1er semestre Année 2012 / 2013
Lycée Qualifiant Youssef Ben Tachfine Agadir
Présentation Le sujet comporte 3 parties indépendantes -
Partie CAO doc. :
-
Partie Conception doc. :
-
Partie production doc. :
La partie CAO et la partie production ont en commun le même thème support platine de fixation de la tringle porte rideau voir page suivante Par contre la partie conception est entièrement indépendante
Documents réponse à compléter et à rendre Partie CAO Doc. Partie Conception Doc. Partie production Doc.
Thème support : Platine de fixation Mise en situation :
Fonction globale : La platine participe à la mise en position et au maintien en position de la tringle à rideau Représentation de la platine La platine de fixation est représentée en vue de face et en vue de dessus complètes l’échelle 1 : 1 Travail demandé Unité conception module CAO Partie A − Représenter la vue de droite en coupe A - A
Doc.
− Représenter la section sortie B - B − Compléter la perspective cavalière Ech. 1 : 1 Partie B − Donner le nom des surfaces repérées − Compléter le dessin de l’écrou
Doc.
Doc.
Doc .
Document réponse
Partie A
B-B / 3 pts.
/ 4 pts.
A-A
A
B
B A
Nom : Groupe :
prénom :
Doc.
Perspective cavalière
/ 6 pts.
Nom : Groupe :
Prénom :
Doc.
Document réponse
Partie B 1 / Donner le nom des surfaces repérées sur la pièce ci-dessous par :
/ 3 pts
A : ………………………………………………………………………………………………….. B : ……………………………………………………………………………………………….. C : …………………………………………………………………………………………………..
2 / Compléter l e dessin de l’écrou ci- dessous
/ 4 pts.
On donne le diamètre nominal M16, la longueur de perçage LP = 50 mm et la longueur de taraudage LT = 40 mm
Nom : Groupe :
prénom :
Doc. Unité production La pièce support du thème est entièrement réétudiée, voir dessin de définition
doc
Le procédé d’obtention de la pièce en alliage d’aluminium est le moulage en coquille La pièce est produite en séries renouvelable de 20000 pièces par mois Pour satisfaire le client et produire Just à temps, on prévoit d’utiliser des montages d’usinage pour chaque phase Travail demandé : A partir du dessin de définition doc -
prélever toutes les spécifications géométriques
-
prélever les spécifications des états de surfaces
-
prélever les surfaces brutes de référence
- Interpréter les spécifications relatives aux spécifications suivantes : - Interpréter entièrement le symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le dessin de définition - Distinguer l’élément spécifié de celui de référence - Quelle est la raison des cotes encadrées - Déterminer le brut capable - Compléter le graphique relatif au profil d’une surface - Déterminer Donner deux moyens de contrôle de la cote 25H7 - Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6 - Déterminer la nature de l’ajustement 25 H7 - Compléter le contrat de phases 20 partiellement en respectant la mise en position première norme
doc.
Document réponse
Doc.
1/ Les spécifications géométriques
/
pts.
2 / Les spécifications de l’état de surface
/
pts.
3 / Les surfaces brutes de référence
/
pts.
/
pts.
4 / Interprétation de la spécification
5 / Interprétation de la spécification
/
pts.
Doc.
Document réponse
6 / Interprétation entière du symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le dessin de /
définition
pts.
7/ Distinguer les éléments spécifiés de ceux de référence relatifs à La symétrie de la rainure ( F3 - F4 - F5 )
8 / Pour quelle raison les cotes encadrées
10 et
13
sont elles non tolérancées ?
/
pts.
/
pts.
9 / Supposant que la pièce est obtenue entièrement par usinage, donner les dimensions du brut /
capable sachant que le surépaisseur sur chaque face est de 1.5 mm
Brut capable =
Longueur
Largeur
Hauteur
pts.
Doc.
Document réponse 10 / Compléter le graphique ci-dessous par ce qui convient Ligne moyenne
-
R max
-
Rp
-
ligne des saillies
- Rt -
ligne des creux
-
longueur d’évaluation /
pts.
11 / Donner deux moyens de contrôle direct et indirect de la cote 25H7 parmi les instruments de la liste suivante : ( Micromètre d’intérieur,
jauge de profondeur,
n’entre pas, calibre à mâchoires,
réglet, pied à coulisse,
jauge tampon entre
comparateur ).
/
pts.
Contrôle direct : Contrôle indirect : 12 / Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6 en indiquant la zone contenant, zone contenu et IT sur fig. 5 Fig. 5
Contenu
/
pts.
/
pts.
25H7g6
Fig. 4
Contenant
13 / Donner la nature de l’ajustement indiqué sur la fig. 4
14 / Lors d’un contrôle de la pièce sur la machine à mesurer tridimensionnelle MMT, quelles sont les surfaces à palper pour vérifier la spécification de symétrie indiquée dans le dessin de définition ?
/
pts.
Doc.
On propose la gamme d’usinage suivante partiellement remplie
Gamme d’usinage Ensemble : Support de rideau Nom :
Pièce : Platine de fixation
Prénom :
Opérations Phase 10
Groupe : Outils
Contrôle du brut Phase 20 Machine : FU Opération Finition de F1
Phase 30 Machine : FU Opérations Finition de F2
Fraise 2 tailles Ø 20 mm Z = 6
Ebauche de F3, F4, F5
dents
Finition de F3, F4, F5
Phase 40 Machine : FU Opérations Finition de F6
Fraise 2 tailles Ø 32 mm Z =
Finition de F7, F8, F9
10 dents
Finition perçage lamage des
Fraise 2 tailles Ø 8 mm Z = 4
deux trous Ø 4.5 mm
dents Foret Ø 4.5 mm Fraise à lamer Ø 10 mm
Matière : Alliage d’aluminium Date : / 01 / 2013 Dessin + mise en position
Document réponse
compléter le contrat de phase suivante en s’inspirant de la gamme et des deux
Doc.
autres contrats de phases fournies
Contrat de phase Nom :
Prénom :
Groupe : Etude de contrat de phase N° : 30
Etablissement :
Ensemble :
Lycée Youssef ben Pièce : Platine de fixation
Pour la gamme N° : 1
Tachfine Agadir Date :
Matière :
/
/
Machine outil : F U
F=fxZx N = 1000 x VC / π Désignation des opérations Mise en position
Outils de coupe
-------------------------------
F
N
22
0.1
----
-----
- ----------------------------------
-----
--
-------------------------------
- Fraise 2 tailles
-----
Ø 60 mm Z = 8 dents
-------------------------------
- ------------------------------------ -----------------------------------
--
- ---------------------------------
-------------------------------
- ----------------------------------
--------------------------------
f
-
-------------------------------
Cotes à satisfaire
xD Vc
- ----------------------------------
----
Usinage
Outils de contrôle
-----
2
----------------------------------------
Doc.
Document ressource
Contrat de phase Nom :
Prénom :
Groupe : Etablissement :
Ensemble : Support de rideau
Etude de contrat
Lycée Youssef ben
de phase N° : 30
Tachfine Agadir
Pièce : Platine de fixation
Pour la gamme N° : 1
Date :
Matière : Alliage d’aluminium
/ 01 / 2013
Machine outil : F U Up3 Uo1
1
2 Up2
5
4
Up4
B3 3
6 B2 Désignation des opérations
Outils de coupe
Outils de contrôle
F3
Vc
f
F
N
Mise en position Appuis plan 1, 2 ,3
- Pied à coulisse
sur F1
- Micromètre d’intérieur
Appuis linéaire 4, 5
- Calibre entre n’entre pas
sur B3
- Fraise 2 tailles
- Rugosimètre
25
0.1
23
398
Butée 6 sur B2
Ø 20 mm
- Contrôle de la symétrie
45
0.2
8
716
Usinage
Z = 6 dents
- Contrôle de la
Finition de F2,
- Alésoir Ø 25H7
Ebauche F3, F4, F5 Finition F3, F4, F5 Cotes à satisfaire Up2 = 55
±0.1
Up 4 = 30 0-0.1 Uo1 = 25H7
Up3 =
Z = 12 dents
perpendicularité
85 12
0.0
9
2 36
152
Doc.
Document ressource
Contrat de phase Nom :
Prénom :
Groupe : Etablissement :
Ensemble : Support de rideau
Etude de contrat
Lycée Youssef ben Tachfine
de phase N° : 40
Agadir
Pièce : Platine de fixation
Pour la gamme N° : 1
Date :
Matière : Alliage d’aluminium
/ 01 / 2013
Machine outil : F U
Uo 2
3 4
Up 7
B
6
5 1 10
3
2 F1
Ua 1
Désignation des opérations
Outils de coupe
UP 5
Up 6
Outils de contrôle
Vc
f
Vf
N
25
0.0
200
250
118
295
20
manu
1415
12
el
382
Mise en position Appuis plan 1, 2 ,3 sur F1 Appuis linéaire 4, 5 sur B3
-Pied à coulisse
Butée 6 sur B2
-Fraise 2 tailles Ø
1/50
Usinage
32mm
-Rugosimètre
Finition de F6,
Z = 10 dents
-Montage de
Finition F7, F8, F9
-Fraise Ø 8 mm
contrôle de
Perçage lamage des 2
Z = 4 dents
localisation
trous
-Foret Ø 4.5 mm
Ø 4.5 mm
-Outil à lamer Ø 10
Cotes à satisfaire Up 5 = 18
+ 0.1
Up 7 = 30 0-0.1 +0.15
Ua1 = 41
± 0.1
Up 6 = Uo2 = 8
8 25 0.1
manu el
Document ressource
Doc.
