Entrega Final Salud Ocupacional

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ABREVIATURAS A continuación, una relación de las siglas o abreviaciones que se utilizaran. SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ONU: Organización de Naciones Unidas OIT: Organización Internacional de Trabajo IPEVR: identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos SST: Seguridad y Salud en el Trabajo PHVA: Planear, Hacer, Verificar y Actuar. OMS: Organización Mundial de la Salud SAS: Sociedad Anónima Simplificada CIIU: Clasificación Industrial Internacional Uniforme de Actividades Económicas GTC: Guía Técnica Colombiana

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1. OBJETIVOS 1.2 OBJETIVO PRINCIPAL Realizar un análisis de los riesgos de la empresa Panadería y Bizcochería Palpan, identificando, evaluando y proponiendo acciones o medidas en el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo, para mitigar los riesgos y el cumplimiento de los requisitos legales asociados.

1.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS 

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Escoger una empresa para el desarrollo del trabajo y conocer sus características e información general. Identificar, evaluar y valorar los riesgos de uno de los procesos críticos de la empresa. Identificar medidas preventivas y/o correctivas implementadas, así como proponer nuevas acciones que reduzcan la probabilidad o el impacto de los riesgos asociados al proceso escogido. Poder aplicar los conocimientos adquiridos respecto a la salud y seguridad en el trabajo, en el ámbito laboral y común.

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2. TERMINOS Y DEFINICIONES Conforme al trabajo a desarrollar y desde la óptica que la empresa podrá utilizar este trabajo como insumo para mejoramiento interno, se darán a conocer algunos términos y definiciones necesarios para el entendimiento del mismo. Como lo indica el Decreto 1072 de 2015 en su Artículo 2.2.4.6.2, se incorporan las siguientes definiciones. 1. Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación no deseable. 2. Acción de mejora: Acción de optimización del SGSST, para lograr mejoras en el desempeño de la organización en la seguridad y la salud en el trabajo de forma coherente con su política. 3. Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar la(s) causa(s) de una no conformidad potencial u otra situación potencial no deseable. 4. Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte, de la operación normal de la organización o actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por su baja frecuencia de ejecución. 5. Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la organización, se ha planificado y es estandarizable. 6. Alta dirección: Persona o grupo de personas que dirigen y controlan una empresa. 7. Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o inducido por la acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los medíos de sustento, la prestación de servicios y los recursos ambientales. 8. Auto reporte (sic) de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el trabajador o contratista reporta por escrito al empleador o contratante las condiciones adversas de seguridad y salud que identifica en su lugar de trabajo. 9. Centro de trabajo: Se entiende por Centro de Trabajo a toda edificación o área a cielo abierto destinada a una actividad económica en una empresa determinada. 10. Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través de los siguientes pasos:

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Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas. Hacer: Implementación de las medidas planificadas. Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los resultados deseados. Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores. 11. Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de autoreporte (sic) de condiciones fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora. 12. Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos, agentes o factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores quedan específicamente incluidos en esta definición, entre otros: a) Las características generales de los locales, instalaciones, máquinas, equipos, herramientas, materias primas, productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo; b) Los agentes físicos, químicos y biológicos presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de presencia; c) Los procedimientos para la utilización de los agentes citados en el apartado anterior, que influyan en la generación de riesgos para los trabajadores y; d) La organización y ordenamiento de las labores, incluidos los factores ergonómicos o biomecánicos y psicosociales. 13. Descripción sociodemográfica: Perfil sociodemográfico de la población trabajadora, que incluye la descripción de las características sociales y demográficas de un grupo de trabajadores, tales como: grado de escolaridad, ingresos, lugar de residencia, composición familiar, estrato socioeconómico, estado civil, raza, ocupación, área de trabajo, edad, sexo y turno de trabajo. 14. Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo con la máxima eficacia y la máxima eficiencia. 15. Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la realización de una acción. 16. Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados. 17. Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata 7


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y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud. 18. Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de esa concreción. 19. Evento Catastrófico: Acontecimiento imprevisto y no deseado que altera significativamente el funcionamiento normal de la empresa, implica daños masivos al personal que labora en instalaciones, parálisis total de las actividades de la empresa o una parte de ella y que afecta a la cadena productiva, o genera destrucción parcial o total de una instalación. 20. Identificación del peligro: Proceso para establecer si existe un peligro y definir las características de este. 21. Indicadores de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a recursos, políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las demandas y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo. 22. Indicadores de proceso: Medidas verificables del grado de desarrollo e implementación del SGSST. 23. Indicadores de resultado: Medidas verificables de los cambios alcanzados en el periodo definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos propios del programa o del sistema de gestión. 24. Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa acorde con las actividades propias e inherentes de su actividad productiva, los cuales dan los lineamientos normativos y técnicos para desarrollar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST), el cual deberá actualizarse en la medida que sean emitidas nuevas disposiciones aplicables. 25. Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo, de forma coherente con la política de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) de la organización. 26. No conformidad: No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación de estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre otros, 27. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. 8


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28. Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de la alta dirección de una organización con la seguridad y la salud en el trabajo, expresadas formalmente, que define su alcance y compromete a toda la organización. 29. Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades desempeñadas. 30. Rendición de cuentas: Mecanismo por medio del cual las personas e instituciones informan sobre su desempeño. 31. Revisión proactiva: Es el compromiso del empleador o contratante que implica la iniciativa y capacidad de anticipación para el desarrollo de acciones preventivas y correctivas, así como la toma de decisiones para generar mejoras en el SG-SST. 32. Revisión reactiva: Acciones para el seguimiento de enfermedades laborales, incidentes, accidentes de trabajo y ausentismo laboral por enfermedad. 33. Requisito Normativo: Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una norma vigente y que aplica a las actividades de la organización. 34. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por estos. 35. Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado. 36. Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el trabajo: Comprende la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión continuada y sistemática de datos a efectos de la prevención. La vigilancia es indispensable para la planificación, ejecución y evaluación de los programas de seguridad y salud en el trabajo, el control de los trastornos y lesiones relacionadas con el trabajo y el ausentismo laboral por enfermedad, así como para la protección y promoción de la salud de los trabajadores.

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3. HISTORIA REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS EN COLOMBIA Como referencia histórica internacional, se tiene el diagrama siguiente, el cual muestra la evolución desde 1945 cuando Colombia se une a las ONU, hasta la decisión 584 del 2014, cuando se reúne un consejo de ministros de la CAN y se aprueba la misma. Adoptando Colombia en esos términos las reglamentaciones internacionales en materia de salud y seguridad en el trabajo. A su vez se incluye un diagrama con algunas de las legislaciones o reglamentaciones más relevantes en esta materia, iniciando con la ley 57 de 1915 sobre las reparaciones por accidentalidad laboral, y entre los últimos el Decreto 1443 de 2014, el cual fue derogado por el decreto 1072 de 2015, el cual fue modificado por el decreto 52 de 2017, para establecer un periodo de transición de programa a sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo, por último la resolución 1111, la cual amplia información respecto a esta transición, así como proporciona los requisitos mínimos que se tienen que cumplir en materia de riesgos laborales, seguridad y salud en el trabajo. Figura 1 Historia legal internacional

Carta Naciones Unidas Noviembre 1945 (Miembro ONU)

OIT-Convenio No 161 1985 Sobre servicios de salud en el trabajo

OIT - Convenio No 187 de 2006 sobre marco promocional de la seguridad y salud en el trabajo

OIT Publica ILOOHS 2001 Directrices Voluntarias SGSST

OIT-Convenio No 155 de 1981 Sobre

ISO 9000;1994 y ISO 14000:1996

los seguridad y salud de los trabajadores (Protocolo 155 de 2002)

Decisión 584 de 2004 Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo Comunidad Andina CAN SGSST

Figura 2 Historia legal Colombia Ley 57 de 1915

Decreto 652 de 1935

Código Sustantivo del Trabajo en sus artículos 348, 349 y 350

Ley 9 de 1979 PSO

Decreto 614 del 1984 PSO

Resolución 1016 1989 PSO

Decreto 1072 de 2015 Unico Reglamentario Sector Trabajo

Decreto 1443 de 2014 SGSST

Ley 1562 de 2012 PSO-SGSST

Decreto Ley 1295 de 1994 PSO

Ley 100 de 1993 Ley de Seguridad Social

Constitución de 1991 Art 49

Decrero 52 de 2017 Transición SGSST

Resolución 1111 de 2017 Estandares Minimos SGSST

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4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA Razón Social PAL PAN UNO S.A.S.

Número de Identificación Tributaria NIT 901024430- 6

Actividad Económica Elaboración Productos de Panadería (CIIU 1081 o 1551 versión anterior actividad económica); Expendio de comidas preparadas en cafetería (CIIU 5613 o 5522 versión anterior actividad económica).

Nivel de riesgo Las actividades económicas que tiene la empresa son: CIIU 1081 tiene como clasificación: 2-1551-01 con riesgos II; CIIU 1551 tiene como clasificación: 1-5522-01con riesgos I El primer digito corresponde a la clase de riesgo para cotización principal al Sistema General de Riesgos Laborales, los cuatro dígitos siguientes al código CIIU y los últimos dos dígitos a dos adicionales incorporados por el decreto 1607 de 2002. El nivel de riesgo se establece según el Decreto 1607 de 2002 en cual reglamenta la Tabla de Clasificac ión de Actividades Económicas para el Sistema General de Riesgos Profesional es y se dictan otras disposiciones. Los códigos CIIU identificados en Confecamaras corresponden a la actividad económica principal de la empresa en la actualidad la cual se tiene que homologar con el decreto en mención. Según la información anterior la empresa se clasifica en riesgo II (dos).

Cantidad Empleados Tiene en la actualidad un total de 12 trabajadores.

Ubicación geográfica País: Colombia Departamento: Santander Municipio o ciudad: Bucaramanga Dirección: Cra 25 #9A-30 11


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Conforme a información obtenida del sitio web Google Maps, la empresa tiene la siguiente ubicación. Imagen 1 Visualización de la ciudad

Imagen 2 Visualización 3D satelital

Imagen 3 Visualización Street view

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Misión Como empresa productora y comercializadora de pan, galletería, tortas y ponqués, ofrecemos servicio y garantía con un alto concepto de calidad, reflejado en el respeto por nuestros clientes y colaboradores. Garantizamos confiabilidad de los productos que procesamos y distribuimos, apoyados con una continua asesoría que asegura una mayor productividad y optima elaboración de los mismos.

Visión PALPAN S.A.S, será la mejor opción en panadería y pastelería, innovando continuamente los sabores, diseños y decoraciones, para satisfacer nuestros objetivos de preferencia, rentabilidad y crecimiento, con un claro compromiso de mejoramiento continuo en toda nuestra actividad.

Historia Todo comenzó cuando los hermanos José Toloza y Héctor Toloza, decidieron crear una sociedad para tener su propia Panadería y Pastelería. El día 17 de dic de 2005, iniciaron en casa propia con hipoteca bancaria, después de 6 meses de inauguración comenzaron a subir las ventas, y a tener cada día más empleados. En el año 2007 los Hermanos Toloza ampliaron su empresa con el fin de prestar servicio en punto de venta. En el año 2009 compraron maquinaria especializada, porque el mercado fue creciendo y se hizo muy necesario. En el año 2010, nuevamente hicieron remodelación y más empleados ingresaron a laborar en esta gran empresa. Actualmente los hermanos Toloza, están dedicados a la producción de Panadería de reparto, pastelería y están posesionados en el mercado Local.

Principales productos 

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Panes en diferentes presentaciones Churros Donas Hojaldrados Almojábana Pan de yuca Tortas

Galletas

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Diagrama de procesos La empresa no cuenta con mapa de procesos, pero sí de flujogramas del proceso de producción, los cuales se relacionan a continuación: Figura 3 Flujograma proceso panificación

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Figura 4 Flujograma proceso churros y donas

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Figura 5 Flujograma proceso bizcochos

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Figura 6 Flujograma proceso productos con queso

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Figura 7 Flujograma proceso de galletería de reparto

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Registros fotográficos y fílmicos: se encuentran en el Anexo 1 Registros fotográficos y fílmicos empresa.

5. GESTIÓN DE RIESGOS DESDE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES La empresa PALPAN UNO se encuentra situada en el departamento de SANTANDER, en la localidad BUCARAMANGA y su dirección postal es Cra 25 #9A-30 BUCARAMANGA. Se hizo reconocimiento por medio de observación directa, archivos en la planta general; La información encontrada para el diagnóstico se relaciona a continuación:     

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Atención en mostrador y a mesas de clientes. Preparación de alimentos de alimentos de cafetería Elaboración de panes y hojaldres Elaboración de postres, tortas y bizcochos Dentro de las actividades de atención al público de acuerdo a la información obtenida, han sido objeto de asaltos a mano armada por parte de delincuentes no identificados. Como también se han presentado heridas, contusiones y aplastamientos en extremidades superiores, en el área de fabricación de panes y pastelería. Se presentan dolencias en extremidades inferiores por permanecer la mayor parte del tiempo en posición erguida o de pie.

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5.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Para la identificación de los riesgos se utiliza la GTC 45 versión 2012 (guía técnica Colombia para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional), la cual proporciona un anexo con una lista de riesgos y peligros, inicialmente se incorporarán cuáles son los riesgos asociados a los procesos en la empresa. Teniendo en cuenta que no hay una claridad de los procesos se realiza una lista de procesos teniendo en cuenta.

Máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en las panaderías Cada vez que utiliza las máquinas y herramientas en las labores propias de la panadería PALPAN UNO SAS, debe ser riguroso y seguir los procedimientos adecuados en dicha tarea. No trabaje sobre la base de conductas incorrectas, aunque éstas le parezcan cómodas y más rápidas para su desempeño. Entre las máquinas y herramientas que se utilizan comúnmente en las panadería PALPAN UNO SAS encontramos: hornos, amasadoras, bandejas, revolvedoras, cortadoras, cuchillos, etc.

Riesgos de accidentes en la Panadería PALPAN UNO Las diversas tareas que se realizan en la panadería conllevan ciertos riesgos de accidentes que pueden afectar a los trabajadores que las llevan a cabo. Entre los riesgos más comunes de accidentes podemos mencionar los siguientes

· Caídas de igual o distinto nivel. · Atrapamientos. · Cortes. · Golpes. · Contactos eléctricos. · Quemaduras. · Ruido. · Sobre esfuerzos. · Incendio.

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Tabla 1 Matriz correlación procesos riesgos Procesos

Riesgos

Servicio al cliente, Gerencia, Biológico Prevención Tesorería, Contabilidad. · Sujetar o anclar las estanterías a Golpes elementos sólidos, ya sean paredes o Riesgos suelos, y colocar los objetos más · Descuido. pesados en la parte más baja de las · Falta de concentración. mismas. · Falta de iluminación. · Señalizar lugares donde sobresalgan · Falta de orden y planificación. objetos, máquinas o estructuras · Sobrecarga de estanterías.

inmóviles. · Mantener la iluminación necesaria para los requerimientos del trabajo. · Eliminar cosas innecesarias. · Ordenar en los lugares correspondientes. · Mantener vías de tránsito despejadas

Producción S obre es fuerzos

Riesgos · Incapacidad física. · Manejo inadecuado de materiales. · Posturas incorrectas de trabajo. · Movimientos repetitivos. · Falta de elementos auxiliares de transporte menor (por ejemplo, un carro).

Quemaduras Riesgos · Contacto con utensilios o superficies calientes (bandejas, horno, etc.). · Proyección de líquidos a temperaturas elevadas.

Físico Prevención · Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga. · Respetar cargas máximas según sexo y edad. · Generar procedimiento de manejo de materiales. · Posibilitar cambios de postura. · Solicitar ayuda.

Prevención · Manipular utensilios con las manos

protegidas. · Generar procedimientos de trabajo.

Prevención · Realizar mantención preventiva a

Ruido Riesgos · Generado por maquinaria y equipos. Incendios Riesgos · Origen eléctrico (instalaciones

máquinas y equipos de trabajo. · Solicitar evaluación de ruido en el ambiente de trabajo.

eléctricas defectuosas o inadecuadas).

calor o de combustible.

Prevención · Limpieza periódica de campanas. · Mantener bajo control toda fuente de 21


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· Llamas abiertas (quemadores, anafes). · Acumulación de grasa en campanas y ductos. · Descuidos en el control de las fuentes de calor y/o combustibles.

Atrapamientos Riesgos · Máquinas con partes móviles sin protección (amasadora, cortadora, etc.). · Operación incorrecta. · Ropas sueltas, cabello largo suelto y adornos o alhajas (anillos, pulseras, etc.).

Cortes por elementos cortantes de máquinas Riesgos · Máquinas sin protecciones de las partes móviles. · Máquinas defectuosas. · Falta de concentración. · No usar elementos auxiliares.

· Mantener el orden y el aseo en todos los lugares de trabajo. . La instalación eléctrica debe cumplir con la normativa vigente de servicios eléctricos, en el diseño, instalación, mantención y uso.

Prevención · Comprobar que los dispositivos de protección son eficaces. · Verificar periódicamente la eficiencia de los medios de protección. · Utilizar la máquina, herramienta o elemento auxiliar adecuado a cada operación a realizar. · Mantener la distancia adecuada frente a las máquinas. · Utilizar ropa de trabajo ceñida al cuerpo, cabello largo tomado y retirar todo tipo de adornos (anillos, pulseras, etc.). · Generar procedimiento de trabajo.

Prevención · Revisión periódica de dispositivos de bloqueo y enclavamiento. · Empleo de elementos auxiliares. · Uso de elementos de protección personal. · Generar procedimiento de trabajo

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Empacado y distribución Cortes por herramientas de mano o utensilios Riesgos · Herramientas defectuosas. · Falta de concentración. · Falta de conocimiento. · No usar elementos de protección personal.

Contactos eléctricos Riesgos · Contacto directo: parte activa. · Contacto indirecto: con masas (falta de puesta a tierra, deterioro de aislamiento).

Prevención · Selección y cuidado de cuchillos y utensilios cortantes. · Entrenamiento. · Mangos bien diseñados, conservados y hojas afiladas. · Uso de elementos de protección personal. · Generar procedimiento de trabajo.

Prevención · Revisar periódicamente la instalación eléctrica. · Verificar interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una vez al mes. · Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección. · No intervenir máquinas ni equipos eléctricos.

Mantenimiento de instalaciones y Fenómenos naturales Prevención equipos · Limpieza de líquidos, grasa o residuos Caídas de igual o distinto nivel u otro vertido que pueda caer al suelo. Riesgos · Eliminar del suelo suciedades y · Superficies de tránsito sucias (escaleras, pasillos, etc.). · Suelos mojados y/o resbaladizos (grasas, aceites). · Superficies irregulares o con aberturas. · Desorden. · Calzado inadecuado. · Falta de iluminación.

obstáculos con los que se pueda tropezar. · Instalación de rejillas para evacuación. · Colocación de un revestimiento o pavimento de características antideslizantes. · Mayor eficacia en la limpieza. · Calzado adherente.

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ANEXOS Anexo 1 Registros Fotográficos y Fílmicos

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5.2 . MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÒN DE RIESGOS

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5.3 .

PROPUESTA DE CONTROLES ASOCIADOS AL RIESGO

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La NC 18000: 2005 se define como el control de riesgo: “proceso de control asociado al riesgo, a partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar las acciones correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia”. Los métodos de control de riesgos deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes principios:     

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Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual Tener en cuenta la evolución de la técnica Combatir los riesgos en su origen Dar las debidas instrucciones a los trabajadores. Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los puestos de trabajo, asi como a la elección de los equipos y métodos de trabajo y de producción, con miras, en particular a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro Para controlar los riesgos se requiere de la sistematicidad en la implantación de medidas para la prevención, disminución y erradicación de estos, también se debe comprobar y chequear periódicamente que el sistema implantando sea eficaz y se sigan las prácticas y procedimientos requeridos. El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para un inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantación de las medidas de control que sean precisas después de la evaluación de riesgos.

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6. CONCLUSIONES La PANADERIA PALAPAN UNO SAS del sector de la Panadería y Pastelería, puede servir como referente debido a que cuenta con los lineamientos de la normatividad colombiana, además se puede tomar como ejemplo al observar el plan de trabajo que se estableció con PALPAN UNO SAS el cual obtuvo la identificación de peligros y valoración de los riesgos de seguridad lo cual le permite conocer los riesgos que se tienen en la planta. Esta información es la base para la dirección de la salud ocupacional e higiene industrial. Se debe mantener y actualizar la matriz de riesgos de la empresa para estar en continua retroalimentación. El trabajo de campo fue muy enriquecedor como futuros ingenieros industriales por la experiencia real con la industria de la Panadería y Pastelería al conocer más sobre este arte y trabajo, observando al detalle la empresa y su interacción entre procesos, personas, ambiente y además se plasmó la teoría aprendida. Se analizaron los factores de PALPAN UNO SAS el cual puede ayudar a prevenir los accidentes y enfermedades laborales de los empleados y esto se verá reflejado en la productividad.

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BIBLIOGRAFÍA 

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GTC 45 de 2012, Guía Técnica Colombiana para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional. Sitio Web Red cámaras de comercio Confecámaras Colombia http://www.confecamaras.org.co/ Sitio Web Google Maps Colombia https://www.google.com.co/maps https://www.google.com.co/maps/place/Bucaramanga,+Santander http://www.monografias.com/trabajos73/gestion-riesgos-laborales/gestion-riesgoslaborales2.shtml#ixzz4iKdHcCgv

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