MAINTENANCE LA FONCTION MAINTENANCE LES TYPES DE MAINTENANCE Par Pr Pr.. Zito Zitouni uni Beid Beidouri ouri
ENSE EN SEM M - Ma Mastè stère re GS GSE E - 20 2009 09
INTRODUCTION
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Environnement d’une entreprise Situation géographique Marchés
Législation Entreprise industrielle Concurrence
Fournisseurs Marchés du travail
Introduction
Contraintes
Évolution de son environnement
Progrès technologiques ( Matériels nouveaux, investissement, …)
Compétitivité
…
Introduction
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Risques
Défaillances imprévues
Arrêt
de la production
Non satisfaction du client
Perte des marchés
Détérioration de la qualité des produits
...
Introduction
Fonction Maintenance Avant
Secondaire Non productive Entretien (Réparations, …) Aujourd’hui Maîtrise économique de la disponibilité des outils de production Maîtriser au lieu de subir •
•
•
•
•
Introduction
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DEFINITION DE LA MAINTENANCE
Définition AFNOR
: X 60-010 La maintenance est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d ’assurer un service déterminé Lacune : Pas d ’aspect économique Document d ’introduction : X 60-010 Bien maintenir, c’est assurer ces opérations au coût global optimal
Définition
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Définition
Maintenir : Notion de Prévention
Rétablir : Notion de Correction
État spécifié ou service déterminé :
Objectifs à atteindre prédéterminés
Niveaux caractéristiques quantifiés
Définition
Maintenance & Entretien Entretien Subir Statique Cloisonnement Un service à côté des autres
Maintenance Maîtriser Dynamique Interpénétration Fonction composante stratégique de l’entreprise
Définition
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Maintenance & Entretien
Subit : les défaillances
Maîtrise :les défaillances
grâce à la planification de visites et des interventions qui permettent des les prévoir
Définition
Maintenance & Entretien
Statique : se limite à la
réparation dépannages
et
aux
Dynamique : cherche à
Remonter aux causes
des défaillances
Améliorer le matériel
Augmenter sa
productivité
Faciliter sa
maintenabilité Définition
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Maintenance & Entretien
Dépend : généralement
de la production
Composante stratégique
qui participe pour garantir la qualité du produit
Définition
La maintenance & la vie d’un matériel Conception Faciliter les intervention Avoir une bonne fiabilité Assurer la disponibilité Choix Conseiller les décideurs (critères : maintenabilité, fiabilité, disponibilité, durabilité)
Installation Participer à l’installation connaissance du matériel
en
vue
de
la
Définition
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La maintenance & la vie d’un matériel Durée de vie Actions de surveillance et de suivi (visites, contrôles, …) Opérations diverses (dépannages, réparations, …) Arrêt Déterminer le moment économique de cessation des actions de maintenance Participer au choix de son remplacement
Définition
Les niveaux de maintenance * Ré gl age s si mpl es d'él éme nts accessibl es
1er niveau
2ème niveau
3ème niveau
4ème niveau
5ème niveau
au
m oye n * Réalisable outillage
* Aucun démontage, ni ouverture de l'équipement * El é m en st a cc essi bl e s en t ou te sécurité * Dépananges par échange standard des élém ents prévus à cet effe t * Opérations mine ure s de maintenance préventive ( graissage, contrôle de bonfonctionnement)
* I d en ti fi ca t io n et d ia g no st i c d es pannes * Ré pa ra ti ons pa r é cha nge de composa nts ou d'él éme nts fonctionnels * Réparations mécaniques mineures * Opé ra ti ons coura nte s de m a i nt en a nc e p ré ve n ti ve ( ré gl a ge général, réalignement des appareils de me sure)
* To us tr ava ux de m a in te na nce co rr ecti ve ou p ré ve nti ve sa uf rénovati on ou recontruction * Réglages des appareils de mesure utilisés * Vérfication des étalons de mesure par des organismes spécia lisés
spar
* Faible stock consomma bles
l'exploitant
de
sans
pièces
* I nte rve na nt de qua li fi ca ti on moyenne * Intervention sur place avec outilla ge portable * Pièces de rechange sans délai à proximité e t transportables * Technicien spécialisé, sur place ou dans le local de maintenance * Outilla ges prévus par notices
* Appareils de mesure et de réglage * Au besoin ba ncs d'éssai s, ,,
* Pièces réapprovisionnées par le magasin * Eq ui pe a ve c e nca dr em e nt tr ès spésial isée * Atelier spécialisé * Outillage général
* Au besoin banc de mesure e t étalons de travail * Toutes documentations * Ré nova ti on, re contruction * Tra va ux à réa lise r par le constructeur ou l e re constructeur * Toutes les opérations confiée s à un * M oy en s p ro ch e s d e c eu x de la a te li er ce ntra l ou à de s un ité s fabrication extérieures
Définition
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LES FORMES DE MAINTENANCE
Les formes de maintenance Maintenance Maintenance
Maintenance
préventive
corrective
Maintenance
Maintenance
Systématique
Conditionnelle
Les formes de Maintenance
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Exemple :Changement des plaquettes de freins d’une automobile
Après un incident de freinage : maintenance
corrective
Tous les 15000 Km : maintenance systématique
Quand le voyant du tableau de bord s’allume :
maintenance conditionnelle
Les formes de Maintenance
Maintenance corrective
Définition : AFNOR X60 - 010 « Opération de maintenance après défaillance » Attitude défensive Défaillances soudaines Matériels peu coûteux, non stratégique Peu d’influence sur la qualité
Les formes de Maintenance
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Maintenance corrective
Types d’interventions Dépannage (ou maintenance palliative)
Intervention immédiate et rapide
Remise en état provisoire du matériel
Matériels secondaires (cas général)
Devient nécessaire (cas : manque de temps, absence de pièces de rechange)
Fréquent au cours de mise au point, de rodage ou en fin de vie de matériel Faible sécurité
Les formes de Maintenance
Maintenance corrective
Types d’interventions Réparation (ou maintenance curative)
Remise en état définitive
Après défaillance ou dépannage
Sécurité diminué)
élevée
Caractéristiques retrouvées.
(Risque de
de
défaillance
fonctionnemen
Les formes de Maintenance
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Maintenance corrective
Évolution de la maintenance corrective
Différente du dépannage traditionnel
Analyse des causes de la défaillance
Méthodes de préparation et efficaces (préparations anticipées)
Amélioration éventuelle du matériel
Mise en mémoire de l’intervention
d’intervention
Les formes de Maintenance
Maintenance préventive
Définition : AFNOR X60 - 010 « La maintenance préventive est effectuée selon des critères prédéterminés, dans l’intention de réduire la probabilité de défaillance d’un bien ou la dégradation d’un service rendu»
Interventions prévues, préparées et programmées avant la date d’apparition d’une défaillance
Les formes de Maintenance
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Maintenance préventive
2 phases
Visites périodiques :
État du matériel Loi Défaillances soudaines Seuils d’admissibilité
Comportement connu : Maintenance systématique
Les formes de Maintenance
Maintenance systématique
Définition : AFNOR X60 - 010
C’est une « Maintenance préventive effectuée
selon un échéancier établi suivant le temps ou le nombre d’unités d’usinage»
Interventions à intervalles fixes (heures de
fonctionnement , Nombre de Km, )
Intervalles donnés par: - Constructeur puis - Résultats
Les formes de Maintenance
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Maintenance systématique
S’applique pour : Composants et sous-ensembles (à durées de vie connues)
Équipements sous législation (chaudières, ascenseurs,…)
Équipements à défaillances coûteuses (Arrêt de production,…)
Équipements à défaillance affectant la sécurité
Les formes de Maintenance
Maintenance systématique Avantages Arrêts
et interventions programmés
Coût connu → Gestion financière facilitée
Les formes de Maintenance
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Maintenance systématique
Inconvénients
Durée de vie moyenne
Périodicité de remplacement
Coût
pouvant fortement augmenter
Durée de fonctionnement
Démontage pour remplacement systématique Changement d’autres pièces → Coût Fiabilité parfois réduite (erreurs humaines,…)
Les formes de Maintenance
Maintenance systématique
Solution Juste pour du matériel peu coûteux (graissage, filtres, joints,…)
Appel
à la maintenance conditionnelle
Les formes de Maintenance
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Maintenance conditionnelle
Définition: AFNOR X60 - 010 C’est une « Maintenance préventive subordonnée à un type d’événement prédéterminé (autodiagnostic, information donnée par un capteur, mesure d’une usure,…) révélateur de l’état de dégradation d’un bien. Suivi du matériel pendant son fonctionnement → défaillances attendues Pas de connaissance des lois de dégradation ni de démontage Intervention : - Paramètres mesurables - Seuil critique Corrélation entre un paramètre et l’état du matériel
Les formes de Maintenance
Maintenance conditionnelle
Exemples de paramètres mesurables paramètres physiques (pression, débit, Des température, tension, intensité,…)
Le niveau d’huile
La fréquence de vibration ou le niveau de vibrations et de bruits
Les mesures de jeux mécaniques
La teneur en résidu d’usure des lubrifiants (cette teneur permet un diagnostic dans le cas des moteurs et circuits hydrauliques)
Les formes de Maintenance
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Maintenance conditionnelle
Suivi du matériel Forme stricte Capteurs permanents → suivi continu Signal d’alarme → arrêt automatique Enregistrement continu des paramètres
Forme large Surveillance périodique à intervalles fixes bie définis → éviter des défaillances entre opérations
Forme intégrée Dès la conception → instrumentation simplifié
Les formes de Maintenance
Maintenance conditionnelle Avantages
Utilisation au maximum → éviter le gaspillage + réduction du stock des pièces de rechange
Fiabilité et productivité supérieures
Réduction des arrêts de production
Réduction de la durée et du coût des interventions
Les formes de Maintenance
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Maintenance conditionnelle
Mise en place Recherche des points de surveillance et des paramètres
Établir les seuils d’admissibilité
Instrumentation de mesure (choix et achat)
Qualification exploitation)
du
personnel
(relevés
et
Les formes de Maintenance
RELATIONS ENTRE LA FONCTION MAINTENANCE ET LES AUTRES FONCTIONS DE L’ENTREPRISE
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Fonction « Etudes »
Objectifs : Établir des programmes d’investissement Études de fiabilité et de maintenabilité
Standardisation du matériel
Documentation technique des constructeur Réception technique du matériel
Relations de la maintenance
Fonction « Méthodes & fabrication »
Établir :
Les consignes d’utilisation, de conduite et de
surveillance du matériel
Le taux d’utilisation du matériel
Le niveau de sécurité du matériel et du personnel
de fabrication Relations de la maintenance
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Fonction « Gestion des ressources humaines »
Participe dans : La gestion prévisionnelle du personnel : niveau de qualification, évolution des carrières, formation, etc.
L’organisation du travail
Relations de la maintenance
Fonction « Sécurité » Assurer
la sécurité du personnel et du matériel :
Organisation du travail aménagement des postes de travail
Relations de la maintenance
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Fonction « Achats » Actions
communes : Émettre et faire respecter le cahier des charges des équipements de production aider à régler les problèmes de garantie des équipements obtenir le dossier technique → Besoins de la politique de maintenance
Relations de la maintenance
Fonction « Financière »
Établir : Les relations économiques entre amortissements et maintenance
Les cycles de révisions économiques du matériel
la décision de remplacement
Relations de la maintenance
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