Bab 4 Rencana Penambangan

L apor por an S tudi tudi K elayak layakan T ambang

PT Zair muthsa

BAB 4 RENCANA PENAMBANGAN 4.1 SISTEM / METODE DAN TATA CARA PENAMBANGAN 4.1.1 Kebijakan Operasi Penambangan

Untuk memulai menyusun sistem / metode dan tata cara penambangan, berkaitan erat dengan bab sebelumnya. Hal yang perlu diidentifikasi terlebih dahulu yaitu bagaimana keadaan, penyebaran ,cadangan, striping ratio. Sehingga kita dapat menentukan metode penambangan yang dilakukan, apakah dilakukan dengan tambang terbuka (open cut, strip mine, atau open pit) atau dengan tambang bawah tanah berdasarkan pertimbangan diatas. Untuk menjamin kelancaran dan keamanan penambangan batubara, sehingga dapat dihitung layak atau tidaknya suatu endapan batubara untuk di tambang maka perlu dilakukan perencanaan yang baik, dalam hal ini penulis berpedoman pada beberapa literatureliteratur yang merupakan teori dasar dalam merencanakan tambang tersebut. klasifikasi metoda penambangan mempunyai ciri (Hartman, 1987) : 1.

Umum (dapat diaplikasikan pada tambang terbuka atau bawah tanah untuk semua komoditi tambang, batubara atau non batubara).

2.

Meliputi metoda yang sedang berjalan dan metoda baru yag sedang dikembangkan tetapi belum dapat dibuktikan secara keseluruhan.

3.

Mengenali perbedaan kelas metoda yang besar dan biaya relative. Metode penambangan dan peralatan yang digunakan untuk

operasai penambangan batubara ditentukan pada keadaan topografi, keadaan

endapan

batubara,

jumlah

batubara

dan

rencana

IV-1 IV-1


PT Zair muthsa

produksi.Berdasarkan Pertimbangan teknis dan ekonomis yaitu untuk memperoleh hasil semaksimal mungkin dengan tetap memperhatikan keselamatan kerja. Tidak semua cadangan batubara yang terukur dapat ditambang

dengan

metode

tambang

tambang

terbuka

secara

menguntungkan, salah satu penyebabnya adalah jumlah lapisan tanah penutup yang akan dikupas sangat besar, sehingga harus di tambangan dengan metode tambang bawah tanah. Pertimbangan ekonomi dipengaruhi oleh dua faktor yaitu nisbah pengupasan ( stripping ratio) ratio) dan nisbah pengupasan pulang pokok (break ( break even stripping ratio). ratio).Stripping Stripping ratio adalah ratio adalah perbandingan antara volume tanah penutup yang akan dikupas untuk mendapatkan satu ton batubara. Sedangkan yang dimaksud dengan break even stripping ratio ratio adalah nilai perbandingan antara biaya produksi dan pendapatan dari hasil penjualan. Apabila nilainya lebih besar dari satu, maka tambang tersebut masih ekonomis untuk ditambang dengan sistem tambang terbuka. Dalam penulisan ini hanya akan membahas mengenai masalah teknis rencana penambangan saja. 1. Konsep kegiatan a. Mengacu pada kebutuhan Konsumen b. Arah kemajuan penambangan disesuaikan dengan stripping ratio yang ratio yang ingin dicapai dengan metode open cut . c. Menentukan faktor keamanan lereng yang tepat (FK>1,25) dan menguntungkan untuk melakukan penambangan. d. Batas gali akhir direncanakan sampai pada elevasi + 2 meter e. Sistem sump Sistem sump di di rencanakan pada elevasi + 2 meter. f. Pembentukan ring cannal direncanakan direncanakan pada elevasi + 77 yang berguna untuk menampung air hujan yang mengalir dari atas elevasi tersebut g. Cara penimbunan dengan sistem out side dump

2. Stripping ratio

IV-2 IV-2


PT Zair muthsa

Stripping ratio merupakan perbandingan antara BCM tanah yang dikupas dengan 1 Ton batubara yang dihasilkan.

SR

Jumlah.Waste( BCM BCM ) 

Tonase. Batubara Batubara (cum)

SR = 218.967.040 103.769.848 SR = 2,11 Artinya bahwa untuk mendapatkan 1 Ton batubara diperlukan pengupasan tanah penutup 2,11 BCM. BCM. Stripping Ratio Ratio (SR) yang didapat dari hasil penelitian sebesar 2,11 :1 masih menguntungkan untuk dilakukan penambangan dengan kandungan bahan tambang berupa batubara Bituminus – Antracite. Antracite. Berdasarkan nilai Stripping Ratio (SR) Ratio (SR) yang ingin di capai dari rencana penambangan yang di buat serta

pertimbangkan kondisi-kondisi geologi, topografi dan

keadaan endapan batubara serta lapisan tanah penutup maka penambangan batubara akan dilakukan dengan menggunakan metode open cut . Dimana area penambangan ini mempunyai luas ± 1700 Ha dan direncanakan penambangan selama 1 tahun. Informasi tenatang pengupasan pengupasan dapat dilihat pada Lampiran B. 4.1.2 Pemilihan Metode Penambangan

Didasarkan pada pertimbangan kondisi geologi, struktur, keadaan dan kekuatan batuan, ketebalan lapisan batubara dan interburden, interburden, kemiringan/dip kemiringan/dip relatif relatif datar, tingkat produksi, fleksibilitas operasi, biaya tambang, dan keadaan topografi, maka secara umum dapat ditentukan bahwa tambang terbuka merupakan pilihan PT. Zairmuthsa

yang tepat untuk untuk operasi penambangan. Dan dengan

kebijakan nisbah kupas yang dikehendaki relatif kecil, maka dapat disimpulkan bahwa biaya penambangan pada sistem tambang terbuka ini akan lebih baik.

IV-3 IV-3


PT Zair muthsa

Beberapa faktor yang harus diperhatikan dalam perencanakan tambang terbuka agar keuntungan yang didapat maksimal dan relatif aman dalam operasinya adalah sebagai berikut : a.

Keadaan endapan batubara, meliputi arah penyebaran batubara ( strike), ( dip)) dan ketebalan strike), kemiringan endapan batubara (dip endapan batubara yang ada.

b. Keadaan

Topografi,

berguna

untuk

menentukan

sistem

penambangan dan jenis alat angkut, tempat penimbunan batubara, dumping area dan jalur jalan. c. Kemiringan bench, bench, menentukan besar kecilnya volume tanah penutup yang harus dikupas. Bench Bench yang semakin curam akan lebih menguntungkan karena volume tanah penutup yang harus dikupas semakin kecil. Untuk itu perlu dilakukan perhitungan secara cermat agar didapatkan bench bench dengan kemiringan yang semaksimal mungkin akan tetapi faktor keamanannya tetap terjamin. d. Ukuran dan batas akhir kedalaman tambang pada akhir operasi penambangan. e. Nisbah pengupasan. Sejalan penambangan

dengan akan

kebijakan

dikerjakan

perusahaan

oleh

bahwa

kontraktor

dan

operasi dengan

mempertimbangkan bahwa pada umumnya kontraktor tambang di Indonesia

menggunakan

truck/shovel sebagai

alat

utama

dan

ketersediaan alat truck/shovel berkapasitas berkapasitas besar untuk mencapai target produksi yang relatif besar, maka penambangan batubara yang akan dilaksanakan akan menggunakan truck/shovel dan dikerjakan oleh Kontraktor.

4.1.2.1 Operasional Truck and Shovel Shovel

Metoda operasi penambangan dengan sistem ini, secara prinsip adalah penggalian dan pemuatan material (batubara dan overburden) overburden)

menggunakan Excavator

(back

hoe) hoe) dan IV-4 IV-4

Laporan Studi Kelayakan Tambang

PT Zair muthsa

pengangkutan material menggunakan Dump Truck sebagai peralatan utama. Overburden diangkut ke waste dump area, dan batubara diangkut ke Coal ROM Stockpile di area mulut tambang. Konfigurasi truck/shovel sangat umum digunakan pada tambang-tambang terbuka di Indonesia. Banyak variasi dan fleksibilitas yang dapat menjadi pilihan dalam penggunaan metoda ini dan dapat disesuaikan dengan kondisi alam setempat. 4.1.2.2 Tata cara Penambangan

Dengan mempertimbangkan kondisi setempat, maka tata cara seluruh aktifitas penambangan dengan metoda tambang terbuka menggunakan truck/shovel adalah sebagai berikut : a) Pembersihan

lahan,

terdiri

dari

rangkaian

aktivitas

pemotongan- pembersihan semak – penumpukan. b) Pengupasan tanah pucuk (humus), meliputi rangkaian kegiatan

pendorongan/pengumpulan - penggalian/pemuatan -

pengangkutan – penumpukan – pemadatan di area penumpukan humus untuk nantinya diambil kembali untuk persiapan revegetasi. c) Pengupasan tanah lapisan penutup batubara (O/B dan I/B), meliputi rangkaian aktivitas penggaruan / pendorongan (bila diperlukan)

– penggalian/pemuatan – pengangkutan –

penimbunan - penyebaran – pemadatan di lokasi penimbunan waste dump disposal . d) Penggalian

batubara,

perontokan/ penggalian

meliputi

rangkaian

kegiatan

– pemuatan – pengangkutan –

penumpukan di ROM (run of mine) stockpile.

IV-5


PT Zair muthsa

e). Pelapisan humus, meliputi kegiatan penggalian/pemuatan – pengangkutan – penyebaran humus di area yang siap 4.1.3

direklamasi.

Bagan Alir Kegiatan Penambangan

Bagan alir kegiatan penambangan dapat dilihat pada Gambar 4.1

GAMBAR 4.1 BAGAN ALIR PERTAMBANGAN

IV-6


PT Zair muthsa

4.2 TAHAPAN KEGIATAN DAN RANCANGAN PENAMBANGAN 4.2.1 Penentuan Arah Tahapan Kegiatan Penambangan

Tahapan kegiatan penambangan adalah penentuan arah penambangan yang akan dilakukan untuk pencapaian hasil yang paling optimal.Tahapan kegiatan penambangan dibagi menjadi beberapa tahapan yang akan mempengaruhi rancangan tahapan panambangan yang akan dibuat sesuai dengan arah penambangan yang telah dipilih, pembagian tahapan kegiatan penambangan ini juga didasari atas kebijakan PT. Zairmuthsa dalam menetapkan rencana pengembangan tambangnya. Arah penggalian dimulai dari daerah yang memiliki stripping ratio terkecil dan mengikuti arah striping ratio sampai mencapai pit limit yang telah ditentukan secara teknik dan ekonomis. Arah penggalian dan arah penimbunan ditunjukan pada gambar dibawah.

IV-7


PT Zair muthsa

PT. Zairmuthsa

GAMBAR 4.2 RENCANA ARAH KEGIATAN PENGGALIAN

IV-8


PT Zair muthsa

PT. Zairmuthsa

GAMBAR 4.3 RENCANA ARAH KEGIATAN PENIMBUNAN

IV-9


PT Zair muthsa

4.2.2 Rancangan Tahapan Kegiatan Penambangan 4.2.2.1 Kriteria Rancangan dan Perencanaan Tambang

Berdasarkan atas hasil penyelidikan geoteknik ,maka rancangan tambang didasarkan atas kriteria sebagaimana penjelasan di bawah ini: a. Dimensi lereng galian; kemiringan lereng keseluruhan 55 o, sedangkan untuk jenjang tunggal : kemiringan jenjang 60º, tinggi jenjang 10 m, lebar jenjang 5 m. b. Dimensi lereng timbunan; kemiringan lereng keseluruhan 18 o dan kemiringan jenjang tunggalnya 40 o. c. Dari hasil pemboran penyelidikan geoteknik/geologi diketahui bahwa lapisan penutup batubara terdiri dari material tanah, batulempung, batupasir dan batu tufa. d. Bobot isi material secara rata-rata diperkirakan 2 ton/m3. e. Swell Factor dan Load Factor Jika ditinjau dari masing-masing jenis material tersebut di atas, maka swell factor dan load factor adalah seperti tabel IV.1. Dalam perencanaan yang akan dibuat diasumsikan bahwa secara umum material penutup batubara akan mempunyai nilai swell factor sebesar 1.38 dan load factor sebesar 0.72.

TABEL IV.1 SWE LL F ACTOR DAN LOAD FACTOR

Material Soil Blue Clay Coal f. Kemampuan (rippability).

Swell Factor 1.43 1.38 1.25

Load Factor 0.70 0.72 0.68

galian (diggability) dan

kemampuan

garuan

Kesimpulan penyelidikan geoteknik menyatakan bahwa lapisan penutup batubara termasuk dalam kategori batuan lemah.

IV-10


PT Zair muthsa

Dari analisa diggability dan rippability menyatakan bahwa material penutup batubara masih bisa/mampu digali dengan alat backhoe. Untuk penambangan batubara diperlukan kegiatan pembongkaran (loosening ), mengingat kekerasan batubara akan menurunkan produktivitas alat gali/muat jika digali secara langsung dan berdasarkan pengalaman di lapangan, maka aktivitas loosening pada material batubara tidak efektif bila menggunakan alat garu (sebagaimana rekomendasi studi geoteknik). Oleh sebab itu dalam perencanaan tambang ini, diasumsikan bahwa loosening lapisan batubara menggunakan teknik perontokan (extracting ) dengan alat gali/muat itu sendiri atau dengan excavator/backhoe pembantu yang dikhususkan untuk aktivitas tersebut apabila dipandang diperlukan.

4.2.2.2 Rancangan Tahap Pra-Pengupasan (pre-stripping)

Kegiatan penggalian yang dilakukan dalam pre-stripping ini meliputi: 1. Land Clearing Pengupasan awal merupakan pekerjaan pembersihan permukaan kerja dari pohon-pohonan, semak belukar dan material lain yang dapat menghalangi pekerjaan selanjutnya. Waktu yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan ini dihitung dengan persamaan sebagai berikut : T = X . (A.B + M 1.N1+M2.N2+M3.N3+D.F) dimana : T = waktu pemotongan/pengupasan pohon (acre/menit) A = faktor keselarasan dan kelebatan X = faktor keselarasan kayu B = waktu dasar yang diperlukan dozer untuk kegiatan pembersihan M = waktu untuk memotong pohon dengan diameter tertentu N = jumlah pohon per acre setiap diameter tertentu

IV-11


PT Zair muthsa

D = jumlah pohon dengan diamter lebih dari 180 cm dalam satuan acre F = waktu yang dubutuhkan untuk merobohkan pohon dengan diamter lebih dari 180 cm dalam satuan acre. 2. Pengupasan dan penyimpanan tanah pucuk pada area yang ditentukan sebagai tempat penimbunan sementara. Operasi pengupasan lapisan top soil yang banyak mengandung

bahan-bahan

organik

hasil

pelapukan

yang

menyuburkan tanah, dilakukan setelah pembersihan lahan penambangan.Lapisan

tanah

subur

ini

dikupas

dengan

menggunakan blade dari bulldozer .Lapisan top soil didorong dan dikumpulkan pada lokasi tertentu dekat dengan daerah operasi bulldozer , kemudian dimuat menggunakan shovel dan diangkut dengan dump truck ke tempat penyimpanan tanah pucuk. Timbunan tanah subur ini, nantinya dimanfaatkan pada saat melakukan pekerjaan reklamasi 3. Pembuatan jalan masuk dari luar menuju ke area awal bukaan tambang. 4. Pembuatan jalan angkut tanah menuju ke area rencana outside dump. 5. Pembuatan kolam pengendap ( settling pond ) untuk penanganan air di lokasi timbunan dan lubang galian tambang. 6. Penggalian tanah untuk penataan front galian sesuai dengan rencana operasi fleet peralatan dan untuk mendapatkan batubara terbuka (exposed coal ) yang siap tambang.

4.2.2.3.

Hidrogeologi dan Penyaliran Tambang

Dalam kegiatan pertambangan, tidak akan pernah terlepas dengan keberadaan air. Sehingga untuk mengurangi keberadaan air yang dapat menghambat kegiatan penambangan, maka diperlukan

IV-12


PT Zair muthsa

rencana pengendalian air tambang. Pengendalian air tambang yang dimaksudkan adalah berupa sistem penyaliran air tambang, ditujukan untuk mengatasi masalah air yang ada pada daerah penambangan, seperti keberadaan air tanah ( ground water ) dan atau air permukaan ( surface water ). Dengan adanya sistem penyaliran air tambang ini, diharapkan operasi penambangan dapat lebih lancar. Dari

hasil

penyelidikan

terhadap

air

tanah

telah

disimpulkan bahwa wilayah PT. Zairmuthsa dan khususnya di daerah penyelidikan, pengaruh air tanah di wilayah ini sangat kecil sehingga debit air tambang sepenuhnya dipengaruhi oleh air permukaan. Dengan dapat diabaikannya pengaruh air tanah, maka konsentrasi pengendalian air tambang dapat sepenuhnya di arahkan untuk mengendalian air permukaan yang disebabkan oleh air hujan yang masuk kedalam tambang dengan membuat sistem penirisan air atau pemasangan saluran dan sump. Penirisan bertujuan untuk mengurangi volume air yang akan masuk kedalam areal penambangan dan mengeluarkan volume air yang sudah berada di dalam areal penambangan dengan cara membuat ring cannal dan sump. Air yang masuk ke areal penambangan berasal dari air tanah dan air hujan, untuk air tanah dalam perancanaan ini dianggap tidak besar pengaruhnya karena debit air tanah di lapangan sangat kecil dan tidak mengganggu aktifitas penambangan. Sumber air yang diperhitungkan berdasarkan curah hujan dimana dalam perhitungan penirisan diambil yang terbesar untuk dapat merencanakan drainage dengan tepat. Sistem penirisan yang direncanakan terbagi menjadi : 1. Saluran sekeliling tambang (ring dicth/perimeter ditch); Saluran ini berfungsi untuk mencegah air yang berasal dari luar tambang masuk ke dalam tambang. Dalam pembuatan

IV-13


PT Zair muthsa

saluran ini perlu diperhatikan keadaan topografi sekitar tambang agar dapat ditentukan daerah penampungan air hujan secara tepat. 2. Saluran penyaliran di atas jenjang; Saluran ini berfungsi untuk mengalirkan air yang berada di atas jenjang menuju lantai tambang sehingga tidak terjadi genangan air di atas jenjang yang dapat mempengaruhi kemantapan lereng. 3. Saluran penyaliran di lantai tambang; Saluran ini berfungsi untuk mengalirkan air yang masuk ke lantai tambang yang berasal dari jenjang maupun air hujan yang jatuh langsung di lantai tambang tersebut. Dengan pembuatan saluran penyaliran ini maka dapat menghindari terjadinya genangan air di lantai tambang sehingga tidak mengganggu kerja peralatan-peralatan tambang. 4. Pada lantai tambang Perlu dibuat sumuran (main sump) untuk menampung air yang masuk ke dalam tambang untuk kemudian dipompakan keluar tambang. Untuk tambang dengan kedalaman lebih dari 70 meter, pada umumnya akan membutuhkan sump antara (tandem) untuk menampung sementara air hasil pemompaan dari main sump untuk kemudian dipompakan kembali keluar tambang. Perancangan saluran tambang dibuat dengan menggunakan rumus Manning yaitu :

Q = (1/n) R 2/3 S1/2 A

Dimana : Q = Debit (m3/detik) R = Jari-jari hidraulik = A/P A = Luas penampang basah (m2)

IV-14


PT Zair muthsa

P = Keliling basah (m) S = Gradien Terdapat dua tipe saluran yaitu saluran trapesium dan saluran segitiga, dimana dimensi kedua tipe saluran ini dirancang dengan ketentuan sebagai berikut : a) Saluran Trapesium

Saluran trapesium dibuat untuk saluran-saluran yang berumur relatif panjang, seperti saluran di sekeliling tambang dan saluran di lantai tambang. Dimensi penampang saluran trapesium dibuat dengan ketentuan sebagaimana rumusan berikut :



Kemiringan saluran

= Z = 60o



Tinggi saluran

= H = 0.3 + h



Tinggi saluran basah = h



Lebar dasar



Luas penampang basah



Lebar muka saluran

= X = 2h + 1,15 H



Jari-jari hidrolik

= R = A/P

 Freeboard

= B = 2h

= A’ = 2.575 h 2

= 30 cm

X

Freeboard (10 – 30 cm)

H Z

h

B

GAMBAR 4.4 PENAMPANG SALURAN TRAPESIUM

b) Saluran Segitiga

IV-15


PT Zair muthsa

Saluran segitiga dibuat untuk saluran-saluran yang berumur relatif pendek, seperti saluran pada jenjang. Dimensi penampang saluran segitiga dibuat dengan ketentuan sebagaimana rumusan berikut :



Sudut tengah



Luas penampang basah = A’ = h 2 P = 2h (2R) = h/2 √2



Keliling basah = P



Jari-jari hidrolik = R = A/P



Tinggi saluran = H



Tinggi saluran basah

=h



Freeboard

= 30 cm

= 90o

Freeboard (10 – 30 cm)

H

90o

h

GAMBAR 4.5 PENAMPANG SALURAN SEGITIGA

Dinding saluran umumnya dibuat tanpa pasangan batu, khususnya untuk saluran yang umurnya tidak lama seperti pada jenjang aktif Pembuatan saluran segitiga maupun saluran trapesium, menggunakan alat berat backhoe. 4.2.2.4.Perencanaan Jalan Tambang Pada rencana penambangan atau penggalian diperlukan jalan untuk transportasi dalam tambang. Teori pembuatan jalan mengadopsi cara kaufman dan Ault 1977 yaitu : 1. untuk 1 jalur dump truck dibutuhkan lebar jalan 2 kali lebar dump truck . 2. untuk 2 jalur dump truck dibutuhkan lebar jalan 3,5 kali lebar

IV-16


PT Zair muthsa

dump truck. 3. untuk 3 jalur dump truck dibutuhkan lebar jalan 5 kali lebar dump truck.

GAMBAR 4.6. PERENCANAAN LEBAR JALAN TAMBANG

Geometri jalan tambang direncanakan berdasarkan alat angkut terbesar yang akan digunakan yaitu Komatsu HD325-5 dengan ketentuan sbb : - Lebar

minimal = 3 x lebar dump truck = 3 x 3,5 m = 10,5 m

- Kemiringan - Turning - Tinggi - Super

jalan maksimum = 8%

radius minimal = 10 m (sesuai spesifikasi dump truck )

tanggul pengaman jalan = 2/3 x diameter roda = 1.8 m

elevasi = 0.10 m/m atau dengan lebar 20 m maka beda elevasi

sisi luar dan sisi dalam badan jalan adalah 2.0 m. 4.3. TAHAPAN KEGIATAN PENAMBANGAN

Secara rinci kegiatan penambangan dan pengangkutan batubara

PT.

Zairmuthsa adalah sebagai berikut : 4.3.1. Pembersihan Lahan (Land-Clearing)

Kegiatan pengupasan lapisan tanah penutup akan dimulai dengan kegiatan pembersihan lahan dari vegetasi dan semak belukar yang ada.

IV-17


PT Zair muthsa

Pada lahan yang ditumbuhi pohon besar, pembersihan lahan diawali dengan penebangan dan pemotongan batang kayu dengan mesin pemotong (chainsaw). Pemindahan kayu-kayu menggunakan alat-alat pengangkut beban berat dan rantai besi untuk pengikat dan penarik, kemudian diangkut dengan truk. Untuk lahan yang ditumbuhi belukar pembersihan lahan dilakukan dengan menggunakan bulldozer cat 7 D, yang menjalankan fungsi gali-dorong dengan memanfaatkan blade dan tenaga dorong yang besar.Semak dan perdu yang menutupi area penambangan didorong ke daerah-daerah pembuangan.

GAMBAR 4.7

LAND CLEARI NG 4.3.2. Pengupasan Tanah Pucuk (Top Soil Prestripping) dan Pengelolaan

Setelah operasi pembersihan selesai, selanjutnya dilakukan operasi pengupasan lapisan atas (top soil ) yang banyak mengandung bahan-bahan organik hasil pelapukan, yang sangat baik untuk penyuburan tanah.Lapisan tanah subur ini dikupas dengan menggunakan blade dari bulldozer .Operator bulldozer sambil mengupas tanah subur tersebut sekaligus mendorong dan mengumpulkannya pada lokasi tertentu di dekat daerah operasi bulldozer . Dengan demikian pada lahan penambangan akan terdapat lokasi timbunan tanah subur yang pada gilirannya akan dimanfaatkan untuk reklamasi lahan bekas penambangan. Untuk selanjutnya pekerjaan pemindahan top soil ini akan memerlukan excavator sebagai alat muat, dan dump truck sebagai alat angkut.

IV-18


PT Zair muthsa

Ketebalan pengupasan tanah pucuk berkisar antara 0,1 sampai 1,5 meter. Tetapi tidak menutup kemungkinan menggali lebih dalam lagi kalau memang masih digolongkan sebagai tanah pucuk yang masih mengandung zat hara organik.Lapisan tebal ini sering ditemukan di daerah lembah dan cekungan.Tanah pucuk hasil pengupasan dapat disebarkan secara langsung ke daerah bekas tambang yang telah direklamasi atau disimpan terlebih dahulu di suatu tempat.Tempat penimbunan sementara ini dicarikan di daerah datar dan cukup tinggi serta bebas dari gangguan erosi.Waktu penyimpanan tidak boleh lebih dari 12 bulan.Hal ini diharapkan untuk dapat menjaga agar kesuburan dan kualitas tanah penutup tersebut dapat tetap terjaga.

GAMBAR 4.8. PENGUPASAN TANAH PUCUK 4.3.3. Penggalian Tanah Penutup

Operasi

penggalian

tanah

penutup

berupa

overburden dan

interburden, dilakukan dengan menggunakan excavator Komatsu PC 800 dan dibantu dengan bulldozer . Untuk material lemah sampai sedang, excavator dapat langsung melakukan penggalian dan pemuatan ke atas dump truck.

Sedangkan untuk material agak keras, bulldozer akan

membantu memberaikan material tersebut, sebelum digali dan dimuat oleh excavator . Dalam batas-batas penggalian yang telah direncanakan, operator excavator akan melakukan pembentukan jenjang (bench), dibantu oleh operator bulldozer.

IV-19


PT Zair muthsa

Dump truck sebagai alat angkut akan mengangkut tanah penutup dari daerah penambangan menuju lokasi penimbunan ( dumping area), yang telah direncanakan di daerah dengan morfologi lembah atau datar yang ada di lokasi terdekat. Timbunan tanah penutup ini akan diatur secara berjenjang dengan menggunakan dozer dan selanjutnya akan ditutup dengan lapisan tanah subur (top soil ) untuk persiapan proses penanaman bibit pohon (revegetasi).

GAMBAR 4.9 PENGUPASAN OVERBURDEN

4.3.4. Pembongkaran Batubara

Sistem pembongkaran batubara pada kegiatan penambangan di Zairmuthsa

PT.

adalah langsung menggunakan alat muat excavator PC 400 dan

kemudian dimuat ke Dump truck Komatsu HD 325-6 yang nantinya kan dibawa ke stokefile.

IV-20


PT Zair muthsa

GAMBAR 4.10 PEMBONGKARAN BATUBARA

4.3.5. Pemuatan dan Pengangkutan Batubara

Pemuatan dan pengangkutan batubara terdiri tiga tahap yaitu : 4.3.5.1. Pemuatan dan pengangkutan dari tambang ke crusher Kegiatan pemuatan mempergunakan alat-muat Excavator Backhoe PC 400 dan di muat ke alat angkut dumptruck Komatsu HD 325-6dan langsung di dumping ke hopper Crusher 4.3.5.2. Pemuatan dan pengangkutan dari chusher ke stockpile tambang Batubara yang telah tercrusher

dimuat dengan menggunakan Wheel

Loader Cat 988, sedangkan alat angkut yang digunakan adalah Dump Truck merk Nissan CWA. Batubara yang telah dimuat, kemudian diangkut ke dan ditumpuk di stockpile tambang. Dari stockpile selanjutnya batubara ini akan diangkut ke konsumen oleh perusahaan lain melalui suatu kesepakatan kerjasama

pengangkutan

atau

jual

beli.

Oleh

karena

itu

kegiatan

pengangkutan batubara ke konsumen merupakan kegiatan terpisah sehingga tidak termasuk dalam kajian studi ini.

IV-21


PT Zair muthsa

4.4. RENCANA PRODUKSI Pada tahun pertama penambangan PT. Zairmuthsa menargetkan produksi batubara sebesar 2.000.000 ton per tahun hal ini di dasarkan pada kebutuhan para konsumen dan ketersedian dana yang ada, rincian rencana produksi pertahunnya dapat dilihat pada Tabel VI.2. TABEL VI.2 RENCANA PRODUKSI PER-TAHUN

Tahun

Luas Bukaan

Lokasi

(Ha) 1

PIT A1

58,2

2

PIT A1

59,5

3

PIT A1

59,3

4

PIT A1

59,2

5

PIT A1

59,4

6

PIT A1

62,7

7

PIT A1

59,6

8

PIT A1

60,1

9

PIT A1

60,5

10

PIT A1

61,4

11

PIT A1

59,4

12

PIT A1

59,6

13

PIT A1 PIT C1

14

PIT A2

15

PIT A3 PIT A4

+

62,4 61,3

+

56,5

Vol OB (BCM)

Produksi Batubara (MT)

4.220.000

2.000.000

4.220.000

2.000.000

7.596.000

3.600.000

7.596.000

3.600.000

10.550.000

5.000.000

10.550.000

5.000.000

12.427.744

5.889.926

16.187.783

7.671.935

16.142.122

7.650.295

16.259.405

7.705.879

16.133.058

7.645.999

16.159.593

7.658.575

16.179.581

7.668.048

16.095.183

7.628.049

16.262.614

7.707.400

IV-22


+

PT Zair muthsa

16

PIT C2 PIT C3

61,2

16.130.041

7.644.569

17

PIT C2+PIT 64,7 C3+PIT A5

16.245.255

7.699.173

Jumlah

1025

218.954.379

103.769.848

4.4.1. Analisis Kualitas Cadangan

Kualitas batubara dari hasil analisa laboratorium seperti di bawah ini Total Moisture

=

18,92 % ar

Ash Content

=

3,92 % adb

Total Sulphur

=

0,60 % adb

Gross Calorific Value=

6.659 kcal/kg adb

4.4.1.1. Jumlah Cadangan, Rencana Produksi dan Umur Tambang

Jumlah cadangan batubara terukur PT. Zairmuthsa adalah sebesar 115.878.653 MT. Dari cadangan batubara terukur tersebut setelah dibuat design tambang, maka didapat cadangan tertambang batubara sebesar 103.769.848 MT dengan overburden yang harus dikupas sebanyak 218.967.040 BCM atau dengan stripping ratio nya adalah 1 : 2,11 untuk jangka waktu selama 17 tahun. Pada tahun pertama sampai tahun kedua belas operasi penambangan, pemindahan tanah akan diarahkan ke waste dump area, sedangkan pada tahun-tahun selanjutnya, pemindahan tanah akan dilakukan secara back filling ke bekas tambang yang sudah diambil batubaranya.Urutan operasi pengupasan dan pemindahan tanah penutup selanjutnya dapat dilihat pada Tabel VI.3.

IV-23


PT Zair muthsa

TABEL VI.3. RENCANA PENGUPASAN LAPISAN TANAH PENUTUP

Tahun

Lokasi

Luas Bukaan

Vol OB (BCM)

WDA (BCM)

Back Filling (BCM)

Lokasi Back Filling

4.220.000

4.220.000

-

-

4.220.000

4.220.000

-

-

7.596.000

7.596.000

-

-

7.596.000

7.596.000

-

-

10.550.000

10.550.000

-

-

10.550.000

10.550.000

-

-

12.427.744

12.427.744

-

-

16.187.783

16.187.783

-

-

16.142.122

16.142.122

-

-

16.259.405

16.259.405

-

-

16.133.058

16.133.058

-

-

16.159.593

16.159.593

-

-

-

16.179.58 1

Eks Pit A1

-

16.095.18 3

Eks Pit A1

-

16.262.61 4

Eks Pit A1

-

16.130.04 1

Eks Pit A1

-

16.245.25 5

Eks Pit A1

(Ha) 1

PIT A1

2

PIT A1

3

PIT A1

4

PIT A1

5

PIT A1

6

PIT A1

7

PIT A1

8

PIT A1

9

PIT A1

10

PIT A1

11

PIT A1

12

PIT A1

13

PIT A1 + PIT C1

14

PIT A2

15

PIT A3 + PIT A4

16

PIT C2 + PIT C3

17

PITC2+PITC 3+PITA5

58,2 59,5 59,3 59,2 59,4 62,7 59,6 60,1 60,5 61,4 59,4 59,6 62,4

61,3

56,5

61,2

64,7

16.179.581

16.095.183

16.262.614

16.130.041

16.245.255

IV-24


Jumlah

1025

218.954.379 138.041.705

PT Zair muthsa

80.912.67 4

Dari Tabel VI.6. dapat dilihat bahwa sebesar 88.025.146 BCM tanah penutup akan dikembalikan ke bekas tambang (back filling) sedangkan sebesar 123.205.068 BCM akan ditimbun di waste dump area. Perencanaan pemanfaatan lahan yang telah diback filling dan lahan yang berupa bukaan terutama pada bukaan terakhir tambang akan dikaji secara mendalam pada Dokumen Rencana Penutupan Tambang yang akan disusun sesuai dengan Peraturan Menteri Energi Dan Sumberdaya Mineral Nomor 18 Tahun 2008 tentang Reklamasi Dan Penutupan Tambang.

4.5.

KEBUTUHAN PERALATAN

4.5.1. Jenis dan Spesifikasi Teknis Peralatan

Teknik penambangan yang diterapkan dalam operasi penambangan PT. Zairmuthsa adalah ‘open pit mining‘. Untuk menentukan jenis peralatan yang digunakan dalam metode ini, maka perlu dikaji terlebih dahulu jenis-jenis kegiatan yang akan dilakukan dalam operasi penambangan tersebut. Dengan gambaran jenis kegiatan yang jelas, maka penentuan spesifikasi peralatan yang akan digunakan lebih mudah dilakukan. Pemilihan alat yang tepat akan mempermudah dalam proses pengerjaan, pemilihan harus dilakukan dengan hati-hati, besar alat dan kemampuan harus di sesuaikan dengan target produksi yang telah direncanakan. Hasil dari pemilihan jenis peralatan yang akan digunakan dalam operasi penambangan batubara PT. Zairmuthsa dapat dilihat pada Tabel 4.4

IV-25


PT Zair muthsa

TABEL IV.4 PERALATAN YANG DIGUNAKAN PER-TAHUN

Jenis peralatan utama penambangan yang mutlak dipergunakan adalah excavator,dump truck dan bulldozer. 1.

Excavator Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut alat gali muat. Pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut: a. Melakukan penggalian, pemuatan dan pemindahan serta pencurahan material lemah seperti humus atau ‘top soil‘ pada lokasi penimbunan; atau langsung ke atas alat angkut. b. Melakukan penggalian, pemuatan dan pencurahan lapisan tanah penutup (overburden), dan mengumpulkannya pada suatu lokasi dekat tambang; atau langsung memuat ke atas alat angkut.

IV-26


PT Zair muthsa

c. Melakukan penggalian, pemuatan dan pencurahan lapisan batubara (coal ) dan mengumpulkannya pada lokasi dekat tambang; atau langsung memuat ke atas alat angkut. d. Melakukan perintisan dan pembuatan saluran-saluran air di tambang, untuk sistem drainase tambang. e. Melakukan perintisan dan pembuatan kolam air di tambang ( pond ) dalam rangka pengelolaan dan pemantauan lingkungan tambang. Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh: 

Kemampuan daya gali yang besar;



Kemampuan memotong untuk permukaan yang relatif sempit dengan memanfaatkan ‘ blade ‘ pada bucketnya; dan



Kemampuan melakukan manuver pada medan yang sempit dan sulit.



2.

dengan memanfaatkan kemampuan ‘ track ‘ yang dimilikinya.

Dump Truck Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut truk jungkit, dan pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut : 1.

Melakukan pengangkutan, pencurahan hasil penggalian tanah penutup (overburden) dari tambang ke lokasi penimbunan tanah penutup (dumpingarea); dan

2.

Melakukan pengangkutan, pencurahan batubara hasil tambang ( run of mine) dari tambang ke stockpile batubara.

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh: 

Kemampuan muat yang besar dari baknya.



Kemampuan mobilitas yang cepat untuk jarak angkut yang jauh.



Kemampuan untuk melakukan dumping dari baknya.



Kemampuan untuk melakukan manuver pada medan yang sulit.

IV-27


3.

PT Zair muthsa

Bulldozer Alat ini fungsi utamanya adalah alat gali, dorong dan gusur, pada operasi penambangan akan digunakan melakukan tugas sebagai berikut : a. Melakukan pembabatan semak dan perdu serta mengumpulkannya ke suatu lokasi tertentu; b. Melakukan penggusuran jenis tanaman pohon-pohonan; c. Melakukan pengupasan tanah atas atau humus ( stripping ) dan mengumpulkannya dekat lokasi tambang; d. Melakukan pembersihan lapisan tanah penutup (overburden) dan mengumpulkanya pada suatu lokasi dekat tambang; apabila berhadapan dengan material keras, maka digunakan alat tambahan yang disebut ripper; e. Kadang-kadang melakukan pembersihan lapisan batubara (coal ) dan mengumpulkanya pada suatu lokasi dekat tambang; apabila berhadapan dengan batubara

keras, maka digunakan alat tambahan yan disebut

ripper ; f.

Melakukan perintisan dalam pembuatan lantai kerja dan jalan angkut tambang; dan

g. Mengatur bentuk geometri lereng tambang. Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan-pekerjaan seperti di atas akan di dukung oleh : 

Kemampuan daya dorong yang besar yang dimilikinya



Kemampuan memotong untuk ukuran yang cukup lebar dengan memanfaatkan ‘ blade’ dan daya dorong yang besar



Kemampuan merobek material keras dengan memanfaatkan kemampuan ‘ripper’ dan daya dorong yang besar



Kemampuan untuk melakukan manuver pada medan yang semopen pit

dan sulit dengan memanfaatkan kemampuan ‘track’ yang dimilikinya. Jenis atau tipe bulldozer yang akan digunakan dengan tujuan :

IV-28


1)

PT Zair muthsa

Melakukan pemuatan tanah penutup ke atas bak dump truck dan/atau ke atas timbunan tanah penutup di waste dump area;

4.

2)

Mengatur bentuk geometri lereng timbunan tanah penutup; dan

3)

Mendorong tanah penutup ke posisi yang direncanakan.

Wheel Loader Alat ini fungsi utamanya adalah alat muat, akan tetapi dapat berfungsi pula sebagai alat dorong, dan pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut: a. Melakukan penggalian, pengangkutan, dan pencurahan batubara di stockpile atau ke atas hopper atau ke atas dump truck. b. Melakukan pendorongan batubara di stockpile agar tertata dengan rapi. Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas di dukung oleh : 

Kemampuan muat yang besar dari bucket nya



Kemampuan mobilitas cepat untuk jarak angkut tidak terlalu jauh



Kemampuan untuk melakukan digging dan dumping yang cepat



Memiliki daya dorong yang besar.

Jumlah Peralatan Tambang Yang Dibutuhkan:

  

Dump truck Komatsu Koamatsu HD 325-6

= 19 unit

Excapator Backhoe Komatsu PC 400

= 2 unit

Excapator Backhoe Komatsu PC 400

= 3 unit

4.5.2 Jam Kerja Peralatan

Waktu kerja operasi penambangan, mencakup semua kegiatan penggalian, pemuatan, pengangkutan dan pengolahan batubara serta spreading tanahpenutup yang direncanakan 2 shift/hari yaitu dengan jam kerja efektif 11 jam/ship. Hari libur nasional antara lain 17 agustus, hari raya idul fitri, idul adha, Natal dan tahun baru serta pemilu. Sedangkan waktu delay dapat diakibatkan antara lain waktu pengisian solar, over shift, waktu safety talk, dan lain sebagainya. Jam kerja efektif secara lengkap dapat dilihat pada Tabel VI.5 berikut IV-29


PT Zair muthsa

TABEL VI.5. JAM KERJA EFEKTIF

4.5.3 Perhitungan Kebutuhan Peralatan Tambang

Peralatan tambang yang akan digunakan adalah kombinasi backhoedump truck, dibantu dengan bulldozer dan grader untuk perawatan jalan serta peralatan penunjang seperti truck tangki air, pompa, fuel tank dan service truck . Kebutuhan alat-alat tambang dihitung dengan cara membagi target produksi yang harus di gali perjam dengan produktifitas alat per jam. Target produksi yang harus di gali per jam didapat dengan cara membagi target produksi yang harus di gali per tahun dengan jam kerja effektif pertahun, perhitungan produktifitas alat dapat dilihat pada Lampiran C. 4.5.4 Perhitungan Produksi Peralatan 1. Perhitungan Produksi Bulldozer

IV-30


a.

PT Zair muthsa

Buldozer untuk land clearing Waktu yang dibutuhkan untuk membersihkan lahan adalah sebagai berikut: T1 = X (AB+ M 1 N1 + M2 N2 + M2 N2 +DF)

b.

Bulldozer untuk mengumpulkan tanah penutup Kegiatan alat ini diasumsikan beroperasi pada kondisi s ebagai berikut : -Keadaan kerja baik, pengelolaan baik -Blade yang dipakai jenis straight -Jarak dorong 30 m Maka produksi bulldozer dapat dihitung dengan persamaan :

P 

KBx 60 x FK CT

Dimana : P

: Produksi buldozer (m3/jam)

FK

: Faktor koreksi :ExI

E

: Efesiensi kerja (%)

I

: Swel Faktor material

CT

: Waktu edar buldozer

KB : Kapasitas blade (m3/cycle) : L x H 2 x a L

: Lebar blade (meter)

H

: Tinggi blade (meter)

Faktor koreksi blade

IV-31


CT

CT

J 

J 

F

R



PT Zair muthsa

Z

: Waktu edar buldozer

Dimana : J

: Jarak dorong (meter)

F

: Kecepatan maju (meter/menit)

R

: kecepatan mundur (meter/menit)

Z

: Waktu ganti gigi (menit)

2. Perhitungan Produksi Alat Muat

P

KBx 3600 x FK 

SCT

Produksi alat muat dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut :

P

: Produksi Excavator PC 400 (m 3/jam)

FK : Faktor koreksi :ExI E


I


SCT

3.

: Cicle time

Alat Angkut Produksi alat angkut dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut :

IV-32


P 

PT Zair muthsa

KBx 60 x FK CT

Dimana : P

: Produksi Komatsu HD 325-6(m3/jam)

FK : Faktor koreksi :ExI E


I


CT : Cicle time : LT + HT + DT + RT + SDT LT : Waktu muat (menit)

LT

KT 

x Ct a

KB

KB : Produksi alat muat/cycle (m3) Cta : Cycle time alat muat HT : waktu angkut (menit) DT : Waktu tumpah (menit) RT : waktu kembali (menit) SDT

: Waktu Dumptruck untuk berposisi (menit)

IV-33


PT Zair muthsa

4.5.5. Jumlah Peralatan Yang Diperlukan

Berdasarkan hasil perhitungan kebutuhan peralatan tambang, untuk memproduksi batubara terjual sebanyak 2.000.000 ton per tahun maka dibutuhkan peralatan sebagai berikut : 1. Land clearing Dari hasil perhitungan diketahui untuk kegiatan pembersihan lahan menggunakan alat buldozer Cat D7R dibutuhkan sebanyak 1 unit 2. Penggalian dan pengangkutan tanah penutup Penggalian dan pemuatan tanah penutup digunakan Komatsu PC 800 sebanyak 3 unit. Sedangkan untuk pengangkutannya di butuhkan Komatsu HD 325-6 sebanyak 13 Unit dan dibantu buldozer Cat D 8 R sebanyak 2 unit untuk membongkar dan mendorong over burden. 3. Penambangan batubara dan pengangkutan ke stockpile tambang Penggalian dan pemuatan batubara digunakan Excavator PC 400 sebanyak 3 unit. Sedangkan untuk pengangkutannya di butuhkan Komatsu HD 3256sebanyak 13 Unit 4. Pemuatan dan pengangkutan dari crusher ke sale stockpile Pengangkutan batubara yang telah di crusher dari penumpukan di depan crusher ke stockpile di gunakan alat muat wheel loader Cat 998 sebanyak 1 unit. Sedangkan alat angkut yang dibutuhkan adalah Komatsu HD 325-6 sebanyak 2 unit.

4.5.6. Keserasian Alat Angkut dan Alat Muat ( Match F actor )

Hubungan kerja antara dua alat atau lebih dikatakan serasi apabila produksi alat yang melayani sama dengan produksi alat yang dilayani. Untuk mengetahui keserasian kerja antara alat muat dengan alat angkut maka digunakan rumus pendekatan faktor keserasian (match faktor) sebagai berikut :

MF



nH x tL nL x tH

IV-34


PT Zair muthsa

MF < 1, Jika MF kecil dari satu maka akan terjadi alat muat akan sering menunggu sehingga terjadi tidak keseimbangan antara produksi alat muat dan alat angkut. MF = 1, Jika MF sama maka akan terjadi keseimbangan produksi antara alat muat dan alat angkut sehingga tidak ada alat muat yang menunggu. MF > 1, Jika MF besar dari satu maka akan terjadi alat angkut akan sering menunggu sehingga terjadi tidak keseimbangan antara produksi alat angkut dan alat muat. Sedangkan batasan pada teori pendekatan yang normal adalah 0,8 sampai dengan 1,5 dan nilai yang dapat ditoleransikan untuk keserasian alat angkut dan alat muat adalah 0,6 angka minimum dan 1,7 batas maximum. Dari hasil perhitungan alat angkut dan alat muat, maka didapatkan nilai Match Factor adalah sebagai berikut : a. Alat muat Excavator komatsu PC 800 sebanyak 3 unit yang berpasangan dengan alat angkut komatsu HD325-6 sebanyak 13 unit pada pemuatan dan pengangkutan tanah pemutup nilai Match Faktor adalah 0,89.

b. Alat muat Excavator komatsu PC 400 sebanyak 2 unit yang berpasangan dengan alat angkut Dump Truck Merk Komatsu HD 325-6 sebanyak 6 unit pada pemuatan dan pengangkutan batubara dari pit ke pengolahan nilai Match Faktor adalah 0,89. Dari keterangan diatas maka operasi peralatan yang digunakan adalah masih dalam toleransi serasi.

4.6.

FASILITAS PENUNJANG Untuk menunjang kegiatan penambangan, pengolahan, pengangkutan dan

pemuatan batubara diperlukan sarana penunjang seperti fasilitas kantor, fasilitas perumahan, fasilitas perbengkelan, fasilitas tenaga listrik, fasilitas penyediaan Bahan Bakar Minyak (BBM) dan fasilitas air bersih.

IV-35


4.6.1.

PT Zair muthsa

Fasilitas Kantor Tambang

Bangunan kantor tambang merupakan bagian dari infrastruktur tambang yang dibuat untuk menunjang pelaksanaan tugas dan fungsi organisasi PT. Zairmuthsa , yang mencakup tugas dan fungsi perencanaan, pelaksanaan, pengawasan, dan evaluasi dari organisasi penambangan batubara. Desain dan fungsi ruang yang di rencanakan dalam bangunan kantor dibuat sedemikian rupa sehingga pelaksanaan tugas dan fungsi organisasi diatas dapat berlangsung dengan sebaik-baiknya. Kantor tambang berlokasi di dekat unit pengolahan batubara. Konstruksi bangunan kantor ini dibuat dari kayu dengan atap asbes, dengan fasilitas antara lain : 

Fasilitas jaringan listrik;



Fasilitas jaringan air;



Fasilitas jaringan komunikasi (internal menggunakan intercom, eksternal

menggunakan telepon dan komunikasi radio frekuensi); 

Fasilitas jaringan komputer LAN;



Fasilitas administrasi;



Fasilitas kantin dan ruang makan; dan



Fasilitas parkir kendaraan.

4.6.2. Fasilitas Perumahan Karyawan

Untuk

permukiman

karyawan,

pemukiman yang terdiri dari

perusahaan

membangun

fasilitas

perumahan karyawan biasa dan perumahan

karyawan staf. A. Perumahan Karyawan Biasa Fasilitas perumahan ini diperuntukkan bagi karyawan perusahaan s etingkat Supervisor dan operator, baik yang sudah berkeluarga maupun yang belum berkeluarga (bujangan). B. Perumahan Karyawan Staf

IV-36


PT Zair muthsa

Fasilitas perumahan ini di peruntukkan bagi karyawan tetap perusahaan setingkat Manajer yang belum berkeluarga. Bangunan perumahan ini dibangun dekat kantor tambang 4.6.3. Poliklinik

Poliklinik terletak satu bangunan dengan perumahan karyawan staf. 4.6.4. Mesjid/Mushola

Mesjid dibuat dekat dengan fasilitas perumahan karyawan, sedangkan mushola dibangun di dekat kantor dan engkel. 4.6.5.

Bangunan Pos Keamanan

Bangunan pos keamanan dibangun di setiap lokasi yang strategis dan membutuhkan pengamanan, seperti misalnya pintu masuk daerah tambang, perkantoran, perumahan, unit preparasi batubara dan stockpile.Setiap lokasi yang strategis untuk kepentingan pengamanan dibatasi dengan pagar kawat berduri. Setiap bangunan pos keamanan mempunyai luas 3,5 x 3,5 m 2, terdiri dari ruang jaga dan ruang peralatan/ perlengkapan. 4.6.6. Fasilitas Bengkel

A. Bengkel Alat Berat Bengkel tambang merupakan infrastruktur yang dipergunakan untuk merawat alat-alat berat yang memerlukan perbaikan dan perawatan. Letak bangunan ini dekat dengan lokasi stockpile utnuk memudahkan distribusi peralatan. B.

Bengkel Kendaraan Bengkel kendaraan digunakan untuk perawatan kendaraan-kendaraan yang dipakai untuk sarana transportasi, seperti kendaraan roda empat untuk dinas serta untuk pengangkutan karyawan, termasuk kendaraan untuk pengawas lapangan. Bengkel kendaraan dibuat satu bangunan dengan bengkel alat berat.

IV-37


PT Zair muthsa

4.6.7. Tempat Cuci Kendaraan

Bangunan pencucian ini terletak didekat bengkel alat berat dan dipergunakan untuk tempat cuci kendaraan operasional tambang. Pada bangunan ini tersedia drainase air untuk keperluan pencucian kendaraan. 4.6.8. Gudang Tambang

Bangunan ini digunakan sebagai tempat penyimpanan semua aset perusahaan yang secara fisik memerlukan volume ruangan yang besar, antara lain suku cadang alat-alat berat, peralatan tambang dan suku cadang kendaraan. Juga digunakan untuk menyimpan material-material lain yang dipergunakan untuk pekerjaan-pekerjaan sipil tambang seperti pipa, rangka besi, kayu, asbes, dan sebagainya. Administrator gudang pada umumnya mencatat aset yang keluar-masuk, memonitor keadaan aset dan sebagainya, sehingga semua aset yang disimpan dapat dikelola sebaik-baiknya. 4.6.9. Fasilitas Instalasi Listrik

Bangunan penempatan

stasiun

pembangkit

tenaga

listrik

dimaksudkan

untuk

generator-generator pembangkit listrik yang digerakkan oleh

bahan bakar solar, sehingga dapat membangkitkan energi listrik yang dibutuhkan untuk berbagai kepentingan operasi penambangan. Pada setiap bukaan tambang disediakan 1 unit multi flow genset untuk pemompaan air tambang, sedangkan untuk penerangan kantor dan jalan tambang diambil tenaga listrik dari generator yang ada di lokasi Stockpile. 4.6.10. Fasilitas Penyediaan Bahan Bakar Minyak

Untuk mencukupi bahan bakar operasi penambangan baik berupa solar maupun bensin maka dibangun stasiun bahan bakar dengan tujuan untuk mengontrol pendistribusian ataupun pemakaian bahan bakar oleh peralatan utama maupun peralatan pendukung operasi pertambangan. Persediaan bahan bakar ini disimpan di 1 stasiun bahan bakar minyak dekat lokasi stockpile dengan kapasitas 5.000 liter.

IV-38


PT Zair muthsa

Untuk penyaluran bahan bakar minyak dari stasiun bahan bakar dipergunakan pompa dengan kapasitas sebesar 650 liter/jam, untuk dipindahkan ke truk solar ( fuel truck ) yang selanjutnya akan mendistribusikannya ke peralatan-peralatan yang beroperasi di tambang. Untuk menjaga keamanan tangki bahan bakar, maka tangki tersebut diletakkan di atas pondasi beton, sehingga tidak langsung menyentuh tanah. Selanjutnya, untuk menjaga keamanan stasiun BBM tersebut, dipasang papan larangan dengan tulisan

“Dilarang Merokok di Kawasan Ini”, untuk mencegah terjadinya bahaya kebakaran. 4.6.11. Fasilitas Instalasi Air Bersih

A. Stasiun Pompa Air Bersih Stasiun pompa air direncanakan dengan tujuan untuk mensuplai kebutuhan air bersih dan sehat yang digunakan untuk kebutuhan hidup sehari-hari termasuk untuk minum, masak, mandi, cuci, dan lain sebagainya.Stasiun pompa air ini harus dapat menyediakan air bersih dan sehat yang memenuhi standar kualitas kesehatan, baik secara fisik maupun secara kimiawi. B. Instalasi Pengolahan Air Bersih Air yang berasal dari Sungai disalurkan kesaluran pengambilan air melalui pintu pengambilan, dari sini air diisap memakai pompa menuju ke kolam pengendap. Kapasitas pompa untuk memindahkan air bersih bagi keperluan kantor, perumahan karyawan dan sarana tambang adalah sebesar

2 x 32,40 m3 per jam (2 pompa @15 PK).

4.6.12. Lokasi Pembibitan

Lokasi pembibitan dimaksudkan sebagai tempat pembibitan tanaman untuk reklamasi daerah bekas tambang.

IV-39

Bab 4 Rencana Penambangan

Recommend Documents