Laporan Praktikum Pencelupan i

ffLAPORAN PRAKTIKUM PENCELUPAN I HASIL PENCELUPAN SELULOSA DENGAN ZAT WARNA W ARNA DIREK, REAKTIFPANAS, REAKTIF DINGIN, BEJANA, BEJANA LARUT,BELERANG, LARUT,BELERANG, NAFTOL, DAN PIGMEN KELOMPOK III : NAMA

: Aditiya Rizki Pratama (13020002) Nancythatia (13020007) Butar-Butar, Salonika Lidya (13020011) Relisa Hanifah (13020017)

KELAS

: 2K1

DOSEN

: Ida Nuramdhani., Nuramdhani., S.ST.,M.Sc.

ASISTEN

: Ikhwanul Muslim, Muslim, S.ST Priatna

POLITEKNIK SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEKSTIL BANDUNG 2015

BAB I PENDAHULUAN

I.

MAKSUD DAN TUJUAN 1.1 MAKSUD Mengetahui proses pencelupan serat selulosa dengan berbagai macam zat warna.

1.2 TUJUAN 1.2.1

ZAT WARNA DIREK

Mengetahui pengaruh variasi pH terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan. 1.2.2

ZAT WARNA REAKTIF PANAS

Mengetahui pengaruh variasi pH dan metoda yang digunakan terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan. 1.2.3

ZAT WARNA REAKTIF DINGIN

Mengetahui pengaruh variasi dari metoda exhaust, pad dry-steam, pad-dry-bake, pad-batch pad-batc h terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses proses pencelupan. 1.2.4

ZAT WARNA BEJANA

Mengetahui pengaruh variasi dari NaOH dan Na 2S2O4 serta metoda standard dan metoda full pigmentasi terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan. 1.2.5

ZAT WARNA BEJANA LARUT

Mengetahui pengaruh variasi dari NaNO 2 serta metoda standar dan modifikasi terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan. 1.2.6

ZAT WARNA BELERANG

Mengetahui pengaruh Na 2S dan NaCl serta metoda exhaust dan metoda standing bath terhadap ketuaan dan kerataan k erataan warna pada kain setelah proses pencelupan. pencelupan. 1.2.7

ZAT WARNA NAFTOL

Mengetahui pengaruh dari variasi garam diazonium yang digunakan serta suhu terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan. 1.2.8

ZAT WARNA PIGMEN

Mengetahui pengaruh variasi resin pelembut dan metoda yang digunakan terhadap ketuaan dan kerataan warna pada kain setelah proses pencelupan.

II. TEORI PENDEKATAN 2.1 SELULOSA Analisa serat kapas menunjukkan bahwa serat terutama tersusun atas selulosa. Selulosa merupakan polimer linear yang yang tersusun dari kondensasi molekul-molekul glukosa yang dihubung-hubungkan pada posisi 1 dan 4.

Derajat polimerisasi selulosa pada kapas kira-kira 10.000 dengan berat molekul 1.580.000. dari rumus tersebut terlihat bahwa selulosa mengandung tiga buah gugusan hidroksil satu primer dan dua sekunder pada tiap-tiap unit glukosa. Dinding sekunder terdiri dari selulosa murni. Zat-zat lain terdapat pada dinding primer dan sisa-sisa protoplasma didalam lumen. Dinding primer juga mengandung banyak selulosa. Serat selulosa merupakan serat hidrofil yang strukturnya berupa polimer selulosa dengan derajat polimerisasi (DP) bervariasi, contoh DP rayon 500-700, sedang DP kapas sekitar 3000. Makin rendah DP daya serap airnya makin besar, contoh: moisture regain (MR) rayon 11-13% sedang kapas 7-8%. Gugus –OH primer pada selulosa merupakan gugus fungsi yang berperan untuk mengadakan ikatan dengan zat warna reaktif dingin berupa ikatan kovalen. Serat selulosa umumnya lebih tahan alkali tapi kurang tahan suasana asam, sehingga pengerjaan proses pencelupannya lazim dilakukan dalam suasana netral atau alkali.

2.2 MEKANISME PENCELUPAN ZAT WARNA Zat warna dapat digolongkan menurut cara diperolehnya, yaitu zat warna alam dan zat warna sintentik. Berdasarkan sifat pencelupannya, zat warna dapat digolongkan sebagai zat warna substantif, yaitu zat warna yang langsung dapat mewarnai serat dan zat warna ajektif, yaitu zat warna yang memerlukan zat pembantu pokok untuk mewarnai serat. Penggolongan lainnya adalah berdasarkan susunan kimia atau inti zat warna tersebut, yaitu zat warna nitroso, nitroazo, poliazo, indigoida, antrakwinon, ptalosianin, dan lain-lain. Selain itu penggolongan yang lebih umum dikenal adalah berdasarkan cara pemakaiannya, yaitu zat warna direk, basa, asam, mordan, belerang, bejana, naftol, dispersi, dan reaktif.

Pencelupan pada umumnya terdiri melarutkan atau mendispersikan zat warna dalam air atau medium lain, kemudian memasukkan bahan tekstil ke dalam larutan tersebut, sehingga terjadi penyerapan zat warna ke dalam serat. Penyerapan ini terjadi karena reaksi eksotermik (mengeluarkan panas) dan keseimbangan. Jadi pada pencelupan terjadi tiga peristiwa penting, yaitu: 1. Melarutkan zat warna warna dan mengusahakan agar larutan zat warna bergerak menempel pada bahan. Peristiwa ini disebut migrasi. 2. Mendorong larutan zat warna warna agar dapat diserap menempel pada bahan . peristiwa ini disebut adsorpsi. 3. Penyerapan zat warna dari permukaan bahan ke dalam bahan. Peristiwa ini disebut difusi. 4. Proses terikatnya zat warna yang sudah berada di dalam serat oleh serat dengan sistem ikatan van der walls, hydrogen, elektrovalen dan kovalen. Peristiwa ini disebut fiksasi. Pada tahap ini diperlukan bantuan luar, seperti: menaikan suhu, menambah zat pembantu lain seperti garam dapur, asam, dan lain-lain. Baik tidaknya hasil penecelupan sangat ditentukan oleh ke empat tingkatan pencelupan tersebut. Apabila zat warna terlalu cepat terfiksasi maka kemungkinan diperoleh celupan yang tidak rata. Sebaliknya, apabila zat warna memerlukan waktu yang cukup lama untuk fiksasinya, agar diperoleh waktu yang sesuai dengan yang diharapkan, diperlukan peningkatan suhu atau penambahan zat-zat pembantu lainnya. Berdasarkan hal-hal tersebut, maka dalam pencelupan faktor-faktor pendorong seperti suhu, penambahan zat pembantu, dan lamanya pencelupan perlu mendapatkan perhatian yang sempurna.

2.3 ZAT WARNA BERDASARKAN PENGGUNAAN 2.3.1 ZAT WARNA DIREK Zat warna ini larut dalam air. Warnanya beraneka ragam, tetapi kurang cerah. Ketahanan lunturnya kurang baik. Untuk memperbaiki tahan lunturnya dapat dilakukan proses iring dengan kation aktif. Zat warna direk kebanyakan digunakan untuk mencelup serat selulosa.

2.3.2 ZAT WARNA REAKTIF Zat warna ini larut dalam air, warnanya cerah dengan ketahanan luntur yang baik, kecuali terhadap kaporit (khlor). Zat warna reaktif kebanyakan digunakan untuk pencelupan serat selulosa, protein, poliamida (nilon) dan pencapan pada serat kapas. Contoh: C. I. Reactive Red 1.

2.3.3 ZAT WARNA BEJANA Zat warna ini tidak larut dalam air, warnanya beraneka ragam, ketahanan lunturnya tinggi dan harganya relatif mahal. Zat warna bejana banyak digunakan untuk pencelupan serat selulosa. Contoh: C.l. Vat Blue 4.

2.3.4 ZAT WARNA BEJANA LARUT Merupakan pengembangan zat warna bejana, berupa leuco zat warna bejana yang distabilkan dalam suasana alkali, sehingga dalam pemakaiannya lebih mudah karena larut dalam air dan tidak memerlukan proses pembejanaan. Zat warna ini mudah rata dan tahan lunturnya tinggi, tetapi harganya sangat mahal. Selain untuk mewarnai katun, zat warna ini digunakan terutama untuk pencelupan suara atau wol.

2.3.5 ZAT WARNA BELERANG Zat warna ini tidak larut dalam air, warnanya terbatas dan suram, ketahanan lunturnya tinggi kecuali terhadap khlor (kaporit). Harganya relatif murah, warna yang menonjol digunakan hitam. Zat warna belerang banyak digunakan untuk pencelupan serat kapas. Contoh: C.l. Sulphur Red 5.

2.3.6 ZAT WARNA NAFTOL Zat warna ini tidak larut dalam air, warnanyaterbatas dan cerah, ketahanan lunturnya tinggi, kecuali terhadap gosokan. Zat warna naftol banyak digunakan untuk pencelupan, pencapan dan pembatikkan serat kapas.

2.3.7 ZAT WARNA PIGMEN Zat warna ini tidak larut dalam air yang dalam penggunaannya diperlukan bantuan resin pengikat. Warnanya cerah, sedangkan ketahanan gosok dan sinar kurang. Kebanyakan digunakan untuk pencapan pada serat kapas, poliester, dan campuran kedua serat tersebut.

BAB II PERCOBAAN

I.

RESEP PENCELUPAN

1.1 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA DIREK Nama zat warna :Direk yellow 1kg Berat Bahan: -

Kain 1: 4,28 gram

-

Kain 3: 4,37 gram

-

Kain 2: 4,28 gram

-

Kain 4: 4,44 gram

Resep

1

2

3

4

Zat warna

2%

8,5 m/L

2%

8,7 m/L

2%

8,7 m/L

2%

8,8 m/L

Pembasah

1 ml/L

0,08 ml/L

1 ml/L

0,08 ml/L

1 ml/L

0,08 ml/L

1 ml/L

0,08 ml/L

Na2CO3

0 g/L

0 g/L

2 g/L

0,17 g/L

4 g/L

0,34 g/L

6 g/L

0,08 g/L

Na2SO4

40

3,42 g/L

40

3,42 g/L

40

3,5 g/L

40

3,5 g/L

Banyak air

85,6 ml

85,6 ml

87,4 ml

Waktu

90 menit

Vlot

1:20

88,8 ml

Resep proses Iring Kain

Banyak air

CH3COOH 30%

Zat anti pemiksasikationik

1

85,6 ml

1

0,085 ml/L

2

0,17 g/L

2

85,6 ml

1

0,085 ml/L

2

0,17 g/L

3

87,4 ml

1

0,087 ml/L

2

0,17 g/L

4

88,8 ml

1

0,085 ml/L

2

0,17 g/L

Resep pencucian Resep

1

2

3

4

Banyak air

85,6 ml

85,6 ml

87,4 ml

88,8ml

Sabun

1 g/L

0,085 g/L

1 g/L

0,085

1 g/L

0,088

1 g/L

0,088 g/L

4ml/L

0,17 ml/L

6 ml/L

0,17 ml/L

g/L Na2CO3

0ml/L

0 ml/L

2 ml/L

0,17 g/L

Vlot

1:20

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

1.2 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA REAKTIF PANAS Nama zatwarna :Evercion turquoise H-4 Berat Bahan: -

Kain 1: 4,28 gram

-

Kain 3: 4,37 gram

-

Kain 2: 4,28 gram

-

Kain 4: 4,44 gram

Resep Pencelupan Resep

1

2

3

4

Zatwarna

1%

4,7 m/L

1%

8,7 m/L

1%

4,4 m/L

1%

4,3 m/L

Pembasah

1 ml/L

0,18 ml/L

1 ml/L

0,17 ml/L

1 ml/L

0,17 ml/L

1 ml/L

0,17 ml/L

Na2CO3

4g/L

0,75 g/L

1g/L

0,35 g/L

2g/L

0,17 g/L

0g/L

NaCl

40

7,5 g/L

40

7,10 g/L

40

7,08 g/L

40

Banyak air

188,4 ml

177,6 ml

Waktu

90 menit

Vlot

1:20

7,02 g/L

177,2 ml

175,2 ml


1

2

3

4

Banyak air

188,4 ml

177,6 ml

177,2 ml

175,2 ml

Sabun

1 g/L

0,085 g/L

1 g/L

0,085

1 g/L

0,088

1 g/L

0,088 g/L

2ml/L

0,17 ml/L

2 ml/L

0,17 ml/L

g/L Na2CO3

2 ml/L

0,17 ml/L

2 ml/L

0,17 g/L

Vlot

1:20

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

1.3 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA REAKTIF DINGIN Nama zat warna : Procion Red Berat bahan: -

Kain 1: 4,17 gram

-

Kain 3: 4,03 gram

-

Kain 2: 4,34 gram

-

Kain 4: 4,20 gram

RESEP

METODA

METODA PAD-

METODA PAD-

METODA PAD-

EXHAUST

BATCH

DRY-STEAM

BAKE-DRY

84 ml

100 ml

100 ml

100 ml

Air Zat Warna 1%

4.2 ml

14 g/l

1.4 g/l

14 g/l

1.4 g/l

14 g/l

1.4 g/l

Zat Anti Migrasi

5 ml/l

0.5 ml/l

5 ml/l

0.5 ml/l

5 ml/l

0.5 ml/l

5 ml/l

0.5 ml/l

Pembasah

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

Urea

-

-

25 g/l

2.5 g/l

50 g/l

5 g/l

50 g/l

5 g/l

Na2CO3

5 g/l

0.42 g/l

5 ml/l

0.5 ml/l

5 ml/l

0.5 ml/l

10 ml/l

1 ml/l

WPU

-

80%

80%

80%

1.4 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA BEJANA Nama zatwarna: Armyvat Green BR Coll Berat bahan: -

Kain 1: 4,20 gram

-

Kain 3: 4,23 gram

-

Kain 2: 4,48 gram

-

Kain 4: 4,23 gram

Resep

1

2

3

4

Zatwarna

2%

8,4 m/L

2%

8,96 ml/L

2%

8,4 ml/L

2%

8,4 ml/L

Pembasah

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,13 g/L

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,12 ml/L

Na2S2O4

2 g/L

0,75 g/L

2 g/L

0,80 g/L

4 g/L

0,50 g/L

4 g/L

0,50 g/L

NaOH

4 g/L

0,25 g/L

4 g/L

0,26 g/L

2 g/L

0,25 g/L

2 g/L

0,25 g/L

NaCl

40

5,04 g/L

40

5,37 g/L

30

5,07 g/L

30

5,07 g/L

Banyak air Vlot

127 ml

127 ml

127 ml 1:30

127 ml

ResepPembangkitanWarna (Oksidasi) Resep

1

2

3

4

Banyak air

127 ml

127 ml

127 ml

127 ml

H2O2 35%

5 ml/L

0,63 ml/L

5 ml/L

0,67 g/L

5 ml/L

Vlot

1:20

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

0,63 ml/L

1 ml/L

0,63 ml/L

ResepPencucian Resep

1

2

3

4

Banyak air

127 ml

127 ml

127 ml

127 ml

Sabun

1 g/L

0,12 g/L

1 g/L

0,13 g/L

1 g/L

0,12 g/L

1 g/L

0,12 g/L

Na2CO3

5 ml/L

0,12 ml/L

5 ml/L

0,12

5 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,12 ml/L

ml/L Vlot

1:20

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

1.5 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA BEJANA LARUT Nama zat warna : Indigosol bejana larut pink IR Berat bahan: -

Kain 1: 4,28 gram

-

Kain 3: 4,25 gram

-

Kain 2: 4,34 gram

-

Kain 4: 4,20 gram

Resep

1

2

3

4

Zatwarna

2%

8,4 m/L

2%

8,96 ml/L

2%

8,4 ml/L

2%

8,4 ml/L

Pembasah

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,13 g/L

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,12 ml/L

Na2CO3

2 g/L

0,75 g/L

2 g/L

0,80 g/L

4 g/L

0,50 g/L

4 g/L

0,50 g/L

NaCl

40

5,04 g/L

40

5,37 g/L

30

5,07 g/L

30

5,07 g/L

Banyak air Vlot

128,4 ml

128.7 ml

127,5 ml 1:30

127,8ml

ResepPembangkitanWarna (Oksidasi) Resep

1

2

3

4

Banyak air

128,4 ml

128,7 ml

127,5 ml

127,8 ml

H2SO4 60%

20ml/L

2,5 ml.L

20ml/L

2,5 ml/L

20ml/L

2,5 ml/L

20ml/L

2,5 ml/L

NaNO2

1 ml/L

0,63 ml/L

4 ml/L

0,67 g/L

1 ml/L

0,63 ml/L

4 ml/L

0,63 ml/L

Vlot

1:30

Suhu

40oC

Waktu

15 menit

ResepPencucian Resep

1

2

3

4

Banyak air

127 ml

127 ml

127 ml

127 ml

Sabun

1 g/L

0,12 g/L

1 g/L

0,12 g/L

1 g/L

0,08 g/L

1 g/L

0,12 g/L

Na2CO3

2 ml/L

0,12 ml/L

2 ml/L

0,12ml/L

2 ml/L

0,12 ml/L

2 ml/L

0,12 ml/L

Vlot

1:30

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

1.6 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA BELERANG Nama zat warna: Berat bahan: -

Kain 1: 4,23 gram

-

Kain 3: 4,26 gram

-

Kain 2: 4,26 gram

-

Kain 4: 4,34 gram

Resep

1

2

3

4

Zatwarna

2%

8,4 m/L

2%

8,52 ml/L

2%

8,52 ml/L

2%

8,4 ml/L

Pembasah

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,12 g/L

1 ml/L

0,12 ml/L

1 ml/L

0,13 ml/L

Na2CO3

4 g/L

0,50 g/L

4 g/L

0,51 g/L

4 g/L

0,51 g/L

4 g/L

0,52 g/L

Na2S

8 g/L

1,01 g/L

4 g/L

0,51 g/L

8 g/L

01,02 g/L

4 g/L

0,52 g/L

NaCl

40

5,08 g/L

20

2,55 g/L

20

2,55 g/L

40

5,2 g/L

Banyak air Vlot

127 ml

127,8 ml

127,8 ml 1:30

130,2 ml


1

2

3

4

Banyak air

84,6 ml

87 ml

85,2 ml

86,8 ml

Sabun

1 g/L

0,08 g/L

1 g/L

0,08 g/L

1 g/L

0,08 g/L

1 g/L

0,08 g/L

Na2CO3

1ml/L

0,08 ml/L

1 ml/L

0,08 g/L

1ml/L

0,08 ml/L

1 ml/L

0,08 ml/L

Vlot

1:20

Suhu

80oC

Waktu

15 menit

RESEP STANDING BATH 40%darizatwarna yang digunakan

1.7 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA NAFTOL Nama zat warna: Berat bahan: -

Kain 1: gram

-

Kain 3: gram

-

Kain 2: gram

-

Kain 4: gram

RESEP Air

1

2

3

4

63.6 ml

61.5 ml

64.5 ml

66.75 ml

Naftolat 3%

12.7 ml

12.3 ml

12.9 ml

13.3 ml

NaCl

45 g/l

2.8 g/l

45 g/l

2.7 g/l

45 g/l

2.9 g/l

45 g/l

3.0 g/l

Pembasah

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

1 ml/l

0.1 ml/l

Na2CO3

2 g/l

0.12 g/l

2 g/l

0.12 g/l

2 g/l

0.12 g/l

2 g/l

0.13 g/l

Suhu Vlot

500C

300C

300C 1:15

500C

1.8 RESEP PENCELUPAN ZAT WARNA PIGMEN Nama zatwarna: Armyvat Green BR Coll Beratbahan: -

Kain 1: 4,20 gram

-

Kain 3: 4,23 gram

-

Kain 2: 4,10 gram

-

Kain 4: 3,87 gram

Resep

1

2

3

4

Zatwarna

20 g/L

2 g/L

2%

2 g/L

20 g/L

2 g/L

20 g/L

3,87 g/L

Binder

40 g/L

4 g/L

40 g/L

4 g/L

40 g/L

4 g/L

40 g/L

4 g/L

Katalis

5 g/L

0,5 g/L

5 g/L

0,5 g/L

5 g/L

0,5 g/L

5 g/L

0,5 g/L

Resin anti

10 g/L

1 g/L

10 g/L

1 g/L

10 g/L

1 g/L

10 g/L

1 g/L

10 g/L

1 g/L

10 g/L

1 g/L

30 g/L

3 g/L

30 g/L

3 g/L

kusut Resin pelembut WPU MetodaCel

70 2

1

1

up Vlot

1:30

2

II. DIAGRAM ALIR 2.1 ZAT WARNA DIREK Persiapan Larutan Celup

Proses

Proses

Pencelupan

Pencucian

Persiapan Mesin Celup Proses Iring

2.2 ZAT WARNA REAKTIF PANAS Persiapan Larutan Celup

Proses Pencelupan

Proses Pencucian

2.3 ZAT WARNA REAKTIF DINGIN Metoda Pencelupan Cara Perendaman (exhaust)

Persiapan Lar. Celup

Proses Pencelupan

Proses Pencucian

Metoda Rendam Peras- Pemeraman 1 tahap (pad-batch)

Pad Lar. Zat Warna

Pemeraman

+ Alkali

(Batching)

Pencucian

Metoda Rendam Peras – Pengeringan – Pengukusan 1 tahap (pad-dry-steam)

Steaming Pad Larutan

Pengeringan

Zat Warna + Alkali

Pengukusan

Pencucian

(Steaming)

Metoda Pad Bake (pad-dry-bake)

Pad Lar. Zat Warna

Pengeringan

Pemanggangan Pencucian (Baking)

2.4 ZAT WARNA BEJANA

Pembuatan leuco zat warna atau pendispersian zat warna

Persiapan larutan celup

Proses Pencucian

Proses Pencelupan

Pembangkitan Warna Oksidasi

2.5 ZAT WARNA BEJANA LARUT Persiapan Larutan Celup (Pelarutan Zat Warna Bejana Larut)

Pencelupan

Pembangkitan Warna (Oksidasi)

Pencucian

2.6 ZAT WARNA BELERANG 1. Proses pencelupan zat warna belerang Pelarutan Zat Warna Belerang (Pembuatan Leuco Zat Warna)

Persiapan Larutan

Proses

Proses Pencelupan


2. Proses Pencelupan dengan Metoda Standing Bath (Menggunakan Larutan Bekas) Larutan Celup bekas pencelupan pertama

Persiapan Larutan Celup (Larutan celup bekas + leuco ZW belerang, Na2S dan Na2CO3)

Proses

Proses Pencelupan


2.7 ZAT WARNA NAFTOL Persiapan Larutan Celup (Pelarutan naftol)

Proses penaftolan

Pembangkitan warna (Kopling)

Proses pencucian

2.8 ZAT WARNA PIGMEN Metoda 1

Padding LarutanZatWarna

Drying 100 C, 1 menit o

Curing 140 C, 2 menit o

Metoda 2

Curing 140 C, 2 menit

Padding LarutanZatWarna

o

III. SKEMA PROSES 3.1 ZAT WARNA DIREK 70 – 90oC

Zat Warna Na2CO3 Pembasah

NaCl

30oC

T(oC)

30oC

10

40

70

t(menit)

3.2 ZAT WARNA REAKTIF PANAS -

Metoda Standar

Na2CO3 70 – 90oC Zat Warna Pembasah NaCl 40oC 30oC T(oC)

10

40

60

80

90

t (menit)

-

Metoda Pemasukan garam dan alkali secara bertahap Na2CO3 70 – 90oC

Zat Warna

NaCl

Pembasah 40oC 30oC T(oC)

10

40 t (menit)

60

80

90

-

Metoda Salt at start (penambahan garam didepan)

Na2CO3 70 – 90oC

Zat Warna NaCl Pembasah

40oC 30oC

T(oC)

10

40

60

80

90

t (menit)

-

Metoda All in

Zat Warna 70 – 90oC

Na2CO3 NaCl Pembasah

40oC 30oC

T(oC)

10 t (menit)

3.3 ZAT WARNA REAKTIF DINGIN Metoda exhaust standar

40

80

90

Metoda pad-batch

Metoda pad-steam

Metoda pad-dry-bake

3.4 ZAT WARNA BEJANA Metoda Standar

Leuco ZW Bejana

70 – 90oC

Pembasah Na2S2O4

NaCl

NaOH 40oC 30oC

(ToC)

10

40

70

90

t (menit)

Metoda Full Pigmentasi

ZW Bejana

Na2S2O4

Pembasah

NaOH

70 – 90oC

NaCl

40oC 30oC (ToC) 10

40

70

90

t (menit)

3.5 ZAT WARNA BEJANA LARUT Metoda Standar

60-70oC

zw bejana larut

NaNO2

Pembasah NaCl

H2SO4 40oC

Na2CO3 30oC

T(oC)

10 t(menit)

40

70

90

10

Metode Modifikasi Zw bejana larut Pembasah Na2CO3

60 – 70oC

NaCl

H2SO4

NaNO2 40oC

30oC

T(oC)

10

40

60

70

80

t(menit)

3.6 ZAT WARNA BELERANG -

Leuco ZW Belerang 70 – 90 oC

Pembasah Na2S Na2CO3 NaCl 30oC

T(oC)

40oC

10

40

70

90

t (menit) 3.7 ZAT WARNA NAFTOL 1. Penaftolan

2. Proses Kopling

Naftolat 50oC

Pembasah Na2CO3

CH3COOH

NaCl

Garam diazonium 400C

30oC

T(oC)

10 t (menit)

20

30

40

0

10

3.8 ZAT WARNA PIGMEN

Padding

Drying

Curing

4

PROSEDUR 4.1 ZAT WARNA DIREK -

Menimbang bahan dan zat warna sesuai dengan resep yang digunakan.

-

Pelarutan zat warna menggunakan larutan induk: 2 gram ZW Direk + 100 ml air panas.

-

Pembuatan larutan pencelupan dengan memasukkan leuko ZW Direk, pembasah, Na2CO3, serta air sesuai vlot yang diperlukan.

-

Kain contoh uji dimasukkan. Kemudian dilakukan pelarutan dengan suhu 30 oC selama 10 menit.

-

NaCl dimasukkan kedalam larutan tersebut sedikit demi sedikit.

-

Panaskan pada suhu 70-90 oC selama 30 menit.

-

Suhu diturunkan menjadi 30 oC selama 20 menit.

-

Dilakukan proses iring dengan memasukkan: zat pemiksasi kationik, CH 3COOH 30%, serta air sesuai vlot.

-

Dilakukan pencucian sebanyak 5 kali, yakni cuci dingin, cuci panas, cuci sabun: memasukkan sabun, Na 2CO3, air dengan vlot 1:20, dilakukan pada suhu 60 oC selama 10 menit, kemudian cuci panas, dan cuci dingin.

-

Kain contoh uji dikeringkan dengan mesin stenter suhu 115 oC.

-

Terakhir, dilakukan evaluasi terhadap kain contoh uji hasil pencelupan.

4.2 ZAT WARNA REAKTIF PANAS -

Menyiapkan alat dan bahan.

-

Menghitung zat warna dan zat pembantu sesuai kebutuhan.

-

Membuat larutan induk sebanyak 1 gram dalam 100 ml air.

-

Memasukkan zat warna, zat pembantu, dan bahan sesuai dengan skema proses yang telah ditentukan.

-

Bahan di proses sesuai dengan metoda yang telah ditentukan.

-

Bahan dibilas dengan air dingin, dan air panas.

-

Melakukan proses pencucian dengan sabun netral dan Na 2CO3 selama 15 menit.

-

Bahan dikeringkan dengan mesin stenter.

-

Mengevaluasi hasil percobaan

4.3 ZAT WARNA REAKTIF DINGIN -


-


-

Membuat larutan induk sebanyak 1 gram dalam 100 ml air.

-


-

Bahan di proses sesuai dengan metoda yang telah ditentukan.

-


-


-


-


4.4 ZAT WARNA BEJANA -

Memilih zat warna bejana untuk pencelupan serat kapas, yang warna dan tahan lunturnya sesuai target.

-

Membuat rencana proses pencelupannya meliputi, penyusunan diagram alir proses, pemilihan metoda dans kema proses, pemilihan zat pembantu dan penyusunan resep pencelupan.

-

Menghitung kebutuhan bahan, zat warna, air, zat pembantu pencelupan sesuai dengan resep yang anda buat.

-

Melakukan proses pencelupan sesuai skema proses.

-

Mengevaluasi dan analis ahasil pencelupannya.

4.5 ZAT WARNA BEJANA LARUT -

Menimbang bahan dan zat warna sesuai dengan resep yang digunakan.

-

Pelarutan zat warna menggunakan larutan induk: 2 gram zat warna Bejana Larut + 100 ml air panas.

-

Pembuatan dan pemasukkan zat-zat larutan pencelupan dan pembangkitan warna diakukan sesuai metode yang dilakukan (metoda standar /metode modifikasi).

-

Panaskan pada suhu 60-70 oC selama 30 menit.

-

Suhu diturunkan menjadi 40 oC selama 10 menit.

-

Dilakukan pencucian sebanyak 5 kali, yakni cuci dingin, cuci panas, cuci sabun: memasukkan sabun, Na 2CO3, air dengan vlot 1:20, dilakukan pada suhu 60 oC selama 10 menit, kemudian cuci panas, dan cuci dingin.

-

Kain contoh uji dikeringkan dengan mesin stenter suhu 115 oC.

-

Terakhir, dilakukan evaluasi terhadap kain contoh uji hasil pencelupan.

4.6 ZAT WARNA BELERANG -


-


-

Melarutkan membuat larutan induk 2 gram dalam 100 ml air.

-


-

Melakukan proses pencelupan standing bath yang larutan zat warna nya diambil 40% dari sisa larutan pencelupan sebelumnya.

-


-


-


-


4.7 ZAT WARNA NAFTOL -


-


-

Membuat larutan naftolat sebanyak 3 gram dalam 100 ml air.

-

Memasukkan naftolat, zat pembantu, dan bahan sesuai dengan skema proses yang telah ditentukan.

-

Bahan di proses sesuai dengan skema.

-

Melakukan proses kopling dengan suhu 30 oC.

-


-


-


-


4.8 ZAT WARNA PIGMEN -

Memilih satu zat warna pigmen untuk pencelupan serat kapas. Yang warna dan tahan lunturnya sesuai target.

-

Membuat rencana proses pencelupannya meliputi, penyusunan diagram alir proses, pembuatan skema proses, pemilihan zat pembantu dan penyusunan resep pencelupan.

-

Menghitung kebutuhan bahan, zat warna, air, zat pembantu pencelupan sesuai dengan resep yang anda buat.

-

Melakukan proses pencelupan sesuai skema proses.

-

Mengevaluasi dan analisa hasil pencelupan.

V . FUNGSI ZAT -

NaCl: Berfungsi untuk mendorong penyerapan zat warna agar penyerapan zat warna terhadap bahan lebih kuat.

-

Na2CO3: Berfungsi untuk fiksasi zat warna pada pewarnaan kapas dengan zat warna reaktif panas maupun dingin. Dan berfungsi untuk memberikan suasana alkali pada pencelupan kapas dengan zat warna bejana, bejana larut, serta naftol.namunpada pencelupan kapas dengan zat warna belerang berfungsi untuk merubah asam leuco yang tidak larut menjadi garam leuco yang larut. Dan pada pencelupan kapas dengan zat warna direk berfungsi untuk memperbaiki kelarutan zat warna.

-

Pembasah : Berfungsi untuk meratakan dan mempercepat proses pembasahan kain.

-

Sabun: Berfungsi untuk menghilangkan zat warna reaktif yang terhidrolisis

yang ada

dalam kain hasil celupan. -

Urea: dalam pencelupan kapas dengan zat warna reaktif dingin sebagai zat higroskopis yaitu berfungsi untuk menjaga kelembaban kain.

-

Zat Anti Migrasi: pada pencelupan kapas denganzat warna reaktif dingin sebagai pengikat zat warna di permukaan bahan untuk mencegah migrasi ketika pengeringan pada mesin sehingga tidak belang.

-

NaOH: pada pencelupan kapas dengan zat warna bejana untuk melarutkan leuco zat warna bejana. Dan pada pencelupan kapas dengan zat warna naftol berfungsi untuk merubah naftol menjadi naftolat.

-

Na2S: Sebagai reduktor untuk mereduksi zat warna belerang menjadi asam leuco.

-

TRO: Berfungsi untuk mendispersikan zat warna belerang yang belum berubah jadi leuco.

-

H2O2: Berfungsi untuk mengoksidasi garam leuco zat warna belerang agar kembali kebentuk semula yang tidak larut (untuk pembangkitan warna).

-

CH3COOH: untuk memperbaiki kelarutan zat pemiksasi kationik agar prose iringnya merata.

-

Na2S2O4: sebagai reduktor untuk mereduksi zat warna bejana menjadi sam leuco.

-

Pendispersi nonionik: untuk mendispersikan zat warana bejana yang belum berubah menjadi leuko.

-

H2SO4: untuk menghirolisi zat warna bejana larut enjadi asam leuco.

-

Kalium bikromat: untuk mengoksidasi asam leuco menjadi zat warna bejana yang tidak larut (pembangkitan warna).

-

Binder: sebagai pembuatan lapisan film sehingga dapat mengikat zat warna pigmen pada permukaan serat.

-

Katalis: Sebagai donor asam agar binder dapat berpolimerisasi membentuk lapisan film.

-

Resin anti kusut: Untuk memperbaiki hasil celup agar tidak mudah kusut dan menambah ketahanan luntur warna hasil celup dengan zat warna pigmen.

-

Resin pelembut: Untuk memperbaiki hasil celupan agar tidak kaku.

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN

I.

DISKUSI 1.1 Zat Warna Direk Penambahan alkali lemah seperti natrium karbonat dapat menghambat penyerapan zat warna, sehingga warna lebih rata dan menambah kelarutan zat warna. Pada variasi pH yang digunakan didapat hasil ketuaan warna yang tidak begitu signifikan. Sedangkan, pH berpengaruh terhadap kerataan warna dari hasil kain yang didapat dimana hasil kerataan warnanya cukup baik karena kelarutannya yang cukup tinggi. Namun, kelarutan zat warna direk yang tinggi akan mengurangi substantifitas zat warna dan tahan luntur yang didapat kurang maksimal.

1.2 Zat Warna Reaktif Panas Pada pencelupan dengan zat warna reaktif panas didapatkan hasil yang paling baik yaitu pada pH 9. Reaksi hidrolisis sangat dipengaruhi oleh pH, bila pH meningkat maka reaksi hidrolisisnya pun semakin besar. Na2CO3 juga berfungsi untuk mendorong zat warna masuk pada bahan, sehingga apabila konsentrasi Na2CO3 semakin besar maka proses fiksasinya semakin kuat dan akan menghasilkan warna yang pekat pada bahan.

1.3 Zat Warna Reaktif Dingin Penecelupan selulosa dengan zat warna reaktif dingin ini dilakukan dengan variasi metoda. Metoda yang dipakai adalah metoda exhaust standar, matoda pad-batch, metoda pad-dry-steam, dan metoda pad-dry-bake. Setelah dilakukan percobaan ternyata didapatkan bahwa hasil pecelupan dengan ketuaan warna yang baik adalah dengan metoda pad-dry-steam karena dalam teori memang fiksasi yang baik itu adalah dengan cara steam. Namun kerataan yang didapatkan dengan metoda pad-dry-steam kurang baik karena bisa jadi ketika di steam terjadi ketetesan uap air yang menempel pada besi yang terdapat pada mesin steam.

1.4 Zat Warna Bejana Pada pencelupan zat warna bejana dilakukan variasi metoda dengan Na2S2O4 sebagai reduktor. Metoda yang digunakan adalah metoda exhaust standard dan metoda exhaust full pigmentasi. Metoda full pigmentasi menghasilkan hasil celupan dengan ketuaan warna yang baik dibandingkan dengan metoda standar namun untuk kerataan warna yang baik didapatkan dengan metoda standar karena warnanya lebih muda sehingga kerataannya cukup baik tidak terlihat ada ketidakrataan atau belang.

Dan banyak sedikitnya Na2S2O4 mempengaruhi ketuaan warna juga. Semakin banyak Na2S2O4 yang ditambahkan warnanya semakin lebih tua.

1.5 Zat Warna Bejana Larut Pada praktikum zat warna bejana larut ini, dilakukan proses pencucian awal untuk meminimalisir terjadinya penyerapan zat warna yang kurang optimal pada proses pencelupan selanjutnya. Penggunaan metoda modifikasi terhadap hasil celup lebih baik dari metoda standar. Dimana kain hasil celup berwarna lebih tajam/tua. Pada proses pencucia, tahan lunturnya lebih baik daripada zat warna bejana. Hal ini terjadi karena adanya reaksi oksidasi asam leuco zat warna bejana larut menjadi zat warna bejana yang tidak larut. Besar kecilnya penambahan NaNO 2 dalam proses pembangkitan warna tidak terlalu berpengaruh pada warna celup yang dihasilkan.

1.6 Zat Warna Belerang Pada pencelupan dengan zat warna belerang, digunakan variasi metoda exhaust dan standing bath. Bahan yang di proses dengan metoda exhaust menghasilkan ketuaan warna yang berbeda, hal ini disebabkan oleh pengaruh zat Na 2S dan NaCl, yang dimana Na 2S berfungsi untuk melarutkan zat warna dan NaCl berfungsi membantu penyerapan zat warna terhadap bahan. Pada pencelupan ini perlu diperhatikan bahwa pada proses pemasakan kain dengan zat warna belerang ini harus dilakukan dalam keadaan tertutup agar zat pereduksi tidak teroksidasi oleh udara yang mengakibatkan zat warna belerang yang sebelumnya sudah larut berubah menjadi seperti semula (tidak larut), apabila zat pereduksi teroksidasi oleh udara maka zat warna belerang tidak dapat masuk lagi ke dalam serat sehingga ketuaan warna nya jelek. Pada metode standing bath, hasil kain yang diperoleh terlihat belang/warna nya tidak rata, hal tersebut dikarenakan pada teknis pencelupannya yang kurang diperhatikan oleh praktikan.

1.7 Zat Warna Naftol Pada pencelupan kapas dengan zat warna naftol menggunakan variasi garam diazonium dan suhu. Suhu yang digunakan yaitu 30 0C dan 500C hasilnya ternyat dengan suhu lebih tinggi warna kain lebih tinggi namun tidak rata sedangkan warna dengan suhu rendah lebih rata namun warnanya lebih muda. Dan walaupun menggunakan naftolat yang sama tetapi apabila garam diazonium berbeda hasil warnanya pun berbeda. Masalah yang terjadi saat percobaan yaitu ketika pembangkitan warna dengan garam diazonium yang memiliki pembawa warna biru, ketika dilakukan tidak menghasilkan

warna biru. Ternyata hal tersebut terjadi karena naftolat yang digunakan bukan pasangan untuk garam diazonium yang digunakan tersebut.

1.8 Zat Warna Pigmen Pencelupan zat warna pigmen menghasilkan warna dan bintik-bintik pada kain yang disebabkan penggunaan resin pelembut diawal pembuatan resep. Resin pelembut (softener ) dapat menaikkan tegangan permukaan larutan sehingga zat warna dan zat pembantu tidak terserap pada bahan dengan sempurna.

II. DATA 2.1 GRAFIK HASIL PERCOBAAN -

ZAT WARNA DIREK

Pencelupuan tanpa proses iring

ketuaan warna 4.5 4 3.5 3 2.5 ketuaan warna

2 1.5 1 0.5 0 pH 0

pH 9

pH 10

pH 11

Pencelupan dengan prose siring

kerataan warna 4.5 4 3.5 3 2.5 kerataan warna

2 1.5 1 0.5 0 pH 0

-

pH 9

pH 10

ZAT WARNA REAKTIF PANAS

pH 11

Ketuaan Warna 4.5 4 3.5 3 2.5 Ketuaan Warna

2 1.5 1 0.5 0 pH 7

pH 9

pH 10

pH 11

Kerataan Warna 3.5 3 2.5 2 Kerataan Warna

1.5 1 0.5 0 pH 7

pH 9

pH 10

pH 11

-

ZAT WARNA REAKTIF DINGIN

Ketuaan Warna 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5

Ketuaan Warna

1 0.5 0

Kerataan Warna 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0

Kerataan Warna

-

ZAT WARNA BEJANA

Metoda Standar


2 1.5 1 0.5 0 Na2S2O4 4g/l

Na2S2O4 2 g/l

Kerataan Warna 4.5 4 3.5 3 2.5 Kerataan Warna

2 1.5 1 0.5 0 Na2S2O4 4 g/l

Na2S2O4 2 g/l

Metoda Full Pigmentasi


2 1.5 1 0.5 0 Na2S2O4 4 g/l

Na2S2O4 2 g/l

Kerataan Warna 2.5

2

1.5 Kerataan Warna 1

0.5

0 Na2S2O4 4 g/l

Na2S2O4 2 g/l

-

ZAT WARNA BEJANA LARUT

Metoda Standar


2 1.5 1 0.5 0 Exhaust 1

Exhaust 2


2 1.5 1 0.5 0 Exhaust 1

Exhaust 2

Metoda Modifikasi


2 1.5 1 0.5 0 Modifikasi 1

Modifikasi 2

Kerataan Warna 2.5

2

1.5 Kerataan Warna 1

0.5

0 Modifikasi 1

Modifikasi 2

-

ZAT WARNA BELERANG

Metoda Exhaust


2 1.5 1 0.5 0 Kain 1

Kain 2

Kain 3

Kain 4


2 1.5 1 0.5 0 kain 1

kain 2

kain 3

kain 4

Metoda Standing Bath

Ketuaan Warna 1.2 1 0.8 0.6

Ketuaan Warna

0.4 0.2 0 Kain 1

Kain 2

Kain 3

Kain 4

Kerataan Warna 1.2 1 0.8 0.6

Kerataan Warna

0.4 0.2 0 kain 1

kain 2

kain 3

kain 4

-

ZAT WARNA NAFTOL

Garam MB


2 1.5 1 0.5 0 Suhu 27'C

Suhu 50'C

Kerataan Warna 3.5 3 2.5 2 Kerataan Warna

1.5 1 0.5 0 Suhu 27'C

Suhu 50'C

Garam Biru


2 1.5 1 0.5 0 Suhu 27'C

Suhu 50'C


Kerataan Warna

0.4 0.2 0 Suhu 27'C

Suhu 50'C

-

ZAT WARNA PIGMEN

Metode I

Ketuaan Warna 3.5 3 2.5 2 Ketuaan Warna

1.5 1 0.5 0 R. Pelembut 10 g/l

R. Pelembut 30 g/l


2 1.5 1 0.5 0 R. pelembut 10 g/l

R. pelembut 30 g/l

Metoda II

Ketuaan Warna 3.5 3 2.5 2 Ketuaan Warna

1.5 1 0.5 0 R. Pelembut 10 g/l

R. Pelembut 30 g/l


Kerataan Warna

0.4 0.2 0 R. pelembut 10 g/l

R. pelembut 30 g/l

BAB IV KESIMPULAN

4. 1 Zat Warna Direk Variasi

konsentrasi Na2CO3 tidak berpengaruh terhadap ketuaan warna pada kain

kapas. 4. 2 Zat Warna Reaktif Panas Variasi Na2CO3 dan metoda menunjukkan hasil yang paling baik adalah pada pH 9 4. 3 Zat Warna Reaktif Dingin Hasil warna yang paling baik adalah pada penceluan pad-dry-steam 4.4 Zat Warna Bejana Pada pencelupan dengan zat warna bejana warna yang paling tua adalah bahan yang dikerjakan dengan metoda pigmentasi 4.5 Zat Warna Bejana Larut Pada pencelupan dengan zat warna bejana larut warna yang paling tua adalah bahan yang dikerjakan dengan metoda modifikasi. 4.6 Zat Warna Belerang Metoda exhaust dalam segi ketuaan warna lebih baik dibandingkan metoda standing bath. 4.7 Zat Warna Naftol Penggunaan zat warna Naftol AS-G dengan garam dizaonium MB dan garam biru naftol AS-G menghasilkan ketuaan warna yang berbeda dengan variasi suhu yang digunakan, pada suhu 50oC menghasilkan warna yang lebih tua. 4.8 Zat Warna Pigmen Hasil warna yang didapat pada bahan tidak rata dan ketuaan warna yang didapat tidak bagus dengan timbulnya bintik bintik pada bahan yang menandakan tidak larutnya zat warna yang disebabkan penggunaan resin pelembut (softener).

BAB V DAFTAR PUSTAKA

1. Soeprijono P S.Teks, dkk. Serat-Serat Tekstil. Institut Teknologi Tekstil. Bandung: 1973. 2. Chatib Winarni, dkk. Teknologi Penyempurnaan Tekstil 2. Sekolah Teknologi Menengah Pembangunan. Jakarta: 1981. 3. Karyana Dede, S. Teks. M. Si. Tanpa Tahun. Pengetahuan Zat Warna Tekstil. Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil. Bandung. 4. Widayat S.Teks, dkk. Serat-Serat Tekstil . Institut Teknologi Tekstil. Bandung: 1973. 5. Ir.Elly K.BK.Teks, dkk. Bahan Ajar Praktek Pencelupan 1. Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil Bandung: 2005.

LAMPIRAN Pencelupan Zat Warna Direk Resep pH 7

pH 9

pH 10

pH 11

Pencelupan (tanpa iring)

Pencelupan + iring

Pencelupan Zat Warna Reaktif Panas Resep pH 7

Ph 9

pH 10

pH 11

Sampel

Pencelupan Zat Warna Reaktif Panas Resep Pad Dry Steam

Pad Dry Bake

Pad Batch

Exhaust

Sampel

Pencelupan Zat Warna Bejana Resep Metoda Standar Na2S = 2 NaOH = 4

Metoda Standar Na2S = 4 NaOH = 2

Metoda Full Pigmentasi Na2S = 2 NaOH = 4

Metoda Full Pigmentasi Na2S = 4 NaOH = 2

Sampel

Pencelupan Zat Warna Bejana Larut Resep Metoda Standar NaNO2 = 1

Metoda Standar NaNO2 = 4

Metoda Modifikasi NaNO2 = 1

Metoda Modifikasi NaNO2 = 4

Sampel

Pencelupan Zat Warna Belerang Resep Metoda Exhaust NaCl = 40

Metoda Exhaust NaCl = 20

Metoda Standing Bath NaCL = 30

Metoda Standing Bath NaCL = 40

Sampel

Pencelupan Zat Warna Naftol Resep Suhu 50oC Garam MB

Suhu Kamar Garam MB

Suhu 50oC Garam Biru

Suhu Kamar Garam MB

Sampel

Laporan Praktikum Pencelupan i

Recommend Documents