PROGRAMA ARQUITECTÓNICO
CENTRO ARTESANAL HUAMANGA-AYACUCHO
FLUJO DEL CENTRO ARTESANAL
Acceso al edificio
VESTIBULO
Comercio
Talleres de producción
Aula de capacitación
Servicios
Restaurant
UNIDAD DE COMERCIO
UNIDAD DE COMERCIO
•
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m2
m2
LOCAL DE VENTA DE TEXTIL+ALMACEN Y CAJA
15 + 5
20
LOCAL DE VENTA DE ARTESANIA+ALMACEN Y CAJA
12+3
15
•
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•
PLATERIA CERAMICA LITOGRAFIA
FLUJO DE COMERCIO
Acceso al edificio
VESTIBULO
Artesanía
Textilería
LOCAL DE VENTA DE TEXTILERIA ALMACEN
CAJA
LOCAL DE VENTA DE ARTESANIA ALMACEN
CAJA
EXHIBIDOR EXHIBIDOR
ALTURA
UNIDAD ADMINISTRATIVA
UNIDAD DE ADMINISTRACION
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RECEPCION + SECRETARIA SS.HH DE VISITANTES GERENCIA + BAÑO DIRECCION + BAÑO CONTABILIDAD ADMINISTRACION MARKETING
ÁREA RESULTANTE ÁREA SUGERIDA m2 m2 8,1 9 2 2 15,4 15 15,4 15 8,1 8 8,1 8 8,1 8
SALA DE REUNIONES
20,7
21
SS.HH DE EMPLEADOS
17.1
17
TOTAL 120 m2 AREA PROPUESTA
FLUJO DEADMINISTRACION
SS.HH SS.HH
SS.HH Recepción
Gerencia
Dirección
Sala de reuniones
Secretaria
Administ Contabi Marketin ración lidad g
SS.HH
SECRETARIA+RECEPCION
SS. HH. EMPLEADOS
GERENCIA/DIRECCION
SALA DE REUNION
CONTABILIDAD/ ADMINISTRACION/
UNIDAD DE SERVICIOS
FLUJO DEL RESTAURANTE/CAFETÍN UNIDAD COMERCIAL
COCINA
MESAS
ESPACIOS PÚBLICOS
SERVICIOS VESTÍBULO
EXTERIOR
UNIDAD DE CAPACITACIÓN
FLUJO DEL RESTAURANTE/CAFETÍN
VESTUARIOS DEPÓSITO COCINA CTO DE BASURA
ATENCIÓN
MESAS
EXPANSIÓN RESTAURANTE
ESPACIOS PÚBLICOS
ESQUEMA FUNCIONAL DEL RESTAURANTE/CAFETÍN
Ambiente
Subtotal m2
1 AREA DE MESAS Interior Expansión
ÁREA m2 230
130 100
2 COCINA
66 Atención Cocina Bodega Cuarto de basura
3 PERSONAL Vestuarios
15 35 12 4
15
15
311m2 TOTAL AREA PROPUESTA
340m2
COCINA
TOTAL AREA PROPUESTA
MESAS
340m2
UNIDAD DE SERVICIO •
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m2 Bodegas de Insumos Estantes y Anaqueles 100 Bodega de Productos terminados Estantes y Anaqueles 90 Bodega de Papelería, enseres, etc. Estantes y Anaqueles 30 Oficina de Control Escritorio, Sillas, Archivo, Bóveda 16 SS. HH. Bodega. 1 Inod ., 1 Urin. , 1 Lavam. , 1 Vestua. 17 Sala de Empaque y Embalaje Mesa, 1 Escritorio, 2 Sillas, Racks, SS. 34 Parqueo de Vehículos de Carga 1 Mesa de trabajo, Anaqueles. 85
FLUJO DE SERVICIO Bodega de Enseres
Área de Carga y Descarga Oficina de Control 1 2 3 4 5 6 7 8
Bodega de Insumos
Acceso al edificio
VESTIBULO
Sala de Empaque y Embalaje
Productos Terminados
SS. HH.
Ambiente
Relación Directa
Relación Indirecta
Área de Carga y Descarga Bodega de Productos Terminados Sala de Empaque y Embalaje Bodega de Insumos Oficina de Control Acceso al Edificio Bodega de Enseres SS. HH.
5 3 2 Vestibulo -
2, 4 y 7 1y5 5 1y5 5 2, 3, 4, 5 y 7 1y5
BODEGA DE ENSERES
SS. HH. DE SERVICIO ALMACENES
BODEGA DE PRODUCTOS TERMINADOS
BODEGA DE INSUMOS
SALA DE EMPAQUE Y EMBALAJE
OFICINA DE CONTROL
AREA DE CARGA Y DESCARGA
UNIDAD DE CAPACITACIÓN
UNIDAD DE CAPACITACION Se ha propuesto un aula por cada taller de capacitación, la cual se dictara en dos turnos. Cada aula tiene diferente cantidad de alumnos.
TALLER DE CAPACITACIÓN DE MADERA
m2 95 108
TALLER DE CAPACITACIÓN DE TALLADO EN PIEDRA
84
TALLER DE CAPACITACIÓN DE TELARES
•
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TALLER DE CAPACITACIÓN DE CERAMICA
•
TALLER: ALMACEN •
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ALMACEN SERVICIOS HIGIÉNICOS BAÑO Y VESTUARIO DE ALUMNAS BAÑO Y VESTUARIO DE ALUMNOS
95 20 25 85 40 45
FLUJO DE CAPACITACION AULA DE CAPACITACIÓN DE TALLADO PIEDRA
AULA DE CAPACITACIÓN DE TALLADO MADERA
SS. HH.
VESTIBULO
CIRCULACIÓN
AULA DE CAPACITACIÓN DE CERÁMICA
AULA DE CAPACITACIÓN DE TELARES
ALMACEN DE MATERIALES
1) TELARES
TIPO DE TELARES TELAR DE PEINE O TELAR MARIA Es de madera y cuenta con un peine de acero, que se desmonta para el enhebrado. Este puede ser grueso y admitir sólo 3 urdimbres por cm o más fino y admitir hasta 5 urdimbres por cm. Básicamente sirve para hacer telas
TELAR CON PIES Cuenta con varios pedales y se utiliza para la confección de telas de estructuras más complejas. Si bien todos los telares aplican los mismos principios técnicos, éste cuenta con un cierto grado de mecanización que permite trabajar en telas de mayor tamaño y más rápidamente, sin perder su condición artesanal.
BASTIDOR CON CLAVOS Se lo utiliza para confeccionar tapices, alfombras y todo tipo de tejidos de faz de trama. Puede tener clavos en dos de sus lados o en los cuatro, lo que permite obtener un tejido bien prolijo y parejo. Puede ser un bastidor cuadrado o un bastidor rectangular
TELAR MAYA Consiste en un pequeño bastidor de madera con clavos de ambos lados, enfrentados. Se teje hacia adentro y la tela tejida va cayendo en el hueco que queda en el medio. TELAR DE CARTON Sin lugar a dudas, es una versión más accesible, práctica y económica. Solo requiere cortar un trozo de cartón de la medida deseada y realizarle ranuras donde tender la urdimbre. BASTIDOR SIMPLE Consiste en un marco de madera, en que se tienden las urdimbres y se marcan las caladas con palitos de madera. Se lo recomienda para confeccionar fajas y matras con faz de
BASTIDOR CIRCULAR Es de madera y cuenta con ranuras o clavos, donde se coloca la urdimbre en diagonal. Sirve para confeccionar prendas en redondo. Es ideal, por ejemplo, para hacer boinas
ELEMENTOS DE UN TELAR DE CINTURA
MATERIA L
SE CALCULA LA CANTIDAD DE HILO A USAR
SE ELIJEN LOS COLORES A USAR
PROCESO DE TEJIDO EN UN TELAR
BOLSOS, CARTERAS, MOCHILAS
VESTIMENTA TRADICIONAL
PRODUCTOS FINALES
TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES
ÁREA DEL AULA:
2) TALLADO EN PIEDRA
TALLADO EN PIEDRA Materiales Piedra de Huamanga (alabastro), hay de diversas variedades y colores. Piedras diversas (sillar, marmolina, onix, obsidiana, cuarzo, etc.)
Equipos y herramientas Serrucho, escofina, buriles, punzones. Cortadora, sierra eléctrica, esmeril, taladro, tallador, etc.
PROCESO DE PRODUCCION Proceso de producción Básicamente hay diferencia entre el tallado puramente manual y el tallado utilizando equipos eléctricos, el primer caso es común en los talleres de piedra de Huamanga (alabastro) y el segundo en los talleres de tallados de piedras duras o semi-preciosas
Tallado manual
–
Tallado con equipos
Selección de material.- El material se
Tamaño chico
escoge de acuerdo al tamaño y modelo que se ha de tallar, hay que asegurar de que los bloques de piedra no tengan roturas internas o venas con colores o cortes muy pronunciados. Primer corte.- Los bloques de piedra son
Tamaño grande
Tamaño medio
cortados en bloques pequeños de acuerdo al tamaño y forma del modelo a tallar, estos bloques pequeños son generalmente en formas cúbicas o rectangulares.
PROCESO DE PRODUCCION Tallado preliminar.- El primer tallado se haces desgastando el bloque de piedra en forma grotesca dando la forma según el modelo, esto se hace con herramientas gruesas como formones, esmeril, taladro, etc. . En todo el proceso de tallado se utiliza el agua para suavizar el material y en los casos en que se usan herramientas eléctricas para bajar la temperatura que origina la fricción de las máquinas con el material.
DESGASTANDO CON TALADRO
TALLANDO CON FORMON
PROCESO DE PRODUCCION Tallado final El material grotesco se refina ya sea utilizando herramientas más finas como punzones, cuchillas, agujas o talladores eléctricos especiales para dar la forma final a la figura, se refinan las esquinas, los pliegues, los agujeros, etc.
Barnizado.- En la mayoría de los casos, con el pulido el objeto tiene un acabado brillante, en algunos casos, ya sea para dar un acabado especial, para cerrar los poros o para proteger el objeto, se pasa una capa de barniz transparente
Acabado.- Se refinan todas las imperfecciones, quitando los restos de pegamento y corrigiendo los defectos.
Pulido.- Luego de esto se pulen las piezas usando lija, telas abrasivos y pastas para pulir, con esto las piezas quedan con un acabado fino. Montaje o ensamblado.Las piezas independientes se colocan y pegan entre ellos o en los soportes o cubiertas, para esto se utilizan pegamentos como cola sintética, silicona o otros pegamentos.
TALLER DE CAPACITACION EN UNA INSTITUCION:
ÁREA DEL AULA:
3) CERÁMICA
MATERIA PRIMA:ARCILLA
¿En qué formato se adquiere? ¿Donde se almacena?
PROCESO
1. Modelado
Paquetes de 1kg hasta 20kg
2. Secado previo 3. Cocción
¿Cuáles son las dimensiones de las máquinas y herramientas de trabajo?
4. Decoración O N R O H
5. Segunda cocción
Producto
TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES ÁREA DE TRABAJO:
Sala de trabajo
Área de tornos
ÁREA DEL AULA:
3) TALLADO EN MADERA
PROCESO DE PRODUCCION Selecciona la madera de acuerdo a sus cualidades y las dimensiones de la pieza a tallar
TALLADO EN ALTO RELIEVE CON MADERA
ELECCION DE LA MADERA
TALLER DE ELABORACION
DIBUJO DE LA PLANTILLA
Generalmente en el taller de los artesanos se almacenan las piezas de madera cortadas en diferentes tamaños y diversos tipos de madera. Aquí encontramos las herramientas para tallar y los materiales para darle acabados a la pieza.
PROCESO DE PRODUCCION
DIBUJO DE LA PLANTILLA A LA MADERA APUNTALADO DE LA PLANTILLA DE MADERA
TALLA TERMINADA
TALLADO DE LA PIEZA EN MADERA
MATERIA PRIMA
HERRAMIENTAS
DESGASTE
TALLADO DE FIGURAS EN MADERA
FORJADO
PULIDO
ACABADO
TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES ÁREA DEL AULA:
