PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO INSTALACION DE CALDERA ACUOTUBULAR PARA PLANTA ELECTROLITICA MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS
COD:IMCO- PETS - 009
FECHA: 06.12.2013
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Nº 009
I N S T A L A C I O N E C A L D E R A A C U O T U B U L A R T I N D U T P A R A P L A N T A E L E C T R O T I C A T OL I M O N T A J E Y D E S M O N T A J E D E E Q U I P O N M N U OS S ELABORACIÓN Y APROBACIÓN IMCO SERVICIOS ING VICTOR VARGAS
INGENIERO SUPERVISOR
ING.AYME ALCAZAR
INGENIERO DE SEGURIDAD
ING. VICTOR VARGAS
INGENIERO RESIDENTE
REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN SPCC
ELABORADO: 11.02.204
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CONTENIDO 1.
OBJETIVO(S)
2.
ALCANCE………………………………………………………………………………………….…………………… ....3
3.
DEFINICIONES…………………………………………………………………………………………………….. ......4
4.
RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………..…………..…
…………………………………………………………….…………………………......
.............3
.4
4.1 DEFINICIONES .................................................... .................................................... ...... 4 4.2 ABREVIATURAS .................................................. .................................................... ...... 4 5.
RECURSOS A UTILIZAR…………………………………………………………………………………..….…… .…5 5.1. RECURSOS PERSONAL................................................ ................................................. 5 5.1.1. REQUERIMIENTO DE SUPERVISION ................................................... ....................... 5 5.1.2. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA ....................................................... ............. 6 5.1.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL .................................. 8 5.1.4. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE APOYO ................................................. ............. 9 5.1.5. REQUERIMIENTO MATERIALES ............................................... ................................ 9
6.
DESARROLLO..................................................... .................................................... .... 10 6.1. TRABAJOS PREVIOS …………………………..……………………………………………………..………… .11
7.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………………………………………………..……………..………….. 13
8.
ANEXOS………………………………………………………………………………………………………...…………1 3
9.
RESTRICCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
10.
CONSTANCIA Y ACATAMIENTO……………………………………………………………...………………. .14
ELABORADO: 11.02.204
………….………………………………...…………1 3
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1. OBJETIVO 1.1 Con la planificación se persigue evitar la ocurrencia de ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS, de esta manera no tener que lamentar lesiones por mas leves que estas sean. 1.2 Controlar todas las fuentes de energía “peligros”, incluida la conducta humana y riesgos existentes, para prevenir lesiones que puedan generar daños personales a los trabajadores que intervengan en esta labor. 1.3 Cumplir con el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y con el D.S. 055-2010 EM.
2. ALCANCE Este procedimiento aplica y es de cumplimiento obligatorio por todo el personal de IMCO Servicios SAC sin restricción alguna a todos los trabajos de INSTALACION DE CALDERA ACUOTUBULAR
PARA PLANTA ELECTROLITICA dentro de los trabajos MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS 3. DEFINICIONES 3.1 Trabajo: Conjunto de acciones destinadas a cumplir un objetivo. 3.2 Tarea: Es una parte específica del trabajo. 3.3 Procedimiento: Es un método definido y establecido de desempeñar el trabajo especificado paso a paso ó de una manera continua. 3.4 Peligro: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipo, instalaciones, procesos y ambiente. 3.5 Riesgo: Es la posibilidad / probabilidad de que haya pérdida. 3.6 Condición Subestándar: Es el lugar, ambiente o situación que no cuenta con seguridad, es muy probable que se dé un accidente. 3.7 Acto Subestándar: Es una acción de la persona que puede generar un accidente. 3.8 EPP: Equipo de Protección Personal. 3.9 ATS: Análisis de Trabajo Seguro. 3.10 PETAR: Documento que permite efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo. 3.11 IPERC: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles.
4. RESPONSABILIDADES 4.1 Del Residente de Obra
ELABORADO: 11.02.204
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4.1.1 Es el responsable de dar las condiciones de trabajo apropiadas y los recursos (equipos, herramientas, equipo de protección personal y materiales) en forma oportuna y adecuada para el correcto desarrollo de los trabajos. 4.1.2 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor. 4.1.3 Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las normas de seguridad y el procedimiento respectivo. 4.1.4 Es el encargado de recorrer el área de trabajo de manera permanente.
4.2 Del Ingeniero de Seguridad 4.2.1 Es el responsable de la difusión, capacitación y asesoramiento para la correcta elaboración y aplicación del presente procedimiento. 4.2.2 Supervisión sobre el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y herramientas necesarios para esta labor. 4.2.3 Supervisión de la correcta aplicación de las normas, reglas, políticas y procedimientos estándar.
4.3 Del Supervisor Responsable de cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento. 4.3.1 Velar por la salud e integridad física de los trabajadores. 4.3.2 Dirigir el grupo, acatar las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro exigidas por SPCC. 4.3.3 Hacer participar a todo el personal en la difusión del PTS. Controlar que todo el personal conozca los riesgos existentes en dicha labor y sus medidas de control.
4.4 Personal Técnico 4.4.1 Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas normas, reglas, políticas y procedimientos estándar. 4.4.2 Corregir cualquier acto o condición subestándar que pudiera estar atentando contra el normal desarrollo del Trabajo, de no poder hacerlo, reportarlo a su inmediato superior o al Ing. de Seguridad. 4.4.3 Elaborar su ATS. 4.4.4 Cumplir con las normas, así como lo establecido en el siguiente Procedimiento.
5. RECURSO A UTILIZAR 5.1 RECURSOS DE PERSONAL 5.1.1 SUPERVISIÓN - 01 Ingeniero Residente de Obra - 01 Supervisor Mecánico - 01 Ingeniero de seguridad - 01 Ingeniero de Oficina Técnica ELABORADO: 11.02.204
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5.1.2 MANO DE OBRA Personal Operativo (Disciplina Mecánica) - 01 Capataz - 03 Operarios Mecánicos - 02 Operarios Montajistas - 04 Armadores - 06 Oficiales - 02 Soldadores 3G - 04 Ayudantes - 01 Vigías -
5.1.3
Requerimiento de equipos de protección personal
Se deben listar todos aquellos equipos de protección personal, necesarios para la ejecución de los trabajos, haciendo énfasis en aquellos distintos a los equipos de protección personal básicos.
ITEM
DESCRIPCION EPP BASICO
1
casaca jean
2
pantalón jean
3
zapatos de seguridad la roca
4
chaleco naranja dril
5
casco anaranjado
6
lentes de seguridad claros
7
sobre lentes claros
8
lentes de seguridad goggle 122 claros
9
lentes de oxicorte
10
Barbiquejo
11
guantes de operador caña corta
12
tapon de oídos
13
arneses de seguridad con doble línea de vida
14
mandil de cuero
15
Escarpines
16
careta de soldar
17
casaca de cuero cromo p/soldador
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5.1.4
18
guantes para soldador
19
gorro de cuero para soldador
20
micas faciales
21
clip p/ visor acrílico
22
luna negra n°12
23
luna de vidrio transparente 5cm x 10cm
24
respirador media cara serie 7502 talla m
25
filtro de alta eficiencia 2097
26
cartucho 3m 6003 contra vapores orgánicos y gases ácidos
27
Traje Tyvek talla l
28
Línea de vida retractil
Requerimiento de equipos de apoyo Ítem Description 1
Camión Grúa de 15 Ton.
2
Camión Grúa de 06 Ton.
3
Grúas de 100 Ton.
4
Camión Cama baja
5
Eslingas, estrobos y herramientas de izaje en cantidad necesarios.
6
Set de llaves Mixtas (boca-corona), 10mm a 36mm.
7
Punzones y Botadores (varios tamaños)
8
Martillos
9
Dados de impacto con encastre de ½”, 17mm a 30mm
10
Pistola eléctrica de impacto y torqui metro
11
Maletín de electricista incluido equipo de testeo
12
Set de brocas de acero
13
Set de machos milimétricos
14
Maquina empaquetadora eléctrica
15
Tecles de capacidad de 1.5 Ton
16
Prensas en C de 6”,8”,10”,12”.
17
Amoladora Eléctrica
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5.1.5
18
Montacargas de capacidad de 5 Ton.
19
Equipo de oxicorte
20
Señoritas
21
Máquinas de soldar invertec
22
Arneses doble línea de vida
25
Andamios Metalicos Certificados.
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Requerimiento de Materiales tem
6.
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DESCRIPCION
1
Soldadura E 7010 A1
2
Soldadura Chamfercord
3
Oxigeno Industrial de 10m3
4
Acetileno industrial de 10 Kg
5
Disco de corte de 7"
6
Disco de desbaste de 7"
7
Soldadura Supercito E7018
8
Tintes Penetrantes
9
Trapo Industrial
10
Grasa de rodamiento
11
Thinner (para limpieza de equipos)
12
Deterjet
13
Materiales Menores para montaje
DESARROLLO ELEMENTOS DE PROTECCION •
La primera protección que se tendrá será las correctas de los EPP que consiste en el uso de respirador de media cara 3 m con filtros 6003 y pre filtros 5N11 para material particulado.
•
Todo el personal que ingrese a realizar el trabajo en horno deberá de contar con lentes claros, zapatos de seguridad, chaleco, guantes de operador, a excepción de los soldadores los cuales usaran trajes de cuero.
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Donde sea requerido, se instalarán sistemas de protección contra caídas: líneas de vida, y todo el personal que realice trabajos en altura contara con su respectivo arnés y deberá de estar anclado a una línea de anclaje.
INSTALACION Y CONECCIONES ELECTRICAS •
Las conexiones eléctricas se coordinara con el eléctrico de la zona para ubicar la toma de líneas de 440 volt. y de 220 volt.
•
De ser necesario se utilizara un grupo generador de corriente.
•
Se utilizaran extensiones para la línea de 220 volt. Y extensiones para la línea de 440 volt., según estándar.
•
Se utilizaran tableros para líneas de 440 volt. y de 220 volt. Según estándar.
•
Para el turno B se utilizaran luminarias para el trabajo manteniendo la luminosidad adecuada para realizar el trabajo, las luminarias serán de 1000 watts.
•
Los tableros serán ubicados tomando en consideración el área de trabajo, brindando comodidad y facilidad ´para realizar los trabajos.
6.1 TRABAJOS PREVIOS TRASLADO DE EQUIPOS. Como paso inicial se realizara el traslado de equipos, materiales y herramientas de Arequipa a zona de almacenamiento entregada por el usuario SPCC. Los materiales y herramientas serán almacenados y demarcados con cintas de color amarillo Una vez instalados los equipos se procederá a la difusión del PETS a los líderes de grupo y trabajadores con la finalidad de indicar en el trabajo los riesgos y peligros posibles que se encuentren y medidas preventivas a tomar en cada actividad, la difusión estará a cargo del residente y/o supervisores del trabajo
Riesgo: Choques / Volcadura / Golpes, Sobreesfuerzos, caída de personas al mismo nivel, tropiezos, resbalones, aprisionamiento. Controles: Manejo a la defensiva, Asegurar la carga mediante el uso de eslingas, Realizar la carga / descarga con el apoyo de equipos para cargas de peso ELABORADO: 11.02.204
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superior a 150 KG, no se carga manualmente más de 25 KG por persona. verificar que el área de trabajo se encuentre limpio y libres de obstáculos. Retirar las manos de puntos de aprisionamiento. Contar con apoyo de camión grua para cargar / descargar equipos y materiales pesados Check list pre operativo de vehículo El chofer cuenta con autorización de manejo del equipo El operador grua y rigger deben de ser certificados y autorizados.
REALIZACION DE TRABAJOS MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS DESMONTAJE DE EQUIPOS Para hacer el desarrollo de los trabajos de desmontaje el personal contara con todos los implementos de seguridad, se contara también con andamios certificados, el personal que armara estos andamios serán entrenados y certificados los andamios serán armados de acuerdo al PETS -008 armado de andamios Se limitara el área de trabajo según los estándares indicados el decreto supremo 055. Se desmontarán y/o acondicionarán los siguientes equipos e instalaciones existentes:
Desmontaje de ventilador, incluye, motor, soporte, conexionado eléctrico, control y accesorios. Desmontaje de tanque de agua de acero al carbono de 20 m3 de capacidad, que incluye filtros, bombas, tuberías, válvulas, accesorios, conexionado eléctrico, control y otros accesorios relacionados Desmontaje de ductos de gases de acuerdo a planos incluyendo válvulas, dampers, accesorios y soportes. Incluye fabricación e instalación de nuevas bridas ciegas para sellado de chimenea existente.
Desmontaje de soportes metálicos, plataformas y escaleras existentes.
Desmontaje de soportes de ductos existentes y otros..
Durante el proceso se podrá realizar trabajos en caliente para retirar estructuras o equipos que puedan obstaculizar las maniobras o instalar orejas de izaje, colocar soportes, etc. El operario que realice la soldadura y/o corte deberá contar con el permiso en caliente, además contara con todos los equipos y EPP requeridos para realizar trabajos en caliente. ELABORADO: 11.02.204
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Se deberá tener cuidado de no lastimarse las manos ni ninguna otra parte del cuerpo aplicando la doctrina de pensar en las consecuencias. Diariamente toda tarea será evaluada detenidamente antes de ser ejecutada se deberá identificar todas las fuentes de energía peligrosas nuevas que pudieran presentarse y que no estén contempladas en el presente procedimiento.
Montaje de Equipo s
Se instalara la nueva Caldera Acuotubular Cleaver Brooks SN-NB-200D-45-250 (CV-6433-001) de 20 ton/h de capacidad y 20 toneladas de peso seco sobre nuevo cimiento de concreto. Para realizar el montaje de estos equipos se contara con el apoyo de gruas para lo cual se debe de verificar los equipos para el izaje a si como contar con personal calificado para realziar la maniobra Esta actividad incluirá el montaje de los siguientes auxiliares: Quemador (B-6433-1300) y sus manifolds de tuberías, válvulas y accesorios para el acoplamiento a los circuitos de combustible R500, combustible gas, combustible Diesel 2, agua, vapor, condensados, piloto de vapor, aire de instrumentación y otros. -
Economizador (O-6433-3299)
-
Sootblower manual y sootblower con motor eléctrico
-
Soplador y motor eléctrico de 40 HP (FN-X-2200)
-
Damper en la succión del soplador (FCV-X-2070)
-
Damper de regulación en la salida de gases de combustión (FCV-6433-2620)
-
Instalar balón de GLP (BA-6433-001) para el arranque de la caldera.
-
Paneles de control y paneles eléctricos de campo.
-
Auxiliares y accesorios según se indican en los manuales de instalación y montaje del fabricante de la caldera.
Instalar tanque desaereador (TQ-6433-001) de acero al carbono y sus dos bombas centrífugas verticales (P-6433-3000 y P-6433-3001) de 40 HP cada una. ELABORADO: 11.02.204
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Instalar skid de alimentación de combustible que incluye dos bombas de combustible de desplazamiento positivo de alta presión de 2 HP cada una, un calentador dual de combustible, tuberías, válvulas y accesorios, panel de control eléctrico e instrumentación. El skid se instalará al costado de la chimenea existente (PP-6433-003, PP-6433-004 y OH-6433-001). Instalar tanque de purga (TP-6433-001) al costado de la caldera. Instalar secador de aire (SE-6433-001) en la línea de aire comprimido. Instalar dos equipos de aire acondicionado tipo Spliten el techo de la sala eléctrica y sala de control, respectivamente. Cal d er er í a
-
instalación de ducto de acero al carbono para salida de gases de combustión desde caldera hacia chimenea existente. Incluye accesorios, soportes y aislamiento.
-
Se incluye el suministro e instalación de aislamientos térmicos según especificaciones técnicas enviadas por SPCC.
Tu b er í as
-
. Se emplearán tuberías de acero al carbono de 2” y menores con extremos soldados, aislamiento térmico y tracing eléctrico. Suministro e instalación de tracing eléctrico para las tres líneas de alimentación y retorno de acuerdo a especificaciones.
-
Instalación de nuevas tuberías de vapor desde la nueva caldera hacia red existente (TIEIN 02), tanque desaereador y otros servicios indicados en planos. Se emplearán tuberías de acero al carbono de 8” y menores con extremos soldados y aislamiento térmico.
-
Se incluye acabado superficial según especificaciones técnicas que nos hicieron llegar.
-
Instalación de nuevas tuberías de condensados desde la red existente (TIE-IN 01), tracing y otros servicios hacia el tanque desaereador. Se emplearán tuberías de acero al carbono de 2” y menores con extremos soldados y aislamiento térmico.
-
Instalación de nuevas tuberías de agua desde red existente hacia tanque desaereador y caldera. Se emplearán tuberías de acero al carbono de2 ½” y menores con extremos soldados.
ELABORADO: 11.02.204
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Instalación de nuevas tuberías de aire de instrumentación desde red existente (TIE-IN 03) hacia secador, caldera y auxiliares. Se emplearán tuberías de acero al carbono de 1” y menores con extremos roscados.
-
Instalación de nuevas tuberías de drenajes y otros servicios para los equipos que lo requieran.
-
La instalación de nuevas tuberías incluye válvulas, instrumentos y accesorios, así como, fabricación e instalación de soportes de tubería y pintado de superficies metálicas según especificaciones.
6.4
-
Durante el proceso se realizaran trabajos en caliente . El operario que realice la soldadura y/o corte deberá contar con el permiso en caliente, además contara con todos los equipos y EPP requeridos para realizar trabajos en caliente.
-
Se deberá tener cuidado de no lastimarse las manos ni ninguna otra parte del cuerpo aplicando la doctrina de pensar en las consecuencias. Diariamente toda tarea será evaluada detenidamente antes de ser ejecutada se deberá identificar todas las fuentes de energía peligrosas nuevas que pudieran presentarse y que no estén contempladas en el presente procedimiento.
ORDEN Y LIMPIEZA.
Se tendrá que mantener el orden y la limpieza al inicio, durante y después de realizar los trabajos.
Durante esta actividad los riesgos detectados seria Tropiezos, resbalones, caídas, golpes. Como medidas de control se tendria Diariamente, ordenar y retirar los residuos y/o materiales sobrantes, trasladándolos a su lugar de origen o disponiéndolos donde corresponde.
Riesgo: Tropiezos, resbalones, caídas, golpes. Control: Ordenar y retirar las herramientas
i/o materiales sobrantes, trasladando a su lugar de origen i/o disponiendo los sobrante a la plataforma de disposición; que estos queden debidamente ordenados.
7
Restricciones de Seguridad
Está terminantemente Prohibido no respetar las señalizaciones o demarcaciones del área de trabajo .
8
Documentos de referencia.
Reglamento interno de Seguridad
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Procedimientos escritos de trabajo seguro.
Restableciendo la Cultura de Seguridad
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9.- ANEXOS Recomendaciones finales.
Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento.
Verificación de todos los componentes, se encuentren en su lugar
Verificación de herramientas.
10.- NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD. 1)
Antes de iniciar las labores, el personal recibirá su charla de seguridad de 5 minutos dirigida por el supervisor, capataz y / o jefe de grupo. En esta charla se dará a conocer los riesgos asociados a esta labor y se darán las medidas preventivas para minimizar y / o eliminar las posibles pérdidas accidentales.
2)
Antes de iniciar los trabajos, se realizará una inspección del área por parte del supervisor de campo, donde se desarrollaran los trabajos para identificar las posibles condiciones inseguras y si las hubiera se reportará al supervisor de Ingeniería y se tomarán las medidas correctivas.
3)
El supervisor de campo deberá inspeccionar sus herramientas y equipos a utilizar así como sus implementos de seguridad para asegurarse de su correcto estado de funcionamiento, reportando al Ingeniero de Seguridad cualquier condición insegura.
4)
El personal que participará de los trabajos deberá estar capacitado y contar con experiencia adecuada sobre los trabajos a desarrollar. Usar el EPP requerido para cada actividad.
5)
El área donde se desarrollaran los trabajos deberá ser señalizada y acordonada con cinta de seguridad, se deberá también utilizar letreros de advertencia (Hombres trabajando).
6)
El personal deberá entender claramente las indicaciones que se le dará en campo, el no entendimiento de las indicaciones podría generar incidentes por lo que se recomienda que si no se entendió el mensaje pregunte las veces que sea necesario al supervisor de campo de IMCO SERVICIOS SAC hasta lograr el entendimiento total.
7)
En caso de producirse algún accidente los trabajadores se deben comunicar con su supervisor inmediato o al 999 (Central de Emergencias SPCC).
ELABORADO: 11.02.204
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Este procedimiento de trabajo seguro se irá implementando y mejorando de acuerdo a las observaciones en campo tanto de la supervisión como del personal que participa de los trabajos.
11.- CONSTANCIA Y ACATAMIENTO. El personal que firma al pie del documento, conocemos el contenido del procedimiento para realizar
INSTALACION DE CALDERA ACUOTUBULAR PARA PLANTA
los trabajos de
la
ELECTROLITICA
así como del IPERC, hemos evaluado los peligros y conocemos los riesgos que
pudieran surgir durante el desarrollo del mismo. Damos Fe del mismo y nos comprometemos a cumplirlo durante el desarrollo de todas las actividades del proyecto. Nos regiremos al presente Procedimiento y a las demás normas establecida para la ejecución del Proyecto. Nuestro desempeño laboral se regirá a una conducta siempre segura. Entendemos que el cumplimiento de este procedimiento así como las disposiciones de seguridad, nos somete al programa de Acciones Disciplinarias, el cual estamos dispuestos a acatar en su totalidad.
Ítem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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Nombre y Apellidos
Cargo
Firma