GUÍA DE TRABAJO CONSTRUCCION DE ACABADOS ARQUITECTONICOS
Código Versión Fecha
FDE 048 03 2009-06-09
1. IDENTIFICACIÓN Tecnología de los materiales – suelos – Guía No. 1 Materiales de la construcción Área Especializada Nivel II-III-IV-V-VI Código TMC55-MCC33-SEC22 Pensum Correquisito (s) Prerrequisito(s) Créditos TPS TIS TPT TIT TRABAJO INDEPENDIENTE TRABAJO PRESENCIAL Trabajo Trabajo Trabajo Trabajo X Teórico Práctico Teórico Práctico Asignatura
2. COMPETENCIAS
PRÁCTICA Nº4: HORMIGONES ENSAYO Nº 14. "Dosificación del hormigón en peso. Dosificación: 1:2:3 y A/C: 0,55." 1. Objeto: Calcular el material necesario para vaciar 2 cilindros de prueba de la mezcla del hormigón dosificado por peso y determinar sus propiedades (manejabilidad, resistencia a compresión, etc.). 2. Descripción de la muestra: ° Se describen los materiales analizados en las practicas 1 y 2: 3. Equipo: ° Se hace referencia al equipo utilizado durante la elaboración del ensayo. 4. Preparación de la muestra: Puede hacerse en forma manual (pala) o mecánicamente (concretadoras, plantas mezcladoras o mixers) Las proporciones en que entran los componentes en una mezcla van de acuerdo a la calidad, resistencia y uso del concreto. Mezclado manual: ° Sobre una superficie limpia (piso) y humedecido previamente se esparce la cantidad de arena especificada. ° Se mide la cantidad de cemento especificado y se coloca sobre la arena. Se procede a un mezclado homogéneo en seco hasta obtener un solo color y se esparce.
GUÍA DE TRABAJO CONSTRUCCION DE ACABADOS ARQUITECTONICOS ° °
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Se mide y se agrega la cantidad de cascajo o triturado especificado. Se procede a mezclar nuevamente en seco hasta obtener homogeneidad en el color y se esparce (en forma de cráter). Se vierte la cantidad de agua requerida según la manejabilidad y uso. Se mezcla hasta obtener homogeneidad en la humedad.
Mezclado mecánico: ° Se seleccionan y se miden los materiales. ° Se hecha el 70% del agua requerida y se pone a funcionar la concretadora. Se vierte la cantidad de cascajo o triturado. ° Se vierte la cantidad de arena. ° Se vierte la cantidad de cemento. ° Se adiciona el 30% de agua restante de la mezcla. La duración del mezclado debe ser la necesaria para conseguir una mezcla íntima y homogénea de los distintos componentes; la concretadora debe descargarse complemente antes de volverse a usar. ° El mezclado debe continuarse por lo menos durante un minuto y medio (11/2min) después de que todos los materiales estén en la concretadora, a menos que con un tiempo menor se cumpla con los requisitos de uniformidad de la norma NTC 3318 (ASTM C94).
5. Procedimiento: Prueba de asentamiento (Slump): Se coloca el molde troncocónico sobre una superficie nivelada, se llena en 3 capas y cada capa se chuza 25 veces con la varilla de hierro lisa de punta redondeada y diámetro 5/8". Se acaba de llenar el molde y se enrasa con el palustre. Se levanta el molde verticalmente y se coloca al lado de la mezcla, dejando que ésta se asiente 30 segundos, luego medimos el asentamiento.
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Toma de cilindros: A los moldes cilíndricos y a la base se le aplica una película de aceite interiormente, se llenan en 3 capas y cada capa se chuza 25 veces. Se acaba de llenar el molde y se enrasa. Se dejan los cilindros dentro del molde durante 24 horas, a las 24 horas se sacan los cilindros del molde y se colocan en un recipiente con agua hasta el día en que se vaya a hacer el fallado, que puede ser a 24 horas; 3, 7, 14 y 28 días. Para el fallado acelerado (24 horas) se debe hacer un curado al vapor. En obra, se deben tomar mínimo 3 parejas de cilindros para fallar a diferentes edades. Normalmente se fallan a 7 y a 28 días, y se deja una pareja como testigo para fallar a 56 días. Con las resistencias de 3, 7 y 14 días se puede proyectar la resistencia a los 28 días. 6. Cálculos: Materiales: Normalmente para llenar 2 cilindros se necesitan 30kg de mezcla, más 15kg para la prueba de asentamiento. Total 45kg de mezcla. °
Peso del cemento =
45000g x 1 parte 6,55 partes
= 6870,23g
°
Peso de la arena
=
45000g x 2 parte 6,55 partes
= 13740,46g
°
Peso de la arena
=
45000g x 3 parte 6,55 partes
= 20610,69g
Cálculo del agua:
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a. Agua por relación = 0.55 (peso)
A = C (peso) x 0.55
Donde: A: Agua y C:Cemento.
A = 6870,23 g x 0.55
A = 3788,63 g ó 3,79 kg ó L b. Agua que absorbe la arena = peso de la arena x % de absorción 100 c. Agua que absorbe la arena = peso del cascajo x % de absorción 100 d. Agua total = Σ a , b ,c = NOTA: • La mezcla hecha para la prueba de asentamiento no se debe utilizar en el vaciado de los cilindros. • El porcentaje de absorción de los agregados debe ser el que se obtuvo en la practica Nº1. • Se debe observar de la mezcla de hormigón: ° Hay o no, disgregación de la mezcla. ° Manejabilidad. ° Compactabilidad. ° Posibilidades de uso ° Consistencia. • Se debe vaciar dos cilindros, con el fin de determinar la resistencia a la compresión de la muestra de hormigón.
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ENSAYO Nº 15. "Dosificación del hormigón en volumen. Dosificación: 1:2:3." 1. Objeto: Calcular el material necesario para vaciar 2 cilindros de prueba de la mezcla del hormigón dosificado por volumen y determinar sus propiedades (manejabilidad, resistencia a compresión, etc.). 2. Descripción de la muestra: ° Se describen los materiales analizados en las practicas 1 y 2: 3. Equipo: ° Se hace referencia al equipo utilizado durante la elaboración del ensayo. 4. Preparación de la muestra: Igual al ensayo Nº 14. 5. Procedimiento: Igual al ensayo Nº 14.
6. Cálculos: Materiales: ° ° °
Volumen del cascajo Volumen de la arena Volumen del cemento
= = =
3 partes 2 partes 1 parte
Se debe pesar los materiales medidos por volumen para determinar el equivalente en peso. Cálculo del agua: a. Agua total = agua por relación + agua absorbida por los agregados b. Agua que absorbe la arena = peso de la arena x % de absorción 100 c. Agua que absorbe la arena = peso del cascajo x % de absorción 100 d. Agua por relación = agua total - agua absorbida por los agregados (a + b) e. Relación A/C = Peso del agua por relación Peso del cemento f. Relación AF/AT =
Peso de la arena
.
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Peso del agregado total NOTA: • Se debe observar de la mezcla de hormigón: ° Hay o no, disgregación de la mezcla. ° Manejabilidad. ° Compactabilidad. ° Posibilidades de uso ° Consistencia. • Se debe vaciar dos cilindros, con el fin de determinar la resistencia a la compresión de la muestra de hormigón. ANÁLISIS: ° ° °
Relación A/C, por peso y por volumen. Relación AF/AT, por peso y por volumen. Resistencia a la compresión, por peso y por volumen.
Diferenciar las propiedades del hormigón en ambos casos. Consulte el capitulo C.5 (Calidad del concreto, mezclado y colocación) de la NSR98 y describa algunos de los requisitos que crea más importantes para la fabricación de los hormigones. Describa la frecuencia con la que se debe tomar muestras de hormigón en las obras, para evaluar las propiedades mecánicas.
