PERNYATAAN
Dengan ini saya menyatakan bahwa dalam tesis ini tidak terdapat karya yang pernah diajukan untuk memperoleh gelar kesarjanaan di suatu perguruan tinggi, dan sepanjang pengetahuan saya juga tidak terdapat karya atau pendapat yang pernah ditulis atau diterbitkan oleh orang lain, kecuali yang secara tertulis diacu dalam naskah ini dan disebutkan dalam daftar pustaka.
Yogyakarta, Desember 2006
Sri Guntur. S.
iii
KATA PENGANTAR Dengan segala puja dan puji syukur penulis panjatkan kepada Allah.Swt yang telah memberikan rakhmad-hidayah dan karunia Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tesis dengan judul ”PROSES PENYULINGAN MINYAK ATSIRI
KAYU
PUTIH
( Melaleuca
Cajuputi )
DITINJAU
DARI
PERSIAPAN BAHAN BAKU”. tesis ini Saya susun sebagai salah satu syarat
memperoleh derajat kesarjanaan S-2 pada program studi Magister Sistem Teknik Pasca Sarjana Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. Penulis menyadari sepenuhnya bahwa tesis ini dapat selesai berkat bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, oleh karena itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Direktur Jenderal Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia. 2. Bupati Kepala Daerah Kabupaten Idragiri Hulu. 3. Kepala Dinas Pendidikan Nasional Kabupaten Indragiri Hulu. 4. Agusrosadi, Sp. Kepala SMK Negeri 1 Pasir Penyu. 5. Prof. Adhi Susanto, M.Sc,Ph D, Ketua Program Magister Sistem Teknik jurusan Ilmu-Ilmu Teknik Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. 6. Ir. Supranto, M.Sc, Ph.D, Ketua Konsentrasi Teknologi Industri Kecil dan Menengah Magister Sistem Teknik Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. 7. Ir. P.C, Sumardi. SU, Pembimbing Utama Tesis.
iv
8. Ir. Subarmono. MT. PE, Pembimbing Pendamping Tesis. 9. Ir. Lukman Subekti. MT. Dewan penguji Saat Pendadaran. 10. Para Stap Magister Sistem Teknik yang telah banyak membantu. 11. Segenap dosen pada Magister Sistem Teknik yang telah membekali pengetahuan yang tiada ternilai dan sangat berarti kepada penulis. 12. Mas Sugeng, yang telah membantu penelitihan di laboratorium kimia UGM . 13. Rekan-rekan Guru dan Karyawan SMK Negeri 1 Pasir Penyu. 14. Rekan-rekan mahasiswa seangkatan konsentrasi Teknologi Industri Kecil dan Menengah, Mikrohidro dan Teknologi Pengelolaan dan Pemanfaatan Sampah Limbah Perkotaan Universitas Gadjah Mada Yogyakarta. 15. Isteriku terkasih, Pariati 16. Anak-anakku yang tercinta, Sri Bagus pangestu dan Oktavia Anggraini 17. Keluarga besar di Kulon Progo, Sleman dan Nitipuran Yogyakarta. 18. Keluarga besar di Japura dan Kembang harum Air Molek 19. Semua pihak yang telah membantu penulisan tesis ini. Saya telah berusaha semaksimal mungkin untuk menyelesaikan tesis ini dengan sebaik-baiknya, namun masih saja ada kekurangan. Oleh karena itu kritik dan saran yang bersifat membangun dari para pembaca yang budiman masih sangat kami harapkan demi kesempurnaannya. Yogyakarta, Desember 2006
Penulis
v
DAFTAR ISI Halaman
HALAMAN JUDUL ................................................................................................i HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... ... ii HALAMAN PERNYATAAN ...............................................................................iii KATA PENGANTAR ...........................................................................................iv DAFTAR ISI ..........................................................................................................vi DAFTAR TABEL .................................................................................................. x DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ xi DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... . xii ABSTRACT ..........................................................................................................xv INTISARI .............................................................................................................xvi BAB I
PENDAHULUAN ..................................................................................1
1.1. Latar Belakang ........................................................................................1 1.2. Teknik Budi Daya ...................................................................................4 1.3. Perumusan masalahan .............................................................................8 1.4. Keaslian Penelitian ................................................... ...............................8 1.5. Batasan masalah ..................................................................................... 9 1.6. Tujuan Penelitian .....................................................................................9 1.7. Manfaat Penelitian ..................................................................................9
vi
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI .........................10
2.1
Tinjauan Pustaka ................................................................................. 10
2.2
Landasan Teori ....................................................................................12 2.2.1
Teknik Persiapan Bahan Kayu Putih ......................................14
2.2.2
Proses Pengambilan Minyak Atsiri .........................................14 a. Penyulingan Air ( Water Distillation ) ….. ………….. …...15 b. Penyulingan Air dan Uap ( Water and Steam Distillation)..16 c. Penyulingan Uap ( Steam Distillation) ................................17
2.3
Hipotesis ...............................................................................................19
2.4
Rencana Penelitian ...………........……………………………………19
2.5
Jadwal Penelitian .................................................................................20
BAB III CARA PENELITIAN ………………………........………...................21 3.1
Lokasi dan Waktu Penelitian ................…………………...................21
3.2
Alat yang Digunakan ...………………………....………....................21
3.3
Bahan Yang Digunakan ...………………………………....................22
3.4
Metodologi Penelitian ...………………………………………...........23
3.6
Pengamatan ...………………………………………........………........23
3.7.
Jalannya Penelitian ...……...……………………....……………….....24
3.8. Alur Proses Destilasi ...……………………………………………......26 BAB IV
HASIL PENELITIAN.DAN PEMBAHASANNYA ..........................27
4.1. Hasil Penelitian .....................................................................................27 4.2 Analisis Bahan Baku dan Hasil Penyulingan .......................................27
vii
4.3 Analisis Teknologi ................................................... ............................28 4.4 Analisis Penggunaan Air ................................................. ......................29 4.5 Analisis Kadar Air .................................................. ...............................31 4.6 Analisis Penggunaan Bahan Bakar .......................................................32 4.7 Analisis Rendemen ................................................. ...............................33 4.8 Analisis Waktu Proses Penyulingan ............................................... .......36 4.9 Analisis Gas Chromatografi ............................................... ..................37 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................... ..41
5.1
Kesimpulan ...........................................................................................41
5.2
Saran ......................................................................................................41
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................43 LAMPIRAN 1 .......................................................................................................44 LAMPIRAN 2 .......................................................................................................71 LAMPIRAN 3 .......................................................................................................76 LAMPIRAN 4 .......................................................................................................82 LAMPIRAN 5 .......................................................................................................86
viii
DAFTAR TABEL Halaman
Tabel 2.1.A Standarisasi Ekspor Minyak Atsiri Kayu Putih ..............................11 2.1.B Standar Mutu Minyak Kayu Putih (SNI)..........................................12 4.1
Waktu Perlakuan Bahan Baku Sebelum di Suling ..........................29
4.2
Penggunaan Air Rata- rata dalam Proses .........................................30
4.3
Kadar Air Daun Segar Kayu Putih .................................................. .32
4.4
Penggunaan Bahan Bakar ................................................................32
4.5
Rendemen Hasil Penyulingan ................................................ ..........34
4.6
Waktu Penyulingan ..........................................................................37
4.7
Program Coulum .............................................. ................................38
4.8
Kecepatan Gas Pembawa Gas Chromatrografi................................38
4.9
Kadar Sineol Minyak Kayu Putih Hasil Gas Chromatrografi...........39
4.10 Perbandingan SNI dan Hasil Percobaan ...........................................4 0
ix
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1
Daun dan Ranting Kayu Putih........................................................ .3
1.2
Hasil Spektro Massa (MS) .............................................................3
1.3
Tanaman Kayu Putih ......................................................................6
2.1
(A) Tanaman Kayu Putih Yang Berkuncup Kuning .................. 11 (B) Tanaman Kayu Putih Yang Berkuncup Merah .................... 11
2.2
Diagram Alir Penyulingan dengan Air ........................................15
2.3
Sekema Penyulingan dengan Air .............................................. ...16
2.4
Diagram Alir Penyulingan dengan Uap dan Air ......................... 17
2.5
Sekema Penyulingan dengan Uap dan Air ...................................17
2.6
Diagram Alir Penyulingan dengan Uap .......................................18
2.7
Sekema Alir Penyulingan dengan Uap ........................................18
2.8
Sekema Penyulingan dengan Air ............................................. ...19
3.1
(A) Ketel, (B) Kondensor.................................................. .........22
3.2
(A) Daun Kayu Putih, (B) Daun yang ditimbang.........................23
3.3
Alur Proses Destilasi Minyak Kayu Putih ...................................26
4.1
Grafik Jumlah Volume Minyak (ml)............................................35
4.2
Grafik Jumlah Berat Minyak (gr) ......................................... ....35
4.3
Grafik Jumlah Rendemen (%) ............................................... ...36
4.4
Grafik Kadar Sineol (%)...............................................................40
x
DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1. Data Penyulingan dan Perhitungan Penelitian 1 ... ……......... 44
1.1 Sepesifikasi Bahan Dirajang ............................................ 44 1.2 Waktu Proses Penyulingan................................................ 44 1.3 Penggunaan Air .................................................................44 1.4 Penggunaan Bahan Bakar ............................................... 45 1.5 Pengambilan Minyak ........................................................45 1.6 Pengambilan Kadar Air .....................................................46 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian II .........................47
2.1 Sepesifikasi Bahan Dirajang ............................................47 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian III ........................50
3.1 Sepesifikasi Bahan Dirajang.............................................50 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian IV .........................53
4.1 Sepesifikasi Bahan Ditumbuk ..........................................53 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian V ...........................56
5.1 Sepesifikasi Bahan Ditumbuk...........................................56 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian VI .........................59
6.1 Sepesifikasi Bahan Ditumbuk...........................................59 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian VII ........................62
7.1 Sepesifikasi Bahan Tanpa Perlakuan................................62
xi
Penyulingan dan Perhitungan Penelitian VIII ......................65
8.1 Sepesifikasi Bahan Tanpa Perlakuan............................... 65 Penyulingan dan Perhitungan Penelitian IX ..........................68
9.1 Sepesifikasi Bahan Tanpa Perlakuan ...............................68 Lampiran 2. Gambar Grafik .............................................................................71
2.1 Pengambilan Minyak Penyulingan I .................................. 71 2.2 Pengambilan Minyak Penyulingan II ..................................71 2.3 Pengambilan Minyak Penyulingan III.................................72 2.4 Pengambilan Minyak Penyulingan IV ................................72 2.5 Pengambilan Minyak Penyulingan V ................................. 73 2.6 Pengambilan Minyak Penyulingan VI ................................73 2.7 Pengambilan Minyak Penyulingan VII................................74 2.8 Pengambilan Minyak Penyulingan VIII ..............................74 2.9 Pengambilan Minyak Penyulingan X.................................. 75
Lampiran 3.Gambar Bahan Baku, Peralatan dan Hasil Penyulingan ..........76
3.1 A. Daun Kayu Putih dan B. Daun yang Ditimbang ............76 3.2 C. Pisau dan D. Alas Rajang ...............................................76 3.3 Lumpang dan Alu ............................................................... 77 3.4 E. Merajang dan F. Menumbuk ...........................................77 3.5 G. Daun yang Dirajang dan H. Daun Yang Ditumbuk .......78 3.6 I. Dan J. Saat Pross Penyulingan Berlangsung................ 78
xii
3.7 K. Alat ukur dan L. Saat Pemisahan Minyak dan Air.........79 3.8 Urutan Minyak Hasil Penyulingan .....................................79 3.9 Perbedaan Warna Minyak Hasil Penyulingan .................... 80 3.10 Banyaknya Minyak Hasil 9 Kali Penyulingan ...................80 3.11 M. Cawan Kosong dan N. Timbangan Analitik ................ 81 3.12 O. Barner dan P. Kompor Sumawar ...................................81
Lampiran 4. Hasi Uji Mutu Kadar Sineol Gas Chromatografi .......................82
1. Sampel Bahan yang Dirajang .............................................. 82 2. Sampel Bahan yang Ditumbuk .............................................83 3. Sampel Bahan Tanpa Perlakuan ...........................................84 4. Sampel Bahan Beli dari Pasar Toko Tekun Jaya ..................84 Lampiran 5. Bahan Untuk Membuat Alat Pemotong Daun ............................86
1. Alat yang Digunakan .............................................................87 2. Langkah Kerja Pembuatan Alat Pemotong Daun ................ 87 3. Gambar Alat Pemotong Daun ..............................................88 4. Gambar Alat Pemotong Daun ...............................................89
xiii
THE DISTILLATION PROCESS OF MELALEUCA CAJUPUTI VOLATILE OIL AS VIEWED FROM THE PERSPECTIVE OF MATERIAL PREPARATION
By Sri Guntur. S. The Study Program of the Master of System Engineering The Postgraduate Program of Gadjah Mada University
ABSTRACT
The distillation process of Melaleuca Cajuputi leaves results in the Melaleuca Cajuputi volatile oil with the quality standard valid in Indonesia with SNI 015009.11-2001. Indonesia is still importing the products from China and Vietnam because the production of it has not been able to meet the existing demand for it. Therefore, it is necessary to widen the cultivating area of the Melaleuca Cajuti in each region, to construct new plants and to improve the distillation process. The study is of experimental one with the objective of investigating the production of the Melaleuca Cajuputi volatile oil, the impact of the preparation of the raw materials on the rendemen, the distillation time and the use of the fuel with the treatments of mincing, pounding, and without any treatment and water distillation process. On the whole the preparation of the raw materials gives impact to the rendemen, the sineol content of the Melaleuca Cajuputi oil, the distillate dropping time and the use of fuel. The raw materials without any treatment result in 0.76% rendemen, 67% sineol content, 59.66 minutes distillate dropping time and the use of 3.7 liter fuel. The minced materials give 0.27% increase in the rendement, 12% sineol, 17.66% quicker distillate dropping time, and 1.6% more saving of fuel as compared to the materials without any treatment. The preparation of the pounded materials result in 0.89% rendemen, 73% sineol content, 26.66 minutes distillate dropping time and the use of 1.7 liter fuel. The pounded materials give 0.13% increase in the rendemen, 6% sineol content, 33% quicker distillate dropping time and 2% more saving in the use of fuel as compared to the materials without any treatment. Key words: Melaleuca Cajuputi leaves, raw material treatment, rendemen
xiv
PROSES PENYULINGAN MINYAK ATSIRI KAYU PUTIH ( Melaleuca cajuputi ) DITINJAU DARI PERSIAPAN BAHAN BAKU
Oleh : Sri Guntur. S. 17252 / PS / MST / 05 Program Studi Magister Sistem Teknik Kosentrasi Teknologi Industri kecil dan menengah INTISARI
Penyulingan daun kayu putih (Melaleuca Cajuputi) menghasilkan minyak atsiri kayu putih, standar mutu minyak kayu putih di Indonesia digunakan standar SNI 01- 5009.11- 2001. Indonesia masih mengimpor dari negara lain yaitu Cina dan Vietnam, karena hasil produksi tidak sesuai dengan pemakaian masyarakat. Hal ini perlu adanya penambahan lahan tanam pada setiap daerah, penambahan pabrik penghasil minyak kayu putih dan perbaikan proses penyulingan. Penelitian ini berupa studi eksperimen, bertujuan untuk memahami proses pengambilan minyak atsiri dari kayu putih, mengetahui pengaruh persiapan bahan baku terhadap rendemen, waktu penyulingan dan pemakaian bahan bakar dengan perlakuan dirajang, ditumbuk dan tanpa perlakuan dengan proses penyulingan air. Secara keseluruhan persiapan bahan baku yang dilakukan berpengaruh terhadap rendemen, kadar sineol minyak kayu putih, waktu penetesan destilat dan penggunaan bahan bakar. Bahan baku tanpa perlakuan bahan menghasilkan rendemen sebesar 0,76%, kadar sineol sebesar 67%, waktu pentesan destilat 59,66 menit dan penggunaan bahan bakar 3,7 liter. Persiapan bahan baku dirajang menghasilkan rendemen sebesar1,03%, kadar sineol sebesar 79%, waktu penetesan destilat 42 menit dan penggunaan bahan bakar 2,1 liter. Dari bahan yang dirajang rendemen meningkat 0,27%, sineol 12%, waktu penetesan destilat lebih cepat 17,66%, dan penggunaan bahan bakar lebih hemat 1,6%, dibanding dengan bahan tanpa perlakuan. Untuk persiapan bahan baku ditumbuk menghasilkan rendemen 0,89%, kadar sineol 73%, penetesan destilat 26,66 menit dan penggunaan bahan bakar 1,7 liter. Dari bahan yang ditumbuk rendemen menigkat 0,13%, nilai siniol 6%, waktu penetesan destilat lebih cepat 33% dan penggunaan bahan bakar lebih hemat 2%, dibanding dengan bahan tanpa perlakuan.
Kata kunci: Daun kayu putih, perlakuan bahan baku, rendemen.
xv
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
Minyak kayu putih adalah minyak atsiri yang dihasilkan dari tanaman kayu putih
(Melaleuca cajuputi), yang banyak tumbuh secara alami di kepulauan
Maluku dan Australia bagian utara. Jenis ini telah berkembang luas di Indonesia, terutama di pulau Jawa dan Maluku dengan memanfaatkan daun dan rantingnya untuk disuling secara tradisional
oleh masyarakat maupun secara komersial
menjadi minyak atsiri yang bernilai ekonomi tinggi. Tanaman ini mempunyai daur biologis yang panjang, cepat tumbuh, dapat tumbuh baik pada tanah yang berdrainase baik maupun tidak dengan kadar garam tinggi maupun asam dan toleran ditempat terbuka. Di Gunung Kidul hutan kayu putih tersebar di dua kecamatan yaitu Playen dan Karangmojo sedangkan di Kulon Progo terdapat di areal perhutani di kecamatan Kokap. Minyak kayu putih sudah dikenal luas penggunaanya oleh masyarakat di Indonesia untuk rumah tangga maupun kebutuhan industri farmasi dan kosmetika. Kenyataan menunjukkan bahwa produksi dalam negeri tidak cukup untuk memenuhi kebutuhan domestik. Pada saat ini Indonesia termasuk salah satu pengimpor terbesar minyak kayu putih, umumnya berasal dari Cina dan Vietnam. Berdasarkan data yang ada kebutuhan domestik minyak kayu putih adalah 1.500 ton per tahun namun saat ini Indonesia hanya memproduksi kurang dari 500 ton setahun. Karena itu sisanya harus di impor. Produksi minyak kayu putih yang
1
2
terbesar berasal dari pabrik-pabrik perum perhutani di daerah dengan iklim yang agak kering di Jawa tengah dan Daerah Istimewa Yogyakarta (DIY). Pabrik kayu putih di kedua daerah ini menghasilkan sekitar 300 - 350 ton per tahun, sumber lain adalah Maluku yang menghasilkan 90 ton per tahun, Nusa Tenggara Timur (NTT) 3 - 4 ton per tahun dan Papua yang di perkirakan 20 ton per tahun. (Jogo dan Subarudi 2005). Sebuah kajian cepat tentang aspek sosial dan ekonomi kayu putih di pulau Jawa dan Nusa Tenggara Timur sudah dilakukan oleh Pusat Penelitian Kehutanan Bidang Sosial Ekonomi dan Budaya. Kenyataan menunjukan bahwa industri minyak kayu putih yang ada di Indonesia belum menunjukan hasil yang optimal, karena kurang taunya para petani cara mengolah daun dan ranting kayu putih saat akan diproses, kebanyakan dilakukan secara turun temurun tanpa merubah bentuk alat maupun merubah perlakuan bahan. Nama kayu putih dibeberapa daerah di Indonesia yaitu: gelam (Sunda, Jawa), ghelam (Madura), inggolom (Batak); gelam, kayu gelang, kayu putih (Melayu), bru galang, waru gelang (Sulawesi). Minyak kayu putih sebagai obat antaralain: reumatik, radang usus, diare, radang kulit, batuk, demam, flu, sakit kepala, sakit gigi, ekzema, nyeri pada tulang dan saraf, lemah tidak bersemangat (neurasthenia), susah tidur, asma. Komposisi kimia minyak atsiri daun kayu putih (kering angin) mengandung sekitar 1,36 % minyak atsiri dengan komposisi- komposisi seperti pada gambar 1.2 hasil uji sepektrometri massa.
3
Gambar 1. 1 Daun dan ranting kayu putih dari Kulon Progo
Gambar 1. 2 Hasil Spektrometri Massa (MS) Komposisi kimia Minyak atsiri daun kayu putih Sumber: (Andria Agusta) Minyak Atsiri Tumbuhan Tropik Indonesia Penerbit ITB Bandung, 2000
4
Dari gambar 1.2 hasil GC MS nampak jelas pada nomor 4 nilai sineol 65,11 garis tertinggi ini menunjukan kandungan kimia utamanya dari daun kayu putih adalah sineol (C10H18O).
1.2. Teknik Budidaya
Dalam persiapan bahan baku dapat dimulai dari pembuatan bibit kayu putih, tanpa bibit yang baik tidak mungkin menghasilkan hasil yang optimal. Pembuatan bibit dapat dilakukan dengan dua cara yaitu: secara generatif (biji) dan secara vegetatif. a. Secara generatif
Tahapan yang harus diperhatikan dalam pembuatan bibit secara generatif adalah pengumpulan benih dan kegiatan dipersemaian. Pengumpulan benih, beberapa yang perlu diperhatikan dalam pengumpulan benih kayu putih yang baik adalah: 1. Pohon induk terseleksi yang dipilih harus memiliki fenotip dan genotipe unggul seperti: sehat, berbuah lebat, rindang, rendemen dan sineol tinggi 2. Pemilihan buah yang telah masak yaitu berwarna kecoklatan. 3. Pemisahan benih dari buah yang masak, dijemur di bawah sinar matahari 4. Penyimpanan benih harus dilakukan dalam keadaan kering, dengan kelembaban 5-8% dalam refrigrator (lemari es) pada suhu 3-5ºC. Dalam kondisi demikian benih tahan sampai tahunan. 5. Ukuran benih kayu puih sangat halus, sehingga pada waktu pengumpulan
5
benih agar menghindari tiupan angin. Setiap gram benih kayu putih dapat rata-rata dapat menghasilkan 2.700 bibit (Susanto,2001) b. Secara Vegetatif
Pembiakan secara vegetatif pada tanaman kayu putih telah dilakukan dengan berbagai macam teknik dengan tujuan untuk mempertahankan sifat induknya. Berikut beberapa teknik pembiakan vegetatif kayu putih yang telah dilakukan oleh Pusat Penelitian dan Pengembangan Bioteknologi dan Pemuliaan Tanaman Hutan (P3BPTH) Yogyakarta. Pembuatan stek pucuk dengan teknik rejuvinasi stek cabang Beberapa hal penting dalam teknik pembuatan stek pucuk dengan teknik rejuvenasi stek cabang yaitu sebagai berikut: pengambilan cabang dari pohon induk hasil seleksi di hutan tanaman kayu putih dengan cara cabang dipotong dari bagian
terbawah
sepanjang 40 cm dan diameter 2 - 4 cm. Ujung cabang ditutup lilin untuk menghambat kekeringan, selanjutnya cabang direndam dalam air pada bak plastik dengan kedalaman 5 cm dan air selalu diganti setiap hari.
Penanaman cabang
dalam bak berisi pasir ditutup dengan sungkup plastik pada kedalaman 10 cm. Perlu diperhatikan bahwa bagian bawah bak di beri lubang, sehingga bak tidak tergenang air. Penyiraman dilakukan setiap hari dengan sprayer halus serta penambahan air kedalam bak pasir apabila kelembabannya kurang. Menjaga lingkungan pembiakan, yaitu dengan menjaga kelembaban dalam bak sungkup o
diatas 80%, suhu ruangan dibawah 30 C dan diberi naungan dengan intensitas cahaya 75% pada siang hari. Setelah berumur 1,5 bulan, stek akan menghasilkan
