PLAN DE LUBRICACION La globalización de la economía que actualmente atraviesa una severa crisis económica, sumada a la fuerte competencia entre las empresas, ha obligado a muchas compañías a revisar e investigar métodos que reduzcan los costos de producción, incrementar la calidad de los productos y servicios, mejorar la gestión ambiental y el compromiso social entre otros objetivos. n la industria minera las m!quinas de transporte y carguío son activos de gran inversión y tien tienen en a la Lubr Lubric icac ació ión, n, como como pila pilarr fund fundam ament ental al del del prog progra rama ma de mante manteni nimi mien ento to preventivo. "na mala lubricación, m!s la contaminación e#terna de los lubricantes han sido identificados como las principales causas de la fallas en la maquinaria industrial. stas fallas se le adjudican a mantenimiento mantenimiento por tener pobres pr!cticas pr!cticas de lubricación, lubricación, falta de entrenamiento al personal y ausencia de un programa que este diseñado de acuerdo a las mejores pr!cticas de lubricación $%llied &eliability, '(()*. l !rea de mantenimiento y dentro de esta el +rograma de Lubricación, como todos las dem!s !reas de las compañías no es ajena a estos retos y tiene como objetivo principal incrementar la disponibilidad, confiabilidad y reducción de costos de la producción. n este conte#to, las empresas y sus organizaciones deben incluir en su proceso de reingeniería al +rograma de Lubricación para alcanzar las ejores +r!cticas a través de los -( pilares para la gestión de un programa de lubricación e#itoso $later, '((/*.
METODOLOGÍA Los -( pilares in importar el tipo de industria, mantener un ambiente de trabajo seguro, cumplir con las leyes y producir productos rentables con la m!#ima calidad son todos objetivos importantes para una compañía de clase mundial. s necesario contar con la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria, que incluya un programa de lubricación disciplinado, con las mejores pr!cticas de lubricación.
Lubricación y Re-lubricación "n plan de lubricación para una planta industrial industrial es una lista completa de aceites y grasas para los equipos y m!quinas a lubricar con un documento guía que proporciona proporciona las especificaciones del lubricante, el punto correcto de lubricación, la cantidad de lubricante correcta, en el tiempo o frecuencia correcta y en la condición correcta.
Auditria de Lubricación y Re!rte de la Auditria s importante identificar los equipos $0*, las especificaciones y lubricante requerido, desarrollar un formato en #cel $%11*, en donde se especifique las tareas de
lubricación para cada equipo $2ipo lubricante, cantidad, y frecuencia de lubricación*, desarrollar un formato en #cel en donde se lleve un histórico del equipo, el uso de lubricante incorrecto y recomendaciones para corregir los errores de selección, y finalmente elaborar un manual de procedimientos de est!ndares de lubricación $L+, 1L* para cada m!quina auditada.
Control de Contaminantes El primer paso para alcanzar un mantenimiento proactivo de los lubricantes y por consiguiente un mantenimiento proactivo de los equipos y maquinaria es almacenándolos y manipulándolos adecuadamente dentro de la planta. Los lubricantes son envasados en diferentes presentaciones industriales para satisfacer las necesidades de consumo de las plantas industriales, los más comunes son los tambores de 55 galones, los tanques a granel, garrafas de 5 galones, y unidades de un ¼ de galón a todas estas referencias se le debe revisar sus sellos y tapones que estén correctamente, y el lugar de almacenamiento sea seguro. En la ruta de lubricación se inspeccionan los empaques y sellos de las máquinas estén correctos y no presenten fugas de lubricación por muy leve que sea se debe alertar y programar inspección de mantenimiento. cciones y recomendaciones! " #iltros absolutos, " Eliminación de las fuentes de contaminación, " nálisis de la contaminación. Procedimientos de puertos de toma, toma de muestra, y análisis de lubricantes El análisis de lubricantes, y demás l$quidos es la estrategia más proactiva para prevenir aver$as en la maquinaria, y la ba%a de ingresos por falta de producción. &roporciona al departamento de mantenimiento la información necesaria para ayudar a aumentar aspectos tales como! 'onfiabilidad del equipo, #uncionamiento del equipo, (entabilidad, etc. Procedimientos, directrices y entrenamiento &resentar el proyecto de lubricación, comprometiendo a la alta gerencia de la empresa que este programa es de suma importancia para el me%oramiento continuo y el logro de altos estándares de calidad, que se refle%an en los siguientes aspectos! " (educir los costos de mantenimiento,
" )e%orar la productividad de la planta, " (educir la tasa de defectos, " *mplementación de un &lan de +ugerencias de )e%oramiento de la )aquinaria, " *nvolucrar al departamento de producción, aciendo énfasis en que se trata de un programa de mediano y largo plazo y no simplemente de algo pasa%ero. "*nvolucrar a los operarios en el mantenimiento de las máquinas, lo que redunda en- aorro de oras de servicio. uscar la e/celencia en el mantenimiento, en este caso es encontrar las 0)e%ores &rácticas de Lubricación1 )&L, que es identificar los métodos y procedimientos para mantener la integridad de los lubricantes 2Limpios, +ecos, y #r$os3. Es aconse%able utilizar programas de entrenamiento en sitio, ya sea desarrollados internamente, o contratar un profesional en esta área, para ayudar a lograr una organización alineada y que comparta la visión proactiva y de control de la contaminación que debe prevalecer en las )&L. Metas e Indicadores 'ualquier actividad destinada a producir e/celencia necesita un indicador de desempe4o. La lubricación de maquinaria no es la e/cepción. La industria necesita un indicador que mida completamente la efectividad de la organización para lubricar su maquinaria. 'on esta auditor$a se desarrollan las metas y los indicadores claves que direccionen el programa de lubricación con los ob%etivos de producción y mantenimiento de la corporación. Conclusiones El principal resultado que se observa de las e/periencias revisadas en este art$culo, indica que sin duda la aplicación de programas lubricación en grandes empresas es un gran negocio. Efecto, se alcanzan reducciones de costos de +6789.:;< para cargadores =itaci E> <5??. Los principales enemigos de los lubricantes son el aire, agua, calor, part$culas y qu$micos. )e%orar los niveles de limpieza y filtrado de los lubricantes, ya que tienen un efecto directo en el ciclo de vida del lubricante y de los equipos a lubricar. En los lubricantes el ciclo de vida se aumenta asta en un @??A, en aceites idráulicos pasa de @??? rs de servicio a 7;??? rs de servicio.
El análisis de aceite combinado con otras técnicas de & d) 2)antenimiento predictivo3, permite detectar inicios de fallas y sus causas, me%orando la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria. El uso de cuerpos de conocimiento como el B&), ('), y el uso de la tecnolog$a como soporte 2'))+ o C)D3 me%oran la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.
