Melepa ialah satu cara untuk menyaluti suatu permukaan dengan menggunakan mortar. Ianya dilakukan untuk menutup kecacatan pada muka tembok bata. Teknik kerja melepa memerlukan kecekapan dan kekuatan tangan serta pemikiran yang tenang untuk menghasilkan kerja yang bermutu. Kerja lepaan Sesuatu permukaan perlu dijalankan berdasarkan alas an berikut :1) Mendapatkan permukaan yang sekata dari segi kelurusan dan kerataan ) Melindungi! menutup serta memperbaiki kerja bata yang rosak atau tidak rata. ") Meilindungi permukaan dari tindakan cuaca atau sebarang anasir supaya lebih tahan kerana dapat bertindak sebagai bahan kalis air. #) Menyediakan alas yang sesuai untu kerja mengecat. $) Memudahkan kerja mengecat dan membersih apabila kotor %) Menbgurangkan bunyi bising serta kalis haba &) Menambah kekuatan dinding kerana lapisan lepa menambahkan ketebalan dinding ') (oleh memberikan kemasan corak yang menarik pada lapisan akhir.
PERALATAAN KERJA MELEPA
emilihan peralatan kerja amat penting bagi pekerja bagi memastikan hasil kerja dapat dilakukan dengan senang! cepat serta bermutu. eralatan seharusnya dari jenis yang berkualiti! dan tahan lama serta sesuai digunakan. eralatan mestilah disimpan berish serta berkeadaan baik. *lat yang dibuat dari besi hendaklah dalam keadaan kering! disapu minyak
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
3
2rp
19
sebelum disimpan. enggunaan kotak peralatan boleh membantu keselamatan alat yang disimpan apabila tidak digunakan.
J!%&' P!$"$)
%$(erikut adalah peralatan yang sering digunakan semasa kerja melepa
Steel +oat pemaras keluli
,omb spreader
ooden +oat pemaras kayu
Spirit leel
/a0k
arby +oat emaras kayu panjang
Terdapat juga alat tambahan lain yang digunakan khususnya untuk jenis kemasan akhir yang tertentu.
PERKARA YANG PERLU DIBERI PERHATIAN SEMASA MENGGUNA ALAT KERJA MELEPA Sebelum kerja melepa dijalankan! adalah perlu seseorang pekerja itu mahir dengan kaedah dan cara mengguna alat melepa dengan betul. *lat 2/a0k3 dan pemaras keluli 42Steel +oat3) perlu dimahirkan dengan lenggok pergerakan dan tekanannya. erkara-perkara lain yang perlu dititik beratkan ialah :•
•
•
•
astikan tangan anda dan pemegang alat sentiasa bersih dan kering. Sekiranya kotor dan basah! maka cuci dan keringkan segera. 5angan pegang alat kerja terlalu kemas semasa menggunakannya. Semasa mengambil mortar! jangan berdiri terlalu jauh dari 6mortar board7 dan semasa mengambilnya! ambillah dari bahagian tepi! bukan dari tengah. Semasa mengambil mortar dari 2ha0k3 gerakkan kedua-dua belah tangan.
NO KOD / CODE’S NO
4
2rp
19
Tekan mortar pada dinding menggunakan tekanan seimbang dan seterusnya merapatkan 2steel +oat3 apabila mortar semakin kurang. (iarkan 2steel +oat3 sedikit menegak 4bersudut tepat) sekiranya banyak mortar berada dihujung pemaras berkenaan.
•
•
M'a
(iarkan pemaras keluli bergerak supaya tangan boleh menukar posisi pada pemegang! kemudian barulah digenggam erat semasa kerja dijalankan.
•
•
WTP0/M09/P(1/1)
Sebelum menggunakan alat jenis kayu! pastikan lepaan berada dalam keadaan sedikit kering. 5ika terlalu cair 8 basah! mortar akan luruh dan jika terlalu kering mortar tidak dapat di ratakan dengan sempurna.
BAHAN KERJA MELEPA
*ntara bahan yang diperlukan untuk kerja melepa dalah sebagaimana berikut :Simen:
Terdapat berbagai jenis simen yang boleh digunakan untuk bancuhan mortar samada untuk penerapan bata! membuat lepaan atau sebagai perekat jubin. Terdapat simen khas yang dibuat untuk mortar lepaan iaitu “Wallcrete” dimana ianya telah siap campuran simen portlan biasa dengan kapur.
Kapur : (ahan mentahnya dibuat dari batu kapur yang dibakar sehingga 1999o c untuk menghasilkan kapor tohor. (ahan tersebut kemudiannya direndam kedalam air untuk mengeluarkan haba 4slaking) dan menghasilkan 2hydrated lime3 yang sesuai untuk membuat mortar ikatan dan lepaan. Tujuan penggunaan kapor adalah untuk menambah keupayaan air memegang mortar serta mengurangkan kehilangan air dari bancuhan dan seterusnya menambah pegangan antara butir-butir pasir dalam bancuhan mortar.
Air : *ir yang digunakan mestilah bersih dan jernih! bebas dari bendasing yang boleh merosakkan bancuhan mortar. *ir laut tidak sesuai untuk bancuhan
WTP0/M09/P(1/1)
NO KOD / CODE’S NO
M'a
5
2rp
19
mortar 0alaupun ianya jernih kerana kandungan garamnya akan menyebabkan lapisan lepaan mudah peroi dan mengaratkan besi tetulang. eranan air dalam bancuhan ialah untuk :a) Menyebarkan simen supaya lebih menyeluruh dan setiap butir pasir dapat disaluti dengan simen. b) Memudahkan kerja bancuhan c) Sebagai agen pemangkin tindakbalas kimia dalam bancuhan.
Bahan Tambahan Merupakan bahan cecair kimia yang ditambah kedalam air semasa bancuhan bertujuan untuk menambah siat kemudahkerjaan 40orkabality) mortar. (iasanya bahan tambahan sekitar "9; digunakan. (ahan jenis 2aterproo
KOMPETENSI 2
:
MENYEDIAKAN NISBAH BANCUHAN MORTAR
=isbah bancuhan mortar untuk lepaan bergantung kepada jenis lepaan yang hendak dibuat. (agi lepaan asas atau lepaan kasar maka nisbah yang sering digunakan adalah 1:% 4simen:pasir) ataupun ditambah dengan satu bahagian kapor untuk tujuan kemudahkerjaan 40orkability) dimana 1 : 1 : % 4simen : kapor : pasir) JENIS*JENIS KEMASAN LEPAAN
5enis kemasan lepaan bergantung kepada bentuk pandang dan keperluan kegunaan sesuatu dinding atau tembok. *ntara jenis kemasan yang biasa dilakukan adalah seperti :-
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
6
2rp
19
Kemasan Biasa san! "a#e$ >epaan biasa dibuat dengan nisbah bancuhan 1 : % 4simen : asir). >epaan jenis ini boleh dibuat dengan dua lapisan. ?ntuk dinding bata! tebal lepaan sekitar 1%mm dan bagi tampang ba0ah! rasuk! tiang! dinding blok atau konkrit yang mana permukaannya sedia licin! lepaan dibuat setebal 1mm.
Lapisan pertama: bagi lepaan berketebalan 1%mm maka lepa kasar lapisan pertama dibuat setebal 19mm! manakala bagi lepaan 1mm maka lapisan pertama adalah setebal %mm. =isbah bancuhan adalah 1:"-# atau 1:% jika ditambahan dengan bahan pemudah adun. ermukaan ini hendaklah dikasarkan bagi menerima lepaan lapisan kedua. Lapisan Kedua : >epaan setebal %mm hendaklah dikemaskan dengan pemaras keluli untuk permukaan diding dalam dan gengan pemaras kayu bagi dinding luar. >epaan ini hendaklah menggunakan pasir yang ditapis dan disudahi dengan gosokan pemaras kayu. Span basah boleh digunakan untuk mendapatkan permukaan yang seragam.
Tiga kombinasi nisbah bancuhan yang paling sesuai untuk lepaan luar bangunan menggunakan simen ortland! kapor dan pasir ialah :-
1: @ : # @ 1 : 1 : $-% 1 : : '-A
atau atau
KEMASAN LI%IN Merupakan lapisan kemasan akhir yang dibuat keatas permukaan lepaan biasa menggunakan likatan air simen dengan cara melicinkannya dengan pemaras keluli. ?ntuk menambah kemudahkerjaan! campuran simen boleh ditambah dengan kapor. ermukaan dinding lepaan sedia ada hendaklah dalam keadaan lembab atau separuh kering untuk menerima likatan cairan simen lepaan licin ini agar ikatan lepaan licin dengan lepaan dinding menjadi sebati. KEMASAN GRAN&LITIK Menggunakan nisbah bancuhan : 1 : $ bahan terdiri dari simen : asir : serpihan batu granit bersaiB "-%mm lubang ayakan. >epaan dibuat dalam dua lapisan dengan jumlah ketebalan 19mm dan permukaannya diratakan menggunakan kayu pemaras. Setelah lapisan mula mengeras! maka
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
7
2rp
19
permukaannya hendaklah diberus perlahan-lahan untuk menghasilkan kemasan gerutu.
KEMASAN SHANGHAI Menggunakan nisbah bancuhan : 1 : $ bahan terdiri dari simen ber0arna : asir : serpihan batu bersaiB "mm ayakan. rosesnya sama dengan kemasan granolitik ! ,uma hasil yang diperolehi adalah kemasan gerutu ber0arna.
KEMASAN 'Textured a(au Scraped’ Kemasan dibuat pada permukaan lapisan akhir semasa lepaan mula mengeras. (iasanya penggunaan pemaras besi bergerigi seringkali digunakan. enggunaan peralatan lain yang sesuai bergantung kepada kebolehan dan kemahiran seni seseorang pekerja. Cideo :
KEMASAN 'Rough cast atau wetdash’ ,ampurannya terdiri dari simen! pasir dan batu baur yang dipilih mengikut pembahagian nisbah bancuhan 1 : " atau 1 : @ : # @ pada lapisan pertama! sementara lapisan kedua nisbahnya adalah 1 : @ : 1 @ - " 4 batu kerikil %-1"mm). (ahan kalis air serta pe0arna boleh digunakan untuk menambah kecantikan lepaan. Kemasan kasar ini dibuat dengan melemparkan bancuhan basah yang mengandungi nisbah campuran batu kasar pada permukaan tembok yang telah dilepa.
KEMASAN ‘Pebble-dash a(au drydash’ Merupakan jenis lepaan kasar yang menampakkan batu-batu kerikil atau serpihan batu berukuran 19 D 9mm! dilempar atau ditampal pada permukaan yang dilepa sementara lapisan lepaan tersebut belum mengeras. >apisan pertama menggunakan bancuhan 1 : # @ dengan campuran 20ater prooer3 dan nisbah bancuhan lapisan kedua adalah 1 : 1 : $ dibuat setebal 1mm.
KEMASAN “tyrolean atau smooth cast Menggunakan bancuhan 1: terdiri dari simen 4(iasa atau 0arna) dan pasir. isembur pada lapisan asas dengan menggunakan mesin tyrolean 4droughcasting) pada jarak 1'-9 inci dari dinding. Kemasan jenis ini hendaklah dibuat dalam " lapisan dan jumlah tebalnya tidak melebihi %mm. Setiap lapisan perlu dibiarkan kering dahulu sebelum lapisan berikutnya di sembur.
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
8
2rp
19
KEMASAN “!epeter Merupakan satu bentuk kemasan 2rough cast3. >apisan lepaan dibuat setebal 1mm dengan nisbah bancuhan 1 : ". Semasa lepaan masih lembap! batubatu kerikil atau batu keras ditekan ke permukaan lepaan dengan tangan. Kemasan ini boleh memberikan corak yang menarik serta cantik. =ilai seni pada permukaan dapat ditingkatkan dengan memilih bahan yang berlainan 0arna.
KEMASAN ) LEPA JEJARING“lath plaster
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
9
2rp
19
>epaan jejaring hendaklah terdiri dari jaringan logam dan lepa. Kepingan ini hendaklah dipasang memanjang melintangi penahan. (ahagian sisi kepingan diantara penahan hendaklah diikat bersama dengan da0ai. /ujung da0ai pengikat hendaklah dibengkokkan kedalam dan bukan kearah lapisan kemasan lepaan. 5ika kepingan logam bergalani $E$ I dipasang pada rangka besi! da0ai atau klip perlu digunakan pada jarak tidak melebihi "$9mm.
>epaan pada jaring 8 bidai logam hendaklah dibuat dalam tiga lapisan.
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
1
2rp
a) >apisan pertama dan kedua =isbah bancuhan ialah 1 bahagian simen : @ bahagian kapor : # @ bahagian pasir adalah sesuai untuk lapisan 2undercoat3 yang kuat. Sementara nisbah 1 : % dicampur dengan pemudah adun mortar . Fentian yang diluluskan hendaklah dimasukkan kedalam campuran mengikut kadar $kg setiap 1 meter padu pasir. Sekiranya kandungan bancuhan dijadikan sebagai nisbah 1 : 1 : %! ianya sesuai untuk lapisan 2?ndercoat3 untuk kebanyakan bahan dinding.
19
WTP0/M09/P(1/1)
NO KOD / CODE’S NO
M'a
11
2rp
19
(agi lapisan pertama dan kedua! jumlah tebalnya mestilah tidak lebih dari 1%mm 4$8'7) diukur dari luar jaringan logam. Setiap lapisan hendaklah dicakar untuk mendapat cengkaman dan dibiarkan kering sebelum lapisan seterusnya dibuat.
b) >apisan ke tiga
Merupakan lapisan akhir 4apisan ini dibuat tidak melebihi ketebalan Amm 4"8'7)
KEMASAN Barium (iasanya lepaan ini digunakan untuk melepa permukaan dinding dalam dengan nisbah bancuhan 1 : 1 : " iaitu simen : barites 4barium sulat) yang halus : pasir. Tujuan lepaan ini adalah untuk menghalang radiasi! contonya untuk lepaan dinding dalam bilik E-ray dan sebagainya.
KOMPTENSI 3
:
MENYEDIAKAN PERMUKAAN UNTUK KERA MELEPA
Perse!iaan !asar Lepaan* asar lepaan terdiri dari tiga bentuk iaitu : G asar yang kukuh seperti dinding bata! konkrit! terra cotta! batu atau blok gypsum. G (idai kayu atau logam G Fypsum atau papan
NO KOD / CODE’S NO •
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
12
2rp
19
Mortar keras yang terlebih pada sambungan bata hendaklah dibuang bagi memudahkan kerja melepa.
Kaedah melepa dilakukan samada satu atau dua atau tiga lapisan! bergantung kepada actor berikut. 1) asaran yang hendak dilepa ) (ahan yang digunakan ") 5enis kemasan yang diperlukan
Lepaan sa(u +apisan ,ara ini digunakan pada dinding bata! konkrit! terra cotta atau dasar padu yang kuat dan tegap. Mortar simen atau mortar yang mengandungi simen! kapor dan pasir atau mortar gypsum adalah bahan yang biasa digunakan untuk kerja melepa satu lapisan. inding dibasahkan dan mortar dibancuh. (ermula dari bahagian atas! buatkan satu jaluran lepa atau 2 screed’ secara melintang. an dengan jarak yang sesuai diba0ahnya! satu lagi jaluran 's#ree!, dibuat. (agi dinding yang besar! mungkin lebih dari " jaluran ‘screed , diperlukan. 4lihat rajah diba0ah)
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
13
2rp
Funakan pemaras kayu panjang 42darby +oat3 ) secara menegak untuk menggosok kedua-dua hujung 2screed3. astikan gosokan itu menyebabkan mortar sama tebal iaitu dengan jarak lebih kurang $8'7 antara 2darby +oat3 dengan dinding. Tompokan mortar yang sama tebal dihujung 2screed3 dikenali sebagai 2dot3. Ia merupakan titik rujukan ketebalah lepaan.
19
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
14
2rp
19
Sekali lagi gunakan kayu pemaras 2darby3 untuk memotong 2screed3 kearah 2dot3! menjadikannya permukaan rata. Huang antara 2screed3 di isi dan dengan 2darby +oat3 mortar lepa diratakan berpandukan kedua-dua 2screed3 berkenaan. Sekiranya ada tempat yang tidak cukup ketebalan! maka mortar ditambah menggunakan pemaras keluli dan diratakan menggunakan pemaras kayu dan diuji lagi menggunakan 2darby +oat3. *khir sekali ratakan keseluruhan permukaan dengan 0ooden +oat dan sudip kemasan.
Lepaan Dua +apisan (iasanya dilakukan untuk mendapat kemasan akhir yang lebih halus dan sekata. (ahan yang digunakan ialah mortar kapor! mortar gypsum dan mortar simen. ada lapisan pertama! tentukan ketegakkan! kerataan dan kelurusan seperti yang dikehendaki. Sekiranya perlu! lapisan ini booleh dicakar untuk menyediakan pegangan dengan lapisan yang bakal dibuat nanti. Setelah lapisan pertama telah mengeras! maka lapisan kedua dibuat dari atas ke ba0ah. >apisan kemasan ini teramat nipis sekiranya menggunakan 2lime putty3 dan tebal sedikit jika menggunakan air pekatan simen. ada umumnya kelurusan lapisan kemasan bergantung kepada permukaan lapisan pertama tadi. >epaan Tiga >apisan Kaedah ini biasanya digunakan pada 2laths3 atau kerja batu kasar. >apisan pertama mortar mengandungi serabut didalamnya untuk tujuan lekatan. >apisan ini dikenali sebagai 6pricking up7 dibuat dengan kelurusan yang sesuai menggunakan laying tro0el. Kemudian permukaannya dikasarkan dan setelah mengeras! dua lagi lapisan lepa dibuat untuk mendapat permukaan yang rata dan seragam.
WTP0/M09/P(1/1)
NO KOD / CODE’S NO
KOMPETENSI 4
:
M'a
15
2rp
19
MELAKSANA KERA MELEPA
Lan-.ah /Lan-.ah Ker0a Me+epa Kerja lepaan pada suatu tembok dibuat dalam dua atau tiga lapisan tidak termasuklapisan penyudah. (ilangan lapisan ini juga bergantung kepada jenis bahan asas dasaran! dan keadaan permukaan dinding berkenaan. Lan-.ah 1 / Perse!iaan asas
ermukaan tembok dibersihkan dan dikasarkan sekiranya dari jenis dinding lama. ,at yang ada hendaklah di ketuk dan dikikis dengan 2brick hammer3 sementara mortar yang berlebihan pada sambungan bata hendaklah dibuang untuk memudahkan kerja melepa dilakukan. inding bata perlu dibasahkan secukupnya sekiranya berkeadaan kering supaya mortar lepaan tidak cepat kering ketika kerja dijalankan. enyediaan mortar lepaan perlu dibuat dalam kuantiti yang mencukupi agar kerja-kerja tidak tergendala.
Lan-.ah 2 / Membua( Lapisan Dasar un!er#3a($ LAPISAN LEPEK$
ermukaan tembok bata perlu dibasahkan secukupnya sebelum kerja lepaan dijalankan. Tujuan tindakan ini adalah untuk mendapatkan ikatan yang kukuh
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
16
2rp
19
diantara lapisan lepa dengan permukaan tembok. (agi permukaan tembok yang lekuk! perlu dipenuhkan dan diratakan terlebih dahulu. >apisan dasar ini dapat mengurangkan ketebalan lepaan lapisan berikutnya. ermukaan lepaan undercoat hendaklah dicakarkan untuk mendapatkan ikatan yang kuat bagi menerima lapisan yang berikutnya. 4H*5*/ >*IS*= >**= )
?ntuk mendapatkan suatu permukaan lurus dan sama rata sebagai tapak bagi lapisan penyudah berketebalan 19-1#mm. Salah satu kaedah untuk mendapatkan permukaan yang sama rata ialah dengan menggunakan kaedah tompok-tompok dan jaluran panduan 4 dot and screed)
Tompok-tompok berbentuk segiempat dibuat mengikut jarak tertentu! biasanya 1- meter antara satu dengan lain dan disamaratakan dengan panduan benang secara melintang dari hujung ke hujung. Tompok lepaan kemudian disambungkan menjadi jaluran lepaan samada secara menegak atau mendatar. Seterusnya mortar lepaan dipenuhkan menggunakan pemaras keluli berpandu kepada aras ketebalan jaluran lepaan sehingga keseluruhan ruang ditutupi
19
NO KOD / CODE’S NO
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
18
2rp
19
dengan mortar lepa. Kemudian lepaan tersebut digosok serta diratakan dengan kayu pemaras panjang 4darby +oat) dan dikuti dengan pemaras kayu 40ooden +oat).
Jinishing merupakan lapisan akhir dengan ketebalan antara "-%mm dan dilakukan bergantung kepada jenis kemasan yang dikehendaki.. ?ntuk mendapatkan kemasan >icin! maka lapisan * MHT*H ** I=I=F *= SI>I=F •
•
•
astikan permukaan yang hendak dilepa telah dibuat persediaan yang lengkap dan teratur. ergerakkan tangan ke belakang dibuat untuk mengambil mortar dari 2ha0k3 dan menampal pada dinding! kecuali posisi tersebut tidak membolehkan pergerakkan berkenaan. >uas atau lebar steel +oat hendaklah digunakan sepenuhnya
NO KOD / CODE’S NO • • •
WTP0/M09/P(1/1)
M'a
19
2rp
19
5angan menutup permukaan dot atau screed Tampalan mortar hendaklah dibuat dengan ketebalan yang sekata. astikan keseimbangan berat badan dan kekuatan otot lengan dengan sebaik mungkin
