c a p í t u l o
7
CAPÍTULO 7
MALLA ELECTROSOLDAD ELECTROSOLDADA A DIACO
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
Nomenclatura
NSR-98
=
a
=
b
=
g
=
d b
=
f c´
=
f y
=
h ld
= =
n
=
s
=
As
=
Normas colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistentes. Coeficiente relacionado con la colocación del alambre. Coeficiente relacionado con el tipo de superficie de refuerzo. Coeficiente de escala relacionado con el diámetro del alambre. Diámetro nominal del alambre o torón en mm. Resistencia nominal del concreto a la compresión determinada con probetas de tamaño normalizado, expresado en kgf/cm2, Mpa o psi. Resistencia nominal a la fluencia del cero de refuerzo, expresado en kgf/cm2, Mpa o psi. Espesor total del elemento, expresado en cm. Longitud de desarrollo, expresado en cm. Número de barras en una misma fila o capa, que se empalman o desarrollan, a lo largo del plano de fractura. Espaciamiento de los estribos cerrados, expresado en cm. Área de refuerzo no preesforzado a tracción, expresada en cm2.
311
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
38. ESQUEMA DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO ESTÁNDAR
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser múltiplo de 5). b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier dimensión). c) Puntas de los alambres longitudinales (mínimo 5 cm.). d) Puntas de los alambres transversales (mínimo 5 cm.). Notas: • Los alambres longitudinales pueden ser dobles o sencillos, los alambres transversales sólo pueden ser sencillos. • Las mallas tipo D, tienen la misma área de acero por metro lineal en las dos direcciones. 312
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
• Las mallas U y D elaboradas con alambres dobles pueden tener ahorro de borde en los extremos. 39. ESQUEMAS DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO ESPECIAL
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser múltiplo de 5). b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier dimensión). c) Puntas de los alambres longitudinales (mínimo 5 cm.). d) Puntas de los alambres transversales (mínimo 2.5 cm.) . Combinando separaciones de alambres, se pueden fabricar mallas para obtener escalerillas para refuerzo en mampostería estructural y otras aplicaciones, donde se requieran distribuciones especiales de refuerzo. Se conservan las notas de la página anterior. 313
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
40. ESPECIFICACIONES BÁSICAS DE LA MALLA ELECTROSOLDADA DIACO Tabla 84
REF.
REFERENCIA
COMER CIAL
ANC HO UTIL
m
ALAMBRES LONGITUDINALES CA NTI DA D
ALAMBRES TRANSVERSALES
DIA ME SEPA PUNT CUANT TR RAC. AS IA CANTI O DAD (b ) (c ) cm2 / mm cm cm m.l.
DIA SEP ME PUNT CUANTI AR TR AS A AC. O (a) (d) cm2 / mm mm cm m.l.
L
15x25 - 4x4
H-084
2.3
16.0
4.0
15.0
12.5
0.8
24.0
4.0
25.0
5.0
0.5
L
15x25 - 4.5x4
H-106
2.3
16.0
4.5
15.0
12.5
1.1
24.0
4.0
25.0
5.0
0.5
L
15x30 - 5x4
H-131
2.3
16.0
5.0
15.0
15.0
1.3
20.0
4.0
30.0
5.0
0.4
L
15x25 - 5.5x4
H-158
2.3
16.0
5.5
15.0
12.5
1.6
24.0
4.0
25.0
5.0
0.5
L
15x25 - 6.5x4
H-221
2.3
16.0
6.5
15.0
12.5
2.2
24.0
4.0
25.0
5.0
0.5
L
15x25 - 7x5
H-257
2.3
16.0
7.0
15.0
12.5
2.6
24.0
5.0
25.0
5.0
0.8
L
30x30 - 4x4
M-042
2.1
8.0
4.0
30.0
15.0
0.4
20.0
4.0
30.0
12.5
0.4
L
20x20 - 4x4
M-063
2.2
12.0
4.0
20.0
10.0
0.6
30.0
4.0
20.0
7.5
0.6
L
15x15 - 4x4
M-084
2.3
16.0
4.0
15.0
7.5
0.8
40.0
4.0
15.0
5.0
0.8
L 15x15 - 4.5x4.5
M-106
2.3
16.0
4.5
15.0
7.5
1.1
40.0
4.5
15.0
5.0
1.1
L
M-131
2.3
16.0
5.0
15.0
7.5
1.3
40.0
5.0
15.0
5.0
1.3
L 15x15 - 5.5x5.5
M-159
2.3
16.0
5.5
15.0
7.5
1.6
40.0
5.5
15.0
5.0
1.6
L
M-188
2.3
16.0
6.0
15.0
7.5
1.9
40.0
6.0
15.0
5.0
1.9
L 15x15 - 6.5x6.5
M-221
2.3
16.0
6.5
15.0
7.5
2.2
40.0
6.5
15.0
5.0
2.2
L
M-257
2.3
16.0
7.0
15.0
7.5
2.6
40.0
7.0
15.0
5.0
2.6
L 15x15 - 7.5x7.5
M-295
2.3
16.0
7.5
15.0
7.5
3.0
40.0
7.5
15.0
5.0
3.0
L
M-335
2.3
16.0
8.0
15.0
7.5
3.4
40.0
8.0
15.0
5.0
3.4
L 15x15 - 8.5x8.5
M-378
2.3
16.0
8.5
15.0
7.5
3.8
40.0
8.5
15.0
5.0
3.8
L
E-050
2.3
10.0
4.0
25.0
12.5
0.5
24.0
4.0
25.0
5.0
0.5
15x15 - 5x5
15x15 - 6x6
15x15 - 7x7
15x15 - 8x8
25x25 - 4x4
Notas: • Las mallas tipo M son proporcionales a las tipo D mencionadas en el manual SIMESA. • Las mallas tipo H son proporcionales a las tipo U, mencionadas en el manual SIMESA. 314
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
41. CONVERSIÓN DE REFUERZO A MALLA Con f y = 2813 kgf/cm2 = 280 MPa = 40 ksi. Tabla 85 Espaciamiento del Refuerzo Convencional en cm. 2
5,0
7,5
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
cm / m
1/4" @ A .E .M.
3,66
2,44
1,83
1,46
1,22
1,04
0,91
0,81
0,73
0,61
0,52
0,46
0,41
cm 2/ m
3/8" @ A .E .M.
8,11
5,41
4,06
3,25
2,70
2,32
2,03
1,80
1,62
1,35
1,16
1,01
0,90
cm / m
1/2" @ A.E.M.
-
9,83
7,37
5,90
4,91
4,21
3,69
3,28
2,95
2,46
2,11
1,84
1,64
cm 2/ m
5/8" @ A.E.M.
-
-
-
9,14
7,62
6,53
5,71
5,08
4,57
3,81
3,27
2,86
2,54
cm 2/ m
3/4" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
9,27
8,11
7,21
6,49
5,41
4,64
4,06
3,61
cm / m
7/8" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
-
-
9,83
8,85
7,37
6,32
5,53
4,91
cm / m
1" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9,71
8,33
7,29
6,48
cm / m
2
2 2 2
A.E.M: Área de acero equivalente en malla electrosoldada. 42. CONVERSIÓN DEL REFUERZO A MALLA Con f y = 4219 kgf/cm2 = 420 MPa = 60 ksi. Tabla 86 Espaciamiento del Refuerzo Convencional en cm. 5,0 7,5
2
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
cm / m 2
1/2" @ A.E.M.
-
-
-
8,85
7,37
6,32
5,53
4,91
4,42
3,69
3,16
2,76
2,46
cm / m
5/8" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
9,80
8,57
7,62
6,86
5,71
4,90
4,29
3,81
cm / m
3/4" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
-
-
-
9,74
8,11
6,96
6,09
5,41
cm 2/ m
7/8" @ A.E.M.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9,48
8,29
7,37
cm / m
2
2
A.E.M: Área de acero equivalente en malla electrosoldada. 43. ÁREA DE ACERO POR METRO LINEAL EN cm 2/m Tabla 87 db
Área x varilla
mm
cm
4,0
Espaciamiento en cm. 5,0 10 d
7,5 10,0 15 d
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
25,0
27,5
30,0
32,5
35,0
0,126
2,51
1,68
1,26
1,01
0,84
0,72
0,63
0,56
0,50
0,46
0,42
0,39
0,36
4,5
0,159
3,18
2,21
1,59
1,27
1,06
0,91
0,80
0,71
0,64
0,58
0,53
0,49
0,45
5,0
0,196
3,93
2,62
1,96
1,57
1,31
1,12
0,98
0,87
0,79
0,71
0,65
0,60
0,56
5,5
0,238
4,75
3,17
2,38
1,90
1,58
1,36
1,19
1,06
0,95
0,86
0,79
0,73
0,86
6,0
0,283
5,65
3,77
2,83
2,26
1,88
1,62
1,41
1,26
1,13
1,03
0,94
0,87
0,81
6,5
0,332
6,64
4,42
3,32
2,65
2,21
1,90
1,66
1,47
1,33
1,21
1,11
1,02
0,95
7,0
0,385
7,70
5,13
3,85
3,08
2,57
2,20
1,92
1,71
1,54
1,40
1,28
1,18
1,10
7,5
0,442
8,84
5,89
4,42
3,53
2,95
2,52
2,21
1,96
1,77
1,61
1,47
1,36
1,26
8,0
0,503
10,05
6,70
5,03
4,02
3,35
2,87
2,51
2,23
2,01
1,83
1,68
1,55
1,44
8,5
0,567
11,35
7,57
5,67
4,54
3,78
3,24
2,84
2,52
2,27
2,06
1,89
1,75
1,62
2
d = Doble alambre 315
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
44. PESO DE ACERO POR METRO LINEAL EN kgf/m
Tabla 88
db
Área x varilla
mm
kgf/m
5,0 10 d
7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 27,5 30,0 32,5 35,0 15 d
4,0
0,099
1,97
1,32
0,99
0,79
0,66
0,56
0,49
0,44
0,39
0,36
0,33
0,30
0,28
4,5
0,125
2,50
1,67
1,25
1,00
0,83
0,71
0,62
0,56
0,50
0,45
0,42
0,38
0,36
5,0
0,154
3,09
2,06
1,54
1,23
1,03
0,88
0,77
0,69
0,62
0,56
0,51
0,47
0,44
5,5
0,187
3,73
2,49
1,87
1,49
1,24
1,07
0,93
0,83
0,75
0,68
0,62
0,57
0,53
6,0
0,222
4,44
2,96
2,22
1,77
1,48
1,27
1,11
0,99
0,86
0,81
0,74
0,68
0,63
6,5
0,261
5,21
3,48
2,61
2,09
1,74
1,49
1,30
1,16
1,04
0,95
0,87
0,80
0,74
7,0
0,302
6,05
4,03
3,02
2,42
2,02
1,73
1,51
1,34
1,21
1,10
1,01
0,93
0,86
7,5
0,347
6,94
4,63
3,47
2,78
2,31
1,98
1,74
1,54
1,39
1,26
1,16
1,07
0,99
8,0
0,395
7,90
5,27
3,95
3,16
2,63
2,26
1,97
1,76
1,58
1,44
1,32
1,22
1,13
8,5
0,446
8,92
5,94
4,46
3,57
2,97
2,55
2,23
1,98
1,78
1,62
1,49
1,37
1,27
Espaciamiento en cm
d = doble alambre
45. LONGITUD DE DESARROLLO PARA ALAMBRES CORRUGADOS ATRACCIÓN C.12.2.2 NSR-98 a) Casos simplicados
• Cuando la separación libre entre barras, que se desarrollan o empalman, es mayor o igual a d b recubrimiento libre mayor o igual a d b, y estribos a lo largo de Id cumpliendo el mínimo requerido. • Cuando la separación libre entre barras que se desarrollan o empalman, es mayor o igual a 2d b y recubrimiento libre mayor o igual a d b. 316
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
Tabla 89 Longitud de desarrollo para ∞ = 1.0, ß = 1.0 d b
≤20
mm:
l d
f y !" =
6.6
f c
d b
en
d b ≤ 20mm :
12 f y !" =
´
2
kgf/cm
Alambre f ´c (psi) f ´c (Mpa) 2 f ´c (kg/cm ) d b (mm) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
l d
25
f c
d b
en
«
Mpa 2
fy = 4923 kgf/cm = 492,3 Mpa = 70000 psi 3000 3500 4000 4500 5000 21,1 24,6 28,1 31,6 35,2 211 246 281 316 352 cm cm cm cm cm. 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,9 30,0 30,0 30,0 30,0 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0 36,0 33,4 31,2 30,0 30,0 38,6 35,7 33,4 31,5 30,0 41,2 38,1 35,7 33,6 31,9
Notas: • La longitud de desarrollo ld, no puede ser menor de 30 cm. (l d ≥ 30 cm.). • La longitud de desarrollo Id, en cm. para barras corrugadas a tracción, tiene que multiplicarse por el coeciente o los coecientes de modicación aplicables
para: Tabla 90 Para
Factor
Refuerzo horizontal colocado de tal manera que haya m ás de 30 cm. de concreto fresco en el momento de vaciarlo, debajo de la longitud de desarrollo o empalme. Otro refuerzo.
α = 1.3 α = 1.0
Barras de refuerzo, o alambres con recubrimiento epóxico, con recubrimiento de concreto menor que 3d b, o separación libre entre barras menor que 6d b. Todos los casos de barras y alambres con recubrimiento ep óxico. Barras y alambres sin recubrimiento epóxico. El producto αβ no necesita exceder de 1.7. Barra N°6 o menos y alambre corrugado. Barra N°7 y mayores.
β = 1.5 β = 1.2 β = 1.0 αβ ≤ 1.7 γ = 0.8 γ = 1.0
317
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
46. LONGITUD DE EMPALME O TRASLAPO PARA ALAMBRES CORRUGADOS A TRACCIÓN La NSR-98 clasica las longitudes de empalme para barras corrugadas a tracción,
en dos clases que dependen del porcentaje del acero empalmado. La longitud mínima de traslapo para empalmes a tracción de la clase A (1.0 l d) y de la clase B (1.3 Id) no debe ser menor a 30 cm., donde I d es la longitud de desarrollo a tracción para la resistencia nominal a la uencia especicada f y , de acuerdo con los requisitos de desarrollo de barras corrugadas a tracción, con excepción del refuerzo en exceso: A s su min istrado A s requerido
Los empalmes por traslapo a tracción de barras corrugadas y alambres corrugados que formen parte de mallas electrosoldadas, deben ser clase B; excepto que se permitan clase A, cuando el área de refuerzo suministrado es al menos el doble del requerido por análisis en toda la longitud del empalme y menos de la mitad del refuerzo total se empalma dentro de la longitud de traslapo, como dice: Tabla 91
A s su min istrado A s requerido
Mayor o igual 2 Menor a 2
Porcentaje máximo de As, empalmado dentro de la longitud de traslapo requerida 50 100 Clase A (1,0 ld) Clase B (1,3 ld) Clase B (1,3 ld) Clase B (1,3 ld)
a) Casos simplicados
• Cuando la separación libre entre barras que se desarrollan o empalman es mayor o igual a d b, el recubrimiento libre mayor o igual a d b y tiene estribos a lo largo de Id cumpliendo el mínimo requerido. • Cuando la separación libre entre barras que se desarrollan o empalman, es mayor o igual a 2d b y el recubrimiento libre es mayor o igual a d b. 318
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
Tabla 92 d b≤20mm kgf/cm
:
l d
f y !" =
6.6
f c
d b
Barra No. 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 Barra No. 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
≤
´
2
f ´c (psi) f ´c (Mpa) f ´c (kg/cm2)
en d b
20 Mm.:
l d
12 f y !" =
25
f c
d b
en
«
MPa fy = 4923 kgf/cm2 = 492,3 Mpa = 70000 psi 3000 3500 4000 4500 5000 21,1 24,6 28,1 31,6 35,2 211 246 281 316 352 Clase A (1.0 ld) cm cm cm cm cm 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,9 30,0 30,0 30,0 30,0 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0 36,0 33,4 31,2 30,0 30,0 38,6 35,7 33,4 31,5 30,0 41,2 38,1 35,7 33,6 31,9 Clase B (1.3 ld) cm cm cm cm cm 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,1 30,0 30,0 30,0 30,0 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0 36,8 34,1 31,9 30,1 30,0 40,1 37,2 34,8 32,8 31,1 43,5 40,3 37,7 35,5 33,7 46,8 43,4 40,6 38,3 36,2 50,2 46,5 43,5 41,0 38,8 53,5 49,5 46,4 43,7 41,4
Notas: • La longitud de traslapo en cm., para alambres corrugados a tracción, tiene que multiplicarse por el coeciente o los coecientes de modicación aplicablesα, β y γ presentes en este capítulo. 319
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
47. LONGITUD DE DESARROLLO PARA MALLAS DIACO ESTÁNDAR A TRACCIÓN a) Longitudinalmente. (Ver detalle “A”) Tabla 93 C.12.7 NSR-98 d b≤20 mm : kgf/cm
l d
f y !" =
6.6
f c
d b
en d b ≤ 20mm:
´
2
l d
12 f y !" =
25
f c
d b
en
«
MPa
f ´c TIPO U50 - U63 - U84 D50 - D63 - D84 U168 U106 - D106 U262 - D131 D158 U377 - D221 U221 - D188 U513 - D257 U355 - D335
kgf/cm2 MPa Psi d b
211 21,1 3000 cm
247 24,7 3500 cm
282 28,2 4000 cm
317 31,7 4500 cm
352 35,2 5000 cm
4,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 21,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
b) Transversalmente. (Ver detalle “B”). Tabla 94
f c ´
TIPO U50 - U63 - U84 U106 - U168 U221 - D50 D63 - D84 U262 - D106 U335 - U377 D131 D158 U513 - D188 U221 D257 D335
320
kgf/cm2 Mpa Psi Db
211 21,1 3000 cm
247 24,7 3500 cm
282 28,2 4000 cm
317 31,7 4500 cm
352 35,2 5000 cm
4,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
4,5
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
5,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
5,5 6,0 6,5 7,0 8,0
20,0 20,0 20,0 20,0 21,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
Notas: • La longitud de desarrollo I d en cm. par mallas electrosoldadas de alambre corrugado medida desde la sección crítica hasta el extremo del alambre, tiene que multiplicarse por el coeciente o los coecientes de modicación aplicables α, β y γ y presentes en este capítulo.
• Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la longitud de desarrollo, deberán cumplir la longitud de desarrollo de los alambres individuales descritos en este capítulo. • Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado, que tenga un alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, a una separación no menor de 5 cm. del punto de la sección crítica, la longitud de desarrollo debe multiplicarse por el mayor de: f y ! 2400 f y f y ! 240 f y
, con f y en kgf / cm
, con f y en MPa —
2
—
5 d b
sw
5 d b
sw
Pero no hay necesidad de que exceda de 1.0 • Cuando se utilicen alguno de los coecientes anteriores, puede utilizarse un coeciente de recubrimiento epóxico b, igual 1.0 para malla electrosoldada con
recubrimiento epóxico. • Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado que no tengan un alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, o con un sólo alambre a menos de 5 cm. de la sección crítica, el coeciente para multiplicar la longitud de
desarrollo debe ser 1.0. • Se permite reducir la longitud de desarrollo Id, de acuerdo con: A s requerido A s su min istrado 321
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
Cuando el refuerzo en un elemento a exión es mayor del que se requiere por
análisis, exceptuando aquellos casos en los cuales el desarrollo de f y sea requerido especialmente, o en el caso de sistemas de resistencia sísmica de estructuras con DES, como se dene en el capítulo C.21 NSR-98. Pero I d no debe ser menor de 20 cm. 48. LONGITUD DE TRASLAPO PARA MALLA SIMESA ESTÁNDAR A TRACCIÓN a) Longitudinalmente. (Ver detalle A). Tabla 95 C.12.18 NSR-98 f c ´
TIPO U50 - U63 - U84 D53 - D84 U168 U106 - D106 U262 - D131 D158 U377 - D221 U221 - D188 U513 - D257 U355 - D335
kgf/cm2 Mpa Psi Db
211 21,1 3000 cm
247 24,7 3500 cm
282 28,2 4000 cm
317 31,7 4500 cm
352 35,2 5000 cm
4,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0
20,0 20,0 20,0 20,5 22,2 24,0 27,4
20,0 20,0 20,0 20,0 20,6 22,2 25,3
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,7 23,7
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 22,4
20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 21,2
b) Transversalmente. (Ver detalle B). Tabla 96 f c ´
TIPO U50 - U63 - U84 U106 - U168 U221 - D50 D63 - D84 U262 - D106 U335 - U377 D131 D158 U513 - D188 U221 D257 D335
322
kgf/cm2 Mpa Psi Db
211 21,1 3000 cm
247 24,7 3500 cm
282 28,2 4000 cm
317 31,7 4500 cm
352 35,2 5000 cm
4,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
4,5
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
5,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
5,5 6,0 6,5 7,0 8,0
20,0 20,5 22,2 24,0 27,4
20,0 20,0 20,6 22,2 25,3
20,0 20,0 20,0 20,7 23,7
20,0 20,0 20,0 20,0 22,4
20,0 20,0 20,0 20,0 21,2
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
Notas: • La longitud de traslapo en cm. para mallas electrosoldadas de alambre, debe multiplicarse por el coeciente o los coecientes de modicación aplicables ∞, ß,
•
•
•
•
•
y, y y presentes en este capítulo. Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la longitud de desarrollo, deberán cumplir la longitud de desarrollo de los alambres individuales descritos en este capítulo. La longitud mínima de traslapo para empalmes traslapados de mallas electrosoldadas de alambre corrugado, medida entre los extremos de la malla, no debe ser menor de 1.3 l d ni de 20 cm., y el traslapo medido entre los empalmes transversales más extremos de cada malla no debe ser menor de 5 cm.. Las longitudes de empalmes por traslapo de malla electrosoldada de alambre corrugado sin alambres transversales dentro de la longitud de empalme traslapado, debe determinarse de la misma manera que para alambre corrugado. Cuando el área de refuerzo suministrada sea al menos 2 veces la requerida por análisis en el sitio de empalme, la longitud de traslapo medida entre los alambres transversales más externos de cada malla no debe ser menor de 0.15 Id ni 5 cm. Id es la longitud de desarrollo para la resistencia nominal a la uencia fy, calculada de acuerdo a C.12.8 NSR-98, en cm. En sistemas de resistencia sísmica de estructuras con DMI, DMO y DES, deben cumplir los requisitos del capítulo C.21 NSR-98. 323
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
49. VENTAJAS DEL USO DE MALLAS DIAC Las mallas electrosoldadas DIACO ofrecen múltiples ventajas a todas aquellas personas que tienen que ver con la ejecución de obras civiles: a) Al dueño: • Terminación más rápida del contrato. • Ocupación temprana de la obra lo que conlleva una rapidez en la recuperación de la inversión. b) Al diseñador: • Los dibujos del detallado y despiece del refuerzo son más fáciles de realizar. • El cálculo de cantidades de obra es más sencillo. • La posibilidad del error se reduce al mínimo. • La revisión de los planos se hace más rápida y sencilla. • El rendimiento en la ejecución de los planos se incrementa. 324
Capítulo 7 • Malla Electrosoldada DIACO
• Se da una mayor distribución del acero para el control de la cizalladura y del agrietamiento del concreto. c) Al constructor: • Se logra una mayor velocidad en el armado del refuerzo, con las consiguientes ventajas y economías. • Permite una recuperación más rápida de la formaletería, con lo que se aumenta la velocidad en la construcción. • Permite una mejor precisión en la colocación del refuerzo. • Da como resultado un mayor rendimiento de la mano de obra utilizada, debido a la facilidad en el manejo y colocación de las mallas. • Los planos son más simples y más fáciles de entender. • Habrá una mayor facilidad para revisar la colocación del refuerzo. • Se disminuye la posibilidad de perder material en la obra debido a que son elementos grandes. d) Al obrero o armador: • Mayor posibilidad para clasicar e identicar el acero.
• Necesita hacer menos amarres por toneladas de acero. • Mayor facilidad para colocar el refuerzo debido a que los planos son más comprensibles. • Se reduce la probabilidad de error en su colocación, ya que las mallas son prefabricadas con gran precisión, asegurando de esta manera los esparcimientos requeridos. • Se disminuye al máximo la medición en la ubicación y revisión del refuerzo. e) Al interventor: • El proceso de revisión se facilita debido a la gran precisión en la fabricación de las mallas y a la mayor facilidad en la interpretación de los planos. • El chequeo del refuerzo se hace de una manera más efectiva y disminuye así la posibilidad de error. f) Al productor de prefabricados: • Aumenta con las mismas ventajas del constructor. Se ve recompensado al utilizar las mallas porque éstas, además del estricto control de calidad con que fueron construidas, están orientadas netamente a la producción industrial de elementos de construcción. 325
Manual de Diseño y Construcción Sismoresistente
g) Otras garantías: • Por la mayor resistencia de los alambres, se reduce grandemente la cantidad de acero a utilizar. • Reduce la mano de obra en un porcentaje alto, con lo que se disminuye notoriamente el costo de la obra. 50. EJEMPLO SOBRE USO DE TABLAS DE MALLAS • Para una placa maciza de 12 cm. de espesor, se especica como refuerzo una parrilla formada por varillas de φ 3/8” (f y = 2813 kgf/cm 2 ó 40 ksi) a 12.5 cm. en
cada dirección. Se desea conocer cual de las mallas DIACO puede cumplir dicho refuerzo. Solución: Si necesitamos φ 3/8” a 12.5 cm. podemos reemplazar este refuerzo por malla
electrosoldada DIACO que nos proporcione un área de 3.25 cm 2 por metro de placa. Para escoger el tipo de malla a utilizar tenemos dos posibilidades: A.Utilizar una malla estándar DIACO. B.Utilizar una malla especial DIACO. Ejemplo A: Vemos que la malla estándar que más se aproxima al valor necesario es la tipo D335 que nos proporcione un área de 3.55 cm 2/m. Ejemplo B: Vemos que si ordenamos fabricar una malla especial formada por alambres de f = 6.5 mm. espaciados a 10 cm. en ambas direcciones, esa malla nos proporcionará un área de 3.32 cm 2 /m que es aceptable. Debe chequearse que la malla a utilizar cumpla con el mínimo refuerzo especicado
para retracción y temperatura; que en este caso es: A s
326
"
Malla
min
=
0.0018 ! 100 ! 12
=
2.16 cm / m.
