Fundición por revestimiento revestimiento En la fundición por revestimien revestimiento, to, se elabora un modelo de cera y se recubre con un material refractario para formar el molde, después de lo cual se derrite la cera antes de verter el metal fundido.
Las ventajas de la
fundición por revestimient revestimiento o incluyen las siguientes: 1) Es posib posible le fundir fundir pieza piezass de gr gran compl compleji ejidad dad y detal detalle le 2) Se puede puede tene tenerr mucho mucho contr control ol dime dimensi nsional onal,, tole tolerrancias ancias de ±0.075 mm 3) Se tie tiene ne un un acaba acabado do bueno bueno de la la supe superfi rfici ciee 4) Por lo gene generral se se puede recupe recuperrar la la cera cera para para volv volver er a emplearla 5) Norma Normalm lment entee no se requi requier eree maqui maquinado nado adicio adicional nal;; éste es un proceso de forma neta.
Fundición con moldes de yeso y de cerámica mezclan aditivos tales como el Con el yeso se mezclan talco y polvo de sílice para controlar la contracción contracción y el tiempo de preparación, preparación, reducir el agrietamiento y aumentar la resistencia. resistencia.
Una
de las desventajas desventajas del proceso es la cura del molde de yeso, al menos en producción elevada. Otra desventaja desventaja con el molde de yeso es que no es permeable, lo que limita el escape de los gases de la cavidad del molde. Los moldes de yeso no resisten temperaturas tan altas como las de los moldes de arena.
Las aplicaciones
incluyen moldes de metal metal para moldear caucho y plástico p lástico,, impulsores de turbinas y bombas, y otras piezas de forma relativamente intrincada. Los tamaños de los fundidos van de alrededor de 20 g a más de 100 kg.
El fundido fun dido con moldes cerámicos cerámicos es similar al fundido con aquellos aqu ellos de yeso, excepto excepto que el molde se elabora con materiales cerámicos refractarios que resisten temperaturas más elevadas que los de yeso. Así, los moldes cerámicos cerámicos se emplean para fundir fund ir aceros, hierro y otras aleaciones de alta temperatura.
PROCESOS
La
DE FUNDICIÓN CON MOLDES PERMANENTES
fundición con moldes permanentes usa un molde de metal metal construido con dos secciones diseñadas para tener facilidad de apertura y cierre. La cavidad, con el sistema de paso incluido, se maquina en las dos mitades para proporcionar dimensiones dimensiones exactas exactas y buen acabado de la superficie.
Los
metales metales que es común fundir en moldes permanentes son aluminio, magnesio, aleaciones a base de cobre y hierro colado. colado.
fund ición Las ventajas de la fundición
con moldes permanentes incluyen buen acabado de la superficie su perficie y control dimensional estrecho. estrecho. Además, la solidificación más rápida da como resultado una estructura de grano mas fina, por lo que se producen fundidos mas fuertes.
Variaciones
de la fundición con moldes permanentes
arios procesos de fundición son muy parecidos al método básico con molde permanente. Éstos incluyen: Fundición en hueco p resión Fundición a baja presión Fundición al vacío con molde permanente
Fundición en hueco. hueco. u n proceso con molde La fundición en hueco es un permanente en el que un u n fundido fund ido hueco se forma por medio de la inversión inversión del molde después de d e la solidificación parcial de la superficie a fin de drenar el metal líquido del centro. comienza en las La solidificación comienza
paredes del molde porque están relativamente frías, y con el paso del tiempo avanza avanza hacia la mitad del fundido.
Fundición a baja presión. En la fundición fun dición a baja presión el metal metal líquido se fuerza a pasar a la cavidad sujeto sujeto a baja b aja presión, aprox. aprox. a 0.1 Mpa, desde d esde abajo, de modo que el flujo es hacia arriba. La
ventaja de este enfoque sobre el vertido tradicional tradicional es que al molde se introduce metal metal derretido derretido limpio desde el centro del recipiente, recipiente, en vez de metal que ya se haya expuesto al aire.
Fundición al vacío con molde permanente general del proceso p roceso de fundición fund ición al La configuración general vacío con molde permanente es es similar a la de la operación operación de fundición fundición a baja presión. La diferencia está en que se utiliza la presión reducida del aire desde el vacío del molde para llevar metal líquido hacia la cavidad. Así se reduce la porosidad p orosidad por aire y se da mayor resistencia resistencia al producto fundido fu ndido
Fundición con troquel Es un proceso de fundición con molde permanente en el que se inyecta a presión elevada metal fundido a la cavidad del molde. durante la solidificación, La presión se mantiene durante después de la cual el molde se abre y se retira la pieza. Hay dos tipos principales de máquinas para p ara fundición con troquel: amaraa calie calient ntee Camar amaraa fria fria Camar
En las máquinas de cámara caliente el metal se derrite en un contenedor adosado a la máquina, y se emplea un pistón para inyectar metal líquido a alta presión hacia el troquel. inyección comunes son de 7 a 35 Mpa. Las presiones de inyección La fundición con
troquel de cámara caliente caliente plantea un reto especial al sistema de inyección debido a que gran parte de éste se encuentra sumergido sumergido en el metal metal fundido. fund ido.
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