Dsm Lou 1 Informe

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

INFORME DE VISITA TÉCNICA A LA EMPRESA DSM Marine Lipids Perú LIDER MUNDIAL EN OMEGA 3 LA LEGUA, PIURA, PERÚ

2014    

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

INFORME NÚMERO I VISITA TÉCNICA EMPRESA DSM MARINE LIPIDS PERÚ INTRODUCCIÓN: DSM es una empresa basada en la ciencia global activa en materia de salud, nutrición y materiales. Al conectar sus exclusivas competencias en Life Sciences y Materiales Ciencias DSM está impulsando la prosperidad económica, el progreso del medio ambiente y los avances sociales para crear valor sostenible para todas las partes interesadas de forma simultánea. DSM entrega soluciones innovadoras que nutren, protegen y mejoran el rendimiento en mercados globales como alimentos y suplementos dietéticos, cuidado personal, alimentación, dispositivos médicos, automoción, pinturas, electricidad y electrónica, protección de la vida, energía alternativa y materiales de base biológica. 24.500 empleados de DSM realizan ventas anuales netas de alrededor de € 10 mil millones. Este informe está basado en el estudio del sistema de transporte de fluido que tiene la empresa, pues toda planta necesita de uno para facilitar el proceso y poder obtener el producto deseado. El pasado sábado 15 de noviembre del 2014, tal y como estaba programado, se realizó la visita técnica a DSM. La visita se realizó en horas de la mañana, consistió en un recorrido por las principales instalaciones de la empresa. En la recepción recogieron todo objeto que pudiera perjudicar la producción en la planta, como sortijas, reloj, aretes, celulares, etc. Posteriormente nos dirigimos hacia el auditorio donde nos dieron una breve explicación del proceso y luego se continuó con la visita.

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

INGENIERÍA QUÍMICA

I.

OBJETIVOS:

1.1.

Objetivo General:

El objetivo principal de la visita técnica a DSM es familiarizarse con los procesos y relacionar los conceptos teóricos impartidos en la universidad con los procedimientos industriales aplicados en la empresa visitada.

1.2.

Objetivos Específicos: Conocer y Valorar el potencial industrial y tecnológico de las empresas de la región Piura.  Conocer el proceso de obtención del aceite pescado.  Reconocer la importancia del trabajo en grupo. Identificar posibles fuentes de Trabajo Dirigido a nuestra especialidad.  Establecer una cultura de visita técnica tendiente a un proyecto de acercamiento entre la universidad y la industria.  Tener un encuentro con las tecnologías aplicadas y adquirir la visión para sus futuras estadías y prácticas profesionales. 

II.

PARTICIPANTES DE LA GIRA TÉCNICA: o o o o

Ing. Alfredo Fernández Reyes Msc. Ing. Claudio Rodríguez – Guía. Ing. Luis Cruz – Coordinador de Logística. Ing. Raúl García – Jefe de coordinación.

III.

VISIÓN Y MISIÓN DE LA EMPRESA:

3.1.

Visión: Ser un modelo de empresa líder en las áreas de investigación, desarrollo y asesorías a nivel nacional e internacional.

3.2.

Misión: Satisfacer totalmente las necesidades de la industria a nivel de tecnología y ciencias de la ingeniería a través de la prestación de servicios de excelente calidad a nuestros clientes, soportados con el talento humano competitivo y comprometido con el mejoramiento continuo de los procesos, basados en valores y fomentando mejoras de calidad de vida en todos nuestros colaboradores e inversionistas.



IV.

MARCO TEÓRICO:

Canadiense DSM en Piura Hace unos años Alicorp vendió la fábrica al grupo canadiense pero en menos de seis meses la empresa pasó a las manos de la multinacional. DSM, fabricante mundial de complementos vitamínicos, que factura más de US$10 mil millones al año y posee 25 mil empleados, puso un pie en Piura para fabricar Omega 3. Lo hizo al adquirir Ocean Nutrition Canada, empresa canadiense dedicada a la comercialización de dicho producto, por $580 millones (canadienses). La planta piurana, ubicada en La Legua, un lejano poblado de Piura, perteneció hasta el año 2009 a Alicorp, la misma que producía entre 40 mil y 50 mil toneladas de aceite de pescado, un cuarto del total de la producción nacional. El grupo peruano la vendió a inicios de ese año a Ocean Nutrition Canada, empresa que posee tres plantas procesadoras de dicho insumo en su país. Sin embargo, en menos de seis meses, la empresa pasó a nuevos dueños: la multinacional DSM, quienes revelaron que poseen 14 fábricas de distintos componentes vitamínicos en todo el continente sudamericano, lo que les permite ingresos anuales superiores a los US$800 millones. Eduardo Estrada, presidente de DSM para toda Latinoamérica, comentó que con esta adquisición se espera duplicar los ingresos del filial Perú para dentro de un año y que confían en ampliar la capacidad productiva de la planta en un mediano plazo, porque ahora ofrecerán Omega3 a todos los clientes que poseen en el mundo. “Los crecimientos ya vienen más acelerados en el Perú, dado el dinamismo de la economía, y se multiplicarán ahora que tenemos dos plantas; una de vitaminas en Lima y otra de Omega 3 en Piura”, aseguró. OMEGA 3:

El Omega 3 es una sustancia lipídica que pertenece al grupo de los ácidos grasos (AG) poliinsaturados de cadena larga. Estas son moléculas formadas por un grupo carboxilo y una cadena de carbonos de longitud variable. Los tipos más importantes de Omega 3 son el ácido eicosapentaenoico (AEP) y el ácido docosahexanoico (ADH). Por su parte, el ácido alfa-linolénico (AAL) es un tipo de Omega 3 presente en los vegetales. El producto natural Omega 3 de Codeco Nutrilife, ofrece la dosis justa de Omega 3, efectiva para beneficiar al organismo, regular los niveles de colesterol y proteger la salud del corazón.



V.

DESCRIPCIÓN DE LA VISITA:

En el auditorio de la empresa nos explicaron mediante esquemas el proceso para obtener aceite de pescado y así exportarlo al extranjero como materia prima, pues nos dijeron que ni una gota de aceite producido se vendía en el Perú, sino se vendía a diversas empresas exteriores para la fabricación de productos farmacéuticos y/o otros.

Su producto:



En la etapa de transferencia de calor utilizan 7 cristalizadores, estos se encargan de disminuir la temperatura del aceite a 5 °C. En el etapa de purificación y concentración utilizan evaporadores de capa delgada modelo WFE.

Evaporadores de capa delgada modelo WFE. Este modelo de evaporador presenta las siguientes características:  

Presión del diseño: 0.1-0.2MPa, 0.6MPa del vaso de Jacket Temperatura de trabajo: Vaso: 180 C, 20-200 C de la chaqueta. Talla: 0.5-10 SQM

Aplicación: Mejorar la destilación líquida corrosiva fuerte, el proceso

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prohíbe la succión metálica del ion, el media de gran viscosidad, el media termal de la sensibilidad y el media del punto de ebullición del colmo. Alto la evaporación del vacío y de la baja temperatura puede hacer el compuesto difícil descomponerse, así que el producto tiene alta eficacia de la recuperación. El área de evaporación es grande con eficacia alta. El tiempo de retención material es corto (en el plazo de 10 segundos aproximadamente), y el compuesto difícil descomponerse, así que el producto tiene alta eficacia de la recuperación.

Generan vapor a través de dos tipos de calderas: a) Caldera Acuotubular. b) Caldera Pirotubular. Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.



Criterios Calidad del agua

Mantenimiento

Revisiones periódicas

Costes para niveles comparables de gasto de fabricación y calidad

Calderas Pirotubulares Menores exigencias, posible funcionamiento con salinidad del agua fácil de limpiar Inspección ordinaria, seguida de una prueba hidrostática, raramente son necesarias otras pruebas de carácter no destructivo, como por ej. as mediciones con ultrasonidos, en caso contrario se efectúan en zonas muy reducidas

Menores

Calderas Acuotubulares Mayores exigencias, es necesario un bajo nivel de salinidad para su funcionamiento Más costoso Son necesarias mediciones con ultrasonidos además de prueba hidrostática; es decir, pruebas costosas en tiempo y dinero

Mayores

Mayor, de fácil mantenimiento

Menor; es más difícil realizar su Rendimiento mantenimiento en funcionamiento Puede aprovecharse el control del En el caso de determinados diseños, quemador; cuando caiga por debajo debe limitarse la carga parcial; el Características de la de la carga mínima, el quemador quemador no puede apagarse carga parcial puede apagarse sin problemas manualmente Contenido de agua Mayor, debido a su diseño Menor Capacidad de acumulación Plazo de entrega Necesidades de espacio Tiempo necesario para el montaje y puesta en marcha inicial

Debido al alto volumen de agua, no Susceptible a las fluctuaciones de es susceptible a las fluctuaciones presión y carga resultantes del de presión y carga proceso Más corto Más largo Reducidas

Elevadas

Reducido

Más prolongado



El proceso de deodorización es la etapa final normal del proceso de refinación de los aceites y grasas comestibles. La deodorización remueve el material que le confiere al aceite el olor característico de su origen; remueve los ácidos grasos libres (AGL), además de remover otros componentes menores para entregar finalmente un aceite sin olor y con largo tiempo de vida de anaquel. La etapa en la que se le introduce el vapor de arrastre o deodorización es la más importante y más delicada. El equipo debe tener un vacío de 3 – 5 mm de Hg absoluto, una temperatura de 180 – 200ºC: el vapor de arrastre debe estar entre 0.5 – 2% del aceite procesado; el tiempo de residencia varía entre 20 y 40 minutos. Utilizan un Desodorizador semi-continuo presenta las siguientes características:

de doble sifón, este

Desodorizador semi-continuo de doble sifón: Una mínima mezcla de productos en las bandejas, las estructuras internas y el equipo externo están diseñados para un drenaje máximo. Requisitos mínimos de vapor debido a las bandejas Diflow de capa delgada de aceite y flujo de película en cascada.  La mayor recuperación de calor gracias al circuito de doble termo sifón (TS).  Hasta 200.000 kJ por tonelada métrica de recuperación de calor adicional es posible mediante al uso del agua de enfriamiento de retorno para calentar el agua que alimenta las calderas, etc.  Serpentines fabricados con tubos sin costura e inspeccionados por rayos X, para una mayor durabilidad.  Conjuntos de serpentines extraíbles por las puertas de inspección.  Cero fugas de aire en el desodorizador, esto es asegurado por el sello a vapor en las bocas de acceso y visores del sistema.  Fácil acceso para el servicio a través de bocas de acceso estratégicamente colocadas.  Capacidades de plantas desde 50 a 650 TPD (toneladas por 24 horas). 



El sistema de transporte de fluidos de esta empresa consta de: Válvulas: 

Válvulas de bola. En la válvula de bola un macho esférico agujereado controla la circulación del líquido. El sellado en válvulas de bola es excelente, la bola contacta de forma circunferencial y uniforme el asiento, el cual suele ser de materiales blandos.

Características: Conexión a la tubería: Brida, wafer, roscada, socket welding.

Materiales para el Cuerpo: Aceros al Carbono Forjado: ASTM A-350 LF2, ASTM A-105 Fundición de Aceros al Carbono: ASTM A-216 WCB Aceros Inoxidable: ASTM A-351 CF8M (AISI-316) Fundición Dúctil de Hierro: ASTM A-536 GR. 65-45-12 Bronce: Bronce ASTM B148-C95800 Plásticos Cerámicos

Materiales para la Bola: AISI 4140 Aceros al Carbono Forjado: ASTM A-105 Aceros Inoxidable: AISI-304, ASTM A-351 CF8M (AISI-316), ASTM 316Ti

Materiales para recubrir superficialmente la Bola: Cromo, Níquel electrolito.



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Válvulas de aguja. La válvula de aguja es llamada así por el vástago cónico que hace de obturador sobre un orificio de pequeño diámetro en relación el diámetro nominal de la válvula.

Este tipo de válvula se utiliza para gases o vapores. 

Válvulas de bola automática. Las aplicaciones más frecuentes de la válvula de bola son de obertura/cierre. No son recomendables usarlas en servicios de parcialmente abiertas por un largo tiempo bajo condiciones de alta caída de presión a través de la válvula, ya que los asientos blandos pueden tener tendencia a salir de su sitio y obstruir el movimiento de la bola. Este tipo de válvula se caracteriza por estar programada y no es necesario un operador.

Tuberías: o o

Tuberías de 3” a 4”. T¨s roscadas.

Accesorios: o

Codos roscados.

Bombas: o o o o

Bombas centrífugas. Bombas de engranaje. Sopladores de vacío. Bombas de vacío.

Intercambiadores de calor Tubulares: 

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Para el H2O los intercambiadores de calor están hechos de Acero al Carbono. Para el Aceite los intercambiadores de calor están hechos de Acero Inoxidable.



Utilizan un sistema de inocuidad para sus productos, a través de rayos UV:

Lámparas de mercurio de baja presión

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Lámparas de mercurio de baja presión Desde el punto de vista eléctrico similar a las fluorescentes Sin cubierta de fósforo Con tubo de cuarzo

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“Monocromáticas” (90% de emisión a 253,7 nm)

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VI.

Conclusiones: 

Esta visita técnica nos sirvió de mucho para entender el procesamiento del aceite de pescado.

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El aceite de pescado antes de ser comercializado pasa por una serie de etapas que mejorar su calidad y apariencia, entre ellas: Neutralización, blanqueado, Desodorización, purificación.

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Las calderas pirotubulares presentas mejores ventajas que las calderas acuotubulares.

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La etapa en la que se le introduce el vapor de arrastre o deodorización es la más importante y más delicada.



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