HVA Hilti

Sistemas de Anclajes

Sistema Adhesivo HVA

4.2.1 4.2.1 4.2 .1 DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO PRODUCTO El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajos pesados consistente de una cápsula pre-dosificada y una varilla roscada con tuerca y arandela o un inserto de rosca interna.

Características del Producto • • • • • • • •

Altacapacidad capacidad de carga cargass Tolerancia de distancia distancia pequeña pequeña de borde borde yespacio de anclaje anclaje Excelen Excelente te resistencia resistencia a cargas cargas dinámicas Amplio Amplio rangode tem temperatu peraturas ras de instalación Rendimiento Rendimiento excelente excelente con perforaciones hechas con broca de diamante diamante Excelente Excelente rendim rendimiento iento en tem temperaturas peraturas altas Excelente Excelente rendim rendimiento iento en ciclos de conge congelado-descong lado-descongelado elado Ensayo Ensayoss sismicos según según ICBOes AC58 AC58

Cápsula adhesiva HVU

Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela

Inserto de rosca interna HIS

Cabilla (no suplida por Hilti)

Especificaciones de Guía Sección Principal : S ecciones ecciones Relacionadas :

0 3 25 0 (accesorios de concreto ) 03200 ( refuerzos r efuerzos del concreto concreto accesorios de refuerzos ) fabricación metálica ) 05050 ( fabricación 05120 ( estructuras estructuras de acero )

Anclaje adhesivo adhesivo consistirá consistirá de una una barra barra de anclaje anclaje roscada, tuerca,arande tuerca, arandela la y cápsula adhesiva. adhesiva. Como Como alternativa,el alternativa,el anclaje adhesivo adhesivo puedeconsistir consistir deun inserto de acero y una cápsula adhesiva. Varilla de Anclaje - Será prevista con punta de cincel a 45 grados para brindar mezclado apropiado de los componente componentes adhesivos. La varilla varilla será manufacturada manufacturada para cumplir los requisitos siguientes:

1.ASTM 1. ASTM A36 (acero (acero carbonado carbonado estándar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3.ASTM 3. ASTM A193 A193 grado B7 (tipo (tipo 2) 4.AISI 4. AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable inoxidable quecumpla cumpla los requisitos mecánicos ecánicos ASTM F-593 F- 593 (condición (condición CW). 5. Varilla reforzada con cincel

cámara doble. El material material de Cápsula Adhesiva Adhesiva - Consistirá de una cápsula de cámara resina será metacrilato de uretano de vinilo. Inserto de Acero - El inserto de rosca interna será fabricado con punta de cincel a 45 grados (desde (desde su eje eje central). El inserto será fabricado con material material de acero carbonado o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mínimas de 71 ksi y 74 ksi respectivamente.

El sistema de anclaje adhesivo será el Sistema de Anclaje HVU de Hilti, consistente de una cápsula HVA de Hilti y de una varilla roscada HAS de Hilti o de un inserto roscado interno HIS de Hilti. Instalación - Anclajes adhesivos serán instalados en agujeros de diámetros específicos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas de diamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti Hilti.. Los anclajes serán instalados de forma estricta de acuerdo a la sección de instalación de los mismos y no debenser movidos hasta hasta cumplir con el tiempo tiempode curado.

o punta de corte. Tuercas y Arandelas - Deberán cumplir los requisitos de las varillas arriba especificadas.

Listados / Aprobaciones • • • •

Conferencia Conferencia Internacional Internacional de Oficiales de Construcción Construcción (ICBOES):Repo ES): Reporte rte deEvaluación Evaluación No. No. 5369 Congreso Congreso Internacional Internacional de de Código Código deConstrucción Construcción del Sur (SBCCI): (SBCCI):9930 9930 Ciudadde Los Angeles Angeles (COLA): (COLA):Repo Reporte rte de Investigación Investigación #25363 NSF/ANSI NSF/ANSI Norma Norma 61,certificació 61, certificación n para uso uso en agua agua potab potable le

4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALE

Propiedades Mecánicas f y min.f in. f u ksi (MPa) ksi (MPa)

El material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (5 (500) El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400) El ma material de de la varilla de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cu cumple con los re requerimientos de de ASTM A193,Gr ,Grado B7 B7 105 (724) 125 (862) El material ial de de lavarilla illaino inoxida idableHAS cum cumplecon los los re requerimien ientos de de ASTM F5 F593 (AISI 30 304) Condició ición n CW 3/8" /8" - 5/8 5/8"" 65 (448) 100 (689) El materia rial de la varilla illa ino inoxida idable HAS cum cumple con con los los req requerimien ientos de ASTM STM F59 F593 (AISI ISI 304) Condició ición n CW 3/4" /4" -1 1/4" /4" 45 (310) 85 (586) El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651 56 (390) 71 (490) El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cu cumple con DIN 17440 35 (241) 74 (510) El material de la tuerca estándar HAS cumple cumple con los los requerimientos de ASTM A563,Grad A563, Gradoo A El material de la Tuerca HAS HAS Super y HAS-E HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado Grado DH El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594 Las arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436 To Todas las super varilla las HAS estándar y varilla las Super HAS (excepto 7/8") /8")e insertos HIS Estándar HAS-E, -E, tuercas y arandelas están recubiertas con con zinc de acuerdo a lanormaASTM B633 SC 1 Las varillas HAS estándar de 7/8" estándar y las super varillas HAS están galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153 El adhesivo HVU— HVU— Resina de Metacrilato de Uretano de Vinil Viniloo con endurecedor Peróxido de Dibencilo Dibencilo Nota: Los productos de órdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estándar, sin embargo éstos cumplen o superan las propieda propiedades des mecán mecánicas icas de de los los mat materia erialles de HA S .

Manual Técnico de Productos Hilti 2002

51



4.2.1

4.2.1.3 DATOS TÉCNICOS Tabla de Especificaciones Varillas HAS Tamaño Varilla HAS pulg. (mm) Detalles 1,2 pulg. dbit: Dia.nominal de broca. h = h : profund.estándarde pulg. emp.3 = long.de la cápsula (mm) 4 pulg. t: Material Max. a fijar (mm) tmax: Torque Max. Todas las ft-lb de apriete varillas Hilti (Nm) pulg. h ef = h nom (mm) ef

nom

h: Espes or Mín.

Material Base 5

h ef ≠ h nom

/8

1

(9.5) 7

/2

5

(12.7)

/ 16

3 1/ 2 (90) 1 (25.4) 18 (24) 5 1/ 2 (140) pulg. 1.0 hef + 2 (mm) (51)

Rotomartillo Hilti Recomendado 1. 2. 3. 4. 5.

3

9

/8

(15.9)

/ 16

11

4 1/ 4 (110) 1 1/ 2 (38.1) 30 (41) 6 1/ 4 (160) 1.0 hef + 2 (51)

3

7

/8

6 5/ 8 (170) 2 (50.8) 150 (203) 8 1/ 2 (220) 1.0 hef + 2 ( 51)

TE-5, 15, TE-18M, 25, 55, 76 18M, 25

/8

1

1 1/ 4

(22.2) 1 6 5/ 8 (170) 2 1/ 4 (57.2) 175 (237) 8 1/ 2 (220) 1.0 hef + 2 ( 51)

(25.4) 1 1/ 8 8 1/ 4 (210) 2 1/ 2 (63.5) 235 (319) 10 1/ 2 (270) 1.0 hef + 2 1/ 4 (57)

(31.8)

7

(19.1)

/ 16

5 (125) 1 3/ 4 (44.5) 75 (102 7 (180) 1.0 hef + 2 (51)

/4

TE-55, 76

dbit

(37 mm)

Tmax hef

12 (305) 2 3/ 4 (69.9) 400 (540) 15 (380) 1.0 hef + 3 (76)

t



h

TE-76

Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C. Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo,por favor consulte la Sección 7.4.1 Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga. Cuando use varillas de longitud estándar (hnom) Se proporciona el grosor mínimo del material base para evitar daños al perforar. El ingeniero de diseño debe determinar la capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexión de las losas de concreto).

Tabla de Especificaciones de Insertos HIS 3 Inserto HIS pulg. / 8 (mm) (9.5) Detalles 1 / 2 x 4 1 / 4 Capsula HVU requerida 11 dbit: Dia. Nominal deBroca pulg. / 16 h : profund.estándarde pulg. 41 / 4 (mm) (110) emp. = long.de la cápsula th: Longitud Utilizable pulg. 1 de Rosca (mm) (25) Tmax: Torque Max. pie lb 18 de Apriete (Nm) (24) h: Espesor Min. pulg. 63 / 8 Material Base (mm) (162) Rotomartillo TE-5, 15, 18M Hilti Recomendado 25 nom

/ 2

/ 8

1

(12.7) 5 / 8 x 5

/ 8

7

5 (125) 13 / 16 (30) 30 (41) 71 / 2 (191) TE-18M, 25 55, 75

5

/4

3

(15.9) (19.1) 5 /8 x 6 / 8 1 x 81 / 4 1 1 /8 1 1 / 4 65 /8 8 1 / 4 (170) (210) 1 1 /2 2 (40) (50) 75 150 (102) (203) 10 123 / 8 (254) (314) TE-55, 75

7

d bit

Tma x

h nom h

1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Tabla de Especificaciones para Cabillas Tamaño de Cabill a: dbit: Dia. Nominal deBroca pulg. h : profund.estándarde pulg. (mm) emp. = long.de la cápsula nom

#3 ( 3 / 8” ) 1 /2

#4 1 / 2” ) 5 /8

#5 (3 /8” ) 13 / 16

#6 ( 3 /4” ) 1

#7 ( 3 /8” ) 11 / 8

#8 (1” ) 11 / 4

31 / 2 (90)

4 1 / 4 (110)

5 (125)

65 / 8 (170)

65 / 8 (170)

81 /4 (210)

1. Diámetro de las Cabillas varían; las pruebas hechas fueron logradas usando los diámetro de brocas mencionadas. Las Cabillas deben tener una longitud mínima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalación. 2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

Cargas Combinadas de Tracción y Corte Nd Nrec

5/3

Vd Vrec

5/3

( ) ( ) 52

+

≤

1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7) Manual Técnico de Productos Hilti 2002



4.2.1

Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2 Capacidad de Adhesión Permisible HVU en Concreto Tracción Corte Dia. Anclaje

Prof. de Empotra.

Pulg. (mm )

Pulg. (mm )

3/8 (9.5)

1/2 (12.7)

5/8 (15.9)

3/4 (19.1)

7/8 (22.2)

1 (25.4)

1 1/4 (31.8)

3 1/2 (89) 5 1/4 (133) 7 (178) 4 1/4 (108) 6 3/8 (162) 8 1/2 (216) 5 (127) 7 1/2 (184) 10 (254) 6 5/8 (168) 10 (254) 13 1/4 (337) 6 5/8 (168) 10 (254) 13 1/4 (337) 8 1/4 (210) 12 3/8 (314) 16 1/2 (419) 12 (305) 15 (381) 18 (457)

Cápsula(s) Adhesiva Requerida(s)

fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi fc = 2000 psi fc = 4000 psi (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (20.7 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) (13.8 MPa) (27.6 MPa) lb (kN)

2085 (9.3) 2325 2-3/8 x 3 1/2 (10.3) 4405 2-3/8 x 3 1/2 (19.6) 3250 1-1/2 x 4 1/4 (14.5) 4890 1-1/2 x 4 1/4 & 1-3/8 x 3 1/2 (21.8) 2-1/2 x 4 1/4 6700 (29.8) 3970 1-5/8 x 5 (17.7) 1-5/8 x 5 & 5770 1-1/2 x 4 1/4 (25.7) 11700 2-5/8 x 5 (52.0) 6080 1-3/4 x 6 5/8 (27.0) 9110 1-3/4 x 6 5/8 & 1-1/2 x 4 1/4 (40.5) 15220 2-3/4 x 6 5/8 (67.7) 1-7/8 x 6 5/8 7145 (31.8) 10475 2-3/4 x 6 5/8 (46.6) 16475 2-7/8 x 6 5/8 (73.3) 8640 1-1 x 8 1/4 (38.4) 14665 2-7/8 x 6 5/8 (65.2) 26645 2-1 x 8 1/4 (118.5) 1-1 1/4 x 12 19175 (85.3) 24750 1-1 1/4 x 12 & 1-1 x 8 1/4 (110.1) 29535 1-1 1/4 x 12 & 2-1 x 8 1/4 (131.4) 1-3/8 x 3 1/2

Capacidad de Adhesión Ultim a HVU en Concreto Tracción Corte

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

lb (kN)

2595 (11.5) 4185 (18.6) 4895 (21.8) 4735 (21.1) 5455 (24.3) 7545 (33.6) 5245 (23.3) 10465 (46.6) 12835 (57.1) 8615 (38.3) 14835 (66.0) 15310 (68.1) 9130 (40.6) 18970 (84.4) 23055 (102.6) 13425 (59.7) 23450 (104.3) 30805 (137.0) 23920 (106.4) 26855 (119.5) 37920 (168.7)

2230 (9.9) 4445 (19.8) 7250 (32.3) 3385 (15.1) 6740 (30.0) 11000 (48.9) 4770 (21.2) 9505 (42.3) 15495 (68.9) 8130 (36.2) 16370 (72.8) 26410 (117.5) 8515 (37.9) 17145 (76.3) 27660 (123.0) 12865 (57.2) 25635 (114.0) 41800 (186.0) 26010 (115.7) 38010 (169.1) 51820 (230.5)

3155 (14.0) 6285 (28.0) 10255 (45.6) 4785 (21.3) 9535 (42.4) 15550 (69.2) 6745 (30.0) 13440 (59.8) 21915 (97.5) 11500 (51.1) 23150 (103.0) 37350 (166.1) 12040 (53.6) 24245 (107.8) 39115 (174.0) 18200 (80.9) 36250 (161.3) 59115 (263.0) 36785 (163.6) 53755 (239.1) 73285 (326.0)

8345 (37.1) 9295 (41.3) 17630 (78.4) 12990 (57.8) 19565 (87.0) 26810 (119.3) 15890 (70.7) 23080 (102.7) 46795 (208.2) 24330 (108.2) 36445 (162.1) 60875 (270.8) 28580 (127.1) 41905 (186.4) 65895 (293.1) 34560 (153.7) 58665 (261.0) 106580 (474.1) 76740 (341.4) 99000 (440.4) 118140 (525.5)

10380 (46.2) 16730 (74.4) 19590 (87.1) 18940 (84.3) 21815 (97.0) 30190 (134.3) 20970 (93.3) 41865 (186.2) 51340 (228.4) 34470 (153.3) 59350 (264.0) 61230 (272.4) 36525 (162.5) 75870 (337.5) 92220 (410.2) 53695 (238.8) 93800 (417.2) 123220 (548.1) 95680 (425.6) 107420 (477.8) 151680 (674.7)

6695 (29.8) 13340 (59.3) 21750 (96.8) 10150 (45.2) 20225 (90.0) 32985 (146.7) 14310 (63.7) 28510 (126.8) 46490 (206.8) 24385 (108.5) 49105 (218.4) 79230 (352.4) 25540 (113.6) 51430 (228.8) 82980 (369.1) 38600 (171.7) 76900 (342.1) 125400 (557.9) 78035 (347.1) 114030 (507.3) 155465 (691.6)

9465 (42.1) 18860 (83.9) 30760 (136.8) 14355 (63.9) 28605 (127.2) 46645 (207.5) 20235 (90.0) 40315 (179.3) 65745 (292.5) 34485 (153.4) 69445 (308.9) 112045 (498.4) 36120 (160.7) 72730 (323.5) 117350 (522.0) 54585 (242.8) 108750 (483.8) 177350 (788.9) 110355 (490.9) 161265 (717.4) 219860 (978.0)

1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño. 2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).


53



4.2.1

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón 1 Rod Diameter

HAS Estándar ASTM A36 Tracción Corte lb (kN) lb (kN)

in. (mm)

HAS Super ASTM A193 B7 Tracción Corte lb (kN) lb (kN)

HAS-E Estándar ISO 898 Class 5.8 Corte Tracción lb (kN) lb (kN)

3/8

2115

1090

2640

1360

4555

2345

(9.5)

(9.4)

(4.8)

(11.7)

(6.0)

(20.3)

(10.4)

1/2

3755

1935

4700

2420

8100

4170

(12.7)

(16.7)

(8.6)

(20.9)

(10.8)

(36.0)

(18.5)

5/8

5870

3025

7340

3780

12655

6520

(15.9)

(26.1)

(13.5)

(32.7)

(16.8)

(56.3)

(29.0)

3/4

8455

4355

10570

5445

18225

9390

(19.1)

(37.6)

(19.4)

(47.0)

(24.2)

(81.1)

(41.8)

12780

7/8

11510

5930

14385

7410

24805

(22.2)

(51.2)

(26.4)

(64.0)

(33.0)

(110.3)

(56.9)

1

15030

7745

18790

9680

32400

16690

(25.4)

(66.9)

(34.5)

(83.6)

(43.0)

(144.1)

(74.2)

1 1/4

23490

12100

29360

15125

50620

26080

(31.8)

(104.5)

(53.8)

(130.6)

(67.3)

(225.2)

(116.0)

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD) Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón 1 Rod Diameter in. (mm)

HAS Estándar ASTM A36 Fluencia Tracción Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN)

HAS-E Estándar ISO 898 Class 5.8 Fluencia Tracción Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN)

HAS Super ASTM A193 B7 Fluencia Tracción Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN)

3/8

2790

4800

2880

4495

6005

3605

8135

10350

6210

(9.5)

(12.4)

(21.4)

(12.8)

(20.0)

(26.7)

(16.0)

(36.2)

(43.4)

(27.6)

11040

1/2

5110

8540

5125

8230

10675

6405

14900

18405

(12.7)

(22.7)

(38.0)

(22.8)

(36.6)

(47.5)

(28.5)

(66.3)

(79.0)

(49.1)

5/8

8135

13345

8010

13110

16680

10010

23730

28760

17260

(15.9)

(36. 2)

(59.4)

(35. 6)

(58.3)

(74.2)

(44.5)

(105.6)

(125.7)

(76.8)

3/4

12040

19220

11530

19400

24020

14415

35120

41420

24850 (110.5)

(19.1)

(53. 5)

(85.5)

(51. 3)

(86.3)

(106. 9)

(64.1)

(156.2)

(185.7)

7/8

16620

26155

15695

26780

32695

19620

48480

56370

33825

(22. 2)

(73. 9)

(116. 3)

(69. 8)

(119. 1)

(145. 4)

(87. 3)

(215. 7)

(256. 9)

(150. 5)

1

21805

34165

20500

35130

42705

25625

63600

73630

44180

(25. 4)

(97. 0)

(152. 0)

(91. 2)

(156. 3)

(190. 0)

(114. 0)

(282. 9)

(337. 0)

(196. 5)

1 1/4

34890

53385

32030

56210

66730

40035

101755

115050

69030

(31. 8)

(155. 2)

(237. 5)

(142. 5)

(250. 0)

(296. 8)

(178. 1)

(452. 6)

(511. 8)

(307. 1)

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD) Fluencia =Fy xArea Resistente Tracción = 0.75 x Fu xArea Nominal Corte =0.45 x Fu xArea Nominal

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Inoxidable 1 Dia. Barra in. (mm)

HAS SS AISI 304/316 SS Tracción Corte lb (kN) lb (kN)

Dia. Barra in. (mm)

HAS SS AISI 304/316 SS Yield Tracción Corte lb (kN) lb (kN) lb (kN)

3/8

3645

1875

3/8

5035

8280

4970

(9.5)

(16.2)

(8.3)

(9.5)

(22.4)

(36.8)

(22.1)

1/2

6480

3335

1/2

9225

14720

8835

(12. 7)

(28. 8)

(14. 8)

(12.7)

(41. 0)

(65. 5)

(39. 3)

13805

5/8

10125

5215

5/8

14690

23010

(15. 9)

(45. 0)

(23. 2)

(15. 9)

(65. 3)

(102. 4)

(61. 4)

3/4

12390

6385

3/4

15050

28165

16800

(19. 1)

(55. 1)

(28. 4)

(19. 1)

(66. 9)

(125. 3)

(75. 2)

7/8

16865

8690

7/8

20775

38335

23000 (102. 3)

(22. 2)

(75. 0)

(38. 6)

(22. 2)

(92. 4)

(170. 5)

1

22030

11350

1

27255

50070

30040

(25. 4)

(98. 0)

(50. 5)

(2 5. 4)

(1 21 .2 )

(22 2. 7)

(1 33 .6 )

1 1/4

34425

17735

1 1/4

43610

78235

46940

(31. 8)

(153. 1)

(78. 9)

(3 1. 8)

(1 94 .0 )

(34 8. 0)

(20 8. 8)

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD) Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal 54

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Inoxidable 1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD) Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal Manual Técnico de Productos Hilti 2002



4.2.1

Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna Dia. Anclaje pulg. (mm)

Prof. de empotra. pulg. (mm)

Cápsula Adhesiva requerida

/3 8

41 /4 (108)

/1 2

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto 2

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Tracción fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN)

Tracción1 lb (kN)

Corte1 lb (kN)

1– 1/2 x 41/4

3180 (14.1)

4860 (21.6)

1875 (8.3)

5 (127)

1– 5/8 x 5

4570 (20.3)

8635 (38.4)

3335 (14.8)

/5 8

6 5 /8 (168)

1– 7/8 x 6 5/8

7460 (33.2)

13500 (60.1)

5215 (23.2)

/3 4

8 1 /4 (210)

1– 1x 8 1/4

9165 (40.8)

19440 (86.5)

7510 (33.4)

(9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna Dia. Anclaje pulg. (mm)

Prof. de empotra. pulg. (mm)

Cápsula Adhesiva requerida

/3 8

41 /4 (108)

/1 2

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Tracción fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN)

Tracción1 lb (kN)

Corte1 lb (kN)

1– 1/2 x 41/4

12715 (56.6)

9935 (44.2)

5960 (26.5)

5 (127)

1– 5/8 x 5

18275 (81.3)

17665 (78.6)

10600 (47.2)

/5 8

6 5 /8 (168)

1–7/8 x 6 5/8

29840 (132.7)

27610 (122.8)

16565 (73.7)

/3 4

8 1 /4 (210)

1– 1x 8 1/4

36660 (163.1)

39760 (176.9)

23855 (106.1)

(9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (f y= 92 Ksi, f u = 120 ksi).

Valores de cargas permisibles

Valores de cargas ultimas

Tensión = 44,000 x Área Nominal

Tensión = 0.75 x Fu x Área Nominal

Corte = 17,000 x Área Nominal

Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal

2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a tracción.


55



4.2.1

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto Tamaño de Cabilla

#4 (1/2”)

#5 (5/8”)

#6 (3/4”)

#7 (7/8”)

#8 (1”)

56

Prof. de empotra. Pulg. (mm)

Cápsula Adhesiva Requerida

41 /4 (108)

Resistencia de Adhesión Ultim a del HVU fc = 2000 psi (13.8 MPa) lb (kN)

fc = 3000 psi (20.7 MPa) lb (kN)

fc = 4000 psi (27.6 MPa) lb (kN)

fc = 6000 psi (41.4 MPa) lb (kN)

1– 1/2 x 41/4

9680 (43.1)

10980 (48.8)

12270 (54.6)

14850 (66.1)

6 3 /8 (162)

1– 1/2 x 41/4 & 1– 3/8 x 31/2

14520 (64.6)

16460 (73.2)

18400 (81.9)

22280 (99.1)

81 /2 (216)

2– 1/2 x 41/4

19360 (86.1)

21950 (97.6)

24530 (109.1)

29710 (132.2)

5 (127)

1– 5/8 x 5

15000 (66.7)

16920 (75.3)

18830 (83.8)

22650 (100.8)

71 /2 (184)

1– 5/8 x 5 & 1– 1/2 x 41/4

22490 (100.04)

25370 (112.9)

28240 (125.6)

33980 (151.1)

10 (254)

2– 5/8 x 5

29990 (133.4)

33820 (150.4)

37650 (167.5)

45310 (201.5)

6 5 /8 (168)

1– 7/8 x 6 5/8

21020 (93.5)

24250 (107.9)

27470 (122.2)

33930 (150.9)

10 (254)

2– 3/4 x 6 5/8

31530 (140.3)

36370 (161.8)

41210 (183.3)

50890 (226.4)

131 /4 (337)

2– 7/8 x 6 5/8

42040 (187.0)

48500 (215.7)

54950 (244.4)

67850 (301.8)

65 /8 (168)

1– 1x 81/4

23650 (105.2)

27280 (121.3)

30910 (137.5)

38170 (169.8)

10 (254)

2– 3/4 x 6 5/8

35470 (157.8)

40920 (182.0)

46360 (206.2)

57250 (254.7)

131 /4 (337)

2– 1x 81/4

47300 (210.4)

54560 (242.7)

61810 (274.9)

76330 (339.5)

81 /4 (210)

1– 1x 81/4 & 1– 5/8 x 5

35640 (158.5)

40500 (180.2)

45360 (201.8)

55080 (245.0)

123 /8 (314)

1– 7/8 x 6 5/8 & 1– 1x 81/4

53460 (237.8)

60750 (270.2)

68040 (302.7)

82610 (367.5)

161 /2 (419)

2– 1x 81/4 & 1– 3/4 x 6 5/8

71270 (317.0)

80990 (360.3)

90710 (403.5)

110150 (490.0)

Cabill a Grado 60 Resistencia de Fluencia lb (kN)

Resistencia de Tracción lb (kN)

12000 (53.4)

18000 (80.1)

18600 (82.7)

27900 (124.1)

26400 (117.4)

39600 (176.1)

36000 (160.1)

54000 (240.2)

47400 (210.8)

71100 (316.3)


Sistema Adhesivo HVA Corrosion

4.2.1 Guía de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes. Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes scr

1.5

N

s =Distancia Actual entreanclajes hef =Empotramiento Actual smin =0.5 hef scr =1.5 hef

Corte & Tracción 1.0 s hef

s V c

smin

0.5

h

0 .6 0 .2 .4 .8 1.0 Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes (f A)

Factor de Ajuste para Distancia al Borde ccr

1.5

Corte (I al borde)

c =Distancia Actual al Borde hef =Empotramiento Actual cmin =0.5 hef ccr =1.5hef

1.0 c hef

Tracción

cmin

0.5

Corte (II al borde)

0

.6 0 .2 .4 .8 1.0 Factor de Ajuste para Distancia al Borde (f RV,f RN)

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de Diámetro Diámetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg.

. g l u p , ) c ( e d r o B e d a i c n a t s i D / ) s ( s o i c a p s E

1 3/4 2 2 5/8 3 3 1/2 4 4 1/2 5 1/4 6 6 1/2 7 7 7/8 8 8 1/2 9 9 1/2 10 10 1/2

3/8" diámetro Espacios Tensión/Corte,

f A

3 1/2 5 1/4

0.70 0.72 0.78 0.81 0.85 0.89 0.94 1.00

0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.85 0.89 0.92 0.95 1.00

7

0.70 0.72 0.74 0.78 0.81 0.83 0.85 0.89 0.89 0.91 0.94 0.96 0.98 1.00

Tensión de Distancia de Borde,

f RN

3 1/2 5 1/4

0.60 0.63 0.70 0.74 0.80 0.86 0.91 1.00

0.60 0.63 0.67 0.70 0.74 0.80 0.86 0.90 0.93 1.00


7

0.60 0.63 0.66 0.70 0.74 0.77 0.80 0.85 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00

Esfuerzo cortante ( hacia el borde),

f RV

3 1/2 5 1/4

0.25 0.30 0.44 0.52 0.63 0.73 0.84 1.00

0.25 0.30 0.38 0.45 0.52 0.63 0.73 0.80 0.88 1.00

Esfuerzo cortante (II alejándose del borde),

f RVII

7

0.25 0.30 0.36 0.44 0.52 0.57 0.63 0.72 0.73 0.79 0.84 0.89 0.95 1.00

3 1/2 5 1/4

0.65 0.68 0.74 0.78 0.83 0.88 0.93 1.00

0.65 0.68 0.71 0.74 0.78 0.83 0.88 0.91 0.94 1.00

7

0.65 0.68 0.70 0.74 0.78 0.80 0.83 0.87 0.88 0.90 0.93 0.95 0.98 1.00

NOTA: Las tabla s aplica n para las profundidades de empotramiento que están en la lista. Los factores de reducción para otras profundidades de empotramiento se deben calcular utilizando las siguientes fórmulas

Tensión/Corte - Espacios smin = 0.5 hef , scr = 1.5 hef f A = 0.3(s/hef ) + 0.55 para scr>s>smin Tensión de Distancia de Borde cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RN = 0.3(c/hef ) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RV = 0.75(c/hef ) -0.125 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RVII = 0.35(c/hef ) + 0.475 para ccr>c>cmin

57



4.2.1

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2" de Diámetro Diámetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg.

2


2 1/8 3 3 3/16 3 1/2 4 4 1/4 5 5 1/2 6 6 3/8 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 9/16 10 10 1/2 11 11 1/2 12 3/4


f A


f RN

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( haciael borde),

(II alejándose del borde),

f RV

f RVII

4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2

0.70 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.90 0.94 0.97 1.00

0.70 0.71 0.74 0.75 0.79 0.81 0.83 0.85 0.88 0.90 0.93 0.95 0.97 1.00

0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.81 0.83 0.85 0.87 0.89 0.90 0.92 0.94 0.96 1.00

0.60 0.68 0.70 0.73 0.78 0.80 0.87 0.92 0.96 1.00

0.60 0.62 0.65 0.67 0.71 0.75 0.78 0.80 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 1.00

0.60 0.64 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.92 0.94 1.00

0.25 0.40 0.44 0.49 0.58 0.63 0.76 0.85 0.93 1.00

0.25 0.29 0.35 0.38 0.46 0.52 0.58 0.63 0.70 0.76 0.82 0.88 0.93 1.00

0.25 0.32 0.36 0.40 0.44 0.49 0.54 0.58 0.63 0.67 0.72 0.76 0.80 0.85 0.89 1.00

0.65 0.72 0.74 0.76 0.80 0.83 0.89 0.93 0.97 1.00

0.65 0.67 0.69 0.71 0.75 0.78 0.80 0.83 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00

0.65 0.68 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.87 0.89 0.91 0.93 0.95 1.00


Tensión/Corte - Espacios smin = 0.5 hef , scr = 1.5 hef f A = 0.3(s/hef ) + 0.55 para scr>s>smin Tensión de Distancia de Borde cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RN = 0.3(c/hef ) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RV = 0.75(c/hef ) -0.125 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RVII = 0.35(c/hef ) + 0.475 para ccr>c>cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de diámetro Diámetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg.


58

2 1/2 3 5/16 3 3/4 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 5/8 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 15/16 10 1/2 11 1/4 12 13 14 15 16 17 18 19 7/8


5

0.70 0.75 0.78 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 0.97 1.00

f A 7 1/2

0.70 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.83 0.85 0.87 0.89 0.91 0.95 0.97 1.00

10

0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.81 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00


5

0.60 0.67 0.70 0.72 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 0.96 1.00

f RN 7 1/2

0.60 0.61 0.64 0.67 0.69 0.72 0.75 0.77 0.80 0.83 0.85 0.88 0.93 0.96 1.00

10

0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.74 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.92 0.96 1.00

3/4" diámetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( haciael borde),


5

0.25 0.37 0.44 0.48 0.55 0.63 0.70 0.78 0.87 0.93 1.00

f RV 7 1/2

0.25 0.28 0.33 0.38 0.43 0.48 0.54 0.58 0.63 0.68 0.73 0.78 0.87 0.93 1.00

10

0.25 0.29 0.33 0.37 0.40 0.44 0.48 0.51 0.55 0.62 0.66 0.72 0.78 0.85 0.93 1.00

5

0.65 0.71 0.74 0.76 0.79 0.83 0.86 0.90 0.94 0.97 1.00

f RVII 7 1/2

0.65 0.66 0.69 0.71 0.73 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.87 0.90 0.94 0.97 1.00

10

0.65 0.67 0.69 0.71 0.72 0.74 0.76 0.77 0.79 0.82 0.84 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

Espacios Tensión/Corte,

6 5/8

0.70 0.72 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.93 0.96 1.00


f A 10 13 1/4 6 5/8

0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.81 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00

0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.78 0.79 0.80 0.82 0.84 0.87 0.89 0.91 0.93 0.96 1.00

0.60 0.63 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.91 0.94 1.00

Esfuerzo cortante ( haciael borde),

f RN 10 13 1/4 6 5/8

Esfuerzo cortante (II alejándose del borde),

f RV 10 13 1/4 6 5/8

f RVII 10 13 1/4

0.25 0.65 0.30 0.67 0.33 0.69 0.38 0.71 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.88 0.78 0.90 0.91 0.84 0.92 0.94 0.89 0.95 1.00 1.00 1.00




4.2.1


Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de diámetro Diámetro de Anclaje Factor de Ajuste


f A

Profundidad de Empotra., pulg.

6 5/8

3 5/16 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 5/8 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 15/16 10 11 12 13 14 15 16

0.70 0.73 0.75 0.78 0.80 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.93 0.96 1.00



10

f RN

13 1/4 6 5/8

0.70 0.72 0.73 0.75 0.76 0.78 0.79 0.81 0.82 0.85 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 1.00

0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.78 0.78 0.80 0.82 0.84 0.87 0.89 0.91

0.60 0.64 0.67 0.70 0.73 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.91 0.94 1.00

10

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( haciael borde),


f RV

13 1/4 6 5/8

0.60 0.62 0.64 0.67 0.68 0.70 0.72 0.74 0.76 0.80 0.80 0.84 0.88 0.92 0.96 1.00

0.60 0.61 0.63 0.64 0.66 0.67 0.70 0.70 0.73 0.76 0.79 0.82 0.85 0.88

0.25 0.33 0.38 0.44 0.50 0.55 0.63 0.67 0.72 0.78 0.84 0.89 1.00

10

f RVII

13 1/4 6 5/8

0.25 0.29 0.33 0.37 0.40 0.44 0.48 0.51 0.55 0.62 0.63 0.70 0.78 0.85 0.93 1.00

0.25 0.27 0.30 0.33 0.36 0.38 0.44 0.44 0.50 0.55 0.61 0.67 0.72 0.78

0.65 0.69 0.71 0.74 0.77 0.79 0.83 0.84 0.87 0.90 0.92 0.95 1.00

10

13 1/4

0.65 0.67 0.69 0.71 0.72 0.74 0.76 0.77 0.79 0.82 0.83 0.86 0.90 0.93 0.97 1.00

Tensión/Corte - Espacios smin = 0.5 hef , scr = 1.5 hef f A = 0.3(s/hef ) + 0.55 para scr>s>smin Tensión de Distancia de Borde cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RN = 0.3(c/hef ) + 0.40 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RV = 0.75(c/hef ) -0.125 para ccr>c>cmin Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde) cmin = 0.5 hef , ccr = 1.5 hef f RVII = 0.35(c/hef ) + 0.475 para ccr>c>cmin

0.65 0.66 0.67 0.69 0.70 0.71 0.74 0.74 0.77 0.79 0.82 0.84 0.87 0.90

17

0.93

0.91

0.84

0.92

18 19 7/8

0.96 1.00

0.94 1.00

0.89 1.00

0.95 1.00

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de diámetro Diámetro de Anclaje Factor de Ajuste Profundidad de Empotra., pulg.


4 1/8 4 1/2 5 6 6 3/16 7 7 1/2 8 1/4 9 10 11 12 3/8 13 14 15 16 17 18 18 9/16 19 20 21 22 1/2 24 3/4 27

1" diámetro Espacios Tensión/Corte,

f A


f RN

1 1/4" diámetro

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),


f RV

f RVII

8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2

0.70 0.71 0.73 0.77 0.78 0.80 0.82 0.85 0.88 0.91 0.95 1.00

0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.82 0.85 0.87 0.89 0.91 0.94 0.96 0.99 1.00

0.70 0.71 0.73 0.75 0.78 0.79 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.89 0.90 0.91 0.93 0.96 1.00

0.60 0.62 0.64 0.69 0.70 0.74 0.76 0.80 0.84 0.88 0.93 1.00

0.60 0.63 0.64 0.67 0.69 0.72 0.76 0.80 0.82 0.85 0.88 0.92 0.95 0.98 1.00

0.60 0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.74 0.76 0.79 0.81 0.84 0.85 0.86 0.88 0.91 0.95 1.00


0.25 0.28 0.33 0.42 0.44 0.51 0.56 0.63 0.69 0.78 0.88 1.00

0.25 0.30 0.33 0.38 0.42 0.48 0.54 0.63 0.66 0.72 0.78 0.84 0.91 0.97 1.00

0.25 0.28 0.33 0.38 0.44 0.47 0.51 0.56 0.60 0.65 0.69 0.72 0.74 0.78 0.83 0.90 1.00

0.65 0.67 0.69 0.73 0.74 0.77 0.79 0.83 0.86 0.90 0.94 1.00

0.65 0.67 0.69 0.71 0.73 0.76 0.79 0.83 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 0.98 1.00

0.65 0.67 0.69 0.71 0.74 0.75 0.77 0.79 0.81 0.84 0.86 0.87 0.88 0.90 0.92 0.95 1.00

Espacios Tensión/Corte,

f A

12

0.70 0.70 0.73 0.74 0.76 0.78 0.80 0.83 0.86 0.88 0.90 0.93 0.95 0.98 1.00

15

0.70 0.72 0.73 0.75 0.77 0.80 0.81 0.83 0.85 0.87 0.89 0.91 0.92 0.93 0.95 0.97 1.00

18

0.70 0.72 0.73 0.76 0.77 0.78 0.80 0.82 0.83 0.85 0.86 0.87 0.88 0.90 0.93 0.96 1.00

Tensión de Distancia deBorde,

f RN

12

0.60 0.61 0.63 0.65 0.68 0.70 0.73 0.77 0.81 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00

15

0.60 0.62 0.64 0.67 0.69 0.73 0.75 0.77 0.80 0.83 0.85 0.88 0.90 0.91 0.93 0.96 1.00

18

0.60 0.62 0.64 0.68 0.69 0.71 0.73 0.76 0.78 0.80 0.81 0.82 0.84 0.87 0.90 0.95 1.00

Esfuerzo cortante

Esfuerzo cortante

( hacia el borde),


f RV

12

0.25 0.26 0.31 0.34 0.39 0.44 0.50 0.56 0.65 0.69 0.75 0.81 0.88 0.94 1.00

15

0.25 0.29 0.33 0.38 0.43 0.49 0.53 0.58 0.63 0.68 0.73 0.78 0.80 0.83 0.88 0.93 1.00

f RVII

18

0.25 0.29 0.33 0.39 0.42 0.46 0.50 0.54 0.58 0.63 0.65 0.67 0.71 0.75 0.81 0.91 1.00

12

0.65 0.66 0.68 0.69 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 1.00

15

0.65 0.67 0.69 0.71 0.73 0.76 0.78 0.80 0.83 0.85 0.87 0.90 0.91 0.92 0.94 0.97 1.00

18

0.65 0.67 0.69 0.72 0.73 0.75 0.77 0.79 0.81 0.83 0.84 0.84 0.86 0.88 0.91 0.96 1.00

59



4.2.1

Tabla de Resistencias Químicas Químico/Liquido Acido Acido Acetona Amoniaco Nitrato de Amonio Sulfato de Amonio Solución de Ácido Carbónico (Fenol) Tetracloruro de Carbona Sosa Caústica Hydróxido de Amonio Solución de Cal con Cloro Acido Cítrico Solución Salina Común Aguas de Desperdicio Públicas Aceite Disel Etanol Etilen Glicol Acido Fórmico Acido Clorhídrico Peróxido de Hidrógeno Acido Láctido Aceite de máquinas Metanol Metil isobuitil cetona Mezcla de Aminos Mezcla de Aminos Hidrocarburos Arómaticos Acido Nítrico Petroleo/Gasolina Acido Fosfórico

% Por Peso conc. 10% 25% 5% 10% 10% 10% conc. 40% 20% conc. 10% 10%

96% conc. 10% 20% 30% 5% 50% 10%

No Parcialmente Resistante Resistante Resistante • – – – – • • – – • – – • – – • – – • – – • – – – – – – – – ––

– – – – – – ––

– – – – – – – – – –

–

•

– – –

•

conc. conc. Vol%1

– –

– – – – – – –

Vol%2

–

–

40% 20%

•

–

40% 20% 2-Propanol conc. Propilen Glicol conc. Carbonato de Sodio 10% Silicato de Sodio (pH=14) 50% Acido Sulfúrico 40% 20% Xileno conc.

•

– – – – – – – – – – –

•

– – – – – – – – – –

• • • • • • •• • –

• • •

–

• • • •

–

• • •

– –

• • • • • • • • • •

1. 35% Trietanolamina, 30% en volúmen de n-Butilamine y 35% en volúmen N,N-Dimethylaniline 2. 60% Tolueno, 30% en volúmen Xileno y 10 Vol% en volúmen Metilnaftalina Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos químicos hasta por un año. Al finalizar este periodo de prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de daño visible y teniendo menos de 25% en reducción de fuerza en flexión fueron clasificadas como “Resistente” . Muestras con daños parciales, tales como desconches leves, desprendimientos pequeños,etc. o reducción de fuerza de flexión con 25% o mas fueron clasificados como “Parcialmente Resistente” . Muestras con daños pesados o destruidos fueron clasificados como “No Resistente” . 60

Nota: En uso actual,la mayoría de la resina esta encerrada en el concreto, dejandosuperficie mínima expuesta. En algunos casos,esto debe permitir el usodelsistemaadhesivoHVAdondeestaría"ParcialmenteResistente" expuestoaestosquímicos.

Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia de Adherencia HVU TEMPERATURA EN SERVICIO

120

e l b 100 i s ) i F ° m r 0 e 780 P @ a v a60 i s g e r h a c d e40 A d a z ( 20 r % e u F

) F ° 2 1 2 @ % 3 6 (

) F ° 0 7 @ % 0 0 1 (

0

20

60

100

140

180

220

TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)

Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24 horas,luego se remueve del ambiente controlado y se realizan las pruebas de fallo.

Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado) Tiempo de Curado (Aprox.) 20 Min. 30 Min. 1 Hora 5 Hora

Temperatura del Material Base > 68°F/20°C 50°F/10°C 32°F/0°C 23°F/-5°C

Menor de 23F / -5° C consulte su Ingeniero de Hilti.

Volumen de Cápsula HVU Tamaño

Volumen (pulg. cubicas.)

HVU 3/8" (M10) HVU 1/2" (M12) HVU 5/8" (M16) HVU 3/4" HVU 7/8" (M20) HVU 1" (M24) HVU 11/4" (M33)

0.37 0.61 1.04 2.07 2.62 4.21 9.46

Influencia de Alta Radiación de Energía Exposición a Radiación < 10 Mrad 10 – 100 Mrad > 100 Mrad

Efecto Dañino Insignificante Moderado Frec. = 0.5 Fperm. Medio a Fuerte

Recomendación de Uso Para todos los usos Uso Restringido No se recomienda su uso




4.2.1

4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN - VARILLAS HAS, O INSERTOS HIS Y CABILLA 1. Coloque el tope de profundidad y perfore el agujero a la profundidad requerida. IMPORTANTE: Limpie el polvo y escombros. Utilice aire comprimido o succión en el fondo del agujero. Cuando utilice brocas de diamantes de tolerancia coincidentes, utilice agua a presión desde el fondo del hueco y permita secarse.

2. Inserte en el agujero del material base

la cápsula*adhesiva HVU del diámetro apropiado.

NOTA: El mejor método de colocar varias cápsulas en el mismo agujero es de romper la(s) primera(s) en el fondo del agujero y luego insertar la próxima. NO CORTE porciones de la cápsula que sobresalgan del agujero. *Longitud de la cápsula es mayor que la profundidad de colocación estándar y sobresale del agujero.

Varillas Roscadas HAS

3. Enrosque una tuerca en la varilla HAS. Coloque una arandela en la primera tuerca y enrosque la segunda tuerca. Apriete ambas tuercas para trancar la arandela entre las tuercas. La tuerca superior debe estar al ras con el tope de la varilla roscada.

4. Inserte el útil de Colocación en el Taladro Hilti adecuado y fijeel Vaso de Colocación. Con el Taladro en rotopercusión, coloque el conjunto de tuercas, arandela y varilla HAS en el vaso de colocación y impulse la varilla hacia abajo a través de la(s) cápsula(s). Detenga la operación de la perforación inmediatamente al llegar al fondo del agujero.

5. El anclaje colocado no debe moverse o cargarse hasta que se cumpla con el tiempo de curado estipulado.

Insertos de Rosca Interna HIS

3. Inserte el útil de Colocación con su Vaso en el Taladro Hilti adecuado, enrosque el Útil de Colocación HIS en el inserto y colóquelo dentro del vaso.

Cabilla

4.Con el Taladro en rotopercusión conduzca el inserto HIS al ras con la superficie del concreto. Detenga la acción del taladro inmediatamente al llegar al fondo.

3. Gire el manguito del adaptador e introduzca la cabilla apropiada. El extremo de la cabilla debe tener la punta en forma de cincel a 45˚ o a 90˚ como ilustrado. Manual Técnico de Productos Hilti 2002

5. El anclaje colocado no debe moverse o cargarse hasta que se cumpla con el tiempo de curado estipulado.

4. Introduzca la cabilla con el rotomartillo para que la punta cincel de la cabilla rompa y mezcle la (s) cápsula (s) HVU. Detenga el giro de rotación inmedi atamente que llegue al fondo del agujero.

5. Retire el adaptador sin perturbar o cargar la fijación hasta tanto pase el tiempo de curado especificado.

61



4.2.1

4.2.1.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

Cápsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbón y de Acero Inoxidable. Cápsulas Adhesivas HVU HAS-E Super HAS HVU Cant/ Varillas 5.8 A193 B7 1 Producto Código Caja Producto Código Producto Código 3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692 10 3/8" x 5-1/8" 00333183 3/8" x 5-1/8" 00068657 1/2" x 4-1/4" (M12) 00256693 10 1/2" x 6-1/2" 00333190 1/2" x 6-1/2" 00068658 1/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 8" 00333191 1/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 10" 00333192 5/8" x 5" (M16) 00256694 10 5/8" x 8" 00333194 5/8" x 7-5/8" 00333783 5/8" x 5" (M16) 5/8" x 9" 00333197 5/8" x 5" (M16) 5/8" x 12" 00333195 3/4" x 6-5/8" 00256702 5 3/4" x 10" 00333201 3/4" x 9-5/8" 00068660 3/4" x 6-5/8" 3/4" x 11" 00333198 3/4" x 6-5/8" 3/4" x 12" 00333202 3/4" x 6-5/8" 3/4" x 14" 00333203 7/8" x6-5/8" (M20) 00256695 5 7/8" x10" 2 00333208 7/8" x 10" hdg1 00068661 7/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 13" 2 00333209 7/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 16" hdg1 00045259 1" x 8-1/4" (M24) 00256696 5 1" x 12" 00333210 1" x 12" 00068662 1" x 8-1/4" (M24) 1" x 14" 00333211 1" x 8-1/4" (M24) 1" x 16" 00333212 1" x 8-1/4" (M24) 1" x 20" 00333213 1-1/4" x 12" (M33) 00256699 4 1-1/4" x 16" 00333214 1-1/4" x 16" 00333779 1-1/4" x 12" (M33) 1-1/4" x 22" 00333215 1. Galvanizados por inmersión en caliente (varillas de 7/8" únicamente) 2. Requiere colocación de tuercas cuando se usa receptáculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".

62

Varillas HAS 304 SS Producto Código 3/8" x 5-1/8" 00068675 1/2" x 6-1/2" 00068676

5/8" x 7-5/8"

3/4" x 9-5/8"

Varillas HAS 316 SS Producto Código

HAS- E / HAS Cant/Caja 20/10 20/10 10 10 00333782 5/8" x 7-5/8" 00333781 20/10 10 10 00068678 10/5 10 10 10 10/5 10 5 4/5 2 2 2 4/4 2/4




4.2.1

i o n l a t n s a T r N o

Cápsulas Adhesivas HVU, Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbón y HIS-R de Acero Inoxidable Inserto HIS Acero Cárbon Producto Código 3/8" x 4-1/4" 00258020 1/2" x 5" 00258021 5/8" x 6-5/8" 00258022 3/4" x 8-1/4" 00258023

Inserto HIS-R Acero Inoxidable 316 Producto Código 3/8" x 4-1/4" 00258029 1/2" x 5" 00258030 5/8" x 6-5/8" 00258031 3/4" x 8-1/4" 00258032

Capsula Adhesiva HVU usada con Insertos HIS Producto Código 1/2" x 4-1/4" 00256693 5/8" x 5" 00256694 7/8" x 6-5/8" 00256695 1" x 8-1/4" 00256696

HIS Setting Drive Socket Producto 9/16" 3/4" 15/16" 1-1/8"

Tool 1 Setting Tool Código 00045969 00045970 00045971 00045972

Cantidad Por Caja HIS HVU 10 10 5 10 5 5 5 5

Vaso de Colocación Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocación

Tuercas de Colocación Negras 2,3

Vástago

Inserto HIS de Rosca Interna Útil de Colocación HIS Útil de Colocación de Cabill as

Cabilla

Productos de Colocación Diámetros HAS/ Código 00032220 HIS TE-C + SD-1/2" Código Tamaño de Vaso Cabilla 3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2" 1/2" / #4 00065278 3/4" x 1/2" 5/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2" 3/4" / #6 7/8" / #7 1" / #8 1-1/4"

Vástago Código 00032221 TE-FY-SD-3/4" Código

Tamaño de Vaso

Tuercas de Colocaci ón 2,3 Útil de Colocación HIS1 Útil de Colocación de Cabillas Tamaño Código 00220693 del Adaptador TE-FY-SD-1" Código Tamaño de Vaso Código Cant. Código Vaso Código TE-FY

00065279 3/4" x 3/4" 00065281 15/16" x 3/4" 00065282 1-1/8" x 3/4" 00065283 1-7/16" x 3/4" 00065284 1-1/2" x 3/4" 00065285

1-7/8" x 1"

00045138 00045140 00045139 00045141 00045142 00045143 00045144

10 10 5 5 5 5 5

00045969 9/16" 00220694 00045970 3/4" 00220695 00045971 15/16" 00220696 00045972 1-1/8" 00220697 00220698 00220699

#3 #4 #5 15M #6 20M #7 #8 25M

1. Para uso con el Vaso de Colocación y el vástago apropiado según la tabla superior. No requierenTuercas con útil de Colocación HIS. 2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamaño superior y no caben en los receptáculos impulsores que se mencionan en la lista anterior. Use las tuercas negras con receptáculos impulsores de Hilti para la instalación de anclajes. 3. Las Tuercas de Colocación tienen terminación negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente. 4. TE-T SD-3/4" vaso de colocación, código 00332169.

Boquilla de Aire

Accesorios Código

Referencia

Uso

0006964

Boquilla de aire (longitud 24")

Para perforaciones de tamaño ≤ 24"


63

HVA Hilti

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