APLICACIÓN DE LA OPTICA GEOMETRICA EN LA INGENIERIA: superficies refringentes y reflectantes Los materiales interactúan con el ambiente y con otros materiales a través de sus superficies, lo que las convierte en una parte crucial de los materiales por dos motivos bien diferentes. En primer lugar, es en las superficies donde se originan fenómenos tales como la corrosión, el desgaste y la fatiga, que pueden acortar la vida útil de ciertos componentes. El segundo motivo es que las superficies determinan las propiedades químicas, electrónicas, ópticas o mecánicas de un material. Esta disciplina nos favorece tanto de lo tradicional y lo moderno. Surgió de la necesidad de resolver fenómenos de desgaste con tecnologías tradicionales de tratamiento térmico y evolucionó impulsada por la necesidad de generar nuevos materiales multifuncionales.
Importancia en sector de la ingeniería: En la industria se tiende a desarrollar superficies de manera específica para un componente concreto. Por tanto, la práctica habitual consiste en un conjunto de soluciones puntuales que hacen complicado el desarrollo de nuevas oportunidades, ya que los problemas más generales están asociados al escalado y a la predicción del comportamiento del material. Muchos sectores industriales de alta carga tecnológica, como el energético o la construcción, utilizan de forma rutinaria la tecnología de tratamientos superficiales. Fundamentalmente la aplicación que hacen de estas tecnologías está orientada a la solución de ciertos mecanismos de desgaste (abrasión, corrosión, erosión, fretting…) * Las aplicaciones a la ingeniería se pueden clasificar según las características funcionales de los productos obtenidos para dicho estudio, trabajo, etc. (aplicaciones eléctricas, opto-eléctricas, ópticas, mecánicas y químicas).
Aplicaciones Ópticas en la Ingeniería: La siguiente lista muestra una serie de materiales ópticos que son obtenidos actualmente por CVD o bien en producción o experimentalmente: •SnO2 para el control de la emisividad (las denominadas venta nas de baja emisividad). •Multicapas de óxidos con alto índice de refracción (TiO2, ZrO2, HfO2, ThO2) y bajo índice de refracción (SiO2) para recubrimientos antirreflectantes. •SiO para filtros. •Nitruros de Ti, Zr, Hf para selectividad óptica. •Películas finas de molibdeno para la reflexión de los rayos infrarrojos.
Aplicación reflectante: RECUBRIMIENTOS ANTIRREFLECTANTES La función de un recubrimiento antirreflectante es reducir la reflexión de la superficie de los elementos ópticos e incrementar la cantidad de luz transmitida. Los recubrimientos antirreflectantes se utilizan en numerosas aplicaciones que incluyen rayos láser, lentes para cámaras y prismáticos, paneles de instrumentos, microscopios, telescopios, etc., así como en cristales en la industria de la automoción y arquitectura. Además de la reflexión, otras propiedades tales como resistencia a la abrasión y buena adhesión al vidrio a menudo son requeridas. Un material reflectante común es el aluminio, que tiene excelente reflectividad. Podemos encontrar recubrimientos reflectantes en instrumentos de la industria aeroespacial, telescopios, espectrómetros, proyectores, lectores de microfilms, láser y muchas otras aplicaciones.
Como conclusión podemos obtener, que tanto la óptica geométrica, y sus aplicaciones son muy usadas en el día de hoy por todas las personas, tanto por alguna enfermedad o motivo en particular se pueda aplicar toda la ciencia física y química en el ámbito de la óptica, superficies y materiales especiales para su mejor aplicación. Tanto en la ingeniería y como uso personal se pueden manejar muchas aplicaciones. Mencionando las más res altantes y de mayor i mportanci a.
