Fundamentos de Ingeniería Industrial Tema: “Optimización de Merma”
Ciclo académico 2014-01 Profesor:
Ing. Christian Arauco Lugo
Grupo Nº7 Integrantes: U201417770 Oblitas Sánchez, Elma Flor U201418654 Gamarra Mitacc, Aarón U201418298 Santamaría Alegría, Dammert Alex U201418361 Berrocal Espejo, Julio Cesar U20141784 Vera Zambrano, Ángelo Iván U201403458 López, Carlos Alberto
INDICE: Caratula….……………………………………………………………………………………………………………1 Índice….……………………………………………………………………………………………………………….2 1. Descripción de la empresa y definición de los elementos de estrategia para su
producto y su posición de ventaja competitiva……............……………………………………3 1.1 Descripción de la empresa…………………………………………………………………………3
1.1.1 Razón Social, breve reseña y aspectos generales…………………………….3 1.1.2 Organización empresarial……………………………………………………………..4 1.2 Estrategia básica………………………………………………………………………………………..5 1.2.1 Visión…………………………………………………………………………………………..5
1.2.2 Misión………………………………………………………………………………………….5 1.2.3 Valores…………………………………………………………………………………………5 1.3 Ventaja Competitiva……………………………………………………………………….…………..6 1.3.1 Característica propia de sus ventajas……………………………………………..7 1.3.2 Diagnóstico Organizacional…………………………………………………………...7
2. Descripción del producto actual y su proceso productivo…………………………………9 2.1 Descripción del producto…………………………………………………………………9 2.2 Descripción del proceso productivo………………………………………………..11
5. Propuesta de mejoras de producto………………………………………………………………13 5.1 Analisis……………………………………………………………… .………………………13 5.2 Selección de Causas……………………………….…………………………………….. 13
6. Ubicación de la empresa (Disposición lay out) ……………………………………….……17
7.
Tipos de disposición y demandas………………………………………………………………18
8. Análisis, políticas, objetivo de impacto ambiental………………………..………………19 9. Ciclo de vida de producto………………………………….………………………….……………22
ergonometricos…..…………………………………. …………………….…………………………….…………23 10. Factores ergonometricos…..……………
1.
DESCRIPCION DE LA EMPRESA Y DEFINICION DE LOS ELEMENTOS DE ESTRATEGIA DE PRODUCTO Y SU POSICION Y VENTAJA COMPETITIVA
1.1. Descripción de la Empresa Megapack Group S.A.C empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de empaques flexibles orientada a la necesidad de cada cliente garantizando un alto performance en cada uno de sus productos.
1.1.1.
Razón social, Breve reseña y Aspectos Generales
Nombre:
Megapack Group S.A.C
RUC:
20511313717
Dirección:
Calle Comercial Mz. A Lote 9 Urbanización las praderas de Lurín, Lima 16.
Reseña Histórica:
La historia de Megapack Group S.A.C. se remonta a mediados de julio del 2003, fecha en que se inicia las operaciones de la planta con el nombre de Poliflex S.A.
A fines de junio del 2005 la lata dirección de la empresa reestructuro la organización considerando conveniente que Megapack S.A.C. asuma las actividades de Poliflex S.A. a excepción del proceso comercial, el cual, se transformo en la empresa Megapack Group S.A.C. esto con la finalidad de convertirnos en una corporación de alcance internacional.
1.1.2.
Organización
Su estructura organizativa está basada de la siguiente manera:
1.2. Estrategias básicas Megapack Group SAC actúa con respeto, responsabilidad, honestidad y lealtad hacia los clientes internos y externos con quienes comparte una filosofía de calidad total. 1.2.1.
Visión
Ser una empresa líder en la producción y comercialización de empaques flexibles, reconocida por su calidad, diferenciación y confianza por parte de su cliente. Trabajamos en torno a tres dimensiones, nuestros campos de acción son: Las personas, la innovación y la excelencia operativa. 1.2.2.
Misión
Proveer empaques flexibles de calidad en el tiempo justo y maximizando el valor en todos nuestro procesos. Con el objetivo de superar las expectativas de nuestros clientes y buscando el bienestar de nuestros colaboradores y accionistas. 1.2.3.
Valores
2.
Equidad: Criterios para un resultado más justo.
3.
Honestidad: siempre con base a la verdad, la justicia y servir con fidelidad al público, a sus
empleados, y a sus clientes. Vemos siempre al otro como persona, nunca como instrumento. El trato justo: En la Empresa es una etiqueta que siempre se debe llevar, las palabras amable y las maneras gentiles, una imagen admirable de consideración hacia las demás personas son elementos de cortesía de los que nunca se debe apartar.
4. Confianza: Promovemos una comunicación transparente con nuestros clientes, trabajadores y la comunidad. Tenemos conciencia de nuestra responsabilidad en los derechos de los clientes, trabajadores y en la protección del medioambiente.
5.
Superación: Forjamos nuestro futuro, Creemos y fomentamos el desarrollo personal y profesional de todos nuestros trabajadores.
6.
No a la discriminación por motivo de: Sexo, raza o creencias religiosas Continuo espíritu de superación. el reconocimiento de la igual dignidad de todas las personas es la esencia de toda conducta ética.
7.
Ética: Actuamos siempre con honestidad y bajo un estricto marco valórico. Tomamos decisiones respetando siempre las leyes, normas y buenas prácticas que nos rigen como empresa y que determinan a los mercados y sociedades donde operamos. Él respeto y trato digno hacia toda persona es la base de nuestra forma de relacionarnos.
8.
Responsabilidad del trabajador. Aplica como hábito acciones específicas para lograr la excelencia, Compromiso, Integridad, Responsabilidad, Seguridad.
1.3
Estrategias de MegaPack Group S.A.C
1.4
Ventajas Competitivas
La ubicación geográfica estratégica del país, que logra tener una ventaja, especialmente en el área de exportación para llegar a todas partes del mundo. Difícil de imitar: son productos altamente personalizados. El desarrollo de empaques de alta especialidad en búsqueda de nuevos mercados. Equipo profesional altamente calificado. Participación en el mercado internacional.
1.4.1 Características propias de sus ventajas:
Intimidad con el cliente
Intimidad con el Cliente: Alcanzar nuestra meta significa tener unos clientes satisfechos y fieles con productos altamente especializados y personalizados, para lograrlo hemos establecido con nuestros colaboradores y proveedores, trabajar juntos bajo un solo objetivo, lograr calidad total en las necesidades actuales y en las necesidades futuras de los mismos clientes.
1.4.2 Diagnostico Organizacional Consecutivamente, se ha determinado un análisis FODA, de acuerdo a factores internos y externos que a continuación detallamos: Fortalezas
La ubicación geográfica del Perú es estratégica con respecto a otros países de la región andina. Desarrollo técnico especializado con 20% de participación en el mercado. Excelente gestión a nivel administrativo y gerencial con experiencia en el manejo de crisis. Eficiencia en la producción, evitando pérdidas que impacten al medio ambiente. Implementación de nuevas líneas. Estrecha relación con proveedores líderes en el mercado. Estrategia de Ventas Eficacia en la distribución Calidad del Producto Variedad de marcas(flexibilidad)
Oportunidades
Debilidades
Atomización del mercado que impacta la competitividad de la industria Infraestructura limitada para la zona de almacenaje Falta de documentación para el control de las tareas que se deben de realizar. Rechazos de productos por mala ejecución de procedimientos de conservación de calidad
Contamos con la representación de marcas reconocidas a nivel internacional. Nuevas tecnologías. Debilitamiento de competidores Posicionamiento estratégico. Continúa búsqueda de mercados, con un enfoque a la mejora del medio ambiente. Apostamos a que la industria del envase de plástico de nuestro país siga con las tendencias mundiales. Debido a la globalización expandir aún más nuestros mercados actuales (exterior). Expansión del sector retail (mayor demanda de productos empacados). Amenazas
Competencia con empresas líderes a nivel nacional e internacional que podrían ofertar a más bajo costo y con igual calidad. Sistema informal de reciclaje de materiales Fluctuación de precios de los productos que derivan de la petroquímica y de los metales. Alta competencia de productos importados debido al TLC. Lanzamiento de productos innovadores por parte de la competencia. Pérdida de clientes que pondrían en riesgo la estabilidad de la empresa. Crisis Económica
2.
DESCRIPCION DEL PRODUCTO ACTUAL Y SU PROCESO PRODUCTIVO 2.1 Descripción del producto actual: Megapack Group S.A.C proporciona empaques flexibles según la necesidad del cliente. Estos son los tipos de productos que ofrecemos según la laminación, impresión y calidad de material que es exigida por el cliente:
LAMINA DE MONOCAPA:
Polietilenos
BOPP
Pa el
BILAMINADO:
PE/PE
BOPP/PE
ALUM/PAPEL
BOPP/CPP
BOPP/BOPP
ALUM/PE
Papel/PE
TRILAMINADO:
PET/ALUM/PE
BOLSAS Y SACOS:
PAPEL ENCERADO:
BOPP/BOPP MET/ PE
ALUM/PE/PAPEL
2.2 Descripción del Proceso Productivo.
A) Extrusión: Co-estructura de tres capas y mono estructuras. B) Montaje: Hace el montaje de clisses en cilindros y para una prueba de impresión en
pequeña escala. La montadora es de última tecnología y de alta precisión (micro puntos).
C) Impresión: Hace la impresión deseada por el cliente. La impresora el flexo grafica de 6 y 8
colores con cambios y tecnología de última generación. D) Laminado: En este proceso se junta las capas que el cliente desea. Cuenta con
laminadoras Solvent Lees automatizada y de alta velocidad.
E) Corte: Cortadora para todo tipo de materiales. Según a las características especificadas
por el cliente esta unidad da las dimensiones adecuadas. F) Sellado: Selladora para bolsas con sello en el fondo, sellos laterales con wickets,
perforaciones, pre cortes entre otros.
G) Parafinado y Gofrado: Se utilizada para diversas aplicaciones. Mundo Limpio SAC: H) Peletizado: Reprocesa todos los desperdicios que resulta del proceso productivo. Este
servicio da como producto PBD (polietileno de baja densidad), BOPP, papel.
5) PROPUESTA DE MEJORAS DE PRODUCTO: 5.1 ANALISIS En el proceso de empaques flexibles, tenemos procesos en las cuales nos arroja mermas y cuanto es el costo de este desperdicio, se han clasificado por áreas de proceso las diferentes clases de mermas y la cantidad de costos que existen:
5.2 SELECCIÓN DE CAUSAS
Aquí más detalles sobre las secciones y cuáles son las causas de mermas y cuales son los que se repiten a lo largo de este proceso productivo. A) EXTRUSION:
B) IMPRESIÓN
C) LAMINADO
D) CORTE
E) SELLADO
Según los datos anteriores solo se escogieron aquellas causas de mermas que son repetitivas en las diferentes áreas y causales del mismo punto.
Si lo seleccionamos en cuadro mejor nos saldría de la siguiente manera:
Aquí les muestro el Pareto Final de los Problemas encontrados:
DIAGRAMA DE ISHIKAWA: MERMA POR EMPALME DE LAMINADO
DIAGRAMA DE ISHIKAWA: MERMA POR ARRUGA DE LAMINACION
Ubicación de la empresa (disposición del lay out)
9 Tipos de disposición y demandas
Análisis del Impacto ambiental del producto En el proceso de fabricación de empaques flexibles Megapack Group SAC utiliza principalmente materias primas plásticas y polímeros sintéticos derivados de la petroquímica que si bien garantizan un gran performance en diversos parámetros basados en términos de inocuidad, costo, conveniencia, formatos, protección física e imagen, el cual permite desarrollar un producto altamente competitivo. Sin embargo, tiene la desventaja que estos recursos no son biodegradables, por lo tanto, la implicancia al ser distribuidos masivamente, es el gran problema ambiental provocado por la acumulación de los materiales de desecho que se generan en el entorno. En MEGAPACK GROUP SAC, el cuidado del medio ambiente es parte de nuestra estrategia de negocio, por lo tanto, estamos comprometidos con nuestras políticas que a continuación se detallan:
Políticas de Medio Ambiente Gestionar nuestras actividades utilizando normas internacionales y nacionales, garantizando un alto nivel de cuidado y protección del medio ambiente. Revisar y mejorar permanentemente el desempeño de nuestros productos y procesos, desde el punto de vista de impacto ambiental, respetando y cumpliendo todos los requisitos que establecen nuestra legislación vigente. Cooperar con nuestros proveedores, clientes, otras industrias, con entidades gubernamentales y con grupos relevantes para mejorar los patrones globales del impacto ambiental de nuestra industria. Divulgar abiertamente los beneficios obtenidos en la mejora del medio ambiente, para evitar toda información que eventualmente tienda a confundir a nuestros clientes y la sociedad. Todos los integrantes de nuestra empresa son responsables de la aplicación integral de los principios de nuestra política del medio ambiente. Utilizar responsablemente la energía en todas nuestras actividades. Definir objetivos y programas de mejora para reducir nuestro impacto medioambiental y riesgos laborales. Revisar y afianzar de forma periódica nuestros objetivos y metas propuestas.
Objetivo: Contribuir sosteniblemente en la reducción del impacto ambiental que genera nuestra industria, optimizando el uso y cuidado de nuestros recursos, basándonos en la importancia que tiene para nosotros la salud social y la seguridad de nuestros clientes internos y externos enfocándonos en la mejora continua de nuestras actividades, implementando procesos que nos permiten controlar en lo posible el impacto ambiental, tales como:
Reciclaje y reutilización de mermas: MegapackGroup SAC ha constituido una empresa hermana con el nombre de Mundo Limpio SAC, la misma que tiene como actividad principal el reciclaje y la reutilización de productos plásticos bajo el sistema de peletizado, lo cual permite la eficiencia en la utilización de nuestros recursos (mermas). Esta empresa a su vez, recolecta todo tipo de desechos reutilizables, entre ellas, las mermas de otras empresas convertidores (otros productores de empaques). Mermas de producción
Material Peletizado
Recuperación de solventes: En los procesos de laminación e impresión es necesario el uso de solventes, tales como N-propil acetato, N-propanol, Acetato de etilo, Metoxi propanol, que cumplen la función de estabilizar tanto las tintas y adhesivos logrando un alto performance. Luego de su uso, una empresa tercera (INQUILIMA) nos presta el servicio de recuperación de solvente, es decir, el solvente sucio que arrojan nuestras maquinas, es reprocesado en un 80% de la cantidad original, esto nos permite reutilizarlo para el lavado de máquinas y limpieza de accesorios. Si bien el solvente recuperado no es utilizado directamente para la producción de empaques, reutilizarlo nos permite tener mayor limitación en su compra, adquiriendo lo estrictamente necesario. Solvente Virgen
Solvente Recuperado
9 CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS DE MEGAPACK GROUP: A) CICLO DE VIDA DE LOS EMPAQUES FLEXIBLES:
10 Factores ergonómicos en Megapack Group S.A.C Las labores que se realizan en fábricas y empresas, siempre están vulnerables a tener un margen de error, ante ello cada empresa elabora medidas preventivas, de acuerdo al puesto de trabajo. En la industria de la elaboración de empaques flexibles, hay sectores que están asociados a una accidentalidad mayor que otros, esta también se asocia a puesto de trabajo, que puede dar posturas forzadas y mantenidas, este tipo de complicación se relaciona muchas veces con trastornos musculo-esqueléticos, también patologías relacionadas con la visión y patologías relacionadas al tipo psicosocial como el estrés y la ansiedad.
Ergonomía aplicada Existe una problemática en toda empresa a causa de accidentes laborales y enfermedades concernientes al entorno de la empresa, mejor dicho, problemas ergonómicos producidos por una mala adaptación de la persona al puesto de trabajo.
En relación a la ergonomía, esta es una disciplina relacionada con la comprensión de las interacciones entre el hombre y otros elementos de un sistema, aplicando teoría, principios, datos y métodos. En este sentido, intentamos adaptar el trabajo a la persona, así como también los métodos de trabajo, mejor elección de equipos con el objeto de disminuir el trabajo monótono y repetitivo, reduciendo los riesgos para la salud y a su vez aumentando las capacidades físicas y mentales del hombre. La misión de la ergonomía de la empresa Nuestra misión es reducir el estrés laboral, que es común en toda empresa, mediante el rediseño del puesto de trabajo, enfocándonos en las características de cada integrante de la empresa. Objetivos de la ergonomía Identificar los riesgos de fatiga para contrarrestar el estrés físico – mental. Despertar entusiasmo e interés del personal por la tarea y el entorno laboral. Incrementar la calidad de vida, la seguridad, bienestar y eficacia. Mejorar la eficiencia y productividad del sistema.
Actividades para consolidar una frecuencia ergonómica en la empresa.
Para llegar a tomar decisiones acerca de los síntomas del personal, se requiere de una evaluación ergonómica dependiendo de las áreas de trabajo, la estación de trabajo y la descripción del puesto. Mediante esta evaluación a los trabajadores se les preguntará con qué frecuencia trabajan, como por ejemplo: trabajar con la cabeza inclinada, etc. Para este estudio nos basamos en el siguiente formato, establecido por el instituto de seguridad y salud ocupacional de los Estados Unidos (OSHA)
Se estima que a través de las preguntas, se logre identificar las posturas inadecuadas a las que está expuesto el cuerpo del trabajador, posteriormente las lesiones que implica. Entre los riesgos nos enfocamos en las lesiones físicas en las siguientes áreas: Taller de corte: En este proceso se necesita de un sobreesfuerzo, ya que en esta tarea el trabajador moverá y posteriormente cambiará bobinas, también alzará manualmente los restos de plástico sobrantes de la bobina, consecutivamente se mantendrá de pie, de manera encorvada realizando esfuerzos, a pesar de la ayuda del polipasto. Recomendación: Siempre tiene que intervenir la utilización del polipasto, el cual tendrá que estar adaptado a la tarea y elimine el riesgo de sobreesfuerzo en el cambio de bobinas.
Con respecto al traslado de materiales procedentes del corte que recibe la bobina, se tendrán que colocar en una gaveta y posteriormente trasladado con un monta carga si es que las distancias son mayores a 20 metros. Informar al personal sobre una postura saludable, ya que los discos de la columna tienden a producir sustancias que se endurecen y forman joroba en la espalda, pues las vértebras están alineadas y como son flexibles, si se le pone peso va a tender a compensarlo para acomodarse. Eso, con el tiempo, va a hacer que se desvíe causando lo que anteriormente se mencionó “una joroba”, que es una protección de
nuestro cuerpo para proteger la medula espinal.
EN EL SELLADO: En estas tareas finales de la empresa, es necesario empaquetar los rollos, fardos y/o cajas para encimar sobre el pallet, a su vez embalarlos con el strech film, motivo por el que muchas veces el trabajo se encuentra a una baja altura, induciendo por terminar rápido y el personal se ve en la necesidad de perjudicar su columna por llegar hacia el objeto que está cerca al suelo. Recomendación:
Para una postura adecuada en esta área, si está sentada la persona, deberá sustituir posturas estáticas. Si el empaque se realiza de forma sentada, la empresa tendrá que adquirir sillas ergonómicas para evitar dolores, esta incrementará bienestar y estados mentales saludables. Si se está de pie se deberá de colocar mesas regulables con cierta altura, de tal manera que se pueda adecuar a cada persona. Subir el plano de trabajo del palet.
TIPOS DE ERGONOMÍA
FACTORES
física
BIOMECÁNICA: Los problemas que surgirían sería el movimiento de cargas, los traumatismos y trastornos por traumas acumulados. ANTROPOMETRÍA: Que los operarios hagan un mal manejo de los equipos en lo que respecta a la posición debido al mal diseño de estos .. FISIOLOGÍA: Se recurren a algunas modificaciones en el organismo generadas por movimiento de trabajo, ocasionando estrés, fatiga, decesos, etc.
CONDICIONES: Ambiente térmico: Poca intolerancia y adaptación del personal que realizan trabajos ligeros en estas áreas, a temperatura comprendida entre 17 y 25°C. Nivel de ruido: Se da por mal uso del personal, de no utilizar protectores auditivos, señalización de riesgos o también la delimitación del lugar de trabajo y limitación de acceso al mismo.
Ambiental
Nivel de iluminación: El nivel de iluminación se da de forma adecuada, dependiendo de las dimensiones, distancia, movilidad, tiempo, velocidad de realización del trabajo y la edad o defectos visuales. Vibraciones: Se puede trabajar dependiendo del área y tipo de trabajo, aislar la mano y la muñeca de la vibración de la maquina, puesto que se corre el riesgo de un trastorno traumático acumulativo, no obstante se puede reducir estos síntomas, utilizando herramientas más sofisticadas. Carga mental: influye mucho la vigilancia, y las múltiples asignaciones de funciones.
Cognitiva
Percepción visual: un trabajo netamente visual, obliga a funcionar al límite, abrigando al sentido; causando enfermedades relacionadas al estrés, astenopía y disminución del rendimiento. Psicología del color: en este aspecto, hay cierta influencia psicológica e influye en ciertas sensaciones al momento de trabajar, sin embargo la sobreexposición de estos colores, influye en un desequilibrio y cansancio mental, por lo que se recomienda un equilibrio de los colores primarios.
Diseño y evaluación
En estas áreas, al diseñar y evaluar, se debe considerar rotar en la estación de trabajo, también se podría utilizar un mismo espacio de trabajo en tiempos diferentes, por lo que se tendría en cuenta el tamaño, alcance fuerza y capacidad visual del trabajador.
Preventiva
En esta área se relacionan las disciplinas de seguridad e higiene dentro del entorno laboral, por lo que se analiza las condiciones de seguridad, confort y salud, con el objeto de reducir riesgos.
Necesidades específicas
Se presentan para el diseño de equipos, enfocado en personas con alguna discapacidad física, por consiguiente, se debería tener algunas consideraciones dentro del área: como no tratarse de forma general a los trabajadores, ya que las características y condiciones para cada uno son diferentes.
Fundamentos de Ingeniería
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