DETERMINACION DE ORO Y PLATA POR VIA SECA En la determinación de oro y plata vía seca se realiza con Los métodos que mayormente son utilizados que a continuación se mostrara:
AuEF-1: 50 gramos gramos de muestra de exploración
AuEF-2 y AuEF-3: 30 gramos de muestra de exploración y menas.
1. PESADO DE MUESTRAS Se realizan en balanzas calibradas y verificadas antes del proceso De acuerdo al tipo de muestra son dosificadas con un agente oxidante o reductor para luego ser homogenizadas con el fundente.
2. FUNDICIÓN La fundición de muestras se realiza en hornos debidamente calibrados cuyo poder calorífico es generado por gas natural. El proceso de fundición fundición consiste en colocar a cada crisol numerado la muestra homogénea para luego cubrirla con con una capa de bórax. Se funde a 1060°C aproximadamente 1 hora. Después de la fundición la muestra es vertida o mejor dicho colada a unas lingotes en donde se separa la escoria del regulo del plomo.
3. COPELACION Se procede a la copelación en hornos eléctricos calibrados y consiste en: Colocar el regulo producto de la fundición en la copela y se coloca al horno a 950°C por un tiempo de 40min. Terminado el proceso de copelación se observa la aparición del dore (oro – plata) plata) y se retira hacia una campana de extracción para su enfriamiento.
4. PARTICION La partición de dore se realiza en planchas eléctricas debidamente calibradas a una temperatura de 150°C y consiste en: a)
Partición de dore para determinar Oro por AAS.E
En este método se emplea ácido nítrico y luego clorhídrico (agua regia) para la partición y determinar por AAS. b)
Partición de dore para determinar oro y plata por el método gravimétrico
Con este método determinamos plata y oro directamente directamente para eso utilizaremos una ultra micro balanza. balanza.
CONCEPTOS IMPORTANTES DEL PROCESO DE DETERMINACION DE ORO Y PLATA PROCESO DE COPELACIÓN Copelación es un proceso de refinado en la metalurgia, donde minerales o metales aleados son tratados a altas temperaturas y las operaciones controladas para separar los metales nobles, com o el oro y la plata, a partir de metales de base como el plomo, cobre, zinc, arsénico, antimonio o bismuto, presentes en la mineral.
El proceso se basa en el principio de que los metales preciosos no se oxidan o reaccionan químicamente, a diferencia de los metales de base, de modo que cuando se calientan a altas temperaturas, los metales preciosos se mantienen aparte y los otros reaccionan formando escorias u otros compuestos.
PROCESO DE COPELACIÓN GRAN ESCALA Plata nativa es un elemento raro, a pesar de que existe como tal. Se encuentra generalmente en la naturaleza combinado con otros metales, o en minerales que contienen compuestos de plata, generalmente en forma de sulfuros, tales como la galena o cerusita. Así que la producción primaria de plata requiere la fundición y luego copelación de minerales de plomo argentífero. El plomo se funde a 327C mientras que la plata se funde a 960C; cuando se mezclan, como en la galena, el mineral más común de plomo argentífero, que tienen que ser fundidos a altas temperaturas en una atmósfera reductora para producir plomo argentífero. La aleación se funde de nuevo a la temperatura elevada de 900 º C a 1000 º C en un horno de so lera o explosión, en donde el flujo de aire hace posible la oxidación del plomo. El plomo se oxida a óxido de plomo conocido como litargirio, que capta el oxígeno de los o tros metales presentes, mientras que la plata y el oro permanecen en la parte superior del litargirio líquido.
Este último se elimina o se absorbe por la acción capilar en los forros de solera.
La base de la chimenea fue excavada en la forma de una olla, y se cubre con un material inerte y porosa rica en calcio o magnesio tales como conchas, cal o la ceniza de la quema de madera o huesos. El revestimiento tenía que ser calcárea porque plomo reacciona con sílice para formar silicato de plo mo viscoso que impide la absorción necesaria de litargirio, mientras que los materiales calcáreos no reaccionan con el plomo. Algunos de los evapora litargirio, y el resto es absorbido por la mucosa tierra porosa para formar "tortas" litargirio.
Pasteles litargirio son generalmente circular o cóncavo-convexa, de unos 15 cm de diámetro. Son la evidencia arqueológica más común de copelación en la Edad del Bronce temprana.
Por su composición química, los arqueólogos pueden decir qué tipo de mineral se trata, sus principales componentes y las condiciones químicas que se utilizan en el proceso. Esto permite puntos de vista sobre el proceso de producción, el comercio, las necesidades sociales y situaciones económicas.
COPELACIÓN PEQUEÑA ESCALA Copelación pequeña escala se basa en el mismo principio que el realizado en un hogar copelación; la diferencia principal reside en la cantidad de material que se prueba o obtenido.
Los minerales tienen que ser aplastado, asado y fundido para concentrar los componentes metálicos con el fin de separar los metales nobles.
En el Renacimiento el uso de los procesos de copelación fue diversa: ensayo de minerales de las minas, poniendo a prueba la cantidad de plata en joyas o monedas o con fines experimentales. Se llevó a cabo en pequeñas receptores superficiales conocidos como copelas.
Como la finalidad principal de copelación pequeña escala fue de ensayo y prueba de minerales y metales, el asunto a ser probado tiene que ser sopesad os cuidadosamente. Los ensayos se realizaron en el horno de copela o ensayo, que tiene que tener las ventanas y fuelles para comprobar el aire oxida el plomo, así como para estar seguro y preparado para llevar la copela cuando el proceso ha terminado.
El plomo puro tiene que ser añadido a la materia se está prob ando para garantizar la posterior separación de las impurezas. Después de que el litargirio ha sido absorbido por la copela, se formaron botones de plata y se establecieron en el centro de la copela. Si la aleación también contenía una cierta cantidad de oro, que se establecieron con la plata y tanto tuvieron que ser separados por separación.
COPELAS La herramienta principal para copelación pequeña escala fue la copela. Copelas fueron fabricadas de una manera muy cuidadosa. Solían ser los pequeños vasos en forma en forma de un cono truncado invertido, hechas de ceniza de huesos. Según Georg Agrícola, la obtención de la mejor Copelas sale de Cuernos quemados de ciervos, aunque las espinas de pescado podrían funcionar bien. Las cenizas tienen que ser molidos en un polvo fino y homogéneo y se mezclan con una sustancia pegajosa para moldear las copelas.
Moldes estaban hechos de bronce, sin fondos para que las copelas de ellos salieron.
El tamaño de las copelas depende de la cantidad de material a ensayar. Esta misma for ma se ha mantenido hasta la actualidad.
