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El ensayo de penetración estándar SPT es ampliamente utilizado en exploración geotécnica, ya que existen diversas correlaciones con el número de golpes del ensayo N, y algunas propiedades del suelo que son de gran importancia en el diseño de fundaciones. Este método consiste en contar el número de golpes necesarios para que se introduzca a una determinada profundidad una cuchara (cilíndrica y hueca) muy), que permite tomar una muestra, naturalmente muestra, naturalmente alterada, en su interior. El peso de la masa está normalizado, así como la altura de caída libre
Equipo -
Tubos de acero : Permiten conectar al muestreador de tubo partido con el cabezote y la
guía sobre los que cae el martillo. -
l os especímenes de suelo Muestreador de tubo partido: En el muestreador se obtienen los requeridos para diversos estudios.
-
Martillo y equipo de hincado: Se emplea una masa de 140 lb (63.5 kg) que cae desde una altura de 30’’ (762 mm) sobre la cabeza c abeza de golpeo.
-
Sistema de caída del martillo: Se emplear un sistema de poleas y cuerdas que permiten
levantar el martillo. Por medio de esta prueba se obtiene el número de penetración estándar N60 que define el número de golpes para una energía de 60%. Este valor debe corregirse para mayor exactitud.
Donde:
= 60
N60: Número de penetración estándar corregido por las condiciones de campo. N: Número de penetración medido. nH: Eficiencia del martinete (%). nB: Corrección por diámetro de la perforación Ns: Corrección del muestreador. Ng: Correccion por longitud de barra.
El parámetro N60 es muy útil para aproximar diversas propiedades de los estratos. 1. Correlaciones para N60 en suelo cohesivo
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Relación Consistencia de suelos arcillosos Resistencia al corte no drenado de arcilla. Relación de sobreconsolidación OCR
Donde:
− = − . =0. 2 9 . =0.193 Fórmula
w=contenido de humedad natura. LL= límite líquido. LP= límite de plasticidad.
2. Correlación entre N60 y la densidad relativa de un suelo granular. La siguiente fórmula muestra una relación aproximada entre ambos parámetros.
Donde: Dr = densidad relativa σ' o= presión de sobrecarga efectiva. Cu= coeficiente de uniformidad de la arena. OCR= (presión de preconsolidación)/(presión de sobrecarga efectiva) pa= presión atmosférica.
3. Correlación entre ángulo de fricción y el número de penetración estándar.
Hanson y Thornburn (1974) Schmertman (1975) Hatanaka y Ychida (1996)
Donde: σ' o= presión de sobrecarga efectiva. pa= presión atmosférica. Ø= ángulo de fricción interno
La prueba de penetración del cono (CPT), ori ginalmente conocida como prueba de penetración con cono holandés, es un método preciso y versátil que se puede utilizar para determinar los materiales en un perfil de suelo y estimar sus propiedades ingenieriles. La prueba también se denomina prueba de penetración estática y no son necesarias perforaciones para llevarla a cabo. PUENTES
Universidad Nacional de Cajamarca Facultad de Ingeniería - EAPIC En la versión original, un cono a 60° con un área base de 10 cm2 se hincaba a una velocidad constante de 20 mm/s y se medía la resistencia a la penetración (denominada resistencia de punta). Los penetrómetros de cono actuales miden a) la resistencia de cono (qc) a la penetración, desarrollada por el cono, que es igual a la fuerza vertical aplicada al cono, dividida entre su área horizontalmente proyectada y b) la resistencia por fricción (fc), que es la resistencia medida por un manguito situado arriba del cono con el suelo local rodeándolo. La resistencia por fricción es igual a la fuerza vertical aplicada al manguito, dividida entre su área superficial, en realidad, la suma de la fricción y la adhesión. En general se utilizan dos tipos de penetrómetros para medir qc y fc: 1. Penetrómetro de cono de fricción mecánico. La punta de este penetrómetro está conectada a un conjunto interior de barras. La punta se empuja primero aproximadamente 40 mm, dando la resistencia de cono. Con un empuje adicional, la punta acciona el manguito de fricción. Conforme la barra interior avanza, la fuerza en la barra es igual a la suma de la fuerza vertical sobre el cono y el manguito. Restando la fuerza sobre el cono se obtiene la resistencia lateral. 2. Penetrómetro de cono de fricción eléctrico. La punta de este penetrómetro está unida a un grupo de barras de acero. La punta se empuja en el terreno a una velocidad de 20 mm/s. Los cables de los transductores se pasan por el centro de las barras y miden continuamente las resistencias de cono y l ateral. Se han desarrollado varias correlaciones útiles para estimar las propiedades de suelos encontrados durante un programa de exploración, para la resistencia de punta (qc) y la relación de fricción (Fr) obtenidas a partir de las pruebas de penetración del cono. En un estudio más reciente en varios suelos en Grecia, Anagnostopoulos y colaboradores (2003) expresaron Fr (La relación de fricción) como:
= % 1. 4 5− 1. 3 6 50 é %= 0.7811− 1.611 50 á
Donde D50 = tamaño a través del cual pasará 50% de suelo (mm).
Prueba (ASTM D- 2573), se puede utilizar durante la operación de perforación para determinar in situ la resistencia cortante no drenada Cu de suelos arcillosos, en particular de arcillas blandas. Las veletas del aparato se hincan en el suelo en el fondo de una excavación sin alterar el suelo de manera apreciable. Se aplica un momento de torsión en la parte superior de la barra para girar las veletas a una velocidad estándar de 0.1 °/s. Las pruebas de corte con veleta son moderadamente rápidas y económicas y se utilizan ampliamente en programas de exploración de suelos en campo.
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Universidad Nacional de Cajamarca Facultad de Ingeniería - EAPIC La prueba proporciona buenos resultados en arcillas suaves y medio compactas y también da resultados excelentes al determinar las propiedades de arcilla s sensitivas.
Tabla: Dimensiones Recomendadas de paletas de campo (Según la ASTM, 1992)
La selección del tamaño de la veleta está directamente relacionado con la consistencia del suelo.
Entonces se puede estimar Cu que es la resistencia a cortante no drenada:
Donde: T está en N.m, y cu está en kN/m2 K= es una constante con una magnitud que depende de la dimensión y forma de la veleta
=10 21 3
Donde:
D = diámetro de la veleta H= altura de la veleta Las pruebas de corte con veleta son moderadamente rápidas y económicas y se utilizan ampliamente en programas de exploración de suelos de campo. Da buenos resultados en arcillas suaves, medio compactas y arcillas sensitivas. Los valores de resistencia al cortante obtenidos suelen ser muy altos y por ello se recomienda corregirlos:
Donde
= factor de corrección.
=⅄ ⅄=1.7−0.54%
La relación de uso más común para encontrar
Correlaciones
es la propuesta por Bjerrum (1972)
El valor de Cu obtenido en esta prueba puede emplearse para estimar otros parámetros por medio de las correlaciones resultado de diversas investigaciones.
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Parámetro Presión de preconsolidación Relación de sobreconsolidación
′ =7.04. = Fórmula de correlación
Donde: σ'c= presión de preconsolidación (kN/m2) Cu campo = resistencia al corte con veleta de campo (kN/m2) σ’o= presión de sobrecarga efectiva
Para encontrar el valor de β existen numerosas relaciones
Mayne y Mitchell( 1988) Hansbo (1957) Larsson (1980)
La prueba del presurímetro se realiza in situ en una perforación y fue originalmente desarrollada por Menard (1956) para medir la resistencia y deformabilidad de un suelo. La prueba PMT tipo Menard consiste esencialmente en una sonda con tres celdas, de las cuales la superior y la inferior son celdas de guarda y la intermedia es una celda de medición. La prueba se efectúa en un agujero hecho de antemano con un diámetro entre 1.03 y 1.2 veces el diámetro nominal de la sonda. La sonda de uso más común tiene un diámetro de 58 mm y una longitud de 420 mm. Las celdas de la sonda se pueden expandir por líquido o bien por gas. Las celdas de guarda se expanden para reducir el efecto de la condición de extremo sobre la celda de medición, que tiene un volumen (V) de 535 cm3. El módulo del presurímetro, Ep, del suelo, se determina utilizando la teoría de expansión de un cilindro infinitamente grueso. Se tiene entonces,
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=2∗1 ∗ ∗∆∆ ∆= = +− ∆= =− , 0.33
Universidad Nacional de Cajamarca Facultad de Ingeniería - EAPIC La presión límite pl suele obtenerse por extrapolación y no por una medición directa.
Varios investigadores desarrollaron correlaciones entre algunos parámetros del suelo y los resultados obtenidos en las pruebas con presurímetros. Kulhawy y Mayne (1990) propusieron que, para arcillas,
′ =0.45∗ ′ =
Este ensayo ayuda a determinar el comportamiento resistente del suelo. También se utilizan para comprobar el módulo de deformación de capas de terraplenes y firmes. El ensayo consiste en medir el desplazamiento vertical de un punto de la superficie de un suelo situado en la vertical del centro de gravedad de una placa rígida cargada. En cada punto de ensayo se miden las deflexiones producidas en dos o más puntos de carga respecto a una posición de referencia. Equipo: - Dispositivo de carga: Camión o remolque - Sistema de carga: gato hidráulico, placas circulares de 6” a 30” de diámetro - Sistema de reacción - Sistema de deformación o deflexión - Dispositivos de medición de cargas - Diales indicadores - Viga de deformación para soportar los manómetros
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Tabla: Diámetros de placas según el tipo de suelo o ensayo.
El ensayo puede realizarse sobre distintos tipos de suelo y con granulometrías distintas. Asimismo, donde los ensayos se deban hacer en condición inconfinada, se excavará un área del suelo que se vaya a ensayar. El área excavada deberá tener un área que garantice el espacio libre para la colocación de la placa, además así se evita los efectos de confinamiento de carga.
Procedimiento de colocación de placas, diales y otros. La placa deberá colocarse cuidadosamente debajo del dispositivo de reacción. El anillo de acero se colocará entre la gata hidráulica y la rótula que a su vez se apoya contra el dispositivo de reacción de carga. Luego, los diales, que se emplean para determinar la deformación del suelo se apoyan sobre la placa de ensayo a no más de 6mm desde el borde.
Procedimientos de carga Las cargas se colocarán sin retirar las cargas de asiento. Las cargas se aplicarán a velocidad moderada en incrementos uniformes. La magnitud de cada incremento de carga será tal que permita obtener un suficiente número de puntos para la curva carga- deflexión. Debe registrarse la carga y las lecturas finales para cada incremento de carga, continuando con este procedimiento hasta obtener la deflexión total deseada o hasta que la capacidad del equipo sea alcanzada. Se registra la deflexión total y luego se disminuye la carga hasta el valor que fue empleada para ajustar en cero los diales. Esta carga se mantiene hasta que la razón de recuperación no exceda 0,025 mm para tres minutos consecutivos y se registra la deflexión a la carga de ajuste cero. Cada conjunto de lecturas deberá promediarse y ese valor registrado será la lectura de asentamiento promedio.
Procedimiento final Se calcula Ku (módulo de reacción no corregido del suelo), si este es menor que 56 el ensayo está terminado. Sino, se aplican incrementos adicionales de carga de 16KN hasta alcanzar 96kN. Finalmente, se toma la muestra inalterada del suelo para realizar en laboratorio la corrección por saturación.
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Cálculos Módulo de reacción no corregido del suelo Ku
= ó = ∗ 4 ∗1 −∗
Módulo de Elasticidad (E)
Donde: s= asiento de placa producido por una carga q (cm) q= carga aplicada (kg/cm2) D= diámetro de la placa µ= coeficiente de Poisson del suelo q/s= Tangente a la curva de carga deformación del ensayo.
Permeabilidad de un suelo es la capacidad del mismo para permitir el flujo de un fluido, líquido o gas, a través suyo. En el campo de la Geotecnia se estudia el flujo de agua.
Ensayos de campo.
Métodos indirectos: tienen como finalidad principal la determinación de algún otro parámetro o propiedad del suelo y se los utiliza cuando es imposible aplicar algún método directo o como verificación. Hallan el valor del coeficiente de permeabilidad a partir de la curva granulométrica, del ensayo de consolidación, de la prueba horizontal de capilaridad y otros.
Prueba de permeabilidad en el campo por bombeo de pozo En el campo, la permeabilidad promedio de un depósito de suelo en la dirección del flujo se determina efectuando pruebas de bombeo en pozos. La figura 4.9 muestra un caso donde el estrato superior permeable, cuya permeabilidad se busca no está confinado y se encuentra sobre el estrato impermeable. Durante la prueba, el agua es bombeada a razón constante desde un pozo de prueba que tiene un revestimiento perforado. Se perforan varios pozos de observación a varias distancias radiales alrededor del pozo de prueba.
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Se hacen observaciones continuas del nivel del agua en el pozo de prueba y en los pozos de observación después de iniciado el bombeo, hasta que se alcanza un régimen permanente, el cual se establece cuando el nivel del agua en los pozos de prueba y observación se vuelve constante. La expresión para la tasa de flujo del agua freática q hacia el pozo, que es igual a la tasa de descarga o gasto del bombeo, se escribe como
2. 3 03∗l o g = π∗(ℎ −ℎ)
De las mediciones de campo, si q, r1, r2, h1 y h2 son conocidas, la permeabilidad se calcula a partir de la simple relación presentada en la ecuación. La permeabilidad promedio para un acuífero confi nado también se determina conduciendo una prueba de bombeo en un pozo con revestimiento perforado que penetra toda la profundidad del acuífero y observando el nivel piezométrico en varios pozos de observación a diversas distancias radiales (figura 4.10). El bombeo se continúa a una tasa uniforme q hasta que se alcanza un régimen permanente. Esto da la permeabilidad en la dirección de flujo como
∗l o g = 2.727∗∗ℎ −ℎ
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Figura. Prueba de bombeo en un pozo que penetra la profundidad total de un acuifero
Se emplean para obtener información preliminar acerca del espesor de los estratos de varios suelos y de la profundidad de la roca. Se realizan mediante impactos sobre la superficie del terreno. Dichos impactos crean dos tipos de ondas de esfuerzo: Ondas P (ondas de compresión planas) y ondas S (ondas de cortante). La velocidad de ondas se estima:
En donde:
1− = √ ∗ 1 −2∗1
Es = módulo de elasticidad medio. ϒ = peso específico del medio. g = aceleración debida a la gravedad. us= relación de Poisson.
Figura: Esquema del proceso de sondeo por refracción sísmica en diferentes estratos Muestra la velocidad diferente para cada estrato.
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Para determinar la velocidad v de las ondas P en varios estratos y los espesores de estos estratos, se utiliza el procedimiento siguiente: a.
Se registran los tiempos de la primera llegada t1, t2, t3,…, en varias distancias x1, x2, x3,…, desde el punto de impacto.
b. Se traza la gráfica del tiempo t contra la distancia x. La gráfica se verá como como la gráfica siguiente:
c.
Se determinan las pendientes de las rectas ab, bc, cd,....:
En donde v1, v3, v3, … son las velocidades de las ondas P en los estratos I, II, III, … d. Se determina el espesor del estrato superior
Xc se puede obtener de la gráfica. e. Se determina el espesor del segundo estrato.
Para encontrar Ti2 se prolonga la recta cd. Las velocidades de las ondas P en varios estratos indican los tipos de suelo o roca que se encuentran debajo de la superficie del terreno.
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Ensayo de compresión en roca debil
Este ensayo permite determinar en el laboratorio la resistencia uniaxial no confinada de la roca, o resistencia a la compresión simple, σc. Es un ensayo para la clasificación de la roca por su
resistencia. La relación entre los esfuerzos aplicados en el ensayo es:
σ ≠0; σ = σ =0
En este ensayo se deben cumplir las siguientes condiciones:
·
·
·
Razón Largo/Ancho de la probeta debe ser 2.5 a 3.0 Extremos deben ser paralelos y pulidos, sin grietas. Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamaño medio del grano.
El ensayo trata de la aplicación gradual de una fuerza axial a un cilindro de roca, hasta que se produce su rotura, los datos obtenidos son: σ1 obtenido del ensayo, σ2, σ3. Con estos datos se puede obtener σc (resistencia a la compresión simple)
Procedimiento 1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litología y estructuras. 2. Identificar las muestras. 3. Medir las dimensiones de la muestra para validar si satisface las condiciones del ensayo. 4. Se recubre la muestra con una membrana cuyo fin será el de evitar que al momento de fallar la roca no salten fragmentos y dañen a personas u objetos de alrededor. 5. Se sitúa el testigo de tal forma que el pistón de la máquina quede paralelo a las caras transversales de la muestra. 6. Una persona se encarga de medir la presión a la cual esta siendo sometida la muestra mediante un manómetro conectado directamente a la prensa hidráulica, la presión debe ser medida a cada instante ya que al momento de fallar, la aguja que indica el valor de la carga vuelve al punto de partida. 7. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la presión en la prensa hidráulica. 8. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura.
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Este ensayo tiene como finalidad encontrar el valo r del ángulo de fricción resiual (ør) en testigos de roca que han sido previamente fracturados. Los resultados son importantes en el diseño de estructuras como: taludes de roca, cimentaciones de estribos y otros. Los tipos de ensayo comúnmente empleados son: -
a) Ensayo de corte directo b) Ensayo de bloques simétricos c) Ensayo de torsión d) Ensayos triaxiales
=
La resistencia se puede encontrar mediante la siguiente fórmula empírica:
Donde:
So: Resistencia inherente a la superficie de contacto equivalente a la cohesión mecánica de suelos. σ: esfuerzo normal a la superficie µ: coeficiente de fricción
Criterio de Falla Normalmente en la curva esfuerzo de corte vs desplazamiento habrá un pico y luego una resistencia residual. Una serie de ensayos que resulta en una envolvente.
= ∅ = ∅
Resistencia pico) (Resistencia residual)
Influencia del Agua En una discontinuidad húmeda, la resistencia puede disminuir por la lubricación propuesta en la superficie. La incorporación de agua puede producir cambios en los valores de c y ø. Principalmente en rocas con alto contenido de arcillas. Luego, el esfuerzo normal se reduce a un esfuerzo efectivo.
=−µ∅
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Influencia de la Rugosidad Las discontinuidades naturales no son lisas, sino presentan asperidades. Una discontinuidad rugosa tendrá una resistencia al cortante mayor que una lisa. Patton (1996) resumió una fórmula que relaciona las fuerzas normales y de corte.
Influencia del Relleno
=∅
Si la discontinuidad está rellena por materiales blandos y el espesor del relleno es superior a la amplitud de las asperidades, la resistencia pasa a ser controlada por el material de relleno, pudiendo bajar drásticamente.
El ensayo de placa de carga es uno de los ensayos "in situ" llevados a cabo para realizar un reconocimiento geotécnico. Consiste en aplicar una carga sobre una placa colocada sobre la superficie del terreno, y medir los asientos producidos. Puede llegarse a la condición límite de rotura de la muestra, es decir donde termina el ensayo, de no fall ar, se toma los valores maximos a los cuales se asignan a los suelos no friccionantes. Se determina el Módulo de Elasticidad del S uelo, y con este valor, establecer el Hundimiento del estrato debido a las Deformaciones Elásticas en el mismo. Y se determinar el Coeficiente de Balasto o Módulo de Reacción del suelo.
TÉCNICA DEL ENSAYO
Preparación de la superficie de apoyo de la placa, con nivelado eventual (arena fina apisonada o yeso). Colocación de la placa de ensayo, cuyo diámetro viene fijado en funció n de la dimensión de los elementos más gruesos del suelo. Instalación y reglaje del dispositivo de medida. Aplicación de una primera carga para instalación de la placa de ensayo, durante 30 segundos.
Puesta a cero de los deformimetros.
El procedimiento mismo del ensayo se muestra a continuación:
Se aplica inicialmente una presión de 1 Kg./cm y se mide la deformación total causada por esta carga; a continuación, se retira esta presión y se procede a medir la deformación permanente. Seguidamente, se realiza el mismo procedimiento mostrado en el apartado anterior, aplicando cargas de 2, 3, 4 y 5 Kg./cm
CÁLCULOS A REALIZAR Con los resultados obtenidos en el campo se calculan
εp, εr, εra
Se grafican los resultados en un par de ejes ordenados, en los cuales se coloca en las abscisas, las Deformaciones Recuperables Acumuladas, y en las ordenadas, las presión es aplicadas en el ensayo.
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Universidad Nacional de Cajamarca Facultad de Ingeniería - EAPIC El Módulo de Elasticidad (E) se puede calcular co n las siguientes expresiones, tomando en cuenta el tipo de placa que se utiliza en el ensayo:
Para el cálculo de la Deformación Elástica se tiene las siguientes fórmulas
Este método abarca la preparación, equipo, procedimiento y sistematización de la información para determinar in situ el módulo de deformación de un macizo rocos usando el método de carga de placa rígida.
Resumen del método Dos áreas opuestas en un macizo rocos son sometidas a esfuerzos de compresión. Un mortero es colocado junto con una placa rígida de metal en cada cara del macizo y se coloca un sistema de carga hidráulica entre las placas rígidas. Las dos caras son cargadas y descargadas en incrementos y la deformación de la masa rocosa entre las caras es medida en cada incremento. Al final lo que se tendrá será una gráfica que relacione la presión con la deformación
Significado y uso Los resultados de este método son usados para predecir desplazamientos en macizos rocos debido a cargas de la estructura o de la fundación. Es uno de los ensayos que debe ser realizado. El módulo calculado in situ es comúnmente menor que el módulo elástico determinado en el laboratorio. El módulo es determinado usando una solución elástica para la carga distribuida sobre un área circular actuando en un medio semi-infinito.
Dificultades Es difícil construir un plano inflexible para cargar la cara de la roca. Sin embargo, si el plato es construido considerando un comportamiento rígido y flexible, el mortero empleado entre la roca y la placa es flexible y delgado con un módulo elástico elevado, el error en la prueba será pequeño. Por otro lado, la roca bajo la carga es, por lo general, no homogénea. Entonces, la roca responderá a los incrementos de carga de acuerdo a sus deformaciones locales así como sus discontinuidades y orientación. Por ello, el uso de un plato promedio mitigará el problema.
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Aparatos y Equipos Empleados -
Equipo para la preparación de la superficie Equipo para medir el desplazamiento Celda de carga Equipo de carga - Ram Hydraulic (para la aplicación de la carga) - El equipo de carga incluye un dispositivo para la aplicación de la carga y la reacción de los miembros. - Equipo de mantenimiento de carga. - Placas flexibles de módulo de elasticidad alto
A continuación se muestra un esquema de la prueba:
Figura: Esquema de ensayo de placa rígida sobre roca típico
Precisión y Exactitud Debido a la naturaleza de las rocas ensayadas por este método, es muy costoso y poco factible producir varios especímenes que tengan propiedades físicas uniformes. Asimismo, no hay valores de referencia para estos métodos, po r ello no pueden haber estimados, sólo resultados exactos.
El fracturamiento hidráulico consiste en la inyección de un fluido fracturante, altamente viscoso, por encima de la presión de fractura de una formación, con el objeto de generar en ella canales de flujo (fracturas) y colocar un elemento de empaque (arena) que permita incrementar la conductividad de la formación y, por ende, el flujo de fluidos hacia el pozo. El fracturamiento hidráulico es la propagación de fracturas en una roca a causa de un fluido presurizado. Estas fracturas hidráulicas son utilizadas para mejorar o posibilitar la extracción de petróleo o gas desde el subsuelo. La energía de la inyección del fluido a altas presiones, crea nuevos canales en la roca, la cual mejora su permeabilidad y se hace más susceptible a la extracción de hidrocarburos. PUENTES
Universidad Nacional de Cajamarca Facultad de Ingeniería - EAPIC Esta técnica se utiliza básicamente para lograr el incremento de la conductividad del petróleo o gas y para reducir o eliminar el efecto de daño en los pozos. También se utiliza pa ra controlar la producción de arena en formaciones poco consolidadas y para atenuar la velocidad de deposición de materiales que dañan la formación (asfáltenos, parafinas y arcillas migratorias). El fracturamiento hidráulico es también considerada una herramienta para realizar una adecuada administración del yacimiento, que en estos últimos tiempos ha dado resultados satisfactorios. Un fracturamiento selectivo, con buena planeación optimiza la recuperación de reservas y controla la producción en los yacimientos de hidrocarburos, tanto de petróleo como de gas. Por qué fracturar? El proceso de fracturamiento hidráulico de un pozo, debe reunir una o más de las siguientes razones. Desviar el flujo: Normalmente se desea desviar el flujo de producción normal, cuando existe algún tipo de daño en las vecindades del pozo, este daño conocido como skin damage evita que se desarrolle una explotación adecuada del reservorio por lo que el objetivo es retornar el pozo a su productividad normal. Extender una ruta: Existen rutas preferenciales dentro del reservorio que aportan gran cantidad de flujo al pozo, el objetivo al fracturar la formación es hacer que estos canales extiendan su alcance dentro del yacimiento, para llegar a lugares con alta saturación y poca permeabilidad. Alterar el flujo: se busca alterar el tipo de flujo que se lleva a cabo en el pozo. Esto permite que se realice una adecuada gestión en la administración del yacimiento.
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