89001042 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I.pdf

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

SENATI VIRTUAL

MANUAL DE APRENDIZAJE

MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I

CÓDIGO: 89001042

PROFESIONAL TÉCNICO


ÍNDICE TEM A I.

II.

P Á G.

INTRODUCCIÓN.

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1.1. ESTUDIO DEL TRABAJO (E.T.). 1.1.1. Definición y alcance del E.T. 1.1.2. Propósito del E.T. 1.1.3. Naturaleza del E.T. 1.1.4. E.T. como medio directo para aumentar la productividad. 1.2. LECTURA: EN PRODUCTIVIDAD LA ACTITUD HACE LA LA DIFERENCIA.

07 07 08 08 08

UNID A D I.

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2.1. OBJETIVOS. 2.2. CONTEXTUALIZACIÓN. 2.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. 2.3.1. Análisis del caso de estudio. 2.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO. 2.4.1. Estudio de Métodos. 2.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. 2.6. RESUMEN. 2.7. AUTO-EVALUACIÓN DE LA UNIDAD.

11 11 12 14 14 14 25 25 26

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III. UNIDAD II. MEDICIÓN DEL TRABAJO, PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD. 27 3.1. OBJETIVOS. 3.2. CONTEXTUALIZACIÓN. 3.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. 3.3.1. Caso de Estudio. 3.3.2. Análisis de Caso de Estudio. 3.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO. 3.4.1. Medición del Trabajo. 3.4.2. Producción y Productividad 3.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. 3.6. RESUMEN. SENATI-VIRTUAL

27 27 28 28 29 29 29 34 37 37 5


3.7. AUTOEVALUACIÓN DE LA UNIDAD. 3.8. FORO TEMÁTICO.

38 38

IV. GL OS A RIO.

39

V. B IB L IOGR A F A Í A.

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I.

INTRODUCCIÓN.

Las empresas que desean obtener mayores ingresos (rentabilidad o utilidades) y/o mejorar la calidad de sus productos o servicios. Deben de hacer cambios al interior de sus organizaciones. Para ello analizaremos el método de trabajo que se realiza en nuestras instituciones para mejorar la forma de trabajo, así como los tiempos necesarios para realizar la producción con el fin de obtener mayor productividad.

1.1. ESTUDIO DEL TRABAJO (E.T).

1.1.1. Definición y alcance del E.T. Se puede definir como el conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejora de métodos que faciliten la realización del trabajo y que permitan que este se haga en el menor tiempo posible (medición del trabajo) con el fin de incrementar las utilidades de la empresa. ESTUDIO DEL TRABAJO ... ciertas técnicas, y en particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras. Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT Se relaciona con dos técnicas principales: Estudio de Métodos y Medición del Trabajo. El Estudio de Métodos está dirigido a mejorar los métodos de trabajo, para economizar movimientos de materiales y de trabajadores. La Medición del Trabajo se utiliza para medir el contenido de trabajo de una ocupación en unidades de tiempo, estos valores de tiempo permiten un mejor planeamiento y control del trabajo, costeo más exacto, y bases justas para la remuneración por medio de resultados. SENATI-VIRTUAL

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También puede usarse en esquemas de incentivos apropiados, incluyendo la clasificación de la ocupación por méritos. En esta unidad se verá que el estudio del trabajo cubre un amplio campo, pero específicamente se centrará en: ¿Cómo debería ser realizada la ocupación? 1.1.2. Propósito del E.T. El E.T. puede considerarse, principalmente, como un procedimiento para determinar la certeza acerca de las actividades de la gente y equipos existentes, como un medio para el mejoramiento de esas actividades. El E.T. no se limita a las industrias manufactureras, sino que puede usarse de manera general, en cualquier situación donde haya trabajo humano. 1.1.3. Naturaleza del E.T. Es un medio de aumentar la productividad de una fábrica o instalación mediante la reorganización del trabajo, lo cual requiere poco o ningún desembolso de capital para instalaciones o equipo. Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores que influyen en la eficacia de una operación. Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas de rendimiento, de las que dependen la planificación y control eficaces de la producción. Da buen resultado no sólo en operaciones manufactureras sino también en oficinas, laboratorios, negocios, etc. 1.1.4. E.T. como medio directo para aumentar la productividad. Existen muchas formas para aumentar la productividad de una empresa, una de ellas es la inversión en grandes capitales para mejorar las instalaciones y el equipo. Otra forma es utilizando los recursos existentes. El E.T. tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad mediante el análisis sistemático de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes con el objeto de mejorar su eficacia. Por SENATI-VIRTUAL

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lo tanto, el E.T. contribuye a aumentar la productividad recurriendo poco o nada a inversiones suplementarias de capital.

1.2. LECTURA: EN PRODUCTIVIDAD, LA ACTITUD HACE LA DIFERENCIA.

La diferencia entre países pobres y países ricos no es la antigüedad del país; lo demuestran casos de países como India y Egipto, que tienen miles de años de antigüedad y son pobres. En cambio, Australia y Nueva Zelanda, que hace poco más de 150 años eran casi desconocidos son hoy, sin embargo, países desarrollados y ricos. Por otro lado, se tiene una Suiza sin océano, pero que tiene una de las flotas navieras más grande del mundo. No tiene cacao, pero tiene el mejor chocolate del mundo; en sus pocos kilómetros cuadrados, pastorea y cultiva sólo cuatro meses al año, ya que el resto es invierno, pero tiene los productos lácteos de mejor calidad de toda Europa. Al igual que Japón, no tiene recursos naturales, pero da y exporta servicios, con calidad difícilmente superable. Es un país pequeño que ha vendido una imagen de seguridad, orden y trabajo, que lo han convertido en la caja fuerte del mundo. Tampoco la inteligencia de las personas es la diferencia, como lo demuestran estudiantes de países pobres que emigran a países ricos y logran resultados excelentes en su educación. En fin, no podemos decir que la raza hace la diferencia pues en los países centro – europeos o nórdicos, vemos cómo los llamados “ociosos” de América Latina o de África, demuestran ser la fuerza productiva de esos países. Entonces, ¿Qué hace la diferencia? ¡La actitud de las personas hace la diferencia! Se trata simplemente de cumplir con las siguientes reglas: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Moral, como principio básico. Orden y limpieza. Honradez e integridad. Puntualidad. Responsabilidad. Deseo de superación.

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7. 8. 9. 10.

Respeto a la Ley y los reglamentos. Respeto por el derecho de los demás. Amor al trabajo. Afán por el ahorro y la inversión.

En el Perú, sólo la mínima parte de la población sigue estas reglas en su vida diaria. El Perú no es pobre porque le falten riquezas naturales, o porque la naturaleza haya sido cruel con nosotros; sino por la actitud de su gente, simplemente falta carácter para cumplir estas premisas básicas de funcionamiento de las sociedades. Con frecuencia, lo práctico ha sido aceptar opiniones en vez de hechos, las decisiones se han basado en “lo que era creído como cierto” más que “lo conocido como cierto”. La función del estudio del trabajo es obtener hechos como medio de mejoramiento.

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II.

UNIDAD I.

2.1. OBJETIVOS. - Mejorar los procesos y procedimientos. - Emplear mejor los materiales, máquinas y mano de obra. - Mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo. - Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. - Desarrollar un mejor ambiente de trabajo. 2.2. CONTEXTUALIZACIÓN. A medida que se avanza en el siglo XXI, con un mercado y capacidad de fabricación ampliamente extendidos, tanto en Europa como en la Cuenca del Pacífico Sur, las oportunidades y la necesidad de competencia técnica crecen notablemente. En este sentido las compañías a nivel mundial resienten el apremio de la competición global como nunca antes, y emplean y desarrollan técnicas cada vez más desarrolladas como el estudio de trabajo y la mejora de métodos, que contribuyen ha acrecentar la intensidad de sus esfuerzos en la reducción de costos y el mejoramiento de la calidad.

Casi toda empresa industrial, comercial y de servicios se encuentra en reestructuración para operar más eficazmente en un mundo cada vez más competitivo. Por otro lado la efectividad en costo con calidad mejorada bajo una capacidad de planta restringida, es el resultado final de la ingeniería de métodos, estándares de tiempo equitativos y una mejor motivación en el personal o fuerza de trabajo mediante la introducción de sistemas de remuneración según la administración moderna. El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades), es aumentando su productividad. Por incremento en la productividad se entiende el aumento en la producción por horas de trabajo. El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos y la medición del trabajo conocido también como estudio de tiempos.

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2.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. Estudio de caso. Clases de Lectura. UN JOVEN Y SU HABITACION DESORDENADA Antecedentes. La situación que se va a estudiar es el caso típico de muchos jóvenes que estudian o trabajan o ambas cosas a la vez, luego de aplicar algo de orden y sentido común, se verá que la situación cambia sustancialmente para el joven y el desarrollo de sus actividades. Se sacarán conclusiones y estas servirán para demostrar la importancia y fuerza que tiene la técnica que se está estudiando.

En el caso de estudio, un joven que trabaja y estudia tiene un horario bastante apretado, sale de su casa a las 07:00 horas y regresa aproximadamente a las 23:00 horas, su habitación esta amoblada muy sencillamente ya que en ella solo se encuentra una cama, una cómoda, un escritorio y una silla, como puede verse en la figura mostrada más adelante. El método actual que sigue el joven al llegar en las noches es: llega a su casa y se dirige a su habitación, ahí lo primero que hace es sacarse un zapato y lo lanza hasta el otro lado del cuarto, deja la mochila, libros y cuadernos en el mueble más cercano, mientras el otro zapato queda en el camino; trae una gorrita que cae en una silla cercana, se saca el polo que cae sobre la cómoda, sigue avanzando hacia su cama mientras se saca el pantalón el cual es lanzado hacia el escritorio, luego llegando a su cama, se acuesta y duerme hasta el día siguiente.

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Desarrollo. Al día siguiente, el despertador suena a las 06:30 pero el joven no le hace caso, cuando reacciona está retrasado y comienzan las carreras de un lado a otro para vestirse, primero un zapato, luego el pantalón, el otro zapato, el polo, la gorrita, coge sus libros y cuadernos, los pone en la mochila y sale.

Luego de todo este ajetreo el joven se encuentra agitado, tenso, tal vez golpeado si se ha caído y obviamente con posibilidades de llegar tarde, salvo que tome taxi (gasto adicional), lo cual perjudicaría su situación laboral o estudiantil. ¿Se puede ayudar a este joven?, desde luego que sí, para ello se sugiere el siguiente Método Mejorado: cambiar de lugar algunos muebles y decirle al joven que al llegar por las noches deje sus libros y cuadernos sobre el escritorio, y su ropa sobre la cómoda. Al día siguiente el joven se levantará al escuchar el despertador, irá hacia la cómoda donde se vestirá, hacia el escritorio donde colocará libros y cuadernos en la mochila y saldrá. Desenlace. En los gráficos siguientes se pueden ver los recorridos en las dos situaciones planteadas:

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De la comparación, se puede concluir que el segundo método brinda muchos beneficios sobre el primero, entre otros: menor desgaste físico, tranquilidad, menor tensión nerviosa, menor riesgo de accidentes, no habrá necesidad de gastos adicionales en transporte, posibilidad de asearse y alimentarse tranquilamente, etc. Además se puede notar que el cambiar de un método a otro representaría una inversión prácticamente nula. 2.3.1. Análisis del caso de estudio. Los beneficios logrados al emplear el segundo método se deben a la aplicación de un mejor orden y algo de disciplina, que son principios básicos del Estudio del Trabajo.

Quiere decir que aplicando la técnica de manera formal obtendremos beneficios que serán mayores dependiendo del correcto desarrollo de sus etapas y del cuidado del detalle en las tareas, esto significará obtener éxito en elevar la productividad en aquellos procesos donde se aplique. A NÁLISIS DEL CASO DE ESTUDIO.

El Análisis del Caso de Estudio se debe resolver en la plataforma.

2.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO.

2.4.1. Estudio de Métodos (E.M.). Es el registro sistemático y examen crítico de las formas existentes y propuestas de realizar un trabajo. El objetivo es mejorar la productividad al desarrollar y aplicar métodos de trabajo más fáciles y efectivos.

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ESTUDIO DE MÉTODOS … Es el registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos. Fuente: Introducción al Estudio del Trabajo - OIT

Ejemplos de problemas industri ales en los que se puede aplicar un E.M. Fabricación de motor eléctrico. Transformación de algodón en tela. Recepción, embalaje y distribución de fruta. Movimiento de la culata de cilindro de motor diesel, desde el principio hasta el fin de las operaciones de ajuste. Movimientos de cereales durante el proceso de molienda. Meter y sacar materiales del almacén. Cargar camiones con productos Terminados. Trabajo de montaje en un banco. Trabajos en torno.

•

E compl eto de fabricación. Ciclo t a p a Disposició n de la fábrica o taller. s d e Manipulación de materiales. l Disposició n del lugar de trabajo EManejo de una máquina automática.

. M Movimiento de operarios en el trabajo. .

• •

•

•

•

• •

• •

Operaciones que exigen gran destreza manual. Operarios en trabajo de repetición.

• • •

Es necesario mantener el orden al aplicar la técnica para que los resultados sean satisfactorios, definitivamente al aplicarse se obtendrá una mejora, pero la mayor o menor contundencia de esta dependerá mucho del cuidado que se ponga en observar los detalles. Ahora se desarrollará cada etapa: •

Seleccionar. Para iniciar un E.M., primero hay que seleccionar el trabajo que se va a estudiar, teniendo en cuenta: - Consideraciones de índole económica. Sería una pérdida de tiempo si se inicia o continua una larga investigación cuando el trabajo es de poca importancia; es necesario saber si vale

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o no la pena un estudio de métodos para un trabajo específico. En este caso, habrá que elegir trabajos que presenten embotellamientos, desplazamientos importantes de materiales entre talleres muy distantes, operaciones que requieren gran cantidad de mano de obra o manipulación repetida de materiales, fatiga, etc. - Consideraciones de orden técnico. Es necesario saber si se cuenta con los especialistas necesarios para el estudio de métodos, ya que todo cambio a implantarse puede Influir significativamente en la productividad, pero pueden existir razones técnicas que impidan implantar tal cambio, por la misma naturaleza del trabajo. - Reacciones humanas. Un estudio de métodos será exitoso si antes se inicia un proceso de motivación hacia los trabajadores que estarán involucrados en los cambios, debido a que son ellos los que deberán adoptar las nuevas técnicas o procedimientos. •

Regist rar el método actual. El éxito de esta etapa depende de la exactitud con que se registren los hechos, puesto que servirán de base para hacer el examen crítico y para idear el método mejorado.

La forma más común de registrar los hechos consiste en anotarlos, pero probablemente se necesite varias páginas de escritura, lo cual hace que este registro sea poco práctico, incluso tratándose de trabajos sencillos. Para evitar esta dificultad, se idearon otras técnicas como diagramas: Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) y Diagrama de Análisis del Proceso o diagrama de recorrido (DAP).

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SÍMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS DEL PROCESO.

Representa un cambio intencionado en las Operación

características de un producto o servicio. Consiste en verificar las características de

Inspección

un producto o servicio, tanto en cantidad como en calidad. Indica

Transporte

el

movimiento

del

producto,

operarios o maquinaria de un lugar a otro. No incluye los movimientos que forman parte de una operación o una inspección. Debido a determinadas condiciones, el producto

o

servicio

debe

esperar

al

Espera

comienzo del siguiente paso del proceso

(Retraso)

(tiempo perdido). No se incluyen, las que intencionadamente características

cambian

las

físicas o químicas del

objeto en estudio. Indica el almacenamiento de un objeto, para el cual, se prohíbe su traslado sin autorización. Almacenaje

Puede

distinguirse

entre

almacenamiento temporal o permanente, colocando una T o una P, respectivamente, dentro del triangulo. Observación: En el DIAGRAMA BIMANUAL, significa “sostener”.

Combinada

Cuando una operación e inspección se realizan en forma simultánea.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).

Sirve para ver cómo suceden sólo las OPERACIONES, INSPECCIONES y COMBINADAS en un proceso. Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso. ELABORACIÓN. Una operación ocurre cuando la pieza en estudio se transforma intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algún trabajo de producción en ella. Algunos analistas prefieren separar las operaciones manuales de aquellas que se refieren a los trámites administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra directa, mientras que los referentes a simples trámites normalmente son una parte de los costos directos o gastos. Una inspección tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su conformidad con una norma o estándar. Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el analista debe identificarlo con un título escrito en la parte superior de la hoja. Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el trabajo, y se utilizan líneas horizontales que entroncan con las líneas de flujo verticales para indicar la introducción de SENATI-VIRTUAL

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material, ya sea proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algún trabajo durante el proceso. Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e inspección. A menudo estos valores no están disponibles (en especial en el caso de inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones. Ejemplo aplicativo: Preparar una taza de café. Se pone el agua a calentar en una tetera y cuando hierva (100º C), se servirá en una taza, agregará el café, el azúcar y moverá hasta que se disuelvan, se prueba y quedará listo para ser bebido. Agua

Calentar agua

Verificar 100ºC

Servir en taza Café Agregar café Azúcar

Agregar azúcar

Mover

Probar

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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO (DAP).

Muestra la trayectoria de un producto o proceso señalando las actividades mediante un símbolo. Puede ser de tres tipos:  DAP tipo operario. Describe lo que hace la persona.  DAP tipo material. Describe cómo se manipula el material.  DAP tipo máquina. Describe cómo se emplea la máquina. Es preferible emplear verbos en voz activa (infinitivo) en el tipo operario y verbos en la voz pasiva (ado, edo, ido) en los otros. operario / material / equipo Diagrama N°:

Hoja N°:

Objeto:

RESUMEN Actividad

Actual

Prop

Econ

Operación Transporte Actividad:

Espera Inspección Almacena

Método: Actual / Propuesto

Distancia

Lugar:

Tiempo

Operario:

N°

Costo M Obra

Compuesto por: Aprobado por:

DESCRIPCION

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fecha: fecha:

d

t

Material Total

Observación

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Ejemplo aplicativo: Hacer el DAP del proceso de fabricación del producto indicado. Para la fabricación de tuberías para alcantarillas , se conoce lo siguiente:

La materia prima es traída por el proveedor cada mes, la cual es recibida por el responsable de almacén. Según orden de producción, la materia prima es retirada de almacén y trasladada en vagón hacia la cortadora, teniendo que esperar allí debida a la gran cantidad de productos en proceso. Se corta según el tamaño requerido y se lleva en un vagón hacia la formadora, donde se le da forma, luego es rodada hacia la taladradora para efectuar el taladrado y remachado, quedando así el producto terminado. El producto terminado es llevado al almacén.

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Diagrama del Ejemplo aplicativo

operario / material / equipo Diagrama N°:

1

Hoja N°

1

Objeto:

RESUMEN Actividad

Materia pri ma Actividad: Fabricación de tuberías

Operación

4

Transporte

4

Espera

1

Inspección

0

Almacena

2

Método: Actual / Propuesto

Distancia

Lugar:

Planta

Tiempo

Operario:

Pedro P.

N°

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Actual Prop

Econ

Costo M Obra

Compuesto por:

H.V.

fecha: xx Material

Aprobado por:

W.L.

fecha: xy

DESCRIPCION d t Material almacenado Llevado a cortadora Espera cortado Cortado Llevado a formadora Formado Llevado a taladradora Taladrado Remachado Llevado a almacén Almacenado

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Total

Observación Almacén M.P. Acumulación En vagón Rodando P. T. Almacén P.T.

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•

Examinar el método actual. En esta etapa se busca eliminar, combinar, redistribuir y simplificar las tareas, a través de la formulación de preguntas para identificar las oportunidades para mejorar el método actual.

Método del interrogatorio para examinar los hechos: - Preguntas preliminares. Las preguntas se hacen en un

orden bien determinado, para averiguar: El propósito, el lugar, la secuencia en que se emprenden las actividades, las personas y los medios. - Preguntas de fondo. Constituyen la segunda fase del interrogatorio; prolongan y detallan las preguntas preliminares para determinar si, a fin de mejorar el método empleado, sería factible reemplazar por otro el lugar, la sucesión, la persona, el medio o todos ellos. LISTA BÁSICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL.

¿Qué se

¿Por qué se

¿Qué otra

¿Qué debería

hace?

hace?

cosa podría

hacerse?

hacerse? ¿Dónde se

¿Por qué se

¿En qué otro

¿Dónde

hace?

hace allí?

lugar podría

debería

hacerse?

hacerse?

¿Cuándo se

¿Por qué se

¿Cuándo

¿Cuándo

hace?

hace en ese

podría

debería

momento?

hacerse?

hacerse?

¿Quién lo

¿Por qué lo

¿Qué otra

¿Quién

hace?

hace esa

persona

debería

persona?

podría

hacerlo?

hacerlo?

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¿Cómo se

¿Por qué se

¿De qué otro

¿Cómo

hace?

hace de ese

modo podría

debería

modo?

hacerse?

hacerse?

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•

Idear el método mejor ado. Mediante la información obtenida y analizada en las etapas 2° y 3° se puede elegir un método más efectivo, eficiente y práctico.

Lo primero que debe hacerse una vez contestadas las preguntas preliminares y de fondo, es registrar el método propuesto en un nuevo diagrama de proceso, para compararlo con el método actual y cerciorarse de que no hemos olvidado ningún detalle. En el cuadro resumen se podrá apreciar el número total de actividades de ambos métodos, el ahorro en distancia y su posible ahorro equivalente en dinero. Para idear un nuevo método, se recomienda clasificar las actividades en: Productivas y Pasivas y luego modificar el método según “La regla de los t res pasos ”: 





•

•

Eliminar: las actividades donde sea posible (generalmente las pasivas). Combinar: las actividades de modo de hacerlas en forma simultánea (siempre hay que tratar de agrupar actividades). Cambiar de lugar: la actividad cuando el cambio simplifique el método (cualquier cambio de lugar que simplifique el método, debe hacerse).

Definir. Se pone por escrito al detalle el nuevo método con todos los diagramas necesarios para su total determinación y comprensión por parte de los usuarios. Implantar. Se debe presentar el nuevo método a las personas que lo utilizarán y obtener su aceptación, haciendo notar ventajas, modificaciones e inconvenientes. Una vez aceptado el nuevo método, se deberá capacitar a los trabajadores y comprometerlos en la aplicación de los cambios.

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PRODUCTIVIDAD AL IMPLANTAR UN NUEVO METODO

•

Mantener en uso. Una vez implementado el nuevo método, es importante mantenerlo en uso y comprobar que se está aplicando correctamente para evitar retrocesos o peor aún que vuelva a usarse el método anterior.

2.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. El ejercicio de aplicación práctica, debe ser presentado por la plataforma. 2.6. RESUMEN. Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo genéricamente a ciertas técnicas y en particular el estudio de Métodos y la Medición del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores SENATI-VIRTUAL

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que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada con el fin de efectuar mejoras. Estudio de métodos: Es el registro y examen crítico sistemático de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras. 2.7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD. La auto-evaluación debe resolverlo en la plataforma.

FORO TEMÁTICO:

Se desarrollará en la PLATAFORMA.

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III. UNIDAD II: MEDICIÓN DEL TRABAJO, PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD. 3.1. OBJETIVOS: - Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, en igualdad de condiciones, el mejor será el que lleve menos tiempo. - Repartir equitativamente el trabajo entre los operarios. - Determinar cuántas máquinas debe utilizar un operario. - Determinar el costo de un producto. - Proporcionar información acerca de cómo puede planearse y programarse las operaciones. - Establecer sistemas de incentivos a la mano de obra. - Obtener información que permita controlar costos de mano de obra.

La medición del trabajo sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta ningún trabajo productivo, por cualquier causa que sea. La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la dirección puede medir el tiempo que se invierte en una operación o secuencia de operaciones, de tal forma, que el tiempo improductivo resalte y sea posible separarlo del tiempo productivo. 3.2. CONTEXTUALIZACIÓN. La medición del trabajo es el término aplicado al proceso de determinación de un tiempo de tarea apropiado.

Las técnicas de medición del trabajo se utilizan para establecer el estándar de tiempo para que un trabajador calificado ejecute un trabajo específico con un nivel definido de desempeño, con el uso de los instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo normal. A fin de lograr la implantación satisfactoria de una técnica de medición del trabajo, debe haber un verdadero compromiso por parte de la dirección o gerencia de una empresa.

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Tal compromiso requiere aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos financieros en forma continua. El establecimiento correcto de este programa en cualquier área de negocio o la industria hará posible el incremento de su productividad, es decir el aumento en la producción por hora de trabajo, debido a que la utilización de los estándares de tiempo cuidadosamente establecidos posibilitan una mayor producción en una planta, incrementando así la eficiencia del equipo y del personal que la opera. 3.3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS. 3.3.1. Caso de Estudio. TAJAR LAPICES CON SACAPUNTAS DE MANIVELA FIJO A UNA MESA. - Antecedentes. En el caso que se va a estudiar se tiene a un trabajador que debe tajar aproximadamente 2000 lápices al día, contando para ello con un sacapuntas de manivela fijo a su mesa de trabajo, un depósito a su izquierda al alcance de su brazo, donde se hallan los lápices sin punta, y un depósito delante del trabajador y del sacapuntas, donde deposita los lápices después de tajarlos.

DEPÓSITO DE LÁPICES SIN PUNTA

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- Desarrollo. El desarrollo de la tarea es como sigue:

Coge con la mano izquierda un lápiz del depósito de lápices sin punta, lo lleva hacia el sacapuntas, lo coloca dentro del mismo y lo fija apoyado por la otra mano; una vez fijado, gira la manivela con la mano derecha hasta obtener la punta adecuada. Retira el lápiz del sacapuntas y lo lleva hasta el depósito de lápices tajado situado al frente. Vuelve a repetir todo el ciclo sucesivamente hasta terminar. - Desenlace. El trabajador, difícilmente puede cumplir con su

cuota y termina el día (8 horas) muy extenuado. Evidentemente nuestra tarea va a ser determinar donde podríamos mejorar esta tarea y aunque no se tomen tiempos de manera exacta en esta parte, se puede notar que existen algunos movimientos que no aportan ningún provecho a la tarea y que sin embargo emplean bastante tiempo, a saber: depositar los lápices tajados y coger los lápices sin punta. Si se tuvieran los tiempos respectivos, se observaría que entre estos dos ocupan aproximadamente la mitad del tiempo total de la tarea y la Medición del Trabajo habría cumplido su cometido, es decir, hacer evidente donde tenemos tiempo improductivo. 3.3.2. Análi sis del c aso de estudi o. Se debe hacer en la plataforma. 3.4. PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO.

3.4.1. MEDICIÓN DEL TRABAJO. Es el término aplicado al proceso de determinación de un tiempo de tarea apropiado. Las técnicas de medición del trabajo se utilizan para establecer el estándar de tiempo para que un trabajador calificado ejecute un trabajo específico con un nivel definido de desempeño, con los instrumentos necesarios en un ambiente de trabajo normal. SENATI-VIRTUAL

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El tiempo requerido para desempeñar cada fase de trabajo puede determinarse a través de muestreo del trabajo, sistemas de normas de tiempos predeterminados, estudio de tiempos con cronómetro etc., la última es la técnica más utilizada. Procedimiento básico de la m edición del trabajo. - Seleccionar el trabajo que va a ser estudiado. - Registrar todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo. - Examinar los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico, para verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos improductivos o extraños de los productivos. - Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición del trabajo (Puede ser con cronómetro). - Establecer el tiempo tipo de la operación, previendo suplementos para breves descansos, necesidades personales, etc. - Definir con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que corresponde el tiempo calculado y notificar que éste será el tiempo para las actividades y los métodos especificados. Mecánica del estudio de tiempos con cronómetro. - La tarea se descompone en elementos (parte delimitada de la tarea). - Cada elemento se describe con exactitud, se establece claramente los puntos en que empieza y termina cada elemento. - Se inscriben los elementos en una hoja de estudios de tiempos. - Se halla el tiempo necesario para realizar cada elemento con un cronómetro, hasta obtener una muestra representativa y se obtiene el promedio (TIEMPO OBSERVADO). SENATI-VIRTUAL

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- Se evalúa el ritmo de trabajo del operario, es decir: rápido,

normal o lento (valoración subjetiva) y traduce a un porcentaje (existen varias escalas de valoración, aquí emplearemos la escala británica 0-100, que también es la que se emplea en el manual de la OIT): Rápido: Valoración > 100 Normal: Valoración = 100 Lento: Valoración < 100 Con esta Valoración, se determina el TIEMPO BASICO, mediante la siguiente fórmula: T. BASICO =

T. OBSERVADO x VALORACION 100

- Se establecen los suplementos de tiempo para la operación,

existen tablas para determinar los suplementos que consideran diversas situaciones y casos específicos, sin embargo, se puede referir en forma básica: Suplementos por descansos, que a su vez pueden ser: S. por fatiga básica, para compensar energías, es igual al 4%. S. por necesidades personales, entre 5% y 7% dependiendo de la distancia y acceso a los servicios. Suplementos por contingencias, se usan en previsión de ciertas eventualidades que se sabe son inevitables, pero cuya frecuencia sería imposible o antieconómico estudiar. Debe ser menor al 5%. Suplementos por política de la empresa, es una cantidad que puede ser añadida para que en circunstancias excepcionales, a un nivel definido de desempeño corresponda un nivel satisfactorio de ganancias. Suplementos especiales, pueden concederse para actividades que normalmente no forman parte del ciclo de trabajo, pero sin las cuales éste no podría efectuarse debidamente.

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- Se obtiene el TIEMPO TIPO:

TIEMPO TIPO = TIEMPO BÁSICO + SUPLEMENTOS EJEMPLO DE APLICACIÓN:

Para el ejemplo, se considerará el caso visto anteriormente, acerca del trabajador y el sacapuntas: 1. Se obtiene y registra toda la información posible acerca de la tarea, el operario y condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo. 2. Se divide la tarea en elementos: - Coger lápiz: desde el inicio de movimiento del brazo izquierdo hasta tomar el lápiz. - Colocar lápiz: desde que el lápiz ha sido tomado hasta encajarlo en el sacapuntas. - Tajar lápiz: Se inicia y termina según el movimiento de la mano derecha - Sacar lápiz: Se inicia, la mano izquierda jala hacia afuera el lápiz tajado y termina al frenarse. - Depositar lápiz: Desde que se detiene el movimiento y cambia la dirección en 90º hasta soltar el lápiz tajado. 3. Medir el tiempo con un cronómetro y registrar el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento de la operación. Obtener el promedio para cada elemento (Tiempo Observado Promedio). Nº

ELEMENTO

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) 1

2

3

4

5

TO (PROM)

1

Coger lápiz

4,02

3,98

3,96

4,00

4,04

4,00

2

Colocar lápiz

1,99

2,03

2,01

2,00

1,97

2,00

3

Tajar lápiz

5,05

5,00

4,97

5,03

4,95

5,00

4

Sacar lápiz

0,92

0,90

0,88

0,89

0,91

0,90

5

Depositar lápiz

3,00

2,94

2,98

3,06

3,00

3,00

4. Determinar la velocidad efectiva del operario por correlación con la idea que tenga el analista de lo que debe ser el ritmo tipo. (VALORACION).

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Nº 1 2 3 4 5

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) 1 2 3 4 5

ELEMENTO Coger lápiz Colocar lápiz Tajar lápiz Sacar lápiz Depositar lápiz

4,02 1,99 5,05 0,92 3,00

3,98 2,03 5,00 0,90 2,94

3,96 2,01 4,97 0,88 2,98

4,00 2,00 5,03 0,89 3,06

TO (PROM)

4,04 1,97 4,95 0,91 3,00

VALORACION

4,00 2,00 5,00 0,90 3,00

95 105 100 110 90

5. Convertir los tiempos observados en tiempos básicos mediante la formula

4,00 2,00 5,00 0,90 3,00

Nº 1 2 3 4 5

ELEMENTO Coger lápiz Colocar lápiz Tajar lápiz Sacar lápiz Depositar lápiz

x x x x x

95 105 100 110 90

/ / / / /

100 100 100 100 100

= = = = =

3,8 2,1 5 0,99 2,6964

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG) TO (PROM) VALORACION T BASICO 1 2 3 4 5 4,02 1,99 5,05 0,92 3,00

3,98 2,03 5,00 0,90 2,94

3,96 2,01 4,97 0,88 2,98

4,00 2,00 5,03 0,89 3,06

4,04 1,97 4,95 0,91 3,00

4,00 2,00 5,00 0,90 3,00

95 105 100 110 90

3,80 2,10 5,00 0,99 2,70

6. Determinar los suplementos (para nuestro caso) que se añadirán al tiempo básico: - Suplementos por descansos: S. por fatiga básica: 4% S. por necesidades personales: 5% -

Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales: Total

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4% 1% 0% 14%

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TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

Nº ELEMENTO 1 2 3 4 5

TO (PROM) VALORACION

1

2

3

4

5

Coger lápiz Colocar lápiz Tajar lápiz Sacar lápiz

4,02

3,98

3,96

4,00

4,04

1,99

2,03

2,01

2,00

1,97

5,05

5,00

4,97

5,03

4,95

0,92

0,90

0,88

0,89

0,91

Depositar lápiz

3,00

2,94

2,98

3,06

3,00

3.80 X 0.14 = 0.53 2.10 X 0.14 = 0.29 5.00 X 0.14 = 0.70

4,00 2,00 5,00 0,90 3,00

95 105 100 110 90

T BASICO

SUPLEMENTOS

3,80 2,10 5,00 0,99 2,70

14%

0,53 0,29 0,70 0,14 0,38

0.99 X 0.14 = 0.14 2.70 X 0.14 = 0.38

7. Determinar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS Nº 1 2 3 4 5

ELEMENTO

TIEMPOS OBSERVADOS (SEG)

1

2

3

4

5

Coger lápiz

4,02 3,98 3,96 4,00 4,04

Colocar lápiz

1,99 2,03 2,01 2,00 1,97

Tajar lápiz Sacar lápiz

5,05 5,00 4,97 5,03 4,95 0,92 0,90 0,88 0,89 0,91

Depositar lápiz 3,00 2,94

2,98 3,06 3,00

TO (PROM)VALORACION T BASICO

4,00 2,00 5,00 0,90 3,00

95 105 100 110 90

3,80 2,10 5,00 0,99 2,70

SUPLEMENTOS 14%

0,53 0,29 0,70 0,14 0,38

T TIPO

4,33 2,39 5,70 1,13 3,07 16,63

También se ha determinado el Tiempo Ciclo para esta tarea y es 16,63 seg.

3.4.2. PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD. PRODUCCION. Es el resultado de un proceso. Es la obtención de un producto mediante la utilización de recursos, se expresa en cantidad respecto a un tiempo determinado.

Ejemplo: La producción de sillas metálicas de la fábrica San Pedro es 10 000 unidades al mes. La producción de bienes es importante para el país, pero no se trata de producir por producir, interesa una producción con un mínimo consumo de recursos, mayor calidad y menor fatiga para el trabajador.

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PRODUCTIVIDAD. Es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados, es decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o recursos. Existen dos tipos de productividad:

Es la relación entre la producción y todos los recursos utilizados (Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria). Productividad Total.

Productividad Parcial.

Es la relación entre la producción y uno de los recursos utilizados. Se mencionarán tres tipos de productividad parcial: Productividad parcial de la materia prima (Pmp): Pmp = Producció n o valor de la producció n Consumo (mp)

El consumo de materia prima puede expresarse en: Kilos, metros, galones, toneladas, litros, soles (costo de materia prima), etc. Productividad parcial de la mano de obra (Pmo): Pmo = Producció n o valor de la producció n Consumo (mo)

El consumo de mano de obra puede expresarse en: n° de operarios, n° de horas-hombre, soles (costo de mano de obra), etc. Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq): Pmaq = Producción o valor de la produc ción Consumo (maq)

El consumo de maquinaria puede expresarse en: n° máquinas, n° horas máquina, soles (costo de uso de maquinaria).

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EJEMPLOS DE APLICACIÓN. 1. Una empresa tiene 8 máquinas que producen 1000 piezas, trabajando en

un turno de 8 horas, ¿cuál es la productividad de la maquinaria? Pmaq = Producción o valor de la producción Consumo (maq) Pmaq = 1000 piezas = 125 piezas / máquina 8 maq También puede ser: Pmaq = 1000 piezas = 15,6 piezas / hora-máquina 8 maq x 8 hr 2. Si se tienen 2 400 piezas, cada una se vende a un precio de S/. 4,5 y se ha invertido S/. 1 200 en materia prima, ¿Cuál es la productividad de la materia prima? Pmp = 2400 piezas = 2 piezas / sol invertido en mp. S/. 1200 También puede ser: Pmp = 2400 piezas x S/.4,5 = 9 soles de venta / sol S/. 1200 invertido en mp. Pmp = Producción o valor de la producción Consumo (mp) 3. Una empresa de servicios tiene una venta mensual de S/. 5000. ¿Cuál es la productividad parcial de la mano de obra si tiene 3 operarios que ganan mensualmente S/. 600 cada uno? Pmo = Producción o valor de la producción Consumo (mo) Pmo = S/. 5000 = 2,78 soles de venta / sol invertido en mo. 3 operarios x S/. 600 SENATI-VIRTUAL

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4. Una empresa manufacturera produce al año 36000 piezas. Si al mes utiliza 50 Kg. de material, cuál es la productividad de la materia prima? Pmp = 36000 piezas = 60 piezas / Kg. 50 Kg. x 12 Se puede trabajar con la producción anual y consumo anual o con la producción mensual y consumo mensual. 5. En la fabricación de 500 piezas intervienen 4 operarios que trabajan en un turno de 8 horas y cada pieza se vende a un precio de S/. 10. Hallar la productividad de la mano de obra, en piezas por hora hombre y en soles por hora hombre. Pmo =

500 piezas = 15,6 piezas / hora-hombre 4 operarios x 8 horas

Pmo = 500 piezas x S/. 10 = 156,3 soles / hora-hombre 4 operarios x 8 horas

3.5. PONIENDO EN PRÁCTICA LO APRENDIDO. El ejercicio de aplicación práctica, debe presentarlo por la plataforma.

3.6. RESUMEN. La medición del trabajo, sirve para investigar, reducir y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo.

Su objetivo principal es el de: Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo, repartir equitativamente y determinar mediante estos métodos, en igualdad de condiciones, cuál será la manera más productiva en que un operario realiza su labor; para lo cual se vale de la información medida, que le permita establecer sistemas, que permitan controlar los costos de mano de obra.

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Producción,

es la obtención de un producto mediante la utilización de recursos, se expresa en cantidad respecto a un tiempo determinado. Para una producción optima, se requiere producir con un mínimo de recursos, productos de mejor calidad y con menor fatiga para el trabajador. Productividad,

es la relación entre la producción y los insumos o recursos utilizados, es decir, la cantidad de bienes o servicios que se obtiene con una cantidad de insumos o recursos. Existen 2 tipos de Productividad: Productividad Total.

Es la relación entre la producción y todos los recursos utilizados (Principalmente materia prima, mano de obra, maquinaria). Productividad Parcial. Es

la relación entre la producción y uno de los recursos utilizados. Se mencionarán tres tipos de productividad parcial: Productividad parcial de la materia prima (Pmp). Productividad parcial de la mano de obra (Pmo). Productividad parcial de la maquinaria (Pmaq). 3.7. AUTO EVALUACIÓN DE LA UNIDAD. La auto-evaluación debe ser resuelta en la plataforma. 3.8. FORO TEMÁTICO. Se desarrollará en la PLATAFORMA.

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IV. GLOSARIO. Acto Humano: Son aquellos que proceden de la voluntad deliberada del hombre, es decir, los que realizan con conocimientos y libre voluntad. Adaptaci ón del Trabajo : Expansión horizontal o diversificación del trabajo, para evitar las tareas repetitivas. Agarr ar : Movimiento general de la mano al cerrar los dedos alrededor de una pieza Agarr e de Potencia : Agarre cilíndrico óptimo para la fuerza que usa todos los dedos y en el que el pulgar apenas se traslapa con el índice. Ampl iación del trabajo: expansión horizontal o diversificación del trabajo, para evitar las tareas repetitivas. Cronociclográfico : Registro fotográfico del movimiento del cuerpo que se puede usar para determinar la velocidad y la dirección de los patrones de movimiento. Cronómetro Decimal de Horas : Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya carátula está graduada en diezmilésimos (0.0001) de hora. Cronómetro decimal de minutos : Cronómetro usado para la medición del trabajo, cuya carátula está graduada en centésimos (0.01) de minuto. Cursograma: Diagrama en el que la sucesión de hecho se representa mediante símbolo especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un proceso con objeto de examinarlo y perfeccionarlo. dB : Medida del nivel de presión del sonido; su uso común es la evaluación de la exposición de los trabajadores al ruido. Decibel : Unidad de intensidad de sonido. Demora: interrupción de la rutina de trabajo que no ocurre en el ciclo de trabajo típico. SENATI-VIRTUAL

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Demora evitable: Interrupción del trabajo productivo debido por completo al operario y que no ocurre en el ciclo de trabajo normal. Demora Inevitable: Interrupción de la continuidad de una operación que sales del control del operario. Desempeño : Razón de la producción real del operario entre la producción estándar. Diagrama analítico : Diagrama de la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda. Diagrama analítico del Equipo o Maquinaria: Diagrama que registra cómo se emplean las máquinas, herramientas, etc. Diagrama analítico del material : diagrama que registra cómo se manipula o trata el material. Diagrama analítico del operario: diagrama que registra lo que hace la persona que trabaja. Diagrama Sinóptico : Diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan sólo las principales operaciones e inspecciones. Diagrama Bimanual : Cursograma en que se consigna la actividad de la manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas. Diagrama de Hilo s : Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión dada de hechos. Diagrama de Recorrido: Diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas. Se denommina a veces “diagrama de circuito”.

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Dignidad del Trabajo Humano: La utilidad o valor del producto del trabajo humano no debe ser medio sólo por su realidad objetiva, es decir, por lo mucho o poco que en sí mismo valga: ha de considerarse también que, detrás de aquel producto, está una persona humana – con toda su dignidad – que lo ha realizado. Economía de movimientos: conjunto de principios, que, al ser aplicados a los métodos de trabajo, facilitan su ejecución. Estándar : Tipo, patrón uniforme o muy generalizado de una cosa: ~ de vida, ~ de fabricación. PL.: estándares. Estándar de trabajo: Es la especificación de las condiciones que prevalecerán cuando un trabajo está bien ejecutado. Es el resultado que se espera obtener de la labor de cada trabajador. Estudio del Trabajo : Genéricamente, conjunto de técnicas, y en particular el estudio de métodos y medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras. Estudio de Métodos : Registro y examen crítico sistemático de los modos existente y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillo y eficaces y de reducir los costos. Estudio de Micromovimientos : Examen crítico de un simograma, previo estudio, imagen por imagen, de la película de una operación. Estudio de tiempos : Técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tares definida, efectuar en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida. Factor de Trabajo : Índice del tiempo requerido al tiempo básico, según lo establecido por el sistema trabajo-factor de tiempos de movimientos básicos sintéticos. SENATI-VIRTUAL

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Factor Humano : Axiomas y postulados referentes a las restricciones físicas, mentales y emocionales que afectan el desempeño de los operarios.

Fatiga: Disminución en la capacidad de trabajo. Fisiología del Trabajo : Especificación de los factores fisiológicos y psicológicos característicos de un entorno de trabajo. Flexión del cuerpo : Movimiento de coyuntura en el que el ángulo se cierra. Flujo Luminoso . Luz total producida por una fuente, o cantidad de incidencia de luz sobre una superficie expresada en lúmenes. Frecuencia Absol uta : Es el número total de elementos dentro de un intervalo de clase, se denota por f(x i). Frecuencia Relativa: Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase entre el número total de elementos en el experimento se denota por f gorrito(x i). Frecuencia Acumulada : Es la frecuencia absoluta de ese intervalo de clase más la frecuencia acumulada hasta el intervalo de clase anterior, y se denota por f tilde (xi). Hora-Hombre: Trabajo de un hombre en una hora. Hora-Máquina: Operación de una máquina o parte de instalación durante una hora. Ingeniería Industrial: La A.I.I.E.E. la define como el diseño, mejora e instalación de sistemas integrados por hombres, materiales y equipo y que toma conocimientos especializados y habilidades de las ciencias físicas, matemáticas y sociales junto con los principios y métodos del análisis y diseño de la Ingeniería, para especificar, predecir y evaluar los resultados de esos sistemas.

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Medición del Trabajo : aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. Medidas de tendencia central : Una medida de tendencia central indica los valores promedio de un experimento. Existen diferentes mediadas de tendencia central como son: Media Aritmética, Mediana, y Moda. Mentira: es una palabra o signo por el que se da a entender algo distinto de lo que se piensa, con intención de engañar. Miedo : Es una vacilación del ánimo ante un mal presente o futuro que nos amenaza, y que influye en la voluntad del que actúa. Murmuración : Consiste en criticar y revelar sin justo motivo los defectos o pecados ocultos de los demás, dentro de la empresa, o relación laboral. Observación : Recolección y registro del tiempo requerido para ejecuta un elemento, o lectura del reloj. Odio: consiste en desear el mal al prójimo o porque es nuestro enemigo, o porque nos es antipático, es un factor de baja de productividad. Operación : Cambio intencional de una parte a su forma, tamaño y característica deseadas. Organización Internacional del Trabajo (OIT.): Agencia especializada de la Organización de las Naciones Unidas (ONU.), cuyos principales objetivos son mejorar las condiciones de trabajo, promover empleos productivos y el necesario desarrollo social, y mejorar el nivel de vida de las personas en todo el mundo. Producción: Es un conjunto de operaciones que sirven para mejorar e incrementar la utilidad o el valor de los bienes y servicios económicos. Productividad: Es la relación entre la producción e insumos.

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Robo: Consiste en apoderar de una cosa ajena, contra la voluntad razonable del dueño, es causa de baja de la productividad. Sistemático: que sigue o se ajusta a un sistema. Técnica de Interrogatorio : Medio de efectuar el examen Crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas. Tiempo Improduct ivo : La fracción de tiempo transcurrido, sin contar el tiempo de punteo, que se dedica a alguna actividad ajena a las partes especificadas de la tarea. Trabajo: Es toda actividad humana cuya ejecución demanda esfuerzo físico omental, que tiene por finalidad lograr algo específico.

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V.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS REFERENCIALES.

O

PÁGINAS

WEB

Se agregó cont enido de:

Benjamin W. NIEBEL. “Métodos, tiempos y movimientos” Ingeniería Industrial, 9na. Ed., México D.F., Alfaomega, 1996. Para consultas páginas web:

Métodos de trabajo. http://www.elergonomista.com/dom06.html Área de la Ingeniería de Métodos y Aplicaciones. http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad1/unidad1tema1_2.html

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89001042 MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I.pdf

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