UNIVERSIDAD DE ACONCAGUA SEDE LOS ANDES
PLAN DE EMERGENCIA “Orientado a Prevención de Riesgos Industriales“ Industriales“ Cormecánica Renault
Informe de Práctica para optar al título de Técnico de Nivel Superior en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.
Estudiante: Manoa Guerra Tapia. Profesor Guía: Marco Dasencich Aguilar. Profesor Informante : Kattia Moya González.
2016
UNIVERSIDAD DE ACONCAGUA SEDE LOS ANDES
PLAN DE EMERGENCIA “Orientado a Prevención de Riesgos Industriales
“
Cormecánica Renault
Informe de Práctica para optar al título de Técnico de Nivel Superior en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.
Estudiante: Manoa Guerra Tapia. Profesor Guía: Marco Dasencich Aguilar. Profesor Informante : Kattia Moya González.
2016
UNIVERSIDAD DE ACONCAGUA SEDE LOS ANDES
PLAN DE EMERGENCIA “Orientado a Prevención de Riesgos Industriales
“
Cormecánica Renault
Informe de Práctica para optar al título de Técnico de Nivel Superior en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.
Estudiante: Manoa Guerra Tapia. Profesor Guía: Marco Dasencich Aguilar. Profesor Informante : Kattia Moya González.
2016
DEDICATORIAS Dedico mi Informe con mucho amor a mi Familia. En especial a mis padres Luis Armando Guerra Galaz y María Teresa Tapia Martínez por darme su apoyo incondicional,
sus esfuerzos y sacrificios para
darme la oportunidad de estudiar una carrera tan bonita y ser una mejor persona y crecer profesional como espiritualmente, por darme un mejor futuro, por creer en mis capacidades y siempre brindarme su amor, cariño y comprensión. Este título de Técnico también es de ustedes viejitos míos, los AMO. A mi amado hermano pues fue él quien cimentó mi vida profesional, sentó en mí las bases de la responsabilidad y los deseos de superación, en él me reflejo para ser mejor, su gran corazón y sus virtudes hacen que quiera seguir sus pasos. A mis mascotas Doyle y Miisi que me dieron fuerza, ánimo y alegrías que hicieron que este sueño se hiciera realidad.
AGRADECIMIENTOS: Agradezco a Dios por darme la vida y a mis padres porque gracias a ellos cumplí este sueño, gracias por darme la fe, las fuerzas y bendecirme cada día y darme la oportunidad de estar y disfrutar al lado de las personas que se que me aman con todo el corazón. Agradezco a mis padres por ser los principales promotores de mis sueños, gracias a ellos por confiar en mí, en mis capacidades, en mis virtudes y en mis expectativas, gracias a mi madre por ser mi compañera estos años de estudio, por estar dispuesta a acompañarme y nunca dejarme sola, por siempre llevarme por el mejor camino y siempre aconsejarme para ser mejor, esas palabras en las noches me guiaron durante mi vida para madurar y crecer profesional y espiritualmente, gracias a mi padre por siempre desear y anhelar lo mejor para mi, por enseñarme que con esfuerzo, trabajo y constancia todo se consigue en la vida, y que nada se regala. Agradezco a mis amigos y compañeros con los que compartí grandes momentos, a todos mis familiares por su apoyo incondicional, en especial a mi hermano por inculcarme día a día la palabra superación. Agradezco a la vida por este nuevo triunfo.
SUMARIO Cuando se presenta una emergencia a nivel empresarial se suele detener la producción, dañar las maquinarias y equipos, perjudicar física y psicológicamente a las personas y entorpecer las labores normales de la empresa, esto se traduce en una pérdida de tiempo, dinero y salud; es por esto que la implementación del plan de emergencia, su divulgación y aplicación amerita de un compromiso tan importante como cualquier otro frente de acción en la empresa. El Plan de Emergencia tendrá por objetivo establecer los requisitos que deberá cumplir la empresa Renault Cormecánica para su seguridad en caso de incendio, evitando su generación, propagación y para dar una respuesta adecuada al mismo. En caso de producirse un incendio, deberá evitarse su propagación y posibilitar su extinción con el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el siniestro pueda producir a personas o bienes, por ello el plan de emergencia está destinado a proteger, tanto a las personas, como a las instalaciones de la empresa. Conforme a la ley, en particular al Decreto Ley N° 594, en su artículo 42 cuando existan sustancias peligrosas e inflamables es obligación del empleador mantener disponible permanentemente en el recinto de trabajo un plan detallado de acción para enfrentar una emergencia. Así, a través de este informe se mostrara como la empresa Cormecánica cumple con la legislación respecto a la Prevención y Protección contra incendios por medio de su Plan de Emergencia.
INDICE DE CONTENIDO Introducción……………………………………………………………………......13 Objetivo General ………………………………………………………………… 13 Objetivo Especifico ……………………………………………………………… 13 Capítulo I…………………………………………………………………………. 15
Descripción de la Empresa…………………………………………………….15 1.2 Proceso Productivo ……………………………………………………………16 1.3 Entorno de la Empresa ………………………………………………………..17 1.4 Desarrollo de mi Practica ………………………………………………….. 18 Capítulo II………………………………………………………………………… 19
Organización de la Empresa en caso de Emergencia………………………19 2.1 Emergencia por Incendio y Explosión ……………………………………. 19 2.2 Emergencia por Derrame de Sustancia Peligrosa ………………………. 19 2.3 Emergencia por Fuga de Gas Proprano y Metanol ………………………..20 2.4 Accidente de Personas ……………………………………………………… 20 2.5 Emergencia por Catástrofe Natural, Sismo T erremoto… ……………… 20 Capítulo III………………………………………………………………………….. 22
Responsabilidades y personas del Plan de Emergencia………………… 22 3.1 Coordinador General de Emergencia ……………………………………….23 3.2 Prevencion de Riesgos Industriales …………………………………………23 3.3 Responsable de Medio Ambiente ……………………………………………23 3.4 Experto en Condiciones de Trabajo …………………………………………. 24 3.5 Grupos de Apoyo Interno ……………………………………………………… 24 3.6 Grupos de Apoyo Externo …………………………………………………….24
3.7 Personal de Cormecánica tanto Interno como Externo ……………………25 3.8 Policlínico……………………………………………………………………… 25 3.9 Vigilancia ………………………………………………………………………. 25 3.10 Juet y Senio r………………………………………………………………… 26 3.11 Equipo de Primera Intervención (EPI)…………………………………….. 26 3.12 Equipo de Segunda Intervención (ESI)…………………………………… 26 Capítulo IV………………………………………………………………………… 28
28 Equipo de Primera Intervención…………………………………………………. 4.2 Detectores de Humo y Temperatura ………………………………………. 28 4.3 Palancas o Pulsadores de Emergencia …………………………………… 29 4.4 Anexos de Emergencia ………………………………………………………. 30 4.5 Mangueras…………………………………………………………………….. 31 4.6 Red Húmeda ………………………………………………………………….. 31 4.6.1 Modo de Uso ……………………………………………………………….. 32 Capitulo V………………………………………………………………………… 33
33 “Prevencion de Incendios y Uso de Extintores”……………………………… 5.1 Marco legal Decreto Supremo N°594 Párrafo III “Prevencion y Protección contra Incendios ………………………………………………......... 33
5.2 Decreto N° 369 “Reglamenta Normas sobre Extintores ………………… 36 5.3 Definición de Extintores ……………………………………………………. 38 5.3.1 Tipos de Extintores ……………………………………………………….. 39 5.3.2 Modo de Uso de Extintores ……………………………………………… 40 5.3.3 Requisitos básico para uso efectivo …………………………………….. 40 5.3.4 Clases de Fuegos, Signos y Símbolos ………………………………….. 41 Capítulo VI………………………………………………………………………… 42
Funciones de Medio Ambiente………………………………………………. 42
6.1 Decreto Supremo D.S. 148/03 M insal “Reglamento sobre el Manejo de Residuos Peligrosos” ………………………………………………………… 42
6.1.1 Residuos Peligrosos que genera Cormecánica ………………………. 42 6.1.2 Selección de Residuos en el origen …………………………………….. 43 6.2 NCh 2245 Hoja de Datos de Seguridad ……………………………………. 44 6.2.1 ¿Como reconocer una Sustancia Peligrosa? ...........................................44 6.3 Aspectos/Impactos Ambientales …………………………………………
45
Capítulo VII………………………………………………………………………. 46 Equipos de Segunda Intervención…………………………………………
46
. 7.2 ¿Que es la Brigada de Emergencia? …………………………………………46
7.2.1 Funciones de la Brigada de Emergencia ………………………………….46 7.2.2 Organigrama de funciones de brigada de emergencia…………………...48 Capítulo VIII…………………………………………………………………………. 49 … Plan de Evacuación………………………………………………………………49 … 8.2 Organización de Evacuación …………………………………………………50
8.3 Equipamiento de las Instalaciones para la Evacuación …………………….50 8.4 Formación y Entrenamiento …………………………………………………… 50 8.5 Mantenimiento de los Equipos y Vías de Evacuación ……………………… 50 8.6 Proceso de Evacuación ………………………………………………………… 51 . 8.7 Señalizaciones …………………………………………………………………52
8.8 Zona de Seguridad …………………………………………………………….53 Capítulo IX………………………………………………………………………… 54 Inspecciones………………………………………………………………………..54 8.1 Marco Legal…………………………………………………………………….54
8.1.1 Alcance……………………………………………………………………….. 54 8.1.2 Términos y Definiciones …………………………………………………….. 55 8.1.3 Inspección de Extintores ……………………………………………………. 55 8.1.4 Mantención de Extintores …………………………………………………… 55 8.1.5 Frecuencias …………………………………………………………………… 55 8.1.6 Procedimiento de Inspección ……………………………………………… 55 8.2 Tipos de Inspecciones ………………………………………………………… 56 8.2.1 Inspecciones Visuales Diarias ……………………………………………… 56 8.2.2 Inspecciones Planeadas Mensuales ……………………………………….. 57 8.3 Permiso de Fuego …………………………………………………………….. 58 8.4 Recomendaciones Generales ………………………………………………… 58 8.4.1 Durante la Extinción del fuego …………………………………………….
58
8.4.2 Al realizarse proceso de Evacuación …………………………………………59 8.5 Consignas de Seguridad ……………………………………………………….. 59 8.5.1 Buenas Prácticas …………………………………………………………….. 60 8.5.2 Medidas de Protección …………………………………………………….. 60 Conclusión…………………………………………………………………………. 61 Bibliografía………………………………………………………………………… 62 Definiciones……………………………………………………………………….
63
Anexos……………………………………………………………………………….. 66
INDICE DE TABLA
Tabla 3.1 Responsabilidad de Vigilancia… …………………………………… 26 Tabla 5.1 Superficie de cubrimiento de extintores …………………………….. 34 Tabla 5.2 Agente de extinción por tipo de extintor …………………………….. 35 Tabla 5.3 Sistema de pulverización de extintores ……………………………
39
Tabla 5.4 Signos y Símbolos de clases de fuego …………………………….............. 41 Tabla 6.1 Aspectos /Impactos Ambientales …………………………………….. 45 Tabla 8.1 Colores de Seguridad y sus significados ……………………….
52
ÍNDICE DE FIGURA
Figura 3.1 Responsabilidades en caso de emergencia …………………….. 22 Figura 4.1 Dispositivos de humo y temperatura ………………………………28 Figura 4.2 Palancas automáticas de activación manual ……………………. 29 Figura 4.3 Dispositivos utilización en la emergencia ………………………...30 Figura 4.4 Mangueras Autoextensibles ………………………………………. 31 Figura 4.5 Ductos de agua de Red Húmeda ………………………………….31 Figura 6.1 Selección de Residuos …………………………………………
43
Figura 6.2 Rombo de Seguridad y Etiqueta de peligrosidad ……………
44
Figura 8.1 Vías de Evacuación …………………………………………………53 Figura 8.2 Zona (Z1)……………………………………………………………..53
INDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Ubicación de Humo y Temperatura ………………………………..66 Anexo 2 Ubicación Pulsadores de Emergencia ……………………………. 67 Anexo 3 Ubicación Red Húmeda ……………………………………………..68 Anexo 4 Ubicación Extintores ……………………………………………… 69 Anexo 5 Hoja de Datos de Seguridad… …………………………………………… 70 . Anexo 6 Plano Ubicación Brigada de Emergencia………………………… 71 Anexo 7 Plano Ubicación General ……………………………………………72 Anexo 8 Ubicación Productos Químicos ……………………………………. 73 Anexo 9 Inspecciones de extintores Visuales Diarias ……………………..74 Anexo 10 Inspecciones de extintores Planeadas Mensuales ……………… 75. Anexo 11 Inspecciones de Red húmeda Planeadas Mensuales ………….. 76 Anexo 12 Inspecciones Permiso de Fuego ………………………………… 77
1
INTRODUCCIÓN
El presente informe servirá como guía para el óptimo manejo de una emergencia dentro de la empresa, el aprendizaje, interpretación y la puesta en marcha de cada una de las recomendaciones, indicaciones y responsabilidades lograra prevenir incendios o que los efectos negativos desencadenados por una emergencia sean menos graves. El siguiente Plan de Emergencia corresponde a la planificación de un conjunto de actividades, acciones y procedimientos tendientes a preservar la vida y la integridad física de los trabajadores de Cormecánica y del personal externo que realiza trabajos en sus dependencias, así como en sus bienes, instalaciones y equipos para garantizar la continuidad segura de sus operaciones.
OBJETIVO GENERAL El objetivo principal de este Plan de Emergencia, es definir un sistema que permita a la
Empresa estar preparada para enfrentar en forma segura y planificada,
situaciones de emergencia que comprometen a las personas, a las instalaciones y /o medio ambiente, teniendo como premisa fundamental asegurar la integridad física de los ocupantes de Cormecánica ante una emergencia.
OBJETIVO ESPECIFICO Realizar todas las acciones para disminuir al mínimo el riesgo de incendio en las instalaciones, así:
Disponer de los elementos y equipos necesarios para alertar a los ocupantes de la ocurrencia de una emergencia.
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Realizar inspecciones y una adecuada mantención a todos los equipos e instalaciones.
Mantener vías de evacuación suficientes y libres de obstáculos.
Disponer de señalización necesaria.
Disponer de equipos de combate de incendios y personal capacitado para su uso.
Contar con una organización de emergencia de carácter permanente.
Mantener procedimientos escritos de acciones a seguir, las cuales serán informadas a todos los ocupantes de la empresa.
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CAPÍTULO I 2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Cormecánica es una Empresa Filial de RENAULT que opera en chile desde 1970 en la fabricación de cajas de velocidades y sus componentes en la industria automovilística. La planta se encuentra ubicada en la ciudad de Los Andes y actualmente se realizan las faenas de Fabricación y Armado de piezas. Los procesos de fabricación consisten en el mecanizado de aceros especiales y piezas de aluminio, luego en la aplicación de un tratamiento térmico a las piezas junto a un proceso de rectificación y ajuste para concluir con en el armado manual de las cajas de cambio. La utilización de maquinaria para pulir, lavar, moldear y calibrar estas piezas es primordial, cada pieza que se fabrica consta de ciertos procesos y para ello se dispone de una maquinaria específica que los realiza. La planta se divide por sectores llamados células, en las cuales existen altos riesgos de incendios y explosiones por el alto grado de temperatura que se utiliza en el proceso de tratamiento térmico. La planta consta de un Edificio principal de producción y un almacén de 8 metros de altura y una superficie aproximada de 19.000 m 2 (13.500 m 2 destinados a producción y 5.500 m 2 a bodega) que contiene a los sectores de oficina, producción y administración, junto a otras construcciones menores. El edificio principal está separado por 10 metros del sector de talleres de apoyo y depósitos de insumos, y a 20 metros de la sala de servidores. Las construcciones datan en general del año 1969.
Superficie del terreno: 96.000 m2
Superficie total construida: 23,844 m2
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En cuanto a su funcionamiento, el edifico principal concentra todas las actividades de producción y almacenamiento, en su lado norte se encuentran los estanques de almacenamiento de gas propano y metanol, junto a este las bodegas de almacenamiento de sustancias peligrosas y talleres de apoyo, por su parte oeste se encuentran las subestaciones eléctricas, la caldera y las salas data, al sureste se encuentra la bodega de materiales (principalmente materiales combustibles), sector que cuenta con rociadores automáticos. La construcción de los edificios fue realizada principalmente en muros de ladrillos y columnas de concreto, algunos sectores construidos en los últimos años han sido con materiales no combustibles como los paneles metálicos y los techos tienen una estructura de hierro tipo dientes de sierra.
1.2 PROCESO PRODUCTIVO:
Ingreso de materia prima : En este proceso se realiza el ingreso de las materias primas del proceso productivo, los productos que ingresan son:
-
Piezas en bruto de acero forja y fundición.
-
Piezas por mecanizadas.
-
Fundición de aluminio.
-
Piezas que ya vienen terminadas desde su lugar de origen.
Mecanizado en blando: En este proceso las piezas mencionadas en el punto anterior se mecanizan por arranque de viruta. En esta etapa se generan residuos producto de las diversas actividades sobre los materiales, también se generan aguas de lavado de piezas, además de residuos provenientes del fluido de corte.
Procesos especiales: Los procesos especiales utilizados en el mecanizado de piezas de Cormecánica son los siguientes: -
Tratamiento térmico por carbonitruración. 16
-
Proceso de fosfatizado.
-
Proceso de granallado.
-
Proceso de lavado.
-
Control de ultrasonido.
-
Soldadura por laser.
Mecanizado en duro: En esta etapa del proceso, posterior al tratamiento térmico se realiza la terminación de las piezas por rectificado.
Armado: A continuación las piezas que ingresaron y que se mecanizaron de acuerdo a los procesos mencionados con anterioridad se ensamblan de acuerdo a los procedimientos de estándares internos de la empresa. En esta etapa de realiza el último control de calidad.
Embalaje: Posteriormente, luego de las etapas anteriores se procede a embalar el producto terminado quedando en condiciones de ser expedido a los clientes por vía terrestre y otras.
1.3 ENTORNO DE LA EMPRESA
La planta industrial de Cormecánica S.A, está ubicada en Los Andes en la V región de Chile a unos 2 km del centro de la cuidad, es una zona agrícola residencial. El entorno se constituye por una calle de acceso y un campo deportivo al norte, en el este destaca otro camino de acceso y una zona de viviendas, al sur limita con AV. San Rafael y viviendas (100 metros). Al oeste con las instalaciones de un centro comercial EASY (a 50 metros del edificio principal).
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Atendida a las consecuencias que puedan afectar el entorno es importante describir el lugar donde se encuentra emplazada la empresa.
1.4 DESARROLLO DE MI PRÁCTICA MI FUNCION EN CORMECANICA:
Firmar permisos de trabajo en fuego (corte, soldadura).
Fiscalización de permisos de trabajo en fuego.
Seguimiento a equipos de extinción de fuego (Extintores, redes húmedas, pulsadores de emergencia).
Realizar mini charlas de seguridad (15 minutos).
Inspecciones diarias (visuales).
Inspecciones mensuales (planeadas).
Observación a trabajadores, lo cual comprende: el despejar vías de evacuación, mantener y observar equipos de extinción de fuego (Situaciones, acciones y condiciones subestandar).
Realización de charla de seguridad a contratistas de la empresa (1 hora). Lo anterior, con el firme propósito de captar la atención de los trabajadores, comunicar la información de seguridad a través de ejemplos y otras técnicas discursivas para facilitar la comprensión, lograr su interacción y hacerlos participar para formar un interés genuino en las temáticas de seguridad.
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CAPITULO II ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA EN CASO DE EMERGENCIA
El plan de emergencia se aplica en Cormecánica en casos los de emergencia motivada por:
Incendios o explosiones.
Accidente con productos químicos peligrosos que generen riesgo para la salud humana y medio ambiente tales como: derrames importantes de contaminación de ductos de aguas lluvias, derrames de productos químicos y de residuos peligrosos con riesgo de contaminación de suelos y aguas.
Fugas de gases líquidos peligrosos(Propano y Metanol).
Accidente con lesionados.
Catástrofe Natural, Sismo Terremoto.
2.1 EMERGENCIA POR INCENDIO Y EXPLOSIÓN Ante el supuesto de aplicación incendios y explosiones, se realiza de manera inmediata el aviso a la jefatura directa y abandono del lugar , acto seguido la jefatura envía el aviso a Vigilancia quienes son los encargados de llamar a la Brigada de Emergencia y al Coordinador General de Emergencias. Si resulta necesario, el Coordinador General activa Grupos de Apoyo Externos e indica eventualmente la evacuación general.
2.2 EMERGENCIA POR DERRAME DE SUSTANCIA PELIGROSA En estos casos, si es detectado por un testigo, esté avisa a jefatura y/o o Vigilancia (anexo 175). El testigo debe contener sin demora derrame si este se dirige hacia el alcantarillado o canaleta de agua lluvia, además debe minimizar la 19
contaminación con kit de emergencia u otro medio apropiado. Luego Vigilancia da aviso inmediatamente a la Brigada de Emergencia y al Responsable de Medio Ambiente. Si la emergencia lo amerita, se debe convocar al Coordinador de Emergencia o a su reemplazante. Equipo de Medio Ambiente coordina las acciones conforme al procedimiento.
2.3 EMERGENCIA POR FUGA DE GAS PROPANO Y METANOL: En caso de detección por un testigo, este avisa a su jefatura y/o a Vigilancia (anexo 175) . Si es posible debe cortar inmediatamente los suministros de gases, si no lo es, se debe solicitar apoyo de Mantención. El personal de Mantención, debe cortar los suministros de gas en el equipo o sector comprometido y tomar cualquier otra acción necesaria para controlar la emergencia. Vigilancia da aviso inmediato a la Brigada de Emergencias. El Coordinador General de Emergencias activa los Grupos de Apoyo Internos o Externos que corresponda.
2.4 ACCIDENTE A PERSONAS Si la persona resulta lesionada, deberá ser conducida inmediatamente al Policlínico de la Empresa, simultáneamente se dará aviso al Coordinador General de Emergencias, al experto en Condiciones de Trabajo, y al Jefe directo del afectado.
2.5 EMERGENCIA POR CATASTROFE NATURAL, SISMO TERREMOTO
En este caso se produce evacuación espontanea de los trabajadores, gatilladas por el movimiento de la tierra que no permite mantenerse de pie, si es posible las 20
jefaturas del área activa las alarmas sonoras de evacuación de lo contrario deben dirigir la evacuación de los trabajadores para facilitar los desplazamientos y que el proceso de evacuación se realice en forma segura y tranquila. Todos los trabajadores deben ubicarse en la zona de seguridad (Z1). El Coordinador General de Emergencia activa los grupos de apoyo internos y externos que correspondan.
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3
4
CAPITULO III
RESPONSABILIDADES Y PERSONAS DEL PLAN DE EMERGENCIA
Cada una de las personas que incorpora el Plan de Emergencia tiene por objetivo asegurar la vida y la integridad física de cada trabajador en el momento que ocurre una emergencia. Condiciones de Trabajo
Medio Ambiente
Prevención de Riesgos Industriales
Juet y Senior
Grupos de Apoyo Externos Vigilancia
PLAN DE EMERGENCIAS
Grupos de Apoyo Interno
Colaboradores
Policlinico Equipo de Segunda Intervención Brigada
Equipo de Primera Intervención EPI
Coordinador de Emergencias
Colaboradores Interno y externos
Figura 3.1 Responsabilidades en caso de emergencia.
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3.1 COORDINADOR GENERAL DE EMERGENCIAS
Es la autoridad máxima y el responsable de coordinar y dirigir las actividades durante la emergencia.
Vela por la seguridad del personal, disponiendo la evacuación parcial o general de las instalaciones.
Durante la emergencia y en el control de esta, considera el cuidado de las maquinas, equipos, productos y/o medio ambiente.
Terminada la condición que generó la emergencia, el Coordinador General seguirá impartiendo instrucciones para la atención de víctimas y familiares.
3.2 PREVENCIÓN DE RIESGOS INDUSTRIALES:
La misión de Prevención de Riesgos Industriales es identificar y evaluar controlar y tratar los riesgos que se encuentren al interior de Cormecánica para resguardar a las personas, los bienes de la empresa y a la continuidad productiva.
Evalúa, define y comunica el Coordinador General de Emergencias las pautas de seguridad que la emergencia demande.
3.3 RESPONSABLE DE MEDIO AMBIENTE:
Resuelve situaciones específicas en caso de contaminación de suelo, agua o aire interna o externa.
Respeta y hace respetar procedimiento de manipulación y almacenamiento de productos químicos
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Da cumplimiento con normativa legal sobre manejo de residuos peligrosos Decreto supremo D.S. 148/03 MINSAL “Reglamento sobre el Manejo de Residuos Peligrosos”
NCh 2245: Hoja de Datos de Seguridad.
3.4 EXPERTO EN CONDICIONES DE TRABAJO:
Vela por la seguridad de las personas que intervienen en el control de la emergencia.
3.5 GRUPOS DE APOYO INTERNO:
Durante la Emergencia controlan los distintos fluidos desde válvulas principales: electricidad, gas, aire, combustible, vapor, agua, y otros fluidos cortando los suministros si la emergencia lo amerita.
Remueven materiales.
Instala equipos de emergencia.
Rehabilita instalaciones esenciales.
Reconstruye partes dañadas. .
3.6 GRUPOS DE APOYO EXTERNO
Entidades externas que pueden colaborar en el control y mitigación de la emergencia, estas entidades pueden ser: Entidades externas
Fono Fijo
Samu
(131)
Bomberos
(132)
Carabineros
(133) 24
Mutual de seguridad IST
(2421400)
Observación: Los grupos de apoyo externo solo pueden ser llamados para prestar ayuda si el Coordinador General de Emergencia así lo decide, estas llamadas serán realizadas desde Vigilancia a los números mencionados según sea la emergencia que lo amerite y la entidad externa que se necesite.
3.7 INDICACIONES AL PERSONAL INTERNO Y EXTERNO DE CORMECÁNICA
Solo si NO se pone en riesgo su integridad física, comience el control de la emergencia (con uso de extintor en incendio, control de derrames).
Si se ha dado la instrucción de evacuación (señal sonora o a viva voz), inicie el proceso inmediatamente, siga las vías de evacuación y las instrucciones de la jefatura o el Coordinador General de Emergencias.
Mantenga siempre los equipos de extinción de incendio despejados.
Siempre debe respetar las indicaciones de su jefatura, Brigada de Emergencia o el Coordinador General de Emergencia.
3.8 POLICLÍNICO:
En el área siniestrada, evalúa el /los pacientes, brinda auxilio atención primaria y clasifica a los heridos, de ser necesario deriva a servicio médico externo.
Si se requiere el servicio de ambulancias externos se solicita a través del Coordinador General de Emergencias y Vigilancia.
3.9 VIGILANCIA:
Presencia las 24 horas, los 365 días al año.
Vigila el sistema de monitoreo contra incendio. 25
Recibe la alarma del área correspondiente, verifica pertinencia de la alarma y da aviso inmediato a los responsables del control de la emergencia en el Siguiente orden:
1).- Brigada de emergencia.
2).- Personal del policlínico, si existen personas heridas.
3).-Coordinador General de Emergencia
4).- Jefe del área afectada, si no es
o su reemplazante.
quien entrega el aviso.
5).- Llamara a todos quienes indique el
6).- Llama a grupos de apoyo externo,
Coordinador General de Emergencia.
según las instrucciones del Coordinador General de Emergencias.
Tabla 3.1 Responsabilidad de vigilancia. 3.10 JUET Y SENIOR Da aviso inmediatamente a vigilancia antes una emergencia al (anexo 175) desde anexo interno o radio transmisor.
3.11 EQUIPO DE PRIMERA INTERVENCIÓN (EPI):
Personal con preparación en uso de extintores y básico de mangueras.
Avisa a la jefatura directa de cualquier emergencia.
3.12 EQUIPO DE SEGUNDA INTERVENCIÓN (ESI):
Personal entrenado en extintores, uso de mangueras y otras técnicas relacionadas. 26
Concurre al sector afectado con equipos y medio necesarios para el control de la emergencia, evalúa la situación, si es necesario y posible inicia el combate del siniestro y revela a los EPI.
Inicia el rescate de personas y entrega los primeros auxilios con ausencia del paramédico y autorización del Coordinador General de emergencias.
Observación: Todas las personas que incorporan el plan de emergencia tienen el fin de salvaguardar la integridad física de todos los trabajadores tanto externos como internos de Cormecánica.
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CAPÍTULO IV 5
EQUIPOS DE PRIMERA INTERVENCIÓN
Es el equipo humano formado por todo trabajador que sepa utilizar los equipos de emergencia y posean un entrenamiento básico de cómo hacerlo, son ellos quienes evitan que el fuego se propague, salvan vidas y minimizan pérdidas materiales.
4.2 DETECTORES DE HUMO
Figura 4.1 Dispositivos de humo y temperatura. Cormecánica cuenta con Detectores de Humo, ubicados en
talleres, anexos,
bodegas, oficinas administrativas, casino y las subestaciones eléctricas. Estos Detectores son dispositivos que cuentan con un leed que parpadea a cada cierto tiempo y cuando este detecta un humo o una temperatura determinada se activan y envían una señal al panel de alarmas o central de incendios que se encuentra en el centro de vigilancia n°1 , en calle San Rafael , indicando la zona afectada. Al mismo tiempo se activan las alarmas en toda la planta, la cual permite alertar a los trabajadores respecto de la ocurrencia de un incendio. En ese instante, se debe proceder a verificar e informar a los trabajadores desde donde proviene la alarma, así, personal de portería verifica lo que está pasando, si es una falsa alarma, se silencia y si se confirma la emergencia, se activara la alarma de forma indefinida.
(VER ANEXO N° 1).
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4.3 PALANCAS O PULSADORES DE INCENDIO:
Figura 4.2 Palancas Automáticas de Activación Manual.
Cormecánica cuenta con Palancas de activación manual de Alarma, las cuales al ser accionadas por algún usuario, activan inmediatamente las alarmas de incendio descritas en el punto anterior. Es importante que todos los trabajadores identifiquen y memoricen claramente la ubicación de estas Palancas, y sean instruidos respecto de la forma correcta de uso. Las Palancas se encuentran ubicadas en cada sector e instalación de la planta.
(VER ANEXO N°2).
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4.4 ANEXOS DE EMERGENCIA:
Figura 4.3 Dispositivos utilizados en la Emergencia.
-
ANEXO 175:
Cormecánica cuenta con un anexo telefónico ubicado en centro de vigilancia n 1, ubicado en calle San Rafael, el número de esta línea es la 175. El principal objetivo de esta línea es permitir la comunicación destinada a la recepción de llamadas en caso de una emergencia.
-
RADIOTRANSMISORES:
Permiten las comunicaciones en el interior de la planta, son utilizados para convocar a Brigada de emergencia y la Coordinación de las tareas necesarias para el control de una emergencia.
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4.5 MANGUERAS
Autoextensibles pueden ser estiradas varios metros donde el usuario estime conveniente.
Figura 4.4 Manguera autoextensible.
4.6 RED HÚMEDA: La Red Húmeda es un sistema diseñado para combatir principios de incendios y/o fuegos. En Cormecánica en cada panel de cada célula se encuentra el plano de la ubicación de cada Red Húmeda. (VER ANEXO N°3). Conjunto de ductos alimentados de agua desde un estanque mediante una bomba, a la cual se conectan mangueras y pistones para el control de un incendio.
Figura 4.5 Ductos de Agua de la red húmeda. 31
4.6.1 MODO DE USO Paso 1: Abrir completamente la llave de paso, que se encuentra en el arranque de agua.
Paso 2: Luego abrir el pitón, girándolo en la boquilla y dirigiendo el chorro hacia la base del fuego, primero con un chorro compacto y luego con un chorro neblina, hasta que esté seguro de que el fuego está completamente extinguido.
Paso 3: Las mangueras, no son de compleja operación, por lo que cada usuario debe preocuparse de observar y manipular estas mangueras para conocer su operación.
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CAPÍTULO V “PREVENCION DE INCENDIOS Y USO DE EXTITORES”
Diversas normas legales exigen la implementación de medidas para la prevención de incendios. Incluso dichas normas regulan el uso de extintores. En lo que sigue se estudiarán las disposiciones más importantes que regulan la materia.
5.1 MARCO LEGAL: “DECRETO SUPREMO N° 594, PARRAFO III PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS”.
ARTÍCULO N°44: En todo lugar de trabajo deberán implementarse las medidas necesarias para la prevención de incendios con el fin de disminuir la posibilidad de inicio de un fuego, controlando las cargas combustibles y las fuentes de calor e inspeccionando las instalaciones a través de un programa preestablecido. El control de las fuentes de calor deberá adoptarse en todos aquellos lugares o procesos donde se cuente con equipos e instalaciones eléctricas, maquinarias que puedan originar fricción, chispas mecánicas o de combustión y/o superficies calientes, cuidando que su diseño, ubicación, estado y condiciones de operación, esté de acuerdo a la reglamentación vigente sobre la materia.
ARTÍCULO N°45: Todo lugar de trabajo en que exista algún riesgo de incendio, ya sea por la estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, deberá contar con extintores de incendio, del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en él existan o se manipulen.
ARTICULO N°46: El potencial de extinción mínimo por superficie de cubrimiento y distancia de traslado será el indicado en la siguiente tabla:
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Tabla 5.1 Superficie de cubrimiento por extintor.
El número mínimo de extintores deberá determinarse dividiendo la superficie a proteger por la superficie de cubrimiento máxima del extintor indicada en la tabla precedente y aproximando el valor resultante al entero superior. Este número de extintores deberá distribuirse en la superficie a proteger de modo tal que desde cualquier punto, el recorrido hasta el equipo más cercano no supere la distancia máxima de traslado correspondiente. Podrán utilizarse extintores de menor capacidad que los señalados en la tabla precedente, pero en cantidad tal que su contenido alcance el potencial mínimo exigido, de acuerdo a la correspondiente superficie de cubrimiento máxima por extintor. En caso de existir riesgo de fuego clase B, el potencial mínimo exigido para cada extintor será 10 B, con excepción de aquellas zonas de almacenamiento de combustible en las que el potencial mínimo exigido será 40 B.
ARTICULO N°47: Los extintores se ubicarán en sitios de fácil acceso y clara identificación, libres de cualquier obstáculo, y estarán en condiciones de funcionamiento máximo. Se colocarán a una altura máxima de 1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y estarán debidamente señalizados.
ARTICULO N°48: Todo el personal que se desempeña en un lugar de trabajo deberá ser instruido y entrenado sobre la manera de usar los extintores en caso de emergencia.
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ARTICULO N°49: Los extintores que precisen estar situados a la intemperie deberán colocarse en un nicho o gabinete que permita su retiro expedito, y podrá tener una puerta de vidrio simple, fácil de romper en caso de emergencia.
ARTICULO N°50: De acuerdo al tipo de fuego podrán considerarse los siguientes agentes de extinción.
Tabla 5.2 Agente de extinción por tipo de extintores.
ARTICULO 51: Los extintores deberán ser sometidos a revisión, control y mantención preventiva según normas chilenas oficiales, realizada por el fabricante o servicio técnico, de acuerdo con lo indicado en el decreto N° 369 de 1996, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, por lo menos una vez al año, haciendo constar esta circunstancia en la etiqueta correspondiente, a fin de verificar sus condiciones de funcionamiento. Será responsabilidad del empleador tomar las medidas necesarias para evitar que los lugares de trabajo queden desprovistos de extintores cuando se deba proceder a dicha mantención.
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5.2 DECRETO 369 “REGLAMENTA NORMAS SOBRE EXTINTORES” TITULO III REQUISITOS GENERALES. ARTICULO N°5: Los cilindros de los extintores se deben pintar de color rojo, con las características colorimétricas.
ARTICULO N°6: Los extintores se deben rotular en idioma español y caracteres fácilmente legibles e indelebles.
ARTICULO N°7: La rotulación de los extintores debe incluir información concerniente a: a) Características de fabricación del cilindro. b) Características del extintor. c) Instrucciones de uso.
TITULO IV INFORMACIÓN SOBRE CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN DEL CILINDRO ARTICULO N°12: La información relativa a las características de fabricación del cilindro se debe proporcionar mediante marcas, cuya ubicación y contenido deben ser las siguientes: a) Sobre el manto o gollete: - Año de fabricación del cilindro. b) Sobre la parte posterior del extintor: -Naturaleza del agente de extinción expresada mediante su nombre genérico. -Presión normal de trabajo. -Presión de ensayo.
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TITULO VI INFORMACIÓN CONTENIDA EN LAS INSTRUCCIONES DE USO ARTICULO N°14: La etiqueta de instrucciones de uso debe proporcionar la siguiente información: a) Naturaleza del agente de extinción expresada. b) Clase(s) de fuego(s). c) Símbolos correspondientes a la(s) Clase(s) de fuego consideradas. d) Descripción gráfica y literal de la forma de operar el extintor. e) Recomendaciones de uso. f) Advertencias sobre uso(s) no recomendado, cuando corresponda. g) Nombre o razón social del fabricante o importador.
TITULO VII INFORMACIÓN RELATIVA AL SERVICIO TÉCNICO ARTÍCULO N°15: El servicio técnico debe proporcionar mediante una etiqueta legible e indeleble, firmemente adherida a un costado del cilindro, la siguiente información: a) Nombre y dirección de la empresa. b) Fecha de prestación del servicio.
ARTICULO N°16: La etiqueta del servicio técnico se debe colocar de manera que no obstaculice la lectura de la información relativa a las características del extintor.
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5.3 DEFINICION DE EXTINTOR: Equipo para combatir fuego. Contiene un agente extintor en su interior, que puede ser proyectado o dirigido sobre un fuego, por acción de una presión interna. Puede transportarse y operarse a mano. Actualmente Cormecánica cuenta con: (VER ANEXO N°4)
133 extintores portátiles de polvo químico seco ABC de 10 kg ubicado en cada sector de la fábrica.
6 carros de polvo químico seco clase ABC de 50 kg.
2 carros de polvo químico seco clase ABC de 100 kg.
2 carros de espuma mecanizada clase D de 50 kg.
2 carros de espuma mecanizada clase D de 100 kg. 14 extintores de c02 de 6 kg.
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5.3.1 TIPOS DE EXTINTORES Polvo Químico
Anhídrido Carbónico co2
Seco
El extintor PQS
consta de un
El Extintor CO2 es un gas que no es
cilindro metálico que contiene un
combustible y que no reacciona
agente extintor que, o bien debe
químicamente con otras sustancias. El
mantenerse siempre a presión, o
CO2 al ser un gas permite ser
bien se incorpora la presión en el
comprimido dentro del extintor de
momento de su utilización.
incendios por lo que no es necesario ningún otro producto para descargarlo.
El gas mediante el cual se consigue la presión suele ser: -Dióxido de carbono. -Nitrógeno o -Aire comprimido.
Tabla 5.3 Sistema de pulverización de extintores.
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5.3.2 MODO DE USO EXTINTOR -
Dar aviso de forma inmediata a la jefatura o persona más cercana.
-
Ubicar el extintor más cercano.
-
Retire el extintor del lugar donde se encuentra ubicado.
-
Acérquese al foco del fuego tanto como se lo permita el calor, asegurándose de no poner en riesgo su integridad física.
-
Quite el seguro que el extintor posee entre la palanca de soporte y Accionamiento, nunca combatir el fuego en contra del viento.
-
Tome la manguera y apunte hacia la base del FUEGO desde una distancia segura recomendada.
-
Apriete la palanca de accionamiento para descargar el agente extintor.
-
Descargue el agente extintor de un lado a otro en forma de abanico, hasta que el fuego este apagado, muévase hacia adelante o alrededor del área mientras el fuego disminuye, observe el área en caso de que haya re-ignición.
-
Una vez utilizado el extintor procure de entregarlo a los responsables de recargarlo de inmediato, aunque no se haya vaciado completamente, ya que éste no sólo perderá la presión, y no podrá volver a ser utilizado en caso de otra emergencia.
5.3.3 REQUISITOS BÁSICOS PARA UN USO EFECTIVO Cuando la prevención de incendios ha sido deficiente, es muy probable que uno se enfrente a situaciones en que se producen fuegos no deseados. En dichas circunstancias un extintor de incendio puede ser un elemento adecuado para controlarlo, en la medida que:
El fuego este recién iniciándose.
El extintor se encuentre en adecuadas condiciones.
La persona que lo va a utilizar, sepa cómo hacerlo.
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5.3.4 CLASES DE FUEGO, SIGNOS Y SIMBOLOS Dependiendo fundamentalmente del tipo de agente que posee el extintor, este podrá ser utilizado en determinadas clases de fuegos las que se denominan a partir de las letras A, B, C y D. En la práctica, con el fin de discriminar la posibilidad de usar un extintor para una determinada clase de fuego, esté debe contar con una etiqueta colocada por el fabricante o servicio de mantención correspondiente, la cual, mediante la utilización de uno o varios signos (letras, color y figura geométrica especifica), indica las clases de fuego que sería posible extinguir mediante el uso de dicho aparato. Lo anterior, generalmente se refuerza mediante determinados símbolos gráficos, en resumen se tiene:
Tabla 5.4 Signos y símbolos de clases de de fuego.
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CAPÍTULO VI
FUNCIONES DE MEDIO AMBIENTE
Da
cumplimiento cumplimi ento
con
normativa normati va
legal
sobre so bre
manipulación manip ulación
y
almacenamiento de residuos peligrosos.
Decreto supremo D.S. 148/03 MINSAL “Reglamento sobre el Manejo de Residuos Peligrosos”. Peligrosos” .
NCh 2245: Hoja de Datos de Seguridad.
6.1 DECRETO SUPREMO D.S. 148/03 MINSAL “REGLAMENTO SOBRE EL MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS”
Este Reglamento establece las condiciones sanitarias y de seguridad mínimas a que deberá someterse la generación, tendencia, almacenamiento, tratamiento, reciclaje, disposición final y otras formas de eliminación de residuos peligrosos.
Según este reglamento podemos definir: Residuo: Material que pierde utilidad tras haber cumplido con su misión o servido para realizar un determinado trabajo. El concepto de emplea como sinónimo de basura.
Residuo peligroso: Residuo o mezcla de residuo que presenta riesgo para la salud pública y/o afectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual.
6.1.1 RESIDUOS PELIGROSOS QUE GENERA CORMECÁNICA:
Agua con líquido alcalino.
Residuos de polvo de granalla.
Paños, guantes, papel filtro y plásticos contaminados. contaminados . 42
Tambores bidones tarros y baldes contaminados.
Baterías de automóvil.
Pilas y baterías menores.
Aceites usados.
Embases de pintura.
6.1.2 SELECCIÓN DE RESIDUOS EN EL ORIGEN:
Figura 6.1 Selección de Residuos. -DOMICILIARIOS (En bolsa blanca)
Cascaras de fruta.
Plásticos limpios.
Papeles y cartones sin sustancias químicas.
Tapones para oídos.
-ESPECIALES A TRATAR (En bolsa negra)
Guantes usados.
Papel filtro sucio. 43
Plásticos contaminados con sustancias químicas (aceites solventes).
Papeles y cartones con sustancias químicas.
6.2 NCH 2245: HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD Es un documento que indica las particularidades y propiedades de una determinada sustancia para su adecuado uso. Esta hoja o ficha contiene las instrucciones detalladas para su manejo y persigue reducir los riesgos laborales y medioambientales. Las fichas contienen información física del producto como, por ejemplo, su punto de fusión, punto de ebullición, etc.; también incluyen su toxicidad, efectos a la salud, primeros auxilios, reactividad, almacenaje, disposición, protección necesaria y, en definitiva, todos aquellos cuidados necesarios para manejar los productos peligrosos con seguridad. (VER ANEXO N°5).
6.2.1 ¿CÓMO RECONOCER UNA SUSTANCIA PELIGROSA?
Figura 6.2 Rombo de seguridad y Etiqueta de peligrosidad. Rombo de seguridad: Indican el grado de riesgo para la salud que involucra el material contenido. El rombo de seguridad tiene 4 secciones de colores que nos proporcionan información diferente. 44
Rombo Azul representa riego para la salud, Rombo Rojo representa riesgo de inflamabilidad, Rombo Amarillo representa la reactividad, y el Rombo Blanco representa cuidado especial.
Etiqueta de Peligrosidad: Es en general, la primera información que recibe el usuario y es la que permite identificar el producto en el momento de su utilización. Todo recipiente que contenga un químico peligroso debe llevar, obligatoriamente, una etiqueta bien visible en su envase.
6.3 ASPECTOS / IMPACTOS AMBIENTALES Aspecto ambiental: Elementos, actividades, productos o servicios de una organización que pueden interactuar con el ambiente. Un aspecto ambiental significativo es aquel que tiene o puede tener un impacto sobre el ambiente.
Impacto ambiental: Cualquier cambio en el ambiente, sea adverso o beneficioso, resultante de las actividades, productos o servicios de una organización.
Actividad
Aspecto
Cambio de Aceite.
Derrame de aceite.
Tratamiento de piezas horno
Emisiones
TTH.
atmosféricas.
Impacto
Contaminación del suelo
Contaminación del agua
Contaminación del aire.
Tabla 6.1 Aspectos / Impactos Ambientales.
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CAPITULO VII EQUIPOS DE SEGUNDA INTERVENCIÓN
Es la Brigada de Combate de Incendios, la conforman personas que han sido formadas en técnicas de control de incendios y rescate de personas, que conocen las instalaciones y tienen vestuario y equipamiento para realizar su función sin comprometer su integridad física.
7.2 ¿QUE ES LA BRIGADA DE EMERGENCIA?
Es un grupo de personas organizadas y capacitadas para atender emergencias.
Serán además responsables de combatirlas de manera preventiva”.
Ante eventualidades de emergencia, siniestro o desastre, su función está
“
orientada a salvaguardar a las personas, bienes, instalaciones y equipos.
Las personas que incorporan la brigada de emergencia se identifican ya que utilizan una insignia en el costado izquierdo de la cotona.
7.2.1 FUNCIONES DE LA BRIGADA DE EMERGENCIA
Concurre inmediatamente al sector afectado por un siniestro y evalúa la situación.
Si es necesario y posible inicia prontamente el combate de incendio.
Ayuda a las personas a guardar la calma en casos de emergencia.
Colabora en el proceso de evacuación.
Inicia el rescate de persona, con asistencia de paramédico y autorización del Coordinador General de Emergencias o su reemplazante.
Da la voz de alarma en caso de presentarse un alto riesgo.
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Utiliza sus distintivos y EPP, cuando ocurra una emergencia, siniestro o la posibilidad de ellos, así como cuando se realicen simulacros u otra actividad que lo requiera.
Se pone a disposición de los Grupos de Apoyos Externos. (Bomberos, Carabineros, Unidades Médicas).
Cormecánica cuenta con planos de ubicación de la Brigada de Emergencia estos se encuentra en los paneles de cada célula y muestran donde se encuentran los gabinetes con la vestimenta que utilizan las personas de la Brigada en el caso de una emergencia. (VER ANEXO N°6).
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7.2.2 ORGANIGRAMA DE BRIGADA DE EMERGENCIA Identificaron de le emergencia. A viva voz realizada por Coordinador General de Emergencia.
Detección automática o testigo.
Pulsador de emergencia. Llamada fono emergencia (175).
Trabajadores realizan evacuación por vías de esca e a z1 . Trabajadores llegan a zona de se uridad z1 . Jefaturas cuentan a personas en z1 y verifican el listado de ersonas. Coordinador General Convocan a equipos de segunda intervención y estos:
Concurre al sector afectado con equipos y medios necesarios para control de la emergencia. Entrega primeros auxilios. Ayuda a las personas a guardar la calma.
Vigilancia: Avisa a Coordinador de Emergencia este analiza la situación de emergencia y si esta lo amerita autoriza ingreso de grupos de apoyo externo y interno.
Grupos de apoyo Interno
Controlan fluidos de válvulas de agua, gas aire. Remueven materiales.
Grupos de apoyo Externo Son llamados por vigilancia a sus respectivos números de contacto: Samu (131). Bomberos (132). Carabineros (133). Mutual de seguridad IST (2421400).
Coordinador General de Emergencia analiza la situación y pone fin a la Emergencia. 48
6 7
CAPITULO VIII
PLAN DE EVACUACIÓN
Es el encangado de la seguridad, dispondrá de inmediato de evacuación de las personas a la zona
z1 (“Zona seguridad”) en el caso de que ocurra una
emergencia para no poner en riesgo la integridad física de los trabajadores. La evacuación es una activación individual u autónoma en la cual cada persona, responsable de su propia seguridad es capaz de abandonar el sitio de peligro, por los medios a su alcance, según los procedimientos establecidos, en el menor tiempo posible. Procesos de evacuación: Fases y tiempos
1 fase: Detección del peligro.
2 fase: Alarma.
3 fase: Preparación.
4 fase: Salida.
Cormecánica cuenta con un plan de evacuación general que está ubicado en los paneles de cada célula (VER ANEXO N°7). Cuando se produce el proceso de evacuación los trabajadores de Cormecánica no devén
pasar por las zonas explosivas: estanques de gas Propano y Metanol,
además donde se encuentran las bodegas que almacenan residuos peligrosos y sustancias químicas ya que es más probable que durante la emergencia ocurra una catástrofe mayor (explosión) están se encuentran señalizadas. Cormecánica cuenta con planos de ubicación de Productos Químicos y se encuentran en los paneles de cada célula (VER ANEXO N° 8).
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8.2 ORGANIZACIÓN DE LA EVACUACIÓN
Para los efectos del presente plan de evacuación el responsable de su aplicación es el JUET del sector (o su reemplazante).
8.3 EQUIPAMIENTO DE LAS INSTALACIONES PARA LA EVACUACIÓN Para la aplicación del Plan de Evacuación se dispondrá del siguiente equipamiento, Iluminación de emergencia central, conectada al grupo generador de emergencias o a baterías , distribuida para entregar iluminación a todos los sectores de la planta, Planos de evacuación en cada sector de trabajo, Señalización de las vías de evacuación , desde cada sector hasta la zona de seguridad, Señalización de las puertas de evacuación exterior de las salidas y vías de evacuación para evitar su obstrucción ,Alarma sonora de evacuación general de la planta.
8.4 FORMACIÓN Y ENTRENAMIENTO La formación básica de la ruta de escape es parte de la charla de Inducción de Prevención de Riesgos Industriales que recibe a todos los trabajadores de Cormecánica y las empresas contratistas , los simulacros deben realizase con una frecuencia mínima una vez al año.
8.5 MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y VÍAS DE EVACUACIÓN
Se establecerá programas de inspección y mantenimiento para
El equipamiento de evacuación.
La conformidad de las vías, puertas de evacuación y zona de seguridad. 50
Inspección a equipos de detección.
Observación: Toda no conformidad detectada en las inspecciones mencionadas y que tengan relación con el correcto funcionamiento de los equipamientos de control de emergencias, detección y extinción de incendios será responsabilidad del departamento de mantención.
8.6. PROCESO DE EVACUACIÓN
Tener preparado y en un lugar de fácil acceso el listado de asistencia del personal.
Al oír alarma de evacuación suspender inmediatamente la tarea que se está realizando.
Si es posible desconectar el equipo que se esté utilizando.
Esperar las instrucciones de la jefatura o el coordinador General de Emergencias.
Salir tranquilo a paso ligero pero sin correr.
Seguir las vías de evacuación definidas en el plano de evacuación.
Guiar a visitas que se encuentren en las instalaciones.
No regresar al puesto de trabajo.
Si hay presencia de humo desplazarse arrastrándose por el piso.
Mantenga atención a la ruta de escape.
Si la ruta está obstruida tome una alternativa analizando los posibles riesgos existentes.
Diríjase a la Zona de seguridad Z1.
Permanezca en la Zona de Seguridad Z1, en el lugar correspondiente.
Reportar al Coordinador si están todas las personas en Z1.
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8.7 SEÑALIZACIONES MARCO LEGAL -NCh 1411 PARTE 1: LETEROS DE SEGURIDAD Esta norma específica las características de los letreros usados para prevenir accidentes, riesgos a la salud y para enfrentar condiciones de emergencia. Esta norma tiene por objetivo unificar el uso de letreros usados con fines de seguridad.
Letreros de seguridad: Superficie donde aparecen colores para precaver de daños y peligros, dar instrucciones de prevención de riesgos y señalizar salidas de emergencia.
- NCh 1410: PREVENCION DE RIESGOS Aplicación: Los colores de seguridad
se emplean para identificar riesgos en
superficies, condiciones de peligro, equipos de emergencia y condiciones de seguridad. Observación: el uso del color es correcto cuando cumple el objetivo de informar al trabajador de un riesgo específico.
Tabla 8.1 Colores de seguridad y su significado. 52
-SEÑALIZACION DE ESCAPE
Figura 8.1 Vías de Evacuación. La edificación cuenta con señalización que permite identificar los equipos contra incendios, y las vías de evacuación. Las señalizaciones cuentan con luminosidad necesaria y se encuentran en todos le sectores de la planta.
7.8 ZONA DE SEGURIDAD
Figura 8.2 Zona Z1. Punto de reunión en caso de emergencia, se encuentra frente a las oficinas de Recursos Humanos. Una vez reunido el personal en este lugar se realiza la verificación de todas las personas que han realizado la evacuación.
53
8
CAPITULO IX 9 10 INSPECCIONES 9.1 MARCO LEGAL La norma NCh 2056 (inspecciones, mantención y recarga y requisitos generales de extintores portátiles).
9.1.1 ALCANCE Esta norma establece los criterios generales que se deben aplicar, durante la vida útil de un extintor para efectuar la inspección, mantención, recarga y prueba hidrostática del mismo. Además establece la frecuencia con que se debe realizar cada una de las operaciones. Esta norma incluye las acciones correctivas que se deben aplicar cuando la operación practicada revela alguna deficiencia en el extintor.
9.1.2 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Inspección: Verificación visual que el extintor está disponible y en condiciones de funcionamiento. Su propósito es dar una seguridad razonable que el extintor funcionará en forma efectiva y segura.
Mantención: Verificación completa del extintor. Su propósito es dar la máxima seguridad que el extintor funcionará en forma efectiva y segura.
Recarga: Es el reemplazo del agente de extinción para cierto tipo de extintores, puede incluir además el reemplazo del gas expelente.
Servicio técnico: Aquel se realiza la Mantención, recarga y prueba hidrostática, de acuerdo a las instrucciones contenidas en el manual del fabricante del extintor.
54
9.1.3 INSPECCIÓN DE LOS EXTINTORES El propósito de la inspección es dar seguridad razonable que el extintor funcionará en forma efectiva y segura. Esto se hace observando que se encuentre en el lugar designado, que no haya sido operado o alterado y que no exista daño físico obvio o condición que impida su operación.
9.1.4 MANTENCIÓN DE LOS EXTINTORES El propósito de la Mantención es dar la máxima seguridad que el extintor funcionará en forma efectiva y segura.
9.1.5 FRECUENCIAS La inspección se debe efectuar mensualmente y para su realización es necesario disponer de los conocimientos mínimos, que permitan aplicar el procedimiento de inspección. La mantención de los extintores se debe efectuar a intervalos de no mayores de un año, la mantención y recarga de un extintor deben ser practicadas por personas competentes. La inspección, Mantención, y recarga de un extintor son responsabilidad del dueño, encargado u ocupante del lugar donde se encuentran ubicados los extintores.
9.1.6 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN La inspección periódica de los extintores debe incluir, a lo menos, la verificación de los siguientes ítems: a) que el extintor esté en un lugar designado. b) que el acceso a la visibilidad al extintor no estén obstruidos. c) que las instrucciones de uso sean legibles y estén de frente a la vista. 55
d) que los sellos de seguridad indicadores de uso no falten o estén rotos. e) que la masa del extintor cargado corresponda a la información del rótulo. f) que no se observe evidencia de daño físico, corrosión, escape u obstrucción de la manguera. g) que la lectura del manómetro esté entre los límites de la zona de operación. h) Que los rótulos del servicio técnico estén vigentes. i) Que el extintor no sea de un tipo obsoleto.
En caso de los extintores rodantes, se debe verificar además, la condición de la manguera, boquilla, ruedas, llantas y vehículo.
9.2 TIPOS DE INSPECCIONES Las inspecciones son técnicas de seguridad que consisten en el análisis realizado mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos (condiciones, características, aptitudes y comportamientos) para identificar los peligros existentes y corregir condiciones, conductas
acciones
peligrosas.
9.2.1 INSPECCIONES VISUALES DIARIAS
Constantemente verificar que todos los equipos de extinción de incendios (extintores, redes húmedas, pulsadores de emergencia detectores de humo y temperatura) NO se encuentren obstruidos.
Vías de evacuación se encuentren señalizadas y libres de obstáculos.
Mantener puestos de trabajos limpios y ordenados.
No permitir que las personas bloquen equipos de emergencia corrigiendo de inmediato estas situaciones y dándolas a conocer a Prevención de Riesgos Industriales.
Supervisar que los equipos no sean utilizados para otro fin. 56
Informar a Prevención de Riesgos Industriales cualquier anomalía.
informar a Prevención de Riesgos Industriales si un equipo fue utilizado (extintor) ya que estos pierden su presión y no se puede volver a reutilizar.
Verificar que los extintores se encuentren en óptimas condiciones operativas, para poder extinguir el fuego si ocurre una emergencia de forma exitosa.
Verificar ubicación del extintor se encuentre despejado y fácil de retirar, manómetro su aguja se encuentre en zona verde, manguera no
presente
daño, que las etiquetas señalen clase de fuego y manillas de válvulas
no
presenten deformación. (VER ANEXO N°9).
9.2.2 INSPECCIONES PLANEADAS MENSUALES
Inspección a extintores: de tipo carro, tipo fijo, de polvo químico seco, CO2 y espuma mecanizada . (VER ANEXO N°10) A través de esta
inspección se
verificara: la ubicación, clase, tipo, capacidad, fabricación, fecha de última y próxima recarga, fecha de próxima mantención, para todos los extintores utilizados, descargados o tengas su debida mantención sean enviados por Prevención de Riesgos Industriales a Servicio Técnico (Extintores Chile).
Inspecciones a grifos redes húmeda (VER ANEXO N°11): a través de esta inspección a redes húmedas se verificara: que la presión que se encuentra la red húmeda se encuentre entre los 55 a 70 psi, verificara el estado de manguera, pitón, gabinete, tapa de cierre de gabinete, y si se encuentra con alguna fuga de agua, y a grifos se verificara: Pitón, llave storz, cadena, tapa de cierre de grifo, y si se encuentra con alguna fuga de agua.
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9.3 PERMISO DE FUEGO
Cada vez que una persona valla a trabajar en caliente ya sea en (corte o soldadura) esté debe pedir un permiso de fuego (VER ANEXO N°12). El Permiso de Fuego es un documento que permite asegurar el cumplimiento de ciertas normas para evitar incendios en las instalaciones, todo trabajo en caliente (corte o soldadura) debe contar con esta autorización. Quien solicita los trabajos en caliente es el responsable de gestionar el permiso de fuego.
Autorizaciones: Mandante del trabajo, Supervisor del área en que se efectuará el trabajo, Responsable de Riesgos Industriales.
Todos deben garantizar que se cumplen las medidas preventivas.
Una vez finalizados los trabajos, el ejecutor debe garantizar las condiciones seguras del área.
Horas de finalizado el trabajo el mandante debe garantizar las condiciones seguras del área. (sin chispas).
9.4 RECOMENDACIONES GENERALES 9.4.1 DURANTE LA EXTINCION DEL FUEGO -
Por ningún motivo arriesgue la integridad física en el control del fuego.
-
Si no se pudo extinguir el fuego no busque otro extintor abandone inmediatamente el lugar.
-
Un extintor usado siempre debe ser informado a Prevención de Riesgos Industriales.
-
En caso de uso de extintor de CO2, no agarrar la trompa por donde sale el CO2 ya que esta parte del extintor queda congelada, pudiendo lesionar la mano del usuario. Se debe agarrar la lanzadera por el lugar más cercano a la cabeza del extintor. 58
-
Al usar el extintor al aire libre, dispararlo a favor del viento.
-
Si se está quemando un líquido en un depósito pequeño, alejarse 3 o 4 metros para evitar salpicadura del líquido debido a la presión del extintor.
9.4.2 AL REALIZARSE PROCESO DE EVACUACION
-
Nunca se debe correr al desplazarse a la zona de seguridad.
-
Los trabajadores no deben devolverse durante la emergencia por ningún motivo.
-
Siempre se debe mantener la calma en todo momento para evitar pánico colectivo.
-
Durante la emergencia dirigirse exclusivamente a la zona de seguridad evitando el acercamiento a zonas peligrosas.
-
Durante la emergencia se prohibirá la entrada y salida de personas y vehículos.
-
Mantener las vías de evacuación expedita y libre de obstáculos para desplazarse de forma segura.
9.5 CONSIGNAS DE SEGURIDAD
-
Mantenga los equipos de extinción despejados y libres de obstáculos.
-
No adultere ni manipule equipos o instalaciones de seguridad.
-
Mantener el orden y limpieza en todos los puestos de trabajo.
-
Informe cualquier anormalidad detectada en los equipos de extinción.
-
Informe cualquier condición en su puesto de trabajo que pueda generar un incendio.
-
Nunca almacenar sustancias químicas incompatibles juntas.
-
Nunca almacenar sustancias peligrosas en lugares no habilitados.
59
-
Nunca manipular alguna sustancia peligrosa sin equipo de protección personal adecuado a la sustancia a manejar.
-
Los productos siempre deben estar rotulados y almenados según norma.
9.5.1 BUENAS PRÁCTICAS
-
No obstruir equipos para control de emergencia .
-
No permitir que personas bloqueen equipos.
-
Corregir inmediatamente situaciones de obstrucción de equipos.
-
No utilizar equipos para otro fin.
-
Toda sustancia que no conozca debe considerarla como peligrosa.
-
Conocer y disponer de hoja de datos de seguridad de las sustancias peligrosas.
9.5.2 MEDIDAS DE PROTECCION
-
Ventilación para evitar atmosferas explosivas.
-
Mantenimiento de los equipos.
-
Limpieza de los equipos.
-
Eliminar fuentes de ignición (chispas, llamas, electroestática humana, energía eléctrica, etc.).
-
Eliminación de productos inflamables (pinturas, diluyentes, etc.).
-
Vías de evacuación expeditas en caso de necesidad de evacuación.
-
Informar No Conformidades.
-
Evitar almacenar sustancias combustibles adosadas a los muros, ya que al entrar en contacto con una fuente de ignición (chispas, incumplimiento de las prohibiciones de no fumar podría provocar un incendio con consecuencias graves).
-
Aislamiento adecuado de procesos y operaciones que sean peligrosas. 60
CONCLUSIÓN Es importante señalar que todas las empresas de nuestro país, en especial Cormecánica, deben contar con un plan de emergencia para enfrentar de manera más técnica, segura, tranquila calmada y ordenada un siniestro, además para evitar pérdidas humanas, materiales y al medio ambiente, garantizando con ello la continuidad de los procesos productivos.
Todos los ocupantes de Cormecánica deben estar en conocimiento de este Plan de Emergencia además de la ubicación de los sistemas de protección, extinción, alarmas y comunicaciones (a través de charlas de inducción).
Todos los ocupantes de Cormecánica deben tener conocimiento de la responsabilidad de las personas que incorporan el pan de emergencias.
Se debe tener presente que la evacuación siempre debe realizarse hacia la zona de seguridad ya sea de manera natural o inducida.
El resultado de una evacuación dependerá en gran parte de la cooperación de los trabajadores y deberán mantener el orden la calma y dar cumplimiento a las instrucciones.
El Coordinador General de Emergencias debe dar las instrucciones en forma clara y precisa, cualquier vacilación puede tener una incidencia negativa.
Los jefes de cada célula deben procurar que los trabajadores mantengan la calma hasta la llegada a la zona de seguridad.
Una vez reunidos los trabajadores en la Zona de Seguridad el Coordinador General de Emergencia deberá hacer un recuento de las personas que se encuentren a su cargo e informar sobre aquellos ocupantes que se encontraban ausentes al momento de producirse la emergencia.
61
11 BIBLIOGRAFIA 1. Plan de emergencia Cormecánica 2. www.ist.cl “Manejo de extintores”. 3. https://es.scribd.com/doc/25270561/Manual-de-Plan-de-Emergencias-enPYMES 4. http://www.expower.es/manual-uso-extintores.htm 5. Documentos externos de Cormecánica Renault 6.
http://startfire.cl/categorias/control-de-incendio/control-de-incendio/extintoresportatiles?gclid=CIL94_Wt2s0CFU0GkQoda4wBD
7. http://www.misextintores.com/lci/clases-de-fuegos 8. http://www.bing.com/search?q=permisos+de+fuego+&qs=ds&form=QBRE 9. http://www.dt.gob.cl/legislacion/1611/articles-81820_recurso_1.pdf 10. http://firewallfx.cl/fxincendio/normas/NCH_2056_Extracto.pdf 11. https://www.google.cl/search?q=simbolo+fuego+clase+a&biw=1821&bih=889& source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiNwvb5ib3OAhXHGJAKHemEAL UQ_AUIBigB&dpr=0.75#tbm=isch&q=calses+de+fuego&imgrc=tw32b0QT2I_c_ M%3A 12. http://emergencia-online.blogspot.cl/2007/10/capitulo-ii-marco-legal-planesde.html 13. http://www.sigweb.cl/biblioteca/PrevencionProteccionIncendios.pdf
62
12 DEFINICIONES 1. Accidentes mayores: Situación catastrófica (ej. incendio descontrolado, explosión, derrame importante de productos químicos peligrosos), con un potencial de producir pérdidas materiales importantes y/o poner en riesgo a las personas y/o al medioambiente.
2. Aislar un Sector : Acción de impedir el acceso a un sector en emergencia, de personas ajenas a los integrantes del Plan de Emergencias.
3. Coordinador General de Emergencias: Es el responsable de estructurar la organización de la atención de la
emergencia. Expresado en términos
operacionales es el encargado de coordinar la logística de las operaciones.
4. Emergencia. Pérdida de control de un sistema, que puede generar una situación de riesgo o un siniestro que comprometa a las personas, las instalaciones y/o al medioambiente.
5. Plan de Evacuación. Procedimiento que se utiliza para que se retiren todas las personas de un sector en riesgo y en situación de emergencia.
6. EPI: Equipo de Primera Intervención, correspondiente a las personas que poseen entrenamiento básico en el uso de extintores y en líneas de agua.
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7. ESI: Equipo de Segunda Intervención, corresponde al personal externo a la empresa que posee una formación más amplia en control de emergencias, uso de extintores y líneas de agua, uso de equipos autónomos, rescate de personas y primeros auxilios.
8. Integrantes del Plan de Emergencia. Todas las personas pertenecientes a la estructura organizacional operativa del PES
(ej. Personal de primera
intervención, responsable de Seguridad Industrial, Paramédico, etc.).
9. Organismos Externos de Apoyo. Organismos externos a la empresa, que están preparados para apoyar a la organización interna en el control de la emergencia y en la atención de lesionados (Bomberos, Carabineros Mutuales de Seguridad, etc.).
10. Primeros Auxilios.
Procedimientos médicos aplicados a las víctimas de
siniestros, con la finalidad de preservar los signos vitales y minimizar las secuelas de los accidentes.
11. Red de comunicación de emergencia. Sistema de comunicación para ser utilizado en situaciones de emergencia, Los medios
de comunicación
(teléfonos, equipos de radio, alarmas).
12. Rescate. Traslado de víctimas desde áreas siniestradas.
13. Simulacros de emergencia. Entrenamientos prácticos de aplicación de los procedimientos e instructivos del Plan de Emergencia, que se realizarán con una frecuencia mínima de una vez por año. 64
14. Siniestro: Avería grave, destrucción, o pérdida importante que sufren las personas, la propiedad o el medioambiente.
15. Grupos de Apoyo. Tienen la responsabilidad de actuar sobre temas específicos en casos de emergencia.
16. Uet : Unidad elemental de trabajo (Células donde se realiza cada pieza) Piñoneria, Aboles, Carter, Montaje, Diferencial, Tratamientos Térmicos Sincro.
17. Juet : Jefe de UET 18. Senior: Operadores que llevan más tiempo trabajando, asistentes de los Juet, ellos proporcionan EPP (elementos de protección personal) a los trabajadores, solicitan productos químicos si es necesario y saben la cantidad exacta que necesite la maquina además enseñan a los trabajadores más nuevos ya que tienen mucha más experiencia y antigüedad en la empresa.
Abreviaturas:
ESI: Equipo de Segunda Intervención. EPI: Equipo de Primera Intervención. PES: Plan de Emergencias para Siniestros. EPCE: Equipamiento de Prevención y Control de Emergencias
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13 ANEXOS 1.- UBICACIÓN DETECTORES DE HUMO Y TEMPERATURA
66
2.- UBICACIÓN PULSADORES DE EMERGENCIA
67
3.- PLANO UBICACIÓN RED HUMEDA
Plano de Brigada de emergencia
68
4.- PLANO UBICACIÓN EXTINTORES
69
5.-HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD
70
6.- PLANO UBICACIÓN BRIGADA DE EMERGENCIA
71
6.- PLANO DE EVACUACION GENERAL
72
ANEXO N°7.- PLANO UBICACIÓN PRODUCTOS QUIMICOS
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ANEXO N°8 INSPECCIONES DIARIAS VISUALES A EXTINTORES
74
9.- INSPECCIONES PLANEADAS A EXTINTORES
Fecha de Actualización : 13-08-2016 FECHAS
DESCRIPCIÓN CÓDIGO NUEVO
UBICACIÓN
CLASE
TIPO
CAPACIDAD
FABRICACIÓN
FECHA PRUEBA HIDROESTATICA
FECHA ÚLTIMA RECARGA
FECHA PROXIMA RECARGA
FECHA PROX. ENVIADO A FECHA DE ENVIÓ A FECHA PROXIMA REEMPLAZADO POR MANTENCIÓN SERVICIO TÉCNICO SERVICIO TÉCNICO MANTENCIÓN
1
COSTADO OFI. DON GUSTAVO
PQS
FIJO
10
Dic-14
2026
Dic-14
Dic-19
Abr-16
2
COSTADO OFI. DON GUSTAVO
PQS
FIJO
10
Abr-03
2015
s/ registro
Dic-15
Oct-15
3
PERIMETRO PIÑONERIA
PQS
FIJO
10
Abr-03
2015
s/ registro
Dic-15
Dic-15
4
PERIMETRO PIÑONERIA
PQS
FIJO
10
Abr-03
2015
s/ registro
Dic-15
Dic-15
5
PERIMETRO PIÑONERIA
PQS CARRO
50
Feb-03
2015
s/ registro
Dic-15
Oct-15
6 PIÑON LOCO BLANDO
PQS
FIJO
10
Abr-03
2015
s/ registro
Dic-15
Oct-15
7 PIÑON LOCO BLANDO
PQS
FIJO
10
Abr-03
2016
s/ registro
Jul-16 Jul-16
8
ARBOL SECUNDARIO DURO
PQS
FIJO
10
Abr-03
2016
s/ registro
Jul-16
May-16
9
ARBOL SECUNDARIO DURO
PQS CARRO 100
Oct-99
2011
s/ registro
Dic-15
Dic-15
10
CONJUNTO PORTA CORONA ABIERTO
PQS
FIJO
10
Sept-06
2018
s/ registro
May-16
May-16
11
PRIM. INT. PLANTA PRODUCT.
PQS
FIJO
10
Abr-03
2016
s/ registro
Jun-15
Jun-16
12
CONJUNTO PORTA CORONA ABIERTO
PQS
FIJO
10
Abr-03
2016
s/ registro
May-16
May-16
13
HERMANADO
PQS
FIJO
10
Sept-06
2018
s/ registro
Ago-15 Ago-16
14
ARBOLPRIMARIO
PQS CARRO 100
Oct-99
2011
s/ registro
Dic-15
FALTA ETIQUETA
FALTA ETIQUETA
EN MANTENCION, EQUIPO NUEVO
Dic-15
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10.-INSPECCIONES PLANEADAS A RED HUMEDA
REGISTRO DE INSPECCIÓN RED HÚMEDA Fecha:
Realizado Por: Gabinetes
N°
Indicador de Presión ( Estado de Manometro) Manguera 55 a 70 PSI
Grifos Tapa de Tapa de cier e Pitó n Llave Stortz Gabinete Cadena cierre de Fuga de gabinete grifo
Observación
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