COQUIZACIÓN FLUIDO Tecnología de Conversión FLUIDO COKING es un continuo de la tecnología de lecho fluido que térmicamente convierte hidrocarburos pesados como residuo de vacío, residuo atmosférica, betún de las arenas bituminosas, crudos pesados conjunto, deasfaltos de fondos, o fondos de la FCC para productos más ligeros. La COQUIZACIÓN FLUIDO es comercialmente probada, sobre la base de la FCC de ExxonMobil proceso de tecnología y experiencia operativa. FLUIDO COQUIZACIÓN Actualmente se utiliza comercialmente en las refinerías de conversión profunda y como recurso para mejorar los aceites pesados y bitúmenes. ventajas: Proceso continuo de lecho fluidizado, donde se quema el coque de productos para proporcionar calor de proceso, evitando la necesidad de el combustible comprado o de gas natural empleado en el proceso de coquización retardada Flexibilidad para manejar una amplia variedad de tipos de piensos, especialmente aquellos con metales de alta, el azufre, y Conradson De residuos de carbono (CCR) Gran capacidad de formar un solo producto, proporciona economía de escala que reduce el coste de inversión en relación de coquización retardada, puede procesar 100 KB / SD de vacío CCR Alta fiabilidad con factores de servicio habitualmente superior al 90% e inferior de las necesidades de personal personal en comparación con semi-lote coquización retardada Manejo de coque líquido es mucho más simple y más limpio que el manejo intensivo de mano de obra coquización retardada combinación eficiente de las calderas de lecho fluido permite la cogeneración de electricidad y la producción de vapor (tanto la la integración de calor y gases de combustión solo de limpieza) Incorporación de un generador de gas fuera de borda convierte FLUIDO coquizable en Flexicoking como medios para la etapa de inversión,
mproduciendo un gas combustible o hidrógeno corriente rica
En el proceso de COQUIZACIÓN LÍQUIDO la alimentación (por lo general esta a 1050 ° F/565 ° (1) de calor integrado, el contacto directo de cambio con una sobrecarga del reactor vapores de efluentes. El depurador condensa el mayor punto de ebullición hidrocarburos en el efluente del reactor (Normalmente> 975 ° F / 525 ° C) y recicla estos junto con los nuevos alimentación al reactor. Encendedor de arriba vapores son enviados a convencionales fraccionamiento y recuperación de los productos finales ligeros. En el reactor (2), la alimentación es de origen térmico agrietado a una amplia gama de ligeros productos y el coque. inventario de Coca-Cola se mantiene por cama de la transferencia de coque de la TECNOLOGÍAS DE COMBUSTIBLES depurador productos del reactor al fraccionador resid
piensos del reactor calentador aire soplador coque neto gases de combustión a CO de la caldera caliente coque aire frío coque 1 2 3 Simplificado Flowplan coquización fluida reactor para el quemador (3) a través de una línea de transferencia de coque. Dependiendo de la alimentación, el 15% al 25% del coque se quema con aire para satisfacer calor de proceso necesidades, eliminando la necesidad de una externa suministro de combustible. coque caliente de la hornilla se distribuye de nuevo al reactor (a través de la línea de transferencia de coque), suministrar el calor necesario para mantener el reactor temperatura y para mantener el craqueo térmico; reacciones. El saldo de la coca sea retirada y se vende como un producto. El quemador también produce un bajo valor de calefacción de combustión de gas que normalmente se envía a un CO de la caldera de recuperación de energía adicional a través producción de vapor. Una amplia gama de productos La planta de coquización de líquido produce una gama completa de productos, de una corriente de gas C4-reactor a través de una amplia gama de productos líquidos a una corriente de coque producto. El típico la distribución del producto se muestra a la derecha. La corriente de gas del reactor se envía típicamente a una planta de luz termina con el fin de producir un gas combustible-C2, C3 para la unidad de alquilación
piensos, materias primas químicas, o GLP, y C4 para mezclar MOGAS. Los productos líquidos se suelen cortar en tres fracciones. La nafta de coquización se envía a un aparato para el tratamiento y luego se usa como reformador de materia prima o para la mezcla MOGAS. Los aceites ligeros y pesados coker de gas se utilizan como FCC, hidrocraqueo, o petroquímica de alimentación. coque del producto líquido, de forma esférica con un tamaño medio de partícula de 100-150 micras, es una organización no aglomerar, de flujo libre sólidos que pueden ser transportados neumáticamente en un sistema cerrado. coque líquido puede ser vendido como combustible sólido con su valoración del producto en base a su contenido de azufre y metales y características de dureza. puntos de venta actuales se encuentran los hornos de cemento, donde el cemento absorbe los productos de combustión que contienen azufre del coque, o las calderas de vapor y generación de energía. calderas de lecho fluido para la producción de energía son un mercado atractivo para el coque líquido ya que el coque no requiere de pulido o otras medidas de preparación, como el coque retardado. Opciones de proceso El proceso de coquización fluida es muy flexible. Normalmente, el líquido los 975 º F/525 º C y además se recicla a la extinción. Sin embargo, con pequeñas modificaciones en el lavado de gas, esta corriente puede ser retirado como un producto adicional. Normalmente, esto se conoce como aceite de gas pesado coker, ya menudo se mezclan en la población de refinería de petróleo combustible. Eliminación de reciclaje generalmente resulta en una aumento de los productos líquidos de 4-6% en peso de alimentación fresca, también la reducción de los gases del reactor en general y el coque de hacer. Experiencia comercial importante y creciente Hay por lo menos siete unidades en funcionamiento con capacidades que van desde 8 hasta 100 KB / SD con más de 350 KB / SD del total capacidad. Una nueva unidad, actualmente en construcción, tendrá una capacidad de aproximadamente 100 KB / SD. Más flexible / El mejor enfoque de coque Si una refinería ha resids dulce y quiere producir coque grado ánodo para la industria del aluminio o de acero, a continuación, coquización retardada es el enfoque preferido. Si el objetivo es hacer que el coque de
combustible, producir energía y vapor de agua o posterior a convertir a Flexicoking hacer un combustible limpio o sustituir el gas natural o de una corriente rica en hidrógeno, FLUIDO COQUIZACIÓN es la opción más clara.