El torno es probablemente una de las máquinas y herramienta más antiguas, es asimismo, una de las más adaptables y que se usa con mayor amplitud. Debido a que el mayor porcentaje del corte de metales que se realiza en un taller mecánico es cilíndrico, el torno básico ha conducido al desarrollo de tornos de torreta, máquin máquinas as para para fabric fabricar ar tornil tornillos los,, fresad fresadoras oras para para ensanch ensanchar ar agujer agujeros, os, tornos tornos controlados numéricamente y centros de torneado. El progreso en el diseño del torno mecánico básico y las máquinas que se relacionan con él ha permitido el desarrollo y produccin de millares de artículos. !a funcin principal del torno mecánico es hacer girar perfiles y piezas cilíndricas. Desde los orígenes del control numérico todos los esfuerzos se han encaminado a incrementar incrementar la producti"idad producti"idad,, precisin, precisin, rapidez y fle#ibilid fle#ibilidad ad de las máquinas$ herrami herramient enta. a. %u uso ha permit permitido ido la mecani mecanizac zacin in de piezas piezas muy comple complejas jas,, especialmente en la industria aeronáutica, que difícilmente se hubieran podido fabricar de forma manual. &artiendo de lo anterior un torno '(' es un equipo de trabajo que permite manufacturar piezas de distintos materiales y en repetidas ocasiones a tra"és de corte. corte. Este Este equipo equipo se diferen diferencia cia de un torno torno con"enc con"encion ional al porque porque es posibl posible e programar la secuencia de fabricacin de una pieza. Esto significa que el operador slo hace una "ez el trabajo de definir cmo hacer una pieza y el control de la máquina produce la cantidad de piezas que se necesite. El control es el computador que procesa y guarda toda la informacin ingresada por el operador. )na "ez realizado esto, el control comunica al torno *mediante señale señales s eléctr eléctrica icas+ s+ cmo, cmo, cuándo, cuándo, dnde y qué hacer para elaborar elaborar la pieza pieza deseada. En su funcionamiento los tornos '(' básicos tienen tres ejes de referencia, aplicados al sistema de#trgiro llamados , -, /
El eje - es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta
en las operaciones de cilindrado. El eje es el que realiza el mo"imiento trans"ersal de la herramienta y
corresponde a las operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje principal de la máquina. Estos son los dos ejes principales, pero con los '(' de 0ltima tecnología, comienza a tener mucha más importancia el E1E / eje que comanda la altura de las herramientas del '('. Estos ejes tienen incorporada la funcin de interpolacin, es decir que puedan desplazarse de forma simultánea, pudiendo conseguir mecanizados cnicos y esféricos de acuerdo a la geometría que tengan las piezas. 2demás con la "isita al %ena nos dimos cuenta que el equipo '(' que se encontraba en operacin era el 3orno '45678, el cual está equipado con sistema 9('$8:3 '(', la unidad de accionamiento 2' ser"o, torreta eléctrica y sistema de lubricacin automática. Es con"eniente para cilíndrica torneado, cono, arco circular, y la cara final. ;anurado y corte los hilos son especialmente diferentes partes apropiadas y transformacin de los productos cantidad de pequeñas y medianas. 3ambién consta de dos "elocidades una que "a de :66 < =>? la cual es utilizada para metales con mayor dureza y la otra "elocidad "a de =>? < 8?66 utilizada para metales con menor dureza todo esto con el fin de cuidar que no se desgaten o quiebren las cuchillas. 2sí mismo mostramos algunos componentes de la maquina/
&o@er on$off encender y apagar la máquina, ubicado al lado izquierdo inferior de la maquina
3anque de lubricacin o Aedidor de aceite
Aanija de desplazamiento, se usa para desplazar todo los ejes.
&laca de cambio de "elocidad del husillo. %e usa para desplazar el sistema a "elocidades bajas o altas.
