ADMINISTRACION DE LA PRODUCCIÓN
CAPITULO 1
"OPERACIONES Y PRODUCTIVIDAD"
MAESTRO: HECTOR MARTINEZ LARA
ALUMNA: MAYRÁN MENDOZA QUEZADA (280357)
CHIHUAHUA, CHIH A 15/FEBRERO/2015
OBJETIVO GENERAL
El Objetivo General del Capítulo trata de las establecer definiciones,
estrategias y medición de la productividad de una empresa, y en que el
Gerente de Operaciones aporta para lograr con las metas que se establezca
una empresa.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Uno de los objetivos específicos de este capítulo es definir lo que es
Producción y Productividad. Esto dentro de las funcionalidades que puede
tener un Gerente de Operaciones, cuáles son sus funciones, alcance,
sugerencias y terminologías para poder realizar un buen desempeño y como
tomar una mejor decisión, además de los servicios que se le pueden brindar
a una empresa o compañía.
En este capítulo se puede definir el concepto de gerencia de operaciones,
También nos presenta una breve historia de la gerencia de operaciones, las
oportunidades de la carrera que tienen los gerencia de operaciones, el
futuro de la disciplina y medir la productividad.
INTRODUCCIÓN
Dentro de este capítulo se recogen muchos puntos de gran importancia para
un Gerente de Operaciones con respecto a aspectos de importancia en la toma
de decisiones. Por otra parte es a base de lo discutido en clase en la
cual, a través de unas formulas establecidas por el libro se podrán
identificar la productividad de las empresas, si están siendo bien
productivas y en donde deberían de tomar una decisión de cambio.
Por otra parte podemos identificar las compañías a través de un factor
simple o común. También como gerente de operaciones podrán aumentar y
reducir como por ejemplo materiales, agua, luz, entre otros recursos para
poder hacer análisis y buscar una mejor producción de una planta en
particular.
También se pueden comparar más de una tabla de ser necesario para ver cuál
de las dos son más productivas. Además de la teoría de cómo ser un buen
Gerente de Operaciones y las proyecciones futuras de esta profesión.
DIRECCIÓN DE OPERACIONES
La dirección de operaciones (o administración de la producción, como se
llama con frecuencia) puede definirse como la administración de los
recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que
ofrece una organización.
El mercado (los clientes de los productos o servicios de la empresa) da
forma a la estrategia corporativa, que se basa en la misión de la empresa
y, en esencia, refleja la forma en que se la piensa utilizar todos sus
recursos y funciones (mercadotecnia, finanzas y operaciones) para lograr la
ventaja competitiva. La estrategia de operaciones específica la manera en
que la empresa empleará sus capacidades de producción para apoyar la
estrategia corporativa.
La dirección de operaciones trata con los recursos directos de producción
de la empresa, los cuales pueden considerarse como las cinco P de la
dirección de operaciones: Personas, Plantas, Partes, Procesos y sistemas de
Planificación y control. Las personas son la fuerza de trabajo directa e
indirecta; las plantas, las fábricas o ramas de servicio donde se realiza
la producción; las partes comprenden los materiales (o en el caso de
servicios, los suministros) que pasan a través del sistema; en los procesos
se agrupan el equipo y los pasos necesarios para lograr la producción; y
los sistemas de planificación y control son los procedimientos y la
información que utiliza la gerencia para manejar el sistema.
HISTÓRIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Las raíces de la administración de operaciones se remontan a la revolución
industrial en 1770 con acontecimientos como: el concepto de división de
trabajo por Adam Smith. La máquina de vapor de James Watt y el concepto de
partes intercambiables por Eli Whitney.
*1776- Adam Smith señalo que los trabajadores producirían grandes
cantidades de artículos si dividían el trabajo en varias tareas.
*1832- Charles Babbage recomendó el empleo del método científico para
analizar los problemas de las fábricas.
*1878- Frederick Winslow Taylor dijo que la buena administración no era el
resultado de la aplicación de técnicas individuales al trabajo, sino de un
enfoque sistemático de las operaciones.
*1911- Frank Gilbreth desarrollo técnicas de estudio de movimiento usando
therbligs y cronociclografos.
*1911- Lillian Gilberth contribuyó en el campo de las relaciones humanas.
Estudiando la función del factor humano en las empresas acerca de la fatiga
y la psicología del trabajador.
*1913- Henry Ford -línea de montaje
Tomo de Eli Whitney la idea de las partes intercambiables (refacciones)
para así poder introducir la "producción en masa" en la industria de gran
escala. Destaco también por su interés por el elemento humano como parte de
la producción.
*1913- Henry Gantt- El gráfico de Gantt
Desarrollo un sistema para programar la producción. Subrayo la importancia
de la psicología del trabajador en áreas tales como la moral.
*1913- Harrington Emerson- la estructura de la organización Adopto las
ideas de Taylor, donde hacía hincapié en los objetivos de la empresa, por
consiguiente elaboro "principios" los cuales pretendían mejorar la
eficiencia de la organización.
*1931- H.F Dodge, H.G Roming y Shewart- Inspección por muestreo
Desarrollaron el procedimiento de la inspección por muestreo para el
control de calidad para facilitar su utilidad. Para locuaz elaboraron
tablas de muestreo estadístico donde se explicaba la teoría de la
inferencia y la probabilidad estadística.
*1933- G. Elton Mayo- Los estudios de Hawthorne Destaco los factores
humanos y sociales en el trabajo. Esto dio origen a la escuela conductual.
Pensaba que la administración científica enfatizaba a menudo la capacidad
técnica a costa de la capacidad de adaptación.
*1935- L.H.C Tippett- Las normas de trabajo
Conocido por sus trabajos sobre la teoría de muestreo, la cual proporciono
a la industria un método para determinar las normas de trabajo tiempo
ocioso y otras actividades laborales.
Donde las primeras denominaciones se hicieron hasta los años 50`s donde se
le conoció como administración de manufacturas o de fábricas.
¿QUÉ HACEN LOS DIRECTORES DE OPERACIONES?
El Director de Operaciones es responsable de supervisar las operaciones de
trabajo corporativas, las responsabilidades diarias regulares y el
departamento de recursos humanos. Las pequeñas empresas de nueva creación
pueden contratar un director de operaciones de tiempo completo una vez que
la compañía ha crecido demasiado para que el fundador lo pueda manejar
solo. El Director de Operaciones reporta al Director General y trabaja
junto con el Director Financiero y el Director de Información.
DIFERENCIAS ENTRE BIENES Y SERVICIOS
SERVICIO: Es todo un sistema de actividades que tiene un negocio, buscando
con ellas suplir necesidades del cliente y la máxima satisfacción del
mismo.
BIEN: Es un elemento tangible (que se puede palpar). Con su producción se
persigue, al igual que con el servicio, colmar las necesidades de los
clientes y la máxima satisfacción al consumirlo.
La principal diferencia entre ambos es la intangibilidad en los servicios.
Los productos, al ser tangibles y poder ser percibidos por los sentidos,
pueden probarse, mirarse, olerse, etc. El cliente tiene una imagen de lo
que va a recibir. Lo contrario sucede con los servicios, al no poder ser
percibidos por el cliente, no es fácil predecir que recibirá parra ello se
debe buscar todos los elementos que podamos usar para que el cliente pueda
tener una idea en su mente de lo que va a recibir.
EL RETO DE LA PRODUCTIVIDAD
La productividad es el cociente entre la producción (bienes y servicios) y
los factores productivos (recursos como el trabajo o el capital). El
trabajo de un director de operaciones es potenciar (mejorar) este cociente
entre producción y factores productivos. Mejorar la productividad significa
mejorar la eficiencia1. Esta mejora se puede conseguir de dos formas:
reduciendo los factores productivos mientras la producción permanece
constante, o aumentando la producción mientras los factores productivos
permanecen iguales. Las dos suponen un aumento de productividad.
La medición de la productividad es una excelente forma de evaluar la
capacidad de un país para proporcionar y mejorar el nivel de vida de sus
habitantes. Sólo mediante un aumento de la productividad puede mejorar el
nivel de vida. Y aún más, sólo mediante el aumento de la productividad
puede aumentar la remuneración del trabajo, el capital y la dirección. Si
los beneficios del trabajo, el capital o la dirección aumentan sin que
aumente la Productividad, los precios aumentan. Por otro lado, cuando se
incrementa la productividad, los precios tienden a bajar, porque se está
produciendo más con los mismos recursos.
CONCLUSIONES
La productividad seguirá siendo un desafío para los administradores que
operan en un mercado global cada vez más competitivo. Y que para aumentar
la productividad hay que aplicar la investigación de operaciones, otros
varios instrumentos y la tecnología de la información.
La administración de la producción o llamada también administración de
operaciones, son aquellas actividades necesarias para fabricar productos y
brindar servicios.
Y que las los directivos solo quieren conseguir que los recursos empleados,
se obtenga de ellos el mayor provecho posible, y los recursos no solo
materiales, sino también del personal que labora, buscando de ellos las
habilidades de cada uno para magnifiquen su tarea.
La meta principal de la administración de las operaciones es ayudar a
comprender y/o utilizar las operaciones como un arma competitiva en el
mercado global. A través de un buen manejo del diseño, dirección y control
sistemático de los procesos que trasforman los insumos en productos y
servicios para satisfacer las necesidades de los clientes y poder generar
una ventaja competitiva frente a los grandes competidores del mercado
nacional e internacional.
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Universidad Autónoma de Chihuahua
Facultad de Contaduría y Administración
Modalidad Virtual
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