Laprida, 15 de diciembre de 2016
Trabajo practico sobre Diseño y procesamiento mecánico 5° año – 2016 – E.E.S.T. N° 1 Lapria !"#mno$a% &ata"o So'(a )ro'esor% *i#sto++i E#aro
Defnición de proceso mecánico: La definición de proceso mecánico es: “cuando se altera físicamente, la forma o estructura”, Son propios de la industria de transformación y mecanizado de metales, en la industria de la madera y en el moldeado y formado de plásticos. Algunos ejemplos de procesos son: !rocesos !rocesos de manufactur manufactura a de deformació deformación, n, Lamina nado, do,"ormado #l formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, se considera uno de los procesos de formación más importantes importantes en t$rminos t$rminos de %alor de la producción ón y del m$todo de producción ón #l formado de partes partes se puede efectuar con el material frio &formado en frio' o con material caliente &formado caliente'. Las fuerzas utilizadas para formar las partes pueden ser de tipo de fle(ión, compresión o cizallado y tensión. Los procesos de formado se pueden clasificar so)re la )ase de la forma en *ue se aplica la fuerza +oncepto de mecanización: ecanización es la fase de desarrollo t$cnico, en la cual un numero de procesos cada %ez mayor se realizan utilizando medios mecánicos, donde el tra)ajador toda%ía toda%ía sigue siendo una parte esencial del proceso de producción y está estrictamente sujeto al ritmo de operación del e*uipo mecánico a*uinas -erramientas con%encionales: #ntra la enorme gama de ma*uinas de las *ue se sir%e el -om)re para facilitar y -acer más cómodo su tra)ajo, -ay unas cuantas a las *ue se les puede considerar como las madres de todos los demás: son las llamas ma*uinas-erramientas. odas estas -erramientas tienen en com/n la utilización de una -erramienta enta de corte especí específica. fica. Su tra)ajo consiste consiste en dar forma a cual*uier cual*uier pieza o componente de una ma*uina )asándose en la t$cnica de arran*ue de %iruta, tro*uelado u otros procedimientos especiales como son los electroerosión, laser, etc. A este este grupo de ma*uinas pertenecen pertenecen los tornos, fresadoras, fresadoras, limadoras, taladradoras, taladradoras, mandriladoras, prensas, etc. a*u a *uin inas as 0err 0e rram amie ient ntas as asis as istitida das: s: Se les dice ma*uina ma*uinas s de de -erra -erramie mientas ntas asisti stida da al al dise dise1o 1o asis asisto to por computadora. Lo más frecuente se utiliza la sigla +.A.2, del ingles +omputer Aided 2esing, para clasificar al conjunto de -erramientas por soft3are fundamentalmente, fundamentalmen te, pero no e(clusi%amente, al dise1o, la fa)ricación, y el análisis, asistidos por computadora en los ám)itos científico industria ratamiento t$rmico: Se conoce como tratamiento t$rmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento. Se somete un material con el fin de %ariar su dureza y cam)iar su resistencia mecánica especialmente la dureza, resistencia y tenacidad ipos de ratamientos t$rmicos: emple
4e%enido
4ecocido
5ormalizado
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emple: Se utiliza para o)tener un tipo de aceros de alta dureza, llamado martensita. Se trata del ele%ar a una temperatura el acero de 7888 9+ y posterior mente someterlo a un enfriamiento rápido y continuo en agua, aceite o aire.
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4e%enido: +onsiste en calentar la pieza templada -asta cierta temperatura &;89+' para reducir las tenciones internas *ue tiene el acero martensítico &de alta dureza'. 2e este modo e%itamos *ue el acero sea frágil. La %elocidad del enfriamiento por lo general es rápida.
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#l re%enido es inferior a la del temple
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4ecosido: +onsiste en calentar un material -asta una temperatura dada &<889+', y enfriarlo lentamente. Se utiliza al igual *ue el caso anterior para suprimir los defectos del temple
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Se !ersigue:
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#liminar tenciones del temple
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Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero
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Si la %ariación de la temperatura es muy alta, pueden aparecer tenciones internas *ue producen grietas o deformaciones.
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5ormalizado: #ste tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una conformación mecánica, tales como una forja o laminación para conferir al acero unas propiedades *ue se consideran normales de su composición.
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#l procedimiento consiste calentando rápidamente el material -asta una temperatura crítica entre =8 y >8 grados +elsius y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna se %uel%e más uniforme y aumenta la tenacidad del acero +oncepto de %elocidad: Lo *ue conocemos como %elocidad es una magnitud física, a partir de la cual se puede e(presar el desplazamiento *ue desplazamiento *ue realiza un o)jeto en una unidad determinada de tiempo. La %elocidad es representada mediante el sím)olo ?, y la unidad de medida dentro del Sistema @nternacional es el ms, pero tam)i$n podemos encontrar Bs
?elocidad corte: Se define como %elocidad de corte la %elocidad lineal de la periferia de una -erramienta acoplada a una má*uina -erramienta o la %elocidad lineal del diámetro mayor *ue este en contacto con la -erramienta en la pieza *ue se est$ mecanizando a un torno. Su elección %iene determinada por el material de la -erramienta, el tipo de material a mecanizar y las características de la ma*uina. Cna alta %elocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de la -erramienta. La %elocidad de corte se e(presa en metrosminuto 0erramientas de corte: los materiales para las -erramientas de cortes incluye aceros al car)ono, aceros de mediana aleación, aceros de alta %elocidad, aleaciones fundidas, car)uros cementados, cerámicas u o(ido y diamantes
