Es
Instituto Institut o Tecnológi Tecnológico co de Toluca Control de la microestructura Calif. I. D. Unidad 4___ Carrera: Ingeniería Mecatrónica Materia: Ciencia e Ingeniería de Materiales
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RESUMEN Endurecimiento por SEdeformación P TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO El endurecimien endurecimiento to por deformación deformación (tami!n (tami!n llamado llamado endurecimient endurecimiento o en frío o por
INSTITUTO TOLUCA acritud" es elINSTITUTO TECNOLÓGICO endurecimiento de endurecimiento TECNOLÓGICO de un material por unaDE deformación pl#stica a ni$el
macroscópico %ue tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del dislocaciones del material& a medida %ue el material se satura con nue$as dislocaciones& se crea una resis resiste tenci ncia a a la forma formaci ción ón de nue$ nue$as as disl disloca ocaci cione oness ' a su mo$i mo$imie mient nto& o& esta esta resistencia a la formación ' mo$imiento de las dislocaciones se manifiesta a ni$el macroscópico como una resistencia a la deformación pl#stica. a aplicailidad del proceso se me)ora cuando se dispone de un procedimiento complem complement entario ario %ue permit permita a recuper recuperar ar&& total total o parcial parcial*men *mente& te& las caracte caracterís rístic ticas as resistentes iniciales& ien por%ue: _a e)ecución del proceso +a'a sido deficiente. _,e desee ma'ores ni$eles de deformación %ue los permitidos en una sola etapa.
Tratamientos Tratamientos térmicos ,e conoce como tratamiento tratamiento t!rmico al con)unto de operaciones operaciones de calentamie calentamiento nto ' enfriamiento& a)o condiciones controladas de temperatura& tiempo de permanencia& $elocidad& presión& de los metales o las aleaciones en estado sólido. Con Con el fin fin de me)o me)ora rarr sus sus propi propied edad ades es mec# mec#ni nica cas& s& espec especia ialm lmen ente te la duredure-a& a& la resistencia ' la elasticidad& los materiales a los %ue se aplica el tratamiento t!rmico son& #sicamente& el acero ' la fundición& formados por +ierro ' carono. Tami!n se aplican tratamientos t!rmicos di$ersos a los cer#micos. Entre estas características est#n: 1
_esistencia al desgaste _Tenacidad _Ma%uinailidad _Dure-a
Temples y revenidos El temple como todos los tratamientos t!rmicos& es un proceso de calentamiento ' enfriamiento& reali-ando este /ltimo con una $elocidad mínima denominada crítica de temple& el fin %ue se pretende generalmente en este ciclo es transformar toda la masa de acero con el calentamiento en austenita ' despu!s& por medio de un enfriamiento suficientemente r#pido& con$ertir la austenita en martensita& %ue es el constitu'ente de los aceros templados. El proceso de temple consta esencialmente de dos fases& una fase de calentamiento ' otra fase de enfriamiento& el calentamiento +asta la temperatura m#0ima& el enfriamiento tienen por o)eto transformar la totalidad de la austenita formada en otro constitu'ente.
Revenido Es el tratamiento t!rmico efectuado sore un producto templado con el fin de otener modificaciones %ue por sí solo el material no puede poseer ' esto le confiera las características de empleo deseadas para ma%uinar con dic+o material o utili-arlo para +acer $igas en la rama de la construcción por mencionar algunos. El ciclo t!rmico se compone de las siguientes etapas: _Calentamiento +asta una temperatura determinada pero inferior a 1c2 _Uno o $arios mantenimientos a una o $arias temperaturas determinadas _Uno o $arios enfriamientos +asta la temperatura amiente (aire& agua o aceite" 2
ÍNDICE
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E,UME3.i 53DICE..iii 53DICE DE 6I7U1,....i$ 53DICE DE 8IDE9,...i$ I3T9DUCCI3....2 1ntecedentes...2 ;lanteamiento del ;rolema.< 9)eti$os..= >ustificación.= U3ID1D 4 C93T9 DE 1 MIC9E,TUCTU1........4 4.2 Endurecimiento por deformación..4 4.< Tratamientos t!rmicos.? 4.= Temples ' re$enidos...@ 4.4 Caruri-ado ' nitruri-adoA C93CU,I93E,......22 EC9ME3D1CI93E,.....2< 6UE3TE, DE C93,UT1......2< 79,1I9..2=
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ÍNDICE DE $I%UR&S
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6igura 4.2 a deformación..4 6igura 4.<: El aplanado...B 6igura 4.=: E)emplo de deformación.B 6igura 4.4: E)emplo de tratamiento t!rmico.? 6igura 4.B: Tratamiento t!rmico.@ 6igura 4.?: 6ase de calentamiento 6igura 4.@: 6ase de enfriamiento.. 6igura 4.: E)emplo de caruri-ado ...2 6igura 4.A M#%uina para el nitruri-ado...22
ÍNDICE DE 'IDE(S
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4.2 ;r#ctica Caracteri-ación microestructura de materiales..CD 4.< Control de la Microestructura ' las ;ropiedades Mec#nicas...CD 4.= Definición de microestructura....CD 4.4 Ingeniería de materiales. Unidad 4...CD
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INTR(DUCCI)N En este traa)o lo %ue se %uiere llegar a alcan-ar es el conocimiento acerca de lo %ue son los procesos o algunos de los procesaos %ue se toman para materiales en este caso el del control de microestructuras como lo es el endurecimiento por deformación %ue se refiere a pasar un material por un par de rodillos cuando este est# al ro)o $i$o para %ue sus mol!culas sean m#s f#ciles de malear ' %ue a la +ora de enfriarse el material contin/e con la forma %ue se le dio o el grosor %ue se le dio en los rodillos. 1lgunos tratamientos físicos %ue se le aplican a los materiales como lo pueden ser aleaciones de $arios materiales o tami!n el camio de estructura molecular para %ue este tenga m#s resistencia al calor o a la electricidad por dar algunos e)emplos claro sin ol$idar %ue este sea m#s duro& m#s el#stico o alguna característica %ue este necesite tener para el traa)o al %ue este $a a ir encaminado& temples como el %ue se utili-a para %ue algunos metales sean m#s duros mediante el proceso de calentarlo a una temperatura m#s a)a de lo %ue est# acostumrado para %ue este se endure-ca. 1l igual %ue los metales este proceso tami!n se puede ocupar para los cristales o $idrios ' %ue estos sean muc+o m#s rígido ' %ue no se dolen o se rompan por dar algunas aplicaciones del temple antes de introducirnos al tema de lleno& por este m!todo lo %ue se planea +acer es %ue los metales tengan altas cantidades de carono ' %ue estos tengan una resistencia ma'or o en caso de algunos metales %ue estos no sean o0idales mu' f#cilmente.
&NTECEDENTES En el ao 2A2@ se descurieron en >apón aleaciones de aluminio& ní%uel& coalto ' +ierro %ue fueron los primeros materiales ferro magn!ticos. ,e traa)ó sore la microestructura del material& e0istiendo una $erdadera ingeniería de diseo para modificar su estructura microscópica ' así tener imanes m#s potentes.
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En la d!cada del B los esfuer-os se centraron en materiales con +ierro llamados ferritas& %ue estas tienen magneti-aciones a)as& su a)o costo +ace %ue casi el BBF de los imanes producidos en el mundo contengan este material. Con el a$ance de la microestructura se +a podido controlar la estructura ' las propiedades mec#nicas de los materiales para así lograr otener un eneficio eficiente& tales como el metal %ue le es de gran a'uda al ser +umano.
*&NTE&MIENT( DE* R(+*EM& ,e oser$ó %ue la microestructura es la /s%ueda de soluciones tecnológicas e inclusión de nue$os materiales en la industria& se reali-an estudios a los materiales como lo es el acero ino0idale& el cual posee una microestructura constituida #sicamente por las fases ma'oritarias ferrita ' austerita en proporciones apro0imadamente d/ple0 propiedades mec#nicas ' de resistencia a la corrosión superior a otros tipos de aceros ino0idales& estos nue$os materiales se +an estado utili-ando para eneficio del ser +umano %ue conlle$a a %ue el ser +umano utili-ara la microestructura. os conceptos %ue en$uel$en algunos temas como los materiales dentro de la ingeniería causan muc+a incertidumre en cuanto a la creación de nue$os compuestos %ue puedan ser utili-ados por el +omre& para otener alg/n eneficio o me)orar alg/n producto& durante muc+os aos se +an intentado e$olucionar estos materiales ' cominarlos con otros& o implementar ' camiar algunas características físicas para lograr adaptarlos de acuerdo a nuestras necesidades. ;ero en muc+as ocasiones no se +a logrado otener los resultados esperados& deido a %ue no se tu$o un correcto estudio ni interpretación adecuada& 'a %ue nos deemos apo'ar en otras ciencias #sicas como la Guímica& 6ísica& Mec#nica por mencionar algunas& a tra$!s de nuestro pro'ecto se pretende dar a conocer algunos aspectos importantes %ue en muc+as ocasiones no se toman en cuenta& ' %ue generan prolemas al momento del estudio de los materiales. 2
(+,ETI'(S (+,ETI'( %ENER&* 3uestro o)eti$o general es dar a conocer de una manera generali-ada& %ue es lo %ue estudia la ingeniería en materiales ' su rele$ancia en la industria& así como el estudio de algunos conceptos #sicos %ue son esenciales para el entendimiento de la materia ' el uso de algunos materiales.
(+,ETI'( ESECÍ$IC( 9ser$ar principios #sicos ' a$an-ados del procesamiento de los materiales o aleaciones& presentación ' aplicación de la estructura de los materiales o aleaciones& an#lisis del procesamiento de los materiales o aleaciones& e$aluación de las transformaciones de fase ' microestructura asociadas +aciendo !nfasis en su influencia sore las propiedades otenidas& procesar los materiales ' disear rutas de procesamiento para la otención de las características estructurales*micro estructurales*propiedades.
,USTI$IC&CI(N Esta in$estigación se le dio a la tarea al alumno con el fin de %ue el alumno sea did#ctico ' cono-ca m#s sore el tema& el cual es de la unidad n/mero cuatro& el estudiante in$estiga& ' aprende m#s sore lo %ue +a in$estigado para %ue con ello pueda aplicar los conocimientos ad%uiridos en su $ida diaria.. 1sí el alumno tiene su propia e0plicación clara ' concisa de lo %ue +a aprendido respecto a su in$estigación& puesto %ue la carrera de ingeniería electromec#nica re%uiere %ue el alumno tome la iniciati$a sore los conocimientos& ' este tema es fundamental para la carrera. o cual comprender# a %ue el alumno tenga un me)or desarrollo ' una me)or prospecti$a del tema dado. 3
UNID&D - C(NTR(* DE *& MICR(ESTRUCTUR& -#.# Endurecimiento por deformación El Endurecimiento por deformación (tami!n llamado endurecimiento en frío o por acritud" es el endurecimiento de un material por una deformación pl#stica a ni$el macroscópico %ue tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material. 1 medida %ue el material se satura con nue$as dislocaciones& se crea una resistencia a la formación de nue$as dislocaciones ' a su mo$imiento& esta resistencia a la formación ' mo$imiento de las dislocaciones se manifiesta a ni$el macroscópico como una resistencia a la deformación pl#stica.
6igura 4.2 a deformación
En cristales met#licos& el mo$imiento de las dislocaciones es lo %ue produce la deformación pl#stica (irre$ersile" a medida %ue se propagan por la estructura del cristal& a temperaturas normales cuando se deforma un material tami!n se crean dislocaciones& en ma'or n/mero de las %ue se ani%uilan& ' pro$ocan tensiones en el material& %ue impiden a otras dislocaciones el lire mo$imiento de estas& esto lle$a a un incremento en la resistencia del material. 4
6igura 4.< El aplanado a aplicailidad del proceso se me)ora cuando se dispone de un procedimiento complementario %ue permita recuperar& total o parcial*mente& las características resistentes iniciales& ien por%ue: _a e)ecución del proceso +a'a sido deficiente. _,e desee ma'ores ni$eles de deformación %ue los permitidos en una sola etapa. El proceso complementario es el denominado recocido contra acritud& destinado a recuperar las características resistentes iniciales como consecuencia de la regeneración de la estructura cristalina& pero no a recuperar la forma inicial. H toda$ía m#s& el recocido contra acritud& como complementariedad a la deformación& sir$e de fundamento para el proceso de control de características por control del tamao de grano.
6igura 4.= E)emplo de deformación 5
-#/ Tratamientos térmicos ,e conoce como tratamiento t!rmico al con)unto de operaciones de calentamiento ' enfriamiento& a)o condiciones controladas de temperatura& tiempo de permanencia& $elocidad& presión& de los metales o las aleaciones en estado sólido& con el fin de me)orar sus propiedades mec#nicas& especialmente la dure-a& la resistencia ' la elasticidad& los materiales a los %ue se aplica el tratamiento t!rmico son& #sicamente& el acero ' la fundición& formados por +ierro ' carono& tami!n se aplican tratamientos t!rmicos di$ersos a los cer#micos.
6igura 4.4 E)emplo de tratamiento t!rmico os tratamientos t!rmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la composición %uímica del material con el %ue $amos a traa)ar& dando a los materiales unas características mec#nicas concretas& mediante un proceso de calentamientos ' enfriamientos sucesi$os +asta conseguir la estructura cristalina deseada. Entre estas características est#n:
0Resistencia al des"aste1 Es la resistencia %ue ofrece un material a de)arse erosionar cuando est# en contacto de fricción con otro material.
0Tenacidad1 Es la capacidad %ue tiene un material de asorer energía sin producir fisuras (resistencia al impacto". 6
0Ma2uina3ilidad1 Es la facilidad %ue posee un material de permitir el proceso de mecani-ado por arran%ue de $iruta
0Dure4a1 Es la resistencia %ue ofrece un material para de)arse penetrar.
6igura 4.B Tratamiento t!rmico 1 la propiedad de tener diferentes estructuras de grano con la misma composición %uímica se le llama alotropía ' es la %ue )ustifica los tratamientos t!rmicos. T!cnicamente el poliformismo es la capacidad de algunos materiales de presentar distintas estructuras cristalinas& con una /nica composición %uímica& el diamante ' el grafito son polimorfismos del carono. a *ferrita& la austenita ' la J*ferrita son polimorfismos del +ierro.
-#5 Temples y revenidos El temple como todos los tratamientos t!rmicos& es un proceso de calentamiento ' enfriamiento& reali-ando este /ltimo con una $elocidad mínima denominada crítica de temple& el fin %ue se pretende generalmente en este ciclo es transformar toda la masa de acero con el calentamiento en austenita ' despu!s& por medio de un enfriamiento suficientemente r#pido& con$ertir la austenita en martensita& %ue es el constitu'ente de los aceros templados& el proceso de temple consta esencialmente de dos fases& una fase de calentamiento ' otra fase de enfriamiento. 7
El calentamiento +asta la temperatura m#0ima se dee iniciar estando el +orno est# a a)a temperatura ' a ser posile& a la temperatura amienteK la ele$ación de temperatura dee ser uniforme en toda la pie-a& esto se consigue ele$ando la temperatura del +orno lo m#s lentamente posile.
6igura 4.? 6ase de calentamiento El enfriamiento tiene por o)eto transformar la totalidad de la austenita formada en otro constitu'ente mu' duro denominado martensitaK aun%ue en alguna $ariedad de temple el constitu'ente final deseado es la Lainita& el factor %ue caracteri-a a la fase de enfriamiento es la $elocidad de enfriamiento mínima para %ue tenga lugar la formación de martensita& !sta se denomina $elocidad crítica de temple.
6igura 4.@ 6ase de enfriamiento 8
Revenido Es el tratamiento t!rmico efectuado sore un producto templado con el fin de otener modificaciones %ue le confiera las características de empleo deseadas. El ciclo t!rmico se compone de las siguientes etapas: _Calentamiento +asta una temperatura determinada pero inferior a 1c2. _Uno o $arios mantenimientos a una o $arias temperaturas determinadas. _Uno o $arios enfriamientos +asta la temperatura amiente (aire& agua o aceite". El o)eti$o del re$enido es me)orar la tenacidad de los aceros templados& a costa de disminuir la dure-a& la resistencia mec#nica ' su límite el#stico& en el re$enido se consigue tami!n eliminar& o por lo menos disminuir& las tensiones internas del material producidas a consecuencia del temple. El proceso completo de temple m#s re$enido se conoce como onificado& %ue como su nomre lo indica& me)ora o eneficia el acero& aumentando su $ida.
-#- Car3uri4ado y nitruri4ado El Caruri-ado se refiere a difundir carón en la superficie de aleaciones ase +ierro calentando +asta austeni-ación en presencia de atmosfera rica en carón. Dic+o tratamiento seguido de un temple adecuado endurece la superficie del metal. Este tratamiento termo%uímico es un proceso el cual se reali-a en una atmósfera endot!rmica m#s un gas de enri%uecimiento& para otener un potencial de carono suficiente& capa- de enri%uecer la capa de porcenta)e de carono ' el tiempo necesario para otener la profundidad de capa deseada& templando en aceite para endurecer la capa ' el n/cleo de la pie-a& un re$enido posterior para eliminar las
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tensiones originados durante el templado& ' otener %ue la superficie tenga la resistencia.
6igura 4. E)emplo de caruri-ado a nitruración o nitruri-ado es un tratamiento t!rmico %ue se le da al acero& el proceso modifica su composición aadiendo nitrógeno mientras es calentado& el resultado es un incremento de la dure-a superficial de las pie-as& tami!n aumenta la resistencia a la corrosión ' a la fatiga& una $ariante de este tratamiento& es el proceso tenifer. a nitruración puede ser en +orno o iónica. En el primer caso la pie-a se introduce en un +orno en el %ue se llena la atmósfera con amoníaco ' luego se calienta a temperaturas de apro0imadamente BC. Esto +ace %ue el amoníaco se descomponga en nitrógeno e +idrógenoK el +idrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad ' el nitrógeno& al entrar en contacto con la superficie de la pie-a& forma un recurimiento de nitruro de +ierro. En el caso de la nitruración iónica& las mol!culas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo el!ctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia de potencial de entre = ' 2 8. os iones de nitrógeno se dirigen +acia el c#todo (%ue consiste en la pie-a a tratar" ' reaccionan para formar el nitruro.
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,i ien este tratamiento da gran dure-a superficial a la pie-a& la $elocidad de penetración es mu' lenta& apro0imadamente 2 mm en 2 +oras de tratamiento& pero no necesita de temple posterior. as partes de la pie-a %ue no se deseen nitrurar se deen curir con un ao de estao*plomo al BF.
6igura 4.A M#%uina para el 3itruri-ado
C(NC*USI(NES ,e reali-ó una in$estigación minuciosa sore lo %ue es la microestructura& lo cual me +ace concluir %ue la microestructura es una ase fundamental para el ser +umano puesto %ue con la microestructura se +ace diferentes tipos de estructuras& puesto %ue todo esto a'uda al ser +umano con su $ida cotidiana. 7racias a ello a $ida muc+os a$ances tecnológicos tanto para eneficio del ser +umano& este tema en lo personal me dio a entender %ue la microestructura se enfoca m#s %ue nada en la estructura de un material& lo cual a'uda saer cómo utili-ar este para tener un me)or uso. ;ara terminar agregar algo para finali-ar me gustaría in$itar a alumnos de esta carrera o al lector en general %ue se interesen m#s por estos temas %ue son fundamentales para conocer las composiciones ' las estructuras de los materiales cual%uier material pero principalmente el +ierro ' %ue relacione los conceptos de esta 11
in$estigación ' los fundamentos #sicos de este tema ' como se aplica en la $ida cotidiana. Espero les sir$a de a'uda 'a %ue detr#s de toda esta in$estigación +a' un gran esfuer-o ' muc+o tiempo in$ertido& gracias por su tiempo.
REC(MEND&CI(NES ;ara esta clase de temas lo %ue se dee de +acer es antes %ue nada in$estigar antecedentes del tema al cual se $a a estudiar ' saer las diferentes cominaciones de materiales para %ue cuando nosotros %ueramos +acer alguna acti$idad con esos materiales sean lo %ue nosotros necesitamos en ese momento para reali-ar el traa)o %ue se desea reali-ar con esta in$estigación. a interface entre fases causa el endurecimiento& al interior con el mo$imiento de las dislocaciones durante la deformación& el endurecimiento por dispersión& el endurecimiento por en$e)ecimiento ' una di$ersidad de transformaciones de fase& %ue a menudo se asan en transformaciones alotrópicas& permiten controlar tamao& forma ' distriución de las fases dentro del material& los procesos de manufactura de los materiales& como el procesamiento por solidificación& el procesamiento por deformación& ' el tratamiento t!rmico& son fundamentales para controlar la microestructura ' las propiedades.
$UENTES DE C(NSU*T& Transferencia
de
cantidad
de
mo$imento
calor
'
masa.
. 7arcell ;u'ans& Día- 7arcía& 7. ,urís Conde Ciencia e Ingeniería de los Materiales: estructura ' propiedadesN >. 1. ;ero* ,anElor-& Editorial: Dossat <& (<". OCiencia de Materiales: selección ' diseoN& ;. . Mangonon. Ed. ;earson 12
Educación& (<2" OIntroducción a la Ciencia de Materiales ;ara IngenierosN& >.6. ,+acPelford& ;rentice Qall& 2AA. O,teels: +eattreatment and processingprinciplesN& 7. Rrauss& 1,M International& 2AA.
%*(S&RI( .#0Endurecimiento por deformación1 Es el endurecimiento de un material por una deformación pl#stica a ni$el macroscópico %ue tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material.
/#0Deformación1 Es el camio en el tamao o forma de un cuerpo deido a esfuer-os internos producidos por una o m#s fuer-as aplicadas sore el mismo o la ocurrencia de dilatación t!rmica.
5#0Deformación en fr6o1 Tratamiento de deformación permanente %ue se reali-a por dea)o de la temperatura de recristali-ación& consiguiendo aumentar la dure-a ' resistencia.
-#0Tra3a7o en fr6o1 6enómeno por el cual el metal d/ctil se $uel$e m#s duro ' resistente.
8#0Esfuer4os residuales1 Sonas de tensión o compresión %ue e0isten dentro del material sin ser generadas por fuer-as e0ternas.
9#0Tipos de tratamientos térmicos1 ;ueden ser di$ididos en continuos e isometricos.
:#0Dislocaciones1 ,on defectos de la red cristalina de dimensión uno.
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;#0lasticidad1 ;ropiedad mec#nica de un material de deformarse permanente e irre$ersilemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango el#stico.
<#0Tratamientos térmicos de los materiales1 ,e trata de $ariar la temperatura del material pero sin camiar su composición %uímica.
.=#0Temple1 Es un tratamiento t!rmico consistente en el r#pido enfriamiento de la pie-a para otener determinadas propiedades de los materiales.
..#0Revenido1 Tratamiento t!rmico de un material con el fin de $ariar su dure-a ' camiar su resistencia mec#nica.
./#0Recocido1 Tratamiento t!rmico cu'a finalidad es el alandamiento& la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales.
.5#0Normali4ado1 Tratamiento t!rmico %ue se emplea para dar al acero una estructura ' características tecnológicas %ue se consideran el estado natural o final del material %ue fue sometido a traa)os de for)a& laminación o tratamientos defectuosos.
.-#0Tratamientos termo2u6micos1 Tratamientos t!rmicos en los %ue tami!n se producen camios en la composición %uímica de la capa superficial& aadiendo diferentes productos %uímicos +asta una profundidad determinada.
.8#0Cementación >C?1 1umenta la dure-a superficial de una pie-a de acero dulce& aumentando la concentración de carono en la superficie.
.9#0Nitruración >N?1 1l igual %ue la cementación& aumenta la dure-a superficial& aun%ue lo +ace en ma'or medida& incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pie-a. 14
.:#0Cianuración >C@N?1 Endurecimiento superficial de pe%ueas pie-as de acero. ,e utili-an aos con cianuro& caronato ' cianato sódico.
.;#0Car3onitruración >C@N?1 Introduce carono ' nitrógeno en una capa superficial& pero con +idrocaruros como metano& etano o propanoK amoníaco (3Q=" ' monó0ido de carono (C9".
.<#0Endurecimiento1 Consiste en el calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta ' luego enfriarlo con agua& aceite& aire o en una c#mara refrigerada.
/=#0Recuperación1 Tratamiento a temperatura a)a %ue elimina los esfuer-os residuales deidos al traa)o en frío sin ocasionar un camio en la densidad de las dislocaciones.
/.#0Recristali4ación1 ;roceso durante el cual se forman granos nue$os a tra$!s del tratamiento t!rmico a un material traa)ado en frío.
//#0Crecimiento de "ranos1 Cuando las temperaturas aplicadas en el recocido son mu' altas& las etapas de recuperación ' de recristali-ación ocurren de una forma m#s r#pida& produci!ndose así una estructura de granos m#s fina.
/5#0Car3uri4ado1 Tratamiento termo%uímico se reali-a en una atmósfera endot!rmica m#s un gas de enri%uecimiento& para otener un potencial de carono suficiente& capa- de enri%uecer la capa de porcenta)e de carono ' el tiempo necesario para otener la profundidad de capa deseada& templando en aceite para endurecer la capa ' el n/cleo de la pie-a.
/-#0Tratamientos continuos1 Cuatro tipos: recocido& normali-ado& temple ' re$enido.
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/8#0Recocido de eliminación de tensiones1 ;or medio de la deformación en frío se presentan
tensiones
en el
material. Dic+as tensiones
pueden pro$ocar
deformaciones en las pie-as& pero pueden eliminarse mediante un recocido calentando el metal entre BB ' ?BC ' manteniendo la temperatura durante =*2< minutos. Despu!s se refrigera de forma lenta.
/9#0Recocido de a3landamiento1 os materiales templados o ricos en carono son difíciles de traa)ar mediante arran%ue de $iruta o mediante deformación en frío. ,e calienta la pie-a entre ?B ' @BC tras lo cual se mantiene la temperatura durante =* 4 +oras antes de disminuir lentamente su temperatura.
/:#0Recocido normal1 ,e afina el grano de la estructura ' se compensan las irregularidades de las pie-as producidas por deformaciones& 'a sea en caliente o en frío. El procedimiento consiste en calentar a temperaturas entre @B ' AC.
/;#0Temple continAo de austeni4ación completa1 Es aplicado a los aceros +ipoeutectoides& se calienta el material a BC por encima de la temperatura crítica superior 1=& enfri#ndose en el medio adecuado para otener martensita.
/<#0Temple continAo de austeni4ación incompleta1 Es aplicado a los aceros +ipereutectoides& se calienta el material +asta 1C2 BC& transform#ndose la perlita en austenita ' de)ando la cementita intacta. ,e enfría a temperatura superior a la crítica& con lo %ue la estructura resultante es de martensita ' cementita.
5=#0Temple superficial1 ,e recurre a un proceso de temple superficial cuando se desea %ue una pie-a presente ele$ada dure-a superficial ' uena resistencia e0terior al desgaste& pero %ue su alma siga manteni!ndose con reducidas tensiones.& con el temple superficial se consigue %ue solamente la -ona m#s e0terior se transforme en martensita& ' para ello el tiempo durante el %ue se mantiene el calentamiento dee ser el adecuado para %ue solamente un reducido espesor de acero se transforme en austenita. 16
5.#0Temple Escalonado >Martemperin"?1 Consiste en calentar el acero a temperatura de austeni-ación ' mantenerlo el tiempo necesario para %ue se transforme completamente en austenita. ;osteriormente se enfría en un ao de sales ruscamente +asta una temperatura pró0ima& pero superior& a Ms& con el fin de +omogenei-ar la temperatura en toda la masa ' se acaa reduciendo la temperatura para %ue toda la pie-a se transforme en martensita.
5/#0Temple isotérmico >&ustemperin"?1 Consistente en calentar el acero a temperatura de austeni-ación ' mantenerlo el tiempo necesario para otener austenita. ;osteriormente se enfría ruscamente en un ao de sales +asta una temperatura determinada& para igualar la temperatura en toda la masa ' luego se $uel$e a disminuir la temperatura para %ue toda la pie-a se transforme en ainita.
55#0Martensita1 Es el nomre %ue recie la fase cristalina LCC& en aleaciones ferrosas. Dic+a fase se genera a partir de una transformación de fases sin difusión& a una $elocidad %ue es mu' cercana a la $elocidad del sonido en el material.
5-#0Nitruración Iónica1 ;roceso de endurecimiento superficial de materiales met#licos& gracias al cual se incorpora nitrógeno en la superficie de las pie-as tratadas.
58#0&diciones1 Materiales %ue se aaden al acero fundido para producir las especificaciones %uímicas del grado del acero deseado.
59#0&leación1 Unión de dos o m#s elementos de los cuales al menos uno es un metal.
5:#0&cero de aleación1 Cuando el contenido m#0imo de elementos de aleación supera ciertas cantidades de magnesio& silicio o core.
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5;#0Elementos de aleación1 Elementos %uímicos %ue se aaden para me)orar las propiedades de los productos acaados.
5<#0Soldadura1 Ca$idad interna producida en el acero por la acción de los gases durante la solidificación del metal.
-=#0Temperatura cr6tica1 Temperatura a la %ue el acero transforma una estructura cristalina en otra.
-.#0Reacción eBotérmica1 Camio %uímico en el %ue se liera calor. -/#0%rado1 Clasificación del acero seg/n su contenido de carono las propiedades mec#nicas.
-5#0%rano1 Disposición ordenada de los #tomos o estructura de cristal. --#0Templa3ilidad1 ;rofundidad ' distriución de la dure-a a)o la superficie del acero.
-8#0Endurecimiento1 ;or eso por el %ue se aumenta la dure-a del acero mediante calentamientos ' enfriamientos controlados.
-9#0Solide41 esistencia a la indentacion. -:#0rue3a de impacto1 Determina la asorción de energía %ue se otiene de la ruptura de una arra de pruea a gran $elocidad.
-;#0$usión1 ;roceso en el %ue el acero pasa de estado sólido a lí%uido mediante los suministros de electricidad.
-<#0Microestructura1 Estructura microscópica del acero& solo puede ser $isile con un microscopio. 18
8=#0Costra superficial1 ;roceso de tratamientos t!rmicos %ue me)ora la dure-a superficial de una aleación de acero sin afectar a las propiedades del resto del material.
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