PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
CÓDIGO.
CON-PT-02
REVISIÓN No. ENTR ENTRAD ADA A EN VIG VIGOR. OR. REFERENCIA: NMX-C-08-ONNCCE201!
9ª MAYO, 2016 P"#$%& 1 '( 1
1. Alcanc Alcance. e. E)*( E)*( 'o+ 'o+( (%* %*o o () ()*& *&/( /(+( +( (/ o+ o+('$ ('$$ $(% (%*o *o && && /& '(*( '(*( $% $%&+ &+$ $% % '( /& ()$)*(%+$& & /& +o()$% '(/ +o%+(*o.
2. Campo Campo de aplicaci aplicación ón E)*( E)*( o+ o+(' ('$ $$( $(%* %*o o () &/$ &/$+& +&/ /( ( & () ()( (+3 +3( (%( %()) +$/3 +$/3%' %'$+ $+o) o) o/' o/'(& (&'o 'o), ), +o&4o%() '( +o%+(*o 5 +o), +o% &)& %$*&$& &5o & 900 #7.
. Doc!men"o# Doc!men"o# de $e%e$e $e%e$encia ncia NM,-C-1/ONNCCE NM,-C-1)/ONNCCE NM,-C-10ONNCCE NM,-C-10/ONNCCE NM,-C-2)1ONNCCE NM,-C-&0/ONNCCE
C&(+(o '( ()(+3(%() +$/3%'$+o). E/&o&+$% 5 +&'o '( ()(+3(%() (% (/ /&o&*o$o. E/&o&+$% 5 +&'o (% o& '( ()(+3(%() '( +o%+(*o. EB*&+ EB*&++$ +$% % '( ()(+3 ()(+3(% (%() () +$/3%' +$/3%'$+ $+o) o) o $) $)"*$ "*$+o +o)) '( +o%+(*o $'"/$+o (%'(+$'o. T($%o/o# T($%o/o#3&. 3&. )o '( +&)=(*() %o &'($'o) && /& '(*($%&+$% '( /& ()$)*(%+$& ()$)*(%+$& & +o()$% +o()$% '( +$/$%'o) +$/$%'o) '( +o%+(*o (%'(+$'o (%'(+$'o M*o'o '( (&&+$%.
&. De'nici De'nicione one# # Conc$e"o. E) (/ & !.1 &*( *($ $&/ &/ * *(o (o,, &*$ &*$+ +$& $&// o*( o*(%$ %$'o 'o '( /& ( (4+ 4+/& /& (% o+$o%() '(*($%&'&) '(*($%&'&) '( +((%*o, (#&'o), & 5 &'$*$o) ;(% )) +&)o< !.2 Re#i#"encia. E) /& oo)$+$% oo)$+$% =( ()(%*& ()(%*& % &*($&/ &*($&/ & )o/$+$*&+$ )o/$+$*&+$o%() o%() '( >(4&) =( &+*?&% (% (/ $)o. &. Re#i#"encia a la comp$e#ión. @& oo)$+$% =( ()(%*& % ()+$(% o (/((%*o '( o*(o o +o%+(*o &o %& +&#& &B$&/ (B()&'& +oo /& >(4& o %$'&' '( "(& #(%(&/(%*( '&'& (% ;#7+2<. !.! E#p(cimen. P&*( &*( (( (()( )(%* %*&* &*$ $& & '( % & &*( *($ $&/ &/ =( =( )( ( (/ /(& (& && && '(*($%& )) +&&+*(3)*$+&). &.) En#a*e o p$! p$!e+a. Po+('$$(%*o && ('$ o (&/& %& +&&+*(3)*$+& >3)$+& o =3$+& '( % &*($&/.
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). E!ipo apa$a"o# *3o in#"$!men"o# 5.1 Máquina de ensayo. Con la capacidad y características necesarias para la resistencia de los especímenes a ensayar. 5.1.1Equipada con dos bloques de acero para la aplicación de la carga, con superfcie de contacto que no se deorme al aplicar las cargas requeridas. no de los bloques debe tener asiento es!rico y apoyarse en la parte superior del esp!cimen y el otro bloque rígido sobre el cual debe descansar el mismo. 5.1."#ara acilitar el centrado, se pueden grabar círculos conc!ntricos que no tengan más de 1," mm de anc$o. Con e%cepción de los círculos conc!ntricos, la superfcie de apoyo no debe dierir de un plano en más de &,&5 mm en una longitud de 15& mm. 5.1.' El apoyo inerior debe ser un bloque (platina) adicional que puede o no estar f*o a la platina. 5.1.'.1 En caso de e%istir un bloque adicional, !ste debe tener las mismas condiciones específcas de superfcies y debe ser por lo menos ' + mayor que el diámetro o diagonal del esp!cimen que se a a ensayar, el uso de círculos conc!ntricos es opcional. .1..2 E/ +(%*o '( /o) +3+/o) +o%+%*$+o) (% (/ /o=( $%>($o '( &o5o, +&%'o )( *(%#&%, o (/ +(%*o '(/ /o=(, '(( +o$%+$'$ +o% (/ +(%*o '( /& +&(4& ()>$+&. .1.! E/ /o=( '( &o5o $%>($o '(( *(%( +oo 3%$o 22, '( ()()o. ).1.&.1 El +lo!e #!pe$io$ de ca$4a con a#ien"o e#%($ico de+e de #e$ po$ lo meno# 5 m6# anc7o !e el di6me"$o 8o dia4onal en ca#o de c!+o#9 !e el e#p(cimen a en#a*a$ * de !n anc7o m6:imo de 1 mm ma*o$ !e el di6me"$o 8o dia4onal en ca#o de c!+o#9 !e el e#p(cimen a en#a*a$. Lo# +lo!e# de apo*o con a#ien"o e#%($ico p!eden "ene$ ca$a# c!ad$ada# #iemp$e * c!ando #e c!mpla con lo an"e# de#c$i"o. .1.!.2 @& /&+& '( +&#& )($o ('( )( '( '$(%)$o%() &5o() )$(( =( (B$)*& &+o/&$(%*o & /& &)( )($o '(/ ()+$(% o (%)&5&, ('$&%*( /& ($+&+$% '( /& /&%$+$'&' '( /& )(+$( '( /& /&+&. .1.!. E/ +(%*o '( /& ()>(& '(( +o$%+$'$ +o% (/ +(%*o '( /& )(+$( '( /& +&& '( &o5o +o% %& *o/(&%+$& '( H '(/ &'$o '( /& ()>(& 5 (/ DOCUMENTO MAESTRO
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'$"(*o '( /& ()>(& '(( )( +&%'o (%o) H '(/ '$"(*o '(/ ()+$(% =( )( & & (%)&5&.
Area preferente de carga
T
r
Bloque superior de carga
Especimen de prueba
R
;I<=RA 1.- E>emplo de +lo!e de ca$4a con a#ien"o e#%($ico NOTA 1? 1.- J TJ %o '(( )( (%o =( /& '$>((%+$& '( R-. 2.- S( '((% *(%( /o) '$)o)$*$o) %(+()&$o) && )o)*(%( (/ /o=( )($o '(/ )oo*(. ).2 Di#po#i"i@o# de lec"!$a de ca$4a 5.".1 -i la carga se registra en una carátula, debe tener una graduación que inicie en orma progresia cuando menos en el 1& + de su capacidad. a agu*a indicadora debe tener la longitud sufciente para coincidir con las marcas de graduación y el anc$o de su e%tremo no debe ser mayor que el claro libre entre dos diisiones DOCUMENTO MAESTRO
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mínimas. /ebe tener una agu*a de arrastre de la misma longitud que la agu*a indicadora. .2.2 @&) "=$%&) +o% )$)*(& '$#$*&/ '((% ()*& (=$&'&) +o% % '$)o)$*$o =( (#$)*( /& +&#& "B$& &/$+&'&. ). e$i'cación de ca$4a ..1 E/ (o '( (B&+*$*' *o/(&'o (% /& "=$%& '( (%)&5o '(( )( +oo "B$o '( H '( /& +&#& &/$+&'&. 5.'."a máquina debe calibrarse o erifcarse antes de ser puesta en operación, posteriormente cada a0o o cada & &&& ensayos y si no se detectan desiaciones en ' a0os puede ampliarse el periodo. 2sí mismo, se debe erifcar despu!s de que se cambie de sitio, de que se eect3en reparaciones o a*ustes en los mecanismos de medición4 o calibrarla si se tiene duda de los resultados. as calibraciones o erifcaciones de los manómetros deben de $acerse colocados en la prensa con la que se an a utiliar, si se usan en otra prensa, debe realiarse su calibración o erifcación nueamente antes de ser usados. 5.4 Escala graduada 5..1Con capacidad para medir por lo menos una distancia de '1& mm y diisión mínima de 1 mm.
0. P$epa$ación * acondicionamien"o de la# m!e#"$a# 6.1 C$*($o) && '(*($%& (/ *$o '( ()(+3(%() & (/&o&)( P&& /o) (>(+*o) '( ()*( o+('$$(%*o )( ('(% (/(& *() *$o) '( ()(+3(%(): &< C$/3%'$+o) < P$)"*$+o) +< Co) 6.2 @o) o/'() 5 /o) &++()o$o) && (/&o& /o) ()(+3(%() '( +o%+(*o '((% )( '( &+(o, (o >%'$'o, o +&/=$( o*o &*($&/ %o &)o(%*( 5 %o (&+*$o +o% (/ +((%*o Po*/&%' o*o) +((%*&%*() $'"/$+o). 6.' os moldes deben cumplir con las dimensiones y tolerancias que se especifcan normas me%icanas 7M89C915:9;77CCE o 7M89C916&9 ;77CCE y los n3cleos e%traídos, de acuerdo a la norma me%icana 7M89C916:9;77CCE 6.! D((% )( %o ((&/() '&%*( ) (/(o 5 )$ () %(+()&$o )( ('( DOCUMENTO MAESTRO
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)& % &*($&/ '( )(//o o /& &*( (B*(%& +o% (/ % '( ($*& >#&) '( & o /&) %*&), *&/ +oo #&)&, /&)*$/$%& o &&%&. D((% ()*& o$)*o) '( /o) (/((%*o) %(+()&$o) && &/o) ((%*( (% )) &)(). A /o) o/'() '( )o ((*$*$o )( /() '(( &/$+& % '()o/'&%*( =( >&+$/$*( )&+& (/ ()+$(% '(/ o/'(. 6.5 En caso de cilindros se determinan el diámetro y la altura del esp!cimen de ensayo, promediando seg3n sea el caso, " medidas perpendiculares entre sí a la altura media del esp!cimen y " alturas opuestas con una apro%imación de 1 mm. 6.6 En caso de cubos se miden dos lados opuestos y dos alturas. 6.< Cuando la altura promedio del esp!cimen es menor de 1,= eces el diámetro (en caso de cilindros), el resultado de la resistencia debe corregirse por esbelte de acuerdo a la tabla 1, no deben ensayarse especímenes con relación diámetro a altura menor de 1>14 en caso de cubos, la relación debe ser de 1>1 con una ariación aceptable del 1 + de dierencia en las dimensiones nominales. 6.= a relación de esbelte se mide con el cilindro ya cabeceado (en caso de cabeceo con mortero de aure). Cuando son placas no ad$eridas, la altura es sólo del esp!cimen.
TABLA 1.- ;ac"o$e# de co$$ección po$ e#+el"e pa$a e#pecmene# cilnd$ico# ?elación altura9 @actor de ?elación altura 9 @actor de diámetro del corrección a la diámetro del corrección a la esp!cimen (%) resistencia (y) esp!cimen (%) resistencia (y) ".&& 1.&&& 1.& &.:5= 1.=& &.::" 1.': &.:5< 1.<: &.::" 1.'= &.:56 1.<= &.::1 1.'< &.:5 1.<< &.::1 1.'6 &.:5' 1.<6 &.::& 1.'5 &.:5" 1.<5 &.::& 1.' &.:51 1.< &.:=: 1.'' &.:5& 1.<' &.:== 1.'" &.:= 1.<" &.:== 1.'1 &.:< 1.<1 &.:=< 1.'& &.:6 1.<& &.:=6 1.": &.:5 1.6: &.:=5 1."= &.: DOCUMENTO MAESTRO
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES 1.6= 1.6< 1.66 1.65 1.6 1.6' 1.6" 1.61 1.6& 1.5: 1.5= 1.5< 1.56 1.55 1.5 1.5' 1.5" 1.51 1.5& (Continuación) ?elación altura9 diámetro del esp!cimen (%) 1.: 1.= 1.< 1.6 1.5 1. 1.' 1." 1.1 0./
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&.:= &.:=1 &.:=' &,:=" &,:=1 &,:=& &,:=& &,:<: &,:<= &,:<< &,:<6 &,:<6 &,:<5 &,:< &,:<' &,:<" &,:<" &,:<1 &,:<&
1."< 1."6 1."5 1." 1."' 1."" 1."1 1."& 1.1: 1.1= 1.1< 1.16 1.15 1.1 1.1' 1.1" 1.11 1.1& 1.&:
&.:" &.:1 &.:& &,:': &,:'= &,:'6 &,:'5 &,:' &,:'' &,:'" &,:'& &,:": &,:"= &,:"< &,:"6 &,:" &,:"' &,:"" &,:"1
@actor de corrección a la resistencia (y) &,:6: &,:6= &,:66 &,:65 &.:6 &,:6' &,:6" &,:6& &,:5:
?elación altura 9 diámetro del esp!cimen (%) 1.&= 1.&< 1.&6 1.&5 1.& 1.&' 1.&" 1.&1 1.&&
@actor de corrección a la resistencia (y) &,:"& &,:1= &,:1< &,:16 &.:15 &,:1 &,:1" &,:11 &,:1&
Ca+eceo 2ntes del ensayo, las bases o caras de aplicación de carga de los especímenes no se deben apartar de la perpendicular al e*e en más de &.5A (apro%imadamente ' mm en '&& mm) y no deben tener
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irregularidades que e%cedan de &.&5 mm, en caso contrario la cara que no cumpla debe ser cabeceada de acuerdo a lo indicado en la norma me%icana 7M89C91&:9;77CCE o utiliarse casquetes de neopreno como preparación de acuerdo a lo indicado en la norma me%icana 7M89C96:9;77CCE.
. Condicione# am+ien"ale#. .1.1 @&) =( (&/(4+&% '(%*o '(/ /&o&*o$o.
F. P$ocedimien"o 8.1
Co/o+&+$% '( ()(+3(%() (% /& "=$%& '( (%)&5o: @$$& /&) )(+$() '( /&) /&+&) )($o ( $%>($o 5 /&) +&(4&) '(/ ()+$(% '( (%)&5o, )( +o/o+& ()*( ?/*$o )o( /& /&+& $%>($o &/$%(&%'o ) (( +o% (/ +(%*o '( /& /&+& '( +&#& +o% &)$(%*o ()>$+oK $(%*&) /& /&+& )($o &+( % +o%*&+*o )&( 5 %$>o(. os cubos se colocan en la prensa sobre las caras que estuieron en contacto con las paredes del molde. =." Belocidad de aplicación de carga> =.' -e debe aplicar la carga con una elocidad continua sin producir impacto, ni p!rdida de carga. a elocidad de carga debe estar dentro de los interalos indicados en la tabla ", para otras dimensiones de diámetro o lado se calcula la elocidad de carga de acuerdo a lo especifcado. -e permite una elocidad controlada mayor durante la aplicación de la primera mitad de la carga má%ima esperada siempre y cuando durante la segunda mitad se mantenga la elocidad especifcada. TABLA 2.- @elocidad de aplicación de ca$4a
Belocidad aplicación carga
&."5 M#as &,&5 M#as DOCUMENTO MAESTRO
@orma de del de esp!ci men
/iámetro o lado rea nominal de los nomi especímenes cm nal (pulgadas) (cm" ) (" de 5.&& 1:.6 cilindro G) diámetro F s &G de <.5& .1= ) diámetro 1&.&& ( de <=.5
Carga mínim a D7s (tmin) &, (",) &,: (5,) 1,6
Carga má%ima D7s (tmin) &,6 (',6) 1,' (=,1) ", .
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(".55 Dgcm" s F &.51 cubos " Dgcm s)
G) 15.&& (6 G) (" 5.&& G) (' <.5& G) ( 1&.&& G) (6 15.&& G)
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diámetro (:,6) (1,) de 1<6.< ',5 5,' diámetro " ("1,6) ('",) &.5 &,= de lado "5.&& (',1) (,6) 1,1 1,< de lado 56."5 (6,:) (1&,') 1&&.& ",& ',& de lado & (1",") (1=,) ""5.& ,5 6,=(1,' de lado & ("<,5) )
8.! A/$+& /& +&#& &)*& =( (/ $%'$+&'o )(L&/( =( () /& +&#& "B$& &/+&%4&'&. 8. E% 1 '( +&'& 10 ()(+3(%() )( +o%*$%?& /& +&#& &)*& o)*& '( >o& '(%$'& (/ *$o '( >&//& ;*&<, (#$)*"%'o/& +oo )( ()*& (% /&) #&) )$#$(%*():
ESG=EMA DE ;ALLAS TÍPICAS
25 mm Este tipo defalla se observacuando selogra una carga de compresión bien aplicada sobre un
Este tipode fallaseobserva cuando se logra una cargade compresión bienaplicada sobre un
Este tipode fallas e observa cuando se logra una
Este tipo defalla se observacuandos elogra una
carga de compre s i ó n b i e n a p l i c a d a s o be r un especimen de pruebabien preparado.
carga de compre sión bien aplicada sobre un especimen de pruebabie npreparado.
especimen de prueba bien preparado.
especimen de pruebabien preparado.
Se observa comúnmentec uando las caras de aplicación de carga se encuentran en ellimite de
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se encuentranen el limite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
toleranciaespecifi cada o excediendo esta.
Se observa comúnmente cuando las caras de Seobserva enespecimenes quepresentanuna aplicac ióndecarga se encuentr an enel limitede superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material decabeceo; también porconcavidad del
tolerancia especificada oexcediendo esta. plato decabeceoo convexidad en unade
Se observa comúnmentecuando las caras de Seobserva enespecimenes quepresentanuna aplicación de carga se encuentran enellimite de superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material de cabeceo; también porconcavidad del
tolerancia especificada o excediendo esta. platode cabeceoo convexida d enuna d e
TIPO 1 Co%o) >o&'o) (% &o) (B*(o), (%o() '( 2 '( /&) #$(*&) &)*& /&) *&&). E)*( *$o '( >&//& )( o)(& +&%'o )( /o#& %& +&#& '( +o()$% $(% &/$+&'& )o( % ()+$(% '( (& $(% (&&'o. TIPO 2 Co%o) >o&'o) (% &o) (B*(o), (%o() '( 2 '( /&) #$(*&) &)*& /&) *&&). S( eso)(&% (%de C.V. ()(+3(%() Este documento propiedad de LIEC, S.A. Se prohíbe la copia parcial o total del documento sin el consentimiento del titular . =( ()(%*&% %& +&& '( &/$+&+$% '( +&#& +o%(B& 57o o '(+$(%+$&) '(/ &*($&/ '( +&(+(o o '(/ /&*o +&(+(&'o. las
placas de carga.
Seobserva enespecimenes quepresentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material decabeceo;tambiénporconcavidaddel
Seobservanen espe cimen e s q u e p r e s e na t nuna
carade aplicac ión de cargacóncav a y/opor deficiencias enel material decabeceo; otambién por concavidaddeunadel asplacas de car ga.
plato de cabeceoo conve xidaden unadelas placasdecarga. esfuerzoen puntos sobresaliente s del as caras
Seobservacuando seproducen concentraciones de de aplicaciondecarga y pordeficiencia delmaterial de cabeceoo rugosidades en el platode cabeceoo placas de carga
Seobservanen especimenes quepresent anuna
S e o b s e r v a n e ne s p e c i m e n e s q u e p r e s e n t a nuna
las
placas de carga.
Seobserva enespecimenesque presentanuna especimenes q ue presentan una superficiede cargaconvexay/o deficienciadel carade aplica ciónde cargacóncav a y/opor deficienciasenel material decabeceo; otambién por materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel concavidaddeunadel asplacas de carga. plato de cabeceoo conve xidaden unadelas Se observanen
Seobservacuandose producen concentrac ionesde esfuerzoen puntos sob resalientes delas carasde
placasdecarga.
aplicaciondecargay pordeficiencia delmaterial de cabeceoo rugosidades en el plato de cabeceoo placas de carga
Seobservanen especimenes quepresentanuna
c arara dd e e aapplliiccaaccói ino dn de e c a rr gaaccóonncvave x a ay y/ o/ oppoorr ca c ag d e f i c i e n ca i s d e lm a t e r i a ld e c a b e c e o o d e lp l a t o deficienciasenel materialdecabeceo;otambiénpor cabeceador.
Seobservanenespecimene s quepresentanuna
concavidaddeunade lasplacasde carga.
concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandolascaras de aplicacionde cargadel especimense desvianl igerament e del as tolerancias
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobre salientesde lascarasde
caa r d e aappl liiccaac rr gaaccóonncvaveax a y y/ o/ o ppoorr có ii onndde e ccaag deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor carade
deficienc i a s d e lm a t e r i a ld e c a b e c e oo d e lp l a t o cabeceador.
Seobserva cua ndolascaras de aplicac iondecarga del especimense desvianligeramente delas tolerancias
delparalelismoestablecidos o por ligerasdesviaciones en elcentrado delespecimenpara la aplicacionde
delparalelismoestablecidoso porligeras desviaciones e n e l c e nr ta d o del espe c i m e n p a r a l a a p l i c a co i nde
carga
carga
aplicaciondecargay pordeficienciadel materialde cabeceoo rugosidadesen elplatode cabeceoo
aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabeceoo rugosidadesen elplatode cabeceoo placasdecarga
placasdecarga
Seobservanenespecimenesquepresentanuna c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r deficienciasdelmaterialdecabeceoodel plato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel
especimense desvianligeramentede lastolerancias delparalelismoestablecidoso porligerasdesviaciones enel centradodelespecimenparala aplicacionde carga
Seobservacuando seproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobres alientesdelascarasde
Este tipode fallase observa cuando se lograuna cargade compresión bienaplicada sobre un especimen de pruebabien preparado.
Este tipo de falla se observa cuando se lograuna carga de compresión bien aplicada sobre un especimen de prueba bien preparado.
Se observa comúnmente cuando las carasde aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de cargaseencu entran en ellimite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v e xa y / o p o r deficienciasdelmaterialde cabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
Seobserva enespecimenes quepresentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material decabeceo; tambiénporconcavidaddel plato de cabeceoo conve xidaden unadelas
Seobserva enespecimenes quepresentanuna superficiedecarga convexay/odeficiencia del materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel platode cabec eoo convexidadenuna delas
placasdecarga.
placasdecarga.
Se observanen especimenesque presentan una
Seobservanen espec imenesque presentanuna
caa r d e a p l i ca c ói n d e c a g r a c ó n c av a y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor
c ar a d e a p il c ac i ón d e c a r ga c ó nc a va y / o p o r deficienciasenelmaterialde cabeceo;otambiénpor
concavidaddeunadel asplacasde carga.
concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobres alientesdelascarasde
Seobservacuando seproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobresalientesde lascarasde
delparalelismoestablecidosopor ligerasdesviaciones enel centr adodelespecim enparala aplicac ionde carga
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aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabece oo rugosidadesen elplatode cabec eoo placasdecarga
aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterial de cabeceoo rugosidadesen elplatode cabeceoo placasdecarga
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna carga de com presiónbien aplicadasobre un especime n depruebabienpreparad o.
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna carga de compresión bien aplicada sobre un espec imen depruebabienpreparad o.
Seobserva comúnmen te cuandolas caras de aplicaci óndecargaseencuentranenellimite de toleranciae specificadao excediendo esta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Se observacomúnmentecuando las caras de aplica ción de cargaseencuentranen ellimitede toleranciaesp ecificadao excediendoesta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Seobservaenespe cimen esquepresen tanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo conv exid aden unadelas placasdecarga.
c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r deficienciasdel material de cabeceoo del plato cabeceador.
Seobserva enespecimenes quepresentan una superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel platodecabec eoo conv exid aden unadelas placasdecarga.
Seobservanen espe cimen es quepresenta nuna car a deaplica ció n decargacónc avay/o por deficienciasenel materialdecabeceo;otambién por concavidaddeunadel asplacasdecar ga.
Seobservanenespecime nes quepresenta n una car a deaplic a có i nde car gacónc avay/o po r deficienciasenelmaterial decabeceo;ot ambiénpor concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandoseproducen concentracionesde esfuerzoen puntos sobresalientes delas carasde aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterial de cabec eoo rugos idade s en elplatode cabec eoo placasdecarga
Seobservacuando seproducenconcentracionesde esfuerzoen puntos sobresalientesde las carasde aplicaciondecargay pordeficienciadel materialde cabe ceoo rugos idade s en elplato decabece oo placasdecarga
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
c a ra d e a p l ci a c oi n d e c a r ga c o nv e x a y / o p o r deficienciasdelmaterialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
Este tipode fallase observa cuando se lograuna
Este tipode fallase observa cuando se lograuna
cargade compresión bienaplicada sobre un especimen de pruebabien preparado.
cargade compresión bien aplicada sobre un especimen de pruebabien preparado.
Se observa comúnmentecuando las caras de aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
Se observa comúnmente cuando las carasde aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Seobserva enespecimenesque presentanuna
Seobserva enespecimenes quepresentanuna
superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel
superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel
plato de cabeceoo convexidadenuna delas placasdecarga.
plato de cabeceoo conve xidaden unadelas placasdecarga.
Seobservanen especimenesque presen tanuna c a ar d e a p l i ca c ói n d e c a g r a c ó n c av a y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobservanen especimenes quepresentanuna caa r d e a p l i ca c ói n d e c a gr a c ó nc a va y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor concavidaddeunadel asplacasde carga.
Seobservacuando seproducenconcentracionesde
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde
esfuerzoenpuntossobresalientesdelascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabeceoo rugosidadesen elplatode cabeceoo
esfuerzoenpuntossobres alientesdelascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabece oo rugosidadesen elplatode cabeceoo
placasdecarga
placasdecarga
Estetipodefallaseobservacuandose lograuna carga de compresi ón bien aplicad a sobre un especimen deprueba bien preparado.
Seobserva comúnmen te cuandolas caras de aplica cióndecargaseencuentranenellimite de toleranc iaespecific adaoexcediend oesta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna cargade compresi ón bienaplicada sobre u n especimen de prueba bienprepar ado.
Seobserva comúnmentecuandolas caras de aplicaci óndecargase encuentra nenel limitede tolerancia especificadao excediendo esta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Seobserva enespecimenesque presentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel platodecabec eoo con vexid aden unadelas placasdecarga.
c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v e xa y / o p o r deficienciasdelmaterialde cabeceoodelplato cabeceador.
Seobserva enespecimenes quepresentan una superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo con vex idadenunade las placas decarga.
Seobservanenespecime nes quepresenta n una c aa r deaplic a có i nde car gacónc avay/o por deficienciasenelmaterial decabeceo;otambiénpor concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobservanen espe cimen es quepresenta nuna car a deaplic a có i n decargacónc avay/o por deficiencias enelmaterialde cabeceo;otambiénpor concavidaddeunadel as placasdecarga.
Seobservacuando seproducenconcentraciones de esfuerzoen puntossobresalientes delas ca ras de aplicaciondecargay pordeficienciadel materialde cabe ceoo rugos idade sen elplatode cabe ceoo placasdecarga
Seobserva cuandoseproducen concentracionesde esfue rzoenpuntossobres alient es delascarasde aplicaciondecargay por deficienci adelmaterial de cabec eoo rugo sidad es en el platode cabe ceoo placas decarga
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r deficienciasdelmaterialde cabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
CÓDIGO.
CON-PT-02
REVISIÓN No. ENTRADA EN VIGOR. REFERENCIA: NMX-C-08-ONNCCE201!
9ª MAYO, 2016 P"#$%& 9 '( 1
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Este tipode fallase observa cuando se lograuna
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cargade compresión bienaplicada sobre un especimen de pruebabien preparado.
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Seobservanenespecimen esquepresentanuna caradeaplicac ionde cargacon vex ay/o por deficiencia sdel materialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolascaras deaplicaciondecar gadel especime n sedesvian ligeramentedelas tolerancias delparalelismoestablecidos opor ligeras desviaciones enel centra dodelespecim enparala aplica cionde carga
delparalelismoestablecidosopor ligerasdesviaciones enel centr adodelespecimenparala aplica c ionde
carga
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias delparalelismoestablecidoso porligerasdesviaciones enel cent radodelespecim enparala aplic acionde carga
carga
Se observa comúnmentecuando las carasde aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
Se observa comúnmentecuando las caras de aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Seobserva enespecimenes quepresentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material decabeceo; tambiénporconcavidaddel
Seobserva enespecimenesque presentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel
plato de cabece oo conve xidaden unadelas placasdecarga.
plato de cabeceoo convexidadenuna delas placasdecarga.
Se observanen especimenesque presentan una
Seobservanen especimenes quepresenta nuna
caa r d e a p l i c ac i ón d e c a r g a c ó n ca v a y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor concavidaddeunade lasplacasde carga.
c a ar d e a p l i c ac i ón d e c a r g a c ó n ca v a y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobre salientesde lascarasde
Seobservacuando seproducenconcentracionesde esfuerzoenpuntossobresalientesdelascarasde
aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabece oo rugosidadesen elplatode cabeceoo
placasdecarga
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna carga de c ompresiónbien aplicadasobre u n especim en depruebabienpreparad o.
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna carga de compresi ón bienaplicada sobre un especime nde pruebabienprepara do.
Seobserva comúnmen te cuandolas caras de aplicaci óndecargasee ncuen tranenellimite de toleranciae specificadao excediendo esta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r
Este tipo de falla se observa cuando se lograuna
cargade compresión bienaplicada sobre un especimen de pruebabien preparado.
carga de compresión bien aplicada sobre un especimen de prueba bien preparado.
Seobservanenespecime nesque prese ntanuna c aa r deaplica ció n decargacónc avay/o por deficienciasenelmaterial decabeceo;otambiénpor concavidaddeunadelas placas decarga.
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Seobserva enespecimenesque presentanuna
Seobserva enespecimenes quepresentanuna
superficiede cargaconvexay/o deficienciadel material decabeceo; tambiénporconcavidaddel
superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel
plato de cabece oo convexidaden unadelas placasdecarga.
platode cabeceoo convexidadenuna delas placasdecarga.
Se observanen especimenes quepresentanuna caa r d e a p l i c ac i ón d e c a gr a c ó n c av a y / o p o r deficienciasenel material decabeceo; otambiénpor concavidaddeunade lasplacasde carga.
Seobservanen especimenes quepresent anuna c ar a d e a p l i ca c ói n d e c a r ga c ó nc a va y / o p o r deficienciasenel materialdecabeceo;otambiénpor concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde
Seobservacuando seproducenconcentracionesde
esfuerzoenpuntossobre salientesde lascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabece oo rugosidadesen elplatode cabeceoo placasdecarga
Estetipodefallaseobservacuandose cargade compre sión bienaplicada especimen deprue babien preparado.
Seobservacuandose producenconcentracionesde esfuerzoen puntossobresalientes delas c aras de aplicaciondecargay pordeficienciadel materialde cabe ceoo rugos idade sen elplatode cabe ceoo placas decarga
Seobservanenespecimenesqueprese ntanuna caradeaplicac iondecargaconvex a y/opor deficienc iasdelmaterialde cabeceoodelplato cabeceador.
Seobservanenespecime nes quepresentanuna caradeaplica ciondecargaconvex a y/opor deficie nciasdelmaterialdecabeceoodel plato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel
especimense desvianligeramentede lastolerancias delparalelismoestablecidosopor ligerasdesviaciones enel centradodelespecimenparala aplicac ionde
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel
especimense desvianligeramentede lastolerancias delparalelismoestablecidosopor ligerasdesviaciones enel centr adodelespecimenparalaaplicacionde Seobservacuandolas caras deaplicaciondecargadel especime ns edesvian ligeramentedelas tolerancias delparalelismoestablecidos opor ligeras desviaciones enelcentradodel espe cime nparala aplica cionde carga
carga
esfuerzoenpuntossobre salientesdelascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadel material de cabec eoo rugosidadesen el platode cabeceoo placasdecarga
lograuna sobre u n
Seobserva comúnmen te cuandolas caras de aplicació ndecargase encuentra nenellimite de tolerancia especificadao excediendo esta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna c a r a d e a p l i c a ci o n d e c a rg a c o n v e xa y / o p o r Seobservaenespec imene squepresentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo con vexi dadenuna delas placasdecarga.
deficienciasdel material de cabeceoo del plato cabeceador.
Seobservanen espe cime nes quepresenta nuna c a r a d e a pilc a ció n decargacónc avay/o por deficienciasenel materialdecabeceo;otambién por concavidaddeunade lasplacasde carga.
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna carga de compresión bien ap licada sobre un especim en depruebabienpreparad o.
Se observacomúnme nte cuan dolas caras de aplicaci óndecargase encue ntranenellimite de tolerancia especificadao excediendoesta .
Seobservanenespecimenesquepresentanuna c a ra d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r Seobserva enespecimenesque presentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo conv exid aden unadelas placasdecarga.
deficienciasdelmaterialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservanen espec ime nes quepresenta n una car a deaplic a có i nde car gacónc avay/o po r deficienciasenel materialdecabeceo;ot ambiénpor concavidaddeunadelas placas decarga.
Este tipo de falla se observa cuando se lograuna
Este tipo de falla se observa cuando se lograuna
Seobservacuandolascaras deaplicacionde cargadel
carga de compresión bien aplicada sobre un
carga de compresión bien aplicada sobre un
especimense desvianligeramentede lastolerancias del paralelismoestablecidoso porligerasdesviaciones enel centr adodel especimenpara la aplicacionde
especimen de prueba bien preparado.
especimen de prueba bien preparado.
Seobserva cuandoseproducen concentracionesde esfuerzoen puntos sobresalientes delas carasde aplicaciondecarga ypordeficienciadel materialde cabec eoo rugo sida des enel platodecabeceoo placasdecarga
Seobservacuando seproducenconcentraciones de esfuerzoen puntos sobresalientesde las carasde aplicaciondecargay por deficienciadelmaterial de cabe ceoo rugosi dade s en elplato decabece oo placasdecarga
Seobservanenespecimenesqueprese ntanuna caradeaplicac iondecargaconvex a y/opor deficienc iasdelmaterialdecabeceoodel plato cabeceador.
Seobservanenespecimen es quepresentanuna caradeaplica ciondecargaconvex a y/opor deficienci as del materialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias delparalelismoestablecidosopor ligerasdesviaciones enel centradodelespecimenparala aplicacionde
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carga
deficienciasdelmaterialde cabeceoodelplato cabeceador.
Seobserva cuandoseproducen concentracionesde esfuerzoen puntos sobresalientes delas carasde aplicaciondecarga ypordeficienciadel materialde cabec eoo rugo sida des enel platodecabeceoo placasdecarga
carga
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de cargaseenc uentran en ellimite de
Seobservanenespecimenesquepresentanuna c a r a d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v e xa y / o p o r Seobserva enespecimenes quepresentan una superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel platodecabec eoo con vexid aden unadelas placasdecarga.
Seobservanen espe cimen es quepresenta nuna car a d e a pilc a ció n decargacónc avay/o por deficienciasenel materialdecabeceo;otambién por concavidaddeunade lasplacasdecar ga.
Seobservacuandolas carasdeaplicacion decargadel especimensedesvian ligeramentedel astolerancias delparalelismoestablecidos oporligerasdesviaciones enel cent radodelespecim enparala aplic acionde carga
Se observa comúnmentecuando las caras de aplicaciónde carga se encuentran en ellimite de
Se observacomúnmentecuandolas caras de aplicaci óndecarga seencuentranenellimitede tolerancia especificada o excediendoesta.
Seobservaenespec imene squepresentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo con vexi dadenuna delas placasdecarga.
deficienciasdel material de cabeceoo del plato cabeceador.
Este tipode fallase observa cuando se lograuna
aplicaciondecargay pordeficienciadelmaterialde cabeceoo rugosidadesen elplatode cabeceoo
placasdecarga
Seobservacuandolascar asdeaplicacion decargadel especimensedesvian ligeramentede las tolerancias delparalelismoestablecidoso porligeras desviacion es enel cent radodelespecim enparala aplica cionde carga
carga
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de cargaseenc uentran en ellimite de
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de cargase encuentran en el limite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Seobserva enespecimenes quepresentanuna
Seobserva enespecimenes quepresentanuna
superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel platode cabec eoo convexida den unadelas
superficiedecarga convexay/odeficiencia del materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel plat ode cabeceoo convexidadenuna delas
placasdecarga.
placasdecarga.
Seobservanen especimenes quepresent an una c ar a d e a p l i ca c ói n d e c a r g a c ó nc a va y / o p o r deficienciasenel materialdecabeceo;otambiénpor
Seobservanen especimene s quepresentanuna c ar a d e a p il c ac i ón d e c a r ga c ó nc a va y / o p o r deficienciasenelmaterialde cabeceo;otambiénpor
concavidaddeunadelas placasdecarga.
concavidaddeunadelas placasdecarga.
Seobserva cuandoseproducenconcentracionesde
Seobservacuando seproducenconcentracionesde
esfuerzoenpuntossobre salien tesdelascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadel material de cabeceoo rugosidadesen el platode cabece oo placasdecarga
esfuerzoenpuntossobresalientesdelascarasde aplicaciondecargay pordeficienciadel material de cabeceoo rugosidadesen el plato de cabeceoo placasdecarga
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna cargade compre sión bien aplicada sobre un especim endepruebabienpreparado.
Estetipodefallaseobservacuandoselograuna cargade compre sión bien apli cadasobre un especim endepruebabienpreparado.
Seobserva común mente cuand o las caras de aplicac iónde cargaseencuentranenellimitede toleranciaes pecificadao excediendoes ta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Se observacomúnme nte cuan do las car as de aplica cióndecargaseencuentran enel limite de tolerancia especificada o excediendoesta.
Seobservanenespecimenesquepresentanuna
Seobserva enespecimenesque presentanuna superficiede cargaconvexay/o deficienciadel materialdecabeceo;tambiénpor concavidaddel platodecabec eoo conv exid aden unadelas placasdecarga.
c a ra d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r deficienciasdelmaterialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservaen especimenesquepresentan una superficiedecarga convexay/odeficiencia del materialdecabeceo;tambiénporconcavidaddel plat ode cabec eooconvexi dadenuna delas placasdecarga.
Seobservanen espec ime nes quepresenta n una car a deaplic a có i nde carg a có nca va y/opor deficienciasenel materialdecabeceo;ot ambiénpor concavidaddeunadel as placas decarga.
Seobservanenespecime nesque prese ntanuna ca ra deaplic a có i n decargacónc avay/o por deficienciasenelmaterialde cabeceo;otambiénpor concavidaddeunadelas placas decarga.
Seobserva cuandoseproducenconcentraciones d e esfuerzoen puntos sobresalientesde las carasde aplicaciondecarga ypor deficienciadelmaterial de cabec eoo rugosi dade s en elplato decabece oo placasdecarga
Seobservacuandose producenconcentracionesde esfuerzoen puntossobresalientes delas caras de aplicaciondecargay por deficien ciadelmaterial de cab eceoo rugos idade sen elplatode cabe ceoo placasdecarga
Seobservanenespecimene s quepresentanuna caradeaplica ciondecargaconvex a y/opor deficiencia sdel materialdecabeceoodelplato cabeceador.
del paralelismoestablecidoso porligerasdesviaciones enel centr adodel espec imenparalaaplicacionde carga
Seobservanenespecime nesquepresentanuna car a deaplica ciondecargaconve xay/o por deficie nciasdelmaterialdecabeceoodelplato cabeceador.
Seobservacuandolas carasdeaplicacion decargadel especimensedesvian ligeramentede las tolerancias delparalelismoestablecidoso porligeras desviacion es enel cent radodelespecim enparala aplic acionde carga
Seobservacuandolas caras deaplicaciondecargadel especime ns edesvian ligeramentedelas tolerancias delparalelismoestablecidos oporligerasdesviaciones enelcentradodelespecim enparala aplic acionde carga
Seobservacuandolas carasdeaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias
caa r d e a p l i c ac i o n d e c a r g a c o n v ex a y / o p o r deficienciasdelmaterialdecabeceoodelplato cabeceador. Seobservacuandolascaras deaplicacionde cargadel especimense desvianligeramentede lastolerancias del paralelismoestablecidoso porligerasdesviaciones enel centradodel especimenpara la aplicacionde carga
7ota> Cuando el ensayo se realia con placas no ad$eridas (de neopreno) una ractura en la esquina puede presentarse (!ase alla tipo 5 y 6) antes de que la carga má%ima en el
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.
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
CÓDIGO.
CON-PT-02
REVISIÓN No.
9ª
ENTRADA EN VIGOR. REFERENCIA:
MAYO, 2016 P"#$%& 10 '( 1
NMX-C-08-ONNCCE201!
/iagrama de tipos de allas satisactorias para probetas cubicas sometidas a compresión> Este tipo de falla se observa cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sobre un
Este tipo de falla se observa cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sobre un
Este tipo de falla se observa cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sob re un
especimen de prueba bien preparado.
especimen de prueba bien preparado.
especimen de prueba bien preparado.
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se encue ntran en el limite de
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se encu entran en el limite de
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se encuen tran en el limite de
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
tolerancia especificada o excediendo esta.
Se observa en especimenes que pres entan una superficie de carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo; también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las
Se observa en especimenes que presentan una superficie de carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo; también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las
placas de carga.
placas de carga.
Se
observan
en
especimenes
que
presentan
una
Se
observan
en
Se observa en especimenes que presentan una superficie de carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo; también por concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las placas de carga.
especimenes
que
presentan
una
Se
observan
en
especimenes
que
presenta n
una
cara de aplicación de carga cóncava y/ o por deficiencias en el material de cabeceo; o también por
cara de aplicación de carga cóncava y/o por deficiencias en el material de cabeceo; o también por
cara de aplicación de carga cóncava y/o por deficiencias en el material de cabeceo; o también por
concavidad de una de las placas de carga.
concavidad de una de las placas de carga.
concavidad de una de las placas de carga.
Se observa cuando se producen concentraci ones de esfuerzo en puntos sobresal ientes de las caras de
Se observa cuando se producen concentraciones de esfuerzo en puntos sobresalientes de las caras de
Se observa cuando se producen concentraciones de esfuerzo en puntos sobresalientes de las caras de
aplicacion de carga y por deficiencia del material de cabeceo o rugosidades en el plato de cabeceo o placas de carga
aplicacion de carga y por deficiencia del ma terial de cabeceo o rugosidades en el plato de cabeceo o
Este tipo de falla se obser va cuando se logra una carga de c ompr esión bien aplicada sobre u n especimen de prueba bien preparado.
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se e ncuent ran en el limite de toleranci a especificada o excediendo esta.
Se observan en especimenes que presentan una
aplicacion de carga y por deficiencia del material de cabeceo o rugosidades en el plat o de cabeceo o placas de carga
placas de carga Este tipo de falla se o bserva cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sobre un especimen de prueba bien preparado.
Se observa comúnme nte cuando las caras de aplicación de carga se e ncuentr an en el limite de toleranci a especificada o exc ediendo esta.
Se observan en especimenes que presentan una cara de aplicacion de carga conve xa y/o por
Este tipo de falla se o bserva cuando se logra una carga de compresión bien aplicada sobre un especimen de prueba bien preparado.
Se observa comúnmente cuando las caras de aplicación de carga se e ncuent ran en el limite de toleranci a especificada o excediendo esta.
Se observan en especimenes que presentan una cara de aplicacion de carga conve xa y/o por
S e o b s e r v a e n e s p e c i m e n e s q u e p r e s e n t a n u n a s u p e r f i c i e d e c a r g a c o n v e x a y / o d e f i c i e n c i a d e l m a t e r i a l d e c a b e c e o ; t a m b i é n p o r c o n c a v i d a d d e l p l a t o d e c a b e c e o o c o n v e x i d a d e n u n a d e l a s placasde carga.
S e o b s e r v a e n e s p e c i m e n e s q u e p r e s e n t a n u n a s u p e r f i c i e d e c a r g a c o n v e x a y / o d e f i c i e n c i a d e l ma terialde cabece o;t ambiénporconcavidaddel p l a t o d e c a b e c e o o c o n v e x i d a d e n u n a d e l a s placasde carga.
S e o b s e r v a e n e s p e c i m e n e s q u e p r e s e n t a n u n a s u p e r f i c i e d e c a r g a c o n v e x a y / o d e f i c i e n c i a d e l m a t e r i a l d e c a b e c e o ; t a m b i é n p o r c o n c a v i d a d d e l p l a t o d e c a b e c e o o c o n v e x i d a d e n u n a d e l a s placasde carga.
Se observan en especimen es que presentan una cara de aplicación de carga cóncava y/o por d e f i c i e n c i a s e n e l m a t e r i a l d e c a b e c e o ; o t a m b i é n p o r c o n c a v i d a d d e u n a d e l a s p l a c a s d e c a r g a .
cara de aplicacion de carga convexa y/o por deficie ncias del material de cabeceo o del plato cabeceador.
deficiencia s del material de cabeceo o del plato cabeceador.
deficiencia s del material de cabeceo o del plato cabeceador.
S e o b s e r v a n e n e s p e c i m e n e s q u e p r e s e n t a n u n a cara de aplicación de carga cóncava y/o por d e f i c i e n c i a s e n e l m a t e r i a l d e c a b e c e o ; o t a m b i é n p o r c o n c a v i d a d d e u n a d el a s p l a c a s d e c a r g a .
Se observan en especimen es que presentan una cara de aplicación de carga cóncava y/o por d e f i c i e n c i a s e n e l m a t e r i a l d e c a b e c e o ; o t a m b i é n p o r c o n c a v i d a d d e u n a d e l a s p l a c a s d e c a r g a .
Se observa cuando se producen concentracionesde esfuerzo en p untos sobresalientesde las caras de aplicacion de carg a y por deficiencia del material de c a b e c e o o r u g o s i d a d e s e n e l p l a t o d e c a b e c e o o placasde carga
Se observa cuando se producen concentracionesde esfuerzo en p untos s obresalientes de la s caras de aplicacion de carga ypor deficiencia del material de c a b e c e o o r u g o s i d a d e s e n e l p l a t o d e c a b e c e o o placasde carga
Se observa cuando se produce n concentraciones de esfuer zo en pun tos so bresali entesde lasc ara s de aplicacion de carga y por deficiencia del material de c a b e c e o o r u g o s i d a d e s e n e l p l a t o d e c a b e c e o o placasde carga
del paralelismo establecidos o por ligeras desviaciones en el centrado del especimen para la aplic acion de carga
Seobser van en especimenes que presentan una cara de aplicacion de carga convexa y/o por deficienciasdel mater ial de cabec eo o del plato cabeceador.
Se observan en especimenesque presentan una cara de aplicacion de carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo o delplato cabeceador.
S e o b s e r v a c u a n d o l a s c a r a s d e a p l i c a c i o n d e c a r g a d e l espec imen se desvian ligerament e de las tolerancias del paralelismo e stablecidos opor ligerasdesviaciones e n e l c e n t r a d o d e l e s p e c i m e n p a r a l a a p l i c a c i o n d e carga
Se observa cuando lascaras de aplicacion de carga del especime n se desvian ligeram ente de las tolerancias del paralelismo establecido so por ligeras desviaciones en el centrado del espec imen para la aplicacion de carga
Se observa cuando las caras de aplicaci on de carga del especimen se desvian ligeramente de las tolerancias Se observan en especimenes que presentan una cara de aplicacion de carga convexa y/o por deficie ncias del material de cabeceo o del p lato cabeceador.
TIPO
S e o b s e r v a c u a n d o l a s c a r a s d e a p l i c a c i o n d e c a r g a d e l espec imen se desvian ligeramente de las tolerancias del paralelismo establec idoso por ligeras desviacione s e n e l c e n t r a d o d e l e s p e c i m e n p a r a l a a p l i c a c i o n d e c a r g a
Se observa cuando las caras de aplicacion de car ga del especimen se desvian ligeramente de las tolerancias del paralelismo establecidos o por ligeras desviaciones en el centrado del especimen para la aplicacion de carga
TIPO
Se observa cuando las caras de aplicacion de carga del especimen se desvian ligeramente de las tolerancias del paralelismo establecidos o por ligeras desviaciones en el centrado del especimen para la aplicacion de carga
TIPO
8..1 E) (+o(%'&/( +o/o+& (% /& "=$%&, '$)o)$*$o) && +/$ +o% /o) (=$)$*o) '( )(#$'&' && /o) o(&'o() '&%*( (/ (%)&5( '(/ ()+$(%. 8..2 @o) ()(+3(%() && /& &+(*&+$% o (+&4o '( +o%+(*o '((% (%)&5&)( & /& ('&' '( 1! '3&) (% (/ +&)o '(/ +o%+(*o '( ()$)*(%+$& "$'& o 28 '3&) (% (/ +&)o '( ()$)*(%+$& %o&/ +o% /&) *o/(&%+$&) =( )( $%'$+&% (% /& *&/& , && /o) ()(+3(%() (B*&3'o) '( +o%+(*o (%'(+$'o &/$+& /&) ('&'() ()(+$+&'&) (% /& NMX-C-169-0NNCCE ;&)( C&3*/o 2<.
Ta+la .- Tole$ancia# Edad de P$!e+a Tole$ancia Pe$mi#i+le 2! 0:0 '3&) 2 '3&) 6 1! '3&) 12 28 '3&) 2! 8.. P&& &=(//o) ()(+3(%() (% /o) +&/() %o )( *(%#& %& ('&' '( (& '( /&) ()+$*&) &%*($o(%*(, )( (%)&5&" +o% /&) *o/(&%+$&) =( )( (% (% +o?% &+('o o /o) $%*(()&'o).
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
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CÓDIGO.
CON-PT-02
REVISIÓN No. ENTRADA EN VIGOR. REFERENCIA: NMX-C-08-ONNCCE201!
9ª MAYO, 2016 P"#$%& 11 '( 1
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[
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( y − y ) ( x − x ) ( x − x ) 2 2
1
1
1
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#recisión
DOCUMENTO MAESTRO
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
CÓDIGO. REVISIÓN No. ENTRADA EN VIGOR. REFERENCIA: NMX-C-08-ONNCCE201!
CON-PT-02 9ª MAYO, 2016 P"#$%& 12 '( 1
1&.1 En cilindros Coefciente de repetibilidad ",: + Coefciente de reproducibilidad 5,& + 1&." En cubos 1&.".1 Cubos de 1&& mm Coefciente de repetibilidad '," + Coefciente de reproducibilidad 5, + 1&."." Cubos de 15& mm Coefciente de repetibilidad '," + Coefciente de reproducibilidad ,< + 11. In%o$me del en#a*o 11.1 E/ (#$)*o '( /o) ()/*&'o) '(( $%+/$ +oo 3%$o /o) )$#$(%*() '&*o): C/&( '( $'(%*$+&+$% '(/ ()+$(%. E'&' '( (%)&5o. D$"(*o 5 &/*& && +$/$%'o) (% +(%*3(*o), +o% &oB$&+$% & $/3(*o). @&'o) 5 &/*& && +o) (% +(%*3(*o), +o% &oB$&+$% & $/3(*o). (& '( /& )(++$% *&%)()&/ (% +(%*3(*o) +&'&'o) +o% &oB$&+$% &/ '+$o. C&#& "B$& (% N ;#><. R()$)*(%+$& & /& +o()$%, +&/+/&'& +o% &oB$&+$% & 0,1 MP& ;1 #7+2<. O)(&+$o%() ;'(>(+*o) o)(&'o) (% (/ ()+$(% o (% )) +&(4&) )/o (% +&)o '( =( )( ()(%*(%<. P&& %() '( &)*(&$/$'&' +&%'o )( (=$(& )( (#$)*& /& (%)& 5 &%(*o +o% (/ =( )( (>(+* (/ (%)&5(. 11.2 E/ $%>o( &/ +/$(%*( '(( +o%*(%( /o) )$#$(%*() '&*o) C/&( '( $'(%*$+&+$% '(/ ()+$(%. E'&' '( (%)&5o. R()$)*(%+$& & /& +o()$%, +&/+/&'& +o% &oB$&+$% & 0,1 MP& ;1 #7+2<. O)(&+$o%() ;'(>(+*o) o)(&'o) (% (/ ()+$(% o (% )) +&(4&), )/o (% +&)o '( =( )( ()(%*(%<. REISÓ? DOCUMENTO MAESTRO
A=TORIHÓ? .
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE ESPECÍMENES
T+. /$o @(4 Ro)&/() Si4na"a$io en conc$e"o
CÓDIGO. REVISIÓN No. ENTRADA EN VIGOR. REFERENCIA: NMX-C-08-ONNCCE201!
CON-PT-02 9ª MAYO, 2016 P"#$%& 1 '( 1
M.I. S(#$o V&/') Co%)*&%*$%o
CONTROL DE CAMBIOS
[email protected] No. DE REISIÓN DEL DOC=MENTO
;ECA DE APROBACIÓN
2
201070170
201070970
&
201270272
)
201-02-01
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0
201!701710
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201701701
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2016701711
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201670711
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MODI;ICACIÓN E;ECT=ADA F(+& 5 %?(o '( ($)$% '(/ 'o+(%*o F(+& 5 %?(o '( ($)$% '(/ 'o+(%*o R($)$% '( 'o+(%*o) (% (/ "(&
APROBADO POR G((%*( G(%(&/ G((%*( G(%(&/ G((%+$& '( +&/$'&' G((%+$& '( +&/$'&' G((%+$& '( +&/$'&' G((%+$& '( +&/$'&' G((%+$& '( C&/$'&' G((%+$& '( C&/$'&'
A=TORIHA
M&3& '( G&'&/( (*&%4o) S"%+(4 G((%*( '( C&/$'&' DOCUMENTO MAESTRO
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