Buku referensi untuk kontraktor

BUKU REFERENSI

KONTRAKTOR

PT PP (PERSERO) - GENERAL CONTRACTOR

BUKU REFERENSI UNTUK

KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

BUKU REFERENSI UNTUK


PENERBIT PT GRAMEDIA PUSTAKA UTAMA JAKARTA 2003

BUKU REFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL GM 209 03.007 Penata Letak: Pondok Design Perancmg sampul: Inewatie S u t h j a

Copyright O 2003, Penerbit PT Gramedia Pustaka Utama, Gedung Gramedia J1. Palrnerah Barat 33-37, Lt. 2-3, Jakarta 10270. Diterbitkan pertarna kali oleh Penerbit PT Grarnedia Pustaka Utama, anggota IKAPI, Jakarta 2003.

Hak cipta dilindungi oleh undang-undang. Dilarang mengutip atau rnemperbanyak sebagian atau seluruh isi buku ini tanpa izin tertulis dari Penerbit.

Dicetak oleh Percetakan Ikrar Mandiriabadi, Jakarta Isi di luar tanggung jawab Percetakan

DAFTAR IS1

Kata Sambutan Menteri Badan Usaha Milik Negara: Laksamana Sukardi Kata Pengantar Menteri Permukiman dan Prasarana Wilayah Republik Indonesia: D R Ir. Soenarno, Dipl. HE Kata Sambutan Direktur Utama PT Pembangunan Perumahan (Persero): Daryatno

A. PENDAHULUAN B. KEGIATAN UTAMA USAHA BIDANG KONTRAKTOR B. 1. PEMASARAN B. 1.1. Konsep Dasar Pemasaran B. 1.1.a. Kepuasan Pelanggan B. 1.1.b. Membuat Jaringan Pemasaran B. 1.1.c. Kekuatan (Strength) Perusahaan sebagai Aset Pemasaran B. 1.2. Kegiatan Pemasaran B. 1.2.a. Perencanaan Pemasaran B. 1.2.b. Promosi B.1.2.c. Menjaring Informasi Pasar B. 1.2.d. Mewujudkan Informasi Menjadi Proyek B. 1.2.e. Menciptakan Proyek B. 1.2.f. Tender (Pelelangan) B.1.2.f.l. JenisTender B. 1.2.f.2. Jenis Kontrak dengan Tender Terbatas B. 1.2.f.2.1. Kontrak Rancang Bangun (Design and Build Contract) B. 1.2.f.2.2. Turnkey Contract B. 1.2.f.2.3. Guaranted Maximum Price Contract (GMP) B. 1.2.f.2.4. Kontrak EPC (Engineering Procurement and Construction B. 1.2.f.3. Dokumen Tender B.1.2.f.4. Kegiatan Tender

...

Xlll

xv xvii

1 3 5 5 6 6 7 9 10 10 11 11 12 12 12 14 14 15 16 16 21 22

B. 1.2.f.4.a Prakualifikasi B. 1.2.f.4.b. Undangan Tender B. 1.2.f.4.c. Rapat Penjelasan B. 1-2.f.4.d. Peninjauan Lapangan (Site Visit) B. 1.2.f.4.e. Pemasukan Penawaran B. 1.2.f 4.e. 1. Perhitungan Volume (Quuntip rakng B. 1.2.f.4.e.2. Perencanaan Metode Pelaksanaan B. 1.2.f.4.e.3. Perhitungan Biaya Langsung (Direct Cost) B. 1.2.f.4.e.4. Perhitungan Biaya Tak Langsung (Indirect Cost) B.1.2.f.4.e.5. Manajemen Risiko (Risk Management) B. 1.2.f.4.e.6. Finalisasi Harga Penawaran (Rencana Anggaran BiaydRAB) B. 1.2.f.4.e.7. Penyiapan Dokumendokumen sebagai Larnpiran Penawaran B. 1.2.f.4.f. Pembukaan Dokumen Penawaran B. 1.2.f.4.g. Evaluasi Tender dan Klarifikasi B.1.2.f.4.h. Penetapan Calon Pemenang (Letter of Intent) B. 1.2.f.4.i. Masa Sanggah B.1.2.f.4.j. Surat Penunjukan Pemenang (Letter ofAward) B. 1.2.f.4.k. Surat Perintah KerjdSPK (Notice to Proceed) B. 1.2.f.4.1. Kontrak (Perjanjian Pemborongan) B. 1-2.f.5. Tim Tender B. 1.2.f.6. Tinjauan Kontrak (Contract Review) B. 1.3. Administrasi Kontrak B.1.3.a. Pengertian Kontrak B. 1.3.a. 1. Syarat Sahnya suatu Kontrak B. 1.3.a.2. Dokumen Kontrak B. 1.3.a.3. Format Standar Kontrak

B. 1.3.b.

B. 1.3.c. B. 1.3.d.

B. 1.3.e.

A. Format Standar Kontrak FIDIC B. Format Standar Kontrak JCTIRIBA Pentingnya Administmi Kontrak B. 1-3.b.1. Membuat Daftar Periksa Ketentuan-ketentuan dalam Syarat-syarat Kontrak B. 1.3.b.2. Melakukan Pencatatan (Recording) Pasal-pasal Penting dalam Kontrak Istilah-istilah yang sering 'Muncul dalam Kontrak B. 13.d. 1. Provisional Sum B.1.3.d.2. Prime Cost B. 1-3.d.3. Nominated Sub Contractor B. 1.3.d.4. Defect Liability Period B. 1-3.d.5. Force Mejeure B. 1.3.d.G. Arbitrase B. 1.3.d.7. Eskalasi Harga B.1.3.d.8. Claim B. 1.3.d.8.1. Masalah yang Dapat Menimbdkan Claim B. 1.3.d.8.2. Mengurangi Dispute dalam Chim B. 1.3.d.8.3. Data yang Diperlukan untuk Pengajuan Claim B. 1.3.d.8.4. Cara Menyusun Claim Urutan Kekuatan Dokumen dalam Kontrak

B.2. PELAKSANAAN PROYEK B.2.1. Organisasi Proyek B.2.1 .a. DefinisiIPengertian Organisasi B.2.1. b. Menyusun Organisasi Proyek B.2.1 .c. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Organisasi Proyek B.2.1 .d. Contoh Organisasi Proyek B.2.1 .e. Tugas dan Wewenang Personalia Kunci B.2.2. Perencanaan Juklak (Petunjuk Pelaksanaan) B.2.2.a. Informasi Dasar yang Diperlukan B.2.2.b. Penyusunan Tim Juklak B.2.2.c. Pembuatan Juklak B.2.2.c. 1. Perencanaan Biaya (Anggaran Proyek) B.2.2.c.2. Perencanaan Mutu B.2.2.c.3. Perencanaan Jadwal Pelaksanaan B.2.2.c.4. Perencanaan Metode Pelaksanaan

45 48 48 50 50

B.2.2.c.5. Perencanaan Keselarnatan dan Kesehatan Kerja (K3) 61 61 B.2.2.d. Contoh Juklak B.2.2.e. Contoh Pembuatan Jadwal Pelaksanaan 69 B.2.2.f. Contoh Pembuatan Jadwal Pengadaan Tenaga Kerja 73 B.2.2.g. Contoh Pembuatan Jadwal Pengadaan Alat 74 B.2.3. Pembelian dan Prosedur Pengadaan Bahan 75 B.2.3.a. Pembelian 75 80 B.2.3. b. Prosedur Pengadaan Bahan B.2.4. Peralatan 84 B.2.4.1. Umum 84 86 B.2.4.2. Jenis dan Kapasitas Alat 88 B.2.4.3. Occupancy Ratio B.2.4.4. Investasi 89 B.2.4.5. Depresiasi 89 B.2.4.6. Pemeliharaan dan Perbaikan 92 92 B.2.5. Koordinasi Pelaksanaan Kegiatan Lapangan B.2.5. a. Kick-OffMeeting 93 ~.2:5.b.Zol Box Meeting 94 B.2.5.c. Rapat Harian 94 95 B.2.5.d. Rapat Mingguan B.2.5.e. Rapat Bulanan 95 B.2.6. Pengendalian 96 B.2.6.a. Pengendalian Mutu 96 B.2.6. b. Pengendalian Biaya 97 97 B.2.6.b. 1. Proses Pengendalian Biaya B.2.6.b.2. Komponen Biaya Proyek 99 1. Pengendalian Biaya Bahan 99 99 2. Pengendalian Biaya Upah 3. Pengendalian Biaya Subkontraktor 100 4. Pengendalian Biaya Alat 100 B.2.6.c. Pengendalian Jadwal Pelaksanaan 100 101 B.2.7. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di Proyek 102 B.2.7.a. Memenuhi Kelengkapan Administrasi K3 B.2.7. b. Penyusunan Safety Plan (Rencana K3) untuk Proyek 103 104 B.2.7.c. Kegiatan K3 di Lapangan 106 B.2.7.d. Pelatihan Program K3 B.2.7.e. Perlengkapan dan Peralatan Penunjang Program K3 107 B.2.7.f. Penataan Lingkungan 111 117 B.3. SERAH TERIMA PROYEK

C. KEGJATAN PENDUKUNG USAHA BIDANG KONTRAKTOR C. 1. Aspek Manajemen SDM C. 1.a. Bidang Teknis C. 1.a. 1. Pendidikan Formal C. 1.a.2. Pelatihan dan Pengembangan C. 1.a.3. Program Spesialiasi C. 1.a.4. Program Jalur Fungsional C. 1.a.5. Kemampuan Berbahasa Inggris C. 1.a.6. Kemampuan Mengoperailcan Komputer C. 1.b. Bidang Kepribadian C. 1.b. 1. Karakteristik Pekerjaan Kontraktor C. 1.b.2. Persyaratan SDM C. 1.b.3. Implementasi Pengelolaan SDM C. 1.b.4. Pengelolaan SDM Mandor dan SDM Subkontraktor C. 1.b.5. Sasaran Akhir C.2. Aspek Manajemen Keuangan C.2.1. Metode Pengakuan Pendapatan Kontraktor C.2.2. Laporan Keuangan Perusahaan C.2.3. Analisis Rasio Laporan Keuangan C.2.3.1. Profitability Assessment C.2.3.1 .a. Profitability C.2.3.1. b. Operating Margin Assessment C.2.3.2. Risk Assessment C.2.4. Siklus Perputaran Modal Perusahaan Kontraktor C.2.5. Cash Flow Proyek C.2.5.1. Proyek Pemerintah C.2.5.2. Proyek Swasta dan BUMN C.2.6. Perpajakan C.2.7. Pengendalian Perusahaan C.3. Aspek Manajemen Mutu ISO-9000 D. METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI D. 1. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan D. 1.1. Perencanaan Site Plan D. 1.1.1. Kantor ProyekIDireksi Keet D. 1.1.2. Gudang Material dan Peralatan D. 1.1.3. Base Camp Staf Proyek dan Barak Pekerja D. 1.1.4. Los Kerja Besi dan Kayu D.1.1.5. Pagar Proyek

D. 1.1.6. Jalan Kerja D. 1.1.7. Penempatan Alat Berat, Tower Crane, dan Lift Bahan D. 1.1.8. Pembuatan Komponen Precast D. 1.2. Perhitungan Kebutuhan Sumber Daya D. 1.2.1. Kebutuhan Listrik Kerja D. 1.2.2. Kebutuhan Air Kerja D. 1.3. Pembuatan Shop Drawing (Gambar Kerja) D. 1.4. Pengadaan Material untuk Pekerjaan Persiapan D. 1.5. Mobilisasi Peralatan D. 1.6. Pelaksanaan di Lapangan D.2. Metode Pelaksanaan Bangunan Gedung D.2.1. Metode Pelaksanaan Galian Basement D.2.2. Metode Pelaksanaan Dewatering dan Well Point D.2.2.1. Metode Pelaksanaan Temporary Steel Sheet Pile D.2.3. Metode Pelaksanaan Dinding Penahan Tanah dengan Sistem Soldier Pile D.2.4. Metode Pelaksanaan Diaphragm Wall D.2.5. Metode Pelaksanaan Pondasi Dalarn D.2.5.1. Pondasi Tiang Pancang Precast Beton D.2.5.2. Pondasi Bored Pile D.2.5.3. Pondasi Frankie Pile D.2.6. Metode Pelaksanaan Pondasi Batu Kali D.2.7. Metode Pelaksanaan Pondasi Pelat Jalur D.2.8. Metode Pemasangan Bekisting, Poer & Sloof Bataco Putih D.2.9. Metode Pelaksanaan Pemasangan Bekisting Kayu untuk Poer & Shof D.2.10.Metode Pelaksanaan Struktur Atas D.2.10.1 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Kolom D.2.10.2. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Dinding D.2.10.3. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Balok D.2.10.4. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Lantai D.2.10.5. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Tangga D.2.10.6. Metode Pengecoran dan Pemadatan Beton D.2.11. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Finishing D.2.11.1. Metode Pemasangan Kusen Aluminium D.2.11.2. Metode Pemasangan Kusen Kayu D.2.11.3. Metode Pelaksanaan Plesteran Dinding D.2.11.4. Metode Pengecatan Dinding D.2.11.5. Metode Pemasangan Dinding Keramik D.2.11.6. Metode Pemasangan Dinding MarmerIGranit (Sistem Basah)

D.2.11.7. Metode Pemasangan Dinding MarmerlGranit (Sistem Kering) D.2.11.8. Metode Pemasangan Lantai Keramik D.2.11.9. Metode Pemasangan MarmerIGranit (Sistem Basah) D.2.11.10. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Screed Lantai D.2.11.11. Metode Pelaksanaan FxpantionJoint D.2.11.12. Metode Pemasangan Waterproof Type Bithune D.2.11.13. Metode Pemasangan WaterproojngMembrane D.2.11.14. Metode Pelaksanaan Cor Nad D.2.11.15. Metode Pemasangan Plafond Gypsum D.2.11.16. Metode Pemasangan Plafond Plywood D.2.11.17. Metode Pemasangan LavatoryAKastafel D.2.11.18. Metode Pemasangan Urinoir D.2.11.19. Metode Pemasangan Closet D.2.11.20. Metode Pemasangan Genteng Metal D.2.11.2 1. Metode Pemasangan Railing Tangga Kayu dan Besi D.2.11.22. Metode Pelaksanaan Precast Meja Dapur D.2.11.23. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Topi Jendela D.2.11.24. Metode Pelaksanaan Precast Tali Air D.2.11.25. Metode Pelaksanaan Precast Console D.2.11.26. Metode Pelaksanaan Listplank Precast D.2.11.27. Metode Pelaksanaan Precast Listplank D.2.11.28. Metode Pelaksanaan Precast Dinding Rumah D.2.11.29. Metode Pelaksanaan Precast Panel GRC Sun Sreen D.2.12.METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL D.2.12.1. Metode Pemasangan Fire Alarm D.2.12.2. Metode Pemasangan Instalasi Telepon D.2.12.3. Metode Pemasangan Sound System D.2.12.4. Metode Pemasangan CCTV D.2.12.5. Metode Pemasangan Master Clock D.2.12.6. Metode Pemasangan Radio Komunikasi D.2.12.7. Metode Pemasangan Fire Fighting D.2.12.8. Metode Pemasangan AC Central D.2.12.9. MetodePemasanganACSplit D.2.12.10. Metode Pemasangan Instalasi Air Bersih D.2.12.11. Metode Pemasangan Instalasi Air Kotor D .2.12.12. Metode Pemasangan Sanitay

D.2.12.13. Metode Pemasangan Konduit Outbow D.2.12.14. Metode Pemasangan Konduit Inbow D.2.12.15. Metode Pemasangan Kabel Tray dan Ladder D.2.12.16. Metode Pemasangan Instalasi Listrik D.2.12.17. Metode Pemasangan Kabel D.2.12.18. Metode Pemasangan Panel D.2.12.19. Metode Pemasangan Transformer D.2.12.20. Metode Pemasangan Genset D.2.12.2 1. Metode Pemasangan Bus Duct D.2.12.22. Metode Pemasangan Grounding Panel D.2.12.23. Metode Pemasangan Armature D.2.12.24. Metode Pemasangan Saklar dan Stop Kontak D.2.12.25. Metode Pemasangan Penangkal Petir D.3. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pelabuhan Laut D.4. Metode Pelaksanaan Perkerasan Kaku D.5. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi Jembatan D.6. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bendungan dan Saluran Irigasi D.6.1. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Bendungan Irigasi D.6.2. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Saluran Irigasi D .7. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Terowongan ( Tunneling) E. LAMPIRAN-LAMPIRAN E. 1. Analisis Harga Satuan E.2. Analisis Produktivitas E.2.1. Produktivitas Alat E.2.2. Produktivitas Tenaga Kerja E.3. Arus Kas Keluar E.4. Contoh Format EBPP E.5. Case I1 (Adverse Physical Condition) Existing Crane Rail Beam E.6. Contoh Format Contract Review

F. DAFTAR PUSTAKA G. DAFTAR SINGKATAN

MENTERI BADAN USAHA MlLlK NEGARA

SAM BUTAN Penerbitan Bzik2a R&e~ensi untuk Kontrdktor Bangunan Gedung dun Sipil oleh P I Pernbangunan Perumahan (Persero) yang tepat pada usianya ke-50 ini patut kita sarnbuc dengan gernbira karena buku yang mernuat pengetahuan dan pengalaman PT Pembangunan Perumahan (Persero) selama berkiprah di bidang jasa konstruksi dan kontraktor akan dapat menjadi acuan bagi masyarakat pada khususnya mereka yang bergerak di bidang j asa konstruksi dan kontraktor untuk melaksanakan dan rnengembangkan usahanya. Ketersediaan rcferensi yang cukup untuk setiap kegiatan usaha mexupakan suatu kebutuhan yang sangat mendalam terutama di dalam era persaingan berusaha yang semakin ketat clan bersifat global. Kondisi iingkungan berusaha yang keras dan bersifat global tersebut rnenuntut kita untuk terus meningkatkan efisiensi, efektivitas, dan produktivitas dalam pengelolaan perseroan. Kami percaya bahwa direksi beserta jajarannya yang telah cukup berpengalaman dalam kegiatan jasa konstruksi dan kontraktor akan mampu menangani tantangan-tantangan yang dihadapinya dengan baik, sehingga perusahaan akan tetap mampu mernenuhi kontri businya kepada s t d k e h o b . Akhirnya, kepada P T Pembangunan Perumahan (Persero) kami ucapkan Selamat Hari Ulang Tahun yang ke-50, semoga ke depan PT Pembangunan Perumahan dapat lebih be~kemban~ dan sukses, serta marnpu memberikan manfaat yang sebesar-besarnya bag masyarakat dan bangsa. Menteri Badan Usaha Milik Negara,

aksamana Sukardi

MEMTERI PERMUKIMAN DAN PRASARANA WllAYAH REPUBLIK INDONESIA

KATA PENGANTAR Pertama-tama saya menyambut baik dengan diterbitkannya Baku Refewmi zkntuk Kontmktor Bangumn Gedung h n Sipil ini yang diterbitkan PT Pembangunan Perumahan (Persero) sebagai sumbangan bagi dunia konstruksi pada umumnya, dan mereka yang bergerak di bidang bangunan gedung dan sipil pada khususnya. Kita menyadari bahwa seiring dengan perkernbangan pembangunan di bidang jasa konstruksi di tanah air, maka telah bexkembang pula teknologi dan metode-metode baru yang merupakan rangkaan atau perpaduan antara pengalaman di lapangan s e m penemuanpenemuan mutakhir. Tentulah semua itu upaya menuju efisiensi dalam pencapaian target pekerjaan jasa konstruksi. Sdama kurun waktu setengah abad (50 tahun), PT Pembangunan Perumahan (Pexsero) telah berhasil menuangkan karya berharga berupa berbagai jenis pembangunan yang saat ini telah dinikmati dan dimanfaatkan oleh rnasyarakat Iuas. Untuk itu, sangatlah tepat apabila pengalaman-pengalaman tersebut dituangkan dalarn bentuk buku yang merupakan sumbangan pikiran dan pengalaman yang diperoleh PT Pembangunan Perumahan (Persero) selarna 50 tahun serta dipadukan dengan metode teknologi terbaru, &an rnenjadi panduan untuk lebih memajukan jasa konstruhi pada umumnya dan bidang usaha kontraktor khususnya. Sernoga terbitnya buku ini, akan memberikan rnanfaat yang sebesax-besarnya untuk kemajuan menuju kebanglutan konstruksi Indonesia dalam menghadapi kompetisi global.

..-

JHkarta, 3 July 2003

GENERAL CONTRACTOR

SMBUTAN DIREKTUR UTAMA PT PEMBANGUNAN PERUMAHAN (PERSERO}

PT

Pembangunan Perumahan (Persero), sebagai salah satu perusahan kontraktor Nasional yang pada ranggal 26 Agusrus 2003 mencapai usia 50 tahun, mempunyai tanggung jawab moral untuk ikut meningkatkan profesionalisme Jasa Konstrulrsi, dalam rangka ikut serta dalam pembangunan Nasional maupun kompetisi ~ a d Era a Globalisasi. Melalui Buku RL.ferensi untuk Kontraktor Bangunan Gedung h n S+il ini, PT Pernbangunan Perumahan (Persero) ingin menyumbangkan informasi dan pengetahuan berdasarkan ~ e n ~ a l a r n a n ntentang ~a jasa konstruksi, baik bagi kalangan ~endidikan, perencana, pengawas, ~ernilik ~ r o ~ e kmaupun , siapa saja yang tertarik dengan bidang usaha jasa konstruksi, dengan harapan bahwa buku ini dapat memberikan manfaat dalam memahami dunia jasa konstruksi pada umumnya dan bidang usaha kontraktor pada khususn~a. Ini adalah buku kedua karya PT PP (Persero) setelah buku pertama yang berjudul I S 0 9000 u k u k Kdntraktor, yang diterbitkan p d a tanggal 3 November 1997. Saran-saran dari seluruh pembaca sangat diharapkan sehingga buku ini dapat selalu diperbaiki serta ditingkatkan dan pada akhirnya tujuan penerbitan buku ini dapat tercapai. Tidak lupa kami ucapkan terima kasih dm ~ e n g h a r ~ a asetinggi-tingginya n kepada Tim Penerbir yang telah bekerja keras sehingga buku ini dapat diterbitkan sesuai rencana.

Jakarta 26 Agustus, 2003 Direktur Utama

Daryatno

A. PENDAHULUAN

B

uku ini disusun dalam rangka memperingati 50 tahun berdirinya PT Pembangunan Perumahan (Persero) atau yang lebih dikenal dengan nama PT PP, sebuah Badan Usaha Milik Negara (BUMN), yang bergerak di bidang jasa konstruksi. Dengan pengalaman selama setengah abad sebagai salah satu Kontraktor terbesar di Indonesia, PT PP ingin memberikan sedikit sumbangan pikiran dan pengalaman dengan terbitnya buku ini untuk kemajuan dan perkembangan usaha jasa konstruksi pada umumnya dan khususnya bidang usaha kontraktor di tanah air tercinta ini. Buku ini terutama ditujukan untuk masyarakat konstruksi, dunia pendidikan serta kalangan yang terlibat maupun tertarik kepada bidang usaha jasa kontraktor. Selama kurun waktu tersebut, PT PP memperoleh banyak pengetahuan dan pengalaman berharga dari berbagai proyek yang ditanganinya seperti: Bangunan Gedung dan Permukiman, Bendungan dan Irigasi, Jalan dan Jembatan, Pelabuhan dan Dermaga, Bangunan Pembangkit Tenaga Listrik, serta pekerjaan-pekerjaan sipil lainnya. Buku ini menitikberatkan pembahasan pada masalah-masalah sehubungan dengan Manajemen Proyek dan Metode-metode Pelaksanaannya ditinjau dari segi pelaksanaan konstruksi sebagai tugas utama sebuah perusahaan Kontraktor. Secara keseluruhan buku ini memuat tentang tahapan-tahapan kegiatan utama yang harus dilalui, mulai dari tahap Pemasaran tahap Pelaksanaan hingga tahap Penyerahan Pekerjaan dan Pemeliharaan. Di samping itu juga dijelaskan kegiatan-kegiatan pendukungnya (supporting activities), seperti Manajemen Sumber Daya Manusia, Manajemen Keuangan, Manajemen Mutu, Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) serta pengendaliannya. Kami menyadari bahwa buku ini masih belum sepenuhnya dapat memuaskan keinginan para pembaca. Untuk itu, karni sangat mengharapkan kritik dan saran demi penyempurnaan buku ini.

Akhirnya, kami ucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada para Pemilik Proyek atau Penggbna Jasa yang selama ini telah memberikan kepercayaan kepada PT PP untuk melaksanakan proyek-proyeknya. Penghargaan yang setingi-tingginya kami sampaikan kepada Konsultan Perencana, Konsultan Pengawas, Rekan-rekan Kontraktor baik asing maupun nasional, Subkontraktor, Supplier, dan seluruh mitra kerja yang telah menjalin hubungan yang sangat baik selama ini. Ucapan terima kasih juga kami sampaikan kepada semua pihak yang telah bekerja sama membantu dan berpartisipasi dalam penulisan dan penerbitan buku ini.

6. KEGIATAN UTAMA USAHA BIDANG KONTRAKTOR

T

ujuan suatu perusahaan adalah mempertahankan kelangsungan hidup, melakukan pertumbuhan, serta meningkatkan profitabilitas. Tiga tujuan ekonomis tersebut merupakan pedoman arah strategis semua organisasi bisnis. Perusahaan yang tidak mampu bertahan hidup tidak akan mampu memberi harapan kepada pihak-pihak yang berkepentingan. Apa pun ukuran atas definisi laba yang digunakan, laba dalam kurun waktu panjang yang diperoleh dari akumulasi laba tahunan merupakan indikator paling jelas mengenai kemampuan perusahaan dalam memenuhi tuntutan dan keinginan para karyawan dan pemegang saham. Pertumbuhan perusahaan tidak terlepas dari kelangsungan hidup dan profitabilitasnya. Pertumbuhan bisa dicapai apabila ada laba yang memadai yang diperoleh secara berkesinambungan dalam jangka waktu panjang. Pertumbuhan, dalam pengertian yang luas, meliputi pertumbuhan pasar, pertumbuhan ragarn prodddjasa yang ditawarkan, serta pertumbuhan teknologi yang digunakan untuk penyediaan prodddjasa tersebut. Pertumbuhan semacam ini sering kali menghasilkan peningkatan daya saing perusahaan. Selanjutnya, bertambahnya daya saing akan meningkatkan pula kemarnpulabaan (projtabilitas) perusahaan. Setiap perusahaan dapat dipandang sebagai sekumpulan kegiatan (value activities) yang dilakukan untuk merancang, menghasilkan, memasarkan, menyampaikan, dan mendukung produknya. Secara umum, Jasa Konstruksi bermakna sangat luas. Namun, bidangbidang kegiatan Jasa Konstruksi pada umumnya meliputi: Perencanaan, Pelaksanaan, dan Pengawasan pekerjaan konstruksi. Undang-undang tentang Jasa Konstruksi No.18 Tahun 1999 dalam Ketentuan Umumnya menyebutkan bahwa Jasa Konstruksi adalah layanan jasa konsultasi perencanaan pekerjaan konstruksi, layanan jasa pelaksanaan pekerjaan konstruksi dan layanan jasa konsultansi pengawasan pekerjaan konstruksi. Sedangkan pengertian pekerjaan konstruksi adalah keseluruhan atau sebagian rangkaian kegiatan perencanaan danlatau pelaksanaan beserta pengawasan yang mencakup pekerjaan arsitektural, sipil, mekanikal, elektrikal, dan tata lingkungan masing-masing beserta kelengkapannya untuk mewujudkan suatu bangunan atau bentuk fisik lain.

Selain itu, Kontraktor Jasa Konstruksi, sebagai Pelaksana Konstruksi, didefinisikan sebagai penyedia jasa orang perseorangan atau badan usaha yang dinyatakan ahli, profesional di bidang pelaksanaan jasa konstruksi, yang mampu menyelenggarakan kegiatannya untuk mewujudkan suatu hasil perencanaan menjadi bentuk bangunan atau bentuk fisik lainnya dan terikat kontrak untuk menyelesaikan pekerjaan konstruksi. Untuk pembahasan selanjutnya, dalam buku ini digunakan sebutan Kontraktor bagi Pelaksana Konstruksi, mengingat bahwa sebutan tersebut lebih populer di kalangan masyarakat. Lingkup kerja jasa konstruksi sangat beragam. Secara garis besar lingkupnya meliputi: Gedung (perkantoran, mal, rumah sakit, hotel, apartemen, pabrik), Prasarana dan Transportasi (jalan, jembatan, dermaga, landasan terbang, dan lainnya), Irigasi (saluran dan bendungan), Fasilitas Pengolahan Air, Bangunan Pembangkit Tenaga Listrik, dan berbagai bangunan fisik lainnya. Kategori dasar kegiatan dapat dibagi menjadi dua kelompok umum. Pertama, kegiatan primer atau utama (primary activities) berhubungan dengan pemasaran, pelaksanaan, penyerahan, dan pemeliharaan. Kedua, kegiatan penunjang (supporting activities), yakni kegiatan yang menyediakan infrastruktur atau masukan yang memungkinkan kegiatan-kegiatan utama berlangsung secara terus menerus.' Secara skematis Kegiatan-kegiatan bidang usaha Kontraktor dapat digambarkan sebagai berikut: Gambar Kegiatan utama (Primary Activities) dan Kegiatan Penunjang (Supporting Activities) Kegiatan Utama (Primary Activities)

m PEMASARAN

PROYEK

Kegiatan Pendukung (Supporting Activities)

'Pearce Robinson, Manajemen Strategik, terjemahan jilid I , Binarupa Aksara, Jakarta, 1991. 4

PROYEK

Proses Kegiatan Utama (Primary Activities)*

Perusahaan kontraktor memiliki kegiatan utama yang terdiri dari tiga bagian, yaitu: 1. Pemasaran, proses kegiatan untuk mendapatkan kontrak pelaksanaan pekerjaan konstruksi (proyek) dari pengguna jasa.

2. Pelaksanaan proyek, proses operasional lapangan sampai menjadi suatu bangunan yang siap untuk digunakan. 3. Penyerahan proyek, proses penyerahan hasil pekerjaan konstruksi yang telah diselesaikan sesuai kontrak kepada pengguna jasa. Sedangkan kegiatan penunjang (supporting activities) meliputi:

1. Manajemen Sumber Daya Manusia (SDM) 2. Manajemen keuangan 3. Manajemen Mutu Pada bab-bab selanjutnya akan kita bahas lebih rinci tentang proses kegiatan utama Kontraktor, mulai dari proses pemasaran untuk mendapatkan kontrak jasa pelaksanaan konstruksi (proyek), proses pelaksanaan proyek sampai proses serah terima proyek.

B. 1.1. Konsep Dasar Pemasaran Proses bisnis Kontraktor dimulai dengan kegiatan pemasaran yang dalam hal ini mencari, mengumpulkan, dan menggarap informasi pasar proyek baik itu proyek pemerintah maupun swasta serta mempromosikan perusahaan kepada para calon pelanggan. Ada beberapa faktor yang menjadi konsep dasar pemasaran di bidang usaha kontraktor, antara lain: a) Kepuasan Pelanggan b) Membuat Jaringan Pemasaran (Networking) c) Kekuatan (S~ength)Perusahaansebagai Aset Pemasaran

Tearce Robinson, Manajemen Strategik, terjemahan jilid I , Binarupa Aksara, Jakarta, 1997.

B. 1.1 .a. Kepuasan Pelanggan, dampak positif dari keberhasilan produk merupakan salah satu faktor penting yang menunjang pemasaran karena kepuasan pelanggan atas hasil kerja dari kontraktor yang bermutu dan tepat waktu akan mengangkat citra perusahaan di mata para pemilik proyek dan menjadi rekomendasi untuk memilih pelaksana proyek. Keberhasilan produk dapat berupa: Kemampuan untuk menyelesaikan proyek tepat waktu atau bahkan lebih cepat dari waktu yang dijadwalkan Kemampuan untuk menyelesaikan proyek dengan biaya yang kompetitif dan dapat diterima pemilik proyek Kemarnpuan dalam menyelesaikan proyek dengan kualitas dan keselamatan kerja (safety) yang baik Kemampuan berkomunikasi dengan baik kepada semua pihak (stakeholders) selama masa pelaksanaan proyek, yaitu: - pemilik proyek (pengguna jasa), - konsultan, - sub kontraktor, supplier, - masyarakat. Kemampuan memberikan pelayanan yang baik setelah proyek diserahkan kepada pemilik (ajer sales service) Memiliki produk unggulan (spesialis di bidang gedung, spesialis di bidang pelabuhan, dsb.), merupakan faktor yang menentukan dalam menetapkan strategi bersaing perusahaan. Sebuah perusahaan yang mempunyai produk unggulan berarti mempunyai "keunggulan bersaing" dibandingkan dengan perusahaan lainnya dan sekaligus menunjang pemasaran per~sahaan.~

B. 1.1 .b. Membuat Jaringan Pemasaran (NetworkingY Networking adalah membangun suatu jaringan relasi yang luas yang bersedia memberikan informasi tentang adanya proyek yang direncanakan. Dibutuhkan waktu lama untuk membangun suatu jaringan pemasaran karena melibatkan

'Michael E. Porter, Keunggulan Bersaing, terjemahan, Binarupa Aksara, Jakarta, 1994. 4Waren Friedman, Construction Marketing and Strategic Planning, McGraw-Hill Book Company.

berbagai macam komunitas baik perorangan, instansi pemerintah dan swasta serta kalangan profesional seperti: Konsultan Perencana Investor Bankir Subkontraktor Supplier Eksekutif Bisnis Masyarakat Dl1 Jaringan pemasaran yang luas akan mempermudah upaya menjaring dan mengumpulkan informasi proyek secara lebih dini sehingga mempercepat proses pemasaran.

B. 1.1 .c. Kekuatan Perusahaan (Strength) sebagai Aset Pemasaran5 Keberhasilan perusahaan tidak terlepas dari pemanfaatan kekuatan (strength) yang dimilikinya. Kekuatan ini pada gilirannya dapat ditransfer menjadi aset pemasaran, antara lain:

Kinerja (Peformance) Kinerja perusahaan yang baik, dalam arti berhasil menyelesaikan proyek tepat waktu, memenuhi target biaya, dan memberikan pelayanan yang responsif kepada para pelanggan, merupakan unsur penting dalam menunjang suksesnya pemasaran. Tidak seperti pemasaran di bidang usaha yang lain, kinerja perusahaan kontraktor yang baik, merupakan promosi yang lebih tepat dan efektif dibandingkan promosi iklan melalui media. Informasi tentang kinerja perusahaan ini dapat diketahui masyarakat antara lain melalui Buku Laporan Keuangan Tahunan (Annual Report), yang disebar luaskan oleh perusahaan yang bersangkutan, atau bagi perusahaan terbuka (go-public), data tersebut tersedia di bursa efek dan media masa. Hubungan baik dengan Pelanggan Hubungan baik dengan pelanggan dan menjaga kelanggengan hubungan

>WarenFriedman, "ConstructionMarketing and Strategic Planningn,MacGaw-Hill Book Company.

baik dengan pelanggan melalui komunikasi yang jujur dan obyektif untuk menghindari perselisihan, keterlambatan, dan biaya ekstra merupakan kunci untuk menjaga kemungkinan memperoleh proyek berikutnya. Komunikasi yang paling sering dilakukan antara kontraktor dan pelanggannya adalah dalam negosiasi, rapat mingguan, rapat bulanan. Dengan demikian, kemampuan negosiasi sangat diperlukan. Cukup banyak literature atau buku bacaan populer yang menulis tentang teori negosiasi, namun perlu diketahui juga bagaimana penerapannya dalam praktek. Berdasarkan pengalaman, keberhasilan negosiasi dapat diperoleh antara lain dengan cara:

1. Memilih saat di mana kita sudah siap dengan materi yang akan dinegosiasikan 2. Menghindari acara negosi%i yang mendadak 3. Memilih saat ketika pelanggan sangat membutuhkan persetujuan atau keputusan 4. Memberi kesempatan pelanggan untuk berbicara, dan sebaliknya kita mendengarkan dengan baik 5. Memusatkan perhatian pada pesan yang disampaikan pelanggan 6. Mengendalikan emosi 7. Menggunakan bahasa yang dipahami pelanggan 8. Membuat catatan penting sehubungan dengan hasil perundingan Menjaga hubungan baik dengan pelanggan dapat dilakukan antara lain dengan: tetap menjalin komunikasi meskipun sudah tidak ada hubungan kerja memberi perhatian pada acara-acara khusus yang sedang dialami pelanggan, misalnya hari ulang tahun perusahaan, dsb. siap memberikan saran jika diperlukan Karyawan yang berpengalaman dan profesional Aset perusahaan-karyawan yang berpengalaman dan profesionalmerupakan unsur penting untuk mencapai keberhasilan pelaksanaan proyek yang lebih cepat daripada waktu yang disediakan dan sekaligus menumbuhkan kepercayaan di pihak para pelanggan akan ketepatan waktu pelaksanaan. Profesionalisme ini antara lain dapat dinilai oleh pelanggan melalui

forum presentasi, di mana kontraktor dapat menyampaikan usulan-usulan teknik maupun nonteknik berdasarkan pengalaman-pengalaman yang cukup banyak. Presentasi adalah bagian dari komunikasi dengan tujuan untuk meyakinkan, bahkan memberikan kesan atau ingatan, kepada pendengar. Oleh sebab itu, kontraktor perlu memiliki kemampuan melakukan presentasi dengan benar. Selama pelaksanaan proyek, profesionalisme juga dapat ditunjukkan melalui kemampuan berinovasi, menciptakan cara kerja baru yang lebih baik. Ini berdampak pada peningkatan kualitas produk, percepatan waktu pelaksanaan, serta efisiensi biaya. Hubungan baik dengan subkontraktor dan supplier Hubungan kontraktual yang saling menguntungkan antara kontraktor dan subkontraktor, serta supplier akan memberikan "daya beli" yang kuat pada perusahaan. Hal ini berdampak pada penerimaan bahan yang tepat waktu dan segera dengan pelayanan yang lebih baik dan harga yang kompetitif. Ini memungkinkan perusahaan memberikan pelayanan yang lebih baik kepada pemilik proyek berupa waktu pelaksanaan yang lebih cepat, kualitas kerja yang lebih baik dengan harga yang lebih ekonomis. Pengembangan pasar Kemampuan perusahaan untuk mengerjakan berbagai jenis pekerjaanlproyek seperti proyek gedung, proyek irigasi, pelabuhan, jalan dan jembatan, dll., serta kekuatan manajemen untuk melaksanakan proyek berskala regional, nasional, bahkan menembus pasar internasional, memung-kinkan perusahaan untuk merespons perubahan kondisi pasar dengan cepat.

B. 1.2. Kegiatan Pemasaran Beberapa tahapan kegiatan pemasaran: a. Perencanaan pemasaran b. Promosi c. Menjaring informasi d. Mewujudkan informasi menjadi proyek e. Menciptakan proyek f. Tender (pelelangan)

B. 1.2.a. Perencanaan Pemasaran Kegiatan perencanaan pemasaran biasanya dilakukan setiap tahun, menjelang akhir tahun (pada bulan Oktober) untuk membuat Rencana Kerja dan Anggaran Perusahaan (RKAP) tahun berikutnya, meliputi: Membuat daftar nama proyek yang direncanakan akan diperoleh Mengelompokkan daftar proyek tersebut berdasarkan sektor pemilik proyek, misalkan sector pemerintah, BUMN, dan swasta Menetapkan program kerja, yang berisi target waktu dan penanggung jawab untuk masing-masing proyek Menetapkan sistem monitoring Merencanakan biaya pemasaran (biaya promosi, sponsor, biaya tender, dll.)

B. 1.2.b. Promosi Promosi bertujuan untuk memperkenalkan perusahaan kepada masayarakat, t e r u t v a masyarakat yang memerlukan jasa kontraktor, yang dapat dilakukan dengan cara: 1. Menerbitkan Company Projk (Profil Perusahaan) yang ditampilkan dalarn bentuk cetakan berupa buku atau brosur maupun elektronik berupa rekaman video.

2. Company Profile ini berisa data-data tentang: Nama perusahaan Pemilik perusahaan Alamat kantor pusat dan kantor-kantor cabang Organisasi perusahaan Pengalaman Perusahaan

3. Menerbitkan Annual Report (Laporan keuangan perusahaan tahunan), yang antara lain menyajikan Laporan Neraca dan Laba Rugi tahun sebelumnya, untuk dapat memberikan gambaran tentang kemampuan keuangan perusahaan, kinerja yang telah dicapai, pertumbuhan perusahaan selama lima tahun terakhir serta rencana masa depan.

4. Menyampaikan informasi perusahaan melalui Web site.

5. Mengumumkan Statement of Corporate Intent untuk kurun waktu tertentu (misalnya: tiga tahun kedepan).

6. Melakukan presentasi kepada calon pemilik proyek.

7. Mengikuti pameran-pameran tentang konstruksi 8. Menjadi sponsor untuk acara-acara tertentu, misalnya olah raga, seminar, dll.

B. 1.2.c. Menjaring Informasi Pasar Hal-hal yang diperlukan dalarn menjaring informasi pasar antara lain:

1. Kepekaan dalam menangkap informasi yang tersebar. 2. Bukan hanya tugas dan tanggung jawab unit pemasaran saja, melainkan tugas seluruh pimpinan dan karyawan, atau lazim disebut system total foot ball. 3. Seluruh informasi sebaiknya dikumpulkan secara terpusat di unit pemasaran 4. Perlu dilakukan penyaringan untuk menentukan tindak lanjutnya, karena belum tentu setiap informasi layak untuk ditindak lanjuti. 5. Informasi yang bersifat publikasi formal, misalnya majalah dan surat kabar. 6. Untuk proyek-proyek pemerintah, informasi dapat berupa, pengumumanpengumuman yang ditempel di tempat panitia pelelangan. 7. Informasi pasar juga dapat diperoleh melalui proyek-proyek yang sedang dilaksanakan oleh kontraktor yang bersangkutan atau dari hubungan baik dengan konsultan perencana serta pemilik proyek.

B.1.2.d. Mewujudkan Informasi Menjadi Proyek Mewujudkan informasi menjadi realisasi proyek dapat ditempuh dengan berbagai cara, antara lain: 1. Mengikuti proses prakualifikasi dan proses tender sesuai yang ditetapkan panitia, terutama pada proyek-proyek pemerintah. 2. Pada proyek swasta, sangat dimungkinkan kontraktor bergabung dengan konsultan perencana untuk memberi masukan-masukan yang berkaitan dengan k a u d a h a n pelaksanaan, sehingga perencanaan yang dibuat sudah disesuaikan dengan tahapan pelaksanaan. Dari usaha ini, kemungkinan kontraktor mendapatkan prioritas untuk diundang dalam tahap tender. 3. Apabila data yang dapat dipelajari sudah cukup, maka kontraktor bisa menawarkan kepada pemilik untuk melakukan presentasi teknis maupun skema pembiayaan. Ini sangat membantu pemilik dalam membuat keputusan.

B. 1.2.e. Menciptakan Proyek Ada kalanya kontraktor memiliki kesempatan untuk menciptakan proyek dengan cara melibatkan diri sejak tahap timbulnya ide (project idea) oleh pemilik proyek. Dalam ha1 ini, kontraktor dituntut untuk mampu menerjemahkan ide ke dalam bentuk tampilan desain awal yang dapat dimengerti oleh pemilik, sehingga ide tersebut dapat dilanjutkan menjadi perencanaan proyek secara menyeluruh. Keterlibatan kontraktor pada tahap dini ini dapat meningkatkan bargaining position kontraktor dalam mendapatkan proyek tersebut, misalnya kontraktor dapat ditunjuk langsung tanpa melalui proses tender sebagai kontraktor Design and Build.

B. 1.2.f.Tender (Pelelangan) Tender pelaksanaan suatu bangunan dalam bidang pemborongan jasa konstruksi, atau sering juga disebut Pelelangan, adalah salah satu sistem pengadaan bahan dan jasa. Dalam bidang-jasa konstruksi, tender pelaksanaan dilakukan oleh pemberi tugaslpemilik proyek, dengan mengundang beberapa perus&aan kontraktor untuk mendapatkan satu pemenang yang mampu melaksanakan pekerjaan sesuai persyaratan yang ditentukan dengan harga yang wajar dan dapat dipertanggungjawabkan baik dari segi mutu maupun waktu pelaksanaannya.

B. 1.2.f.1. Jenis TenderIPelelangan Berdasarkan kepemilikan dapat dibedakan atas: a. Tender proyek pemerintah b. Tender proyek-proyek swasta

B. 1.2.f.1.a. Tender proyek pemerintah Berdasarkan Keputusan Presiden (Keppres) No. 18 Tahun 2000 tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan BahanIJasa Instansi Pemerintah, metode pengadaan bahan dan jasa dapat dilakukan melalui: Pelelangan, yaitu serangkaian kegiatan untuk menyediakan kebutuhan bahanl jasa dengan cara menciptakan persaingan yang sehat di antara penyedia bahanljasa yang setara dan memenuhi syarat, berdasarkan metode dan tata cara tertentu yang telah ditetapkan dan diikuti oleh pihak-pihak yang terkait secara taat asas sehingga terpilih penyedia jasa terbaik." Pemilihan Langsung, yaitu apabila Pelelangan sulit dilaksanakan

Penunjukan Langsung, yaitu pengadaan bahanljasa yang penyedia bahanl jasanya ditentukan oleh pemimpin proyek. Ditinjau dari sumber pendanaannya, tender dapat dilaksanakan melalui:

1. International Competitive Bidding (ICB), atau Pelelangan yang melibatkan kontraktor internasional, biasanya untuk proyek yang didanai dengan pinjaman luar negeri (loan) 2. Local Competitive Bidding (LCB), atau pelelangan proyek-proyek yang didanai dengan loan luar negeri tetapi hanya melibatkan kontraktor lokal. 3. Pelelangan untuk proyek-proyek yang dibiayai dengan dana dari APBN, APBD, maupun instansi-instansi BUMN B. 1.2.f.1.b. Tender proyek-proyek swasta Ketentuan tentang tender proyek milik swasta biasanya diatur sendiri oleh masing-masing pemilik. Meskipun demikian, ketentuan tersebut tetap mengacu pada standar kontrak tertentu, misalnya standar Internasional seperti: o FIDIC (Federation Internationale Des Ingenieurs Conseih) o JCT Voint Contract Tribunal) dari RIBA (Royal Institute of British

Architect) o Article and Conditions of Building Contract, diterbitkan oleh Singapore1 Hongkong Institute of Architect Pada umumnya dilakukan dengan cara tender terbatas, dengan mengundang beberapa kontraktor yang sudah dikenal. Perkembangan saat ini adalah dalam memilih kontraktor yang diundang, pemilik (owner) terlebih dahulu mengundang beberapa calon kontraktor untuk melakukan presentasi tentang kemampuan mereka dalam melaksanakan proyek yang akan ditenderkan. Dari hasil presentasi ini, kemudian owner menilai dan bagi yang lulus akan diundang untuk mengikuti tender.

Berdasarkan cara pembukaan dokumen penawaran, tender dapat dibedakan menjadi:

1. Tender terbuka, yaitu pembukaan dan pembacaan dokumen penawaran dari peserta tender dilakukan di depan seluruh peserta, sehingga masingmasing mengetahui harga penawaran pesaingnya.

2. Tender tertutup, di rnana dokurnen penawaran yang rnasuk tidak dibacakA di depan seluruh peserta tender, bahkan kadang-kadang para peserta tidak saling rnengetahui siapa pesaingnya.

B. 1.2.f.2.Jenis Kontrak dengan Tender Terbatas Di sarnping jenis kontrak pelaksanaan biasa, ada beberapa sistem kontrak proyek lairinya yang ditawarkan kepada kontraktor melalui tender terbatas, antara lain:

1. Kontrak Rancang Bangun (kontrak Design and Build) 2. Kontrak Turnkey atau kontrak Contractor; Full Prejnancing

3. Kontrak Guaranteed Maximum Price (GMP) 4. Kontrak EPC (Engineering Procurement and Construction) B. 1.2.f.2.1. Design and Build contract adalah sistern kontrak di rnana perencanaan dan pelaksanaan diserahkan kepada kontraktor utama. Pernilik proyek hanya rnenentukan persyaratan-persyaratan yang diinginkan (Term of Reference), kernudian akan dikernbangkan dan dirinci oleh kontraktor. Dalarn hal ini kontraktor boleh menunjuk konsultan perencana yang lebih ahli, namun tanggung jawab sepenuhnya tetap pada kontraktor. Biasanya tahap desain dan konstruksi dilakukan secara overkipping, sehingga dapat rnernpercepat waktu pen~elesaianproyek. Dalarn kondisi ini, sering kali kontraktor mengalami kesulitan dalam rnenghitung harga penawaran secara akurat karena keterbatasan dokurnen. Untuk itu perlu diperhitungkan biaya cadangan (contingency cost), yaitu sejurnlah biaya yang disediakan untuk menyelesaikan segala pekerjaan yang belurn terhitung dari dokurnen yang ada karena detail perencanaan belurn dibuat. Kontrak Design and Build ini dapat rnernperkecil risiko kesalahan perhitungan harga karena keterlibatan kontraktor dalarn proses perencanaan cukup kuat Harga penawaran yang diusulkan meliputi: Biaya desainlperencanaan: struktur, arsitektur, rnekanikal & struktur. Biaya konstruksi. Interest During Construction (IDC), bila sistern pembayarannya berupa contractor$fullpr$n~ncing.

Sistem pembayaran kepada kontraktor dapat dilakukan dengan cara: progres tertentu, misalnya setiap 20%. progres bulanan. con~actor$&llpr@nancin~, pemba~arandiakhir, setelah progres mencapai 100%.

1.2.f.2.2. Turnkey atau Contractor's FuL?Pr$nancing Contract, yaitu sistem kontrak di mana kontraktor bertanggung jawab untuk membiayai seluruh biaya yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek. Pembayaran kepada kontraktor dilakukan setelah bangunan diserahkan dan siap dioperasikan oleh pemilik. Sebagai jaminan pembayaran, kepada kontraktor diberikan surat jaminan Bank senilai biaya pembangunan, yang terdiri dari: Biaya pra-desain Biaya desain Biaya konstruksi Biaya bunga (Interest During ConstructionADC) Surat Jaminan Bank ini bisa dicairkan oleh kontraktor apabila pemilik gagal membayar pada waktu yang telah disepakati dan kewajiban kontraktor sudah dipenuhi semuanya Dalam kontrak Turnky ini, lingkup pekerjaan dapat meliputi perenCanaan dan pelaksanaan (Design and Build) ataupun pelaksanaan saja (Build

on@ Sebagai salah satu contoh kontrak Turnkey, dimana kontraktor bertanggung jawab dalam perencanaan dan pelaksanaan (Design and Build), adalah proyek pembangunan kembali Hotel Grand Bali Beach sebagai berikut: Organisasi yang terlibat dalam proyek: Pemilik Konsultan Manajemen Konstruksi Kontraktor Utama, membawahi: - Konsultan Perencana Struktur - Konsultan Perencana Arsitektur - Konsultan Perencana Mekanikal & Elektrikal - Konsultan Perencana Interior - Sub Kontraktor spesialis

Lingkup pekerjaan Kontraktor Utama meliputi: Perencanaan Pelaksanaan pekerjaan struktur, arsitektur, rnekanikakelektrikal, interior, landrcape Pengadaan bahan-bahan perlengkapan hotel (Furniture Furnish and Equipment) seperti: - Furniture - Fixtures di kamar hotel (lukisan, lampu, asbak, dll.) - Peralatan kitchen - Peralatan laundry - Linen - Seragarn karyawan Pembayaran kepada kontraktor utama dilaksanakan setelah proyek diserahkan kepada pemilik dan siap dioperasikan. Belajar dari pengalaman pelaksanaan proyek dapat dicatat bahwa peranan dan kemampuan kontraktor utama dalam memimpin serta mengkoordinasikan berbagai kegiatan yang berlangsung secara overlapping merupakan kunci keberhasilan proyek.

B. 1.2.f.2.3. Guaranteed Maximum Price Contract ( G M P ) Terjemahan bebas Guaranteed Maximum Price Contract adalah kontrak antara pemilik proyek dengan kontraktor, yang diikat oleh suatu harga maksimum tertentu untuk menyelesaikan seluruh lingkup pekerjaan yang dipersyaratkan oleh pemilik proyek. Menurut literatur yang diterbitkan oleh The University of New South Wales, Building Contract Administration, Guaranteed Maximum Price bukan merupakan tipe kontrak khusus melainkan hanya dipergunakan oleh beberapa perusahaan yang ingin menawarkan kondisi kontrak tersebut. Dalam prakteknya, Guaranteed Maximum Price jarang diterapkan.

B. 1.2.f.2.4.Engineering Procurement and Construction Contract (EPC) Kontrak EPC juga sering disebut sebagai kontrak EPCC. Kontrak EPCC adalah sistem kontrak yang mencakup lingkup tanggung jawab Engineering (Perekayasaan), Procurement (Pengadaan), Construction (Konstruksi) dan Commissioning (Uji-coba operasi), sampai menghasilkan sistem yang mampu berproduksi, misalnya pada proyek pembangunan pabrik.

Kontrak EPC atau EPCC mensyaratkan kontraktor untuk menyelesaikan proyek dengan lingkup pekerjaan sebagai berikut: Perekayasaan awal (basic engineering) mencakup perencanaan struktur, arsitektur, proses, listrik, instrumentasi, peralatan statis, peralatan mesin berputar (rotating machines), perpipaan. Perekayasaan rinci (detail engineering) dengan disiplin perekayasaan seperti d I atas. Pengadaan luar negeri (foreign procurement), untuk mesin-mesin yang tidak diproduksi di dalam negeri, misalnya rotating machines, heavy wall vesseh, distributed control system, dll. Pengadaan dalam negeri (local procurement) pada umumnya mencakup pengadaan material yang tersedia atau difabrikasi di dalam negeri, seperti material dam, material untuk pekerjaan struktur dan arsitektur, listrik, peralatan statis, instrumentasi, dan perpipaan. Pekerjaan konstruksi, mulai dari fondasi, struktur bangunan, instalasi listrik dan instrumentasi sampai pemasangan peralatan dan permesinan. Pekerjaan pra-operasi (pre-commissioning) yang mencakup pengujian dan pembersihan peralatan-peralatan pabrik menggunakan utilitas air dan udara. Pekerjaan uji-coba operasi (commissioning)menggunakan bahan baku yang sebenarnya untuk memproduksi produk sesuai persyaratan kontrak. Pekerjaan uji unjuk-kerja (peformanct test), untuk menguji apakah seluruh peralatan dapat dioperasikan dalam memproduksi produk yang disyaratkan dengan menerima bahan baku yang sesuai spesifikasi kontrak. '

Berkaitan dengan organisasi pelaksanaan, pada umumnya kontraktor yang melaksanakan kontrak EPC atau EPCC pada pembangunan pabrik industri, perlu bekerja sama dengan partner pemilik teknologillisensi proses (process licensor). Process licensor memberikan jaminan kinerja proses dan mensyaratkan peralatan-peralatan yang sifatnya spesifik (propriatery items) untuk dipakai dalam pabrik yang akan dibangun. Untuk pembangunan pabrik-pabrik industri di dalam negeri, para kontraktor nasional umumnya bekerja sama dengan kontraktor-kontraktor asing yang membawa process licensor dari luar negeri. Namun saat ini, sudah ada perkembangan yang pesat pada kontraktor EPC nasional. Jenis kerja sama antara kontraktor nasional dan pembawa tekpologi (process licensor) dapat berupa:

a. Subcontracting b. Consortium c. Process licensing Masing-masing umumnya dibedakan berdasarkan pada nilai lingkup kerja dan risiko yang harus ditanggung oleh pihak-pihak yang bekerja sama. Sistem pemilihan kontraktor EPC dapat dilakukan melalui proses tender atau proses pendanaan yang digabung dengan pelaksanaan. Untuk proses tender, pada umumnya pemilik proyek akan menyusun tender dokumen yang mencakup spesifikasi teknis berikut persyaratanpersyaratan komersial yang mencakup draft kontrak, termin pembayaran dan persyaratan-persyaratan waktu. Spesifikasi teknis ada 2 (dua) tipe, yaitu yang sifatnya umum dan rinci. Tipe yang rinci merupakan dokumen teknis tender hasil output pelaksanaan FEED (Front End Engineering Design). Spesifikasi teknis hasil FEED umumnya sudah cukup rinci bagi kontraktor untuk membuat penawaran harga. Pada tipe ini, kemungkinan kontraktor untuk melakukan kegiatan value engineering relatif kecil. Tipe tender-tender seperti ini sering terjadi di proyek-proyek kilang LNG maupun kilang minyak skala besar. Namun tidak semua pemilik proyek mempunyai waktu ataupun dana untuk melaksanakan FEED. Dengan demikian, pemilik proyek hanya menyiapkan spesifikasi tender yang sifatnya umum. Dokumen tender seperti ini memberikan kesempatan kepada kontraktor untuk menawarkan harga yang mempertimbangkan adanya kegiatan value engineering. Harga hasil tender proyek dengan spesifikasi umum biasanya sangat bervariasi. Para kontraktor dengan mengacu pada dokumen tender baik tender yang umum ataupun rinci melakukan penyusunan penawaran harga untuk diberikan ke pemilik proyek. Penawaran harga disusun melalui estimasi dengan menggunakan data historis (database) atau meminta penawaran dari vendorlsupplier atau subkontraktor. Kegiatan penyusunan proposal mirip dengan eksekusi proyek tanpa kegiatan konstruksi. Biaya-biaya yang diperhitungkan dalam harga penawaran meliputi: Biaya jasa Biaya jasa pengelolaan proyek (project management) Biaya jasa Perekayasaan (engineering) Biaya jasa Pengadaan (procurement) termasuk biaya jasa inspeksi Biaya jasa Manajemen konstruksi (construction management) Biaya jasa uji-coba operasi

Biaya peralatan dan material termasuk spare part bila diperlukan oleh pemilik proyek Biaya konstruksi Biaya asuransi, cost of money, pajak-pajak, dll. Pada pelaksanaan proyek EPC, pemilik proyek dapat menunjuk tenaga PMC (Project Management Consultant) yang bertindak dan atas nama pemilik proyek atau menjadi counterpart contractor langsung. Pemilik proyek yang sudah berpengalaman pada umumnya langsung menjadi counterpart contractor. Mereka tidak menyewa jasa pihak ketiga untuk kegiatan PMC. Counterpart contractor inilah yang melaksanakan document review dan approval terhadap semua produk kontraktor, serta memeriksa progress kontraktor sebagai dasar persetujuan pembayaran (termin). Untuk jasa inspeksi peralatan maupun konstruksi, pemilik proyek bisa juga menunjuk .Yd party inspector yang banyak tersedia di dalam negeri. Para inspector ini akan menceck dan memverifikasi peralatan, material serta hasil pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Proyek EPC umumnya dibayar sesuai dengan kemajuan pekerjaan. Sistem yang digunakan adalah sistem Earned value. Sistem ini mengkonversi seluruh p r o p s pekerjaan ke nilai uang ataupun ke nilai jam-kerja (manhour). Sebagai contoh untuk memproduksi gambar-gambar sipil bisa dikonversi ke nilai rupiah pekerjaan atau nilai jam-kerjanya. Demikian pula halnya dengan pabrikasi peralatan ataupun pekerjaan konstruksi. Berdasarkan sitem earned value tersebut, setiap pekerjaan dapat dihitung progress-nya setiap bulan dari hasil yang diperoleh pada bulan yang sedang berjalan. Berdasarkan kesepakatan pada perhitungan progress yang disepakati sejak proyek dimulai, maka kontraktor berhak mengajukan earn value progress setiap bulan untuk mendapatkan persetujuan pemilik proyek. Berdasarkan kesepakatan progress tersebut, maka kontraktor mendapat persentase pembayaran progress setiap bulannya. Proyek EPC umumnya diserahkan dalam 3 (tiga) tahap, yaitu tahap Mechanical completion (penyelesaian mekanis), tahap Plant completion (penyelesaian pabrik secara keseluruhan) dan tahap Final acceptance (selesainya masa warranty selama umumnya 12 bulan).

1. Tahap mechanical completion Adalah tahap selesainya pabrik dari seluruh kegiatan konstruksi. Mechanical completion bisa dibagi dalam 2 (dua) tahap lagi, yaitu tahap penyelesaian

"dingin7' atau tahap penyelesaian "panas". Tahap dingin digunakan sebagai referensi bila pabrik yang diserahkan tidak harus diuji-coba dulu dengan steam. Untuk tahap panas, pabrik harus diuji-coba dengan steam. Penyelesaian mechanical completion biasanya dilakukan unit per unit. Tahapan penyelesaian ini tidak dilakukan sekaligus, karena untuk memberikan kesempatan transisi dari organisasi konstruksi ke organisasi uji-coba operasi. Pada saat transisi ini sering terjadi kecelakaan dan salah pengoperasian. Setelah tahap mechanical completion, para pemilik proyek biasanya menempatkan operator-operator pabriknya untuk mengoperasikan pabrik yang baru selesai dikonstruksi. Operator-operator tersebut tidak boleh mengambil inisiatif pengoperasian, karena masih di bawah komando dan supervisi kontraktor dan pemilik lisensi teknologi.

2. Tahap Plant Completion Adalah tahap selesainya tes unjuk-kerja (performance test) operasi dari pabrik yang telah dibangun. Pada umumnya para pengoperasi pabrik akan mengikuti instruksi pengoperasian dari pemilik lisensi teknologi proses selarna tes unjuk-kerja. Unjuk kerja ini biasanya dilakukan dalam suatu waktu yang berkesinambungan, misalnya 7 hari berturut-turut atau 15 hari berturut-turut. Selama tentang waktu tersebut, pabrik harus memproduksi sejumlah kuantitas produk berikut kualitas yang sesuai dengan dokumentasi kontrak. Setelah selesainya tes unjuk-kerja, pabrik dapat diserah-terimakan ke pihak pemilik. Pada saat transisi ini, asuransi pabrik berpindah tangan dari kontraktor ke pemilik proyek: Dengan ini, kepemilikan pabrik beserta risiko-risikonya pindah ke pemilik proyek.

3. Tahap Final Acceptance Sejak saat pabrik diserahkan ke pemilik, kontraktor EPC hanya akan menempatkan satu orang atau beberapa orang perwakilan di pabrik yang selesai dibangun. Perwakilan kontraktor tersebut akan mengawasi dan memonitor peralatan-peralatan dan material yang dipasoknya. Bila ada kerusakan yang diakibatkan oleh pemasok, maka kontraktor akan menjembatani perbaikan atau penggantian alatlmaterial tersebut. Kontraktor akan menghubungi pemasok peralatan dan material orisinal untuk melakukan claim selama masa warranty peralatan dan material tersebut. Pada umumnya masa warranty ini berlaku sekitar 12 bulan. Namun ada juga pemilik proyek yang menerapkan sistem "evergreen", yaitu bila ada kerusakan maka warranty-nya diperpanjang lagi selama 12 bulan.

Perlu disampaikan bahwa warranty biasanya tidak mencakup "normal wear & tear", artinya penggantian seal atau gasket, dan lain-lain yang sifatnya mudah aus, tidak bisa diberi garansi. Setelah masa warranty selesai maka owner akan memberikan sertifikat final acceptance dan melepaskan seluruh jaminan. Berdasarkan catatan dari perusahaan yang telah memiliki banyak pengalaman di bidang kontrak EPC, terdapat beberapa kesalahan spesifik yang mungkin dilakukan oleh kontraktor EPC, misalnya: Menggunakan teknologi yang belum terbukti. Tidak menguasai partner pemasok teknologi ataupun partner kontraktor asingnya. Tidak disiplin dalam mengikuti spesifikasi pemilik teknologi. Salah membeli peralatan & material karena berusaha menekan biaya. Salah memilih atau menunjuk subcontractor/supplier dengan menunjuk fabrikator, baik mungkin karena sedang sibuk atau karena menunjuk fabrikator yang jelek. Tidak menguasai eksekusi proyek dengan multi-disiplin yang berjalan secara simultan dan masing-masing cukup dominan.

B. 1.2.f.3. Dokumen Tender Berdasarkan standar nasional dokumen tender meliputi: 1 Undangan lelang 2 Petunjuk kepada peserta lelang 3 Formulir penawaran 4. Syarat-syarat umum dan khusus yang akan diterapkan dalam perjanjian 5. Spesifikasi teknik 6. Garnbar tender 7. Daftar item dan volume pekerjaan 8. Addendum Berdasarkan standar internasional pada umumnya dokumen tender terdiri dari: 1. Instruksi kepada peserta tender (notice to bidders) 2. Persyaratan tender (condition of tendering) 3. Form surat penawaran (form of tender) 4. Kondisi kontrak (general condition of contract)

5. Spesifikasi teknik (technical specification) 6. Gambar tender (tender drawing) 7. Dafiar item dan volume pekerjaan (bill of quantities) 8. Addendum, yaitu segala tambahan dokumen yang bersifat mengubah dan atau melengkapi dokumen tender.

B. 1.2.f.4. Kegiatan Tender Untuk memberi gambaran yang lengkap tentang kegiatan tender, berikut ini akan diuraikan tentang kegiatan tender proyek pemerintah, sesuai Keppres No. 18 Tahun 2000: a. b. c. d. e.

E g. h. i.

j. k.

1.

Prakualifikasi Undangan tender Rapat penjelasan Peninjauan lapangan Pemasukan penawaran kmbukaan penawaran Evaluasi tender & klarifikasi Penetapan calon pemenang Masa sanggah Surat penunjukan pemenang SPK (Surat Perintah Kerja) Kontrak

B. 1.2.f.4.a. Prakualifikasi Kegiatan prakualifikasi ini diadakan untuk menyeleksi peserta pelelangan yang memenuhi persyaratan bagi proyek yang akan ditenderkan. Pengumuman tentang diadakannya prakualifikasi ini biasanya dimuat di media c e t d yang memiliki jangkauan distribusi luas serta oplah penjualan besar. Bagi perusahaan yang mendafiar prakualifikasi akan mendapatkan dokumen untuk diisi. Sebagai salah satu contoh adalah prakualifikasi proyek pemerintah yang didanai pinjaman luar negeri (loan), dan ditenderkan dengan cara Local Competitive Bidding (LCB) dengan persyaratan pengisian data sebagai berikut:

,

Data perusahaan meliputi: - Nama perusahaan - Alamat, telepon, faksimile, e-mail

Pendirian perusahaan - Susunan direksi - Jumlah karyawan tetap (manajer, staf teknik, staf administrasi) -

Kinerja dalam proyek yang sama termasuk referensi terdahulu, mencakup: - Jenis proyek - Pemilik proyek - Nama proyek dan lokasi - Tahun pelaksanaan - Posisi dalam kontrak proyek tersebut (sebagai kontraktor utama atau sub kontraktor) - Nilai kontrak (Rupiah atau equivalent rupiah) D&ar pengalaman proyek pada lima tahun terakhir dilengkapi dengan personil yang menangani. Sumber Daya Manusia yang direncanakan menangani proyek dilengkapi - Struktur organisasi proyek - Nama personil, posisi, umur, pengalaman kerja Kemampuan penyediaan peralatan: - Tipe alat - Jumlah - Kapasitas operasi - Tahun pembuatan alat - Status kepemilikan Kemampuan keuangan: - Balance sheet (neraca) tiga tahun terakhir - Current asset pada enam bulan terakhir - Cert@cate of time deposit selama enam bulan terakhir - Credit line cert$cate - Letter of guarantee (surat jarninan bank yang memberi dukungan khusus untuk proyek yang akan ditenderkan)

Berdasarkan data-data prakualifikasi yang masuk, panitia kemudian melakukan penilaian kriteria-kriteria penilaian tertentu sehingga dapat ditetapkan perusahaan yang lulus maupun yang gagal. Untuk kontraktor besar dan berpengalaman tingkat kegagalan prakualifikasi ini cukup kecil. Sebagai gambaran, jumlah prakualifikasi yang diikuti setiap tahun rata-rata sebanyak 150 buah dengan jumlah kegagalan sekitar 3 sampai 4. Penyebab kegagalan tersebut biasanya adalah: Tidak dimilikinya pengalaman proyek sejenis. Jumlah pengalaman kerja manajer proyek yang diusulkan kurang memenuhi. Kemampuan keuangan yang tidak memenuhi persyaratan.

B. 1.2.f.4.b. Undangan Tender Semua peserta lelang yang telah lulus prakualifikasi menerima undangan untuk mengikuti pelelangan dan berhak mengambil dokumen tender dari Panitia Pelelangan. Peserta lelang yang diundang ini tercatat dalam sebuah Daftar Calon Peserta Lelang yang disahkan oleh Panitia. Jumlah peserta lelang tidak boleh kurang dari 3 (tiga) peserta. Apabila ternyata kurang dari 3 (tiga) maka pelelangan tidak dapat dilanjutkan dan harus mengundang calon peserta lelang lainnya untuk mengikuti pelelangan. Daftar Calon Peserta Lelang harus diulang kembali. Apabila tidak diperoleh 3 (tiga) calon peserta lelang, maka Panitia dapat mengusulkan kepada Pengguna Jasa untuk melakukan proses Pemilihan Langsung dengan negosiasi atau penunjukan langsung apabila hanya terdapat satu calon peserta lelang.

B. 1.2.f.4.c. Rapat Penjelasan (Prebid Meeting) Acara rapat penjelasan ini merupakan kesempatan yang sangat berharga dan harus dimanfaatkan sebaik-baiknya oleh peserta tender, terutama untuk mempertanyakan tentang ketentuan dalam dokumen tender yang kurang jelas, dan yang dirasa memberatkan. Hasil rapat ini akan didokumentasikan menjadi risalah rapat (Minutes of Prebid Meetind yang akan bersifat mengikat serta menjadi satu kesatuan dengan Surat Perjanjian Pemborongan (Kontrak), apabila peserta ditunjuk sebagai pemenang tender.

B. 1.2.f.4.d. Peninjauan Lapangan (Site Visit) Peninjauan untuk menyelidiki kondisi lapangan. Hasil tinjauan akan

dijadikan dasar pembuatan metode pelaksanaan pekerjaan (construction method) untuk menyusun harga penawaran yang benar. Hal-hal yang perlu ditinjau antara lain sebagaimana contoh check list berikut.

Check list untuk Pelaksana Survei Lapangan Narna Proyek : A Tgl survey : 1 Agustus 2002 Dilaksanakan oleh : Budi

No

Uraian

I

Mempersiapkan peralatan dokumentasi seperti kamera, handycam, spesifikasi, catatan

I1

Melaksanakan pengamatan di lapangan: 1. Luas tempat kerja, apakah: - tersebar luas - satu tempat - sempit - luas 2. Jenis tanah: - tanah berbatu - tanah liat - rawa-rawa

I11

Melakukan pengamatan transportasi tenaga kerja: - menggunakan kendaraan darat - menggunakan perahu sungai

IV

Melakukan pengarnatan ketersediaan tenaga kerja setempat: - ada dalam jumlah besar (> 100 orang) - ada dalam jumlah kecil (< 100 orang) - tidak ada Melakukan pengamatan ketersediaan peralatan setempat

V VI

Membuat dokumentasi lapangan

VII

Membuat laporan hasil survei

Keterangan

V

V

dikelilingi bangunan

V

Sedalam +I- 1 m

B. 1.2.f.4.e. Pemasukan Penawaran Untuk membuat penawaran, kegiatan-kegiatan yang perlu dilakukan adalah:

1. Perhitungan volume (quantity taking 08 2. Perencanaan metode pelaksanaan (Construction method) 3. Perhitungan biaya langsung (direct cost) 4. Perhitungan biaya tak langsung (Indirect cost) 5. Manajemen risiko (risk management) 6. Perhitungan harga penawaran (Tender price) 7. Penyiapan dokumen-dokumen sebagai lampiran penawaran

B. 1.2.f.4.e.1. Perhitungan volume (quantity taking ofl Format dafiar volume biasanya telah ditetapkan oleh pemberi tugas berupa Dafiar Jenis dan Volume pekerjaan (Bill of Quantity), yang memuat jenis pekerjaan dan volumenya, at'au dalarn bentuk Daftar Jenis pekerjaan (Bill of Item) yang hanya berisi daftar jenis pekerjaan tanpa volume. Ada dua kondisi kontrak yang perlu diperhatikan berkaitan dengan perhitungan volume ini, yaitu: a. Kontrak harga pasti (lump sum contract) Ini merupakan kontrak yang paling sederhana, di mana kontraktor bertanggung jawab penuh untuk melaksanakan seluruh pekerjaan sesuai dengan gambar tender serta tertulis dalam spesifikasi dengan harga yang pasti, volume yang tercantum dalam bill of quantity (bila ada) hanya sebagai acuan yang tidak mengikat. Dalam kondisi kontrak seperti ini, kegiatan perhitungan volume menjadi sangat penting, karena kesalahan perhitungan volume akan merupakan risiko yang harus ditanggung kontraktor. Untuk mengurangi kesalahan perhitungan volume, pada saat ini sudah banyak tersedia program komputer (software), antara lain roll up digitizer yang diintegrasikan dengan program WinEst untuk menyelesaikan sampai perhitungan harga satuan yang secara otomatis masuk ke dalam format bill of quantity. b. Kontrak harga satuan (unit price contract) Dalam kondisi kontrak harga satuan (unit price contract), kontraktor hanya wajib mengisi harga satuan pekerjaan untuk setiap item yang telah disediakan volumenya. Pembayaran kepada kontraktor akan didasarkan pada realisasi volume pekerjaan yang dilaksanakan, tidak ada risiko kesalahan volume yang harus diperhitungkan.

B. 1.2.f.4.e.2. Perencanaan metode pelaksanaan (construction method) Data-data yang diperlukan untuk menyusun metode pelaksanaan antara lain: Gambar tender Hasil survei lapangan Referensi pengalaman pekerjaan sejenis Penyusunan metode pelaksanaan ini perlu melibatkan personil yang berpengalaman dalam pekerjaan sejenis serta sub kontraktor spesialis apabila terdapat pekerjaan-pekerjaan khusus, misalnya mekanikallelektrikal.

B. 1.2.f.4.e.3. Perhitungan biaya langsung (direct cost) Data-data yang diperlukan dalam perhitungan biaya langsung untuk setiap satuan pekerjaan adalah: harga material harga upah harga pekerjaan khusus, yang didapat dari penawaran sub kontraktor biaya operasi peralatan metode pelaksanaan Data tersebut kemudian dimasukkan dalam analisa harga satuan, yang dapat berupa analisis standar atau analisis yang dibuat berdasarkan metode pelaksanaan yang direncanakan. Contoh analisis harga satuan adalah seperti yang tersaji pada Lampiran E. 1.

B. 1.2.f.4.e.4. Perhitungan biaya tak langsung (indirect cost) Biaya tak langsung adalah segala biaya yang diperlukan untuk mendukung penyelesaian pekerjaan, yang terdiri dari komponen-komponen: 1. Biaya pekerjaan persiapan 2. Biaya lapangan (site expenses), terdiri dari: + biaya gaji pegawai * biaya perlengkapan kantor direksi + biaya perlengkapan kantor kontraktor + biaya perlengkapan camp karyawan + biaya perlengkapan rumah tangga + biaya umum kantor lapangan 3. Biaya peralatan umum dan kendaraan 4. Biaya asuransi, yang termasuk dalam tanggung jawab kontraktor biasanya adalah:

- construction all risk (CAR) untuk mencakup risiko bencanal kecelakaan yang menimpa proyek selama periode pelaksanaan. CAR untuk proyek di darat berkisar 0,15 - 0,2 % dari nilai kontrak, sedangkan proyek di laut sebesar 0,2 - 0,3 %. - third party liabilities untuk mencakup risiko bencanalkecelakaan yang menimpa pihak ketiga di luar proyek, dan besarnya pertanggungan biasanya ditentukan oleh pemilik proyek, misalnya seratus juta rupiah setiap satu kali kejadian, sehingga dapat dihitung biaya preminya. - asuransi tenaga kerja (ASTEK) sesuai undang-undang ketenagakerjaan adalah sebagai jaminan apabila terjadi kecelakaan yang menimpa tenaga kerja, dengan biaya sebesar 0,2 persen dari nilai kontrak

5. Biaya provisi bank, yaitu segala biaya yang diperlukan untuk menerbitkan surat jaminan bank, berupa: Jarninan Tender, adalah surat yang dikeluarkan oleh bank atau lembaga keuangan lain untuk menjamin apabila peserta tender menarik diri sebelum batas waktu berlakunya penawaran. Biasanya jaminan tender ini sebesar 1% - 3% dari harga penawaran. Jaminan pelaksanaan, yaitu surat yang dikeluarkan oleh Bank atau Lembaga Keuangan lain, untuk menjamin apabila kontraktor tidak mampu menyelesaikan pekerjaan atau tidak memenuhi kewajibannya selama masa pelaksanaan. Besarnya jaminan pelaksanaan pada umumnya adalah 5 persen atau 10 persen dari Nilai Kontrak Jaminan uang muka, sebagai jaminan atas uang muka yang dibayarkan kepada kontraktor. Nilai Jaminan uang muka ini sama dengan nilai uang muka yang dibayarkan Jaminan masa pemeliharaan, sebagai jarninan atas pemeliharaan, setelah serah terima pertama proyek. Besarnya jaminan pemeliharaan pada umumnya 5 persen dari Nilai Kontrak

6. Biaya bunga, dihitung berdasarkan hasil simulasi cashflow sesuai dengan cara pembayaran (term ofpayment), di mana apabila terjadi kondisi cash flow negatif atau cash out lebih besar daripada cash in maka akan timbul biaya bunga. B. 1.2.f.4.e.5. Manajemen risiko (risk management) Risiko dapat didefinisikan sebagai sesuatu atau peluang yang kemungkinan terjadi dan berdampak pada pencapaian sasaran.

Manajemen risiko adalah prosedur atau sistem yang ditujukan untuk mengelola secara efektif suatu potential opportunities dan efeknya. Besarnya risiko dapat dihitung dari hasil perkalian antara dampaklakibat yang terjadi dan tingkat kemungkinan terjadinya. Proses manajemen risiko menurut standart Australia: ASINZS 4360: 1999, terdiri dari tahapan berikut:

1. Penetapan konteks 2. Identifikasi risiko 3. Analisis risiko 4. Evaluasi risiko 5. Pengobatan risiko (risk treatment) Kegunaan manajemen risiko dalam tahap proses tender antara lain: Mengidentifikasi risiko yang mungkin dapat terjadi dengan mengacu kepada pengalaman-pengalaman sebelumnya. Membuat rencana penanggulangan apabila risiko yang diidentifikasi tersebut benar-benar terjadi Menghitung efek biaya yang perlu dimasukkan dalam harga tender Memberikan petunjuk (guidance) kepada tim proyek yang akan melaksanakan tugasnya untuk membuat perencanaan terhadap penanggulangan risiko. Contoh format manajemen risiko dapat dibuat sebagai berikut: Identifikasi risiko

Perlu dikendalikan

Strategi penangulangan

Yaltidak Kesalahan perhitungan Kenaikan harga

Ya

Keterlarnbatan waktu pelaksanaan Keterlambatan cash in

Ya

Penyediaan tenaga kerja dalam jumlah besar

Ya

Ya

Ya

Menghitung faktor risiko Menghitung eskalasi harga Merencancanakan dan mengendalikan lintasan kritis Menghitung biaya bunga Merencanakan dan mengendalikan cash flow Direncanakan jurnlah dan sumber pendatangan

Dihitung d a m harga tender Yaltidak

Biayatfaaor Rp/%

Ya

1% dari real cost

Ya

0.5 % dari jumlah biaya bahan 0

Tidak

Ya

0.4%

Tidak

Ya

Biaya transportasi dan akomodasi

B. 1.2.f.4.e.G. Finalisasi harga penawaran (Rencana Anggaran BiayaIRAB) Besarnya harga penawaran dihitung sebagai berikut: Biaya langsung ..................................................RP Biaya tak langsung a) Biaya persiapan ..................................................R~ b) Biaya lapangan (site expenses) ................................RP C) Biaya peralatan & kendaraan .................................. RP d) Biaya asuransi ..................................................RP e) Biaya provisi bank .................................................. RP Risiko-risiko hasil manajemen risiko ................................RP Jumlah .......................................RP

A Biaya overhead kantor pusat .....%..x A ............................RP Keuntungan ......%.. .x A ............................................RP

..................................................

Sub total ..................................................RP Pajak-pajak (PPh & PPN) ...............................................RP Tota1 B. 1.2.f.4.e.7. Penyiapan dokumen-dokumen sebagai larnpiran penawaran Dokumen penawaran biasanya terdiri dari dua bagian: Bagian I: Proposal biaya (costproposal) 1. Surat Penawaran (form of tender) 2. Perincian harga (priced bill of quantity) 3. Dafiar harga satuan bahan 4. Daftar harga satuan upah 5. Analisa harga satuan (breakdown of unitprice) 6. Jaminan tender (tender bond) Bagian 11: Proposal teknik (technicalproposal) a) Metode pelaksanaan (construction method) b) Jadwal waktu pelaksanaan (time schedule)

C) Jadwal tenaga kerja (manpower schedule) d) Jadwal alat (equipment schedule) e) Jadwal bahan (material schedule) f) Organisasi proyek dan personil (project organization and nominated personnel) g) Daftar nama sub kontraktor yang diusulkan (list ofproposed sub contractors) B. 1.2.f.4.f. Pembukaan dokumen penawaran Pada waktu yang telah ditentukan, panitia dihadapan para peserta tender menyatakan bahwa saat penyampaian dokumen penawaran telah ditutup, kemudian dilanjutkan dengan pembukaan dan pembacaan penawaran yang masuk, sesuai sistem yang ditetapkan B. 1.2.f.4.g. Evaluasi tender dan klarifikasi Untuk memberikan tambahan penjelasan tentang penawaran yang disampaikan biasailya dilakukan pertemuan dengan beberapa peserta tender secara bergantian untuk menjelaskan hal-hal yang dipertanyakan oleh panitia. Berdasarkan hasil klarifikasi ini, kemudian panitia membuat evaluasi untuk menetapkan pemenang tender. B.1.2.f.4.h. Penetapan calon pemenang (letter of intent) Keputusan mengenai calon pemenang tender diambil oleh panitia dalam suatu rapat. Hasilnya selanjutnya akan diumumkan kepada seluruh peserta tender. B.1.2.f.4.i. Masa sanggah Dalam hal tender proyek pemerintah, setelah diumumkannya calon pemenang tender, peserta tender yang tidak menang berhak mengajukan keberatan sampai dengan batas masa sanggah, misalnya selambat-lambatnya empat hari setelah pengumuman. B. 1.2.f.4.j. Surat penunjukan pemenang (letter of award) Setelah tidak ada keberatan dari peserta tender, biasanya pemilik proyek mengeluarkankan surat keputusan pemenang.

-

B.1.2.f.4.k Surat perintah kerja (SPKINotice to Proceed) Surat perintah kerja diterbitkan oleh pemimpin proyek kepada kontraktor untuk memulai pekerjaan persiapan. Biasanya dalam kurun waktu tertentu

(misalnya tujuh hari) setelah diterbitkannya SPK, kontraktor wajib melakukan kegiatan di lapangan yang dapat berupa persiapan lahan kerja, pemagaran, pembuatan kantor sementara, dan sebagainya. Untuk kontrak dengan standar internasional, Notice to Proceed biasanya diterbitkan setelah perjanjian pemborongan ditandatangani, sedangkan untuk kontrak dengan standar nasional, SPK diterbitkan sebelum perjanjian pemborongan ditandatangani

B. 1.2.f.4.1.Kontrak (perjanjian pemborongan) Pembuatan kontrak biasanya dilakukan melalui proses negosiasi untuk membahas secara detail tentang pasal-pasal kontrak guna menghasilkan kondisi yang dapat diterima oleh kedua belah pihak.

B.1.2.f.5. Tim tender Dalam. pelaksanaan kegiatan tender diperlukan keterlibatan personil yang berasal dari berbagai disiplin yang akan bekerja sesuai batas waktu yang terbatas. Untuk itu diperlukan Tim Tender pada setiap proses tender, dengan susunan ketua dan anggota, dan menetapkan tugas dan tanggung jawab masing-masing

B. 1.2.f.6. Tinjauan kontrak (contract review) Contract Review diperlukan oleh kontraktor untuk menilai kemampuan perusahaan untuk memenuhi persyaratan yang ditetapkan pemberi tugas (customer requirement). Adapun hal-hal yang ditinjau dapat meliputi: Persyaratan administrasi: o Kondisi pemberi tugas o Perkiraan sumber dana o Perkiraan nilai kontrak o Cara pembayaran o Denda keterlambatan penyelesaian pekerjaan o Denda keterlambatan pembayaran oleh pemberi tugas o Pasal-pasal kontrak yang memberatkan kontraktor o Peserta tender yang menjadi pesaing Persyaratan teknik: o Pengalaman perusahaan terutama untuk pekerjaan sejenis

o o o o o

Spesifikasi material yang harus diadakan Peralatan konscruksi yang dibutuhkan Waktu pelaksanaan konstxuksi Kualifikasi personil sesuai persyaratan Kondisi lingkungan di sekitar l o k i proyek

Dad hasil conpact review ini, kemudian rnanajemen memutuskan apakah akan mengikuti tender atau tidak. Apabila tidak ikut maka kontraktor wajib mengirim surat kepada pemilik proyek. Untuk memberi garnbaran tentang contract review, dapat disampaikan contoh pada bagian Lampiran E.6.

B. 1.2.f.7. Tingkat keberhasilan tender Kebanyakan kontraktor tidak rnarnpu mempredii hasil tender yang diikutinya. Mekipun ~ e l u a n untuk ~ menang selalu ada, namun karena jumlah kontraktor cukup banyak, m& tingkat kompetisinya sangat tinggi. Sebagai ilustrasi, untuk tahun 2000 dan 2001 rata-rata kemenangan kontraktor besar dengan perolehan pemasaram di atas sacu trilyun rupiah per tahun dapat digambarkan seperti pada tabel berikuc

Tahun

Tender yang diikuti

Menang

Kalah

2000 200 1

226 kali 228 kali

61 kali (27%) 49kali(21%)

165 kali (73%) 179kali(79%)

diikuti

111 Menang Kalah

Sebab-sebab kekalahan tender, berdasarkan pengalaman, antara lain disebabkan oleh: Kesalahan perhitungan volume Kurang teliti dalam melakukan survei lapangan. Tidak tepat mengalokasikan biaya risiko. Belum memperhitungkan peluang-peluang yang dapat mendatangkan keuntungan dalam masa pelaksanaan, misalnya eskalasi harga, klaim terhadap perbedaan kondisi antara dokumen tender dan kenyataan lapangan. Bersaing dengan peserta tender yang ukuran perusahaannya sangat berbeda. Strategi pesaing dalam menawarkan dengan harga yang tidak mungkin diikuti oleh peserta tender yang lain (misalnya memilik alat yang idle, memiliki persediaan bahan-bahan dengan harga yang jauh lebih murah, dsb).

B. 1.3. Administrasi Kontrak Ada beberapa hal yang perlu diketahui dan dikuasai berkaitan dengan kontrak dalam usaha bidang kontraktor, antara lain: a. Pengertian kontrak b. Pentingnya administrasi kontrak c. Pasal-pasal penting dalam Kontrak d. Istilah-istilah yang sering muncul dalam kontrak e. Urutan kekuatan dokumen dalam kontrak

B. 1.3.a. Pengertian kontrak Kontrak atau perjanjian adalah merupakan bagian dari Hukum Perdata,oleh karena itu ketentuan-ketentuan mengenai Kontrakl Perjanjian diatur dalam Kitab undang-undang Hukum Perdata (Burgelijk Wetboek). Menurut Pasal 1313 KUH Perdata, definisi Perjanjian adalah sebagai berikut:

"Suatu perbuatan dengan mana satu orang atau lebih mengikatkan dirinya terhadap satu orang lain atau lebih". Dari definisi tersebut dapat disimpulkan bahwa suatu perjanjian adalah perikatan antara pihak-pihak yang membuat perjanjian. Sebagai contoh, dalam Perjanjian Pemborongan Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi antara Pemilik Proyek dan Kontraktor, maka Kontraktor terikat untuk melaksanakan pekerjaan pembangunan sedangkan Pemilik terikat untuk membayar hasil pekerjaan Kontraktor.

B. 1.3.a. 1. Syarat sahnya suatu Kontrak Syarat sahnya Kontrak menurut Pasal 1320 KUH Perdata adalah:

1. Sepakat mereka yang mengikatkan dirinya. 2. Kecakapan untuk membuat suatu perikatan. 3. Suatu hal tertentu. 4. Suatu sebab yang halal. Dua syarat yang pertama (1 dan 2) merupakan Syarat Subyektif, yaitu berhubungan dengan pihak-pihak yang membuat Perjanjianl Kontrak. Apabila kedua syarat itu tidak dipenuhi, maka Perjanjianl Kontrak tersebut menjadi voidable atau dapat diminta pembatalannya oleh salah satu pihak melalui pengadilan. Syarat yang ketiga dan keempat (3 & 4) merupakan Syarat Obyektif, karena mengenai obyek yang harus dilakukan. Apabila syarat-syarat itu tidak dipenuhi, berarti PerjanjianlKontrak tersebut tidak jelas atau tidak ada yang diperjanjikan, dan PerjanjianIKontrak tersebut Null and b i d atau batal demi hukum.

B. 1.3.a.2. Dokumen Kontrak Dalam industri Konstruksi, Kontrak adalah Perjanjian antara Pemberi Kerja di satu Pihak dan Penerima Kerja di lain pihak, atau dengan perkataan lain Perjanjian merupakan perikatan secara hukum antara Pemberi Kerja dan Penerima Kerja, di mana Pemberi Kerja adalah Pemilik Proyek dan Penerima Kerja adalah KontraktorlPemborong atau Pemasokl Penjual (Supplier) BahanIBarang atau Konsultan Perencana atau Konsultan Biaya Atau Konsultan PengawasIManajemen ~onstruksi. Kontrak atau perjanjian antara Pemilik Proyek dan Kontraktorl Pemborong pada umumnya terdiri dari beberapa dokumen yang saling melengkapi dan secara bersama disebut Dokumen Kontrak. Sebagai contoh, Dokumen Kontrak suatu. Proyek dapat terdiri dari dokumen-dokumen seperti tersebut di bawah ini: 1. Dokumen Tender (Spesifikasi, Gambar, dl1 seperti yang tercantum dalarn Bab Pemasaran B. 1.2.f.3) 2. Surat Penunjukan (Letter of Acceptance/Awar~, 3. Surat Perjanjian (Articles/Form ofAgeement), 4. Syarat-syarat Perjanjian (Conditions of Contract), 5. Rincian Pekerjaan dan Harga (Bill of Quantities),

6. Dokumen lain, seperti: Berita Acara Prebid Meeting, Berita Acara Klarifikasi, data penyelidikan tanah, dsb. Dokumen Kontrak yang perlu mendapat perhatian antara lain adalah dokumen Syarat-syarat Perjanjian (Conditions of Contract). karena dalam dokumen inilah dituangkan semua ketentuan yang merupakan "aturan main" yang disetujui oleh kedua belah pihak yang membuat Perjanjian. Syarat-syarat Perjanjian berisi ketentuanketentuan yang merupakan hak dan kewajiban dari masing-masing pihak serta pihak ketiga yang terkait dalam Perjanjian, persyaratan, tanggung jawab, larangan dan sanksi-sanksi untuk kedua belah pihak. Karena itu Syarat-syarat Kontrak merupakan inti dari Perjanjianl Kontrak, sedangkan dokumen-dokumen lainnya merupakan penunjang yang melengkapi Perjanjian. Dengan demikian, maka dokumen Suarat-syarat Perjanjian inilah yang terutama perlu dikelola dalam melakukan Administrasi Kontrak.

B 1.3.a.3. Format standar Kontrak Industri Konstruksi di Indonesia belum mempunyai Format atau Bentuk Standar Kontrak yang dapat dipakai sebagai dokumen baku untuk PerjanjianIKontrak antara Pemilik Proyek dan Kontraktor, namun biasanya didalam setiap kontrak selalu berisi dua bagian utama, yaitu: Bagian 1 (Pertama): berisi ketentuan-ketentuan yang dapat berlaku umum untuk semua jenis proyek, disebut Syarat-syarat Umum Perjanjian, (antara lain penjelasan tentang definisi kontrak, pemilik, kontraktor, dll.) %

Bagian 2 (Kedua):

berisi ketentuan-ketentuan yang (khusus) diperlukan untuk proyek yang bersangkutan, disebut Syarat-syarat Khusus Perjanjian (antara lain lingkup pekerjaan, nilai kontrak, waktu pelaksanaan, dll.)

Meskipun industri konstruksi di Indonesia belumltidak mempunyai Format Standar Kontrak, namun demikian sudah banyak digunakan Syarat-syarat Perjanjian yang mengacu kepada Format Standar Kontrak internasional, antara lain:

Format Standar kontrak FIDIC dan Format Standar kontrak JCT A, Format standar FIDIC Format standar FIDIC adalah Dokumen Syarat-syarat Kontrak yang diterbitkan oleh FIDIC (Federation Internationale Des IngenieursConseih) atau International Federation of Consulting Engineers, yaitu federasi internasional dari Engineer Konsultan mancanegara yang berkantor pusat di Lausanne, Swiss. Dokumen tersebut dinamakan

CONDITIONS OF CONTRACT FOR WORKS OF CIVIL ENGINEERING CONSTRUCTION. FIDIC mempunyai lebih dari 50 negara anggota di dunia, termasuk INKINDO di Indonesia. Format standar FIDIC yang pertama (edisi ke-1) diterbitkan pada tahun 1956. Dokumen ini dibuat dengan mengacu pada dokumen standar ICE (Institute of Civil Engineers) Inggris, dengan perubahan di beberapa tempat. Dokumen ini dikenal dengan sebutan "the Red Book" (Buku Merah) karena warna sampulnya yang merah. Format standar FIDIC dibuat untuk kontrak yang sifatnya remeasure (jumlah/volume pekerjaan dihitung kembali). Ada pula yang menyebutnya Unit Price Contract atau Fixed Unit Price Contract karena dari Rincian Pekerjaan dan Harga (Bill of Quantities/BQ) yang mengikat adalah harga satuan pekerjaan, sedangkan jumlahl volume (quantity) pekerjaan tidak mengikat dan akan dihitung kembali sesuai dengan yang dikerjakan sebenarnya. Hal ini disebutkan dalam ketentuan yang ada dalam Pasal 5 1.2. (Instructions for Variations) dan Pasal 56.1. (Works to be Measured). Karena itu untuk PerjanjianIKontrak yang sifatnya lumpsum, yaitu jumlahlvolume pekerjaan dan harga suatu pekerjaan dalam Rincian Pekerjaan dan Harga (BQ) mengikat, ketentuan dalam Pasal 51.2. dan Pasal 56.1. tersebut perlu diubahldisesuaikan. Format standar Kontrak FIDIC ini dimaksudkan untuk pemakaian pada proyek-proyek Bangunan Sipil seperti jalan, jembatan, pelabuhan dan pekerjaan-pekerjaan sipil lainnya. Namun demikian, format Standard Kontrak FIDIC juga mulai banyak dipakai pada proyek bangunan gedung.

B. Format standar JCT Format standar JCT adalah Dokumen Syarat-syarat Kontrak yang dibuat oleh J.C.T. Voint Contracts Tribunal) di Inggris. J.C.T. terdiri dari badan-badan tersebut di bawah ini:

* Royal Institute of British Architects (RIBA) * National Federation of Building Trades Employers * Association of County Councils * Association of Metropolitan Authorities * Association of District Councils * Greater London Councils * Committee of Association of Specialist Engineering Contractors P

* *

Federation of Association of Specialist and Sub-contractors Association of Consulting Engineers Scottish Building Contract Committee

Dokumen Syarat-syarat kontrak tersebut dinamakan STANDARD FORM OF BUILDING CONTRACT dan lebih dikenal sebagai Format standar RIBA (Royal Institute of British Architects) daripada Format standar JCT. Hal ini disebabkan karena dokumen tersebut diterbitkan oleh RIBA Publications Ltd. Melihat dari namanya dan para pembuatnya dapat diketahui bahwa dokumen tersebut dimaksudkan untuk pemakaian pada proyekproyek bangunan gedung.

B. 1.3.b. Pentingnya administrasi kontrak Administrasi Kontrak atau Pengelolaan Kontrak atau Manajemen Kontrak adalah kegiatan yang dilakukan untuk memantau Dokumen Kontrak agar "aturan main" seperti yang tertulis didalam Dokumen tersebut diketahui, diikuti dan dilaksanakan dengan baik sebagaimana mestinya. Demikian pula, agar semua hak yang dipunyai dan yang dapat dipunyai bisa diperoleh serta semua kewajiban yang harus dipenuhi dilaksanakan sebagaimana mestinya. Untuk itu isi Dokumen Kontrak harus dilihat dan dibaca dengan teliti, terutama Dokumen Syarat-syarat Perjanjian yang berisi ketentuan-ketentuan yang menyebutkan persyaratan, larangan, tanggung jawab, hak dan kewajiban masing-masing pihak yang terikat dan pihak-pihak lain yang terkait dalam Perjanjian yang telah disepakati tersebut, agar supaya hal-ha1 tersebut dapat diketahui dan dipahami.

Administrasi kontrak yang baik dilaksanakan dengan melakukan kegiatankegiatan antara lain:

1. Membuat inventarisasi atau daftar periksa (check list) dari ketentuanketentuan yang ada di dalam Syarat-syarat Perjanjian dengan cara memisahkannya ke dalam atau menjadi kelompok-kelompok sesuai dengan sifat atau jenis dari ketentuan itu (kelompok ketentuan umum yang menyebutkan penjelasan, persyaratan, larangan, tanggung jawab; kelompok ketentuan yang menyebutkan hak masing-masing pihak; kelompok ketentuan yang menyebutkan kewajiban masing-masing pihak). 2. Melakukan pencatatan (recording) atas semua kejadian atau keadaan selama pelaksanaan kontrak (proper documentation).

3. Mempersiapkan data pendukung teknik maupun administrasi untuk dapat diajukan dalam mendapatkan hak-hak yang "langsung" maupun yang "tidak langsung". Ketiga kegiatan tersebut diuraikan lebih lanjut di bawah ini:

B. 1.3.b. 1.Membuat inventarisasi atau daftar periksa dari ketentuanketentuan yang ada dalam syarat-syarat kontrak Inventarisasi atau dafiar periksa (check list) tersebut dibuat dengan cara mengelompokkan ketentuan-ketentuan yang ada dalam Syaratsyarat Perjanjian menjadi 7 (tujuh) kelompok pasal sebagai berikut:

* Kelompok * * *

* * *

pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang bersifat umum (penjelasan, persyaratan, larangan, tanggung jawab dan sejenisnya); Kelompok pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang merupakan hak kontraktor; Kelompok Pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang merupakan kewajiban Kontraktor; Kelompok Pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang merupakan hak Pemilik Proyek; Kelompok Pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yeng merupakan kewajiban Pemilik Proyek; Kelompok Pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang merupakan wewenang Direksi Proyek; Kelompok Pasal yang berisi ketentuan-ketentuan yang merupakan tugas dan kewajiban Direksi Proyek.

B. 1.3.b.2. Melakukan pencatatan (recording) Pencatatan atau recording merupakan kegiatan yang sangat penting dalarn administrasi/pengelolaan/menajemenkontrak, karena pencatatan merupakan kegiatan membuat dan menyimpan catatan-catatan (record) yang akan menjadi rekaman dari segala peristiwa yang terjadi sejak pekerjaan berdasarkan kontrak dimulai sampai selesai selama berlangsung atau berlakunya masa kontrak. Dengan demikian catatan-catatan itu merupakan dokumentasi proyek di mana dari dokumentasi tersebut dapat:

* diketahui sejarah (history) pelaksanaan proyek. %

ditelusuri kembali suatu peristiwa yang pernah terjadi, kapan terjadinya, penyebabnya dan akibatnya dan lain-lain (track record), semuanya berupa data faktual yang sangat penting dan diperlukan sebagai bukti untuk menunjang atau mendukung suatu tuntutanl Maim maupun untuk pembelaan diri terhadap suatu tuntutanl Maim. Selain itu, catatan-catatan tersebut juga dapat dipakaildigunakan untuk keperluan pemantauan (monitoring) selama berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan dan sebagai data umpan balik (feed back data) ataupun masukan (input) untuk proyek lainnya yang sejenis setelah Pekerjaan selesai dilaksanakan. Yang perlu didokumentasikan dengan baik selama pelaksanaan proyek adalah: %

* %

*

Informasildata perencanaan, meliputi: + Gambar-gambar pra-rencana; + Rencana waktu pelaksanaan awal; dan Semua dokumen (termasuk surat-surat, memo, laporanlaporan dari direksi proyek, sub-kontraktor atau kontraktorkontraktor lainnya) yang berhubungan dengan lamanya atau urutan dari aktivitas proyek. Catatan Pembayaran Kemajuan Pekerjaan (Progress Payment Record); Surat-menyurat (Korenpondensi); Laporan-laporan harian yang menerangkan hal-hal sebagai berikut: + Keadaan cuaca di lokasi; + Nama-nama orang yang datang ke lokasi; + Bahan-bahan/barang-barangyang datang;

+ Keluar masuknya peralatan dan penempatannya; + Jumlah pekerja dan pekerjaan yang dilakukan masing-masing; + Uraian mengenai jenis dan jumlah pekerjaan yang telah dilaksanakan.

* Foto-foto danlatau video danlatau film * Daftar gajilupah * Gambar kerja (Shop Drawings) * RisalahINotulen Rapat * Instruksi-instruksi dan persetujuan-persetujuan B. 1.3.c. Pasal-pasal penting dalam kontrak Berdasarkan pengalaman, terdapat pasal-pasal kontrak yang sering menimbulkan kesalahpahaman (dispute) antara pemilik proyek dan kontraktor. Pasal-pasal ini perlu mendapat perhatian pada saat penyusunan kontrak sebelum ditandatangani. Dalam tulisan ini digolongkan sebagai pasal-pasal penting dalam kontrak, sebagai berikut:

1. Lingkup pekerjaan: berisi tentang uraian pekerjaan yang termasuk dalam kontrak

2. Jangka waktu pelaksanaan, menjelaskan tentang : * total durasi pelaksanaan * pentahapan (milestone), bila ada * hak memperoleh perpanjangan waktu * ganti rugi keterlambatan

3. Harga borongan, menjelaskan:

* nilai yang harus * *

dibayarkan oleh pemilik proyek kepada kontraktor untuk melaksanakan seluruh lingkup pekerjaan, sifat kontrak, Lumpsum fixedprice atau unit price biaya-biaya yang termasuk dalam harga borongan

4. Cara pembayaran, berisi ketentuan tentang:

* tahapan pembayaran * cara pengukuran prestasi * jangka waktu pembayaran * jumlah pembayaran yang ditahan pada setiap tahap (retensi) * konsekuensi apabila terjadi keterlambatan pembayaran (misalnya denda)

5. Pekerjaan tarnbah atau kurang, berisi:

* definisi pekerjaan tarnbahlkurang * dasar pelaksanaan pekerjaan tambahlkurang (misal persetujuan yang diperlukan)

* dampak pekerjaan tambahlkurang terhadap harga borongan * dampak pekerjaan tarnbahlkurang terhadap waktu pelaksanaan * cara pembayaran pekerjaan tarnbahlkurang 6. Pengakhiran perjanjian, berisi ketentuan tentang:

* hal-hal yang dapat mengakibatkan pengakhiran perjanjian * hak untuk mengakhiri perjanjian * konsekuensi dari pengakhiran perjanjian B.1.3.d. Istilah-istilah yang sering muncul dalam kontrak Dengan mempelajari sejumlah kontrak yang pernah dilaksanakan oleh kontraktor yang telah berpengalaman, ada beberapa istilah yang sering muncul dalam kontrak, antara lain:

B.1.3.d.1. Provisional sum, adalah sejumlah biaya yang disediakan oleh pemilik proyek dan termasuk dalam nilai kontrak, untuk mencakup pekerjaan-pekerjaan yang sudah tercantum dalam dokumen kontrak namun belum dapat dihitung dengan pasti volumenya. Besarnya pembayaran kepada kontraktor adalah sesuai realisasi volume yang dikerjakan.

B.1.3.d.2. Prime cost, ialah sejumlah biaya yang disediakan oleh pemilik proyek dan termasuk dalam nilai kontrak, untuk mencakup pekerjaanpekerjaan yang sudah ditentukan jenis dan harganya, biasanya dikerjakan oleh kontraktor tertentu.

B.1.3.d.3. Nominated sub contractor (NSC), adalah sub-kontraktor yang telah ditetapkan oleh pemilik proyek untuk melaksanakan pekerjaan tertentu, dengan: Spesifikasi dan negosiasi disepakati antara pemilik proyek dan NSC Pembayaran kepada NSC dilakukan melalui kontraktor utama Kontraktor utama mendapatkan fee koordinasi (coordination fee), untuk melaksanakan koordinasi waktu dan pelaksanaannya. Biasanya besarnya coordinationfee adalah berkisar antara 3 - 4 persen Kontraktor utarna tidak bertanggung jawab atas mutu pekerjaan NSC

B.1.3.d.4. Defect liability period, atau masa pemeliharaan adalah suatu kurun waktu terhitung sejak dilakukannya Penyerahan Pertama Pekerjaan, untuk menyelesaikan cacat-cacat yang ditemukan pada saat Penyerahan Pertama serta kerusakan-kerusakan yang terjadi selama masa pemeliharaan. Biasanya masa pemeliharaan ditetapkan selama 3 bulan, 6 bulan atau 12 bulan

B.1.3.d.5. Force majeure, atau keadaan memaksa adalah peristiwa-peristiwa yang berada di luar kemam~uanpemilik proyek maupun kontraktor yang dapat mempengaruhi kinerja dan pelaksanaan, yaitu: Bencana dam (gempa bumi, tanah longsor, badai, banjir) Perang, revolusi, makar, hum-hara, pemberontakan, kerusuhan, kekacauan Kebakaran Keadaan memaksa yang dinyatakan secara resmi oleh pemerintah

B.1.3.d.6. Arbitrase, adalah suatu badan hukum yang ditunjuk untuk menyelesaikan perselisihan antara pemilik proyek dan kontraktor yang tidak dapat diselesaikan secara musyawarah. Untuk kontrak yang berlaku di Indonesia, telah tersedia Badan Arbitrase Nasional Indonesia (BANI)

B.1.3.d.7.E s k a h i harga Eskalasi harga adalah perubahan harga bahan, upah, dan alat sesuai dengan kondisi pasar, yang dapat mengakibatkan perubahan harga kontrak. Pada kontrak-kontrak tertentu, kontraktor diperkenankan untuk mendapatkan penyesuaian harga akibat eskalasi, yang diatur dalam pasal Penyesuaian Harga Contoh: Ada tidaknya penyesuaian harga biasanya tercantum dalam pasal Kontrak, antara lain: o apabila terjadi penambahan atau pengurangan harga yang melampaui keadaan normal, dan atau bila ada tindakan kebijakan pemerintah Republik Indonesia dalam bidang moneter yang diumumkan secara resmi, dan hanya diperkenankan untuk komponen harga dalam mata uang rupiah. o Proyek-proyek pemerintah yang berdurasi lebih dari satu tahun (multi years contract) yang mengacu kepada KEPPRES No.16 Tahun 1994.

Penyesuaian harga diberlakukan untuk setiap angsuran pembayaran yang diterima kontraktor Penyesuaian harga diikuti dengan pembuatan Addendum Kontrak Contoh rumus yang digunakan untuk penyesuaian harga kontrak antara lain sebagai berikut:

Hn

: Harga satuan baraniljasa pada saat pekerjaan

Ho

:

a

:

b, c, d

:

Bn, Cn, Dn

:

Bo, Co, Do

:

dilaksanakan Harga satuan barangljasa saat perhitungan harga penawaran (28 hari sebelum pemasukan penawaran) Koefisien tetap = 0.15 Koefisien komponen kontrak, seperti tenaga kerja, bahan, alat, dst. Penjumlahan b+c+d dst. adalah 1 Indeks harga komponen pada saat pekerjaan dilaksanakan Indeks harga komponen pada saat penyusunan harga penawaran (28 hari sebelum pemasukan penawaran)

Berdasarkan perhitungan tersebut, maka penyesuaian harga boronganl nilai kontrak menggunakan rumus: Pn

=

(Hn, xV,)

+ (Hn, xV,) + (Hn, xV,) + ..........

Pn

: Nilai kontrak setelah dilakukan penyesuaian harga

Hn

: Harga satuan baru setelah dilakukan penyesuaian

satuan barangljasa

v~

harga menggunakan rumus penyesuaian harga tersebut di atas : Volume pekerjaan utarna yang dilaksanakan

B. 1.3.d.8. Ckzim Claim adalah suatu tuntutanltagihan yang muncul karena beberapa hal. Dalam standar kontrak international biasa digunakan sebagai referensi adalah buku: "Condition of Contract (International) for works of Civil Engineering Construction" yang disusun oleh FIDIC.

Di, dalam pelaksanaan suatu pekerjaan, sering kali kita dihadapkan pada suatu masalah Administrasi Kontrak, terutama untuk proyekproyek yang didapat dari tender internasional (ICB).

B. 1.3.d.8.1. Masalah yang dapat menimbulkan Claim Di dalam kondisi kontrak di atas disebutkan ada beberapa masalah yang dapat menimbulkan claim: a. Variations b. Keadaan lapangan yang tidak sesuai dengan kontraklpenjelasan dalam Prebid Meeting (Adversephysical condition). c. Pelanggaran kontrak (Breach of Contract) d. Penghentianlpenundaan pekerjaan e. Keterlambatan dan pengaruhnya f. Special Risk g. Changest Cost & Legilation a. Variations (Clause 61.1. FIDIC) a. 1. Engineer dapat mengeluarkan suatu Variation Order kepada Kontraktor, karena keadaan lapangan yang tidak sesuai dengan design atau sebab-sebab lain, misalnya: - Kenaikan atau pengurangan volume suatu pekerjaan yang termasuk di dalam Kontrak. - Menghilangkan suatu jenis pekerjaan. - Merubah karakter atau kualitas dari suatu pekerjaan. - Perubahan level, posisi, ukuran, suatu pekerjaan, dan, - Instruksi pekerjaan tambah yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek. a.2. Tidak boleh ada Variation Order yang dikerjakan oleh Kontraktor tanpa ada instruksi tertulis dari Engineer1 Pemimpin ProyekIWakil pemilik proyek. Apabila ada instruksi tertulis lisan, Kontraktor harus mengkonfirmasikan secara tertulis kepada Engineer, dalam waktu maksimum 7 hari setelah dikeluarkannya instruksi lisan tersebut. Dan apabila dalam waktu maksimum 14 hari tidak ada jawaban dari Engineer, maka instruksi lisan tersebut dapat dianggap sebagai instruksi tertulis dari Engineer.

Di dalam mengeluarkan V.O. ini (yang biasanya berdampak pada biaya) Engineer selalu mengacu kepada Kontrak untuk menetapkan unit pricelspesifikasi dan lainlain. Apabila VO. ini berakibat kepada penambahan, pengurangan volume lebih besar dari 10 persen, maka dimungkinkan suatu unit price baru berdasarkan negosiasi.

a.3. Variation Order juga bisa berupa duy work (Clause 52.4. FIDIC) Day Work adalah perintah tertulis dari Engineer kepada Kontraktor untuk mengerjakan suatu pekerjaan berdasar kepada day work rate. Pekerjaan tersebut biasanya tidak ada dalam Kontrak, karena sukar dihitung perkiraan biayanya. Rate dari dzy work ini, biasanya sudah disepakati di dalam Kontrak (Man Power, Equipment, Materials).

ad.b. Adverse Physical Condition (Clause 12.2. FIDIC) Suatu keadaanlsituasi yang tidak sesuai dengan Kontrak atau penjelasan awal Kontrak. Kontraktor biasanya sangat familiar dengan Clause ini, karena sebagian besar claim berasal dari Clause ini. Termasuk di dalam pasal ini adalah ketidaksesuaian dalam hal, antara lain: 1. Keadaan lapisan tanah atau kondisi setempat dibanding gambar rencana.

2. Adanya halangan (obstruction) yang tidak kelihatan dari semula (unforeseen).

3. Peraturan-peraturan, baik daerah maupun pusat yang dikeluarkan setelah tender. 4. Pembayaran dari Owner terlambat, tidak sesuai Kontrak. Dengan keadaan seperti ini, Pasal ini mengatur adanya extention of time1 perpanjangan waktu kontrak (Clause 44.1), yang apabila disetujui, maka Kontraktor dapat langsung mengaitkan dengan Clause 12, (suatu hak dari Kontraktor untuk minta biaya tambah akibat keadaan di atas) dengan suatu pemberitahuan secara tertulis.

ad.c. Pelanggaran Kontrak (Breach of Contract) Claim ini timbul dikarenakan hal-hal yang telah disepakati di dalam Kontrak tidak ditepati. Dalam hal ini bisa juga terjadi hal-ha1 khusus, termasuk dalam lingkup ini adalah:

1. Higher Peformance Standard Termasuk di sini adalah permintaan untuk antara lain: a. Percepatan waktu dari schedule yang ditetapkan, yang menghbatkan pertambahan biaya overtime, equipment, material dan overhead. b. Perubahan mutu bahan material. 2. Sequence Change Apabila Engineer memerintahkan untuk mengganti sequence pelaksanaan pekerjaan dari Kontraktor sesuai dengan keinginan Engineer, maka segala risikolpenarnbahan alat dan lain-lain dapat diklaimkan.

3. Peformance Method Change Apabila Engineer memerintahkan untuk mengganti metode pelaksanaan Kontraktor sesuai dengan keinginan Engineer, maka segala risikolpenambahan alat dan lain-lain dapat diklaimkan

ad.d. Suspension of works (Clause 40.1) Apabila dalam pelaksanaan suatu pekerjaan Engineer memerintahkan untuk menunda pekerjaan tersebut, karena suatu hal, maka Kontraktor berhak mengajukan claim dengan cara mengirim pemberitahuan secara tertulis, dalam waktu maksimal 28 hari sejak instruksi Engineer, untuk mohon perpanjangan waktu (Clause 44 FIDIC). Seterusnya dengan Clause 12 FIDIC berhubungan dengan permintaan tambahan biaya.

ad.e. Delay & Impact Apabila Engineer terlambat dalarn suatu keputusan, maka keterlambatan tersebut bisa berakibat kepada perpanjangan waktu pelaksanaan proyek (Clause 44 FIDIC). Biasanya dalam waktu 28 hari Engineer harus sudah memutuskan:

1. Possession of Site (Clause 42.1. FIDIC) Apabila Employer/Engineer sudah memberikan Order to Commence kepada Kontraktor, akan tetapi lapangan belum bisa dikerjakan ' oleh Kontraktor (pembebasan tanah dan lain-lain). 2. Terlambat dalam keputusan shop drawing dan method. 3. Dan lain-lain.

ad.f. Special Risk (Clause 20.2. FIDIC) Termasuk di sini adalah perang, invasi, revolusi, dan lain-lain. Dalam hal ini Kontraktor berhak untuk perpanjangan waktu (Clause 44 FIDIC).

ad.g. Perubahan Cost dan Undang-undang sesuai dengan Clause 70.2. Dimunglunkan adanya perubahan cost karena adanya eskalasi. Eskalasi ditetapkan di dalam Kontrak, meliputi:

1. Rumus Eskalasi 2. Cara pengambilan/sumber-sumber indeks 3. Cara pembayaran Sesuai dengan pasal ini pula, Kontraktor berhak mengajukan claim, apabila dalam pelaksanaan proyek Pemerintah mengeluarkan suatu peraturan atau undang-undang baru yang mempengaruhi cost.

B. 1.3.d.8.2. Mengurangi Dispute dalarn Claim Untuk menghilangkanlmengurangi Dispute dalam claim, seharusnya sebelum penandatanganan Kontrak, atau pada waktu prebid meeting, semua hal telah ditanyakan dan dijawab secara tertulis. Untuk mendukung claim, diperlukan data-data pendukung. Data ini tidak dibuat pada waktu membuat claim, melainkan dibuat sejak awal proyek sampai proyek selesai.

B. 1.3.d.8.3. Data yang diperlukan untuk pengajuan Chim: 1. Schedule a. Master & revised schedule b. Progress schedule realization c. Korespondensi segala macam surat menyurat yang berhubungan dengan masalah di atas, termasuk nomer agenda dan tanda terima suratlexpedisi. d. Lain-lain

2. Memo Memo yang tertulis oleh Engineer/staff untuk kasus di atas, lengkap dengan tanggal memo.

3. Minutes of Meeting Minutes of Meeting yang ditandatangani oleh kedua belah pihak. Minutes of Meeting ini biasanya ditulis setelah meeting selesai (mingguan, bulanan, special meeting). Semua meeting hendaknya dibuat minute-nya, dan apabila OwnerlKonsultan tidak membuat, maka Kontraktor membuat secara tertulis, kemudian menandatangani bersama.

4. Foto Foto &an menjadi data yang baik, apabila disertai keterangan tanggal foto diambil dan nama orang yang mengambil foto.

5. Daily Record ~ a i & ~ e c o ini r d dibuat setiap hari oleh pelaksana lapangan dan ditandatangani oleh inspector lapangan. Daily Record ini memuat: Jenis pekerjaan, jam kerja & jumlah peralatan, jumlah orang & jam kerja, cuaca, material yang datangldigunakan, alat-alat yang rusak, serta kejadian-kejadian khusus. Daily Record ini sangat penting, karena dapat menjadi bukti yang sangat kuat.

6 Pay Record &Pay Request Data ini digunakan untuk menyajikan dokumen pengajuan pembayaran yang sudah dan belum dibayar.

7 . Inspection Report Untuk memulai suatu pekerjaan, biasanya ada request ,firm kepada Engineer/staff untuk memeriksanya terlebih dahulu. Komentar-komentarlperintah-perintah dari Engineer/staff dapat digunakan untuk data pendukung.

8. Data-data pendukung yang lain, misalnya: - Peraturan-peraturan baru -

Data-data gelombang, curah hujan

- Indeks harga BPS, dan lain-lain.

B. 1.3.d.8.4. Cara Menyusun Claim Biasanya Claim dibuat dalam urutan-urutan seperti di bawah ini: 1. Background Claim Memuat pendahuluan dan kesulitan-kesulitan Kontraktor karena masalah tersebut.

2. Kronologis & Korespondensi Cerita singkat mengapa masalah ini terjadi dan diteruskan kronologi surat-menyurat.

3. Contractual Matters/LegalAspect Berisi tentang dasar-dasar hukum, Pasal-pasal Kontrak, Peraturanperaturan yang mendukung claim tersebut.

4. Perhitungan Biaya yang Diajukan: Beberapa cara perhitungan Cost: a. Dengan (Day Work Rate x 50%) untuk standby ditambah overhead yang disepakati (10% atau 20%). b. Bila tidak ada Day Work Rate, perhitungan didasarkan pada harga sewa rata-rata pasar ditambah overhead. c. Jumlah hari standby x rate denda, bila Kontraktor terlambat (Liquidated Damage). 5. Data-data pendukung (Lihat pada item C) Penyusun claim yang baik dengan data-data dasar yang kuat, sering kali membantu EmployerlEngineer untuk memberikan tambahan biaya kepada Kontraktor.

Contoh pengajuan Claim adalah seperti pada lampiran E.5.

B. 1.3.e. Urutan Kekuatan Dokumen dalam Kontrak Dokumen Kontrak adalah kumpulan dokumen yang saling melengkapi menjadi suatu dokumen perjanjian antara Pemberi Tugas dan Penerima Tugas. Dalam pelaksanaan Proyek, kadang kadang kita menemui kesulitan untuk melaksanakan suatu perintah karena perintahnya berbeda dengan isi

dokumen yang ada dalam Kontrak. Kadang kala kita juga mengalami kesulitan untuk menghitung suatu Tender karena antara isi dokumen yang satu dan yang lain dalam suatu proyek ternyata menyebutkan suatu hal dengan kondisi yang berbeda. Lalu bagaimana kita memutuskan hal tersebut? Prinsip dari urutan kekuatan (prioritas untuk diikutildilaksanakan) adalah: "Dokumen yang terbit lebih akhir adalah yang lebih kuatlmengikat untuk dilaksanakan" Apabila tidak ditentukan lain, sesuai dengan prinsip tersebut di atas, maka urutanlprioritas pelaksanaan pekerjaan di Proyek adalah berdasarkan: 1. Instruksi tertulis dari Konsultan MK (jika ada). 2. Addendum Kontrak (jika ada) 3. Surat Perjanjian pemborongan (Article of Agreement) dan syarat syarat Perjanjian (Condition of Contract) 4. Surat Perintah Kerja (Notice to Proceed), Surat Penunjukan (Letter of Acceptance) 5. Berita Acara Negosiasi 6. Berita Acara Klarifikasi 7. Berita Acara Aanwijzing. 8. Syarat syarat Administrasi 9. SpesifikasiISyarat Teknis 10. Gambar Rencana Detail 11. Gambar Rencana 12. Rincian Nilai Kontrak Dokumen No. 3 sld No. 12 pada umumnya menjadi Dokumen Kontrak awal yang telah dijilid lengkap dan menjadi dasar pelaksanaan pekerjaan di Proyek Dalam lingkup perhitungan tender, pada umumnya bagian dari Dokumen Kontrak yang telah terbit adalah Dokumen No. 5 sld No. 11. Apabila ada perbedaan di antara dokumen tersebut, maka harus dikembalikan kepada prinsip: "Yang terbit lebih akhir adalah yang lebih kuatl mengikat".

B.2. PELAKSANAAN PROYEK Proyek adalah sekumpulan aktivitas yang saling berhubungan di mana ada titik awal dan titik akhir serta hasil tertentu. Proyek biasanya bersifat lintas fungsi organisasi sehingga membutuhkan bermacam keahlian (skilh) dari berbagai profesi dan organisasi. Setiap proyek adalah unik, bahkan tidak ada dua proyek yang persis sama. Proyek adalah aktivitas sementara dari personil, material, serta sarana untuk menjadikan/mewujudkan sasaran-sasaran (goah) proyek dalam kurun waktu tertentu yang kemudian berakhir. Kontraktor sebagai pelaksana konstruksi mempunyai tugas dan kewajiban melaksanakan dan menyerahkan proyek itu sesuai kontrak kepada Pengguna Jasa. Seluruh kegiatan yang mendukung pelaksanaan proyek memerlukan suatu manajemen yang biasanya disebut Manajemen Proyek. Manajemen Proyek dapat diartikan sebagai suatu usaha untuk mengelola dan mengorganisasi beragam sumber daya selama masa proyek, di mana tujuan akhirnya adalah t e m j u d n y a sasaran proyek yang meliputi kualitas, waktu, dan biaya yang telah ditentukan. Tiga elemen utama dalam Manajemen Proyek adalah:

1. Manajer Proyek (Project Manager) Tugas dan tanggung jawab Manajer Proyek antara lain: menetapkan sasaran dan menjelaskan cara mencapai sasaran tersebut, menentukan orang-orang yang tepat sesuai dengan kewenangannya, serta pelatihan (training) yang dibutuhkan. mendemonstrasikan kepemimpinan (leadership) serta memberikan motivasi kepada seluruh staf jajarannya. melakukan evaluasi atas kemajuan pelaksanaan dan mengambil tindakan yang tepat bila terjadi deviasi terhadap sasaran yang telah ditetapkan. bertanggung jawab mengintegrasikan usaha dari sekelompok orang yang berasal dari berbagai fungsi untuk mencapai sasaran proyek yang spesifik.

2. Tim Proyek (Project Team) Tim Proyek adalah sekelompok orang yang berasal dari berbagai fungsi organisasi dan disiplin ilmu dan keahlian, yang dipimpin oleh Manajer Proyek. Tim akan memilih dan menunjuk sumber daya yang akan digunakan, meliputi

sub kontraktor, mandor, dan supplier untuk menyediakan material, alat dan jasa, serta berperan aktif dalam menjalankan proyek, agar dapat memenuhi target mutu, waktu, dan biaya yang telah ditetapkan. Ukuran dan macam komposisi keanggotaan Tim Proyek mungkin berubah-ubah selama periode proyek, dan akan berakhir setelah proyek selesai.

3. Sistem Manajemen Proyek (Project Management System) Sistem Manajemen Proyek terdiri dari struktur organisasi dan sistem inf~rmasi.~ Organisasi ditetapkan oleh manajemen puncak (top management), dan ditetapkan pula hubungan antara anggota Tim Proyek dan Manajer Proyek. Salah satu struktur organisasi yang sering dipakai adalah Struktur Organisasi yang biasanya bersifat fungsional, di mana struktur organisasi dikelompokkan menurut area fungsi spesifik. Sistem Manajemen Proyek juga menyediakan sistem untuk mengintegrasikan perencanaan (planning) dengan pengendalian proyek (kontrol) dan akumulasi informasi berupa pelaporan yang berkaitan dengan hasillkinerja (performance), biaya, sumber daya yang digunakan, jadwal, proyeksi waktu, dan biaya untuk menyelesaikan p r ~ y e k . ~

B.2.1. Organisasi Proyek B.2.1.a. DefinisiIPengertian Pengertian organisasi pada umumnya adalah sekelompok orang yang melakukan kegiatan dalam wadah dan cara tertentu untuk mencapai tujuan tertentu pula. Dalam kaitannya dengan pelaksanaan proyek juga bisa diartikan bahwa organisasi proyek merupakan sekelompok orang dari berbagai latar belakang ilmu, yang terorganisir dan terkoordinir dalam wadah tertentu yang melaksanakan tugas dengan cara tertentu untuk mencapai tujuan bersama. Tugas yang dimaksud di sini adalah mengelola pelaksanaan proyek dengan harapan pekerjaan bisa berlangsung dengan lancar dan dapat mencapai tujuan atau sasaran yang ditetapkan berupa keuntungan bagi perusahaan dan kepuasan pelanggan sebagai pengguna jasa.

'Lee J. Krajewski & Larry P. Riaman, Operational Management, Strategy andAnalysis, 5th Ed., hlm. 796-798 'Lee J. Krajewski & Larry P. Riaman, Operational Management, Strategy and Analysis, 5th Ed., hlm. 796-798

B.2.1.b. Menyusun Organisasi Proyek Penyusunan sebuah organisasi proyek dimulai dengan mengidentifikasi dan mengklasifikasi fungsi dan kegiatan-kegiatan yang ada dalam sebuah proyek, mengelompokkan kegiatan yang sejenis dalam satu unit tertentu, menyiapkan personalia yang akan menjalankan fungsi dan kegiatan-kegiatan tersebut sesuai dengan kelompok kegiatannya serta menyusun mekanisme koordinasi dari masing-masing fungsi dan kegiatan tersebut. Segara garis besar fungsi-fungsi yang ada dalam sebuah organisasi Proyek Konstruksi antara lain meliputi:

B.2.1.b.l. Fungsi Perencanaan teknis dan keuangan; dengan fungsi spesifik meliputi kegiatan: Perencanaan rekayasa teknik (engineering) a.1: pembuatan jadwal pelaksanaan (master schedule), perencanaan sumber daya (bahan, alat dan subkontraktor), perencanaan metode pelaksanaan, perencanaan mutu serta perencanaan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Perencanaan Administrasi dan Keuangan a.1 meliputi: pembuatan cash $ow, perencanaan terminlpenagihan, sistem akuntansi dan perpajakan proyek serta pengelolaan SDM proyek.

B.2.l.b.2. Fungsi PelaksanaanIOperasional;meliputi kegiatan pelaksanaan pekerjaan konstruksi dilapangan untuk mewujudkan bentuk fisik bangunan sesuai dengan perencanaan teknis dan keuangan seperti pada butir b l di atas.

B.2.l.b.3. Fungsi Pengendalian; meliputi kegiatan membandingkan realisasi operasional dengan perencanaan dan bila terdapat deviasi terhadap perencanaan maka dilakukan analisis penyebabnya dan diarnbil tindakan solusinya. Secara skematis fungsi utama dan hubungan antar fungsi tersebut dapat digambarkan dalam bentuk struktur organisasi sbb:

Project Manager

Engineering Perencanaan Pengendalian

Operasional Sipil, Arsitektur, Mekanikal, Elektrikal

Administrasi Umum SDM Keuangan

B.2.l.c. Faktor-factor yang mempengaruhi organisasi proyek Dalam bisnis jasa konstruksi, besar kecilnya organisasi proyek itu sangat berpengaruh terhadap efektifitas dan efisiensi pelaksanaan proyek itu sendiri. Kendati belum ada penelitian yang riil mengenai sejauh mana pengaruh bentuk organisasi terhadap efektivitas dan efisiensi pelaksanaan di lapangan, namun banyak contoh yang membuktikan adanya pengaruh kuat dan langsung dari bentuk organisasi terhadap tingkat efisiensi pelaksanaan pekerjaan. Bentuk organisasi proyek sangat ditentukan oleh beberapa faktor antara lain: besar-kecilnya volume dan ruang lingkup pekerjaan, besar kecilnya nilai proyek, tingkat kompleksitas pelaksanaan proyek, waktu pelaksanaan yang tersedia, penggunaan teknologi. lokasi. Semua faktor yang mempengaruhi bentuk dan besar kecilnya sebuah organisasi proyek tersebut di atas bermuara pada efisiensi, yang dalam ha1 ini diukur dari produktivitas serta nilai overhead proyek. Nilai overhead proyek menjadi bagian dari Biaya Produksi Proyek dan merupakan Biaya Tak Langsung. Ketatnya persaingan dibidang usaha jasa konstruksi mengharuskan perusahaan-perusahaan Kontraktor untuk menekan overheadnya sekecil mungkin. Untuk sebuah perusahaan jasa konstruksi berdasarkan pengalaman besarnya overhead proyek itu berkisar antara 4 sd 8 % dari Biaya Produksi Proyek.

2.l.d. Contoh Organisasi Proyek Dalam bagan berikut ini bisa dilihat contoh organisasi proyek yang diterapkan pada PT PP dalam pelaksanaan suatu proyek. Skema ini sederhana, namun sudah memperhitungkan efisiensi dan efektifitas penanganan pekerjaan di lapangan. Contoh ini merupakan satu dari sekian banyak bentuk Organisasi yang bisa dibuat untuk kepentingan pelaksanaan proyek.

Project Manager

Site Engineering Manager (SEW

Site Operation Manager, (SOW

General Superintendent

-

Site Administration Manager (SAM)

Staff SAM

Tim Proyek dipimpin oleh Project Manager dibantu oleh Site Engineering Manager (SEM) atau Manajer Teknik, Site Operation Manager (SOM) atau Manager Operasi dan Site Administration Manager (SAM) atau Manager Administrasi. Masing-masing mempunyai staf yang jumlahnya tergantung kepada faktor yang mempengaruhi bentuk organisasi tersebut.

B.2.1 .e. Tugas dan Wewenang Personalia Kunci Setelah personil yang menjadi Project Manager (PM) ditetapkan, maka Project Manager menyusun personalia tim proyek yang akan menjadi pembantu-pembantunya dalam mengelola proyek dan kemudian bersama tim merencanakan pelaksanaan proyek, termasuk mengadakan sumber daya seperti bahanlmaterial, tenaga kerjalmandor, subkontraktor, dan peralatan konstruksi.

Site Engineering Manager (SEM) atau Manager Teknik, bertugas memimpin unit engineering dan berwenang mengelola urusan yang menyangkut fungsi perencanaan teknik dan pengendalian, antara lain: Perencanaan - Perencanaan metode pelaksanaan (construction method) - Perencanaan gambar kerja (shopdrawing) - Perencanaan jadwal pelaksanaan (master schedule), jadwal bahan (material schedule), jadwal peralatan (equipment schedule) dan jadwal tenaga kerja (labor schedule) - Perencanaan mutu (quality plan) - Perencanaan arus kas (cash flow) - Perencanaan kesehatan dan kesehatan kerja (safetyplan) - Pemilihan subkontraktor Pengendalian adalah proses membandingkan seluruh perencanaan seperti tersebut di atas dengan realisasi yang dicapai dalam pelaksanaannya dengan melakukan analisis terhadap deviasi yang terjadi. Apabila deviasinya adalah negatif, hendaknya dicari cara tertentu untuk menyelesaikannya. Site Operation Manager (SOM) atau Manajer Operasi Lapangan memiliki tugas memimpin unit operasi lapangan, dan benvenang dalam mengelola pelaksanaan pekerjaan di lapangan sesuai fungsi operasionalnya yang, meliputi: Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan perencanaan baik teknis maupun keuangan sebagaimana disiapkan oleh unit Engineering. Mengkoordinasikan para Kepala Pelaksana (General Superintendant) dalam mengendalikan dan mengontrol pekerjaan para mandor dan subkontraktor. Membina dan melatih keterampilan para staf, tukang, dan mandor. Melakukan penilaian kemampuannya sesuai dengan standar yang ditetapkan. Site Administration Manager (SAM) atau Manajer Administrasi Lapangan, bertugas memimpin unit administrasi proyek dan benvenang mengelola urusan keuangan, akuntansilpembukuan, urusan umum dan SDM proyek, antara lain meliputi: Menyiapkan urusan administrasi penagihan kepada Pemilik Proyek, Melakukan pencatatan transaksi ke dalam jurnal (media pembukuan),

Melakukan verifikasi seluruh dokumen transaksi pembayaran. Mengurus masalah perpajakan dan asuransi, dll. B.2.2. Perencanaan Juklak (Petunjuk Pelaksanaan) Sebelum proyek dilaksanakan, langkah pertama yang perlu dilakukan adalah membuat Perencanaan Petunjuk Pelaksanaan atau biasa disebut dengan istilah Juklak. Juklak adalah suatu kegiatan mempersiapkan bagaimana suatu pekerjaan akan dilaksanakan untuk mencapai sasaran dan tujuan yang diinginkan. Perencanaan merupakan hal yang paling penting dalam manajemen proyek. Bahkan dapat dikatakan bahwa apabila proyek telah membuat perencanaan yang baik pada awal pelaksanaannya, ini berarti 70 persen pekerjaan telah selesai. Oleh karena itu, perencanaan proyek harus dilakukan secara akurat agar hasil yang maksimal dapat tenvujud. B.2.2.a. Informasi Dasar yang Diperlukan Informasi dasar yang diperlukan untuk membuat Juklak, yaitu: 1) Dokumen Kontrak Gambar Spesifikasi 2) Pengalaman sebelumnya 3 ) Personil yang memiliki pengalaman proyek sejenis 4) Kondisi lapangan dan lingkungan 5) Sumber material dan kemampuan pengadaannya 6 ) Sumber tenaga kerja serta kemampuan pengadaannya 7) Sub Kontraktor spesialis yang tersedia 8) Ketersediaan peralatan B.2.2.b. Penyusunan Tim Juklak Penyusunan Juklak biasanya dilakukan oleh sebuah tim yang ditunjuk oieh pimpinan yang berwenang dengan susunan anggota sebagai berikut: 1) Ketua 2) Wakil Ketua 3) Sekretaris 4) Anggota: a. Bidang Metode Pelaksanaan b. Bidang Logistik

c. Bidang Peralatan, dan d. Bidang Keuangan dan Anggaran Biaya B.2.2.c. Pembuatan Juklak Perencanaaan yang disusun oleh tim Juklak meliputi antara lain:

1. Perencanaan Biaya 2. Perencanaan Mutu 3. Perencanaan Waktu 4. Perencanaan Metode Pelaksanaan 5. Perencanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) B.2.2.c.l. Perencanaan Biaya (Anggaran Proyek) Perencanaan biaya proyek dalam Juklak mengacu kepada data yang ada pada waktu tender dan disebut juga sebagai Rencana Anggaran Pelaksanaan Tender (RAPT). Tolok ukur keberhasilan dalam . pengendalian biaya proyek dilihat dari nilai akhir biaya yang dikeluarkan dibandingkan terhadap target yang ditetapkan perusahaan. B.2.2.c.2. Perencanaan Mutu Perencanaan mutu adalah kegiatan yang harus dilakukan untuk memenuhi persyaratan spesifikasi yang telah ditetapkan oleh Pemilik Proyek, sesuai dengaq Konuak. Kontraktor yang telah memperoleh Sertifikat ISO-9000, perencanaan mutu yang dibuatnya tidak terlepas dari prosedur yang telah ditetapkan dalam ketentuan program ISO-9000. Uraian lebih rinci tentang aplikasi sistem manajemen pengendalian mutu ISO-9000 ini dapat dibaca pada Bab C.3. Manajemen Mutu I S 0 9001-2000. Pembaca yang ingin mengetahui tentang I S 0 9000 ini khusus untuk Aplikasi dalam Bidang Usaha Kontraktor dapat membaca buku ISO-9000 untuk Konuaktor, yang disusun oleh PT PP (Persero), terbitan PT Gramedia Pustaka Utama, 1997. ,

B.2.2.c.3. Perencanaan Jadwal Pelaksanaan Perencanaan Jadwal Pelaksanaan mengacu kepada batas waktu penyelesaian yang dituangkan dalam kontrak. Berlandaskan pada waktu penyelesaian tersebut, disusunlah Time Schedule yang pada umumnya berupa bar chart yang dilengkapi dengan kurva S, yang dapat berupa

Jadwal Pelaksanaan Induk (Master Schedule) yang mencakup perencanaan waktu seluruh kegiatan pelaksanaan pekerjaan. Apabila diperlukan, dapat dibuat jadwal yang lebih rinci yang selalu mengacu kepada Master Schedule. Mengacu dari Jadwal Pelaksanaan Induk dibuatlah Jadwal pendukung, antara lain: Jadwal Peralatan (Equipment Schedule), menyangkut penyediaan, pendatangan serta jumlah peralatan yang diperlukan. Jadwal Bahan (Material Schedule), menyangkut pemesanan, pendatangan serta jumlah dan jenis bahan yang diperlukan. Jadwal Tenaga Kerja (Manpower Schedule), menyangkut pendatangan, keahlian serta jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan. Jadwal arus kas (cashfiw schedule), menyangkut rencana penerimaan (cash in), sesuai dengan cara pembayaran (term of payment) dari pemilik proyek maupun dana talangan (bridging Jinance) apabila diperlukan, rencana pengeluaran (cash out) untuk pembayaran kepada pihak ketiga. Jadwal penyelesaian proyek yang dimasukkan ke dalam Juklak tidak boleh lebih lambat daripada waktu yang ditetapkan dalam kontrak. Contoh-contoh pembuatan jadwal pelaksaan dapat dilihat pada bab B2.b.5 sampai B2.b.7, sedangkan contoh Cash Flow ada pada Lampiran. B.2.2.c.4. Perencanaan Metode Pelaksanaan Perencanaan metode pelaksanaan merupakan salah satu faktor kunci dalarn mencapai keberhasilan pelaksanaan pekerjaan. Proses penyusunan metode pelaksanaan merupakan hasil pembahasan, brainstorming, diskusi, referensi dari berbagi macam sumber, dan dituangkan dalam bentuk gambar-gambar kerja serta urut-urutan pelaksanaan pekerjaan (procedure, work instruction) yang menjadi acuan dalam pelaksanaan setiap pekerjaan. Perbaikan (improvement), inovasi, serta terobosanterobosan dalam pembuatan metode pelaksanaan dapat memberikan nilai tambah bagi tercapainya sasaran, baik mutu, waktu, maupun biaya. Uraian lebih rinci tentang Metode Pelaksanaan ini ada dalam satu bab tersendiri, yaitu Bab D. Metode Pelaksanaan Pekerjaan.

B.2.2.c.5. Perencanaan K3 Perencanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) berkaitan dengan penyusunan Safety Plan, Pengamanan Proyek (Security Plan), dan pengelolaan ketertiban serta kebersihan Proyek (House Keeping) dengan target fiero accident' (tidak ada kecelakaan kerja).

Safety Plan Safety Plan dibuat dengan mengikuti ketentuan-ketentuan maupun arahan yang dikeluarkan oleh Depnaker selaku instansi yang melakukan kontrol terhadap hal ini. Safety Plan mencakup antara lain penyusunan Safety Management, Identifikasi bahaya kerja dan penanggulangannya, Rencana penempatan alat-alat pengaman seperti pagar, jaringlnet pada tangga dan tepi bangunan, railing serta rambu-rambu K3 serta rencana penempatan alat-alat pemadam kebakaran (tabung pemadam api), gudang bahan peledak, dan lain-lain. Security Plan Secutity Plan mencakup prosedur keluar masuk bahan proyek, prosedur penerimaaan tamu, identifikasi daerah rawan di wilayah sekitar proyek, prosedur komunikasi di proyek. Ketertiban dan Kebersihan Proyek (House Keeping) Pengelolaan Kebersihan Proyek adalah meliputi penempatan cerobong dan bak sampah, lokasi penempatan dan jumlah toilet pekerja, pengaturan kantor dan jalan sementara, gudang, 10s kerja, barak pekerja, dan lain-lain. Tolok ukur keberhasilan pengelolaan K3 ini ditandai antara lain dengan produktivitas dan efektivitas serta tidak terjadinya kecelakaan kerja. Uraian lebih lengkap tentang K3 ini dijelaskan pada Bab K3 di Proyek.

B.2.2.d. Contoh Juklak Contoh standar isi suatu Juklak Proyek dapat dilihat pada daftar berikut:

STANDAR IS1 JUKLAK PROYEK GEDUNG

1. Project Over View (penjelasan data proyek) 2. Lingkup Pekerjaan P Persiapan P Struktur P Arsitektur m Mekanikal Elektrikal 3. Lay Out Proyek a Gambar denah P Tampak dan ~ o t o n ~ a (semua n sisilarah) w Foto kopi peta lokasi proyek dari buku peta Jakarta 4. Struktur Organisasi dan daftar alamat serta telepon k q personel (dilengkapi dengan Job Description-nyaluraian tugasnya) 5. Metode Pelaksanaan, berupa Flow Chart atau Network (mulai dari pekerjaan tanah, pekerjaan pondasi, pekerjaan struktur sld arsitektur). 6. Time Schedule pelaksanaan, dilengkapi gambar denah dan potongan, perkembangan proyek bulan per bulan (khusus struktur).

7. Site PlanlSite Installation untuk pekerjaan persiapan, terdiri dari: a Batas-batas lokasi proyek (masukkan data dimensi dan jarak-jaraknya) w Kantor Pemilik Proyek (Pemilik Proyek) a Kantor Manajemen Konstruksi (MK) w Kantor Kontraktor (sesuai standar Perusahaan) et Stockyard (gudang bahan terbuka) untuk bahan mentah dan bahan jadi, workshop kayu, dan tempat sampah (masukkan data dimensi dan ukurannya)

QS Lokasi dan dimensi-dimensi tempat penumpukan sementara Scaffolding dan peralatan bekisting lainya PI Gudang tertutup (BBM) QS Genset & Ruang panel utarna PI Tower Crane QI Concrete Pump (pada saat cor) QI Lift bahan Q1 Lift penumpang Qi Saluran drainme, dewatering, dan air kotor lainnya 8) Tempat cuci mobil gS Tempat sampah dan tempat manuver trailer sampah a Pos jaga, pintu gerbang (detail desain) (B Lokasi penempatan material di luar besi beton dan kayu misalnya: pasir, split, bataco, dan lain-lain (B Jalan masuk dan arus lalu lintas keluar masuk kendaraanllogistik QI Barak pekerja, toilet, kantin QI Gambar pagar dan papan nama proyek 8. Gambar detail (denah, tampak, potongan) PI Kantor proyek Bb Gudang tertutup (BBM) PI Toilet, dan lain-lain sesuai Site Plan pada poin no. 7 di atas Catatan: semua bangunan fasilitas proyek agar dibuat sesuai standar yang ada.

m S T N G CONDITIONfKONDiSI SETEMPAT 9. Gambar (denah, potongan) posisi Existing Bangunan yang ada, utilitas di dalam tanah (kabel listrik, sir, telepon, dll.) dan bangunan disekitar lokasi yang berpengaruh terhadap pelaksanaan proyek dan rencana relokasinya.

10. Denah lokasi bench mark (BM) + detail konstruksi BM.

11. Gambar Denah dan potongan pekerjaan tanah, urutan serta alur pelaksanaannya hendaknya mencakup: s Jenis alat yang digunakan e, Pengaturan lalu lintas di dalam proyek

s Perhitungan produktivitas kerja, jumlah alat (truck, excavator, dll) dan waktu pelaksanaan s Peta jalur dan lokasi buangan m Hasil penyelidikan tanah dan analisisnya. s Volume pekerjaan s Pembagian alur kerja dan zoning-nya.

12. Pekerjaan Retaining Wall, Ground Anchor, Deep Well termasuk Bekisting dan peralatan lainnya.

13. Gambar Denah, potongan pekerjaan pondasi dan urutan pelaksanaannya, hendaknya meiiputi: Skematik metode pelaksanaannya at Jenis alat yang digunakan, penempatan, dan brosurnya s Perhitungan produktivitas kerja dan waktu pelaksanaan s Pembagian zoning dan alur kerjanya s Site plan pekerjaan ini (lihat no. 10 dan 11) dan pengaturan lalu lintasnya s Volume pekerjaan, spesifikasi material danlatau desain betonnya

14. Site PlanlSite Installation saat pekerjaan tanah, pekerjaan fondasi dan struktur penunjang,dilengkapi dengan: s Instalasi distribusi listrik sementara untuk penerangan dan power point lengkap dengan ukuran kabel, panel diagram, dan lokasi penempatannya, lokasi lampu metode penggantungan kabel s Instalasi air kerja, ukuran pipa, pompa air, dan saluran buangan s Jalan aementara (pedetrian) untuk orang/pekerja dan perubahannia sesuai dengan sequence pekerjaan.

UPPER STUCTUREISTRUKTUR ATAS 15. Gambar Denah pekerjaan struktur, Kolom, Balok, Pelat Lantai dan Core Wall serta urutan pelaksanaannya, hendaknya memasukkan:

PI SP

e a

Jenis alat yang digunakan dan lokasi penempatan Perhitungan produktivitas kerja dan waktu pelaksanaan Pembagian kelompok kerja dan blocking-nya Volume pekerjaan

16. Gambar-gambar detail sistem Bekisting Kolom, Kepala Kolom, Balok, Pelat Lantai Tangga semua tipe dan Core Wall termasuk siklus penggunaan bekistingnya.

17. Perhitungan Bekisting dan Metode Pelaksanaannya (skematik urutan pelaksanaannya) 18. Metode cor khusus untuk basement + proteksinya

19. Metode perawatan beton untuk masing-masing elemen struktur s Kolom, balok, dinding, pelat, dll.

20. Site Plan/Site Installation saat pekerjaan struktur dilengkapi dengan:

a Instalasi pagar pengaman sementara dan penutup lubanglshafi (K3) e Instalasi distribusi listrik sementara untuk penerangan dan power point

lengkap dengan ukuran kabel, panel diagram, dan larnpunya di setiap lantai a Instalasi air kerja, ukuran pipa, pompa air, dan saluran pembuangannya (jika diperlukan) s Jalan sementara (pedestrian) untuk oranglpekerja dan perubahannya sesuai dengan urut-urutan pekerjaan struktur

21. Gambar alat angkut (Tower Crane, Lift bahan, Lift penumpang) s Gambar lokasi dan pondasi alat to Perhitungan kapasitas angkut dan jumlah alat yang dibutuhkan SP Jadwal harian pemakaian alat (untuk lift bahan khususnya) a Rencana operasi alat angkut, berupa gambar potongan dan lokasi pemberhentiannya. a Gambar jembatan dari lift ke gudang beserta pagar pengamannya.

22. Data tambahan

a Mix desain (rencana campuran beton) dan spesifikasinya a Perhitungan struktur tambahan (jika perlu) a Perhitungan struktur untuk pekerjaan sementara (jika perlu) Perencanaan pekerjaan Arsitektur a Flow chart pekerjaan arsitektur a Jenis pekerjaan yang perlu perhatian khusus, dominan danlatau menentukan penampilan akhir -a Metode pelaksanaan point di atas a Site Plan saat pekerjaan arsitektur berlangsung, menampilkan lokasi material, tempat pembuatan mortar, jalur air kerja, alur distribusi mortar a Jenis dan jumlah alat bantu yang diperlukan a Identifikasi dan jumlah alat bantu yang diperlukan a Identifikasi daerah yang perlu ditunda karena pekerjaan MIE dll. a Zoning pelaksanaan pekerjaan yang sudah dilaksanakan a Urutan pekerjaan pada item pekerjaan yang bersinggungan dengan MI E, misal: Toilet, R. Panel, R. AHU, dll. -a Rencana penempatan dan desain jembatan bahan

24. Perencanaan pekerjaan MIE a Flow chart pekerjaan MIE a Rencana pembagian pekerjaan sub Kontraktor MIE w Identifikasi ruang sesuai keperluan blok diagram MIE

Format monitoring kemajuan pekerjaan MIE (block Diagram MIE) io Identifikasi pekerjaan MIE yang perlu metode khusus (Chiller, Genset, AHU, dll.) w Metode pelaksanaan untuk poin tersebut di atas. PI

25. Daftar rencana shop drawing (gambar kerja) dan jadwal penggambarannya

26. Jadwal Peralatan (equipment schedule) 66

27. Jadwal Material Utama (Material schedule) dan urutan pengadaannya. 28. Jadwal pelaksanaan pekerjaan yang disubkontraktorkan (yang pokok dan cenderung bermasalah)

29. Jadwal pekerja (Man Power Schedule) 30. Rencanan rapat-rapat koordinasi a Harian, waktu, harilagenda P, Mingguan, idem a Bulanan, idem ui Format-format yang digunakan untuk rapat-rapat tersebut.

31. Safety Plan QI

a a

r m

Safety Management: Struktur organisasi Safety, rencana Safety Meeting, rencana Safety patrol, Safety Training Procedure. Identifikasi bahaya kerja dan cara penanggulangannya untuk setiap item pekerjaan Rencana penempatan alat-alat pengaman seperti pagar, jaringlnet pada tangga dan tepi bangunan, railing serta rambu-rambu K-3 (Safety Sign board) dan lokasi kotak P3K Rencana jenis dan jumlah alat-alat Safety Daftar telepon, alarnat dan contact person lembaga-lembagalinstansi yang mengelola Safety seperti asuransi, rumah sakit, kepolisian, dan lain-lain.

32. Rencana Inspeksi dan standar inspeksi r Formulir yang digunakan untuk inspeksi masing-masing pekerjaan

33. Security Plan: a prosedur keluar masuk bahan proyek

Prosedur penerimaan tamu s Identifikasi daerah rawan di proyek m Prosedur komunikasi di proyek: frekuensi, pemegang, dan posisi alat komunikasi e,

HOUSE KEEPINGJKEBERSIHAN PROYEK

34. Prosedur pengelolaan kebersihan: s Penempatan cerobong sampah e, Lokasi penempatan dan jumlah toilet pekerja s Penempatan bak sampah dan alur pembuangannya s Standar prosedur kerja, struktur organisasi penangung jawab dan jumlah personil m Desain bucket sampah

35. Prosedur Site O@ce s Check list kebersihan masing-masing di proyek s Operasional dapur dan ruang makan e, Tata cara alas kaki, sepatu proyek, helm, safety belt, dl1 m Tata cara alat kerja, alat tulis, dan mesin fotokopi

36. Rencana (apa dan kapan) dokumentasi proyek, foto dan foto digital

37. Cdsh FlowlArus Kas 38. Rencana Anggaran Pelaksanaan (RAP) Kendali

39. Standar Operating Procedure Proyek 68

(flow chart dan format)

a a w a a s s

Persetujuan Material Persetujuan Shop Drawing Progress Report Mingguan Progress Report BJanan Proses VO dan Pekerjaan tambah Persetujuan material on site Persetujuan izin pekerjaan

40. Dafiar Prosedur Umum yang harus ada di proyek

41. Rencana Training

ui Item pekerjaan yang dilatihkan a ~ e n c a n awaktu pelaksanaannya a Rencana pesertanya

42. Administrasi Kontrak a Dafiar pigcalk a Dafiar Peluang Klaim a Format Laporan Mingguan, Bulanan untuk pihak luar PT Estimasi & Besarnya Klaim a Estimasi & Besarnya Eskalasi s Dafiar Perubahan Deiain a Estimasi biaya perubahan B.2.2.e. Contoh Pembuatan Jadwal Pelaksanaan Proyek Ada beberapa cara untuk membuat jadwal pelaksanaan proyek antara lain menggunakan bar chart (diagram batang) dan Network Planning (NPM,) dll. Pembuatannya dapat dilakukan secara manual maupun dengan menggunakan software komputer seperti Microsofi Project dan Primavera. Namun pada umumnya penggunaan bar chart masih dominan karena

pembuatannya lebih mudah, lebih sederhana, sehingga mudah dimengerti karena mengakomodasi kebutuhan perencanaan jadwal pelaksanaan proyek secara menyeluruh. Di samping itu, bar chart lebih fleksibel untuk melakukan perubahan maupun penyesuaian. Untuk bisa membuat jadwal ini kita perlukan datalinformasi-informasi sebagai berikut: o o o o o

Item pekerjaan yang akan dikerjakan Nilai dan bobot masing-masing item pekerjaan Durasi dari waktu pelaksanaan masing-masing item pekerjaan Urut-urutan pelaksanaan pekerjaan Total waktu penyelesaian pekerjaan

Semua data tersebut biasanya terdapat pada dokumen kontrak berupa Rencana Anggaran Biaya proyek. Berikut ini adalah contoh pembuatan Jadwal Pelaksanaan Proyek 'ABC' yang menggunakan .bar chart dengan data:

Nilai Proyek Waktu Pelaksanaan Lag&-langkah perhitungan

Rp. 75.000.000.000 8 bulan (32 minggu)

: : :

Menghitung persentase bobot pekerjaan: Nilai (Rp. juta)

B o b o t (%) (dihitung)

No

Item Pekerjaan

1

Pekerjaan Persiapan

2

Pekerjaan Galian Tanah

3

Pekerjaan Struktur Bawah

4

Pekerjaan Struktur Atas

1250

=

(125017500) x 100 = 16.67

5

Pekerjaan Finishinglhsitektur

1500

=

(150017500) x 100 = 30.00

6

Pekerjaan Mekanikal

1500

=

(150017500) x 100 = 20.00

7

Pekerjaan Elektrikal

1500

=

(1500/7500) x 100 = 20.00

200

=

50 750

7500

(20017500) x 100 = 2.67 =

=

(5017500) x 100 = 0.66

(75017500) x 100 = 10.00

Setelah bobot persentase pekerjaan dihitung berdasarkan nilai rupiahnya maka langkah selanjutnya adalah menghitung durasi waktu pelaksanaan masingmasing item pekerjaan. Durasi waktu pelaksanaan dihitung berdasarkan pengalaman pelaksanaan pekerjaan sejenis untuk suatu volume pekerjaan tertentu dan disesuaikan dengan ketersediaan waktu pelaksanaan sesuai kontrak. Durasi waktu ini biasanya dalam satuan minggu.

Menghitung bobot pekerjaan per minggu Langkah berikutnya adalah menghitung persentase bobot pekerjaan per minggu, yaitu dengan membagi rata (teoritis) bobot masing-masing item pekerjaan dengan durasinya, seperti pada tabel berikut:

Durasi (minggu)

Bobot per Minggu (%) (dihitung)

No

Item Pekerjaan

1.

Pekerjaan Persiapan

29

=

2,67 / 29

2.

Pekerjaan Galian Tanah

11

=

0,66 / 11 = 0,06

3.

Pekerjaan Struktur Bawah

15

=

l0,0'0 / 15 = 0,67

4.

Pekerjaan Struktur Atas

16

=

16,67 / 16 = 1,04

5.

Pekerjaan FinishingIArsitektur

15

=

30,OO / 15 = 2,OO

6.

Pekerjaan Mekanikal

12

=

20,OO / 12 = 1,67

7.

Pekerjaan Elektrikal

16

=

20,OO / 16 = 1,25

=

0,09

Catatan : Dalam prakteknya bobot masing-masing pekerjaan per minggu ini tidak rata karena rincian dari item pekerjaan mempunyai nilai bobot yang berbeda. Misalnya pada pekerjaan Struktur Atas, rincian pekerjaannya adalah pekerjaan-pekerjaan pemasangan bekisting, pemasangan besi, dan terakhir pengecoran. Masing-masing pekerjaan tersebut mempunyai bobot yang berbeda, di mana bobot terbesar ada pada pekerjaan pengecoran betonnya. Demikian pula misalnya pada pekerjaan Mekanikal, salah satu bagian

pekerjaannya adalah Pemasangan AC yang rincian pekerjaannya adalah pekerjaan pemasangan ducting dan pemipaan (instalasi), pemasangan Chiller (unit AC) dan pemasangan AHU. Bobot masing-masing pekerjaan berbeda, di mana bobot pekerjaan instalasi lebih kecil daripada bobot pekerjaan pemasangan unitlperalatan AC-nya. Namun untuk memudahkan memahami pembuatan jadwal digunakan perhitungan seperti di atas. Menyusun urut-urutan pelaksanaan masing-masing item pekerjaan dalam bentuk Diagram Batang (Bar Chart) Menghitung bobot pekerjaan per minggu dan akumulasi persentase pekerjaan. Membuat Kurva S

Kurva S adalah kurva yang menggambarkan hubungan antara waktu dan kemajuan pekerjaan. Kurva S sangat berguna untuk mengetahui kemajuan pekerjaan, apakah lebih cepat atau lebih lambat daripada yang sudah direncanakan.

B.2.2.f. Contoh pembuatan Jadwal Pengadaan Tenaga Kerja (Manpower Schedule) Berikut ini diuraikan contoh pembuatan manpower schedule untuk pekerjaan Struktur Atas suatu bangunan gedung. DataIInformasi yang diketahui: Volume pekerjaan Pekerjaan Pembesian : 20.000 kg : 1,500 m2 Pekerjaan Bekisting Pekerjaan Pengecoran Beton : 2 1.000 m3 Produktivitas tenaga kerja 1 orang Tukang besi (+2 pembantu tukang)

Pemotongan & Pembengkokan Pemasangan 1 orang Tukang Bekisting (+2 pbt tukang) Pembuatan 1 orang Tukang Bekisting (+3 pbt tukang) Pemasangan

80 kglorglhari : 125 kg/org/hari :

:

6 m2/org/hari

:

6 m2/org/hari

1 orang Tukang Cor (+ 1 pembantu tukang): Pengecoran Beton Jangka waktu pelaksanaan Durasi waktu untuk sub item pekerjaan Pekerjaan Bekisting Pekerjaan Pembesian Pekerjaan Pengecoran

:

:

12 m3/org/hari 16 minggu (102 hari)

13 minggu : 15 minggu : 1 hari :

Jumlah tukang yang diperlukan digambarkan dalam bentuk diagram batang berikut ini: Manpower Skejul Pekerjaan Struktur Atas

Dengan cara yang sama dihitung kebutuhan tenaga kerja untuk masingmasing item pekerjaan kemudian dituangkandalam satu jadwal yang mencakup seluruh pekerjaan dengan jadwal sesuai jadwal induk proyek.

B.2.2.g. Contoh Pembuatan Jadwal Pengadaan Alat (Equipment Schedule) Informasi yang diperlukan untuk pembuatan jadwal peralatan ini antara lain adalah: - Jenis dan kapasitas alat yang akan dipakai - Volume pekerjaan yang menggunakan alat tersebut - Durasi waktu pelaksanaan

Equipment Schedule Pekerjaan Struktur Atas

Catatan: Bar Bender-Mesin pembengkok Besi Bar Cutter-Mesin Pemotong Besi Concrete Pump-Pompa Beton Concrete Vibrator-Penggetar Beton untuk pemadatan beton pada waktu pengecoran

B.2.3. Pembelian dan Prosedur Pengadaan Bahan B.2.3.a. Pembelian Pada dasarnya usaha untuk meningkatkan daya saing perusahaan dapat dilakukan dengan melakukan upaya-upaya penghematan biaya. Mengingat tingginya nilai biaya bahan dalam suatu proyek, yaitu rata-rata mencapai 70 persen dari seluruh biaya pelaksanaan proyek, maka setiap usaha untuk meningkatkan keuntungan perusahaan sangat tergantung pada efisiensi dan efektivitas kegiatan pembelian bahan. Di samping itu, bahan juga bersifat fluktuatif dan rawan terhadap kenaikan harga, sehingga berada dalam jalur kritis dan mendominasi kebutuhan proyek. Kenaikan harga bahan harus diantisipasi pada saat tender, pemesanan, maupun penyimpanan, terutama untuk bahan strategis seperti semen, besi beton, dan plywood. Oleh karena itu, pengelolaan bahan perlu dilakukan dengan baik.

Berikut concoh fluktuasi h a r p bahan besi beton dan semen dari tahun 2000-2003.

CONTOH GRAFIK PERKEMBANGAN HARGA

GRAFIK PERKEMBANGAN HARGA SEMEN

z 30000 25000 1 20000 15000

10000 5000 0

2001

2000

2002

2003

TAHUN

GRAFIK PERKEMBANGAN HARGA BESl BETON 3500

z

3000 2,509

m

tj 2000 W

1500 1~000 T

-

500

0

2000

. ...

2001

2002

TAHUN

2003

Untuk mempelajari kegiatan utama dari tahap pembelian maka perlu diketahui prinsip dasar dan rumusan aktivitas pembelian, yaitu: Mendapatkan bahan dengan kualitas yang sesuai, kuantitas yang efisien, harga yang wajar, pada waktu yang tepat, dari produsen atau pemasok yang dapat dipercaya, sehingga mampu menjamin kontinuitas persediaan bahan di lapangan. Mengelola persediaan bahan (inventory) yang efisien. Hal-hal yang harus diperhatikan dan dikuasai oleh seorang pembeli sebelum melakukan pembelian adalah:

1) Menetapkan kapan harus mulai membeli. 2) Menentukan jumlah bahan akan dibeli. 3) Menerapkan prinsip hubungan kerja sama dengan mitra kerja (supplier). 4) Menguasai deskripsi spesifikasi mutu. 5) Menguasai rencana pembelian yang taktis. 6 ) Menguasai peraturanlprosedur pembelian yang ditetapkan perusahaan. a. 1. Menetapkan kapan harus mulai membeli Pada tahapan ini pembeli harus memperhatikan Lead Time (Tenggang Waktu) dari masing-masing bahan. Yang dimaksud dengan Lead Time a d a i h tenggang waktu yang diperlukan untuk memperoleh bahan, dimulai pada saat pengajuan permohonan pembelian sampai dengan diterimanya bahan di gudang dan siap untuk dipergunakan atau diserahkan kepada pemakai. Ada beberapa faktor yang mempengaruhi Lead Time suatu bahan, yaitu:

1) Jadwal pemakaian bahan yang merujuk pada jadwal' pelaksanaan proyek (Master Schedule). 2) Waktu yang diperlukan produsen dalam proses produksi. 3) Jarak dan waktu transportasi dari sumber material ke lokasi proyek. 4) Formula pemesanan, apakah akan dilakukan pemesanan bertahap atau keseluruhan atas dasar efisiensi biaya (uang muka, bank garansi, dan lain-lain). 5 ) Ketersediaan dan kapasitas gudang serta fasilitas penyimpanannya.

a.2. Menentukan jumlah bahan yang akan dipesan Menentukan jumlah bahan yang akan dipesan harus didasarkan pada beberapa pertimbangan, antara lain:

1) Kuantitas persediaan yang paling efisien adalah dengan menjamin kontinuitas produksi di lapangan, karena tidak dapat ditolerir apabila proses produksi terharnbat disebabkan tidak tersedianya bahan di lapangan (non in stock), dan sebaliknya pula, penumpukan bahan yang berlebihan di lapangan (over stock) mengandung risikorisiko: Merugikan cash flow perusahaan Kadaluarsa (obsolescence) Kerusakan (deterioration) Kehilangan (loss) Membutuhkan biaya inventory Penumpukan bahan yang terlalu lama berarti ada dana yang mengendap dan tidak produktif, tidak menghasilkan pendapatan, bahkan bisa menambah biaya proyek karena adanya tambahan biaya inventory (penyimpanan stock bahan), juga biaya untuk mengganti bahan yang sudah kadaluarsa atau mengalami kerusakan maupun hilang. Berdasarkan pengalaman, lamanya perputaran suatu stock bahan yang baik adalah tidak melebihi 14 hari. Yang dimaksud dengan perputaran persediaan bahan (Inventory Turnover, ITO), adalah lamanya bahan sejak datang sampai dengan terpasang dan menjadi prestasi yang diakui sebagai pendapatan.

2) Ketersediaan fasilitas penyimpanan dan handling: Gudang tertutup (untuk PC, keramik, dan lain-lain). Gudang terbuka (untuk besi beton, pasir, batu, dan lain-lain). Gudang khusus (untuk bahan peledak, bahan kimia mudah terbakar, dan lain-lain). Peralatan handling (crane, fork lift, dan lain-lain) .

3) Lokasi Proyek menentukan kebijakan pengadaan bahan Pengadaan bahan dengan kebijakan Just In Time untuk proyek yang berada di remote area (lokasi di pelosok daerahlluar kota) mungkin

tidak cocok karena sulitnya transportasi, misalnya. Sedangkan pengadaan bahan secara keseluruhan akan memberatkan cash flow dan risiko overstock, tetapi aman terhadap risiko kenaikan harga. Untuk kondisi seperti ini maka kebijakan pengadaan bahan akan diputuskan oleh Manajemen Perusahaan. a.3. Menerapkan prinsip hubungan kerja sama dengan mitra kerja (pemasoWsupplier) Membina hubungan kerja yang transparan antara pembeli dan supplier berdasarkan prinsip hubungan kerja sama, sebagai mitra kerja, yang menekankan pada hal-hal sebagai berikut:

a. b. c. d,

Berorientasi pada mutu. Independen dan saling menghargai. Menerapkan prinsip Win-win solution (saling menguntungkan). Tidak berkonfrontasi, tidak hanya memikirkan situasi kini, juga masa depan. e. Partnership, saling membagi keuntungan dan risiko. Sebagai mitra kerja, hilangkan anggapan bahwa pembeli adalah "raja" yang harus selalu menang sendiri, ditakuti, kaku, dingin dan tidak bersahabat. f. Saling memberikan informasi yang jelas, terinci, terbuka, dan dapat dipercaya. g. Bicara dengan bahasa sama untuk spesifikasi, kualitas, jumlah, harga, pengiriman, dan pembayaran. h. Sepakat tentang metode evaluasi yang akan diterapkan. i. Sepakat tentang jalan keluar yang damai apabila terjadi dispute (perselisihan). j. Mengusahakan peningkatan mutu dari mitra kerjanya. k. Saling memiliki kontrol yang cukup dan mudah dimengerti. 1. Berorientasi pada masing-masing pelanggannya. m. Profesional. n. Saling membuka peluang untuk negosiasi. a.4. Menguasai informasi dan deskripsi mutu. Pada dasarnya untuk menguasai informasi dan deskripsi spesifikasi mutu yang dikehendaki dalam pembelian adalah men~angkutbeberapa hal, antara lain:

a. Spesifikasi yang jelas dan terinci yang dikehendaki pemakai. b. Spesifikasi yang dapat dipenuhi oleh produsenlsupplier. c. Standarisasi produk (SNI, JIS, ASTM, dan lain-lain). d. Metode sumei yang akan digunakan. a.5. Menguasai rencana pembelian yang taktis Dalarn pembelian seorang pembeli dituntut untuk menguasai rencana pembelian taktis dengan mempertimbangkan kemungkinankemungkinan berikut: a. Perubahan rencana produksi proyek berupa penundaan, pembatalan atau percepatan operasi proyek. b. Antisipasi terhadap kenaikan dan penurunan harga bahan sehingga memiliki stock bahan yang bisa berfluktuasi menjawab tantangan tersebut. c. Apakah bahan dapat setiap waktu dibeli dengan mudah. d. Spare partlafier sales serviceljaminan mutuljaminan pemeliharaan. e. Mengetahui status persediaanlmenguasai kontrol persediaan. a.6. Menguasai peraturanlprosedur pembelian yang ditetapkan perusahaan Penguasaan peraturan dan prosedur dalam kegiatan pembelian sangat penting mengingat ha1 ini menyangkut pihak internal maupun eksternal. Untuk itu harus memenuhi: a. Mudah untuk diperiksa (auditable). b. Persyaratan administratif. c. Peraturan-peraturan lain yang berhubungan dengan Instansi terkait. B.2.3. b. Prosedur Pengadaan Bahan Prosedur pengadaan bahan (procurement) secara garis besar dapat dibagi dalam beberapa tahap kegiatan berikut: . 1. Perencanaan 2. Seleksi 3. Pembelian 4. Penerimaan 5. Pembayaran 6. Evaluasi

b. 1. Tahapan Perencanaan Kegiatan ini mencakup beberapa aktivitas penting, yaitu:

1. Menyusun Jadwal pendatangan material proyek merujuk pada Master Schedule proyek. Jadwal ini disusun oleh Manajer Teknik dan disetujui oleh Project Manager (PM). 2. Adanya permintaan pengadaan bahan dari unit yang memerlukan yang dinyatakan dengan Surat Permintaan Pembelian (SPP). Surat Permintaan Pembelian harus berisi data yang menguraikan dengan jelas produk yang dipesan, antara lain: Volume dan waktu pengirimanlpenerimaan bahan. Nama, merek dan spesifikasi bahan. b.2. Tahapan Seleksi Tahapan seleksi terhadap calon produsen atau calon pemasok (kontak agennya) adalah sebagai berikut:

1. Unit Pembelian mencari penawaran harga dari beberapa pemasok (supplier) berdasarkan spesifikasi yang ditentukan oleh unit peminta, biasanya tidak kurang dari 3 calon pemasok. 2. Unit Pembelian melakukan klarifikasi dan negosiasi harga atas penawaran dari calon-calon pemasok. Materi klarifikasi dalam kegiatan ini meliputi: a. Spesifikasi bahan baku yang digunakan, b. Spesifikasi bahan hasil produksi, dan c. Kemampuan produksi serta pasokannya d. Harga satuan bahan yang ditawarkan.

3. Proses seleksi ini dilaksanakan untuk memperoleh jaminan bahwa, produsenlsupplier yang dimintakan penawaranldibeli produknya mampu memproduksi dan menyerahkan bahan sesuai kualitas dan kuantitas yang disyaratkan.

b.3 Tahapan Pembelian Tahapan ini dilaksanakan dengan urutan sebagai berikut:

1. Pimpinan Unit Pembelian (Logistik) memutuskan harga final yang dituangkan dalam berita acara negosiasi dan disetujui oleh kedua belah pihak dengan dasar pertimbangan:

a. Kemarnpuan delivery (pengiriman) b. Kualitas bahan c. Harga yang wajar

2. Menyiapkan Surat Pesanan (SP)lPurcbme Order (PO) yang antara lain memuat hal-hal sebagai berikut: a. Kuantitas bahan yang dipesan b. Uraian bahan c. Spesifikasi bahan d. Harga Satuan bahan e. Waktu penyerahan bahan f. Cara Pembayaran g. Syarat-syarat pembayaran h. Harga satuan dan total yang disepakati i. Kewajiban dan sanksi masing-masing pihak j. Penyelesaian bila terjadi "dispute"

3. Memantau pengiriman bahan

b.4. Tahapan Penerimaan Pada tahapan ini kegiatan penerimaan bahan dapat berfungsi antara lain sebagai pengendalian material karena aktivitas penerimaan menyangkut hal-hal seperti: Kedatangan bahan Penerimaan Penyimpanan Pemeliharaan PencatatanIAdministrasi PengirimanIDistribusi ke pemakai Petugas penerimaan barang (PENBAR) di proyek menerima bararigl bahan berdasarkan SPIKontrak yang disepakati kedua belah pihak dan dilakukan pemeriksaan dengan ketentuan sebagai berikut: a. Bahan harus sesuai dengan spesifikasi dan kualitas yang disyaratkan. Petugas Quality Control Proyek (QC) melakukan inspeksi untuk memeriksa apakah bahan sesuai dengan mutu dan spesifikasi sebagaimana dipersyaratkan dalam kontraklsl?

b. Jika memenuhi syarat, bahan disimpan di dalam gudang dan dicatat dalam Bon Penerimaan Gudang (BPG), jika tidak bahan ditolak. c. PENBAR mencatat penerimaan dan pengeluaran bahan pada Kartu Stock. d. Setiap akhir bulan melakukan pemeriksaan berkala untuk menentukan apakah bahan masih layak dipakai. Untuk bahan yang tidak layak pakai, bahan tersebut dipisahkan penyimpanannya dan diproses serta ditindaklanjuti sesuai prosedur Non Conforming Product I S 0 9000. e. Menyerahkan bahan kepada si pemakai di lapangan berdasarkan Bon Permintaan Pengeluaran Bahan (BPPB) dan mencatatnya pada kartu stock (persediaan bahan).

b.5. Tahapan Pembayaran .Tahapan pembayaran kepada supplierlpemasok dilaksanakan berdasarkan kesepakatan yang tercantum dalam SPIPOIKontrak. Cara pembayaran yang berlaku adalah sebagai berikut: 1. Pembayaran diproses. 2. Pembayaran dengan LIC (Letter of Credit).

Yang dimaksud dengan pembayaran diproses adalah semua pembayaran yang dilakukan atas transaksi kepada produsenlsupplier tidak diperkenankan dengan pembayaran tunai melainkan harus diproses sesuai prosedur yang berlaku dan dibayarkan dengan cara TIT (TeegraJ;c Transfer) melalui bank yang disepakati. Sedangkan pembayaran dengan LIC adalah fasilitas dari bank kepada pembelilimportir di mana Bank menjamin dan mengambil alih kewajiban pernbelilimportir dalam melaksanakan pembayaran kepada penjualleksportir. Atau dapat dikatakan bahwa LIC adalah perjanjian bersyarat dari bank. Berdasarkan jenisnya LIC dapat dibagi atas dua macam, yaitu L/C lokal dan LIC impor. Yang dimaksud L/C lokal adalah LIC yang dibuka untuk transaksi di dalam negeri dan harus dalam mata uang rupiah. Sedangkan LIC impor adalah L/C yang dibuka untuk transaksi dengan penjual yang beralamat di luar negara RI, alat pembayarannya bisa dalam bentuk valuta asing.

Pada dasarnya jenis LIC yang umum dipergunakan perusahaan adalah: Sight LIC (Segera Dilunasi) atau Usance LIC yang artinya Pelunasan Berjangka.

b.6. Tahapan Evaluasi Setelah beberapa tahapan aktivitas pembelian dilalui, maka sampailah kini pada tahapan evaluasi. Kegiatan evaluasi terhadap produsen/ supplier dilaksanakan setiap saat atas dasar realisasi pemasokan terhadap rencana kuantitas, kualitas, dan waktu pengiriman yang disyaratkan dalam SPIPOIKontrak. Dengan tujuan untuk menjamin agar bahan yang dipasok sesuai persyaratan yang disepakati

B.2.4. PERALATAN B.2.4.1. Umum Yang dimaksud dengan peralatan dalam hal ini adalah peralatan yang dipergunakan dalam rangka pelaksanaan proyek konstruksi. Berdasarkan kapasitasnya, peralatan dibagi menjadi peralatan berat dan peralatan ringan. Contoh peralatan berat antara lain adalah: Bulldozer, Hydraulic Excavator, Motor Grader, Wheel Loader, Tower Crane, dll. Contoh peralatan ringan antara lain adalah: Waterpars, Theodolite, Jack Hammer, Scafolding, dll. Pengelolaan peralatan selain ditujukan untuk mendapatkan efisiensi juga menunjang produktivitas kemajuan pekerjaan. Hal tersebut dapat dicapai melalui manajemen peralatan yang baik. Unsur-unsur manajemen peralatan adalah: Organisasi Sistem Pengelolaan Organisasi Peralatan disesuaikan dengan bentuk Organisasi Perusahaan yang pada dasarnya terdiri dari: Pengelola (Kantor Pusat atau Cabang) Pemakai (Proyek) Sistem Pengelolaan sangat menentukan keberhasilan tujuan pengelolaan peralatan, antara lain terdiri dari: Tarif dan pembebanan biaya (penyusutan, M & R, sewa) Penempatan dan pemindahan alat

Pemeliharaan dan perbaikan Pelaporan Analisis dan Evaluasi bertujuan untuk melihat sejauh mana efektivitas dan efisiensi dari sistem tersebut. Umumnya analisis dan evaluasi dilakukan sekali dalam periode waktu tertentu (misal periode 1 tahun). Hasil dari evaluasi dapat menghasilkan kebijakan penambahan/penggantian/ pengurangan peralatan maupun pengaturan kembali penempatan peralatan. Sumber peralatan dapat diperoleh dengan caralsistem: a. Milik sendiri b. Sewa dari perusahaan persewaan peralatan c. Diborongkan kepada subkontraktor spesialis Peralatan yang dimiliki oleh perusahaan didapatkan dari kebijakan investasi yang ditetapkan setiap tahun dalam Rencana Kerja dan Anggaran Perusahaan. Peralatan bisa juga diperoleh dengan menyewa untuk mengisi kekurangan peralatan yang sifat kebutuhannya sesaat atau merupakan kebijakan perusahaan yang memang tidak akan memiliki jenis alat tersebut, misal alat ringan atau alat-alat yang mudah didapat di pasaran sewa. Kondisi yang umum berlaku pada sistem sewa ini antara lain: Masa sewa minimum satu bulan adalah 200 jam. Operatorlmekanik disediakan oleh Pemilik. Tanggung jawab Pemilik: mobilisasildemobilisasi, gaji operatorlmekanik, suku cadang, dan minyak pelumas. Tanggung jawab Penyewa: BBM, uang makan dan akomodasi untuk mekanik, keamanan, asuransi, dan segala bentuk pajak. Jika alat rusak, Penyewa tidak dikenakan uang sewa dan biaya perbaikan. Kadang-kadang dapat pula terjadi sewa peralatan secara harian dengan tarif yang berbeda dengan standar tarif sewa bulanan. Sistem borongan adalah seluruh pekerjaan termasuk pengadaan peralatan dan seluruh komponennya (operator, mekanik, BBM, pare part, pelumas, dll.) diserahkan pelaksanaannya kepada subkontraktor spesialis. Harga satuan pekerjaan ditetapkan dalam KontrakIPerjanjian atas pekerjaan borongan tersebut.

Contoh: Pekerjaan tanah, yaitu galian timbunan, sub-base, dan course base, misalnya: Galian tanah biasa : Rp. 15.000/m3 Timbunan tanah : Rp. 5.000/m3

B.2.4.2. Jenis dan Kapasitas Alat Berdasarkan fungsinya, jenis peralatan dapat digolongkan menjadi: Peralatan untuk Pekerjaan Gedung (Building Works) Peralatan umum untuk pekerjaan gedung dan sipil Dalam menentukan pemakaian peralatan (jenis dan jumlah) sangat ditentukan oleh kapasitas dan produktivitas dari alat tersebut. Kapasitas alat adalah kemampuan alat secara teoritis dengan asumsi efisiensi alat sempurna (100 persen) yang dikeluarkan oleh pabrik pembuat, contoh Genset kapasitas 100 kVA, Excavator kapasitas 0,8 m3. Produktivitas alat adalah kemarnpuan untuk berproduksi di lapangan yang dipengaruhi oleh faktor-faktor antara lain: Kapasitas Efisiensi yang dipengaruhi oleh medan kerja, operator, kondisi dat Satuan dari produktivitas yang biasa dipakai antara lain: m3/jam, tonljam, m2/jam, dll. Contoh Rumus Perhitungan Produktivitas Excavator: Galian Tanah

Q = KB x FB x 3.600 x El Cm; E

=

Ee x En x Eo

dlmana: '

Q KB FB E Ee En Eo Cm

Kapasitas Produksi Alat, = Kapasitas Bucket, = Faktor Bucket, = Faktor efisiensi, = Faktor efisiensi alat, = Faktor efisiensi dam, = Faktor efisiensi operator, = Cycle time, =

satuan: m3/jam satuan: m3 tanpa satuan tanpa satuan tanpa satuan tanpa satuan tanpa satuan satuan: detik

CONTOH TABEL PERALATAN KONSTRUKSI (GEDUNG, SIPIL DAN UMUM) DAN PRODUKTIVITAS

DESKRIPSI

KAPASITAS

PRODUKTMTAS

70 - 600 HP 0,8 - 9,O m3 5 - 70 m3

50 - 600 m3/ jam bewariasi tergantung jarak angkut

0,3 - 5,O m3 8 - 20 ton

20 - 350 m3/ jam 50 - 150 m3/ jam

80 - 200 HP 5000 - 8000 1tr 0,9 - 3,O ton

100 - 500 m2/ jam

Alat Pekerjaan Tanah Bulldozer Wheel Loader Dump Truck Hydraulic Ejccavator Vibro Roller Motor Grader Water Tanker Truck (alat bantu) Small Vibro Roller

40 - 500 m3/ jam

mengikuti alat utama

5 - 20 m3/ jam

Alat Pek. Pemancanean Crawler Crane Piling Rig & Diesel Hammer Travo Las

35 - 45 ton 7,5 - 10 ton 300 - 400 Amp


20 - 40 ml jam mengikuti alat utama

Alat Pek. Pengaspalan

50 - 150 ton/ jam

Asphalt Mixing Plant Gemet (alat bantu) Wheel Loader (alat bantu) Water Tanker Truck (alat bantu) Tyre Roller Tandem Roller

100 - 300 KVA 1,8 - 2,3 m3 5000 - 8000 1tr 10 - 25 ton 8 - 15 ton


40 - 80 ton/ jam 40 - 80 ton/ jam 40 - 80 ton/ jam

Asphalt Finisher

175 - 600 cfm

mengikuti alat utama mengikuti alat utama

hphalt Cutter (alat bantu) Dump Truck



Asphalt Sprayer (alat bantu) Air Compressor


15 - 25 ton

bewariasi tergantung jar& angkut

0,5- 2 m3 1,8 - 2,3 m3 100 - 300 KVA 50 - 120 m3/ jam lebar 6 - 11 m, tebal sld 35 cm 3 - 6 m 3

25 - 150 m3/ jam

bewariasi tergantung jar& angkut

0 1,5"- 2,5"


32 - 38 mm 32 - 38 mm

bewariasi

Alat Pek. Beton Batching Plant Wheel Loader (alat bantu) Genset (alat bantu) Concrete Pump Concrete Paver Truck Mixer Concrete Vibrator (alat bantu) Bar Bender Bar Cutter

mengikuti alat utama mengikuti alat utama

30 - 90 m3/ jam 30 - 60 m3/ jam

bewariasi

KAPASITAS

PRODUnMTAS

Tower Crane

1 , 2 - 3 ton; R = 4 0 - 7 0 m

bervariasi

Passenger Lzji

bervariasi

DESKRIPSI

Alat Service. dll.

Gemet

- 1200 kg 800 - 1000 kg 15 - 200 ton 10 - 175 KVA

Air Compressor

175 - 600 cfm

Fht Bed Tnrck

4 - 8 ton

universal L Z J ~ Truck (Mobile) Crane

800

Theodolit

300 mtr

Waterpass

300 mtr

Jack Hammer

20 kg 80 kg

Tamping Rammer Concrete Mixer (Molen) Welding Machine

-

350 300

-

700 Itr 400 Amp

Scaffolding

70 - 190 cm; 1 - 2 ton

Howy beam

1,8 - 3,2 m

Shoring

bervariasi

15 ton

Catatan:

Dahm perahtan yang bekerja di hpangan secara bersama (fleet) produktivitusnya ditentukan oleh jenis a h t mana yang paling kecil produksinya dalam armada perahtan tersebut. Perencanaan yang ideal apabih setiap jenis allzt dalam a (fleet) &pat mencapai produksi yang optimal.

4 perallztan

Contob Perhitungan Fleet Alat lihat pa& Lampiran E2.1. Analisis . Produktivik Alat

B.2.4.3. Occupancy Ratio (OR) Keberhasilan perusahaan dalam pengelolaan alat milik sendiri diindikasikan dari besarnya nilai Occupancy Ratio, yaitu suatu rasio yang didapatkan dari jumlah waktu operasi alat dibandingkan dengan waktu ideal operasi alat dalam periode tertentu (bulanan atau tahunan). Sebagai contoh untuk

peralatan pekerjaan tanah waktu operasi ideal per bulan adalah 200 jam atau 2400 jam per tahun. Jumlah waktu operasi alat sangat dipengaruhi oleh sistem perencanaan dan pengoperasian, daya tahan operator, kondisi alat, dan kedisiplinan dalam perawatan alat. OR =

Realisasi waktu operasi

x 100%

Ideal waktu operasi Standar O R minimum dapat ditetapkan berdasarkan: Pengalaman pemakaian sebelumnya Dari pengalaman pemakaian jenis alat yang paling banyak dimiliki

B.2.4.4. Investasi Kebijakan investasi alat didasarkan atas pertimbangan-pertimbangan sebagai berikut: Keadaan keuangan perusahaan memungkinkan Kontinuitas proyeksi pemakaian Jenis alat yang O R melebihi standar Ada kebutuhan mendesak, dan di pasaran sewa tidak ada Sumber dana investasi: Dari penanaman laba tahun lalu yang tidak dibagikan Dari pinjamanlleming jangka panjang (lebih besar dari pada umur ekonomis alat)

B.2.4.5. Depresiasi Perhitungan depresiasi atau penyusutan alat diperlukan untuk mengembalikan nilai investasi yang telah dikeluarkan sesuai norma-norma pencatatan pembukuan yang dianut perusahaan. Beberapa metode penyusutan yang biasa dipakai adalah: Straight Line Method Perhitungan penyusutan dengan membagilmemberikan nilai susut yang sama besarnya per periode waktu selama umur penyusutan alat.

Sum of the Ear? Digit Methode Perhitungan penyusutan dengan rnenggunakan jurnlah angka tahun.

Double Declining Bahnce Methode Perhitungan penyusutan dengan melipat gandakan (Double) secara persentase dari rnetode Straight Line. Dalarn hal perusahaan rnelakukan divestasi terhadap alat yang dirniliki. Untuk itu diperlukan perhitungan nilai sisa alat. Nilai sisa alat dapat dihitung dengan cara: Sisa nilai buku Taksiran berdasarkan harga pasar Catatan:

Untuk perhitungan pajak perusahaan, metode penyusutan yang dipergunakan adalah Double Declining Balance Method dengan umur a h t minimum 8 tahun untuk a h t berat dan 4 tahun untuk alat ringan. Sedangkan untuk operasional dapat ddipilih sahh satu h r i ketiga metode tersebut, atau ditetapkan lain berdasarkan kebijaksanaan per kasus. Contoh Perhitungan: Suatu Bulldozer dibeli dengan harga pokok Rp 1.150.000.000. Alat ini akan disusutkan hingga nilai sisa rnenjadi 10% dengan urnur ekonornis 5 tahun. Nilai yang disusutkan

Harga pokok - Nilai sisa RP 1.150.000.000 - RP 115.000.000 Rp 1.035.000.000

= -

Straight Line: Nilai penyusutan per thn.

=

115 x Rp 1.035.000.000 = Rp 207.000.000

Tahun ke

Nilai yang disusutkan

Nilai Sisa

0

0

Rp 1. 150.000.000

1

Rp 207.000.000,-

Rp

943.000.000

2

Rp 207.000.000,-

Rp

736.000.000

3 4

Rp 207.000.000,-

Rp

529.000.000

Rp 207.000.000,-

Rp

322.000.000

5

Rp 207.000.000,-

Rp

115.000.000

.

Dengan menggunakan metode Straight Line, besarnya nilai penyusutan untuk setiap periode waktu adalah sama. Oleh karena itu, Investor dapat langsung menghitung besarnya nilai penyusutan dengan membagi nilai penyusutan per periode waktu. Nilai penyusutan

=

Nilai yang Disusutkan (Rp) Periode Penyusutan (Bulan, Jam)

Sum of the Ear? Digit Jumlah digit angka tahun periode penyusutan: 1

+ 2 + 3 + 4 + 5

=

15

Nilai Sisa

Nilai Penyusutan

Tahun ke

Faktor x Nilai yg Disusutkan

0

0

1

5/15 x Rp 1.035.000.000

Rp 345.000.000

Rp

805.000.000

2

4/15 x Rp 1.035.000.000

Rp 276.000.000

Rp

529.000.000

3

311 5'x Rp 1.035.000.000

Rp 207.000.000

Rp

322.000.000

4

2/15 x Rp 1.035.000.000

Rp 138.000.000

Rp

184.000.000

5

1/15 x Rp 1.035.000.000

Rp 69.000.000

Rp

1 15.000.000

Rp 1. 150.000.000

Double Declining Besarn~anilai yang disusutkan adalah: tahun lalu

Tahun ke

Faktor x Nilai yg Disusutkan

2 x 115

=

40% dari nilai sisa buku

Nilai Sisa

Nilai Penyusutan

0

0

1

40% x Rp 1.150.000.000

Rp 460.000.000

Rp

2

40% x Rp

690.000.000

Rp 276.000.000

Rp 414.000.000

3

40% x Rp

414.000.000

Rp. 165.600.000

Rp

248.400.000

4

40% x Rp

248.400.000

Rp

99.360.000

Rp

149.040.000

5

40% x Rp

149.040.000

Rp

59.616.000

Rp

89.424.000

Rp

34.040.000

Rp

1 1.500.000

5*

Rp 1.150.000.000

690.000.000

Pada metode Double Declining terlihat bahwa nilai sisa pada tahun terakhir tidak sesuai dengan yang diperhitungkan. Tetapi jika dikehendaki nilai sisanya sebesar 10% maka dipakai 5*.

B.2.4.6. Pemeliharaan dan Perbaikan Dalam perencanaan pembiayaan peralatan milik sendiri, perkiraan biaya pemeliharaan dan perbaikan dihitung dengan memperhatikan faktor-faktor berikut: Jenis alat Medan kerja Umur dan kondisi alat Lokasi Perhitungan tersebut dilakukan pada kondisi alat baru dan apabila setelah mencapai umur ekonomis atau setelah alat direkondisi. Pemeliharaan dan perbaikan alat dib'agi dalam 3 kategori, untuk menentukan kebijakan pembiayaan antara pengelola dan pemakai, yakni: Kategori 1 Pemeriksaan dan penggantian suku cadang umur pendek fmt moving part) dalam rangka pemeliharaan alat secara berkala. Kategori 2 Penggantian suku cadang umur panjang, yang dapat menambah umur ekonomis alat dalam rangka perbaikan atas kerusakan atau keausan. Kategori 3 Penggantian suku cadang, perbaikan, peneraan secara keseluruhan, dalam rangka rekondisi alat yang dapat dilakukan secara berkala maupun sesuai kebutuhan.

Catatan: Biaya pemeliharaan dan perbaikan Kategori 1 menjadi beban pemakai. Biaya pemeliharaan dan perbaikan Kategori 2 dan 3 menjadi beban pengelola.

B.2.5. Koordinasi Pelaksanaan Kegiatan Lapangan Dengan telah terbentuknya organisasi, juklak, jadwal pelaksanaan proyek, dan rencana pengadaan sumber daya, maka langkah selanjutnya adalah melaksanakan kegiatan konstruksi di lapangan

Pelaksanaan kegiatanlpekerjaan konstruksi di lapangan, dilakukan di bawah pengelolaan tim proyek dipimpin oleh Manajer Proyek. Agar pelaksanaannya mencapai target yang telah ditetapkan dalam rencana pelaksanaan, maka diadakan rapat koordinasi sebagai salah satu alat bantu manajemen. Rapat koordinasi dilakukan untuk membahas tentang masalah operasional dan diadakan di proyek, yang terdiri dari: a. Kick off meeting b. Tool Box meeting c. Rapat harian d. Rapat mingguan e. Rapat bulanan

B.2.5.a. Kick off meeting Setelah seluruh rencana disiapkan oleh tim penyusun rencana kerja yang melibatkan Manajer Proyek, Manajer Teknik serta personil inti lain di proyek, ataupun tenaga ahli (bila diperlukan), maka proyek segera dimulai. Mulainya proyek ditandai dengan dikeluarkannya Notice to Proceed (SPK = Surat Perintah Kerja, ataupun Surat Penyerahan Lapangan) Tujuan Rapat adalah untuk: "Team building, membangun tim proyek agar seluruh petugas, sesuai dengan struktur organisasi dan uraian kerja, memahami benar tugas yang menjadi tanggung jawabnya. Menyarnakan persepsi tentang jadwal, kualitas, dan anggaran proyek. Menyatukan langkah, agar masing-masing unit tidak berjalan sendirisendiri dalam menjalankan tugasnya. Mengikuti SOP (Standard Operating Procedure) yang berlaku.

Agenda Rapat 1. Penjelasan menyeluruh dari Manajer Proyek tentang: Target keuntungan yang hendak dicapai Target waktu penyelesaian proyek Target mutu kerja 2. Pembagian tugas pekerjaan 3. Menyusun Standard Operating Procedure 4. Target jangka pendek (1 - 2 minggu) yang hendak dicapai

Jadwal Rapat Kick off meeting umumnya dilaksanakaan saat kegiatan proyek akan dimulai dan kalau belum bisa dilokasi proyek, dilaksanakan sedekat mungkin dengan lokasi. B.2.5. b. Tool box meeting: Tool box meeting adalah rapat persiapan untuk membahas pelaksanaan suatu bagian pekerjaan tertentu.Misalnya setelah selesai pekerjaan kolom beton, maka untuk memulai pelaksanakan pekerjaan berikutnya, yaitu erection rangka atap baja, dilakukan tool box meeting. Peserta Rapat Manajer Operasi Lapangan, Kepala Pelaksana, Mandor, Subkontraktor Agenda Rapat Membahas: metode kerja yang akan diterapkan, personiltunit kerja masing-masing yang terkait, rute dan lay-out peralatan dan bahan Jadwal Rapat Setiap akan memulai pekerjaan pokok seperti: pekerjaan pemancangan pekerjaan pengecoran, dll. B.2.5.c. Rapat Harian Rapat harian adalah rapat yang diadakan untuk merencanakan apa yang harus dikerjakan besok hari, serta memantau apa yang telah dikerjakan hari ini, apakah sudah sesuai dengan rencana kerja harian. Peserta Rapat - Rapat harian umumnya diikuti oleh General SuperintendentlKepala Pelaksana, para SuperintendentlPelaksana Lapangan, Subkontraktor, Mandor, dan bila perlu staf terkait. - Rapat harian dipimpin oleh Manajer Operasi. Agenda Rapat Melakukan evaluasi apakah target yang ditetapkan tercapai, dan menetapkan target untuk besok hari.

Jadwal Rapat Umumnya rapat harian dikerjakan pada sianglsore hari, di mana para pekerja sudah running-well mengerjakan program harian. Rapat harian jarang dilaksanakan pada pagi hari, karena saat pagi hari adalah saatnya untuk memutar roda pelaksanaan proyek hari tersebut, namun programnya telah ditetapkan pada hari sebelumnya, dilaksanakan secara singkat (+I jam)

B.2.5.d. Rapat Mingguan Rapat mingguan adalah rapat untuk merencanakan apa yang harus dikerjakan minggu depan, serta memantau apa yang telah dikerjakan minggu ini, untuk mengetahui apakah sudah sesuai dengan rencana kerja mingguan.

Peserta Rapat - Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, staf, dan pihak ketiga bila diperlukan. - Rapat mingguan dipimpin oleh Manajer Proyek atau Manajer Operasi.

Agenda Rapat, antara lain meliputi: - Mengevaluasi progress dan pencapaian pekerjaan yang ditargetkan minggu yang lalu. - Membahas target penyelesaian pekerjaan seminggu yang akan datang.

B.2.5.e. Rapat Bulanan Rapat bulanan proyek umumnya dipimpin langsung oleh Manajer Proyek.

Peserta Rapat Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, staf, dan pihak ketiga bila diperlukan.

Agenda Rapat, antara lain meliputi: 1. Meninjau notulen rapat bulan lalu 2. Pembahasan pencapaian Objecti~eslPro~ram Kerja Proyek, antara lain: a. EBPP (Evaluasi Biaya Pelaksanaan Proyek) b. Kinerja c. Quality Tdrget (Mutu Produk, House Keeping, Safety) d. Potensial Problem

e. Customer Complaint f. Masalah SDM g. Cash Flow (termin, dropping, pembayaran hutang, jurnal akuntansi dan keuangan) h. Lain-lain (inovasi, sistem dokumentasi)

B.2.6. Pengendalian Pengendalian pelaksanaan pada dasarnya adalah pemeriksaan, yaitu memeriksa apakah hasil kerjalpelaksanaan telah direalisasikan sesuai dengan perencanaan. Bila hasil pemeriksaan tidak sesuai dengan rencana, segera dibuat langkahlangkah tindak lanjut (counter- measure) agar pelaksanaan sesuai dengan rencana. Pemeriksaan dilaksanakan secara terus menerus secara rutin sesuai check point dan control point. Controlpoint bisa dikatakan sebagai holdpoint yaitu titik di mana pelaksanaan pekerjaan lanjutan tidak boleh dimulai sebelum pekerjaan sebelumnya selesai dilaksanakan B.2.6.a. Pengendalian Mutu Pengendalian mutu di proyek dilaksanakan berdasarkan inspeksi lapangan oleh petugas yang bertanggung jawab dalam pengendalian mutu. Bagi perusahaan jasa konstruksi yang telah mengikuti dan memperoleh sertifikat ISO-9000, sebagai sistem manajemen mutu,maka pengendalian mutu pekerjaan pembangunan suatu proyek konstruksi mengikuti ketentuan dan prosedur yang ada dalam Sistem Manajemen Mutu standar I S 0 - 9000 tersebut. Penerapan standar ISO-9000 di proyek meliputi: Implementasi Procedure dan Work Instruction untuk setiap pekerjaan Internal dan Eksternal Audit Pengukuran dan Analisis Improvement Implementasi Procedure dan Work Instruction untuk setiap pekerjaan Procedure dan Work Instruction disusun sesuai yang disyaratkan dalam I S 0 9000 dan merupakan panduan bagi Manajemen Proyek untuk penyediaan sumber daya yang diperlukan guna pemenuhan target-target yang telah ditentukan dengan memfokuskannya kepada kepuasan pelanggan.

Internal dan External Audit Guna memonitor pencapaian target selama proses kerja berlangsung, maka perlu dilakukan audit secara periodik. Agar penyimpangan selarna dalam proses kerja dapat segera terdeteksi untuk mengurangi kemungkinan kesalahan atau kerugian yang lebih besar. Adapun tahapan kegiatan Audit dilaksanakan sebagai berikut: Oleh pihak internal berupa InspeksiITes sesuai metode kerja Inspeksi oleh Para Petugas Perusahaan yang bertanggung jawab. Inspeksi oleh pihak Manajemen Management Review secara periodik (mingguan/bulanan/triwulanan/ semesteran) sesuai ruang lingkupnya Questionaire (angket) kepada Pelanggan sebagai ukuran untuk menetapkan kepuasan Pelanggan atas produk yang diterima Oleh pihak External, berupa; 'Audit oleh suatu Badan Sertifikasi Internasional Pengukuran dan Analisis Hasil temuan audit selalu dianalisa untuk menetapkan program perbaikan selanjutnya, sehingga diharapkan pihak perusahaan selalu dapat memenuhi apa yang disyaratkan dan diharapkan oleh para pelanggan. Improvement Setiap perbaikan(1mprovement) yang diusulkan harus diuji nilai lebihnya terhadap operasional dan keuntungan perusahaan, dan apabila hasilnya positif bagi Perusahaan, maka Manajemen akan menetapkannya sebagai target atau ketentuan perusahaan yang harus dipenuhi, dan menyediakan sumber daya yang diperlukan bagi pemenuhannya.

B.2.6. b. Pengendalian Biaya B.2.6.b. 1. Proses Pengendalian Biaya Proyek Proses pengendalian biaya proyek dimulai pada saat membuat RAPK (Rencana Anggaran Proyek Kendali) dan Contract Review (Kaji Ulang Kontrak) hingga progres fisik proyek mencapai a i r pelaksanaan. Sebagai salah satu alat pengendalian adalah berupa laporan keuangan proyek yang disebut Evaluasi Biaya Pehksanaan Proyek (EBPP). EBPP memuat inf~rrnasilla~oran tentang

anggaran biaya yang direncanakan, realisasi penggunaan anggaran biaya di lapangan sampai kemajuan pekerjaan tertentu dan proyeksi biaya sampai penyelesaian proyek atau disebut juga Projected Final Cost (PFC). Realisasi pemakaian anggaran ini dicek dan dievaluasi secara periodik, dalam hal ini setiap bulannya, dan lalu hasilnya dibandingkan dengan Rencana. Bila terjadi penyimpangan terhadap rencana, penyimpangan itu dibahas dan dipelajari penyebabnya oleh Tim Proyek, kemudian dibuat rencana tindak lanjut untuk memperbaikinya. Contoh format laporan EBPP dapat dilihat pada Lampiran E.4. Pengendalian Proyek dilakukan secara bulanan, sedangkan review secara keseluruhan dilaksanakan pada tahap kemajuan fisik proyek tertentu, misalnya: Pada awal pelaksanaan proyek Pada saat fisik mencapai 50 persen Pada saat fisik mencapai 75 persen Pada saat fisik mencapai 100 persen Hal ini bisa digambarkan dalam bentuk skematis berikut ini:

Locked

Progress 50 %

Progress 75 %

Progress 100 %

Locked

Locked

Final Cost

m Bulanan

Bulanan

Bulanan

B.2.6.b.2. Komponen Biaya Proyek Secara umum komponen biaya proyek yang cukup dominan adalah: 1. Biaya Bahan 2. Biaya Upah 3. Biaya Subkontraktor 4. Biaya Alat Biaya-biaya inilah yang memerlukan perhatian utarna untuk dikendalikan selama pelaksanaan proyek.

Pengendalian Biaya Bahan Pengendalian Biaya Bahan untuk kebutuhan proyek dilakukan untuk menentukan kebutuhan riil bahan atau material proyek guna mendukung pelaksanaan proyek di lapangan. Adapun kegiatan-kegiatan yang dilakukan dalam pengendalian biaya bahan adalah: 1. Menghitung Volume keseluruhan bahan pokoWutama berdasarkan garnbar. 2. Mencocokkan dengan volume dalam RAP 3: Membuat SPP (Surat Permintaan Pembelian) bahan sebesar max. 80 % dari total volume rencana, kecuali untuk material import, agar dihitung secara tepat dan dipesan 100 %. 4. Untuk material yang perlu mendapatkan persetujuan Pemilik Proyek; a. Mendapatkan contoh material yang harga satuannya lebih murah dari RAP, tetapi masih bisa diterima spesifikasinya. b. Mengajukan contoh, material tersebut untuk disetujui Pemilik Proyek. c. Membuat Persetujuan tertulis. 5. Melakukan harga dengan supplier dan menyiapkan Surat PesananIPO seperti yang dijelaskan pada bab B2.3.b. Tahapan Pembelian terdahulu, 6. Membuat P O (Purchase Order)/ Surat Pesanan bahan dengan volume maksimum sebesar SPP dan harga satuan sesuai negosiasi. 7. Melampirkan dalam P O jadwal pengiriman bahan. . 8. Membuat P O dengan kondisi Lumpsum Fixed Price dan pasal-pasal sesuai kontrak Kontraktor dengan Pemilik Proyek. 9. Melakukan pengendalian periodik dilakukan atas realisasi penerimaan bahan dan dengan memperhitungkan sisa pekerjaan.

2. Pengendalian Biaya Upah Dalarn setiap kegiatan proyek, pengendalian biaya upah menjadi kegiatan penting dan sangat menentukan keberhasilan suatu proyek. Adapun tahapan dalam pengendalian biaya upah yang biasa dilakukan adalah:

1. Menghitung volume pekerjaan sesuai lingkup pekerjaan dalam kontrak. 2. Mencocokkan dengan volume yang tertera dalam RAP (Rencana Anggaran Pelaksanaan) . 3. Melakukan negosiasi upah dengan pedoman standar upah dari proyek lain yang sejenis sampai mencapai harga yang paling efisien. 4. Membuat SPK,yang semaksimal mungkin mencakup volume 80-90 persen dari total volume pekerjaan. 5. Merinci nilailbiaya dalam SPK dengan jelas,mencakup semua jenis pekerjaan yang mendukung dan masing-masing harganya, misalnya: PembersihanIPerapihan, Alat Bantu, dan Lembur. Pengendalian periodik dilakukan atas realisasi upah dan perhitungan sisa pekerjaan.

3. Pengendalian Biaya SubKontraktor Pengendalian biaya subkontraktor dilakukan dengan cara antara lain: Membuat kontrak yang bersifat lumpsum jked price, artinya biaya untuk pekerjaan yang disubkan telah tetap. Menjaga agar pekerjaan subkontraktor tidak boleh terlambat dari jadwal yang disepakati. Menyesuaikan cara Pembayaran dengan cara pembayaran dari Pemilik Proyek (back to back).

4. Pengendalian Biaya Alat Seperti diuraikan pada bagian terdahulu Bab Peralatan, pengendalian biaya alat baik yang dimiliki sendiri maupun yang disewa dilakukan antara lain dengan prinsip: Mengusahakan agar alat (terutama alat-alat berat) dapat bekerja dengan optimal sehingga O R (Occupancy Ratio) dapat tercapai semaksimal mungkin atau dengan perkataan lain produktivitas alatnya yang tinggi. Kebutuhan alat ringan dipenuhi secara Outsourcing (sewa dari luar) untuk menghindari biaya perawatan dan penyimpanan yang tinggi.

B.2.6.c. Pengendalian Jadwal Pelaksanaan Pengendalian waktu pelaksanaan proyek dilakukan dengan menggunakan alat Bantu Jadwal Pelaksanaan seperti Bar Chart Schedule, kurva S sebagai indikator terlambatltidaknya proyek dan formulir-formulir pengendalian jadwal yang lebih rinci, masing-masing untuk bahan, alat, maupun subkontraktor.

Keterlambatan yang ditemukan kemudian dibahas dalam rapat-rapat proyek untuk dicari penyelesaiannya, baik dalam rapat internal proyek dengan mengundang unsur-unsur proyek yang terlibat termasuk para supplier, subkontraktor dan para mandor maupun dalarn rapat eksternal bersama pemilik proyek atau pihak yang mewakilinya.

B.2.7. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di Proyek Data yang diperoleh dari Annual Report mengenai Keselamatan dan Kesehatan Kerja Tahun 2002, yang diterbitkan oleh Departemen Tenaga Kerja dan Transmigrasi, menunjukkan bahwa sektor usaha Bangunan menduduki peringkat ke-4 yang mempunyai kasus kecelakaan tertinggi, selengkapnya peringkat untuk 5 sektor usaha adalah: 1. Sektor Pertanian dan Peternakan 2. Industri Tekstil 3. Industri Pakaian dan Bahan Jadi 4. Bangunan 5. Penebangan Kayu

13,60 8,65 5,60 5,67 5,58

persen persen persen persen persen

Data di atas diperoleh dari data kecelakaan dari tahun 1995 s/d 1999 dengan jumlah kecelakaan kerja 412.652 kasus dengan nilai kerugian Rp 340 Milyar dan pembayaran santunan dan ganti rugi sebesar kurang lebih Rp 329 Milyar lebih. Oleh karena itu penerapan prinsip K3 di proyek sangat memerlukan perhatian Kontraktor. Ada beberapa hal yang harus diketahui dan dilakukan Kontraktor dalam rangka menerapkan prinsip-prinsip kerja sesuai dengan ketentuan K3 di lingkungan proyek, antara lain: a. Memenuhi Kelengkapan Administrasi K3 b. Penyusunan Safety Plan (rencana K3) untuk proyek c. Melaksanakan Kegiatan K3 di lapangan d. Pelatihan Program K3 e. Perlengkapan dan Peralatan Penunjang Program K3

f. Penataan Lingkungan Proyek

B.2.7.a. Memenuhi Kelengkapan Administrasi K3 Kegiatan untuk memenuhi kelengkapan administrasi K3 ini antara lain terdiri dari:

1. Pendaftaran Proyek ke Depnaker setempat Sebelum melakukan aktivitas pekerjaan di lapangan, pihak proyek wajib melapor dan mendaftar ke Depnaker setempat, karena Depnaker adalah instansi Pemerintah yang benvenang dan bertanggung jawab menangani masalah K3. Sebagai bukti dari kegiatan ini berupa Surat pendaftaran proyek ke Depnaker setempat dan sudah ada penerimaanlkonfirmasi dari Depnaker.

2. Pendaftaran dan Pembayaran Asuransi Tenaga Kerja (ASTEK) Sesuai dengan ketentuan Pemerintah, perusahaan atau proyek yang mempekerjakan tenaga kerja lebih dari 10 orang wajib melindungi tenaga kerja meldui ASTEK. Sebagai bukti dari pelaksanaannya: adanya polis dari ASTEK untuk proyek tersebut berikut kuitansi pembayaran preminya.

3. Pendaftaran dan Pembayaran asuransi lainnya, misal CAR, PA, bila disyaratkan dalarn proyek

Apabila disebutkan dalam kontrak, proyek wajib membayar polis asuransi Construction All Risks (CAR) atau Personal Accident (PA). Yang dimaksud dengan CAR adalah untuk bangunanlfisik proyek dan peralatan kerjanya. Sedangkan PA untuk petugaslorang yang melaksanakan (kadang-kadang termasuk petugas dari MK (Manajemen KonstruksilCustomer Representative).

4. Izin dari Kantor Kimpraswil tentang penggunaan jalanljernbatan yang menuju lokasi untuk lalu-lintas alat berat

Untuk beberapa proyek seperti pada proyek-proyek sipil perlu mendatangkan alat-alat berat.Apabila keadaan jalanljembatan relatif kecil, perlu ijin dari Pemerintah setempat, dalam hal ini Departemen terkait setempat. Maksud izin tersebut adalah bahwa instansi terkait setempat telah mengadakan pemeriksaan terhadap kekuatan jalanljernbatan yang akan dilalui alat berat. Apabila perlu Kontraktor diharuskan menambah daya topang khusus pada struktur jalanljembatan tersebut sebelum dipakai.

Sebagai bukti dari kegiatan ini adalah Surat Izin dari Departemen (Catatan: surat izin berarti izin dari Departemen, bukan surat permohonan izin dari Kontraktor).

5. Keterangan laik pakai untuk alat beratlringan memerlukan rekomendasi dari Depnaker atau instansi yang benvenang. Peralatan proyek yang menyangkut keselamatan umum (orang banyak) pads saat pengoperasian umumnya harus dipantau pemakaiannya oleh instansi pemerintah yang benvenang. Alat-alat yang dimaksud adalah seperti: Mobil busltruk, lift (elevator), eskalator, lift tenaga kerja, lift bahan, tower crane, dan sebagainya, Sebagai bukti pelaksanaan adalah: adanya surat keterangan laik pakai dari instansi yang benvenang. Selain itu, adanya label laik pakai yang menempel pada alat yang bersangkutan.

6. Pemberitahuan kepada pemerintahllingkungan setempat Pemerintah setempatlMuspida yang dimaksud terdiri dari unsur Departemen Dalam Negeri (lurah/camat/bupati/walikota),Kepolisian (PolseWPolwill Polda), dan TNI (Babinsa/Koramil/Kodim). Ketiga unsur di atas adalah instansi-instansi aparat negara yang mengendalikan mekanisme pemerintahan dan keamananlketertiban umum. Pemerintahanllingkungan setempat harus diberi laporan tentang keberadaanladanya kegiatan proyek, karena akan menyangkut banyak tenaga kerja yang umumnya para pendatang, banyaknya kendaraan keluar-masuk membawa material, adanya kegiatan-kegiatan di luar kegiatan rutin yang terkadang dapat mengganggu kelancaranlketenangan kegiatan yang sudah ada. Sebagai bukti dari pelaksanaan adalah: adanya surat pemberitahuan ke pemerintahanllingkungan setempat dan sudah ada informasinya.

B.2.7.b. Penyusunan Safety Plan (rencana K3) untuk proyek Tujuan Safety Plan adalah agar proyek dalam pelaksanaannya nanti, aman dari kecelakaan dan penyakit sehingga menghasilkan produktivitas kerja tinggi.

Safety Plan berisi antara lain: 1. Pembukaan: a. Gambaran Proyek b. Pokok perhatian untuk kegiatan K3

2. Risiko kecelakaan dan pencegahannya (risiko yang mungkin terjadi di proyek tersebut) 3. Tata cara pengoperasian peralatan 4. Alamat Instansi terkait a. Rumah sakit b. Polisi c. Depnaker d. Pemadan Kebakaran Catatan: Yang disebut kecelakaan K3 BUKAN hanya yang mengakibatkan cederal sakitnya tenaga kerja, TAP1 juga menyangkut rusaklkurangnya produktivitas bahanlperalatan. Jadi penanganan K3 yang tidak baik akan berakibat pada turunnya Produktivitas. Sebagai bukti pelaksanaan: Adanya Safety Plan yang sudah disahkan Manajer Proyek.

B.2.7.c. Kegiatan K3 di Lapangan Kegiatan K3 di lapangan merupakan pelaksanaan Safety Plan yang harus dilaksanakan Kontraktor dalam setiap proyek yang menyangkut beberapa kegiatan antara lain: Kerja sama dengan instansi yang terkait K3 Kerja sama dengan instansi yang terkait dengan K3 sangat penting. Instansi yang dimaksud antara lain adalah: Depnaker, Polisi, dan Rumah Sakit. Hubungan awal yang dimulai dengan pendaftaran proyek ke Depnaker dan pemberitahuan ke instansi pemerintah1Muspida setempat perlu dipertahankan dengan hubungan informal yang lain agar apabila ada masalah K3,masalahnya cepat tertangani dengan baik. Untuk proyek tertentu (misalnya yang cukup terpencil dan rawan terhadap kecelakaan kerja atau penyakit akibat kerja) perlu dijalin hubungan kerja sama dengan rumah sakit terdekat. Sebagai bukti pelaksanaan adalah: adanya dokumen-dokumenlsuratsurat serta hubungan kerja sama yang nyata dengan instansi-instansi terkait tersebut.

2. Pengawasan pelaksanaan K3 Pengawasan pelaksanaan K3 meliputi kegiatan: a) Safety patrol b) Safety supervisor C) Safety meeting dan d) Pelaporan serta penanganan kecelakaan Yang dimaksud Safety Patrol adalah suatu tim K3 yang terdiri 2 atau 3 orang yang melaksanakan patroli selama kira-kira 1 atau 2 jam (tergantung lingkup proyek). Dalam patroli masing-masing anggota safety patrol mencatat hal-hal yang tidak sesuai ketentuanlyang memiliki risiko kecelakaan. Ketentuanltolok ukurnya adalah ada dalam: a. Safety Plan b. Panduan pelaksanaan K3 c. Hal-hal yang secara teknis mengandung risiko bahaya Periode patroli bisa 1 kali dalam seminggu. Yang dimaksud dengan Safety Supervisor adalah Petugas yang ditunjuk oleh Manajer Proyek yang secara terus menerus mengadakan pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilihat dari segi K3. Safety Supervisor berwenang menegur dan memberikan instruksi langsung kepada Superintendent (kepala pelaksana) bila ada pelaksanaan yang mengandung bahaya terhadap keselamatan kerja. Yang dimaksud dengan Safety Meeting adalah rapatlmeeting dalam proyek yang membahas hasilllaporan dari Safety Patrol maupun hasil laporan dari safety supervisor. Yang paling utama dalam Safety Meeting adalah: a. Perbaikan atas pelaksanaan kerja yang tidak sesuai dengan ketentuan K3 dan b. Perbaikan sistem kerja untuk mencegah penyimpangan tidak terulang kembali

3. Pelaporan dan penanganan kecelakaan Pelaporan dari kecelakaan terdiri dari: a. Pelaporan dan penanganan b. Pelaporan dan penanganan c. Pelaporan dan penanganan d. Pelaporan dan penanganan

kecelakaan ringan kecelakaan berat kecalakaan dengan .korban meninggal kecelakaan peralatan berat

Sebagai bukti pelaksanaan dari kegiatan ini adalah: adanya catatan yang mendukung kegiatan-kegiatan tersebut dan adanya penanganan yang nyata atas kegiatan tersebut di lapangan. B.2.7.d. Pelatihan Program IS3 Pelatihan program K3 terbagi menjadi 2 bagian, yaitu:

1. Pelatihan secara 'umum. Materi pelatihan ini bersifat umum yaitu panduan tentang K3 di proyek misalnya: a. Pedoman praktis Pelaksanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Proyek Bangunan Gedung b. Penanganan, Penyimpanan, dan Pemeliharaan Material c. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Sipil d. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Finishing Luar e. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal f. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Finishing Dalam g. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Bekisting h. Keselamatan dan Kesahatan Kerja dalam Pekerjaan Pembesian i. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Sementara j. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Rangka Baja k. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Struktur Khusus 1. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Pembetonan m. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan pondasi Pile dan

Strutting n. Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam Pekerjaan Pembongkaran 0. Dl1

2. Pelatihan Khusus proyek Pelatihan khusus proyek diberikan pada: a. Saat awal proyek b. Saat di tengah periode pelaksanaan proyek (sebagai penyegaran)

Materinya meliputi: Pengetahuan Umum tentang K3 dan Safety Plan proyek yang bersangkutan. Peserta pelatihan khusus ini adalah seluruh petugas yang terkait dalam pengawasan proyek. PelatihanIPenjelasan suatu kegiatan proyek. Pelatihanlpenjelasan ini adalah khusus untuk kegiatan tertentu saja yang dipertimbangkan memiliki risiko kecelakaan dan langsung dijelaskan kepada pengawasltukang pada saat akan memulai pekerjaan tersebut. Misalnya pada saat pertama kali akan ada pekerjaan blasting, maka diadakan penjelasan kepada para petugasltukang tentang kemungkinan-kemungkinan bahayalrisiko yang akan terjadi. Sebagai bukti dari pelaksanaan kegiatan ini adalah: adanya catatan yang mendukung kegiatan tersebut. B.2.7.e. Perlengkapan dan Peralatan Penunjang Program K3 Perlengkapan dan Peralatan Penunjang Program K3 dalam pelaksanaan proyek meliputi beberapa hal antara lain: 1. Promosi program K3 Promosi program K3 terdiri dari:

a. Pemasangan bendera K3, bendera RI, bendera perusahaan. Bentuk dan cara pemasangan ketiga atribut itu bisa dilihat pada gambar a dan gb. b di halaman 109. b. Pemasangan Sign Board K3 yang dapat berisi antara lain: Sloganslogan yang mengingatkan akan perlunya bekerja dengan selamat seperti bisa dilihat contoh dalam gambar c dan gambar d di halaman 110. Selain itu bisa berisi gambar-gambarlpamflet tentang bahayal kecelakaan yang mungkin terjadi di lokasi pekerjaan. Slogan maupun pamflet-pamflet dapat dipasang di kantor proyek atau lokasi pekerjaan di lapangan.

2. Sarana peralatan untuk K3 Sarana peralatan untuk K3 terdiri dari: a) Yang melekat pada orang, yaitu: Topi helm, Sepatu lapangan, Sabuk pengaman untuk pekerja di tempat yang tinggi, Sarung tangan untuk pekerja tertentu, Masker pengaman untuk gas beracun untuk pekerja tertentu, Kaca mata las goggle, Obat-obatan untuk P3K Pelampung renang (untuk lokasi tertentu). b) Sarana peralatan lingkungan, yaitu: Tabung pemadaman kebakaran pada ruang-ruang antara lain: Kantor proyek, Gudang bahan bakar, Gudang Materiallperalatan, Ruang genset, Bengkel, Gudang bahan peledak, Mess karyawan, Barak tenaga kerja. Tiap' lantai bangunan proyek (pada saat pekerjaan bekisting dan Jinisihing) .

-

-

Pagar Pengaman yang terdiri dari: Pagarlrailing yang kuat dan tali warna kuning sebagai tanda pembataslperingatan. Pagar ini diperlukan untuk lokasi antara lain: lubang di lantai, lubang di sumur galian tanah, tepi bangunan tinggi. Lokasi kerja alat berat (bila dianggap perlu).

-

Penangkal Petir darurat. Pemeliharaan jalan kerja dan jembatan kerja Jaring pengaman pada bangunan tinggi. Pagar pengaman lokasi proyek

C) Rambu-rambu peringatan Fungsi rambu-rambut peringatan antara lain untuk: Peringatan bahaya dari atas Peringatan bahaya benturan kepala Peringatan bahaya longsoran Peringatan bahaya apilkebakaran Peringatan tersengat listrik Penunjuk ketinggian (untuk bangunan yang lebih dari dua lantai)

-

.:,-

--L-

SPANDUK K-3 UTAMAKAN KESELAMATAN D A N KESEHATAN KERJA I

4W

1W I

153

1

1M

I

1SO

I

I

LCGO PERUSAHAAN

Bendera K-3 ERVSAHAAN

Gambar a

POSlSl PENEMPATAN BENDERA PERUSAHAAN MERAH-PUTIH & K3 Keterangan:

Bendera Merah-Putih di tengah Bendera PERUSAHAAN di sebelah kiri Bendera Merahgutih Bendera K-3 di sebelah kanan Bendera Merah-putih

Garnbar b

L

-

CONTOH-CONTOH SLOGAN KE-3

WAJIB BACA 1. PAKAILAH ALAT PENGAMAN DIRI

SELAMA BEKERJA 2. MULAILAH PEKERJAAN DENGAN 120 CM

SEMANGAT DAN AKHIRILAH DENGAN SELAMAT

3. SELAIN PETUGAS DILARANG MASUK AREA PROYEK

4. HINDARILAH KECELAKAAN, KELUARGA ANDA MENUNGGU DI RUMAH

Gambar c

SLOGAN KE-3

1. MULAILAH KESEHATAN DAN KESELAMATAN

KERJA DARI LINGKUNGAN TERDEKAT 2. PIKIRKANLAH KESEHATAN DAN

KESELAMATAN SEBELUM ANDA BEKERJA

3. KECEROBOHAN DAN KELALAIAN SEBAB UTAMA KECELAKAAN KERJA

4. HINDARILAH KECELAKAAN KERJA, KELUARGA ANDA MENUNGGU DI RUMAH

5. PASTIKAN PEKERJAAN ANDA BENAR 6. PERIKSALAH ALAT-ALAT SEBELUM Gambar d

Penunjuk jalur instalasi listrik kerja sementara Penunjuk batas ketinggian penumpukan material Larangan memasuki ke area tertentu Larangan membawa bahan-bahan berbahaya Petunjuk untuk melapor (keluar masuk proyek) Peringatan untuk memakai alat pengaman kerja Peringatan ada alatlmesin yang berbahaya (untuk lokasi tertentu) Peringatanllarangan untuk mas& kelokasi gensetlpower listrik (untuk orang-orang tertentu) Dalam hal ini ada beberapa catatan antara lain. Ada pemahaman yang keliru tentang K3, yaitu menganggap bahwa kalau sudah memenuhi sarana peralatan K3 berarti sudah memenuhi persyaratan K3. Padahal sarana peralatan K3 ini adalah baru sebagian dari sistem K3. Bekerja dengan K3 yang benar adalah bila memenuhi 3 (tiga) hal sebagai berikut:

1. Orangnya: Orang (pengawas dan tenaga kerja) punya sikap kerja yang benar yaitu: a. Punya pengetahuan dan keterampilan K3, b. Berperilaku sesuai ketentuan K3, c. Sehat jasmani dan rohani.

2. Mesinlalat kerja serta sarana peralatan K3 sesuai ketentuan.

3. Lingkungan kerja sesuai ketentuan. Yang dimaksud lingkungan kerja meliputi: a. Lay outplanning (perencanaan tata letak), b. House keeping (pemeliharaan alat-alat rumah tangga), c. Penerangan dan ventilasi.

B.2.7.f. Penataan Lingkungan Penataan lingkungan meliputi perencanaan tata letak fasilitas-fasilitas untuk melaksanakan pekerjaan dan pengelolaan kebersihan lingkungan kerja di proyek (house keeping) antara lain adalah:

1 . Lay out planning (perencanaan tata let&) Perencanaan tata letak harus diatur sedemikian rupa sehingga orang dan alat yang bekerja tidak saling terganggu, tetapi justru saling mendukung, agar pelaksanaan kerja dengan produktivitas tinggi dan aman dapat dicapai. Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam perencanaan tata letak adalah: a. b. c. d. e.

Dimensi (ukuran), posisi, elevasi (ketinggian) Gerakan manusia dan alat Suara (kebisingan) Getaran Cahaya dan sirkulasi udara

2. House keeping Kebersihan dan kerapian tempat kerja merupakan syarat K3. Sarana kebersihan dan kerapian untuk program K3 adalah: a. b. c. d. e.

Penyediaan air bersih yang cukup Penyediaan toilet/WC yang bersih Penyediaan Musholla yang bersih dan terawat Penyediaan toilet1WC untuk pekerja proyek Penyediaan bak-bak sampai pada lokasi yang diperlukan f. Pembuatan saluran pembuangan limbah g. Pembersihan sampah-sampah secara teratur h. Kerapian penempatan alat-alat kerja di lapangan setelah dipakai (beatty scaffolding, pipe support, pipa-pipa, jack base, concrete vibrator, lampulampu penerangan, dan lain-lain)

Berikut ini adalah contoh isi Safety Plan yang menyangkut tentang hal-hal: Risiko kecelakaan dan pencegahannya Tata Cara Pengoperasian Alat

RISIKO KECELAKAAN DAN PENCEGAHANNYA Beberapa contoh antara lain: No.

1.

Lokasi & Risiko Kecelakaan

Pencegahanl Penanganan

Pekerim fondasi Franki

I. 1 .

Orang jatuh dari crane

- pakai sabuk pengaman waktu naik

1.2.

Kejatuhan split1 beton

- pakai helm pengaman sewaktu kerja

1.3.

Crane amblas

- ratakan tanah sebelum crane masuk ~ro~ek

- pakai H-beam

untuk dudukan crane

1.4.

Orang terperosokJjatuh. ke lubang franki pile

- urug segera setelah dicor

1.5.

Sling crane putus

- cek kondisi sling sebelum mulai kerja setiap hari kerja

2.

2.1.

Galian Basement Lokasi banjir

- buat side'ditch (galian tepi), arahkan ke sum-pit, lalu pompa airnya keluar lokasi.

2.2.

Bekisting batako ambruk

- pasang batako-dari tinggi rencana

- urug segera bekas galian samping dan bagian atasnya diplester

- tutup segera dengan terpal bila akan hujan

2.3.

Tanah galian longsor

- buat kemiringan pada galian.

- tutup segera dengan terpal bila akan hujan 2.4.

Terjatuh ke dalam galian

- buat pagar pengaman - buat tangga turun ke lokasi galian - pasang rarnbu-rambu peringatan

2.5.

Jalan depan lokasi ~ r o ~ kotor ek

- buat tempat (kolam) cuci ban kendaraan, dan buang tanah yang mengendap secara periodik

- tutup bak kendaraan tanah dengan terpal.

Penanggung Jawab

2.6.

Kecelakaan rnobil waktu akan keluarlrnasuk proyek

- pasang rambu peringatan lalu lintas di jalan raya

- atur lalu lintas bila ada kendaraan keluarlrnasuk

3.

Erection Tower Crane.

3.1.

Crane service arnblas

- perkuat tanah dengan rnatras

3.2.

Crane TC miring

- pasang angkur pondasi sehingga benar-benar "level" (di-waterpass)

- cek pengelasan angkur sehingga yakin kuat

3.3.

Bautl kunci-kunci jatuh.

- taruh di keranjang TC

3.4.

Orang kejatuhan baut.

- cegah selarna erection agar orang tidak berada di bawah langsung - pasang rarnbu "Awas Benda Jatuh!"

- pakai helm selarna bekerja 3.5.

Tower crane arnbruk.

- periksa pondasi agar sesuai ketentuan - pasang sabuvlabrang pada tiap ernpat

lantai

- pasang rambu beban

- dipasang switch otornatis bila overcut. - pasang penangkal petir 4. 4.1.

Universal Lifi Kabin lifi rneluncur rnelewati rel. - cek kondisi lift

- pasang re1 lebih tinggi 6 meter dari pernberhentian lift

- pasang switch otornatis agar lift-pit berhenti rnaksirnum pada posisi lantai teratas

- cek dudukan lift pada pondasi agar "level" (di-waterpass)

- pasang labrang pegangan tiap 2 lantai. 4.2.

Orang jatuh

- aturltempatkan kabin lift sedekat rnungkin dengan pernberhentian

- pasang pagar pengarnan pada daerah pernberhentian. -

-

-

-

TATA CARA PENGOPERASIAN PERALATAN Beberapa contoh adalah sebagai berikut:

No.

1.

Pemeriksaan Elemen

Penanganan Selarna

Alat

Operasi

Alat Pancang a. Periksa semua sling

a. Jalan perlahan-lahan pada besi

H- beam

b. Periksa beam landasan alat

b. Posisi hammer selalu si bawah setelah

pancang

selesai atau istirahat

c. Periksa roda penggerak alat

c. Utamakan keselamatan kerja

pancang d. Periksa selang hidrolik

d. Pakai helm

e. Periksa air pendingin air

e. Pakai sarung tangan

penggerak

.

f. Sepatu kerja

f. Periksa tutup kipas mesin 2.

ficavator

a. Periksa semua sling hidrolik

a. Hindari sewaktu slat memutar

b. Periksa oli hidrolik

b. Memberikan kode (klakson) sewaktu alat memutar

c. Periksa tutup kipas angin

3.

Utamakan keselamatan kerja.

d. Periksa pen-pen exmvator

C.

e. Periksa switch hidrolik

d. Istirahat alat keruk ke posisi bawah

Ewer Crane a. Periksa pen-pen boom1

section b. Periksa oli hidrolik

a. Angkat sesuai dengan kapasitas b. Sewaktu swing sling angkut dalam posisi aman

c. Periksa sling angkat

c. Aba-aba sesuai dengan alat HT.

d. Periksa panel listrik

d. Pengikat bahan-bahan yang mau

e. Periksa switch otomatis

diangkut dalam keadaan kuat

f. Periksa kanvas rem

e. Bucket cor dalam keadaan tidak bocor

g. Periksa seluruh bearing

f. Sewaktu istirahat dalam keadaan

h. Periksa poli sling

terkunci g. Utamakan keselamatan kerja

Keterangan

Bar Cutter

a. Periksa pisau potong

a. Pernotongan sesuai dengan kapasits

b. Periksa switch

b. Memakai sarung tangan

c. Periksa kabel-kabel

c. Memakai helm

d. Periksa baut-baut

d. Memakai sepatu kerja

e. Periksa kekencangan van belt

f. Cek stop limit switch g. Periksa pelurnas

Bar Bender a. Pembengkokan sesuai dengan a. Periksa kabel-kabel. b. Periksa switch-switch c. Periksa stop limit switch d. Periksa van belt

kapasitas b. Memakai sarung tangan c. Memakai sepatu kerja d. Memakai helm.

e. Periksa baut-baut

f. Periksa oli. Generating Set a. Periksa oli mesin

a. Jauhkan tempat bahan bakar

b. Periksa air radiator

b. Memakai tutup telinga

c. Periksa bahan bakar

c. Menyediakan tabung

d. Periksa tutup kipas mesin

d. Tidak boleh ada jemuran dekat

e. Periksa van belt

f. Periksa baut-baut g. Cek warna gas

kipas radiator e. Sewaktu membersihkan alat mesin dalam keadaan mati

f. Periksa

an el listrik

g. Utamakan keselamatan kerja

B.3. SERAH TERIMA PROYEK Dalam industri jasa konstruksi, proses serah terima proyek yang merupakan penyerahan (delivery) produk jasa yang berupa sebuah bangunan atau bentuk fisik lainnya, dilakukan dalam dua tahap: 1. Penyerahan Pertama, dilakukan pada saat pekerjaan telah selesai 100 %, dinyatakan dengan Berita Acara yang ditandatangani oleh wakil dari Pemilik Proyek dengan Manajer Proyek. Berita Acara ini disertai dengan lampiranlampiran yang antara lain berupa hasil pemeriksaan bersama (Check List) tentang hasil pekerjaan dan memuat kondisi akhir dari hasil pekerjaan yang diserahkan serta item-item pekerjaan yang masih memerlukan perbaikan-perbaikan kecil, yang harus diperbaiki dan diselesaikan dengan baik pada saat penyerahan kedua oleh pihak Kontraktor.

2. Penyerahan Kedua, dilakukan setelah berakhirnya masa pemeliharaan (maintenance period) yang berkisar antara 3 bulan s/d 1 tahun (untuk pekerjaan MIE), tergantung kesepakatan yang ada dalam kontrak kerja. Pada saat ini, penyerahan juga dilengkapi dengan Berita Acara dan disertai semua catatan tentang perbaikan-perbaikan yang telah dilakukan selama masa pemeliharaan, dan telah diterima dengan baik oleh Pemilik ProyeklWakilnya. Pada waktu serah terima pekerjaan, pihak Kontraktor berkewajiban untuk: Menyerahkan dokumen-dokumen berupa: Gambar-gambar Terpasang (A Built Drawings). Buku Manual Pengoperasian dan Perawatan Alat-alat dan Mesin-mesin M/E seperti Genset, Lift, AC, dll. Dokumen-dokumen perijinan dari berbagai macam instansi terkait seperti IMB, IPB yang pengurusannya dilaksanakan oleh Kontraktor. Memberikan pelatihan untuk pengoperasian dan perawatan Alat-alat dan Mesin-mesin kepada petugas yang ditunjuk oleh Pemilik Proyekl Pengguna Jasa. Semua biaya yang diperlukan untuk perbaikan-perbaikan pada masa pemeliharaan ini ditanggung oleh Kontraktor dan merupakan bagian dari kesepakatan dalam kontrak.

C. KEGIATAN PENDUKUNG USAHA BIDANG KONTRAKTOR

K

egiatan-kegiatan penunjang (supporting activities) untuk mendukung kegiatan utama (primary activities) yang perlu dikelola dengan baik adalah:

C.1. Aspek Manajemen Sumber Daya Manusia sebagai penunjang dari segi sumber daya manusia dan pengelolaannya C.2. Aspek Manajemen Keuangan sebagai penunjang dari segi sumber daya keuangan dan pengelolaannya C.3. Aspek Manajemen Mutu ISO-9000 menunjang segi pengelolaan dan pengendalian mutu

C. 1. ASPEK W J E M E N SUMBER DAYA MANUSIA Sumber Daya Manusia Kontraktor adalah motor penggerak perusahaan. Oleh karena itu pengelolaan SDM Kontraktor harus menunjang tugas kegiatan utama perusahaan. Skema pengelolaan SDM kontraktor meliputi aspek bidang teknis dan aspek bidang kepribadian (attitude). Bidang teknis biasanya didukung oleh tinggi rendahnya tingkat pendidikan formal, pelatihan yang dilaksanakan, jalur spesialisasi yang ditempuh, kemampuan bahasa asing (khususnya Inggris), kemampuan mengoperasikan komputer, kemampuan menggambar teknis, penguasaan administrasi teknis, dan lain sebagainya. Sedangkan bidang kepribadian antara lain meliputi perilaku kerja yang sesuai dengan karakteristik pekerjaan Kontraktor yang mendukung keberhasilan seseorang dalam melakukan tugasnya. Secara skematis, skema pengelolaan SDM perusahaan kontraktor adalah seperti dalam tabel Skema Pengelolaan SDM Perusahaan Kontraktor pada halaman 119.

SKEMA PENGELOLAAN SDM PERUSAHAAN KONTRAKTOR A- BIDANG TEKNIS SDM kontraktor harus mempunyai penguasaan di bidang teknis operasionil, sesuai dengan sasaran tugas kegiatan utama.

B- BIDANG KEPRlBADlAN Di samping penguasaan teknis maka SDM kontraktor harus mempunyai kepribadian yang ideal dengan skema uraian sebagai berikut:

C. 1.a. BIDANG TEKNIS Pengelolaan bidang teknis lebih menekankan pada pengelolaan kompetensi SDM terhadap tugas pekerjaan sesuai dengan fungsinya dalam struktur organisasi perusahaan. Beberapa hal yang akan dijelaskan secara garis besar dalam pengelolaan bidang teknis antara lain adalah:

C.1 .a.1. Pendidikan formal Pendidikan formal menjadi dasar dalam seleksi calon pegawai Permahaan, karena dalam pendidikan formal tersebut diberikan dasar-dasar untuk persiapan dalam bekerja sesuai dengan jenjang tugas yang diberikan. Dengan demikian faktor kompetensi teknis yang diukur dalam indeks prestasi komulatiflnilai raport hasil ujian universitaslsekolah menjadi tolok ukur dalam seleksi calon pegawai.

C.1 .a.2. Pelatihan dan pengembangan Perusahaan harus mengidentifikasi kebutuhan pelatihan dari awal. Isi program pelatihan harus disesuaikan dengan identifikasi kebutuhan pelatihan. Pada dasarnya, target utama program pelatihan adalah pencapaian perubahan, yang meliputi: pengetahuan, keterampilan maupun kepribadian (knowledge, skiill, and attitude). Apa pun program pelatihan yang akan dilakukan, isinya harus memenuhi kebutuhankebutuhan Perusahaan maupun Pegawai peserta pelatihan tersebut.

C.1.a.3. Program Spesialisasi Faktor yang sangat menentukan dalam pelaksanaan proyek adalah personil kunci. Manajer Proyek sebagai pimpinan tertinggi dalam proyek konstruksi merupakan salah satu kunci keberhasilan pengelolaan suatu proyek Oleh karena itu diperlukan Project Manager yang professional dan spesialis di bidangnya. Dengan begitu dalam suatu permahaan kontraktor, spesialisasi menjadi program utama untuk mencapai efisiensi serta mutu produk yang tinggi. Contohnya adalah Manajer Proyek yang spesialis di bidang pekerjaan gedung ataupun pekerjaan pelabuhan, irigasi, dll.

C. 1.a.4. Program jalur fungsional Jalur fungsional dalam suatu perusahaan kontraktor merupakan jalur alternatif selain jalur struktural yang selalu ada dalam perusahaan. Jabatan

fungsional merupakan salah satu jalur karier (career path) setiap personalia perusahaan yang setara dengan jabatan struktur untuk menduduki karier yang lebih tinggi dalam perusahaan. Jalur fungsional Jenjang fungsional mempunyai keuntungan: Perusahaan akan tetap mempunyai ahli yang sangat menguasai bidangnya (praktisi lapangan, ahli kontrak administrasi, ahli bidang hukum, ahli bidang akuntansi, dsb). Sebab pada umumnya pejabat struktural lebih menggeluti hal-hal yang sifatnya manajerial sehingga kemampuan teknisnya semakin lama semakin berkurang atau bahkan hilang. Jenjang struktural jumlahnya sangat terbatas, sehingga jenjang fungsional menjadi alternatif untuk meniti karir bagi personil yang mempunyai potensi keahlian di bidanpya tapi kurang sesuai untuk ditempatkan pada jabatan struktural. Kerugiannya: Tidak mudah untuk menyusun dan membakukan kesetaraan antara jenjang struktural dan jenjang fungsional secara adil agar dapat memacu pegawai untuk dipromosikan ke jabatan yang lebih tinggi. Jenjang ini di bidang usaha kontraktor umumnya masih merupakan hal baru. Kriteria jalur fungsional umumnya adalah berdasarkan kriteria: Pengalaman melaksanakan proyek dengan besaran tertentu dan kerumitan tertentu dengan hasil baik Kemampuan berbahasa Inggris Kemampuan dalam teknologi informasi Kemampuan dalam presentasi negosiasi Kemampuan dalam bidang tertentu (adrninistrasi kontrak, ahli tunnel, ahli pelabuhan, ahli tanah, ahli pemasaran, ahli hukum, akuntansi, dll.)

C .1.a.5. Kemampuan berbahasa Inggris Dalam suasana globalisasi di mana batas-batas antar-negara semakin tipis (borderless). Perusahaan-perusahaan asing dapat mengembangkan usahanya di Indonesia. Sebaliknya, perusahaan-perusahaan nasional mendapat kesempatan yang sama untuk menjadi perusahaan multinasional. Oleh karena itu kemampuan berbahasa Inggris, sebagai

bahasa internasional menjadi syarat utama SDM perusahaan saat ini, khususnya pada tingkatan pimpinan suatu perusaaan. Itulah sebabnya dalam melakukan rekrutmen pegawai maupun peningkatan jenjang dalam perusahaan, kemampuan berbahasa Inggris menjadi bagian dari tolok ukur keberhasilan seseorang, khususnya pada posisi di mana seseorang dalam fungsinya harus berkomunikasi langsung dalam bahasa Inggris. Beberapa perusahaan bahkan sudah melakukan investasi jangka panjang dengan mengirim pegawainya untuk mengikuti pendidikan di luar negri. Di luar negeri mereka di samping menimba pengetahuan teknis, mempelajari pola kerja, secara langsung mereka juga meningkatkan kemampuan berbahasa Inggris karena lingkungannya mendukung untuk itu.

C. 1.a.6. Kemampuan mengoperasikan komputer Di era teknologi informasi saat ini keterlibatan seseorang dalam perusahaan tidak akan bisa lepas dari kemampuan mereka dalam bidang komputer. Bxgi perusahaan kontraktor, penguasaan komputer paling sedikit disyaratkan untuk hal-hal yang menyangkut masalah engineering (pengoperasian autocad, perencaan struktur, scheduling, estimating, dll.), masalah keuangan serta akuntansi dll.

C. 1.b. BIDANG KEPRIBADLAN Bila bidang teknis adalah hal-hal yang menyangkut kemampuan teknis operasionil suatu kegiatan, maka bidang kepribadian bersifat hal-hal yang mendasari ~erilakuSDM dalarn perusahaan. Faktor kepribadian menyangkut sikap (attitude) serta perilaku (behaviour) yang akhirnya bisa membentuk watak (character).

C .1.b. 1. Karakteristik Pekerjaan Kontraktor 1. Keras; karena secara fisik ada di lapangan terbuka seperti jalan, irigasi, pelabuhan, jembatan, terowongan, dan berhubungan dengan para pekerja bangunan, operator alat berat, dan sebagainya.

2. Mobilitas tinggi; karena umumnya mengerjakan proyek yang waktunya relatif pendek. Setelah proyek satu selesai Kontraktor harus berpindah ke proyek lainnya, yang kadang-kadang secara geografis jaraknya jauh.

3. Bekerja di bawah tekanan; karena umumnya jadwal yang ketat, terkait dengan pekerja dari berbagai unsur seperti subkontraktor, mandor, supplier, konsultan pengawas, serta masyarakat sekitar.

4. Penuh negosiasi; karena meskipun mempunyai sasaran yang sama seperti yang dicantumkan dalam kontrak, setiap pihak -yang terlibat dalam pelaksanaan proyek (perencana, pengawas, kontraktor) senantiasa harus menyamakan persepsi dalam menemukan cara untuk mencapai sasaran tersebut. Negosiasi demi negosiasi dilaksanakan pada setiap tahapan proyek, misalnya pada acara rapat, perhirungan pekerjaan tambah, perhitungan eskalasi, penyamaan dalam menghitung volume pekerjaan, persetujuan pemakaian bahan, pemilihan metode pelaksanaan, dll.

5. Tempo kerja yang tinggi; kerena beberapa elemen bangunan memang harus dikerjakan dengan cepat, misalnya campuran beton harus segera dituang agar tidak mengeras, tanah yang ditimbun harus cepat ditutup (sheet cover) agar bila hujan tidak menjadi basah, memasang gelagar jembatan penyeberangan saat lalu lintas sepi pada malam hari, dan lain sebagainya.

6. Kualitas pelayanan yang tinggi; karena dalam setiap aktivitasnya diperlukan respons yang cepat dalam menanggapi setiap keinginan pelanggan, namun demikian tetap harus memakai cara-cara berkomunikasi yang tidak merusak hubungan baik dengan setiap pihak dan tidak mengorbankan kepentingan perusahaan.

7. Kompetitif; karena harus bersaing dengan kontraktor nasional yang sangat banyak jumlahnya maupun kontraktor asing yang memiliki kemampuan teknis maupun yang mempunyai permodalan yang lebih baik. Misalnya, untuk mendapatkan pekerjaan umumnya kontraktor harus melalui proses tender yang sangat ketat.

8. Tuntutan mutu yang tinggi; karena pekerjaan yang dilakukan kontraktor berkaitan dengan keamanan sebuah struktur banguan maupun segi tercapainya fungsi serta kerapihan hasil kerjanya. (firmitas, utilitas dan venustas)

C. 1 .b.2. PERSYARATAN SDM: 1. Ulet, "tahan banting" serta mampu berkomunikasi. Dalam setiap menanggulangi kesulitan yang mungkin terjadi, setiap personil tidak boleh cepat menyerah. Penggunaan cara pendekatan dengan berbagai pihak melalui kemampuan berkomunikasi dapat menyederhanakan atau bahkan menyelesaikan permasalahan-permasalahan antar-berbagai pihak yang terlibat di suatu proyek (pengguna jasa, pengawas, subkon, mandor, dll.) .

2. Namun demikian, SDM kontraktor harus cekatan dan terampil, ressponsif, sopan santun, serta memiliki kesehatan yang prima. C. 1.b.3. IMPLEMENTASI PENGELOLAAN SDM 1. Cara mencari pegawai (Rekmtmen): Rekrutmen dalam bisnis usaha kontraktor disesuaikan dengan persyaratan Sumber Daya Manusia yang diperlukan. Apabila Rekrutmen tidak sesuai dengan karakter Sumber Daya Manusia yang diperlukan, maka usaha yang dilaksanakan sering menjadi tidak produktif. Untuk itulah saat ini Perusahaan kontraktor perlu menerapkan model rekrutmen antara lain, melalui: Pola rekrutmen umum, yaitu Perusahaan mengevaluasi kebutuhan pegawainya, dan melaksanakan rekrutmen dari sejumlah pelamar yang ada, melalui: lamaran langsung memasang iklan di surat kabar dan lain-lain Yang diseleksi berdasarkan persyaratan yang telah ditetapkan perusahaan. Selanjutnya calon yang terseleksi diberikan Orientasi Kerja dan kemudian diangkat sebagai calon pegawai untuk periode tertentu. Setelah memenuhi tahap-tahap tertentu dan memenuhi syarat, calon pegawai bisa diangkat sebagai pegawai. Pola rekrutmen mahasiswa ikatan dinas. Dalam pola ini rekrutmen dilaksanakan bukan pada calon yang sudah lulus dari bangku sekolah, namun direkrut dari mahasiswa yang tengah menyelesaikan sekolahnya. Pada saat mahasiswa tersebut sedang dalam proses penyelesaian studinya, mahasiswa diberikan beasiswa serta juga diberikan bimbingan orientasi-orientasi kerja dengan melalui media internet serta secara periodik diadakan tatap muka untuk mendapatkan bimbingan langsung atas tugas-tugas yang diberikan. Pola rekrutmen untuk pelaksana lapangan dari Jenjang D 3 atau SLA (STM Pembangunan). Karena karakteristik SDM pelaksana lebih menuntut ketahanan fisik serta sikap tegas dalam mengendalikan para tukanglmandor di lapangan, maka pola rekrutmennya lebih mengutamakan hal hal yang menyangkut kedisiplinan, ketegasan

bersikap, berkomunikasi dengan bahasa yang jelas tetapi sederhana, yaitu antara lain melalui latihan fisik, kesamaptaan, baris berbaris, dll. Semua rekrutmen umumnya melalui tahap psychotest, yaitu untuk mengetahui potensi kepribadian seseorang:

Kegunaan psychotest adalah untuk mengetahui potensi kejiwaan para calon. Dengan teknik-teknik test tertentu, maka gambaran potensi kejiwaan seseorang seperti kepribadian, tingkat intelegensi, dasar-dasar kepemimpinan, daya tahan atas tekanan dan lain sebagainya akan nampak. Menggunakan hasil psychotest. Berdasarkan gambaran hasil psychotest (psychogram), maka manajemen perusahaan dapat memilih calon yang sesuai dengan kriteria (persaratan) atas kebutuhan jabatanlfungsi tugas yang diperlukan. Faktor psychotest yang diperlukan dalam dunia bisnis kontraktor. Faktor-faktor yang diutamakan adalah sesuai dengan karakteristik SDM seperti yang dijelaskan dalam bab-bab terdahulu.

2. Cara membina pegawai Pada dasarnya Pelatihan dan pengembangan di perusahaan dibagi atas empat hal: IMPROVEMENT, yaitu pelatihan dan pengembangan yang tujuannya meningkatkan keterampilan seseorang dalam kerangka memenuhi persyaratan jabatan vob-Requirement). MUTASI, yaitu pelatihan dan pengembangan seseorang sesuai dengan Job-Req untuk posisi yang mungkin berbeda dengan posisi sebelumnya. PROMOSI, yaitu pelatihan dan pengembangan seseorang untuk jabatan yang mempunyai Job-Requirement yang lebih tinggi. AKSELERASI, yaitu pelatihan dan pengembangan yang sifatnya mempercepat kemampuan seseorang yang mempunyai potensi tinggi untuk pengembangan kariernya. Suatu hal yang harus diperhatikan adalah keberhasilan pelatihan dan pengembangan itu sendiri. Untuk itu faktor evaluasi saat seseorang menerapkan hasil pelatihan dan pengembangan tersebut menjadi perhatian

utama dan harus dipantau secara ketat dan benar oleh "user" yaitu orang yang menjadi pelanggan dari orang yang dilatih (trainee) tersebut.

3. Cara memotivasi, menghargai, dan menghukum (reward andpunishment) Motivasi, penghargaan, dan hukuman menjadi tiga serangkai yang merupakan kebijakan yang harus dilaksanakan oleh sebuah perusahaan. Dalam melaksanakan kebijakan tersebut, hal pertama yang harus dilaksanakan adalah pola penilaian pegawai (performance appraisal). Penilaian kinerja karyawan merupakan bagian dari sistem pembinaan karyawan. Sistem penilaian kinerja karyawan atau performance appraisal untuk selanjutnya disebut PA, yang didasarkan pada spesifikasi pekerjaan Vob Speczfkation) dan Job Description (uraian tugaslpekerjaan). Yang merupakan penilaian terhadap karyawan terhadap tugas yang disesuaikan dengan jabatan, dikaitkan dengan target yang diberikan. Dalam suatu perusahaan, penghargaan dan hukuman terhadap karyawan harus diterapkan secara adil, artinya selain penghargaan, kekeliruan atau kegagalan suatu target atau performance yang di bawah rencana harus diberikan sanksi. Hukuman tidak selalu harus berupa pemecatan ataupun penurunan jabatan tapi juga dapat dilaksanakan dalam bentuk pembinaan yang sifatnya mendidik, misalnya untuk jangka waktu tertentu seseorang dibebaskan dari segala pekerjaannya untuk meningkatkan kemampuannya pada bidang-bidang yang menjadi sebab kegagalan. Apabila hukuman tidak dilaksanakan secara konsisten, maka sistem manajemen SDM tidak berjalan dengan baik. 4. Cara memberhentikan Pemberhentian pegawai berlaku pada usia purna tugas maupun karena sebab tertentu. Perusahaan diwajibkan mengikuti ketentuan peraturan pemerintah yang berlaku yang diatur dalam Undang-undang Tenaga Kerja No. 13 Tahun 2003

C. 1 .b.4. Pengelolaan SDM Mandor dan SDM Sub-kontraktor Pengelolaan SDM Kontraktor bukan hanya untuk pegawai perusahaan itu sendiri, melainkan juga mencakup pembinaan SDM yang mempunyai andil terhadap keberhasilan atau kegagalan suatu proyek, antara lain pegawai mandor maupun subkon. Pengendalian & pembinaan dapat dilaksanakan melalui:

Daftar mandorlsubkon terseleksi (approved labour suppliers & sub contractors list). Daftar tersebut adalah suatu daftar dari para mandorl subkon yeng telah terbukti berpengalaman dan mempunyai kinerja baik. Adanya pelatihan bagi tukanglpegawai mandorlsubkon yang diadakan oleh perusahaan secara terencana.

C .1 .b.5. Sasaran Akhir Dengan adanya pengelolaan SDM yeng terpadu (integrated) seperti dalam uraian di atas maka SDM kontraktor akan menjadi SDM yang profesional, yaitu perpaduan antara kemampuan teknis yang tinggi dan kepribadian yang ideal.

C.2. ASPEK MANAJEMEN KEUANGAN Laporan 'keuangan yang umum digunakan dalam perusahaan adalah Neraca, Rugi Laba, Rasio Keuangan, Cash Flow, dan Laporan Perubahan Modal. Neraca menggambarkan posisi hak (asset) dan kewajiban (liabilities dequities) perusahaan pada suatu waktu tertentu. Biasanya adalah per akhir tahun, per akhir semester atau per akhir bulan. Hak perusahaan digambarkan dalarn aktiva perusahaan, yang terdiri dari: Aktiva Lancar: kas, bank, persediaan, piutang usaha dan lainnya; serta Aktiva Tetap: tanah, bangunan, kendaraan, dan aktiva lainnya. Kewajiban perusahaan digambarkan dalam pasiva yang terdiri dari: 0 Pasiva lancar: hutang bank, utang usaha yg jatuh tempo kurang dari satu tahun. 0 Kewajiban Jangka Panjang dan Modal: kewajiban yang jatuh tempo lebih dari satu tahun, dan modal. Neraca perusahaan selalu seimbang, yaitu keseimbangan antara hak dan kewajiban perusahaan. Keuntungan atau kerugian yang dialami oleh perusahaan akan berakibat pada peningkatan atau penurunan modal pemilik perusahaan, sehingga Neraca perusahaan pada setiap waktu selalu mengalami keseimbangan.

Rugi Laba atau Kinerja, adalah laporan yang menggambarkan perhitungan rugi laba dari perusahaan pada periodelkurun waktu tertentu, Biasanya rugi laba dilaporkan dalam kurun waktu bulanan, triwulanan, semesteran atau tahunan. Rasio Keuangan, adalah perbandingan antara satu pos dan pos yang lain dalam Neraca atau antara satu pos dan pos yang lain di rugi laba atau antara satu pos rugi laba dan satu pos neraca. Rasio ini dapat memberikan gambaranlindikasi tertentu tentang perusahaan dibandingkan dengan standar umum di industri sejenis. Laporan Cash Flow atau arus dana, adalah laporan mengenai sumber dan penggunaan dana dalam kurun waktu tertentu di perusahaan. Laporan cash flow disusun dengan menggunakan 2 (dua) metode, yaitu metode langsung dan metode tidak langsung. Metode langsung disusun berdasarkan aktivitas keuangan perusahaan (penjualan sampai dengan menghasilkan laba) dan metode tidak langsung yang disusun berdasarkan laba yang diperoleh dan perubahan rekeninglaccount Neraca dari akhir periode yang lalu dan akhir periode sekarang. Laporan perubahan Modal, yaitu laporan yang khusus menggambarkan perubahan modal yang dimiliki perusahaan, baik perubahan karena Operasi Pernabam (laba atau rugi sehingga modalnya berubah) dan akibat Revaluasi Asset atau karena adanya penambahanlpengurangan modal oleh pemilik perusahaan sehingga mengubah nilai modal. Berdasarkan pengalaman, penilaian sebuah perusahaan Kontraktor pada umumnya sering hanya dilihat dari segi laba rugi saja, yaitu selisih antara penjualan/pendapatan/produksi dikurangi biaya penjualan/produksi, tanpa melihat sisi-sisi yang lain. Sehingga ada Kontraktor yang memperoleh keuntunganllaba besar tetapi kondisi perusahaannya tidak sehat. Hal ini disebabkan laba besar yang diperoleh tidak diterima dalam bentuk tunai tetapi masih sebatas pengakuan laba, yang masih dalam bentuk piutang. Oleh sebab itu ada beberapa hal yang harus dipahami dan diperhatikan dalam mengelola keuangan kontraktor agar perusahaan tidak mengalami kesulitan, yang pada akhirnya mengganggu kelangsungan usaha, antara lain:

1. Metode Pengakuan Pendapatan pada Kontraktor. 2. Laporan Keuangan yang berbentuk Neraca dan Laba-Rugi. 3. Analisis Rasio Laporan Keuangan 4. Siklus Perputaran Modal Kontraktor 5. Cash Flow Proyek 6. Perpajakan 7 Pengendalian Perusahaan

C.2.1. METODE PENGAKUAN PENDAPATAN KONTRAKTOR Penjualan/pendapatan/produksi/turnoveradalah istilah yang sering digunakan kontraktor untuk mengakui pendapatan, yaitu nilai pekerjaan yang telah dikerjakan oleh kontraktor dan diakuildisetujui oleh pemilik proyek. Nilai pendapatan ini dihitung berdasarkan persentase fisik proyek pada suatu saat dikalikan dengan Nilai kontrak (tidak termasuk Pajak Pertarnbahan Nilai). Nilai pendapatan ini yang digunakan sebagai dasar penyusunan laporan Laba Rugi perusahaan. Dalam pembahasan selanjutnya digunakan istilah.pendapatan untuk menggambarkan penjualanlproduksilturnover perusahaan. Perusahaan Kontraktor dapat memilih salah satu dari 2 (dua) metode pengakuan pendapatan, yaitu: a. Percentage Method, yaitu pencatatan pendapatan secara bertahap sesuai dengan persentase penyelesaian pekerjaan. Metode ini yang paling banyak digunakan oleh perusahaan kontraktor. Progress fisik proyek dihitung setiap akhir bulan untuk digunakan sebagai dasar perhitungan nilai pendapatan. Pendapatan bulan ini dihitung dengan cara mencari selisih hasil perkalian progress fisik dengan nilai kontrak-PPN bulan ini, dikurangi dengan hasil perkalian progress fisik dengan nilai kontrakPPN bulan lalu.

b. Completed Method, yaitu pencatatan pengakuan pendapatan pada saat prestasi diakui 100 persen oleh Pemilik Proyek dan pembayaran diterima seluruhnya. Artinya perusahaan tidaklbelum mengakui pendapatan sampai dengan perusahaan menyelesaikan pekerjaan proyek. Metode manapun yang dipilih Manajemen, yang terpenting adalah metode tersebut dilaksanakan secara konstj.tmlberkesinambungan.Artinya tidak boleh jika tahun lalu metode yang digunakan adalah Completed Method, pada tahun ini menggunakan Percentage Method, kemudian pada tahun yang akan datang kembali menggunakan CompletedMethod (prinsip akuntansi konsisten).

Meskipun 2 (dua) metod tersebut dimungkinkan secara teori tetapi di Indonesia yang lazim digunakan adalah yang point a. Hal ini erat kaitannya dengan kewajiban perusahaan untuk melaporkan kewajiban Pajak Penghasilan Badan ke Kantor Pelayanan Pajak (KPP) setiap tahun. Setiap Perusahaan yang memiliki Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) berkewajiban menyampaikan laporan keuangan yang telah diperiksaldiaudit oleh Kantor Akuntan Publik (KAP) setiap tahun. Berdasarkan laporan keuangan hasil audit KAP dan bukti setoran pajak penghasilan badan, maka perusahaan dapat menyampaikan Surat Pemberitahuan Pajak (SPT) Tahunan.

C.2.2. LAPORAN KEUANGAN PERUSAHAAN Laporan Keuangan yang umum disajikan dalam bentuk Neraca dan Laporan RugiILaba, penyajiannya didasarkan pada kaidah-kaidah akuntansi di Indonesia yang mengacu pada Pedoman Standar Akuntansi Keuangan (PSAK) yang diterbitkan oleh Ikatan Akuntan Indonesia. Laporan ~ e u a n ~ alazimnya n disajikan 2 tahun berturut-turut sehingga dapat dilakukan analisis jika terjadi peningkatan atau penurunan kinerja (prinsip akuntansi bahwa laporan keuangan harus dapat diperbandingkan). Berdasarkan laporan Neraca dapat dilihat kondisi keuangan perusahaan yang bersangkutan pada waktu tertentu, seperti misalnya tentang kondisi Aset Perusahaan, Utang Perusahaan, baik jangka pendek maupun jangka panjang dan Modal yang dimiliki perusahaan. Sedangkan berdasarkan Laporan Rugi Laba dapat diketahui kinerja perusahaan untuk suatu periode tertentu. Neraca dan Rugi-Laba disusun berdasarkan infrastruktur sistem akuntansi keuangan Perusahaan, yang terdiri dari: Kode Rekeninglperkiraan Akuntansi dan Desain Laporan Keuangan. Formulir Transaksi Keuangan dan Otorisasi penggunaannya. Software Akuntansi yang mengolah data di Komputer, untuk yang menggunakan Komputer dalam proses akuntansinya. Flow Chart Transaksi Keuangan, sehingga menjadi Neraca & Rugi Laba. Kebijakan Akuntansi yang sesuai dengan PSAK yang berlaku. Bagi Kantor Akuntan Publik (KAP) yang tugasnya adalah memeriksa laporan keuangan perusahaan, infrastruktur sistem akuntansi tersebut digunakan untuk menguji kewajaran Laporan Keuangan yang disusun oleh

suatu perusahaan Kontraktor. Pertanyaan yang sering timbul adalah kenapa laporan keuangan harus diperiksa oleh Kantor Akuntan Publik. Hal ini erat kaitannya dengan kebutuhan informasi keuangan perusahaan oleh Pemerintah dan publik, yang dalarn hal ini diwakili oleh Departemen KeuanganIDirektorat Jendral PajakIKantor Pelayanan Pajak dan Departemen PerdaganganIPerindustrian. Informasi yang diperlukan tersebut harus standar antara perusahaan yang satu dengan lainnya; untuk itu diperlukan jasa Kantor Akuntan Publik yang akan menguji kewajaran laporan keuangan perusahaan dibandingkan dengan PSAK. Di samping Kantor Akuntan Publik, perusahaan biasanya memiliki Internal Auditor, yaitu auditorlakuntan internal perusahaan yang tugasnya lebih banyak untuk pengendalian manajemen perusahaan dan tidak terikat dengan kaidah-kaidah akuntansi. Laporan Keuangan perusahaan harus disusun dengan menggunakan kaidah akuntansi (Pedoman Standard Akuntansi KeuanganIPSAK), yang antara lain mengatur masalah-masalah: a. Penggunaan mata uang yang sama, yaitu menggunakan mata uang Rupiah atau US Dollar atau Yen Jepang dan sebagainya. Sekali menggunakan mata uang Rupiah maka tahun-tahun berikutnya harus menggunakan Rupiah. b. Konsisten, dalam pengertian menggunakan metode yang sama dari waktu ke waktu. Apabila perusahaan mengganti metode pencatatan maka perubahan itu dapat dilaksanakan pada awal tahun dan diberikan catatan dalam laporan keuangan bahwa ada perubahan metode pencatatan. c. Historical Cost, bahwa laporan keuangan yang dibuat dicatat berdasarkan pada nilai uang pada saat kejadiannya. Misalnya pembelian tanah pada tahun 1990 seharga Rp 10 juta maka pada akhir tahun 2002 nilai tanah tersebut tetap dicatat senilai Rp 10 juta; meskipun harga pasaran tanah tersebut pada akhir tahun 2002 telah mencapai Rp 300 Juta. d. Going Concern, adalah asumsi bahwa perusahaan tetap akan beroperasi pada waktu yang akan datang dan tidak akan dibubarkanldilikuidasi. e. Konservatif, adalah prinsip kehati-hatian dalam melakukan pelaporan keuangan; apabila terjadi hal-ha1 yang akan mengganggu kondisi keuangan maka gangguan tersebut harus dinyatakan dalam biaya sehingga mengurangi laba dan atas pengurangan laba ini diberikan catatan. f. DiscZosure/infomzative, artinya laporan keuangan harus memberikan informasi yang benar, termasuk catatan-catatan yang sifatnya kualitatif. g. Matching Cost against Revenue, adalah kesesuaian antara pendapatan

BUKUREFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

yang dilaporkan dengan biaya yang timbul, yakni biaya yang dapat diakui dalam laporan keuangan adalah biaya yang timbul dalam rangka memperoleh pendapatan dalam periode yang sama. h. Comparable, dalam prinsip bahwa laporan keuangan harus dapat diperbandingkan sehingga diketahui peningkatan dan penurunannya. Untuk tujuan memberikan informasi lebih banyak kepada pembacanya, laporan keuangan disajikan minimal untuk kurun waktu 2 (dua) periode berturut-turut. i. Bzlsiness Entity, adalah prinsip dasar bagi pembaca dan penyusun laporan keuangan. Maksudnya adalah merupakan perusahaan badan hukum mandiri yang hak dan kewajibannya terpisah dengan hak dan kewajiban pemiliknya. Hal ini tergambar jelas dalam Neraca perusahaan yang menyajikan hak pemilik perusahaan sebesar modal perusahaan, sedangkan aktiva pada neraca perusahaan adalah aktiva perusahaan, bukan aktiva pemilik perusahaan. Untuk lebih memahami tentang Neraca Perusahaan kontraktor ini kita pelajari contoh Neraca dan Laporan Rugi Laba perusahaan Kontraktor PT XYZ berikut ini.

Contoh: PT XYZ NERACA PER 31 DESEMBER 2000 & 2001 (dalarn juta Rupiah)

2000

200 1

30.350

35.375

- Tanah

1 1.200

1 1.200

- Alat

44.520

55.185

1.330

2.150

57.050

68.535

87.400

103.910

- Hutang Lancar

15.460

23.930

- Hutang Jangka Panjang

15.600

16.640

3 1.060

42.570

Modal

22.500

22.500

Laba Ditahan

33.840

38.840

87.400

103.910

AKTIVA: Aktiva Lancar Kas dan Bank

Aktiva Tetap:

-

Lain-lain

TOTAL AKTIVA PASIVA:

TOTAL PASIVA & MODAL


PERBANDINGAN LAPORAN R/L YANG BERAKHIR PADA 31 DESEMBER 2000 8r 2001 (hlam juta Rupiah) URAIAN

2000

200 1

Pendapatan

110.380

124.360

Biaya Pokok

74.250

87.052

Laba Kotor

36.130

37.308

17.610

16.708

- Penyusutan

2.500

2.800

Laba Operasi

16.020

17.800

Biaya Bunga

1.700

2.800

14.320

15.000

4.296

4.500

10.024

11.500

BIAYA USAHA - Biaya Adm. & Umum

Laba Sebelum Pajak Pajak (PPh badan 30 %) Laba Bersih

C.2.3. ANALISIS RASIO LAPORAN KEUANGAN Dengan adanya Neraca maka kinerja suatu perusahaan juga dapat dievaluasi dengan menggunakan analisis indikator-indikator keuangan yang disebut Analisis Rasio Keuangan. Bagaimana membaca laporan keuangan suatu perusahaan kontraktor dari sisi keuangan? Untuk membaca dan memahami laporan keuangan maka harus dilakukan perhitungan rasio keuangan, yang secara teknis dilakukan sebagai berikut ini. Pelaksanaan Analisis Rasio Keuangan biasanya dikelompokkan dalam 2 cara yaitu:

C.2.3.1. PROFITABILITYASSESSMENT a. Projtability b. Operating Margin

PROFITABILITY ASSESSMENT, adalah kemampuan perusahaan dalam memperoleh laba dibandingkanlterhadap pendapatan, yang digunakan Manajemen Perusahaan untuk mengevaluasi Kinerja, biasanya dilakukan dalam 2 cara, yaitu:

C.2.3.1.a. PERSENTASE TERHADAP TOTAL PENDAPATAN (Struktur Biaya) Analisis ini tidak hanya mengungkapkan 'perolehan laba terhadap penjualan, tetapi juga mengidentifikasi terjadinya kenaikan atau penurunan dari biaya untuk memperoleh laba tersebut. Analisis ini adalah untuk memperbandingkan struktur biaya dari waktu ke waktu dengan mengesampingkan ukuran nominal.

Contoh; PT XYZ PERBANDINGAN LAPORAN R/L YANG BERAKI-IIR PADA 31 DESEMBER 2000 & 2001 (&lam juta Rupiah) URAIAN Pendapatan Harga Pokok Laba Kotor

2000

Yo

200 1

Yo

110.380

100,OO

124.360

100,OO

87.052

ZQ&Q

74.250 36.130

32,70

37.308

30,OO

- Biaya Adm & Umum - Penyusutan

17.610

16,OO

16.708

13,40

2.500

2iW

2.800

EW

Laba Operasi

16.020

14,50

17.800

14,30

1.700

1,50

2.800

2,30

14.320

13,OO

15.000

12,OO

4.296

328

4.500

3.61

10.024

9,08

11.500

9,41

BIAYA USAHA

Biaya Bunga Laba Sebelum Pajak Pajak (30 %)

Laba Bersih

ANALISIS RASIO OPERATING MXRGIN Rasio ini mencerminkan kemarnpuan perolehan Laba Usaha (Laba Kotor-Biaya Administrasi & Umum) dibagi Pendapatan.

Contoh:

PT XYZ 2000 Operating Margin

=

200 1

Laba Usaha - 16.020. Pendapatan 110.380

=

14,50 %

17.800. =

124.360

C.2.3.1.b. Operating Margin Assessment Analisis ini diperlukan oleh pemilik perusahaan untuk melihat kemampuan perolehan laba terhadap Investasi yang telah dilakukan, yang lebih dikenal sebagai: b. 1. Return on Asset (ROA):

b.2. Return on Equity (ROE):

Net Income Total Asset Net Income Total Share Holder Equity

b.3. Return on Investment (ROI):

Gross Profit Total Assets

14,30 %

Contoh:

PT XYZ NERACA PER 31 DESEMBER 2000 & 2001 (dalam juta Rupiah) 2000

200 1

30.350

35.375

- Tanah

1 1.200

1 1.200

- Alat

44.520

55.185

1.330

2.150

57.050

68.535

87.400

103.910

- Utang Lancar

15.460

23.930

- Utang Jangka Panjang

15.600

16.640

3 1.060

42.570

Modal

22.500

22.500

Laba ditahan

33.840

38.840

TOTAL PASSIVA & MODAL

87.400

103.910

Aktiva Lancar Kas dan Bank

Aktiva Tetap:

- Lain-lain

TOTAL AKTIVA

PASSTVA:

RETURN ON ASSETS (ROA) 2000 10.024

Net Income

ROA =

-

TotalAssets

200 1 11.500 =

87.400

11,4796

=

103.910

11,0796

RETURN ON EQUITY (ROE) 2000 10.024

Net Income

ROE=

200 1 11.500 = 17,79 %

-

56.340

Modal

=

18,75 %

61.340

RETURN ON INVESTMENT (ROI) 2000

ROE=

Gross Pro$t

16.020

TotalAssets

87.400

--

200 1 17.800 = 18,32 %

= 17,13 %

103.910

ANALISIS YANG MEMPUNYAI KORELASI ANTARA PENDAPATAN, ASSETS, DAN LABA ATAU YANG LEBIH DIKENAL DENGAN NAMA DUPONT FORMULA Metode Dupont memperlihatkan hubungan Return on Assets dengan Projtability of Sales dan Sales Productivity of Assets, dengan Rumusan sebagai berikut (kita lihat ilustrasi ROA PT XYZ Tahun 2001):

Return on Assets (ROA)

Net Income =

Sales ROA

x

Sales Assets

Dengan Rumusan Dupont dapat kita lihat pula perhitungan Return on Equity (ROE) PT XYZ Tahun 2001: ROE

-

Net Income X

Sales

Sales

X

Assets

Assets Equity

C.2.3.2: RISK ASSESSMENT a. RASIO LIKUIDITAS Rasio ini menggambarkan kemampuan keuangan perusahaan untuk menjamin setiap Rupiah, kewajiban dalam satuan mata uang, yang jatuh tempo kurang dari 1 tahun (Utang Lancar).

Rasio Likuiditas dibagi menjadi:

Aktiva Lancar UtangJangka Pmdek 2. OUICK RATIO

-

3. CASH RATIO

-

\

Kas Bank + Effek + Piutang UtangJangka Pmdek

Kas Bank + Effect UtangJangka Pmdek

b. LEVERAGE RATIO Rasio ini menggambarkan Struktur Keuangan Perusahaan dan Kemarnpuan Perusahaan untuk menutup seluruh kewajiban atau utang perusahaan bila dilakukan likuidasi.

Leverage Ratio ini biasa disajikan dalam 3 bentuk, yaitu:

Total Utang

1. Debt to Equity

Modal Sendiri Total Modal - Laba Tahun Berjakan

2. Equity to Total Assets

:

3. Debt to Total Assets

:

Total Aktive - Laba Tahun Beljiakan Total Utang Modal Aktiva

Berdasarkan survei, rata-rata pencapaian setiap jenis rasio keuangan perusahaan kontraktor dapat dilihat pada tabel hasil survei yang dilakukan DUN & BRADSREET KEY pada tahun 1978 terhadap lebih dari 40.000 Kontraktor. Hasil yang didapat dengan cara mengelompokkan kontraktor menjadi 2 kelompok, yaitu:

1. General Building Contractor 2. Heavy Construction Except Highway Di mana masing-masing kelompok akan menghasilkan Rasio Keuangan dalam tabel sebagai berikut:

DUN & BRADSREET KEY BUSINESS RATIO (1978) General Bldg Contractor Ratio

1 Current Asset to

Heavy Constr. except Higway

Uper

Median

Lower

Upper

Median

Lower

2,24 x

1,54 x

1,27 x

2,86 x

1,85 x

1,39x

2,80 % 1,56 %

0,56 %

5,32 %

1,83 %

0,41%

18,08 % 9,42 %

3,68 %

19,03 % 11,69 %

1,76%

29,16 % 14,96 %

5,64 %

28,38 % 15,18 %

1,89%

current Debts

2 Net Profits on net sales

3 Net Profits on tangible net worth

4 Net Profits on net working capital

5 Net sales to

12,93x

7,lOx

3,62x

6,50x

3,86x

1,98x

19,46x 10,60x

4,74x

17,80x

7,66x

400x

7 Fixed assets to

9,1%

49,2%

32,0%

51,3%

83,4%

tangible net worth 8 Current debts to tangible net worth

53,6% 116,2% 202,6%

24,5%

65,3%

93,8%

9 Total debts to

105,4% 196,1%

302,8%

743%

93,5%

137,1%

15,896

96,5%

18,9%

53,6%

90,3%

tangible net worth

6 Net sales to net working capital

22,4%

tangible net worth

10 Funded debts to net working capital

36,0%

Selain itu, majalah Fortune terbitan 9 Mei 2002 yang memuat Daftar Peringkat Kontraktor Dunia disusun berdasarkan pencapaian Revenue (pendapatan) dan Profic (iaba) dengan menampilkan juga persentase profit terhadap revenue dan terhadap &set, seperti pada tabel berikut ini:

Penilaian cingkac kesehacan Kontraktor BUMN, terhadap pencapaian kinerjanya adalah berpedoman pada SK. Menteri BUMN NO.Kep- 1001MBU12002 tanggal 4 Juni 2002. Sesuai SK Menteri BUMN di atas, Kontraktor digolongkan dalam BUMN Non Infrastruktur.

Penilaian Kinerja Perusahaan meliputi beberapa aspek, yaitu: a. Aspek Keuangan dengan bobot 70% b. Aspek Operasional dengan bobot 15% c. Aspek Administrasi dengan bobot 15% a. Aspek Keuangan dengan bobot 70% Penilaian aspek keuangan ini meliputi: ROE, ROI, Current Ratio, Cash Ratio, Colletions Period, Inventory Turn Over, Asset Turn Over & Equity to Total Assets. b. Aspek Operasional dengan bobot 15% Penilaian aspek ini adalah pada unsur-unsur yang paling dominan dalam keberhasilan operasi perusahaan sesuai dengan visi dan misi perusahaan. Unsur yang dinilai ditetapkan dalam RUPS Pengesahan RKAP untuk tahun yang akan datang sebelum tahun buku berjalan berakhir. c. Aspek Administrasi dengan bobot 15% Dalam aspek administrasi ini penilaian meliputi ketepatan waktu Laporan Tahunan, Rancangan RKAP Laporan Periodik, dan Laporan Keuangan PUKK (Pembinaan Usaha Kecil & Koperasi).

C.2.4. SIKLUS PERPUTARAN MODAL PERUSAHAAN KONTRAKTOR Perputaran modal kerja pada Kontraktor dapat digambarkan dalam bentuk diagram siklus perputaran modal seperti berikut ini:

m Persediaan

Keterangan:

BTL

=

BUYA TAK LANGSUNG, adalah kelompok biaya yang tidak

dapat dikaitkan langsung dengan produknya, di antaranya adalah biaya pegawai, biaya umum, dan biaya pemasaran.

MS

MODAL SENDIRI, yaitu modal yang disetorkan oleh Pemegang Saham kepada perusahaan untuk operasi perusahaan sebagai Modal Kerja awal. =

MODAL PINJAMAN, yaitu Modal Kerja yang diperoleh dari luarlpinjaman dari BankJLembaga KeuanganIPasar Modal untuk digunakan sebagai Modal Kerja. a. Modal Kerja seperti ini lazim diklasifikasikan sebagai pinjaman jangka pendek untuk yang kurang dari 1 tahun dan jangka panjang untuk yang lebih dari 1 tahun. Biasanya wujud Modal Kerja ini adalah dalam bentuk Uang.

b. Modal kerja ini dapat pula berbentuk utang yang diperoleh dari RekananIMitra Usaha/Supplier/Sub Kontraktor.

KUADRAN I:

MODAL KERJA yang ada sesuai kegiatan usaha Kontraktor dalam operasinya, dibelanjakan untuk melaksanakan kontrak yang telah disepakati para pihak baik Nilai Kontrak, Spesifikasi maupun Jangka Waktunya. Bentuk Kontrak, dan cara pembayaran dalam setiap proyek yang dilaksanakan dan disepakati bersama, akan sangat menentukan seberapa besar Modal Kerja yang dibutuhkan oleh perusahaan.

KUADRAN 11: Pada periode ini (11), dalam dunia usaha umum dikenal dengan penggunaan Modal Kerja untuk pengadaan persediaan. Modal kerja digunakan sejak membeli bahan baku dan bahan bantu sampai dengan diterimanya pembayaran dari pemilik proyek. Perusahaan kontraktor yang efisien dan memiliki perencanaan yang baik, tidak memiliki persediaan yang berlebih tetapi selalu tersedia bahan yang diperlukan untuk dipasang. Pengalaman perusahaan selama ini ratarata bahan yang datang di proyek paling lama 14 (empat belas) hari mengendap di gudang, artinya dalam jangka waktu 14 hari bahan yang datang di proyek sudah terpasang menjadi progress fisik.

KUADRAN 111: Dalam Usaha Kontraktor, progress fisik yang diakui biasanya apabila telah terpasang. Di sampihg bahan baku dan bahan Bantu, untuk menghasilkan progress fisik ada biaya yang mulai dikeluarkan, yaitu biaya upah langsung, biaya sub kontraktor, biaya alat, dan biaya tidak langsung. Pada kuadran I11 ini biaya-biaya tersebut mulai dikeluarkan. Kemajuan tahap penyelesaian ini, oleh Pemilik Proyek atau melalui Konsultan Pengawas (yang dikuasakan), diakui sebagai prestasi kerja

Kontraktor, yang biasanya dibobotkan dalarn persentase (%) terhadap Nilai Pekerjaan keseluruhan sesuai dengan Kontrak, yang pada akhirnya dikonversikan ke dalam satuan nilai uang terhadap nilai kontrak. Pada Kontraktor, Kuadran I11 ini umumnya dicatat sebagai Karya dalarn Pelaksanaan atau Prestasi yang belum difakturkan.

KUADRAN IV: Setelah prestasi Pekerjaan dilakukan dan mendapat persetujuan dari Pemilik Proyek, dan dilakukan penagihan, maka periode ini diklasifikasikan sebagai PIUTANG USAHA. Kapan Piutang Usaha ini dapat diterima sangat tergantung pada apa yang disepakati dalam Kontrak dan Sumber Dana Pemilik Proyek. Berdasarkan pengalaman perusahaan kontraktor, lamanya piutang usaha sejak disetujui pemilik proyek sampai dengan menjadi uang adalah sebagai berikut: Dana DIPIAPBD selama 15 (lima belas) hari. Dana BUMN selarna 25 (dua puluh lima) hari. Loan JBICIOECF selama 21 (dua puluh satu) hari. Loan ADB selama 40 (empat puluh) hari. Loan IDB selama 40 (empat puluh) hari. f. Swasta selama 20 (dua puluh) hari.

a. b. c. d. e.

Agar Kontraktor dapat mengelola Modal Kerja dengan baik, maka adalah merupakan keharusan untuk mengetahui sejak awal Sumber Pendanaan Pemilik Proyek dalam pembiayaan proyek tersebut. Dari siklus perputaran modal kerja tersebut dapat disusun Cash Flow Proyek yang baik dan mendukung operasional perusahaan.

C.2.5. CASH FLOW PROYEK: Cash Flow proyek adalah arus dana proyek yang diterima dan yang dibelanjakan, yang keseimbangannya harus selalu dijaga agar tidak menghasilkan saldo yang negatif. Cash Flow Proyek yang baik adalah Cash Flow yang dapat mendanai pembiayaan proyek secara mandiri. Proyek yang

dikerjakan kontraktor berdasarkan segmen pemilik proyek di Indonesia dapat dibedakan dalam 2 segmen besar, yaitu:

A. Proyek Pemerintah (Pusat dan Daerah) B. Proyek Swasta, BUMN C.2.5.1. PROYEK PEMERINTAH I. Perusahaan kontraktor secara umum dapat membiayai dirinya sendiri (seIf-financing) untuk mengerjakan proyek-proyek pemerintah, kalaupun diperlukan tambahan Modal Kerja dari PerbankanIPasar Modal jumlahnya relatif tidak terlalu besar. Untuk itu diperlukan langkahlangkah sebagai berikut: 1. Setelah perusahaan mendapat kepastian memenangkan tender proyek pemerintah, biasanya ada Uang Muka sebesar 30 % khusus untuk .kontraktor golongan ekonomi lemah dan 20% untuk golongan menengah dan besar (sesuai dengan Kepress No. 16 Tahun 1994 pasal 22). 2. Apabila dalam perhitungan Harga Pokok Penjualan (HPP) proyek tersebut adalah 90 %, maka Uang Muka yang diterima maksimum bisa membiayai pelaksanaan proyek sampai dengan 20190 x 100 % = 22 % progress fisik. 3. Berdasarkan butir no. 2, perusahaan dapat mengusulkan dalam Pasal Pembayaran, maksimum pada fisik 10 % sudah dapat mengajukan tagihan berikutnya.

11. Agar hal-hal tersebut pada butir I di atas dapat tercapai sesuai yang ditargetkan, maka perlu diperhatikan tahapan proses penagihan sebagai berikut:

1. Proses Pengajuan dan Persetujuan Berita Acara Lapangan (BAL) 2. Proses Pengajuan dan persetujuan Berita Acara Pembayaran (BN)

C.2.5.2. PROYEK SWASTA DAN BUMN Khusus untuk proyek swasta, yang perlu ditekankan dan diperhatikan bersama adalah:

1. Prosedur Penagihan 2. Jangka Waktu Pembayaran Hal ini diharapkan sebagai penyeimbang antara hak dan kewajiban pemilik proyek dengan Kontraktor yang sesuai dengan UU No.18 th 1999 tentang Jasa Konstruksi. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalarn kaitan penagihan termin antara lain: Cara pembayaran yang diatur dalam kontrak (berdasarkan waktul periodik atau berdasarkan pencapaian progress fisik). Prosedur penagihan dan jangka waktu pembayaran sejak tanggal penagihan yang disepakati. Dokumen yang harus dilarnpirkan. Besarnya uang muka dan Retensi yang diberlakukan. Jadwal pemeriksaanlopname pekerjaan. Kualitas yang disyaratkan dalam pengakuan progress fisik dan tata cara pembayaran. Pejabat yang ditunjuk dan berwenang menetapkan pembayaran. Kesepakatan antara kontraktor dan pemilik proyek mengenai bahan yang sudah didatangkan di proyek diakui sebagai progress fisik atau tidak. Bagaimana dan kapan Retensi dapat dibayarkan dan apakah retensi dapat digantikan dengan Surety BondlJaminan Retensi. Fasilitas Perbankan

Seperti yang telah diuraikan terdahulu, agar Kontraktor dapat beroperasi dengan baik, haruslah didukung dengan modal kerja yang cukup besar. Oleh sebab itu, dalam melakukan aktivitasnya diperlukan fasilitas pendukung finansial dari institusi Perbankan. Fasilitas-fasilitas Perbankan yang terkait langsung, adalah fasilitas Kredit Modal Kerja (KMIC), Non-Cash Loan (NCL), dan Bank Credit Line (BCL). Fasilitas Non Cash Loan Perbankan tersebut biasanya dipergunakan untuk penerbitan: Bank GaransiIJaminan Tender (Tender Bond) Bank GaransilJaminan Pelaksanaan (Peformance Bond)

Bank GaransiIJaminan Uang Muka (Advance Payment Bond) Bank GaransiIJaminan PemeliharaanIRetensi (Retention Bond) Bank Credit Line adalah surat keterangan yang diterbitkan Bank, yang biasanya diminta pemilik proyek pada saat pra-qualifikasi atau saat tender proyek (kesanggupan bank untuk memberikan kredit, apabila suatu perusahaan memenangkan tender). Adapun persyaratan yang diminta oleh Perbankan apabila suatu perusahaan ingin mendapatkan Fasilitas Kredit berupa KMK, NCL, dan CL antara lain adalah sbb: Laporan Keuangan berupa Neraca, Laporan Rugi Laba yang telah diaudit 3 tahun berturut-turut. Company Profile yang berisi pengalaman mengerjakan proyek. Daftar Proyek yang sedang dikerjakan. Rencana Perusahaan Jangka Panjang untuk 3 tahun kedepan. Anggaran Dasar Perusahaan. Surat Izin Usaha Perdagangan (SIUP). Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK). Izin Domisili. Struktur Organisasi Perusahaan dan Penanggung Jawab Perusahaan. Untuk dapat menggunakan fasilitas perbankan berupa fasilitas kredit maka suatu perusahaan terlebih dahulu harus mempunyai perikatan dengan bank yang bersangkutan, yang disebut juga Perjanjian Kredit (PK). Apabila ada perusahaan kontraktor yang mengalami kesulitan cash flow,biasanya terjadi karena: 1. Penyimpangan terhadap piutang yang ditandai dengan rasio perputaran piutang (Collection Period). 2. Penyimpangan terhadap persediaan yang ditandai dengan perputaran persediaan yang lambat (Inventory turnover). Sementara itu, kewajiban kepada pihak ketiga tetap harus dipenuhi.

ACTIVITY RATIO Rasio ini menggambarkan kecepatan proses operasi Perusahaan atau Kemampuan Perusahaan untuk melaksanakan aktivitas diukur dari waktu yang digunakan dan dihitung dengan pendekatan data keuangan.

Activity Ratio dikelompokkan dalam 3 model, yaitu: 1. Perputaran Piutang:

Total Piutang

x

365 hari

Penjualan Perputaran piutang (Collection Period) ini dimaksudkan untuk mengetahui seberapa lama perusahaan mampu mencairkan piutang sejak tanggal diakuinya pendapatan sampai dengan piutang cair menjadi dana di perusahaan. Misalnya didapat angka 50 hari, artinya perusahaan dapat mencairkan piutangnya sejak diakuinya pendapatan selama 50 hari. Pada perusahaan kontraktor di Indonesia, lamanya waktu mencairkan piutang yang normal rata-rata 45 hari.

2. Perputaran Utang:

Total Utang

x

365 hari

Biaya Pokok Penjualan Perputaran utang (Account Payable Turnover) adalah dimaksudkan untuk mengetahui seberapa lama perusahaan membayar utang usahanya. Misalnya didapat angka 50 hari, itu berarti kontraktor yang bersangkutan membayar utang usahanya rata-rata 50 hari. Pada kondisi normal, lamanya perputaran utang perusahaan kontraktor di Indonesia selama 50 - 60 hari. Perputaran persediaan (Inventory Turnover) dimaksudkan untuk mengetahui seberapa lama perusahaan menyimpan persediaan sejak bahan baku dibeli sampai dengan terpasang. Semakin pendek waktu yang didapatkan berarti semakin baik pengaruhnya terhadap cash flow perusahaan. Pengalaman kontraktor di Indonesia, rata-rata perputaran persediaan 24-25 kali dalam setahun atau 14 hari sejak bahan datang sudah terpasang menjadi progress fisik.

Semua perusahaan yang beroperasi di Indonesia harus tunduk kepada UndangUndang Pajak yang berlaku. Perusahaan Nasional Jasa Konstruksi wajib melaksanakan semua ketentuan perpajakan yang berlaku, yaitu: UU Pajak No. 1612000 tentang Ketentuan Umum Perpajakan UU Pajak No. 1712000 tentang Pajak Penghasilan UU Pajak No. 1812000 tentang PPN Sesuai dengan Ketentuan Umum Perpajakan, Kontraktor, seperti juga perusahaan lainnya, sebagai suatu badan usaha, harus mempunyai Nomor Pokok Wajib Pajak (T\IPWP). Dalam hal operasi perusahan sudah mencapai suatu omzet tertentu, maka perusahaan tersebut menjadi Pengusaha Kena Pajak (PKP). Sebagai konsekuensinya, perusahaan yang sudah menjadi PKP dan NPWP berkewajiban menyampaikan Surat Pemberitahuan Pajak (SPT) secara periodik setiap bulan maupun setiap tahunnya, di samping harus menerbitkan faktur pajak setiap kali menjual bahanljasa kena pajak. NPWP maupun PKP tersebut dapat diperoleh di Kantor Pelayanan Pajak (KPP). Proses untuk mendapatkannya sangatlah sederhana karena prosedur dan tata caranya telah diatur sedemikian rupa sehingga memudahkan calon wajib pajak untuk memperoleh NPWP maupun PKl? Salah satu prosedurnya adalah melengkapi data-data Badan Usaha yang dibutuhkan KPP untuk menerbitkan NPWP maupun PKP yang diperlukan. Adapun data yang dibutuhkan untuk mendapatkan NPWP maupun PKP tersebut antara lain: 1. Surat Permohonan untuk mendapatkan NPWP dan PKP kepada KPP di mana Perusahan Pemohon berdomisili. 2. Surat Keterangan Domisili Perusahaan dari lingkungan (Kelurahan, Kecamatan). 3. Anggaran Dasar dan Penanggung Jawab Perusahaan. Perusahaan yang telah memiliki NPWP dan PKP, di samping wajib memberikan Surat Pemberitahuan Pajak secara rutin kepada KPR secara internal juga harus menyusun Laporan Pajak secara tertib. Hal ini adalah karena sangat terkait erat dengan Laporan Keuangan Perusahaan.

C.2.7. PENGENDALIAN PERUSAHAAN Pengendalian perusahaan diatur dalam anggaran dasar suatu perusahaan, di mana di dalamnya diatur hal-hal tertentu yang harus ditaati oleh manajemen dan KomisarislPengawas Perusahaan. Pada perusahaan kontraktor yang berbadan hukum perseroan terbatas (PT), anggaran dasar yang dibuat oleh perusahaan harus disesuaikan dengan Undang-undang No. 1 Tahun 1995 tentang perseroan terbatas (Lembaran Negara Tahun 1995 Nomor 13, Tambahan lembaran Negara 3587).

I. Hal-hal yang diatur dalam anggaran dasar: 1. Nama dan tempat kedudukan perseroan 2. Jangka waktu berdirinya perseroan 3. Maksud dan tujuan serta kegiatan usaha 4. Modal 5. Saharn 6. Surat Saham 7. Surat Saham pengganti Dafiar pemegang saham dan dafiar khusus Pemindahan hak atas Saham Direksi Tugas dan wewenang Direksi Hak dan kewajiban Direksi Rapat Direksi Benturan kepentingan Komisaris Tugas dan wewenang komisaris Kewajiban Komisaris Rapat Komisaris 19. Pembukuan dan tanggung jawab 20. Rapat umum pemegang saham 21. Rapat umum pemegang saham tahunan 22. Rapat umum pemegang saham luar biasa 23. Tempat dan pemanggilan rapat umum pemegang saham 24. Pimpinan dan berita acara rapat umum pemegang saham 25. Forum, hak suara dan keputusan 26. Pembagian laba 27. Penggunaan dana cadangan

28. 29. 30. 3 1. 32.

Pengubahan anggaran dasar Penggabungan, peleburan, dan pengambilalihan Pembubaran dan likuidasi Tempat tinggal (domisili) Ketentuan-ketentuan penutup.

2. Rencana Perusahaan Dalam rangka menjalankan amanat yang digariskan oleh anggaran dasar perusahaan, Direksi dan Komisaris perusahaan harus menetapkan Rencana yang meliputi hal-hal sebagai berikut: a. Struktur Organisasi dan job description; yang dimaksudkan untuk mengatur mekanisme kerja, wewenang dan tanggung jawab setiap jabatan dan karyawan yang ada di dalam Organisasi perusahaan. b. Visi perusahaan; dimaksudkan untuk panduan Direksi dan Komisaris diarn mengendalikan arah dan kebijakan perusahaan, yang dapat diukur dari waktu ke waktu. c. Budaya perusahaan; kultur yang ditetapkan dan dijalankan sehingga pelaksanaan program yang dijabarkan dalarn visi perusahaan dapat dicapai bersama-sama oleh anggota organisasi perusahaan.

d. Rencana Jangka panjang; dimaksudkan untuk membuat ukuran perusahaan berdasarkan periode tertentu sehingga arah kebijakan perusahaan dapat dilaksanakan dalam bentuk program jangka panjang. e. Rencana Jangka menengah; dimaksudkan sebagai penjabaran yang lebih detail dari RJl?

f. Rencana Kerja dan Anggaran Perusahaan (RKAP tahunan); program perusahaan setiap tahun yang merupakan tahapan program pencapaian rencana jangka menengah perusahaan. g. Proyeksi bulanan, triwulanan, dan semester; dimaksudkan untuk membuat target jangka pendek agar RKAP perusahaan dapat dicapai.

RAPAT DAN PENGENDALIAN PERIODIK Rapat dan pengendalian periodik ditetapkan oleh Direksi perusahaan yang dalam perusahaan kontraktor dilaksanakan berjenjang dan kurun waktunya

berbeda. Rapat pengendalian (internal perusahaan konstruksi) dapat dibedakan jenjang dan kurun waktunya sebagai berikut: a. Rapat harian di proyek dilaksanakan untuk mensosialisasikan rencana hari berikutnya dan evaluasi pencapaian progress hari sebelumnya. b. Rapat mingguan di proyek dilaksanakan dalam rangka mengevaluasi apakah pencapaian progress mingguan masih sesuai dengan rencana induk proyek. c. Rapat bulanan di proyek dilaksanakan dalam rangka evaluasi detail atas pencapaian progress, laba, mutu, dan program kerja lainnya dibandingkan dengan RKAP tahun bersangkutan. d. Rapat Triwulanan dan semester, yang dilaksanakan sebagai ganti rapat bulanan di setiap akhir triwulan, dimaksudkan untuk mengevaluasi direksi dan komisaris tentang pencapaian kinerja triwulan/semester dibandingkan dengan program kerjanya. e. Rapat Tahunan perusahaan, dimaksudkan untuk evaluasi tahunan atas pencapaian tahun lalu dan penetapan RKAP untuk tahun yang akan datanglberjalan. Semua rapat yang diagendakan perusahaan secara periodik tersebut diatas, dimaksudkan agar pelaksanaan program jangka pendek masih terkait dan tidak keluar arah dari rencana jangka panjang, visi, dan maksud serta tujuan perusahaan didirikan.

C.3. ASPEK MANAJEMEN MUTU ISO-9000 Salah satu unsur yang membantu untuk meningkatkan kemampuan kompetitif suatu Kontraktor adalah adanya suatu sistem manajemen kualitas yang memadai yang diterapkan pada perusahaan sehingga semua proses dan produk2 yang dihasilkan melalui proses itu mempunyai kualitas yang dapat diandalkan. Salah satunya adalah ISO-9000 PT PP telah menerapkan ISO-9000 sejak tahun 1994, dan merupakan Kontraktor pertama yang menerapkan sistim manajemen ISO-9000. Penerapan pertama di tahun 1994 adalah ISO-9000 versi tahun 1987. Dengan perkembangan sistim manajemen ISO-9000 di mana secara periodik dilaksanakaan revisi, maka perusahaan selalu mengikuti perkembangan tersebut, yaitu dengan adanya Up-grading sistem ISO-9000 versi 1987 ke versi 1994, dan terakhir up grading dari versi 1994 ke versi 2000 di tahun 2002.

Secara umum sistem manajemen ISO-9000 dapat digambarkan sebagai berikut: I S 0 adalah organisasi internasional bidang standarisasi. I S 0 adalah akronim dari International Organisation for Standardization yang berpusat di Geneva. Indonesia adalah anggota Organisasi ini, dan lebih dari 130 negara telah bergabung dengan organisasi ini. Badan Standarisasi Nasional (BSN) yang berkantor saat ini di Gedung Manggala Wana Bhakti Jakarta, adalah badan Nasional yang terkait dengan ISO. BSN juga menerbitkan bermacam-macam Standar Nasional Indonesia (SNI) dalam berbagai bidang produk bahan maupun jasa. ISO-9000 adalah Standar Sistem Manajemen Mutu yang diterbitkan oleh organisasi ISO. Standar ini merupakan Standar ISO-9000 Family, yang terdiri dari ISO-9000, ISO-900 1, ISO-9004, ISO- 19011. ISO-9000 merupakan fundamental & vocabulary, ISO-9001 mengenai Quality Management system requirements, ISO-9004 mengenai guidelinesfor peformance improvement, ISO- 19011 mengenai guidelines on auditing quality and environmental management system. I S 0 adalah standar sistem yang berupa standar manajemen. Standar manajemen artinya adalah standar atau acuan untuk manajemen, jadi bukan untuk produk. Kalau untuk produk ada standar produk. ISO-9000 yang merupakan kesepakatan anggota I S 0 diluncurkan pertama kali tahun 1987, lalu direvisi pada tahun 1994, dan terakhir direvisi lagi pada tahun 2000. Sebenarnya secara prinsip, sebagai suatu standar sistem manjemen mutu, ISO-9000 versi 2000 dan edisi sebelumnya hampir sama, namun untuk versi 2000 ada beberapa perubahan, atau peningkatan atas implementasi di tahun-tahun sebelumnya. Improvement tersebut terutama adalah pada

penyederhanaan prosedur. Artinya prosedur yang merupakan kewajiban dikurangi. Pada edisi 1994 semua elemen I S 0 harus ada prosedur tertulis, sedangkan pada I S 0 edisi 2000 hanya wajib untuk beberapa elemen, namun elemen yang tidak ada prosedur bakunya boleh memakai bentuk prosedur lain. Perubahan lain adalah dari berbasis elemen ke basis proses, artinya pengelolaan suatu bisnis bukan dikendalikan antar-elemen manajemennya, tapi lebih bertitik berat pada basis prosesnya. I S 0 versi 2000 ini juga lebih menekankan continual improvement, yaitu perbaikan sistem secara terus menerus melalu mekanisme yang ditetapkan dalam SMM. Ada 3 (tiga) Prinsip utarna untuk menerapkan sistem Manajemen mutu ISO9000, yaitu: "Tulislah apa yang akan dikerjakan (Write what you h.9" lalu "Kerjakan apa yang telah ditulis (Do what you write.qX,selanjutnya "Record1 catat apa yang telah dikerjakan (Record what you did?". Nah, tiga prinsip tersebut memakai sistem pada pagar-pagar yang telah ditetapkan dalam sistim ISO-9000. Secara umum Sistem Mutu adalah: "Struktur organisasi, prosedur-prosedur operasi, proses-proses serta sumber daya yang diperlukan dalam suatu manajemen mutu". Sistem mutu dalam ISO-9000 ini dinyatakan dalam dokumen sistem mutunya yang terdiri dari manual mutu, prosedur, instruksi kerja, dan sebagainya. ManualIPedoman mutu dalam ISO-9000 adalah suatu dokumen yang menyatakan kebijakan mutu serta menguraikanlmenggambarkan secara garis besar sistem mutu suatu Perusahaan. Dari manual mutu bisa dilihat anatomi suatu organisasilperusahaan, namun detail dan prosedur kerjanya, atau instruksi-instruksi kerjanya harus dilihat dalam sistem mutu secara keseluruhannya. Dalam ISO-9000 dikenal istilah Rencana Mutu atau Quality Plan, yaitu dokumen yang menyatakan spesifikasi suatu kualitas, mekanisme suatu pelaksanaan, sumber daya yang dipakai, serta urutan dalarn suatu produk, proyek atau kontrak. Rencana mutu suatu proyek pelaksanaan konstruksi misalnya adalah pada proyek, pelaksanaan suatu bangunan, proyek pelaksanaan suatu jembatan, proyek pelaksanaan irigasi, dll.

Dalam sistem ISO-9000 dikenal adanya Mekanisme Audit Mutu yaitu suatu pengujian yang sistematis dan independen (bebasltidak bergantung) dengan tujuan untuk menguji apakah kegiatan dan hasil kerja sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan, serta untuk menguji apakah pelaksanaan efektif untuk mencapai sasaran. Faktor-faktor dalam audit adalah: "Pengujian secara independen, tersistem (bukan mendadak, dsb), menguji kegiatan apakah sesuai ketentuan, menguji kegiatan apakah efektif dalam mencapai sasaran." Dalam ISO-9000 sering dijumpai istilah "Documented procedure"lprosedur terdokumentasi, yang berarti bahwa prosedur: "ditetapkan, artinya ada dan sesuai persyaratan, didokumentasikan, artinya telah disahkan oleh yang benvenang, dan diatur pengendalian dokumennya, diterapkan, artinya dilaksanakan oleh petugas yang terkait dalam dokumen tersebut, dipelihara, artinya dipelihara sistem dokumennya." Dalam ISO-9000 jumlah dan "kedalaman" dari suatu dokumen tidak ditetapkan, namum secara umum perusahaan yang volume kegiatannya besar, serta secara geografis lingkupnya luas mempunyai dokumen yang lebih banyak dibanding dengan perusahaan yang kegiatannya sedikit ataupun secara geografis lingkupnya kecil. Proses yang rumit, serta interaksi yang luaslbanyak, umumnya mempunyai dokumen yang lebih banyak dibanding proses yang sederhana, Kemampuan personil yang tinggi kadang-kadang yang memerlukan dokumen lebih sedikit. Dokumen dapat bebentuk kertas maupun data elektronik dan dokumen juga bisa berupa tulisan maupun gambar. Meskipun dalam ISO-9000 versi 2000 masalah dokumentasi tidak seketat pada versi sebelumnya, namun dengan penerapan sistem ISO-9000 perusahaan akan labih dituntut tertib dalam sistem dokumentasinya. Hal ini disebabkan karena dalam sistem ISO-9000 dokumen harus dikendalikan, bahkan Rekaman mutulrecord catatan hasil kerja juga harus dikendalikan sesuai persyaratan. Khusus dalam ISO-9000 versi 2000, unsur kepuasan pelanggan lebih ditekankan, yaitu dengan adanya prinsip customer foczls maksudnya adalah bahwa pucuk pimpinan harus memastikan bahwa persyaratan pelanggan

ditetapkan dan dipenuhi dengan tujuan untuk meningkatkan kepuasan pelanggan. Untuk itu perusahaan harus memberikan perhatian secara khusus, berkesinambungan sesuai keinginan pelanggan, sehingga kebutuhan, keinginan, dan persyaratan pelanggan yang telah ditetapkan dan diterjemahkan dapat menjadi persyaratan internal perusahaan, yang senantiasa diketahui oleh petugas di lapangan, dilaksanakan secara disiplin dan konsisten serta dipantau.

Setiap Perusahaan yang menerapkan ISO-9000 harus mempunyai seorang Wakil Manajemen (Management Representative), yaitu Pejabat Perusahaan yang ditunjuk bertanggung jawab khusus dalam sistem ISO-9000 di Perusahaan tersebut. Tanggung jawab MR tersebut adalah untuk memastikan apakah sistem manjemen mutu telah ditetapkan, diterapkan, dan dipelihara. MR harus melaporkan pada pucuk pimpinan mengenai kinerja sistem manajemen mutunya dan kebutuhan apa pun yang diperlukan untuk perbaikannya, serta mempromosikan kesadaran tentang persyaratan pelanggan di seluruh organisasi. CATATAN: Tanggung jawab MR juga sebagai penghubung dengan pihak luar dalam masalah yang berkaitan dengan sistem manajemen mutu. Dalam sistem ISO-9000 Pucuk Pimpinan harus meninjau sistem manajemen mutu organisasi dalam suatu Rapat Tinjauan ManajemenIRTM atau sering disebut Management Review, pada selang waktu terencana (periodik), untuk memastikan "kesesuaian, kecukupan, dan efektivitasnya yang berlanjut." Tinjauan ini harus mencakup penilaian peluang perbaikan dan kebutuhan akan perubahan pada sistem manajemen mutu, termasuk kebijakan mutu dan tujuan mutu. Rapat Tinjauan manajemen dalam sistim ISO-9000 bukan merupakan rapat pengendalian operasi (operational-meeting), tapi merupakan review yang bersifat strategis atas perfomance sistim manajemen mutunya dan langkah preventif selanjutnya. Sedangkan masukan pada tinjauan manajemen harus mencakup informasi tentang: "hasil audit, umpan balik pelanggan, kinerja proses dan kesesuaian produk, status tindakan pencegahan dan koreksi, tindak lanjut tinjauan manajemen yang lalu, perubahan terencana yang dapat mempengaruhi sistem manajemen mutu dan saran-saran untuk perbaikan.

Penerapan sistem manajemen mutu dalam Perusahaan seperti dalam butirbutir diatas senantiasa dipantau oleh badan eksternal yang benvenang menerbitkan sertifikasi, dan dilaksanakan secara periodik dua kali setiap tahun. Dengan pola seperti ini sistem manejemen mutu ISO-9000 senantiasa dipantau secara berkesinambungan.

D. METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI

A

spek teknologi sangat berperan dalam suatu proyek konstruksi. Umumnya, aplikasi teknologi ini banyak diterapkan dalam metodemetode pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat, dan aman, sangat membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi. Sehingga, target waktu, biaya dan mutu sebagaimana ditetapkan, dapat tercapai. Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan suatu metode terobosan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan. Khususnya pada saat menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh kondisi lapangan yang tidak sesuai dengan dugaan sebelumnya. Untuk itu, penerapan metode pelaksanaan konstruksi yang sesuai kondisi lapangan, akan sangat membantu dalam penyelesaian proyek konstruksi bersangkutan. Penerapan metode pelaksanaan konstruksi, selain terkait erat dengan kondisi lapangan di mana suatu proyek konstruksi dikerjakan, juga tergantung jenis proyek yang dikerjakan. Metode pelaksanaan pekerjaan untuk bangunan gedung berbeda dengan metode pekerjaan bangunan irigasi, bangunan pembangkit listrik, konstruksi dermaga maupun konstruksi jalan dan jembatan. Namun demikian, pelaksanaan semua jenis proyek konstruksi tersebut umumnya dimulai dengan pelaksanaan pekerjaan persiapan.

D. 1. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Persiapan Sebelum pelaksanaan pekerjaan pokok suatu proyek konstruksi, pekerjaan yang pertama harus dilakukan adalah pekerjaan persiapan. Pekerjaan persiapan ini, baik untuk proyek-proyek pembangunan gedung bertingkat, proyek pembangunan airport, jembatan, jalan, pelabuhan, dermaga maupun proyek lainnya, secara umum tidak banyak berbeda. Besar kecilnya, mudah atau sulitnya tergantung pada masing-masing proyek yang akan dikerjakan. Pekerjaan persiapan harus direncanakan sebelum masa pelaksanaan suatu proyek kontruksi. Bahkan, pekerjaan ini harus telah disiapkan pada saat tender proyek dan dijadikan bagian dari penawaran tender proyek bersangkutan. Perencanaannya dibuat sedemikian rupa sehingga dapat diperoleh suatu hasil perencanaan yang efisien, namun bisa mencakup segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek tersebut.

Adapun pekerjaan persiapan yang harus dilakukan dalam pelaksanaan proyek konstruksi, antara lain: Perencanaan Site Plan Perhitungan Kebutuhan Sumber Daya Pembuatan Shop Drawing Pengadaaan Material untuk Pekerjaan Persiapan Mobilisasi Peralatan ~elaksanaandi Lapangan.

D. 1.1. Perencanaan Site Phn Yang termasuk dalam Perencanaan Site Plan, pada prinsipnya adalah perencanaan tata letak atau lay out dari fasilitas-fasilitas yang di-perlukan selama pelaksanaan proyek. Fasilitas-fasilitas proyek yang dimaksud antara lain: Kantor ProyeMDireksi Keet Gudang Material dan Peralatan Base Camp Staf Proyek dan Barak Pekerja Los Kerja Besi dan Kayu Pos Jaga dan Pagar Kerja Jalan Kerja Penempatan Alat Berat, Tower Crane dan Lift Bahan Lokasi Pembuatan Komponen Precast Dalam membuat lay out untuk pekerjaan persiapan ini, perlu diperhitungkan secara cermat penempatan masing-masing fasilitas dan sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek. Dengan memperhatikan kondisi lapangan yang ada dan disesuaikan dengan desain lay out proyek yang akan dikerjakan, penempatan fasilitas dan sarana proyek nantinya akan dapat berfungsi secara optimal sesuai perencanaan. Namun demikian, yang tetap harus dipertimbangkan adalah bahwa seluruh fasilitas dan sarana proyek yang dibangun untuk pekerjaan persiapan tersebut adalah bersifat sementara dan nantinya akan dibongkar setelah pelaksanaaan proyek selesai. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam perencanaan lay out fasilitas dan sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan suatu proyek antara lain:

Menempatkan semua fasilitas proyek di luar dari bagian denah proyek yang akan dikerjakan sedemikian rupa agar tidak mengganggu pelaksanaan proyek. Menempatkan material bangunan, seperti: besi beton, kayu, panel beton dan lainnya, harus dipisahkan sesuai dengan jenis dan ukurannya, sehingga memudahkan penyimpanan dan pengambilannya. Menempatkan material-material yang harus terlindung dari cuaca, seperti: semen maupun material jnishing lainnya dalam gudang tertutup. Menempatkan alat-alat berat seperti tower crane pada posisi yang strategis, agar dapat menjangkau seluruh areal kerja yang diperlukan. Merencanakan jalur jalan kerja dan arus lalu lintasnya secara benar agar tidak menimbulkan stagnasi lalu lintas, baik lalu lintas material maupun manuver alat-alat berat. Menempatkan 10s kerja tidak jauh dari penumpukan material. Menempatkan pos jaga yang tepat sehingga memudahkan mengawasi seluruh kegiatan proyek. Merencanakan pagar proyek yang rapi dan memperhitungkan estetika, namun tetap efisien. Menempatkan barak pekerja dan base camp staf proyek yang tidak jauh dari lokasi proyek. Sebagai gambaran, berikut adalah contoh perencanaan lay out fasilitas dan sarana untuk pekerjaan persiapan Proyek Bangunan Gedung (Lihat Gambar 1

Site Plan Proyek Gedung) Secara detail, perencanaan konstruksi bangunan fasilitas dan sarana untuk pekerjaan persiapan suatu proyek adalah sebagai berikut:

D. 1.1.1. Kantor ProyeWDireksi Keet Kantor ProyeklDireksi Keet dibangun sebagai tempat bekerja bagi para staf baik staf dari Kontraktor, Pengawas maupun Pemilik Proyek di lapangan, yang dilengkapi dengan ruang-ruang kerja staf, ruang rapat, ruang pimpinan, mushola, dan toilet. Besar kecilnya kantor proyek ini tergantung pada jenis proyek maupun jumlah staf yang bekerja. Seluruh fasilitas dan sarana yang dibangun untuk pekerjaan persiapan ini adalah sementara. Oleh karena itu, desain Kantor Proyekldireksi Keet tersebut,

juga dibuat tidak permanen. Namun demikian, tetap harus mengutamakan kenyamanan dan persyaratan sebagai tempat kerja. Karena sifatnya tidak permanen, maka desain bangunan kantor ini sebisa mungkin dibangun dengan biaya konstruksi yang semurah mungkin. Salah satu cara, adalah dengan membuat konstruksi bangunan kantor yang bisa digunakan berulang kali (sistem rakitan) untuk berbagai proyek sebagaimana yang dilakukan oleh PT

PP. Desain bangunan Kantor Proyek yang dikembangkan oleh PT PP terdiri dari berbagai tipe, dengan berbagai macam ukuran. Mulai dengan ukuran luas 60 m2 hingga 200 m2, baik bertingkat maupun tidak, sesuai dengan kebutuhan di lapangan. Konstruksinya yang terdiri dari rangka baja untuk struktur atasnya, dilapisi dinding double triplex atau plywood. Penutup atapnya terbuat dari bahan seng atau asbes, sedangkan plafonnya menggunakan bahan material plywood. Lantai bangunan yang tidak bertingkat menggunakan finishing keramik. Sedangkan yang bertingkat, lantai atasnya menggunakan plywood setebal 20 mm. (Lihat Gambar 2 - 3). Komponen bangunan yang dapat dipakai berulang kali, adalah struktur rangka, panel dinding, penutup atap, dan panel lantai atas. Berdasarkan pengalaman PT PP, komponen-komponen tersebut dapat dipakai hingga dua sampai dengan tiga .kali sedangkan komponen struktur baja, dapat digunakan berkali-kali (tidak terbatas). Dalam penerapan konstruksi bangunan sistem rakitan tersebut, yang perlu direncanakan adalah gudang penyimpanan dan perawatan yang baik, antara lain dengan melakukan pengecatan secara berkala agar komponen-komponen baja tidak cepat berkarat. Dengan mengembangkan sistem bangunan kantor seperti ini, kendati pada tahap awal diperlukan biaya investasi yang cukup besar, terutama untuk komponen rangka baja, namun dengan penggunaan yang dapat dipakai berulang kali dengan sistem rakitan, secara kalkulasi akan menekan biaya konstruksi dan waktu pelaksanaan juga menjadi lebih cepat.

D. 1.1.2. Gudang Material dan Peralatan Bahan-bahan yang harus terlindungi dari material finishing lainnya harus disimpan diperlukan tempat penyimpanan yang penyimpanan material, gudang harus

pengaruh cuaca, seperti semen dan dalam tempat tertutup. Untuk itu, disebut gudang. Sebagai tempat memenuhi berbagai persyaratan.

Kondisinya harus dijaga agar tetap kering dan tidak lembab. Karena kondisi gudang sangat mempengaruhi kualitas bahan yang disimpan. Penyimpanan material seperti semen, harus diatur sedemikian rupa. Sehingga material yang datang lebih dulu, dapat diambil dan digunakan lebih awal. Sementara itu, gudang peralatan berfungsi sebagai tempat penyimpanan alat-alat ringan, seperti: vibrator untuk pemadatan beton, mesin genset portable, alat-alat pengukuran (theodolit), alat-alat untuk pekerjaan jnishing (mesin potong keramik, mesin bor), serta berbagai komponen peralatan lainnya. Konstruksi gudang penyimpanan material dan peralatan dibangun seperti bangunan kantor proyek. Yakni, dirancang dengan sistem rakitan sehingga dapat digunakan berulang kali. Hanya saja, untuk bangunan gudang lantainya tidak menggunakan keramik, tetapi hanya dijinishing dengan semen. (Lihat Gambar 4, 5, 6 )

D. 1.1.3. Base Camp Staf Proyek dan Barak Pekerja Untuk proyek-proyek yang berlokasi di luar kota, biasanya Pelaksana Proyek menyediakan base camp sebagai tempat tinggal staf proyek dan barak pekerja untuk tenaga kerja proyek. Base camp dan barak ini, biasanya dibangun tidak jauh dari lokasi proyek. Penempatan base camp staf proyek dibuat terpisah dengan bar& pekerja. Masing-masing dilengkapi dengan fasilitas kamar mandi, toilet, dan dapur. Untuk base camp biasanya dilengkapi dengan fasilitas tambahan, seperti televisi maupun fasilitas olah raga. Fasilitas ini, ditujukan untuk memberikan kesempatan refreshing bagi staf, karena jauh dari pusat kota. Konstruksi bangunan base camp dan barak ini, dapat menggunakan sistem rakitan. Kecuali, untuk daerah basah, seperti kamar mandi dan toilet. Untuk dapur, dindingnya dibuat dengan pasangan bata (tembok). (Lihat Gambar 7a, 7b) D.1.1.4. Los Kerja Besi dan Kayu Fasilitas ini dibangun untuk pekerjaan besi dan kayu. Los kerja besi merupakan tempat untuk pemotongan maupun pembekokan besi beton sesuai gambar kerja (shop drawing) yang ada. Sementara itu, 10s kerja kayu, digunakan sebagai tempat pembuatan bekisting dan pekerjaan kayu lainnya. Bangunan untuk fasilitas ini biasanya dibuat lepas tanpa dinding (10s) dan diberi penutup atap, agar para pekerja dapat bekerja dengan nyaman. (Lihat Gambar 8, 9).

D. 1.1.5. Pagar Proyek Pembuatan pagar proyek dalam suatu pelaksanaan proyek konstruksi merupakan suatu keharusan. Hal tersebut, untuk menjamin keamanan kerja dalam lingkungan proyek. Karena fungsinya sebagai pengaman, maka pagar harus dibuat kokoh agar tidak mudah roboh. Di samping itu, untuk keserasian dengan lingkungan sekitarnya, maka pagar proyek harus rapi, bersih dan estetis. Untuk itu, pagar proyek harus dicat dan diberi dekorasi secukupnya, sehingga terlihat lebih asri. Konstruksi pagar proyek, biasanya dibuat dengan menggunakan dinding seng dan didukung oleh tiang-tiang besi atau kayu dan diikat dengan baut pengikat pada jarak tertentu. Sehingga, konstruksinya kuat sebagai pengaman proyek yang sedang dikerjakan (lihat Gambar 10).

D. 1.1.6. Jalan Kerja Jalan kerja di dalam lingkungan proyek, dibuat untuk jalur lalu lintas kendaraan proyek, baik untuk truk material, truk mixer maupun untuk mobilisasi alatalat berat, seperti: tower crane, lift bahan, dan lainnya. Membuat jalan kerja ini, harus diperhitungkan dengan matang arus keluar masuk kendaraan. Arus kendaraan harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan stagnasi dan kemacetan di lingkungan proyek, yang berakibat dapat mengganggu kelancaran pelaksanaan proyek. Konstruksi jalan kerja ini, kendati sifatnya sementara, namun harus tetap memperhitungkan beban lalu lintas yang akan melewatinya. Oleh karena itu, jalan kerja ini biasanya dibuat dengan perkerasan, baik menggunakan sirtu maupun aspal. Terutama, jika kondisi tanah di lokasi proyek cukup labil dan tidak cukup kuat untuk menahan beban lalu lintas proyek. Untuk proyek-proyek konstruksi sipil seperti proyek irigasi, bendungan, dan lainnya, pembuatan jalan kerja ini memerlukan perhatian yang khusus. Karena pada proyek-proyek tersebut, transportasi material cukup dominan. Apabila pembuatan jalan kerja tidak memadai, hal ini bisa menjadi salah satu faktor penyebab terlambatnya penyelesaian proyek yang b.isa mengakibatkan kerugian bagi kontraktor.

D. 1.1.7. Penempatan Alat Berat, Tower Crane, dan Lift Bahan Pada proyek-proyek konstruksi gedung bertingkat tinggi (high rise building) atau gedung bertingkat rendah dengan denah yang luas, diperlukan alat-alat berat untuk transportasi material, terutama untuk arah vertikal. Untuk sistem

transportasi vertikal ini, tower crane dan lift bahan, merupakan alat transportasi yang paling banyak digunakan. Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vertikal bahan-bahan untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting, beton cor, dan material lainnya. Penempatan tower crane, harus direncanakan bisa menjangkau seluruh areal proyek konstruksi bangunan yang akan dikerjakan dengan manuver yang aman tanpa terhalang. Penggunaan tower crane tersebut, juga harus memperhitungkan beban maksimal yang mampu diangkatnya. Konstruksi tower crane yang perlu direncanakan dengan cermat adalah pondasi dan penempatan bracing sebagai pengaku pada saat bangunan telah mencapai ketinggian tertentu. Pondasi tower crane berupa pondasi beton plat setempat dan ditinggal setelah pekerjaan konstruksi selesai dikerjakan. Sedangkan bracing, menggunakan profil baja yang diangkurkan ke struktur bangunan yang sudah jadi. Sementara itu, lift bahan, merupakan alat transportasi vertikal untuk pengangkutan material pekerjaan finishing maupun tenaga kerja proyek. Konstruksi lift bahan ini, dibuat seperti pada tower crane yang meliputi pondasi struktur rangka untuk rail lift, diperkuat dengan bracing yang diangkur ke struktur bangunan yang sudah jadi.

D. 1.1.8. Pembuatan Komponen Precast Salah satu metode untuk mempercepat pekerjaan proyek konstruksi gedung bertingkat adalah dengan menggunakan metode precast, terutama untuk pekerjaan struktur. Pembuatan panel precast untuk lantai beton, dinding parapet, balok struktur maupun kolom-kolom beton, sudah bisa dikerjakan dengan metode ini. Untuk memproduksi komponen-komponen precast diperlukan areal yang luas. Apabila lokasi proyek cukup luas, pembuatan komponen precast dapat dilakukan di dalarn lokasi proyek. Namun, jika areal lokasi proyek tidak memungkinkan, maka pembuatan komponen precast harus dikerjakan di luar proyek. Hal yang perlu diperhitungkan jika pengerjaan precast dilakukan di luar proyek adalah harus tersedia lokasi untuk penampungan komponen yang sudah jadi dan siap untuk dipasang. D. 1.2. Perhitungan Kebutuhan Sumber Daya

Dalam pekerjaan persiapan pelaksanaan proyek konstruksi perlu dilakukan perhitungan kebutuhan Sumber Daya Proyek. Yang dimaksud dengan Sumber

Daya Proyek adalah men~angkutkebutuhan Listrik Proyek dan Air Kerja. Sementara untuk kebutuhan Sumber Daya Manusianya akan diuraikan dalam bab lain.

D. 1.2.1. Kebutuhan Listrik Kerja Kebutuhan tenaga listrik yang dimaksud, adalah jumlah daya yang diperlukan oleh Kontraktor untuk melaksanakan pekerjaan konstruksi selama pelaksanaan proyek. Kebutuhan tenaga listrik ini, di luar daya listrik untuk proyek bangunan gedung itu sendiri, merupakan tanggungan pihak kontraktor. Sumber daya listrik, biasanya diperoleh dari PLN maupun penyediaan genset sendiri, tergantung penggunaannya. Daya listrik yang diperlukan oleh proyek, meliputi: Penerangan Air Condition (AC) Peralatan Kerja, seperti: Tower Crane, Lift Bahan, Mesin Potong Keramik, Bor, Bar Bender, Bar Cutter, Pompa Air, dan lainnya. Peralatan Kantor, seperti: komputer, Plotter, Mesin fotokopi, dan lainlain. Jumlah daya listrik yang diperlukan, harus memenuhi berbagai keperluan tersebut. Sedangkan besar kecilnya daya listrik yang diperlukan tergantung pada besar kecilnya fasilitas kerja yang dibutuhkan untuk bangunan kantor maupun sarana pendukung lainnya. Format untuk perhitungan kebutuhan daya listrik dapat dibuat seperti pada Tabel 1. Electricity Power Planning.

D. 1.2.2. Kebutuhan Air Kerja Kebutuhan Air Kerja untuk ke~erluanproyek bisa diperoleh dari sumur atau PAM (Perusahaan Air Minum). Air diperlukan untuk memenuhi kebutuhankebutuhan sebagai berikut: Toilet di Kantor Proyek Base Camp Staf Barak Pekerja Pencucian Kendaraan Proyek, Dump Truck, Concrete Mixer, dan lainnya. Perawatan Beton (Concrete Curing), termasuk Testing Beton

Tabel 1. Electricity Power Planning

VPe

Power Reql Unlt

KVA

No.

Equipment

I. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

Tower crane TIC 1 TIC2 TIC3 TIC 4

II. 2.1. 2.3.

Lift Barang Lm1 UB 2

2.4.

LiB34 LiB

;CONTQH

Ill

3.1

Lift Penumpang UP1

Alimox

1

60 KVA

3.2. 3.3. 3.4.

UP 2 UP 3 UP 4

-

-

-

IV. 4.1. 4.2.

Bar Bender 8 Cutter Bar Bender Car Cutter

-

V. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4.

Pompa Air PIA 1 PIA 2 PIA 3 PIA 4

VI. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4.

Lampu Penerangan Lampu sorot lapangan Lampu sorot TIC Lampu TIL lapangan Lampu BilBoard

VII. 7.1.

Kantor Proyek Kantor Kontraktor, Gudang, dl1 Lampu penerangan Komputer Dispenser AIC Alat lain Kantor Owner & Pengawas Lampu penerangan Komputer Dispenser AIC Alat lain Power Kerja Sub kontraktor Panel Power

7.1.

VIII. 8.1.

Keterangan:

- No. VI 6.3.

Number

FO 23B FO 238

I

1

-

-

175 KVA 175 KVA

-

Source PLN

175 ... 175 ...

-

-

Genset

-

-

-

-

-

60

-

60

-

-

-

-

-

2 2

3,8 KVA 3,8 KVA

7,6 7,6

-

7,6 7,6

Dup Well Sum Pump

2 4

1,2 KVA 4 KVA

2,4 16

-

2,4 16

HPlT HPlT Balk 1 x 36 Balk 1 x 36

18 10 600 48

400W 400W 36 W 36W

72 4 21,6 1,73

-

72 4 21,6 1,73

Balk 1 x 36 PC

52 9 3 8

36W 150W 300W 1,5 KVA

1,87 1,36 1,051 12 KVA

1,87 1,351 1,05 12

-

6 1 1 2

36W 150W 350 W 1 KVA

2,16 0,15 0,35 2

2,16 0,15 0,351 2

-

42

4 KVA

168

168

-

-

Split

Balk 1 x 36 PC Split

Panel

-

*

Lampu TIL Lapangan = Diperlukan penerangan 200 lux, dengan lampu TL 36 W dibutuhkan untuk setiap 8 m2 luas lapangan 1 bh lampu TL atau 8 mz/bh - No. VII 7.1. Lampu Penerangan ruang kantor = Diperlukan penerangan 350 lux, dengan lampu TL 36 W dibutuhkan untuk setiap 5 m2 luas ruangan 1 bh lampu TL atau 5 m2lbh

+

Batching Plant untuk Pembuatan Mortar (Beton Molen) Pengetesan Peralatan Mekanikal, seperti: Hydrant, Sprinkler, dan lainnya Perawatan Plesteran Dinding Keperluan Lokasi-lokasi Kerja Lainnya Air dari sumber air disimpan pada tangki-tangki penampungan air sesuai dengan kapasitasnya. Volume air yang diperlukan dihitung berdasarkan kebutuhan volume air setiap harinya. Format untuk perhitungan kebutuhan air kerja dapat dilihat seperti pada Tabel 2. Water Source Planning.

D. 1.3. Pembuatan Shop Drawing (Gambar Kerja) Shop drawing atau gambar kerja, merupakan acuan bagi pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Dengan adanya gambar kerja, maka pekerjaan lapangan menjadi mudah dilaksanakan dan terkendali secara teknis, baik dari segi waktu maupun mutu kerja. Gambar kerja, harus sudah disiapkan dalam tahap awal proyek dan mendapatkan pengesahan dari pihak Pengawas atau Konsultan Perencana, sebelum dilaksanakan di lapangan. Shop drawing, disiapkan oleh Bagian Engineering berpedoman pada desain bangunan dari Konsultan. Pembuatan shop drawing, dewasa ini banyak dilakukan dengan komputer menggunakan sofnvare Autocad, sehingga dapat mempercepat waktu pembuatannya.

D. 1.4. Pengadaan Material untuk Pekerjaan Persiapan Metode pelaksanaan untuk pengadaan material tidak ada yang khusus. Untuk pekerjaan persiapan, belum begitu banyak memerlukan material. Material yang dibutuhkan terutama hanya untuk kebutuhan pembuatan perakitan Kantor Proyek, Kantor Konsultan dan Pengawas, Gudang, Barak Pekerja, Base Camp Staf, Pagar Proyek, dan bangunan-bangunan yang bersifat sementara lainnya.

D. 1.5. Mobilisasi Peralatan Peralatan yang dimobilisasi pada tahap awal, adalah peralatan yang diperlukan untuk membangun fasilitas-fasilitas proyek, seperti: Kantor Proyek, Gudang, Stockyard (Gudang Terbuka), dan bangunan-bangunan sementara lainnya. Pada tahap ini, peralatan yang dibutuhkan masih terbatas pada peralatanperalatan ringan, seperti alat-alat untuk pengukuran.

CONTOH Tabel 2 Water Source Planning

No.

Water Usage

Volumelday

Name of Tank

M3

Tank Capacity

Location of Tank

Source of Water

PAM

M3

M3

I

Toilet in Office

2

Fibreglass

0,s

Site Office

-

v

II

Labor Camp

20

Concrete

16

Basecamp

-

v

Ill

Car wash (Dump Truck, Conc Mixer

3

-

-

-

-

v

Concrete Curing

20

-

-

-

-

v

IV

- For Concrete testing material - For Concrete on Site V

Mortar Batching Plant

-

-

-

-

-

-

VI

Mechanical Equipment Testing

-

-

-

-

-

-

VII

Plaster Cur~ng

20 M

Fiberglass

5

-

-

-

Vlll

For Other Working Area Location 1 Location 2

5 M3

Fiberglass

-

-

-

v

PROYEK

STANDAR FASlLlTAS SEMENTARA PROYEK PNlUK

TAMPAK SAMPING KANAN SKNA1

1M

SUBYEK

I

GUDANG

I

TAMPAK DEPAN

Gambar 4

I

WTATAN

BPanutupAap N* Aap

hbesoslanbnpkl hbes N*

7 P

P~Ib=36rnrndratwam~sbuMuda R W Kay" Bomo 4 6

W

8 Iwt Elehnbl

~*100dm=~.6manpsn~np*.~svum~04is P

W dm R q U W

u dkmrstv-mBu

SCp KontnWS.Xtsrpm** MK m-pl pda P& nndq 1prcduu S m e LsD Honantslm e m w p.ds Rng

Mud.

L

e

W

V

~

~

~

K

0

r

n

UnWSmlUrm, Plpr PYC E m

5 Sbllktur K d m 9 m b e r Llrm

Sbvrtu Rug BsDX SUMuA l q

10 Sumbsr4~r

nm%dLL%m -pst W w t

STANDAR FASlLlTAS SEMENTARA PROYEK

W E K

GUDANG

DENAH GUDANG sKAL41 1W

Gambar 6

I

I

II

PTPP

DENAH BASE CAMP PERSONAL PROYEK ~ 1 : 2 0 0

uuurc@Aem 1m.1

Gambar 7b

I

wKm@Aem

A

01

UTATh'4

PROYW

STANDAR FASILITAS SEMENTARA PROYEK PBU(

PT PP

TAMPAK SAMPING SKALA I : 1M

S U B m

LOS KERJA BESl ATAP SATU ENYmVm

T

mTiYUIU

OLM

m T m T m

5- r

m

TmmTUwr

GumPRYUWWm

mm

OPERlM

Twax T m m T W

w

n

014

aOUliUR

Twax T m T m

lW0

DB01

RRDUWA

T

m T m T m

DEPAN w i : i m

TAMPAK

XIWLGtAWA

S(ALA

1

TAMPM

JUUHOI*BAR

m1

1

./ 4

2

Garnbar 8

I

1W

N O U O R ~

A

02

CATATAN

PROYEI(

STANDAR FASlLlTAS SWENTARA PROYEK RHUK

PT PP WBYEK

LOS KERJA BESl ATAP SATU

POTONGAN A-A sKALA1:1w

YEFMTWUl

T

mulw

0601

--

m T m T W

T

m T m T w

OYI(RU)*UWIX)

sm

W E m

T

m

n

m T m T W

SQI

0 1 -

T

W TIIMTW

YXrO

aBM

RRU(CAW

T

m T W T W

JUXILW

gULA

POTONGAN

POTONGAN B-B JUUHWBAR

SKALA1.100

INPI

., Garnbar 9

1 100

I

NOLW(OILIUR

A

03

Mobilisasi alat-alat berat, seperti alat-alat pancang maupun alat-alat bor untuk pekerjaan pondasi, mulai dilakukan setelah tahapan pekerjaan persiapan selesai dan pengukuran titik-titik pondasi telah ditetapkan.

D. 1.6. Pelaksanaan di Lapangan Pekerjaan persiapan di lapangan dimulai dengan melakukan pengukuran dan membuat patok ukur tetap yang akan menjadi pedoman bagi pengukuranpengukuran selanjutnya. Patok tetap ini, dibuat di luar garis bangunan yang akan dibangun agar tidak hilang selama pelaksanaan. Tahap akhir pekerjaan pengukuran ini, yakni dilakukan pengecekan kembali kebenarannya bersama-sama dengan Konsultan Pengawas dan Konsultan Perencana. Setelah selesai, maka dilaksanakan pembuatan semua fasilitas proyek yang diperlukan dimulai.

D.2. METODE PELAKSANAAN BANGUNAN GEDUNG Secara garis besar pelaksanaan suatu proyek bangunan gedung dibagi atas: 1. Pekerjaan Pondasi 2. Pekerjaan Struktur 3. Pekerjaan ArsitekturlFinishing 4. Pekerjaan MekanikalIElektrikal 5. Pekerjaan HalamanITaman Semua tahapan pekerjaan gedung mempunyai metode pelaksanaan yang disesuaikan dengan desain dari konsultan perencana. Pada bab-bab terdahulu telah dijelaskan bahwa perencanaan metode pelaksanaan suatu item pekerjaan akan mengikuti jadwal waktu yang disediakan untuk item pekerjaan tersebut. Dari perencanaan metode ini akan diperoleh data kebutuhan alat yang diperlukan, jenis dan volume bahan yang akan dibutuhkan, teknis dan urutan pelaksanaan pekerjaan serta pola pengendalian mutu yang harus diterapkan. Pada Bab-bab selanjutnya akan dipaparkan contoh-contoh metode pelaksanaan untuk proyek bangunan gedung, mulai dari pekerjaan Fondasi hingga pekerjaan finishing (arsitektur)-nya serta untuk pekerjaan sipil lainnya dalam bentuk ilustrasi gambar-gambar yang dilengkapi dengan keterangan.

.

D.2.1. METODE PELAKSANAAN GALIAN BASEMENT 1. PElCERJAAN PERSIAPAN Sebelum proses penggalian dilaksanakan, halha1 yang perlu diperhatikan adalah: KedaIaman galian

CONTOM ARAH DAN MANUVER ALAT BERAT DAN DUMP TRUCK

-

- Cek stabilitas h e n g , apakah dapat

a

I L o k a s ~Direksj Keet

.-

Masuk

P~ntu Keluar

digaIi secara open mt dengan membentuk skope (cek tinggi kritis & kemi ringan slope). - Untulr lahan y a n g sernpit apakah diperlukan dinding penahan railah yang sernentasa .- Zmpurury (sheet pike, rheei piie le Ancho~, all) permanent

(~oldie~ pih, didfinpa wad dll) .

*

Pengaturan a r a l ~manuver alat berat dan dump truck yang Gaik yang dilakukan dcngan memperhatilcan site kns~alkztiunyang ada.

*

Pemilihan, jumlah, $an komposisi alat gali yang digunakan berdasarkan walcru pelaksanaan dan lokasi proyek.

* JaIan kerja yang memenuhi syarat.

Pemeliharaan linglcungan sekitar proyek (debu, lumpur bekas ~naterialgalian, dll)

2. METODE PEKERJAAN GALIAN POSlSl ALAT BERAT & DUMP TRUCT UNTUK MENEHASILKAN PRODUKSI GALIAN YANG OPTIMAL

..T a . :,..

%-'

<

$.

-

--!,

'

;

-

<

. . i

->

--

-<---

,/L* /

,.

*p<--C

,

7

-

Galian tahap 1, penggalian dilakukan Backhoe clan mareria1 langsung didumping ke dump truck (posisi damp truck yang optimal di mana sudut s w z y bucket backhoe 45' - 90°), tir~ggig ~ l i a n sesuai perhirungan tinggi kritis.

*

Galian tahap 2, lereng hasil penggalian tahap I harus diprotelcsi dari gerusan air huja~ldengan mengunakan terpal ~ l a s t i k @ / ? t i c sbcet) dan g,alian tahap kedua dapat dilalcsanalcan dengan rnecode yang sama pada rahap 1.

Buat ramp masuk dan ramp keluar untwk alal beral dan DT dengan kemlrlngan rnaximlm 1 S 0 6

Penggaliall dilanjutkan sampai elevasi rencana, unsuk ~ e n ~ ~ a l idia nhawah pcrnmukaan air tanah dilalrukan pekerjaan d~wdnring. Hasil galian ranah dibuang ke lokasi disposal area, diu5ahakan agar jaralc disposal adalah jaralc terdekar dan yang perlu diperhatikar~ usahakan tanah galian tidalr herjaruhan di jalan dengan cara menutup bak dump puck dengan t c r ~ a l .

-

,/ :\Z

-.

,

--

,

Loading i a dump truck

*.

a\,,

,';

. .

,T?, k$:-, ; I'

a

.

Excavation

&Kwh?,, ,j,,;. ;% ,"! .,

,-,. -

,-

,<.

..

, i4.,'

. ,.F': . -. . . ,'

-- -

,. \,

,

,

<:

-

I

........

erw.ihI~Hau/ing

-

..:---

;

-

cb

I-

,.

;

- , ;;:

, /

\

r-,\-(---x,,

-2.

/,P

,>

>

,

-

.

....

Dumping di lo kasi !

7.; 2:

(,

7

r - .-<%--.7''-'(' disposal 9% area

f;;),7!'i:,,: > ,

,

A,

:+ ';

,

p

,c

,;:;:-,*5 ..

, .:- ,, . .

,L:.\

.

.

- ...-.

ke disposal area

,

...

7-; c:--'

--

\

, .>

1,

'.A

-.

--

.-,

\

:

<"

--

.

\\

I I

.

,->L, ,

-1 \

7',

m

+ ,>, ,.

,,-

m,,.

- ' -,

:

D.2.2. METODE PELAKSANAAN DEWATERlNG DAN WELL POINT METODE PELAKSANAAN DE WATERiNG SISTEM WELL POINT PENDAHULURN

PENGEEOWN TAnAH UNTUK DEWATERlNG

Pada pembangunan g-edung he~tingkatsaat ini sering dibuat bascment d e n p n berb~gaidasan, di anraranya dengan menamhah ruangdan alasan lain seperti hiIa dijumpai tanall lembek. Untl~lrnlernbuat basemenr, penggdian t~dakdapar dihindarkan dan bilainana muka air tanahnya t i n g i seltn pada lapis yang ternbus air, m k a pernompaa~lharus dilakukan untuk mengesingkan lahan Agar pelalcsanaan konstruksi ciapat itdiakukan. SaIah saru metode yang &pat digundcan untuk mengaras1 siti~asiini idah mcnggunakan metode pengurasan dengan pemompxn yailg dilakukan dengan sumur titilr ( wcllpoini system).

I. Xntukan letak titik dan kedalarnan rencana pengehoran. 2. Menyiapkan cdsing pipa PVC dengan uru tan sebagai berikut : Luhangi pipa casinf pada bagian ~ljungyg akan nerendarn air dengan diameter lubat~gsesuai shop drawing,ddengan menggunakan alat bor. Rungkus lubang-Eubang pipa tersehut dcngan kawac ayamlplastiIc filter.

PEMBUATAN LUBANG P A D A UJUN

MEMBUNGKUS PlPA LUBANG DENGAN

-

3. Buat bak penampung air sirkulasi pengeboran berupa galian canah yang dilapisi semen. 4. Laksanakan pengeboran ranah dengan mesin bor, jumlah Pubang dan diameter serta kedalaman galian harus sesuai dengan rencana. 5. Masukkan pipa PVC yang telah dilubangi lcedalam luhang bor secara bertahap. 6. Isi rongga antara lubang pengeboran dan casing PVC dengan koral gundu 7. Buat saluran pembuangan air dari hasil dewdtering.

LUBANG HASlL BOR SlAP DIPASANG PIPA / CASING PVC

8. Pasang dan operasikan pompa submersible secara otomatis ke dalam casing PVC d e n g a n mengatur:

PlPA CASING PVC DIMASUKKAN DALAM SUMUR

Konstruksi sumur Dewatering MANOMETER PUMP

a. Rangkaian pompa

submersible dengan pipa !galvanis b. Letak manometer, stop kran, check v d v e (untuk mengetahtri dan mengatur cekananldebit air ). c. Letak w d t e ~Ievd controp elektrode (untuk mengatur tinggi rendahnya permukaan air di dalam sumur sebagai pengamanan pompa). d. Letak panel lrontrol dan instalasi listrik.

9. Merek-merek pompa d f ~ d t e r i ~ ~ yang sering digunakan Torishima,

Ehara, dlI.

MPA Dl CEK TlAP 3 MINGGU TUK MEMBERSIHKAN LUMPUR

D.2.2.1. METODE PELAKSANAAN TEMPORARY STEEL SHEET

TEMPORARY STEEL SHEET PILE

RAHAN: - Sheet Pike - Kawat Las - Material Bantu, dl!.

ALAT: Crawler C ~ d n f&pasitas 35145 Ton - Vibro Hnmmer 60 KVa - Genset 250 KVa MesinLa5 - Manual Kazrol - Theodolit - Alat Bantu, dll.

METODE PELAKSANAAN 1. Lakukan perhitungan analisis untuk

area gallan

II

II

Lokasi Direksi Keet

Pintu Masuk

P~ntu Keluar

mengecek kedalaman sheet pi/? yang tertanam berdasarkan .type sheet pile yang dipakai dan data tanah hasil soil investigation. (Cek Perhitungan). 2. Pengukuran area pemancangan sheer pile dengan menggunakan theodoiite. 3. Lakukan penumpukkan sheet pile sedekat mungkin dengan tokasi pernancangan sehingga dapat dijangkau Iangsung oleh Crawler Crane, sehingga penggunaan Crane Service dapat diminimalkan.

4. Untuk mendapatkan hasil pemancangan yang lurus dapat dilakukan dengan pemasangan Guide Wall terlebih dahulu.

5. Lakukan pernancangan s h ~ e pile t sesuai urutan yang telah ditentukan dcngan menggunalcan Crawler Crane 35145 Ton + Kbro lidmmer 60 KVa dan Genset 250 KVa. I'"astika11prmarlcangan pertama tegak lurus, lcarena ha1 itu akan berpengaruh terhadap kc~egakansheet pike herikutnya. Pemancangan hanya sampai elevasi + 1 .OO m' di atas level rencana, karena cnnnccting antar sheet pile dapat rnengakibatkan s h ~ epile t yang telah terpancang ambIas sewaktu pcmancangan sheet pile dilakubn disebeIahnya. Serclah I 0- I 5 sheet pile pemancangan dapar dilanjutlcan sampai elevasi rencana dan pemancangan dapat dilanjutkan sesuai urutan yang sama. Hal yang h ~ r u smendapat perharian: U Kecenderungan sl~eetpile selalu mi ring l e xah pcmancangan (memhencuk kipas) akibat getaran vihro & pernancangall ridak tegalc lurus, ha1 ini dapat diacasi dengan alar banru katrol untuk menasik sheet pile menjadi lurus setelah selesai pemancangan. U Jika herdasaskan perhitungan konstruksi

7

@.q-**pll 9-

0.2.3. METODE PELAKSANAAM DINDING PENAHAN TANAH DENGAN SISTEM SOLDIER PILE ALAT: Alac bor terdiri dari crawler crane, auger dnn kelly Alat ukur rheodolit dan waterpass , -.

-

.y-* .

-

-5

Patok-patok untuk tanda penguk~iran Pompa submersible untuk pengecoran bentoni tc Pipa tremie untuk pengccoran

<

-

-:-

--

-

- --

--

*

untuk membersihkan lurnpur dan kotoran dari lubang bor

BAHAN :

3 Campuran bentonite, air dan semen (bentonite adalah canah lempung (chy) denga11 kadar montmorillonite yang tinggi). U Resi beton

O A d u b n beton URUTAN PELAKSANAAN BENTONITE PILE

CASING

1 Bor tanah sampal kedalaman 3 m.

2. Pasang caslng & terus d~bor sarnpal elevas~

rencana.

3 Bersihkan 4. Masukkan lubang dengan campuran bucket d a r ~ benton~te & koloran % semen. lurnpur

cagrng

B,

kntonlte sslesa~dicor

METODE PELAKSANAAN URUTAN PEKERJAAN (tampak atas)

1. Pengeboran untuk Bentonite Pile

2. Pengecoran Bentonite.

---3. Pengeboran Concrete Pile. Dilaksanakan setelah pengecoran bentonite dl sebelahnya berumur lebih kurang 3 hari. 10 cm:.

-

4. Pengecoran Concrete Bored Pile.

as concrete pile as bentonite pile

,Bored

pile

URUTAN PELAKSANAAN BORED PILE

CASING

r

1 Bortanah sampal kedalaman 3 rn

2 Pasang casrng & terus dlbor sampal elevas~ rencana.

3 Bersrhkan lubang dengan bucket darl kotoran b lumpur

4 Masukkan besl 5 Pengemran tulangan yang beton dengan

telah d~mklt

tremie.

6 Cabut casrng

7 Concrete

bored ple selesa~d ~ m r

0.2.4.METODE PELAKSANAAN DJAPHRAGM WALL

- Excavating Crane (Crawler Crane T 00 Ton) -

PELAKSANAAN DIAPHRAGM WALL

-

-

Excavating Clampshell Grab 8 Ton Bentonite Mixing Unit Bentonite re-Cycling Unit 100 m3lhr Bentonite Storage 30-60 rn3 Service Crane (Crawler Crane GO Ton) Various Pump and Tremie Pipes for reCycling (Submersible Pump 3"-6") Construction Joinc Warer Stop (CWS) Form Excavator PC 200 Dump truck Generator Set 1 50 KVA Welding Machine Theodolite & wrer Pass Dan lain-lain

METODE PELAKSANAAN 1. Pekerjaan pcrsiapan meliputi: rnobilisasi alat, cleaniag dan grubbing, pengukuran, dll. 2. Pernbuatan guide wall sebagai panduan u n t u k kelurusan dan platform alat pengeboran dinding diafragma, konsrruksi seperri tampilan di bawah.

d 9 ~e-l

Grpund Level

3. Adapun urutan pelaksanaan Diafragm Wall adalah sebagai berikut:

Gallan pertama Primary Panel

Gallan k ~ d u a Pr~maryPanel

5 1-

Pemasangan CWS Joint & Pcrnbesian

Galran ketlga Primary Panel

Pengeluaran benton~te gallan & pemberslhan dgn bentonite baru

7

6 m

m

u

Pengecoran beton Primary Panel selesai

Gallan ertama Adjoining guccessive Panel (sebelum beton mengeras)

Gallan kedua Adjo~n~n Successrve 8anel

Pembon karan cws %rnt Form

11

Pemasangan CWS

Form pembeslan dan pengecoran, setelah pernbers~hanbentonrte

Pengecoran successive panel selesal dllanlutkan galian SISI sebelahnya

D.2.5. METODE PELAKSANAAN PONDASI DALAM D.2.5.1. Pondasi Tiang Pancang Precast Beton

be or equ

A. PERSLAPAN Penentuan alat pancang yang digunakan: Peralatan pancang yang dipakai harm mempunyai efisiensi dan energi yang memadai. Catatan:

Tabel di

atas

rnemberikan relcomendasi secara umum untuk diesel hammer.

Pernilihan jenis hammer secara tepat harus memperhitungkan panjang tiang, daya dukung tiang, dan kondisi tanah. Rcncanakan set tiang finaI: Untuk menentukan pads kedalaman mana pemancangan tiang dapat dihentikan, berdasarkan data tanah dan dara jumlah pukulan terakhir (final set) Rencanakan urutan pemancangan dengan pertiinbangan kemudahan manuver alat. Lokasi scok material ditemparkan sedekat rnungkin dengan lokasi pemancangannya. Tentukan lerak ritik pancang dengan rheodolit dan tandai dengan patok.

B. PROSES PEMNCANGAN 1. Alar pancang ditempatkan sedcmikian rupa sehingga as hnmmer jatuh pada patok titik pancang yang telah ditentukan. 2 . Tiang diangkat pada titik angkat yang telah disediakan pada setiap tiang. 3. Tiang didirikan di samping d~ivingl e d d a n kepala tiang dipasang pada helmet yang telah dilapisi b y u sebagai pelilldung dan pegangan kepala tiang. 4. Ujung bawah tiang didudukhn secara cermat di atas patok pancang yang telah ditentukan. 5. Penyetelan vertikaI tiang dilakukan dengan mengatur panjang backsty sambil diperiksa dengan waterpass sehingga diperoleh posisi yang betul-becul vertikal. 6. Sebtlum pemancangan dirnulai, bagian bawah tiang diklem dengan cenrer gate pada dasar driving had agar posisi tiang tidak hergeser selama pemancangan, terutama untuk tiang batang pertama. 7. Pemancangan dimulai dengan mengailgkat dan menjatuhkan hnmmcr secara herkesinambungan ke aras helmet yang terpasang di atas kepala tiang.

LJRUTAN PEMANCANGAN

8. Pemancangan dapat dihentikan sementara untuk penyambungan batang berikutnya bila level kepala tiang telah mencapai level muka tanah sedangkan level tanah keras yang diharapkan belum tercapai. Proses penyambungan tiang: a. Tiang diangkat dan kepala tiang dipasang pada helmet seperti yang dilakukan pada batang pertama. b. Ujung bawah tiang didudukkan di atas kepala tiang yang pertama sedemikian sehingga sisi-sisi pelat sambung kedua tiang telah berimpit dan menempel menjadi satu. c. Penyambungan dilakukan dengan pengelasan penuh di sekelilingpertemuan kedua pelat ujung. d. Tempat sambungan las dilapisi dengan anti karat.

9 Selesai penyambungan, pemancangan dapat dilanjutkan seperti yang dilakukan pada batang pertama. Penyambungan dapat diulangi sampai mencapai kedalaman tanah keras yang ditentukan. 10. Pemancangan tiang dapat dihentikan (selesai) bila ujung bawah tiang telah mencapai lapisan

tanah kerasljinal set yang ditentukan. 11. Pemotongan tiang pancang pada cut offlevel yang ditentukan sesuai shop drawing.

C. QUALITY CONTROL 1. Kondisi Fisik Tiang: a. Seluruh permukaan tiang tidak rusak atau retak. b. Umur beton telah memenuhi syarat. c. Kepala tiang tidak boleh mengalami keretakan selama pemancangan. 2. Toleransi: Vertikalitas tiang diperiksa secara periodik selama proses pemancangan berlangsung. Penyimpangan arah vertikal dibatasi tidak lebih dari 1 : 75 dan penyimpangan arah horisontal dibatasi tidak lebih dari 75 mm

3. Penetrasi: Tiang sebelum dipancang harus diberi tanda pada setiap setengah meter di sepanjang tiang untuk mendeteksi penetrasi per setengah meter. Dicatat jumlah pukulan untuk penetrasi setiap setengah meter.

4. Final set: Pemancangan baru dapat dihentikan apabila telah dicapai final set sesuai perhitungan.

0.2.5.2.PONDASI BORED PILE TAHAPAN PEKERJAAN ALAT KERJA

PEKERJAAN PERSIAPAN Mobilisasi Peralatan Set up Mesin Bor Persiapan Keranjang

-"

1

PEKERJAAN DEMOBlLlSASl

--

-

-..-.

--

--

- . - A .

-_ .

-.,"-.-.---mL

1

7

METODE PELAKSANAAN I. PROSES PENGEBORAN 1. Menggunakan mesin bor Soilmec R412 kapasitas 40.00 meter, pengeboran dirnulai $engaa menggunakan auger d e n g a n diameter sedikit besar. Untitk kemudian memasang casing sementara (bila diperlukan) sepanjang malrsimum 4.00 meter. Casifig sementara ini dibutuhkan u n t u k meng-hindari r u n t u h n y a r a n a h permukaan di sekcliling Iubang bor. 2. Pengcboran dilanjurhn menggunakan m e r atau bwcket tergantung pada jenis dan keadaan tanah yang ditemukan sementara 1redaIaman scrta jenis tanah yang keIuar dicarat secara teratur s a ~ n p a irnencapai lredalaman yang ditent~lkan. 3. Rila dinding lubang bor runtuh, maka dihutuhkan pengisian air dalam lubang bor selama proses pengcboran dilaksanakan.

PROSES PENGEBORAN

P?

J,

\I !:1 '?\,b& I'

!

r

8

k

>'

:

"\

C . .If

.

1;._

.

r

. .,-- .

% .."

.,

-v.

.,

-.a

>

--..

-%

,

-%

-.

.1 I u-

2

-*

..

-x

.,,UY

PROSES PEMBERSIHAN LUBAHG

11. PROSES PEMBERSIHAN LUBANG Setelah kedalaman yang diinginlran tercapai, maka prose? pembersihan dasar lubang dirnulai dengan menggunakan cleaning huckct. Bahan yang dikeluarkan dan rebalnya harus dicacar. Proses dii~langbeberapa kali sampai dasar lubang dalam keadaan relatif bersih.

111. PROSES PENGECORAN BETON 1. Begiru selesai pembersihan dasar lubang

kemudian dilaksanakan pemasangan keranjang besi beron disusul pernasangan pipa trernie. Panjang, juinlah dan mutu besi heron dibuat sesuai spesifikasi teknis. 2. Rila di dalam luhang terdapat volume air yang c u k u p banyak dan deras ~ n a k a pengecoran dilaksanakan meldui pipa tremie yang d i t u t u p pada ujung bawahnya, menggunakan ~ l abaja t yang dina~nakanend phte atau dengall menggimakanpkasticfiam sebagai pemisah antara beton dan air.

3. Pipa o~mzedipasangsepanjang lubang yang PROSES PEMASUKAN KERANJANG BESl BETO'N

\

dibor dengan ujungnya herrumpu pada dasar luhang. Beton Readymix dengan slump 16 f 2 cm retarder 4 jam dituangkan ke dalam tremie hingga pipa tersebuc tcrisi penuh. Pipa lalu ditarik sehingga endpkate rerlapas dan beron rnengalir. Reton dituangkan lagi ke dalam pipa ~ c n a i edan dengan dernikian

% I\

\

AX>

P?_ ,,T7/

{'A

m-

pengecoran perrnukaan beton ciang mencapai dilanjutkan ketinggian hingga yang diinginkdn. Selama pengecoran herlailgsung ujung bawah pipa trrmie harus terbenarn di dalam beton. Bila pipa twmie tcrlampau panjang maka pipa &wait dengan panjang masing-masing potongan antara 1 - 6 meter t di~otong. harus d i a n ~ k adan

4. Casing lalu dicabut ~erlahan-lahandan pengukuran tcrakhir dilakulran terhadap

beton untuk memeriksa apnkah ketinggian perrnukaan beton berada di atas rencana dasar pocr setinggi k 1 m e t e r unrlik

PROSES PEMASANGAN TREMIE & PEHGECORAN

rnenjamin m u t u hcton yang baik pads elevasi dasarpoer. Apabila perlu, cdring sementara di cor beton sa~npaipenuh sehingga ketinggian permukaan beton yang diinginkan tercapai. Bilamana tidak ada air di dalarn lubang bor, pengecoran beton dilakulcan dcngan pipa tremie pendek (51 m) dan corong saja. Pipa tremie pendek ini berfungsi agar heton yang dituangkan jaruh ditengah-tengah lubang.

PROSES PE'FIGANGKATAN TREMllE PROSES PENGECORAN

PEMGECORAN

D.2.5.3. PONDASI FRANK1 PILE METODE PELAKSANAAN PONDASI TJANG PANCANG FRANK1 LANGWH 1

PEMASUKAN BATu KORAL sEsAGA' SUMBAT

CASING 10 HAMMER 3.2 TON

--

Yh,

SWMBAT

SFLEE-NTWK

CASING 10 -15 M

I. Pipa baja d e n s a n u j u n g bawah terbuka, dileralclcan di atas tanah tepat pada titik (patok) tiang. Ratu koral lalu diinasulrknn lie alarn pipa yang kosong itu dengan menggunakan suacu alar yang d inamakan skip seringgi kurang lebih 0,6 - I ,O meter di dalam pipa. Koral dipadatkan dengan turnbukan p a l u l d ~ ~hammer p di dnlam pipa sehingga rnelekat menjadi suatu sumbat pads u j u n g pipa. PaEu p e n u m b u k (drop hfimmer) berbobot lebih kurang 3,2 ton.

',---. RING R SO CM BESI P i 22 (POLOS)

2. Pemancangan pipa besi dilakilkan dengan cara menumbuk sumhat koral pada ujung pipa sehingga

mencapai kedajaman Tang diingin kan. Kedalaman pemancangan ditentukan rnelalui data yang diycroleh dari penyelidi!mn tanah dan kalmdering p d a setiap titik. Pcmancangan dihentikan apabila penurunan pipa tidak lebih dari 30 m m dalam 10 pukulan, dengan tinggi jatuh palu setinggi 1,2O metcr per pukulan.

3 CASING 10 - 15.M..

LANGKAH 2:

3. Setelah mencapai kcdalamail yang diharaphn,

PENUMBUKAN SUMBAT DENGAN M M M E R

.

HAMMER 3.2 TON

MUKA TANAH

SPEET

P.

SPLEET UMTUK SUMBAT

/ CA3ING.l.-15

,

R l N G E SO CM BES1 E 2 2 (POLOS)

M

pipa ditahan dengan slinR dan sumhat lroral yang t e r d a p t di dalam pipa d i p k u l hingga lepas dan keluar dari pipa. Reron kcring lalu diisikan sedikir demi sedikic ke dalam pipa untulr pembuaran pernbesaran (bulb) atau enlarged base. 4. Volume beton yang digunakan dalam pemhuatan bulb disesuailran dengan kekerasan tanah da11 pads urnumnya adalah antara 0,14 m' (satu skip) hinSga 0,84 rnr (enam skip). Jumlah pukulan p d a satu skip (0,14 mi) beton

teralrhir harus ridak kurang dari 40 kali dcngan tinggi jatuh palu minimum 4,s meter arau hingga energi yang sama tercapai. 5 . Kerailjang besi terdiri dari 6 besi utama diameter 22 m m yang dililit spiral diameter 8 m m jarak 20 cm untulr seIilruh panjang tiang Franki. Keranjang besi tersebut lalu dimasukan ke dalam pipa dan merupakan pembesian dari riang pondasi. Keranjang besi dibuat sepanjang riang sendiri dengan ta~nbahan 0,90 meter stek untuk rnasuk kc dalam POETuntuk pen yambungan, maka or~er-lappingbesi utama adalah 4 90 cm. Pada ujung keranjang hcsi dan pada sarnbungan dilas tirik agar lebih kuat.

6. Tiang Franki Ialu dibuat dengan rnengecor beton sedikit demi sedilut Ire dalam pipa disertai dengan pamadatan sarnbil pipa sedikit d e n i sedikit dicabut. Recon yang digunakan dalam petlgecoran adalah deilgan mutu K-225 clan fakctor air semen tidak lebih dari 0,40 dan slump berlrisa~antara 02,50 crn. Pengecoran becon diakhirj dengan penambahan setinggi lebih kurang 30 cm - 50 cm agar beton pada ketinggian yang diinginkan terjainin haik dail keras. 7. Susunan carnpuran beton yang berdasarkan v o l ~ ~ muntuk e tiang Franki adalah I : 2 '1, : 3 '1, Per mctar kubik heron:

Semen = 345.00 kg Pasir = 0,62 rn' Split 213 = 0,90 mi Air = 134,OO l i t e r Tiang Franki yang selesai dilakscsanalran harus tahan memikul beban kerja sebesar 130 ton

LANGKAH 3 :

PENUMBUKAN SUMBAT SAMPAI TANAH KERAS

m

LANGKAH 3B :

SUMBAT DlPUKUL SAMPAI KELUAR DARl PlPA

SKlP (0.14 M3) TUANGKAN SPL 4 6 SKlP

-

MLlKA TANAH

SPLEET UNTUK SUMBAT

CASING A0 - 15M

ELEVASI TANAH KERAS RINGESO CIM BESIE22 (POLOS)

..

BULB

LANGKAH 4 :

11 h

PEMBUATAN BULB BETON (ENLARGE BASE)

SKlP (0.74 M3) ADWKAN BETOM KERING

MUKA TANAH

d n

HAMMER 3,2 TON -

-

CASING 10 15 M

SPLEET: ELEVASI TAMAH KERAS

I-

+---

BULB

LANGKAH 5 :

PEMASUKAN KERANJANG BESl KERANSANG BESl BESl 6 D 22 (ULIR) SENGKANG D8 15

-

MUKA

ADUKAN BETON KERING ELEVASI TANAH

PENGECORAN BETON

SKIP (0.14 M3) TUANGKAN SPLEET 4-6 SKlP ADUKAN BETON K-225 Y

-4

MUKA PANAH

KERANJANG BESl BESl6 D 22 (ULIR) SENGKANGD8 15

-

ADWKAN BETON KERAS

ELEVASI TANAH K

PEKERJAAN TlANG FRANK! SELESAI

-

CASING 10 15 M

HAMMER 3,2 TON

MU

N TANAH EMENT

ELEVASI TANAH KE

PERALATAN PEMANCANGAN CASING 10 - 15

HAMMER 3,2 TON

RING Q 50 CM

CASING 10 -15 M

7

D 50 CM BESI D 22 (POLOS) 203

0.2.6. METODE PELAKSANAAN PONDASI BATU KALl PERSIAPAN Rencanakan urutan penggalian, urutan pemasangan p o n d x i b a t u kali, ternpat penimbunan tanah hasil galian semenrara, sebelurn diangkut keluar dari site, juga cempat penimbunan sementara batu-batu kali tersebut sebelum dipasang.

PEMBUATAN GALIAN Siapkan alat-alat yang diperlulran. MenggaIi tanah dengan ukuran lebas sama dengan lebar pondasi bagian bawah dengan kedalaman yang disyararkan. MenggaIi sisi-sisi miringnya, sehinSga diperoleh sudut kemiringan yang cepat. Ruang tanah sisa gaIian ke ternpat yang telah ditentukan. Cek posisi, lebar, kddaman, dan l~eerapianya, .

.

u

.

PONDASI BATU KALl

.

URUGAN PASlR Pasir urug diratakan pada dasar galian dan disiram air untuk mendapatkan kelembaban yang optimum untuk pernadatan. Padatkan pasir u r u g tersebut dengan memakai alat stdT?Tp.fr. Jika diperlukan ulangi langkah I dan 2 sehingga didapat tebal pasir urug seperti yang direncanakan

PASANGAN PONDASI *

Pasang patok banru untuk memasang proGI (2 patok untuk tiap profrl). Profil dipasang pada setiap rrjung lajur fondasi. Pasang bilah bantu dacar pada kedua patok, setinggi profil. Pasang profil benar-benar regak lurus dan bidang atas profil datar. Usahakan titik tengah profil tepat pada cengah-tengah galian yang direncanakan dan bidang atas profil sesuai peil fondasi.

I

I

I

1

'---

I

Rencana Galian Pondasi

Bekas Galia

.Tianf.Bauwplank Galian untuk Pondas~

,

Ikat ~ r o f i ltersebut ~ a d abilah datar yang dipasang antara 2 patok dan juga dipaku agar lebih kuat.

Pondasi -..Profil .... --.. - .. ...

Pasang patok sokong, miring pada tebing galian pondasi dan ikarkan dengan profrl,

sehingga menjadi kuac dan kokoh. Cek ketegakanlposisi profrl dan ukuranukurannya, perbaiki jika ada yang tidak tepar, demikian juga peilnya.

PASANQAM PONDASI

Paku (tanda titik as pasangan)

Papan Bangunan

\

7

J

Cat/meni (tanda titik as pasangan) /------

b

=

I3

=

t

T

h H

lebar pasangan bagian atas lebarpasanganbagianbawah = Tinggi pasangan tegak muka (rollag) = Tinggi pasangan pondasi = Tinggi lantai dari muka tanah = Kedalaman galian tanah

PROFIL UNTUK PONDASI BATU KALl

PASANGAN PONDASI BATU KALI 1. Siapkan semua alac dan bahan yang dibutuhkan. 2. Pasang benang pada sisi luar prof;] untuk seriap beda tinggi 25 cm dari permukaan urugan pasir. 3. Siapkan adukan untuk melekatkan batu-batu tersebut. 4. Susun batu-batu di atas lapisan pasir urug tanpa adukan (anlzstumping)dengan tinggi 20 cm dan isikan pasir dalarn celah-celah batu tersebut sehingga tak ada rongga antar-baru kemudian siramIah pasangan hatu kosong tersebut dengan air. 5. Naikkan benang pada 25 cm berikutnya dan pasang batu kali dengan adukan, sesuai ketinggian benang. Usahakan bidang luar pasangan tersebut sata. 6. Sediakan ternpar untilk lubang-lubang stek kolom clan keperluan-keperIuan lain. 7. Cor srek-srek kolom tersebuc clan rapikan pondasinya. 8. Setelah pasangan mengeras, bagian pinggirlski pondasi diurug kembali.

PONDASI YANG TELAH SELESAl

--

D.2.7. METODE PELAKSANAAN PONDASI PELAT JALUR

METODE PELAKSANAAN PONDASI PELAT JALUR

GAL1 TANAH BERPEDOMAN BOUWPUNKDAN S W D R A W / N G

GAL1 TANAH BEWEDOMAN BOlJWFLANKDAN SHOP DRAWING PADATKAN DASAR GALIAN DENGAN STMPER TEBAR DAN PADATKAN UPISAN PASIR URUG PASANG SCREED PASANG BEKESTING BATAKOIKAYU PASANG PENULAMGAN, BETON DECHNG DAN KAKI AYAM PASANG STEK YANG DIPERLUKAN UNTUK PEECERJAAN LAIN BERSIHKAN DAERAH YANG AKAN DICOR DENGAN COMPRESSOR COR BETON DAN PADATKAN DENGAN VIBRATOR CURINGIPERAWATAN BETON

BUKUREFERENSF UMTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIC

POT. A-A L: 160CM SK4L41: 25

3

POT. B-8 L : 160 CM

,q

Contoh desain pondasi plat

Pemadatan tanah dasar dengan Stamper

Kondisi tanah dasar pondasi setelah dipadatkan

D.2.8. METODE PELAKSANAAN PEMASANGAN BEKISTING BATACO PUTIH UNTUK POER & SLOOF

1 DENAH

Batas Galian

1

1

1

I

RENCANA POER & SLOOF

1

I

Bataco Putih

I

I 1

I

-

-

I I 1 I 1

11111

Poer I

I

I

I

1

1

1

1

1

I

-

Poer 1

1

1

I

I

I

I

I

1

1

1

1

1

1

DENAH POER & SLOOF METODE PELAKSANAAN PEMASANGAN BEKISTING POER & SLOOF BATACO PUTIH 1. Pembuatan tanda-tanda yang menyatakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna yang jelas dan tahan lama. 2. Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Backhoe untuk ruangan yang memungkinkan dan dengan tenaga manusia untuk ruang-ruang yang sempit.

3. Pekerjaan galian dilakukan sesuai gambar rencana dan dilakukan pengukuran dengan menggunakan watelpass sampai pada elevasi yang diinginkan.

4. Setelah pekerjaan galian poer & sloof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir dan lantai kerja untuk dudukan poer &sloof sesuai dengan elevasi rencana.

5. Buat profil pada tiap sudut atau tempat yang teIah ditentukan. ProfII dibuat dari kayu kaso yang berfungsi sehagai patokan ketegakan pasangan bataco, sehingga profil harus benar-benar tegak.

6. Profil-~rofildiberi tanda setiap ketebalan bataco dan adukan, hiasan~adigunakan pensillspidol untuk menandai psofi1 tersebut.

7. Pasang benang untuk setiap lapis {atau tiap dua lapis) dari profil ke profil untuk mengontrol keIurusan pasangan.

8. Pasang bataco putih sesuai dengan profil yang telah terpasang. 9. Cek kerataan bidang pernasangan dengan jidar serta posisi pasangan bataco apakah sesuai garnbar kerja atau belum.

POTONGAN SLOOF Catatan : Jika tinggi pasangan bataco > 1 meter, malra pasangan bataco tersebut Harus menggunakan sloof dan kolom praktis.

D.2.9. METODE PELAKSANAAN PEMASANGAN BEKISTING KAYU UNTUK POER & SLOOF

Kaso

\

Poer

1 Sloof

Poer

-3 Kaso

DENAH BEKISTING POER & SLOOF

1 . Pernbuatan tanda-tanda yang menyacakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna yang jelas dan tahan lama. 2. Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Back Hoe untuk ruangan yang memungkinkan dan dengan tenaga manusia untuk ruang-ruang yang sempit.

3. kkerjaan galian dilakukan sesuai garnbar rencana dan dilakukan pengukuran dengan menggunakan waterpass sampai pada elevasi yang diinginkan.

4. Setelah pekerjaan gaiian pow & skoof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir dan lantai kerja untuk dudukanpoer &sloof sesuai dengan elevasi rencana.

-Plywood

r:

Kaso

Kaso

Kaso -

POTONGAN A - A

\

Lantai Kerja

--

_ I

Kaso

PANEL BEKISTING

5. Membuat panel bekisting yang disesuaikan dengan ukuranpaer &sloof di lokasi fabrikasi. 6. Oleskan minyak belusting pada permukaan panel hingga rata.

7. Pasang panel bekisting pada lokasi masing-masing, sambungan antar-panel harus rapar. 8. Panel bekisting harus diberi pengaku dari kaso pada sisi luar panel dan pada bagian atas panel diberi kaso juga agar benar benar tegak. 9. Cek kelurusan bekiscing dengan tarikan benang.

D.2.10. METODE PELAKSANAAN STRUKTUR ATAS D.2.10.1 METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN KOCOM BEKfSTlNG KOLOM .PANEL

RANGKA SABUWWALLER

CORRECT A

INCORRECT B

SALAH

BENAR

PAKAI LIST

SABUK WALLER A= MENTRANSFER GAYA YANG BESAR KARENA BIDA'NG KONTAK KEClL DENGAN SABUK NARROW FACE HAS H I G H C R U S H I N G STRESS

LOWER STRESS ON WIDER F A C E

A

B

B= BIDANG KONTAK BESAR

P A C K E R BEAM

DFBERI HORIZONTAL PACKERS UNTUK MtKA IA

SABUK BESl YANG KEClL

SISTEM KLEM DOUBLE WALERS

CLAMP F I X E D TO FORM

BEAM

PART ELEVATION

ALERS ENABLE QUICK INSTALLATION AND STRIPPING OF BAR-TIES

DOUBLE WALERS MUDAH DIBONGKAR BlDANG KONTAK BESAR

SINGLE WALER. UTK KOLOM KEClL BlDANG KONTAK KECIL

JENIS KLEM

Kayu

Peri

Baja

1e -LYWOOD

KEPALA KOLOM

PHENOL FILM 12 M M

FORM TIE

SABUK KOLOM

PlPA SUPPORT


BEKISTINQ dan KEPALA KOLOM

I

m

A -H (--

1 COR DIBAWAH 8ALOK

I BOPJGKARBADANKOLOM

LANGKAH 1 : BEKlSTlNG KOLOM DAN KEPALA KOLOM DIPASANG BERSAMAPENGECORAN DILAKUKAN SAMPAI ELEVASI BODEMAN TERENDAH

W

..,

HI

LANGKAH 1

UYG,."nz

LANGKAH 2

LANGKAH 2 : BEKlSTllNG KOLOM DIBONGKAR DENGAN KEPALA KOLOM MASIH TERPASANG UNTUK LANGWH BERIKUTNYA

-

-

BEKlSTlNG KEPALAAN KOLOM

8AWT 114"

SlKU

A 50 50 5

GIRDER FT-270 I

GIRDER GT-270

DETAlL SAMBUNGAN BEKISTING KOLOM DAN KEPALAAN KOLOM

BEKlSTlNG KOLOM 800X800

Laoo-'i600

FRONT VIEW

SSRZ 961121

1

BEKISTING KOLOM 400x400

J

Lo-1.60.

FRONT VIEW

............

Top View Column

PLYWOOD CORNER DETAIL Girder menumpu girder lainnya

<

rn

I

m.

-

\ Tidak Rapat

BETUL

D.2.10.2. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN DINDING

Prosedur Perhitungan bekisting dinding

-ARangka

Beban

"

Panel

I

Jarak Rangka

E Form tie

1

Sabuk Jarak Formtie

POLA PEMBEBANAM DINDING PRESSURE AQAINT FORM I H C R E A S E S WITH DEPTH

PRESSURE OEFC!CllOH W l S H C O N C R E I E LEYFL - -... 16 AT 1

-

-

Tekanan beton pada dinding

3"

PROGRESSIVELY IHCREASING DEFLECTION

Lendutan dinding bekisting

-1' LIME OF AYOROSIATIC PRESSURE

Setting beton Mengurangi tekanan

Tekanan beton pada Tekanan beton pada Pengecoran yg lambat Pengecoran yg cepat

Perhitungan Beban Tekanan beton berbeda-beda tergantung dari kecepatan dan Tinggi pengecoran Untuk mencari tekanan maksimum,elemen-elemen yang diperlukan adalah: .KEEPATAN COR BETON

TINGGI BETON B E R A T JEWS BETON FIGURE 4.05 - DROPPING CONCRETE

lx I l y (Momen Inersia) - cm4 Memen kelernbaman terhadap suatu sumbu garis

* PANJANG DINDING

i

Zx 1 Zy (Momen h w a n ) - cm" Momen perlawanan yang dirimbulkan oleh gaya dalam jika baIok dilenturhn sampal tercapai keregangan ijin tertinggi diserat rerluar. E (Modulus Elastisitas) - kg/cm2 Nilai yang menunjukan anrara Tegangan dan Regangan dalarn kondisi elastis. f b (Tegangan h n m r Izin) - kgEcm2 Tegangan lentur maksimum yang diperbolehbn terjadi pada s t r u k t ~ ~maceria1 r G b (Tegangan Lentur Terjadi) - kg/cm2 Mmax Tepngan lentus yang terjacli pada suatu struktur material nilainya ditentukan dari :

8 (Defleksi Izin) - crn

+

DeflcksilIenturan maksimal yang diijinkan terjadi pada suatri struktural material daIam ha1 ini pada buku ini diretapkan sebesar : a,3 cm. 6 (Defleksi Maksimum) - cm Defleksillenduran yang terjadi pada struktur material akibar bcban yang bekerja. Nilainya ditentukan dari: 3ALL

384EI w = beban merata yang bekcrja pada struktur material

II.

PERHITUNGAN FORMWORK DINDING METODA TABULASI

Tekanan beton dapat dicari dengan tabel sbb Tabel 1. Tekanan Beton untuk Struktur Bekisting Dinding

A. PERHITUNGAN BEBAN Kecepatan pengecoran Concrete Head (H) Panjang dinding Berat Jenis Beton (Wo)

Keterangan : Wo =

2.4

tonlrn3

Untuk tinggi H = 2,2 m ( baris antara 2,00 & 2,25) dan kecepatan pengecoran 15 m/h dan panjang dinding > 3 m didapat tekanan beton = 4,80 tonlm2

15 2,2 6 2,4

m/h meter m > 3m ton/m3

B. CEK PANEL (JARAK BALOK VERTIKAL) Tekanan Beton Dipakai Plywood tebal Posisi pemasangan

P = 4,8 tonlm2 t = 1,5 cm Melintang arah serat

Jarak balok vertikal dapat dicari dengan Tabel 2. sebagai berikut ini. Tabel 2 . Tabel Jarak Ealok Vertikal (CM) untuk Berbagai Jenis Plywood pada Eekisring Dinding

I

10.0 11 2 1 -47 Dari tabel 2 tersebut, untuk :

Plywood 1,5 cm Melintang Arah Serat

15.18

I

25.95

18.97

Didapat iarak balok vertikal : Dipakai Jarak balok vertikal : L = 20 cm < 22,56 cm (OK)

I

29.75

2 1 -75

C. CEK BALOK VERTIKAL ( MENENTUKAN JARAK BALOK HORISONTAL )

K e y u K las T e g a o g a n Lentur M o d u l u s Elrstis

: E

M o m e n Incrsra

.

111 8.E+04 k g l c m 2

143 cm4

M o m e n Law r n

9.0 9.5 10.0

II I 0

54

44

52 51

43 41 40

49

38 37 36 35

1

/ I 1

34 33 32 31

3I 30 29 29

-

29 28 27 26

27 26 25 25

25 25 24 23

24 23 23 22

BEKlSTlNG DINDING (WALL FORM) BERDASARKAN SABUK BEKISTlNG DINDING TERDIRI DARI:

mVERTIKAL WALLER

rnMORIZONTAL VVALLER WALERP W h H BETWEEM

=pola pembebanan

WALL WING SYSTEMS (SISTEM PENGIKAT DINDING) SYSTEM PENGIKAT DINDING DIBAGI 3 GRUP: 'HE-BOLTS: MENGlKAT RANGKA BEKlSTlNG DEMGAN DRAT

ROTATION OFT

PtYwooa FORM FACE TIE ROD SCREWS

READ FOR TIE ROD

HE-BOLTS PADA BEKlSTING BAJA

HE-BOLTS PADA BEKlSTlNG KAYU

MENGIKAT TIE

AIR DAPAT KELUAR MELALUI LUBANG BOLT PLYWOOD FPRMFACE WASHER

--IT.

FOI;MWORK FRA~NG

POSlTlONlNG SPIKES FORM FACES FORMFACES

THROUGH-TIES GAYA TARIK DISALURKAN HANYA MELALUI

r-7 TIE RODIKAWAT

TWISTED WIRE KOOP

CARA LAMA MENGGUNAKAN KAWAT SEBAGAI PENGGANTI TIE ROD SERING DIGUNAKAN DINDING BERHUBUNGAN TANAH

MENGGUNAKAN PlPA PLASTIK TIC CONE FITS

DAPAT MENGURANGI OVERTIGHTENING TIE ROD BlSA DIGUNAKAN LAG1

PLASTIC TUBE ---PLYWOOD FORMFACE

INSTALLATION OF WALL TlES

+

URUTAN PEMASANGAM:

I

2

I"PASANGBEKlSTlNG S A W SFSE,FORM TIE DAN KONUS 2

1 ERECT ONE SIDE OF FORMS & TlES & CONES

ERECT OTHER SIDE OF FORMS

3 COMPLETE HE-BOLT

2.PASANG BEKlSTlNG SlSl MNNYA 3.PASANG HE-BOLTS

SHE-BOLTS

ERECT BOTH FORMS

INSERT COMPLETE SHE-BOL FROM

COMPLETE SHE-BOLTS

ONE SlDE

2.PASANG SHE-BOLTS DARl SATU SSlSI

3.PASAMG WING NUT 18r WASHERS

RUKUREFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

E

-

1

ERECT OME SIDE OF FORMS & CONES 8 TUBES RETRACTED

3

2 ERECT OTHER SIDE OF FORMS INSERT BAR-TIES

COMPLETE BAR-TIES

4 .PASANG SALAH S A W RANGW BEKISTING,KONUS KONDUIT& BAR-TiES

3.PASANG WASHER & WINGNUT HAL-HAL YANG PERLV DEPERHATIKAN DALAM PENEMPATAN WALLER :

DINDING MEMANJANG KE ARAH VERTIKAL

COR TAHAP 1 r

CUR TAHAP ll

WALERS

MINIMAL ADA DUA FORM TIE OVERLAPPING KE BAWAH UNTUK MENGAPIT WALLER

PBOTTOM WALLER POSlSl BOTTOM WALLER YANG TEPAT

POSlSl BOlTOM WALLER YANG TlDAK TEPAT

I'

WERTIGHTENING SHE-BOLTS TENDS m BEND FORMS IWARPS

I

BAJl MENJAGA SEKlSTlNG TIOAK MEROSOT

WALLER MENGAPIT RANGKA PANEL BAWAH

KlCKERS (SEPATU DINDING BETON) FUNGSI KICKERS:

s VI

n: W

WALL FORMS

a

:~5 :

ee g;

2 u C) 0F

:5 KlCKR CONTROLS-. M O T H OF WALL

oMENJAGA KONSISTENSI KELURUSAN DINDINE

'MENJAGA KONSlSTENSl LEBAR DINDING *TEMPAT OVERLAPPING BEKlSTlNG KEARAH VERTIKAL

.(..-. +L FACES OF KICKER ALfCN

I

1

WALL FORMS

KICKERS MEMBUAT RAPAT SAMBUNGAN SEHlNGGA AIR SEMEN TlDAK KELUAR

RElNFORCEMEHT REIHFORCEMENT

KICKER FORM

#

,' TIE.DOWH P E G

4'

*KICKERS Dl TEPl RONDASl *KICKERS DI TENGAH PONDASI

BRIDGING BEAM

HANGERS

1

BRIDGING B E A M

- K I C K E R FORMS

-.

'KICKERS DENGAN KEMlRlNGAN

-

\

'KICKERS PADA PONDASI DALAM (diberi bracing utk menahan gerakan Kesamping bekisting kickers)

KICKERS JUGA DIGUNAKAN UNf UK MEMUlt PADA LEVEL YANG SAMA KICKERS BUILT TO

KICKERS PADA PONDASI MIRING DIBUAT BEDA LEVEL UNTUK MEMUDAHKAN BEKISTING ATASNYA

SECTION

KICKERLESS (TANPA SEPATU) WALL FORM

*BOCORNYA AIR SEMEN *KELURUSAN DlNDlNG

I'

LOW DENSITY RIGID PLASTIC FOAM INFILL

I

I

L

KAYU UNTUK MENJAGA KELURUSAN DlNDlNG BUSA(SEJEN1SNYA) UNTUK MENCEGAHKEBOCORAN

.

DETAIL-DETAIL UNTUK MENJAGA KELURUSAN DlNDlNG ADJUSTMENTCONES

S T E E L 'HE' BOLT CONES G I V E ADJUSTMENT

*MENGGUNAKAN KONUS

'OR"

konus ditutup utk rnencegah kebocoran

w

STEEL BAR

*MENGGUNAKAN PLAT

S T E E L FLAT

*MENGGUNAKAN BESl WALL F O R M

GALVANISED S T E E L A N G L E S H O T SET T O SLAB

*MENGGUNAKAN SlKU

ECCENTRlC OtSK.3 FIXED TO EXPANDlWD ANCHORS IN THE SLAB

*MENGGUNAKAN BETON DEKING

*MENGGUNAKAN BESl

HORlZONTAL KICKERS HORIZONTAL KICKERS DlBUTUHKAN PADA SUDUT DINDING UNTUK MENJAGA KELURUSAN

BEAM BOLTED TO WACERS

TIE

(bars not qhown]

STARTER BARS

FOOTING

*HORfZONTALKICKERS PADA SUDUT PENDING

*KOMSTRUKSI BEKFSTING HORIZONTAL KICKERS

KICKERLESS PADA BALOK TEPl *DIGUNAKAN ANGKUR YANG DICOR BERSAMA BALOK

PACKE

*J1KA DIGUNAKAN HE-BOLT ATAU BAR TIE TIDAK PERLU PEWLATAN TAMBAHAN UNTUK MELURUSKAN BEKlSTlNG DALAM

PERLU PERHATIAN SUPAYA AIR SEMEN TIDAK KELUAR

WACAUPUN HORIZONTAL KICKERS TELAH ADA ,SANGAT BERGUNA BEKlSTlNG DINDING DlKLEWl PADA YANG DINDING YANG TELAH DlCOR

WALERS NOT SHOWN

O V E ~ ~ ~ ~ N I I I G

-MENAHAN ANGFN DARl SEGALA ARAH

*MENAHAN BTNTURAN PADA SAAT PENGECORAN,BIASANYA BENTURAN SLING CWNEIBUCKET -

a,

4

qD

SlNGLE FACED FORM OVERTURNING

mMEMBANTV VERTIKAL BEKlSTlNG ATAS DENEAN MENG -ADJUST PIPE SUPPORT

BATAS COR DINDING

.. FORMFACE

VIBRATOR

G NOT SHOWN

WALERS

STOPEND

-h

..

.. ...-

PLYWOOD DEFLECTS

WALL TIES NOT 5 H O w n

>

Air semen keluar dari stop

DETAIL-DETAIL STOP END WEDGES

*DIBERI BAJl PADA STOP END UNTUKMENAHANTEKANAN BETON DIPERKUAT DGN FORMTIE

,

PLAN STOPEND

VIEW SHOWN CUT AWAY FOR C L A R I T Y

ELEVATION

d

I yl

STOPEND--

. 4- <

r=-q -

F

,

I

'--

WEDGE

.

-

-

S T U D AT STOPEND

I'

...

-

R I M = ST.,p

- EXTRA WINO

::::z %Y:

- B A R TIE

*DIBERI PLYWOOD PAPA STOPEND UNTUK MENAHAN TEKANAN BETON DIPERKUAT DGN FORMTIE

FORMFACE SHOWN C U T AWAY

*DAPAT DIGUNAWN SUPPORT UNTUK MENAHAM STOP END JlKA FORM TIE TIDAK DAPAT DIGUNAKAN

WEDGE BLOC WEDGE B L O C K S A G A I N S T WALL S T A R T E R B A

'

'

WALL KICKER

FOOTING

BAR-TIE-THRU' END S T U D

VERTICAL W A L E R -

WALL TIE

BAR-TIE-ROD H O O K E D TO WALL

*DIGUNAKAN WALLER ,FORMTIE YG DIKAIT PADA FORMTIE DlNDlbJG

S H O R T WALEAS ST,,a

STOPEND

PACKERSTUD

-SlKA ADA WATERSTOP PADA DINDING DIGUNAKAN DUA BATANG KaYU UNTUK MENGKLEM KAYU

BIASANYA PADA DINDING ADA TULANGAN MEMANJANG YG MENEMBUS STOP END, UNTUK MEMUDAHKAN PEMBONGKAMN Dl GUNAKAN PANEL : SAW CUT ON LINE OF HOLES ,SPLIT

STOP-END

*PANEL DIBOR DULU ,KEMUDIAN DlPOTONG

eDIGUNAKAN POTONGAN KAYU KEClt UNTUK MEMEGANG PANEL CLEATS HOLD STOP TOGETHER

BUKUREFERENS! UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAM SIPIL

EDGE DISTANCE EQUAL T O N N0

'"'ED METAL STOPEND ' x p ~ ~ CLEATS FIXED TO FORMFACE

u ~ u

- C A M LAIN MENGGWNAKAN METAL UNTUK STOPEND

+METAL BIASANYA TIOAK DIBONGKAR SETELAH COR

UNTUK SAMBUNGAN DINDING KASUSNYA SAMA DENGAPE STOPENP AKAN TERJAPI LENDISTAN PREVIOUS POUR

I

PLYWOOD D E F L E C T S

:.I,

1

P R E V I O U S POUR

i' /

EXTRA PACKING S T U D S

STOP PLYWOOD D E F L E C

Diberi stud kayu(packer stud)

MENJAGA BATAS COR ATAS SCREE? B O A R 0

*METODA YANE SEDERMANA UNTUK MENJAGA LEVEL ATAS

----POUR

cMEMBER1KAN PERMUKAN YANG KASAR

*DIPASANG SFKU PADA BEKlSTlNG POUR

ANGLE F I X E D

*MENGGHASiLKAN PERMUKAAN ATAS YANG LEBlH RAP1

JIKA MERUPAKAN SAMBUNGAN COR DAPAT DtGUNAKAN DfTAIL SEBAGAl BERIKUT:

I

I.

REQUIRED

S T R A I G H T LINE

SHAPE

SCREE0,BOARD

SUPPORT BATTEN SECTION O F WALL LL P O U R XED

- REINFORCEMENT

*DIGUNAKAN KAYU 25 X 25 MM DIPAKU PADA BEKISTING

*DIGUNAKAN KEYFORM (PM) DtPAKU PADA KAYU DlATAS

*SCREED BOARD POSISINYA DITENGAH-TENGAH KAY U 25 x 25 M M

SPARRING & OPENING PERDlRl DARI UKURAN KEClL UNTUK PlPA DAN KONDUIT SAMPAI DENGAN UKURAN BESAR SEPERTI BUKAAN UNTUK PINTU.DALAM SEGALA KASWS PERLU DIPERHATIKAN:

INTERNAL BLOCKING

I

-AKURASI DALAM UKURAN & POSlSl

-KEKUATAN CUKUP UNTUK MENAHAN TEKANAN BETON FORM FACES CAN ROTATE ABOUT ONE END AFTER BLOCKING IS REMOVED

I

UNTUK BUKAAM KOTAK DAPAT DIGUNAKAN SEPERTI DIGAMBAR DIATAS.INTERNAL BLOCKING MENJAGA UKURAN BUKAAN.

'BONGKARAN DlMULAI DARl INTERBLOK1NG

' .

'FORMWORK LUAR DIPUTAR DAM Dl BONGKAR

UNTUK BUKAAN BESAR SEPERTl PlNTU DAPAT DIGUNAKAN CARA YG SAMA

Kayu dipotong FORM

Diberi gap 3rnm untuk rnampermudah pembongkaran

FABRIKASI FABRIKASI PANEL BEKlSJlNG PERLU DIPERHATIKAN: PLYWooQ SnEE*5

I

TOP PLATE

BDITOV P L A T E

'PADA SAAT PAKU PANEL TK-KAYU JANGAN MEMBUAT LENDUTAN . - -. -- - -

,

,

L*P OF ADJACENT S H E E T 3 -.,-

BUTT J O I N T SHEErS AT STUD

*TRIPLEX DIPASAHG OVERLAPPING -

--7 I

pI

C L OF TIE RODS

F R U M S PLACED FACE.TO-FACE FOR D R I L L I N G T I E R O D H O L E S

I I

-.I i

'SAMBUNGAN ANTARA DUA PANEL BEKISTING,MINIMUM KAYU UKURAH 50MM

UNTUK MEJAMIN LUBANG FORM TIE SEGARIS PEMBORAN DILAKUKAN SEPERTl DIATAS

ERECTION *DIBUAT RAK KHUSUS UNTUK MEMPERMUDAHPENGANGKATAN

FORMS LEAN ON POLES

*MENCEGAH KERUSAKANAKIBAT INJAKAN *MENCEGAH PENMNARAN MTAHARI SECARA LANGSUNG

TIMBER POLES SET IN GROUND

SUPAYA PANEL TlDAK BERUBAH BENTUK TERUTAMA PADA SAAT PENGANGKATAN DlBERl PLAT PLYWOOD SEBAGAI PENGKAKU

* PADA SUDUT PANEL

*PADA TENGAH-TENGAH PANEL

A LINGS

*UNTUK PANEL YANG PANJANG HOOK UNTUK PENGANGKATAN DI-

COMPRESSION

FORM WEIGHT

PASANG PADA 60% PANJANG PANEL

FORM WEIGHT

OF 4 LEGHTH

A B O ~ O *

DETAIL-DETAIL HOOK UNTUK PENGANGKATAN: LIFTING EYE

LIFTING EYES MADE FROM STEEL FLAT

BOLTS TO STUD

HOISTING SLING

TO A L L STUDS BOLT TO STUD ANGLE CLEAT AND NUT

COACH SREWS -10 FIX WALLERS SCREW FIX PLYWOOD TO STUDS

SCREW FIX PLYWOOD TO STUDS

-

- CONTINUOUSLY THREADEDROD

(

COACHSCREWS TO FIX WALERS

DETAIL-DETAIL KONSTRUKSI

XI

i

*TONSOLAN PUA SfSl

PILASTERS P R O J E C T I N G F R O M B O T H WALL F A C E S

*TONJOLAN SATU SlSl

' 1 PILASTERS ON ONLY OWE WALL F A C E

4

STUD

I

w

WALER

I

W

*DETAIL F.WORK UNTUK DlNDtNG DENGAN KOLOM KECIL

*DETAIL F.WORK UNTUK DIND1HG DENGAN UOLOM BESAR

JIKA KOLOM DAPAT DICOR PADA TAHAP KEDUA ,PEKERJAAN DAPAT DILAKSANAKAN LEBlH MUDAH STRUTTING BETWEEN S l O P E H D l STUD AT S l O P F Y D

*

d

PILASTER PouaEo IN G A P 1N WALL

WALER

IE

I

.TAHAP II,KOLOM DUA SlSl

*

I

WALER

STUD

I

*TAHAP I, KOLOM SATU SlSl

DETAIL UNTUK DlNDlNG YG

SAMA TEBALNYA

PACKERFORM

W E ' BOLT TIES

+-

h

_L BOLT TlES

*METHODA YANG LEBIH SEDERHANA TANPA MERUSAK PANEL BEKlSTlNG UTAMA

MENGUNAKAN DUA RANGKA UNIT BEKlSTlNG

DETAIL DlNDlMG TRAPESIUM

,-

--

I

1

STUDS

ALIGN WALERS

'IC CONE ON SLOPING FACE

mBAIK MENGGUNAKAN SI STEM BAR TIE

'MENGGUNAKAN BAJl UTK MELURUSKAN WALLERS

BEKlSTlNG SUDUT LUAR

AIR SEMEN KEttJAR

*UNTUK MENGURANGI KELUARNYA AIR SEMEN RANGKA DtBUAT SEPERTE GAMBAR DIATAS(SPT KOLOM.)

SECARA BASIC IKATAN SUDUT SEPERTI GAMBAR BAWAH

DEtAPAN DETAIL IKATAN BEKlSTlNG SUDUT LUAR INNER FORMWORK AND TIES NOT SHOWN

.--%PACKER WALERS LAPPED AT CORNER

ANGLE BEARING PLATE CHECKED 3NTO WALER

4-

WALER

mTHPA,-KER

IKATAN-2

4L

INNER FORMWORK AND

T I E S NOT snowa

\I I 1

INNER FORMWORK AND TlES NOT S H O W N

TIE LOCATED BETWEEN WALERS

EXTEND AND LAP JOIST

BOLT

vERT'C'L

L

STEEL AMGLE CLEAT NOTCHED INTO WACERS

IKATAN-3

4 PROP

f

INNER FORMWORK AND TlES NOT S H O W N

4

' VERTICAL LEDGER

INNER F O R M W O A K 3 TlES NOT SHOWN I N N E R FORMWORK

JOIST

' CAPPED

,

-"

VERTICAL W A L E R S AT CORNER

HOOKEO T O

-

WALL

IKATAN -7 -\

WEDGE

,

WALERS

V E R T I C A L LEDGER

IKATAN -8

BAR TIE

.CANTILEVER LEBlH PANJANG

1HMER FDRBWOR TlES H O T SnOWH

*BAR-TIES BIASANYA TERBAIK =DISERI BAJl UTK DUDUKAU WINGNUTS A L I G M E H T WEDGES F I X E D

70 W A L E R S

DINDING MENYUDUT

SUDUT DACAM BAT TEKANAN BET SUDUT D A U M BEKlSTlNG KAN MERAPAT

FORMWORK A T UNTIED CORNER

PLYWOOU

COMPRESSED FOAM TAPE.

SEAL EDGE

ANGLE FIXED TO O N E FORM

=--

GAP FOR TIGHTENIHG

*DF&ERI PLAT SlKU MIN 1.2MM *MUDAH DIBONGKAR

*DIBERI BUSA *ADA GAP ANTARA RANGKA

DINDING DENGAN PENYEKAT

*DIBUTWHKAN KICKERSISEJENISNYA UNTUK MENGONTROL BOTTOM

STUD

eD1BERI BRACING DlTENGAH KETINGGIAN DINDING UNTUK MENGONTROL VERTIKAL DINDING

BEKISTING SATU SlSl PADA BEKlSTlNG DWA SISf, TEKANAN BETON DAPAT DlKESlMBANGAN MELALUI IKATAN FORMTIE SATU SlSl TERHADAP SlSF LAIN.TEKANAN BETON TlDAK MEMPENGARWHI STABILITAS BEKISTING. PADA BEKISTING SATU SlSl TlDAK ADA OVERTURNING Wfl+ STABllfTAS SEHINGGA PERLU: - 2~ -DIBRACING ----

\--

l

_

-DIANGKUR BOLTED WEDGE

F

ho

SINGLE FACED FORM OVERTURNING

B = TEKANAN BETON C =REAKSI GAYA MELAWAN SLlNDlNG D&F=MOMEN MELAWAN GULfNG E

sOlelLhlF

CONVENTIO~NALSINGLE FACED FORM

CARA KONVESIONAL

UNTUK PEMAKAIAN BERULANG-ULANG KALl DAPAT DIEUNAKAN BEKISTING BAJA SUPAYA LEBIH EKONOMlS

CHANNELS A S JOISTS

DIANGKUR PADA KONSTRUKSI YG LAIN,MISALNYA DASAR KOLOM ROP TO HOLOFAST STEEL BEAM

BEARING PAD

PRlNSlP KERJANYA SAMA DENGAN CARA KONVENSlONAL Dl DEPAN

JIKA BEKlSTlNG DlANGKUR SlSl SEBELAH DALAM BETON DENGAN MENGUNAKAN SLING YANG BEKERJA SEBAGAI GAYA fARIK,AKAN TIMBUL AKSI UPLIFT PADA BEKlSTlNG

vd;EMF -

A= BEKlSTlNG

DOWNWARD

B= GAYA BETON

B --

-

C= GAYA YG MENAHAM GAYA HORIZONTAL BETON

h

F= GAYA MELAWAN GERAKAN SEKlSTlNG KE-BAWAH \.

\,,

WALL F O R M S

GLE BEARING

INCL1FIED AUGERED ES

B E A R I N G STRlP

UNTUK PENGECORAN DINDING KE ARAH VERTIKAL, BETON SEBELUMNYA DAPAT DIGUNAKAN UNTUK MENGANGKUR

SLING

GERAKAN KE BAWAH BEKlSTlNG DITAHAN OLEH OLEH TARIKAN ANGKUR HORIZONTAL TERHADAP BETON YANG MENIMBULKAN GESEKAN BETON DENGAN BEKtSTING

BAJI BER'FUNGSI UMTUK MENGATUR NAlK TURUNNYA BEKlSTlNG

$1 F O R M W O R R

UNTUK DINDING DAM ,GAYA TEKAN BETQN DI TAHAH PENGAN MENGUNAKAN BEBAN (KENTLEDGE)

S I A V L E FACED SLOPING FORMWORM

ROCK

aNcnou

J=nl

C

DEPTH TO SUI ANCHOR

ALER

w

UNTUK DINDING YANG SEMPIT UNTllK PENGECORAN DAPAT DIGUNAKN ANGKUR HORIZONTAL UNf UK MENAHAN TEKANAN BETON

TIE awl! .nNCI.OR FROM PREVIOUS POUR

DETAIL DlNDlNG DENGAN KONSOL PENDEK

Lubang udara

'HE BOLT TIES

Plat tebal min 1.6mm

I I

FORMWORK TO RAUHCH

*KONSOt PADA DINDING SCREW STIFFENING LIP TO T O P

FOLDED METAL

WALER

EXTRA N I H G HUT TO CLLMP P14TE TO WAS1

bTUD

*KONSOL DICOR TERPISAH DENGAN DlNDlNG

AKSES PANEL -- -$

'WIHOOWS' IN WALL FORM

PADA UMUMNYA BETON DlCOR DARl ATAS AKSES PANEL DIBUAT UNTUK MENGECOR DAN MEMADATKAN BETON DlSEBABKAN ANTARA LAIN:

- RAPATNYA TULANGAN DINDING - TlPISUYA DlNDlNG BETON EXTRA WALERS FOR 'WIHOOWS' BAR-TIE HOOK BOLT

7:--- .-

1

..

7

AKSES PANEL PADA UMUMNYA TERLETAK PADA TENGAH-TENGAH DlNDlNG

I,

.

AKSES PLATFORM UNTUK MENGCOR DAN MEMADATKAN BETON, DIBUTUHKAN AKSES YANG MEMADAI UNTUK PEKERJA DAN PERALATAN. DAPAT MENGGUNAKAN SCAFFOLDING DlSlSl DINDING ATAU MENGGUNAKAN PLATFORM DIGANDENG DENGAN PANEL DINDING.

~~

TOVEUTICAL WACERS

S E E L BRACKET BOLWO

70 STUDS AND TOP WALER

h,!

HORIZONTAL WALLER & PLATFORM

VERTIKAL WALLER & PLATFORM

D.2.10.3. METODE PELAKSANAAM PEKERJAAN BALOK

PADA UMUMNYA TERDlRl DARl DUA TYPE: * BALOK T * BALOK t

TEE BEAMS UKURAN LEBAR DAN TlNGGlNYA BERVARIASI.

RANGKA BEKfSTING HARUS MEMENUHI : * STABILITY STRENGTH

.

TlGA TAHAPAN RELAKSANAAN

SERVICEABILITY

GAYA VERTIKAL

GAYA YANG BERKERJA:

HORIZONTAL GAYA HORIZONTAL BETON 249

-

TOTAL GAYA HORIZONTAL YAITU:

/A&-

*

* BEBAN KONSTRldKSl BEBAN KEJUT

DlPlSTRlBUSlKAN KE BRACWG KE SISTEM FORM WORK KESELURUHAN AKIBAT PROSES PENGECQRAN AKAN TIMBUL EKSENTRlSlTAS YANG MENYEBABKAN TIDAK STABILMYA FORM WORK (DIHINDARI) U R I F T FAILURE -OGRESS

OF FOUR

..

.SINGLE SUPPORT

'BALOK LEBlH LEBAR DARl LEBAR SUPPOR J

SUSUNAN PEFWNCAH YANG DIREKOMENDASIKAN

CONCRETE

BEAM FORM

1

1

PROGRESS PENGECORAN

SUPPORTS

-l

*TIDAK ADA EKSENTRISITAS *BEBAN Dl SlSl DIND'ING SELALU Dl DALAM SUPPORT

BEAM FORM

SOFFIT FORM

-'

P A I M SlSl DINDING YANG MLNDUKUNG BEBAN DARI BENTANG P L A T YANG BESAR, MENIMBULKAN I.ENI3UTA'AN PADA BODEMAhr BALOK. UN'I"UK MENGU-

..*

SOFFIT FORM .

-

- 3

M N G I BEBAN PADA SlSI IIINDING DAPAT DILAKUKAN SERAGAI BERIKUT:

114,

1

r

aEan r o w suwonn

--+"

SOFFIT FORM SUPWRIS

l

i

A\ +F

P O U BEBAN PADA PLAT 8 BALOK THESE SPANS TO BE KEPT SHORT <-

r1.

-F"'

!

II

--'r

r==T yL5 'i I i

<

?

4

11

!I

/j

1.L

I

1.

REDfRECTING THE LOAD PATH

-

Flgurs 7 09 MINbMISE THE LOADS ON TFlE BEAM SIDES

MEMlNlMALKAN BEBAN PADA SlSl DINDING

LANGSUNG KEKAK' SUPPORT

DETAIL-DETAIL KONSTRUKSl BODEMAN BALOK DUA ASPEK YG SlGNlFIKAN PADA RODEMAN BALOK:

---NARROW BASED BEAM FORM

-

LEBAR BODEMAN A M H KANGKA BODEMAN BANYAK TEXT ROOKS HANYA MENUN-

JUKAN DETAJI. HODEMAN BALOK HANYA SELEBAR BALOK BETON SEPERTI GAMBAR DI SAMPING. KELIHATAN BERSIH DAN MUDAH 'TETAPI ADA BEBERAPA 'KEKURANGAN:

SULIT PEMASANGAN BRACING AKSES KERJA BURUK MENGU'RANGI PRODUKTIVITAS PLYWOOD DIPOTONG UKURAN KECIL MENGURANGI FREKUENSI PEMAKAIAN AKIBATNYA h4ENALMRAJ-l R l AYA

BUKUREFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNF DAN SIPIL

PLYWOOD FULL WIDTH

.AREA KERJA LUAS

*TIDAK MEMOTONG PLYWOOD

N TEKANAM BETON QAN GAYA DARl STUT DINDING

!4 w

w

WIDE BASED BEAM FORM WORK

,

PLATE TO RESIST SPREADERFORBRACES CONCRETE PRESSURES

-=-'

-

-I

I-

STUT MIRING DIPAKU PADA BALOK MEMANJANG

MEMAHAN TEKAMAN BETON DAN MEMBANTU KELURUSAN BETON BRACES TO BEAM SIDES

DOUBLE JOISTS UNDER

D E F L E G ~ OF O ~PLYWOOD OF BEAMBASE

I

AKIEAT TEKANAN BETON MENGAKIBATKAN AIR SEMEN KELUAR

t

FMMING TO CONTRO PLVWOOD DEFLECTION

BEKISTING DINDING BALOK BRACES NOT SHOWN

FLOOR CENTRES

1

TOP PLATE

GAP ++---

GAP

CLOSURE ANGLE

-

Tp

HERE

ALERNATIVE CORNER

PLAT MENGCINAKAN MULTl SPAN

DETAIL BEKISTING PLAT DAN BALOK

BALQK TINGGI (DEEP BEAMS)

TIES

v

I

2

d l -

3

THE CHANGING FORCES AT THE BASE

DEEP BEAMS WITH TWO ROWS OF TIES

BALOK DGN DUA TIE RODS

STABILITAS BALOK TEPl (GEDUNG BERTINGKAT)

PROP TO STABILIZE CAKTILEVER

_

.-

,

I -

\<,

STABLE ONLY AFTER CONCRETING

1 WHOLE ASSEMBLY

CAN OVERTURN TO CONCRETE

POTONGAN BALOK TEPI

SUPPORT Dl UJUNG CANTILEVER

ALTERNATIVE SUPPORT

DETAf L-DETAIL BALOK TEPl

fe+ SPREADER BEAM

AHCHORED TO SLAB

CAST INTO SLAB

**CHOR

D.2.10.4. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN LANTAF

BEBAM HORIZONTAL LOADS

VERTICAL LOADS MOUNDED CONCRETE IMPACT j".$

<-.

-BERAT SENDlRl AKTlY lTAS WETON *MATERIAL *BETOON NUMPUK PADA SAAT COR BEBAN KEJUT

-.;t;. ;,

,+,-

-j.:

*.

*;

"

#

>'-

r "

.r .

.K ' Z

1 ,

,,./a::;--,

, I

> ,

I

ANGIN * AKTIVITAS KEJUT WATER

HORIZONTAL LOADS: WIND CONSTRUCTION ACTIVITY IMPACT

BEKISTtNG PLAT KONVENSIONAL

PLYWOOD

!

PLYWOOD RANGKA PLYWOOD

BALOK KAYU PIPE SUPPORT PAPAN

PLYWOOD

DIPOLA

i 1Z

1

- 1 - 1

I

I'

;

1

--v--1 G

i'

l

I

JARAK BALOK DIATUR SESWAl PANJANG PLYWOOD

PLYWOOD DlPAKU PADA RANGKA

LAP OF ADJACENT ROWS OF SHEETS

-

Figure 6.13 LAPPING OF PLYWOOD SHEETS

BALOWRANGKA PEUDUKUNG PADA UMUMNYA LEBAR BALOK SETENGAH DARl TtNGGl BALOK, MINIMUM 45MM *DFREKOMENDASI (STRUCTURAL STABILITY): *MINIMUM LEBAR 45MM

*LEIBAR 45MM,TlNGGI TlDAK LEBlH 90 M M

*LEEAR 70 MM,TIHGGI TlDAK LEBlM I 9 0 MAR

LAFTING OF PLYWOOD SHEETS

BALOK PEMDUKUNG RANGKA

DlRANGKAl MENJAPI BENTUK 1

PLYWCKIDWEB

BALOK KAYU

BEARS L ~ P

<

U ~ U DIS ECCEWRICALLY L o m e n

?

i

P

WIDTH OF FORhl

-

3

---

--

*

-_ A

LA

"-'

I

I

-

F O R W O R K SUPPORT .U' HEeiO Is CDnCENTRICblLY LOADED

EEhRCR OH SUQWRT CENTRELINES

B

BEAKERS LAP LEF7 TO RlGHT

DOUBLE BALO'K

BALOK OVERLAPPING

PONDAStlPENDUKUlNG SUPPORT

SUPPORT YANG MEMIKUL BEBAN AKAN DITERUSKAN KE TANAH ATAU BETON PROP OR FRAME

PROPOFFRAME

SPREADER TIM%ER

BLlNOlNG SLAB

SOFT GROUND

*

'

x . F , *

a I

\

I

PUNCHING SHEAR FAILURE

ROTATION NOT LIMITED

LIMITED

ECCENTRlClIT

-UNEVEN SLAB

.\ ROCK

EARTH

PROP BENDS

.. -. .

......... ,.

L,

SLAB -& .

..

...T......- - .-

.

-,

, , ,

. . . . . . .C I. . . -.-...-.-..-..,d: .

'

BACKFILL

W E N LOAOEO. THE THIN SOLEPLATE FLEXES ON SOFT GROUND

AOJUSTABLE SCREWJRCK

>A

NAILED m BEARERS

SOLEPLATE

SECTION BEARER-SIZE TIMBERS

-

SOIEPWLTE

--

'ITIWFWRFAYP

ELEVATION

HESSIAN BAG OF TO LEDGER

ROUGH UNEVEN G R O U ~ D'

'

SECTION LEDGER

"

". * >

I

I

BAGS OF CONCRETE ARE LOCATED UNDER PROPS

ELEVATION

T rC'I

ADJUSTABLE 'U" HEAD

LEDGER

PROP SYSTEMS Prop Systems

7 CApPLn=E PIN AND CHAIN

FLAT PLATE SCREW JACK

1" 1 ADJU-I-NUT

I

SCAFFOLD TUBE

HANDLE

if u

OUTER

<

FOOTPLATE WITH SPlGOT INTO TUBE

BASE PLATE

BEARER

'PI' HEAD FIN PLATE

-

CAP PLATE

----SPIGOT

L F

SCAFFOLD TUBE

-,SCAFFOLD TUBE

BRACING PROPS HORIZONTAL TUBE TIE

ALL BRACES AND TIES FIXED AT ALL PASSINGS

I

BRACING SFTS

'

HORIZONTALTIE TUBE

BRACING PADA SUPPORT

LOKASI BRACING

INTO f UBE

PROSEDVR ERECTION RANGKA PlPA SUPPORT

BRACINGSETS ASSEMBLED AND HOlgTED

SISTEM FRAME/BEATY SCAFOLDING 4WUSTABLE 'U' HEAD

BRACING OM BOTH

- SIDESOF ALLFRAMES 'JACK

4-

SATU SET B E A T

GOHNECTOU

t SCRMIJACK

DUA SET FRAME DISUSUN ARAH VERTlKAL

JENISJUKURAN FRAME

PROSEDUR ERECTSON BEATY SCALFOLDING

8

FRAMED AND BRACED CORE

PROSEDUR ERECTiON BEATY SCALFOLDING KOMBlNASl SUPORT JOIST SPAN 2 JO!ST SPANS $- 1 I 4-

J O I S T SPAN

- 4 9

-

DO NOT STACK MATERIALS HERE u -

-----+

STEEL FIXER

rh4

FORMWORKER

DETAIL KONSTRUKSI DINDFNG YANG MENOUKUNG PLAT

BEARERCENTRAL

-A-.

BEARER

BEARER

J M T

PACKER

JOISTS

.

PACKER

PACKER

TOP PLATE

EDGE FORM

, EDGE FORM

FORMANCE

,

1 .* , Y . ., , - .'

.

k. .

;./,/ '.:',..

... EDGE FORM ,

R E B 4 E FORM

,

SAMBUNGAN COR ,CONCRETE Wlq, E R M E GAP

REIMFOUCEMEW

BATTEN

KEY

B M E

SHORT BLOCKS

-

SLOTlEDPLYWOCm EDGE FORM

PLAT YANG BERBEDA LEVEL BWCEOTIE

BRRIGlMG B E W TIE-MYIYII

STEW EOOE FORM

LUBANG PLAT CORNERS IAWED FOR EASE OF STRIPPING

CAST IRON MANHOLE F W M E €DEE FORM TO SUPPORTED OH NAILS IlYSlDE 0 7 fRRME

W W CUTS

PENEBAIAN PLAT WIDE SHALLOW BEAM

BEARER

JOIST

I

... 200 mm OR LESS

1

A

BEARER

b

DROPHEAD TO FLAT SLAB

JOYST

--PROP

200 mm OR LESS

B

STEP IN SLAB

t-. CONTINUOUS PACKER BEARER

1

1

TO ALIGN BEARERS

PEMBONGKARAN BEKfSTlNG PLAT PROP CPP IS PART OF THE FORMWORK

SUPPORTS REMAIN

FORMS REMOVEI)

UNTIL SECOPE STRIPPING STAGE

I

1. PIACE NEW

FACK PRO?

C

2

1

2. REMOVE BACKPROP

MARK POSITION

3

& PLYWOOD

FORMWORK FRAMING LOWERED AND

1

2

3

REMOVED

TANPA MENGGANGGU SUPPORT

FORMS IN PLACE

DENGAN BANTUAN SUPPORT

ALL FORMS

STRIPPED

RESHORES IN PLACE

DENGAN SHORING KEMBAtl

MULTl SPANIHORY BEAM BANYAK DIGUNAKAN

--

PEMBONGKARAN MULTl SPAN

1. LONGGARKPIN MULTl SPAN DAN PlPA 2. BONG'KAR PLYWOOD 3. BONGKAR PlPA 4. BONG'KAR MANGER

MUDAH DIBONGKAR EKONOMIS CEPAT

RANGKA PlPA

0.2.10.5. METODE PELAKSANAAN 'PEKERJAAN TANGGA

TANGGA A -A

i 0

3500

POTONGAN TANEGA B -B

DETAIL 1 (ANAK TANGGA)

plywood 15

D.2.10.6. METODE PENGECORAN DAN PEMADATAN BETON

PLACING METHODS (PENGECORAN)

METODA

APLIKASI

KEUNTUNGANIKERUGIAN KOMENTAR

Talang

Jika kerjaan di bawah truk Ideal untuk slab jdan, retaining wall yang rendah, dll.

Langsung dari truk Beton jatuh jangan lebih 2 rn, tanpa alat bantu

Gerobak corl Sekop

Cocok untuk proyek kecillrurnah

Mernbutuhkan tenaga kerja yang banyak Pengecoran lambat (1-1,5 rn3/h) Kolorn, plat Maksirnurn jarak 50 rn Dibutuhkan jalan yang baik

Crane

Cocok untuk mass concrete Dapat digunakan, jika tidak bisa menggunakan pornpa

Harus ada persediaan sesuai kapasitas Terbatasltergantung ukuran Bucket/kapasitas crane

Pornpa dan pipa

Fleksibel, dapat didistribusi ke arah vertikal dan horizontal

Membutuhkan ruang pengecoran yang luis Output tinggi Distribusi kontinyu Membutuhkan tenaga kerja kecil Susah untuk bagian rnenurun

Tahapan Pengecoran Siapkan checklist untuk pengecoran. Tentukan elevasi dan batas batas pengecoran dengan menggunakan waterpass. Bersihkan lokasi cor dengan menggunakan kompresor. Tes slump, buat kubus beton. Tuangkan adukan beton dari alat angkut menuju bekisting, pada pekerjaan tangga dimulai dari anak tangga terbawah. Padatkan beton dengan alat vibrator. Ratakan permukaan beton dengan alat garuk cor dan jidar.

1

3. Ratakan ujung atas

1. Pengisian kerucut 2. Pemampatan dengan menusv k lapisan beton t-

4 . Bersihkan dan alasi

!?

fl

/

6. Ukur slump/ penurunan yang terjadi

i

5. T e k a n pegangan dan pindahkan

w

-

--9.-

-

-- ..

I

I

-h%k:.

.-.x..-

.

-

.a

Untuk meghindari segreasi selama pengecoran disegala tempat: Beton dicor secara vertikal dan

sz+>

I

I

Y'

-

-. * * ---

+

%

4

I

sedekat mungkin dengan posisi pengecoran

-.

*

-

=l Y

Beton jangan dialirkan menuju posisi pengecoran, tetapi beton dipindahkan.

PEMADATAN BETON F-

-

.

.

%sL..

, ,-.--

y PROCESS: 1.iquefication a

SCESS:

The ~nplusionof enlr;~ p p e dair

IE'

Ito

t:onCrete which

llows it to slu~ n d till the forn to 5 seconrgs

13 5150095

MENGELUARKAN UDARA YANG TERJEBAK Dl DALAM BETON * BETON SEGAR MENGANDUNG 5%-20% UDARA TERJEBAK

PROSES: I.MENGKONSOLIDASIKAN PARTIKEL AGGREGAT SAIMPAI RATA PADA LEVEL ATAS (3-5 DETIK) 2. MENGELWARKAN UDARA TERJEBAK (7-15 DETIK)

Gambar Penempatan Vibratos Pada Gundukan

Cara yang salah

Posisi ke 2

h

d'

Cara yang benar

, -

Posisi ke l

CARAPEMADATAN

NOT.: Mudmum drCnh

D-VaOm2Wnm

.

U r :rmrc.Ion vlbu . ~ ~ ) ~ t a&no~mnwrrtnrotlon t

I c l W % y d d m r D *WO.nm

UU tnvnawton vmrrtorr to ~ ~ c r m the a mnomd r v l m r a t f n g .cnrcr m nnnn

DlCOR LAPIS BERLAPIS. UNTUK KOLOMIDINDING 30 CM PERLAPIS

-

J

a

.

}

Place concrete a little away from t h e domer With Immersion vibrator, move concrete into the corner and up the form face

F i g u r e 8.5. c o m p a c t i o n a t s t o p a n d s a n d in l n c l l n e d f o r m s Void Form

Void form

First layer placed and compected Second an subsequent placement made from one side only. Concrete induced t o flow under the void former by action of Immersion vibrator When concrete reaches the same level on each side of the former, concrete placement and compaction can proceed normally Similar tecnique t o that above, used for encasing steel beems. Concrete placed and compacted from one side until equalised either side of beam

TEKNIK PENGECORAN PADA BAG-IAN SUDUTlPlPAlBAJA

TEKNIK PENGECORAN KOLOMIDINDING

i

1

i CORRECT

CORRECT

CORRECT

CORRECT

When placing from chutes and barrows, discharge concrete into a hopper leading to a light, flxible drop chule.

When placing with crane and bucket, use a flexible drop chule connected to a collector cone which is permanently alached to the bucket frame.

When placing with a concrets pump, sodend the hose to the bottom of the foim and withdraw\\ as the form is filled.

Long uncontrolleddrops cause secregation as the concrete strikes againts the forms and aggregates ricochet of reinforcement. Mortar is lso lelt on the form faces and reinforcement.

Placing techniques for walls and collumns

PERAWATAM BETON (CURING) ulan dari adukan tinggi +I- 5 cm Genangan air

1. Setelah beton agak mengering, pasang adukan pada sekeliling beton lantai yang akan digenangi air dengan tinggi adukan +/- 5 cm. 2. Biarkan adukan sarnpai keringl keras. 3 . Aliril genangi permukaan beton lantai d e n p air kerja menggunakan pompa dan slang air. 4. Lakukan penyirarnan atau penggenangan permukaan lantai beton secara teratur 5 . Kontrol genangan air jangan sampai kering 6. Jika terjadi hujan maka tidak perlu diadakan pekerjaan penyirarnan beton lantai

Contoh : perawatan alto. rengan mema*ai

Contoh : perawatan beton dengan memakal curing corn ounds

" e' aP"9

7

D.2.11. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN FINISHING D.2.11.1. METODE PEMASANGAN KUSEN ALUMINIUM METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMASANGAN KUSEN PINTU I JENDELA ALUMINIUM A

PERAMTAN YANG DIGUNAKAN

:

1. BAJI KARET l KAYU 2. BOR 3. OBENG

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN

:

I . KUSEN ALUMINIUM 2. DAUN PINTU l JENDELA ( SETELAH DIPASANG KACA )

3. FISCHER 4. SKRUP 5. MORTAR I SEMEN / SEALANT 5. VASELINE I ISOLASI KERTAS I PLASTIK C. PELAKSANAAN : I . PASANG KUSEN

PINTU I JENDELA ALUMINIUM PADA

LOKASX YANG D I T E N T U U N ( SESUAI TYPE YANG ADA ),

SESUAIKAN LUBANG KUSEN DENGAN UKURAN KUSEN ( SELISIH LUBANG 1 CM ). 2. MASUKKAN KUSEN YANG SLAP DIPASANG JSARET I KAYU.

E LUBANG TEMBOK D E N W BANTUAN BAJI

3. ATUR KEDUDUKAN KUSEN DENGAN BAJI KARET I KAYU.

4

STEL KELURUSAN I KEDUDUKAN KUSEN TERHADAP TEMBOK I DINDING.

5. LUBANGI TEMBOKIDINDING MELALUI LUBANG KUSEN DENGAN BOR , UNTUK TEMPAT SKRUE

I

6. MASUKKAN FISCHER KE DALAM LUBANG BOR.

8. PASANG DAUN PINTUIJENDELA (SETELAH-DIPASANG KACA ) KE DALAM

KUSEN. Aksesoris STEL PERLENGKAPAN SERTA

(RODAIREL, ENGSEL , KUNCI DLL).

9. FINISH TEMBOK JDlNDING DENGAN MORTAR/SEMEN/SEALANT. (PENGISIAN PADA CELAH ANTARA KUSEN DAN TEMBOK I DINDING ). 10. UNTUK MENGHINDARI CACAT PADA PROFILPROFIL ALUMINIUM YANG TTELAH TERPASANG, MAKA BERI PELINDUNG : SEJENIS VASELINE I ISOLASI KERTASI PLASTXK PADA TEMPAT YANG RAWAN GORESAN.

1

4

PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMASANGAN KUSEN PINTUIJENDELA ALUMINIUM 1. PEMASANGAN JENDELA SLIDING

t

, -.

2. DAUN JENDELA DlBUKA TERLEBIM DAHULU

3. DAUN JENDELA DIBUKA TERLEBI'H DAHULU.

4. K'USEN SlAP DlPASANG & PENGUKURAN LUBANG JENDELA DlSESUAlKAN 'DENGAN UKURAN JENDELA. CONTOH: LEBAR JENDELA = W LEBAR LUBANG TEMBOK = W + 1 C

5. KUSEN YANG SlAP DIPASANG DIMASUKKAN KELUBANG TEMBOK YANG TELAH SESUAI.

6. KUSEN DIPASANG KE TEMBOK, OENGAN MENGGUNAKAN BAJl KARET 1 KAYU ( UNTUK PENG GANJAL ).

-

8. SETELAH LURUS, LUBANGI TEMBOK DENGAN BOR MELALUI LUBANG Dl KUSEN JENOELA YAMG TELAH SlAP DARl PABRIK.

9. MASUKKAN FISCHER KEDALAM LUBANG TERSEBUT.

10. KENCANGKAN FISCHER DENGAN OBENG (SCREW DRIVER).

1

SETELAH DAUN JENDELA DIPASANG KACA , DIPASANG KE KUSEN YANG TELAH TERPASANG Dl TEMBOK.

~ U K UREFERENSI UNTUK


-I

12. UNTUK MEMPERLANCAR JALANNYA DAUN JENDELA Dl KUSEN , MAKA RODA DISTEL f ERLEBlH DAHULU (MELALUI LUBANG

YANG TERSEDIA PADA DAUN JENDELA).

13. KUNCl DISTEL.

14.PARTS DISTEL SUPAYA TlDAK DIBUKA DARI LUAR.

15. FlNISHING DENGAN MENGGUNAKAN MORTARISEMEN I SEALANT. lPENGlSlAN PADA CELAH ANTARA

b

BlSA

D.2.11.2. METODE PEMASANGAN KUSEN KAYU METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMASANGAN KUSEN KAYU A. ALAT YANG DIGUNAKAN : 1. METERAN MINIMAL 2 M 2. LOT 3. WATERPASS 4. PALU B. BAHAN YANG DIGUNAKAN: 1. KUSEN KUSEN TELAH DIBUAT DI WORKSHOP SESUAI UKURAN DALAM GAMBAR KERJA. 2.KAYU 315 CM & 416 CM ( UNTUK SKURJPENYANGGA SEMENTARA ). 3.PAKU 4.PAPAN C. PELAKSANAAN : 1.SEBELUM KUSEN PINTU 1 JENDELA KAYU DIPASANG CEK: A. SUDAH BETULKAH UKURAN TINGGI & LEBAR KUSEN ? B. APAKAH TERDAPAT CACAT ATAU TIDAK ? C. SPONENG: C1. SUDAH SESUAIKAH Balok lantai UKURAN SPONENG DENGAN RENCANA DAUN PINTUI 991 ,4i/. Ambang atas JENDELA ? C' "'r-1

-

E - *-.L, 3mm--/l+2

CV

=L-

mm

i

dL-

T E

E 3 m m S f2 m m

c3

Ketinggian disesuaikan dengan

Neutllocis

5

ketinggian plint

C2. UNTUK KUSEN GENDONG : SUDAH BETULKAH LETAK SPONENG BUKAAN DAUN PINTU DENGAN DAUN JENDELA I KACA MAT1 ?

I Sponeng jendela kaca mati

C3. BAGAIMANA SUDUT SPONENG, APAKAH SUDAH 90 DERAJAT ?

C4

SUDAH ADAKAH SPONENG TALI AIR /TALI KAPUR TIANGNYA ?

Tali air

-, Sudut sponeng 7

Tali kapur tian

D

PERIKSA ANGKUR : * APAKAH MATERIAL YANG DIGUNAKAN SUDAH BENAR ?

* APAKAH POSISI ANGKUR PADA TIANG KUSEN SUDAH BENAR 15 cm Angkur

E

?

+t

0 0 N

dia. 10

Drat Skrup

E 0

V)

r

E. APAKAH KETINGGIAN KUSEN PINTU SUDAH DIPERHITUNGKAN TERHADAP KETINGGIAN NEUT I LOCIS ?

Ketinggian disesuaikan dengan ketinggian plint Neutllocis

2. JIKA SUDAH OKEY SEMUA, UKUR POSISI KUSEN DI LOKASI YANG AKAN

DIPASANG SESUAI GAMBAR KERJA. 3. PASANG KUSEN PINTU / JENDELA KAYU PADA LOKASI SESUAI UKURAN YANG TELAH DITENTUKAN, DENGAN BANTUAN SKUR / PENYANGGA SEMENTARA. ( SKUR / PENYANGGA JANGAN DIMATIKAN TERLEBIH DAHULU ) DAHULU )

4. PASANG KUSEN SESUAI SHOP DRAWING DENGAN DASAR ELEVASI & ABSIS I ORDINAT PINJAMAN.

5. PASANG 2 BUAH LOT UNTUK MENGECEK POSISI I KEVERTIKALAN MASING MASING AMBANG SAMPING, APAKAH BETUL - BETUL TEGAK LURUS? 6. BILA POSISI & ELEVASI SUDAH BETUL, SKUR 1 PE - NYANGGA SEMENTARA DIMATIKAN UNTUK MENG -HINDARI KUSEN BERUBAH POSISI & ELEVASI. 7. PASANG BATU BATA PENJEPIT PADA TEPI KUSEN. 8. PASANG BEKISTING PADA MASING - MASING POSISI ANGKUR, KEMUDIAN COR PADA MASING - MASING ANGKUR KUSEN. 9. PASANG 2 BUAH LOT UNTUK MENGETAHUI POSISI KUSEN APAKAH BETULBETUL TEGAK LURUS. 10. PASANG BATU BATA SEKITAR KUSEN YANG TERSISA. 11.COR BALOK LANTAI DAN NEUT I LOCIS.

Am bang atas

KUSEN DIPASAMG BERDASARKAN ELEVASI 8 ABSlS I ORDINAT PINJAMAN

KUSEN TYPE 2

TAMPAK SAMPIMG KUSEN TYPE I

TAMPAK SAMPING KUSEN TYPE 2

D.2.11.3. METODE PELAKSANAAN PLESTERAN DINDING A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN: 1. METERAN 2. JIDAR ALUMINIUM 3. ROSKAM KAYU 4. ROSKAM BESI 5. KERTAS SEMEN 6. BENANG B. BAHAN YANG DIGUNAKAN: 1. TRIPLEK 2. KAWAT AYAM (JIKA PLESTERAN LEBIH DARI 3 C M ) 3. AIR 4. SEMEN

C. PELAKSANAAN: 1. PASANG BATU BATAIBATACO SESUAI SHOP DRAWING. 2. BASAHI PERMUKAAN PASANGAN BATA I BATA DENGAN AIR SAMPAI BASAH SECARA MERATA (CURING). 3. PASANG TARIKAN BENANG VERTIKAL DAN HORIZONTAL UNTUK CAPLAKAN KEPALAAN DAN CEK TARIKAN BENANG. 4. SETELAH KEPALAAN TERPASANG TENTUKAN HOLD POINT KE 1 :

a. INSTALASI M I E SESUAI

SHOP DRAWING b. KETEBALAN KEPALAAN SESUAI SPESIFIKASI c. CEK VERTIKALNYA

SHOP DRAWING

-

ACCEPTANCE CRITERIA KOORDINAT TITIK M 1 E HARUS TEPAT KETEBALAN 1,5 - 3 CM VERTIKAL & HORIZONTAL LURUS DAN RATA ( HARUS LOT )

5. KEMUDIAN TENTUKAN HOLD POINT KE 2 :

A. KERATAAN PERMUKAAN PLESTERAN B. POSISI O U T LET M I E

-

ACCEPTANCE CRITERIA DENGAN JIDAR ALUMUNIUM L = 2 W DEVIASI f 1 MM HARUS SESUAI SHOP DRAWING

HOLD POINT 1

E )SETELAH KEPAlAAN TERPASANG

A

CEK KOORDINAT TlTlK M I E

7 CEK LOT

v HOLD POINT 2

HOLD POINT 2

,

E>

SETELAH MERATAWN PLESTERAN

1

CEK KERATAAN PLESTERAN

PESTER

PLESTER

I

!

! I

I

nii

rh

I

HOLD POINT 2

-3

SETELAH MERATAKAN PLESTERAN

CEK KERATAAN PLESTERAN

FINISH ACIAN

A. FOTO PEMKSANAAN PEKERJAAN PLESTERAN DINDING

1. PASANG BATU BATNBATACO

SESUAI SHOP DRAWING

I2

2. SIRAM PERMUKAAN BATA I BATACO DENGAN AIR SAMPAI BASAH SECARA MERATA ( CURING ). 3. BUAT ADUKAN UNTUK KAMPROTAN DENGAN PERBANDINGAN I PC : 2 PS.

KAMPROTM PADA BIDANG YANG TELAH DICURING DENGAN JARAK LEMPARAN f 50 CM DAM PERMUKAAN YANG DIKAMPROT DENGAN KETEBALAN 15 - 20 MM. 5 . SETELAH BIDANQ YANG DIKAMPROT KIUNG, LAKUKAN PENYIRAMAN (CURING) SELAMA 3 HART ; PAGI, SUNG & SORE.

4. LAKUKAN

6 . SE'lYELAH ITU MULAILAH MEMBUAT CAPLAKAN DENGAN ADUKAN 1 PC : 3 PS. 7. BUAT KEPAJAAN DENGAN KETEBALAN 15 MM. 8. LANJUTKAN DENGAN PENYIRAMAN JIKA K E P A W TELAH MENGERING.

9. PASTIKAN BIDANG YANG AKAN DIPLESTER TELAH DICURING. 10. BUAT ADUKAN I. PC : 3 PS, GUNAKAN PASIR YANG DIAYAK (HALUS). 11. LAKUKAN PLESTERAN PADA BIDANG - BIDANG YANG TELAH ADA KEPALAANNYA SAMPAI SELESAI SELURUH PERMUKAAN PADA 1 ZONE DENGAN CARA DILEMPAR DART J A M K f 50 CM. 12. GUNAKAN JIDAR UNTUK MERATAKAN PERMUKAAN SESUAI DENGAN KEPALAAN.

PLESTERAN SETENGAH KERING , I 13. SAAT GUNAKAN ROSKAM UNTUK

MENGGOSOK PERMUKAAN DINDING SAMPAI HALUS DAN RATA.

1.4. LANJUTKAN DENGAN CURING SELAMA 7 HARI : PAGI, SIANG DAN SORE SAMPAI PERMUKAAN PLESTERAN BENAR BENAR BASAH SELURUHNYA.

-

15. SETELAH CUKUP USIA CURING, KERINGKAN BIDANG TERSEBUT SELAMA 1 HARI.

16. HALUSKAN P E R M U W N DINDING DENGAN AMPLAS HALUS. 17. PLAMIR BIDANG - BTDANG PLESTERAN YANG TELAH KERING DENGAN MENGGUNAKAN PLAMIR BUATAN PABRIK ( BOY0 ). 18. LAKUKAN SEBANYAK 3 LAPIS ( TIGA KALr PELAKSANAAN ) SAMPAI DINDING BENAR - BENAR RATA DAN HALUS.

B. HASIL AKHIR PLESTERAN DINDING YANG BAIK

HASIL AKHIR PLESTERAN YANG EAIK RATA DAN HALUS

D.2.11.4. METODE PENGECATAN DINDING

xVTEPI KUSEN DlBERl LAKBAN

'

i

-

1

DINDIMG YANG DlCAT

A. PERALATAN YANG DIGUNAKA~Y: 1 KERTAS SEMEN I KORAN 2. LAKBAN

3. AMPLAS 4. ROL 5. W A S 6. SKRAP 7. KAIN LAP B. BAHAN YANG DIGUNAKAN 1. PLAMUR . 2. CAT DINDING

:

L:--

E ,M,

f

CAT

C. PELAKSANAAN : 1. BERSIHKAN PERMUKAAN DINDING DARI DEBU, KOTORAN DAN BEKAS PERCIKAN PLESTERAN DENGAN KAIN LAP 2. LINDUNGI BAHAN - BAHAN I PEKERJAAN LAIN YANG BERBATASAN DENGAN DINDING YANG AKAN DICAT DENGAN KERTAS SEMEN I KORAN DAN LAKBAN. 3. GUNAKAN SKRAP UNTUK MEMPERBAIKI BAGLAN -3AGLAN DINDING YANG RETAK 8r. KURANG RATA DENGAN PLAMUR, KEMUDIAN T U N G G U SAMPAI KElUNG. 4. HALUSKAN PLAMUR YANG TELAH KERING DENGAN AMPLAS HINGGA RATA. 5. C E K , APAKAH PERMUKAAN DINDING SUDAH RATA ! 6. JIKA PERMUKAAN SUDAH RATA, MAKA LAKUKAN PENGECATAN DASAR DENGAN ALAT ROL PADA BIDANG YANG LUAS 8t DENGAN KWAS UNTUK BIDANG YANG SEMPIT ( SULIT ). 7. JIKA CAT DASAR TERSEBUT SUDAH KERING, LAKUKAN 1)ENGECATAN FINISH YANG PERTAMA. 8. JIKA CAT FINISH YANG P E R T M SUDAH KERING, LAKUKAN PENGECATAN FINISH YANG KEDUA I TERAKHIR ( JUMLAH PELAPISAN CAT SESUAI +

DENGAN SPESIFIKASI ). 9. C E K , APAKAH PENGECATAN FINISH YANG KEDUA l TERAKHIR ITU SUDAH

RATA ? 10. APABILA SUDAH

RATA, BERSIHKAN CAT - CAT YANG MENGOTORI B A M N BAHAN I PEKERJAAN LAIN YANG S ~ A R U S N Y ATIDAK TERKENA CAT DENGAN KAIN LAP.

HASIL PENGECATAN DINDING YANG BAIK

PERMUKAAN RATA I

D. HASIL AKHIR : HASIL AKHIR PENGECATAN DINDING YANG BAIK ADALAH SEBAGAI BERIKUT: 1. PERMUKAAN RATA. 2. TIDAK MENGENAI BIDANG LAIN. 3. TIDAK MENGELUPAS.

D.2.11.5. METODE PEMASANGAN DINDING KERAMl K A. PLANNING I. SHOP DRAWING : a. MENENTUKAN SISA POTONGAN KERAMIK HARUS L 113 BADAN KERAMIK. b. MENENTUKAN NAD KERAMIK DINDING 8r. LANTAI AGARBERTEMU & NAD KERAMIK SERAGAM. c. MENENTUKAN SUPAYA PEREMPATAN KERAMIK BERTEMU. d. MENENTUKAN POSTS1 DINDING BATA. e. MENENTUKAN TATA LETAK SANITAIR & FIXTURE : HARUS DIPEREMPATAN 1 TENGAH BADAN KERAMIK. f. MENENTUKAN TXTIK AWAL PEMASANGAN KERAh4IK. 11. PERHITUNGAN RESOURCES ( S UMBER DAYA ) : a. BAHARr Y m G D I G U N A W : - KERAMIK. - SEMEN PC. - AIR. - ADDITIVE. b. ALAT YANG D I G U N A W : 1. JTDAR ALUMINIUM. 2. BAK AIR ( EMBER ).

3. TEMPAT DUDUKAN 1 TATAKAN KERAMIK. 4. BENANG ATAU SENAR. 5. PALU WWT. 6. PLASTIC CROSS ATAU TILE SPACER. 7. WATEWASS. 8. BUSA 1 SPON 3. KAIN I LAP BASAH. c. TENAGA KERJA : MENENTUKAN TENAGA KERJA YANG DIBUTUHKAN SESUAI JADWAL DAN VOLUME PEKERJAAN. B. PELAKSANAAN : I . SETELAH PASANGAN BATU BATA, INSTALASI AIR & LISTRIK SELESAI, DIMULAl MARKING UNTUK BATAS PEMASANGAN KERAMIK. 2. PASANGAN BATA DIPLESTER TANPA ACIAN, DENGAN KETEBALAN f 2 CM, DIAMKAN SELAMA 1 x 24 JAM SEHINGGA PLESTERAN MENJADI KUAT. 3. SORTIR KERAMIK AGAR MENGHASILKAN KESERAGAMAN : : - UKURAN I DIMENSI. - PRESISI. Jidar Aluminium - WARNA.

4. RENDAM KERAMIK YANG AKAN DIPASANG K E D W BAK AIR ( EMBER) S E M I JAM.

5. KERAMIK DLANGINKAN DENGAN CARA DILETAKAN PADA TEMPAT DUDUKAN I TATAKAN KERAMIK, SETELAH PROSES PERENDAMAN.

6. BASAHI PASANGAN DINDING YANG AKAN DIPASANG KERAMIK DENGAN AIR.

TEMPAT DUDUKAN ITATAKAN KERAMIK

7. PASANG BENANG / SENAR UNTUK KEPALAAN, DAN BENANG / SENAR TERSEBUT HARUS DICEK SECARA PERIODIK BAIK KEKENCANGAN MAUPUN ELEVASINYA. 8. CEK

LEBAR NAD DAN HINDART LAS - LASAN.

9. PASANG PEREKAT LATTCRETE + SEMEN ( ACIAN I AIR + SEMEN PADA PERMUKAAN DINDING.

..,-..--"-.~

-mw-, 4G '.-,.OlPASANG KERAMIK

,-.." ..s

1O.BERI ACIAN PERMUKAAN KERAMIK.

PADA S E L U R U h SISJ BELAKANG

11.TEMPELKAN POSISINYA.

KERAMIK

PADA

12.SETELAH ITU KETUK KERAMIK YANG DITEMPEL TERSEBUT DENGAN PALU KARET AGAR MERATA.

13.ATUR JARAK NAD DENGAN LEBAR SESUAI GAMBAR KERJA, SUl'AYA UKURAN NAD BlSA S E R A W & RAP1 DIHARUSKAN MENGGUNAKAN PLASTIC CROSS SEBAGAI PENGATUR JARAK NAD TAN DA " + " ) ATAU DENGAN TILE SPACER. 1 4. CEK KERATAAN PASANGAN KERAMIK DENGAN WATER PASS. 15. BERSIHKAN PERMUKAAN KERAMIK YANG TELAH TERPASANG DENGAN KAIN / LAP BASAH.

16. LAKUKAN PENGECEKAN NAD DARI

LATICRETE MENGGUNAKAN MATERIAL GROUTING NAD DENGAN ALAT BUSAISPON. 17.SETELAH KERJNG BERSIHKAN SEKITAR PASANGAN K E W I K DAN PERMUKAAN KERAMIK DENGAN KAIN I LAP BASAH.


PELAKSANAAN PEKERJAAN DINDING KERAMIK

I

1. PASANG KEPALAAN KERAMIK ARAH

HORIZONTAL

m

u

2. PASANG KEPALAAN KERAMIK ARAH

HORIZONTAL DAN VERTIKAL

4. AGAR PERMUKAAN PASANGAN RATA, KERAMIK DIKETUK DENGAN PALU KARET

3. PASANG PEREKAT LATICRETE + SEMEN ( ACIAN I AIR + SEMEN ) PADA PERMUKAAN DINDING

5. HASIL PEMASANGAN DINDING KERAMlK

D.2.11.6.

METODE PEMASAMGAN DIMDING MARMEWGRANIT (SISTEM BASAH)

A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN: 1. SENDOK SPESI 2. EMBER 3. CANGKUL 4. SEKOP 5. BENANG 6. SIKU - SIKU 7. WATERPASS 8. ROL METER 3. UNTING - UNTING 10.KAIN LAP

1 5. BATU GERINDA

16. AMPLAS HALUS 17. MESIN POLES MARMEWGRANIT (UNTUK MENGJSILAPKAN PERMUKAAN).

11. PAKU 12. PALU 13. TANG

14. CAPE 15. PAKU BETON 1 6 . W S E T ( W T TEMBOK PAKU BETON j

MARMER I GRANIT DIGELAR Dl LANTAI

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN : 1 MARMERIGRANIT 2 . SEMEN PC 3. PASXR 4. AIR 5. BAHAN COR NAD (AFAGROUT, IBAGRUOT AFAFIK DAN LAINLAIN WARNA SESUAI RENCANA). 6. KAWAT ANGKUR KUNlNGAN DLAMETER 0,2 CM. 7. BUBUK PENGKILAPIBATU KUNING (UNTUK MENGKILAPKAN PERMUKAAN). C. PELAKSANAAN: 1. SIAPKAN PERAUTAN DAN

PENANDAAN IN1 MENGGUNAKAN ISOLASI, SETELAH MARMER IGRANlT TERPASANG ISOLASI BARU DILEPAS.

BAHAN-BAHAN YANG AKAN DIGUNAKAN. 2. PAHAMI GAMBAR KERJA, POLA PEMASANGAN DAN LAIN-LAIN. 3. GELAR MARMERIGRANIT SELUAS DINDING SESUAI DENGAN POLA YANG ADA PADA GAMBAR SHOPDM WING.

BUKU REFERENSI UNlUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

4. SELEKSJ UKURAN, WARWA, ARAH SERAT, DAN CACAT-CACAT PERMANEN MARMEWGRANIT. 5 . MARKING ATAU TANDAl MARMEFU I GRANIT SESUAI POSISI DAN ARAH SERAT. PEENANDAAN IN1 MENGGUNAKAN ISOLASI, SETELAH MARMERl GRANIT TERPASANG ISOLASI BARU DILEPAS. 6. MARKING DAN TANDAI LETAK ANGKUR DENGAN PAKU PADA PEMASANGAN PAKU DINDING YANG AKAN DIPASANG MARMERIGRANIT. 7. LUBANGI MARMERIG RANIT UNTUK DUDUKAN KAWAT ANG KUR.

PEMBUATAN DUDUKAN ANGKUR

CONTOH BENTUK KAWAT ANGKUR

8. PASANG BENANG ARAH HORISONTAL DAN VERTIKAL PADA DINDING SESUAI

ELEVASI PADA SHOPDM WING. KEDUDUKAN BENANG ANTARA HORISONTAL DAN VERTIKAL HARUS SIKU DAN DATAR, CEK KEDATARAN BENANG DENGAN WATERPASS. BENANG VERTIKAL

BENANG HORlZONTAL

PAKU

PEMASANGAN BENANG ARAH HORIZONTAL & VERTIKAL 9. PASANG KAWAT ANGKUR ARAH MELINTANGIHORISONTAL. PADA DINDING SESUAI MRKTNG DENGAN BANTUAN PAKU.

BENANG VERTIKAL

KAWAT ANGKUR MELINTANG

I

PAKU

1 PEMASANGAN KAWAT ANGKUR MELINTANG

A44RKTNG DENGAN BANTUAN PAKU.

BENANG VERTIKAL

KAWAT BANTU PENAHAN

BENANG

LUBANG ANGKUR


-\ LANDASANKAYU

\


SEMENTARA

3ETAIL A PEMASANGAN KAWAT PENAHAN SEMENTARA

r

I 0. PASANG ALAT BANTU KAWAT PENAHAN SEMENTARA.

BENANG VERTIKAL

KAWAT BANTU PENAH AN SEMENTARA KAWAT ANGKUR

7

-

L

MELlNTANG

L.iNDASAN KAYU SEMENTARA

AWAT ANGKUR MELINTANG

DETAIL B PEMASANGAN KAWAT ANGKUR

1I. PASANG KAWAT ANGKUR SESUAI KEDUDUKAN. 12. PASANG MARMEWGRANIT PADA POSISINYA DENGAN BANT-UAN ANGKUR MAT1 DAN ANGKUR SEMENTARA. ARAH PEMASANGAN DIMULAI OAR1 BAWAH DAN

r

BENANG VERTlKAL

HORIZONTAL

LANDASAN K A Y SEMENTARA

ARAH PEMASANGAN MARMER / GRANIT KEDUDUELW MARMEWGRANIT HARUS SESUAl DENGAN WAKTU PENGGELARAN. I 3 . IS1 SPESl SECARA HAT1 - HATI AGAR KEDUDUKANNYA

TIDAK BERUBAH, DAN SEBELUM SPESI KEMNGIMENG ERAS LEPAS KAWAT BANTU SEMENTARA '

L,

BENAM' "'"'

KAL

~+yr AClAN

HORIZONTAL BENANG

-SEMENTARA LANDASAN KAYU PENGlSlAN SPESI


DILEPAS.

WATERPASS

KAWAT ANGKUR

BENANG HORIZONTAL

-.

. I

LANDASAN KAYU SEMENTARA


PENGECEKAN KEDATARAN DENGAN WATERPASS

14. CEK KERATAAN PERMUKAAN MARMEWGRANIT DEN GAN WATERPASS.

PEMGlSlAM NAD

SELA NAD DENGAN BAHAN PENGISI YANG TELAH DISETUJUI. 16. BERSIHKAN PERMUKAAN MARMEWGRANIT YANG TERPASANG DENGAN KAIN LAP BASAH. 15. IS1

-

LAP BASAH

1

DINDING MARMER

DINDING MARMER R. LOBBY LIFT

L

R. RECEPSIONIST

DlNDlNG PlNTU R. TANGGA KEBAKARAN DlLAPlS DENGAM GRANlT

DlNDlNG PlNTU R. LIFT DlLAPlS DENGAN GRANlT

.

D.2.11.7.

METODE PEMASANGAN DINDING MARMEWGRANIT (SISTEM KERING)

A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN: I. SENDOK SPESI 2. EMBER

BENANG SIKU - SIKU WATERPASS ROL METER UNTING - UNTING 8. KAIN LAP 9. PAKU 10. PALU I I.TANG 12. CAPE 13. PAKU BETON 3. 4. 5. 6. 7.

14.MESIN BOWDYNA BOLT

15. BATU GERINDA 16. AMPLAS HALUS 17. MESIN POLES MARMEWGRANIT

(UNTUK MENGKILAPKAN PERMUKAAN). 18.MESIN LAS.

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN: 1 MARMEWGRANIT 2. AIR MARMER I GRANIT DIGELAR Dl LANTAI

I

C

PENANDAAN IN1 MENGGUNAKAN ISOLASI, SETELAH MARMER I GRANIT TERPASANG ISOLASI BARU DfLEPAS.

3. BAHAN COR NAD (AFAGROUI; IBAGRU03: AFAFIK DAN LAINW N WARNA SESUAI RENCANA). 4. BUBUK PENGKILAT BATU KUNING 5 . BESI SIKUlBRAKET

C. PELAKSANAAN: 1. SIAPKAN PERALATAN DAN BAHAN-BAHAN YANG AKAN DIGUNAKAN. 2. PAHAMI GAMBAR KERJA, POIA PEMASANGAN DAN LAIN-LAIN. 3. GELAR MARMEWGRANIT SELUAS DINDING SESUAI DENGAN POLA YANG ADA PADA GAMBAR

4. SELEICSI UKURAN, WARNA, ARAH SERAT, DAN CACAT-CACAT PERMANEN MARMEW GRANIT. 5. MARKING ATAU TANDAI MARMEW GRANIT SESUAI POSISI DAN ARAH SERAT. PENANDAAN IN1 MENGGUNAKAN ISOIASI, SETELAH MAEtMEW G W I T T E R P M G ISOLASI BARU DILEPAS. 6. MARKING DAN TANDAI LETAK ANGKUR DENGAN PAKU PADA DINDING YANG AKAN DIPASANG MARMERIGRANIT.

7. PASANG BENANG ARAH HONSONTAL DAN VERTIKAL PADA DINDING SESUAI ELEVASI PADA SHOPDRAWING. KEDUDUKAN BENANG ANTARA HORISONTAL DAN VERTIKAL W U S SIKU DAN DATm CEK KEDATARAN BENANG DENGAN WATERPASS.

HORIZONTAL

+AKu

PEMASANGAN BENANG ARAH HORlZONTAL & VERTI WL

8. PASANG RANGKA TEMPAT DUDUKAN BRACKET PADA DINDING SESUAI MARKING.

100) A fop slab: anchors and supports

1 INTERIOR SILL OR STOOL

D.2.11.8.

METODE PEMASANGAN LANTAI KERAMIK

A. PLANNING

I. SHOPDRAWNG a.

b.

c.

d.

e.

f.

:

MENENTUKAN SISA POTONGAN KERAMIK HARUS 1 112 BADAN KERAMIK. MENENTUKAN NAD KERAMIK DINDING DAN LANTAI AGAR BERTEMU DAN NAD KERAMIK SERAGAM. MENENTUKAN SUPAYA PEREMPATAN KERAMIK BERTEMU MENENTUKAN TATA LETAK SANITAIR DAN FIXTURE : HARUS DIPEREMPATAN 1 TENGAH BADAN KERAMIK. MENENTU.KAN TITIK AWAL PEMASANGAN KERAMIK. MENENTUKAN W A N T I O N JOINT MINIMAL SETIAP LUASAN 12 MZ16 MZ.

11. PERHITUNGAN RESOURCES (SUMBER DAYA): a. BAHARr YANG D I G U N A M : - KERAMIK. - SEMEN PC, - AIR. - ADDITIVE. b. ALAT YAI\IG DIGUNAiUN : 1. JIDAR ALUMINIUM. 2. BAK AIR ( EMBER ). 3. TEMPAT DUDUKAN 1 TATAKAN KE W I K . 4. BENANG ATAU SENAR. 5 . PALU KARET. 6. SENDOK SPESI. 7. WATERPASS. 8. SEKOl? 9. BUSAlSPON 10. KAINILAP BASAH. c. TENAGA JCERIA: MENENTUKAN TENAGA KERJA YANG DIBUTUHKAN SESUAI SKEJUL DAN VOLUME PEKERJAAN.

B. PELAKSANAAN : 1. SIAPKAN PERALATAN DAN B A W - B A H A N YANG AKAN DIGUNAKAN. 2. PAHAMI GAMBAR KERJA, POLA PEMASANGAN, DAN LAIN - LAIN. 3. SORTIR KERAMIK AGAR MENGHASILKAN KESERAGAMAN: - UKURANIDIMENSI.

-

PRESISI.

- WARNA.

Jidar Aluminium

4. RENDAM KERAMIK YANG AKAN DIPASANG KEDALAM BAK' AIR (EMBER) S E M 1. JAM.

CONTOH : BAK AIR

5 . KERAMIK DIANGINKAN DENGAN CARA DILETAKAN PADA TEMPAT DUDUKANITATAKAN KERAMIK, SETELAH PROSES PERENDAMAN.

TEMPAT DUDUKAN I TATAKAM KERAMIK

6. TENTUKAN GARIS DASAR PASANGAN SERTA PEZL DARI LANTAI .PENENTUAN PEIL IN1 UNTUK SELURUH KESATUAN. 7. PASANG BENANG ARAH HORISONTAL DAN VERTlKAL PADA LANTAI SESUAI

ELEVASI PADA SHOPDR4 WING. KEDUDUKAN BENANG DATAR DAN SlKU APABILA DINDING YANG ADA ADALAH DINDING KERAMIK, MAKA KEDUDUKAN NAD LANTAI HARUS DISESUAIKAN DENGAN YANG ADA PADA DINDING. BENANG HORIZONTAL

8. PASANG KERAMIK SEBAGAI PASANGAN KEPALAAN, SEPANJANG GARIS DASAR

YANG TELAH TERPASANG.

BENANG HORIZONTAL

9. CEK KESlKUAN KERAMIK DENGAN BESI SIKU DAN KERATAAN ELEVASI K E W I K DENGAN WATERPASS.

BENANG HORl

BAGIANlDAERAH PERMUKAAN LANTAI YANG W N N Y A DENGAN ADUKANI SPESI. 11. SETELAH ITU PASANG KERAMIK BERIKUTNYA SESUAi POSISINYA SAMPAI SELESAI, USAHAKAN SUPAYA TIDAK ADA LAS - LASAN.

10. IS1

BuKU REFERENSI UNFUK KONTWTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

12. JIKA KERAMIK SUDAH TEWASANG SEMUA, KETUK PERMUKAAN KERAMIK DENGAN PALU KARET W U K MENDATARKANlMERATAKAN PERMUKAAN KERAMIK SUPAYA TIDAK RUSAWCACAT. 13. SETELAH ITU CEK JdZRATAAN ELEVASI KERAMIK DENGAN WATEWASS. 14. BERSIHKAN PERMUKAAN PASANGAN KERAMIK YANG TELAH TERPASANG DENGAN KAINIMP BASAH SAMPAI BERSIH.

PASANGAN KERAMIK

MENGHINDARI NAlKNYA LANTAI (MENGGELEMBUNGNYA LANTAI) MAKA BUATLAH DELATASI.

15. UNTUK

POTONGAN A - A

/ 7KERAMIK 3 0 x 3 0 CM -DELATASI STYROFOAM (IOMMI

PLAT BETON

IG.KEMUDLAN SIAPKAN ISIANIBA'HAN COR NAD PADA BAKAIR (EMBER) DAN ADUKLAH HINGGA RATA.

17.SETELAH ADUKAN RATA, IS1 SELA-SELA NAD DENGm BAHAN COR NAD DENGAN MENGGUNAKAN SENDOK SPESI ( SEKOP ). PENGISTAN NAD DILAKUKAN APABILA KEDUDUKAN KERAMIK TEMH KUAT ATAU SPESI TELAH KERING. 18.KEMUDLAN RAPIKAN NAD TERSEBUT DENGAN CAPE.

PASANGAN KERAMIK

NAD KERAMIK

19. D W K A N DAN TUNGGU SAMPAI NAD TERSEBUT BENAR -BENAR KERING. 20. SETELAH KERING, BERSIHKAN P E R M U W PASANGAN KERAMIK YANG

SUDAH DIPASANG NAD DAM SISA-SISA BAHAN COR NAD DENGAN MENGGUNAKAN KGINIJAP BASAH SAMPAI BERSIH.

\-- PASANGAN KERAMlK PELAKSANAAN PEKERJAAN LANTAI KERAMIK I.SORTIR KERAMIK PADA KEDUA SISINYA.

2. SORTIR KERAMIK PADA KEDUA SISINYA.

1

4. HAMPARKAN LEM KERAMIK.

6. PASANG KEPALAAN KERAMIK ARAH HORISONTAL.

3. PASANG BENANG ACUAN.

ii

7. KEPALAAN KERAMIK ARAH HORISONTAL TERPASANG.

8. CHECK KERATAAN DENGAN WATERPASS DAN ATUR NAD

I

KERAMIK.

9. PASANG KEPALAAH KERAMIK ARAH

VERTIKAL.

10. CHECK KERATAAN KERAMIK DENGAM WATERPASS.

PT. HUTAMA KARYA (Persero) Off ice: JI. Letjend Haryono MT Kav. 8 Cawang Jakarta 13340, Indonesia Tel. 6221 8 193708 Fax. 6221 8196107 E-mail: [email protected] Website: www-hutarna-karya.com Produk: General Contractor

, ;/',

-

-

k

- > ' ; ' , < A

,

,-

:L<:%'

'*',

,

"= .. .$<=

, ,,

..

>

?.T. HUfAMA KARYA (PERSERO)

-,

.

JI. Letjend. Haryono MT Kav. 8 cawang Jakarta 13340, Indonesia Telp. 62-21-8193708 Fax. 62-21-8196107 Website : wwwhutama-karya.com E-mail : pthkahutama-karya.co~

PT. TOTAL BANGUN PERSADA Office: JI. Letjen S. Parman 106 Jakarta 11440 Tel. 6221 5606429,5666999Fax. 6221 5663069 Email: [email protected] Website: www.totalbp.com Produk: General Contractor

PT. BRANTAS ABl PRAYA (persero) Office: JI. Dl Panjaitan Kav 14 Jakarta 13340 Tel. 021 8516290 (hunting) Fax. 021 8516095 E-mail: [email protected] Produk: General Contractor

PT. NlNDYA KARYA (Persero) Office: JI. Letjen. Haryono MT. Kav. 22 Jakarta Timur (13630) Tel. 62218093276 Fax.6221 8093105 E-mail: [email protected] Produk: Konstruksi, Properly, Penambangan, Perdagangan Umum, Aneka Usaha

PT. .NINDYA KARYA (PERSERO) Profesional, lnovatif, Harmonis Kantor Pusat : Jl. Letjend. Haryono MT. Kav 22 Jakarta Timur (13830) Telp. (02t) 8093276, Fax. (021) 8093105, E-mail : nindyakaryaapu-go+id

II. PASANG KERAMIK YANG LAINNYA.

12.PASANG KERAMlK BERIKUTNYA.

13.ATUR JARAK NAD.

1. HASlL AKHlR PEMASANGAN LANTAI KERAMIK

I TAl l AID

NAD KERAMIK RATA

'& LEBARNYA SAMA

2. HASlL AKHIR PEMASANGAN LANTAI KERAMIK TOILET

NAD KERAMIK DINDING & LANTAI BERTEMU

NAD KERAMIK SERAGAM

D.2.11.9.

METODE PEMASANGAN LANTAI MARMERIGRANIT (SISTEM BASAH)

A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN

:

13. MESIN POLES MARMERIGRANIT

(UNTUK MENGKILAPKAN PERMUKAAN ). 14. GERGAJIIGERINDA BETON.

1. SENDOK SPESI 2. EMBER 3. CANGKUL 4. SEKOP 5 BENANG 6 . SIKU - SIKU 7. WATERPASS 8 ROL METER 9. KAIN LAP 10. PALU KARET 11. PALU BESI 12. AMPLAS HALUS

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN: 3. APABILA MARMERIGRANIT DIPASANG PADA : a. LANTAI BIASA (DIATAS PASIR URUG), KEPADATAN DAN KEDATARAN PASIR URUG HARUS SESUAI RENCANA. b. LANTAI BETON (DIATAS PASIR URUG), PERMUKAAN LANTAI DIBERSIHKAN DAN DISIRAM DENGAN AIR. 4. TENTUKAN GARIS DASAR PASANGAN SERTA PEZL DARI LANTAI. PENENTUAN PEIL IN1 UNTUK SELURUH KESATUAN.

1. UBIN MARMERIGRANIT 2. SEMEN PC 3. PASIR 4. AIR 5. BAHAN COR NAD (MAGROUT, IBAGRUOI: MAFIK DAN LAIN - LAIN WARNA SESUAI RENCANA ). 6 . BUBUK PENGKILAPIBATU KUNING (UNTUK MENGKILAPKAN PERMUKAAN).

C. PELAKSANAAN: 1. SIAPKAN PERALATAN DAN BAHAN

-

BAHAN YANG AKAN DIGUNAKAN. 2. PAHAMI GAMBAR KERJA, POLA PEMASANGAN DAN LAIN - W N .

BUKUREFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEOUND DAN SIPIL

,

BENANG GARlS DASAR

BENANG GARlS DASAR PEMASANGAN KEDUDUKAN BENANG HARUS DATAR DAN SIKU.APAB1LA DINDING YANG ADA ADALAH DINDING MARMEWGRANIT, MAKA KEDUDUKAN NAD LANTAI HARUS DISESUAIKAN DENGAN YANG ADA PADA DINDING. >. PASANG MARMERIGRANIT SEBAGAI PASANGAN KEPALA, SEPANJANG GARIS DASAR YANG TELAH TERPASANG.

KEPALAAN MARMER I GRANlT 6 . UNTUK MARMEWGRANIT YANG TIDAK SAMA DIMENSINYA, DIPOTONGl DIGERTNDA DENGAN ALAT POTONG GERGAJIIGERINDA MARMEWGRANIT.

7. CEK KEDATARANNYA DENGAN WATERPASS UNTUK SETIAP PEMASANGAN MARMEW GRANIT. 8. GUNAKAN PAW KARET UNTUK MENDATARKANJMERATAKAN AGAR PERMUKAAN MARMEWGRANIT TIDAK RUSAWCACAT

PENGECEKAN KEDATARAN DENGAN WATERPASS 9. LANJUTKAN PEMASANGAN MARME W GRANIT DENGAN PERTOLONGAN BENANG, DAN LAKUKAN PENGECEKAN DENGAN WATERPASS SETIAP MEMASANG SEBUAH MARME WGRANIT. 10.151 SELA-SELA NAD DENGAN BAHAN COR NAD. PENGISTAN NAD DILAKUKAN APAB1L.A KEDUDUKAN MARMERlGRANIT TELAH KUAT ATAU SPESI TELAH KERXNG. 1l.BERSXHKAN PERMUKAAN MARMEWGRANIT DART SISA - SXSA BAHAN COR NAD DENGAN MENGGUNAKAN KAIN LAP SAMPAI BERSIH. 12. POLES PERMUKAAN MARMERlGRANIT DENGAN BUBUK PENGIULAP DENGAN MENGGUNAKAN M ESIN POLES MARMERIGRANIT.

MENGKILAPKAN PERMUKAAN DENGAN MESlN POLES

- PERMUKAAN BEKAS POTONGAN

13. UNTUK MENGKILAPKAN PERMUKAAN MARMER / GRANIT BEKAS POTONGAN ( DAERAH PINGGULAN ): - GOSOK DAERAH BEKAS GERGAJI DENGAN BATU GERINDA SAMPAI HALUS. - SETELAH DIGOSOK DENGAN BATU GERINDA HALUSKAN DENGAN AMPLAS YANG W U S . - UNTUK MENGKIWKAN GOSOK PERMUKAAN DENGAN BATU KUNING. 14. APABILA MARh4ER / GRANIT DIPASANG PADA LANTAI LUAR, MAKA PERLU DIBERI LAPISAN POLYMER COATING.

LANTAI GRANIT R. RESEPSIONIST

POLA LANTAI GRANIT R. LOBBY

LANTAI GRANlT R. TANGGA

POLA LANTAI GRANIT R. LOBBY LIFT

0.2.11 .lo. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SCREED LANTAI A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN : 1. SELANG AIR. 2. WATERPASS. 3. SAPU. 4. COMPRESSOR. 5. PAKU. 6. BENANG NYLON I SENAR. 7. METERAN. 8. JIDAR ALUMINIUM. 9. ROSKAM KAYU. 10. MOLEN : UNTUK MENGADUK MORTAR KAPASITAS MINIMUM 150 LITER.

11. LIFT

UNTUK MENAIKAN MORTAR (BANGUNAN BERTINGKAT KAPASITAS 1 TON ). 12. GEROBAK : UNTUK MENGANGKUT MORTAR (DUA RODA). 13. SENDOK TEMBOK 14. DRUM AIR 15. EMBER ADUKAN B. BAHAN YANG DIGUNAKAN : 1. PASIR PASANG 1 EXTRA BETON. 2. SEMEN ( PC ). 3. AIR. :

C. PELAKSANAAN : 1. BUAT MARKING UNTUK ELEVASI SCREED DENGAN SELANG AIR1 WATERPASS. 2. BERSIHKAN PERMUKAAN LANTAI DARI DEBU DAN PUING DENGAN SAPUI COMPRESSOR. 3. SIRAM PERMUKAAN LANTAI DENGAN AIR SAMPAI LEMBAB. 4. PASANG BENANG PADA JALUR KEPALAAN. (ELEVASI SESUAI DENGAN MARKING ) 5. TENTUKAN TEBAL SCREED LANTAI SESUAI DENGAN JENIS FINISHING LANTAI.

TEBAL SCREED

TEBAL FINISHING LANTAI

6. BUAT CAPLAAN PADA JALUR KEPALAAN DENGAN JARAK 1,5 S/D 2 M , ELEVASI SESUAI BENANG. PADA BAGIAN ATAS CAPLAAN DIBERI TRIPLEK 5 X 5 CM.

7 . IS1 A D U U N DENGAN CAMPURAN 1 : 4 DIANTARA CAPLAAN, ELEVASI SESUAI BENANG.

SETERUSNYA UNTUK JALUR KGPALAAN YANG LAIN DENGAN JARAK ANTAR KEPALAAN 1,5 M S/D 2 M SEJAJAR KEPALAAN PERTAMA..

8. DEMIKXAN

KEPALAAN

JlDAR ALUMINIUM

9. IS1 ADUKAN DENGAN CAMPURAN 1 : 4 DIANTARA 2 KEI'ALRAN. DAN RATAWN DENGAN JlDAR ATSJMINIUM, LALU HALUSKAN DENGAN ROSKAM KAYU. 1O.ACI P E R M U W N BIDANG SCREED SETELAH UMUR SCREED 2 - 3 HARI (KHUSUS FINISHlNG LANTAl KERAMIK, PERMUKAAN SCREED TIDAK PERLU DI ACX TETAPI DI KASARKAN j.

D.2.11.11. METODE PELAKSANAAN EXPANSION JOINT

A. DETAIL EXPANSION JOINT DAR1 KOLOM KE KOLOM DIBAGI DUA.

JARAK

KOLOM

2. POTONGAN MEMANJANG FINISHING KERAMIK

r PLAT BETON

I EXPANSION JOINT

r

4. DETAIL B

SILICON SEALANT

5. DETAIL C

STYROFOAM

ONCRETE SLAB

B. EXPANSION JOINT

2. EXPANSION JOINT ARAH HORIZONTAL & VERTIKAL

1. EX~ANSIONJOINT ARAH HORlfONTAL

-

C . MACAM - MACAM EXPANSION JOlNT 1. JOlNT ALIGMENT TO STRUCTURAL MOVEMENT JOlNT BOND BREAKER TAPE 7

BOND BREAKER TAPE SEALANT

METAL ANGLE

METAL ANGLE

- GROUT

GROUT

ADHE

LEVELtNG

BED LEVE

MECHANICAL

BACK UP MATERIAL STRUKTURAL MOVEMENT JOINT

-

e

MECHANICAL N G (as necessary )

BACK UP MATERIAL

STRUKTURAL MOVEMENT JOINT

2. PREFABRICATED JOINT WITH REINFORCEMENT EDGES AND CAPPINGOVER STRUCTURAL MOVEMENT JOINT FLwlBLE INSERT

/-- FLEXIBLE INSERT

7


/

\ II


3. FLEXIBLE JOINT IN BED, WITH OR WITHOUT SEPARATING LAYER

SEALANT

k

:/1 fql

SEALANT

(I

II II

ADHESIVE

SEPARATING L ( OPTIO

1

-e7

BACK UP MATERIAL

SEPARATING ( OPTIONAL-)

BACK UP MATERIAL

4. FLEXIBLE JOIN WITH REINFORCEMENT EDGES FLEXIBLE INSERT

FLEXIBLE INSERT

METAL ANGLE

METAL ANGLE

BACK UP MATERIAL

/

II

\

BACK UP MATERIAL

5. FLEXIBLE JOINT IN BED, WITH OR WITHOUT SEPARATING LAYER NEOPRENE BONDED TO NON FERROUS METAL OR RIGID P

NEOPRENE BONDED TO NON FERROUS METAL

TO D

PLASTICS STRIPS

PLASTICS STRIPS

6. FLEXIBLE JOINT IN BED, WITH OR WITHOUT SEPARATING LAYER NON COMPRESSIBLE PERFORMANCE

PERFORMANCE STRIP

A D H E S ~ BED

CONCRETE BASE

7. FLOOR JOINT VERTICAL COVE

-

CERAMIC TlLE

8. FLOOR JOINT

-CERAMIC TILE 4

-

FILLER

- SKIRTING

-

-

SKIRTING ( OPTIONAL )

SEALANT

FILLER

D.2.11.12. METODE PEMASANGAN WATERPROOFING. TYPE BITHUTENE

eBELu A. ALAT YANG DIGUNAKAN 1. SIKAT. 2. SAPU. 3. CAPE.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN WATERPROOFING MEMBRANE TYPE BITHUTENE

FLOW CHART WATERPROOFING :

PEMBERSIHAN LOWS1 DARI DEBU & KOTORAN LAIN

:

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN : 1. WATERPROOFING MEMBRANE. 2. BAHAN PRIMER COATING.

WATERPROOFING

4. 3. ACMN ScREED.HALUS.

CEK KEBERSIHAN

BOCOR

5. KAWAT AYAM.

PERENDAMAN 1 X 24 JAM

LABUR PERMUKMN DENGANPRIMER COATING

TUTUP SEREED LAMAI

& SELESAI

GAMBAR KERJA WATERPROOFING :

BITHUTENE MEMBRANE PRIMER COATING

C. PELAGANAAN : 1. BERSIHKAN LOKASI YANG AKAN DIPASANG DARI KOTORAN DAN DEBU SERTA SISA ADUKAN MENGGUNAKAN SIKAT, SAPU DAN W E . 2. LABUR PERMUKAAN 1 BIDANG YANG AKAN DIPASANG DENGAN PRIMER COATING SECARA MERATA, JUGA BIDANG DINDING NAIK & 20 CM DARI FINISHING LANTAI. 3. CEK LABURAN PRIMER COATING. 4. PASANG WATERPROOFING SECARA MERATA MULAI DARI DINDING TERTAUH DENGAN OVERLAP f 10 CM. 5. CEK PEMASANGAN WATERPROOFING MEMBRANE.

6. TEST PENGGENANGAN SELAMA 1 x 24 JAM ( 1 HARI ). 7 . SCREED PENUTUP WATERPROOFING : a. UNTUK TOILET, LANGSUNG DITUTUP SCREED DENGANTEBAL 2 - 5 CM. b. UNTUK GUTTER, SEBELUM PENUTUPAN SCREED DIPASANG KAWAT AYAM MENGIKUTI ALUR PEMASANGAN, KETEBALAN SCREED 2 - 3 CM DAN DIFINISH ACIAN HALUS.

D.2.11.13. METODE PEMASANGAN WATERPROOFING

MEMBRANE A. ALAT YANG DIGUNAKAN : 1. SAPU. 2. PISAU. 3. METERAN. 4. KUAS. 5. KUAS ROL KECIL. 6. SIPATAN l TALI PEMBERI TANDA.

B. BAHAN YANG DIGUNAKAN

:

1. PRIMER DICAMPUR DENGAN BENSIN (SAMPAI DAPAT DIKUASKAN).

2. MASTING IBITL7MSTI0.

3. LAPISAN WATERPROOFING (BITUTHENE), DENGAN SPLSIFIKASI SEBAGAI BEFUKUT: L = 1,00 M P = 20 M, 25 M ATAU 30 M T = 1,50 MM C. PELAKSANAAN :LANGKAH I : P E M B E , R S I W

SYARAT : BERSIH DAN KOTORAN BEBAS DEBU LOKASI DALAM KEADAAN KERING DAN HALUS

METODE KERJA : 1. Rapihn semua permukaan Lantai dm Dinding yang akan dipasang Waterproofing. 2. Permukaan harus rata, bebas dari lubang dan tonjolan, kemudian bersihkan dari debu, minyak dan kotoran lainnya. 3. Hindarkan sudut siku dengan membuat segitiga pengisi 2 -3 un.

LANGKAH 2 : PELABURAN PRIMER METODE KERJA: 1 . Oleskan Primer dengan Kuas atau Rol tipis - tipis pada bidang yang akan dipasang Waterproofing. 2. Pemakaian 1 liter Primer dapat menghasilkan 4 7 m2 bidang kerja. 3. Primer dibiarkan hingga mengering ( 2 1 jam bila keadaan cuaca cerah ) .

PT. WIJAYA KARYA Head Office: JI. Dl. Panjaitan Kav. 9 Jakarta 13340 Tel, 6221 8192808,850840,85085650 Fax. 6221 8191235,8199713 E-mail: adwijayaa wi ka.co.idWebsite: www.wi ka.co.id Produk: General Contractor

Head Offlce:JI. Dl. Panjaitan Kav. 9 Jakatta 13340 Tel. 6221 8192808, 850840,85085650 Fax. 6221 8191235, 8199713 E-ma]: adwijaya9wika.co.id Website: www.wika.co.id

PT. WASKlTA KARYA Office: JI. Biru Laut X Kav. No. 10 Cawang, Jakarta 13340 Tel. 6221 8508510 Fax. 6221 8508506 Email: waskita Bwaskita.co.id Website: waskita.co.id Produk: General Contractor

aut X Kav. No. ~u

PT. ISTAKA KARYA (Persero) Office: Graha lskandarsyah Lt. 9 JI. lskandarsyah Raya No. 66 Kebayoran Baru, Jakarta 12160 Tel. 6221 725 8686 Fax. 6221 7258787 E-mail: [email protected] Websiie: www.istaka.net Produk: Konstruksi, Re kayasa dan Perdagangan.

PT. ISTAKA KARYA (Persero) KONSTRUKSI, REKAYASA DAN P E ~ O A N Q A N

I

Office: Graha lskandarsyah Lt. 9 JI. lskandarsyah Raya No. 66 Kebayoran Baru, Jakarta 121 Tel. 6221 725 8688 Fax. 6221 E-mail: [email protected] Webslte: ww.istaka.net ,;

PT. ADHl KARYA (persero) Head office: JI. Raya Pasar Minggu Km. 18 Jakarta 12510 Tel. 6221 7975312 Fax. 6221 7975311 E-mail: adhinet Qadhi-karya.com ' Website: www.adhi-karya.com Produk: General Contractor

ADHI KARYA

To be come the partner of choice in the civil constructionand process engineering business ....

I

LANGKAH 3 : PEMASANGAN WATERPROOFING METODE KERJA : 1 . Pasang terlebih dahulu lapis Watwpmq%g pada bagim sudur: ruang untuk rnernudahkan pemasangan bagian datar. 2. Pemasangan dimulai dari titik terendah ( drain ). 3. Lapis Watet;broo$ng diternFd dengan cara melepas lapisan Kerras Silicon. 4. Tempelkan pada bidang yang sudah diprimer. 5 . Pada penyarnbungan Waterproofing berikutnya, diharuskan memberi overhp 10 crn ( tepat garis putih yang terdapt di kanan dan .kiri WatqrooJing Mmhram.

$

10 CM OVERLAP

6 . Untuk mendapatkan h a i l yang merara, Kertas Siliwn dibukasedikic demi sedikit dan ditempelkan sambil ditekan serta digosok dengan Kain Pel atau Handroller, terutama pada bagian sudur dan lekukan - lekukan ssrta sambungan.

7. Pemasangan Bitu Msrric (Mmtic ) pada ternpat yang kritis : Untuk pengamanan sambungan di tempat yang kritis ( titik percemuan, drain dan lain - lain ), maka perlu dilapis dengan bahm sernacam Jkm ( Mastic ) secukupnya.

METODE KERJA : - Sambungan yang digunakan biasanya terputus -putus agar dapat mengikuti bentuk permukaan yang akan dilapis Watmproofing dan dapat menyatu dengan primer yang dikuaskan. - Oleskan M& pada sambungan hingga rata dengan lebar + 3 - 4 cm. Biarkan hingga Mastic dalam keadaan kering ( + 2 jam ).

DRAIN ADUKAN PELINDUNG Minimal 25 MM LAPISAN WATERPROOFING .-

GB. PENGOLESAM MASTIC PADA SAMBUNGAN 8. Serelah selesai sebagian arau seluruh pekerjaan HAL - HAL YANG PERW DIPERHATIKAN pemasangan Wampmojng,diadakan tes rendam o PEMASANGAN WATERPROOFING PADA ( Flood Test ) selama 24 jam / 1 hari dengan W A R MANDI : Air setinggi 5 cm. 1. Pasangan Keramik pada Dinding agar 9. Karena Waterpmoj~gMewzbwne tidak tahan dipasang terlebih dahulu, dimana disisakan terhadap Sinar Ultra Violet ( Panas Matahari), setinggi + 25 crn dari Lantai kemudian maka setelah pemasangan jangan dibiarkan dibagian tersebut diplester tipis. terbuka selama lebih dari 24 jam. 2. Lantai Beton Kamar Mandi dibuat 3 10. Setelah dipastikan pemasangan tidak bocor, cm lebih redah dari Lantai Luar. maka ditutup kembali dengan Plesteran o PEMASANGAN WATERPROOFING PADA pelindung dengan campuran l PC : 3 PS BASEMENT : tebal 1,5 - 2,5 cm. I. Permukaan Air harus dijaga 1 dikontrol 11.Jika dikehendaki untuk Bak Air, Kolam atau dengan cara Dew~m'ng( apabila Muka A r Atap dapat di pasang dengan Keramik. Tanah lebih tinggi dari Lantai. Basement ). 2. Pekerjaan Dewatering harus mulai dari saat Galian, Lantai Kerja sampai selesai pekerjaan Warerproojng pada Dinding. 3. Pekerjaan pelindungnya mernakai pasangan Bata atau Plesteran.

D.2.11.14. METODE PELAKSANAAN COR NAD

A. ALAT YANG DIGUNAKAN : 1. BUSAI SPON BASAH ATAU KAIN I LAP BASAI-I. 2. BUSA I SPON KERAS ATAU KARET HITAM TEBAL 1.5 CM.

r

\n

r Kavu atau

-

Plat Seng

3. SIKAT KAWAT. 4. KAWAT YANG DXTEKUK MEMBENTUK SETENGAH LING U R A N BERDIAMETER 2 X LEBAR NAD ATAU DENGAN MEMAKAI KEPALA PAKU YANG SESUAI UKURANNYA. 5 . SKRAl? Kawat dia 2 6. SAPU. 7. EMBER DAN GAMING.

B PELAKSANAAN : I. TENTUKAN LAHAN KERAMIK YANG SUDAH BERUMUR 3 SID 4 HARI & TENTUKAN LAHAN YANG AKAN DIJERJAKAN, SESUAIKAN DENGAN KAPASITAS TUKANG PER HARI. 2. KOREK LUBANG ALUR NAD KERAMIK DENGAN SIKAT KAWAT SAMPAI S E D W KETEBALAN K E W I K ATAU 5 SID 10 MM. 3. SAPU / BERSIHKAN ALUR LUBANG NAD & P E R M U M KERAMIK DART KOTORAN DAN SPESI. 4. SIRAM ALUR LUBANG NAD KERAMIK DENGAN AIR DAN BIARKAN DALAM BEBERAPA MENIT 5. TUANG ADONAN SEMEN ACIAN PADA ALUR LUBANG NAD KESELURUH PERMUKAAN LANTAI KERAMIK YANG LUASANNYA TELAH DITENTUKAN DENGAN TAHAPAN PER 3 X 3 METER. 6 . ARAHKAN ATAU ALIRKAN ADONAN TERSEBUT TEPAT KE MASING MASING ALUR NAD.

7. TEKAN ADONAN ACIAN YANG SUDAH SETENGAH KERING PADA POSISI DI ATAS MASING - MASING ALUR NAD, SUPAYA MERESAP KE C E M NAD DAN PADAT. 8. BERSIHKAN SISASlSA ADONAN SEMEN PADA PERMUKAAN KERAMIK TERSEBUT DENGAN BUSA l SPON BASAH ATAU K N N / U P BASAH. 9. RATAKAN ALUR NAD DENGAN PERMUKAAN KERAMIK, DE NGAN CARA MENEKAN MEMAKAI ALAT BUSA / SPON KERAS ATAU JL4RET HITAM TEBAL 1.5 CM. 10. CEKUNGKAN ALUR NAD TERSEBUT DENGAN ALAT KAWAT YANG SUDAH DITEKUK MEMBENTUK SETENGAH LINGKARAN BERDLAMETER 2 X LEBAR NAD ATAU DENGAN MEMAKAI KEPALA PAKU YANG SESUAI UKURANNYA. 11. RAPIHKAN PINGGIR KERAMIK DENGAN MEMAKAl SKRAP, JANGAN SAMPAI TERTUTUP DENGAN ISIAN NAD.

r 2. SETELAH ITU SAPU l BERSIHKAN SELURUH PERMUKAAN KERAMIK YANG TELAH DIISI NAD.

kawat

spesi

Detail A

r

Kawat dia 2mm

FOTO COR NAD KERAMIK GAMBAR ALAT PEMBENTUKAN NAD

D.2.11.15. METODE PEMASANGAN PLAFOND GYPSUM A. PERAEATAN YANG DIGUNAKAN :

- HANGER - CWP A D f l S T R

ROL METER BENANG SCREW DRIVRIt CEILING NEl' 1 LAKKAN WAlE1U)ASS 6. AMPLAS 7. HAND SANDER 8. GRIT PAPER 1501 120 9. KUAS 1O.ROL CAT 1. 2. 3. 4. 5.

ex, BORAT. W E 223)

4. STEEL HOLLOW 5 . WALL ENGLF PROFTI, 1, 20 x 20 MM J MOULDINGPROFJL W 6. TOP CROSS RAIL ATAU RANGKA UTAMA( ex. BOWL TYPE 201 ) 7. FURING CHANEL ATAU RANGKh PEMBAGI ( ex. BOJ.iAL TYPE 204 ) 8. LOCMNG CLIP ( cx. BORAL TYPE

210

B. BAHAN YRNG DIGUNAKAN

1

9. SKRUP CEJLJNG 10. IflJJEl? TAPE 1 I. COMPO UNIT 12. CAT 13. PLAMUR

:

1. PANEL U P S U M 2. PAKU KAIT / PENGGANTUNG 3 . ROD ( PENGGANTUNG RANGKA PLAFOND ) :

C. PELAKSANAAN :

FLOW CHART PEMASANGAN PLAFOND GYPSUM

1

<-.

--

h

PENGGANTUNG

- -

. -. CEK ELEVASI & '" ,-.

..,.,, /*"'

I

_

hlARKlNG ELEVRSl & TITK

"'-

JARAK R T K

.-,,.

.-...

+

TlDAK

t

* ,

=

PASANG PANE{ GYPSUM

,i_T_i, 1

I

PASANG PEMGGANTUPIG DAN PANGKR TFPl

.P-

, >,

/

i

MfLlNTANG Pr OlAGOMAt SEBAGAI AEUAN f L N A S I & KE1URWSAN PLAFOND

,

I PERBAlKl

-+ * <

^ - -

*-..

CFK ELEVASI & JARAK

t I

- ' -----

->

I

I

RATAKAN SAMBUNGAN GYPSUM

...-

CEK PO5151 ELEVh51 & JhMK

_

PERBAlKl

-TIOAK

.-.- .

1. TENTWKAN / MARKING ELEVASl

PLAFOND DAN BUAT GARIS SIPATAN PADA DINDING & AS SUMKU RLJANG - A N SERTA TITIK- TITIK PAKU KAIT PADA M N G I T -LANGIT DENGAN JARAK SESUAI SHOP DRAWING. 2. PASANG PAKU KAIT. TEMBAKAN PAKU - PAKU KAIT PADA MARKING TITIK -TITrK YANG TEIAH ADA 600 x 1200 MM. .

3. PASANG PENGGANTUNG M N G K A PLAFOND (ROD) YANG TERDlRI DARI HANGER DAN c u p ADJUSTER ( ex. BORAL TYPE 223 ), DENGAN POSISI TEGAK - LURUS. 4. PASANG RANGKA TEPI (STEEL HOLLOW) DAN WALL ANGLE PROFIL L 20 x 20 MM ATAU MOULDING PROEIL W SEBAGAI LIST TEPI TEPAT PADA SIPATAN MARKING ELEVASI PLAEOND. '

5. TENTUKAN JARAK PENEMPATAN KAIT PENGGANTUNG. 6. PASANG TARIKAN BENANG SERAGAI PEDOMAN PENENTU KELURUSAN DAN KETINGGIAN RANGKA PLA FOND.

7. PASANG RANGKA UTAMA J TOP CROSS RAIL (ex.BORAL TYPE 20 1 ) DENGAN ] A U K 1200 MM. 8. PASANG RANGKA I'EMBAGI I FURING CHARM ( ex.BORAL TYPE 204 ) DENGAN JARAK 600 MM MENGG UNAKAN LOCKING CLIP (ex. BORAL TYPE 21 0 ). I - CEK ELEVASI DAN JARAK RANGKA PLAEOND.

- CEK SPARING, DUCTING, DAN PEWENGKAPAN MEKANTKAL ELEKTRIKAL LAINNYA.

9. PASANG DAN KENCANGKAN CLIP/ ROD. 10. PASANG PANEL GYPSUM PADA RANGKA DENGAN SEKRUP CEILING MENGGUNAKAN SCREW DRIVER DENGAN JARAK 60 CM DAN SETIAP SAMRUNGAN HAKUS TEPAT PADA RANGKA. 1I. CEK KEMPIHAN DAN KERATAAN BlDANG PLAFOND DENGAN MENGGUNAKAN WATERPASS. 1 2. PEWTAAN SAMBUNGAN JjU FOND DENGAN MENGGUNAKAN CEJLING NET

LAKBAN. I 3. KEMU UIAN DITUTUP DENGAN PAPER TAPE DAN COMPOUND CEILfNG. 1 4. SETELAH JTU DIAMPLAS. 15. FINISH PElUMUKAAN PLAFOND GYPSUM TERSERUT DENGAN CAT*

RATAKAN I ' E R M U W N PLAFON GYPSUM MENGGUNAKAN PLAMUR SAMPAI TERLIHAT RATA DAN LURUS. b. HALUSKAN DENGAN AMPLAS SAMPAI RATA DAN RENAR - BENAR HALUS. c. CAT SELUltUH P E R M U W N PI.AFOND SECARA MERATA DENGAN KUAS UNTUK RAGIAN TEPI DAN SUDUT, SERTA ROL CAT UNTUK BIDANG LUAS. a.

PERTEMUAN ANTAR PANEL GYPSUM

METODE PEMASANGAN COMPOUND 1. LAKUKAN PELAPISAN PADA

PERTEMUAN BIDANG PANEL DENGAN COMPOUNL).

2. LANJ UTKAN DENGAN PENEMPELAN PAPER TAPE PADA LAPISAN C:OMIJOUND.

3. LAPISKAN KEMRALI COMPOUND MENIMPA PAPER TAPE. 4. TVNGGU SAMT'AI KERING. 5. KEMUDIAN HACUSKAN PERMUKAAN DENGRN HAND SANDER DAN GRIT PAPER

PELAKSANMN PEMASANGAN PLAFOND GYPSUM

-w----

--

'

--

-

--

1. PENGGANTUNG PADA RANGKA PL4FOND GYPL$UM

-

> 7

I c -

4-

--

2. BATAS SAMRUNGAN PANEL GYPSUM

DENGAN COMPOUND

3. lNSTALAS1 M I E DIATAS PLAFOND GYPSUM

-

I G I TI-:L~:I I ~ c l . ~ nT;I[>I

4. LIST PROFYL JL4W PADA PLAFOND GYPSUM

5 . LIST PROFIL KAYU PADA PLAFOND GYPSUM

D.2.11.16. METODE PEMASANGAN PLAFOND PLYWOOD

A. PEMLATAN YANG 'DTGUNAKAN : 1. ROLL METER (ME'J'ERAN) 2. STEGER KERJA 3. MESXN POLES KAYU 4. BENANG NYLON

5. WATERPASS 6. SIKU HESI 7. GEICGAJI 8. AMPIAS BTASA (KASAR & HALUS) 9. PAKU 10. PALU RESI 11. KAlN 1,AP B. BAHnN YANG DIGUNAKAN : 1 . PLYWOOD TEBAL 6 MM UKURAN DISESUAIKAN DENGAN KEBUTUHAN JENIS KAYU : ICAYU KAMPER 2. PLYWOOD TEBAL 6 MM JENIS KAW : K A W ICAMPER (DIOVEN) DAN LURUS

- BENANG NYLON

PEMASANGAN BENANG NYLON

UKURPIN : 5 / 7 CM DAN 5 1 10 CM C. PELAKSANAAN : I . BUAT MARKING ELEVASI, AS DAN JARAK PENG - GANTUNG RANGKA PLAFOND SESUAr DENGAN SHOI'DRAWING. ( UNTUK MENENTUKAN KETINGGIAN PLAFOND ). 2 PASXNG RENANG NYLON QUA SISI DAN SEJAJAR SEBAGAl PEDOMAN KELURUSAN & KETINGGIAN RANGKA, SESUAI ELEVASX YANG TELAH DXBUAT. PEMASANGAN BENANG NYLON 3. PASANG INSTALASI TERLERTH DAHULU SERELUM MEMASANG RANGKA PLAFOND. 4. PASANG RANGKA PLAFOND (YANG T E U H DIHALUSKAN, DIMENT & DIPOTONG) SESUAI MARKING YANG TELAH DIBUAT. 5. PERIKSA KELURUSAN DAN KERATAAN RANGKA MENGGUNAKAN WATERPASS & S K U BESI. 6. POTONG PANEL PLAFOND PLYWOOD DENGAN GERGAJI SESUAl SHOP DRAWING. 7. I-IALUSKAN REKAS POTONGAN PLYWOOD DENGAN AMPLAS. 8. PASANG PANEL PLAFOND PLYWOOD TERSEBUT DENGAN MENGATUR : - KELLJRUSAN & KERAPATAN NAD PLAFOND - ICERATAAN PLAFOND

PEMASANGAN PLAFOND DIMULAI DARI TEPI ( MENGIKUTl GAMBAR KERJA ) DAN DIPERKUAl* DENGAN PAKU YANG DIKETOK DENGAN I'AI,U BESI PLYWOOD

-

9.

CEK KERATMN PERMUKAAN PLAFOND YANG SUDAH JADI DENGAN WATERPASS, 10. RAPlKAN & HALUSECAN P E R M U W N PLAFOND PLYWOOD YANG TELAH TERPASANG DENGAN AMPZAS SAMPA1 RA'I'A I LICIN. 1I . BERSZHKAN PERMUUIAN YANG TELAH DIhiI'LAS DENGAN KAXN LAP

PEMASANGAN PLAFOND PLYWOOD

PENGECEKAN KERATAAN PERMUKAAN PLAFOND

PLAFOND PLYWOOD PADA ATAP MIRING

PLAFOND PLYWOOD PADA ATAP MIRING

-

D.2.11.17. METODE PEMASANGAN LAVATORYMASTAFEL

1 GAMBAR SETING

TX 103 LC

2. PERSIAPAN TlTlK AIR BERSIH DAN AIR KOTOR Tebal Counter 30-50 mm Bila Counter bukan dari

3. CARA MEMASANG SPOUT TYPE TX 103 LC

4. CARA MEMASANG SET PlPA

packing

Nut f

slip washer

5. CARA MEMASANG HANDLE TYPE TX 103 LC

Note: index H di kiri index L di kanan

'

6. CARA MEMASANG SlPHONlWASTE BODY

packing segitiga packing

Body packing

hanger scr.1

8. CARA MEMASANG SCREW TYPE TL 830 GV 1

7. CARA MEMASANG HANGER TYPE TL 830 GV 1

9. CARA MEMASANG KICK BOX

lock nut

$3

nut

- kick boxLpakk;.* /I

-center

lift rod

stopper harus kena sampai body

10. C A M MEMASANG LIFT ROD

12. CARA MEMASANG SIPHONE1 VALVE PIPE TYPE THX 1A-3

kalau terialu

13. CEK KEBOCORAN

PT. DHARMA SUBUR SATYA Office: JI. RS. Fatmawati No. 1 B-C, Pondok Labu, Jakarta 12450, Indonesia Tel. (6221) 7508376,7508377, 7696636,7696637 Fax. (6221) 7508380 E-mail: [email protected] Website: www.dharrnasubur.com Produk: Marine Civil Construction Contractor

a SATYA

PT. DHARMA SUBUR SATYA Piling bare wlrn Hidro Hammer IHC $90

-

ME

y Terminals, Merak, Banten

Bakauheni

ratv

Marine Civil Construction Contractor

Terminals, Bnkauhenl, Lampunn

~ e n yof KUFPEC (Indonesia) Ltd., BuIa. Seram

PT. TROCON INDAH PERKASA Office: Majapahit Permai Blok B, No. 120-121 JI. Majapahit No. 18-22, Jakarta 10160 Tel. 6221 3850157 (hunting) Fax. 6221 34831225 E-mail: trocon 8 biz.net.id Produk: Foundation Specialist, Rental Equipment

P.T. TROCON INDAH P E W k General Conlraclor L Foundation Speclalist

FOUNDATION SPECIALIST

Rental

Ofllce: Majapahit Perrnai Blok B, No. 120-121 , JI. Majapahit No. j8-22,Jakarta 1016Q Tel.(6221~W.OIW(hunting~

Fax (E2ZJ) 34#-2=

PT. VSL Office: Tel: 021 5700786 Fax: 021 573121 7 E-mail: vslin Bvslin.co.id website: http:l/www.vsI-intl.com Produk: Specialist Contractor; Post-Tensioning,Launching, Heavy Lifting, Box Jacking, Retaining Earth, Slipiorming, Climbforming, tie Back, RocklSoil Anchors, Structural repair and Strengthenina

I Post-Tensioning,

Launching, Heavy Lifting, Box Jacking, Retaining Earth, Slipforming, Climbforming, tie Sack, RocklSoil Anchors, Structural repair and Strengthening

b I P

MACCAFERRI lNDONESlA PT. Office: Plaza Aminta #204 JI. TB Simatupang Kav. 10 12310, Jakarta INDONESIA Tel. 6221 750655 Fax. 6221 7506553 Email: mi 6 maccaferri-asia.com Produk: Geotechnical products: Gabions, RenoMattress, Terramesh System (gabion reinforced soil), Rockfall Netting, RoadMesh (aspalt pavement reinforced). MacTex Geotextile (woven & nonwoven), MacGrid (geogrid), etc.

m

Environmental sld~mm

W

g

J A

J

D

l

Wher the grass regrows we were there

Supply full range of high quality Geotechnical ~roduets

D.2.11.18. METODE PEMASANGAN URlNOlR

1. GAMBAR SETING

2. PERSIAPAN TlTlK AIR BERSIH & AIR KOTOR

I

Dltutup plug PF 112

Minimal 20 mm Harm ditutup rupaya

3 PERSIAPAN MEMASANG FLANGE

I

'

r.2

4 CARA MEMASANG FLANGE TYPE T 64 BW

/;g

8%.

/I I(/ /

1

: I

Tekan sampab menempel dl Flange

5. CARA MEMASANG INLET SPUD TYPE T 62-16

1

Bod" Rubber Packing Nut

t

Skirt packing\

.!.I

3-j

I/

Slip ring washer

1

,' , ',k'

Gambar Prmasanaan

W a n e body pasang packing &n kmungkan ~ u t .

6. URUTAN PEMASANGAN SPUD 1. Masukkan body.

3. ~ l l prinp washer

I

I

7. C A M MEMASANG HANGER TYPE T 9 RA PASANG HANGER PADA KETlNGGlAN 820 MM DARl LANTAI KE WOOD SCREW PALING BAWAH

I

Wood Screw 1. PasangWood Screw ke sisi center.

A'

S ,,

'1'

2. Atur ketinggian. 3. Screw kanan dan kiri dipasang.

_

8. CARA MEMASANG HANGER TYPE T 9 RA Penyetelan ke atas

Penyetelan ke bawah

,.-.k

Diberi pengganjal untuk menyesuaikan sudut hanger dengan urinal.

9. CARA MEMASANG SEAL GASKET

, Sebelum dipasang seal gasket, benihkan lebih dahulu tempatnya.

'Seal gasket Ieblh mudah dl psang bila dipanaskan lebih

1,: I

:,

10. CARA MEMASANG BODY URINAL

!

.*t."= Patal heal tape

:'*.'* /

i:?,fiy? ;, r! c

-

:

'

I

!\

Inlet

Sllp warher

Rubber Packlnn

11.CARA MEMASANG FLUSH VALVE TYPE T 60 P

' I

>-I,*/

'

i

'

..'w /'

12. PEMERIKSAAN KEBOCORAN

.'k

BUKA STOP VALVE DENEAN OEIENG MINUS (- )

Mu. l E L " M A M AIR SESUAI KEQUTUHAN

J"Ed-

I

a,

I

I-?

!

1.1

I '

,

.'

LOKASI KEBOCORAN : BILA TERJAOl KEBOCORAN CHECK KELEHGKAPAN PAR1 DAN PASANG KEMEALI DENGAN LEBlH KUAT

D.2.11.19. METODE PEMASANGAN CLOSET Closet yang dimaksud disini adalah Closet Duduk. Metode pemasangan dan urutan pelaksanaan pemasangan closet ini disusun dalam bentuk urut2an gambar skematis seperti pada gamabar2 berikut ini:

2. PERSIAPAN TITIK AIR BERSIH & AIR KOTOR

1. GAMBAR SETTING

CLOSET

3. CARA MEMASANG SEAL G A S E T TYPE T 830 W 100

PlPA AIR BE RSlH /"lTUTUP

4. CARA MEMASANG TANK TRlM TYPE TX 214 C

VU 100 DlTUTUP PLASTIK AGAR

GASKET 1

DIPOTONG SAMPAI TINGGI PERMUKAANNYA40 MM

5. CARA MEMASANG HANDLE LEVER TYPETH 425 - 2 8 V 11 6. CARA MEMASANG BODY TYPE CW 668 J

LOW TANK BALL TAP I

1

.

'

I

WASHER NUT SPINDLE LEVER

LOCK NUT-

HANDLE LEVER WASHER

_ - -
*& :' m.

&" BODY

LOCK .NUT PACKING

-4

INDEX

*-

\

:'"

CAP

\

I

/

BODY

,.-'

vu 100 .'

,

\

1

*.I,

7.

CARA MEMASANG TANK1 TYPE SW 668 J

MEMASANG STOP VALW TYPE TS 251 F

CARA

,BOLT

-

*

R U B B E R PACKING SLIP WASHER '

-

10. CLOSET CW 668 J J SW 668 J TERPASANG

PETUNJUK PEMASANGANHARUS SELhLU TERPASANG PADA BODY

RUBBER PACKING

D.2.11.20. METODE PEMASANGAN GENTENG METAL A. UMUM 1.

2.

3.

4.

5.

B. PERHITUNGAN JARAK RENG :

:

Dalam ha1 penggunaan kaso dan reng p e m a s a.n p genteng metal "rainbow" tidak . berbeda dari pemasangan gentcng lainnya. Perbedaan prinsip adalah pemasangan genteng di mulai dari atas ke arah bawah. Perakitan antara genteng yang satu dengan lainnya menggunahn paku anti h r a t . Mengikuti bentuk atap dengan rnudah h n a terhuat dari galvanil carnpuran aluminium yang fleksibel. Walaupun terbuat dari metaI tetapi sangat ringan yaitu 116 berat genteng beton 7 h i m z , sehingga dapat dipasang dengan sudut 12' sampai dengan 90'.

+

1.

2.

1.

2.

3.

4.

Jika atap diakhiri listplank kayu, maka perhitungan reng dimulai dari bawah dengan overlap yang diinginkan (disarankan 7 cm) sehingga jarak reng pertama dari listplank adalah 36,5 - 7 = 29,5 cm. Jika akhir atap diakhiri dengan talang datar, maka perhitungan reng dirnzllai dari atas.

Pemasangan genteng dimulai dari atas agar jarak genteng tetap pada posisinya. Pemakuan genteng pertama pada lekukan atas. Untuk yang kedua dan selanjutnya pada pertemuan atau sambungan 4 buah genteng. Lakukan pemasangan wallfhshing. Kemudian lakukan pemasangan nok atas persegi.

B.1. ATAP DIAKHIlU LISTPLANK K A W

B.2. ATAP DIAKHIRI TALANG DATAR

C. 1. PEMASANGAN GENTENG D A N ATAS

C.2. PEMAKUAN GENTENG

D.2.11.21. METODE PEMASANGAN RAILING TANGGA KAYU DAN BESl PELAKSANAAN: 1.

Marking As & Elevasi untuk posisi Railing Tangga sesuai Gambar Kerja.

2,

Tentukan let& Tiang Railing sesuai Gambar Kerja. Pasang Tiang Railing ~ a d aawal Trap Tangga & pada Bordes Lantai atasnya. Tarik Benang antara kedua Tiang Railing. Pasang Tiang Railing sesuai jarak yang telah ditentukan. Matikan dudukan Tiang Railing. Pasang Railing Horizontal dengan menumpu pada Tiang.

3. 4. 5.

6. 7.

8.

9.

Sambung Railing Horizontal untuk Trap berikutnya. Ratakan & haluskan sambungan serta bersihkan Railing Tangga yang telah terpasang.

BORDES

DINDING

TENTUKAN AS TlANG TANGGA

I

I

TRAP TANGGA

-

Cek ketegakan Tiang, kemudian matikan dengan Dynabolt. Dan agar diperhatikan Sistem Joint bagian bawah ( Plat Tangga dengan Cover Plat ).

1 TlANG RAILING

PLAT DUDUKAN

,

-b

1 /

J

b

TIANG RAILING

TRAP TANGGA

D.2.11.22.

PLYWOOD 18 MM BALOKYIO 600

-

METODE PELAKSANAAN PRECAST MEJA DAPUR

K E M I K DlsAClK

600

N4T KARDUS

800

E€OI

=7 - : ;

-

I

=.-

FL

I

PELAKSANAAN PEKERJAAN P R f CAST MEJA DAPUR

-

,

-&?

-*\a

.

1-

-h 600

600

3

4. PASANG RESI YANG TE-

P E N I J A Y C A N SPL51 S E B A G I I PELdP15 KERhl.llK

5. DILAKUKAN PENGECORAN

LAH DTRAKIT DI LUAR

*

;I *

<

f P\-. -%,

-

> a

---

"2~! 1

X I

w 6

PENGECORAN SELESAI

I; 7. I'AbANG

PHLWST KITCHEN SINK ( MEJA DAPUR ) SEESUAI LOKASI YANG ADA

---


POTONGAN MEMANJANG

PLYWOOD SBG PENGUAT

SISI KANAN ADA KERAMIK

BALOK 5/10

S1S1 KlRl ADA

KERAMIK

POTONGAN MELINTANG

---

9

ChTAThN

w-1s

-

-

*

L*r

W DRAHRNG

S

-

POTONGAN-A

r*rn -h"d*nul

1."

-

-w*

-"-

-.

-"=,-

z = : : = -

lOCM(Fash1

3

r

I, 1

1

1

-1

1.

LY.

"YE.-

"&-*.-9

OBNAHPRKASTMHABl3ON -:.:m

10-150

C L .

w m u r n

'

m

Y

1 -

- I n -

m

.,

3.

I".

50-*-m

8. GAMBAR SHOP DRAWING PRECAST MEJA DAPUR

1

I

--'"

D.2.11.23. METODE PELAKSANAAM PEKERJAAN TOPI JENDELA

A. KONDlSl AWAL :

TAMPIAS AIR HUJAN MENYUSUP MELALUI CELAH SEALANT

6. RENCANA TINDAK LANJUT

-

AIR HUJAN YANG MENYUSUP MELALUI CELAH SEALANT DITAHAM DENGAN 4 TONJOLAN ADUKAN

KETERANGAN

-

:

Fabrikasi Aluminium dilakukan di Workshop. Opmiag disiapkan dengan bantuan Md. Opening bagian bawah dibuat Precart. Opming disiapkan sarnpai Cat Dasar. Pada saat pemasangan Aluminium, Opening disiapkan sampai Finish,

C. METODE PELAKSANAAN :

nBEKlSTlNG

STEK TlAP J A W K 30 CM

I

- Fabrikasi dilakukan di workshop - Opening diisi.

\

POTONGAN WIREMESH

TONJOLAN l TANGGULAN

-

-

- -

PEMASANGAN PRECAST

BEKlSTlNG- BALOK .. . PRAKTIS VENT BLOCK

PASANGAN BATA

-

= I.)

D.2.11.24. METODE PELAKSANAAN PRECAST TALI AIR

F I' "

1I. . F

!> SYSTEM PRECAST '

/

/

/

!

I . , >\.

\

UMUM Proyck Tnfrastruktur -*-& Bendungan Wonotejo Tulungapng sebagian terdiri dari bangunanbangunan pendukung ukuran kecil, finishing plesteran dinding pada bangunan rersebut diberi 1;9LT AIR Pada b e h p a an dengan pelaksanaan 1 di&m+pisau a cutter yang kemudian difhish kern& diperoleh 4 hasil akhir dari tali air yang KURANG Tali Air LURUS clan RAP1 hanya tercapai 4-1- 70% MEMUASKAN. Team Proyek akhirnya mencoba rnembuat inovasi denp membuat tali air dari P M U S 3 : +

+

rn

Dasar pemikiran :

/@

-

Mengurangi faktor >d\kesalahan tenaga k,nrja

ya

%%

-Penggunaan alat cutter secu kupnya

- Suara bising & berdebu CE7AKAN TALI AIR PRECAST

URUTAN KERJA +

*

:

Mernpersiapkan cetakan precast

Lem putih. L7*T--. % Chipping pasangan bata untuk posisi tali ! pw,, $\ air dengan kedalaman +/- 1 cm Pasang tali air precast dengan p a h dan

pengisian dengan mortar dengan tarikan b e n a n ~arah vertikal dan horizontal. Tali

1

Pelaksanaan pelcerjaan plesteram.

I

PT. FRANKlPlLE INDONESIA Office: Pusat Perkantoran Graha Kencana Blok EK. JI. Raya Perjuangan No. 88, Kebon Jeruk Jakarta 11530 Tel. 53660778 Fax. 53660779 -5325987 E-mail: franki @ indo.net.id Website: www-frankipile.co.id Produk: Deep Foundation, Retaining Wall, Ground Improvement

Ground lmproven

Tarnan Kantor Qraha A JI. Ngagel No. 178-183 TeI, 031 5014943 501 Fax. 031 5014B43

-

PT.BAUER PRATAMA 1MDONESlA Jakarta Office: Cilandak Commercial Estate Building t 10 NGW JI. Cilandak KKO Raya, Jakarta 12560 Tel. 6221 7803865 (hunting ) Fax: 6221 7824183 E-mail: bauerina8 indosat.net.id Produk: Bored piles, Post Grouted Bored Piles, Secant Pile Wall, Diaphragm Wall, etc.

Pf W E R PRATAllllA I

IWNECIA

INTERNATlONAL FOUNDATION SPECIAUST

Specialization : Bored piles

Post Grouted Bored Piles Secant Pile Wall Diaphragm Wall Vibro Compaction Dynamic Compaction Pile Loading Tesi

--:?q!g . <'

:

Jakarta Of : Clandak Commercial Estate Building 110 NGW J t Cilandak KKO Raya, Jakarta 12560 Phone : +62 (21) 7803885 (hunting ) Fax: +62 (21) 7824153 E-mail : bauerinaaindasat,net.id

I

h L

PT. STAHLINDO NUSANTARA Office: JI. Jelambar Jaya l l No. 76 Jakarta 11460, Indonesia Tel. 6221 566 5738,565 2987 Fax. 6221 566 5738 Produk: Building Supplies & Contract Services

Jl. Jelambar Jaya Jt No. 7B Jakarta 11460, Indonesia Tel. (6221) 566 5738,566 29.8 Fax, (6221)566 57'2

I -

1

W. INTERWORLD STEEL MILLS INDONESIA Offlm: JI, P, Jayakarta 131 A144.45 Jakarta 10730, Indonesia Tm1.6221 6307070,0008118 Fax. 8221 8302615,6390830 Produk: Plan Bars. Deformed Ban,Steel Blllets, Equal-angle Bars, Channerl Bars,

*<-

\ 7

a n w o ~ ~STBBL u M ~ L SINDON

$41, P, JayaItarta 1Sl bl44-46 Jakarta 10730, hdo~,,a

[A

B1 H O ' W , SOW118 F a 6221 4W28tP1, B M No. t2 Jakatta 14440, North Jakarta, tndwresla. '~ b l . BBB 5152,661 2589, BBO 2824. &9 1448. F~x. 6221 Bet 2682 swa &take, Tangwnl 1. 10, Tangeramg, Indonesia,

I

~ o l g Jl.Muam ~ h Bgfil (Huh)

,m

PA.- mmm*

-a* c.-

Cara Pemasangan. Ciping pas batu bata pada bidang yang akan dipasang Precast

-

Bidang yang Akan lebih mudah bila pasangan bata ditonjolkan ke bagian dalam, Kernudian bidang yang menonjol dikepras.

d a l yang perlu diperhatikan

Akan dipasang Pre Cast

adalah pada sambungan precast dan plesteran baru

D.2.11.25. METODE PELAKSANAAN PRECAST CONSOLE

" PRECAST CONSOLE " SEBAGAI ALTERNATIF STRUKTUR ATAP TRITISAN

Melihat dari design jnishing luar gedung, tampak bahwa unsur Etnik & Tradisionil sangat ditonjolkan sehingga dalam pekerjaan strukturnya harus direncanakan dan dilaksanakan secermar mungkin. Secara umum Konstruksi Beron Konsol rersebut sederhma, namun karena jumlah Konsol yang cukup banyak clan penuh dengan profil, maka pengerjaannya tidak bisa sesederhana yang dibayangkm karena disinilah kesan Arsitektur Bangunan ditonjolkan. Adapun dari beberapa M i pengalaman pengerjaan beron konsol, sering terjadi kesalahan-kesalahan s e b a p berikut : Benruk yang ridak seragam. Pemasangan Bekkting yang rumir. Ujung - ujung Konsol yang ridak segaris. Beton Konsol ngolet, gripis, ngeplint, dan sebagainya.

Untuk mengatasi kesuiitan - kesulitan diatas, maka Tim Proyek sepakat membuat Beton Konsol dengan casa Becmt. Karena berat per unit Konsol sekitar 250 kg, sehingga untuk penyetelannya cukup mengguhakan Tackle. U n t u k memudahkan pengangkatannya, Konsol Recast ini di produksi di masing - masing lancai. Sedangkan cetakan (Bekirting) Konsol Precast ini menggunakm PRECAST CONSOLE FiberRhs dengan sistem ditelakupkan dan dikunci d e n p Baut agar lebih TAMP. SAMPING Praktis. Sistern ]oint antara Konsol Precut dengan Kolom Beton adalah dengan mengk;utkan Siku yang ditanamkan di Konsol h e c f i t ke Stek Besi yang sudah tertanm p d a kolom.

1

Urutan Pengerjaan Konsol Precast tersebut adalah sebagai berikut :

I. Pada

'embesian Konsul Precast

saat pengecoran KoIom, maka pada sisi luar diberi stek untuk rnengkaitkan Konsol Btcmt. Besi yang digunakan untuk stek adalah diameter 16 mm, dibengkokkan masuk ke dalam Kolom sampai keluar mepet dengan Bekisting Kolom yang mana t& ditentukan elevasinya, clan disela-selanya diberi Styr@am serebal Selimut Beton.

2. Mempersiapkan penulangan unruk Konsol Precast termasuk juga Besi Siku 70.70.7 untuk kaitnya.

3. Mempersiapkan CetakantBekistingdariFibregh dilantai yang ada KonsoI Beronnya, kemudian mencetak Konsol Precast Beton tersebut. 4. Setelah sehari Bekisting dibongkar dan dilanjutkan untuk yang lainnya, demikian seterusnya.

Konsol Precast yang sudah dibuka di curing dengan Cornpon Anrisol (Sika), dan setelah umur 7 hari baru bisa diangkat untuk dipasangkan. Rngangkatan Konsol Precast ini dengan mengguna-kan Tack15 clan Kaki Tiga (T+od ) , pengerjaannya dengan hati - hati sampai kedua Besi Siku terkait pada Angkur Stek yang di Kolom. Kemudian mengatur posisi Konsol agar kedudukannya benar-benar presisi clan lot pada elevasi yang dikehendaki. Jadi ujung konsol yang satu dengan yang lain bisa segaris. 8. Setelah kedudukan Konsol sudah benar, angkur yang terkait dilas dan bagian lain yang masih terbuka ditutup untuk selmjutnya diisi dengan grouting agar pada joint ada perkuatan. 9. Demikian seterusnya untuk penyetelan Konsol Precast lainnya.

MANFAAT PENGGUNAAN PRECAST CONSOLE :

*

*

Tidak mengganggu Proses Bekisting maupun Cor Kolom. Proses finishingnya relatif lebih cepat clan lebih mudah. Hasilnya lebih seragam.

PROBLEM SAAT PEMASANGAN PREU S T CONSOLE :

*

Banyaknya profil pada Becmt mengakibatkan sulirnya proses pembukaan Bekistiq (harus hati - hati agar tidak pecahlgumpil di ujung-ujung profilnya). Waktu pengewran Konsol, pemasangan Angkur u pads Konsol harus benar - benar lot As & segaris vertikal untuk rnempermudah penyerelan.

KEUNGGULAN PENGGUNAAN PRECAST CONSOLE :

* Bentuk Konsol * Beton Konsol dan lain lain. * Ujung Konsol

dijamin bisa seragam. tidak gripis, melintir bisa

.,

-

bukan dari BtkIsti~~gn~a seperti jika sistern Cor In - situ. Proses produksinya ridak tergantung dari kegiamn yang lain. &c>myd

*

segaris, kasena

KELEMAHAN PENGGUNAAN CAST CONSOLE :

*

I

PRE-

Memedukan d a t bantu tersendiri ( Tack.& ) untuk pemasangannya. Karena berat Konsol tersebut + 250 kg, maka penyeteian pada Kolom srrukturnya agak sdit. Adanya Cetakan khusus ( Behisting} dari Fdbreghn unruk proses pembuatannya.

D.2.11.26. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN LISTPLANKPRECAST

BEKESTlNG

TAU AIR

bNQKUR DUDUKAN

UMUK LOEAIG ANGKAT PRECPST

I

,

BEKrnG

COR

PRECrn

BEKISTING, PEMBESIAN & PEMGECORAN

P R E C h m SIAP DIANGKUT LOR,

...-

PENGANGKUTAN PRECAST

BUKU REFERENSI U M U K KONTRAKTOR BANGUMAN GEDUNG DAN SIPIL

TRECK

CHYN

BLOCK

PENGANGKATAN PRECAST

TRECK

w

m u EWCK

7mK 4NOK4T PRECRST

SETELAH ERECTION

TAMPAK SAMPING KANAN

TAMPAK SAMPING KANAM

METODE PELAKSANAAN PRECAST LISPLANK ATAP * URUTAN PELAKSANAAN

:

A. PERSIAPAN B. PELAKSANAAN C. ALAT BANTU

LANTAI KERJA &

L4NThI KERJA

BEKlSTlNG PRECAST I ___1

I

PENOL FlLM 18 MM BEESTING

PENOL FlLM 18 M BEKESTIW DlNOlWG

WLOK 6/32 BEKESTIW DlNDlMG

TAHPAK ATAS

PEMBESIAN PRECAST LISPLANK ANGKUR TlTlK ANGKAT

ANOKUR LAS 0 18

BESr d 8 - 150 GABUS UNTUK SPARING

T

lI I

r

PENOL FlLM 18 MM

BEKESTtNG PLAT

FOTO DINDAK R W A H

DEffiAN BETUN PRECAST

D M D I m DEffiAN BETOlV PRECAST

e

PNQKUR mlK ANOWT PRECAST d 16

PEMASANGAN TRASS TAMBAHAN

LANGKAH KERTA

:

W U L TMS TAMBAHAN

Pabrikasi dibawah dilanmi dua Dibawa dengan Lori untulr &pasang Di Konsul Atap Tras rnenggunakan Besi d 22 silang Besi D 13 Alat bantu Chain Block, TaBd , Mini Crane Dan Lori. 5.b PEMASANGAN PRECAST

D.2.11.29. METODE PELAKSANAAN PRECAST PANEL GRC SUN SCREEN A. PERALATAN YANG DIGUNAKAN . 1.

2.

3. 4.

GENSET MIXER ( PENGADUK A D U m ) ALAT SEMPROT DUA LUBANG PERALATAN RINGAN

B. BAHAN YANG DTGUNAKAN 1.

TAMPAK ATAS

FORMWORK

-

POTOMGAN A A

:

:

2.

KArU PLYWOOD t = 12 rnm MIKA PAKU LILIN MAINAN ATAU SETARA MINYAK BEKISTING ATAU SETARA GRC :

-

PASIR SEMEN FIBER AIR LEM BETON ATAU SETARA

1

BEKlSTlNG

SAMBUNGAN DIISI LlLlN MAINAN

/

MIKA t = 1 mm

C. PELAKSANAAN : 1. RANGKAIIPASANG PANEL BEKISTING SESUAI GAMBAR RENCANA. .

LAPIS1 BEKISTING TERSEBUT DENGAN MIKA, DITEMPEL DENGAN LEM PLY-

WOOD. SAMBUNGAN MIKA DIISI DENGAN LILIN MAINAN DAN DIRATAKAN DENGAN SKRAP

3.

PADA

4.

BUAT PANEL RENCANA.

BEKTSTING

DAM

PLYWOOD DAN

KAYU SESUAI GAMBAR

BUKUREFERENSI UNTUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIC

5.

SEBELUM DISEMPROT GRC, BEKISTING DIPOLES DENGAN MlNYAK BEKTS TING. AYAK PASIR, KEMUDIAN CAMPUR DENGAN SEMEN DENGAN UKURAN 1 : I DAN AIR KEDALAM MIXER.

ADUK SAMPAl RATA, KEMUDMN SEMPROTKAN ADUKAN TERSEBUT UNTUK LAPISAN PERTAMA.

LAPISAN 2 sld 4 ( MORTAR + FIBRE)

MOR

FIBRE

8. PADA MPISAN KE 2 S/D 4 SEMPROT DENGAN ADUKAN SEMEN DAN PASIR BERSAMAAN DENGAN SERBUK FIBER.

SETIAP HABIS -PEWEMPROTAN, DIPADATKAN PER LAPIS DENGAN ROL ( SETARA ROL CAT }. 10. PADA LAPISAN KE 5 HANYA DISEMPROT DENGAN ADUKAN SEMEN DAN PASIR UNTUK FINISHING, SEHINGGA MENCAPAl KETEBALAN 8 MM S/D 10 MM.

9.

11. MRA- KIRA ADUKAN

W P I R MENGERING, PERMUKAAN DIGOSOK DENGAN SKRAP UNTUK FIMSHING AKHIR 12. KURANG LEBIH 24 JAM BEKISTING DZLEPAS DAN PERMUKAAN YANG KURANG SEMPURNA DAM HASIL PANEL GRC DIPERBAIKI DENGAN ADUKAN SEMEN DAN LEM BETON.

13. PANEL GRC SIAP DIPASANG SETELAH UMUR KIRA-KIRA f 7 HAM.

PEMADATAN TlAP LAPIS

FINISHING

PELAKSANAAN PEKERJAAN PANEL GRC SUN SCREEN PT IDEA UNGGUL PRACETAK

AYAKAN PASIR KWARSA

RNGADUKAN PASTA SUJRY

%RAT FIBEA Y A W SLRIAH MPOTDNG

AIAT MIXER UNTUK E M B U A T PASTA m

Y

ENfEMPROTAN PADA PEMBENTUKAN P A N L

PROSES PEMBLWUKAN PANEL DENGAN MENGGUNAKhN KUAS

PROSES FINISHING AKHlR

FAWN MATERIAL UNTUK PROSES

FIHISHiNG

TEMPI. .

. ,.at4 MATERIAL SEBELWM DlKlR lM

D.2.12.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

D.2.12.1.

METODE PEMASANGAN FIRE ALARM

Blok Diagram Fire Alarm

* MATERIAL Peralatan utarnafire alarm Detectorspeaker Kabel instalasi Konduit terminal box Material bantu

* PERALATAN Tang, Obeng dl1 Waterpass Kunci pas

Urutan Pelaksanaan Pemasangan Detector: 1 Marking plafon dengan kapur 1 spidol 2 Tarik kabel instalasi ke luar plafon 3 Pasang Detector & sambung kabel instalasinya 4 Kencangkan Detector dengan sekrup 5 Lindungi detector dari kotoran cat & debu

Urutan Pelaksanaan 1 Pemasangan instalasi konduit 2 Pemasangan kabel instalasi fire alarm 3 Pemasangan Instalasi rak kabel 4 Pernasangan terminal box 5 Pernasangan detector 6 Pemasangan peralatan utarna

I plat lantai

Pipa konduit

1

t

D.2.12.2.

METODE PEMASANGAN INSTALASI TELEPON Material

Peralatan

PABX

Tang, Obeng dl1

Pesawat Telepon

Waterpdss Kunci pas

O a t h Telepon Kabei insralasi Konduit

Terminal box Material bantu

Urutan Pelaksanaan

Pemasangan Instalasi Konduit Pernasangan KabeI Instalasi Telepon Pemasangan Instalasi Rak KabeI Rmasangan Zrminal Box Pemasangan Oatfct Telepon Pemasangan Peralacan Utama

Blok Diagram Telepon Peralatan Utama Telepon

1

TBT

' 1

---+ Kabel power

+ Kabel Data

+ Kabel Extension

+ Kabel Sal. Langsung

PT MEGAH BANGUM BAJA SEMESTA Office & Workshop: JI. Manis No. 9, Zona lndustri Manis Jatake, Tangerang Tel. 5918591,5918592 Fax. 5918593 Produk: Structural Steel Fabrication and Erection

PT INASA WAHANA LESTARI Off ice: JI. Peta Selatan No. 88 Kalideres, Jakarta Barat 11 840 Tel. 619981,6195868,6 198432,5402792 Fax. 6199103,6198208 E-mail: [email protected] Produk: *Steel Construction*Special Fabrication General Construction*MateriaIHandling Fabrication Equipment *Civil Work (Concrete Struciure)*Sanblasting + Painting

PT INASA WAHANA LES'I'ARI

a I

rekan Anda dalam pembangunan

.;

Steel Construction Special Fabrication General Construction Material Handling Fabrication Equipment * Civil Work (Concrete

PT JAGAT BAJA PRIMA UTAMA Office: Total Building 10th fl. JI. Letjen. S Parman 106A, Jakarta 11440 Tel. 021 5680550 {hunting) Fax. 5680551 E-mail: jagatcos @cbn.net.id Produk: Structural Steel Fabrication and Construction

1

OffiCe: Total Buildir JI. ~etjen,!~ Parmar Tel. (021) 5680550 (huliting) Fw.568055 E-mail: jwatcos Bcbn

PT. G ELAR GATRALARAS Office: Gedung SENATAMA Room 201 JI. Raya Kwitang No. 8 Jakarta Pusat Tel. 021 31 54884,3154887 Fax. 021 3154884 E-mail: ggl598centrin.net.id Produk: Steel Specialist & Expert

METODE PEMASANGAN SOUND SYSTEM

Blok Diagram Tata Suara

Materid Peralatan Utama Sound System Speaker Kabel Instalasi Konduit Terminal Box Material bantu Peralatan

Peralatan Public Address

-

I

Blok Diagram Tata Suara

Tang,Obeng, dl1 Watevass Peralatan C R

h c i pas

0

Urutan Pelaksanaan Pemasangan Ceiliag Speaker Mmka'ngphjh dengan kapur 1 spidol Lubangi plafond sesuai marking untuk akustik koordinasikan dengan rangka plafond Pasang ceiling speaku & sambung kabel instalasinya Kencangkan speaker dengan disekrupkan pada cellirrg Lindungi speaker dengan masking tape untuk mencegah kotoran & debu

Urutan Pelahmaan Pemasangan inscalasi konduit Pemasangan insdasi kabel round system Rmasangan - instdasi rak kabel Pemasangan terminal box Pemasangan C~ilingSpeaker Pemasangm Horn Speder Pemasangan wall Speaker Pemasangan Volume kontrol Pemasangan Peralatan utama

/

plat lantai

-

\

\

Ceiling speaker

Ceiling gypsum

Urutan Pelaksanaan Pemasangn Horn Speaker 1 . Marking & tandai lokasi horn speaker 2. Buat pondasi speaker lengkap angkurnya 3. Pasang tiang speaker 4. Pasang horn speaker & sambung il~stalasinya 5 . Lindungi speaker dari kotoran cat & debu

SOUND SYSTEM SCHEDULE DIAGRAM SRPS-2 Il01 10 S a l t

SOUND SYSTEM SCHEDULE DIAGRAM SRPS-3 MJT m scur

PVC CONDUIT

FLEXIBLE CONDUIT

CEILING SPEAKER 3 W A l T

D.2.12.4. METODE PEMASANGAN CCTV

Material mMonitor Gmm Kabel instalasi Konduit Terminal Box Material bantu Tang, Obeng, dl1

'

Wate'pan

Bending konduit Urutan Pelaksanaan

I . Pemasangan instalasi konduit 2. Pemasangan instalasi kabel CCTV

3. Pemasangan instalasi rak kabeI 4. Pemasangan t e r m i d box 5. Pernasangan peralatan CCTV Urutan Pelaksanaan Pewangan CCTV 1 Marking lokasi penempatan TV monitor dan Carnerd 2 Pasang TI/ Monitor 3 Pasang Camera

D.2.12.5.. METODE PEMASANGAN MASTER CLOCK

MASTER CLOCK Material Master Clock

Shvt chck Kabel insralasi Konduit terminal box Material banru Peralatan

Tang, Obeng dU wdt'pms

Bending konduit

Urutan ~elaksanaan Pemasangan instalasi konduit Pemasangan instalasi kabel mdster clock Pemasangan instalasi rak kabel Pemasangan terminal box

master slave Urutan Pelaksanaan Pemasangan Shve Clock I. Marki~gdinding dengan kapur / spidol 2. Pasang shve clock dengan cara digantung pada paku ramser 3. Hubungkan 30 slave clock dengan 1 wifiter clock

Pemasangan master clock dan slave cbck

D.2.12.6. METODE PEMASANGAN RADIO KOMUNlKASl

.

....

Material Tower Antena Antena Repeater knrmitter

HT Peralatan Kunci Pas Tang, Obeng, dl1

Urutan Pelaksanaan Marking lokasi tower antena Dirikan tower antena Pasang penangkal petir & lampu tanda Pasang antena Pasang 6ox repeater dibagian bawah antena Pasang instalasi radio komunlkasi Pasang tmnsmitter & Accessories-nya diruang kontrol Lakukan pernograman

DETAIL 2

I

WBlLE RADIO COMMUNICAION ,

MOBILE UNIT (AMBULANCE)

D.2.12.7. METODE PEMASANGAN FlRE FIGHTING A. Material

Pompa - pornpa Valve Pipa Gip/black steel Hydrant box & Accessories

Hydrant Piklar

,

Blok Diagram Pemadam Kebakaran

Shmese Connection H a d Sp rinkjer Fire Extinguisher Material bantu

0. Peralatan m a i n las gerinda tangan bor duduk & bor tangan take1 kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pelaksanaan C .1. Pemasangan Pipa Indoor 1. Mark%~g jalur pipa sesuai shop draw ing dan koordinasikan dengan jalur. pekerjaan lain s e ~ e r t jalur i pipa AC, Plam bin& Fay Cable dll. 2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.

3. Lapisan pipa Bhck Sred (GIP jika &an di cat seluruh pipa) dengan cat dasar (zincromate). 4. Setelah dicat dasar lapisi pipa dengan car merah. 5. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking. 6. Pasang pipa GIPlBlack Steel sesuai ukuran pada shopdrawing,penyambung pipa diameter kurang dari 2,5 inchi dengan drat dan diameter 2,5 inchi ke atas dengan Ias. 7. Gunakan benang & watqmss untuk mengukur kelurusan pipa. 8. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah sambungan pipa. 9. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang berlaku. 10. Untuk pemasangan pipa dropper fire sprinkler harus dikoordinasikandahulu dengan pekerjaan plafon (arsitek) dan pekerjaan ME lainnya. 11. Lakukan test tekan ulang jika pipa dropper telah terpasang.

1. Mdrking jalur pipa. 2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya. 3. Sambung pipa di atas galian. 4. Lapisi pipa dengan zincromat. 5. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis yang berlaku. 6. Beri lapisan pasir pada dasar gdian. 7. Turunkan pipa ke dalam galian. 8. Lapis kembali galian dengan pasir. 9. Urug galian.

INSTALASI PlPA SPRINKLER

C.3. Pernasangan Hydrant Box Indoor

INSTALASI PIPA SPRINKLER 1. Marking lokasi penempatan hydrant box dengan ketinggian bagian aras 150 cm. 2. Bobok dinding bata sesuai ukuran marking. 3. Pasang hydrant box pada posisinya. 4. Pasang instdasi pipa yang menuju hydrant box. 5. Lindungi hydrant box dari kotoran clan cat. 6. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.

HYDRANT PILLAR 1. Marking lokasi penempatan Hydrant pillar & Siamese connection 2. Gali lokasi marking dan jalur pipa yang menuju ke posisinya. 3. Sarnbung instalasi pipa yang menuju ke lokasi H'drant Pillar maupun Siamese connection. 4. Pasang Hydrant pillar dan Siamese connection.

C.4. Pernasangan Hydrant Box Outdoup; Pillar dan Siamese Connection

HYDRANT BOX 1. Marking lokasi penempatan hydrant box. 2. Buat pondasi hydranr box 3. Pasang hydrant box pada posisinya. 4. Lindungi hydrant: box dari kotoran dan cat. .

5. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.

C.5. Pemasangan H e d Sprinkbr 1. Pemasangan dropper dilakukan jika plafon celah terpasang 2. Gunakan seal tape untuk penyambungan sprin-

kler ke pipa dropper. 3. Lindungi Head sprinkhr dari kotoran dan car.

C.6. Pemasangan Pompa 1. Marking lokasi penempatan pompa.

2. Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan & rata pondasi. 3. Pasang instalasi pemipaan r u n g pompa terkbih dahulu. 4. Pasang Pompa dan vdve-udue nya. 5 . Sambung instalasi daya ke pornpa.

6. Atur pressure switch pompa sebagai berikut - Pompa jockT On posisi 8,5 Bar Ofposisi 9 Bar - Electric Pump On posisi 7 Bar Of manual - Diesel Pump On posisi 6 Bar

Offmanual 7. Lakukan running test pompa.

C.7. Test Fire Fighting

TEST HYDRANT 1. Tutup seluruh kran pada hydrant box dan hydrant pillar. 2. Siapkan selang pemadam sesuai ukurannya. 3. Posisikan pengatur pompa pada auto 4. Buka valve pada hydrant box maupun hydrant pillar

TEST SPRINKLER 1. Buka Valve pada instahi $re sprinkler. 2. Siapkan operator penutup valve pada lantailzona yang akan ditest. 3. Posisikan pengatur pompa pada auto. 4. Panasi head sprinkler dengan api. 5. Setelah sprinkfer pecah dan test dinyatakan OK, segera tutup valve pada instalasi yang menuju daerah test 6. Ganti head sprinkler yang pecah dengan yang baru.

D.2.12.8.

METODE PEMASANGAN AC CENTRAL

A. Material 1. 2. 3. 4. 5.

Chiller

AHUIFCU BJLS Pipa Gipl Bhck Steel Pipa PVC

6 . Bahan isolasi 7. Dn$;Eer dan griII 8. Material bantu

) POMPA

CHILLER

1 . Mesin las 2. Gerinda tangan 3. Bor duduk & bor tangan 4. Gunting seng 5. Take1 6. Kunci pas, obeng, tang dsb

1NSTALASI DUCTING AC CENTRAL

C. 1. Pemasangan Ducting Buat cutting List ukuran ducting & jsn'ng-nya yang akan dipasang Cetak ducring sesuai cutting list yang diminta (di workshop) Buat fitting ( dhow 1 percabangan } duccing Pasang isolasi ducting dengan g h s woll dan alskminiaw foil 5. Marking j d u r dacting 6. Pasang gantungan Lcting dengan ketinggian sesuai elevasinya 7. Pasang ductlng 8. Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat malam hari 3. Pasang isolasi pada sambungan ducking

C.2. Pemasangan Pipa Chihr

PIPA INDOOR 1. marking jaIur pipa 2. pasang gantungan pipa dengan ketinggian sesuai dwasinya 3. pasang pipa pada gantungannya 4. smbung pipa d e n p n las 5 , rest pipa dengan compwsor 6. pasang isolasi pipa per satuan panjangnya

Blok Diagram Tata Udara

PIPA OUTDOOR 1 , marking j d u r pipa 2. gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya 3. sambung pipa di atas galian 4. Iakukan test tekan pipa 5. pasang isoIasi pipa 6. beri lapisan pasir pada dasar galian 7. rurunkan pipa ke dalam galian 8. lapis kembdi galian dengan pasir

C.4. Pemasangan Chiller 1. markkg lokasi penempatan

AHUlFCU

2. pasang gantungan 3. pasang AHUlFCU 4. pasang karet mounti~sg dan kencangkan bautnya

5. sambung pipa chiller & draint serta ducting ke unit

6. pasang insralasi listriknya

1. marking pondasi che'hr 2. buat pondasi chilIer 3. letakkan chiller pada pondasinya 4. pasang spring rnounring chikker 5. sambung instalasi pipa chiller Iengkap dengan wlvmya 6. sambung instalasi listriknya C.5. Pemasangan Pompa Chiller 1. marking pondasi pompa chiilfr 2. buat pondasi pompa chihr 3. lerakkan pompa chiller pada pondasinya 4. pasang mounting chi& 5 , sambung instalasi pipa ke pompa chiller Iengkap dgn vakuenY~ 6. sarnbung instalasi Iistriknya

D.2.12.9.

METODE PEMASANGAN AC SPLIT

A. Material Indoor Unit Outdor Unit

BJLS pipa copper pips PVC bahan isolasi d z f i e r dan p'kk material bantu

mesin Ias gerinda tangan bor duduk & bor tangan gunting seng take1 kunci pas, obeng, tang dsb

mdmr unn

C.1. remasangan Ducting

I

II 1

unn

1 . Buat cutting list ukuran ducting &

jthng-nya yang akan dipasang 2. Cetak dum'ng sesuai cutting list yang diminta (di workhop) 3. Buarfitting ( elbow / percabangan ) ducring 4. Pasang isolasi ducring dengan ghs wall & duminium foil

5 . Mmking j alur ducting 6. Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai eIevasinya 7. Pasang h c t i ~ g 8. Test kebocoran dakcting dengan sinar lampu saat malam hari 3. Pasang isolasi pada sarnbungan ducti~g

ducting

I

C.2. Pemasangan Pipa Rejhgerant

1 . Marking pipa / rak pipa 2. Pasang gantungan rak pipa dengan ketinggian sesuai elevasinya 3. Pasang rak pipa ( untuk satu jalur lebih dari 2 pipa) 4. Pasang isolasi pipa copper per satuan panjangnya 5. Pasang pipa pada rak / gantungannya 6. Sambung pipa dengan las tembaga 7. Test pipa dengan compresor 8. Rapikan isolasi pipa

C.3. Pemasangan Indoor Unit 1. Marking lokasi penempatan indoor unit 2. Pasang gantungan 3. Pasang indoor unit 4. Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya 5. Sambung pipa copper dan ducting ke unit 6. Pasang instalasi listrikn~a

C.4. Pemasangan Outdoor unit 1. Marking pondasi outdoor unit 2. Buat pondasi outdoor unit 3. Pasang dinabolt pada pondasi 4. Pasang outdoor unit lengkap dengan mountingnya 5. Sambung pipa ke outdoor unit 6. Sambung instahi listriknya

D.2.12.10. METODE PEMASANGAN INSTALAS1 AIR BERSIH INSTALAS1 AIR BERSIH Yang dirnaksud Instalasi air bersih disini adalah : a) Sarana pipa unruk menyalurkan air bersih dari sumur pornpaldeep welklke pemakaian langsung atau kt: bak pcoampung (reservoir) meldui pompa distribusi. b) Sarana pipa dari reservoir ke tiap-tiap titik pemabian (krm, w r e s sanituy) dengan sistim gravitasi atau dilengkapi pompa boster bila tekanan air diperlukan lebih besar dari tekanan gravitasi. A. Material

Pompa-Pompa (delivery,distribacsi, booster)

Tangki Resetvoir (&paritas masing-masing dafesuaikan dg. Kebutuhan 1 Pipa Galvdnized (GIP) class medium Pipa PVC (class AW, VP}, Pipa ABS W v c (Gate valve, check uukve, maimed, flmMbIe, conaection, f i s t vdbe). Fitting Gaianized (tee, elbow,

7

reducxr, socket, flame, dll) Fitting PVC (it:ekbow redacm socket, &me, do Fitting A0S (tee, ebow redace socket, @me, dll)

1 I

Mesin Las Gerinda Tangan Bor Duduk & Bor Tangan

Take1 Kunci Pipa, Kunci Pas Mesin Senai

Material Bantu (lem PVC, seal

tape, pmggmtung, cbmp,

8lok Diagram Air Bersih

Shafi

Vekanikal

a. Marking jalur pipa sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan jalur pekerjaan lain seperti jalur AC, Air Kotor, Fire Fighting,Zay CabL dll.

pipa

b. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan. c. Lapisi pipa Gip (jika akan di cat seluruh I daerah Expose) dengan cat dasar (zincrumate). d. Setelah dicat dasar lapisi pipa dengan cat {warna sesuai spesifikasi teknis). e. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking. f. Pasang pipa GIP sesuai ukuran pada shop draaua'ng, penyambungan pipa diameter kurang dari 2,5 ichi dengan drat dm diameter 2,5 inchi ke atas dengari Ias. g. Gunakan benang dan warerpas untuk mengukur kelurusan pipa.

h. Lakukan pekerjaan pengecacan untuk daerah sambungan pipa. i. Lakukan rets tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang berlaku. j. Unruk pernasangan pipa di dinding, harus dikoordinasikan dahulu dengan pekerjaan kerarnik(arsitek) dan sunitmy

k. Lakukan test tekan ulang jika pipa di dinding telah terpasang.

PT BHIRAWA STEEL Office: JI. Margomulyo 6, Surabaya 60186 Phone: 6231 7491719 (hunting): 749 1721; 749 1722: 749 1625 Fax: 6231 7491720 Email: [email protected] Produk: Round Bars, Deformed Bars, Angle Bars, Flat Bars, Forging Flat Bars, Black Shafting Bars

PT. SPANBETONDEK ADMARA Office: JI. K.H. Wahid Hasyirn 133 K, Jakarta Pusat 10240 Tel. 021 337160,3101 394,31906542,31906855 Fax. 021 31 42863 E-mail: spanbeton6 centrin.net.id Produk: Lantai Beton Pracetak Pratekan Berongga (Precast Prestressed Hollow Core Slab)

office: JI. K.H. Wahid

Hasyim 733 K, Jakatta Pusat 1021 Tel: 021 337168, 31 01394,3190654: 31908855

PT BETON PERKASA WIJAKSANA Office: Jt. Penjernihan No 40 Jakarta 10210 Phone: 6221 5712644 Fax: 6221 5712633 Email: [email protected] Produk : VARlO GT 24, GRV Articulated Wale, KG Climbing System, Automatic Climbing System, PD 8 Shoring System, Scaffolding

- _-

I --

F* > .

AIVm61"W W h L I I H l l g

A

is the most reliable products & services in formwork & scaffolding 1983.. .

.

dl. Penjefihan No 40 Jakarta 10210 Phone :+62-215712644 J.' L F ~ x : +62-21 571 2633 - +. i + Email : [email protected] . . -&?urabaya . aya Surabaya Malang Km 49-50 Pandaan , . ne :*62-343630 039 : *62-343635 026 ;: [email protected] *: ng Mangkang (Walisonga) Km 35 Semaran : : +02-24 866 3648

I-

A

*62-21866 3648 [email protected]

..

...j"st send :. your project "

C

requirement, ,next is our

'

PT. PUTRACIPTA JAYASENTOSA Office: J1. K.S. Tubun No. 81 Jakarta 11 410 Tef "62215485718 - 5485719 Fax. (6221) 5303537 Pabrik: Zona lndustri Cikupa JI. Telaga Mas I No. 3 (JI. Raya Serang Km 17) Cikupa Tangerang 15710 Tel. 6221 5962355 Fax. 6221 5962159 Produk: Bekisting

. , ,

,

,

,

.

,

.

,

,

. ,

,

.

. .

:

. ,

ViPFax(6 -;

,.

Pabrik: Z*

i

,

-

,

.

.

1

,

..

,- , ,

.

-

.

le aq3Xf-g

- >

,

-

,

t

,

,.

.

.," ,

,

,

BEKISTING -

" .

rsH?i

. T43f. { m > w ! % F ~@@?I) . 5962159

I

- ;

M&&i

J b T ~ ~ t ~ ~ ' 3 { J I , & p % a n g ~ r n

,

.

.

;-

-

,

-

, ,,

, "

,

-

,

,

,

- ,

.

.:.

,.

I

(2.2. Pemasangan &pa &&or:

a. Marking jalur pipa. b. GaIi jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya. c. Sambung pipa di atas galian. d. Lapisi pipa dengan zincrornate. e. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis yang berlaku. f. Beri Iapisan pasir pada dasar galian. g. Turunkan pipa ke dalam &an. h. Lapis kernbali galian d e n p pasir. i. Urug gdian.

C.3. Pemasangan Valve a. Check lokasi penempatan value (apakah spaceljarak antar pipa yang telah disiapkan telah sesuai dengan lebar value?) b. Siapkan value dengan j5hng.t-nya c. Pasang valve. d. Lakukan test tekan vilve pada instalasi cersebut. C.4. Pemasangan Pompa: a. Marking lo kasi penempatan pornpa. b. Buat pondasi pornpa, perhatikm kelurusan dan rata pond as^. c. Rsang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu. d. Pasang Pompa dan value-va/venya. e. Sambung imtalari daya ke pompa. L Untuk pompa transfer automatisasi menggunakan water /eve/ control (biasanya menggunakan elektroda) g. Pengaturan pompa booster dengan pressure switch sebagai berikur Pada posisi tekanan instalasi 2.5 Bar pompa I (kesatu) ON Jika rekanan kernbali ke 3 Bar pompa Off. Namun jika tekanan terus turun hinggga posisi 1.5 Bar pompa kedua ON Jika tekanan naik Iagi hingga 2 Bar pompa kedua Off Pompa kesatu dan kedua seialu bergantian posisi (alternated pardho h. Lakukan running test pompa.

D.2.12.11. METODE PEMASANGAN INSTALAS1 AIR KOTOR

Untuk instalasi air kocor, biasanya langsung rnelalui buangm dari closet dan terminal, sdangkan untuk air buangan adalah sisa air buangan melalui wastafe1, bak cuci clan @or dmin (pernbuangan pada lantai) yang mengalir secara gravitasi dari masing-masing genimr menuju bak penarnpungan (septic tank,

-STP).

Untuk American Stanhrd biasanya pipa air kotor dm pipa air buangm dipisahkan, akan terapi sist i i japanS t a d r d digabung rnenjadi saru.

Yang perlu diperhatikan ddam pemasangannya addah : Untuk air kotor dibuat dengan kerniringan (* 1)'

Uiruk air buangan dibuar dengan kerniringan (k l'/$ Masingmasing pipa air kotor & air buangan harus dilengkapipettmp {saluran leher angsa) untuk mencegah bau.

Material yang digunakan Porn pa Buangan (Sewage h m p } Pipa PVC (class AWID) Pipa Clut Iron (cip} Fitting PVC (e[bow,tee, socket, re-

Blok Diagram Air Kotor w

dwmj

Fitting Cast Iron (elbow, tee, socket, reducer) Eive Cast Iron (chrck valve, gdtt valve,fimt uakvej

1

, ~asemsnt

I

INSTALASI PlPA VENTILASI Instalasi ini berfungsi untuk mengfiubungkan I menyalurkan udara yang terjebak pada pipa air kotor maupun pipa air buangan sehingga air bisa berjalan dengan lancar.

Yang perlu diperhatikan addah bahwa pipa tersebut disambung pada pipa air kotor I air buangan h t ~ posisi ~pipa tersebut dan disalurkan pada daerah yang tertinggi (kc a t q l diatas phfind] dilengkapi dengan vent m ~ .

.

I

INSTALASI PlPA AIR KOTOR I

I* I

D.2.12.12. METODE PEMASANGAN SANITARY -

Material

Material sani~tary:

Closet Wmhtafil Urinoir dll. '

Material bantu

I1

B. Peralatan

Material Sanitary

kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pelaksanaan

a) Mdrking lokasi penempatan bath tub dan pipa pembuangan b) Pasang pondasi untuk dudukan h t h tarb dengan baca merak c) Pasang pipa pembuangan lengkap dengan U-trupnyd d) Pasang bath && e) Check dengan wate'pass dari segala sisi agar bath tub tidak miring

C.2. Pemasangan Closet Duduk

Saarlnn a l m buangan

X X dan Y dlsesualkan dengan eype closet

k h s l flsher

C.2. Pemasangan Closet Duduk

mberian silicon disekltar

,ringplpa

1. Marking lokasi titik bor di lantai

, ,

2. Lubangi lantai dengan bor beton sesuai ukuran jsher 3. Pasang fiber.

C.3. Pemasangan Closet Jongkok

C.3. Pemasangan Closet Jongkok

X dan Y

disesuaikan dengan type

closet

1. Marking Ilokasi penempatan closet

2. Buat dudukan closet dari bata merah 3. Pasang closet jongkok

X dan Y disesuaikan dengan type closet

D.2.12.13. METODE PEMASANGAN KONDUIT OUTBOW

Material

Konduit PVC I Steel Tee Dos, Sock dan klem konduit Fisha

Bending Konduit Bor Tangan Tang, Obeng dl1 Benang Cat, Kapur & Spidol Pernasangan Konduit Outbow 1 Plat Lantai bersih dari bekisting 2 Marking Jalur lnscalasi

3 Tandai Lokasi Klem 4 Bor Lokasi Nem 5 Paskg Konduit

D.2.12.14.

METODE PEMASANGAM KONDUIT INBOW Material konduit PVC I Steel tee

dm,Sock

kawac bendrat

paku

Palu Tang, Obeng dIl Bmdlvlg kondui t Benang Cat, kapur dan Spidol Pemasangan konduit ddam plat lantai (Inbow) 1. Marking jalur instaiasi 2. Tandai lokasi tee dos 3. Wire mtsh Layer 1 4. Pasang Konduit 5. Wire mesh hyer 2 6. Ikat konduit pada layer 2

Pemasangan konduit dalam

plat lantai (lnbow )

*

-

I

la er ke dua

3

wire mesh layer 1

wire mesh layer 2

0.2.12.15.

METODE PEMASANGAN KABEL TRAY DAN LADDER

MATERIAL Kabel Tray Kabel M r Gantungan &be1 NYA Fitting clan Jointing Pemasangan Kabel Tray

Kunci Pas Tang, Obeng Bor Tangan Kapur Tulis

1. Plar Lantai bersih dari bekisting 2. Mdrking Jalur Kabd tray 3. Tandai lokasi gantungan 4. Bar lubang untuk dinaset gantungan

Pernasangan Kabel Tray I. Plar Lantai

bersih dari

bsbing 2, Markfng Jdur Kabel tray 3, Tandai lokasi gantungan 4. Bor lubang untuk dinaset ganrungn

5. Pasang gantungan 6 . Pasang tray 7. Hubungkan tray satu dengan yang lain dengan kabel NYA 2,5 mrn URUTAN P W A N A A N KABEL TRAY Marking jdur tray sesuai shopdrdwing, tandai lokasi pengeboran untuk gantungan Bor lokasi gantungan Pasang gantungan tray sesuai dengan ketinggian yang diminta Tray dengan Iebar 100 cm ke atas harm dipasang support pad? tiap balok struktur atasnya Rsang kabel tray Pada setiap sambungan pasang penghubung grounding dengan kabel NYA 2,5 mm.

URUTAN PELAKSANAAN ISABEL LADDER Marking j alur ladder sesuai shopdrawiq, tandai lokasi pengeboran unrdz gantungan Bor iokasi gantunganlmpport Pasang gantunganisuppo~Iadder Pasang kabel ladder Pada setip sarnbungan pasang penghubung pounding dengan kabel NYA 2,5 mm.

D.2.12.16.

METODE PEMASANGAN INSTALASI LlSTRlK

MATERIAL Kabel NYA / NYM 1 NYFBGY Las Dop

PIERALATAN

* Kawat Pancingan Tang, Obeng Lakban Kertas 8r. Spidol

---Jarak a n ~ ;

---

konduit 10 cm

..,......

-

..:.. -r5:.

........ .. ---.... .

.

. ......... ..-. ........

URUTAN PELAKSANAAN INSTALASI INDOOR Masukkan kawat pancingan kc dalarn pipa konduit sesuai groupnya Tarik kabcl dengall bantuan kawat pancinpn tersebur Tandai kabel sesuai group dengar1 lakban Ik spidol Sambungan kabel hany;~boleh pads tee alos dan dengan lac dop Merger kabel yang telah terpasang

URUTAN PEUKSANAAN I N S T U S 1 OUTDOOR Mmking jalur instalasi Tandai lokasi tiang lamp^^ * Cali jalur yang telah di-mrrtrki~g Gelar kabel NYFRGY s e s ~ ~ ukuran ai pada shop drdeuing sesuai groupnya Tirnbun dengan pasir Urug galian dengan tanah kemhali

........ . . .

.

SHOP DRAWING

CABLE NVA

FLEXIBLE CONDUIT

SHOP DRAWING

/-

PVC

r

SLAB

/-. TEE DOOS

D.2.12.17.

METODE PEMASANGAM KABEL

MATERIAL Kabel Powcr

Kabel s b n KaLel ties

PERALATAN Tang, Obeng

-

Pemasangan Kabel padaTray

1. Tray telah terpasang rapi 2. Potong kabel sesuai ukuran dengan panjang dilebihkanl meter 3. Tarik kabel diatas tray

Tali

Tang pre

URUTAN PELAKSANAAN Kabel pada pay: Pasrikan lebar tray cukup untuk jurnlah kabel yang akan dipasang Potong kabel dengan panjang dilebihkan 1 meter dari kebutuhan

Tarik kabel satu per satu dengan urutan dari pinggir Gunakan kabel ties sebagai pengikat kabel dengan jarak 1 meter Kabel siap disambung dengan panel

Kabel pada hdder: Pasrikan lebar U r cukup untuk jumlah kabel yang akan dipasang Porong kabd dengan panjang dilebihkan 1 meter dari kebutuhan Tarik kabel satu per satu d e n p n urutan dari pinggir Gunakan tali jika kabel akan dipasang uc?+tikak

Gunakan kabel ties sebagai pengikat kabel dengan jarak I meter KabeI siap disambung dengan panel

4. lkat kabel pada tray tiap jarak 1 meter

METODE PEMASANGAN PANEL Material Panel

Dynabolt Bahan pondasi Perdatan

Bor Tangan Kunci Pas, Obeng dl1

Watupasi

Pemasangan Panel Free Standing

Pemasangan Panel Free Standing

I. Pastikan Pondasi Panel telah dibuat benar 2. Marking lokasi penempatan panel 3. Bor lubang Dynabolt 4. Letakan panel diatas pondasi 5. Kencangkan baut Dynabolt

Pemasangan Panel Semi lnbow

Pemasangan Panel Semi Inbaw:

1 . Marking lokasi panel dengan ketinggan rata atas 180 cm 2. Bobok dinding bata 3. Pasang Dynabolt 4. Pasang panel jika dinding sekeliling relah dipkster l

Pemasangan Panel Wall Mounted

1. Marking lokasi panel dengan ketinggian rata atas 180 cm 2. Pasang Dyrzabolt 3. Pasang Panel

D.2.12.19.

METODE PEMASANGAN TRANSFORMER MATERIAL Transformator

Bzsi siku 5 cm Bahan pondasi

PERALATAN Tang, Obeng Kunci pas Bor tangan

URUTAN PELAKSANAAN Buat pondasi transformator sesuai shopdruwing, masing-masing sisi dilebihkan lebar 20 cm Letakkan transformator diatas pondasi Ganjd roda .tmnsformrstor dengan besi siku 5 cm

Pasang grounding transformator

D2.12.20.

METODE PEMASANGAN GENSET Material Genset

Spring Mountiflg Sikencer Tangki Solar Pompa Solar Exb~tiwtR.rdafor Fitting I/aIve dan Gantungan

Fork L$t Pipa Gip Dongkrak Bor Tangan Kunci Pas, Obcng dl1 Balok

Pernasangan Genset

Pernasangan Genset

1 . Pasrikan Pondasi Genset Telah dibuat benar

2. Marking lokasi penempatan spring mounting 3. Bor lokasi penempatan spring mounting

4. Lerakan Genset di atas pond 5 . Gunakan dongkrak unt pernasangan spring mounting 6. %ap Di- i n d dengan accessuries-nya -

-

PT KARYA BETON SUDHlRA MUTU & SERVIS Kantor Pusat: JI. Danau Sunter Selatan Bbk 05 No. 1 & 5 Jakarta. Tel. 65307001,65307002 Fax. 65307003,65306980 Produk: Beton Siap Pakai

Jakarta

WUIrnB

Selatan Blok 05 No. 1 & 5 Tel. 65307001, 65307002 Fax. 65307003, 65306980 Puri Kernbangang: JI. Luar Barat Puri Kernbangan Jakarta Barat. Tet. 9255798,9255797 Fax. 9255798 D a d a ~Kosambi: JI. Salembaran Jati 6 . 9 Kecamatan Kosarnbi Tangerang Tel. (021) 55933327, 55933328, Fax. 021) 55933328 Karawang: Jl. Klari Km. 7, Sukaresmi, Karawang Tel. (0267) 432645 Fax. (0267)432645

.. .

Menvediakan:

Beton Siap Pakai

.. ,7:*-p*z *.;.,...<&: ;

,

Yogyalrarta: JI. Solo Krn. 12 Cupuwatu, Purwomarlani Tromol Pos 02 Kalasan Tel. (0274) 496706, 497272 Fax. (0274) 496706 Bati: JI. Uluwatu Desa Jimbaran (Sebelah SLB) Denpasar Bali Tel. (0361) 701343, 701639 F a . (0361) 701639

PT. ClPTA MORTAR UTAMA Office: MM2100 lndusiri Town, JI. Sumbawa Blok F1.l Cibitung, Bekasi 17520, Indonesia. Tel.6221 8981140 (hunting) Fax. 6221 8981139 E-mail: mortar8cbn.net.id Produk: Adukan Semen lnstan

'1

MORTAR UTAMA" -

.

I

3litas dan

ADHIMIX PRECAST INDONESIA Head office: JI. lskandarsyah Raya No. 3, Kebayoran Baru Jakarta Selatan 12160 Indonesia Tel. (6221) 9210066 (hunting) Fax. (6221) 7268669 E-mail: [email protected] Website: www.adhimixprecast.com Produk: Beton Precast: Girder, Pre Slab, Tiang Pancang dan Sistem untuk Ruko dan Rusun

,,HIH~X PRECAST / 'NDONESIA

I Beton Prg Girder Pre Slab Tiang Pancanq dan Sistem unl Rusun

JL lskandarsyah Ra Jakarta Selatan 121 Tel. (6221) 7210066 Fax. (6221) 72686E E-mail: betonaadhii

Websiie: www,adhi

<-

<;.;,

, ,

ast:

-

,.. - . * '.. A

, ,

- ..

.

do. 3,Kebayoran Baru ndonesia ~nting)

- .

.

,,,

..;$ .

.

ARTHAMIX Head office: Cipinang Muara Raya No. 59 Jakarta Timur Telepon: (021) 819 3948 e-mail: [email protected],id Produk: Beton Siap Cor

.

Head ofice: Cipinang Muara Raya No. 59 Jakarta Timur Te!epn: fQ21)819 3948 e-mail: [email protected]

Plant I: Jt. Yos S u d ~ Kav s 57,Jakarta Vlara Telegan: (021) 6583 4763,6583 4764, 6583 47&3

Plant It: JI. Raya Rawa Buntu, BSD Serpong Tsrngsrang 15318 Telepon: (021) 7% DBB3;*25 7368 =aksimili: (024 ) 756 '0668

Pemasangan Accessories Genset

Pernasangan Accessories Genset

I. Pastikan Posisi Genset Telah rara 2. Pasang a m w t o r 3. Pasang FLexible duct 4. Pasang Dutting B]LS U/ penghubung ke attenuator 5. Pasang Grikk atten ridtor 6. Pasang Sikencer k e t 7. Pasang pernipaan exhaust 8. Pasang tan& solar 9. Pasang pemipaan bahan bakar 10.Pasang Pompa dan Vdve-vrtb

D.2.12.21. METODE PEMASANGAN BUSDUCT

Material

Waterpass Tang, Obeng dl1 Benang l kawat baja

-

Urutan Pelahanam

SHOP DRAWING

Bw dwt Vertical I Horizontal 1. Marking jalur penempatan bus duct 2. Rsang bracket dengan jarak max 2 meter dan tidak kurang 30 cm dari sambungan 3. Check kondisi afokato~.bus dact dengan merger test

4. ksang bw duct dan accessorits-nya 5. Lakukan penutupan pada riap sambungan 6. Test bus dact dengan tegangan 2,5 kTfrequenry 45-65 Hz selama 60 detik.

METODE PELAKSANAAM

D.2.12.22. ,METODE PEMASANGAN GROUNDING PANEL Material

Kabel BC Plat rernbaga

Isolator Copper Rod Mur baut

Bor Tangan

Tang, Obeng dl1 Gergaji besi

grounding ruang panel

P

~

L BC I Plat tembaga

ke pantekan grounding

Ututan Pelaksanaan

Dengm Plat Ternbag / Kabel BC 1. Marking j jaur grounding, jas& mtar isolator 50 crn & tinggi 30 cm dari lmtai 2. Pasang isohrot-, pnakan Dynabok 8 m m 3. Rsang plat tembaga memutar ruang panel hingga bak kontrol p u n d i n g 4. Sarnbungkan antar plat tembaga dengan joinking dari dahan ternbaga

D.2.t 2.23.

METODE PEMASAMGAN ARMATURE Urutan Pelaksanaan TL resseced mounted

Peralatan P Tang, Obeng dl1

1

PPI konUun

Urutan Pelaksanaan TL recessed mounted

Mmki~gplafon dengan kapur i spidol Lubangi plafon sesuai marking, untuk akustik koordinasikan dg rangka plafon

TL celllng mounted

Pasang kawat gantungan

Pasang lampu dengan melepas kap lampu Kencangkan kawat gantungan Sarnbung ke instalasi Pemasangan TL setelah kondisi ~ r o ~ eaman k dari pencurian Urutan Pelahanaan

* Mdrking plafon dengan kapur / spidol, dan pasang kawat gantungan

Lampu taman & jalan

* Tarik kabel instalasi & kawat gantungan ke luar plafon * Pasang lampu jika plafon telah finish

* *

Gunakan skrup untuk pengikar lampu Sambung ke instalasi

Urutan Pelaksanaan

h p u taman & jalan

Marking posisi lampu Buat pondasi riang lampu Dirikan tiang larnpu Pasang lampu pada tiangnya Sanlbung 1 instalasi

D.2.12.24.

METODE PEMASANGAN SAKLAR DAN STOP KONTAK

Pemasangan saklar & Stop kontak Material

Saklac Stop kontak

Grid switch

'Bor Tangan

Tang, Obeng dl1 Waqass

Marking jalur konduit pada dinding Bobok dinding bata, jangan lupa gunakan cutter Pasang konduit dan inbow dos: Tunggu sarnpai dinding plester akhir Sarnbungkan saklar, stop konrak dengan inscalasinya Pasang saklar & stop kontak, gunakan waterpau agar rata

D2.12.25. METODE PEMASANGAN PENANGKAL PETlR PERALATAN

MATERIAL :

, :Z 3

+

Konduit DVC

Grounding test

Trang Penangkal Petir

Tang, obeog, gergaji besi

Kabel CoaxiaIJBC/NYY

Bendkg konduit

Coppo Rod Hmd Penangkal Petir

Urutan Pelaksanaan

i Iokasi pantekan

tA\V/h\VIA\VIA\VIA\VIA\VIA\VIA\VIR\VI~\VIA\VIA\VIA\V~I

1 . Tentukan lokasi grounding 2. Pantek groaknding dengan capper

rod 3. Buat bak kontrol 4. Rangkai p a n g k a l perir dan Iampu pada tiang penangkal petir 5 . Pasang Rnangkal Rcir pada lokasi sesuai gambar 6. Tarik kabel & sambung dengan pantelcan 7. Finkh arsitektur

0.3. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pelabuhan Laut PENDAHULUAN Pracetak sebagai metode konstruksi mulai banyak digunakan. Hal ini karena beberapa keuntungan yang ada seperti kecepatan dan kemudahan dalam pelaksanaan serta kontrol kualitas yang lebih terjamin. Untuk konstruksi yang akan dibangun dalam waktu yang relatif singkat, maka pracetak merupakan salah satu alternatif solusi yang dapat digunakan untuk menyelesaikannya. Sebagai material konstruksi, pembuatan pracetak bisa dibuat di lapangan dengan kontrol kualitas yang lebih terjamin.Sebagai metode konstruksi, pracetak bukan lagi sebagai sesuatu hal yang sulit dilaksanakan. Beton pracetak merupakan suatu alternatif metode pelaksanaan pembangunan Dermaga yang dapat mempercepat waktu pelaksanaan serta mendapatkan kualitas hasil yang lebih baik dibandingkan dengan sistem konvensional yang selama ini dilakukan. Pelaksanaan bangunan dengan sistem pracetak tidak boleh mengurangi kekuatan, kekakuan, dan daktilitas serta stabilitas bangunan itu sendiri dalam menerima beban gravitasi dan beban gempa.

DEFINISI BE TON PRACETAK a. Menurut Plant cast Precast and Presetressed: Beton Pracetak (Precast Concrete) adalah beton yang dicetak di beberapa lokasi (baik di lingkungan proyek maupun di pabrik-pabrik yang pada akhirnya dipasang pada posisinya dengan suatu sistem sambungan sehingga rangkaian elemen demi elemen beton pracetak menjadi satu kesatuan yang utuh sebagai suatu struktur. b. Menurut SKSNI T-15-1991-03 (pasal3.9.1): Beton pracetak adalah komponen beton yang dicor di tempat yang bukan merupakan posisi akhir dalam suatu struktur.

BETON PRACETAK SEBA.GAIMATERL4L KONSTRUKSI DAN SEBAGAI METODE KONSTRUKSI Beton Pracetak bisa sebagai metode konstruksi dan material konstruksi. Beton Pracetak diproduksi di bawah kontrol kualitas yang lebih terjamin dalam pelaksanaanrrya. Kekuatan beton yang dipakai sekitar 4000 sampai 6000 psi dan dengan kekuatan lebih tinggi. Disukai untuk menjamin kemudahan dan rata-rata produksi yang tinggi dalam pelaksanaannya. Bentuk-bentuk yang digunakan adalah kualitas yang lebih baik daripada yang biasanya digunakan pada beton cor di tempat (cast in situ). Beton cor di tempat memerlukan lebih banyak bekisting dan minimal dalam pemakaian ulang maksimal 10 kali, sedangkan untuk beton Pracetak bekisting kayu ataujberghs bisa dipakai sampai 50 kali dengan sedikit perbaikan. Sebagai metode konstruksi, beton pracetak bisa sangat mengurangi total waktu pelaksanaan Proyek konstruksi sejak unit-unit atau komponen-komponen pracetak disiapkan, sementara fase-fase atau item pekerjaan lain seiring dengan itu juga dilaksanakan.

TRANSPORTASI KOMPONEN PRACETAK Pengangkutan elernen pracetak dari lokasi fabrikasi sampai pada posisi terakhir elemen pracetak tersebut akan dipasang minimal harus rnempertimbangkan: Berapa lama waktu yang diperlukan untuk mencapai lokasi. Jadwal pemasangan elemen pracetak sesuai jadwal rencana. Alternatif jalan lain yang dilewati seandainya ada salah satu jalan terjadi hambatan Daya tampung lokasi di proyek dalarn rnenerima pengiriman elemen pracetak. Kemarnpuan crane dalarn rnengangkat elernen pracetak. Kejelian dalarn pernberian tanda lokasi di rnana elemen pracetak akan ditempatkan sehingga kecil kernungkinan terjadi kesalahan pemasangan

PEMASANGAN ELEMEN PRACETAK Dalarn pemasangan elemen pracetak ke lokasi posisi terakhirnya, beberapa ha1 yang harus diperhatikan adalah : Site P h n Peralatan Siklus Pemasangan Tenaga Kerja

SITE PLAN Dalarn pernasangan elernen pracetak sangat penting untuk rnengetahui site plan dari proyek yang akan dikerjakan. Dengan siteplan yang ada rnaka akan dapat diperoleh hal-hal sebagai berikut: Dapat direncanakan penernpatan posisi crane di lokasi proyek sehingga dapat difungsikan semaksirnal rnungkin dalarn pengoperasiannya untuk pernasangan elemen-elemen pracetak ke posisi terakhirnya. Dapat direncanakan tempat penurnpukan elemen pracetak yang mernudahkan pengaturannya.

PERALATAN Dalarn penggunaan elernen pracetak, yang perlu menjadi pertirnbangan adalah: Berapa Crane yang diperlukan dalarn suatu proyek agar dapat digunakan sernaksimal mungkin. Berapa Radius perputaran crane. Berapa kapasitas angkat rnaksimal dari crane. Peralatan pembantu serta jumlah kebutuhan guna rnendukung siklus pernasangan elemen pracetak seperti truk, tongkang, dan lain sebagainya.

SIKLUS PEMASANGAN Secara garis besar siklus pernasangan dari elemen-elemen pracetak dapat dijabarkan sebagai berikut: Pengecoran elemen poer Pernasangan elernen balok Pemasangan elernen pelat Pengecoran over topping

TENAGA Dengan menggunakan sistem pracetak, tenaga kerja yang dip& menjadi Iebih sedikit d i b a n d i n g h dengan penggunaan sistem konvensional (cor di tempat). Justru yang patut menjadi perhatian dalam hal ini adalah koordinasi dari tenaga yang ada guna menjamin kelmcaran pergerakan ekemen pracetak di lapangan sarnpai pada pemasangan ke posisi terakhirnya dalam struktur.

BEBERAPA TIPE ELEMEN PRACETAJS Untuk proyek-proyek Dermaga, beberapa elemen yang dapat dibuat pracetalr addah stbagai berikut: Poer Precr~t Balok Precm Hakfskdb precast Plank Fmder Precast

Do@hin hmtem P r c c ~ ~ t

POER PRACETAK Pada bagian dalam poer digunakan hwac ayam sebagai bekisting sehingga permukaan yang terbentuk setelah dicor menjadi kasar. Hal ini dilakukan agar pada saat cor In situ untuk pengisian poer, kemonolitan beton terjaga Daiam kenyataannya konstruksi ini harnpir sebagian selalu berada di daerah pasang surut sehingga terendam air laut. Uncuk menyiasati ha1 tersebut, maka didesainlah pocr precast guna mendapatkan produk beton yang masif yang dicetak di darat sehingga terhindar dari air pasang pada saat pengecoran. Konstrubinya terap seperti desain awal, hanya dalarn pengecorannya dibuat ddam 2 rahap, yairu tahapan perrama addah pemuatan poer precast itu sendiri, dan tahap kedua adalah pengecoran joint antara tiang pancang porr yang akan dicor secara in situ

I

u POER PRACETAK

POER PRACETAK

Adapun syarat-syarat yang harus dipenuhi dalam ha1 ini adalah : Dimensi tetap (sesuai desain awai). Pembesian tetap (sesuai desain awal) Dinding precast dibuat dengan rebal "lebih kecil" dari daerah runtuh selimut beton dalam ceori keruntuhan kolom. Tingkat pengasan dinding bagian dalam precat yang akan diwr in siw minimal

5 mm. Tidak keropos. Kebersihan dalam joint Dilakukan penambahan lekaran beton lama dengan beton baru dengan boding agent.

:..,I-::; POTMSGANA-A

ALUR PEMBUATAN PRECAST Buruh Baja tulangan

I Suruh Segrnen ceraKar Vat bantu

I

Beton decking Alat bantu

Pengeman beton pad; Cetakan elerne

an silinder betox

a

h * k - z &

7 7> :,tZ

.. : 5, : ,

e ELEMEN PRACETAK

MANFAAT DAN MASALAH YANG TlMBUL SAAT PELAKSANAAN Manfaac Penggunaan Pocr Precast untuk proyek Dermaga adalah sebagai berikut: Elemen Poer dicetali di darat sehingga terhindar dari pasang surut air . Lubang pada dasar poer dibuat sehingga mqmudahkan pemasangan ke atas tiang pancang di laut MASALAH yang sering timbul saar pelaksanaan: Pada bagian dalampompracerak jika pemasangan kawat ayam kurang kuat akan sering menimbulkan beton yang menggelembung setelah pengecoran Terjadinya.Hony Comb pada dinding luarprecdst karena kurang sernpurnanya penggetaran sewakru pengecoran. Lokasi stokprecmt yang kurang luas sehingga menyulitkan pengaturan.

BUKUREFERENS! UNTUK KONTHAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

B a O K PRACETAK Untuk Balok Praceiak (PrecastBeam) umumnya ada 2 macam yang dapat dipakai, yaitu: Balok berpenampang ben tuk persegi (Rectanphr Bedms). Keuntungan dari jenis ini adalah sewaktu pabrikasi Iebih mudah dengan bekisting yang Iebih ekonomis d m tidak perlu memperhitungh tulangan akibat cor sewaktu pelaksanaan. Dengan artian bahwa desain awal dapat langsung digunakan. Balok berpenampang bentuk U ( U-Shd Beams) Keuntungan dari jenis ini adalah lebih ringan sehingga dapat digun&n pada bentang yang panjang dan penyambungan pada joint lebih monolit.

Dalam perencanaan pembuatan balok pracetak, hal-ha1 yang harus diperhatikan adalah: Perhitungan kekuatan dm kekakuan balokprfcast pada saat pengangkatan dan hadiingserta pada saat balok precast menerima beban dari pelatprecast yang menumpu di atasnya. Analisisjoint pada pertemuan balok danpoer sehingga syarac daktilitasjoint tetap terpenuhi biasanya dengan menambah sengkang pada ujung balok. Panjang penyduran tulangan tekan di daerah joint. Balok precast ini nantinya akan berfungsi seperti balok komposit di mana balok merupakan gabungan dari balok pracecak dengan ovabopping yang dicor di atas plat pracetak. Pada saat sebelum komposit, balnk berbentuk persegi dan memikul beban gravitasi seIama pelaksanaan pemasangan pelat pracecak dan pengecoran o~~ertopping. Kontrol terhadap guling perlu ditinjau selama peIaksanaan pemasangan plat pracetak. Setelah komposit, balok berbentukT, karena pelat menjadi monolit dengan bdok.

SASARAN KUALITAS BALOK BETON PREaST: D SIMPANGAN DIMENSI +I- 5 MM D TIDAK KEROPOS D TIDAK GERIPIS D PLIN MAKS 5 MM L l PENGASARAN SAMBUNGAN BETON MIN 5 MM O SAMBUNGAN BERSIH DAN MEMENUHI SYARAT JOIN1

I

SIMPANGAN DlMENSl +1- 5 mm

PABRlKASl POER PRECAST SECARA BERSAMAAN MENJAMIN DIMENSI YANG AKURAT

BUKUREFEREMSI UNTUK KONTWKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

1

UKURAN KWANTITATIF YANG DISYARAK4N:

1)CHEK UKURP,N WMEMSI PANEL BEKlSTlNG 1)PANJANG, LEBAR DAN TlNOGl MISTING

-\

i

---6

1 PENYETEM

STMILITAS BEKfSTlNGS E W KESELURUHAN (TIOAK GOYANG, MUMTsR ) JARAK BETON OEKlNG DAN PEMBESIANMYA

--.,- -

:---I$%,

SIMPANGAM DlMENSl +I- 5 mrn MENYEBABKAN :

- LEBlH MUDAH MELAKSANAKAN ERECTION - LEAKAN VELlNG SETELAH BALOK TERPASANG TERJAMIN - MEMUDAHKAN PEMASANGAN PLAT PRECAST

HKuRASI TINC~C~I

SISTEM BEKlSTlNG

- BEKlSTlNG TlDAK BOCOR - SISTEM BAJl I PRESSING PADA TEMBlRlNG DENGAN BODEMAN - END STOP UNTUK STEK TULANGAN SLUMP BETON

- CEMENT CONTAIN - F.A.S +I-10 - HOMOGEN

VIBRATING

- UKURAN VIBRATOR : - 2,5 INCH>1 M3 ITUANG - 1,25 INCH DAERAH TlPlS - FREKWENSI GETAR I MENlT BETON PADAT *TIDAK ADA HONEY COMB I GELEMBUNG UDARA *HOMOGEN

TlDAK GERlPlS

-- AIR SUDUT BALOK TAJAM SEMEN TlDAK KELUAR

PT. WIJAYA KARYA BETON Office: JI. Dl. Panjaitan Kav. 3 -4 Jakarta 13340 Tet. 6221 8508640;8508650; 8192808 Fax. 6221 85903872 E-mail: marketing8wikabeton.co.id Produk: Sheet Piles, Girders, Sleepers, etc.

@BET:ilN ,

PT WIJAYA KIRYA

.

-, .

Electrical Concrete Poles

Telecommunication Concrete Poles CatenatyConcrete Poles Prestressed Triangular Concrete Piles Flat Type Concrete Piles

I

-

PC GIRDER8

Concrete Box Girders

ConcreteVoided Slabs

I

-

PC SLEEPERS

I

BETON

PT. SIHAR INDAH PERKASA Office: JI. Raya Dupak 25A Surabaya Tel. 031 5452268 (hunting) Fax. 031 5312651 E-mail: sip Bsinar-indah.com Website: www.sinar-indah.com Produk: Distributor Semen Gresik Curah dan Zak General Trade & Supplier

PT. JAYA READYMIX Office: Graha Mobisel 5th floor, JI.Mampang Prapatan No. 139 Jakarta 12720 Indonesia Td. 6221 7971153,7971190, Fax. 6221 7971090 E-mail: jayamixO idola.m. id Produk: Readymix, Beton Instan,etc.

A

PT Jaya Readymix

P

Group of Company PT. Jaya Readpix adalah Penrsahean R m i x Concrete yang pertama dan terbesar di Indon&a. Karni berdtri sejak tahun 1972 h q telah mempunyal20 batching phnt ymg tersebar di kota-kota dl Pulau Jawa serta ratw armada truck mk' mg slap melaymi proyek mda.

Dengan pengalaman yang telah kaml rnlliki,

.Am rrns tan-

%mislap membanhr dan berpartisipasi &lam r m k anda. Jaya Kerb adalah salah saw dMsi yang memberikan pelayanan pembuatan kanstin mt-mrus, k m i d a ~ a membuat t segala bentuk dan ukuran kanstln karena menggunakan a w n yang 1-g l dikerfakandi Iokasiaya Quarry melakukan penambangan dan :rushing untuk batu splll yang kaml gursakan sehingga mutunya dapat dijaga dan konslsten.

1 1

'1,(,,<;!.

-

> -

selain dari produk madymix concrete yang tehh dikend, h i juga ,,,p,ny~ pmduk b m n d n plaster seita acian dalam kernasan W n g yang dikend dengan Instan.

.t

Rbcla

PT. Rocla Persada Indonesia, klni telah bergabung dalam group perusahaan Boral International Pty. LW yang mrupakan lnduk dari PT. Jaya

Readymii Pmduk produk b m u t u yang dihasilkan W3perl-i Reinforeed concrete pipe, U dkhe% Box whm, Plecast concrete access &mbms, Fittiq~ Precast concrete head waH dan Pleasure pipes.

Gtaha MoMsel5th floor, Jl.Mrnpang Pmptan No. 139 JakarEa 12720 Indwresia Tel. 6221 ~7l153,7971190,Fax. 6221 7971090 E-mail:jayamix0 W c o . i d

PT. PIONEER BETON INDUSTRI Office: Wisma Pondok lndah Suite 103 JI. Sutan lskandar Muda V TA, Pondok Indah Jakarta 1231 0 Tel. 6221 7697368 (hunting) Fax. 6221 7697378 Produk: Beton Cor

MANFMT DAN MASALAH YANG TIMBUL SAAT P E L A S A N A N Manfaat Penggunaan Balok Precast untuk proy& Dermaga adalah sebagai berikut: Elemen Poer dicetak di darat sehingga terhindar dari pasang surut air. Setelah pemakaian bekktig tembiring dan landasan dapat menjadi lapuk sehingga sudut balok menjadi geripis. +

MasaIah yang sering timbul saat pelaksanaan: Terjadinya Honey Comb pada dinding luar prccmt karena kurang sempurnanya penggetaran sewaktu pengecoran. Lokasi stok precast yang kurang besar sehingga menyulitkan pengacuran. Setelah pemakaian berulang heisting tembiring dan landasan menjadi lapuk sehingga sudut balok menjadi geripis.

a SYARAT JOINT PRECAST:

-

TlNGKAT PENGASARAN MIN. 5 MM

3 B

E

ADANYA "FRESH CONCRETE" YANG @ MENGHUBUNGKAN ANTAR PRECAST h

1

PERENCANAAN SAMBUNGAN VOINT) Sambungan uoint) yang dipakai adalah sambungan basah (topping)yang relatif mudah pelaksanaannya jika dibandingkan dengan sambungan kering (nun topping) seperti mechanical connection dan welding connection yang cukup kompleks. R Untuk sambungan basah dalam joint, diberikan tulangan yang dihitung berdasarkan panjang penyaluran, sambungan lewatan, dowel yang dijangkarkan di daerah pertemuan tersebut. R Selain itu juga dilakukan perhitungan geser friksi, yaitu geser beton yang berbeda umurnya antara beton pracetak beton topping.

Dalam pelaksanaan konstruksi beton pracetak, sebuah sambungan yang baik selalu ditinjau dari segi praktis dan ekonomis. Selain itu, juga perlu ditinjau serviceability,kekuatan, dan produksi. Faktor kekuatan khususnya harus dipenuhi oleh suatu sambungan karena sambungan harus menahan gayagaya yang dihasilkan oleh beberapa macam beban. Selain itu, detail sarnbungan antar- komponen pracetak memegang peranan penting dalam menjamin suatu bangunan berespons menjadi satu kesatuan di saat terjadi gempa kuat. Sambungan antar elemen beton pracetak tersebut harus mempunyai cukup kekuatan, kekakuan, dan dapat memberikan kebutuhan daktilitas yang disyaratkan selama terjadi gempa besar dengan waktu ulang 200 tahun. Baik sambungan cor setempat maupun sambungan grouting sudah banyak dipergunakan sebagai salah satu pemecahan masalah dalam mendesain konstruksi pracetak yang setara dengan konstruksi cor setempat

Gambar Perhitungan join

KRITERIA PERENCANAAN SAMBUNGAN Kekuatan Suatu sambungan harus mempunyai kekuatan untuk menahan gaya-gaya yang diterapkan sepanjang umur dari sambungan. Daktilitas Daktilitas sering didefinisikan sebagai kemampuan relatif struktur untuk menampung deformasi yang besar tanpa mengalami runtuh. Untuk material struktur, daktilitas diukur dengan total deformasi yang terjadi saat leleh awal terhadap leleh batas (ultimatefailure). Perhitungan Joint Rencana sambungan antara balok dan poer dihitung berdasarkan SK SNI T-15-199 1-03 pasal 3.14.6 tentang joint rangka. Gaya-gaya yang timbul pada sambungan antara balok dan poer dapat digambarkan sbb;

PELAT PRACETAK Sistem pelat yang dipakai adalah solid slab, yaitu gabungan antara pelat pracetak (halfshbprecast) dengan plat cor in situ yang akan rnembentuk suatu aksi kornposit Perencanaan pelat pracetak dikerjakan melalui 2 fase perencanaan, yaitu: Metode pracetak, yaitu fase daripada perencanaan beton pracetak itu sendiri sebelurn beton tersebut dipasang dan dirakit menjadi satu kesatuan dengan elemen struktur lainnya. Pengecoran overtopping dari pelat lantai setelah elemen pelat lantai pracetak tersebut dipasang (pengecoran di atas pelat pracetak) pada akhir penempatannya. Diharapkan dengan pengecoran overtoppingtersebut beberapa elernen pelat yang dirakit dapat rnenjadi satu kesatuan yang rnonolit Dengan perencanaan elernen pelat menggunakan elemen pelat pracetak, maka dalam pelaksanaannya anggapan bahwa kekakuan antara pelat dan baloknya tidak sekaku seperti dalarn perencanaan. Oleh karena itu perletakan pelat pada keernpat sisinya diasumsikan sebagai jepit elastis.

Pada perencanaan permodelannya dan analisis pelat terbagi dalam: Pelat pracetak sebelum kornposit, perletakannya bebas. Jadi pelat pracetak tersebut direncanakan rnenggunakan tulangan lapangan saja. Kontrol terhadap kekuatan dan kekakuan tetap diperhitungkan. 'setelah pelat pracetak dipasang di atas balok, perletakannya tetap bebas. H Kemudian setelah dicor overtopping, yaitu setelah kornposit, maka perletakannya jepit-jepit. Jadi di sini perhitungan tulangan terjadi pada daerah tumpuan dan lapangan. Untuk tulangan tumpuan dipasang pada topping, sedangkan tulangan lapangannya dibandingkan dengan tulangan lapangan sebelum komposit. H Perhitungan shear connector perlu dilakukan sesuai dengan prinsip under reinforced yang mengharuskan bahwa daerah tekan pada penampang pelat komposit masih rnampu mernikul regangan yang terjadi (sebelum terjadi retak pada beton) pada saat tulangan tarik mengalami regangan lelehnya. Dengan kata lain tegangan yang terjadi saat itu harus mampu dipikul oleh seluruh penampang. H Shear connector berfungsi sebagai sengkang pengikat antar-elemen pelat pracetak dengan elemen cor in situ. Shear connector harus mampu mentransfer gaya-gaya dalarn yang bekerja pada permukaan antara kedua elemen, sehingga kedua elemen tersebut dapat berfungsi menjadi satu elemen komposit dalam memikul beban. H Perhitungan titik angkat pelat pracetak juga perlu dilakukan dengan menganggap pelat sebagai balok sederhana sehingga pada saat diangkat beban yang bekerja adalah berat sendiri ditambah beban hidup (dianggap 2 pekerja berdiri di atasnya).

0 SASARAN KUALITAS PEKERJAAN

SUB PREGAST DAN CASTIN SITU PANJANG, LEBAR, DAN KETEBA'LAN MAMPU MENAHAN LENDUTAN OLEh BERAT SENDIRI KEMIRINGAN GRADIEN YANG DISYARATKAN DENGAN SISTEM PAPAN CATUR

PERATAAN DAN KASUTAN MERATA TEKSTUR DAN X I J R GARISAN SERAGAM

PENGASARAN SAMBUNGAN BETON MIN 5 rnm

- Gunakan "plastic stop map" dengan bergerigi 7 sampai dengan 10 rnm - Hindarkan air semen yang bedebihan di permukaan

i PANJANG, LEBAR DAN KETEBALAN

MAMPU MENAHAN LENDUTAN OLEH BERAT SENDlRl

- KETEBALAN MINIMUM 12 CM

UNTUK BENTANG +I- 4 X 5 M2

-

... . . . ... .. . . .

......-.-. ...--.

.-. .......-

HOMOGEN BETON

- KETAHANAN TERHADAP LENDUTAN AKIBAT TlDAK ADA SUPPORT DARl BAWAH DERMAGA

- TlTlK AMGKAT YANG BERIMBANG

- PELETAKAN SECARA PERLAHAN TANP KEJUT MENGHlNDARl RETAK

s

-

'Tt""" -

C

.r.G L

sP. t

KEMIRlNGAN GRADIEN YANG DISYARATKAN

- CANAL PEMASANGAN RELAT C.40.40.4

-

- ClPPlNG BlBlR CAST IN SlTU YAMG LAMA - PlPA PARALON UNTUK BLOCK OUT

-

SASARAN KUALITATIF YANG DIHARAPKAN :

=*

CHEK LEVEL PELAT PRECAST INSTAL UPPER REBAR SLAB

' 3 CHEK LEVEL UPPER REBAR ':*l NSTAL RELAXS

"

*

E lE* E

PEMBESIAN

LEVELLING RELAXS CANAL "C"

>*

"T"

CONCRETING

INSTAL RELAXS CANAL C.40.40.3

v..

TOP. SLAB ..-.-

- - -- -

Ed

-

C. 40.40.3 LAS -

PEW? WECAST >,,; <.,....,

t . " ~ 2-

:

--*&:&

..

LEVEL l l

-

-

PASANG TENDA COR BERSIHKAN AREAL DAN BASAHI DAERAH COR PERSIAPKAN PANEL-PANEL KAYU YANG MUDAH DlDEMOLlS

BETON DITUANG, VIBRATOR, DlRATAKAN DENGAN JIDAR, DlKASUTlBAD FLOW

PANEL-PANEL DlDEMOLlSASl PER SEGMENT

METODE PENGECORAN PAPAN CATUR - Pasang relaks kiri-kanan zone I keliling - Pengecoran Hari "1" Zone 1 - Pasang relak penutup ujungujung Zone I1 - Pengecoran Hari "2" Zone I1 - Dan seterusnya. POTONGAN

- KASUTAN SAMPAI RATA, HlNDARl NAIKNYA AIR SEMEN

a YANG BERLEBIHAN

- ANGKAT P1PASETENGAH PARALON PADA KERING SAAT BETON

- LAKUKAN MODIFIKASI

PENGGARISAN DENGAN SAMPUL STOP MAP

PLASTlK

-

-.. . .

CAST IN SlTU FINISHING CANSTEEN PRECAST

CAST IN SlTU Ill

,"

*'

I

BALOK

TlANG PANCANG

PRECASTCANSTEEN

a SYARAT BERSIH :

-

BEBAS DARl KOTORAN

- AIR SEMEN DIPERMUKAAN TlDAK TERLALU TEBAL

SYARAT JOINT PRECAST :

- TIMGKAT PENGASARAN MlN. 5 MM - ADANYA FREST CONCRETE YANG

.:

4.

-.pL=L .. -

+ -

_-I

.,

%*:!

*

:--

.-

2

..

-

-

MENGHUBUNGKAN ANTAR PRECAST

--....-..-

PLANK FENDER S

iLAH Dl INSTALI

KEUNTUNGAN BETON PRACETAK Kualitas komponen beton pracetak yang diproduksi di bawah kondisi koncrol kualitas yang ideal akan mempunyai beberapa keuntungan sebagai berikut:

.E Penyediaannya mudah (ReadyAvaiZibiEity) Penyediaan beton pracetak dapat diiakukan dengan mudah terutama untuk produksi masal disesuaikan dengan jadwd pemasangan selama pemesanan masih di bawah kapasitas produksi maksimum -E Ekonomis (Economy) Secara keseluruhan penggunaan pracetak mempunyai keuntungan biaya pelaksanaan rendah dan dapat dilakukan penghematan biaya yang lain. Mahalnya tenaga kkcrja di lapangan dapat dikurangi sehingga dapat menbemat biaya pelaksanaan. Kualitas yang lebih baik (Qualitycontro4 Dalam produksinya bcton pracetak lebih mudah dilakukan kontrol kualitas disesuaikan dengan spesifikasi yang direncanakan, dalam pelaksanaannya kontrol kualitas merupakan program utama untuk standar tinggi dari fabrikasi -1- Kecepatan Konstruksi (Speed of Construction) Konstruksi beton pracetak akan sangat menghemat waktu peiaksanaan. Transmisi kegaduhan rendah ( Low nohe ~sramzsmission) Karena kegiatan elemen sudah banyak dilaksanakan di lokasi pabrikasi, maka di lokasi proyek tinggd pemasangannya saja, sehingga tingkat kegaduhan akan sangat berkurang jika dibandingkan dengan cara konvensional mi-

mi-

D.4. METODE PELAKSANAAN PERKERASAN KAKU ALAT & BAHAN YANG DIPERGUNAKAN Alat utama yang dipergunakan adalah concrete paver. Ada banyak jenis alat paver sesuai dengan perkembangan teknologi, alat ini pun berkembang semakin canggih dan serba otomatis, namun juga menuntut keterampilan yang tinggi bagi operator-operatornya, maupun tim kerja yang ada. Demikian juga dengan jenis beton yang harus disediakan agak berbeda dengan metode terdahulu. Beton yang digunakan harus sangat diperhatikan penanganannya untuk alat-alat yang modern tersebut. Masing-masing alat tersebut mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Pada tulisan ini akan dijelaskan Metode Perkerasan Kaku dengan menggunakan alat-alat konvensional (lama). Situasi lingkungan dan tim kerja yang ada saat ini menjadikan penggunaan alat-alat lama tersebut justeru menghasilkan kualitas yang lebih baik. ALAT & BAHAN YANG DIPERGUNAKAN Paver Spreader Concrete Vibrator Jidar Aluminium Trowel Theodolite & Water Pass

Grover Acuan Besi Cutter Beton Sprayer ul Curing Compound Genset Lampu-lampu Penerangan

"9

0 TAHAPAN PEKERJAAN INSTALL BEHSTING

Bekisring untuk ~ekerjaanini sebaiknya terbuat dari b a i dan harus dalam kondisi baik (tidak kotor, lurus & kokoh). Pada alat pcsver lama, bekisting ini terpisah dari re1 dudukan alat. Pemasangan bekisting dilakukan setelah diadakan pengukuran uncuk rnenentukan i secara benar dengan meng1 ~ o s i sbekisting gunakan theodolit (time surveyor). ~asrikan bahahwa kedudukan bekisting benar-benar INSTALL BEKlSTlNG kokoh, lurus, dan rata pada permukaannya serta rnempunyai elwasi yang benar sesuai rencana (shop drawing), pastikan lagi elevasi apabila pada daerah tikungan.

I

L Ld

Mutu hasil &ir permukaan jalan beton sangatlah tergantung dari pekerjaan bekisting ini.Tidak menutup kemungkinan pada beberapa lokasi perlu diadakan penambahan dan pernbobokan permukaan lean concrete ahbat ketidakrataan lean concrete. Pada kejadian ini pastikan bahwa elevasi atas bekisting tepat sesuai elevasi rencana.

O INSTALL REL KEDUDUKAN ALAT Re1 dipasang untuk mendudukkan alat paver maupun s p r e d r di atasnya. Pastikan agar re1 berdiri kokoh & tidak goyang, karena re1 ini biasanya berdiri di am m a h di luar kan concrett yang telah kita siapkan (lebar > lebar jalan). Kegagalan pernasangan re1 yang baik akan menyebabkan pavu dapat terguling atau macet (tidak bisa berjalan). Bila ha1 tersebut terjadi saat pelaksanaan akan membuat pelaksanaan kacau, karena ...umur setting bcon yang terbatas. lNSTALL REL DUDUKAN ALAT Pada paver-paver keluaran baru sering re1 ini dibuat menyatu dengan bektsting. Bila hal ini dipakai, pasrikan benar bahwa re1 tersebut kokoh dan tidak goyang dalam toIeransi 1 rnm (untuk kondisi di mana keterampilan tenaga yang ada kurang baik, sebaiknya cara tersebut jangan dilakukan.

I

1

Nat.yang dirnaksud di sini addah alatpaver .

.

- : . ~ekerjaanini meliputi: Pemindahan alat, pengangkatan p a w dm spreader ke aras re1 dudukan alat, pengecekan mesin, test jalan

puvu dan res bekerjanya alat. Putikan alatpavu tersebut dapac berjalan dari ujung ke ujung lainnya tanpa harn-

INSTALL ALAT

batan.Amati dudukan rel, rerutama pada sambungan rel, cermati bila ada pergerakan re1 saat dibebani alat.Segera perbaiki kedudukan re1 bila terdapar gerakan agar menjamin pekerjaan penghamparan berjalan lancar.

Lembaran plastik dihamparhn di acas ledn concrete sebagai das beton pekerasan kaku. Profil kayu dipasang di bawah dowel dengan malrsud membuat ~erlemahan di joint, sehingga pada saat kernbang susut, retak yang terjadi hanya pada lokasi yang sudah ada penulangannya

(dowfl). Dowel dipasang di setiap jarak 5 rn sebagai rulangan yang bekerja saar beron kembang susut. Dowel tersebut terbuar dafi besi polos @ 25 mm dan diolesi gernuk dan ditutup PVC agar beton dapat bergerak (tidak terikat oleh besi tulangan). Ada 2 (dua) jenis dowelyang, dipasang dowel mernanjang dengan @ 25 mm dari besi polos dan dowel rnelintang dengan besi ulir $ 19 mm.

INSTALL PLASTIK, PROFIL SlKU & DOWEL

Q HAULING & POURING BETON

Secelah bekistin~,lembaran ~lasrik,dan alatalat telah siap, penuangan beton dapat diI laksanakan . Beton dituangkan perlahan-lahan sampai diperkirakan cukup untuk suatu area tertentu sampai ketebalan yang direncanakan. Beton kemudian dihamparkan dan disebarkan. Saat penuangan beton diperhatikan pula cuaca, suhu lingkungan, karena yang 1 digunakan $lump-nya sangat rendah (& 5 cm). Cuaca disarankan cerah, tidak hujan. Daii HAULING & POURING pengalaman untuk rnenghindari retak rambut permukaan, penuangan sebaiknya dilakukan saat malam hari (rerutama untuk daerah seperti Jakarta). Perhatikan ~ u l alat-alat a penunjang kerja malam seperti lampu yang cukup, genset, dll. Di saat musim penghujan perhatikan pula jaian kerja untuk menghindari CoIdJoint,karena kesinambungan suplai beton sangat diperlukan sampai batas akhir pengecoran. V

-

O SPREADING - 1

Setelah beton diambil dari agitator, beton perlu diratakan ke seluruh lebar jam. Untuk peracaan awal dapat dilakukan dengan alat spreader. Ini dimaksudkan agar pelaksanaan~amenjadi lebih cepat karena alat tersebut dapat mengerjakan dalam volume besar. Untuk tempat-tempar rerrentu yang volumenya lebih kecil dapat dilakukan dengan tenaga orang dengan menggunakan cangkul atau sekop.Demihan seterusnya sampai seluruh bidang dipenuhi dengan beton.

SPREADING

I

* VIBRATING Ada 2 (dua) tahapan fibrating pada pekerjaan ini:

I I

Pertarna, penggetaran permukaan yang dilakukan dengan dat pave?: Kedua, untuk menjamin kepadatan perlu juga dilakukan penggetaran dengan concrerc vihmtor.

Sebaiknya menggunakan ekecw'c vibrator dari jenis high frequency. Sediakan 2 alat electric vibrator ini agar kepadacan beton dipenuhi. Pada alac modern vibwtor ini langsung terpasang di bawah alatpauer yang bekerja bersarnaan saatprzuer bekerja.

VIBRATING

*

SPREADING - 2 Peralaran kedua ini dimaksudkan uncuk mendaptkan cebal rnaupun perrnukaan yang lebih teliti. Hal ini dimaksudkan agar nanci saat jnishing permukaan beton yang dihasilkan benar-benar rata. Perataan kedua ini dilakukan dengan alat paver. ALat ini terdapar di bawahpatw yang bergerak maju dan mundur.Sering ditemukan beton kurang tebal dengan range 1-5 cm, Apabila ha1 tersebut terjadi, tambahkan beton cair dengan sekop dan setelah itu diratakan lagi. KeterampiIan operator paver dalam ha1 ini sangat diperlukan.

,

I

I

I

I

I I -

SPREADING 2

*

TROWELLING- (dengan dat paver)

Selain dapar merarakan dan menggetarkan, paver dapat juga melakukan perataan layaknya alar trowek. Alat ini terdapat di belakang paver. Sewaktu melakukan hngsinya, dat ini bergeser ke kiri clan kanan dengan bertumpu pada acuanl bekisting. Hasil yang didapatkan adalah ~ e r m u k a a n beton yang telah menjadi rata dengan cebal sesuai dengan rencana, namun kehalusan permukaan 1 beton beIum didapatkan. Apabila masih terdapat rongga (biasanya hanya TROWELING 1 (DENGAN ALAT PAVER) 0,5 - 1 cm saja), rongga tersebut ditambal dengan a d u h n beton kernudian alatpaver meratakan lagi dengan bergeser ke kiri dan ke kanan.

*

PEKERJAAN JIDAR Pekerjaan ini merupakan penyempurnaan ~ekerjaant ~ o w e l k i ndengan ~ paver, hanya saja dengan jidar ini woweIking dapat dilakukan dengm lebih teliti lagi. Akurasi perbedaan tebal permukaan dapat dilakukan hingga < 0,5 mm. Hal ini juga dapat dilakukan dengan tes larnpu. Bila masih ada bapngan rongga, maka rongga tersebut dapar d i h i l q k a n dengan lebih sempurna. Hasil permukaan beton sudah dapat terlihat jauh Iebih halus.

1

PEKERJAAN JIDAR 40 CM

*

I

,- - -

PEKERJAANJIDAR 40 CM DAN PENYEMPURNAAN KERATAAN PERMUKAAN Pekerjaan ini dilakukan sekali lagi untuk menguji kerataan permukaan beton. Teknik ini sebenarnya ~ e n ~ e r n b a n g adila~angan, n yang bahkan pada dat yang modernpun tidak dilakukan. Pekerjaan ini dilakukan dengan "mengetok" jidar aluminium diatas permukaan beton dengan acuan bekisting dipinggir kiri dan kanan. Itulah sebabnya kelurusan, kekokoban dan kebosihzn ~ermukaanbekisring sangac di~erhatikan.

BUKURE PER ENS^ UFITUK KONTRAKTOR BANGUNAN GEDUNG DAN SIPIL

Pengetokan dilaksanakan setiap jarak 40 cm. Hasil ketokan dapat rnendeteksi permukaan yang masih bergelombang dengan lebih teliti lagi. Apabila ditemukan indikasi adanya permukaan bergelombang, dapat ditambahkan adukan beton yang telah diarnbil213 split-nya (karena gelombang sangat tipis).Kemudian diratakan lagi dengan alat trowel khusus (seperti alat uncuk plester namun lebih panjang). Setelah selesai diratakan perlu di-check sekali lagi dengan jidar aluminium tersebut (biasanya hasil sudah sempurna) PENYEMPURMAAN KERATAAN PERMUKAAN

PEKERJAAN TROWELL-2 & TROWELL HALUS Sambil menunggu becon ietting' (proses mengeras) pekerjaan penghatusan ~errnukaan terus dilakukan. M&n lama beton akan mulai mengeras. Pada saat (perhraan) beton hampir mengeras, trowell hakus dapat dilaksanakan. Hasil trowel halus ini akan sangat bagus dengan permukaan kelihatan ram dan rnengkilap. a

GROOVING & PENYEMPURNAAN Pekerjaan grooving atau pemberian texture permukaan ini merupakan pekerjaan yang menuntut kesabaran & kerrarnpilan yang tinggi. Tidak semua tenaga tukang dapat

GROOVING

PEKERJAAN TROWEL

melakukan ini, karakter yang dipilih biasanya berkarakter sahr, tehten, tidcak mu& blah &jenuh. Ia juga harus mengenal tingkat kekerasan beton, kartna beton yang sudah terlalu keras (kelamaan) tidak dapat dibentuk texture-nya acaupun kalau dapat hanya < 2 mrn dan tidak memenuhi kriteria yang mensyaratkan min 3 mm. Pada beton yang sudah terianjur mengeras, penggunaan tekanan pada alat grooving malah akan mengakibatkan tercungkiinya split beton dan berakibat fatal pada kerapihan permukaan beron. Beton yang belum mengeras juga kurang baik bila dilaksanakan goouiag, karena akan terialu lembek hingga texture cidak akan cerlihat rapih. Berdasarkan pengalaman dan percobaanpercobam yang diIakukan dilapangan, didapatkan alat grooving yang paling efektif seperti pada gambar. Kadang-kadang masih didapatkan garis texture kurang rapih, hal ini masih dapar diatasi dengan perapihan texture dengan paku atau kawat, namun retap dilakukan oleh tenaga yang trampil dan sabar.

* CURING COMPOUND Pekerjaan ini dilakukan untuk rnelindungi beton dari retak-retak rambut akibat terlalu cepatnya susut beton. Hal ini harus lebih diperhatikan bila pelaksanaannya dilakukan di siang hari acau udara yang sangat cerah. Bahan yang digunakan dapat berupa produkproduk perawatan beron yang banyak dipasaran. Adapun penyemprotannya setelah p o u i ~ saat g beton masih belum mengeras.

C

CURING COMPOUND

PEKERJAAN TENDA PEL1NDUNG Tenda ini diperlukan untuk perawatan beton dan berguna untuk; Mengurangi terldu cepatnya penguapan pada permukaan beton Melindungi dari pekerja yang Mu-lalang Melindungi dari benda-benda jacuh atau binatang Melindungi bila riba-tiba hujan datang

I

PEKERJAAN TENDA PELINDUNG

CURING dengan KARUNG sld 7 HAM Untuk perawatan beton setelah umur 1 std 7 hari, perawatan diteruskan dengan menutup permukaan beton dengan karung goni yang dibasahkan atau bisa juga dengan geotmtikc non wovcn yang dibasahkan secara periodik. Hal ini juga untuk mencegah retak rampur beton akibat susut yang terlalu cepat.

F CURING DENGAN KARUNG (sld 7 hari)

CUTTING (sld Jam ke 18) Pemotongan beton perlu dilakukan pada joint-joint yang telah dibuat atau diberi tanda (pada posisi tulangan Dowell). Pemotongan dilakukan dengan mesin pemotong khusw (CUHU beton) yang digerakkan dengan mesin. Pemotongan dilaksanakan sedemikian rupa pada saat beton masih cukup lunak namun belum keras sekali atau kira-hra jam ke 12 sld jam ke 18. Beron yang terialu Iunak bila dipotong akan menyebabkan 'kumpiK tetapi beton yang cerlalu keras juga menyulitkan pernotongan serta akan boros pemakaian pisau cuner-nya. Kedalaman potong beton f 5 cm.

I I

PEKERJAAN JOINT SEALANT

PEKERJAANJOINT SEALANT Setelah beton dipotong, Iubang hasil potongam perlu diisi dengan joint sealant, yang merupakan campuran karet dan aspal. Pengisian scrskant sedemihan rupa hingga mernenuhi seluruh lubang yang telah dipocong.

[mix design concrete class

PI:

Maximum Size of Coarse Aggregate (mm)

25

Slump (cm)

5

Water Cement Ratio WIC (%)

40,O

Water Content W (Kg/m3)

160

+1

Cement Content C (Kglm3) Fine Aggregate S (Kglm3)

79 1

Coarse Agregate G (Kglm3)

1,077

o .

I

D.5. Metode Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi Jembatan

Bagian-bagian struktur utama dari konstruksi jembatan adalah: 1. Struktur Pondasi, baik untuk struktur abutment ataupun untuk struktur pilar. Struktur pondasi jembatan pada umumnya adalah struktur pondasi dalam, bisa merupakan pondasi tiang pancang ataupun pondasi tiang bor 2. Struktur Abutment, yaitu struktur dudukan lantai / balok jernbatan sisi tepi 3. Struktur Pilar, yaitu struktur dudukan lantai I balok jembatan di sisi tengah 4. Struktur lantai Jembatan 5. Srruktur kabel , bila konstruksi jembacan adalah merupakan konstruksi jembatan kabel (cable stayed bridge atau suspension bridge) 6. Struktur Oprit, yaitu tanah timbunan di sisi-sisi tepi jenlbacan yang akan menghubungkan elevasi lantai jembacan dan elevasi jalan sebelum dan sesudah konstruksi jembatan.

Dalam periode saat ini konstruksi jembatan terus mengalami rekayasa meroda dalam rangka menyesuaikan target bentang dan cipe konstruksi yang bervariant, berikut adalah cipe-ripe jembatan yang umum digunakan untuk variant bentangan tertentu sbb: Bagian metoda konstruksi terpenting dalam konstruksi jembatan adalah proses erection lantai jembatan, dimana banyak metoda dimungkinkan untuk melakukan erection cersebut. Adapun metoda erection dari pada lantai jembatan juga sangat bervariasi dail sangat ditentukan oleh banyak p e r t i m b q a n , antara lain: Kondisi rnedan, apakah struktur jernbatan terletak diatas permukaan air (sungaillaut) atau di atas daratan. Tipe alat yang telah dimilih, dimana setiap pelaksana proyek harus mempertimbangkan jenis-jenis alat angkat yang telah dirniliki yang tentunya akan berakibat kepada biaya konstruksi yang cfisien Kondisi access menuju ke lokasi proyek , tipe alar berat apa saja yang dimungkinkan untuk melewatinya. Perrimbangan lalu lintas lama, dimana selama masa konstruksi lalulintas yang telah ada ridak dapat

terhenti, sehingga ada tuntutan penggunaan tipe alat tertentu untuk mengatasinya. Tipe material dan struktur jernbatan yang digunakan, apakah baja atau beton. Pertimbangan waktu pelaksanaan, dirnana pada umumnya bila masa waktu konstruksi pendek rnaka sistem precast atau prefab harus digunakan. Dl1

No.

Tipe Jembatan

1

Beton Bertulang

1.

Gelegar utama berupa balok diatas 2 tumpuan

2.

Gelegar utama berupa balok diatas beberapa tumpuan atau dengan cantilever.

Bentang optimum yang ekonomis ( meter)

Sampai 30

30 - 50

Penampang berbentuk segi empat (masif atau berlubang), bentuk huruf T, I dan lain-lain. -30

- 50 m+l

-30

- 50 m+I

ni==im p

=

Gelegar beton bertulang tidak dapat dilaksanakan secara segmental II.

Beton Pratekan

I.

Gelegar utama berupa balok diatas 2 tumpuan

20 - 50

2.

Gelegar utama berupa balok di atas beberapa tumpuan

50 - 850

3.

Gelegar utama berupa balok segmental dengan post tension prestressing

4.

Gelegar utama berupa konstruksi busur (arc bridge)

80 - 300

100 - 300

Kabel prestess

Pile head

=

No.

Tipe Jembatan

Bentang optimum yang ekonomis (meter)

Ill.

Konstruksi baja

1.

Gelegar utama berupa balok diatas 2 turnpuan.

Sarnpai 30

2.

Gelegar utama berupa balok diatas beberapa tumpuan.

30 - 50

Konstruksi utarna berupa rangka baja

40 - 300

3.

Keterangan

Rangka baja

1

I

Bentang utama Busur rangka baja

4.

Konstruksi utarna berupa busur rangka baja

200 - 500

N

Cable Stayed Bridge (Jembatan yang ditopang dengan kabel rnutu tinggi)

200 - 500

Sekarang sudah mencapai panjang bentang utarna 890 m

V.

Suspension Bridge (Jembatan gantung)

Diatas 500

Sekarang sudah mencapai panjang bentang utama - 4000 m

I

Berikut addah beberapa tipe metoda erection lantai jembatan yang umumnya digunakan untuk berbagai konstruksi jembatan yang mana sistem pre stressing saat ini sudah cenderung diteraphn pada lantai tipe-tipe jembatan ini: Sistem Perancah Sisrem ini digunakan bila struktur lantai jembatan berada diatas daratan, dan dcidak adanya hngsi yang diharnbat (pada lokasi daratan tsb, mis l d u Iintas,dll} karena pemasangan perancah. Sistern perancah ini juga dimanfaatkan untuk sistem beton cor dirempat (cast in place). Berikuc halha1 yang menjadi pertimbangan bila sistem ini digunakan: Keuntungan: Minirnnya alat angkat berat (service crane atau gantry) yang diperlukan, mengingat pengecoran yang diiakukan adalah ditempat. Lebih rninimnya biaya erection ahbat tidak terlibatnya alar angakat berat, khuususnya bila tipe ini telah dimiliki (heavy duty shoring). +

Kerugian: Produktivitas yang realtif rendah, karena poekerjaan cor ditempat menuntur waktu yang lebih lama untuk proses persiapan {formwork dan perancah) dan proses setting beron. Menuntut tipe tanah yang harus baik, dan bila tanah yang ada untuk dudukan perancah kurang baik maka akan berakibat pada perlunya struktur pondasi khusus (luasan telapak yang lebar atau penggunaan pondasi dalarn) .

Perancah

Sistern Service Crane Sistem ini digunakan bila konstruksi beton balok jembatan adalah berupa konsrruksi precast, juga bila access bawah jembatan dimungkinkan bagi pergerakan alat tersebut dan juga supply bagi pengiriman girder

Berikut hal-ha1 yang menjadi pertimbangan bila sistem ini digunakan:

Keunrungan: Produktivitas erection yang tinggi Tidak terpengaruh kepada ripe tanah yang ada di bawah lantai jembatan (sebatas mampu dilewati untuk menuver alat berat) Kerugian: Umumnya penggunaan alat berat sepcrri ini menuntut biaya tinggi mengingat biaya sewa crane dengan kapasitas angkat tinggi adalah relative mahal. PerIunya access road yang memadai untuk memobilisasi service crane Diperlukannya alar-alat rambahan seperti hainya boogie dan extra service crane di lahan srock girder

Sistem Launching Truss Sistem ini digunakan bila konstruksi beton balok jembatan adalah berupa konsrruksi precast, juga bila access bawah jembatan tidak dimungkinkan sama sekali digunakan sebagai access alar berat. Berikur hal-ha1 yang rnenjadi perchbangan biia sistem ini digunakan: Keuntungan: Tidak terpengaruh lrepada kondisi dibawah lantai jembatan (katakanlah sepenuhnya sungai)

Kerugian: Umumnya penggunaan alat berat seperti ini juga menunrut biaya tinggi Diperlukan sistem boohng alat yang memadai mengingat tipe alat ini belum dimiliki banyak oleh sub kontraktor erection. Produktivitas relatif lebih rendah dibandingkan sistem service crane, dimana perlu waktu extra untuk erection truss dan sistem angkat dan menempatkan girder.

Launching truss

a

..

Sistem Penggunaan Counter Weight dan Link-Set

Untuk konstruksi jembatan rangka baja, maka sistem pengguna'an alat angkat (baik service crane yang mungkin diletakkan diatas ponron atau konvensional gantry adalah cara paling umum digunakan untuk mengangkar dan memasang batang per batang baja di posisinya. Sisrem counrer weight akan diperlukan yang biasanya diambil dari konstruksi rangka baja yang belum dipasang ditambah dengan extra beban, agar erection dengan sistern cantilever dapat dilakukan. Penggunaan "link set" juga dapat dilakukan untuk menghubungkan satu span rangka yang sudah jadi sebagai konstruksi counrer weight bagi konstruksi rangka di span selanjutnya. Untuk jelasnya lihat garnbar-garnbar di bawah ini Gantry

Counter

Sistem Launching Gantry Untuk konstruksi jembatan dimana lantai jembatannya berupa struktur beton precast segmental-box, maka penggunaan alat launching gantry umumnya dapat digunakan, dimana sistern ini mempunyai kccctail erection tinggi yang didukung sistem feeding segmental dari sisi belakang alat (tidak dari bawah, karena pertimbangan lalu lintas

Counter

Sistem Traveller arau Heavy Gantry Sistem Traveler umumnya digunakan untuk tipe jembatan Balance Box Cantilever, kh.ususnya unruk lantai jembatan dengan beton cor ditempat. Bila pada tipe jernbatan tipe ini menggunakan beton precast box segmental, maka sistem slat angkat gantry haws digunakan Sistem kedua alat angkat ini juga digunakan unruk konstruksi jembatan Kabel, khususnya untuk tipe stay cable, maka erection deck juga memanfaatkan struktur kabel sebagai tumpuan baru sebelum nanrinya sistem traveler (bila beton addah cast in place) arau heavy gantry (bila beton adalah precast) akan maju ke segrnen berikutnya. Sistem "feeding" dari precast girder umumnya dilakukan dari sisi bawah dengan menggunakan konstruksi ponton. Hal terpenring daiarn sistem erection lantai jernbaran pada tipe konstruksi jembatan ini adalah "Konsep Balancing" yaitu keseimbangan posisi kabel (sisi arah Iaut dan arah darac) sehingga menjamin piiar I pylon dalam kondisi mengalami pembebanan yang seirnbang. Bila sisi darar lantai jembatan benar-bcnar diatas dararan dengan struktur tanah yang baik, maka sistem perancah juga dapat dipergunakan untuk erection lantai jembatan JGta bisa perhatikan pada prnbar berikut ini.

D. 6.

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN BENDUNGAN IRlGASl DAN SALURAN IRlGASl

D. 6.1. METODE PELAKSANAAM PEKERJAAN BENDUNGAN IRIGASl Sebagai contoh tinjau Proyek Bendung Batang Hari Bendung Batang Hari merupakan bendung untuk keperluan irigasi dengan karekteristik: Lebar Bendung 180 m. Tipe Bendung Beron. Perubahan tinggi air dari permukaan air sebelum ada bendung 12 m. Fungsi utama adalah Pengairan Ligasi. Masa Pembangunan selama 40 bulan. Bendung Batang Hari terletak pada posisi sungai berada. Untuk itu pembuatan bendungan dimulai dengan pembuatan Di~ellrzonChannel (saluran pengalihan) yang dibangun di sebelah kanan sungai. Secara skematis posisi pekerjaan bendung adaiah seperti tampak pada sket hyout berikut:

Pekerjaan dimulai dengan mengerjakan Diversion Work dengan meng& tanah dan pembuatan tanggui untuk mengalihkan aliran sungai. Setelah aliran sungai dialihkan, lokasi bendung dapat dikeringkan melalui proses dewatering.

1. DIVERSION WORKS

1. DIVERSION WORK 2. FIXED WEIR 3. MOVABLE WEIR, APRON AND FISH WAY 4. RETAININGWALL 5. BOAT AND BUS TERMINAL 6. SEDIMEN TRAP AND INTAKE

dangunan bendung terdiri dari bendung gerak (movabkeweir) dan bendung tetap (f;cdweir),kemudian ada bangunan pengambilan air (intake)dan sduran pengendapan lumpur (sediment map). Sedangkan agar tidak merusak ekosistem dbuat jembatanltangga ikan {&b way) sehingga ikan dari hilir (downs~~eum) dapat bermutasi ke hulu ( u p s ~ e m z. ) LAYOUT PLAN

1. DIVERSION WORK 2. FIXED WEIR

3. MOVABLE WEIR, APRON : AND FISH WAY 4. RETAINING WALL 5. BOAT AND BUS TERMINAL i 6. SEDIMEN TRAP AND INTAKE 7. CLOSING DIKE AND APPURTENANCES

I

Layout Phn secara garis besar dikelompokkan dalam 3 (tiga) bagian: Bagian Utama adalah Bendung Tetap dm Bendung Gerak serta Dinding Penahan Tanah (wtlaining wall). Bagian Irigasi adalah intdke dan sediment trap. Bagian Pdengkap berupafib wdj bzar a d boat m i n a l , access mad clan bangunan penunjang lainnya. Setelah semua kelompok bangunan diselwaikan, baru aliran air dikembalikan ke jalur semula, yaitu melalui bendung gerak dan bendung tetap.

FRONT VIEW WEIR FROM DOWN STREAM BATANGHARI RIVER

Dalarn gambar di atas dapat diuraikan bahwa bagian utama bendung terdiri dari: Bendung Tetap ; terdiri dari fondasi, tubuh bendung, stifling basin, dan pilar untuk jembatan. Bendung Gerak; terdiri dari fondasi, tubuh bendung, apron, stillingb&n, clan pintu Cgate),s e d a n g h di atasnya terdapat ruang hoist (hoist mom). R~~sakning Walk atau dinding penahan tanah untuk membentuk aliran sungai terdapat di sebelah kiri dm kanan bendung.

Pekerjaan bendung dimulai dengan pekerjaan galian tanah dengan menggunakan excavabor dan hasil galian diangkut oleh dump truck untuk dibuang ke disposal area atau di simpan sebagai stock untuk material timbunan sesuai dengan jenis dm spesifikasi tanah.

SeteIah galian tanah menemui lapisan ranah keras, perlu dilakukan pekerjaan galian batu (rock acdvatdon). Dalam ha! ini dipilih metode drilLing and bhtizg, yaitu pada permukaan bacuan dibuat poia blastiag. Kemudian dibuat Iubang dengan rock drill (cradhr rock drikhr) atau canal driIIing untuk diisi sejumlah bahan peledak (dynumibe) dan detonator sebagai pemicunya. Setelah dilakukan peledakan, hasil galian dikumpulkan dengan excauator dan diangkut oleh dump m c k ke disposal area.

Galian batuan dengan blasting (peledakan) biasanya sulit untuk membentuk dasar galian yang rapi sesuai rock line excavation yang ada di shopdrawiig Selanjutnya digunakan giant breaker yang dipasangkan pada excdvator untuk membentuk dan merapikan galian batuan

\;-I

., ,.;& Line

i

To Disposal

i

!

, ,

,

'V

-

$1

.

Sebelum pekerjaan beton fondasi bendung dimulai, pekrjaan yang hams dilakukan add&finhhing permukaan batuan dengan membersihkan semua loose waartrialdan menutup permukaan dengan sphh grouting. Splarhgro~tin~adalah campuran semen pasir dan air yang disiramkan ke permukaan batuan.

SEQUENCE OF THE WORKS AT WEIR

1. Excavation Works lor Foundation Soil Excavation - Rock Excavation by Blasting R m k Excavation by Giant Breaker - Finishing by Manpower Cleaning and Splash Grouting

?. Concrete Works - Normal Concrete - Steel Fiber Concrete - Pler Concrete covered by Steel Fiber Concrete - Column Hoist Room

c

-

3. Bridge - Access Bridge

- Operation Bridge 4. Back filling and Apron Excavation

,

. '

,

-. .

.

.

< - . I

. ,

.. .!- .... '

.-

1

- - . I

'

.

.

. ..-.\

'1-

"

.

.

-.

., . ,

,.,

,

.-

.>

... . > '

. . . I

. :. . , -

,

";

'

-

7

- .;. .

-

.

., ., .:-,,,*.;;.;-;,;:.,,

. . -.-. -. . . .- - .

, , ,

. .: -. . >.

+.;-

.' r

-

--..

:-

Tahap selanjutnya adalah pekerjaan beton (concrete) untuk fondasi, tubuh hendung, kolam olakan (stilling bfiin) dan piers serta column. Di permukaan bendung yang terjadi pergesekan dengan air sungai di mana diasumsikan terdapat batuan lepas, ranting daa pohon, oleh karena itu perlu dilapisi dengan bcton dengan steelfiber concrete (beton campuran serat besi).

Pada bendung gerak dibuat bangunan hoist room yaitu tempat rnesin penggerak pintu, dipasang berupa katrol (hoist) elektrik unruk menaikkan clan menurunkan pintu.

SEQUENCE OF THE WORKS AT WEIR: 1. ExcavationWork for Foundation

-

-

Soil Excavation Rock Excavationby Blasting Rock Excavation by Giant Breaker Finishing by Manpower Gleaning and Splash Grouting

2. Concrete Works - Normal Concrete - Steel Fiber Concrete - Pier Concrete covered by Steel Fiber Concrete - Column Hoist Room

3. Bridge - Access Blidge - Operation Bridge 4. Back fill~ngand Apron Excavation 5. Apron Concreting 6. Mechanical, Eiectrioal and Appurtenances

SEQUENCE OF THE WORKS AT WEIR 1. Excavation Works for Foundation - Soil Excavation - Rock Excavation by Blasting - Rock Excavation by Giant Breaker - Finishing by Manpower - Cleaning and Splash Grouting 2. Concrete Works - Normal Concrete - Normal Concrete - Steel Fiber Concrete - Pier Concrete covered by Steel Fiber Concrete - Column Hoist Room

3. Bridge -Access Bridge - Operation Bridge 4. Back filling and Apron Excavation 5. Apron concreting 6. Mechanical, Electrical and Appurtanances

.

Setelah bagian utarna terlaksana, diikuti bangunan lantai apron dan lanrai stilling basia yang diikuti ~ekerjaanback@iiL dengan material t-erseleksi {selected mbankmentl. Jembacan pelayanan dibuat terpisah di fabrikasi karena menggunakan precat presmssed concrete dengan standar Bina Marga, Tang kemudian di hunchzng dengan metode hunching twt, Pekerjaan terakhir adalah Hydro Mechw ical berupa pemasangan gude fiuwae pinru dan stop Log, daun pintu dan hoist penggerak dan sistem elecbrkcalFengendali jarak jauh. Pekerjam Sipil Utama yang paling berat addah pembuatanpierdan hoist deck, karena perlu ketelitian dan akurasi yang tinggi agar intefucing dengan pekerjaan pintu (hydro mechanicat) tidak banyak menemui kesulitan. Dalam penentuan penggunaan perancah bekisting di lantai Hoist Room perlu penanganan khusm karena pada ketinggian 28 m kita harus rnelaksanakan pekerjaan beron dengan beban ratusan ton dan lendutan yang cukup besar.

Urutan pekerjaantubuh bendung mulai dari fondasi sampai Hoist Room di atas movable weirdan jembatan pelayanan.

I

Gambar-gambar pdldsanaan Pllar b v a b k Weir dPn " ' - m a s a n g x "ing S h m Ha'

'-

Ddarn ha1 ini dipilih perancah King Shore milik PP dengan kemampum 18 con per column dalarn group dan proses pemasangan dan pembongkaran yang cepat dan aman Pelaksanaan bendung gerak dan bendung tetap merupakan lintasan kritis. Sedangkan pekerjaan ap~o.on, stilling harifi, d a n j s h way merupakan pekerjaan cidak kritis retapi dapat dilaksanakan paralel dengan pekerjaan bendung sesuai dengan kapasitas penyediaan beton per hari

Tampak dari Upstream

.. KEY PLA

Curve Formwork,

V~nyIPlywood l2mm Wooden Frame 5 x 4 x 250 cm

P o m r k Wooden C u m Type

Ilehii of Wmden Curve Formwork

Dalam pernbuatanpier dan kolom beton digunakan ciimbingfimworb dengan 2 (dua) ripe, yaitu: Untuk lengkung dipakai bekisting baja dan untuk yang lurus digunakan bekisting kayu danpiywood. Pada tahapan pelaksanaan pengemran beton untukpier terdapar 2 (dua) jenis beron yang harus dilaksanakan bersama untuk menghindari sarnbungan dingin (coldjoint)yaitu antara beton biasa dan beton campuran SEQUENCE OF CONCRETE ATTHE PIER:

fiber Agar kedua jenis beton tidak tercampur, maka gunakan kawat ayam yang ditahan dengan besi becon atau wire mesh. S e d a n g k a n pengecorannya dilakukan setelah bergantian ddam waktu yang reIatif bersamaan antara stedj?ber conwere dan beton biasa.

(Normal and Steel Nber mncrete) 1. Preparation Works 2. Installation Reinlorcsment Bar and Chicken Wire

3. Installation01 Formaork - Straight Forrnworlt - Ellipse F o m o r k 4 inmallation ot Working Space

5. Final lnsps3ion 6. Placing Concrew : Normal Concreie (Concrete Pumpl st-I Fiber Concrete [Crane)

-

Kemudian dilanjutkan dengan tahapan pengecoran bagian-bagian pada dan elevasi diacasnya sesuai dengan ketinggian c/imbingfomwork. SEQUENCE OF CONCRETE AT THE PIER (Normal and Steel fiber concrete)

I

Preparation Works

2, Installation Reinforcement Bar and Chicken Wire 3, Installation of Forrnwork -

-

Straight Formwork Ellipse Formwork

4, Installation of Working Space

5 Flnal Inspection 6. Placing Concrete: - Normal Concrete (Concrete Pump) - Steel Fiber Concrete (Crane)

Gambar-garnbar berikur merupakan proses perencanaan dan pemasangan King Shore untuk tahapan pclaksanaan pengecoran Hoist Deck. Selain pola pemasangan kolom king shore juga direncanakan pula H-beam sebagai pembenruk belusting lanrai dan balok.

~UKU REFERENSI UNTUK


Sedangkan untuk dinding bangunan Hoist Room yang awalnya adalah beton biasa, maka dilakukan inovasi menjadi kolom dan balok rangka baja dengan dindingprecastpr~s~essedpancl. - Dalam ha1 ini dipilih Hollow Core Walk Panel produk dari Precon dengan ketebalan 15 cm baik untuk dinding maupun pelat atap.

KEY PLAN

Horizontal I Beam 200 x 200 @ 240 cm

Head Plate of Shorins

D.6.2. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN SALURAN IRlGASl

I'EJERJAAN IRIGASI A. l'ekerjaan Irigasi: Pekerjaan pokok adalah pembuatan salurail irigasi, yang terdiri dari Saluran Induk, Saluran Sekunder, Saluran Sub Sekunder, dan Bangunan Pengatur Air. Lokasi Pekerjaan sangat luas, karena panjang total saluran irigasi yang dibuat bisa mencapai puluhan kilometer. Pekerjaan dorninan adalah pekerjaan tanah, berupa pekerjaan Galian Tanah, pekerjaan Timbunan Tanah, dan atau kombinasi keduanya yaitu pekcrjaan Cut and Fill. Pekerjaan akan padat Peralatan Berat dan sangat tergantung pada cuaca (musiin hujanl musim kemarau) . Karena lokasi yang sangat luas, kemungkinan terjadi masalah sosial sangat besar.

GARIS BESAR TAHAPAN PEKERJAAN CONTOH PROYEK IRlGASl KOMERING ICB - 9 Lot No. 4

PNVl Insp. Pek.Persiapan Penunjang

PMll Insp. Pek.Persiapan lapangan

-

Pengukuran Site Plan. Kantor & Fasilitas. Mobilisasi Peralatan.

1

Joint Survey (MC 0 %) Shop Drawing

-

Dokumentasi Proyek Trial Mix Design

-

W1.

2.

I

4 PMll Insp. Pekerjaan Tanah S S S W2.

W3.

3 4

5 6

Kupasan Humus Galian Tanah Urugan Tanah Test Kepadatan Tanah I

4 PMll Insp. Pekerjaan Saluran

W4.

7.0,s

-

W7 W8

Dewatering Beton Linning Urugan pasir & koral u/filter Drainage PVC berlobang-lobang

I

4 PMll Insp. Pek. Bangunan Air 7.8.9

-

-

Pek. Beton Bangunan Pasangan Batu belah Pasangan Plesteran Pek. Siaran Pek. Bronjong

I kepada Owner

Keterangan: S = Pekerjaan Sub kontraktor = Proses Khusus ** = Pek. Yang perlu Statistikal Teknik

Urutan Pelaksanaan Pekerjaan: 1 Pekerjaan Persiapan a. Pembuatan Temporary Contractor? Facilities: Site Ofice, Ware House,

Workshop, Open Storage, StafQuarter, Labor house, etc.

b. Pekerjaan Penpkuran: b. 1. Pengukuran longitudinalsection, untuk mencari trase saluran dan batas-batas pembebasan tanah. b.2. Pengukuran cross section, untuk mendesain elevasi saluran, dan sebagai dasar perhitungan volume pekerjaan tanah. c. Pekerjaan mobilisasi peralatan berat.

d. Pekerjaan ranah e. Pekerjaan Concrete Li~ing f. Pekerjaan Strukrur Bangunan Pengatur Air. g. Pekerjaan Jalan Inspeksi. h. Pekerjaan Pintu Air. Hal-ha1 yang perlu diperhatikan: Semaksimal mungkin menggunakan materid galian untuk timbunan. Sebelum timbunan dilaksanakan, str+ping dahulu permukaan Kumusltop soil agar ridak terjadi setrlment. Kerjakan dahulu semua struktur di lokasi timbunan, sebelum tirnbunan dilaksanakan, biasanya di l o h i timbunan terdapat DrainagelBox Culvert. Buar Mass Haulzng Diagram, agar jarak rata hauling bisa direntukan dan agar kebutuhan jumlah Dump 5ut.k bisa direncanakan. Jika jarak h~ula'ngterlalujauh (lebih dari 5 km), agar dipertimbangkan material timbunan diambil dari borrow area cerdekat (dengan kompensasi ganti rugi tanah).

d. Pekerjaan Tanah : Pekerjaan ini melipuri : 1. Pekerjaan Strkpping mernbuang top soil jelek, agar timbunan tidak mengalami penurunan. 2. Pekerjaan Timbunan: menimbun lokasi-lokasi sepanjang saluran yang rendah dengan tanah hasil galian arau tanah dari Borrow area. 3. Pekerjaan Galian: Menggali lokasi-lokasi sepanjang saluran yang terlalu ringgi, dan ranah hasil galian dibuang ke lokasi tirnbunan atau disposalarea. 4. Pekerjaan Galian Saluran: MenggaIi dan membencuk saluran irigasi, seteIah pekerjaan gaIi dan timbun mencapai rata datar meja. 5. Pekerjaan fiimming Slope: Menggali atau rnenambah tepian tanggul timbunan agar mencapai desain elevasi.

Metode Galian dan Timbunan : Hauling Plan

Lokasi Tirnbunan

Longitudinal section -Penampang datar rneja untuk saluran telah terbentuk

Contoh tipikal dari Saluran: 1. PRIMARYISECONDARY CANAL (TYPICAL SECTION)

3.00

5 .OO O

- -

-

F?

01

Bed level

3.50 - 4.50

L ( Length ): 10.06 krn Excavation: 435,120.00 m3 Embankment: 519,810.00 m3 Concrete Lining & Structure: 15,414.00 m3 Reinforcenient Bar: 624.00 ton Stone Masonry: 7,875.00 m3 Inspection Road: 7,860.00 m3 Number of Structure: 44.00 nos

Conroh tipikal dari Saluran:

2. SUBSECONDARY CANAL (TYPICAL SECTION)

I.00

4.00

Water Level

v

-

-..

inal ground Surface

0.50

L (Length): 12.90 km Excavation: 161,500.00 m3 Embankment: 37,700.00 m3 Concrete Lining & Structure: 2,706.00 m3 Reinforcement Bar: 46.00ton Stone Masonry: 1,680.00 rn3 Inspection Road: 7,500.00 m3 Number of Structure: 28.00 nos

Construction Method : Cross section excavation works

of Canal Construction Method: Cross section excavation works Sequence of Work. 1. Construction of access road to disposal area by using Bulldozer 0-65 2. Excavation of soil from upper side (step 1) by Excavator 0,7m3 and hauling to disposal area by Dump Truck 8 ton or 12 ton. 3. At disposal area Bulldozer or Excavator will be provided, for spreading the excoveted material. 4. Excavation to be done step by step, because the excavation area is very narrow. 5. After step-I have been finished, excavation to be continued to step-2 area until reach the lower step. 6. For protection the slope at Step-I, soding will be installed as soon as possible. 7. In order to avoid the social problem, the outer portion of slope Step-I is still inside of ROW.

CL

Metode Penggalian Saluran Sekunder: Dipasang profil pada jarak setiap 25 meter, sehingga operator alar berar rnempunyai pedoman untuk penggalian saluran. Dilakukan stock pare part, rerutama yang bersifat fatmoving, al.; selang hI.,ydraultc,dIl. Diadakan pengecekan elevasi dan hasil kerja alat setiap jar& 5 meter, sehingga jika terjadl kesalahan dapat langsung diperbaiki.

Excavator PC 200

h = 4.00 mtr

--

* b = 6.00 mtr

Metode peiaksanaan pekerjaan Iifiing concretc Buat maI dari kayu balok dengan tebal sama dengan ketebalan concrete lining (8 cm). Perataan permukaan dengan menggunakan pipa galvanis persegi, baru kemudian dengan sendok semen. Dibuat grup pekerja tersendiri, khusus untuk persiapan lahan cor, rerutama untuk trimming tanah. Pengecoran dengan sistem papan catur.

Jetode penggdian Sal. Subsekunder: Dipasang profil pada jarak setiap 25 meter, sehingga operator alat berat mempunyai pedoman untuk penggalian saluran.

I

Benruk Bucket Excavator diubahl disesuaikan denean bentuk dan ukuran u saluran (bentuk trapesium). Agar galian bisa presisi dm tidak banyak pekerjaan trimmzng slope.

D.7. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN TEROWONGAN (TUNNELING) Pada dasarnya pembuatan tunnel dapat dilaksanakan dengan berbagai cara tergantung dari kondisi setempat terutama keadaan batuan dan lain2. Salah satu cara pembuatan tunnel yang terbaru telah ditemukan di Austria dan dikenal dengan nama N.A.T.M (New Austrian Tunneling Methode). 1. Sekilas tentang NATM Method New Austrian Tunneling Methode adalah adalah suatu sistem pembuatan tunnel dengan menggunakan shotcrete (beton yang disemprotkan dengan tekanan tinggi) dan rock bolt sebagai penyangga sementara tunnel sebelum di beri lapisan conrete (lining concrete). Sebelum ditemukannya metode NATM ini, digunakan kayu dan rangka baja sebagai konstruksi penyangga sementara. Kelemahan dari konstruksi kayu ini menurut Prof. LV Rabcewicz dalam bukunya NATM adalah kayu khususnya dalam keadaan lembab akan sangat mudah mengalami keruntuhan, meskipun baja mempunyai sifat fisik yang lebih baik, efisiensi kerja busur baja sangat tergantung dari kualitas pengganjalan (kontak baja dan batuan), sementara diketahui bahwa akibat merenggangnya batuan pada waktu penggalian sering kali menyebabkan terjadinya penurunan bagian atas terowongan. 2. Pengaruh tekanan akibat Stress Rearrangement Menurut Prof. LV. Rabcewicz, apabila sebuah rongga digali maka pola distribusi tegangan akan berubah. Pada suatu saat, suatu tatanan tegangan yang baru akan terjadi di sekitar rongga dan keseimbangan akan tercapai dengan atau tanpa bantuan suatu lapisan (tergantung dari kekuatan geser batuan, terlampaui atau tidak). Stress Rearrangement ini umumnya terjadi dalam 3 (tiga) tahap: a. Wedge Shape Bodies

Wedge shape bodies pada kedua sisi bergeser pada permukaan MOHR ke arah rongga. Arah pergerakan tegak lurus terhadap arah Main Pressure (MP)

-

Pada pertambahan bentang; selanjutnya atap dan lantai mulai mengalami Konvergensi.

b. Konvergensi

Pada tahap berikutnya gerakan bertambah, batuan menekuk di bawah pengaruh tekanan lateral dan dapat tersembul ke arah rongga.

Pada pemakaian cara penerowongan konvensional efek tekanan akibat stress rearrangement tidak diketahui dengan baik, sehingga sering kali terjadi terowongan runtuh sebelum diberi lining concrete.

3. Shotcrete sebagai penyangga sementara Suatu konstruksi penyangga sementara yang direncanakan untuk mencegah lepasan (loosening)haruslah dapat memikul beban yang relatif besar dalam tempo yang relatif singkat, cukup kaku dan tidak runtuh. Selama beberapa dekade yang lampau, telah diperkenalkan rock bolting dan shotcreting dalam ~embuatanterowongan. Melihat hasil-hasil yang ada; ~ e n ~ e n a l metode an penyangga dan perlindungan permukaan (support and surfaceprotection) tersebut di atas dapat dianggap sebagai peristiwa penting, khususnya pada batuan lunak dan tanah. Kelebihan metode ini dapat ditunjukkan dengan membandingkan mekanika batuan yang dilapis dengan shotcrete. Penyangga sementara yang lain (kayu,baja), cenderung mengakibatkan loosening dan voids yang timbul karena kerusakan bagian-bagian tertentu. Akan tetapi suatu lapisan tipis shotcrete yang bekerja sama dengan sistem rock bolt yang dipasang segera setelah penggalian, sepenuhnya mencegah "loosening" dan mengubah batuan sekeliling menjadi seperti selfsupporting arch. Menurut pengamaian, suatu lapisan shotcrete setebal 15 cm yang dipakai pada terowongan berdiameter 10 meter dapat dengan aman menahan beban sampai 45 ton/m2, sedang apabila dipakai baja tipe MF-200 yang dipasang jarak 1 m, hanya mampu menahan +_ 65 % dari kekuatan shotcrete tersebut. Kelebihan lain dari shotcrete adalah interaksinya dengan batuan sekeliling. Suatu lapisan shotcrete yang "ditembakkan" pada permukaan batuan yang baru saja digali akan membentuk permukaan keras dan dengan demikian batuan yang kurang keras ditransformasikan menjadi suatu permukaan yang stabil dan keras. Shotcrete menyerap tegangan-tegangan tangensial yang terjadi dan berharga maksimum di permukaan terowongan setelah proses penggalian. Dalam hal ini, tegangan tarik akibat lentur mengecil dan tegangan tekan diserap oleh batuan sekeliling. Kemampuan shotcrete memperoleh kekuatannya dalam tempo yang singkat sangat menguntungkan, terutama karena kekuatan tarik lenturnya akan mencapai kirakira 30% s/d 50 % dari compressive strength setelah 1 s/d 2 hari.

4. Pelaksanaan Pekerjaan Secara garis besar pelaksanaan pekerjaan pembuatan terowongan (tunnel) meliputi pekerjaan: Persiapan Penggalian (Excavation) Pembetonan (Concrete Lining)

4.I . Pekerjaan Persiapan Pekerjaan persiapan di sini meliputi perencanaan dan pembuatan fasilitas-fasilitas sementara (temporary facilities) yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan terowongan. Fasilitas-fasilitas yang diperlukan antara lain adalah: a. Penyediaan Air (Water Supply) Penyediaan air diperlukan untuk peralatan pada waktu melakukan penggalian terowongan dan pada waktu pembetonan. Dari hasil perhitungan perencanaan akan diperoleh jumlah, kapasitas dan spesifikasi Pompa air dan pemipaannya yang diperlukan.

PT JAGAT INTERINDO Office: JI. Arteri Kedoya No7C Kedoya Utara, Jakarta Barat 11520 TeI. 02 1 58 17787 Fax. 021 581 7735 Produk: Partition, Ceiling Gypsum & Acoustic, Curtain Wall & Shofront, Aluminium Composite Panel, Wood Working. Workshop: JI. lndustri Vlll No. 3 Kawasan lndustri Tangerang. Tel. 021 5924459

PT TAGAT INTERINDO Office: Il. Arteri ~ e d o i aNo7C Kdoya Urara, Jakarta Barat 1!520<,

eL (021) 5817787 Fax. (021) 5817735 c: Partition, Ceiling

e., '

, C . ' <

T .

Acoustic, hrtain T )fron~Aluminium Composite Panel, Wood Working. Workshop:Jl. Indusai W I No. 3 Kaman Industri Tangerang Tel. (021) 5924459

Gypsum

&

.

PT. WIRATAMA ESTOKURNlA Office: JI Gunung Sahari XI No. 291 Jakarta Mobile Phone: 0816 1988837 Produk: Suplier Asesoris Kunci & Hadle

1

Jl Gunung Sahari XI No. 291 Jakarta

Mobile Phone: 0816 1988837

PT. PESONA SlNAR KEMILAU Office: Komp Ruko Green Garden 22154 Kedoya Utara, Jakarta Barat. Tel. 021 58302533 Fax. 021 58141 58 Produk: Compo Silicon W, Super Biofine, Super Acristar, Intermatt, Clean Mild Urethane

r

A

-T. PESONA SlNAR KEMILAU

aold Distributor SKK Paint, Japan A

Gwu A.

4

Lu~curious Decorative -

e

A A

Products Compo Silicon W Super Biofine super Acristar lntermatt Clean Mild Urethane

PT. GILANG EKANUSA PRATAMA Office: JI.Kol.Soegiono No. 19 E Jakarta Tel. 021 8616451,8627274Fax. 021 86603837 E-mail: gilang Qcentrin.net.id Workshop: JI. Amal II No. 32 Pondok Bambu,Jakarta Tel. 021 86603837 Produk: Furniture and Interior Design

e

., , - A

.'

x

-1

+

m

b ~ ~ ~ ~d l.ratm > -

7 -

.-

-

.

1

1:

E

.

< >

7

""1

and Interior &sign

>v

ondok Bambu

b. Penyediaan Udara (Air Supply). Penyediaan udara diperlukan didalam terowongan untuk peralatan dan pekerja. Dari hasil perhitungan perencanaan akan diperoleh jenis, kapasitas dan spesifikasi Compressor dan pemipaan yang diperlukan. c. Penyediaan Tenaga Listrik (Power Supply) Penyediaan listrik adalah untuk memenuhi kebutuhan listrik baik bagi peralatan maupun untuk penerangan dengan memperhitungan cadangan yang diperlukan apabila listrik dari PLN mari. Dari hasil perhitungan perencanaan diperoleh kapasitas dan spesifikasi Generator Cadangan dan instalasi listrik yang diperlukan. d. Pembuatan Saluran Pembuang (Drainage) Untuk pembuangan air kerja maupun air tanah keluar dari dalam terowongan. Dari hasil perhitungan perencanaan diperoleh Pompa Submersible dan pipa drainage atau parit pembuangan air yang diperlukan. e. Pembuatan Ventilasi (Ventilation) Yang dimaksud di sini adalah pemberian udara segar ke dalam terowongan, sehingga pekerja tidak kekurangan ok~i~enludara bersih, mengingat pekerjaan yang dilakukan di dalam terowongan bisa menimbulkan gas yang kadang-kadang berbahaya buat kesehatan pekerja. Dalam hal ini mengacu kepada syarat-syarat yang dikeluarkan Depnaker dan ketentuan dari ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienist). Dari hasil perhitungan perencanaan diperoleh kebutuhan dan kapasitas Blower yang diperlukan dan pemipaannya.

4.2. Pekerjaan penggalian (Zkcavation) Pekerjaan penggalian terowongan meliputi pekerjaan: a. Pekerjaan persiapanlsuweying; meliputi pekerjaan marking dan pengukuran, pemanasan alat-alat, pembagian rugas pekerja, dll. b. Drilling Adalah pembuatan lubang untuk diisi dinamit dan dilaksanakan menurut pola yang sudah ditentukan c. Charging Adalah pengisian dinamit dalam lubang bor dengan alat stick kayu d = 30 mm. d. Blasting ; merupakan proses peledakan dinamir yang telah terpasang sesuai pola drilling yang ada, menggunakan Blasting Machine. e. Ventilating Adalah penghembusan udara segar dari blower setelah selesai blasting. untuk membersihkan udara dari asap dan gas yang dirimbulkan oleh peledakan.

f. Mucking Adalah pekerjaan pembuangan material hasil blasting keluar tunnel, menggunakan alat-alat angkur seperti wheel loader, dump tuck atau dengan lori maupun conveyor, tergantung kondisi setempat.

g. Scalling Yaitu pekerjaan membongkar batu-batu yang masih tersisa pada permukaan galian setelah blasting, yang dapat membahayakan. Pekerjaan ini dilakukan dengan menggunakan alat backhoe dan dump truck.

h. Shotcreting Dikerjakan setelah scalling sebagai konstruksi penyangga sementara terowongan, menggunakan alat khusus yang disebut juga Robot Shotcrete atau Aliva Shotcrete Placer. i. Rock Bolting Pemasangan rock bolt sebagai konstruksi penyangga sementara di samping shotcrete. Pemasangannya adalah dengan alat bor. Pada uraian selanjutnya proses penggalian ini disajikan dalam bentuk rangkaian garnbar-gambar ilustrasi.

4.3. Pekerjaan Pembetonan Setelah galian terowongan selesai digali dan telah diberi lapisan shotcrete maka tahap berikutnya adalah pekerjaan pembetonan yang meliputi tahapan: Pembesian Pemasangan Bekis'ting Pengecoran Beton Dalam pelaksanaan pekerjaan ini tunnel dibagi kedalam dua bagian yaitu bagian bawah dan bagian atas atau disebut juga dengan halfface tunnel. Pembetonan dimulai pada bagian bawah dan selanjutnya bagian atas. Menggunakan alat-alat tackle untuk mengangkat, menyetel, dan membongkar bekisting setelah dicor untuk bagian bawah, sedangkan untuk pembetonan bagian atas menggunakan alat traveh. Uraian selengkapnya dan lebih rinci disajikan dalam bentuk rangkaian ilustrasi seperti pada bagian berikut.

CROSS SECT'ONPENAMPANG GALIAN TUNnrEL DENGAN METODE GALJAN 112 FACE

METODE PEEAKSANAAN EXCAVATION HEADRACETUNNEL

CROSS SECTION PENAMPANG GALIAN TUNNEL DGN METODE GALIAN '12 FACE

METODE PELAKSANAAN EXCAVATION HEADRACETUNNEL 7 Portal HRT

1. P a s a n g f o r e p o l i ~(besi ~ ulir D-25) dengan panjang 2.5 rn (jika ada) 2. Ch@pifigficegalian dengan jack hammer 3. Pasang stecl rib 4. Pasang w2~erneshhyer I 5. Sho mete layer I 6 . Pasang wive mesh hyer 2 + shotcrcte luycr 2, lrembali ke No. 1, dsr.

1. FORE POLING

Steel rib

/

steel rib

2. GAI.IAN SETENGAH ATj4S

3. SHOTCRETE DASAR

-steel

rib

/o

HUTTLE TRAIN

--

BEMSTING TUNNEL BAGMN BAWAH 1. Bekisting plat baja 4 mm 2. Pz)e suppo~tlskorpenyangga verrikal dan horisontal

3. Traves gantung 4. TaMe 3,5 ton (alat bantu) 5 . GIPlpipa bhck steel D 2"(alat bantu)

STEL BEKISTING 1 ( SATU ) LEMBAR 1. Letakkan lembar bekisting nomor 1. 2. Letakkan lembar bekisting nomor 2 pada masing-masing engsel dan kencangkan. 3. Pasang lembar bekisting nomor 3 pada masing-masing engsel dan kencangkan. 4. Masing-masing lembar bekisting panjang 1,20 m'.

1 (SATU) LEMBAR BEKISTING Letakkan bekisting tunnel bagian bawah di atas pembesian dan

dengan bantuan tackle angkat bekisting tersebut.

SKOR PENYANGGA TEGAK

SKOR PENYANGGA HORISONTAL

2.Sltel elevasi bekisring 3. I'asang skor tegak dan horizontal 4. Pasang penutup bekisting bawah (stop cor) 5. Terowongan bagia11bawah siap untulr dicor. Ketcrangan: a. Kayu 6/12 h. Papan 3/10 c. Besi becon d. Kawat ram 5-10 rnm

METODE PELAKSANAAN CONCRETING HEADRACETUNNEL TAHAPAN CONCRETING : I. Pembesian sepanjang k45 rn 2. Concrete bag. Rawah sepanjang 2 1.50 m ke- 1 3. Concrete bag. Bawah sepanjang 22.50 m ke-2 4. Concrete bag. Atas sepanjang 13.10 rn ke-1 5. Concrete hag. Atas sepanjang 13.10 m ke-2 6. Concrete bag. Atas sepanjang 13.10 m ke-3 & 4

1 -

1 Cycle

PEMBONGKARAN BEKISTING TUNNEL BAWAH , c p , ~ ~ l t askor r ~ tegak dan skoi horizontal

SKOR PENYANGGA TEGAK SKOR PENYANGGA HORISONTAL

2. Ruka bauc tiap 6 segmen hekisting (1,20 m' x 6) dan bekisting sepanjang 7,20 m' siap dibuka.

3. Dengan bantuan craves angkat daa pindahkan bekisting tersebut untuk distel kembali lie pengecoran berikutnya. 4. Sebelum digunalran kembali bekisting harus diolesi dengan Oli (untuk ~erawatan).

BEKISTING TUNNEL BAGIAN ATAS I . Rekisting plat baja 4 mm 2 . GerobaW~avder 3. Skore vertikal dilas dengan pengaku canal C (dilas dengan gerobak)

4. Skore pipa horizontal

5. Gelagar dan roda 6. Re1 dari besi C, plat baja dan baloMkayu dugu 7. Tackle 3,5 ton (aIat bantu) 8. Dongkrak 30 ton (alat bancu) 9. Selling dan Incnmntive (alat ban tu)

l.

sudah dicor

PEMASANGAN BEKISTING TUNNEL ATAS I. Pasang re1 dan traveler

TRAVELER

COR BETON BAWAH

2. Lerakkan belrisring aras diaras traueler.

3. Kencangkan penyangga-penyangga belcisting

4. Pasang peilutup hekisting atas (stop COT) 5. Terowongan bagian atas siap dicor Keterangan: a. KayuGJ12

b. Papan 3/10 c. Bcsi bcton

d. Kawat ram 5-10 mm

METODE PELAKSANAAN CONCRETING HEADR4CETUhNEL TAHAPAN CONCRETING: Pembesian sepanjang 145 m Concrcte bag. Bawah sepanjang 2 I .50 rn ke-1 Cuncwte bag. Bawah sepanjang 2 1.50 m kc-2 4. Concrete bag. Aras sepanjang 13.10 m ke-1 5. Concrrfc bag. Atas sepanjang 13.10 m ke-2 6. Concrete bag. Aras sepanjang 13.10 m ke-3 & 4

PEMBONGKAMN BEKISTTNG TUNNEL ATAS Kendorkan skor penyangga

1

1 Cycle

2. Buka bekisting tunnelatas dan geser kereta dan relnya ke lokasi selanjutnya untuk digunakan lagi.

BEKlSTlNG ATAS

TRAVELER

3. Pengecoran rixnnel sclesai.

PT. SANOIMAS REKSAKERAMIKA GRANITO Office: JI. Raya Mercedes, Desa Cicadas Kec. Gunung Putri, Kab. Bogor 16964,Indonesia. Tel. 6221 8670488-93Fax. 6221 867 3424,8670487 Showroom: JI. Muara Karang Blok L-IX Selatan No. 1-7 Jakarta 14450 Tel. 6221 6603616,6603622,6603623 Fax. 6221 660 3617 Produk: Keramik

PT. SARANA KENCANA INDAH Office: Pusat Perdagangan Bahan Bangunan& Interior Mangga Dua Blok F1 No. I.JI. Raya Mangga Dua, Jakarta 10730, Indonesia Tel. 021 6009939; 6011809 (hunting) Fax. 021 6245576; 6125426 E-mail: imperoQimperotiles.com Website: www.imperotiles.com Produk: Keramik

Head O W : Pusat Perdagangan W a n Bangunan & Interlor Mangga Dust Wok Ft JL Raya Mangga h a , Jakarla 10730, Inelamsi~ Tef. 02f 600 1809 (huntmg) Fax. 021 624 5576

FT.IMPEKO CSKANITO UTAMA 1I

rsl

I

I

/

h.1

-

PT. MAHA KEMMINBO PERKASA utv that lasts for all time

1

5 g

High Tech Fashion Q m m h

.: .

JI. Raya Tangerang Serang Krn. 9>Tangerang 15810,Banten, lndongsla. Tel. 021 5930 2308;590 2407 (hunting) Fax. 021 590 2408 Main Dlstributor: PT. Sarana Kencana lndah Sejati JI. Pinangsia 1 No. 16 C-0, [ , Jakarta 11110, Indonesia ' ' Td. 021 324 1182 Branches: Fax. 021 626 2407 Surabaya: J!. Demak Timur 2A Surabaya 60172. WI. 031 531 1688 (hunting) Fax. 031 532 0204 Tanjung Plnang: JI. Gatot Subroto No. 63C Tanjung Pfnang 29123 Tel. O n 1 316 375 Fax. 0771 313 563 Pehnbaru: JI. Teratai No. 44/43, PekanbEtru 28155 Tel. 0761 25 002 Fax. 0761 370 043 Representatives:

Jaws Tengah & YoQyabrta: JI. Puri Anjasmoro, Blk N I t No. 2 Semarang 50144 Tel. 024 761 3615;761 3620 Fax. 024 761 3614 Lampung-Bmgkulu: d.Perum Kedamaian lndah B M D10,Tanjung . Karang, Bandar hrnpung 35122 Tel. 0721 264 906 Fax. 0721 258 632 , Sumatera Bagian Selatan & Jatmbi: JI. Mangkunegara No. A6 Ruko $ Ji. Putera Ill bwasa-i I n W Musl, Palembang 30114 Tel. 0711 822 173 Fax.0711 813 821 Pasar Kemls, Tangerang I%%@, Jawa Barat JI.Pasir Koia No. 476. Banduna 40242 Tet. 022 532 1225 Fax. 022 523 1225 ,. - ... . .. .. ..-,.- ,. ,*..+ Fax. M Im siii '! ,',. .:

.

-

7.

E-mail: imperoOimperotlles.m Websito: www.irnperotiles.com

PT. TAPAK PERKASA INDOTEK Office: JI. Anggrek Rosliana Raya No. 90A, Slipi, Jakarta 11480 INDONESIA Tel. 6221 5308316 Fax. 6221 5322932 Produk: Specialist Water Proofing 8 Grouting

' PT. TAPAK PERKASA INDOTEK I

-w

GENERAL CONTRACTOR & SUPPLIER

i i . C

SPECIALIST WATER PROOFING & a,,,: GROUTING ' -

,I'I

7 - :+

:

-

-$'

.J

. ;

-

,

6 ,y,,

-

.:;A- L <-k&:;.< * a fl* -iLs

Office: JI. Ang& Rostima Raya No. ""2, Slipi, Jakarta 1148 INDONESIA Tel. (6221) 530831 Fax. (6221) 53229:

r-

-OF -pyv.d

..

.,;i >&T- . .

..

PT. TALENTA MAJU USAHA BERSAMA Office: Bintaro Jaya Sektor 9 JI. Mertilang JE 9121 Jakarta Tel. 622t 74863078-79,74863206 Produk: FRP Lining, Sealant, Movement Joint,

Waterproofing, Floor Hardener, Flooring, Protective Coating, Concrete Repair, Grouting, Injection

.

.

mlzEa

Waterproofing

Floor Hardener . *w,yk i I,.

I Saecialist Aaalicator

Bintaro Jaya Sektor 9 JI. MertilangJE 912 I . Tel. (6221) 74863078-79,74863206

a.:'

FloOrjn$cc v ri,e coating Concrete Repair Grouting Injection

E. LAMPIRAN-LAMPIRAN

E. 1. ANALISIS HARGA SATUAN E.2. ANALISIS PRODUKTIVITAS 1. ALAT

2. TENAGA KERJA E.3. CONTOH CASH FLOW E.4. CONTOH FORMAT EBPP E.5. CONTOH PENGAJUAN KLAIM E.6. CONTOH FORMAT CONTRACTREVEW

E.1. ANALISIS HARGA SATUAN*) No. Uraian

Unit

A. PEKERJAAN FONDASI A. 1 Pasangan Pondasi Batu Kali 1Ps : 2Ps/m3 A. Material: 1. Batu Belah 15/20 cm 2. Portland Cement Type I 3. Pasir Pasang

m3 Kg m3

Qtj

1.1000 267.0000 0.4270

Harga Satuan Total Harga

110,000.00 550.00 77,500.00

121,000.00 146,850.00 33,092.50 300,942.50

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0700 0.0500 0.5000 1.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,400.00 875.00 7,500.00 15,000.00 24,775.00

C. Peralatan: 1. Alat Bantu

Ls

1.00

3,500.00

3,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% x D): F. Total:

3,500.00 329,217.50 0.00 329,217.50

G. Dibulatkan:

329,220.00

A.2 Pasangan Fondasi Batu Kali 1Ps : 3PsIm3 A. Material: 1. Batu Belah 15/20 cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

m3 Kg m3

1.1000 202.0000 0.4850

110,000.00 550.00 77,500.00

121,000.00 111,100.00 37,587.50 269,687.50


Hari Hari Hari Hari

0.0700 0.0500 0.5000 1.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,400.00 875.00 7,500.00 15,000.00 24,775.00

C. Peralatan: 1. Alat Bantu D. E. F. G.

Sub Total (A+B+C): Overhead & Profit (10% x D): Total: Dibulatkan:

* ' ~ a r satuan ~ a disesuaikan dengan lokasi proyeudaerah dan waktu.

1.00

3,500.00

3,500.00 3,500.00 297,962.50 0.00 297,962.50 297,960.00

No. Uraian

A.3 Pasangan Pondasi Batu Kali 1Ps : 4Ps/m3 A. Material:: 1. Batu Belah 15/20 cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

Unit

m3

Kg m3

Qtj

1.1000 163.0000 0.5200

Harga Satuan

Total Harga

110,000.00 550.00 77,500.00

121,000.00 89,650.00 40,300.00 250,950.00


Hari Hari Hari Hari

0.0700 0.0500 0.5000 1.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,400.00 875.00 7,500.00 15,000.00 24,775.00


Ls

1.OO

3,500.00

3,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% X D): F. Total:

3,500.00 279,225.00 0.00 279,225.00 '

G. Dibulatkan:

279,230.00

A.4 Pasangan Pondasi Batu Kali 1Ps : 5PsIm3 A. Material: 1. Batu Belah 15/20 cm 2. Portland Cement Type I 3. Pasir Pasang

m3

Kg m3

1.1000 136.0000 0.5440

110,000.00 550.00 77,500.00

121,000.00 74,800.00 42,160.00 237,960.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0700 0.0500 0.5000 1.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,400.00 875.00 7,500.00 15,000.00 24,775.00


m3

1

3,500.00

3,500.00 3,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% X D) : F. Total:

266,235.00 0.00 266,235.00

G. Dibulatkan:

266,240.00

No. Uraian

Unit

Qt j

Harga Satuan

Total Harga -

A.5

Pasangan Batu Kosong /rn3 A. Material: 1. Batu Belah 15/20 crn 2. Pasir Urug

m3 m3

1.1000 0.3000

110,000.00 60,000.00

121,000.00 18,000.00 139,000.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Pekerja

Hari Hari

0.0700 1.0000

20,000.00 10,000.00

1,400.00 10,000.00 11,400.00


A.6

Ls

1 .OO

1,500.00

1,500.00


1,500.00 15 1,900.00 0.00 15 1,900.00

G. Dibulatkan:

15 1,900.00

Beton Siklop Dengan 40% Batu Kali/rn3 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Beton 3. Koral Beton 4. Batu Kali Bulat

Kg m3 m3 m3

202.0000 0.3200 0.4900 0.4500

550.00 85,000.00 90,000.00 120,000.00

1 1 1,100.00 27,200.00 44,100.00 54,000.00

236,400.00 B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0800 0.0300 0.3000 2.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,600.00 525.00 4,500.00 20,000.00 26,625.00


Ls

1 .OO

3,500.00

3,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead&Prof;t(lO% x D): F. Total :

3,500.00 266,525.00 0.00 266,525.00

G. Dibulatkan:

266,530.00

Qtj

No. Uraian

Unit

A.7 Beton Siklop Dengan 30% Batu Kali/m3 A. Material : 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Beton 3. Koral Beton 4. Batu Kali Bulat

Kg m3 m3 m3

235.0000 0.3800 0.5600 0.3500

550.00 85,000.00 90,000.00 120,000.00

129,250.00 32,300.00 50,400.00 42,000.00 253,950.00

Hari Hari Hari Hari

0.0800 0.0300 0.3000 2.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,600.00 525.00 4,500.00 20,000.00 26,625.00

3,500.00

3,500.00 3,500.00 284,075.00 0.00 284,075.00 284,080.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja C. Peralatan: 1. Alat Bantu D. E. F. G.

Ls

1-00


Sub Total (A+B+C): Overhead &Profit (10% x D): Total: Dibulatkan:

A 8 Pemancangan Tiang Pancang Dia. 400 mm (Asumsi Panjang Tiang 24 m')/ml A. Material: 1. Diesel Oil Ltr 0.7815 1,850.00 2. Lubricant Ltr 0.0521 15,000.00

1,445.78 781.50 2,227.28

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Mechanic 4. Electn'cian 5. Operator (Heuy) 6. Pekerja 7. Jointing 8. CuttofPile

Hari Hari Hari Hari Hari Hari Nos Nos

0.0052 0.0156 0.0052 0.0052 0.0052 0.0260 0.0417 0.0417

20,000.00 17,500.00 30,000.00 30,000.00 40,000.00 10,000.00 50,000.00 25,000.00

104.17 273.44 156.25 156.25 208.33 260.42 2,083.33 1,041.67 4,283.86

C. Peralatan: 1. Crawler Crane 45 Ton 2. Diesel Hammer K-35

Jam Jam

0.0521 0.0521

250,000 80,000

13,025.00 4,168.00 17,193.00 23,704.14 0.00 23,704.14 23,700.00

D. E. F. G.


-

No. Uraian A.9

Unit

Qt'y


Pemancangan Tiang Pancang Dia. 500 mm (Asumsi Panjang Timg 24 ml)/m' A. Material: 1. Diesel Oil Ltr 0.78 15 1,850.00 Ltr 0.0521 15,000.00 2. Lubricant

1,445.78 781.50 2,227.28

B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Mechanic 4. Ek-ctrician 5. Operator (Heay) 6. Pekerja 7. Jointing 8. CuttofPik-f


0.0052 0.01 56 0.0052 0.0052 0.0052 0.0260 0.0417 0.0417

20,000.00 17,500.00 30,000.00 30,000.00 40,000.00 10,000.00 55,000.00 25,000.00

104.17 273.44 156.25 156.25 208.33 260.42 2,291.67 1,041.67 4,492.20

C. Peralatan : 1. Crawler Crane 45 Ton 2. Diesel Hammer K 4 5

Jam Jam

0.0521 0.0521

250,000 90,000

13,025.00 4,689.00 17,714.00 24,433.48 0.00 24,433.48

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% X D): F. Total: G . Dibulatkan: A. 10 Pemancangan Tiang Pancang Dia. 600 mm (Asumsi Panjang Tiang 24 rn')/m' A. Material: 1. Diesel Oil Ltr 0.8925 1,850.00 Ltr 0.0595 15,000.00 2. Lubricant

24,430.00

1,651.13 892.50 2,543.63

B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Mechanic 4. Electrician 5. Operator (Heay) 6. Pekerja 7. Jointing 8. CuttofPik


0.0052 0.0156 0.0052 0.0052 0.0052 0.0260 0.0417 0.0417

20,000.00 17,500.00 30,000.00 30,000.00 40,000.00 10,000.00 60,000.00 25,000.00

104.17 273.44 156.25 156.25 208.33 260.42 2,500.00 1,041.67 4,700.53

C. Peralatan: 1. Crawler Crane 45 Ton 2. Diesel Hammer K-45

Jam Jam

0.0595 0.0595

250,000 90,000

14,875.00 5,355.00 20,230.00 27,474.16 0.00 27,474.16 27,470.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead&Pr~jt(lO%xD): F. Total: G . Dibulatkan:

No. Uraian

Unit

Qtj

A. 11 Bored Pile Dia. 500 mm/m' A. Material: 1. Diesel Oil 2. Lubricant 3. Ready Mix Concrete-K300 4. Besi Beton 5. Kawat Beton

Ltr Ltr m3 Kg Kg

1.5630 0.1042 0.2355 25.7578 0.3864


1,850.00 15,000.00 210,000.00 2,650.00 7,500.00

2,891.55 1,563.00 49,455.00 68,258.20 2,897.75 125,065.50

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Mechanic 4. Electrician 5. Operator (Heay) 6. Pekerja 7. CuttofPile

Hari Hari Hari Hari Hari Hari Nos

0.0052 0.0156 0.0052 0.0052 0.0052 0.0260 0.0417

20,000.00 17,500.00 30,000.00 30,000.00 40,000.00 10,000.00 40,000.00

104.17 273.44 156.25 156.25 208.33 260.42 1,666.67 2,825.53

C. Peralatan: 1. Boring Equipment 2. Buang tanah hasil Pengeboran 3. Others

Jam

m3 Ls

0.1042 0.2355

300,000 10,000

3 1,260.00 2,355.00 1,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Projit (10% x D): F. Total:

351 15.00 163,006.03 0.00 163,006.03

G. Dibulatkan:

163,010.00

ANALISIS HARGA SATUAN No. Uraian

Unit

Qtj

B. PEKERJAAN BETON B. 1 Beton K-300 A. Material: 1. Ready Mix Concrete-K300 2. Curing Concrete

m3 m3

1.0300 1.0000


210,000.00 3,000.00

216,300.00 3,000.00 219,300.00


Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0500 0.2500 0.7500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 875.00 3,750.00 7,500.00 12,625.00

C . Peralatan: 1. Concrete Pump Car 60 m3/hr 2. Concrete Vibrator

Jam Jam

0.0833 0.3333

187,500 7,500

15,618.75 2,499.75 18,118.50

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead Q Projt (10% x D): F. Total:

250,043.50 0.00 250,043.50

G. Dibulatkan:

250,040.00

B.2 Lantai Kerja 1: 3 : 5 tebal 5 cm/m2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Beton 3. Koral Beton

Kg m3 m3

10.9000 0.0260 0.0440

550.00 85,000.00 90,000.00

5,995.00 2,210.00 3,960.00 12,165.00


Hari Hari Hari Hari

0.0060 0.0020 0.0200 0.1500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

120.00 35.00 300.00 1,500.00 1,955.00

C. Peralatan: 1. Alat Bantu D. E. F. G.


m2

1

5,000.00

5,000.00 5,000.00 19,120.00 0.00 19,120.00 19,120.00

No. Uraian

Unit

Qt'y


B.3 PVC Waterstop Lebar 300 rnrnlrn' A. Material: 1. PVC Waterstop Lebar 300 rnrn

rn '

1.0200

115,500.00

117,8 10.00 117,810.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Tukang Kayu 3. Pekerja

Hari Hari Hari

0.0030 0.0350 0.0550

20,000.00 15,000.00 10,000.00

60.00 525.00 550.00 1,135.00


rn'

1

750.00

750.00


750.00 119,695.00 0.00 119,695.00

G. Dibulatkan:

119,700.00

B.4 PembesianIKg A. Material: 1. Besi Beton 2. Kawat Beton

Kg Kg

1.0200 0.0150

2,650.00 7,500.00

2,703.00 112.50 2,815.50


Hari Hari Hari Hari

0.0003 0.0007 0.0070 0.0070

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

6.00 12.25 105.00 70.00 193.25

C. Peralatan: 1. Bar Bender 2. Bar Cutter

Jam Jam

0.0040 0.0040

7,500 8,750

30.00 35.00

D. Sub Total (A+B+C) : E. OverheadQ P r o j t (10% x D): F. Total:

65.00 3,073.75 0.00 3,073.75

G. Dibulatkan:

3,070.00

No. Uraian B. 5 Pemasangan Wirp meshlm2 A. Material: 1. Wire mesh 2. Kawat Beton

Unit

Qtjl

m2

1.0200 0.0050

Kg


30,000.00 7,500.00

30,600.00 37.50 30,637.50

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekeja

Hari Hari Hari Hari

0.001 5 0.0025 0.0250 0.0250

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

30.00 43.75 375.00 250.00 698.75


m2

1

500.00

500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead 8.Prof;t (10% x D): F. Total: .

500.00 31,836.25 0.00 31,836.25

G. Dibulatkan:

3 1,840.00

B.6 Bekisting untuk Pile Caplm2 A. Material: 1. Kayu Bekisting (Papan) 2. Paku Biasa 2" 5" 3. Minyak Bekisting

-

m3

Kg Ltr

0.0400 0.3000 0.1000

300,000.00 5,000.00 6,500.00

12,000.00 1,500.00 650.00

14,150.00 B. Pekerja : 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Tukang Kayu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0050 0.0260 0.2600 0.3000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

100.00 455.00 3,900.00 3,000.00 7,455.00


m2

1

0.00


0.00 21,605.00 0.00 21,605.00

G. Dibulatkan:

21,610.00

No. Uraian

Unit

Qtj

m3 Kg Ltr

0.0450 0.3000 0.1000


B.7 Bekisting untuk Sloof/m2 A. Material : 1. Kayu Bekisting (Papan) 2. Paku Biasa 2" 5" 3. Minyak Bekisting

-

300,000.00 5,000.00 6,500.00

13,500.00 1,500.00 650.00 15,650.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Kayu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0050 0.0260 0.2600 0.3000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

100.00 455.00 3,900.00 3,000.00 7,455.00

C. Peralatan: 1. Alat Bantu D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit(lO% x D) F. Total:

m2

0.00

1

0.00 23,105.00 0.00 23,105.00

:

G. Dibulatkan:

23,110.00

B.8 Bekisting Pile Cap dari Batu bata putih/m2 A. Material: 1. Bata Putih 5x1 lx22cm Bh 2. Portland Cement Tipe I Kg 3. Pasir Pasang m3

70.0000 11.5000 0.0430

100.00 550.00 77,500.00

7,000.00 6,325.00 3,332.50 16,657.50


Hari Hari Hari Hari

0.0 150 0.0100 0.1000 0.3200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 175.00 1,500.00 3,200.00 5,175.00


1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Projt (10% x D): F. Total:

1,000.00 22,832.50 0.00 22,832.50

G. Dibulatkan:

22,830.00


Unit


Qtj

C. PEKERJAAN PASANGAN DINDING BATA & PLESTERAN C. 1 Dinding Bata 112 Batu Adukan 1Pc:2Ps/m2 A. Material: 1. Bata Merah 5x1 lx22cm Bh 70.0000 200.00 Kg 18.9500 2. Portland Cement Tipe I 550.00 3. Pasir Pasang m3 0.0380 77,500.00

14,000.00 10,422.50 2,945.00 27,367.50


Hari Hari Hari Hari

0.0150 0.0100 0.1000 0.3200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 175.00 1,500.00 3,200.00 5,175.00


rn2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead B Projit (10% X D): F. Total:

1,000.00 33,542.50 0.00 33,542.50

G. Dibulatkan:

33,540.00

C.2 Dinding Bata 112 Batu Adukan 1Pc:3Ps/m2 A. Material: 1. Bata Merah 5x1 lx22cm Bh 2. Portland Cement Tipe I Kg 3. Pasir Pasang m3

70.0000 14.3700 0.0400

200.00 550.00 77,500.00

14,000.00 7,903.50 3,100.00 25,003.50


Hari Hari Hari Hari

0.0150 0.0100 0.1000 0.3200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 175.00 1,500.00 3,200.00 5,175.00


m2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead B Projit (10% x D): F. Total:

1,000.00 31,178.50 0.00 31,178.50

G. Dibulatkan:

31,180.00

No. Uraian

Unit

Qtj


C.3 Dinding Bata 112 Batu Adukan 1Pc:4Pslm2 A. Material: 1. Bata Merah 5x1 lx22cm Bh 2. Portland Cement Tipe I Kg 3. Pasir Pasang m3 B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

C. Peralatan: 1. Alat Bantu D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead& Projit (10% x D): F. Total:

1

G. Dibulatkan:

29,830.00

C.4 Dinding Bata 112 Batu Adukan 1Pc:5Ps/m2 A. Material: 1. Bata Merah 5x1 lx22cm Bh 2. Portland Cement Tipe I Kg 3. Pasir Pasang m3

~

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekeria

Hari Hari Hari Hari


D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead ei.Projit (10% x D) : F. Total: G. Dibulatkan:

27,990.00

1

No. Uraian

Unit

Q tj

Bh Kg m3

12.5000 13.5000 0.0480


C.5 Dinding Hollow Conblock T=20cmlm2 A. Material: 1. Conblock 4Ox20x20cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

3,250.00 550.00 77,500.00

40,625.00 7,425.00 3,720.00

5 1,770.00 B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0170 0.0150 0.1 500 0.3500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

340.00 262.50 2,250.00 3,500.00

6,352.50 C. Peralatan: 1. Alat Bantu

m2

1

0.00 0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Projt ( 10% x D) : F. Total:

58,122.50 0.00 58,122.50

G. Dibulatkan:

58,120.00

C.6 Dinding Hollow Conblock T=15cmlm2 A. Material: 1. Conblock 4Ox20x15cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

Bh Kg m3

12.5000 10.4500 0.0380

2,500.00 550.00 77,500.00

31,250.00 5,747.50 2,945.00

39,942.50 B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.01 50 0.0120 0.1200 0.3200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 2 10.00 1,800.00 3,200.00

5,510.00


0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D): F. Total:

0.00 45,452.50 0.00 45,452.50

G. Dibulatkan:

45,450.00

No. Uraian

Unit

Qtj

C.7 Dinding Hollow Conblock T=10cmlm2 A. Material: 1. Conblock 40x20x10cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

Bh Kg m3

12.5000 10.4500 0.0380


1,750.00 550.00 77,500.00

21,875.00 5,747.50 2,945.00 30,567.50


Hari Hari Hari Hari

0.0150 0.0120 0.1200 0.3200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 210.00 1,800.00 3,200.00 5,510.00


m2

1

0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead& Profit (10% x D): F. Total:

0.00 36,077.50 0.00 36,077.50

G. Dibulatkan:

36,080.00

C.8 Dinding Bata Karawang 12x11x24cmlm2 A. Material: 1. Bata Karawang 12x1lx24cm Bh 2. Portland Cement Tipe I Kg 3. Pasir Pasang m3

36.0000 12.8000 0.0350

700.00 550.00 77,500.00

25,200.00 7,040.00 2,712.50 34,952.50


Hari Hari Hari Hari

0.01 50 0.0100 0.1000 0.3000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

300.00 175.00 1,500.00 3,000.00 4,975.00


m2

1

0.00 0.00

D. E. F. G.

Sub Total (A+B+C): Overhead & Profit (10% x D) : Total: Dibulatkan:

39,927.50 0.00 39,927.50 39,930.00

.

PT. TANJUNG PACIFIC Off ice: Kompleks Taman Modern Cakung Blok R 5 No. 9 Cakung, Jakarta Timur Tel. 46831302 - 46825708Fax. 46825707 Produk: Peralatan Berat

TANJUNG PACIFIC Koml r Taman Modem ( R 5 No. ! kung, Jakarta Timur Tel. 46831302- 4g825708 Fax. 46825707

PT. POTAINDO MACHINERY

Head Office: JI. Pungut Raya No.62,

-

Narogong Bekasi 17116 Indonesia Tel. 62-21-8212020 Fax: 62-21-8204079 Emaif:potaindo8 dnet.net.id Produk: Tower Crane

---

PT POTAINDO MACHINE

PT JAYASAKTI WIDYATAMA Office: JI. Duri Pulo No.97,Jakarta 10140 Tel. 021 5688454 5688492 Fax. 021 56961221 Produk: Specialof Rental Concrete Pump Stockist of Spare parts: IHI, SCHWING, MlTSUBlSHl SCHWING

-

PT. BERKAT USAHA MANDlRl Office: Ruko Pecah Kulit Centre Blok B 7-8 J1. Pecah Kulit Pasar No. 53 B, Jakarta Barat 11110 Telepon: (021) 6269356-6269358 Faksimili: (021) 6269362 Produk: Technical Supply, Rental Equipment

No. Uraian C.9 Plesteran 1Pc:2Ps Tebal=l5rnrn/rn2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Unit

Qtj

Kg

9.3000 0.0180

rn3


550.00 77,500.00

5,115.00 1,395.00 6,510.00


Hari Hari Hari . Hari

0.0100 0.0150 0.1500 0.2000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 262.50 2,250.00 2,000.00 4,712.50


rn2

1

500.00

500.00

500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead Q Profit (10% x D): F. Total:

11,722.50 0.00 11,722.50

G. Dibulatkan:

11,720.00

C. 10 Plesteran 1Pc:3Ps Tebal = 15rnm/mz A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg rn3

7.0700 0.0210

550.00 77,500.00

3,888.50 1,627.50 5,516.00


Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.0150 0.1500 0.2000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 262.50 2,250.00 2,000.00 4,712.50


rnz

1

500.00

500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead Q Profit (10% x D) : F. Total:

500.00 10,728.50 0.00 10,728.50

G. Dibulatkan:

10,730.00

No. Uraian

Unit

Qtj

C. 11 Plesteran 1Pc:4Ps Tebal = 15rnm/rn2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg m3

5.6900 0.0230


550.00 77,500.00

3,129.50 1,782.50 4,912.00


Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.0150 0.1 500 0.2000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 262.50 2,250.00 2,000.00 4,712.50


rn2

I

0.00


0.00 9,624.50 0.00 9,624.50

G. Dibulatkan:

9,620.00

C. 12 Plesteran 1Pc:5Ps Tebal = 15rnm/m2 A. Material : 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg rn3

4.7600 0.0240

550.00 77,500.00

2,618.00 1,860.00 4,478.00

B. Pekerja: 1. Mantlor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.0150 0.1500 0.2000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 262.50 2,250.00 2,000.00 4,712.50


m2

1

0.00


0.00 9,190.50 0.00 9,190.50

G. Dibulatkan:

9,190.00

No. Uraian

Unit

Qtj


C. 13 Plesteran 1Pc:2PsTebal =20rnm/rn2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg m3

12.4400 0.0250

550.00 77,500.00

6,842.00 1,937.50 8,779.50


Hari Hari Hari Hari

0.0125 0.0200 0.2000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

250.00 350.00 3,000.00 2,500.00 6,100.00


rn2

1

0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Proft (10% x D) : F. Total: .

0.00 14,879.50 0.00 14,879.50

G. Dibulatkan:

14,880.00

C. 14 Plesteran 1Pc:3Ps Tebal =20rnm/rn2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg rn3

9.4200 0.0280

550.00 77,500.00

5,181.00 2,170.00 7,351.00


Hari Hari Hari Hari

0.0125 0.0200 0.2000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

250.00 350.00 3,000.00 2,500.00 6,100.00


m2

1

0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Proft (10% x D): F. Total:

0.00 13,451.00 0.00 13,451.00

G. Dibulatkan:

13,450.00

No. Uraian

Unit

Qtj

C. 15 Plesteran 1Pc:4Ps Tebal =20mm/m2 A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg m3

7.5900 0.0300


550.00 77,500.00

4,174.50 2,325.00 6,499.50


Hari Hari Hari Hari

0.0125 0.0200 0.2000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

250.00 350.00 3,000.00 2,500.00 6,100.00


m2

1

0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead &Projt (10% x D): F. Total:

0.00 12,599.50 0.00 12,599.50

G. Dibulatkan:

12,600.00

C.16 Plesteran 1Pc:SPs Tebal =20mm/mz A. Material: 1. Portland Cement Tipe I 2. Pasir Pasang

Kg m3

6.3500 0.0310

550.00 77,500.00

3,492.50 2,402.50 5,895.00


Hari Hari Hari Hari

0.0125 0.0200 0.2000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

250.00 350.00 3,000.00 2,500.00 6,100.00


m2

1

0.00


0.00 11,995.00 0.00 11,995.00

G. Dibulatkan:

12,000.00


Unit

Qt'y


D. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI DAN DINDING D. 1 Lantai Screed t 20 mm/m2 A. Material : 1. Portland Cement Tipe I Kg 15.0000 2. Pasir Pasang m3 0.0400 B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepdaTukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja

550.00 77,500.00

8,250.00 3,100.00 11,350.00

Hari Hari Hari Hari

0.0125 0.0200 0.2000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

250.00 350.00 3,000.00 2,500.00 6,100.00

m2

1

500.00

D. Sub Total .(A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D): F. Total:

500.00 500.00 17,950.00 0.00 17,950.00

G. Dibulatkan:

17,950.00


D.2 Lantai Kerarnik Uk. 20x20 cm/m2 A. Material: 1. Keramik Ikad 20x20 cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. Semen Warna B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepdaTukang 3. Tukang Batu 4. Pekerja C. Peralatan: 1. Alat Bantu

m2 Kg m3 Kg

1.0200 11.3800 0.0420 1.5000

30,000.00 550.00 77,500.00 1,125.00

30,600.00 6,259.00 3,255.00 1,687.50 41.801.50

Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0250 0.2500 0.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 437.50 3,750.00 5,000.00 9,687.50

m2

1

500.00

500.00

snn.nn D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% x D) : F. Total :

51,989.00 0.00 5 1,989.00

G. Dibulatkan :

5 1,990.00

No. Uraian

Unit

Qtj

D.3 Lantai Keramik Uk. 30x30 crnlm2 A. Material: 1. Kerarnik Ikad 30x30 crn 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. Semen Warna

rn2 Kg

1.0200 14.1500 0.0390 2.0000

m3

Kg


30,000.00 550.00 77,500.00 1,125.00

30,600.00 7,782.50 3,022.50 2,250.00 43,655.00


Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0250 0.2500 0.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 437.50 3,750.00 5,000.00 9,687.50


m2

1

500.00

500.00

D. Sub Total. (A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D): F. Total:

500.00 53,842.50 0.00 53,842.50

G. Dibulatkan:

53,840.00

D.4 Lantai Marrnerlrn2 A. Material: 1. Marrner Eks Citatah 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. Semen Warna

rn2 Kg m3

Kg

1.0500 14.1500 0.0390 2.0000

230,000.00 550.00 77,500.00 1,125.00

241,500.00 7,782.50 3,022.50 2,250.00 254,555.00


Hari Hari Hari Hari

0.0500 0.0500 0.5000 1.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,000.00 875.00 7,500.00 10,000.00 19,375.00

C. Peralatan: 1. Alat Bantu (Polish)

m2

1

12,000.00

12,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Projit (10% x D): F. Total:

12,000.00 285,930.00 0.00 285,930.00

G. Dibulatkan:

285,930.00

No. Uraian

Unit

Q tj

Bh

83.0000 9.3000 0.0180 1.5000


D.5 Dinding Porselin 11x1l/rn2 A. Material: 1. Porselin 11 x 11 cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. Semen Warna

Kg rn3

Kg

650.00 550.00 77,500.00 1,125.00

53,950.00 5,115.00 1,395.00 1,687.50 62,147.50


Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0500 0.5000 0.5000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 875.00 7,500.00 5,000.00 13,875.00


0.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead &Projt (10% x D): F. Total:

0.00 76,022.50 0.00 76,022.50

G. Dibulatkan:

76,020.00

D.6 Dinding Keramik 20 x 20/m2 A. Material: 1. Kerarnik Ikad 20x20 cm 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. Semen Warna

m2

Kg rn3

Kg

1.0200 9.3000 0.0150 1.5000

30,000.00 550.00 77,500.00 1,125.00

30,600.00 5,115.00 1,162.50 1,687.50 38,565.00


Hari Hari Hari Hari

0.0300 0.0450 0.4500 0.6000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

600.00 787.50 6,750.00 6,000.00 14,137.50


m2

1

500.00

500.00


500.00 53,202.50 0.00 53,202.50

G. Dibulatkan:

53,200.00

No. Uraian

Unit

Qtj

m2 Bh

1.0500 2.0000 12.4400 0.0250 1.5000


D.7 Dinding Marmer (Sistem Basah)/mz

A. Material: 1. Marmer Eks Citatah 2. Paku Pancing 60x230 3. Portlrrnd Cement Tipe I 4. Pasir Pasang 5. Semen Warna

Kg m3

Kg

230,000.00 400.00 550.00 77,500.00 1,125.00

241,500.00 800.00 6,842.00 1,937.50 1,687.50 252,767.00


Hari Hari Hari Hari

0.0500 0.0500 0.5000 1.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

1,000.00 875.00 7,500.00 10,000.00 19,375.00


m2

1

3,000.00

3,000.00

D. Sub Total '(A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D): F. Total:

3,000.00 275,142.00 0.00 275,142.00

G. Dibulatkan:

275,140.00

D.8 Dinding Marmer (Sistem Kering)/m2 A. Material : 1. Marmer Eks Citatah 2. Rangka Baja 3. AngMr

m2 m2 Bh

1.0500 1.0000 4.0000

230,000.00 90,000.00 7,500.00

241,500.00 90,000.00 30,000.00 361,500.00


Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.1000 1.0000 2.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 1,750.00 15,000.00 20,000.00 36,950.00


m2

1

5,000.00

5,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D) : F. Total:

5,000.00 403,450.00 0.00 403,450.00

G. Dibulatkan:

403,450.00

No. Uraian

Unit

Q tj

D.9 Dinding Batu Palimanan/m2 A. Material: 1. Batu Palimanan 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

m2 Kg m3

1.0500 11.7500 0.0350


45,000.00 550.00 77,500.00

47,250.00 6,462.50 2,712.50 56,425.00


Hari Hari Hari Hari

0.0300 0.0350 0.3500 0.6200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

600.00 612.50 5,250.00 6,200.00 12,662.50


m2

1

0.00


0.00 69,087.50 0.00 69,087.50

G. Dibulatkan:

69,090.00

D. 10 Floor Hardener/m2 A. Material: 1. Floor Hardener (Mastercron)

Kg

5.0000

2,000.00

10,000.00 10,000.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang -3. Tukang Batu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0060 0.0120 0.1200 0.1200

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

120.00 2 10.00 1,800.00 1,200.00 3,330.00


m2

1

500.00

500.00


500.00 13,830.00 0.00 13,830.00

G. Dibulatkan:

13,830.00 A


Unit

E. PEKERJAAN PLAFOND E. 1 Rangka Langit-langit lxlm Kayu Kamper/m2 A. Material: 1. Kayu Kamper m3 Kg 2. PakuBiasa2"- 5"

Qtj


0.0120 1,200,000.00 0.1000 5,000.00

14,400.00 500.00 14,900.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepaia Tukang 3. Tukang Kayu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0075 0.0250 0.2500 0.1 500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

150.00 437.50 3,750.00 1,500.00 5,837.50


m2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub ~ o t (A+B+C): d E. Overhead & Profit ((10% x D) : F. Total:

1,000.00 21,737.50 0.00 21,737.50

G. Dibulatkan:

21,740.00

E.2 Rangka Langit-langit 3Ox60cm Kayu Kamper/m2 A. Material: 1. Kayu Karnper m3 2. Paku Biasa 2"- 5" Kg

0.0230 1,200,000.00 0.1500 5,000.00

27,600.00 750.00 28,350.00


Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.0300 0.3000 0.2000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 525.00 4,500.00 2,000.00 7,225.00


m2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (lOYo x D): F. Total:

1,000.00 36,575.00 0.00 36,575.00

G. Dibulatkan:

36,580.00

No. Uraian

Unit

E.3 Listplank Uk. 3x30crn, Kayu Karnper/rn2 A. Material: 1. Kayu Karnper 2. Paku Biasa 2" 5"

-

rn3

Kg

Qtj


0.01 10 1,200,000.00 0.0500 5,000.00

13,200.00 250.00 13,450.00


Hari Hari Hari Hari

0.0055 0.0220 0.2200 0.1100

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

110.00 385.00 3,300.00 1,100.00 4,895.00


rn '

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% x D): F. Total: .

1,000.00 19,345.00 0.00 19,345.00

G. Dibulatkan:

19,350.00

E.4 Langit-langit Plyzuood Uk. 30 x 60 crn/rn2 A. Material: 1. Plywood 4'x8'x4rnm Lbr 2. Paku Biasa 2"- 5" Kg

0.3600 0.0300

35,000.00 5,000.00

12,600.00 150.00 12,750.00


Hari Hari Hari Hari

0.0035 0.0100 0.1000 0.0700

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

70.00 175.00 1,500.00 700.00 2,445.00


rn2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C) : E. Overhead & Profit (10% x D): F. Total:

1,000.00 16,195.00 0.00 16,195.00

G. Dibulatkan:

16,200.00

No. Uraian

Unit

Qtj

Harga Satuan Total Harga -

E.5 Langit-langit Plywood Uk. 60 x 120 cmlm2 A. Material: 1. Plywood 4'x8'x4mm Lbr 2. Paku Biasa 2" 5" Kg

-

0.3750 0.0300

35,000.00 5,000.00

13,125.00 150.00 13,275.00


Hari Hari Hari Hari

0.0035 0.0100 0.1000 0.0700

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

70.00 175.00 1,500.00 700.00 2,445.00


m2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. 0verhtki & P Y . J (; ~1 % x D): F. Total: .

1,000.00 16,720.00 0.00 16,720.00

G. Dibulatkan:

16,720.00

E.6 Langit-langit Gypsum tebal9 mmlm2 A. Material: 1. Gypsum Board tebal9 mm 2. Paku Biasa 2" 5" +

Lbr Kg

0.3800 0.0300

70,000.00 5,000.00

26,600.00 150.00 26,750.00

B. Pekerja: 1. Mandor 2. KepalaTukang 3. Tukang Kayu 4. Pekerja

Hari Hari Hari Hari

0.0035 0.0100 0.1000 0.0700

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

70.00 175.00 1,500.00 700.00 2,445.00


m2

1

1,000.00

1,000.00


1,000.00 30,195.00 0.00 30,195.00

G. Dibulatkan:

30,200.00


F. F. 1

Unit

PEKERJAAN RANGKA & PENUTUP ATAP Konstruksi Kuda-Kuda Kayu Kamper/m3 A. Material: m3 1. Kayu Kamper Kg 2. Paku Biasa 2" 5" Kg 3. Besi Strip

-

Qtj


1.1000 1,200,000.00 1,320,000.00 5,000.00 4,000.00 0.8000 3,500.00 52,500.00 15.0000 1,376,500.00


Hari Hari Hari Hari

0.2000 1.2000 12.0000 4.0000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

4,000.00 21,000.00 180,000.00 40,000.00 245,000.00


F.2

m3

1

15,000.00

15,000.00


15,000.00 1,636,500.00 0.00 1,636,500.00

G. Dibulatkan:

1,636,500.00

Kaso + Reng Genteng Monier Kayu Kamper/m2 A. Material: 1. Kayu Kamper m3 2. Paku Biasa 2" 5" Kg

-

0.0140 1,200,000.00 0.1500 5,000.00

16,800.00 750.00 17,550.00


Hari Hari Hari Hari

0.0050 0.0100 0.1000 0.1000

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

100.00 175.00 1,500.00 1,000.00 2,775.00


m2

1

1,000.00

1,000.00


1,000.00 21,325.00 0.00 21,325.00

G. Dibulatkan:

21,330.00

523

No. Uraian F.3

Atap Genteng Monier/m2 A. Material: 1. Genteng Monier 2. Paku Biasa 2"- 5"

Unit

Q tj

Bh

10.0000 0.1000

Kg


2,500.00 5,000.00

25,000.00 500.00 25,500.00


Hari Hari Hari Hari

0.0100 0.0300 0.3000 0.1500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

200.00 525.00 4,500.00 1,500.00 6,725.00


F.4

m2

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead &Profit (10% x D): F. Total: .

1,000.00 33,225.00 0.00 33,225.00

G. Dibulatkan:

33,230.00

Nok Genteng Monierlm2 A. Material : 1. Nok Genteng Monier 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang 4. PakuBiasa2"- 5"

Bh

Kg m3 Kg

3.5000 6.0000 0.0250 0.0500

12,000.00 550.00 77,500.00 5,000.00

42,000.00 3,300.00 1,937.50 250.00 47,487.50


Hari Hari Hari Hari

0.0080 0.0080 0.1500 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

160.00 140.00 2,250.00 2,500.00 5,050.00


m'

1

2,000.00

2,000.00


2,000.00 54,537.50 0.00 54,537.50

G. Dibulatkan:

54,540.00


Unit

Qt j

G. PEKERJAAN LANDSCAPE G. 1 Pekerjaan Paving Block/m2 A. Material : 1. Paving Block 2. Pasir Pasang

m2 m3

1.0200 0.0550


54,000.00 77,500.00

55,080.00 4,262.50 59,342.50


Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0500 0.1000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 875.00 1,500.00 2,500.00 5,375.00


m3

1

1,500.00

1,500.00


1,500.00 66,217.50 0.00 66,217.50

G. Dibulatkan:

66,220.00

G.2 Pekerjaan Kansteen/m2' A. Material : 1. Kansteen 15x25~40 2. Portland Cement Tipe I 3. Pasir Pasang

Bh Kg m3

2.5000 8.7000 0.0234

16,500.00 550.00 77,500.00

41,250.00 4,785.00 1,813.50 47,848.50


Hari Hari Hari Hari

0.0250 0.0500 0.1000 0.2500

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

500.00 875.00 1,500.00 2,500.00 5,375.00


m3

1

1,500.00

1,500.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead & Profit (10% X D): F. Total:

1,500.00 54,723.50 0.00 54,723.50

G. Dibulatkan:

54,720.00

No. Uraian

Unit

G.3 Pagar BRC/m2 A. Material: 1. Pagar BRC eks Lion Mesh h= 1.75 m m3 Bh 2. Tiang BRC Tipe 175-1 3. Ready Mix Concrete-BO m3

Qtj


1.0000 0.8333 0.0450

68,125.00 43,000.00 165,000.00

68,125.00 35,833.33 7,425.00 111,383.33

B. Pekerja: 1. Mandor 2. Kepala Tukang 3. Tukang Besi 4. Rkerja

Hari Hari Hari Hari

0.0167 0.0333 0.0667 0.1667

20,000.00 17,500.00 15,000.00 10,000.00

333.33 583.33 1,000.00 1,666.67 3,583.33

C. Peralatan: iI. Alat Bantu

m3

1

1,000.00

1,000.00

D. Sub Total (A+B+C): E. Overhead& Projt (10% x D) : F. Total:

1,000.00 115,966.66 0.00 115,966.66

G. Dibulatkan:

115,970.00

PT ITU AIRCON CO. Marketing Office: Komplehs Perkantoran Kebon Jeruk Baru Blok N9. Jakarta 11530 Tel, 622 1 5308486,5321094-95,5330228-28 Fax. 6221 5308487E-mail: salesQaircon.co.id Website: www.aircon.co.id

uality. Reliabilitv

Speed. INDUSTRI TATA UDAMH m u u r w r a

CV. SENTRAL AIRCON RAYA Office: JI. NgagelJaya Utara 151 , Surabaya Tel. 031 5024049,5026455,6016500, 5028 14 1 Fax. 031 5025354 Produk: Contractor, Engineering, Consultan & Supplier Air Conditioning & Ventilation

4ir Conditioning

8 Ventilatior

-

JI. Ngagel Jaya Utara 151, Surabaya, .. Tel. (031) 5024049,5026455,601 6500, 5028141 Fax. (031) 5025354 : :.?%; -

.

-.

.

Cr'

,

.o

-

-,

PT. RUHAAK PHALA INDUSTRI. LTD Office: lntercon Plaza Blok C No. 12 A Kompleks Taman Kebon Jeruk, JI. Meruya Utara, Jakarta Barat 11630 Tel. 5848503,5848505 Fax. 5304733,5845567 Produk: Hydromechanical & Electrical Works

~RUWKPHA~I~DUSTRI,LTD

Tehnologi dan Kualitas Hydromechanical & Electrical Works Pompa Pengendali Banjir

Bendung Gerak & Bendung Karet Pintu Air

2 Pompa Angguk, Caltex, C

PT. LELCO TRlNlNDO Office: JI.KH. Mas Mansyur No. 11 Kompleks Jembatan Lima Permai Blok D 8-9 Jakarta 10140. Indonesia Telp. 6306430 - 6347650. Fax. 6316279. E-mail: hiro 8 rad.net.id/marketing8lelco.co.id Produk: Lighting

D-

ecorative LIUIIIJIIU

DAFTAR HARGA SATUAN BAHAN

NO. BAHAN I.

SIPIL DAN ARSITEKTUR

1. 2.

Portland Cement a. Batu Split (Dia. 1 s/d 2 cm) b. Batu Split (Dia. 2 s/d 3 cm) c. Batu split (Dia. 3 sld 5 cm) Koral Beton a. Pasir Beton b. Pasir Pasang c. Pasir Urug Batu Belah Besi Beton BJPT 24 dia. 6 mm BJPT 24 dia. 8 mm BJPT 24 dia. 10 mm Kawat Beton Paku Beton Ready Mix. K-255 slump 12 +I- 2 cm (termasuk retarder =/- 4 jam Homogenous tile ex. Niro Garnito Go1 A Uk. 30 x 30 cm unpolish Homogenous tile ex. Niro Garnito Go1 a Uk. 30 x 30 cm unpolish Homogenous tile ex. Niro Garnito Go1 A Uk. 40 x 40 cm Hebel tebal = 10 cm Drymix thuned Perekat keramik Keramik Roman uk. 30 x 30 cm Gol. A

3. 4.

5. 6.

7. 8.

9. 10.

11.

12. 13. 14. 15.

SATUAN

HARGA (RP.)

HARGA SATUAN UPAH7

URAIAN

NO.

PER HARI

1

Pekerja

Rp. 25.000.00,-

2.

Tukang Batu

Rp. 35.000.00,-

3.

Tukang Kayu

Rp. 35.000.00,-

4.

Tukang Besi

Rp. 35.000.00,-

5.

Tukang Cor

Rp. 35.000.00,-

6.

Kepala Tukang

Rp. 41.250.00,-

7.

mandor

Rp. 56.000.00,-

'Harga Satuan upah disesuiakan dengan lokasi proyekldaerah dan waktu. 528

-

CONTOH BIAYA LAPANGAN (SITE EXPENSES) NO.

URAWV

1

2

I.

XEYSTMF

1. 2.

5.

Project Manager Deputy Project Manager Site Manager Engineering Manager Administration & Purchasing Manager

11.

STAFF

19

Driver Maid at Mess

3. 4.

20

1

TOTAL

J U M M JUMLAH SxARy (Rp) PERSONIL BULAN PER BULAN T 0 T A L 4 6 3 5 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0

0

--

bd

0

LAMPIRAN E.l


CONTOH BIAYA PERLENGKAPAN KANTOR DIREKSI NO.

URAIAN PEKERJAAN 2

1

Sat.

VOLUME

3

4

H A R G A (Rp) SATUAN JUMLAH

6

5

1

Meja Pimpro

bh

0

0

2

Kursi Pimpro

bh

0

0

3

Meja Pengawas

bh

0

0

4

Kursi Pengawas

bh

0

0

5

Sofa untuk Tamu

bh

0

0

6

Meja untuk Rapat

bh

0

0

7

Kursi Rapat

bh

0

0

8

Papan Tulis

bh

0

0

9

Meja Gambar

bh

0

0

10

File Cabinet

bh

0

0

1I

Kalkulator

bh

0

0

12

Mesin Ketik

bh

0

0

13

AC(1112PK)

unit

0

0

14

Exhaust Fan

bh

0

0

15

Fire Extinguisher

bh

0

0

16

Rak

bh

0

0

17

Alat Tulis, Kertas Copy

Ls

0

0

Jumlah

0

-

-

CONTOH BIAYA PERLENGKAPAN KANTOR PEW
Kursi Rapat

unit

0

0

8.

Papan Tulis

unit

0

0

9.

Meja Garnbar

bh

0

0

10.

File Cabinet

bh

0

0

11.

Mesin Tik

bh

0

0

12.

Kalkulator

bh

0

0

13.

Mesin Foto kopi

bh

0

0

14.

Mesin Blue Print

bh

0

0

15.

A.C. ( 1 , PK)

bh

0

0

16.

Exhaust Fan

bh

0

0

17.

Fire Extinfuisher

bh

0

0

18.

Aqua

bh

0

0

19.

Rak

bh

0

0

20.

Facsimile

bh

0

0

2 1.

Drinkinf Water/dIspenser

bh

0

0

22.

Ploter printer

bh

0

0

23. 24.

Komputer

bh

0

0

Printer

bh

0

0

25.

S.S.B.

bh

0

0

26.

Airphone

unit

0

0

27.

Handy Talky di site

bh

0

0

28.

Alat-alat Tulis, Kertas Copy dl..

LS

0

0

7.

Jumlah

U

CONTOH BIAYA PEMELIHARAAN PERALATAN UMUM & KENDARAAN

CONTOH PERHITUNGAN BIAYA ASURANSI

1.

C.A.R.

=

0.30 % x

2.

ASTEK

=

0,2 % x NK

3.

ASURANSI KESEHATAN

=

Rp.

=

Rp.

0

Rp

=

Rp.

0

Org. @ Rp

=

Rp

0

0.25%

x

Untuk karyawan Untuk buruh

4.

5.

-

PERSONAL ACCIDENT + EVACUATION1 REPATRIATION Untuk karyawan

=

630 Org. @ Rp. 5 000 Org. @ Rp.

=

Rp

0

Untuk buruh

=

12.950

=

Rp

0

RP

0

CONTOH PERHITUNGAN BIAYA PROVISI DAN BIAYA BANK

1.

PROVISI TENDER BOND

-

=

Rp

-

2.

PROVISI UANG MUKA

-

=

Rp

-

3.

PROVISI JAMINAN PELAKSANAAN

=

=

Rp

-

=

Rp

=

Rp

4. BIAYABANK JUMLAH

-

i

533

E.2. ANALISIS PRODUKTIVITAS E.2.1. PRODUKTMTAS ALAT TABEL PERHITUNGAN KAPASITAS PRODUKSI ALAT BERAT HYDRAULIC EXCAVATOR INPUT: 1.

TYPE EXCAVATOR

:

PC200-6

2.

BUCKET FACTOR

:

Ringan

3.

CYCLETIME - Kedalaman & Kondisi Galian

:

Om - 2m (ringan)

- Sudut Swing Bucket - Tempat Pembuangan

:

45' - 90'

:

Dumptruck

- Equpment Efficiency

:

0.80

- Operator Efficiency

:

Terampil

- Natural Efficiency

:

Terang, segar

:

83.00

4.

JOB EFFICIENCY

OUTPUT: KAPASITAS PRODUKSI EXCIAVATOR

m3/Hr (Loose Cubic Meter)

TABEL PERHITUNGAN KAPASITAS PRODUKSI ALAT BERAT DUMP TRUCK INPUT: 1.

DUMP TRUCK CAPACITY

2.

LOADER EQUIPMENT

3.

EXCAVATION TYPE

4.

CYCLETIME

- Hauling Distance (m') - Average speed of loaded truck (KmIHr)

: : I-:

T I

I 1

:

T

I

I

T

I(:

I(: JOB EFFICIENCY (Operating Condition) 1 - Average speed of empty truck (KmlHr)

5.

OUTPUT: KAPASITAS PRODUKSI EXCAVATOR

:


HYDRAULIC EXCAVATOR EXCAVATION =

83.00 m3/jam (loose)

-

=

-

=

83.00 m3/jam 0.88 m3 22.00 Second 0.58

Dimana :

Q q

=

Cm E

=

1.

Production per cycle (q) q=qlxK

q'

2.

= =

Hourly production (m3/hr) Production per cycle (m3) Cycle time (Min.) Job efficiency

Where : = The heaped capacity given in the specification sheet K = Bucket factor

= =

=

PC200-6

=

0.80 m3

=

Ringan

=

1.10

Cycle time (Cm) 22.00 second

Cm =Excavating time + swing time (loaded) + dumping time + swing time (empty) Where : * Excavating time : kedalaman gali dan kondisi galian.

6.00 second Om - 2m (ringan)

Waktu gali (detik) Kondisi galit Kedalaman galian

Ringan

Rata-rata

Agak Sulit

Sulit

Om - 2m 2m - 4m 4m - lebih

6

9 11 13

15 17 19

26 28 30

7 8

* Waktu putar tergantung dari sudut dan kecepatan putar

5.00 second

Waktu putar (detik) Sudut putar

-

450 - 900 4 7 diambil 5 900 - 1800 5-8 diambil 6 * Waktu buang tergantung pada kondisi pembuangan material. satuan (detik): '

6.00 Second

535

3.

Ke dalarn

Dump truck

5

Ke ternpat

Pembuangan

3

-8

-6

diarnbil

6

diambil

5

Effisiensi Kerja. Lihat tabel 1. El E2 E3

Faktor Kondisi Peralatan Faktor Operator & Mekanik = Faktor Cuaca =

=

=

= =

0.80 Terampil Terang, segar

= =

0.80 0.90

A = (Lebar bucket - 0.3 m) x panjang perapian x 3600lCm x E =

Dimana : A Cm E

1.

produksi per jam (m2/jam) Waktu siklus (detik) = Eff~siensiKerja Lebar Bucket PC200-6 Panjang perapian

=

Waktu siklus (Cm)

=

=

10 detik

= Waktu perapian + waktu travel

Waktu perapian =

-

Panjang Panjang perapian tebingperapian Kecepatan perapian (m) (mldetik) - 0.5 0.20 0.5 - 1 0.10 1 - 2 0.08 2 - 4 0.05 4 - lebih0.02 Waktu travel = 8 12 detik

-

2.

54 10 = 0.3 = 0.800 m' = I m'

= =

Waktu siklus

54

Effisiensi kerja Effisiensi kerja berkisar 0.2

0.4

1.00 m' 0.10 mldetik

-

detik

DUMP TRUCK 11 T O N (Common)

= =

Q

=

q Et Cmt

= = =

-

Hourly Production (m3/hr) Production per Cycle (m3) Job Efficiency Cycle Time (min.)

14.67 m3/hr (loose) 11.74 m31hr (bank)

14.67 m3/hr 4.06 m3 0.81 Baik sekali 13.43

1. Production per Cycle ( q )

Where: n : Number of cycles required for backhoe to fill dump truck q l : Bucket capacity of Loader (m3) K : Bucket factor of Loader E : Job Effisiensi Loader 2. Cycle Time (Cmt) The cycle time of a dump truck consist of the following factor : 1. Time required for backhoe to fill dump truck 2. Hauling Time 3. Time required for unloading (dumping) 4. Time required for returning 5. Time required for dump truck to be positioned for loading and for the backhoe to start loading Accordingly, the cycle time = (1)+(2)+(3)+(4)+(5) The cycle time is calculated as follows : Cmt

=

n. Cms +

D

-+

t l +

v1 Loading Time (1)

Hauling Time (2)

= = = =

8 0.80 m3 1.10 0.58

13.43 minutes

=

2.93 6.00 0.50 3.00 1.00

=

13.43 minutes

= = = =

-+ t 2 v2

Dumping Time (3)

Returning Spot and Time Delay Time (4) (5)

minutes minutes minutes minutes minutes

Where,

n n C1 ql

K Cms D v1 v2 tl

Number of cycle required for backhoe to fill dump truck Cllql x K : Rated capacity of Dump Truck : Bucket capacity (m3) of Loader : Bucket factor of Loader. : Cycle time of backhoe (min.) : Hauling distance of dump truck (m) : Average speed of loaded truck (mlmin) : Average speed of empty truck (mlmin) : Time required for dumping + time required for stand by until dumping is started (min.) Time required for truck to be positioned and for backhoe to start loading (min.)

-

(1). Loading Time

-

8 6.88 m3 0.80 m3 1.10 m3 22.00 Sec 2000 m 20 Kmlhr 40 Kmlhr - 0.5 min. -

1 min.

=

2.93 Minutes

=

22.00 Sec.

The time required for a backhoe to load a dump truck is obtained by the following calculation . Loading Time = Cycle time (Cms) x No. of cycles to fill dump truck (n) (a). Cycle Time of Backhoe (Cms) The cycle time of a backhoe is dependent on the type of backhoe. (b). Number of cycles required for a backhoe to fill dump truck full (n). The payload of a dumptruck depends on its capacity or weight.

- Where the payload is determined by the capacity, n=

Rated capacity (m3) of dump truck Bucket Capacity (m3) x bucket factor

-

8

TABEL PERHITUNGAN KAPASITAS PRODUKSI ALAT BERAT

BULLDOZER INPUT : 1.

TYPE BULLDOZER

:

T

I

2.

BLADEFACTOR

-:

3.

HAULING DISTANCE (M')

: T I

4.

JOB EFFICIENCY

: T I

- Equpment Efficiency

: I

- Operator Efficiency

I-:

- Natural Efficiency OUTPUT : KAPASITAS PRODUKSI BULLDOZER

:

/

rn3m'r (Loose Cubic Meter)

TABEL PERHITUNGAN KAPASITAS PRODUKSI ALAT BERAT

WHEEL LOADER INPUT: 1.

TYPE WHEEL LOADER

:pi%iq

2.

BUCKET FACTOR

-:

3.

HAULING DISTANCE (M')

4.

JOB EFFICIENCY

- Equpment Efficiency - Operator Efficiency

- Natural Efficiency

:m

: T I : I I-:

OUTPUT: KAPASITAS PRODUKSI WHEEL LOADER

:


CALCULATION OF PRODUCTION BULLDOZER CAPACITY qx6OxexE

Where:

Q

= =

9 e

=

E

=

Cm

=

Hourly ~roduction(m3/hr) Production per cycle (m3) Grade factor Job effeciency Cycle time (in minute)

-

=

122.00 m3/hr (loose)

=

122.00 m3/hr 2.86 m3 1.oo 0.53 0.74 min

-

2.86 Min

1. Production per cycle (q)

For dozing operation, the blade capacity is theoritically calculated as follow: q=qlxa Where : q' = Blade capacity a = Blade factor 0.74 Min.

2. Cycle Time (Cm) The time needed for a bulldozer to complete one cycle (dozing, reversing and gear shifting) is calculated by

Where: D = Haul distance (m) F = Forward Speed (mlmin) R = Reverse speed (mlmin) Z = Time required for gear shifting (min.)

=

-

-

20.00 50 83 0.10

m' mt/min m'lmin min

(1). Kecepatan maju, kecepatan mundur Biasanya kecepatan maju berkisar antara 3 5 krnljam dan kecepatan mundur antara 5 7 kmljam. Jika mesin menggunakan TORQFLOW maka kecepatan maju diambil0,75 dari maksimum sedangkan kecepatan mundur 0,85 maksimum.

-

-

(2). Waktu yang diperlukan untuk ganti persneling. Waktu untuk ganti persnellinq Mesin ~ e r a klangsung : - dengan tongkat tunggal - dengan tongkat ganda

0.10 menit 0.20 menit

Mesin-mesin TORQFLOW

0.05 menit

3. Job Efficiency

El

=

E2 E3

-

Equipment efficiency = Operator efficiency = Natural efficiency

= =

Sedang Terang, segar

-

0.90

0.65 Tabel 1. Efisiensi Kerja

Tabel 1. Efisiensi Kerja Pemeliharaan Mesin Kondisi operasi Alat

Baik sekali

Baik

Sedang

Buruk

Buruk sekali

Baik sekali

0.83

0.81

0.76

0.70

0.63

Baik

0.78

0.75

0.7 1

0.65

0.60

Sedang

0.72

0.69

0.65

0.60

0.54

Buruk

0.63

0.61

0.57

0.52

0.45

Buruk sekali

0.52

0.50

0.47

0.42

0.32

FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PRODUKSI PERALATAN 1. Faktor Kondisi Peralatan Produksi suatu peralatan sangat dipengaruhi kondisi fisiknya. Kondisi peralatan layak operasi ditinjau dari aspek ekonomi adalah antara: = 100% sebagai kondisi maksimum, dan K K = 60% sebagai kondisi minimum Untuk perhitungan kondisi peralatan diambil:

2. Faktor Operator dan Mekanik Kemampuan Operator dan Mekanik dibagi dalam 4 klasifikasi didasarkan atas Curriculum Vitae (CV). Nilai kemampuan Operator dan Mekanik adalah sebagai berikut:

KUALIFIKASI Terampil

IDENTITAS (Curriculum Vitae) a. Pendidikan STWSederajat b. Sertifikasi SIMPISIPP (111) dan atau c. Pengalaman > 6000 jam

NILAI 0.80

Cukup

a. Pendidikan STWSederajat b. Sertifikasi SIMPISIPP (11) dan atau c. Pengalaman 4000-6000 jam

0.70

Sedang

a. Pendidikan STMISederajat b. Sertifikasi SIMPISIPP (I) dan atau c. Pengalaman 2000-4000 jam

0.65

Kurang

a. Pendidikan STMISederajat b. Sertifikasi; dan atau c. Pengalaman <3000 jam

0.50

3. Faktor Cuaca Keadaan cuaca.yaitu kelengasan dan temperatur udara sangat mempengaruhi prestasi kerja operator.

KONDISI CUACA

FAKTOR menidjam

KET. %

Terang, segar

55160

0.90

Terang, panas, berdebu

50160

0.83

Mendung

45160

0.75

Gelap

40160

0.66

Tabel 2. Faktor sudut dalam penggusuran Derajat pelaksanaan penggusuran Penggusuran ringan

Penggusuran dapat dilaksanakan dengan sudut penuh tanah lepas: Kadar air rendah, tanah berpasir tak dipadatkan, tanah biasa, bahanl material untuk timbunanpersediaan (stockpile). Tanah lepas, tetapi tidak mungkin Penggusuran sedang menggusur dengan sudut penuh: Tanah bercampur kerikil atau split, pasir, batu pecah. Kadar air tinggi dan tanah liat, Penggusuran agak sulit pasir bercampur kerikil, tanah liat yang sangat kering, dan tanah asli. Penggusuran sulit

Batu-batu hasil ledakan, batubatu berukuran besar-besar.

Faktor Sudut

1.1

-

0.9

+

0.90

0.9

-

0.7

+

0.70

0.7

-

0.6

+

0.60

0.6

-

0.4

+

0.40

Tabel.3 : Factor Bucket Faktor Backhoe

ringan (A)

hrnuatan sedang (B)

Pemuatan materiallbahan dari stockpile atau dari material yang telah dikeruk oleh excavator lain, dengan tidak memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat dimuat munjung ke dalam bucket. Contoh: pasir, tanah berpasir, tanah colloidal dengan kadar air sedang, dll. Pemuatan dari stockpile tanah lepas yang lebih sukar dikeruk dan dimasukkan ke dalam bucket tetapi dapat dimuat sampai harnpir munjung (antara peres dan munjung (penuh). Contoh: pasir kering, tanah berpasir, tanah camdur tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir padat, dan sebagainya, atau menggali dan memuat gavel lunak langsung dari bukit asli

Pemuatan batu belah atau batu cadas Pernuatan belah, tanah liat yang keras pasir "lit campur gravel, tanah berpasir, tanah (c) colloidal yang liat, tanah liat dengan kadar air yang tinggi, bahan-bahan tersebut telah ada pada stockpile1 persediaan sulit ntuk mengisi bucket dengan material-material tersebut.

Pernuatan sulit (D)

Batu bongkah besar-besar dengan bentuk yang tidak beraturan dengan banyak ruangan di antara tumpukannya batu hasil ledakan batu-batu bundar yang besar-besar, pasir campuran batu-batu bundar tersebut, tanah berpasir, tanah campur lempung, tanah liat yang tidak bisa dimuat-gusur ke dalam bucket.

1.10 - 1.20

E2.2 PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA No

Item Pekerjaan

.

Tenaga Kerja

Tukang 0%

Kenek Org

Produktivitas Tenaga Kerja mz/org/hr

1

Galian Tanah Fondasi

1

2

Urugan Kernbali

1

1

3

Pernbesian

3a

Pemotongan & Pernbengkokan

1

2

3b

Pernasangan

4

Pernasangan Bekisting

1

3

6

5

Pernbuatan Bekisting

1

2

6

6

Pengecoran Beton

1

1

7

Pasangan Bata

1

2

8

8

Plesteran

1

2

10

9

Pasang Kerarnik Lantai

1

2

8

10

Pasang Keramik Dinding

1

2

6

11

Pasang Granit Lantai

1

2

4

12

Pasang Granit Dinding

1

2

4

13

Pasang Marrner Lantai

1

2

5

14

Pasang Marmer Dinding

1

3

4

15

Pasang Plafon Triplex

1

3

3

16

Pasang Plafon Akustik

1

3

3

17

Pasang Plafon Gypsum

1

3

3

18

Pengecatan

1

1

10

19

Pasangan Genteng

1

3

4

rn3/org/hr

kglorglhr

1.8

2.4

80 125

12

E.3. ARUS KAS KELUAR PROYEK KODE PROYEK MASA PELAKSANAAN MASA PEMELIHARAAN NILAI KONTRAK RAPK PPH FINAL R A P K + PPH FINAL

PEMBANGUNAN Hotel ABCD 3203 02 01-05-2003 SID 28-09-2003 (150 Hari kalender ) 29-09-2003 SID 27-12-2003 (90 Hari kalender ) : Rp. 15,000,000,000.00 : Rp. 14,250,000,000.00 : Rp. : Rp. 14,250,000,000.00 95.00%

: : : :

A) NK - PPN

: Rp.

B) RAPK

:

Rp. 14,250,000,000.00

C) RAPK FLOW a) SENDIRI

: :

Rp. 14,000,000,000.00 93.33 % Terhadap NK - PPN Rp. 10,000,000,000.00 66.67 % Terhada~NK - PPN

b) SUB KONTRAKTOR

:

Rp.

c) L I C

:

Rp.

:

Rp.

D) RAPK NON- FLOW

4,250,000,000.00

-

TGL :

95.00 % Terhada~NK - PPN

28.33 % Terhadap NK - PPN

0.00

% Terhadap NK - PPN

250,000,000.00

1.67 % Terhada~NK - PPN

DIAJUKAN OLEH

DISETUJUI OLEH

TGL :

15,000,000,000.00 100.00 %

DIBUAT OLEH

TGL :

PT INTERINDO DUTATEKNO Office: JI. Muara Karang Blok M9 Selatan No. 78 Jakarta Utara Tlp. 6221 6604843,6604850,6605048. Fax. 6221 6611389 E-mail: [email protected] Produk: Inferlite: Indoor & Outdoor Lighting Interackr Cable management System

ra Karar Utara

PT. TETRASETIA JAYA Office: Kompleks PerkantoranGrogol Permai Blok B30. JI. Prof. Dr. Latumenten, Jakarta Barat 11460 Tel. 021 566 8440,5668521 Fax. 021 5677802 E-mail: tsj @cbn.net.id Produk: Electronic security products and systems

1

As from 28th October 2003, Philips Communication, Security & Imaging (CSI) is part of the Bosch Security System Group. The merging of these two well-established and successful global brands into a singIe entity - known as Bosch Security System - offers many benefits: a much broader portFolio of eleccronic security products and systems, a larger worldwide network,and a concentration of expertise and resources. The new integrated organization will also continue the reputations established by both companies for high quality, innovation, reliabillity and customer focus. Philips CSI is now part

Boscb- rill of ~ o s c hSecurity systemsY

COMPLETE RANGE EXTENSIVEBUILT-INFUNCTIONALITY STATE-OF-THE ART AU Dl0 TECHNOLOGY RELlABlLE OPERATION EASY TO INSTALL ECONOMIC SOULUTION FOR MANY APPLICATION

CONTACT US: l TTETRASETIA JAYA (SOLE AGENT FOR PHILIPS PA. SYSTEM) Kompleks Perkantoran Gmgol Permai Blok B-30 J1. Prof. Dr. Latumenten,Jakarta Barat 11440 Te1.0215668440,5668521Fax.0215677802 E-mail: tsj@cbn net-id

BRANCEIOFFICE: PT. TJTRASETIA JAYA Deltasari Indah M- 16 Waru Sidoxjo - Jawa Timur Te1.0318552531 Fax.031 85552532

ARUS KAS PEKANAN

Proyck Kodc Proyek NK-PPN RAPK RAP Flow

: :

Rp. Rp. Rp.

Pen~bangunrnHorrl ABCD 32 03 02 15.000,000.00 14,250.000.00 14.000.000.00

ARUS KAS PEKANAN

Kaa

Pckan

KAS

Rario 2 Pk KrlIMrk (%1

ARUS KAS AKUMULATIF Selisih Masuk-Keluar

Mdruk

Keluar

'lihun

Pckan

(Rp)

(Rpl

21103 17 18 I '1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2') 30 31 32 .3.3 34 35 6 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 5.3

16

1 .500.000.00 -

800.000.00

-

-

800.000.00

-

(800.000.00) -

-

1.000.000.00

-

(1.000.000.001 -

3.000.000.00

700.000.00

23.33%

2.300.000.00 -

TOTAL.

(b) -

1,500.000.00 (800.000.001 -

Kas

Kas

Maruk (Rp)

Keluar (Rpl

800.000.00 800.000.00 1.600.00000 1.600.000.00 2.600.000.00 2,600,000.00 3,300.000.00 3.300.000.00 4.000.000.00 4.000.000.00 4.700.000.00 4.700.000.00 6.000.000.00 6.000.000.00 7.300.000.00 7.300.000.00 8.600.000.00 8.600.000.00 9.800.000.00 9.800.000.00 11.000.000.00 11,000.000.00 12.400.00000 12.400.000.00 13.000.000.00 13.000.000.00 I3.300.000.00 13.300.000.00 13.500.000.00 13.500.000.00 13.700.000.00 13,700,000.00 13,800,000.00 13.800.000.00 13.900.000.00 13.900,OOO.OO 14,000.000.00

-

600.000.00

0.00

(1.400.000.00) 0.00 (600.000.00)

750.000.00 -

300,000.00

0.00

(300.000.00)

-

200.000.00

0.00

(200.000.00)

-

200.000.00

0.00

(200,000.00)

-

100,000.00

0.00

(100.000.00)

-

100,000.00

750,000.00 -

0.00 -

100,000.00

O.OOO/o

(100,000.00) 750.000.00 (100.000.00)

1,500.000.00 1.500.000.00 1.500.000.00 1.500,000.00 1,500.000.00 1.500.000.00 1.500.000.00 4.500.000.00 4.500.000.00 4.500.000.00 4.500.000.00 4.500.000.00 7.500.000.00 7.500.00000 7.500.000.00 7.500.000.00 10.500.000.00 10,500.000.00 10.500.000.00 10.500.000.00 10,500.000.00 13,500.000.00 13.500.000.00 13.500.000.00 13.500.000.00 13.500.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000 00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 14.250.000.00 15.000.000.00 15,000,000.00

15.000.000.00

14.000.000.00

93.33%

1,000.000.00

-

~OO.OOO.OO

-

(700.000.00) -

-

700.000 00

-

(700.000.00) 3.000.000.00 (1.300.000.001 -

-

.3.000.000.00 -

I .300.000.00

-

-

1 ..300.000.00

ifDlVIO!

3.000.000.00 -

(1.300.000.00) -

1..300.000.00

0.00

(1.300.000.00)

-

1.200.000.00

0.00

3.000.000.00

1.200.000.00

0.00

(1.200.000.00) 0.00 1.800,000.00

-

1.400.000.00

0.00

CATATAN: 1 . Kas Masuk dapat diisi setiap Pekan 2. Kas Keluar diisi hanva di Pekan Ganjil (Cash out setiap 2 rningguan)

-

Rario 2 Pk KellMsk (Oh)

Selisih Masuk-Kcluar (Rp)

0.00% 53.33% 53.33% 106.67% 106.67% 173.33% 173.33% 73.33% 73.33% 88.89% 88.89% 104.44% 62.67% 80.00% 80.00% 97.33% 69.52% 81.90% 81.90% 93.33% 93.3390 81.48% 81.48% 91.85% 91.85% 96.30°/o 91.23% 93.33% 93.33% 94.74OIo 94.74% 96.14% 96.14% 96.84% 96.84% 97.54% 92.67% 93.33%

1.500.000.00 700,000.00 700.000.00 (100.000.00) (100,000.00) (l.lW.OOO.00) (1.100,OOO.OO) 1,200,000.00 1,200.000.00 500.000.00 500,000.00 (200,000.00) 2.800.000.00 1.500.000.00 1.500.000.00 200,000.00 3.200.000.00 1.900.000.00 1.900.000.00 700,000.00 700.000.00 2.500.000.00 2.500.000.00 1,100.000.00 1,100.000.00 500.000.00 1,250,000.00 950,000.00 950.000.00 750.000.00 750,000.00 550.000.00 550.000.00 450.000.00 450.000.00 350.000.00 1,100,000.00 1.000.000.00

Jakarta.

'

-

--

-

GRAFIK ARUS KAS PROYEK ABCD 16,000

1

KAS MASUK SID KAS KELUAR SID

-cl

1.500 1,600

2 4,500 3,300

3 4,500 4,700

4 7,500 7,300

BULAN

5 10,500 9.800

6 13,500 12,400

7 14,250 13,300

8

14,250 13,700

9

15,000 14,000

E.5. CASE II (ADVERSE PHYSICAL CONDITION) EXISTING CRANE RAIL BEAM

BACKGROUND The existing crane Rail Beam were laid along side of Berth 2 and 3, while its extend size could not be detected prior to pre-tender stage unless with special exploratory has been pe$ormed during construction period. Since the extend size of the beam were interfere with the new structure of pipe piles location, then of course a demolition of entirely beam is essentially required, other wise pipe pile could not be driven at designated point. The Contractor has notified this finding and requested the engineer's instruction to overcome such matter, ref letter No. 154lPM dated 23 I 101 87 and 227lKUT dated 2011 1/87. The Engineer, with his letter No. 481/5/16II? TBS.8788, dated 20.10.87, instructed the contractor to immediately perform removal of crane rail beam completely, meanwhile the contractor's claim for the additional cost and extension of time could be assessed later, as instructed to contractor to demolish locally of the beam cut pile penetration point previously. The work has been carried out at day work basis. I

Notwithstanding to the above events, the contractor has performed his best effort to demolish an unpredictable beam size and compensated with day work, but actually the consuming time and demolition work have created an extra additional cost, particularly and accelerate the project construction key date schedule. Pursuant to clause 22 general condition of contract the contractor has his right to be entitled to recover his extra cost and to recover his time lost. Since the time required for such work has been under critical path to the project completion.

extension of time shall Original contract no Information provided at pretender stage on Existing Crane Rail Beam not covered in BQ

Prior to pile driving, Existing crane rail beam & notify with Berth-2

remove Exist Crane Beam day work Basis Guide line of Equipment Concrete

Completion

Notify Excavation & Back fill should

Construction as Instructed

Continued to

+Remove

Exist Beam Berth-3

I Time Recorded I I

I I

F1-420 F1-461 - Instruct to ram over Existing concrete footing to Allow Pile cap & long Beam -Allow ret , wall.

REMOVAL OF EXISTING CRANE RAIL BEAM NO. 01.

DATE 23.10.37

REFERENCE PP-TC 154 1 PM

REMARIG - Notify of finding existing crane Rail

02.

28.10.87

UM.481/5/16/P.TBS.8788

Beam and not envisaged at pretender stage. Propose to make relevant unit price

- Review contractor's claim. - Valuation and extend of extra work

will be determined by Engineer and Contractor. - Contractor was instructed to make immediate exploratory excavation to allow proper assessment of the scope and methodology for resolving. '

03.

03.1 1.87

UM.481/7/19/I?TBS.8788

- Issue Variation Order 001

04.

20.11.87

PP-TC 227lKUT

- Complying Engineer VO-001 - Notify all associate cost found would

present day work, only claim for extension of time for completion would be submittedin separate manner refer to 184 d

05.

20.1 1.87

UM.481/5/16/PTBS.8788

06.

20.1 1.87

UM.481/5/161PTBS.8788

07.

13.01.88

014/M/GL/86

08.

15.01.88

F1 - 034

09.

03.06.88

PP-TC/880/AK

10.

03.12.89

FI - 420

11.

28.03.90

FI -461

l

4

- Guide lining

Equipment to be Used for removal of crane Rail Beam under vo-001 - Issue variation order-003 install cast in place concrete pile plug for row E in place of concrete jacket and coating at berth 2 - Attach FI 001 - (13.01.88) Revision in the location of the Retaining wall. - Instruct to excavate along crane Rail Beam Berth 3 at location of pile only - Upon excavation the back fill type I - Supply placement compaction and reclamation at contractor's cost expenses. - Inform start removed crane rail Beam by 6.6.88 - Excavation and back fill as pay item - Measurement of payment would be coverings item on removal and back filline. - Instruct to remove existing concrete footing to accommodate pile cap and longitudinal beam row 5. - Of immediate filter and scour protec tion to prevent any change of erection and under mining. - Instruction to remove existing founda tion adjustment shed 103 to allow retaining wall slab to be installed as originally contract.

CONTRACTUAL MATTERS Since it is acknowledges by all parties that present of existing crane rail beam could not have been reasonably foreseen by experienced contractor, clause 12 general condition of contract refers. The Engineer has notified and issued relevant variation Order to cover such Extra work. The Contractor has noted that such variation covered only for rate while for the Extension of time shall be claim in separated issued latter 227lKUTl dated 20.1 1.1987 refers. The Contractor has with his best gesture to complete the work, Berth-2 in scheduled. While in this respect he has incurred an additional extra cost to accelerate the work. Therefore he would have been fairly entitled an extra time, consumed for executing extra work with the relevant cost of acceleration. This has been proven even with voluminous additional extra work, they could be completed in time - on schedule. The compensation would be fairly calculated from the time required as mutually measured, multiply with proper relevan days.

DEMOLITION OF EXISTING CRANE RAIL BEAM BERTH-2 Day work Records: October November December

1987 1987 1987

= = =

1 30 22

52

days days days days

The work has always at critical to the berth completion schedule, therefore such duration should be fairly entitled to the contractor compensation, either for extension of time for completion or an acceleration of time. The compensation shall be =

52 x Rp. 7.000.000,-

=

Rp. 234.000.000,-

E.6. CONTOH FORMAT CONTRACT REVIEW

CONTRACTREWEW REWEWDOKUMEN TINJAUAN

OK

KEPUTUSAN NO

A. ADMINISTRATIF 1. Ikut :

B. TEKNIS 2. Tidak Ikut :

Catatan: Jakarta, .................. Dibuat oleh : (...

.................... ..)

Jakarta, .................. (.. ..................)

A. TINJAUAN ADMINISTRATIF DATA PROYEK

No. 1. 2. 3.

4. 5. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 2 1. 22. 23.

'

Pemilik Proyek Perencana Sumber Dana Sifat Tender Performance Bond Waktu Pelaksanaan Waktu Pemeliharaan Denda Keterlambatan Jenis Kontrak Uang Muka Cara Pembayaran Waktu Pembayaran Denda Keterlambatan embayaran getensi Pembayaran Mata Uang M.O.S. diakui progress : Eskalasi Perijinan IMB Pembebasan Tanah Perkiraan Nilai Kontrak : Tgl. Pemasukan Penawaran : Rekanan pengikut tender :

Buku Vol

Hal

Pasal

OK/ NO

B. TINJAUAN TEKNIS NO

I.

I. PEK UTAMNPEK.KHUSUS

SPESIFIKASITEKNIS

mESTYANC DlMlNTA (MENURUT DOK TENDER)

STANDARD

REVETMENT & EMBlANKMENT

MSTHOT96

HAL

NO GBR

- Siz : 11 Rubble Stanc 50 kg-200 kg pcr p ~ r u Armour stone loo kg-200 kg pcr pnccr - SpccoficGnvmry : 2.6 kglcm'or more - Comprcssmon Strength : 2.500 kglcm' or more - Tcnrilc Strength 300 kgl 3 cm or more

Scc

M2-C01 2C

OK

SK SNI T15-1991-03 AC1211.1. ASTM A 82 JISC3112

Scmua matcrlll harus r n w i dcngrn spcrifilru8 p n g su&h dispnclun C I m A : 240k&m2 Dolphin, Glluhr Block, Landing Dcck, Trcrcale. Armour Block, Rmrment, dl1 C k B : I80!+m' Land civd structure. Inrerlodang block and Building

I1

SK.

ACI 318

Semua pcmbcsun hrrur xsua dcngan rpcrmfilru~d m pmbrr p n g suLh dircnrulun. Selimur bcton 40-75mm x r u i srrukturnp.

- Rubble Scone & Armour Scone

- Fibcr Shcct 111.

IV

V

VI.

Vll.

CONCRETE WORK

RtlNFORCEMENT

NAVIGATION AIDS EQUIPMENT

Vlll

ROADS AND PAVEMENTS

IX

BUILDING WORKS Palcmbang Sltc - P ~ ~ u n gTcrmrnal cr Building - Cznrmn

11

JISG 5101. 3101.1181. 1256.3101

Mwring Bolhrd. Btrr m d Fender h r u s ruuai rpcrifilrut L n p b a r p n g relrh dirmtukm.

11

JIS G 3101.

Jcnms, scrukrur hn l o h i L r i Imp* m v s p 11 3303.4303.huw r ~ u r rpnifilwi l h n p b a r p n g r Ch d~rcnrvlund m hvvr pcrwrujuan drri brckn. Marcr~aldm rrrukrur hacvr rnuai spnifilrur and T90 p n g rudh dvyrrarlun. vmuz mrcend. rrrvktvrdrn bmcuk herur a v a i dcnpn spcrifilrui d m p m b u p n g rrhh drrcn-

MSTHO TI9

42x30 m' 6x7 m' 4.5x9.5 m'

rulun.

OK

k.

OK

k.

OK

26-8

I1

5101.5102

OW NO.

2F

Formwork h a w kurt, mudah dibongbrdm p c r m u h n bcron hrlw seruai ylng dsrcncrnrkm Wakrv kmbonglurm Formwork harur vruri rpcrifilrui d m ijin dircks~.

FORMWORK

MOORING & FENDER

KEMAMPUAN BUKU VOL

URAlAN SINGKAT

2F-7

k. M2-BOI 21-1

P2-801

Scc. ZK-l

M2-WI P2-WI

11

Scc. 38

M4-A01 P4-A01

11

SK.

M5-A01 PI-A01

4A

OK

Usvlrn Rn~mbanpn

DAFTAR DOKUMEN TENDER NO

JENIS DOKUMENT TENDER *)

1

Undangan Tender

2

- Tendering and Contracting Requirements

TANGGAL DITERIMA

KETERANGAN **)

- Technical Specifcation - Bill of Quantity 3

- Drawings Part I (Palembang terminal) - Drawings Part I (Mentok terminal)

4

Undangan Pes Bid Meeting (Aanwijzing)

5

Undangan Site Ksit + Peta Lokasi

6

Berita Acara ~ r e Bid s Meeting

GQ~s~@

Petugas Aanwijzing

Catatan: *)- Dokumen Tender adaluh semua dokumen tertulis yang didapat muhi dari undangan

Tender sampai Surat Keputman Hail Tender.

"7

- Diisi dengan keterangan apakah dokumen tersebutsudah kngkap dan sudah sesuai dengan yang dikeluarkan Owner, yang h a m dicheckpadz waktu Prebid Meeting (Aanwijzing).

CHECKLIST PASAL-PASAL CONTRACT CONDITION DAN SPEC DALAM DOKUMEN TENDER YANG MEMBERATKAN

MASALAH

NO

1

CLAIM

2

DENDA KERLAMBATAN

3

PEKERJAAN TAMBAH KURANG

4

KLAUSUL YANG BATAL OLEH KETENTUAN YANG DITETAPKAN -

-

-

OLEH ENGINEERINGIMKIPERENCANA 5

MEASUREMENT O F PAYMENT

6

UNFORSEEN CONDITION

7

DEFAULT EMPLOYER KETERLAMBATAN PEMBAYARAN, PERUBAHAN DESIGN, PERIJINAN).

8

KETENTUAN PEKERJAAN-PEKERJAAN INERFACE DENGAN KONTRAKTOR LAIN

9

INSTRUKSI PROJECT MANAGERIMK

10

RESIKO DALAM KONTRAK YANG DIMASUKKAN DALAM PRELIMINARIES PADA BQ

11

ESKALASI HARGA

12

KETERKAITAN DENGAN NOMINATED SUB KONTRAKTOR

13

PRIORITY OF CONTRACT DOCUMENT

14

LAIN-LAIN

KETERANGAN (HARUS DIISI OLEH TEAM TEKNIS) ADA/ BUKU PASAL HALAM- BUNYI PASAL AN TIDAK VOL

F. DAFTAR PUSTAKA

1. PT PP, BDE-5, Bank Data Engineering, 2002. 2. PT PR I S 0 9000 UNTUK KONTRAKTOR, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta, 1999. 3. Lee J. Krajewski, Larry I? Ritzman, Operations Management, Strategy andAnalysis, 51hEdition, Addison-Wesley, 1999. 4. Michael E. Porter, Keunwlan Bersaing, Menciptakan dan Mempertahankan Kinerja Unggul, terjemahan, Binarupa Aksara,Jakarta, 1994. 5. Pearce and Robinson, Manajemen Strategik, Formulasi, Implementasi, dan Pengendalian, Jilid satu, terjemahan, Binarupa Aksara, Jakarta, 1997.

6. Departemen Tenaga Kerja dan Transmmigrasi, Keselamatan dan Kesehatan Kerja Tdhun 2002, Annual Report, Jakarta, 2002. 7. Warren Friedman, Construction Marketing and Strategic Planning, Mc.Graw Hill Book Company. 8. Undang-undang RI No.18 Ehun 1999 tentang Jasa Konstruksi, BP. Panca Usaha, Jakarta, 1999. 9. Wulfram I. Ervianto, Manajemen Proyek Konstruksi, Penerbit ANDI, Yogyakarta, 2002. 10. Ir. Iman Soeharto, Manajemen Proyek, dari Konseptual Sampai Operasional, Penerbit Erlangga, Jakarta, 1995. 11. FIDIC, Condition of Contractfor Works of Civil Engineering Construction, 41hEdition, 1987. 12. Thomas E. Uher, Graham E. Levido, Philip Davenport, Building ContractAdministration, University of New South Wales, School of Building,1993. 13. Peter S. Mc. Adam Ph.D, MIE Aust, CPEng, Formwork, A PracticalApproach, Stuart Publication, Brisbane, Australia, 1" Edition, 1993. 14. Guide to Concrete Construction, A Joint publication of cement and concrete association of Australia and Standards, Australia 1" Published, 1994.

15. Corbella, Enrico, The Architect? Handbook of Marble, Granite, and Stone. Vo. I , Van Nostrand Reinhold, New York, 1990. 16. Caterpillar @ Performance Handbook aCat @ Publication by Caterpillar Inc, Peoria, Illinois, USA October 1992. 17. Specification and Application Handbook. Edition 17, Komatsu Published in January 1996.

G. DAFTAR SINGKATAN

ADB AP AR ASL ASTM BAL BAP BDE BM BQ BSN BTL BUMN CAR DIP DUP EBPP EPC FIDIC GMP GSP ICB IDC IT JAMSOSTEK JCT JIS JOBDES JoBREQ JOBSPEC KAP

Asian Development Bank Account Payable Account Receivable Approved Subcontractor List American Standard for Testing Material Berita Acara Lapangan Berita acara Pembayaran Bank Data Engineering Bench Mark Bill of Quantity Badan Standarisasi Nasional Biaya Tak Langsung Badan Usaha Milik Negara Contractor's All Risk Daftar Isian Proyek Daftar Usulan Proyek Evaluasi Biaya Produksi Proyek Engineering Procurement Construction Federation Internationale Des Ingenieurs Conseils Guarenteed Maximum Price General Superintendant International Competitive Bidding Interest During Construction Information Technology Jaminan Sosial Tenaga Kerja Joint Contract Tribunal Japan Industrial Standard Job Description Job Requirement Job Specification Kantor Akuntan Publik

KATIGA KMK LIC LCB LS ME MK MOB & DEMOB MOS MR MR NCL NPL NPWP OR PA PA PFC PM PO PSAK QA QC QP QR QS RAP RIBA RJP ROA ROE ROI SAM SDM SEM SIUJK SIUP SOM

Keselamatan dan Kesehatan Kerja Kredit Modal Kerja Letter of Credit Local Competitive Bidding Lum Sum Mekanikal Elektrikal Manajemen Konstruksi Mobilisasi dan Demobilisasi Material on site Maintenance & Repair Management Representative Non Cash Loan Non Performing Loan Nomor Pokok Wajib Pajak Occupancy Ratio Performance Appraisal Personal Accident Projected Final Cost Project Manager Purchase Order Pedoman Standard Akuntansi Keuangan Quality Assurance Quality Control Quality plan Quick ratio Quantity Surveyor Rencana Anggaran Pelaksanaan Royal Institute of British Architect Rencana Jangka Panjang Return O n Asset Return O n Equity Return O n Investment Site Administration Manager Sumber Daya Manusia Site Engineering Manager Surat Ijin Usaha Jasa Konstruksi Surat Ijin Usaha Perdagangan Site Operation Manager

SOP SP SPK SPP TAT0

Standard Operating Procedure Superintendant Surat perintah Kerja Surat permintaan Pembelian Total Asset Turn Over

PT. CLIPSAL GRAHA NUSANTARA Off ice: JI. K.H. Mansyur No. 11 Kompleks Jembatan Lima Permai Blok D 8-9 Jakarta 10140 Indonesia Tel. 021 361104 - 365383,3458081 6306430(hunting) Fax. 021 3805348 Produk: Lampu

-

.'.- ., ..

% < .:

& &!:.:.. . -. 2-. --. -. , t.:

I.';

..

*.. ...

, , , --

b.

-!.? --'

-. ,.,.. .,

,

,

.

Office: JI. K.H. Mansyur No. 11 Kompleks Jembatan Lima Permai Blok D 8-9 Jakarta 10140 Indonesia Tel. 021 361104 - 365383, 3458081 - 6306430 (hunting) Fax. 021 3805348

Buku referensi untuk kontraktor

Recommend Documents