LARRY GABULLE
MARITZA VASQUEZ
MARKO CANCINO
00
18/09/13
LG
MV
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FECHA
ELABORADO
REVISADO
APROBADO
MODIFICACIONES
C001-EM-P001
PROCEDIMIENTO COLOCACION DE ANCLAJES METALICOS
EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS
EMISOR
CENTRO COMERCIAL REAL PLAZA SALAVERRY
DESCRIPTOR
PÁGINA
CAMPO OBRA
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PROCEDIMIENTO COLOCACION DE ANCLAJES METALICOS
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1.
OBJETIVO Establecer el procedimiento de control durante la colocación de los anclajes metálicos.
1.
ALCANCE Este procedimiento se aplicará en todos los sectores donde se tenga que colocar los anclajes.
1.
RESPONSABILIDADES Responsabilidad
RES
JCO
Supervisa cumplimiento Participa Procedimiento
X
X
RES: JCO: JSSMAO: JCAM: JA: MO: CAP: ITO: 2.
JSS MA O X
JCA M X
JA
MO
X X
X X
CAP
ITO X
X
Residente de Obra Jefe de Calidad Obra Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente Obra Jefe de Campo Jefe de Área Maestro de Obra Capataz de Frente Inspección Técnica de Obra
METODOLOGÍA MATERIALES: RESINA EPOXICA RE-500 HILTI ESPARRADO “DEPENDIENDO DEL DIAMETRO DEL ANCLAJE
COLOCACION DE ANCLAJES METALICOS COLOCACION ANTES DEL VACIADO DEL CONCRETO: PLANCHA ENBEBIDA: Se procederá a colocar la plancha de anclaje en el eje y la elevación respectiva de acuerdo al plano (en coordinación con el topógrafo). Se amarrará los anclajes de la plancha con alambre tortoleado en la malla de acero, en el caso que no encajara los anclajes entre la malla se tendrá que grifar el acero de la malla para que dicho anclaje quede dentro de la malla. En ningún caso se hará puntos de soldadura al acero de la estructura de concreto para fijar el elemento. PERNOS ENBEBIDOS: Se procederá a colocar los pernos embebidos en coordinación con el topógrafo revisando que estén de acuerdo a los ejes y elevación en el plano. Se sujetará con alambre para que el perno no se mueva de su respectivo eje. Se verificará al final del vaciado que los pernos estén ubicados en su respectivo nivel y eje, debidamente aplomados. Se dejará espacio para el grout de 5 cm. En ningún caso se hará puntos de soldadura al acero de la estructura de concreto para fijar el elemento. LUGARES DONDE YA SE VACEO CONCRETO: PLANCHA EMBEBIDA: Se Procederá a romper el concreto con previa escarificación, una vez limpio el espacio se procederá a amarrar con alambre la plancha en sus respectivos ejes y niveles. Luego se procederá a vaciar el espacio con Grout, previamente colocando un epóxico para pegar concreto antiguo con nuevo.
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PERNOS EMBEBIDOS (HILTI): Se procederá a perforar el concreto con taladro hilti de acuerdo al diámetro del perno, la profundidad será 2cm más de la longitud del perno. Se tendrá cuidado de no perforar canalizaciones embebidas en el concreto. Luego se limpiará donde se ha perforado para luego aplicar epóxico RE – 500 HILTI, para sujetar el perno hilti, luego de pasado el tiempo de curado especificado en la ficha técnica se colocará la plancha que va enpernada con los pernos hilti. En el caso que la perforación pase por un acero se deberá replantear ligeramente la ubicación de dicho perno previa coordinación con los supervisores de campo; en los casos que la distribución de acero sea tal que no permita dicho replanteo, se deberá demoler el tramo comprometido, colocar los insertos, y vaciar nuevamente con concreto de alta fluidez o grout utilizando puente de adherencia. 3. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Para la ejecución de estas actividades se tendrán en cuenta los siguientes estándares aplicados a la Gestión de SSMA del consorcio: Para el inicio de las actividades se tendrá que difundir los procedimientos y estándares de SSMA aplicables a esta actividad; donde se indicarán a todos los trabajadores por parte del responsable de campo, las medidas de control a implementarse y ejecutarse en el área de trabajo. Está difusión se realizará a través del uso del formato Registro de Capacitación (MC-VP-P02-FR02) y entregado al Dpto. de SSMA de la Obra.
Estándar 53: Charla Diaria. (MC-SSMA-E053): Direccionada por el Responsable por parte del consorcio en las actividades a ejecutarse, este se realizará antes de iniciar las actividades. Estándar 23: Análisis Seguro de Trabajo (MC-SSMA-E-023); Qué será realizado al inicio de las actividades, tomando el cuenta el análisis de los peligros, riesgos y las medidas de control a implementarse, las cuales serán ejecutadas en el área de trabajo por el responsable de ejecutar estas actividades por parte del consorcio. Estándar 24: Elementos de Protección Personal (MC-SSMA-E-024): El cuál se usará el EPP específico de acuerdo a la actividad a realizarse, previo haber elaborado el análisis de trabajo, donde se identificarán los peligros y riesgos de esta actividad. Estándar 17: Control del Ruido (MC-SSMA-E-017): Check list usado para el análisis respectivo del área de trabajo donde se realizarán las actividades, tomando en cuenta las medidas de control a implementarse. Estándar 29: Herramientas Manuales. (MC-SSMA-E029): Se realizará este Check list a las herramientas manuales a utilizarse en esta actividad. Estándar 30: Herramientas Eléctricas. (MC-SSMA-E030): Check list de herramientas eléctricas a utilizarse en la ejecución de la actividad.
Los documentos elaborados en esta actividad deben de ser autorizados por el Capataz y/o maestro de obra responsable, Ing. Responsable de la autorización del trabajo; el supervisor de SSMA verificará las condiciones de trabajo en las cuáles se realizará la actividad, previa autorización del Ing. Responsable.
6.
REFERENCIAS
7.
REGISTROS Protocolo Instalación de Anclajes C001-EM-01 ANEXOS
8.
