LAPORAN Ekskursi Industri Tambang

BAB I PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang

Kurikulum Pendidikan Progam Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknologi Mineral, Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta, mahasiswa Teknik Pertambangan yang menempuh semester IV diwajibkan untuk mengikuti matakuliah Ekskursi Industri Tambang atau Kuliah Lapangan II dengan agenda kegiatan utama adalah kunjungan ke beberapa industri pertambangan yang ada di Indonesia yang khususnya berada di Yogyakarta dan Jawa Barat. Kegiatan Ekskursi Industri Tambang ini berbobot I sks. Progam Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknologi Mineral, berupaya memberikan bekal kepada mahasiswa sesuai dengan kebutuhan pasar, sehingga dapat menghasilkan tenaga-tenaga sarjana Teknik Pertambangan yang berkualitas dan profesional. Di dalam kegiatan Ekskursi Industri Tambang , mahasiswa diperkenalkan secara langsung kegiatan pertambangan, sehingga diharapkan dapat membantu pemahaman matakuliah Pengantar Teknologi Mineral (PTM) yang telah di tempuh pada semester III dan pemahaman mengenai kegiatan yang dilakukan di dunia pertambangan. Sejalan

dengan

perkembangan

dunia

industri,

khususnya

industri

pertambangan, Program Studi Teknik Pertambangan – Pertambangan – FTM berupaya memberikan bekal

kepada

mahasiswa

sesuai

dengan

kebutuhan

pasar,

sehingga

dapat

menghasilkan tenaga-tenaga Sarjana Teknik Pertambangan yang profesional.

Anugrah petrianto senas,Ekskursi Indusrti Tambang-2015<1>

Titles you can't find anywhere else

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.













1.2

Maksud dan Tujuan

Ekskursi Industri Tambang ini dimaksudkan untuk mengenalkan secara langsung kepada mahasiswa tentang macam pekerjaan di perusahaan-perusahaan tambang, sehingga mahasiswa mengetahui cara penggalian, pemuatan, pengangkutan, pengolahan, pemasaran beberapa jenis bahan galian, serta pengolahan lingkungan tambang. Kegiatan ini juga memberikan gambaran secara langsung kepada mahasiswa tentang pekerjaan sarjana tambang di lapangan, sehingga mereka dapat menentukan sikap dalam menekuni pendidikan di bidang pertambangan dan dapat menentukan sikap jika sudah bekerja di lingkungan tambang. Dengan adanya ekskursi ini diharapkan mahasiswa dapat membandingkan antara teori dalam perkuliahan yang di peroleh dari proses perkuliahan dengan keadaan langsung sebenarnya di lapangan, juga melatih dan menumbuhkan jiwa persatuan dan kesatuan seta kerjasama di antara mahasiswa dalam menghadap persoalan , juga dapat menumbuhkan rasa ingin tahuyang lebih mahasiswa terhadap proses yang ada dalam kegiatan pertambangan. 1.3

Pelaksanaan Kegiatan

Kegiatan Ekskursi Industri Tambang (Kuliah Lapangan 2) ini diadakan pada tanggal 23-25 Maret 2015 pada gelombang pertama dengan obyek yang dikunjingi meliputi Daerah Istimewa Yogyakarta dan Jawa Barat. Kegitan Ekskursi Industri Tambang TA. 2014/2015 (tahun 2015) ini dilaksanakan dengan kunjungan ke PT. Jogja Magasa Iron (PT. JMI) terletak di Kulon Progo yang akan melakukan penambangan dan pengolahan Pasir Besi di Kecamatan Temon Kulon Progo. Di daerah Jawa Barat yang dikunjungi

Pusat

Penelitian dan Pengembangan Mineral dan Batubara (tekMIRA) yang beralamat di jalan jendral sudriman 625 Bandung, tekMIRA Cimahi dan tekMIRA Cirebon. Kita juga mengunjungi juga obyek penambangan dan pengolahan batu andesit di PT.















BAB II PENAMBANGAN PENAMBANGAN DAN PENGOLAHAN PASIR BESI PT. JOGJA MAGASA IRON

2.1

Lokasi dan Kesampaian Daerah

Lokasi Penambanganpasir besi di PT. Jogja Magasa Iron (JMI) ,terletak di desa Karang Sewu, Kecamatan Temon, Kabupaten Kulon Progo. Lokasi ini dapat dicapai melalui jalur Yogyakarta – Yogyakarta – Bantul Bantul - Kulonprogo – Kulonprogo – lokasi lokasi penambangan. Luas lokasi penambangan ini mencapai ± 2,977 Hektare, Dengan hak menambang kontrak karya generasi 7+ , Tanggal 4 November 2008 .

Gambar 2.1 : Lokasi Kontrak Karya PT. JMI















PT. Jogja Magasa Iron (JMI) merupakan penambangan pasir besi yang terintegrasi dengan pengolahannya sampai dengan Pig Iron. Pig iron adalah produk menengah peleburan bijih besi dengan bahan bakar yang tinggi-karbon seperti coke, biasanya dengan kapur sebagai fluks. Ini adalah besi cair dari tanur, tanu r, yang merupakan tungku berbentuk silinder besar dan didakwa dengan bijih besi, kokas, dan batu kapur. PT. JMI mempunyai kantor di dekat stadion mandala krida, sedangkan pabriknya berlokasi -+ 55 km di selatan kota Yogyakarta di Desa Karangwuni Kecamatan Wates Kabupaten Kulon Progo. dengan luas konsesi 2,977 Ha. PT. JMI pada tahun 2005 melakukan Prospeksi dengan studi literatur dari penyelidikan sebelumnya oleh Government of Australia, May 1973; AMDEL – Aneka Tambang, Oct 1973; Davy Mickey Ltd & Lurgi. Lalu dilanjutkan eksplorasi pada tahun 2006 dengan pemboran eksplorsi; Pengamnilan conto per meter kedalaman; analisa parameter kualitas; pemetaan topografi & collar bor; kajian hidrologi & hidrologi awal. Namun sampai saat ini PT. Jogja Magasa Iron (JMI) baru mencapai tahap konstruksi sesuai SK Mentri ESDM No: 899.K/30/DJB/2012 tanggal 18 Oktober 2012 berlaku surut sejak tanggal 26 April 2012 tentang permulaan Tahap Kegiatan Konstruksi Wilayah Kontrak Karya PT. Jogja Magasa Iron.

Visi dan Misi PT. Jogja Magasa Iron

VISI : “Menjadi produsen pig iron dan produk turunan pasir besi lainnya lainnya yang terbesar di Indonesia yang membawa nilai tambah dan kemakmuran bagi dunia usaha, komunitas sekitarnya serta bangsa dan negara.”

MISI :















2.2

Genesa Endapan Pasir Besi

Endapan pasir besi ini terjadi karena adanya proses pelapukan dari batuan andesit yang umumnya mengandung unsur-unsur mineral seperti Magnetite (Fe3O4), Hematite (Fe2O3) dan Ilmenite (FeTiO3). Selama proses transportasi hasil pelapukan batuan andesit tersebut akan mengalami proses perubahan bentuk dan ukuran (degradasi), dari partikel berukuran besar menjadi partikel berukuran halus. Selama proses pelapukan batuan andesit mengalami erosi sampai terbawa ke sungai dengan bantuan air dan dari sungai terus terbawa sampai ke laut. Setelah sampai di laut karena pengaruh gelombang laut maka partikel-partikel tersebut akan dihempaskan kembali disepanjang pantai sehingga terbentuklah endapan pasir besi. Tebal tipisnya akumulasi lapisan endapan bijih pasir besi yang terbentuk tergantung pada besar kecilnya gelombang yang menghempaskan serta pengaruh angin. Selain mineral diatas terdapat juga mineral pengganggu lain seperti Kwarsa (SiO2) dan Piroksen (CaMgFeAl) (AlSi)2O6. 2.3

Komposisi Kimia Pasir Besi

Pasir besi mengandung mineral besi utama yaitu titanomagnetite dengan sedikit magnetite dan hematite yang disertai dengan mineral pengotor yang memiliki unsur dominan Alumunium, silicon dan vanadium. Unsur-unsur ini biasa ditulis di sertifikat dengan Al2O3, SiO2 dan V2O5. Pengotor lainnya yang biasa terdapat dalam pasir besi adalah fosfor dan sulfur.















Mikroskopik Pasir Besi.

Keberhasilan pemisahan pasir besi sangat ditentukan oleh derajat liberasi dari mineral besi dan gangue-nya. Derajat liberasi partikel mineral besi tergantung pada ukuran partikelnya. Observasi mikroskop menunjukkan pada ukuran kasar derajat liberasi mineral besi sangat rendah. Pada ukuran kasar Partikel mineral besi dan gangue masih terikat dalam satu partikel. Parikel-partikel yang mengadung mineral besi dan gangue disebut mineral middling. Kehadiran Mineral middling akan berdampak pada kualitas pengolahan.

Gambar 4. Mineral Besi Pada Pasir Besi Gambar 5 menunjukkan hubungan derajat liberasi dengan ukuran partikel pasir besi. Pada ukuran kasar, 500 mikron pasir pasir besi hanya memiliki derajat leberasi 54 persen. Artinnya hanya 54 persen mineral besi yang terbebas dari ikatan dengan gangue mineral. Ada sekitar 46 persen mineral besi yang terikat dengan gangue membentuk mineral middling. Derajat liberasi relatif tinggi pada pasir besi yang berukuran kurang daripada 125 mikron. Hanya sekitar 8 persen mineral besi yang terikat dengan

















Gambar 5. Hubungan Derajat Liberasi Dengan Ukuran Pasir Besi

Prospeksi dan EksplorasiPasir Besi

PT. JMI melakukan kegiatan prospeksi pada tahun 2005 dengan mempelajari literatur yang sudah ada sebelumnya yaitu pada bulan mei 1973 (Government of Australia) ,Oktober 1973 (AMDAL-ANTAM), 1983 (Davy Mickey Ltd. & Lurgi GMBH ), dilanjutkan dengan kegiatan pemetaan geologi lokal dan pengambilan

















Gambar 2.2 : Lokasi Titik Bor Eksplorasi PT. JMI

2.6 Penambangan Pasir Besi

2.6.1 Pembongkaran

Secara umum kegiatan pembongkaran adalah suatu proses pemisahan material

















pelaksanaan keputusan pekerjaan peledakan, perlu dipertimbangkan terlebih dahulu adanya faktor-faktor pemilihan bahan peledak dan factor-faktor teknis yang mempengaruhi hasil dari suatu proses tersebut, sehingga ketetapan pekerjaan dapat tercapai.

2.6.2 Pemuatan

Hasil

dari

peledakan

berupa

bongkahan-bongkahan

yang

masih

bertumpuk di tempat atau lokasi peledakan akan dibongkar/gali oleh Backhoe oleh Backhoe dan selanjutnya akan di muatkan ke alat angkut.Untuk memenuhi target produksi, pekerjaan pemuatan batu andesit di lokasi penambangan untuk di angkut ketempat penyimpanan sementara (Stock (Stock Yard ) digunakan Hydrolic digunakan Hydrolic Excavator atau ( Backhoe). Backhoe).

2.6.3 Pengangkutan

Pada proses pengangkutan hasil peledakan dari lokasi penambangan sampai ke Crushing Plant digunakan alat angkut berupa ” Dump Truck ” dengan kapasitas 18.000 Kg/unit (10,7 M3). Sistem pengangkutan akan menggunakan sistem pulang pergi melalui satu jalan, setelah penumpahan muatan ditempat pengolahan alat angkut akan kembali pada

















2.7

Pengolahan Pasir Besi



Diagram Alir Pengolahan Pasir Besi

Mineral besi utama dalam pasir besi memiliki sifat kemagnetan yang tinggi. Sedangkan mineral pengotornya atau gangue memiliki sifat kemagnetan yang rendah. Sehingga mineral besi dan mineral gangue memiliki selisih kemagnetan yang tinggi. Perbedaan sifat kemagnetan ini menjadi alasan utama, mengapa peningkatan kadar Fe atau mineral besi dalam pasir besi selalu menggunakan alat konsentrasi magnetic separator. Beberapa alat konsentrator lain yang biasa digunakan dalam pengolahan pasir besi adalah spiral konsentrator atau palong, sluice box. box. Alat ini memanfaatkan perbedaan sifat fisik densitas. Prinsip pemisahannya berdasarkan pada perilaku partikel dalam aliran fluida tipis. Konsentrasi dengan alat ini biasanya dilakukan diawal pengolahan. Sifat kemagnetan mineral besi dalam pasir besi sangat kuat, sehingga operasi konsentrasinya dapat menggunakan magnetic separator dengan intensitas rendah, kurang dari 1200 gauss. Sebagian pasir besi terdapat di daerah pesisir atau pantai, oleh karenanya pengolahan selalu dilakukan dengan metoda basah, ditambahkan air

















Gambar 2.3. Diagram Alir Konsentrasi Pasir Besi Gambar 1 menunjukkan salah satu contoh pengolahan pasir besi dengan kadar Fe awal 37 persen. Pengolahan menggunakan dua tahap pemisahan dengan magnetic separator tipe double drum. Dari pengolahan ini diperoleh Konsentrat Konsentrat akhir yang mengandung Fe sebesar 56 persen. Penjelasan lebih lanjut pada lampiran A.

2.8 Kegunaan dan Pemanfaatan Konsentrat Bijih Pasir Besi



















2.9 Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) pada PT JMI yang diterapkan antara lain JMI menyediakan ruang perawatan kesehatan beserta juru rawat untuk pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K) beserta kelengkapannya di kantor tambang. 2.10

Reklamasi

Tidak dapat dipungkiri bahwa kegiatan penambangan dapat menimbulkan kerusakan dan pencemaran yang bersifat tidak dapat balik (irreversible (irreversible damages), damages), karena sekali suatu daerah dibuka untuk operasi pertambangan, maka daerah tersebut akan berpotensi menjadi rusak selamanya. Dalam rangka mengembalikan kondisi tanah sedemikian rupa sehingga dapat berfungsi dan berdaya guna sesuai



















BAB III PUSAT PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN TEKNOLOGI MINERAL DAN BATUBARA tekMIRA

3.1

Lokasi dan Kesampaian Daerah

tekMIRA merupakan Pusat Penelitian dan Pengembangan Mineral dan Batubara yang berada dibawah Kementrian Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia. tekMIRA memiliki kantor pusat didaerah Jalan Jendral Sudirman 623 Bandung. tekMIRA memiliki sentra percontohan pengolahan / pemanfaatan mineral di Desa Citatah Kecamatan Cipatat Kabupaten Bandung



















Profile Perusahaan

tekMIRA merupakan Pusat Penelitian dan Pengembangan Mineral dan Batubara yang berada dibawah kementrian Sumberdaya Mineral Republik Indonesia. tekMIRA memiliki kantor pusat di Jalan Jendral Sudirman 623 Bandung. tekMIRA memiliki Sentra Percontohan Pengolahan/Pemanfaatan Mineral di Desa Citatah Kecamatan Cipatat Kabupaten Bandung Barat . Sedangkan untuk peningkatan dan pengolahan Batubara tertletak di Palimanan Cirebon Jawa Barat. Pada sentra pengolahan mineral dapat dilakukan peningkatan kadar dan pemanfaatan dari berbagai mineral seperti terlihat pada brosur-brosur berikut. Tempat ini didirikan yang bertujuan untuk meneliti dan mengembangkan, perekayasaan teknologi, penngkajian dan survey serta pelayanan jasa di bidang mineral dan batu bara. Latar belakang didirikannya karena di Indonesia bahan galian



















Sumber Daya Mineral pada 2001, organisasi ini berubah menjadi Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara yang berada di bawah Badan Penelitian dan Pengembangan Energi dan Sumber Daya Mineral. DR. Lobo Balia, M.Sc. yang menjabat sebagai kepala pusat pada waktu itu memperkenalkan istilah tekMIRA untuk menyebut institusi ini, nama tekMIRA diharapkan dapat menjadi identitas atau ikon lembaga yang profesional dalam melakukan litbang dan pelayanan jasa teknologi mineral dan batubara. Puslitbang tek MIRA MIRA mempunyai visi dan misi sebagai berikut :

Visi : Menjadi Puslitbang yang terdepan, unggul, dan terpercaya dalam pemanfaatan

mineral dan batubara.

MIRA memiliki empat misi Misi : Untuk mewujudkan visi tersebut, Puslitbang tek MIRA



















3.2 Tujuan dan Manfaat 3.2.1

Tujuan



Tercapainya penguasaan teknologi, nilai tambah dan diversifikasi pemanfaatan mineral dan batubara;



Tercapainya penguasaan teknologi pertambangan yang bermanfaat bagi industri pertambangan;



Tersedianya hasil kajian tekno ekonomi mnineral dan batubara;



Tersedianya masukan kebijakan dan peraturan bidang mineral dan batubara;



Tercapainya pengelolaan keuangan, sumber daya manusia, sarana prasarana, program, kerjasama dan sistem informasi untuk mewujudkan kepemerintahan/kelembagaan yang























Dapat mengembangkan litbang teknologi pengolahan dan pemanfaatan mineral.

Kelima tujuan tersebut mendukung misi Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral yang berkaitan dengan kebijakan mineral dan energi nasional melalui hasil kegiatan litbang yang berguna untuk kesinambungan penyediaan energi khususnya yang berasal dari batubara dan bahan baku serta produk mineral dan batubara yang memiliki nilai tambah untuk keperluan sektor industri dan sektor





















Laboratorium Penelitian Swabakar Batubara



Laboratorium Desain dan Permodelan Penambangan



Laboratorium Otomatisasi Peralatan Eksplorasi dan Penambangan

Sentra percontohan dan peralatan penunjang yang dimiliki antara lain :



















Puslitbang tekMIRA bergerak di bidang penelitian dan pengembangan teknologi mineral dan batubara.

PRODUK - Geoteknologi Tambang - Teknologi Penambangan - Lingkungan Pertambangan



















- JASA PENGUJIAN ANALISIS PROKSIMAT - JASA PENGUJIAN ANALISIS ULTIMAT - JASA PENGUJIAN ANALISIS BENTUK BELERANG - JASA PENGUJIAN LAINNYA - JASA ANALISIS GAS DAN CAIRAN BATU BARA - JASA PENGUJIAN MEKANIKA BATUAN - JASA PENGUJIAN GEOTEKNOLOGI TAMBANG - JASA ANALISIS DAN DESAIN GEOTEKNOLOGI TAMBANG



















3.3.2

Pengolahan dan Pemanfaatan Mineral

Kegiatan yang kami lakukan adalah mengunjungi beberapa tempat pengolahan, yaitu: 

Proses Peningkatan Kadar Zeolit



Proses Peningkatan Kadar Kaolin



Proses Peningkatan Kadar Bentonit Proses Peningkatan Kadar Feldspar





















1 – 5 cm kemudian dikeringkan sampai kadar airnya tinggal 5% untuk



















DIAGRAM ALIR



















Tabel 4.1



















Pada umumnya pengolahan emas menggunakan sianidasi dan karbon



















DIAGRAM ALIR













































































































































































































































LAPORAN Ekskursi Industri Tambang

Recommend Documents