NORMA PARA FABRICACIÓN DE ALAMBRESDescripción completa
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DIFERENCIA ENTRE CABLE Y ALAMBRE NORMA AWG CÓDIGO DE COLORES PARA EL CONDUCTOR FASE, NEUTRO Y TIERRA Ampacidad CENTROS DE CARGA (Según ISA)Full description
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Concepto de alambre. Es un metal en forma de hilo que ha sufrido estiramientos por fuerzas traccionales traccionales Alambres: concepto concepto y utilización utilización en ortodoncia.
Concepto de alambre. Es un metal en forma de hilo que ha sufrido estiramientos por fuerzas traccionales. Lo podemos utilizar como: Elementos activos: aquel que va a liberar una serie de fuerzas controladas y fisiológicas para mover
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dientes. Por ejemplo: arcos y resortes. Elementos pasivos: como retenedores ligaduras y elementos de estabilización.
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Propiedades f!sicas de los alambres. Ley de Hooke: las Hooke: las tensiones inducidas son proporcionales a las deformaciones producidas hasta un determinado momento "LP# en cada material. $uando aplicamos una carga a un alambre se produce una deformación proporcional a la fuerza aplicada. LP: es LP: es el l!mite proporcional. Es aquel l!mite por el cual ante una determinada tensión hay una determinada deformación. LE: es LE: es el l!mite el%stico. Aqu! Aqu! es donde finaliza la elasticidad. Entre LE y &' e(iste una peque)a elasticidad pero a nivel molecular pero no hay recuperación. RF: es RF: es la resistencia a la fluencia. Es la aut*ntica deformación f!sica.
Elasticidad: capacidad Elasticidad: capacidad de recuperar la dimensión original despu*s de que haya cesado la fuerza sin que quede ninguna deformación.
Rigide: resistencia Rigide: resistencia que posee un alambre a ser deformado.
!ue un alambre sea m"s el"stico o m"s r#gido viene determinado por el módulo de $oung. El $oung. El módulo de +oung +oung es un valor constante para cada material y se obtiene de dividir el valor de la tensión por el valor de la deformación.
Resiliencia: capacidad que tiene un material de almacenar energ!a cuando este se deforma para luego liberarla. Recuperación el"stica de un material. %oldeabilidad o Formabilidad : capacidad que tiene un alambre antes de llegar a su punto de fractura.
&e'le(ión: distancia a la que se desplaza cualquier punto del alambre al aplicarle una fuerza. &ango o Amplitud de ,rabajo: ,rabajo: distancia en l!nea recta a la que puede ser deformado un alambre sin que esta deformación sea permanente.
Propiedades del alambre ideal. •
-ran resistencia a la fractura.
-ran elasticidad "poca rigidez#.
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-ran moldeabilidad o formabilidad.
-ran defle(ión.
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Permitir ser soldado.
Económico. &esistencia a la corrosión.
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Est*tico.
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er bioinerte y no permitir la adhesión de la placa bacteriana.
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,ipos de fuerzas a aplicar. •
'uerzas traccionales "no en ortodoncia#: dos fuerzas act/an en sentido contrario lo que produce que el material se alargue.
'uerzas compresivas "no en ortodoncia#: dos fuerzas act/an tambi*n en sentido contrario pero esta vez
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comprimiendo el material. •
'uerzas de torsión: fuerzas que generan un espiral.
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'uerzas de fle(ión: sobre el centro del material act/an 0 o 1 fuerzas. i act/o con fuerzas compresivas hacia abajo genero una concavidad que siempre une las mol*culas ya que en esta se comprime el material. Por el contrario en la zona conve(a se generan fuerzas traccionales.
Clasi'icación de los alambres. Por la 'orma de la sección: •
&edondos.
$uadrados.
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,renzados.
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&ectangulares.
Por su di"metro: 2ependiendo del pa!s se utilizan unas unidades de medida u otras. En EE.33 se miden en pulgadas
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mientras que en Europa se miden en mm.
)ipos de aleaciones. 4ro y metales preciosos "no utilizados en ortodoncia#.
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Acero 5no(idable.
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Aleación de hierro y carbono con un 067 de cromo y un 67 de niquel. E(isten distintos tipos de acero: Acero martens!tico: c/bico a cuerpo centrado. 8uy duro y resistente. e utiliza en la fabricación de instrumental.
*cero austen#tico: c/bico centrado en las caras. 8%s d/ctil y blando que el anterior. 8ayor formabilidad y mayor resistencia a la corrosión. -ran facilidad para ser soldado.
Aleaciones de cromo9cobalto. 8%s blando y m%s r!gido que el acero. 8uy moldeable. Para hacerlo r!gido hay que calentarlo a la llama. Es f%cil de soldar.
*leaciones de titanio. itinol o 89iti: i9,i martens!tico. -ran memoria de forma. Poco moldeables. o admiten soldado. on fr%giles.
+eta titanio o )%*: buena elasticidad y moldeabilidad. A9iti o i9,i austen!tico: no cumple la ley de ;oo potencia de su di%metro e inversamente proporcional al cubo de su longitud.
,oldadura. $onsiste en unir dos superficies met%licas. E(isten dos tipos: oldadura autógena: sin interposición de metales. ,ambi*n por puntos.
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oldadura de fusión: con interposición de metales. Puede ser de baja fusión si es a temperaturas inferiores a =1? @$ o de alta fusión si es a temperaturas superiores a =1? @$. El mejor material es la plata por: 0. 1. . =. ?.
'usión a temperaturas relativamente bajas. uficiente fluidez. &esistencia a la corrosión &esistencia similar a la de los metales a unir $olor adecuado.
