INFORME VISITA A LA PRESA SAN JACINTO INTRODUCCION.La presa de SAN JACINTO es una construcción de gran envergadura ya que esta cuenta con varias ETAPAS, la presa fue construida con grandes visiones para el desarrollo del departamento de Tarija. Esta obra inicia su construcción el año 1990 y su culminación después de 6 años en el año 1996 esta obra de gran magnitud fue diseñada y construida por la empresa CARTELLONE-SIMA la empresa CARTELLONE (Argentina), (Argentina), SIMA (Bolivia) esta empresa accidental realizo la construcción en su totalidad, con varias contrapartes en otros ámbitos como ser en el ensamblaje de máquinas estudio geológico y otros fue ejecutada por otras empresas. DESCRIPCION DEL LUGAR.La presa está ubicada aproximadamente aproximadamente en la latitud sur con 21º36’04,84’’ y longitud de 64º43’36,39’’ 64º43’36,39’’ el vaso de la presa se abastece con la cuenca de tolomosa, la presa está en el cauce del rio tolomosa el área aproximada del vaso es de 700 Has. El cuerpo de la presa está ubicado en la boca del vaso con un ancho de aproximado de 85 m. y una altura de 45 m. aproximadamente. El terreno del lugar es fino, el suelo que domina en el lugar es de tipo A-6 la parte baja de la presa esta sedimentada a causa de que la presa está ubicada en el cauce y el tipo de suelo que predomina. Como se puede apreciar en la imagen el cuerpo de la presa está ubicado entre dos serranías emplazadas en ambas, precisamente se escogió el lugar por el motivo que es roca y el dique a su vez se pudo empotrar con mucho más firmeza para poder soportar tola presión del agua que ejerce la presa de san Jacinto.
La presa está ubicada en este lugar porque cumple algunas especificaciones técnicas como las topográficas topográficas y geológicas esta obra al ser de gran envergadura el estudio de sedimentación la hizo una empresa francesa, pero como el estudio de los sedimentos es muy inseguro en ese tiempo de su construcción saco un volumen de sedimentos para su vida útil pero este tiempo ya doblo el volumen que se había previsto.
METODOS DE CONSTRUCCION DEL DIQUE DE LA TABLADA Y EL DIQUE DE HORMIGON.* CONSTRUCCION DEL DIQUE DE LA TABLADA.El dique de la tablada se construyó para atajar el agua de la presa en la margen izquierda, este duque tiene una longitud de 3,5 km y está construido de varios tipos de material a diferente grado de compactación. 1.- Núcleo del dique: El núcleo del dique está construido de material completamente arcilloso fino debido a sus características de impermeabilidad que tiene este material, a su grado de cohesión y a grado de compactación, la compactación se la hizo a una densidad máxima y un contenido de agua optimo para esto se requirió una adecuada supervisión por ser una obra de gran magnitud por tal motivo su costo económico en función al personal, maquinaria y otros también fueron muy grandes. 2.- Capa de transición: La capa de transiciones otra capa que va por encima del núcleo está compuesto por otro material como su nombre lo indica va de material arcilloso a otro tipo de material un poco más grueso que la arcilla. 3.- Capa de filtro: Esta capa de filtro es una capa compuesta por material arenoso con un poco de granular que permite la filtración de al gua atreves de ella, estos materiales han sido colocados tomando en cuenta varias especificaciones técnicas que hicieron que este dique cumpla su función de atajar el agua con esas presiones.
4.- capa de RIP RAP: La capa de rip rap es la última capa que se puso en el dique de la tablada esto con la función de evitar el desgaste de las anteriores capas y también para soportar el oleaje que iva a sufrir las paredes internas este capa comprende de material grueso y pesado de partículas de diámetros grandes, esta capa para su construcción se dispuso de maquinaria pesada su compactación se la hizo con un rodillo fabricado en el sitio debido a s u talud inclinado de las paredes laterales del dique no se podía trabajar con maquinaria por el grado de inclinación del lugar de compactación. Este dique en la parte del cimacio tiene una vía pequeña que sirve para el tránsito de bicicletas o animales también tiene una baranda de hormigón para la seguridad del transeúnte. Algunas partes del dique de la Tablada * CONSTRUCCION DEL DIQUE DE HORMIGON.La construcción de la estructura de la cortina de hormigón fue muy compleja por sus características físicas mecánicas y geométricas en esta construcción se usaron varios métodos constructivos. La presa de san Jacinto se caracteriza por su geometría teniendo forma de arco doble es decir que se asemeja a la cascara de huevo se usó esta forma por que soporta mayores presiones del agua, pero ya en su construcción se complicó bastante por la razón del encofrado el hormigonado se lo hizo en etapas toda la cortina se la dividió en dos partes por en una de ellas se construyó una ataguía para captar el agua y transportarla por otro lugar para facilitar la construcción de las fundaciones de la presa Para su construcción todo fue calculado minuciosamente y las distancias fueron medidas con levantamientos topográficos ubicando puntos de auscultación para verificar con periodos de tiempo la altura el nivel de la edificación en el periodo de su vida útil
También antes de hacer la construcción de la presa se perforo un pozo de aproximadamente metro y medio para ahí empotrar un péndulo hacia arriba por poder también medir la auscultación de la presa si se movía hacia los costados de ella este lugar es una galería donde también se verifica la infiltración del hormigón. La construcción del vertedero de excedencias se realizó en el cuerpo de la presa este vertedero fue ampliado hace unos años atrás con gomas de caucho para subir el volumen de almacenamiento y poder satisfacer las demandas requeridas por el proyecto. Se hizo también escupido de hormigón hacia las paredes laterales es decir a la mano derecha dela presa por el motivo de que la roca en ese lugar estaba fracturada pero entes de hacer el hormigonado se hizo anclajes de barra de acero con una profundidad de 2 a 3 metros. * CONSTRUCCION DE PLANTA GENERADORA DE ELECTRICIDAD.La planta generadora de electricidad es hidráulica y para eso se usa el agua de la presa de san Jacinto esta planta generadora funciona mecánicamente con 4 turbinas que con la presión del agua hace que esta genere de energía mecánica a eléctrica. Para esto se construyó una túnel de 2.7 m de diámetro para transportar el agua hacia las turbinas. Este túnel fue perforado con explosivos especialistas mineros para fracturar las rocas que estaban en el trayecto en un determinado lugar se reforzó el túnel con acero blindado para controlar el golpe de ariete y poder disminuir la velocidad del agua y así también la presión. Casi llegando a la casa de máquinas se encuentra una división de la tubería en dos para cada una de estas tuberías se reparten 2 turbinas y con ellas se trabaja o también con una solamente.
Los anclajes fueron construidos de hormigón armado estos anclajes son de gran importancia, si no ser por ellos se genera una vibración que hace que las tuberías de la obra de toma fallen. OBSERVACIONES.Se puede observar que la presa de san Jacinto por su gran magnitud ósea que el cálculo debió ser muy minucioso pero el cálculo del volumen muerto ósea que todo el sedimento que debería ser almacenado durante su vida útil según los datos obtenidos es que el volumen dobla a lo que se había previsto esto es de gran importancia porque depende de esto cuanto vaya a funcionar la presa, define su vida útil si debería funcionar durante 40 años solamente funciona 20 años por tal motivo se aumentó gomas de caucho para aumentar el volumen de almacenamiento con una altura de 1 metro y esta altura por el espejo medio almacenan una gran magnitud de volumen de agua. CONCLUCIONES.Podemos concluir que el estudio del agua y del sedimento que se almacena en una presa o cualquier obra hidráulica no se la puede calcular al 100 % porque lo que se calcule estará en función a la naturaleza y la naturaleza varía en función al tiempo y esto hace que al pasar el tiempo los cálculos realizados sean menos precisos. CARACTERÍSTICAS DE LOS AGREGADOS
Esta es la prueba que más se aplica para averiguar la calidad global estructural del agregado grueso. Este método establece el procedimiento a seguir para determinar el desgaste, por abrasión, del agregado grueso, menor de 1½” (38 mm), utilizando la máquina de Los Ángeles (Figura 2.2). El procedimiento para determinar el desgaste por abrasión de agregado grueso mayor a ¾“ (19 mm) utilizando la máquina de Los Ángeles, se describe en la ASTM C-535. El porcentaje de desgaste determinado en ambas condiciones (ASTM C 131 y ASTM C-535) no es el mismo. La muestra consistirá de agregado limpio y debe ser representativa del material que se vaya a ensayar. Una vez que se alcanza el número requerido de revoluciones del tambor, se tamiza el agregado para determinar el porcentaje de agregado que ha sido reducido hasta un tamaño menor que 1.7mm (tamiz Nº12). Excepto en el caso de la escoria siderúrgica, la prueba parece dar un índice útil de la integridad estructural global del agregado.
