DELCOS XL

Traducción del manual del usuario original

DELCOS XL Controlador electrónico para compresores compresores de aire fijos de tornillo    1    1    0    2      7    0      E    B    0    2    1    L    D

L30 - L132, L30RS - L132RS ES

Id.-No. ZS1068339/01

07/2011

Contenido

CompAir 

Contenido 1

Pról Prólog ogo o . .. .. . .. .. . .. . .. . .. . .. .. .. . .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. .. .. . .. . .. .. .. .. . 5

1.1 1.1 1.2 1.3 1.3

Acer Acerca ca de este este man manua uall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Selecc Selección ión y cual cualifi ificac cación ión de pers persona onal; l; resp respons onsabi abilid lidade ades s básic básicas. as. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Uso Uso prev previs isto to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2

Segu Seguri rida dad d . .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. . .. . .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. . 6

2.1 2.1 2.2 2.2 2.3 2.4 2.4

Adve Advert rten enci cia a elé eléct ctri rica ca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inst Instru rucc ccio ione nes s gene genera rale les s de segu seguri rida dad d . . . .. . . .. . .. . . .. . Indi Indica caci ción ón de de las las inst instru rucc ccio ione nes s gene genera rales les en el el manu manual. al. . . . Peli Peligr gro, o, pre preca cauc ució ión n y not notas as.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

Pane Panell de de con contr trol ol y pan panta tall llaa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.1 3.1 3.2 3.2 3.3 3.3 3.4 3.5 3.6 3.6 3.7 3.7

Gene Genera rali lida dade des. s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Acer Acerca ca del del con contr trol olad ador or . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Acce Acceso so a las las pági página nas s de la pant pantal alla la . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Págin Página a prin princi cipa pal: l: pan panta tall lla a de funci funcion onam amien iento to nor norma mall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Pict Pictog ogram rama a de la pág págin ina a prin princi cipa pal. l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Limp Limpie ieza za de de la pant pantal alla la tác tácti til. l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Tabl Tabla a de mens mensaj ajes es de de esta estado. do. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

.. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . .. . .. . .. . .. . . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . ..

6 6 6 7

4

Segu Seguri rida dad d de de acc acces eso o a los los men menús ús . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4.1

Bloq Bloqueo ueo y desb desblo loqu queo eo de de los los ajus ajuste tes s del del usua usuari rio. o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5

Conf Config igur urac ació ión n del del cont contro rola lado dorr Del Delco coss XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.1 5.1 5.2 5.3

Sele Selecc cció ión n del del idi idiom oma. a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Ajus Ajuste te de la fech fecha a y la hora hora actua actuale les s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Selecc Selecció ión n de de las las unida unidade des s de de medi medida da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6

Ajus Ajuste te de los los valo valore res s de de con contr trol ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.1 6.1 6.2 6.2 6.3 6.3 6.4 6.4 6.5 6.5

Acer Acerca ca de los los punt puntos os de ajus ajuste te (Mod (Model elos os de velo veloci cida dad d vari variab able le [RS] [RS]))  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Acer Acerca ca de los los pun punto tos s de de aju ajust ste e (Mo (Mode delo los s de de vel veloc ocid idad ad cons consta tant nte) e) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Acer Acerca ca de de las las band bandas as de pre presi sión ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Ajus Ajuste te de la band banda a de de pres presió ión n p1 p1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Ajus Ajuste te de la band banda a de de pres presió ión n p2 p2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

7

Estr Estruc uctu tura ra de menú menúss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

7.1 7.1 7.2 7.2 7.3 7.3 7.4 7.5

Pest Pestañ aña a de menú menú “Te “Tend nden enci cia” a” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pest Pestañ aña a de de men menú ú “Aj “Ajus uste tes” s” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Menú Menú “Hi “Hist stor oria iall de fall fallos os”” Pest Pestañ aña a . . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . “Pest “Pestañ aña a "Tec "Tecla lado do de códi código go de acce acceso" so" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desc Descri ripc pció ión n gene genera rall de la est estru ruct ctur ura a de menú menús s . . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . .. . .

19 20 23 24 25

8

Arra Arranq nque ue y fun funci cion onam amie ient nto o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

8.1 8.2 8.2 8.3 8.3 8.4 8.4 8.5 8.5 8.6 8.6 8.7 8.7 8.8 8.8

Parad Parada a del del comp compre reso sorr en en caso caso de emerg emergenc encia ia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arra Arranq nque ue del del comp compre reso sorr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inhi Inhibi bici cion ones es de de arra arranq nque ue.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cont Contro roll de de vel veloc ocid idad ad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dura Durant nte e el func funcio iona nami mien ento to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Para Parada da del del com compr preso esor. r. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adve Advert rten enci cias as/F /Fal allo los/ s/Fal Fallo los s de alim alimen enta taci ción ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bate Batería ría de rese reserv rva a . . .. .. .. . .. .. . .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. .. . .. .. . .. . ..

9

Fall Fallos os y adve advert rten enci cias as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

9.1 9.1 9.2 9.3 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7

List Lista a de cont contro roll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estruct Estructura ura de los los códi códigos gos de fall fallo o y advert advertenc encia. ia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabl Tablas as de de fall fallos os y adve adverte rtenc ncia ias. s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Núme Número ros s de fall fallo o F00 F000 0 .. F399 F399 (VSD (VSD)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Núme Número ros s de de fall fallo o E40 E400. 0..E4 .E495 95 (co (comp mpre reso sor) r) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Núme Número ros s de de fall fallo o E50 E500. 0..E5 .E531 31 (VSD) (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Núme Número ros s de de adv advert erten enci cia a E600 E600.. ..E69 E695 5 (co (comp mpre reso sor) r) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DL120BE

26 26 27 27 27 28 28 28 29 29 29 30 31 33 34

3

Contenido

CompAir 

9.8 9.9

Números de advertencia A700..A731 (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

10

Entradas y salidas programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

10.1 10.2 10.3

Entradas programables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Condiciones asociadas a las entradas programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Salidas programables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

11

Configuración del funcionamiento con control de temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6

Arranque y parada controlados por temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo de funcionamiento con control de temporizador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste de la hora de arranque y parada del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Habilitación del funcionamiento con arranque/parada temporizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste del temporizador para el funcionamiento con la banda de presión p2 (presión alternativa) . . . . . Habilitación del funcionamiento con control de temporizador para la banda de presión p2. . . . . . . . . . .

12

Ajustes avanzados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

12.1 12.2 12.3 12.4 12.5

Ajuste del tiempo de calentamiento del secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comunicaciones RS 485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste del rearranque automático tras una pérdida de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arranque y parada remotos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bajo carga/sin carga remota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

Configuración de un controlador de sustitución. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

13.1 13.2

Código de configuración y número de referencia de datos del compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Introducción del código de configuración y del número de referencia de datos del compresor . . . . . . . . 50

14

Menús del nivel de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6

Códigos de seguridad de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niveles de seguridad de acceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bloqueo y desbloqueo del sistema de menús . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Menús del nivel de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuste o limitación de la presión nominal del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grabación de datos con la tarjeta SD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41 41 41 43 43 45 46 46 46 47 48

52 52 52 52 54 54

15

Secuenciación de carga básica (opcional). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 15.10 15.11 15.12 15.13 15.14

Acerca de la secuenciación de carga básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requisitos del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controladores esclavos admitidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias . . . . . . . . . . . . . . Página de secuenciación carga básica (SCB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mensajes de estado de compresor (grupo SCB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Botón de información y ajustes de compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripción general de la estructura de menús SCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Botón de ajustes SCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Descripción funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gráficos estadísticos y de tendencias de SCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalación y activación. Módulo RS485:3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalación. Módulo compresor (STD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

57 57 57 57 58 58 59 60 61 62 63 64 64 67

DL120BE

Prólogo

CompAir 

1

Prólogo

1.1

Acerca de este manual

1.1.1

Este manual contiene información relativa a modelos tanto de velocidad constante como de velocidad variable. Cuando una sección del manual se refiere exclusivamente a un tipo de compresor, se utiliza el gráfico FS (velocidad constante) o RS (velocidad variable) para indicarlo.

1.1.2

1.1.3

1.1.4

Todos los valores que se muestran en las capturas de pantalla son exclusivamente ilustrativos. No son valores específicos para ningún modelo de compresor concreto. A lo largo del manual, se hace referencia a distintos elementos de menú en el siguiente formato: “Pestaña de la pantalla > siguiente nivel de menú > [siguiente nivel de menú... etc.] > elemento de menú” . La información contenida en este manual era correcta en el momento de la publicación. No obstante, CompAir aplica una política de mejora continua de sus productos y se reserva el derecho de hacer modificaciones o cambios sin previo aviso.

1.2

Selección y cualificación de personal; responsabilidades básicas

1.2.1

El trabajo en la máquina o unidad o con ella debe ser realizado sólo por personal fiable. Se deben respetar los límites de edad mínima establecidos por la ley.

1.2.2

Emplee sólo personal debidamente formado e instruido, y establezca claramente sus responsabilidades individuales para el funcionamiento, instalación, mantenimiento y reparación de la máquina.

1.2.3

Asegúrese de que únicamente personal autorizado pueda llevar a cabo las tareas que se realicen en la máquina o con ella.

1.2.4

Defina las responsabilidades del operador de la máquina dándole autorización para denegar las instrucciones de terceros que sean contrarias a la normativa de seguridad.

1.2.5

No permita que ninguna persona que vaya a recibir formación o instrucción, o que participe en un curso de formación general para llevar a cabo tareas en la máquina o con ella, lo haga sin estar permanentemente supervisada por una persona con experiencia.

1.2.6

La persona que trabaje sobre el material eléctrico de la máquina o unidad debe ser un electricista experimentado de acuerdo con la normativa y la legislación eléctrica.

1.3

Uso previsto

Este manual es válido a partir de la versión de software DXL-L(RS)-2.xx.

1

El sistema DELCOS XL instalado sólo está diseñado para el uso con compresores CompAir de la gama L.

DL120BE

5

2

Seguridad

2

Seguridad

2.1

Advertencia eléctrica RS

CompAir 

2.2

Instrucciones generales de seguridad Este manual describe exclusivamente la unidad de control. Contiene referencias y advertencias importantes, por lo que es de lectura obligada para el operador y el instalador antes de instalar y poner en servicio la unidad.

Peligro

Nota: Además de las normas de seguridad generales mencionadas en la sección "Instrucciones generales de seguridad", también deberán respetarse todas las normas especiales que se indiquen en el resto de las secciones del manual.

• Riesgo de descarga eléctrica de los condensadores cargados • Desconecte siempre el sistema de la alimentación eléctrica y espere 10 minutos antes de tocar los componentes eléctricos. Es el tiempo que necesitan los condensadores para descargarse. • Compruebe la tensión del bus CC en la regleta de terminales del sistema del convertidor de frecuencia midiéndola entre los terminales +DC y -DC (la posición exacta se puede encontrar en el manual de funcionamiento del convertidor de frecuencia), entre el terminal +DC y el chasis y entre el terminal -DC y el chasis. La tensión debe ser nula en los tres casos.

6

2.3

Indicación de las instrucciones generales en el manual

2.3.1

Las normas de seguridad contenidas en este manual cuyo incumplimiento pueda representar un peligro personal están marcadas con este símbolo de advertencia de peligro general de tensión eléctrica.

2.3.2

Gardner Denver no se hace responsable por los daños o lesiones que pudieran derivarse del incumplimiento de estas instrucciones de seguridad o de la negligencia en los cuidados habituales y la atención necesaria durante la manipulación, funcionamiento, mantenimiento o reparación, aunque no se mencione explícitamente en estas instrucciones de funcionamiento.

2.3.3

Si alguna norma contenida en estas instrucciones, especialmente en lo que respecta a la seguridad, no se corresponde con la de las disposiciones legales locales, prevalecerá la más estricta de las dos.

2.3.4

Esta normativa de seguridad es de carácter general y válida para diversos tipos de máquinas y equipos. Por tanto, es posible que algunas referencias no se correspondan con las unidades descritas en estas instrucciones.

DL120BE

Seguridad

CompAir 

2.4

Peligro, precaución y notas

2.4.1

Peligro

2

Llama la atención sobre operaciones o procedimientos que implican peligros específicos que podrían causar heridas o la muerte y se identifican con los símbolos siguientes en la unidad y en el texto de este manual.

PELIGRO: Riesgo de muerte o lesiones graves PELIGRO: Riesgo de descarga eléctrica PELIGRO: Riesgo de superficies calientes PELIGRO: Consultar el manual PELIGRO: Riesgo de alta presión PELIGRO: Nunca utilice la unidad con las puertas abiertas o sin los paneles de acceso. 2.4.2

Precaución Llama la atención sobre operaciones o procedimientos que, de realizarse incorrectamente, podrían causar daños a la unidad. Se identifican con la palabra PRECAUCIÓN en el texto del manual.

2.4.3

Notas Los métodos que facilitan el trabajo y los puntos que requieren atención especial se identifican con una Nota en el texto del manual.

DL120BE

7

2

8

Seguridad

CompAir 

DL120BE

Panel de control y pantalla

CompAir 

3

3

Panel de control y pantalla 1

DELCOS  XL 2

3

SM1763

6

5

4

7

Fig. 3.1 - Panel de control del controlador Delcos XL 1. Pantalla táctil Descripción general y acceso al menú 2. Botón “Arranque”: arranca el compresor  3. Botón “Parada”: para el compresor  4. LED rojo (parpadeo lento): Advertencia de funcionamiento (parpadeo rápido): Fallo de funcionamiento

3.1

Generalidades

3.1.1

Este manual describe el controlador electrónico DELCOS XL utilizado en las gamas de compresores L30, L132, L30RS y L132RS.

3.1.2

Los compresores también se pueden suministrar con opciones no incluidas en el paquete estándar.

5. LED amarillo (parpadeo lento): se requiere mantenimiento 6. LED verde (fijo): compresor en funcionamiento (intermitente): compresor en modo de espera 7. Botón de parada de emergencia

3.2

Acerca del controlador Controla todos los aspectos del funcionamiento del compresor: • arranque y parada del compresor; • control de velocidad del compresor y de la carga/descarga como respuesta a las variaciones de demanda de aire; • supervisión de distintos parámetros de funcionamiento, como presiones y temperaturas; • presentación de mensajes de advertencia y fallo y de mensajes de parada automática en caso de fallo; • habilitación de entrada de datos para el ajuste de los distintos parámetros de funcionamiento; • seguimiento del mantenimiento programado del compresor.

DL120BE

9

3

Panel de control y pantalla

CompAir 

3.3

Acceso a las páginas de la pantalla

3.3.1

El acceso a las distintas páginas de la pantalla y a los menús asociados se obtiene a través de

3.4

Página principal: pantalla de funcionamiento normal

las pestañas situadas en la parte inferior de la pantalla táctil.

2

1

3

4

5

22

6 7 8 9 10a 10b 10c 21

11

20

12

19

13

18

17

16

15

   1    6    7    1

14

   M    S

Fig. 3.2 - Página principal: pantalla de funcionamiento normal 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Nombre de la página Fecha y hora actuales Botón de selección de idioma Caudal de salida de aire actual Presión actual de la línea (red) Punto de desactivación RS Presión deseada FS

Punto de activación

Nota: Cuando la banda de presión se controla mediante otras fuentes, se muestran estos símbolos: Banda de presión controlada por el puerto RS485:1 (sólo RS ). Comandos de carga/descarga controlados por el puerto RS485:1 (sólo FS ). Banda de presión controlada por la función Secuenciación carga básica integrada ( FS y RS ).

8. Símbolo de presión internacional 9. Banda de presión actual

10a.Texto: 1ª línea 10b.Texto: 2ª línea 10c.Texto: 3ª línea 11. Estado de arranque remoto * 12. Estado de control de arranque temporizado * 13. Estado de rearranque automático * 14. Pestaña de introducción de códigos de acceso 15. Pestaña de historial de fallos 16. Pestaña de ajustes 17. Pestaña de tendencias 18. Pestaña principal 19. Línea de información de servicio 20. Línea de horas bajo carga 21. Línea de total de horas de funcionamiento 22. Pictograma (se muestra la versión RS, la FS es similar) *

10

= Habilitado

= Inhabilitado

DL120BE

Panel de control y pantalla

CompAir 

3.4.1

3.4.2 3.4.3 1)

La página principal es la pantalla predeterminada que se muestra durante el funcionamiento normal. Si el controlador Delcos XL se deja sin vigilancia en otra pantalla, volverá a esta tras 5 minutos. Para acceder a esta pantalla, pulse la pestaña “Principal” (18).

11)

12)

13)

Nombre de la página

Botón de selección de idioma Consulte la sección 5.1 para obtener información detallada sobre cómo seleccionar el idioma.

4)

14)

5)

6)

RS

FS

Pestaña de historial de fallos Pulse para acceder a la lista de fallos más recientes (máximo de 64) y a la información adicional sobre cada fallo.

16)

Pestaña de ajustes Pulse para ver o cambiar los distintos ajustes de funcionamiento de la máquina.

17)

Pestaña de tendencias Pulse para acceder a distintas estadísticas o tendencias de la máquina correspondientes a un período de tiempo dado.

Punto de desactivación Presión de aire en la que la máquina está totalmente sin carga (con el motor funcionando en vacío RS ). El temporizador de tiempo programado también se activa en el modo de funcionamiento “Automático”.

7)

15)

Presión actual de la línea (red) Presión de aire de la red de distribución del cliente.

Pestaña de introducción de códigos de acceso Pulse para acceder a un teclado que permite introducir códigos de acceso a determinados menús.

Caudal de salida de aire actual Se calcula continuamente en función de la velocidad del motor y de la salida.

Estado de rearranque automático * Debe estar habilitado para que el compresor vuelva a arrancar automáticamente tras un fallo de suministro eléctrico.

Consulte la sección 5.2 para obtener información detallada sobre cómo ajustar la fecha y la hora. 3)

Estado de control temporizado de arranque * Debe estar habilitado para que funcione el control temporizado.

Elementos de la página "Principal"

Fecha/hora actuales

Estado de arranque remoto * Debe estar habilitado para que funcione el arranque remoto del equipo.

Nombre de la página actual. 2)

3

18)

Pestaña principal Pulse para acceder a la pantalla normal de funcionamiento.

Presión deseada

19)

Línea de información de servicio.

Presión de aire que el controlador intenta mantener.

20)

Líneade horas bajo carga.

21)

Línea de total de horas de funcionamiento.

22)

Pictograma (consulte la sección siguiente

Punto de activación Presión de aire en la que el controlador conecta el compresor bajo carga

8)

Símbolo de presión internacional

9)

Banda de presión actual

para obtener información detallada)

*

= Habilitado

= Inhabilitado

p1 o p2. Por ejemplo, se puede utilizar una segunda banda de presión (p2) para mantener una presión de aire reducida durante el periodo de cuatro o cinco horas que transcurre entre el final del turno de día de la fábrica y el principio del turno de noche. 10)

Área de mensajes de estado/fallo/ advertencia 10a/b. Estado y fallos del compresor  10c. Mensajes de advertencia

DL120BE

11

3

Panel de control y pantalla

3.5

CompAir 

Pictograma de la página principal 1

10

2

3

4

5

10)

Velocidad del motor  RS Velocidad actual del motor en rpm mostrada bajo una pantalla gráfica. El extremo izquierdo del gráfico representa 0 rpm. El extremo derecho representa la velocidad máxima del motor.

6

Nota: Las velocidades máxima y mínima del motor se calculan dinámicamente y pueden cambiar dependiendo de la presión deseada seleccionada y de la medición real de presión de la línea. RS

9

8

7

   0    6    7    1    M    S

Fig. 3.3 - Pictograma de la página principal (se muestra la versión RS, la de velocidad constante es similar) 1)

Motor de accionamiento principal

2)

Rotores del elemento de compresión Parpadea cuando los rotores giran.

3)

Recipiente a presión

4)

Indicador de estado: válvula combinada de presión mínima/antirretorno. Indica que está abierta cuando la máquina suministra aire. Indica que está cerrada cuando no suministra aire.

5)

Refrigeración

3.6

Limpieza de la pantalla táctil

3.6.1

Desconecte y aísle el compresor. La pantalla táctil debe estar apagada.

3.6.2

Utilice un paño suave ligeramente humedecido para limpiar la pantalla táctil sin ejercer demasiada presión.

3.6.3

Si es necesario, pude utilizar detergente antigrasa o alcohol.

3.6.4

No limpie la pantalla con líquidos corrosivos ni objetos abrasivos.

Los iconos de flecha parpadean cuando el sistema de refrigeración está funcionando y no son visibles cuando el sistema de refrigeración no está en funcionamiento (ventiladores en las máquinas refrigeradas por aire, solenoide de agua en las máquinas refrigeradas por agua). 6)

Suministro de aire El icono de flecha parpadea cuando la máquina suministra aire y no es visible cuando no suministra aire.

7)

Presión interna del aire (presión de salida del elemento de compresión) Presión del aire comprimido supervisada en un punto entre el elemento de compresión y el recipiente a presión.

8)

Temperatura interna del aire (temperatura de salida del elemento de compresión) Temperatura del aire comprimido supervisada en un punto entre el elemento de compresión y el recipiente a presión.

9)

12

Marca de velocidad mínima del motor  RS

DL120BE

Panel de control y pantalla

CompAir 

3.7

3

Tabla de mensajes de estado Tabla de mensajes de estado

Fallo Xnnn:

Se ha detectado un fallo y la máquina se ha parado. Para obtener más información, consulte el Historial de fallos del compresor (X=“F”, “E” o “A”; nnn = número de fallo)

Prep. para arrancar

El compresor está preparado para arrancar  

 Arranque de motor

El motor está arrancando

Procedimiento de parada 'x's

El procedimiento de parada suave se está ejecutando y finalizará en 'x' segundos

RS

Bajo carga 'x' rpm (mín.)

El compresor está bajo carga (mín. indica que el motor está funcionando a la velocidad mínima)

RS

Bajo carga 'x' rpm

El compresor está bajo carga y funciona a 'x' rpm

RS

Bajo carga 'x' rpm (máx.)

El compresor está bajo carga (máx. indica que el motor está funcionando a la velocidad máxima)

FS

Bajo carga

El compresor está bajo carga

RS

Sin carga 'xxx' rpm

El compresor está sin carga en funcionamiento continuo a la velocidad mínima

FS

Sin carga

El compresor está sin carga en funcionamiento continuo

Sin carga Tiempo programado 'x's

El temporizador de tiempo programado se ha activado y el compresor cambiará al modo de espera en 'x' segundos

Sin carga 'xxx' rpm Tiempo programado 'x's

El temporizador de tiempo programado se ha activado y el compresor cambiará al modo de espera en 'x' segundos

FS

RS

 Atención:  Atención: el compresor podría arrancar en cualquier momento mediante control remoto  Arranque mediante control remoto...  Atención: Arranque con control temporiz. el a las …

 Atención: el compresor arrancará automáticamente mediante control temporizado el día y la hora indicados de esta semana.

 Atención: Arrancar ??, ??:??.

Este mensaje (incluida la información '????') aparecerá si no se ha programado un temporizador válido (los 8 canales están desactivados). Significa que el compresor no arrancará nunca. Compruebe los ajustes del menú “Control de temporizador”

 Atención:  Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que haya  Arranque con demanda de presión… demanda de presión en la red  Atención:  Arranque tras despresurizar…

 Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que la presión interna del elemento de compresión caiga por debajo del ajuste Protección de arranque

 Atención:  Atención: el compresor ha sufrido una pérdida de alimentación y volverá a arrancar  Arranque en 'xx's tras pérdida alim… automáticamente en 'x' segundos  Atención: Arr. en 'x' min tras calent. secador…

 Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que transcurra el tiempo de calentamiento del secador 

RS

Inicialización de VSD...

El sistema de accionamiento de velocidad variable se está inicializando

RS

Enviando datos a VSD (x%)...

Se están enviando parámetros para configurar el sistema de accionamiento de velocidad variable

DL120BE

13

4

Seguridad de acceso a los menús

4

Seguridad de acceso a los menús

4.1

Bloqueo y desbloqueo de los ajustes del usuario

4.1.1

El código para desbloquear y bloquear los ajustes del usuario es 3031.

CompAir 

4.1.5

Cuando aparece un candado junto a un elemento de menú, como se muestra a continuación, el valor no se puede cambiar porque los ajustes del usuario siguen estando bloqueados o porque hay valores que el usuario no está autorizado a modificar.

Nota: Todas las máquinas nuevas se entregan con los ajustes del usuario DESBLOQUEADOS de forma predeterminada. 4.1.2

4.1.3

SM1809

Fig. 4.2 - Ejemplo de valor bloqueado 4.1.6

Durante el uso cotidiano, el símbolo del candado de la pestaña de introducción de códigos de acceso debería mostrar un candado cerrado , lo que significa que nadie que no esté autorizado a ello puede cambiar ningún ajuste. Para desbloquear los ajustes del usuario, pulse la pestaña de introducción de códigos de acceso, escriba 3031 en el teclado que aparece en pantalla y pulse la tecla .

Para volver a bloquear los ajustes del usuario, escriba de nuevo 3031.

Precaución

• Una vez realizados todos los cambios, vuelva a introducir el código de acceso para bloquear de nuevo el sistema de menús, ya que no se volverá a bloquear automáticamente.

   9    5    7    1    M    S

Fig. 4.1 - Teclado de código de acceso 4.1.4

14

Una vez introducido el código de acceso, se muestra el símbolo de candado abierto , lo que significa que los ajustes del usuario está desbloqueados y que se pueden hacer los cambios necesarios.

DL120BE

Configuración del controlador Delcos XL

CompAir 

5 5.1

Configuración del controlador Delcos XL

5

5.2

Ajuste de la fecha y la hora actuales

5.2.1

Compruebe que los ajustes del usuario están desbloqueados (consulte el capítulo 4).

Nota: Todas las máquinas nuevas se entregan

Selección del idioma

con los ajustes del usuario desbloqueados de forma predeterminada. 5.2.2

Pulse - “Ajustes > Control de temporizador > Fecha y hora”.

   6    0    8    1    M    S

Fig. 5.1 - Selección del idioma 5.1.1

En la página principal, pulse el símbolo del mundo y, a continuación, pulse el botón del idioma deseado.

   9    9    7    1    M    S

Fig. 5.3 - Ajuste de la fecha y la hora 5.2.3

Utilice las teclas + y - para realizar el ajuste.

   7    0    8    1    M    S

Fig. 5.2 - Selección del idioma Puesto que el Delcos XL se está desarrollando constantemente, los idiomas indicados anteriormente sólo son un ejemplo. Según corresponda, pulse los botones de flecha arriba y abajo para subir y bajar por las opciones de idioma. 5.1.2

   8    8    7    1    M    S

Fig. 5.4 - Teclado de fecha y hora 5.2.4

También es posible seleccionar el idioma a través de “pestaña Ajustes > Configuración > Idioma”.

Si los valores se han modificado, aparece una tecla “Correcto”. Pulse la tecla “Correcto” para aceptar la fecha y la hora modificadas.

Nota: Para facilitar la sincronización con una fuente horaria externa, los segundos se pueden ajustar a “00” o “30” y empezar a contar sólo cuando se pulse la tecla “Correcto”. 5.2.5

DL120BE

Al finalizar, bloquee los ajustes del usuario a menos que desee cambiar las unidades predeterminadas de medida (consulte la sección siguiente).

15

5

Configuración del controlador Delcos XL

5.3

Selección de las unidades de medida

5.3.1

Compruebe que los ajustes del usuario están desbloqueados (consulte el capítulo 4).

5.3.2

Unidad de temperatura

CompAir 

a) Pulse “Ajustes > Configuración > Unidad de temperatura ”. b) Seleccione oF o oC. c) Pulse “Correcto ” para confirmar  5.3.3

Unidad de presión a) Pulse “Ajustes > Configuración > Unidad de presión ”. b) Seleccione bar o psi. c) Pulse “Correcto ” para confirmar 

5.3.4

Unidad de caudal a) Pulse “Ajustes > Configuración > Unidad de caudal ”. b) Seleccione entre cfm, m3/h, m3/min. c) Pulse “Correcto ” para confirmar 

5.3.5

16

Por último, bloquee los ajustes del usuario para que no puedan ser modificados por ninguna persona no autorizada.

DL120BE

Ajuste de los valores de control

CompAir 

Ajuste de los valores de control

6

6

6.2

Acerca de los puntos de ajuste (Modelos de velocidad constante) FS

6.2.1

Los modelos de velocidad constante también tienen dos ajustes de presión:

Peligro

a) el ajuste superior (o punto de desactivación) y b) el ajuste inferior (o punto de activación).

• Cuando se programa el sistema en modo de espera (con el LED verde parpadeando), el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

6.1

Acerca de los puntos de ajuste (Modelos de velocidad variable [RS]) RS

6.1.1

En los modelos RS, el software del controlador Delcos XL varía la velocidad del motor para adaptarla exactamente a la demanda de aire comprimido.

6.1.2

6.2.2

El ajuste de presión inferior (punto de activación) es la presión a la que el compresor pasa a funcionar bajo carga.

6.2.3

El ajuste de presión superior (punto de desactivación) es el valor en el que el compresor pasa a funcionar sin carga.

Ejemplo: Punto de desactivación: 10,0 bar  Punto de activación: 9,5 bar  6.2.4

Cuando se alcanza el ajuste superior (punto de desactivación), la válvula reguladora de admisión de la máquina se cierra y el compresor pasa a funcionar sin carga y deja de suministrar aire. El temporizador de continuidad también se activa.

6.2.5

Cuando se alcanza el ajuste inferior (punto de activación), la válvula reguladora de admisión se abre y el compresor vuelve a funcionar bajo carga y a suministrar su máximo caudal.

6.3

Acerca de las bandas de presión

6.3.1

El punto de ajuste inferior, el punto de ajuste superior y el margen entre ambos se denomina banda de presión.

6.3.2

Hay dos bandas de presión distintas denominadas p1 y p2:

Dada la naturaleza del software de control de velocidad, hay dos ajustes de presión: a) el ajuste superior (o punto de desactivación) b) el ajuste inferior (o presión deseada)

6.1.3

El ajuste inferior (presión deseada) es la presión de aire que requiere el cliente en su r ed de distribución.

6.1.4

El ajuste de presión superior (punto de desactivación) es el valor en el que el compresor dejará de suministrar aire y pasará a funcionar sin carga. Ejemplo: • Punto de desactivación: 10,0 bar  • Presión deseada: 9,5 bar 

6.1.5

6.1.6

DL120BE

La velocidad de la máquina variará entre el mínimo y el máximo para mantener la presión deseada a 9,5 bar. Si la presión de la red alcanza el valor superior (desactivación) de 10,0 bar debido a la ausencia de demanda de aire, el compresor pasa a funcionar sin carga y se activa el temporizador de continuidad.

a) p1 es la banda de presión normal (predeterminada) y se utiliza siempre que p2 no está activa. Debe ser la banda de presión utilizada la mayor parte del tiempo. b) p2 es una banda de presión alternativa que se puede activar si se requiere una presión de red distinta.

17

6

Ajuste de los valores de control

6.4

Ajuste de la banda de presión p1

6.4.1

En primer lugar, introduzca su código de acceso para desbloquear los ajustes del usuario.

6.4.2

Las presiones se ajustan a través del menú "Ajustes > Control". Pulse "Presión deseada p1” RS o “Punto de activación” FS .

6.4.3

Utilice el teclado que aparece en la pantalla para introducir el ajuste deseado (los límites de presión admisibles se muestran en la pantalla del teclado). Pulse "Correcto" para confirmar el valor. Volverá a aparecer la pantalla anterior.

6.4.4

Pulse "Punto de desactivación p1" . Introduzca el valor deseado a través del teclado. Pulse "Correcto" para confirmar el valor.

6.4.5

Vuelva a bloquear los ajustes del usuario.

CompAir 

6.5.4

Vuelva a bloquear los ajustes del usuario. Notas: (i) El ajuste de presión superior debe ser al menos 0,3 bar más alto que el ajuste de presión inferior. (ii) El sistema de control comprueba si se puede utilizar el valor indicado. Para evitar un desgaste excesivo del compresor, la diferencia entre el ajuste de presión superior y el ajuste de presión inferior no debería ser inferior a 0,5 bar.

Notas: (i) El ajuste de presión superior debe ser al menos 0,3 bar más alto que el ajuste de presión inferior. (ii) El sistema de control comprueba si se puede utilizar el valor indicado. Para evitar un desgaste excesivo del compresor, la diferencia entre el punto de desactivación y la presión deseada no debería ser inferior a 0,5 bar.

6.5

Ajuste de la banda de presión p2

6.5.1

Desbloquee los ajustes del usuario.

6.5.2

Pulse "Ajustes > Control > y “Presión deseada p2" RS o “Punto de activación p2" FS . Utilice el teclado que aparece en la pantalla para introducir el ajuste deseado (los límites de presión admisibles se muestran en la pantalla del teclado). Pulse "Correcto"  para confirmar el valor. Volverá a aparecer la pantalla anterior.

6.5.3

18

Pulse "Punto de desactivación p2" . Introduzca el valor deseado a través del teclado. Pulse "Correcto" para confirmar el valor.

DL120BE

Estructura de menús

CompAir 

7

Estructura de menús

7.1

Pestaña de menú “Tendencia”

7.1.1

El usuario puede consultar 4 gráficos de tendencia (5 si la máquina es de tipo RS). Permiten supervisar el rendimiento del compresor a lo largo del tiempo. Son las siguientes:

7.1.2

7

Gráficos Caudal, Presión de línea y Velocidad del motor  a) Los gráficos Caudal, Presión de línea y Velocidad del motor son gráficos de línea con la siguiente forma: 4

3

1

2

• Caudal • Presión de línea (presión de red) • Velocidad del motor (sólo en modelos RS) • Estadísticas: Horas bajo carga • Estadísticas: Perfil semanal ( pulse o para cambiar entre los distintos gráficos de tendencia)

   5    4    7    1    M    S

Nota: (i) Se muestra una tendencia de caudal adicional para el grupo de Secuenciación carga básica (SCB) si la SCB está activada. (ii) Se muestra un perfil semanal adicional para el grupo SCB si la SCB está activada. Para un solo compresor, ambos son exactamente lo mismo con la salvedad de que el título contendrá el texto adicional "(SCB)" para indicar que se están mostrando los datos del grupo SCB: • Caudal (SCB) • Estadísticas: Perfil semanal (SCB)

6

5

7

Fig. 7.1 - Gráfico típico de Caudal, Presión de línea o Velocidad del motor  1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Título del gráfico Botón “Gráfico siguiente” Botón “Gráfico anterior” Botón de valor superior de “Y” Botón de valor inferior de “Y” Valor actual Botón de eje de tiempo

b) Puede cambiar manualmente el tamaño del gráfico modificando los valores superior (4) e inferior (5). Para ello, pulse el botón del valor correspondiente e introduzca el nuevo valor. c) El valor actual se indica en la parte izquierda del gráfico (6). d) También se puede cambiar el tamaño del eje de tiempo para mostrar los datos correspondientes a los últimos 300 segundos, la última hora o las últimas 3, 6 o 12 horas. Para ello, pulse el botón de eje de tiempo (7) y seleccione un nuevo valor entre las opciones disponibles.

DL120BE

19

7

7.1.3

Estructura de menús

Estadísticas: Horas bajo carga

CompAir 

7.1.5

RS

Perfil semanal

   8    4    7    1    M    S

   7    4    7    1    M    S

Fig. 7.2 - Horas bajo carga (modelos de velocidad variable)

Fig. 7.4 - Perfil semanal a) Este gráfico muestra el caudal medio por hora durante un periodo de 8 días. Cada dí a consta de 24 líneas verticales, cada una de las cuales representa una hora. Puede ser útil para identificar picos de demanda y para distribuir la carga de trabajo con mayor eficacia a lo largo de la semana.

a) Este gráfico muestra el número de horas de funcionamiento del compresor a distintos caudales desde la última vez que se reinicializó el botón de estadísticas. También muestra el caudal medio total desde ese momento. b) El símbolo del candado cerrado indica que el usuario no puede reinicializar estas estadísticas. 7.1.4

Estadísticas: Horas bajo carga

7.2

Pestaña de menú “Ajustes”

FS

   0    5    7    1    M    S

   1    1    8    1    M    S

Fig. 7.3 - Horas bajo carga (modelos de velocidad constante) a) Este gráfico muestra el número de horas de funcionamiento del compresor (totales y bajo carga) desde la última vez que se reinicializó el botón de estadísticas. También muestra el caudal medio desde ese momento.

Fig. 7.5 - Menú “Ajustes” Nota: Salvo en los casos especificados, todas las variables se pueden ver y cambiar con el código de acceso de seguridad de usuario desbloqueado.

b) El símbolo del candado cerrado indica que el usuario no puede reinicializar estas estadísticas.

20

DL120BE

Estructura de menús

CompAir 

7.2.1

[Contadores de horas]

7.2.3

[Control de temporizador]

   3    5    7    1    M    S

   1    5    7    1    M    S

Fig. 7.6 - Menú “Contadores de horas”

Fig. 7.8 - Menú “Control de temporizador”

Ofrece la siguiente información:

El menú de control del temporizador permite establecer la fecha y la hora actuales, definir el programa de arranque/parada del compresor y los tiempos de activación/desactivación de la banda de presión p2.

• Horas funcionamiento • Horas bajo carga • Horas siguiente revisión El personal de mantenimiento puede reinicializar el número de horas para la siguiente revisión cuando sea necesario. Para obtener más información, consulte el capítulo 14.4. 7.2.2

7

Nota: Para funcionar, los temporizadores deben estar habilitados en el menú “Control” (consulte el capítulo 11). 7.2.4

[Entradas y salidas programables]

[Control] Pulse los botones y para subir y bajar por los distintos ajustes.

   4    5    7    1    M    S

FS

RS

FS RS

RS

FS FS

Fig. 7.9 - Entradas programables

   2    5    7    1    M    S

Fig. 7.7 - Menú “Control”

DL120BE

21

7

Estructura de menús

CompAir 

Hay una serie de entradas y salidas programables que se pueden utilizar con equipos externos. Para obtener más información, consulte el capítulo 10.

7.2.6

[Configuración] Pulse los botones y para subir y bajar por los distintos ajustes.

RS RS    6    5    7    1    M    S

Fig. 7.12 - Menú “Configuración” Este menú permite seleccionar el idioma de presentación del controlador Delcos XL, las unidades de presión, temperatura y caudal así como los caudales de salida nominales.

   8    0    8    1    M    S

Para obtener más información sobre la función Límite de velocidad externo, consulte el capítulo 10.1. RS

Fig. 7.10 - Salidas programables 7.2.5

[Comunicaciones] 7.2.7

[Ajustes de fábrica] Pulse los botones y para subir y bajar por los distintos ajustes.

FS

   5    5    7    1    M    S

Fig. 7.11 - Menú “Comunicaciones” Este menú permite definir la configuración de comunicaciones para el puerto RS485 (RS485:1), que permite la conexión con un secuenciador remoto. Para obtener más información, consulte el capítulo 12.2. • Opciones para RS485: 1 Números de dirección:

1 a 31

FS

   7    5    7    1    M    S

Fig. 7.13 - Menú “Ajustes de fábrica”

• Opciones para RS485: 1 Velocidad:

19200, 9600, 4800

22

DL120BE

Estructura de menús

CompAir 

Muestra los ajustes de fábrica del compresor programados en el controlador, que no pueden ser modificados por el usuario. 7.2.8

[Tarjeta SD]

7

b) Si se produce una nueva alarma, aparecerá al principio de la lista con un símbolo de alarma intermitente a su lado ( si es una “advertencia” o si es un “fallo”). La pestaña del historial de fallos también parpadeará. La pestaña y el símbolo seguirán parpadeando hasta que se acepte la alarma (reinicialización). c) Al pulsar repetidamente los botones y de la parte derecha de la página, la lista se desplaza hacia abajo y arriba, mostrando una pantalla completa (8 alarmas) cada vez. d) Pulse el botón “Información” de la derecha de cada línea del menú para obtener información adicional sobre cada alarma.

   4    0    8    1    M    S

Fig. 7.14 - Menú “Tarjeta SD” El controlador Delcos XL incorpora una función de registro de datos que se puede utilizar como ayuda para el personal de mantenimiento. El usuario no puede acceder a esta información. Para obtener más información, consulte el capítulo 14.6.

7.3

Menú “Historial de fallos” Pestaña

   5    6    7    1    M    S

Fig. 7.16 - Pantalla “Información de alarma” e) Una vez rectificada la causa de la alarma, pulse el botón "Reinicializar" para reinicializar el controlador. Cuando lo haga, el símbolo de alarma intermitente desaparecerá y la pestaña del historial de fallos dejará de parpadear.

Nota: No es posible reinicializar alarmas que    2    6    7    1    M    S

permanezcan activas (por ejemplo, botón de parada de emergencia pulsado o temperatura excesiva del motor).

Fig. 7.15 - Menú “Historial de fallos” a) El controlador memoriza las últimas 64 alarmas (fallos y advertencias). Se presentan en una lista ordenada de más a menos reciente. Durante la vida de la máquina se pueden producir distintas alarmas. Si el número es superior a 64, la alarma más antigua desaparece del final de la lista.

DL120BE

23

7

7.4

Estructura de menús

CompAir 

Pestaña "Teclado de código de acceso"

   9    5    7    1    M    S

Fig. 7.17 - Teclado de código de acceso a) Utilice este teclado numérico para introducir códigos de acceso cuando sea necesario. Pulse la tecla para retroceder. b) Pulse la tecla controlador.

para enviar el código al

c) La pantalla también muestra el estado actual del nivel de seguridad de usuario .

Nota: Este mensaje de estado no depende de ningún código introducido por el personal de mantenimiento.

24

DL120BE

8

Arranque y funcionamiento

8

Arranque y funcionamiento

CompAir 

1

DELCOS  XL 2

3

6

SM1763

5

4

7

Fig. 8.1 - Panel de control del controlador Delcos XL 1. Pantalla táctil Descripción general y acceso al menú 2. Botón “Arranque”: arranca el compresor  3. Botón “Parada”: para el compresor  4. LED rojo (parpadeo lento): Advertencia de funcionamiento (parpadeo rápido): Fallo de funcionamiento

Peligro

• Cuando el sistema está en modo de espera (con el LED verde parpadeando), el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

8.1

Parada del compresor en caso de emergencia Pulse el botón de parada de emergencia situado junto al panel de control del controlador XL.

5. LED amarillo (parpadeo lento): se requiere mantenimiento 6. LED verde (fijo): compresor en funcionamiento (intermitente): compresor en modo de espera 7. Botón de parada de emergencia

8.2

Arranque del compresor  

8.2.1

Siempre que el fallo "E400: Fallo de alimentación" está activo o se muestra, el controlador lleva a cabo una prueba de LED (4, 5 y 6).

8.2.2

Los fallos existentes se deben rectificar y aceptar/reinicializar en el "Historial de fallos" para poder arrancar el compresor. La primera línea de texto de la pantalla debe indicar "Prep. para arrancar". Pulse el botón "Arranque" para arrancar el compresor.

8.2.3

El compresor arrancará a menos que se aplique alguna de las siguientes inhibiciones de arranque.

Precaución: Utilice este método de parada sólo en caso de emergencia, ya que el compresor podría resultar dañado.

26

DL120BE

Arranque y funcionamiento

CompAir 

8.3

Inhibiciones de arranque

8.3.1

No hay demanda de aire de la red del cliente. a) Si no hay demanda de aire, al pulsar el botón "Arranque" el sistema entrará en modo de "Espera". El LED verde parpadeará y el campo de texto indicará [ Atención: Arranque con demanda de presión...].

8.3.5

La presión interna residual de aire es superior al valor permitido (consulte “Ajustes de fábrica > Protección de arranque” ). a) Un circuito de seguridad (protección de arranque) impide que el motor de accionamiento intente arrancar contra una presión residual interna excesiva.

8.3.6

8.3.3

8.4

Control de velocidad RS

8.4.1

La velocidad se controla mediante un controlador PI implementado en el software. El controlador intenta mantener la presión de la red al valor de presión deseada (“Ajustes > Control > Presión deseada”)  variando la velocidad del motor para adaptarla exactamente a la demanda de aire comprimido.

8.4.2

A medida que aumenta la presión de la red, la velocidad máxima admisible se calcula constantemente para evitar que se supere la salida máxima admisible del moto r. Por ejemplo, la velocidad máxima a una presión de red de 6 bar será superior a la de una presión de red de 10 bar.

8.5

Durante el funcionamiento

La temperatura ambiente es inferior a la temperatura mínima permitida de arranque (consulte “Ajustes de fábrica > Temperatura mín. arranque” ). a) Si la temperatura ambiente es inferior a este valor, el LED rojo parpadea y aparece el mensaje de fallo [Fallo E404: Temp. arranque baja].

Peligro

b) En este caso, haga subir la temperatura ambiente y reinicialice el fallo ( “Historial de fallos > Botón Reinicializar” ). 8.3.4

• Cuando el sistema está en modo de espera (con el LED verde parpadeando), el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

Calentamiento del secador en curso a) Si el compresor está equipado con el secador integrado opcional, el controlador Delcos XL se puede programar para poner en funcionamiento el secador xx minutos antes de arrancar el compresor de forma que alcance su temperatura óptima de funcionamiento (“Ajustes > Control > Tiempo calentam. secador ”). b) También en este caso el compresor entra en modo de espera. El compresor arrancará automáticamente cuando transcurra el tiempo de calentamiento del secador. El campo de texto indicará [Atención: Arr. en x min tras calent. secador...] c) El tiempo de calentamiento mínimo se indica en las instrucciones de funcionamiento del secador integrado.

DL120BE

Arranque con control de temporizador  Si el compresor funciona bajo el control de un temporizador, el campo de texto indicará [Atención: Arranque con control temporiz. el  a las ...]

b) En este caso, el sistema entrará en modo de "Espera". El LED verde parpadeará y el campo de texto indicará [ Atención: Arranque tras despresurizar...]. c) El compresor arrancará automáticamente cuando la presión de aire interna caiga por debajo del valor de protección de arranque.

Arranque mediante control remoto Si el controlador espera una entrada de arranque procedente de un punto remoto, el campo de texto indicará [ Atención: Arranque mediante control remoto...].

b) El compresor arrancará automáticamente cuando la red demande más aire. 8.3.2

8

8.5.1

Modos de funcionamiento El sistema de control Delcos XL incorpora dos modos de funcionamiento: funcionamiento automático o funcionamiento continuo.

1)

Funcionamiento automático (el motor de accionamiento se para y arranca) a) Si la presión de la red supera el punto de desactivación, el controlador descarga totalmente el compresor (cierra la válvula reguladora de admisión) e inicia el temporizador de continuidad. El sistema de refrigeración se pondrá en funcionamiento y se

27

8

Arranque y funcionamiento

CompAir 

compresor. Por ejemplo, si la temperatura de salida del compresor alcanza 110 o C, la pantalla mostrará un símbolo de advertencia ( ) parpadeando lentamente con un mensaje explicativo. El LED rojo y la pestaña del historial de fallos también parpadearán lentamente, pero la máquina seguirá funcionando.

parará según sea necesario mientras el compresor funcione sin carga. b) Si no hay demanda de aire al finalizar el tiempo de continuidad, el controlador para el compresor y entra en modo de espera hasta que la presión de aire de la red cae por debajo de la presión deseada RS o del punto de activación FS . En ese momento, el controlador volverá a arrancar el compresor.

b) Si el problema se rectifica y la temperatura baja, el mensaje de advertencia permanecerá en la pantalla y el símbolo, el LE D y la pestaña seguirán parpadeando hasta que se acepte la advertencia (“Historial de fallos > Botón Reinicializar”) . La advertencia se puede aceptar con la máquina parada o en funcionamiento.

c) Este modo de funcionamiento es el más eficiente y económico. El compresor se configura en fábrica para funcionar en modo automático (“Ajustes > Control > Modo de funcionamiento > Funcion. automático”). 2)

Funcionamiento continuo (el motor de accionamiento funciona ininterrumpidamente)

8.7.2

a) Son mensajes que aparecen cuando se supera un parámetro supervisado en la medida suficiente para justificar la parada automática del compresor, ya sea por razones de seguridad o para evitar daños en la máquina.

a) En este caso, el controlador Delcos XL también controla el funcionamiento bajo carga y sin carga en respuesta a la demanda de aire, pero no para el motor cuando el compresor funciona sin carga. (“Ajustes > Control > Modo de funcionamiento > Funcionam. continuo”).

b) Por ejemplo, si la temperatura de salida del compresor alcanza 120o C, el controlador parará la máquina y la pantalla mostrará un símbolo de fallo ( ) parpadeando lentamente con un mensaje explicativo. La pestaña del historial de fallos también parpadeará lentamente, pero, en este caso, el LED rojo parpadeará rápidamente.

b) No obstante, el sistema de refrigeración también se pondrá en funcionamiento y se parará según sea necesario mientras el compresor funcione sin carga.

8.6

Parada del compresor  

8.6.1

Pulse el botón "Parada" para parar el compresor. La máquina seguirá funcionando y se parará cuando transcurra el tiempo de parada suave: 30 segundos (“Ajustes > Ajustes de fábrica > Tiempo parada suave” ). La pantalla mostrará el mensaje [Procedimiento de parada ‘xx’ s] con la cuenta atrás de los segundos restantes para la parada del motor.

8.6.2

Advertencias/Fallos/Fallos de alimentación

8.7.1

Advertencias: la máquina seguirá funcionando a) Son mensajes que aparecen cuando se supera un parámetro supervisado, pero no en la medida suficiente para justificar la parada del

28

c) El compresor no puede volver a arrancar hasta que se rectifique la causa del recalentamiento y se inicialice el fallo (“Historial de fallos > Botón Reinicializar”) . 8.7.3

Fallos de alimentación a) En caso de fallo de alimentación [Fallo de pérdida de alimentación], la prueba de LED se activa cuando se restablece la alimentación. El fallo se debe aceptar para poder volver a arrancar la máquina (“Historial de fallos > Botón Reinicializar” .

Si la máquina está en modo de espera cuando es necesario pararla, pulse el botón “Parada”. El mensaje de la pantalla cambiará de [Arranque con demanda de presión ] a [Prep. para arrancar ] y el LED verde dejará de parpadear.

8.7

Fallos: la máquina se detendrá automáticamente

b) En modo de arranque remoto, bastará con un nuevo impulso REMOTE ON para aceptar el fallo en el “Historial de fallos” .

8.8

Batería de reserva El reloj en tiempo real y parte de la memoria están protegidos por una batería de reserva con una autonomía de 8 a 10 días. La batería se puede solicitar a CompAir indicando la referencia 100016235.

DL120BE

Fallos y advertencias

CompAir 

Fallos y advertencias

9

Peligro

8)

Utilice sólo recambios originales CompAir.

9)

No conecte aparellajes ni equipos de medición sin la autorización de CompAir.

10)

No enrute sensores de medición fuera del sistema.

11)

En caso de consultas técnicas, tenga a mano la siguiente información para poder rectificar los fallos de forma rápida y metódica:

• Riesgo de descarga eléctrica de los condensadores cargados • Desconecte siempre el sistema de la alimentación eléctrica y espere 10 minutos antes de tocar los componentes eléctricos. Es el tiempo que necesitan los condensadores para descargarse.

9.1

Lista de control

9.1.1

Conexiones flojas, tapones sueltos, fuentes de alimentación defectuosas, incumplimiento de las instrucciones... Todas estas negligencias pueden dar lugar a un número considerable de mensajes de fallo. Con frecuencia, los fallos indicados pueden atribuirse a otras causas.

9.1.2

Por tanto, se recomienda seguir en todo momento la siguiente lista de control:

1)

La tensión de alimentación del sistema debe estar dentro de los límites admisibles.

2)

El transformador debe estar ajustado a la tensión nominal local (consulte el esquema eléctrico).

3)

La temperatura del armario de control no debe ser superior a 50 °C.

4)

5)

6)

7)

DL120BE

- Tipo de sistema / número de fábrica - Número de pedido - Diagrama de circuitos, nº de plano y nº de ID - Información sobre las condiciones de funcionamiento del sistema - Información sobre los accesorios instalados posteriormente (controles remotos, etc.) - Otras modificaciones o accesorios del sistema - El número y la descripción del fallo

9.2

Estructura de los códigos de fallo y advertencia

9.2.1

Los códigos de error siempre empiezan por una letra seguida de un número y se dividen en errores del compresor y del VSD como se detal la en la tabla siguiente.

Letra del código de alarma

Sin relés de acoplamiento, todos los controles remotos (p. ej., conexión/desconexión remota) deben estar a menos de 20 metros del armario de control. Antes del arranque y de iniciar las tareas de mantenimiento, asegúrese de que todos los tornillos de conexión estén apretados y de que todos los conectores estén bien conectados. La sección transversal de los cables de alimentación debe ser la adecuada. Cuando especifique los cables, preste especial atención al método de tendido, la longitud y las temperaturas previstas. Cuando actualice el aparellaje, los transformadores no deben "interceptarse", ya que podrían sobrecargarse.

9

9.3

Rango de números

F: (Fallo)

000 .. 399

E: (Fallo)

400 .. 495

E: (Fallo)

500 .. 531

 A: (Advertencia)

600 .. 695

 A: (Advertencia)

700 .. 731

Se refiere a

VSD

RS

Compresor   VSD

RS

Compresor  VSD

RS

Tablas de fallos y advertencias Las tablas siguientes ofrecen información sobre las advertencias y los fallos que pueden producirse en el controlador Delcos XL, con su causa probable y las soluciones recomendadas. Para obtener información detallada sobre las notas de las siguientes tablas, consulte la sección 9.9.

29

9

9.4

Fallos y advertencias

Números de fallo F000 .. F399 (VSD) RS

Importante: Si aparece un número de error

Estos fallos son provocados por el VSD.

Fxxx que no figure en la tabla, póngase en contacto con el Soporte técnico de CompAir.

Indicación Fallo VSD Fxxx

Fallo VSD F003 Fallo VSD F004

Números de fallo F000 .. F399 Causa posible El convertidor de frecuencia (VSD) detectó un fallo con número de error xxx que no apareció posteriormente en la lista. El convertidor de frecuencia (VSD) detectó una condición de subtensión.

Fallo VSD F007

El convertidor de frecuencia (VSD) detectó una sobrecarga del motor 

Fallo VSD F008

Exceso de temperatura del convertidor de frecuencia (VSD)

Fallo VSD F017

El convertidor de frecuencia (VSD) ha detectado una pérdida de fase de entrada

Fallo VSD F021

El convertidor de frecuencia (VSD) ha detectado una pérdida de fase de salida

Fallo VSD F038 - 40

El convertidor de frecuencia (VSD) detectó un fallo de tierra en la salida El convertidor de frecuencia (VSD) detectó un cortocircuito en la salida Sobrecarga del convertidor de frecuencia (VSD)

Fallo VSD F041 - 46 Fallo VSD F064

30

CompAir 

Solución Consulte con el Soporte técnico de CompAir.

Compruebe la alimentación eléctrica. Compruebe los fusibles de reserva, sustitúyalos si es necesario Compruebe el contactor principal (sólo compresores con VSD PowerFlex 400) Compruebe que todos los terminales y conectores estén bien conectados, apriete las conexiones si es necesario Compruebe el diferencial de presión del separador de partículas finas Compruebe el nivel de aceite Compruebe el contenido de agua en el aceite Compruebe los filtros del armario de aparellaje, sustitúyalos si es necesario. Compruebe que los ventiladores de motor eléctrico del armario de aparellaje y del convertidor de frecuencia funcionen correctamente Compruebe si la entrada de aire de refrigeración del convertidor de frecuencia está obstruida y si los radiadores están sucios Compruebe la alimentación eléctrica. Compruebe los fusibles de reserva, sustitúyalos si es necesario Compruebe el contactor principal (sólo compresores con VSD PowerFlex 400) Compruebe que todos los terminales y conectores estén bien conectados, apriete las conexiones si es necesario Compruebe el cableado del VSD al motor  Compruebe que todos los terminales y conectores estén bien conectados, apriete las conexiones si es necesario Compruebe las bobinas del motor  Compruebe el bobinado del motor  Realice una prueba de aislamiento Compruebe el bobinado del motor  Realice una prueba de aislamiento Compruebe el diferencial de presión del separador de partículas finas Compruebe el nivel de aceite Compruebe el contenido de agua en el aceite

DL120BE

Fallos y advertencias

CompAir 

9.5

Números de fallo E400..E495 (compresor) Indicación

Números de fallo E400 .. E495 Causa posible

Fallo E400: Fallo de alimentación

Pérdida de alimentación Caída de tensión Cables dañados Terminales sueltos

Fallo E401: Parada emerg. activada

La parada de emergencia se está activando o ha sido activada Fallo en el interruptor de parada de emergencia Cables dañados El motor ha arrancado con demasiada frecuencia La refrigeración del motor no es adecuada Consumo de energía excesivo Fuente de alimentación defectuosa Motor defectuoso

Fallo E402: Temperatura alta motor 

Fallo E403: Temp. descarga compresor 

Fallo E404: Temp. arranque baja

Fallo E405: Sobrepresión de descarga

Fallo E406: Sensor presión línea B1

Fallo E407: Sensor presión desc. B2

DL120BE

9

La temperatura de salida del elemento de compresión es superior a (1) Temperatura de aproximación demasiado alta Refrigeración defectuosa La unidad funciona con la caja abierta Volumen/temperatura de inyección de aceite demasiado alto/bajo Grado/viscosidad de aceite incorrecto Sensor de temperatura R2 defectuoso (indicación excesiva) Intento de arranque a temperatura insuficiente (1) Sensor de temperatura R2 defectuoso (indicación demasiado baja) La presión de funcionamiento se ha superado en más de 1,5 bar / 21 psi (1) • Pérdidas de presión excesivas en el sistema • Puntos de ajuste de presión de línea (4) demasiado altos • La demanda de presión externa es demasiado alta • El regulador de admisión no se cierra • Sensor de presión B1 o B2 defectuoso (indicación incorrecta) Sensor de presión de la línea defectuoso Sensor de presión y/o temperatura defectuoso Cableado al sensor defectuoso Sensor de presión de salida del elemento de compresión defectuoso Sensor de presión y/o temperatura defectuoso Cableado al sensor defectuoso

Solución Encuentre la causa Encuentre la causa Compruebe y haga las reparaciones necesarias Compruebe que todos los terminales y conectores estén bien conectados, apriete las conexiones si es necesario Desbloquee Compruebe y renueve si es necesario. Compruebe y haga las reparaciones necesarias Limite o mejore el numero de arranques/hora Mejore Compruebe e investigue la causa Compruebe e investigue la causa Compruebe y renueve si es necesario. Encuentre la causa Mejore Mejore Cierre la caja Investigue y encuentre la causa Controle y renueve el aceite si es necesario. Compruebe y renueve si es necesario. Calentamiento de la sala del compresor  Compruebe y renueve si es necesario

Investigue y encuentre la causa Corrija Compruebe los puntos de cambio remotos bajo carga/sin carga Investigue y encuentre la causa Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario

31

9

Fallos y advertencias

Fallo E408: Sensor temp. desc. R2

Fallo E409: Hardware controlador Fallo E410: Refrigeración

Fallo E411: Presión de aceite baja Fallo E412: Fallo externo Fallo E413 Secador

32

FS

:

CompAir 

Sensor de temperatura de salida del elemento de compresión defectuoso Sensor de presión y/o temperatura defectuoso Cableado al sensor defectuoso Error de hardware del controlador Sistemas refrigerados por aire: • Disparo del disyuntor del motor del ventilador  • Resistencias demasiado altas en los canales de salida de aire • Ajuste incorrecto del disyuntor del motor del ventilador  • Fallo del motor del ventilador  Sistemas refrigerados por agua: • Suministro de agua de refrigeración inadecuado • Temperatura del agua de refrigeración demasiado alta • Caudal de agua de refrigeración demasiado bajo • Obstrucción del colector de residuos • La válvula de solenoide de agua de refrigeración no se abre • Aire en el sistema Presión de aceite nula/insuficiente (3)

Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Compruebe y renueve si es necesario Sustituya el controlador Delcos

Compruebe Compruebe e instale un ventilador auxiliar si es necesario  Ajuste al 110% de la corriente nominal del ventilador  Compruebe y renueve si es necesario

Mejore Mejore  Aumente Limpie Compruebe y renueve si es necesario Purgue Compruebe e investigue la causa

Parada mediante dispositivo externo (3)

Compruebe e investigue la causa

Fallo recibido de un secador integrado o externo. (3)

Consulte el capítulo del secador integrado en las instrucciones de funcionamiento del compresor Compruebe e investigue la causa

Fallo E413 RS : Secador Fallo E414: Drenaje de condensado Fallo E415: Sin presión de arranque

Fallo recibido de un secador externo. (3) Válvulas de drenaje de condensado defectuosas. (3) No se acumula presión de arranque, p. ej., porque el motor de accionamiento gira en el sentido incorrecto.

Compruebe e investigue la causa

Fallo E416 FS :  Arranque duro

La presión de descarga es excesiva durante la fase de arranque del motor 

Compruebe que el regulador de admisión esté bien cerrado y sellado

Compruebe e investigue la causa

DL120BE

Fallos y advertencias

CompAir 

9.6

Números de fallo E500..E531 (VSD) RS Indicación Fallo E500: Preajuste VSD

Fallo E501: Preajuste

Fallo E502: VSD bloqueado Fallo E503: Fallo escritura VSD Fallo E504: Comunicaciones VSD

Fallo E505: Parada VSD pulsado Fallo E506: Entrada par. emerg. VSD

Fallo E507: Fallo lectura VSD Fallo E508: Entrada par. emerg. VSD

Fallo E509: Ver pantalla VSD

Fallo E510: Veloc inferior a lím mín

DL120BE

9

Números de fallo E500 .. E531 Causa posible El convertidor de frecuencia falló o no estaba programado (dispositivo de sustitución), por lo que tuvo que reprogramarse desde el controlador DELCOS. El convertidor de frecuencia falló o no estaba programado (dispositivo de sustitución), por lo que tuvo que reprogramarse desde el controlador DELCOS. Error durante la programación del convertidor de frecuencia. Error durante la programación del convertidor de frecuencia. Comunicación con el convertidor de frecuencia interrumpida, el convertidor de frecuencia no responde

Se ha pulsado el botón de parada rojo del convertidor de frecuencia (VSD) con el compresor en funcionamiento. Sólo compresores con VSD PowerFlex 75x: El controlador Delcos ha detectado un botón de parada de emergencia pulsado pero no tiene información del VSD Error al leer los datos del convertidor de frecuencia. Sólo compresores con VSD PowerFlex 75x: El controlador Delcos ha detectado un botón de parada de emergencia pero no tiene información del VSD Sólo compresores con VSD PowerFlex 75x: El VSD ha notificado un código de fallo inesperado. La velocidad es inferior al mínimo admisible.

Solución -

-

Consulte con el Soporte técnico de CompAir. Consulte con el Soporte técnico de CompAir. Compruebe - Contactor principal (sólo compresores con VSD PowerFlex 400) - Cableado del interfaz ModBus - Si no se detecta ningún fallo, consulte con el técnico de CompAir.  Apague siempre el compresor a través de DELCOS. Compruebe el circuito de parada de emergencia. Este fallo no se puede reinicializar. Vuelva a encender- el compresor para ejecutar el procedimiento de configuración. Consulte el capítulo 13. Consulte con el Soporte técnico de CompAir. Compruebe el circuito de parada de emergencia. Este fallo no se puede reinicializar. Vuelva a encender- el compresor para ejecutar el procedimiento de configuración. Consulte el capítulo 13. Lea el código de fallo del VSD e informe a Soporte técnico de CompAir. Compruebe el diferencial de presión del separador de partículas finas Compruebe el nivel de aceite Compruebe el contenido de agua en el aceite

33

9

9.7

Fallos y advertencias

Números de advertencia E600..E695 (compresor) Números de advertencia A600 .. A695 Causa posible Solución

Indicación  Advertencia A600: Servicio necesario  Advertencia A601: Sobrepresión de descarga

 Advertencia A603:

Menos de 200 horas para el próximo mantenimiento. La presión de funcionamiento se ha superado en más de 1,0 bar / 14 psi (1) • Pérdidas de presión excesivas en el sistema • Puntos de ajuste de presión de línea (4) demasiado altos • La demanda de presión externa es demasiado alta • El regulador de admisión no se cierra • Sensor de presión B1 o B2 defectuoso (indicación incorrecta) La temperatura de compresión final es superior a (1) Temperatura de aproximación demasiado alta Refrigeración defectuosa La unidad funciona con la caja abierta Volumen/temperatura de inyección de aceite demasiado alto/bajo Grado/viscosidad de aceite incorrecto Sensor de temperatura R2 defectuoso (indicación excesiva) No utilizada / reservada

 Advertencia A604:

No utilizada / reservada

 Advertencia A605:

No utilizada / reservada

 Advertencia A602: Temp. descarga compresor 

 Advertencia A606: Presión línea excesiva

Mantenga el compresor conforme e las instrucciones de mantenimiento.

Investigue y encuentre la causa Corrija Compruebe los puntos de cambio remotos bajo carga/sin carga Investigue y encuentre la causa Compruebe y renueve si es necesario Encuentre la causa Mejore Mejore Cierre la caja Investigue y encuentre la causa Controle y renueve el aceite si es necesario. Compruebe y renueve si es necesario

FS  Para

obtener más información, consulte la sección 12.5

 Advertencia A607: Bat. controlador agotada

Batería agotada

Cambie la batería, referencia CompAir 100016235

 Advertencia A608: Secador 

 Alarma recibida de un secador integrado o externo. (3)

Consulte el capítulo del secador integrado en las instrucciones de funcionamiento del sistema compresor  Compruebe e investigue la causa

FS

 Advertencia A608: RS Secador   Advertencia A609: Drenaje de condensado  Advertencia A610: Separador de aceite  Advertencia A611: Filtro de aire  Advertencia A612: Filtro de aceite  Advertencia A613: Nivel de aceite bajo

34

CompAir 

 Alarma recibida de un secador externo. (3) Válvulas de drenaje de condensado conectadas defectuosas. (3) Presión diferencial del separador de partículas finas excesiva  (3) Presión diferencial del filtro de aire excesiva  (3) Presión diferencial del filtro de aceite excesiva  (3) Nivel de aceite bajo  (3)

Compruebe e investigue la causa Compruebe y cambie el separador de partículas finas si es necesario Compruebe y cambie el filtro de aire si es necesario Compruebe y cambie el filtro de aceite si es necesario Compruebe y rellene de aceite si es necesario

DL120BE

Fallos y advertencias

CompAir 

 Advertencia A614: Temp. aceite excesiva  Advertencia A615:  Advertencia externa  Advertencia A616: Sistema de lubricación

 Advertencia A617:  Ajuste entrada 1  Advertencia A618:  Ajuste entrada 2  Advertencia A619:  Ajuste entrada 3  Advertencia A620:  Ajuste entrada 4  Advertencia A621:  Ajuste entrada 5  Advertencia A622:  Ajuste entrada 6  Advertencia A623: Tarjeta SD llena

9.8

Compruebe e investigue la causa

 Advertencia mediante dispositivo externo (3) Se ha producido un fallo en el sistema de lubricación del motor o la unidad LC funciona lentamente. (3)

Compruebe e investigue la causa

La entrada digital programable 1 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) La entrada digital programable 2 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) La entrada digital programable 3 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) La entrada digital programable 4 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) La entrada digital programable 5 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) La entrada digital programable 6 se ha activado pero está programada como [Libre]. (3) El espacio de almacenamiento de la tarjeta SD se ha agotado.

Consulte el capítulo del sistema de lubricación del motor en las instrucciones de funcionamiento del sistema compresor  Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Compruebe la asignación de la entrada correspondiente (3) Cambie la tarjeta SD Referencia CompAir ZS1067681

Números de advertencia A700..A731 (VSD) RS Indicación  Advertencia A700: Temperatura VSD excesiva

DL120BE

Temperatura de aceite excesiva (3)

9

Números de advertencia A700..A731 Causa posible Solución La temperatura del convertidor de frecuencia (VSD) está cerca de la temperatura de desconexión.

Compruebe los filtros del armario de aparellaje, sustitúyalos si es necesario. Compruebe que los ventiladores de motor eléctrico del armario de aparellaje y del convertidor de frecuencia funcionen correctamente Compruebe si la entrada de aire de refrigeración del convertidor de frecuencia está obstruida y si los radiadores están sucios

35

9

9.9

Fallos y advertencias

CompAir 

Otros Indicación

Causa posible

Solución

No se puede aceptar un fallo o una advertencia Fallo del indicador de presión y temperatura, indicador (----) Indicación incorrecta de caudal

El fallo o la advertencia sigue activo

Encuentre la causa y rectifique

Fallo de tierra o cortocircuito del sensor B1, B2 o R2 El ajuste de caudal volumétrico es incorrecto.

Encuentre la causa y rectifique

La unidad no arranca automáticamente tras una pérdida de alimentación

El rearranque automático tras un fallo de alimentación no está habilitado. La pérdida de alimentación ha sido demasiado larga (4)

La unidad funciona continuamente sin carga sin cambiar independientemente al modo de espera

Está seleccionado el modo de funcionamiento continuo (4) Las demandas de presión son muy breves durante el tiempo programado

Compruebe el ajuste máximo y mínimo del caudal volumétrico en el menú [Configuración] (consulte la sección 7.2.6). Habilite

Seleccione el modo de funcionamiento automático

(1) Ajuste específico del sistema: consulte el menú “Ajustes de fábrica ”. (2) Ajuste específico del sistema: consulte el menú “ Contadores de horas”. (3) Supervisado mediante un dispositivo/ sensor opcional conectado a una entrada digital programable. Consulte el capítulo 10 “Entradas y salidas programables” y el diagrama de cableado. (4) Ajuste específico del sistema: consulte el menú “ Control”.

36

DL120BE

Entradas y salidas programables 10

CompAir 

Entradas y salidas programables

10

Si se activa un canal de entrada programable (se ha conectado una fuente externa pero no se ha asignado una función a la entrada), aparece el mensaje "Ajuste entrada x" en la pantalla. Indica que se ha detectado una entrada programable (x es el número de la entrada) pero que el controlador no sabe lo que debe hacer con la señal de entrada.

Precaución

• Sólo se pueden conectar a la regleta de terminales contactos libres de potencial. Las tensiones externas dañarán el controlador Delcos XL.

Todas las entradas programables están configuradas como 'Libre' de forma predeterminada, lo que indica que no están en uso pero que pueden ajustarse con cualquiera de las siguientes opciones:

• Los contactos libres de potencial deben estar a un máximo de 20 metros de la regleta de terminales. Si es necesario, instale relés de acoplamiento en el armario de control.

10.1

10.1.1

Fallo externo Genera un mensaje de error de fallo externo (E412) que se muestra en la pantalla. Se utiliza cuando un componente externo esencial envía una señal de error. Al haber sido definido como Fallo, la máquina se pararía de inmediato.

Entradas programables

10.1.2

Advertencia externa Genera un mensaje de error de advertencia externa (A615) que se muestra en la pantalla. Se utiliza cuando un componente externo envía una señal de error. Se utiliza con componentes no críticos, ya que la máquina no se para.

   4    5    7    1    M    S

RS

10.1.3

Se conecta a un secador y, en caso de que éste falle, detiene el compresor muestra el mensaje de fallo E413 en la pantalla. 10.1.4

FS

El controlador Delcos XL incluye una serie de entradas programables. El número de entradas puede variar en función de la configuración del compresor. Se pueden asignar para supervisar condiciones o dispositivos cuando los contactos de los terminales correspondientes están abiertos o para activar funciones cuando los contactos están cerrados.

Advert. en secador  Se conecta a un secador y muestra un mensaje de advertencia (A608) en la pantalla del controlador en caso de que un parámetro supervisado del secador supere los valores previamente fijados. No obstante, el compresor sigue funcionando.

FS

Fig. 10.1 - Entradas programables

Fallo en secador 

10.1.5

Fallo drenaje cond. Para el compresor en caso de fallo de la unidad de drenaje de condensado. Muestra el mensaje de fallo E414 en la pantalla.

10.1.6

Adv. drenaje cond. Se puede ajustar para mostrar un mensaje de advertencia (A609) si el nivel de agua de un drenaje de condensado se aproxima al máximo.

10.1.7

Separador de aceite (opcional) Se puede ajustar para mostrar una advertencia (A610) si el presostato diferencial indica que es necesario cambiar el separador de aceite.

DL120BE

37

10 Entradas y salidas programables

10.1.8

Filtro de aire (opcional) Se puede ajustar para mostrar una advertencia (A611) si el presostato diferencial del filtro de aire indica que es necesario cambiar o limpiar el filtro.

10.1.9

Filtro de aceite (opcional) Se puede ajustar para mostrar una advertencia (A612) si el presostato diferencial del filtro de aceite indica que es necesario cambiar o limpiar el filtro.

CompAir 

10.1.16 Banda presión P2 Esta función cambia a la banda de presión alternativa P2 definida en Ajustes > Control. Cuando la función está activa, la pantalla principal indica que se está utilizando la banda de presión P2 y que ésta ha sido activada por una entrada programable. También se muestra el número de canal de la entrada programable. SM1786

10.1.10 Nivel de aceite (opcional) Se puede ajustar para mostrar una advertencia (A613) si el nivel de aceite cae por debajo del mínimo. 10.1.11 Temperatura aceite (opcional) Se puede ajustar para mostrar una advertencia (A614) si la temperatura del aceite es excesiva. 10.1.12 Presión aceite (opcional) Se puede ajustar para mostrar un fallo (E411) si la presión del aceite es demasiado baja. 10.1.13 Engrase auto. motor (si está instalado) Se puede ajustar para supervisar el funcionamiento de las unidades de engrase automático del motor. 10.1.14 Límite vel. externo

RS

Se puede utilizar para limitar temporalmente la velocidad máxima del compresor definida en el menú Ajustes > Configuración. Por ejemplo, esta función se puede utilizar si hay un fallo de alimentación y la fábrica pasa a utilizar un generador de reserva. La velocidad reducida del motor puede limitar la carga máxima del generador.

10.1.17 Habilitar sensor B1 Normalmente, el controlador supervisa la presión de la red con el sensor B1 para determinar cuándo cargar y descargar el compresor. Si esta función se asigna a una entrada programable y los terminales de la entrada programable están abiertos, el controlador seguirá leyendo y mostrando la presión de la red. No obstante, ignorará los valores a efectos de carga del compresor.

Nota: Una entrada abierta descargará el compresor. Cuando se cierra la entrada programable, se reactiva la influencia del sensor en la carga y descarga del compresor. 10.1.18 Habil. carga remota

FS

Esta entrada habilita/inhabilita la función "Carga remota" (ver a continuación). 10.1.19 Carga remota

FS

Cuando está habilitada (ver párrafo anterior), permite cargar y descargar de forma remota las máquinas de velocidad constante.

10.1.15 Arr con anul tempor  a) Si el programa de arranque/parada del temporizador ha desconectado el compresor, esta función anula el temporizador y arranca el compresor cuando se activa la entrada. b) Puede ser útil, por ejemplo, para permitir que el personal de mantenimiento arranque la máquina durante el fin de semana aunque el temporizador la haya desconectado.

38

DL120BE

Entradas y salidas programables 10

CompAir 

10.2

Condiciones asociadas a las entradas programables

10.3

Salidas programables

La tabla siguiente contiene algunas condiciones de tiempo y de otro tipo que deben cumplirse para que el controlador Delcos XL active la entrada.

Elemento

Condición

Fallo externo

tiempo>1 s

 Advertencia externa

tiempo>1 s

Fallo en secador

tiempo>1 s

 Advert. en secador

tiempo>1 s

Fallo drenaje cond.

presión línea >1,0 bar y tiempo>250 s

 Adv. drenaje cond.

presión línea >1,0 bar y tiempo>250 s

Separador de aceite

tiempo>30 s

Filtro de aire

tiempo>30 s

Filtro de aceite

tiempo>30 s

Nivel de aceite

estado=bajo carga y tiempo>60 s

Temperatura de aceite

tiempo>30 s

Presión aceite

estado=bajo carga y tiempo>30 s

Engrase auto. motor 

entrada=Alto (cerrada) durante un tiempo>60 s o la entrada no muestra el estado Alto en 24 horas

   8    0    8    1    M    S

Fig. 10.2 - Salidas programables Hay una serie de canales de salida programables que, por ejemplo, se pueden ajustar para activar un indicador luminoso de advertencia en un centro de control o para activar otro dispositivo cuando los terminales de la salida correspondiente se cierran.

Nota: Corriente y tensión máx. por salida de relé: 1 A a 240 V El valor predeterminado de Salidas programables es Des. (desactivado) a menos que se indique lo contrario, pero las salidas se pueden activar si se cumple alguna de las condiciones siguientes. 10.3.1

Motor en funcionam. Se activa cuando el motor de accionamiento principal está en funcionamiento.

10.3.2

Funcionamiento Se activa cuando el compresor está en funcionamiento (bajo carga, sin carga o en espera).

10.3.3

Bajo carga Se activa sólo cuando el compresor está bajo carga.

10.3.4

Sin carga Se activa sólo cuando el compresor está sin carga.

DL120BE

39

10 Entradas y salidas programables

10.3.5

Fallo

10.3.12 Arr. con temporiz.

Se activa cuando se ha producido un fallo que provoque la parada del compresor. Esta salida programable está normalmente cerrada y se abre cuando se produce un fallo. 10.3.6

CompAir 

Indica que el compresor está arrancando bajo control del temporizador (conforme al programa del temporizador).

Advertencia Se activa cuando se muestra una advertencia en la pantalla de control. Puede ser útil si hay un indicador luminoso o auditivo en un centro de control para indicar que el compresor requiere atención. Esta salida programable está normalmente cerrada y se abre cuando se produce una advertencia.

10.3.7

Servicio Se activa cuando se requiere mantenimiento o cuando el plazo de mantenimiento ya ha vencido. Se activa cuando quedan 200 horas para el próximo mantenimiento. Esta salida programable está normalmente cerrada y se abre cuando se requiere mantenimiento.

10.3.8

Advertencia / Servicio Se activa cuando hay una advertencia o se requiere mantenimiento (ver el párrafo anterior). Puede ser útil para liberar una salida programable. Esta salida programable está normalmente cerrada.

10.3.9

Advertencia / Fallo / Servicio Se activa cuando hay una advertencia o un fallo o cuando se requiere mantenimiento (ver el párrafo anterior). Puede ser útil para liberar hasta dos salidas programables. Esta salida programable está normalmente cerrada.

10.3.10 Listo para arr remot Indica que el compresor se ha configurado para arrancar con una señal remota en “Ajustes > Control > Arranque remoto habilit” (siempre que la temperatura de salida no sea demasiado baja y que no haya un fallo). 10.3.11 Banda presión P2 Indica que el controlador está utilizando la banda de presión 2 del temporizador P2 o de una entrada programable. SM 1785

SM1786

40

DL120BE

Configuración del funcionamiento con control de temporizador 11

CompAir 

Configuración del funcionamiento con control de temporizador 

11

Peligro

• Cuando se programa el sistema en modo de espera (con el LED verde parpadeando), el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

11.1

11.3

Ajuste de la hora de arranque y parada del compresor 

11.3.1

Antes de ajustar el funcionamiento controlado por temporizador, asegúrese de que la fecha y la hora actuales sean correctas (consulte el capítulo 5.2).

11.3.2

Si seguimos el ejemplo anterior de una fábrica con dos turnos de trabajo cinco días a la semana, el control del temporizador se ajustaría como se indica a continuación: a) Pulse “Ajustes > Control de temporizador > Arranque/parada temporizado Visualizar/Ajustar”.

Arranque y parada controlados por temporizador  El controlador Delcos XL se puede programar automáticamente para arrancar y parar el compresor en momentos predeterminados del día, los siete días de la semana.

11.2 11.2.1

11.2.2

Ejemplo de funcionamiento con control de temporizador  Una fábrica puede trabajar con dos turnos. El turno de la mañana empieza a las 08:00 y termina a las 16:00. El turno de tarde empieza a las 17:00 y termina a la 01:00. No se trabaja durante el fin de semana.

   9    9    7    1    M    S

Fig. 11.1 - Menú Control de temporizador  La pantalla cambiará para mostrar ocho canales de temporizador.

El controlador Delcos XL se puede programar para arrancar el compresor a las 07:50 y pararlo a las 16:10. El controlador Delcos XL puede volver a arrancar el compresor a las 16:50 para el siguiente turno. Podría volver a parar el compresor a la 01:10 tras el final del último turno.

   1    0    8    1    M    S

Fig. 11.2 - Ajuste previo de los canales de temporizador  Cada canal de temporizador controla una hora de arranque y una hora de parada del compresor y se puede aplicar a uno o varios días de la semana. Si se ha ajustado un canal de temporizad or, su botón muestra el gráfico , de lo contrario, muestra el gráfico .

DL120BE

41

11 Configuración del funcionamiento con control de temporizador 

b) Programación del turno de mañana. Pulse el botón del canal 1 para ajustar las horas y días de la semana del turno de mañana. Pulse "Correcto"  para confirmar el ajuste.

CompAir 

d) Cada canal del temporizador sólo puede cubrir un periodo de 24 horas (00:00 a 24:00). Por tanto, para cubrir el periodo de 00:00 a 01:10, será necesario ajustar un tercer canal de temporizador, como se muestra a continuación. Introduzca los ajustes y pulse "Correcto".

   8    9    7    1    M    S    2    9    7    1    M    S

Fig. 11.3 - Ajuste del canal 1 Fig. 11.5 - Ajuste del canal 3 c) Programación del turno de tarde. Pulse el botón del canal 2 para ajustar las horas y los días de la semana del turno de tarde.

e) La pantalla del canal será:

   7    9    7    1    M    S

Fig. 11.4 - Ajuste del canal 2

42

   2    0    8    1    M    S

Fig. 11.6 - Ajuste posterior de los canales de temporizador 

DL120BE

Configuración del funcionamiento con control de temporizador 11

CompAir 

f) Pulse el botón “Ajustes > Control de temporizador > Arranque/parada temporizado Visualizar/Ajustar > Programa de arranque/parada”  para ver una descripción general de los ajustes del temporizador.

11.4.2

La página principal mostrará que el control de temporizador está habilitado.

   3    7    7    1    M    S

   0    0    8    1    M    S

Fig. 11.7 - Descripción general de los ajustes de canal de temporizador La descripción general muestra las horas de cada día entre las 0:00 y las 24:00 junto al eje "X" y los días de la seman a bajo el eje "Y". Las zonas resaltadas muestran los canales de temporizador que se han programado.

11.4

Habilitación del funcionamiento con arranque/parada temporizado

11.4.1

Una vez ajustados los temporizadores, el funcionamiento con control de temporizador debe habilitarse seleccionando “Ajustes > Control > Arr. temporizado habilitado > Conec.”.

11.5

Ajuste del temporizador para el funcionamiento con la banda de presión p2 (presión alternativa)

11.5.1

Siguiendo con el ejemplo de la fábrica anterior, se puede decidir que no sería económicamente viable que la red del cliente se despresurice entre las 14:10 y las 16:50, sino que se mantenga a una presión r educida. El temporizador p2 se ajustaría como sigue: a) Pulse “Ajustes > Control de temporizador > Temporiz. banda presión p2 Visualizar/Ajustar”. b) La pantalla cambiará para mostrar ocho canales de temporizador. c) Cada canal de temporizador controla una hora de arranque y una hora de parada de la banda p2 y se puede aplicar a uno o varios días de la semana. d) Introduzca los ajustes y pulse "Correcto".

   4    9    7    1    M    S

Fig. 11.9 - Ajuste del canal 1 (temporizador p2)    0    9    7    1    M    S

Fig. 11.8 - Arranque temporizado habilitado

DL120BE

43

11 Configuración del funcionamiento con control de temporizador 

e) Se volverá a mostrar la pantalla anterior.

CompAir 

g) Dado que el programa de la banda de presión p2 necesita que el compresor funcione entre las 16:10 y las 16:50, el temporizador de arranque/parada se debe modificar. Ahora sólo necesitamos ajustar dos programas de temporizador de arranque/parada. Uno de ellos empezará a las 07:50 y finalizará a las 24:00. El otro, empezará a las 0:00 y terminará a la 01:10.

   6    9    7    1    M    S

Fig. 11.10 - Ajuste del canal 1 (temporizador p2) f) Pulse el botón “Ajustes > Control de temporizador > Temporiz. banda presión p2 Visualizar/Ajustar > Programa de arranque/parada”  para ver una descripción general de los ajustes del temporizador p2.

   7    1    8    1    M    S

Fig. 11.12 - Descripción general de los ajustes de canal de temporizador modificados

   3    9    7    1    M    S

Fig. 11.11 - Descripción general de los ajustes del temporizador p2

44

DL120BE

Configuración del funcionamiento con control de temporizador 11

CompAir 

11.6

Habilitación del funcionamiento con control de temporizador para la banda de presión p2

11.6.1

Si se requiere el control de temporizador con la banda de presión p2, el funcionamiento del temporizador p2 se debe habilitar en “Ajustes > Control > Temporizador p2 habilitado > Conec.”.

   9    8    7    1    M    S

Fig. 11.13 - Ajuste del canal 3 11.6.2

El compresor siempre volverá a la banda de presión p1 a menos que: • Haya un evento p2 programado activo y • el temporizador p2 se haya habilitado en el menú de control. Cuando se cumplen estas dos condiciones, el indicador de banda de presión actual de la página principal cambia a p2 y un símbolo de reloj indica que ha sido activado por el temporizador p2 (en lugar de por una entrada programable). SM 1785

DL120BE

45

12 Ajustes avanzados

12

Ajustes avanzados

12.1

Ajuste del tiempo de calentamiento del secador 

12.1.1

Si utiliza un secador interno o externo que arranca con una salida programable ajustada a "Funcionamiento", puede programar el controlador Delcos XL para arrancar el secador unos minutos antes de arrancar el compresor para que pueda alcanzar su temperatura de funcionamiento correcta.

12.1.2

Pulse “Ajustes > Control > Tiempo calentam. secador ”. Puede seleccionar un tiempo de calentamiento entre 0 y 99 minutos.

12.2

Comunicaciones RS 485

12.2.1

El controlador Delcos XL estándar dispone de un puerto de comunicaciones serie RS485 (RS485:1) que utiliza el protocolo ModBus RTU. Se puede utilizar para establecer comunicación con secuenciadores externos, como el CompAir SmartAir Master, o para tareas de supervisión.

12.2.2

Los principales fabricantes de autómatas programables (PLC) ofrecen interfaces y controladores ModBus.

12.2.3

Puede seleccionar el ajusta de Comunicaciones RS 485:1 en el menú “Ajustes > Comunicaciones”

12.2.4

CompAir 

12.3

Peligro

• En este modo de funcionamiento, el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento. • Coloque señales de advertencia en el compresor, cierre la sala del compresor e informe al personal. • Instale el interruptor principal especificado por la norma EN60204 y coloque señales de advertencia adecuadas.

12.3.1

Dispone de dos opciones de menú:

Fig. 12.1 - Indicación “Rearranque auto hab.”

• Velocidad RS485:1 Puede establecer el número de dirección que desee en el elemento de menú  “Dirección RS485:1” .

12.3.2

Puede establecer la velocidad necesaria en el elemento de menú “Velocidad RS485:1” . Las opciones son 4800, 9600 y 19200

Esta opción ofrece dos subopciones: - Tiempo máx. pérd. alim.

Las opciones son de 1 a 31. 12.2.6

Tras un fallo de alimentación que no haya superado el tiempo fijado, la unidad puede volver a arrancar automáticamente. Para habilitar esta función, seleccione “Ajustes > Control > Rearranque auto hab. > Des. / Act.”. La página principal cambia para indicar que la función de rearranque automático se ha habilitado.

   4    7    7    1    M    S

• Dirección RS485:1

12.2.5

Ajuste del rearranque automático tras una pérdida de alimentación

- Demora rearranque xs 1)

Tiempo máx. pérd. alim. a) Puede ajustar la duración de una pérdida de alimentación tras la que el compresor arrancará automáticamente en el elemento de menú “Ajustes > Control > Tiempo máx. pérd. alim.” . El tiempo se puede ajustar entre 1 - 999 segundos. b) Si la pérdida de alimentación dura más que el tiempo especificado, la unidad no volverá a arrancar automáticamente. El mensaje de pérdida de alimentación aparece en la pantalla.

46

DL120BE

Ajustes avanzados 12

CompAir 

2)

Demora de rearranque tras una pérdida de alimentación

12.3.4

a) También puede programar una demora de arranque de 1 a 99 segundos. Para ello, utilice el elemento de menú “Ajustes > Control > - Demora rearranque” . De esta forma podrá realizar un arranque escalonado si la instalación cuenta con varios compresores.

Siga este procedimiento para autorizar el rearranque automático ilimitado: a) Introduzca el código en la pestaña de códigos de acceso. b) Defina "Ajustes > Control > Tiempo máx. pérd. alim. " como ilimitado introduciendo 0 segundos.

b) El arranque escalonado garantiza un aumento más gradual de la carga de la red de alimentación eléctrica local. 12.3.3

Rearranque automático ilimitado tras una pérdida de alimentación a) El sistema de control puede volver a arrancar la máquina automáticamente tras un periodo de pérdida de alimentación.

   6    1    8    1    M    S

b) Para ello, deberá leer los siguientes avisos de seguridad y autorizar el rearranque automático ilimitado introduciendo un código de autorización.

Fig. 12.2 - Ajuste de “Tiempo máx. pérd. alim." como ilimitado

c) Solicite el código necesario al Soporte técnico de CompAir.

c) Si vuelve a introducir el código, se cancelará la autorización de la función de rearranque ilimitado.

Peligro

• En este modo de funcionamiento, el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento y tras un fallo de alimentación de duración ilimitada. • Compruebe las normas de seguridad (p. ej., EN1012-1 y EN60204) vigentes en su país para determinar si se permite utilizar el rearranque automático y las medidas de seguridad que es necesario adoptar. • Coloque señales de advertencia en el compresor, cierre la sala del compresor e informe al personal. • Instale el interruptor principal especificado por la norma EN60204 y coloque señales de advertencia adecuadas.

DL120BE

12.4

Arranque y parada remotos

12.4.1

Descripción

Peligro

• En este modo de funcionamiento, el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

Precaución

• Sólo se pueden conectar a la regleta de terminales contactos libres de potencial. Las tensiones externas dañarán el controlador Delcos XL. Los contactos libres de potencial deben estar a un máximo de 20 metros de la regleta de terminales. Si es necesario, instale relés de acoplamiento en el armario de control.

47

12 Ajustes avanzados

CompAir 

12.5

a) La función de arranque y parada remotos permite que el operador arranque y pare el compresor desde un punto remoto.

Peligro

b) Esta función está programada permanentemente y tiene sus propios terminales (consulte el esquema eléctrico del compresor).

• En este modo de funcionamiento, el compresor puede arrancar automáticamente en cualquier momento.

c) La unidad sigue funcionando mientras el contacto libre de potencial está cerrado. Si el contacto se abre, se inicia la parada suave y la unidad se detiene.

Nota: El compresor se controla utilizando un

Precaución

interruptor de arranque/parada remoto. Si el compresor se para en pleno funcionamiento debido, por ejemplo, a una pérdida de alimentación, no volverá a arrancar automáticamente cuando se restablezca el suministro eléctrico. El interruptor remoto debe situarse primero en la posición de desconexión y volverse a situar en la posición de conexión para que el compresor arranque. 12.4.2

• Sólo se pueden conectar a la regleta de terminales contactos libres de potencial. Las tensiones externas dañarán el controlador Delcos XL. Los contactos libres de potencial deben estar a un máximo de 20 metros de la regleta de terminales. Si es necesario, instale relés de acoplamiento en el armario de control.

Habilitación del arranque remoto a) Conecte el contacto libre de potencial que necesite para la función de arranque/parada remotos a los terminales correspondientes (consulte el esquema eléctrico del compresor). Esta entrada está permanentemente programada para la función de arranque/ parada remotos. b) La función se habilita con la opción de menú “Ajustes > Control > Arranque remoto habilitado > Act./Des.” .

12.5.1

El sistema de control Delcos XL permite al operador cambiar el compresor a Bajo carga o Sin carga desde un punto remoto mediante la conexión de dos contactos libres de potencial. Por ejemplo, esta función es necesaria cuando se utiliza un control externo.

12.5.2

Para ello, acceda al menú “Ajustes > Entradas y salidas programables ” y programe una entrada con la función “Habil. carga remota” y otra con la función “Carga remota”. A continuación, el compresor se podrá cambiar a bajo carga o sin carga con la entrada Carga remota.

12.5.3

Por ejemplo, la función “Habil. carga remota” se podría asignar a la entrada programable 2, y la función “Carga remota”, a la entrada programable 3. Esta configuración se indicaría en la página principal como se muestra a continuación:

c) Cuando la función de arranque/parada remotos está habilitada, aparece el mensaje “Atención: Arranque mediante control remoto” en la pantalla y la página principal indica “Arranque remoto habilitado”.

   2    7    7    1    M    S

Fig. 12.3 - Indicación "Arranque remoto habilitado" d) Los botones “Arranque” y “Parada” del controlador Delcos XL dejarán de tener efecto, pero el botón de parada de emergencia seguirá siendo operativo. e) La máquina sólo se puede apagar y encender con el contacto libre de potencial.

48

Bajo carga/sin carga remota

SM1818

12.5.4

Mientras la función “Habil. carga remota” está activada (entrada 2), el comando Bajo carga/ Sin carga se da exclusivamente desde la entrada "Carga remota" (3), y el resto de puntos de ajuste de presión internos se ignoran.

DL120BE

Ajustes av a v a n z a d os 1 2

CompAir 

12.5. 12.5.5 5

DL120BE

Si la la pres presió ión n de la lín línea ea sup supera era la pre presi sión ón nominal del compresor en más de 0,5 bar debido a una señal de carga remota permanente, se muestra la advertencia "A606: Presión línea excesiva". La entrada "Carga remota" quedará inhabilitada hasta que se reinicialice la advertencia.

49

13 Co Conf nfigu igurac ración ión de de un con contr trola olado dorr de sus sustit tituci ución ón

13

Configuración de un controlador de sustitución

13 13.1 .1

Cód Código igo de de co config figuraci ració ón y númer mero de de referencia de datos del compresor 

13.1.1 13.1.1

Cuan Cuando do enci encien enda da por por pri prime mera ra vez un controlador de sustitución, deberá introducir la siguiente información:

13.2 13.2.2 .2

CompAir 

A cont contin inua uaci ción ón,, apar aparec ecer erá á un tec tecla lado do en en la pantalla. Introduzca el código de 16 caracteres anotado previamente y pulse el botón "Correcto".

• El código código de configu configurac ración ión.. Es un código de 16 caracteres de longitud que puede encontrarse en una etiqueta situada dentro del armario del controlador. • El número número de referencia referencia de datos del compresor. Es un número de 13 dígitos situado en la placa de identificación del compresor. El número de referencia empieza por las letras "CD". 13.1. 13.1.2 2

Anóte Anótelos los y ténga téngalos los a mano mano ante antes s de enc encen ende derr el controlador.

Precaución

   2    1    8    1    M    S

Fig. 13.1 - Introducción I ntroducción del código de configuración 13.2 13.2.3 .3

Una Una vez vez intro introdu duci cido do el códi código go de configuración, deberá introducir el número de referencia de datos del compresor. Introduzca el número de 13 caracteres anotado previamente y pulse el botón "Correcto".

Nota: El botón "Correcto" no aparecerá a menos que se introduzcan 13 dígitos.

• El código código de configur configuración ación y el número número de de datos del compresor son únicos para cada modelo de compresor. Nunca intente utilizarlos en otra máquina. 13.2 13.2

Intr Introd oduc ucci ción ón del del cód códig igo o de conf config igur urac ació ión n y del número de referencia de datos del compresor 

13.2.1 13.2.1

Cuando Cuando enciend encienda a el contro controlado ladorr de de sustitu sustitució ción, n, deberá seleccionar primero el idioma que prefiera. Pulse el botón correspondiente al idioma seguido de "Correcto".

50

   3    1    8    1    M    S

Fig. 13.2 - Introducción del número de referencia de datos del compresor 

DL120BE

Confi Con figur gurac ación ión de de un cont control rolado adorr de sus sustit tituc ución ión 13

CompAir 

13.2. 13.2.4 4

A cont contin inua uaci ción ón,, se rest restab able lece cerá rá el el valo valorr predeterminado de todos los ajustes.

13.2 13.2.5 .5

Dada Dada la natu natura rale leza za del sis sistema tema de cont contro roll de algunos modelos, puede que aparezca el mensaje "Pulse el botón de parada de emergencia para comprobarlo.". Su finalidad es comprobar que tanto el VSD como el controlador Delcos XL reconocen correctamente la entrada de la parada de emergencia. RS

   4    1    8    1    M    S

Fig. 13.3 - Advertencia: vuelta a los valores predeterminados Precaución: • Antes de de arrancar arrancar el compre compresor sor tras tras la instalación del controlador de sustitución, compruebe todos los ajustes del controlador DELCOS XL y restablezca sus ajustes específicos. En particular, lleve a cabo las siguientes operaciones: • Vuelva Vuelva a definir definir las entrad entradas as y salidas salidas programables opcionales que estén conectadas. • Compruebe Compruebe el ajuste ajuste de presión presión nomin nominal al del compresor.

DL120BE

   5    1    8    1    M    S

Fig. 13.4 - Comprobación del botón de parada de emergencia

51

14 Menús del nivel de mantenimiento

14

Menús del nivel de mantenimiento

14.1

Códigos de seguridad de acceso • Nivel de usuario:

3031

CompAir 

14.3.4

Una vez introducido el código de acceso correcto, el símbolo de candado desaparecerá de todos los elementos de menú que puedan modificarse con el nivel de acceso seleccionado.

14.4

Menús del nivel de mantenimiento  Al introducir el código de nivel de mantenimiento (aparece un pequeño 2 junto al símbolo de candado), el personal de mantenimiento puede ver y modificar los mismos parámetros descritos para el usuario en la sección anterior.

• Nivel de mantenimiento: 3100

14.2

Niveles de seguridad de acceso

14.2.1

La estructura de menús está organizada para ofrecer dos niveles de seguridad de acceso.

1)

Permite al operador del compresor cambiar ciertos parámetros que controlan el funcionamiento cotidiano de la máquina.

2)

No obstante, también puede acceder a vistas y parámetros adicionales:

Nivel de usuario 14.4.1

Vistas adicionales En el menú “Tendencia”

Nivel de mantenimiento

a) Temperatura radiador VSD

Permite al personal de mantenimiento ver y modificar ciertos parámetros adicionales que no están disponibles en el nivel de usuario.

b) Corriente salida VSD

14.3

Bloqueo y desbloqueo del sistema de menús

14.3.1

Desbloqueo

RS

RS

c) Presión de descarga (interna) d) Temperatura de descarga (interna) e) Presión de línea - Mostrar deseados

a) Pulse la pestaña “Códigos de acceso ” e introduzca el código adecuado. b) Pulse la pestaña correspondiente al menú que desee ver o cambiar. 14.3.2

Bloqueo Cuando haya terminado, pulse la pestaña de códigos de acceso e introduzca de nuevo el código correspondiente. El sistema volverá a quedar bloqueado. Nota: El nivel de mantenimiento volverá a bloquearse automáticamente cuando transcurran 5 minutos desde la última tecla pulsada, pero el nivel de usuario se mantendrá desbloqueado hasta que se vuelva a introducir el código correspondiente.

14.3.3

52

Si el personal de mantenimiento necesita acceder al sistema de menús, puede pulsar la pestaña e introducir el código de nivel de mantenimiento. En este caso, el símbolo de candado de la pestaña no se abrirá y aparecerá un pequeño 2 a su lado . Esto sucederá aunque el símbolo de candado esté cerrado o abierto, ya que el n ivel de acceso de mantenimiento cancela el nivel de usuario).

    4     6     7     1     M     S

Fig. 14.1 - Presión de línea Cuando se introduce el código de acceso de nivel de mantenimiento, aparece el botón "Mostrar deseados" en la pantalla "Presión de línea". Pulse el botón para mostrar en el grá fico las líneas de presión de punto de ajuste. También se pueden ver los cambios realizados en los puntos de ajuste durante el periodo visualizado.

DL120BE

Menús del nivel de mantenimiento 14

CompAir 

14.4.2

Parámetros adicionales que se pueden modificar

Pulse "Sí". Los datos se ponen a cero.

a) Puesta a cero de estadísticas de horas bajo carga En el menú “Tendencia” > Estadísticas: Horas bajo carga”, pulse el botón “Puesta a cero estadísticas”.

   1    8    7    1    M    S

Fig. 14.4 - Horas bajo carga tras la puesta a cero b) Puesta a cero de horas para la siguiente revisión.    9    7    7    1    M    S

Fig. 14.2 - Pantalla de puesta a cero de horas bajo carga (se muestra la versión RS, la FS es similar)

En el menú “Ajustes” > Contadores de horas, pulse el botón “ Horas siguiente rev”.

 Aparece un cuadro de diálogo.

   7    6    7    1    M    S

   0    8    7    1    M    S

Fig. 14.5 - Cambio de horas para la siguiente revisión

Fig. 14.3 - Cuadro de diálogo de puesta a cero de horas bajo carga

DL120BE

53

14 Menús del nivel de mantenimiento

CompAir 

a) En “Ajustes > Ajustes de fábrica ”, pulse el botón “Presión nominal compresor ”.

 Aparecerá un teclado.

   8    6    7    1    M    S

   0    7    7    1    M    S

Fig. 14.6 - Teclado de horas para la siguiente revisión

Fig. 14.8 - Cambio de la presión nominal del compresor 

Introduzca el valor deseado con el teclado. (Consulte el capítulo de mantenimiento del manual del usuario del compresor para determinar cuándo es necesario realizar la próxima revisión.)

b) Aparecerá un teclado.

Pulse el botón “Correcto”. El nuevo valor se actualizará en la página "Principal".    0    1    8    1    M    S    1    7    7    1    M    S

Fig. 14.9 - Teclado de presión nominal del compresor 

Fig. 14.7 - Valor “Horas para siguiente revisión" actualizado

c) Introduzca el valor necesario con el teclado y pulse el botón "Correcto".

Nota: El LED amarillo

del panel empezará a parpadear lentamente cuando queden 200 horas o menos para la siguiente revisión.

14.5

Ajuste o limitación de la presión nominal del compresor RS .

14.5.1

Si la presión nominal del compresor es superior a la del diseño de la re d (por ejemplo, superior a la de las válvulas de seguridad instaladas en la red), es posible limitarla desde el menú "Ajustes de fábrica". De esta forma, se evita que un usuario pueda seleccionar accidentalmente una presión superior desde el menú "Control".

54

d) Aparece el nuevo valor. e) Tenga en cuenta que los puntos de ajuste de presión del menú "Control" y el margen de ajuste se pueden reducir automáticamente.

14.6

Grabación de datos con la tarjeta SD

14.6.1

Función de grabación de datos El controlador Delcos XL dispone de una función de grabación de datos (registro de datos) que permite supervisar distintos parámetros del compresor y almacenar los datos correspondientes en una tarjeta SD (no incluida con el compresor). La información puede ayudar al personal de mantenimiento a supervisar el rendimiento del compresor.

DL120BE

Menús del nivel de mantenimiento 14

CompAir 

14.6.2

Uso de la grabadora de datos (registro de datos)

e) Cuando se empieza a grabar datos, el nombre del archivo actual se muestra en la pantalla y el estado de la tarjeta SD es ' Grabación'.

a) La ranura para la tarjeta SD está situada en la parte trasera del panel de control.    5    9    7    1    M    S

   5    0    8    1    M    S

Fig. 14.12 - Selección del intervalo de grabación de datos 2

1

f) Cuando haya terminado de grabar datos, asegúrese de cambiar la opción Grabar datos a 'Des.' antes de quitar la tarjeta SD para que los archivos de datos no resulten dañados.

Fig. 14.10 - Ubicación de la ranura de tarjeta SD 1. Ranura de tarjeta SD 2. LED de actividad de lectura/ escritura

Nota: Si aparece un símbolo de candado  junto al botón Grabar datos, deberá volver a introducir el código de acceso de nivel de mantenimiento para poder parar la grabadora de datos.

b) Para poder utilizar la grabadora de datos, debe identificarse primero como usuario de mantenimiento (consulte la sección 14.1). c) Pulse la pestaña “Ajustes > Tarjeta SD > Grabar datos” d) El valor inicial es “Des.” pero las opciones que aparecen al pulsar el botón “ Grabar datos ” permiten grabar datos a intervalos de 3 o 60 segundos.

14.6.3

Visualización de los datos grabados a) Cuando empieza una sesión de grabación de datos, el controlador guarda en la tarjeta SD un archivo "Ajustes" que contiene todos los ajustes y datos de configuración actuales del controlador Delcos XL. b) El nombre del archivo incluye la fecha inicial y tiene el sufijo '.S00': c) AAAAMMDD.S00 (La 'S' se utiliza para identificar un archivo de ajustes) d) AAAA corresponde al año, MM al mes y DD al día. e) El controlador empieza a supervisar y grabar los datos de la máquina al intervalo seleccionado en el menú Tarjeta SD.

   4    0    8    1    M    S

Fig. 14.11 - Activación de la función de grabación de datos

DL120BE

55

14 Menús del nivel de mantenimiento

CompAir 

f) Si la sesión de grabación abarca más de un día, se guarda en la tarjeta SD un archivo de datos con todos los datos grabados durante el día anterior. El nombre del archivo también contiene la fecha pero su sufijo es “.D00”:

AAAAMMDD.D00 (La 'D' se utiliza para identificar un archivo de datos) g) Se crea un nuevo archivo de datos para cada día de la sesión de grabación utilizando la fecha como parte del nombre. h) Cuando el usuario finaliza la sesión de grabación, se guarda en la tarjeta SD un segundo archivo de ajustes con los ajustes y datos de configuración del controlador Delcos XL al final de la sesión de grabación. i) El nombre del archivo contiene la fecha y su sufijo es “.S00”:

AAAAMMDD.S00 (La 'S' se utiliza para identificar un archivo de ajustes)  j) Si se guarda más de una sesión de grabación de datos durante el mismo día, los nombres d e archivo tendrían la misma fecha, por lo que se incrementa el número del sufijo para indicar el orden de grabación de los archivos. k) Todos los archivos se guardan en formato de texto TSV (valores separados por tabulación) y se pueden importar y ver en un programa de hoja de cálculo, por ejemplo. 14.6.4

Formato de tarjeta SD

a) La función de grabación de datos sólo funciona con tarjetas SD. No admite el uso de tarjetas SDHC o SDXC. b) La tarjeta SD (máx. 2 GB, clase 2) debe estar formateada en formato FAT16. No se garantiza la compatibilidad del controlador de tarjetas SD con ninguna tarjeta SD que no sea CompAir ZS1067681. c) Algunos lectores de tarjetas no pueden leer este formato de SD, especialmente los lectores SDHC más modernos, por lo que CompAir también recomienda utilizar un lector de tarjetas SD oficial Delcos XL: referencia ZS1069300.

56

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

15

Secuenciación de carga básica (opcional)

15.1

Acerca de la secuenciación de carga básica

15.1.1

Opcionalmente hay una función de secuenciación de carga básica.

15.1.2

El propósito de la secuenciación de carga básica es doble:

1)

2)

15.3

Si el módulo RS485:3 opcional está instalado, el Delcos XL puede servir como dispositivo maestro de secuenciación de carga básica. Se puede conectar un máximo de 3 esclavos, por enlace serie, al maestro.

Se usa un controlador electrónico central (el maestro) para controlar un grupo de compresores a fin de mantener la presión de aire de la red dentro de una banda estrecha de presión.

Nota: Todos los compresores esclavos deben

Además, el controlador maestro cambia periódicamente las prioridades de los compresores del grupo, secuencialmente, de forma que las horas de funcionamiento de todas las máquinas sean las mismas. Eso facilita el mantenimiento programado.

Configuraciones de grupos admitidas Tipo Descripción

15.2

Requisitos del sistema

15.2.1

Software de controlador 

ser del mismo tipo, es decir, todos RS .

FS

 

RS  

FS

FS

RS

RS único

DXL-L-2.xx

o todos

El maestro de velocidad constante puede controlar hasta 3 esclavos FS . El caudal nominal de cada compresor del grupo de secuenciación de carga básica debe ser, aproximadamente, el mismo que el del maestro. El maestro de velocidad variable puede controlar hasta 3 esclavos FS . El caudal nominal de cada compresor esclavo debe ser igual o ligeramente menor al del maestro.

El maestro de velocidad variable puede controlar hasta 3 esclavos RS . RS El caudal nominal de cada compresor del grupo de secuenciación de carga RS múltiple básica debe ser, aproximadamente, el mismo que el del maestro.

DXL-LRS-2.xx

La versión de software puede comprobarse en el menú Ajustes de fábrica. Póngase en contacto con su Soporte técnico de CompAir local si necesita una actualización de software.

Nota: Todos los números de versión de

15.4

Controladores esclavos admitidos

software utilizados en las ilustraciones de este capítulo son ejemplos solamente.

15.4.1

Los controladores esclavos admitidos son los Delcos 3100, Delcos Pro y Delcos XL con la versión mínima requerida del software instalada.

15.4.2

Si hay que conectar cualquier otro controlador de compresor o compresor con control electromecánico al maestro, se puede instalar un dispositivo llamado “módulo compresor (STD)” en el esclavo. El módulo compresor controla la carga/descarga del compresor, supervisa sus estados -como “Preparada” y “Bajo carga” y se conecta al maestro por un enlace serie. Consulte la sección 15.14 "Instalación. Módulo compresor (STD)".

Módulo de comunicaciones Si no se ha instalado en fábrica, debe instalares un módulo de comunicaciones (módulo RS485:3) en el controlador Delcos XL maestro.

DL120BE

FS

Se admiten estas configuraciones de grupos de compresores:

La función de secuenciación de carga básica (SCB) está disponible a partir de estas versiones de software:

15.2.2

Descripción general

57

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

15.5

Controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias Nota: La interfaz RS485:1 del controlador esclavo no debe usarse por ningún otro sistema como, por ejemplo, para supervisión remota, etc.

15.5.1

CompAir 

15.6.2

Si selecciona la página SCB antes de que haya compresores esclavos definidos o con SCB desactivada, aparecerá el cuadro de mensaje pertinente.

15.6.3

Pestaña Secuenciación carga básica Los símbolos que aparecen junto al esquema de SCB pueden cambiar según las circunstancias de funcionamiento de las máquinas. Proporcionan esta información:

Se admiten los controladores de compresor siguientes, con un número de versión de software no inferior al indicado:

SCB está desactivado. La página sólo se muestra y todos los compresores funcionan independientemente bajo sus ajustes individuales.

Versiones de software requeridas Controlador Versión de software electrónico mínima requerida

15.5.2

Delcos XL-L

DXL-L-1.02

Delcos XL-LRS

DXL-LRS-1.04

Delcos Pro-L

DPro-L-1.18

Delcos Pro-LRS

DPro-LRS-1.02

Delcos Pro-LSR

DPro-LSR-1.05

Delcos 3100-L

SD31V2.05

Delcos 3100-LRS

SD31R2.03

Delcos 3100-LRS (V2)

D31RS1.06

Delcos 3100-LSR

SD31S1.16

Delcos 3100-DH

HD31V2.05

Delcos 3100-DHRS

HD31R1.34

Delcos 3100-DHSR

HD31S1.22

SCB está activado y controlado por temporizador (arranque/parada). Se está indicando una alarma en la página SCB. 15.6.4

Póngase en contacto con su Soporte técnico de CompAir local si necesita una actualización de software.

15.6

Página de secuenciación carga básica (SCB)

 

Bajo carga (72%)  

58

7,5

    

 

 

Bajo carga

             3    2    9    1    M    S

El ejemplo anterior muestra un grupo SCB en funcionamiento, compuesto por el maestro (compresor 1) y tres esclavos numerados 2, 3 y 4.

Nota: Sólo se muestran los compresores esclavos configurados. Es decir, que en la primera activación, con 0 esclavos, sólo se muestra el compresor maestro. Los nombres de los compresores, como "Compresor 1", se pueden modificar sin restricciones como se describe más adelante.

Notas:

(ii) La función de secuenciación de carga básica puede activarse sin que esté instalado el módulo RS485:3. En ese caso se obtendrá un mensaje de fallo de comunicaciones porque el maestro no puede comunicarse con los esclavos, puesto que no están conectados. Consulte la sección 15.13 - "Instalación y activación. Módulo RS485:3".

  





Para activar la función de secuenciación de carga básica, introduzca el código 1234 sólo una vez  en la página Código de acceso.  Aparecerá la pestaña SCB y se podrá acceder a ella. (i) Si se introduce el código 1234 por segunda vez, la pestaña Secuenciación carga básica se volverá a desactivar.

Pantalla SCB típica.

Secuenciación carga básica (SCB)

La versión de software puede comprobarse en la estructura del menú del controlador. Consulte los manuales del operador respectivos entregados con el compresor.

15.5.3

15.6.1

SCB está activado.

1)

2)

34.2

m3/min

7.5

bar 

Caudal de salida de aire actual del grupo SCB. Presión de aire actual de la línea (red)

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

7,8 bar  7,2 bar 

3)

Punto de activación y punto de desactivación

5)

Información textual de estado como encendido/apagado, tiempo de cambio restante en la secuencia, tiempo de arranque controlado por temporizador, etc.

Si la SCB está activada, aquí se indica los puntos de activación y desactivación actuales, en los que el siguiente compresor disponible se pone en marcha (punto de activación) o se para (punto de desactivación. RS

Nota: Con máquinas RS, la presión deseada del grupo SCB está exactamente a medio camino entre los dos valores.

Compresor 1 2480 h (

6)

Si la SCB está activada, este indicador muestra la secuencia actual que se utiliza. a) Indicación de secuencia En el ejemplo anterior, , el compresor de la izquierda es la máquina de carga básica y los otros compresores van entrando en funcionamiento de izquierda a derecha a medida que aumenta la demanda de aire. b) Indicación de estado El estado de las máquinas del grupo se muestra sobre el indicador de secuencia con estos símbolos:Sin símbolo Compresor no definido

( 72%)

Toque un botón de compresor para obtener más información del compresor y para ajustar datos del compresor.

15.7

Mensajes de estado de compresor (grupo SCB)

15.7.1

Los mensajes de estado normales mostrados son:

Mensajes de estado de compresor  Mensaje Significado Espera

El compresor está preparado para arrancar controlado por el maestro

El motor está arrancando… 1)

El motor está arrancando

Sin carga

El compresor está sin carga

Bajo carga

RS

Compresor no disponible (desactivación, sin comunicaciones, fallo, etc.).

 El compresor está en carga

 Porcentaje de caudal de salida de aire actual (min .. 100%)

Despresurizando…

Parado y despresurizando

Carga solicitada…

El esclavo ha recibido una solicitud de carga pero no ha arrancado todavía

FS

Gráfico de barras de carga

FS

Bajo carga (xxx%) 1)

Compresor sin carga Compresor bajo carga

Botón de compresor  

En el botón de compresor se muestran el número, nombre, horas de funcionamiento actuales del compresor y horas de funcionamiento (SCB), si procede, (para más información, consulte la sección 15.11.2 "Establecimiento de una secuencia nueva según Horas funcionam. (SCB)") y el estado.

Secuencia:

Indicador de secuencia y estado

1000 h)

Bajo carga

Los símbolos p1 o p2 y el símbolo de reloj opcional indican la banda de presión en uso y si el control de temporizador está funcionando (para obtener más información, consulte la sección 6.3 - "Acerca de las bandas de presión" y el capítulo 11 - "Configuración del funcionamiento con control de temporizador").

4)

Información de estado de SCB

RS

1)

Nota: Un compresor que no esté disponible para SCB se moverá a la última posición de la secuencia.

DL120BE

59

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

15.7.2

Mensajes mostrados si un esclavo no está disponible:

15.8.2

CompAir 

El código para desbloquear y bloquear los ajustes del usuario es 3031.

 

Si un esclavo del grupo SCB n o está disponible (indicado por el símbolo en la pestaña SCB), se mostrará uno de estos mensajes de alarma:

      

Mensajes de alarma de esclavo Mensaje Significado Sin comunicación  Avería Desactivado

    

No se pueden establecer comunicaciones con el esclavo

  

El compresor ha sufrido una avería 1)

Configuración incorrecta

El compresor está desactivado y, por lo tanto, no está disponible

      4    2    9    1    M    S

1)

La configuración de SCB indica

2)

No compatible 1)

1)

FS

3)

Botón de información y ajustes de compresor 

15.8.1

Si el compresor esclavo es compatible y se está comunicando con el maestro, se puede tocar el botón de compresor para obtener y ajustar la información del compresor. Según el tipo de controlador esclavo, parte de los datos se leen del esclavo y otros deben ajustarse manualmente. Por eso hay un botón en vez de sólo un indicador.

  



Nombre compresor  

Horas funcionamiento

Horas funcionam. (SCB)

Si este ajuste difiere de las horas de funcionamiento mostradas en el botón de compresor, se muestran ambos valores en el botón de compresor. 4)

Caudal máximo : Muestra el caudal máximo ajustado en el controlador esclavo. Algunos esclavos necesitan un ajuste manual, tocando el botón. FS

: Muestra el caudal disponible máximo a la presión de línea actual. RS

5)

Presión de línea Muestra la presión de línea actual medida por el esclavo. 1)

Nota: Unos ajustes correctos de compresor son imprescindibles para un funcionamiento SCB satisfactorio.

 

La secuencia SCB se restablecerá periódicamente utilizando las horas de funcionamiento SCB mostradas aquí. Consulte la sección 15.11.2 - "Establecimiento de una secuencia nueva según Horas funcionam. (SCB)".

No se muestra para esclavos controlados por el módulo compresor (STD)

15.8



Para esclavos controlados por módulo compresor (STD), ajuste aquí las horas de funcionamiento reales tocando el botón.

.

El esclavo no es compatible. Compruebe los controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias en la sección 15.5 - "Controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias"

 

Muestra las horas de funcionamiento reales del esclavo.

que hay esclavos RS conectados, pero el esclavo es un compresor



El nombre del compresor se puede modificar sin restricciones para acomodarse a la nomenclatura de la instalación. Toque este botón para abrir un teclado.

que no hay esclavos RS conectados, pero el esclavo es un compresor RS . o La configuración de SCB indica



6)

Versión de software Muestra la versión de software del esclavo. 1)

 No se muestra la línea para esclavos controlados por el módulo compresor (STD).

60

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

15.9

Descripción general de la estructura de menús SCB    7    4    9    1    M    S

                                         

   )    B    C    S    (    r    o    d    a    z    i    r    o    p    m    e    t    e    d    l    o    r    t    n    o    C

                             

           

     

   5  ,    7

     

   

   l   a   p    l    i   c   a   p   n    i    i   r   c    P    i   n   r    P

 

                                               

                 



                                   

                                     

               

       

                                                                                

  

                  

       

   

   *

                                   

DL120BE

                             

                                     

             

           

                   

   *    *                                        

                        

         

        

      

          

 

                                                      

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61

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

15.10

Botón de ajustes SCB

5)

Ajustes 

6)

  

 



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   5    2    9    1    M    S

15.10.3 Funcionamiento... El código para desbloquear y bloquear los ajustes de nivel de mantenimiento es 3100. 1)

El código para desbloquear y bloquear los ajustes del usuario es 3031.

El primer compresor se pone en marcha inmediatamente, pero el siguiente no se arrancará hasta que no se haya agotado el tiempo de demora de arranque programado. 2)

Si se desactiva la secuenciación, los esclavos usarán sus puntos de ajuste locales y funcionarán independientemente del maestro. La página SCB seguirá mostrando el grupo.

El código para desbloquear y bloquear los ajustes del usuario es 3031. 3)

Punto de activación p1

Punto de desactivación p2 La presión de línea máxima de la 2ª banda de presión a la que el BLS desconectará el compresor más a la derecha de la secuencia.

4)

Punto de activación p2 La presión de línea mínima de la 2ª banda de presión en la que la SCB pondrá en m archa el siguiente compresor disponible.

62

Red de carga conectada Si la SCB se activa manualmente o mediante el temporizador de SCB programado, la red se presurizará dentro del tiempo ajustado, y arrancará únicamente los compresores necesarios para presurizar la red dentro de ese tiempo.

La presión de línea máxima a la que la SCB desconectará el compresor más a la derecha de la secuencia.

La presión de línea mínima en la que la SCB pondrá en marcha el siguiente compresor disponible.

: Demora desconexión

Si la demanda de aire vuelve a aumentar antes de agotarse el tiempo de demora de desconexión programado, no se desconectará el esclavo y se pondrá a cero el temporizador de demora de desconexión. El fin de todo esto es evitar arranques y paradas innecesarios de los compresores.

15.10.2 Puntos de ajuste...

Punto de desactivación p1

RS

Cuando el maestro calcula que la demanda de aire de la red se ha reducido suficientemente como para desconectar otro esclavo, se activa un temporizador de demora de desconexión. Si la demanda de aire sigue baja durante este tiempo de demora, se desactivará el siguiente esclavo de la secuencia y los compresores restantes cubrirán la demanda de aire.

Sólo se puede activar la SCB cuando el número de esclavos es mayor que cero. Si se activa la secuenciación, el maestro controlará a los esclavos, que ignorarán sus puntos de ajuste locales.

3)

Demora arranque



15.10.1 Encend/apagado de secuenciación carga básica

2)

Temporizador p2 habilitado encend/apagado Permite que los ajustes del temporizador de banda presión p2 de SCB programado activen el 2º ajuste de presión para la SCB.

  

1)

Arr temporizado habilitado encend/apagado Habilita los ajustes de arranque/parada temporizados de SCB programados para que arranquen o paren todo el grupo SCB, durante el fin de semana, por ejemplo.

Toque el botón de ajustes para ver y modificar los ajustes de SCB.

  

CompAir 

4)

Tamaño de red

Nota: Modifique el valor predeterminado sólo en el caso de grandes variaciones en la demanda de aire comprimido. El controlador maestro utiliza este valor para realizar cálculos mientras la presión de aire de la red está dentro de la banda de presión. El valor se usa para calcular si existen demasiados compresores activados (o desactivados) para adecuarse a la tasa de aumento (o disminución) de la presión de la red.

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

Si la presión de la red disminuye y el controlador calcula que, por ejemplo, harán falta más de dos compresores para satisfacer la demanda de aire instantánea, se arrancarán inmediatamente uno o más compresores preventivamente, en vez de esperar a que se alcance el punto de activación. Ocurre lo mismo, a la inversa, con un aumento de la presión de red.

4)

La secuencia se puede establecer manualmente para, por ejemplo, pruebas, o bien si una secuencia particular debe estar activa un tiempo mayor (Intervalo de transferencia = 0 h). 15.10.5 Control temporizador... El código para desbloquear y bloquear los ajustes del usuario es 3031.

Si el usuario introduce un tamaño de red demasiado alto, el controlador arrancará (o parará) más máquinas de las que son necesarias para cubrir la tasa de aumento (o disminución) de la presión.

 Aquí se puede ajustar el temporizador de SCB para arranque/parada y la banda de presión p2. Puesto que es el mismo procedimiento, consulte en el capítulo 11 - "Configuración del funcionamiento con control de temporizador" la forma de ajustar el funcionamiento con control por temporizador en general.

Introduzca un valor porcentual ((a) en la expresión) de la relación entre el volumen de la red y el caudal de suministro total disponible del grupo, calculado con la expresión:

Notas: (i) Estos submenús sólo son para ajustar los canales de temporizador. El temporizador para arranque/parada o para activar la segunda banda de presión debe habilitarse en el menú Puntos de ajuste.

a = (100 * b) / c donde a = Tamaño de la red (%) b = Volumen de la red (m³) c = Caudal de suministro total (m³/ min)

(ii) Un grupo SCB que haya sido desconectado por el control de temporizador puede conectarse mediante una entrada programable (consulte la sección 10.1.15 - " Arr con anul tempor ").

Nota: El volumen de la red (b) sólo debe incluir el volumen de los depósitos de aire comprimido más cercanos al grupo de compresores, sin tener en cuenta tuberías ni otros depósitos de aire aguas abajo en la red.

(iii) Mediante una entrada programable también puede activarse la banda de presión p2 (consulte la sección 10.1.16 - "Banda presión P2").

15.10.4 Configuración...

1)

El código para desbloquear y bloquear los ajustes de nivel de mantenimiento es 3100.

15.11

Descripción funcional

Número de esclavos

15.11.1

Algoritmo de control

Introduzca el número de esclavos conectados al maestro. 2)

RS

: Esclavos vel. variable No/Sí

Indique si los esclavos son de velocidad variable o no.

Nota: Todos los esclavos deben ser del mismo tipo. 3)

Intervalo de transferencia  Ajuste aquí el intervalo de tiempo en el que se reconstruirá la secuencia según las horas de funcionamiento (SCB) de los compresores. Para deshabilitar la transferencia, introduzca 0 horas.

DL120BE

Secuencia actual

Mientras la SCB esté desactivada manualmente, los esclavos usarán sus puntos de ajuste locales y funcionarán independientemente del maestro. La página SCB sólo mostrará el grupo. Si la SCB se activa manualmente o mediante el temporizador de SCB programado, la red se llenará dentro del tiempo ajustado (Red de carga conectada), arrancando únicamente los compresores necesarios para llenar la red dentro de ese tiempo. Tras un fallo de alimentación esta función no se aplica porque lo que es importante es llenar de aire comprimido la red lo más rápidamente posible. En caso de un fallo de sensor de presión de línea (fallo n.º E406), el maestro ya no es capaz de controlar el grupo y desactivará la SCB hasta que el fallo se resuelva y se reinicie.

63

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

Nota: Si el compresor maestro se desactiva

1)

debido a un fallo que no sea un fallo del sensor de presión de línea, o si se para manualmente, el maestro seguirá controlando la secuenciación. Cuando la presión de línea sea superior al punto de desactivación actual, el compresor más a la derecha de la secuencia se desactivará. Si se sigue superando el punto de desactivación, se seguirán desactivando compresores, progresivamente y con breves intervalos de tiempo.

RS

múltiple: Los compresores de velocidad variable funcionarán más o menos a la misma velocidad y carga siempre que sean más o menos del mismo tamaño. Tras el rearranque manual de un compresor (tras mantenimiento, por ejemplo), la velocidad puede no estar sincronizada durante un tiempo, hasta que le compresor ha llegado a sus límites de velocidad máximo y mínimo.

2)

RS único: Por cuestiones de economía, el compresor de velocidad variable estará siempre en la primera posición y se cambiará periódicamente el orden de secuencia de los esclavos de velocidad constante.

Si es necesario, los contadores de horas de funcionamiento (SCB), ajustables libremente, se pueden usar para manipular la secuencia. Por ejemplo, si se instala un compresor nuevo  junto con otros existentes.

64

Compresor 2

Horas funcionam. (reales)

1000 h

1h

Horas funcionam. (SCB)

1000 h

1h

Ejemplo 2:

Compresor 1

Compresor 2

Horas funcionam. (reales)

1000 h

1h

Horas funcionam. (SCB)

1000 h

1000 h

Se modifican las horas de funcionamiento (SCB) para integrar el compresor 2 desde el principio y la secuencia de alternancia de los dos compresores empezará inmediatamente.

15.12

Establecimiento de una secuencia nueva según Horas funcionam. (SCB) Siempre que el intervalo de transferencia se haya agotado, el maestro SCB establece un nuevo orden de secuencia según las horas d e funcionamiento (SCB) de los compresores. El compresor con menos horas de funcionamiento (SCB) se coloca en la primera posición de la secuencia, el siguiente en la segunda, etc.

Ejemplo 1 Compresor 1

Ejemplo 2

RS

15.11.2

Ejemplo 1:

Las horas de funcionamiento (SCB) se ajustan al mismo valor que las horas de funcionamiento reales. El compresor 2, nuevo, funcionaría entonces unas 1000 h en la posición de carga básica, puesto que es el que tiene menos horas de funcionamiento (SCB). Después, los compresores se irán alternando secuencialmente.

Si la presión de línea baja del punto de activación, se arrancará inmediatamente el siguiente compresor disponible, seguido por otros en un periodo ajustado (Demora arranque) si la presión de línea sigue baja. : Los compresores de velocidad variable regulan la presión de línea para que esté exactamente entre los puntos de activación y de desactivación, usando su rango de velocidades disponible. Al llegar a los límites de la banda de presión, los compresores se arrancan y se paran como se ha descrito anteriormente.

CompAir 

Gráficos estadísticos y de tendencias de SCB Si la función de secuenciación de carga básica está activada en la pestaña de menú "Tendencias" , se pueden ver dos páginas más: • Caudal (SCB) suministrado total del grupo. • Estadísticas: Perfil semanal (SCB) del grupo.

15.13

Instalación y activación. Módulo RS485:3 Este capítulo trata del montaje del módulo RS485:3 en controladores Delcos XL que no lo tengan instalado de fábrica. Si el módulo está instalado, se puede ver el conector "X08" e n la parte posterior del Delcos XL. El módulo RS485:3 amplía el Delcos XL en una 3ª interfaz RS485 adicional.

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

Información de pedido: Nº de pieza:

ZS1075506

 Alcance de suministro:

Módulo RS485:3 Juego de conectores para los controladores esclavos Instrucciones de instalación

15.13.1 Instalación: 1)

Lea las instrucciones de seguridad (capítulo 2 de este manual).

2)

Desactive y seccione el compresor de la red eléctrica.

3)

Antes de tocar componentes eléctricos, espere 10 minutos.

4)

Desconecte todos los conectores del Delcos XL y extraiga su tapa.

5)

Enchufe el módulo en el zócalo al efecto. Compruebe dos veces que todas las patillas estén en el zócalo y que no haya alguna hacia un lado.

6)

Cierre la tapa, instale todos los conectores y conecte el compresor a la red.

15.13.3 Método de cableado en campo

Recomendamos encarecidamente usar cables de par trenzado (TP) y apantallado de 2 x 2 x 0,25..0,75 mm². La longitud total del cable de bus no debe superar 1200 m. Las interfaces RS485 de los controles del compresor maestro y esclavos deben formar una estructura en bus, es decir, todos los compresores conectados en serie. En la figura 15.1 se muestran ejemplos de cableados correctos e incorrectos de las estaciones de compresor. Maestro Esclav

Esclav

Esclav

Correcto

Esclav

Esclav

Correcto

RS

Maestro

Esclav

Maestro

Esclav

Esclav

Esclav

Incorrecto

15.13.2 Activación  Active la función de secuenciación de carga básica introduciendo el código 1234 sólo una vez  en la página Código de acceso.

Maestro

Notas: (i) Si se introduce el código 1234 por segunda vez, la función de secuenciación de carga básica se desactivará. (ii) La función de secuenciación de carga básica puede activarse sin que esté instalado el módulo RS485:3. En ese caso se obtendrá un mensaje de fallo de comunicaciones porque el maestro no puede comunicarse con los esclavos.

DL120BE

Esclav

Esclav

Esclav

Incorrecto

SM 1945

Fig. 15.1 - Cableado de las estaciones de compresor 

65

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

15.13.4 Diagrama de cableado en campo Durante la instalación consulte sólo los números de terminales que se muestren en el conector. Ignore otras marcas en los esclavos.

CompAir 

En la figura 15.1 se muestran ejemplos de todos los modelos de hardware admitidos. Se recuerda que el maestro Delcos XL sólo puede controlar un máximo de 3 esclavos.

Cables de señal Deben cablearse con par trenzado (TP) 4 3 2 1

Masa (GND)

RS485:3

Delcos XL (Maestro)

N/A N/A GND  A

Módulo estándar 

B Delcos XL

RS485:1

3 2 1

Delcos Pro 14 15 16 RS485 30 31 32 RS485:1

Delcos 3100 SM 1946

Fig. 15.1 - Diagrama de cableado en campo

66

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

15.13.5 Ajuste de los parámetros de comunicaciones de los controladores de compresores esclavos

15.14.2 Especificaciones técnicas

Especificaciones técnicas Elemento Valor  

Nota: Para un correcto funcionamiento, en los controladores debe estar instalada la versión de software mínima adecuada. Las versiones de software mínimas se indican en la sección 15.5 - "Controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias" . Para ajustar los parámetros de comunicaciones correctos en los controladores esclavos: a) Ajuste el protocolo RS485 a ModBus (según corresponda). b) Cambie la velocidad RS485 del esclavo desde la predeterminada (19 200 baudios) a 9600 baudios. c) Cambie la dirección RS485 del esclavo desde el valor predeterminado (1) a una dirección exclusiva (2..4).

N.º de pieza:

100016166

 Alcance del suministro:

Módulo compresor (STD) Conector RS485

DL120BE

Entradas digitales:

24..230 V AC/DC +/-10%

Salidas digitales:

Salidas de relé libres de potencial, 240 V AC/1 A máx.

Temp. ambiente:

En funcionamiento 0 a 55 °C, almacenamiento -25 a +75 °C

Dimensiones (Ancho x  Altura x Profundidad)

100 x 110 x 70 mm

Protección

IP30

Montaje

Carril DIN TS35

Peligro

El módulo compresor (STD) se utiliza para conectar cualquier compresor FS que no sea un Delcos XL, Delcos Pro o Delcos 3100 al maestro Delcos XL. El módulo se conecta con el maestro a través de la interfaz RS485 incorporada.

15.14.1 Información de pedido

1 VA

(STD) mostrada en este documento está pensada como una guía para la mayoría de sistemas de control de compresores utilizados.  Algunos compresores pueden funcionar u operar de distinta forma; pida asesoramiento al suministrador/especialista en compresores.

Instalación. Módulo compresor (STD)

 Además, los comandos para controlar el compresor se transmiten por la interfaz RS485 desde el maestro al módulo compresor y se ejecutan por las salidas digitales.

Consumo de energía:

Nota: La conexión del módulo compresor

Para ajustar la dirección del módulo compresor (STD), consulte la sección 15.14.6 - "Ajuste de la dirección del módulo compresor (STD)".

El estado del compresor se detecta mediante las entradas digitales del módulo compresor y se envía al maestro a través de su interfaz RS485.

110..230 V AC/DC +/-10%

15.14.3 Conexión al compresor esclavo

El compresor con la dirección 2 se verá en la pantalla de SCB como compresor , el que tenga la dirección 3 se verá como compresor y así sucesivamente.

15.14

Tensión de alimentación:

• Desconecte la alimentación eléctrica al compresor antes de conectar el módulo compresor (STD) al control del compresor.

1)

Entradas digitales El módulo detecta el estado del compresor mediante tres entradas digitales, indicadas mediante tres LED en el módulo. En las entradas se puede conectar una tensión entre 24 a 230 V CC o CC. Cada entrada se encamina a tres terminales: • Terminal 24..48 V UC • Terminal 110..230 V UC • Terminal COM Nótese que la tensión de señal debe conectarse al terminal adecuado.

67

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

Precaución:

2)

CompAir 

Salidas digitales

Peligro • No conecte a las entradas tensiones superiores a 250 V. • Si las tensiones usadas superan los 250 V, debe usarse un contacto auxiliar para conmutar una tensión adecuada a las entradas. • Las entradas sólo deben conectarse a circuitos de potencia adecuadamente protegidos por fusibles.

• Cuando se instala un módulo compresor (STD), el presostato del compresor ya no puede proteger de sobrepresiones. En compresores no dotados de detección independiente de sobrepresión, se recomienda conectar un presostato en los circuitos de fallo del compresor, de forma que cualquier condición local de sobrepresión pare inmediatamente el compresor, independientemente del maestro Delcos XL.

a) Entrada digital "Funcionamiento"  A esta entrada se conecta una señal para indicar que el compresor está preparado para producir aire comprimido tras enviar una señal de carga remota. En controles del compresor que no proporcionan esa señal, la entrada puede conectarse a la señal de fallo colectivo del compresor. Eso indicará al maestro Delcos XL que no hay fallos en el compresor. b) Entrada digital "Motor"  A esta entrada se pueden conectar directamente los contactos A1 y A2 de la bobina de un contactor principal. Si el control del compresor energiza la bobina del contactor principal, el módulo compresor detecta la tensión en bornes de la bobina e indica al maestro que el motor está en marcha. En controles del compresor sin contactor principal se puede usar cualquier salida que indique que el motor está en marcha, como un contactor de ventilador o una señal de arrancador progresivo.

El compresor se controla mediante dos o tres salidas digitales. El estado de esas salidas se indica mediante tres LED. Esas salidas digitales son contactos de conmutación y pueden adaptarse a los requisitos del control del compresor seleccionando los terminales adecuados. a) Salida digital "Carga remota habilitada" No use esta salida para encender o apagar el compresor. Esta salida debería conmutar desde regulación interna a control mediante las salidas digitales del módulo compresor. b) Salida digital "Carga remota" No use esta salida para encender o apagar el compresor. Esta salida pone el compresor en carga. Esta señal de carga remota debería ha bilitarse cuando se envíe la salida "carga remota habilitada" al control de compresor. c) Salida digital "Media carga remota" Esta salida no se usa en esta aplicación.

c) Entrada digital "Carga"  A esta entrada se puede conectar directamente la bobina de la válvula de regulación. Si el control del compresor energiza la bobina de la válvula de regulación, el módulo compresor detecta la tensión en bornes de la bobina e indica al maestro que el compresor está en carga. También se puede usar cualquier salida que indique que el compresor está en carga.

68

DL120BE

Secuenciación de carga básica (opcional) 15

CompAir 

3)

Mensaje de estado de compresor Conexiones Módulo compresor (STD)

Módulo compresor (STD) Suministro Operación

Carga

Motor

6+7:110..230 V UC 9+10:110..230 V UC12+13:110..230 V UC

16+17: 110..230 V UC

6+8:24..48 V UC

9+11:24..48 V UC

“Funcionamiento” o Señal de avería colectiva

Carga remota

21 22

26 27

12+14:24..48 V UC

   6    2    9    1    M    S

Tensión de alimentación

Carga remota habilitada

Contactor lineal

23

Válvula de regulación

28

Presostato (Prot. sobrepres.)

Fig. 15.2 - Conexiones de mensaje de estado

P

4)

Control de un compresor con sensor de presión de línea y control electrónico del compresor (ejemplo)

+V Presostato de compresor  Press. switch

Válvula de regulación

Módulo compresor (STD) Carga remota habilitada

21

23

Entrada digital Carga remota habilitada

Carga remota

26

28

Media carga remota

31

Módulo compresor (STD)

33

Entrada digital Carga remota

Carga remota habilitada enable

Carga remota

21 22 23

26 27 28

Control electrónico de compresor SM 1927

Presostato (Prot. sobrepres.)

Fig. 15.3 - Sensor de presión de línea y control electrónico del compresor  5)

Control de un compresor con sensor de presión de línea (ejemplo)

P

+V

Peligro Presostato de compresor 

• Cuando se instala un módulo compresor (STD),el presostato del compresor ya no puede proporcionar protección de presión. En compresores no dotados de detección independiente de sobrepresión, se recomienda conectar un presostato en los circuitos de fallo del compresor, de forma que cualquier condición local de sobrepresión pare inmediatamente el compresor, independientemente del maestro Delcos XL.

DL120BE

SM 1928

Válvula de regulación

Válvula de regulación

Fig. 15.4 - Control con presostato de línea

69

15 Secuenciación de carga básica (opcional)

6)

Ajuste de la dirección del módulo compresor (STD) Los interruptores DIP están bajo una tapa, en el lado derecho del módulo.

7)

CompAir 

Designaciones de terminales

Designaciones de terminales Terminal Función 1 2 3

No se utiliza

4 h it c  sw  P  DI

s 12 4 3  es d r  Ad 1

s he it c  sw  P  1 DI ss d r e Ad 

2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 12 

5

 N  G N A  /  /  N A  D  A  B

6 7

0 

COM Entrada digital "Funcionamiento"

8

24..48 V UC

9

COM

10

Entrada digital "Motor"

24..48 V UC

12

COM Entrada digital "Carga"

14 0

1

16 9 10 11 12

17 22

11 9 8 7 6 5 4 3 2

Fuente de alimentación 110..230 V CA/CC ± 10%

NC COM

Salida digital "Carga remota"

28

NC NA

29 31

(~) (-)

NA

26

30

(~) (+) COM

Salida digital "Carga remota habilitada"

23 27

110..230 V UC 24..48 V UC

21

SM 1948

110..230 V UC

11

13

 Address DIP s witches

110..230 V UC

COM Salida digital "Media carga remota"

NC NA

Esta tabla muestra los ajustes necesarios y válidos de los interruptores DIP para las comunicaciones con el maestro Delcos XL:

Ajustes de interruptores DIP de módulo compresor (STD) Dirección

Interruptores DIP 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10

2

0. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0

3

1. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0

4

0. 0. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0

1= enc.(arriba)

70

0= apag (abajo)

DL120BE