Advanced Manufacturing Technology, JIT, Target Costing, dan Product Life-cycle Costing Advanced Manufacturing Technology
Akuntansi manajemen harus mendukung tujuan manufaktur suatu organisasi. Oleh karena itu, penting bagi akuntan manajemen ma najemen untuk memahami sistem manufaktur, strategi manajemen produksi, dan advanced manufacturing technology (AMT) yang digunakan dalam organisasi untuk mendukung tujuan manufaktur Sistem dan strategi manufaktur mempertimbangkan implikasi untuk perancangan dan penggunaan sistem akuntansi manajemen (MAS). Keunggulan dalam manufaktur dapat memberikan senjata kompetitif di pasar yang sangat kompetitif. Agar dapat bersaing secara efektif, perusahaan harus mampu memproduksi produk inovatif dengan kualitas tinggi dengan biaya rendah dan memberikan layanan pelanggan kelas satu. Word-class telah merespon dan berinvestasi di AMT seperti disain berbantuan komputer (CAD), manufaktur dibantu komputer (CAM), robotika, teknik bantu komputer (computer-aided engineering / CAE), mesin kontrol numerik terkomputerisasi (CNC), perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) ), sistem dan sistem manufaktur fleksibel (FMS), dll. Strategi Manajemen Produksi
Strategi yang dibutuhkan oleh manajemen produksi dan operasi
1. Kebutuhan bahan dan sistem perencanaan perenca naan sumber daya manufaktur
2. Teknologi produksi yang dioptimalkan (OPT)
3. Sistem manufaktur just-in-time (JIT).
Strategi Manajemen Produksi
Sistem MRP menentukan:
kuantitas dan waktu barang jadi yang yang diminta,
persyaratan untuk komponen bahan baku
subassemblies sebelum setiap tahap produksi
Untuk mengoperasikan sistem MRP, organisasi harus memiliki: jadwal produksi induk sebuah tagihan berkas material sebuah file persediaan file master bagian
Pendekatan Just-in-Time
Tujuan JIT adalah untuk menghasilkan barang-barang yang dibutuhkan , dengan kualitas yang dibutuhkan dan dalam jumlah yang dibutuhkan, pada saat yang tepat mereka diminta.
JIT berusaha mencapai tujuan utama berikut ini: Penghapusan kegiatan non-nilai tambah Nol persediaan Cacat nol Ukuran batch satu Kerusakan nol 100 persen layanan pengiriman tepat waktu
Produksi JIT adalah proses evolusioner, yang bertujuan untuk menghasilkan barang-barang yang dibutuhkan, dengan kualitas yang dibutuhkan dan dalam jumlah yang dibutuhkan, pada saat yang tepat mereka diminta. JIT vs Manufaktur Tradisional
Perkiraan Waktu
Ukuran lot optimal Mengatur waktu dan biaya
Sistem Tradisional
Waktu proses + waktu pemeriksaan + alat angkut + tunggu Lebih dari satu
Lama waktu pemasangan dan karena itu harganya mahal
JIT Manufaktur
Waktu pemrosesan saja
Satu
Nol set-up waktu dan dengan demikian tidak ada biaya set-up
Kebutuhan untuk menyimpan persediaan Manajemen mutu
Jumlah pemasok dan hubungan
Tata letak pabrik
Sistem akuntansi manajemen
Sistem evaluasi kinerja
Back-up ada untuk menjaga agar produksi tetap mengalir Penyediaan sampah, skrap, pengerjaan ulang, dll. Sejumlah besar pemasok dan hubungan jangka pendek Diperlukan lebih banyak ruang Penekanan yang lebih besar pada biaya
Penekanan yang lebih besar pada indikator keuangan
Nol persediaan
Nol-cacat, kualitas lingkungan
Lebih sedikit pemasok dan hubungan jangka panjang
Kurangi kebutuhan ruang Penekanan yang lebih besar pada manajemen biaya Penekanan yang lebih besar pada indikator non-keuangan
Implikasi Strategi Manajemen Produksi untuk Desain dan Penggunaan Sistem Akuntansi Biaya / Manajemen
MRP dan sistem akuntansi biaya. MRP menyediakan basis untuk penjadwalan produksi dan pembelian bahan baku. OPT dan sistem akuntansi biaya. Overhead harus dialokasikan ke produk berdasarkan waktu throughput. Manajemen dapat memberi sinyal kepada manajer operasi yang mengurangi waktu throughput dapat mengurangi biaya produk.
JIT dan sistem akuntansi biaya. Memasang sistem JIT mempengaruhi:
Ketertelusuran biaya Meningkatkan akurasi biaya produk Mengurangi kebutuhan untuk alokasi biaya layanan-pusat Mengubah perilaku dan kepentingan relatif biaya tenaga kerja langsung Dampak sistem pesanan pekerjaan dan proses
Implikasi Strategi Manajemen Produksi untuk Desain dan Penggunaan Sistem Akuntansi Biaya / Manajemen
Dalam lingkungan pembelian JIT, gudang tidak lagi dibutuhkan sehingga biaya penanganan material dapat dikurangi. Manufaktur JIT, dengan mengurangi biaya tidak langsung dan meningkatkan biaya langsung, mengurangi kebutuhan akan alokasi biaya yang terperinci untuk berbagai aktivitas. Di lingkungan JIT, banyak layanan didesentralisasi.
Hubungan Antara Produksi JIT dan Otomasi
Implementasi sistem produksi JIT dapat membantu manajer menghilangkan limbah dengan menekan waktu dan ruang sehingga perusahaan mampu mengurangi biaya produksi secara signifikan.
Blackburn (1988) mengemukakan bahwa penerapan JIT yang berhasil memberi perusahaan jenis proses produksi yang fleksibel, seimbang, namun sederhana sehingga membuat otomasi lebih mudah diterapkan .
Hubungan Antara Produksi JIT dan Activity-Based Costing
Beberapa berpendapat bahwa JIT adalah pengganti data akuntansi biaya jangka pendek dan bahwa fisik lebih penting . (McNair, Mosconi dan Morris, 1989; Cooper dan Kaplan, 1991; Cobb, 1993 Mengikuti argumen ini, orang akan berharap bahwa perusahaan dengan sistem produksi JIT lebih cenderung memberi penekanan pada sistem ABC (Hoque, 2000)
Hubungan Antara Activity-Based Costing dan Otomasi
Lingkungan manufaktur yang berubah memerlukan perusahaan untuk menyesuaikan sistem penetapan biaya dengan keadaan khususnya (Gosse, 1993; Johnson, 1990; Cooper, 1996; Brinker, 1995) Dengan otomasi produk dilepaskan lebih cepat, proses pembuatannya lebih cepat dan keseluruhan umur produk lebih pendek. Hansen dan Mowen (1997) mengemukakan bahwa sistem ABC menyediakan lebih dari sekadar informasi biaya produk yang lebih akurat; Ini juga menyediakan informasi tentang biaya dan kinerja kegiatan dan sumber daya.
Produk life cycling
Merupakan pendekatan estimasi biaya yang banyak digunakan oleh perusahaan Jepang. Ini terdiri dari penetapan harga pasar yang diinginkan untuk produk baru.
Ini juga dikenal sebagai alat reduksi biaya. Biaya target dibandingkan dengan perkiraan saat ini, yang hampir selalu lebih tinggi. Target penetapan biaya didasarkan pada tiga premis Orientasi produk untuk keterjangkauan pelanggan, Mengobati biaya produk sebagai variabel independen selama definisi persyaratan produk, Dan secara proaktif bekerja untuk mencapai target biaya selama pengembangan produk dan proses Produk life cycling costing
Proses pelacakan dan penentuan biaya suatu produk melalui keseluruhan siklus hidupnya, dari masuk ke masa ke masa usang, disebut biaya hidup produk. Kesimpulan
Penerapan sistem produksi JIT memberi manajer pemahaman yang lebih baik mengenai biaya penuh produk, yang menyebabkan pengurangan kerugian material dan potensi peningkatan produktivitas pabrik secara keseluruhan.
