UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL QUÍMICA SANITARIA
INFORME DE VISITA A LA PLANTA DEPURADORA DE AGUAS REDISUALES QUITUMBE
NOMBRE:
SILVA HIDALGO CÉSAR ANDRÉS
CURSO:
OCTAVO
PARALELO:
PRIMERO
FECHA DE ENTREGA:
2018 / 01 / 31
PERÍODO OCTUBRE 2017 - MARZO 2018 QUITO – ECUADOR ECUADOR
Contenido 1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 2 2.
OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................................................. 3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................................... 3 3.
UBICACIÓN ............................................................................................................................................ 3
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MARCO DE REFERENCIA ....................................................................................................................... 4
PLANTA DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES QUITUMBE ...................... ............................... .................. .................. .................. .................. ........... 4 SISTEMA DE TRATAMIENTO ...................................................................................................................... 5 Tratamientos Primarios ........................................................................................................................ 7 Bombeo Inicial (Tanque de Almacenamiento) ...................................................................................... 7 Bombeo Inicial....................................................................................................................................... 8 Cribado Automático Grueso/Fino ......................................................................................................... 9 Desarenador-Desengrasador .............................................................................................................. 10 Desodorización (Aire de ventilación a espesamiento de lodos y edificio deshidratación de lodos) .. 11 Tratamiento Biológico ......................................................................................................................... 12 Medidor en línea de control operacional ........................................................................................... 13 Bioreactores ........................................................................................................................................ 13 Clarificadores o Sedimentadores secundarios .................................................................................... 16 Tanque de almacenamiento de lodos ................................................................................................. 17 Filtración mecánica en discos ............................................................................................................. 18 Desinfección UV .................................................................................................................................. 19 Desinfección de emergencia ............................................................................................................... 19 Agua acumulada .................................................................................................................................. 19 Espesamiento de lodos ....................................................................................................................... 20 Edificio de deshidratación de lodos .................................................................................................... 21 Cárcamo de Bombeo ........................................................................................................................... 21 5.
CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 22
6.
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................................... 22
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1. INTRODUCCIÓN Una planta de tratamiento es una instalación donde a las Aguas Residuales se les retiran los contaminantes, para hacer de ella un agua sin riesgos a la salud y/o medio ambiente al disponerla en un cuerpo receptor natural (mar, ríos o lagos) o por su reuso en otras actividades de nuestra vida cotidiana con excepción del consumo humano (no para ingerir o aseo personal). Las aguas residuales pueden provenir de actividades industriales o agrícolas y del uso doméstico. Los tratamientos de aguas industriales son muy variados, según el tipo de contaminación, y pueden incluir precipitación, neutralización, oxidación química y biológica, reducción, filtración, ósmosis, etc. En el caso de agua urbana, los tratamientos de aguas residuales suelen incluir la siguiente secuencia:
Pretratamiento.
Tratamiento Primario.
Tratamiento Secundario
El tratamiento de aguas y las plantas de tratamiento de agua son un conjunto de sistemas y operaciones unitarias de tipo físico, químico o biológico cuya finalidad es que a través de los equipamientos elimina o reduce la contaminación o las características no deseables de las aguas, bien sean naturales, de abastecimiento, de proceso o residuales. (AGUASISTEC, S.F) La finalidad de estas operaciones es obtener unas aguas con las características adecuadas al uso que se les vaya a dar, por lo que la combinación y naturaleza exacta de los procesos varía en función tanto de las propiedades de las aguas de partida como de su destino final. Debido a que las mayores exigencias en lo referente a la calidad del agua se centran en su aplicación para el consumo humano y animal estos se organizan con frecuencia en tratamientos de potabilización y tratamientos de depuración de aguas residuales, aunque ambos comparten muchas operaciones. (Jenny, 2013)
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2. OBJETIVOS OBJETIVOS GENERALES
Identificar las etapas de tratamiento de agua de la Planta de Depuradora de Quitumbe.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer las instalaciones y funcionamiento de la planta de tratamiento Quitumbe.
Identificar la función que tienen las bacterias en los procesos de tratamiento de aguas residuales.
3. UBICACIÓN La planta de tratamiento de Quitumbe, la cual forma parte del proyecto de Descontaminación de Ríos del Distrito Metropolitano de Quito, se encuentra ubicado al sur de la ciudad, entre las avenidas Huayanay Ñan y Rumichaca Ñan.
Ilustración 1. Ubicación
Ilustración1. (Ubicación de Planta de Tratamiento Quitumbe, Google Maps, 2018)
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4. MARCO DE REFERENCIA El departamento de la planta de tratamiento Quitumbe abastece el 95% de las aguas del sistema de alcantarillado de Quito, el tratamiento de aguas residuales es menos del 5% de las aguas, debido a esto la EPMAPS creó un programa de descontaminación de los cuerpos hídricos de Quito, con este programa se puede descontaminar una cantidad de 15 ríos alrededor del Distrito Metropolitano de Quito, el programa consiste en el diseño y construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales, la cual se encuentra dividida en dos fases. La primera fase tratará 2550 l/s, por lo que se construyó la planta de Tratamiento de Quitumbe y está en proceso de construcción nueve plantas ubicadas en las parroquias rurales del DMQ, la segunda fase consiste en tratar 7550 l/s para lo cual se diseñó y se encuentra en proceso de financiamiento la construcción de una segunda planta de tratamiento, planta que es mucho más grande que la planta depuradora de Quitumbe, la cual con todos sus sistemas se prevé tratar el 95% de las aguas residuales.
PLANTA DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES QUITUMBE Se encuentra en etapa de construcción desde al año 2013 en la cual se invirtió un costo de $13000000, parte de la construcción de la planta fue la construcción de interceptores las cuales tienen la función de recolectar el agua residual doméstica para transmitir el caudal a la planta, la planta beneficia a 13 barrios del sur de la ciudad de Quito, ésta planta de tratamiento se encuentra diseñada para 75000 habitantes, siendo el caudal medio de la planta de 108 l/s y un caudal máximo de 180 l/s. La planta cuenta con tecnología de lodos activos, siendo el tratamiento de la planta un proceso físico, químico y biológico. La planta se entregó en Febrero del 2017, y entró en operación desde Abril del 2017, la empresa constructora a cargo es la empresa Eseico empresa a cargo de la operación y mantenimiento de la planta, junto con la EPMAPS se provee recibirla en el primer trimestre del 2018.
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SISTEMA DE TRATAMIENTO Se recoge el agua residual doméstica con interceptores, colectándolo todo en una estación de bombeo, el cual es un tanque de grandes dimensiones que cuenta con bombas sumergibles que permiten bombear toda el agua residual al pretratamiento físico, en este proceso físico se remueven grasas, aceites y arenas, el pretratamiento está conformado por un sistema de cribados (rejillas), en donde se recogen escombros y se encuentra conformado por un desarenador y un desengrasador, en ella se produce una sedimentación quedando las arenas en la parte inferior y las grasas en la parte superior. Después del proceso físico se tiene un tratamiento secundario biológico, el cual se encuentra conformado por dos bioreactores tipo carrusel de aireación extendida, en el que se inyecta oxígeno las 24 horas los 365 días del año, el agua residual contiene una bacteria que consume todos los nutrientes contaminantes como fósforo y nitrógeno; para que esta bacteria se mantenga con vida, y cumpla con su proceso de reproducción se dan condiciones necesarias de oxígeno, por lo que se realiza un proceso de aireación extendida; en el bioreactor existe una parte aerobia y parte anóxica, en la parte anóxica existe oxígeno pero menor cantidad, en cambio en la parte aerobia tiene mayor cantidad de oxígeno, debido a esta diferencia de oxígeno se produce la nutrificación y la desnutrificación, procesos con las cuales se provee tener una mayor eficiencia de los contaminantes, luego de los bioreactores el agua es recirculada por dos sedimentadores o clarificadores, con la sedimentación los lodos van a la parte inferior y el agua clarificada se ubica en la parte superior, el agua clarificada se coloca en un canal para un posterior tratamiento, mientras que los lodos se recogen con un puente grúa enviándolos a un pozos central. En el pozo central se recoge una muestra y se realizan las respectivas pruebas, si se trata de un lodo que permita la reproducción y vida de las bacterias es recirculada al bioreactor, mientras que si se trata de un lodo que terminó su vida útil es enviada a la deshidratación y por ende a su disposición final. El tiempo de retención en todo el proceso biológico unicelular es de un período de 25 días; el agua clarificada se manda un tratamiento terciario, el cual consiste en una filtración mecánica que son filtros mecánicos que remueven partículas que no se hayan sedimentado en los tratamientos secundarios y una desinfección ultravioleta con rayos tipo C, rayos que encapsulan a los microorganismos que son perjudiciales para el ser humano y seres vivos, finalmente se tiene una 5
desinfección de emergencia con hipoclorito de sodio, sustancia que permite a matar los microorganismos, esta sustancia produce cloro residual (perjudicial para la vida de seres vivos). Tratada el agua se descarga en el cuerpo receptor Shanshayacu, el caudal se trata de agua no apta para el consumo humano, sin embargo se utiliza para la limpieza de calles, riego de sector agrícola, para la limpieza de las unidades de la planta y para las áreas verdes. Los lodos que terminaron su vida útil tienen una gran cantidad de agua (fango), por lo que es enviado a espesadores (tanques circulares), en donde se produce una sedimentación y con un pequeño movimiento de los puentes interiores se produce un espesamiento, obteniéndose un lodo espeso el cual es circulado al edificio de deshidratación, en el cual se mezcla el lodo espeso con polielectrolito, coagulando el lodo y pasando por bombas centrífugas, generando que el lodo se divida del agua, el agua es bombeada a un tanque sobrenadante y el lodo deshidratado es enviado a contenedores, el cual puede ser utilizado como compost, pero se lo reenvía al relleno sanitario.
Ilustración 2. Maqueta de planta depuradora de aguas residuales Quitumbe
Ilustración 2. (Maqueta de planta depuradora de aguas residuales Quitumbe, César Silva, 2018) La planta está diseñada solo para recibir aguas residuales de tipo doméstica, los interceptores de la quebrada Ortega permiten que ingrese agua, en el cual se debe revisar la calidad y la cantidad de las mismas. La planta realizó un convenio con la secretaría del Ambiente en donde obtuvo información acerca de las industrias, las mismas que tuvieron observaciones e inconformidades, problemas que
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debieron ser resueltas durante un período de 15 días, implementándose en cada una de ellas desengrasadores y desarenadores, estos deben estar tapados y diferentes acciones. Con la rastra metálica se realiza un análisis CRETIB para saber si el material es peligroso o no, en el caso de no ser peligroso se manda el material a un relleno sanitario y en caso de que la misma resulte ser peligroso los Gestores Ambientales son los encargados de la disposición final de estos desechos. Los muestreos de caudal se realizan diariamente para el control del afluente, remoción y eficiencia del afluente.
Tratamientos Primarios Bombeo Inicial (Tanque de Almacenamiento) Se almacena el caudal para succionar una cantidad fija de la misma, contiene una rejilla cuyas dimensiones varían dependiendo de la estación que permite proteger las bombas, en esta zona ingresa toda cantidad de materia orgánica e inorgánica, la cual se separará en el pre-tratamiento.
Ilustración 3. Tanque de almacenamiento
Ilustración 3. (Tanque de almacenamiento, César Silva, 2018) En la rejilla de ingreso se tiene cualquier cantidad de materia orgánica e inorgánica, la operación de la misma se lo realiza diariamente, el cual es limpiado por los operadores para tener una correcta operación, el limpiado puede realizarse hasta dos veces por día. 7
Ilustración 4. Rejilla de protección
Ilustración 4. (Rejilla de protección, César Silva, 2018) Para el control del afluente se realizan estudios de DBO diarias, el cual es reportado al edificio administrativo, se tiene un bay-pas que va directamente al interceptor y colector. Las dimensiones de la rejilla dependen de la estación climática en la que se encuentre, las rejillas permiten quitar sólidos de gran tamaño que puedan afectar por abrasión a las bombas. El separador de caudal permite enviar un caudal de cierta cantidad que no afecte el proceso, ya que si la misma supera este caudal de proceso puede llegar a dañarse. Su operación consiste en que al aumentarse el nivel de agua entra en funcionamiento el vertedero para que se retire el excedente, para que entre a la planta el caudal necesario de trabajo.
Bombeo Inicial El sistema consta de 3 bombas sumergibles de 40 Hp, posee válvulas check y válvulas de compuerta que permiten regular el flujo, consta también de un medidor de presión y un medidor de caudal ultrasonido, en la cual se tiene la medida del caudal y es enviada al edificio administrativo. Las mismas funcionan constantemente o por diferencia de nivel, evitando el ingreso de un caudal mayor el permitido.
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Ilustración 5. Sistema de bombeo inicial
Ilustración 5. (Sistema de bombeo inicial, César Silva, 2018) Cribado Automático Grueso/Fino El cribado consta de un tamizado con limpieza automática la cual recoge todos los sólidos,arenas y grasas, en el tamizado se van reteniendo, se van limpiando y depositando, obteniéndose lodos primarios (basura, tierra, residuos, etc.) en esta etapa se van removiendo materia orgánica, en un promedio de 5-7% hasta la salida del desarenador. Funciona con un flotador que brinda un nivel de agua, que por ende inicia un limpiado automático del sistema, en la parte inferior del cribado se acumula basuras, arenas y grasas.
Ilustración 6. Cribado Automático
Ilustración 6. (Cribado automático, César Silva, 2018) 9
Desarenador-Desengrasador En el desarenador se trabaja por peso específico y mediante un arrastre metálico se direcciona el flujo para atrapar las arenas. El desarenador se encuentra funcionando con flotación por aire disuelto. Los blowers que se encuentran en unidades operativas inyectan oxígeno a través de burbujas, generando que el oxígeno se adhiera a los aceites o grasas y que estas floten de forma más rápida, consta de un arrastre metálico en la parte superior que direcciona el flujo y por medio de succionamiento el material llega a los tanques de almacenamiento.
Ilustración 7. Tanques de almacenamiento
Ilustración 7. (Tanques de almacenamiento, César Silva, 2018) Una vez ubicado el material en los tanques de almacenamiento se realizan los respectivos análisis CRETIB, para determinar si las mismas requieren de Gestores Ambientales que se encarguen de la correcta disposición final de los desechos peligrosos, pero en gran mayoría este lodo primario se envía al relleno sanitario; el análisis CRETIB se entrega en un tiempo de 5 días con los parámetros acreditados, éste análisis se lo realiza una vez al mes por parte de la planta de tratamiento. El desarenador se encuentra tapado para evitar la presencia de mosquitos y malos olores.
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Ilustración 8. Desarenador-Desengrasador
Ilustración 8. (Desarenador-Desengrasador, César Silva, 2018) Desodorización (Aire de ventilación a espesamiento de lodos y edificio deshidratación de lodos) Se trata de un proceso de desodorización en aserrín, el sistema tiene una ducha en la parte superior, mientras más bañado el aserrín se sigue tratando de mejor forma el material, razón por la que no se cambia en mucho tiempo.
Ilustración 9. Desodorización
Ilustración 9. (Desodorización, César Silva, 2018)
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Tratamiento Biológico Posterior al tratamiento primario (preliminar) se tienen una tubería de ingreso de agua residual y un retorno de lodos, lo que se realiza es una mezcla de la toma de lodos con el agua residual de ingreso para dividirla a los dos bioreactores. El ingreso a los bioreactores se realiza por medio de un impulsor que dirige el flujo de agua en la parte inferior de la estructura y los cuales se dirigen hacia los reactores. El tratamiento biológico requiere trabajar de un caudal constante ya que la retención hidráulica y celular debe mantenerse en este estado para que pueda operar con normalidad. Este caudal es regulado por las bombas. Estas bombas ubicadas en el tanque de homogenización son tan fuertes que en un tiempo de 2 minutos se encargan de vaciar en su totalidad.
Ilustración 10. Mezcla
Ilustración 10. (Mezcla, César Silva, 2018) La mezcla debe tener una cierta cantidad de sustrato para que la relación alimento-microrganismo se mantenga en estado óptimo, relación que no solamente se puede obtener con el caudal que ingresa, por lo que se recircula lodo o biomasa para mantener el sustrato óptimo. Como se trata de aireación extendida la relación la es particular, por lo que genera floc biológico que se generó anteriormente pero que se revolvió nuevamente para que las bacterias tengan alimento y cumplan con su vida útil, con el propósito de aumentar el tiempo de retención celular. 12
Medidor en línea de control operacional En ella se realizan diferentes análisis para controlar el estado actual de las aguas residuales, uno de los cuales es saneamiento microorgánico. El medidor es capaz de determinar la turbidez, Ph, fosfatos, relación de turbidez con sólidos, oxígeno disuelto en la parte óxica, etc. Estos parámetros que luego se ingresan a los cálculos operacionales y en base a los resultados de los mismos se toman decisiones de cómo se debe operar para que el agua en tratamiento se encuentre en óptimas condiciones. El medidor es un multiparamétrico el cual se debe mantener prendido todo el día ya que cada cinco minutos da los parámetros operacionales necesarios para la toma de decisiones. El medidor de la planta depuradora de Quitumbe indicaba que la misma requería de mantenimiento, es decir que los sensores necesitan de ser limpiados.
Ilustración 11. Medidor de control
Ilustración 11. (Medidor de control, César Silva, 2018) Bioreactores Se inyecta oxígeno para generar un hábitat adecuado para las bacterias, con el fin de que se produzca un crecimiento exponencial, ya que la diferencia de color se debe al retorno de lodos que se está generando, debido a esto se aumenta el tiempo de retención celular para que empiecen a existir bacterias. 13
En la parte inferior de los bioreactores se encuentran difusores de burbuja fina, las mismas que se adhieren a las bacterias. Los bioreactores tienen un espejo de agua de 8 metros por debajo; el régimen inicial de operación que se pretendía tener en Quitumbe era con partes óxicas y anóxicas, pero en la actualidad funciona con tipo carrusel, razón por la cual las burbujas no revientan en la parte recta sino en los extremos de los bioreactores. En esta etapa se controla el tiempo de retención celular y el tiempo de retención hidráulica, en donde el tiempo de retención celular es el tiempo en la que se demora la bacteria en cumplir su tiempo de vida útil, en cambio el tiempo de retención hidráulica es el tiempo que se demora el agua en cumplir el proceso. El tiempo de retención hidráulico es de 8-16 horas y el tiempo de retención celular es de 16-24 días los cuales han sido calculados en parámetros operacionales.
Ilustración 12. Bioreactores
Ilustración 12. (Bioreactores, César Silva, 2018) La dosificación de oxígeno se suele parar en ocasiones para tener un decrecimiento de oxígeno para formar la desnitrificación y nitrificación, la dosificación se lo realiza en las partes rectas y en las partes curvas para tener un decrecimiento de desnitrificación y nitrificación.
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Ilustración 13. Zona recta de bioreactores
Ilustración 13. (Zona recta de bioreactores, César Silva, 2018) Debido a la aireación el agua se nitrifica el agua a niveles superiores de los que se permite, si esta agua con altos niveles de nitrógeno se descarga en un río se generan procesos de eutrofización, razón por la que se realiza este proceso de aireación y se evita que el cuerpo receptor se llene de algas. El diseño de los bioreactores se aprobó y se realizó de tal manera que se produzca la desnitrificación y para evitar las zonas muertas en las que puedan generar cortos circuitos hidráulicos, por lo que se diseñó de forma redondeada en la partes laterales (extremos), se produce una aireación extendida, con lo cual el lodo solamente requiere de espesamiento y secado (deshidratación). Para el diseño de esta estructura se utilizó hormigón centrifugado de alta resistencia, con gran impermeabilidad, también cuenta con un recubrimiento bituminoso con el fin de evitar daños internos del hormigón, que suponga un riesgo para la estructura. La vida útil de la estructura se encuentra diseñada para el año 2040, en la cual se estima un caudal medio de 108 l/s y un caudal máximo de 180 L/s, la planta en un principio tuvo una gran cantidad de fallas de diseño, fallas que afortunadamente fueron corregidas con el propósito de que la pl anta funcione adecuadamente.
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Se empieza con un 25% de las aguas residuales y se lo incrementa hasta el 100%, al aumentar el tiempo de retención celular, se genera la biomasa la cual degrada la parte orgánica, la d egradación de la parte orgánica, el DBO disminuye.
Clarificadores o Sedimentadores secundarios Se sedimenta el floc restante obtenido en el tratamiento biológico, mediante el peso específico de la partícula se sedimenta y se dirige hacia la purga o a la recirculación de lodos, en caso de ir a la purga se inicia con el tratamiento de lodos y si se manda a recirculación se dirige al selector del tratamiento biológico.
Ilustración 14. Clarificadores o sedimentadores
Ilustración 14. (Clarificadores o sedimentadores, César Silva, 2018) Al igual que en el desarenador se tiene un arrastre metálico en todo el clarificador que va direccionando la medículos, ivitar flujo y direcciona los flóculos sedimentados, el ingreso del agua del tratamiento biológico es en el centro del desarenador y se tiene deflectores que obligan a sedimentar las partículas, también consta de escobillas o corona de vertederos que se utilizan para el tratamiento terciario.
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Para conocer la velocidad de sedimentación se implementa la prueba del cono Imhoff durante un tiempo de media hora viendo cuantos mililitros se sedimentan, en ello se conoce la manera cómo funciona los clarificadores. Consta de aspersores los cuales funcionan para que los sólidos flotantes (muerte celular o material del ambiente) se vuelvan a sedimentar o para direccionar a los contenedores. La propagación de las algas se evita por filtración mecánica, razón por la que no se coloca cloro u otro elemento químico.
Ilustración 15. Escobillas del sedimentador
Ilustración 15. (Escobillas de sedimentador, César Silva, 2018)
Tanque de almacenamiento de lodos La misma tenía un tiempo de retención demasiado elevado los lodos estaban muriendo, generando malos olores, razón por la cual se colocó tuberías de agua que lo obligan a sedimentar ya que las bombas succionan desde la parte inferior del tanque.
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Ilustración 16. Tanque de almacenamiento de lodos
Ilustración 16. (Tanque de almacenamiento de lodos, César Silva, 2018) Filtración mecánica en discos Parte del tratamiento terciario es la filtración mecánica de discos, el cual se trata de un filtro de tela de cierta granulometría y permite obtener una medida de sólidos para que los rayos UV maten a todos los patrones. Son discos giratorios, los cuales se mantienen en movimiento constante, los mismos constan de un sensor que detecta si existe suciedad en el filtro lo cual activa un sistema de retrolavado, el retrolavado funciona cada hora y una vez limpio el agua del retrolavado se dirige al cárcamo de bombeo.
Ilustración 17. Filtración mecánica de discos
Ilustración 17. (Filtración mecánica de discos, César Silva, 2018) 18
Desinfección UV Este tipo de desinfección no se encontraba habilitada, ya que se tenían problemas en parte del contratista, ya que se requiere cambiar todas las lámparas.
Ilustración 18. Desinfección UV
Ilustración 18. (Desinfección UV, César Silva, 2018) Desinfección de emergencia Se trata de un proceso de desinfección con hipoclorito de sodio o de calcio, en el cual se hacen las diluciones dependiendo de las concentraciones de hipoclorito y se dosifica para mandar con un efecto residual, es utilizado para matar patógenos. Al descargarse a un cuerpo receptor el cloro con contaminantes orgánicos genera compuestos cancerígenos (floramina, clorometanos).
Agua acumulada El agua resultante, el cual no es apto para el consumo humano pero se puede utilizar para riego, lavado, etc. Visualmente se puede determinar que el agua no contiene una gran cantidad de partículas en suspensión, ya que la misma no cuenta con una alta colorimetría.
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Ilustración 19. Agua resultante
Ilustración 19. (Agua resultante, César Silva, 2018) Espesamiento de lodos En el tratamiento de lodos se tiene procesos básicos eficientes, entre los cuales esta el desplazamiento de los lodos que permite darle un mayor tiempo de retención para obtener un mayor volumen. El material obtenido se dirige hacia el cárcamo de bombeo.
Ilustración 20. Espesamiento de lodos
Ilustración 20. (Espesamiento de lodos, César Silva, 2018)
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Edificio de deshidratación de lodos Una vez obtenido una densidad que permita un mejor manejo, los lodos se exprimen hasta obtenerse la respectiva deshidratación, los lodos se almacenan en tanques, los cuales después serán enviados al relleno sanitario para su debida disposición final.
Ilustración 21. Deshidratación de lodos
Ilustración 20. (Deshidratación de lodos, César Silva, 2018) Cárcamo de Bombeo Funciona como tanque homogenizador de las aguas, en el cual se evita el choque de carga y choque hidráulicos, consta de una contrapendiente que permite almacenar las arenas.
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5. CONCLUSIONES
Se identificaron las etapas de tratamiento de la planta de Tratamiento Quitumbe, siendo las más importantes el tratamiento primario, tratamiento biológico (secundario) y el tratamiento terciario, correspondiendo al tratamiento primario el cribado automático en el que se retiran los sólidos gruesos y finos, así como elementos flotantes, el tratamiento biológico conocido como lodos activados con aireación extendida para el crecimiento de las bacterias y tratamiento terciario en el cual el agua pasa por procesos de desinfección con rayos ultravioletas.
Se conoció las instalaciones y el funcionamiento de la planta de tratamiento la cual es una de las obras más emblemáticas de EPMAPS ya que la misma cuenta con tecnología de punta y fue construida en un sitio estratégico, la planta tiene la capacidad de tratar 108 l/s de aguas residuales, por lo que beneficiará en gran medida al ambiente, ya que generará una menor contaminación en los cuerpos hídricos del Distrito Metropolitano de Quito.
Se identificó la función que tienen las bacterias en el proceso de tratamiento de aguas residuales, en donde por aireación extendida (inyección de aire) favorece el crecimiento de las bacterias las cuales degradan la materia orgánica reduciendo notablemente la carga contaminante.
6. BIBLIOGRAFÍA AGUASISTEC. (S.F). Planta de tratamiento de Aguas residuales. Obtenido de http://www.aguasistec.com/planta-de-tratamiento-de-aguas-residuales.php Jenny, L. (2013). Sistemas de plantas de tratamiento de aguas residuales en Colombia. Bogotá: Universidad Nacional de Colombia.
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