I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I
GESTION DE OPERACIONES MINERAS GESTION DE OPERACIONES MINERAS SUBTERRANEAS SUBTERRANEAS
CONTEXTO DE UNA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA DENTRO DE UNA EMPRESA MINERA
Por: Ing. Francisco Grimaldo Z. Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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TEMAS DE “ACTUALIDAD” Luego de la crisis a nivel mundial del 2008 el sector minero, hubo una mejora en los precios de los metales en los siguientes años, pero nuevamente hemos entrado en un periodo de crisis en el sector minero por una caída de los precios de los metales, por complicaciones económicas en Europa, USA, China, etc. Por otro lado, las empresas mineras han tenido en los últimos años (2009 a la fecha) un incremento tanto en sus costos de operación como de capital. Por lo que las empresas para contrarrestar estas crisis están paralizando operaciones mineras debido a que no son económicamente viables a los precios actuales; en otras, se han reducido las exploraciones , al personal y se toman otras medidas a fin de mantener la continuidad operativa. Esto se complica más, por la escasez de personal con habilidades gerenciales para conducir las operaciones, así como de técnicos calificados, generando una movilización rápida de una empresa a otra.
Ago. 2013 /FGZ
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¿QUÉ HACER ANTE ESTA REALIDAD?
Creo firmemente que siempre debemos gestionar las minas teniendo claro el entorno en que se opera, manejando claramente los conceptos básicos de la operación de una mina y buscando en estas la eficiencia y la eficacia.
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¿QUÉ ES LA INDUSTRIA MINERA? EXISTENCIA DE UN YACIMIENTO DE MINERALES
EXPLORACIÓN
FLUJO DE MINERAL
DESARROLLO
MINADO PROCESAMIENTO TRANSPORTE F&R
La industria minera desde un punto de vista económico es un proceso de suministro que se basa en la existencia geológica de los minerales metálicos o no metálicos que existen en la corteza terrestre y que se explotan por la existencia de un mercado, que a su vez se deriva de las necesidades humanas, contribuyendo de esta forma a su desarrollo.
PRODUCTO FINAL MERCADO DE MINERALES NECESIDADES HUMANAS
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ETAPAS DEL PROCESO DE UN NEGOCIO MINERO
PROSPECCION EXPLOTACIÓN / OPERACIÓN
INICIO / CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO CIERRE DE MINA EXPLORACION Y DESARROLLO
Geología
Minado
Concentración metalúrgica
Comercialización
Medio Ambiente, Seguridad, Logística, TI, Recursos Humanos, Comunidades
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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA
Lograr los objetivos de las metas planteadas para el mes y el día a día:
• Alcanzar los objetivos de producción tanto en tonelaje como en leyes de mineral. • Lograr eficiencia operativa en los procesos de minado subterráneo. • Bajar la dilución e incrementar la recuperación de la reserva a explotar.
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EL QUEHACER DIARIO EN LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA (2)
• Reducir y controlar los costos de operación.
• Tener los mejores índices en cuanto a seguridad, ambiente y salud, así como la promoción del desarrollo del entorno. • Mantener nuestra cuota de participación en el mercado de minerales.
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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ?
• Ampliar los recursos y reservas de mineral para incrementar la vida de la mina. • Esto implica tener un exitoso programa de exploraciones, • Estar adelantados con los desarrollos y preparaciones que requiere la mina. • Buscar la explotación de nuevos metales y nuevos yacimientos.
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PERO, ¿QUÉ HAY RESPECTO AL FUTURO DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA ? (2)
• Desarrollar estrategias de crecimiento y desarrollo tanto internas como externas. • Promover cambios en la empresa, promover innovaciones • Aplicar nuevas tecnologías.
• Desarrollar nuevas Ventajas Competitivas Sostenibles.
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¿QUÉ NECESITAMOS PARA GESTIONAR LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA?
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Debemos: • Plantear estrategias y escenarios posibles que conduzcan a la operación minera subterránea al futuro que deseamos construir. • Impulsar como Gestores de la Operación Minera Subterránea ante los niveles superiores de la organización a que las inversiones que se orienten a que los objetivos futuros sean consistentes; pero a su vez también cumplir el día a día. • Para ello, tener claro la íntima relación entre el plan operativo de corto plazo y el plan estratégico a futuro.
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Debemos (2): • Tener claros los conceptos básicos de planeamiento estratégico y operativo; la Visión, Misión, Valores, Principios, Políticas, Objetivos socio-económicos de la empresa minera. • Saber con que ventaja competitiva vamos a competir en el sector minero. Así como establecer la cadena de valor de la operación minera, establecer el mapa de procesos inmerso dentro de un conocimiento al detalle de las etapas del proceso del negocio minero.
• Buscar que siempre la mina opere con rentabilidad, productividad, seguridad y con la mayor recuperación del mineral que tiene el yacimiento. Ago. 2013 /FGZ
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PLANEAMIENTO ESTRATEGICO Y PLANEAMIENTO OPERATIVO EN UNA OPERACIÓN MINERA
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VISION PLAN ESTRATEGICO
Año 0 O sea Hoy
Año 1
Plan Operativo – Corto Plazo
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Año 2
Año 3
Año 4
Año n
Lo IMPORTANTE! En el largo plazo Lo URGENTE!
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Decisiones
Plan Estratégico
Estratégicas
Decisiones Estructurales
Decisiones Operativas
Plan Operativo
Visión Misión Valores y Principios Propósito Socio-Económico Ago. 2013 /FGZ
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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE Y CADENA DE VALOR DE LA OPERACIÓN MINERA
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VENTAJA COMPETITIVA SOSTENIBLE PARA UNA OPERACIÓN MINERA La pregunta que tenemos que hacernos es ¿Con qué ventaja vamos a competir en el largo plazo?
DIFERENCIACION
Ó una combinación de ambas
LIDERAZGO EN COSTOS
Ago. 2013 /FGZ
Dado a sus características del negocio minero, sabemos que no podemos tener influencia en los precios de los metales, por lo que lo más lógico es buscar la ventaja a través de un Liderazgo en Costos. Pero debemos tener claro cual va a ser la perspectiva integral de generación de valor del producto final (concentrados/metales)
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CADENA DE VALOR EN LA OPERACIÓN MINERA Esta metodología nos permite disgregar las actividades estratégicas en Actividades Primarias y de Apoyo.
ACTIVID. PRIMARIAS
Exploración y Desarrollo
Explotación Minera
Tratamiento de Mineral
Comerciali zación
Energía y Mantenimiento Seguridad, Medio Ambiente y Asuntos Sociales Planeamiento y Productividad Recursos Humanos ACTIVID. APOYO
Logística Laboratorio Químico y Metalúrgico Gestión de Sistemas y Proyectos Gestión Financiera y Contabilidad Auditoría Interna
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¿Cómo alcanzar ventaja competitiva en las actividades primarias? EXPLORACION Y DESARROLLO
EXPLOTACION MINERA
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• El objetivo es hallar más recursos minerales y convertir estos en reservas de mineral. (Saber qué balance buscamos) • La ventaja se desarrollará en la medida que se conozca bien la geología del yacimiento mineralizado. • Desde un inicio, será importante una armoniosa relación con las comunidades (“licencia social”). En esta actividad es imprescindible el liderazgo en costos. Es necesario un planeamiento del método de minado que sea el más rentable, más seguro, de mayor recuperación, de mayor productividad y con el costo óptimo. Las optimizaciones se harán de manera transversal a las etapas de perforación, voladura, limpieza, transporte de mineral. De esta forma se tendrán costos competitivos y se incrementará la productividad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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TRATAMIENTO DE MINERAL
En esta actividad es una combinación de Liderazgo en costos con un proceso optimo de tratamiento: chancado, molienda, flotación, espesamiento y filtrado. Y por otro lado se buscará mejorar los ingresos con un mayor recuperación metalúrgica, mayores grados en el producto concentrado, menores penalidades a fin de obtener las mayores ventas.
COMERCIALIZACION
La ventaja competitiva se dará en función al mayor o menor conocimiento del mercado de metales, manejo de clientes (fundiciones o refinerías nacionales o internacionales). Se buscan los mayores ingresos para la operación minera. Ventaja también por la ubicación geográfica.
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MAPAS DE PROCESOS
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MAPA DE PROCESOS
MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PARTES INTERESADAS
PROCESOS ESTRATEGICOS
(Trabajador, Clientes, Accionistas, Comunidades, Autoridades, Proveedores)
-Requisitos de la Organización. -Requisitos OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001-Requisitos Legales y Otros Compromisos
PARTES INTERESADAS
DIRECCION
MEDICION, ANALISIS Y MEJORA
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
POLITICAS Y OBJETIVOS
AUDITORIAS INTERNAS
PROVISION DE RECURSOS
CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS
DIRECCION
EVAL. DE REQ. LEGALES
S A T I S F A C C I O N
COMUNICACION INTERNA IDEN. Y EVAL .DE FUENTES DE RIESGOS
SUPERVISION Y CONTROL
PROCESOS OPERATIVOS EXPLORACION
ENTRADAS
PREPARACION Y DESARROLLO
EXPLOTACION SUBTERRANEA
BENEFICIO
PERFORACION DIAMANTINA Y OTRAS TECNICAS PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO
MUESTREO SISTEMATICO
MAPEO GEOLOGICO
PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO
PROCESOS DE MINA
EXPLOTACION VERTICAL/HORIZONTAL
ALMACENAM. Y ALIMENTACION DE MINERAL
CHANCADO PRIMARIO
METODOS DE EXPLOTACION
CHANCADO SECUNDARIO
PROCESAMIENTO DE DATOS
DESARROLLOS
SOSTENIMIEN TO/RELLENO
MOLIENDA
FLOTACION DEZN Y PB
OBTENCION DE RESERVAS
PRODUCTOS
PREPARACION VERTICALES Y HORIZONTALES
TRANSPORTE DE CONCENTRADO
ACARREO Y TRANSPORTE MINERAL A PLANTA PROCESAMIENTO
Calidad: - Concentrado producido bajo estándares de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional
FILTRADO
PROCESOS SOPORTE MANTENIMIENTO
IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES
EVALUACION Y DESARROLLO DE PROYECTOS Y OBRAS
RELACIONES COMUNITARIAS
GESTION DE RECURSOS FINANCIEROS Y ADMINISTRATIVOS
GESTION DE CONTRATISTAS
GESTION SAS GESTION DE RECURSOS INFORMATICOS
CONTABLE, COSTOS Y PRESUPUESTOS GESTION LOGISTICA Y ALMACENES
PLANEAM. INGENIERIA GESTION DE RECURSOS HUMANOS
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EXPLORACIÓN Y DESARROLLO: RECURSOS, RESERVAS Y LEY DE CORTE (COG)
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RECURSOS Y RESERVAS DE MINERAL MODELAMIENTO DE CUERPOS MINERALIZADOS Nos permitirá visualizar el yacimiento en 3 D, y adicionándole el criterio económico estimaremos los recursos y las reservas de mineral, sobre el cual haremos nuestro planeamiento determinando el mejor método de explotación subterránea ó tajo abierto. Connect Customize Interpret Model Estimate
Modelalamiento wireframes
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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE
La ley de corte (Cut Off Grade – COG) es un concepto dinámico que varía dependiendo de las diversas realidades en las que opera una mina. Como hay muchas vaivenes o ciclos económicos, las operaciones mineras tienen que amoldar sus costos para seguir siendo competitivos. En épocas de crisis muchos proyectos mineros se paralizan o postergan hasta tener mejores condiciones económicas que les permitan activarse nuevamente. Por lo que el cálculo del COG será de primordial importancia para tomar decisiones de la continuidad de un proyecto ó de una operación minera en marcha.
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RESERVAS DE MINERAL Y LEY DE CORTE
RESERVA DE MINERAL La reserva de mineral es: “esa parte del recurso de mineral que ha sido demostrado analíticamente para justificar el minado, teniendo en cuenta, en su determinación el minado, la metalurgia, la comercialización, los aspectos legales, medioambientales, sociales, económicos y otras condiciones aplicables.” (Extraído del Johannesburg Stock Exchange: Mineral Companies, Chapter 12).
LEY DE CORTE (CUT OFF) Es la ley mínima explotable que debe tener un block mineralizado para ser considerado como reserva de mineral.
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FACTORES PRINCIPALES PARA DETERMINAR LA LEY DECORTE INGRESOS = COSTOS Es la ecuación básica para determinar la ley de corte.
INGRESOS = f(venta de los productos finales de procesamiento de minerales) COSTOS = f(Etapas del proceso minero hasta la obtención del producto final) Mineral de cabeza (M)
PROCESO METALURGICO
Concentrados (Cc)
Relaves (R) COSTO DE MINA
COSTO BENEFICIO ó TRATAMIENTO
COSTO COMERCIALIZACIÓN
Costos de Exploraciones
Costos de chancado/molienda
Costos de transporte
Costos de Desarrollos
Costo Flotación
Costo de ventas
Costos de Preparaciones
Costo Espesam/Filtrado
Costo de Explotación
Costo disposición relaves
COSTO TOTAL = Costo Mina + Costo Tratamiento + Costo Comercialización + Gastos Generales Ago. 2013 /FGZ
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EXPLOTACIÓN MINERA
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METODO DE MINADO SUBTERRÁNEO SI ES UN YACIMIENTO NUEVO Ó UNA OPERACIÓN EN MARCHA ANALIZAREMOS:
Que el método de minado a aplicarse cumpla y garantice los siguientes requisitos:
METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEO ALTA PRODUCTIVIDAD
ALTA RECUPERACION DEL MINERAL
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SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
ALTA RENTABILIDAD
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DISEÑO Y CONOCIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE MINA SUBTERRANEA LAY OUT MINA SUBTERRANEA
Castillo Pique
CONOCIMIENTO DE LAS CAPACIDADES Y PRINCIPALES RESTRICCIONES QUE TIENE LA MINA
Casa Wincha Superficie
Rampa de acceso de superficie Chimeneas de ventilación Pique Vertical
Acceso 1
Block Mineralizado A
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Block Mineralizado B
Rampa de acceso 3
Block Mineralizado C
Rampa de acceso 2
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CICLO DE MINADO PERFORACION ACARREO Y TRANSPORTE
VOLADURA
SOSTENIMIENTO/ RELLENO
LIMPIEZA
Es el ciclo obligatorio que se realiza en la actividad minera. El SOSTENIMIENTO se aplica en forma permanente y RELLENO se agrega al ciclo de ser el caso. Actividades complementarias: VENTILACION, DRENAJE, y demás servicios. Ago. 2013 /FGZ
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GESTION DE LA OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA
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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA COMO GESTIONAR? La Gestión de una Operación Minera Subterránea no debe desligarse de los sistemas integrados de gestión que vienen aplicándose desde hace varios años. Estos Sistemas de Gestión tales como el ISO 14001 y OHSAS 18001, son herramientas de mejora continua. Pero estos sistemas tiene como base el Ciclo de Mejora Continua de Deming, también conocido como el PDCA o PEVA.
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GESTION DE OPERACIÓN MINERA SUBTERRANEA PLANEAR
HACER – Implementación y Funcionamiento
Misión/ Visión/ Valores/ Política de la Cía. /Plan Estratégico Alcance del Sistema: Identificación de FCE para la operación subterránea Objetivos, y Metas, Programas de Gestión: Planeamiento a CP, MP y LP
ACTUAR (re-accionar)
VERIFICACIÓN
Investigación de aspectos críticos en las operaciones- Toma de acción correctiva y preventiva en la operación Revisión de la gestión a través de: Acciones correctivas a corto plazo Discusión y preparación de nuevos objetivos Revisión por la Gerencia: GO y GG de la mina, nuevos proyectos, innovaciones, expansión mina .
Ago. 2013 /FGZ
• Estructura y responsabilidad: Org. Mina • Competencia, formación y toma de conciencia: De Supervisores y operadores • Comunicación, Participación y consulta • Documentación y Control documentario • Preparación ante eventos crítico (Contingencias operativas)
Seguimiento y medición del desempeño Evaluación del cumplimiento de los objetivos y metas de producción. Control de Ejecución de las Operaciones Mineras Evaluación de cumplimiento de Normas de Seguridad. Medio Ambiente y Otras Auditoría de operaciones subterráneas
Ciclo de Mejora Continua de Deming (PDCA o PEVA) aplicado a un Sistema de Gestión Integral de una Operación Minera Subterránea
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA Si queremos hacer una buenas gestión en la operación subterránea debemos tener una actitud permanente de MEJORA CONTINUA. Debemos revisar continuamente la estrategia y los procesos de la operación subterránea; para ello requerimos estandarizar el funcionamiento de los procesos y establecer sistemas de medición.
La mejora continua exige un proceso sistemático: ciclo PDCA 4. Actuar Analizar los resultados. ¿Qué aprendimos? ¿Qué podemos predecir? 3. Observar y controlar los efectos de los cambios realizados
Ago. 2013 /FGZ
4 3
1 2
1. Planificar ¿Qué cambios son necesarios?, ¿Qué datos disponemos? ¿Cuáles cambios son los más importantes? , etc... 2. Ejecutar . Los planes y llevar a cabo El cambio decidido
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ANALISIS DE PROCESOS A GESTIONAR EN LA OPERACIÓN SUBTERRANEA Emergencias: - Derrames Reducir la probabilidad de que ocurran
-- Explosiones - Incendios - Accidentes / Incidentes
RECURSOS
PROCESOS DENTRO DE LA EXPLOTACION Y BENEFICIO MINERO
Mineral
Agregan valor, me dan ingresos al negocio minero: concentrados.
Agua Otras “cosas” que no agregan valor
Energía
Mejorar grados y recuperación metalúrgica
Suelo Explosivos Reactivos Madera, elementos sostenimiento, etc.
Relaves Desmontes Efluentes industriales y domésticos Emisiones: Polvos gases
Uso eficiente de los recursos (Productividad) Ago. 2013 /FGZ
PRODUCCION CONCENTRADOS
Residuos (aceites contaminados, basura, etc.) Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3
Eliminar, Minimizar Controlar (Acc. Ingeniería, administrativas, Tratamiento)
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OPERACIONES UNITARIAS MINERAS MAL EJECUTADAS
ACTIVIDAD MAL REALIZADA
PERFORACION
VOLADURA
LIMPIEZA Y CARGUIO
TRANSPORTE
Deficiente trazo de perforacion. Mayor reperforacion
Incremento en consumo de explosivos. Costos adicionales de voladura secundaria.
El equipo de limpieza (scoop, pala, rastrillo, etc) tiene mayores problemas mecanicos.
Deficiente mantenimiento y conservacion del equipo de transporte (carros mineros, camiones, skips, etc)
Incremento en los consumos de aceros de perforación
Mala fragmentación (o muchos bancos o muy fino)
Carguío deficiente del material (factor de carga)
Transporte deficiente del material (factor de carga)
Techos inestables y se comienza a perder el control.
Menor seguridad en el carguío, por techos en mal estado. Alto riesgo por caida de rocas.
Deficiente alimentación de mineral a la tolva de procesamiento. Mayores costos de rotura de bancos en las parrillas
Mayores costos de sostenimiento
Se incrementa el tiempo de limpieza
Se incrementa el tiempo de transporte. Si hay muchos bancos la carga no pasa por las parrillas y se acumula
Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.
Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.
Pésimas condiciones de seguridad al personal. Se incrementa al riesgo por caida de rocas.
Mayores costos de voladura
Incremento del costo de limpieza
Incremento del costo de transporte
Incremento del riesgo de seguridad al personal, al reperforar áreas que tendrían explosivos ó terrenos alterados Mayores costos de perforación
PROCESO DE MEJORA DE GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN EN ESTA DIRECCION, VAN TRANSVERSALES A LO LARGO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS Elaboración propia – F. Grimaldo Ago.2010
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PLANEAMIENTO OPERATIVO DE UNA MINA SUBTERRANEA
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PLANES DE MEDIANO Y LARGO PLAZO
Luego de realizado el Planeamiento Estratégico debemos aterrizarlo en el Plan Operativo. El de Mediano y Largo Plazo tendrá menor grado de certeza, pero el anual será de mayor detalle.
Planeamiento Operacional Particularizamos la misión de la Unidad Minera y de la Mina Subsuelo
Formulación de políticas y objetivos para la mina subsuelo
Desarrollar acciones específicas para la mina subsuelo
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Planeamiento Anual Preparación de un plan de acción integral – Se define los responsables, los recursos y el tiempo
Programa de producción, de exploración y desarrollo, mantenimiento, seguridad, logística, inversiones, etc. Establece costos, Rendimientos
Planes de acción correctiva
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Resultados de Producción Estándares Control y Seguimiento Trimestrales, Mensuales, Semanales
Controles y reportes de retroalimentación de lo ejecutado
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
OBJETIVOS GENERALES
El objetivo principal del 2013 será darle continuidad a las operaciones subterráneas y obtener rentabilidad para las mismas, también adecuar las relaciones con el entorno a fin que se tengan nuevas áreas de trabajo para la mina. Los objetivos básicos para el 2013 son: 1. Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 2. Continuar la Profundización de la mina subsuelo 3. Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 4. Enfoque en el Factor Humano , como elemento clave de la operación. 5. Mejorar la gestión de los aspectos ambientales no resueltos. 6. Simplificar los mecanismos de Control y Seguimiento de la mina subsuelo.
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OBJETIVOS ESPECIFICOS 1.
Agresivo programa de exploraciones para obtener más recursos mineralizados. 1.1 Alcanzar los 10,000 metros de perforación diamantina en las zonas aledañas a la operación subterránea. 1.2 Perforación de 5,000 metros de perforación diamantina en zonas alejadas a la operación principal. 1.3 Cubicar recursos equivalentes a 5 años de la producción actual y reservas adicionales por un mínimo de 2 años.
3.
Mejorar la Productividad, Rentabilidad y Competitividad de los métodos de explotación. 3.1 Considerar la mecanización, instrumentación y control automático de los procesos en los métodos de explotación subterránea, como factor importante en el proceso de incremento de la productividad y reducción de costos. (Robotización del sostenimiento, controles automáticos del bombeo en las minas subterráneas, etc.) 3.2 Optimizar los métodos de minado masivo subterráneo (Sub level caving y el Sub level stoping con relleno detrítico). 3.3 Optimizar el método de transporte de mineral en mina subsuelo (Pique Central, camiones, fajas transportadores y locomotoras.)
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FLUJOGRAMA DE PRODUCCION PARA EL PLANEAMIENTO
1,700 TMD
ZONA 1
1,400 TMD
500 TMD
400 TMD
ZONA 2
ZONA 3
ZONA 4
STOCKPILE
PLANTA CONCENTRADORA
RELAVERA CONCENTRADOS
3100 TMD
800 TMD Cc Zn y 100 TMD Cc. Pb
Días de operación al año: 350 .
Ago. 2013 /FGZ
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42
I Simposium Internacional de Gestión Minera Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería de Minas, Geología y Metalurgia Promoción de Ingenieros de Minas 2013-I
PLAN DE PRODUCCION
EMPRESA MINERA UNIDAD MINERA
AÑO MENSUAL
TOTAL
MINA Tonnes % Zn
ZONA 1
%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes % Zn
ZONA 2
%Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes
ZONA 3
% Zn %Pb %Cu Oz Ag %Fe Tonnes % Zn
ZONA 4
%Pb %Cu Oz Ag %Fe
RESERVA GEOLOGICO Y RECURSO GEOLOGICO M
31-jul-09
31-jul-09
1.962.558 14,79 1,60 0,10 0,99 23,33 1.451.688 8,86 0,02 0,16 0,23 26,37 518.923 9,64 0,01 0,38 0,17 16,62 371.760 9,13 0,01 0,21 0,09 13,74
AÑO 6 117.668
AÑO 7 117.668
AÑO 8 117.668
AÑO 9 117.668
AÑO 10 117.668
3.729
3.950
4.000
4.000,00
4.000,00
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
ANUAL
2.010
2.011
2.012
2.013
2.014
2.015
2.016
2.017
2.018
2.019
281 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
353 Dias
3.729
3.950
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
0
TOTAL
548.700
564.800
547.150
301.908
14,79
13,98
14,49
14,84
14,69
14,47
1,60
1,64
1,71
1,71
1,58
1,67
0,10
0,07
0,07
0,08
0,08
0,08
0,99
0,97
1,05
1,08
1,08
1,04
23,33
23,71
25,09
20,75
20,75
22,83
1.962.558
1.962.558
330.550
547.150
529.500
494.200
1.901.400
8,18
9,11
7,83
7,83
7,83
8,05
0,02
0,04
0,01
0,02
0,02
0,02
0,24
0,15
0,19
0,14
0,14
0,16
0,28
0,24
0,24
0,21
0,21
0,23
27,00
27,19
27,67
25,99
25,99
26,68
1.939.902
168.600
211.800
211.800
592.200
9,14
10,42
8,77
8,48
9,14
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,42
0,38
0,36
0,49
0,41
0,18
0,20
0,14
0,20
0,18
16,62
13,80
19,00
16,52
16,63
665.299
70.600
123.550
211.800
211.800
123.550
741.300
7,81
7,84
7,84
7,84
7,84
7,67
7,81
0,01
0,02
0,02
0,021
0,02
0,01
0,02
0,22
0,21
0,21
0,21
0,21
0,23
0,09
0,10
0,10
0,10
0,10
0,09
0,10
15,55
14,36
14,36
14,36
14,36
17,12
14,82
801.873
0,21
404.092
1.200.200
1.288.450
900.150
3.792.892
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
%Pb
0,77
0,77
0,77
0,77
0,77
0,77
%Cu
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
Oz Ag
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
%Fe
25,43
25,43
25,43
25,43
25,43
25,43
3.400.000
423.600
988.400
988.400
988.400
3.388.800
% Zn
6,94
6,44
6,44
6,44
6,44
6,44
%Pb
0,77
0,69
0,69
0,69
0,69
0,69
%Cu
0,23
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
Oz Ag
1,20
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
%Fe
25,43
27,99
27,99
27,99
27,99
27,99
1.400.000
88.250
423.600
423.600
423.600
1.359.050
% Zn
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
8,50
%Pb
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
%Cu
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
Oz Ag
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
%Fe
20,05
20,05
20,05
20,05
20,05
20,05
Tonnes
TOTAL
AÑO 5 117.668
6,94
Tonnes
NUEVO ORE BODY SUBTERRANEO
AÑO 4 117.668
3.802.366
Tonnes
ZONA NUEVA 1
AÑO 3 117.668
% Zn
Tonnes
TAJO ABIERTO
AÑO 2 116.197
T RAT AM IENT O
RESERVA
Realizado por : Planeamiento
AÑO 1 104.785
TOTAL
GEOLOGICOS
Fecha Impresión : 25/11/2010
ALT 1
PLANEAMIENTO DE 10 AÑOS
% Zn %Pb %Cu Oz Ag %Fe
Ago. 2013 /FGZ
4.304.929 11,68 0,74 0,16 0,55 22,72
13.971.997 8,53 0,63 0,28 0,88 23,83
1.047.850
1.394.350
1.412.000
1.412.000
1.412.000
1.412.000
1.412.000
1.412.000
1.412.000
1.412.000
13.738.200
11,87 0,88 0,15 0,62 23,21
10,67 0,70 0,17 0,55 24,63
10,64 0,67 0,17 0,54 21,52
9,04 0,57 0,16 0,66 22,97
7,07 0,66 0,23 1,04 23,77
7,00 0,70 0,23 1,10 24,70
6,89 0,70 0,27 1,15 25,86
7,06 0,49 0,42 1,01 25,61
7,06 0,49 0,42 1,01 25,61
7,06 0,49 0,42 1,01 25,61
8,34 0,63 0,27 0,87 24,38
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
ACTIVIDADES A CONSIDERAR EN EL METODO DE MINADO EN APLICACIÓN
• Labores de preparación y desarrollo
• Método de minado • Ciclo de minado • Secuencia de minado • Ciclo de perforación • Ciclo de relleno • Control de minado • Ventilación
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
GEOLOGIA DEL YACIMIENTO
Cuerpo Escondido : * Yacimiento : Reemplazamiento Metasomático
Cuerpo Katy
* Geometría : Tabular Regular * Potencia : 25 a 30 m. * Ley Zn Promedio : 14.0% Cuerpo Katy : * Geometría : Tabular Irregular * Potencia : 8 a 12 m. * Ley Zn Promedio : 8.0%
Cuerpo Escondido
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Labores de Preparación
Cuerpo Katy : • Rampa: 220 m • By pass principal: 120 m • Acceso al tajeo: 180 m • Chimeneas: 45 m.
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EXPLOTACIÓN
Producción diaria: 2,000 tpd Avances: 400 mt/mes
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MALLA TIPICA DE MINADO
MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
SISTEMA DE TRANSPORTE
NV+4
HACIA STOCK PILE
Distancia : 1800m
LINEA DE EXTRACCION (LOCOMOTORA)
Distancias Estación -21 a Volteo = 570mt Estación -27 a Volteo = 743mt
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Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
CONTROL DE MINADO Y DE DILUCIÓN
Equipo Optech
Sistema de monitoreo de cavidades Ago. 2013 /FGZ
Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión 3
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CONTROL DE LOS PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO
CHANCADO
MOLIENDA
El control y la optimización en la planta de beneficio también se hará en cada uno de los subprocesos mostrados, aplicando siempre los principios de la mejora continua.
FLOTACION
ENVIO DE RELAVES
ESPESAMIENTO
FILTRADO
CONCENTRADOS PARA DESPACHO Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Estructura del Activo fijo productivo (catalogación)
Solicitudes de Mantenimiento
Actividades Estandar de Mantenimiento
Planeamiento del Mantenimiento
Bases de Actividad
Programación del Mantenimiento
Personal
Producción
MODELO ESQUEMATICO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DIAGRAMA FISICO DEL FLUJO DE DATOS
Asignación
Ordenes de trabajo Repuestos y materiales
Ejecución de trabajos
Programación no realizadas
Logística
En ejecución
Realizados
Contabilidad
Finanzas
Costos
Historial Máquinas Calidad
Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo
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Actividades Estándares Revisadas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
LOGISTICA LA OPORTUNIDAD Y CALIDAD DE LOS MATERIALES, INSUMOS Y TODO LO QUE REQUIEREN LAS OPERACIONES MINERAS DEPENDERA DE LA GESTION DE LOS MATERIALES. REDUCCION DELOS CICLOS LOGISTICOS Y LOS STOCKS. DEBEMOS TENER EN CUENTA QUE LOS COSTOS DE MATERIALES REPRESENTAN EN LAS MINAS ENTRE UN 30 A 50% DEL COSTO TOTAL.
CONTROL DE LOS INVENTARIOS Saber en qué momentos efectuar los pedidos y las cantidades a ordenar. El propósito es mantener la independencia de las operaciones y atender cualquier variación en la demanda del producto (Stock de seguridad). Productos críticos: explosivos, combustibles, elementos de sostenimiento, repuestos de equipos, insumos para la planta de tratamiento, aceros de perforación, elementos molturantes entre otros. Los inventarios nos permiten flexibilidad en la programación de la producción. Ventajas económicas y es recomendable el uso de Sistemas ERP.
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MEJORA CONTINUAPRESUPUESTO SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE COSTOS
RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION - 2009 (000 USD) JAN Produccion (t)
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AUG
SET
OCT
NOV
DEC
Total 2009
126.000
117.600
126.000
121.800
126.000
121.800
126.000
126.000
121.800
126.000
121.800
126.000
1.486.800
Mina
1.689
1.683
1.803
1.766
1.732
1.725
1.753
1.750
1.762
1.761
1.646
1.685
20.756
Planta de tratamiento
1.039
997
1.132
1.069
1.017
1.013
1.041
963
1.010
1.064
1.037
1.062
12.444
65
81
66
76
66
78
69
69
64
69
78
76
855
727
744
753
779
770
781
800
790
791
776
782
874
9.367
3.520
3.505
3.754
3.690
3.584
3.597
3.663
3.572
3.627
3.670
3.544
3.696
43.420
558
535
607
569
566
542
568
552
538
549
545
564
6.694
Insumos y repuestos
1.365
1.318
1.449
1.411
1.354
1.372
1.343
1.312
1.386
1.459
1.373
1.429
16.571
Servicios
1.257
1.343
1.369
1.381
1.347
1.373
1.434
1.390
1.394
1.342
1.314
1.385
16.329
340
309
328
329
317
310
318
318
308
319
311
318
3.827
3.520
3.505
3.754
3.690
3.584
3.597
3.663
3.572
3.627
3.670
3.543
3.696
43.420
512
441
490
432
527
476
491
553
331
518
499
516
5.786
Por Centro de Costo
Mantenimiento Costos indirectos TOTAL
Por tipo de gaso Mano de Obra
Energía TOTAL
Costo de transporte al Callao Transporte de concentrados
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
PRESUPUESTO DE INVERSIONES INVERSIONES PROGRAMADAS AÑO 2010 ( '000 USD )
TITLE
JAN
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AUG
SEP
141.000
161.000
130.000
140.000
140.000
33.000
33.000
33.000
33.000
33.000
OCT
NOV
DEC
TOTAL 2009
140.000
130.000
110.000
1.737.000
33.000
34.000
34.000
283.000
EXPLORACIONES PERFORACION DIAMANTINA DESARROLLO EXPLORATORIO
145.000
168.000
191.000
141.000
17.000 162.000
168.000
191.000
141.000
174.000
194.000
163.000
173.000
173.000
173.000
164.000
144.000
2.020.000
596.200
650.900
676.800
902.200
849.600
845.900
717.200
649.900
659.600
543.400
218.100
125.200
7.435.000
410.200
421.100
399.500
356.700
334.500
192.000
23.500
23.500
23.500
23.500
23.500
3.500
2.235.000
1.168.400
1.240.000
1.267.300
1.399.900
1.358.100
1.231.900
903.700
846.400
856.100
739.900
405.600
110.000
305.500
515.530
354.470
242.510
224.930
142.350
656.550
118.230
621.550
1.000
30.000
43.000
286.000
180.000
139.000
168.000
SUB-TOTAL ELECTRICAL & MAINTENANCE MACHINE SHOP90.000
105.000
185.000
111.750
211.750
107.500
89.000
74.000
228.500
70.000
170.450
332.000
1.774.950
348.667
378.994
379.434
281.574
310.424
280.185
262.644
249.401
249.401
249.401
235.574
3.244.366
9.000
27.999
31.340
33.158
13.767
12.162
41.984
23.600
26.990
109.000
89.240
151.636
120.000
147.000
92.000
89.000
70.000
100.000
50.000
50.000
45.000
45.126
48.900
39.450
20.000
970.167
1.532.763
1.253.630
1.073.118
1.020.521
655.147
1.144.178
689.731
1.067.941
495.851
603.274 10.774.588
1.436.667 2.210.167 2.800.063 2.653.530 2.431.218 2.252.421 1.558.847 Gestión Gestión de Operaciones de Operaciones Mineras Mineras Subterráneas Subterráneas – Sesión1.990.578 3
1.545.831
1.807.841
901.451
875.974 22.464.588
SUB TOTAL EXPLORACIÓN DESARROLLO SUB-TOTAL DESARROLLO OTROS ESTUDIOS EXPLORACION TOTAL
SUB TOTAL EXPLORACIÓN Y DESARROLLO
272.700 11.690.000
EQUIPAMIENTO MINA E INSTALACIONES SUB-TOTAL MINING
20.700
3.313.320
EQUIPAMIENTO PLANTA E INSTALACIONES SUB-TOTAL EQUIPAMIENTO PLANTA
846.000
MANTENIMIENTO MECANICO ELECTRICO
ENVIROMENTAL SUB-TOTAL ENVIROMENTAL
18.667
SAFETY SUB-TOTAL SAFETY
220.000
ADMINISTRATION & WHERHAUSE SUB-TOTAL ADMINISTRATION & WAREHOUSE
19.600
75.000
15.000
1.077.476
SYSTEMS SUB-TOTAL SYSTEMS TOTAL CAPITAL COST 2006 TOTAL GENERAL
Ago. 2013 /FGZ
268.267
298.476
55
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---------------------------------Unidad Minera ----------------- - 2012 OPERATION MANAGEMENT
xxxxxxx PERFORMANCE BUDGET MONTH ORE TONNES HEAD GRADE
ZINC CONCENT TONNES GRADES
RECOVERY ZINC CONCENT HIGH Cu TONNES GRADES
RESULTADOS ECONOMICOS
RECOVERY LEAD CONCENT TONNES GRADES
RECOVERY COPPER CONCENT TONNES GRADES
RECOVERY RECOVERED METAL
Ago. 2013 /FGZ
ene-12
ACTUAL MONTH
Diference
%
BUDGET YTD
ACTUAL YTD
Diference
%
Zn Pb Cu Ag
t % % % oz / t
117,000 9.00 0.48 0.19 0.51
115,500 8.41 0.10 0.38 0.28
-1,500 -0.59 -0.39 0.19 -0.23
-1% -7% -80% 101% -45%
117,000 9.00 0.48 0.19 0.51
115,500 8.41 0.10 0.38 0.28
-1,500 -0.59 -0.39 0.19 -0.23
-1% -7% -80% 101% -45%
Zn Pb Cu Ag Zn
t % % % oz / t %
19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83
14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90
-4,561 -0.75 -11.57 0.28 -0.58 0.06
-24% -1% -99% 34% -38% 0%
19,361 51.01 11.65 0.82 1.52 93.83
14,800 50.26 0.08 1.10 0.94 93.90
-4,561 -0.75 -11.57 0.28 -0.58 0.06
-24% -1% -99% 34% -38% 0%
Zn Pb Cu Ag Zn
t % % % oz / t %
4,100.00 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81
4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81
4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81
4,100 50.01 0.08 3.30 0.92 90.81
Zn Pb Cu Ag Pb
t % % % oz / t %
350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36
-324 1.91 -3.23 -0.14 8.06 -2.13
350 8.99 53.47 0.84 23.01 65.36
-324 1.91 -3.23 -0.14 8.06 -2.13
Zn Pb Cu Ag Cu
t % % % oz / t %
420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60
420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60
420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60
420 16.81 1.62 19.42 11.34 37.60
Zn Pb Cu Ag
t t t oz
-1,057 -330 73 -16,506
-11% -86%
9,876 382
-42%
39,508
8,819 52 73 23,002
-1,057 -330 73 -16,506
-11% -86%
39,508
8,819 52 73 23,002
100.79 11,792,358 37.39 4,374,444 5,896 741.91 393,079 11.13 7,417,914
97.50 10,317,281 39.03 4,388,151 5,159 850.64 343,909 12.76 5,929,130
-3.29 -1,475,077 1.64 13,707 -738 108.73 -49,169 1.63 -1,488,784
-3% -13% 4% 0% -13% 15% -13% 15% -20%
100.79 11,792,358 37.39 4,374,444 5,896 741.91 393,079 11.13 7,417,914
97.50 10,317,281 39.03 4,388,151 5,159 850.64 343,909 12.76 5,929,130
-3.29 -1,475,077 1.64 13,707 -738 108.73 -49,169 1.63 -1,488,784
-3% -13% 4% 0% -13% 15% -13% 15% -20%
INDEXES UNIT ORE VALUE USD/t TOTAL REVENUE USD UNIT PRODU. COST USD/t TOTAL PRODUC. COST USD EQUIVALENT Zn PROD. ( t ) t UNIT PRODUC. COST (Zn eq.) USD/t EQUIVALENT Ag PROD. ( oz ) oz UNIT PRODUC. COST (Ag eq.) USD/oz USD OPERATIONAL PROFIT
674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50
9,876 382
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
-48% 27% -6% -14% 54% -3%
674 7.08 56.70 0.98 14.95 67.50
56
-48% 27% -6% -14% 54% -3%
-42%
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GESTION DE LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS
Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN No. Accidentes Mortales Minería Peruana 1995-2013 140
120 120
100
94
96
99
97 87
80
74 69
66 60
54
65 54
62
56
66
64
61 56 52
54
40 30
20
0
Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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Estadísticas Accidentes por Caída de Rocas - Método de Minado Método Corte y Relleno ascendente - Perforación Vertical (realce) Corte y Relleno ascendente - Perforación Horizontal (breasting) Corte y Relleno descendente Tajeo por Subniveles - Taladros largos Cámaras y pilares Otros casos Total
% 70 10 8 6 2 4 100
Fuente: Revista Seguridad Minera - Diciembre 2011
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS
DESCRIPCION
2010
2011
2012
Accidentes Incapacitantes por Caída de Rocas
4
2
0
Accidentes Triviales por Caída de Rocas
2
1
0
Factor de Seguridad
FACTOR DE SEGURIDAD SHOTCRETE VIA SECA V.S. SHOTCRETE VIA HUMEDA
Shotcrete Vía Húmeda
1.80 1.70 1.60
Via Seca
1.50
Via Húmeda
1.40 1.30 1.20 1.10 1.00 210
280 Diseños
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS Alto rendimiento. Baja convergencia.
MECANIZACION DEL SOSTENIMIENTO - Pernos
Producción Segura. Alta Productividad
HISTORICO DE PERNOS INSTALADOS 2500 JACKLEG
JUMBO
2000
1500
1000
Promedio 2012
Dic-10
SUR
Promedio 2011
NORTE
Nov-10
Oct-10
Sep-10
0
Ago-10
500
61
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APLICACIÓN DE TECNOLOGÍAS QUE APOYEN A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y A LA MEJORA EN LAS OPERACIONES MINERAS
Zonificación Microsísmica para la Optimización del Sostenimiento y Priorización del Relleno de Labores Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION ISO 14001 Y OHSAS 18001
UNIDAD MINERA
SIG- SAS Sistema Integrado de Gestión de Seguridad Ambiente y Salud
ISO 14001 Gestión Medio Ambiente
Metodología Modular
OHSAS 18001 Operativo Seguridad
5 “S” Herramienta para mejora de la Organizacional
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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LEGISLACION VIGENTE
Constitución Política del Perú, Articulo 7o. Ley Orgánica del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, Ley No 27711 del 29.04.2002 DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Fiscalización Ambiental por la OEFA Fiscalización Ambiental por OSINERGMIN
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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DS – 055 – 2010- EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería ASPECTOS PRINCIPALES Cambios mas estrictos en la Gestión de los Titulares Mineros, Responsabilidades de los Supervisores y Trabajadores Mineros, Empresas Contratistas, Determinación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC), Salud Ocupacional. Respuestas ante Emergencias. Gestión de las Operaciones Mineras Estándares de la Operaciones Mineras (Ingeniería de la Masa Rocosa en minería Subterránea, Sostenimiento), Acceso y Vías de Escape, Chimeneas, Ventilación, Drenaje, Explosivos, Transporte, Carga, Acarreo y Descarga. Aplicaciones de formatos que se presentan en los Anexos del Reglamento.
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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MEJORA CONTINUA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
DS – 055 – 2010 -EM
Título IV. GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS
•
• • • •
Debe respetarse los estándares (operaciones) y el planeamiento de minado, cualquier variación necesariamente tendrá que ser aprobada.
La obligatoriedad de aplicar el principio de “distancia cero”, es decir, metro avanzado metro sostenido en terrenos de poca competencia geomecánica. Se establecen los criterios mínimos para el diseño de botaderos de desmonte y canchas de relaves. Se están estableciendo los requisitos para el almacenamiento y manipuleo de concentrados y refinados. Se define que para las actividades conexas las normas de cada sector son complementarias al presente reglamento debiendo aplicarse supletoriamente
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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LEY No. 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Principales responsabilidades y obligaciones de los empleadores:
• • •
Entrega del Reglamento Interno de SST a cada trabajador al inicio del vínculo laboral.
•
Facilidades a los trabajadores para cursos de formación y capacitación en seguridad y salud. Empleador consideraría este tiempo como licencia con goce de haberes.
• • •
Elaborar mapa de riesgos de la empresa.
Realizar 4 capacitaciones al año en materia de Seguridad y Salud. Adjuntar la descripción de recomendaciones de seguridad en el trabajo en los contratos de trabajo. También para las renovaciones.
Realizar auditorías del sistema de gestión. Promover y mantener un ambiente de trabajo seguro y garantizar el mismo. Responsabilidad solidaria:
•
La ley establece que tanto los contratistas, sub contratistas, empresas especiales de servicios, empresas de intermediación laboral y tercerizadoras, serán solidariamente responsables con la empresa usuaria por los daños que con motivo de dicho incumplimiento pudiera ocasionarse un daño a los trabajadores.
Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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ORGANIZACIÓN Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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CONSIDERACIONES PARA ORGANIZAR LAS OPERACIONES SUBTERRANEAS Definición de la estructura de la organización Definición de la delegación de responsabilidades ORGANIZACIÓN Definir misión de cada área, acción, influencia y restricciones Establecer relaciones con demás áreas
PLANEAMIENTO OPERACIÓN MINERA
OBJETIVOS Y METAS PARA CADA AREA
Implementar el plan operativo Formular de políticas detalladas por áreas Definir objetivos y metas por áreas
SUBTERRANEA Va a detallar qué hacer, quién y cuándo se implementará el plan siguiendo las directivas estratégicas de la organización
DESARROLLO Y SELECCIÓN POR ÁREAS
PREPARACION Y CONTROL DEL PLAN INTEGRAL
Elaborar programa para alcanzar los objetivos Tener alternativas para lograr objetivos Políticas, acciones, prioridades, movimientos, etc. Integrar los planes de todas las áreas Asignar presupuesto al plan elaborado Proyectar estados financieros Aprobación de plan balanceado Establecer la revisión periódica de los planes versus pptos.
Corrección y ajuste a planes
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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CULTURA ORGANIZACIONAL ES UN ASPECTO IMPORTANTE ESTABLECER UNA CULTURA ORGANIZACIONAL EN LA MINA, YA QUE ESTA ES UNA CULTURA QUE SE DESARROLLA BAJO CONDICIONES DE TRABAJO BASTANTES DURAS Y AMBIENTES ADVERSOS, BUSCAREMOS SISTEMAS APROPIADOS DE INFORMACION Y SOCIALIZACION TRATANDO DE CREAR VALORES QUE ESTABLECE LA COMPAÑÍA. ESTRATEGIAS A IMPLEMENTAR: 1.
PREOCUPACION POR CONSERVAR, REFORZAR Y APROVECHAR LOS ASPECTOS DE LA CULTURA EXISTENTE (EN UNA MINA YA EN OPERACIÓN) QUE RESPALDE LO QUE LA ORGANIZACIÓN DESEE COMO CULTURA.
2.
IDENTIFICAR Y/O CAMBIAR LAS CULTURAS ANTAGÓNICAS EXISTENTES O LAS QUE TRAEN DE OTRAS OPERACIONES MINERAS.
3.
TENDER A INTEGRAR Y MEJORAR LA COORDINACIÓN ENTRE TODOS LOS MIEMBROS DE LA ORGANIZACIÓN, MAS AUN SI SE TIENE A PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE ESTAN A CARGO DE LABORES PRINCIPALES DE LA OPERACIÓN MINERA.
4.
TENER UNA CULTURA DE POLITICA DE PUERTAS ABIERTAS ´- APERTURA EN LA ORGANIZACION.
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LIDERAZGO
1. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben involucrarse con el proceso 2. Los gerentes/superintendentes de las operaciones mineras deben estar completamente convencidos de lo planificado en la operación minera 3. Liderazgo con el ejemplo. •
Ago. 2013 /FGZ
.
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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CAPACITACION
Ago. 2013 /FGZ
•
Establecer con el Área de Recursos Humanos un plan de capacitación que realmente potencie tanto al trabajador y beneficie esta capacitación a los objetivos de la organización
•
Esta capacitación debe ser efectiva y no se quede en buenas intenciones, en muchas operaciones subterráneas no se les da la importancia debida a la capacitación del personal.
•
Establecer horas-hombre de capacitación de acuerdo a los estándares de la industria (mínimo unas 50 h-h/año?)
•
Los temas de capacitación deben tener en cuenta aspectos: técnicos, administrativos, seguridad y ambientales, pero de un punto de vista del trabajo propio del trabajador.
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ESTRATEGIAS Y MEJORAS OPERACIONALES
Podemos listar algunas de ellas: • •
• •
• •
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Reducción de costos y tercerización de la explotación subterránea. Implementación de un Sistema de Información Gerencial de Operaciones Mineras subterránea – Establecimiento de KPIs./ Tablero de Mando Impulsar programas coherentes de exploración para obtener recursos y reservas de mineral balanceados. Control del blending de mineral a fin de mejorar y garantizar la mejor recuperación y grado del producto metalúrgico final con el mejor resultado económico Análisis y control de procesos de minado y planta de tratamiento para mejorar la productividad. Implementación de equipos de productividad. Implementación de Sistemas Integrados de Gestión de Producción, Seguridad, Ambiente, Salud y Calidad. Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL Emplear herramientas modernas que nos ayuden a la gestión de la operación subterránea. Y que nos ayuden a desarrollar índices de gestión (KPI) en tiempo real, establecidos en los tableros de control integral.
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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CONCLUSIONES • Debemos emplear herramientas de gestión operativas, de seguridad y medio ambientales, mapa de nuestros procesos y conocer claramente las etapas del negocio minero a fin de ubicar en forma eficiente y eficaz la gestión de la operación minera subterránea. • Alinear la operación minera con el plan estratégico de la empresa, su visión, misión, valores. • Identificar las ventajas competitivas sustentables con que compite específicamente la operación. • Determinar claramente el programa de exploración y desarrollo para la identificación de recursos, reservas y determinación de una ley de corte. • Definición del método de minado que garantice productividad, recuperación, rentabilidad y seguridad. • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. Ago. 2013 /FGZ
Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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CONCLUSIONES (2) • Gestionar la operación bajo el modelo del ciclo de Deming de la Mejora Continua y hacer un buen análisis de los procesos existentes. • Implementar el Sistema de Gestión de Operaciones bajo la misma estructura del Sistema Integrado de Gestion SAS • Determinar e identificar las restricciones de la operación así como sus principales problemas. • Controlar los procesos de explotación de la mina y tratamiento con herramientas modernas de gestión. • Control de costos e inversiones y resultados económicos • El sistema integrado de gestión SAS, debe complementarse con el de Operaciones de tal forma que lo que se haga en este con aplicaciones de nuevas tecnologías mejore la eficiencia y eficacia pero a la vez que contribuya a la mejora de los índices de gestión de seguridad, medio ambiente y social.
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Gestión de Operaciones Mineras Subterráneas
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