Caso Sobre Ruedas

CASO: “Un Problema Sobre Ruedas” Elaborado por:  Denisse Magaly Marrujo Rivera  Bryan Paulet  Marisol Poquioma Culqui  Eddie Romani Benavides

DOCENTE: MA. Germán Velásquez Salazar

2017

1.- Análisis de la Operación de la Empresa Hankook creció hasta convertirse en una compañía con valor de 2.5 mil millones de dólares que produce cerca de 58 millones de llantas anualmente. Hankook es una empresa asiática que cuenta con dos plantas de manufactura en Corea del Sur y China. Hankook realiza exportaciones hacia sus centros de distribución ubicados en las costas Este y Oeste de Estados Unidos Hankook fabrica llantas destinadas a reemplazo y llantas de equipo original, son transportadas por camión o tren a los puertos de embarque. Hankook a pesar de su amplia experiencia en la administración de sus bodegas en EE.UU. decidió buscar asistencia externa para sus entregas a FORD. Hankook presenta experiencia en transporte marítimo, sin embargo hay falencias en control de tiempo bajo el concepto Just in time En la distribución Hankook contrató a la empresa Evans para que distribuyera el producto en el mercado norteamericano, ya que ésta tiene ubicaciones estratégicas lo cual permite abastecer a sus clientes en menores tiempos. Las llantas originales son enviadas en tren a la bodega de Evans en Detroit. El proceso de comunicación entre Hankook y Evans cumple un papel muy importante para el éxito de la empresa; con ello logran entregar sus productos al tiempo requerido.

2.- Gráfico de la cadena de suministro aplicada ACTORES:         

PROVEEDORES: MATERIAS PRIMAS PROVEEDORES LOGÍSTICO: PROVEEDOR TERRESTRE: PROVEEDOR MARÍTIMO: PROVEEDOR LOGÍSTICO DE ALMACÉN: EMPRESA: HANCOOK CLIENTE: FORD Y OTROS CLIENTE DE FORD: CONCESIONARIOS CLIENTE FINAL: USUARIO

INFORMACIÓN:   SAP 

PROCESO

PROVEEDOR DE MATERIA PRIMA Y MAQUINARIAS

HANKOOK

CLI

3.- Modalidades de gestión de la demanda aplicadas por la empresa  

Hankook contrato a EVANS para la distribución de su producto FORD. El SAP permite una buena coordinación entre hankook  – EVANS – FORD.

La eficaz administración de la demanda por parte de Hankook le permite obtener una buena coordinación entre las diferentes áreas de su cadena de abastecimiento: Fabrica, almacenes y Clientes; logrando que su r elación con su cliente final o usuario sea muy buena.

Fuentes de demanda: Capacidad Productiva: Tiene fabricas especializadas en Corea y China. •

Servicio al Cliente: la empresa orienta su estrategia de logística al cliente/ con el fin de darle el mejor servicio. •

 Ampliación de productos: sus ventas se han incrementado con el paso del tiempo de tal forma que ya no se dedica a su mercado inicial sino que apunta al mercado Americano y Europeo lo que le permite tener un crecimiento constante. •

Fecha de Entrega: Esta se da bajo la premisa del Just in Time  – para el Contrato con Ford  – por lo cual contrata la empresa Evans para que pueda ayudarle en este objetivo. Además que contaba con un ERP que era el SAP el cual le permitía rastrear sus llantas a lo largo de su cadena y esta información la compartía con Evans. •

Para FORD se trabajó bajo la premisa JIT, dando seguimiento a toda la cadena a solicitud del cliente.

4.- Posibilidades de contingencia y medidas recomendadas Contingencias 

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Quiebre de stock por parte de EVANS, debido al tiempo de entrega y perdida de productos desde la salida de los puertos de origen hasta el destino de los almacenes. Demora en los transportes marítimos por factores ambientales y climáticos. Aumento de impuestos y aranceles en los productos de importación. Demora en la evaluación de “cinética” y resultados erróneos en la prueba realizada en los almacenes de EVANS.

Recomendaciones   

Contar con stock de seguridad en almacenes de EVANS (Estados Unidos) con el fin de cubrir alguna de las contingencias mencionadas. En caso se presenten pérdidas al momento del traslado vía marítima, se debe tener un seguro que cubra un % de las posibles pérdidas Se debe establecer una cláusula en el contrato en caso varíen los factores aduaneros.

5.- Conclusiones 

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Hankook no estaba preparado para implantar el sistema de Just in Time en su cadena de abastecimiento y encontró en Evans la pieza faltante para su cadena de suministro. Con la buena coordinación de ambas empresas (Hankook y Evans) se logra proveer de manera oportuna los requerimientos de FORD. Cada empresa es especialista de las actividades que realiza; en caso de Hankook es una empresa que fabrica llantas de acuerdo a los requerimientos del mercado y Evans es una empresa que realiza eficazmente la distribución de mercaderías justo a tiempo. El sistema del Just in Time genera beneficios en la reducción de inventarios, variabilidad de la demanda y personalización de productos, además de requiere confiabilidad con los actores de la cadena. Evaluar la implementación de una planta manufacturera en Estados Unidos a fin de contrarrestar ciertas contingencias.