ÍNDICE DE REVISÕES REV. 0
DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS Emiss missão ão Ori Origina ginall – Par Paraa Com Comen entá tári rios os
REV. 0 DATA PROJETO EXECUÇÃO VERIFICAÇÃO APROVAÇÃO
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HISTÓRICO DAS REVISÕES REVISÃO 00
NATUREZA DA ALTERAÇÃO Emissão inicial do documento / Para Aprovação
DATA 27/04/2011
1 – OBJETIVO
Este procedimento para a execução de estaca raiz estabelece os critérios para as atividades de perfuração de solo e/ou rocha; preparo e colocação de armadura, preparo e injeção de argamassa e retirada de revestimento, diretrizes de preservação do meio ambiente, segurança e saúde ocupacional. 2 – CAMPO DE APLICAÇÃO 3 – TERMOS E DEFINIÇÕES: Estaca Raiz em Solo e Rocha Estaca moldada “in loco”, executada através de perfuração rotativa, revestida integralmente no trecho em solo, por meio de tubo metálico recuperável, garantindo a sua integridade de elevada tensão no fuste, que é constituído de argamassa areia e cimento e é inteiramente armada ao longo de todo o seu comprimento. No trecho em rocha, seja na passagem de matacões ou no embutimento do topo rochoso, deve ser feita a perfuração interna ao tubo de revestimento, através de martelo de fundo, tendo como conseqüência, a redução do diâmetro nesse trecho. É optativo o recorte deste trecho, de maneira a conferir a estaca o diâmetro externo do tubo de revestimento.
Martelo de Fundo Tipo DTH (Down The Hole) Equipamento de perfuração, acionado através ar comprimido. É introduzido pelo interior do tubo de revestimento, acoplado às hastes de perfuração, até o contato com a rocha (sã ou matacão), executando a perfuração através de movimentos roto-percursivos. O martelo de fundo possui ainda, em sua extremidade inferior, um bit de botão.
Bits Utensílio de corte, com tipos específicos e diferenciados, para a utilização em martelos de fundo. Pode possuir botões ou pastilhas de aço-vídia. Destrói a rocha, através da aplicação simultânea de movimentos rotativos e rotatórios.
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– RESPONSABILIDADES:
Matriz de Responsabilidade
Atividades / Responsável
Levantamento das Atividades Análise das Atividades Avaliação dos Impactos Registrar Ocorrência
o i r á n o i c n u F r e u q l a u Q
S M S
u l e e v r r á u s o o c n o o o s p s e s e d e c n r o o r a p e i c d o a n l ê e d i r p v e i G t a
A D C
e t n e i l C
-
R
V/A
I
I/A
-
V
R/A
I
I/A
-
R
V/A
I
I/A
R
R
V
I
I
Legenda: R= Realiza V= Verifica A= Aprova I = Informado
5 – DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE: 5.1 Atividades Iniciais Item Descrição das Atividades
Responsável
Locação das estacas - Partindo de um ponto fornecido pelo projeto, com 1
coordenadas definidas para cada área de estaqueamento, a locação das estacas será feita por um topógrafo com auxílio de estação total ou teodolito,
Topografia
trena de aço e balizas. Verificação de interferências - executar sondagem para liberação do estaqueamento com no mínimo 4,0 (quatro) perfurações no ponto de execução 2
da estaca com 4,0 m de profundidade, utilizando varas de vergalhão (1m, 2m, Operação 3m e 4m) sendo 3,0 (três) furos no perímetro igual ao diâmetro da camisa e em forma de triangulo e 1,0 (hum) no ponto central da estaca. Liberação de Execução - Após a execução da sondagem no local da
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cravação, conforme descrito no item acima, e constatada a inexistência de interferências no local, deverá ser preenchido o Registro de Execução de
Operação /CQ
Estaca Raiz. Obs .: O diâmetro mínimo permitido para estaca raiz é de 25 cm.
5.2 Montagem da armadura Item 1 2 3 4
Descrição das Atividades Responsável Receber e verificar o aço a ser utilizado na montagem da armadura. Encarregado Montar a armadura de acordo com o projeto ou documento autorizado. Encarregado As barras de aço podem ser previamente emendadas, durante a introdução ou Encarregado de acordo com a orientação da obra. As emendas podem ser feitas por transpasse (mínimo de 50 vezes o diâmetro da barra longitudinal) ou de acordo com o projeto ou documento autorizado Encarregado
para a execução da armação. Obs.: As estacas devem obrigatoriamente ser armadas em todo o seu comprimento e a montagem da armadura deve atender as especificações de projeto e as necessidades executivas.
5.3 Verificação da armadura Item 1 2 3
Descrição das Atividades Responsável Verificar se a armadura está de acordo com o projeto ou documento Encarregado autorizado para a execução dos serviços de armação Verificar, visualmente, se a armadura está limpa e isenta de corrosões. Encarregado Registrar os quantitativos e bitolas do aço utilizado. Encarregado
5.4 Perfuração em solo Item 1 2 3
Descrição das Atividades Posicionar a perfuratriz no local da perfuração.
Responsável Encarregado/
Operador de Máquinas Centrar o tubo de revestimento ou haste no piquete de locação da Encarregado/ estaca e nivelar a Perfuratriz. Operador de Máquinas Com o auxílio de circulação de água injetada em seu interior, descer os Encarregado/
tubos ou hastes até a profundidade prevista. Operador de Máquinas Caso ocorra dificuldade para o avanço do tubo do revestimento, em 4
razão dos solos muito duros ou, ainda, plásticos, utilizar brocas de três Encarregado/ asas do tipo tricone, tanto para a execução do pré-furo quanto para Operador de Máquinas
limpeza no interior. Obs.:O espaçamento mínimo entre estacas executadas no mesmo dia deve ser de 4,0 m; dependendo do tipo de solo e do equipamento o espaçamento deve ser maior .
5.5 Perfuração em solo e rocha Item Descrição das Atividades 1
Posicionar a perfuratriz no local da perfuração.
Responsável Encarregado/
Operador de Máquinas Centrar o tubo de revestimento ou haste no piquete de locação da estaca Encarregado/
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e nivelar a Perfuratriz. Operador de Máquinas Com o auxílio de circulação de água injetada em seu interior, descer os Encarregado/
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tubos de revestimento até atingir o matacão ou topo rochoso. Operador de Máquinas Descer por dentro do tubo de revestimento o martelo de fundo com hastes ou somente tricone e hastes. Quando for martelo de superfície, Encarregado/
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estes podem ser pneumáticos ou hidráulicos, pois perfuram por sistema Operador de Máquinas roto-percurssivo. Quando for mais de um matacão, pode ser usado um revestimento de
5
Encarregado diâmetro inferior internamente ao primeiro para se atingir a cota desejada. Repetir o procedimento acima, quantas vezes for necessário. Encarregado
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5.6 Verificação da Perfuração Item 1 2
Descrição das Atividades Responsável Perfuração em solo - Inserir no furo um fio de nylon com peso na sua Encarregado extremidade até atingir o fundo da perfuração Medir o comprimento do fio com uma trena, verificar se está de acordo com o Encarregado projeto e registrar o valor no relatório da execução. Perfuração em rocha - Somar os comprimentos do martelo de fundo e as
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hastes utilizadas descontando-se o que sobrou acima do terreno e verificar Encarregado
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se está de acordo com o projeto. Registrar o comprimento obtido no Relatório de Execução.
Encarregado
5.7 Limpeza do furo Item 1
Descrição das Atividades Responsável Realizar a limpeza interna do tubo do revestimento, colocando a composição Encarregado/ de lavagem dentro do tubo até o fundo da perfuração.
Injetor
2
Injetar água sob pressão ou utilizar sistema de “Air Lift” até que saia água Encarregado/ limpa.
Injetor
5.8 Verificação da limpeza e colocação da armadura Item 1 2
Descrição das Atividades Verificar se o comprimento do furo está compatível com o comprimento da armadura. Descer a armadura pelo interior do tubo de revestimento até atingir o fundo da
Responsável Encarregado/ Injetor Encarregado/
perfuração.
Injetor
5.9 Preparação da argamassa Item 1
Descrição das Atividades Responsável Providenciar os equipamentos necessários para mistura e montá-los no local Encarregado/ adequado da obra. Injetor Pode ser utilizada argamassa fornecida por usinas, neste caso a formulação
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deve ser definida previamente com a mesma e no ato do recebimento proceder Encarregado à verificação. Efetuar o traço padrão na mistura para formação de argamassa. Caso não haja outro traço definido em projeto, obedecer aos seguintes parâmetros:
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- 84 litros de areia para cada 50 kg de cimento
Encarregado/
- Consumo de cimento ≥ 600 kg/m³
Injetor
- Fator água cimento ≤ 0,5 4
5.10 Item 1 2 3 4 5 6
5.11
-Utilizar aditivos somente em casos especiais, a critério da fiscalização., Registrar as quantidades consumidas de sacos de cimento.
Encarregado
Injeção da argamassa Descrição das Atividades Responsável O tubo de injeção da argamassa deve ser inserido para dentro do furo até Encarregado/ apoiar-se no fundo deste. Injetor Emendar a metragem de mangueira de injeção necessária que permita a Encarregado/ ligação da bomba com as estacas a serem injetadas. Colocar o conjunto extrator
Injetor Encarregado/
Injetor Com a bomba injetora lançar inicialmente calda de cimento para lubrificar a Encarregado/ tubulação e em seguida a argamassa através da composição da injeção. Injetor A injeção deve ser realizada de baixo para cima até que toda a água de Encarregado/ circulação contida no tubo tenha sido expulsa e a argamassa emergente sair Injetor limpa e sem sinais de contaminação de lama ou detritos. Independentemente da cota de arrasamento da estaca, o preenchimento com Encarregado/ argamassa deve ocorrer até a superfície do terreno.
Retirada do revestimento
Injetor
Item 1 2 3 4 5
Descrição das Atividades Responsável Iniciar a aplicação de carga para a retirada dos tubos que deve ser realizada Encarregado/ por ação coaxial ao eixo da estaca. Injetor Retirar de 1 a 2 tubos de (1,00 a 3,00m), conforme o tipo de solo (argiloso Encarregado/ retira-se menos ou arenoso retira-se mais) e a profundidade da estaca (curta Injetor retira-se menos ou profunda retira-se mais) Completar o volume de argamassa até a superfície do terreno, por gravidade, Encarregado/ sempre que houver seu abatimento no interior do tubo. Injetor Colocar a cabaça do revestimento e aplicar um golpe de ar comprimido sob Encarregado/ pressão de 0,3 a 0,5 MPA. Injetor Repetir este processo na metade da estaca, caso a argamassa não tenha Encarregado/ refluído por fora do revestimento. Injetor Para a estaca muito profunda, em tipos de solo que apresentam algumas particularidades, podendo causar a perda do revestimento, o número de
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aplicações de golpe de ar e pressão aplicada, deverá ser definido na realização das primeiras estacas da obra. Registradas no relatório de execução de estaca raiz. Na retirada do revestimento, a armadura não pode se deslocar para cima.
7 8
5.12 Item 1
2 3
Devendo ser interrompida a retirada do revestimento até que a armação possa
Encarregado/ Injetor
Encarregado/
Injetor estar solta e na cota prevista de projeto. Os tubos e os equipamentos sujos deverão ser lavados e disponibilizados Encarregado/ para a execução seguinte ou para o retorno ao Almoxarifado.
Injetor
Controle Tecnológico Descrição das Atividades Responsável Quanto a sua freqüência o controle tecnológico para calda de cimento deve ser feito no primeiro dia trabalho e repetido a cada 100 sacos de cimento por CQ frente de trabalho e ou a cada duas semanas; cada vez que mudar a composição e ou condição de mistura e ou materiais. Devem ser moldados um mínimo de 6 corpos de prova para ensaios de Laboratorista compressão com idades de 3 (ou 7) e 28 dias Sua resistência a compressão aos 28 dias não deve ser inferior a 20 Mpa CQ
6 – CONTROLE OPERACIONAL
6.1 Estaca raiz área operacional O efluente gerado no sistema de estaca raiz deverá passar por um processo físico de decantação para remoção dos sólidos decantáveis, Deve-se evitar que o efluente gerado no serviço de estaca raiz assoreie os sistemas de drenagem existentes. Caso isto ocorra, deverá ser feita a limpeza do local. Preferencialmente recircular a água utilizada na perfuração a fim de minimizar o consumo deste recurso
natural, fazendo uso de silos ou caixas d’água e descartá-la apenas quando esta estiver saturada, em cavas de decantação. As cavas de decantação poderão ser confeccionadas no próprio local ou em uma área que concentre o recebimento do efluente gerado em outras frentes de serviço. Para esta sucção e transporte, poderá se fazer uso de caminhão vácuo, destinado exclusivamente para este fim, não sendo permitida a utilização de caminhão vácuo que esteja succionando efluente sanitário ou outro incompatível com as características do efluente de estaca raiz. Resíduos gerados no processo deverão ser colocados em tambores específicos e identificados, segundo Plano de Gerenciamento de Resíduos – PGR. Antes de iniciar os serviços especiais de estaca raiz em tubovias que por ventura estejam contaminadas, estas deverão ser limpas, e todo o resíduo oleoso removido deverá ser acondicionado em tambores ou outra forma de armazenamento para posterior destinação. Nestes casos especiais, a limpeza da tubovia é fundamental a fim de que o resíduo gerado na estaca raiz, classificado como resíduo não inerte, não se torne um resíduo perigoso. O efluente gerado poderá sofrer decantação na própria tubovia quando em situações especiais de serviços de cravação, não houver a possibilidade de execução de cavas de decantação no local. Neste caso o sobrenadante será encaminhado para a canaleta de Águas pluviais e o resíduo sólido acondicionado em caçambas para posterior destinação. Nestes casos especiais, esta decantação deverá ocorrer na tubovia, com a utilização de sacos de areia formando barragens. Quando ocorrerem situações especiais de emergência, como extravasamento do efluente de estaca raiz seguir as diretrizes do procedimento Plano de Atendimento a Emergências - PAE. Toda madeira, areia e brita utilizada na obra devem ter certificado de procedência legal de órgão ambiental competente. Os aspectos e impactos ambientais das atividades estão descritos na Planilha de Aspecto, Impactos, Perigos e Riscos – PAIPR.
6.2 Segurança e Saúde Ocupacional Situações de emergência em saúde e segurança do trabalho deverão ser tratadas conforme orientações do Plano de Atendimento a Emergências - PAE. Os colaboradores que irão desenvolver suas tarefas no setor de execução de estacas raiz deverão ser treinados a respeito dos aspectos e perigos em segurança do trabalho, meio ambiente e saúde ocupacional, suas possíveis conseqüências aos colaboradores, clientes, terceiros e meio ambiente, e das medidas preventivas e mitigadoras a serem aplicadas, mediante a técnica de APR - Análise Preliminar de Riscos. As máquinas de estaca raiz devem apresentar um dispositivo para travar a mesa rotativa quando esta estiver elevada e presa pelo cabo de aço. O dispositivo evita que a mesa rotativa atinja algum colaborador que estiver próximo à máquina caso o cabo de aço se rompa.
O dispositivo consiste em fazer um furo na torre da perfuratriz para a colocação de um pino-trava, segurando a mesa rotativa.
7 Registros Anexo I – Modelo - Registro de Execução de Estacas Raiz (REGISTRO DA SUBEMPREITEIRA)
8 Referências IT-009 – Plano de Atendimento a Emergências - PAE IT-010 – Plano de Gerenciamento de Resíduos - PGR PAIPR – Planilha de Aspectos e Impactos, Perigos e Riscos
ABNT NBR 6122 - Projeto e Execução de Fundações; NBR 6152 - Materiais Metálicos - Determinação das Propriedades Mecânicas à Tração; NBR 7480 - Barras e Fios Destinados às Armaduras de Concreto Armado. N1644 – Petrobrás – Construção de Fundações e Estruturas de Concreto Armado
9 – ANEXOS Não Aplicável.
