Projet de Fin d´Études Spécialité GENIE CIVIL. Juin 2008 Dimensionnement d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire et modélisation aux éléments finis réalisée avec le logiciel SOFISTIK.
Auteur J.SCHMITT, élève ingénieur de 5e année Tuteur INSA de Strasbourg M. CHAZALLON, professeur à l’INSA de Strasbourg Tuteur TU Wien M. VOGL, Dipl.Ing‐Univ.Ass. TU WIEN
Pont Pierre Bérégovoy (Bourgogne, 58)
SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐
Remerciements Zuerst möchte ich meinem Betreuer Dipl.-Ing. Werner VOGL für seine Unterstützung und seine Geduld mit mir danken. Dann möchte ich Ao.Univ.Prof.Dipl.-Ing.Dr.techn. Francesco AIGNER für die Begeisterung mit der er seine Erfahrung weitergibt danken. Last but not least bedanke ich mich herzlich bei Univ.Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn. Josef FINK, der einverstanden war dass ich meine Diplom-Arbeit an seinem Institut schreibe.
Tout d´abord je tiens à remercier mon tuteur de la TU WIEN, M. VOGL pour ses conseils et sa patience envers moi, malgré les difficultés dues à la différence de langue.
Je remercie sincèrement M. AIGNER, assistant de l´institut de construction métallique, pour avoir partager son expérience et avoir toujours répondu à mes questions.
Je tiens à remercier mon tuteur de l´école, M. Cyrille CHAZALLON, professeur à l´INSA de STRASBOURG, pour sa disponibilité et son soutien tout au long du projet.
Je voudrais également remercier M. TROESTER, professeur d´allemand à l´INSA de STRASBOURG, grâce à qui j´ai pu obtenir un contact avec l´institut de construction métallique de la TU WIEN.
Merci à M. FINK, professeur de l´institut de construction métallique, pour m´avoir permis de rédiger mon projet de fin d´étude au sein de son institut et m´avoir proposé de suivre ses cours de construction mixte.
Enfin merci à Mme. BASTIAN pour s´être occupée de mon « arrivée administrative » et m´avoir accueillie.
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Résumé La construction mixte est compétitive en terme de coût global lorsqu’il s’agit de construire rapidement et simplement, elle présente ainsi des avantages mécaniques, économiques et architecturaux. Cela répond parfaitement à la demande de l´ÖBB, société autrichienne des voies ferrées : avoir à sa disposition un modèle de pont à destination du trafic ferroviaire d´une portée de 25m peu cher et permettant une durée de construction aussi courte que possible. L´institut de construction métallique de l´université technique de Vienne, avant tout centre de recherche, a proposé une solution de poutre bi caisson dans le but de faciliter la mise en œuvre et de diminuer les surfaces de corrosion. Mon projet comprend en premier lieu le dimensionnement de la structure à partir des Eurocodes 3 et 4, en prenant soin de considérer les différentes phases de construction, le retrait et le fluage du béton, son étude à la fatigue. La seconde phase a consisté en la modélisation de la structure aux éléments finis grâce au logiciel SOFISTIK, qui a permis d´aboutir à une optimisation de la section d´acier.
Mots clés :
Structure mixte
Dimensionnement
Pont ferroviaire
Modélisation
Eurocodes
Zusammenfassung Der Verbundbau ist wettbewerbsfähig in Bezug auf den Gesamtpreis, wenn es sich um einen raschen und einfachen Bau handelt. Diese Bauweise hat zahlreiche mechanische, Wirtschaftliche und architektonische Vorteile. Sie erfüllt deshalb die Anforderungen für dieses Projekt der ÖBB: Ein Modell einen Eisenbahnbrücke zu erstellen, die mit einer Stützweite von 25 m so schnell und billig wie möglich gebaut werden kann. Das Stahlbauinstitut der TU WIEN hat eine Lösung vorgestellt: Eine Konstruktion mit Hohlkastenquerschnitt. Diese weist eine vermindeste Korrosionsfläche auf und hat den Vorteil, dass sie schnell gebaut werden kann. Meine Ziele waren zuerst die Dimensionierung der Struktur mit Hilfe des Eurocodes 3 und 4, wobei auf die verschiedenen Phasen und auf Kriechen und Schwinden zu achten war, dann die Ermüdungsstudie und schließlich eine Modellierung mit Hilfe der Finite Elemente Methode unter Verwendung der Software SOFISTIK, mit der ich eine Optimierung des Querschnitts vornehmen konnte.
Stichworte :
Verbundbau
Dimensionierung
Eisenbahnbrücke
Modellierung
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Eurocodes
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SOMMAIRE Remerciements_______________________________________________________________________ 1 Résumé_____________________________________________________________________________ 2 Liste des figures, des tableaux et nomenclature______________________________________________ 5
Introduction ___________________________________________________________ 7
1ère Partie. Dimensionnement de l´ouvrage 1.
Étude en phase de construction ______________________________________ 10 1.1 1.2
Matériaux ___________________________________________________________ 10 Charges et Sollicitations ________________________________________________ 10 1.2.1 1.2.2 1.2.3
1.3
Pré dimensionnement__________________________________________________ 13 1.3.1 1.3.2 1.3.3
1.4
1.6
2.
Semelle supérieur _____________________________________________________________15 Âmes _______________________________________________________________________16
Flambement par flexion (ELU) (EC 3 1-1 §6.3.1) _____________________________ 18 Méthode des contraintes réduites (ELU) (EC 3 1-5 §10) _______________________ 19 1.6.1 1.6.2
1.7
A la flèche (ELS) ______________________________________________________________13 Moment fléchissant (ELU) _______________________________________________________13 Effort tranchant (ELU) __________________________________________________________14
Classification de la section ( EC3 1-1 §5.5) _________________________________ 15 1.4.1 1.4.2
1.5
Modélisation __________________________________________________________________10 Charges _____________________________________________________________________11 Sollicitations __________________________________________________________________11
Âmes _______________________________________________________________________19 Semelle supérieure ____________________________________________________________20
Conclusion __________________________________________________________ 21
En phase d´exploitation _____________________________________________ 22 2.1 2.2
Matériaux ___________________________________________________________ 22 Définition des charges _________________________________________________ 22 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5
2.3
Vérification règlementaire de la structure mixte ______________________________ 29 2.3.1 2.3.2
2.4
Semelle acier supérieure ________________________________________________________40 Voilement de la semelle supérieure dans le plan (Oxy)_________________________________40
Connecteurs _________________________________________________________ 41 2.5.1 2.5.2 2.5.3
2.6
Aux ELU _____________________________________________________________________29 Aux ELS _____________________________________________________________________32
Mode constructif, remarques ____________________________________________ 40 2.4.1 2.4.2
2.5
Charges permanentes __________________________________________________________22 Charges d´exploitation __________________________________________________________24 Sollicitations sous charges permanentes____________________________________________26 Modèle 71 (ELU) ______________________________________________________________27 Modèle SW2__________________________________________________________________28
Etude préalable _______________________________________________________________41 Etude de la zone 2 (respectivement 3 par symétrie) ___________________________________42 Etude de la zone 1 (respectivement 4 par symétrie) ___________________________________44
Soudures ___________________________________________________________ 46 2.6.1
τ
Détermination de la contrainte de cisaillement ed au niveau du cordon de soudure entre la semelle d´acier supérieure et l´âme________________________________________________46
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τ
Détermination de la contrainte de cisaillement ed au niveau du cordon de soudure entre la semelle d´acier inférieure et l´âme_________________________________________________47
2ème Partie. Étude de la fatigue 3.
Etude de la fatigue _________________________________________________ 50 3.1
Introduction à l´étude __________________________________________________ 50
3.2
Section d´acier, vérification des cordons de soudures _________________________ 51
3.3
Goujons ____________________________________________________________ 52
3.4
Armatures acier dans la dalle béton _______________________________________ 54
3.5
Dalle béton __________________________________________________________ 55
3ème Partie. Modélisation aux éléments finis, comparaison des résultats obtenus par méthode analytique à ceux obtenus par SOFISTIK 4.
5.
SOFISTIK, présentation du logiciel ____________________________________ 58 4.1
SOFiSTiK Structural Desktop – SSD ______________________________________ 58
4.2
SOFiPLUS - FEM sous AutoCAD_________________________________________ 59
4.3
WinAqua ____________________________________________________________ 59
4.4
Divers ______________________________________________________________ 60
Modelisation de la structure sous sofistik ______________________________ 61 5.1 5.2
Introduction de l´étude _________________________________________________ 61 Présentation de diverses modélisations ____________________________________ 61 5.2.1 5.2.2 5.2.3
5.3
Modélisation 1 ________________________________________________________________61 Modélisation 2 ________________________________________________________________62 Modélisation sous WinAqua ______________________________________________________64
Optimisation de la poutre caisson_________________________________________ 73 5.3.1 5.3.2 5.3.3
Remarques préalables __________________________________________________________73 Optimisation 1 : Diminution de la hauteur des âmes ___________________________________74 Optimisation 2 : Diminution de la semelle acier inférieure _______________________________74
Conclusion générale___________________________________________________78 ANNEXES ____________________________________________________________ 80
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Liste des Figures N°
Titre
Fig.0 Fig.1.1 Fig.1.2 Fig.1.3 Fig.1.4 Fig. 1.5 Fig. 1.6 Fig. 1.7 Fig. 1.8. Fig.1.9. Fig. 2.1. Fig. 2.2 Fig. 2.3
Coupe transversale. Données de départ. Cas de charge en phase de construction Coupe transversale de la poutre caisson à mi-portée. Courbes des moments et effort tranchant sous charges permanentes Semelle acier supérieure Coupe transversale à mi-travée avec mise en évidence des surfaces inefficaces. Répartition des contraintes en coupe transversale Répartition des contraintes en fonction des surfaces efficaces Répartition des contraintes dans l´âme Position de l´axe neutre en phase de construction (rouge) Modèle de charge 71 Modèle SW2 Courbes des moments et effort tranchant sous charges permanentes Courbes des moments et effort tranchant sous le modèle 71 aux ELS dans la configuration où le moment à mi-travée est maximum. Courbes des moments et effort tranchant sous charges permanentes aux ELS Position de l´axe neutre plastique (rouge) Contraintes en phase de construction (à mi-travée) Contraintes en phase 2 (à mi-travée) Contraintes en phase d´exploitation à t=0 (à mi-travée) Contraintes dues au retrait du béton (à mi-travée) Contraintes en phase d´exploitation à t = ∞ (à mi-travée) Ms, Moment fléchissant du au retrait du béton Largeur de béton efficace sur appuis. Positionnement des armatures longitudinales sur appuis Allure de la courbe des moments Positionnement des goujons extérieurs Positionnement des goujons, coupe transversale Positionnement des goujons, coupe longitudinale Modèle de charge 71 Flux de cisaillement Positionnement des goujons Soudures Courbe de fatigue Interface SSD Module Sofistik sous AutoCad Module WinAqua Modélisation 3D sous Sofiplus Modélisation 1 sous « Animator » Déformation de la structure 1 sous « Animator » Modélisation 2 sous Sofiplus Déformation de la structure 2 sous « Animator » Courbe des moments sous WinGraph Déformation de la section Section à mi-travée modélisée sous WinAqua Nouvelle modélisation de la section à mi-travée modélisée sous WinAqua Section de rive modélisée sous WinAqua Moment sous les charges d´équipements Moment sous le modèle SW2 + charges d´entretien Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons. Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons. (essai 1´ ) Contrainte de compression sur la fibre supérieure de la dalle béton. (essai 1´ ) Modélisation de la section de rive sous WinAqua
Fig. 2.4 Fig. 2.5 Fig. 2.6 Fig. 2.7 Fig. 2.8 Fig. 2.9 Fig. 2.10 Fig. 2.11 Fig. 2.12 Fig. 2.13 Fig. 2.14 Fig. 2.15 Fig. 2.16 Fig. 2.17 Fig. 2.18 Fig. 2.19 Fig. 2.20 Fig. 2.21 Fig. 2.22 Fig. 3.1 Fig. 4.1 Fig. 4.2 Fig. 4.3 Fig. 5.1 Fig. 5.2 Fig. 5.3 Fig. 5.4 Fig. 5.5 Fig. 5.6 Fig. 5.7 Fig. 5.8 Fig. 5.9 Fig. 5.10 Fig. 5.11 Fig. 5.12 Fig. 5.13 Fig. 5.14 Fig. 5.15 Fig 5.16
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9 10 10 12 15 16 16 17 19 21 24 25 27 27 28 31 32 32 33 33 34 37 38 39 41 42 43 43 44 45 45 46 50 58 59 59 61 62 62 63 63 64 64 65 65 67 67 68 68 68 68 70
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Fig 5.17 Fig 5.18 Fig 5.19 Fig 5.20 Fig 5.21 Fig. 5.22 Fig. 5.23 Fig. 5.24 Fig. 5.25 Fig. 5.26 Fig. 5.27 Fig. 5.28
Modélisation de la section à mi-travée sous WinAqua Modélisation de la section d´acier à mi-travée sous WinAqua Modélisation de la section de béton à mi-travée sous WinAqua Données sous Sofiplus (Autocad) Visualisation de la structure sous « Animator » Moment sous les charges d´équipements (MN.m) Moment sous le modèle SW2 + charges d´entretien (MN.m) Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons. Exemple de section à interface acier-béton non horizontale. La poutre bi caisson (à mi-travée) La section mixte (à mi-travée) Tentative de modélisation d´un caisson sous SOFISTIK
70 71 72 72 72 72 72 73 73 75 75 77
Liste des Tableaux N°
Titre
Tabl. 1.1 Tabl. 1.2 Tabl. 1.3 Tabl. 1.4 Tabl. 1.5
Sollicitations dans diverses sections de la poutre Contraintes dans diverses sections de la poutre au niveau des âmes Vérification réglementaire de la méthode des contraintes réduites Sollicitations et valeurs caractéristiques dans diverses sections de la poutre. Contraintes dans diverses sections de la poutre au niveau de la semelle d´acier supérieure Vérification réglementaire par la méthode des contraintes réduites Sollicitations et valeurs caractéristiques en diverses sections de la poutre Vérification règlementaire par la méthode des contraintes réduites Tableau comparatif des contraintes Tableau comparatif des contraintes Tableau comparatif des contraintes
Tabl. 1.6 Tabl. 2.1 Tabl. 2.2 Tabl. 5.1 Tabl. 5.2 Tabl. 5. 3
Page 19 19 20 20 20 20 35 36 69 74 75
Nomenclature Ayant effectué mon PFE en Autriche, ce document est une traduction d´une première version en langue allemande, il est donc possible que sur des schémas, illustrations ou diagrammes certaines annotations soient en allemand. Pour faciliter la compréhension du lecteur, voici un petit lexique des mots récurrents. Mini-lexique ALLEMAND-FRANÇAIS Abdichtung Ausgleichbeton Biegemoment Dienstgehweg Lärmschutzwand Nulllinie Querkraft Randbalken Schienen Schotter Schutzbeton Schwellen Spannungen Stahl Ständige Einwirkung Steg
Etanchéité Béton de compensation Moment de flexion Voie de service (entretien) Mur anti-bruit Axe neutre Effort tranchant Poutres de rives (équipement) Rails Ballast Béton de protection Traverses Contraintes Acier Charges permanentes Âme
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Indices a c s st o u P S i Ed ULS SLS
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acier béton armatures aciers acier total haut (oben) bas (unten) fluage retrait axe neutre idéal Sd, sollicitant ELU SLS
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Introduction L´institut de construction métallique de l´université de Vienne est, en plus d´un centre de formation, un centre de recherche. L´institut travaille également sur certains projets avec l´ÖBB (société autrichienne des voies ferrées, équivalent de la SNCF en France) et effectue certains dimensionnements ou vérifications de calculs statiques ou dynamiques.
Mon projet de fin d´étude s´inscrit dans le cadre d´une demande faite par l´ÖBB concernant un pont ferroviaire (transports de marchandises et de personnes). Il s´agit de concevoir un ouvrage d´art de 25mètres de portée (le lieu de construction n´est pas connu) à destination du trafic ferroviaire, coûtant peu cher et permettant une mise en œuvre rapide.
Lors de la construction de nouveaux ouvrages d’art la durée des travaux influence considérablement les coûts mais également les nuisances générées par le chantier. Il est donc intéressant dans la plupart des cas, de projeter des ouvrages permettant une durée de construction aussi courte que possible. Les ponts mixtes acier - béton répondent très bien à ce besoin: les poutres en acier et la dalle en béton peuvent être préfabriquées en atelier et assemblées dans les meilleurs délais sur le chantier.
Pour la partie acier, le choix a été porté sur des poutres caissons plutôt qu´une solution bipoutre en raison de la rapidité de mise en œuvre et d´une surface de corrosion plus faible. La mise en place de poutres I implique l´utilisation de dispositifs supplémentaires lors du montage tandis que la poutre caisson se suffit à elle-même.
L´étude de ce pont s´inscrira dans une le cadre d´une étude beaucoup plus vaste concernant la mise au point de nouveau mode de connecteurs. Divers travaux ont été effectués au sein de l´Institut de Construction Métallique sur un nouveau type de connecteur : les « Kronendübel ». C’est un mode de connexion très récent et encore peu développé. Une étude comparative sera menée entre ces connecteurs et un mode de liaison courant, les goujons Nelson. Une présentation rapide de ces « Kronendübel » sera faite lors de la soutenance.
Mon rôle dans ce projet est d´effectuer un premier dimensionnement de ce pont à l´aide des Eurocodes et de proposer une modélisation fonctionnelle de la structure sous SOFISTIK, dans le but d’être repris par l´Institut pour l´étude des connecteurs. A travers cette modélisation, il sera également intéressant de chercher à optimiser la section de la poutre.
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1ère Partie. Dimensionnement de l´ouvrage Février à mi‐avril 2008
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Introduction ¾
Données de départ (cf. Annexe 1) -
La hauteur H de la section mixte ne doit pas dépasser 1350mm
-
L´épaisseur de béton vaut 20cm aux deux extrémités du pont
-
Il faut prévoir une pente de 2% (longitudinalement) de part et d´autre de la section centrale afin de permettre l´écoulement de l´eau.
-
La forme générale de la poutre bi caisson pour une première analyse de l´ensemble est donnée, il faut cependant garder à l´esprit que celle-ci peut être optimisée aux cours de l´étude.
Figure 0 Coupe transversale. Données de départ. (unité : cm) ¾
Étude et remarque préalable
La première solution étudiée a été de garder une hauteur de caisson constante et de faire uniquement varier l´épaisseur de béton de 20cm en rive à 47,4cm à mi-travée. 47,4 cm de béton étant relativement important, on a cherché à optimiser l´épaisseur de béton en modifiant la hauteur des âmes. L´étude a été effectuée à partir de l´observation de la variation des contraintes sur les fibres extrêmes de la section acier et de la section béton. Nous avons ainsi choisit de faire varier la section de 20cm à 25cm. Concernant la section d´acier, deux solutions étaient envisageables : -
Prévoir une section variable, c´est à dire faire varier l´épaisseur de la semelle inférieure de manière à l´avoir plus épaisse à mi-travée ou le moment est maximum et la rétrécir au niveau des appuis.
-
Garder les mêmes épaisseurs d’acier partout et uniquement faire varier la hauteur d’âme.
La première solution peut permettre une économie d´acier, cependant la portée n´atteignant que 25mètres, cette économie d´acier peut être négligée en comparaison avec la perte de temps et d´argent due à l´obligation, dans le cas d´épaisseur de semelle variable, de faire des soudures. Nous avons ainsi opté pour la deuxième solution. Dans cette première partie est développée la solution finale qui a été adoptée (cf. Annexe 2, coupes transversale et longitudinale), les valeurs caractéristiques de la section ainsi que les vérifications réglementaires. (L´optimisation de la section a été faite à partir d´un programme EXCEL conçu grâce aux notions de Visual Basic acquises lors de ma formation à l´Insa et à l´aide des Eurocodes.)
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1.
ÉTUDE EN PHASE DE CONSTRUCTION
La phase de construction consiste tout d´abord en la mise en place de la poutre caisson (voir figure 1.2), sur laquelle on dispose le coffrage permettant la mise en oeuvre du béton. Lors de cette phase, l’acier travaille seul. En effet il n’est pas encore lié avec le béton. On considère ainsi le béton frais et le coffrage comme des efforts appliqués sur la poutre acier seule (voir la répartition des charges sur la figure 1.1).
1.1 Matériaux Acier
S 355
fy=355MPa
1.2 Charges et Sollicitations 1.2.1 Modélisation
Figure 1.1 Cas de charge en phase de construction (unité : m)
Figure 1.2 Coupe transversale de la poutre caisson à mi-portée (unité : mm)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 1.2.2 Charges ¾ Poids propre de la structure portante: γ acier = 78,5kN / m³ A a = 2 × 395 + 4 ×106 ×1 + 2 ×132 × 2 = 1742cm² g acier = γ acier × A a = 78,5 × 0,1742 = 13, 6747kN / m
Acier:
On néglige la variation de la section d´acier. On reste sécuritaire en prenant pour Aa l´aire de la section à mi-travée. (aire maximum) ¾
Charges permanentes:
γ F.Beton = 26kN / m³
Béton frais :
On compte 25kN/m3 pour un béton armé usuel, l’eau présente lors de la mise en oeuvre du béton frais nous amène prendre 26kN/m3.
0, 05 x) × 6, 46 = 1, 292 + 0, 023577x [ cm² ] 13, 7 = γ F.Beton × A c = 33,592 + 0, 61299x [ kN / m ]
A c = (0, 2 + g F.Betonl
g coffrage = 2kN / m
Coffrage :
Coefficient à prendre en compte pour l´acier : 1,1 (EC 1 1-1). Ce coefficient permet de considérer les soudures, nœuds,…que comporte la section d´acier. On obtient donc g charges permanentes tel que :
g = 1,1× g acier + g F.Beton + g coffrage g = 1,1× 13, 675 + 33,592 + 0, 61299x + 2 g = 50, 6345 + 0, 61299x [ kN / m ] 1.2.3 Sollicitations Coefficient ELS:
γ G = 1, 00 et γ Q = 1, 00
D’où aux ELS :
g SLS = g × γ G = 50, 6345 + 0, 61299x [ kN / m ]
Coefficient ELU :
γ G = 1,35 et γ Q = 1,5
D’où aux ELU :
g ULS = g × γ G = 68,36 + 0,919485x [ kN / m ]
¾
Réaction d´appuis : 13,7
⎡ x2 ⎤ R x = ∫ g(x)dx = ⎢50, 6345x + 0, 61299 ⎥ 2 ⎦0 ⎣ 0 R x = 751, 23kN 13,7
Aux ELS
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⎡ x2 ⎤ R x = ∫ g(x)dx = ⎢ 68,36x + 0,919485 ⎥ 2 ⎦0 ⎣ 0 R x = 1022,82kN 13,7
Aux ELU
¾
A mi-travée
Moment de flexion :
Aux ELS
M Ed,SLS = (13, 7 − 1, 2)R x − 50, 6345 ×
13, 7² 13, 7³ − 0, 61299 × 2 6
M Ed,SLS = 4375, 74kN.m Aux ELU
M Ed,ULS M Ed,ULS
13, 7 2 13, 73 = (13, 7 − 1, 2)R x − 68,36 × − 0,919485 × 2 6 = 5975,97kN.m Sur appuis
Aux ELS
M Ed,SLS Aux ELU
1, 23 1, 22 − 0,919485 × 2 6 = −48,95kN.m
M Ed,ULS = −68,36 × M Ed,ULS
¾
1, 22 1, 23 − 0, 61299 × 2 6 = −36, 63kN.m
M Ed,SLS = −50, 6345 ×
Effort tranchant
Aux ELS
Sur appuis:
VEd,SLS = R x − 1, 2 × 50, 6345 −
1, 22 × 0, 61299 2
VEd,SLS = 690, 03kN Aux ELU
VEd,ULS = R x − 1, 2 × 68,36 −
1, 22 × 0,919485 2
VEd,ULS = 940,13kN Aux ELU
Aux ELS
Figure 1.3 Courbe des moments et effort tranchant sous charges permanentes
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1.3 Pré dimensionnement 1.3.1 A la flèche (ELS) Flèche à mi-travée:
f=
5ql4 l ≤f = 384EI y 300
d´où
Iy ≥
5ql3 × 300 384E 12,5
En prenant l=25m, E=210 000 MPa et ql = 2 ×
∫ gdx = 1361, 64kN on a : 0
I y ≥ 158,3dm ¾
4
Vérification: Centre de gravité mesuré à partir du haut de la semelle supérieure de la poutre caisson.
zG =
∑z
S
Gi i
∑S
= 631, 22mm
(z descendant)
i
I y = ∑ Ii/Gy
Ii/Gy = Ii/Giy + d z Si 2
avec
et
Ii/Giy
bh 3 = 12
I y = 4,1258 × 1010 mm 4 I y = 412,58dm 4 ≥ 158,3dm 4 à mi-travée.
1.3.2 Moment fléchissant (ELU)
M Ed ≤ M Pl,Rd = Wply Wply ≥ ¾
M Ed,ULS γ Mo fy
=
fy γ Mo 5975,97 ×103 ×1, 0 ×103 = 16,83m³ 355 ×106
Vérification:
Wpl,y =
Iy
avec a la plus grande distance entre les bords de la section et l´axe neutre
a a = zG = 631, 22mm à mi-travée
Wpl,y = 65,36dm3 ≥ 16,83dm3 à mi-travée.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 1.3.3 Effort tranchant (ELU)
VEd ≤ Vpl,Rd = A vz ≥ ¾
A vz f y 3 × γ Mo
VEd,ULS 3γ Mo fy
=
940,13 ×103 × 3 ×1, 0 ×104 = 45,87cm² 355 ×106
Vérification:
A w = ∑ t w h w = 4 ×1× 85,52 = 342, 08cm² sur appuis, avec
t w et h w respectivement l’épaisseur et la hauteur des âmes.
A w = 342, 08cm² ≥ 45,87cm² sur appuis. Remarque :
Après cette première étude une section avec 10mm d´épaisseur pour les semelles supérieure et inférieure de la poutre caisson conviendrait également.
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1.4 Classification de la section ( EC3 1‐1 §5.5) La semelle supérieure est soumise à de la compression tandis que les âmes sont soumises à de la flexion. La semelle inférieure étant uniquement sollicitée en traction, une classification n´est pas nécessaire.
1.4.1 Semelle supérieur c = 1320 − 50 × 2 − 10 × 2 c = 1200mm t = 20mm c = 60 t 235 235 ε= = = 0,81 fy 355
Figure 1.4 Semelle acier supérieure
c > 42ε = 34,02 (frontière de la classe 3) t
et
(EC3 1-1 Tableau 5.2) La semelle supérieure de la section se trouve en classe 4. On doit donc déterminer son aire efficace. ¾
Détermination de l´aire effective de la semelle supérieure (EC3 1-5 §6.2.2.5)
Aire brute :
Abr = 1742cm²
Largeur de référence:
b = c = 1200mm
I br = 412,58dm 4
Sur la largeur de la semelle supérieure, la valeur de la contrainte est constante, ainsi ψ = 1, 00 (rapport des contraintes). Coefficient de voilement :
kσ = 4 (EC 3 1-5 Tableau 4.1)
Élancement:
λp =
Facteur de réduction :
ρ=
fy
σ cr
b 1200 t 20 = = = 1, 2984 28, 4ε kσ 28, 4 × 0,8136 4
λ p − 0, 055(3 +ψ ) λp2
pour
λ p > 0, 673
et 3 + ψ > 0
ρ = 0, 6397 ≤ 1 Largeur effective :
beff = ρ × c = 0, 6397 ×120 = 76, 76cm
Largeur inefficace :
binefficace = (1 − ρ ) × c = (1 − 0, 6397) ×120 = 43, 24cm
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Figure 1.5 Coupe transversale à mi-travée avec mise en évidence des surfaces inefficaces (unité : mm) Aire effective:
Position du centre de gravité:
Aeff 1 = 2 × 44, 4 × 4 + 106 ×1× 4 + 2 × 395 = 1569, 2cm²
z G1 =
∑z
S
Gi i
∑S
= 699, 63mm
i
Inertie:
Ieff 1,y = ∑ Ii/Gy avec
Ii/Gy = Ii/Giy + d z 2Si
Ieff 1,y = 338,55dm 4 ≥ 158,3dm 4
1.4.2 Âmes
679, 7 c 1060 = 0, 641 > 0,5 et = = 106 1060 10 t c 456ε > = 50,59 (frontière de la classe 2) t 13α − 1
α=
380,3 = −0,5595 > −1 679, 7 c 42ε > = 70, 40 (frontière de la classe 3) t 0, 67 + 0,33ψ
ψ =−
(EC3 1-1 Tableau 5.2)
Figure 1.6 Répartition des contraintes en coupe transversale (unité : mm)
Nous nous situons en classe 4 ¾
Détermination de l´aire effective des âmes (EC3 1-5 §6.2.2.5)
Largeur de référence:
b = c = 1060mm (à mi-travée)
Répartition des contraintes
ψ = −0,5595 > −1
Coefficient de voilement :
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kσ = 7,81 − 6, 29ψ + 9, 78ψ ² = 14,39 (EC 3 1-5 Tableau 4.1) ‐ 16 ‐
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Élancement :
λp =
Facteur de réduction:
ρ=
fy
σ cr
b 1060 10 t = = = 1, 209 28, 4ε kσ 28, 4 × 0,8136 × 14,39
λ p − 0, 055(3 +ψ ) λp2
pour
λ p > 0, 673
et 3 + ψ > 0
ρ = 0, 735 ≤ 1 b = 499mm 1 −ψ = bc − beff = 180mm
Largeur efficace :
beff = ρ × bc = ρ ×
Largeur inefficace :
binefficace
Position de l’aire inefficace:
be1 = 0, 4beff = 199, 6mm be2 = 0, 6beff = 299, 4mm
Figure 1.7 Répartition des contraintes en fonction des surfaces efficaces (unité : mm)
Aire efficace:
Position du centre de gravité:
Aeff 2 = 4 × 44, 4 × 2 + 4 × (1060 − 180) × 1 + 2 × 395 Aeff 2 = 1497cm²
zG 2 =
∑z
S
Gi i
∑S
= 718mm
i
Inertie:
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Ieff 2,y = 326,84dm 4 ≥ 158,3dm 4
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1.5 Flambement par flexion (ELU) (EC 3 1‐1 §6.3.1) Vérification réglementaire:
N Ed ≤ 1, 0 N b,Rd
On vérifie uniquement la semelle supérieure car elle seule est directement soumise à de la flexion. Elle ne peut pas flamber autour de l’axe x du fait des âmes qui la stabilisent, cependant elle peut flamber dans le plan (O,z,x) autour de l´axe z. ¾
Détermination de l´effort normal agissant dans la semelle supérieure N Ed
N Ed =
M Ed,ULS = 5975,97kN.m
M Ed 5975,97 = = 2818,85kN 2h 2 × 1, 06
Où h est le bras de levier (ici h représente la hauteur de l´âme) ¾
Détermination de l´effort normal résistant de calcul N b,Rd
N b,Rd =
χA eff f y
avec
γ M1
χ Coefficient de réduction : χ =
1 Φ + Φ2 − λ2
Φ = 0,5(1 + α(λ − 0, 2) + λ 2 )
Où
avec
α le facteur d´imperfection. Les tableaux 6.1 et 6.2 (EC 3 1-1 §6.3.1.2) nous donnent α = 0, 49 (courbe européenne de flambement c)
et
λ=
λ=
D’où
N b,Rd = ¾
A eff f y N Cr
avec
A eff = 44, 43 × 2 × 2 = 177, 72cm²
et
N Cr =
Π 2 EI (Euler) = 12711,87kN L2
177, 72 × 35,5 = 0, 704 12711,87
Φ = 0,5(1 + 0, 49(0, 704 − 0, 2) + 0, 7042 ) = 0,872 1 χ= = 0, 722 ≤ 1, 0 0,872 + 0,8722 − 0, 7042 χA eff f y γ M1
=
0, 722 ×177, 72 × 35,5 = 4138, 47kN 1,1
Vérification du flambement
N Ed 2818,85 = = 0, 6811 ≤ 1, 0 N b,Rd 4138, 47
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1.6 Méthode des contraintes réduites (ELU) (EC 3 1‐5 §10) Cette méthode est une méthode globale permettant de vérifier les différentes interactions pouvant se produire entre moment fléchissant, effort normal et effort tranchant ainsi que les valeurs des contraintes sur les fibres extrêmes. Le détail de la méthode ainsi que les calculs intermédiaires sont présentés en annexe 3, ci-dessous sont énoncés les résultats obtenus. Vérification réglementaire contre les interactions M,V,N: 2
2
2
2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ ⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ ⎞ τEd 2 ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ et ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1 ⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠ Équations 10.4 et 10.5 du chapitre 10 des Eurocodes 3 1-5 avec σ z,Ed = 0 . 1.6.1 Âmes
Figure 1.8. Répartition des contraintes dans l´âme (traction positive)
x (m)
M (kN.m)
V (kN)
H (âme) (mm)
z1 (mm)
z2 (mm)
1,2 4,6 9,1 13,7
-52,96 2910,56 5451,53 6343,07
999,66 741,83 384,41 0,00
855,6 911,2 984,8 1060,0
562,1 599,1 648,2 698,4
-293,5 -312,1 -336,6 -361,6
Ieff
Aa eff
( ×10 mm4) ( ×10 mm²) 212,95 1459,2 241,45 1469,7 282,00 1483,3 326,82 1497,1 8
2
Tableau 1.1 Sollicitations dans diverses sections de la poutre
x (m) 1,2 4,6 9,1 13,7
σ xx1 =
My Ieff 2,y
z1 (MPa) σ xx 2 =
-1,4 72,2 125,3 135,6
My Ieff 2,y
z 2 (MPa)
0,73 -37,62 -65,08 -70,17
τ=
V (MPa) A eff 6,85 5,05 2,59 0,00
Tableau 1.2 Contraintes dans diverses sections de la poutre au niveau des âmes.
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Vérification réglementaire (cf. détail du calcul en Annexe 3) 2
x (m)
ρ
1,2 4,6 9,1 13,7
1 1 1 1
2
2
2
2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ 2 ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ ⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ f y / γ M1 ⎠
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ ⎞ τEd ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1 ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠
> 0,00137 > 0,0508 > 0,1509 > 0,1764
0,00137 < 1 0,05081 < 1 0,15093 < 1 0,17642 < 1
Tableau 1.3 Vérification réglementaire par la méthode des contraintes réduites (avec χ w = 1 , valeur pour λ w ∼ 0 d’après le graphique 5.2 (EC 3 1-5 §5.3) )
1.6.2 Semelle supérieure La répartition des contraintes est constante sur la semelle supérieure, ainsi ψ = 1 . x (m)
M (kN.m)
V (kN)
z (mm)
1,2 4,6 9,1 13,7
-52,96 2910,56 5451,53 6343,07
999,66 741,83 384,41 0,00
582,1 619,1 668,2 718,4
Ieff
Aa eff
( ×10 mm4) ( ×10 mm²) 212,95 1459,2 241,45 1469,7 282,00 1483,3 326,82 1497,1 8
2
Tableau 1.4 Sollicitations et valeurs caractéristiques dans diverses sections de la poutre
x (m)
σ xx =
1,2 4,6 9,1 13,7
My Ieff 2,y
z (MPa)
-1,45 74,63 129,16 139,43
τ=
V (MPa) A eff 6,85 5,05 2,59 0,00
Tableau 1.5 Contraintes dans diverses sections de la poutre au niveau de la semelle d´acier supérieure ¾
Vérification réglementaire (cf. détail du calcul en Annexe 3) 2
x (m)
ρ
ρ
1,2 4,6 9,1 13,7
0,9125 0,6414 0,6404 0,6403
0,8326 0,4114 0,4101 0,4100
2
2
2
2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ 2 ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ ⎝ f y / γ M1 ⎠ ⎝ f y / γ M1 ⎠
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ ⎞ τEd ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1 ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠
> 0,0014 > 0,0542 > 0,1604 > 0,1867
0,00138 < 1 0,13071 < 1 0,39074 < 1 0,45528 < 1
Tableau 1.6 Vérification réglementaire par la méthode des contraintes réduites Remarque :
Après cette première étude, une section avec 10mm d´épaisseur pour les semelles supérieure et inférieure ne conviendrait plus, il faut donc à ce niveau passer à une section avec 20mm d´épaisseur pour les semelles supérieure et inférieure afin d´éviter des interactions M, V et des risques de voilement.
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1.7 Conclusion Un premier dimensionnement en phase de construction nous a permis d’obtenir la section d’acier suivante de classe 4 (acier S355).
t fo = 20mm , t fu = 20mm , t w = 10mm A aBrutto = 1742cm² à mi-portée.
Aeff = 1497cm² à mi-portée. I eff = 326,84dm 4 à mi-portée. Section: classe 4
Nous allons vérifier cette section en phase d´exploitation. La vérification s’effectue donc en étudiant le comportement de la structure mixte sous son poids propre ainsi que sous les charges d’exploitation.
Position de l´axe neutre en phase de construction 1600
1400
1200
h (mm)
1000
800
600
400
200
0 0
2
4
6
8
10
12
14
16
x (m)
Figure 1.9 Position de l´axe neutre en phase de construction (rouge)
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2.
EN PHASE D´EXPLOITATION 2.1 Matériaux
Poutre caisson :
acier S 355
f y = 355MPa
Dalle béton :
béton C30/37 (soit du B30)
f ck = 30MPa
2.2 Définition des charges 2.2.1 Charges permanentes Pour la détermination des charges permanentes, on suppose que la poutre caisson a 106cm de hauteur d´âme sur toute sa longueur (valeur maximum à mi-travée) et on tient compte du fait que l´épaisseur de béton varie de 20cm en rive à 25cm.
¾ Poids propre de la structure: Béton:
γ Beton = 25kN / m³ 0, 05 A c = (0, 2 + x) × 6, 46 = 1, 292 + 0, 02358x [ cm³] 13, 7 g Betonl = γ Beton × A c = 32,3 + 0,58942x [ kN / m ]
Acier:
γ acier = 78,5kN / m³ A a = 2 × 395 + 4 ×106 ×1 + 2 ×132 × 2 = 1742cm² g acier = γ acier × A a × 1,1 = 78,5 × 0,1742 ×1,1 = 15, 04217kN / m
L´acier de construction est en général pondéré d´un coefficient de sécurité de 1,1. (EC 1-1-1 Tableau A4). ¾
Charges permanentes
Ballast:
γ Ballast = 20kN / m³ A Ballast = 0,55 × 4, 4 = 2, 42m² g Ballast = 1,3 × γ Ballast × A Ballast = 1,3 × 20 × 2, 42 = 62,92kN / m
La valeur caractéristique de l´épaisseur de ballast est prise en compte avec une augmentation de +30% de sa valeur initiale (cas le plus défavorable). (EC 1-1-1 §5.2.3) Étanchéité:
γ é tan chéité = 25kN / m³ γ=25 kN/m³ A é tan chéité = 0, 01× 6, 46 = 0, 0646m² m² g é tan chéité = 1, 2 × γ é tan chéité × A é tan chéité = 1, 2 × 25 × 0, 0646 = 1,938kN / m
La valeur caractéristique de l´étanchéité est à prendre en compte avec une augmentation de +20% de sa valeur initiale (cas le plus défavorable). (EC 1-1-1 §5.2.3)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Béton de protection:
γ Beton = 25kN / m³ A c2 = 0, 05 × (4, 4 + 2 × 0, 76) = 0, 296m² g Beton 2 = γ Beton × A c2 = 7, 4kN / m
Béton de compensation : γ Beton = 25kN / m³
A c3 = 0, 02 × (6, 46 − 4, 4) = 0, 0412m² g Beton3 = γ Beton × A c3 = 1, 03kN / m Rails:
g rails = 1, 2kN / m (2 rails UIC 60 (EC1 1-1 Tableau A.6))
Renforts:
g renforts = 0,5kN / m
Traverses:
g traverses = 4,8kN / m (EC1 1-1) γ − γ ballast 25 − 20 Δg = g beton = 4,8 ≈ 1, 0kN / m (g1+g2+ Δg ≈ 3kN / m ) 25 γ beton
Équipement
Type HL 2.1 It
A équipementdeRives = 2 × 1,30 × 0, 70 = 1,82m² g équipementdeRives = γ Beton × A équipementdeRives = 45,5kN / m Mur anti-bruit:
g murAntiBruit = 6kN / m
Goujons
négligeables
Remarque : Pour les dimensions des traverses cf. Annexe 4. On obtient ainsi :
G = g beton1 + g acier + g ballast + g é tan chéité + g beton 2 + g beton3 + g traverses + 3 + g équipementdeRives + g murAntiBruit G = 32,3 + 0,5894x + 15, 0422 + 62,92 + 1,938 + 1, 03 + 7, 4 + 4,8 + 3 + 45,5 + 6 G = 179,9302 + 0,5894x [ kN / m ]
ELU
G ULS = 1,35 × G = 242,9058 + 0, 7957x [ kN / m ]
ELS
G SLS = 1, 0 × G = 179,9302 + 0,5894x [ kN / m ]
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.2.2 Charges d´exploitation ¾
Charges dues à la circulation 2.2.2.1 Modèle de charge 71 ( EC1-2 §6.3.2)
Figure 2.1. Modèle de charge 71 Coefficient de classe: α = 1,21 (donné) Effets dynamiques Pour définir si oui ou non un calcul dynamique est nécessaire, on s´est aidé du diagramme présent dans l´Eurocode 1 (EC1-2 §6.4.4). On pose l´hypothèse suivante : 3,51 Hz < no < 8,71 Hz
où
no
est
la
fréquence de résonance du pont. Un calcul dynamique n´est donc pas indispensable. On doit juste prendre en compte le coefficient dynamique Φ dans le calcul statique. Détermination du coefficient dynamique
Φ2 =
1, 44 + 0,82 LΦ − 0, 2
Avec
1 ≤ Φ 2 ≤ 1, 67 pour les voies spécialement entretenues.
Φ3 =
2,16 + 0, 73 LΦ − 0, 2
Avec
1 ≤ Φ3 ≤ 2
Remarque:
pour les voies avec un entretien normal.
A l´exception des sections de rives, où on utilise généralement Φ 3 , on utilise le coefficient
Φ 2 dans les calculs effectuée pour l´ÖBB. Détermination de la longueur L Φ (EC 1-2 §6.4.5.3 Tab 6.2) Structure portante principale (Pont à travée unique)
Æ L Φ = 25 m
Æ Φ 2 = 1,12
Section de rives
Æ L Φ = 3,60 m
Æ Φ3 = 2
¾
Modèle 71 dans notre cas :
q vk1 = q vk × α × Φ 2 = 80 ×1, 21×1,12 = 108, 416kN / m Q vk1 = Q vk × α × Φ 2 = 250 ×1, 21×1,12 = 338,8kN ELU:
q vk 71,ELU = γ Q × q vk1 = 1, 45 × 108, 416 = 157, 2kN / m Q vk 71,ELU = γ Q × Q vk1 = 1, 45 × 338,8 = 491, 26kN
ELS:
q vk 71,ELS = γ Q × q vk1 = 1, 0 × 108, 416 = 108, 416kN / m Q vk 71,ELS = γ Q × Q vk1 = 1, 0 × 338,8 = 338,8kN
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.2.2.2 Modèle SW2 ( EC 1-2 §6.3.3)
Figure 2.2 Modèle SW2 Remarque:
Dans ce cas, le facteur α n´est pas à prendre en compte.
Effets dynamiques
(Comme dans le cas précédent)
Æ Φ 2 = 1,12 Pour la structure portante principale Æ Φ3 = 2 ¾
En section de rive
Modèle SW/2 dans notre cas :
q vk 2 = q vk × Φ 2 = 150 ×1,12 = 168kN / m ELU:
q vkSW/2,ELU = γ Q,SW/2 × q vk 2 = 1, 2 × 168 = 201, 6kN / m
ELS:
q vkSW /2,ELS = γ Q × q vk1 = 1, 0 × 168 = 168kN / m 2.2.2.3 Entretien (EC 1-2 §6.3.7)
Entretien: On considère 1m de large, d´où
q fk = 5kN / m² q fk = 5kN / m
q fk 71,ELU = γ Q × 5 = 1, 45 × 5 = 7, 25kN / m
ELU:
q fkSW /2,ELU = γ Q,SW /2 × 5 = 1, 2 × 5 = 6kN / m q fk 71,ELS = q fkSW/ 2,ELS = γ Q × 5 = 1, 0 × 5 = 5kN / m
ELS:
2.2.2.4 Remarque Pour effectuer un dimensionnement complet de la structure il faudrait également envisager les charges de neige et de vent. Nous avons décidé de les laisser de coté lors d´une première étude pensant s´y pencher par la suite. La modélisation sous SOFISTIK ayant pris plus de temps que prévu, l´étude n´a pas été menée.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.2.3 Sollicitations sous charges permanentes Aux ELS
G SLS = 1, 0 × G = 179,9302 + 0,5894x [ kN / m ]
Aux ELU
G ULS = 1,35 × G = 242,9058 + 0, 7957x [ kN / m ]
Réaction d´appuis 13,7
Aux ELS
⎡ x2 ⎤ R x = ∫ g ULS (x)dx = ⎢179,9302x + 0,5894 ⎥ 2 ⎦0 ⎣ 0 R x = 2520, 4kN
Aux ELU
⎡ x2 ⎤ R x = ∫ g ULS (x)dx = ⎢ 242,9057x + 0, 7957 ⎥ 2 ⎦0 ⎣ 0 R x = 3402, 48kN
13,7
13,7
13,7
Moment fléchissant Aux ELS
A mi-travée :
M Ed,SLS = (13, 7 − 1, 2)R x − 179,9302 ×
13, 73 13, 7 2 − 0,5894 × 2 6
M Ed,SLS = 14366,3kN.m Aux ELU
M Ed,ULS = (13, 7 − 1, 2)R x − 242,9057 ×
13, 73 13, 7 2 − 0, 7957 × 2 6
M Ed,ULS = 19394,5kN.m Sur appuis Aux ELS
1, 23 1, 22 = −179,9302 × − 0,5894 × 2 6 = −129, 7kN.m
M Ed,SLS M Ed,SLS
Aux ELU
M Ed,ULS M Ed,ULS
Effort tranchant Aux ELS
1, 22 1, 23 = −242,9057 × − 0, 7957 × 2 6 = −175,1kN.m
Sur appuis:
VEd,SLS = R x − 1, 2 × 179,9302 −
1, 22 × 0,5894 2
VEd,SLS = 2304, 0kN Aux ELU
VEd,ULS = R x − 1, 2 × 242,9057 −
1, 22 × 0, 7957 2
VEd,ULS = 3110, 4kN
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Aux ELU
Figure 2.3 Courbes des moments et effort tranchant sous charges permanentes
2.2.4 Modèle 71 (ELU) Ce modèle permet une modélisation du passage d´un train sur le pont. Le modèle n´étant pas continu, il entraîne, suivant sa position, des contraintes différentes dans une section donnée. Grâce aux lignes d´influences nous pouvons déterminer les contraintes maximum et minimum dans chaque section. A l´aide d´un programme EXCEL j´ai eu la possibilité d´évaluer les contraintes dans chaque section en fonction de la position du train. En annexe 5 sont présentées les sections à intervalles L/10=25/10=2,5m. Le pont étant symétrique il me suffit d´étudier les sections pour 0
Figure 2.4 Courbes des moments et effort tranchant sous le modèle 71 aux ELS dans la configuration où le moment à mi-travée est maximum (Avec l´appui comme origine des X.) (Voir la configuration en annexe 5)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.2.5 Modèle SW2 ELU
q vkSW/2,ULS = γ Q,SW/2 × q vk 2 = 1, 2 × 168 = 201, 6kN / m
ELS
q vkSW /2,SLS = γ Q × q vk1 = 1, 0 × 168 = 168kN / m Modèle SW2/0 (ELU) 20000,0 15000,0 10000,0
Moment (kN.m) Effort tranchant (kN)
5000,0 0,0 0
5
10
15
20
25
30
-5000,0 x (m)
Figure 2.5 Courbes des moments et effort tranchant sous charges permanentes aux ELS Réaction d´appuis
ql 168 × 25 = 2 2 R x,SLS = 2100kN Rx =
R x,ULS = 1, 2 × 2100 = 2520kN Moment fléchissant
A mi-travée :
ql² 168 × 252 = 8 8 = 13125kN.m
M Ed,SLS = M Ed,SLS
M Ed,ULS = 1, 2 × M Ed,SLS = 15750kN.m Effort tranchant
Sur appuis
VEd,SLS = R x VEd,SLS = 2100kN VEd,ULS = 2520kN
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2.3 Vérification réglementaire de la structure mixte 2.3.1 Aux ELU Épaisseur de béton à mi-travée :
hc= 25 cm
Épaisseur de béton en rive :
hc= 20 cm
Moment maximum sollicitant à mi-travée
M Ed = M ch arg esPermanentes + M M od èle71 + M entretien M Ed = 19394,5 + 17558 +
5 × 1, 45 × 25² 8
M Ed = 37518,9kN.m Effort tranchant sollicitant sur appuis
VEd = Vch arg esPermanentes + VM od èle71 + Ventretien VEd = 3110, 4 + 2959, 67 +
5 ×1, 45 × 25 2
VEd = 6160, 7kN CALCUL PLASTIQUE 2.3.1.1 Détermination du moment plastique résistant en zone de moment positif Grâce au programme EXCEL j´ai pu déterminer la position de l´axe de neutre et la valeur du moment plastique résistant en fonction de x. Je détaillerai ci-dessous le calcul de la section où l´on observe un moment maximum, c´est à dire à mi travée pour le cas de charge présenté en Annexe 5 section 6. L´axe neutre se situant toujours dans la semelle acier supérieure, l´âme est donc uniquement sollicitée en traction et la section est donc de classe 1. ¾
Matériaux
Béton C 30/37 Acier S 355 Remarque :
3, 0 = 2kN / cm² 1,5 35,5 f yd = = 35,5kN / cm² 1, 0 f cd =
E cm = 3350kN / cm² E a = 21000kN / cm²
Nous pouvons pour l´instant négliger les armatures dans le béton, en effet en zone de moment positif elles n´influencent pas sur les résultats.
¾
Valeurs caractéristiques
Poutre caisson
A a = 1742cm² z a = h c + z G = 250 + 631, 22 z a = 881, 22mm z G centre de gravité de la section acier pris à partir de la semelle supérieure. (cf 1.3.1) z a centre de gravité de la section acier pris à partir de la fibre supérieure de la section mixte. INSA de STRASBOURG TU WIEN
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Effort normal plastique dans la section d´acier
N pl,a,Rd = A a × f yd = 1742 × 35,5 = 61841kN
Effort normal dans la section béton
N cd = α c × f cd × beff × h c = 0,85 ×
3, 0 2500 × × 25 = 26562,5kN 1,5 4
α = 0,85 (EC2, correspond au rapport de la résistance du béton à l´infini sur celle à t=0.) Remarque :
En mixte on considère la largeur de béton efficace, beff=L/4
Position de l´axe neutre (avec pour origine la fibre supérieure du béton, z positif descendant)
z pl = h c +
N pl,a,Rd − N cd 2f yd bf
= 25 +
61841 − 26562,5 = 26,88cm ≤ h c + t f = 27cm 2 × 35,5 × 2 × 132
bf = 2 ×132 = 264cm largeur de la semelle acier supérieure. Effort normal dans la semelle supérieure de la section d´acier
N f = 2f yd × b f (z pl − h c ) = 2 × 35,5 × 2 ×132 × (26, 646 − 25) = 30852, 6kN ¾
Moment plastique résistant de la section mixte
z hc 0, 25 ⎞ 0, 2688 ⎛ ) − N f pl = 61841⎜ 0,88122 − ⎟ − 30852, 6 2 2 2 ⎠ 2 ⎝ = 42618,89kN.m ≥ M Ed = 37518,9kN.m
M pl,Rd = N pl,a,Rd (z a − M pl,Rd
2.3.1.2 Détermination du moment plastique résistant en zone de moment négatif
M Ed = M ch arg esPermanentes + M M od èle71 + M entretien Sur appuis on a
M Ed = −175,1 − 415, 23 −
1, 2² × 1, 45 × 5 2
M Ed = −595,55kN.m Le moment étant très faible sur appuis, la vérification ne s´avère pas nécessaire. Remarque :
La fissuration du béton en zone de moment négatif se produit à partir d´une valeur de moment : M Cr =
Avec
f ct,eff = f ctm
f ct,eff I n . h c i,o o (z i,o + ) 2 = 3MPa
Et sur appuis (cf. Annexe 7) :
z i,o = 38,51cm
Ii,o = 5079918, 42cm 4
h c = 20, 44cm
n i,o = 6, 27
Ainsi
M Cr =
f ct,eff I n = 1960,87kN.m ≥ 595,55kN.m h c i,o o (z i,o + ) 2
On n’observe donc pas de fissuration du béton sur appuis.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.3.1.3 Détermination de l´effort tranchant plastique résistant
VEd = 6160, 7kN Aire de cisaillement Remarque
¾
A v = η∑ (h w t w ) = 1, 0 × 4 × 855, 62 ×10 A v = 34224,8mm² h âme = h w = 855, 62mm sur appuis η = 1, 0 en construction d´ouvrage d´art.
Effort tranchant plastique résistant
342, 248 × 35,5 3 3 = 7014, 7kN ≥ VEd = 6160, 7kN
Vpl,Rd = η Vpl,Rd
A v f yd
= 1, 0
2.3.1.4 Voilement EC3 1-5 §5) Cas pour lequel une vérification au voilement n´est pas nécessaire (dans le cas d´une poutre sans raidisseurs).
hw ε 235 235 ≤ 72 avec ε = = = 0,8136 et η = 1, 0 fy 355 η tw h w 855, 62 ε = = 21, 4 ≤ 72 = 58, 6 tw 4 ×10 η Une vérification contre le voilement local n´est pas nécessaire. Remarque
h w augmente avec x, mais même à mi travée où h w est maxi on a h w 1060 ε = = 26,5 ≤ 72 = 58, 6 t w 4 × 10 η
2.3.1.5 Position de l´axe neutre en phase plastique
Figure 2.6 Position de l´axe neutre plastique (rouge)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.3.2 Aux ELS CALCUL ELASTIQUE Remarque :
Durant la première phase, les armatures constructives d´acier étant présentes dans le béton ont été négligées.
Lors du calcul élastique il faut prendre en considération les différentes phases de construction. La section alors considérée dépend de la phase dans laquelle on l´étudie. La chronologie de construction (détail des différentes phases) est présentée en Annexe 6.
A. Étude de la section à mi-travée (x=13,7m) La caractérisation des sections ainsi que le calcul des contraintes sont détaillés dans les annexes 7 et 8, ciaprès seuls les résultats sont énoncés. 2.3.2.1
Phase 1 : Phase de construction
σoa = −6, 69kN / cm² σau = 4,97kN / cm²
(Contraintes sur les fibres extrêmes)
Figure 2.7 Contraintes en phase de construction (à mi-travée) 2.3.2.2
Phase 2 : Ouvrage « prêt à l´emploi » (béton durci, équipements en place)
σau = 9, 25kN / cm²
σcu = −0,30kN / cm²
σoa = −1,88kN / cm²
σoc = −0, 70kN / cm²
(Contraintes sur les fibres extrêmes)
Figure 2.8 Contraintes en phase 2 (à mi-travée)
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Phase 3: Phase d´exploitation, mise en circulation du pont
σau = 12,35kN / cm²
σcu = −0, 40kN / cm²
σoa = −2,51kN / cm²
σoc = −0,94kN / cm²
2.3.2.4
(Contraintes sur les fibres extrêmes)
Contraintes dans les fibres extrêmes de la section mixte à t=O :
σau = 4,97 + 9, 25 + 12,35 = 26,57kN / cm² ≤ f
yd
= 35,5kN / cm²
σoa = −6, 69 − 1,88 − 2,51 = −11, 08kN / cm² σcu = −0,3 − 0, 4 = −0, 7kN / cm² σoc = −0, 7 − 0,94 = −1, 64kN / cm² ≥ −0,85f cd = −1, 7kN / cm²
Figure 2.9 Contraintes en phase d´exploitation à t=0 (à mi-travée) 2.3.2.5
Phase 4 : Fluage du béton l´EC4 2 §5.4.2.2)
t = ∞ (Contraintes déterminées par la méthode approchée de
σau = 9, 71kN / cm²
σcu = −0, 29kN / cm²
σoa = −4,99kN / cm²
σoc = −0, 48kN / cm²
2.3.2.6
(Contraintes sur les fibres extrêmes)
Phase 5 : Retrait du béton t = ∞
σau = 0,55kN / cm²
σcu = 0,15kN / cm²
σoa = −3, 43kN / cm²
σoc = 0,10kN / cm²
Figure 2.10 Contraintes dues au retrait du béton (à mi-travée)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.3.2.7
Contraintes dans les fibres extrêmes de la section mixte à
σau = 4,97 + 12,35 + 9, 71 + 0,55 = 27,58kN / cm² ≤ f
yd
t=∞ :
= 35,5kN / cm²
σoa = −6, 69 − 2,51 − 4,99 − 3, 43 = −17, 62kN / cm² σcu = −0,3 − 0, 29 + 0,15 = −0, 44kN / cm² σoc = −0,94 − 0, 48 + 0,10 = −1,32kN / cm² ≥ −0,85f cd = −1, 7kN / cm²
Figure 2.11 Contraintes en phase d´exploitation à
t = ∞ (à mi-travée)
Ainsi la section choisie convient, les contraintes sur les fibres extrêmes sont inférieures aux résistances élastiques limites des différents matériaux. Une étude EXCEL m’a permis de me rendre compte que les contraintes maximales ne se situent pas à mitravée, mais dans des sections avoisinantes (aux alentours de x=11,7m). J’ai donc re-effectué les calculs à la main pour x=11,7m, voici les résultats obtenus : 2.3.2.8
Étude de la section pour x=11,7m
Valeurs caractéristiques de la section
h âme = 1027,30mm
A a = 1728,92cm²
h poutre = 1067,30mm
z a = 61,3cm
h c = 242, 7mm
Ia = 3867027,5cm 4
Pour t=0
σau = 5 + 9,15 + 12,33 = 26, 48kN / cm² ≤ f
yd
= 35,5kN / cm²
σoa = −6, 75 − 1,92 − 2,58 = −11, 25kN / cm² σcu = −0,31 − 0, 41 = −0, 72kN / cm² σoc = −0, 71 − 0,95 = −1, 66kN / cm² ≥ −0,85f cd = −1, 7kN / cm²
t=∞ σ = 5 + 12,33 + 9, 73 + 0,54 = 27, 60kN / cm² ≤ f
Pour u a
yd
= 35,5kN / cm²
σoa = −6, 75 − 2,58 − 5, 07 − 3, 4 = −17,80kN / cm² σcu = −0, 41 − 0, 29 + 0,16 = −0,54kN / cm² σoc = −0,95 − 0, 49 + 0,1 = −1,34kN / cm² ≥ −0,85f cd = −1, 7kN / cm²
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La section choisie convient.
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Classification de la section
On vérifie en particulier la classification des âmes.
c 42ε ≤ pour ψ > −1 t 0, 67 + 0,33ψ c ≤ 62ε(1 − ψ) −ψ pour ψ ≤ −1 t 27,58 En x=13,7m, à mi-travée, nous avons : ψ = = −1,565 ≤ −1, 0 −17, 62 c 106 = = 106 ≤ 62ε(1 − ψ ) −ψ = 62 × 0,8136(1 + 1,565) 1,565 = 161,9 t 1
Frontière de la classe 3 :
La section se situe en classe 3. De même une vérification par programme EXCEL dans d’autres sections nous confirme que la structure se situe en classe 3. 2.3.2.9
Interaction M, N, V dans les âmes (ELS)
De la même façon que dans l´étude en phase de construction, je m´intéresse aux interactions possibles en phase d´exploitation. J`ai donc étudié la section mixte après fluage et retrait du béton d´après la méthode des contraintes réduites. (cf. annexe 3). Les valeurs de M et de V correspondent aux valeurs les plus défavorables (obtenues sous les cas de charges 71 ou SW2).
x (m)
M (kN.m)
V (kN)
H(âme) (mm)
1,2 4,6 9,1 13,7
-129,72 13008,55 24072,07 27881,94
4466,52 3260,74 1689,81 230,90
855,6 911,2 984,8 1060,0
σoa (MPa) σ ua (Mpa) 34,46 118,46 170,87 174,69
-3,75 -154,08 -257,28 -273,59
Aa ( ×10 mm²)
τ=
2
1660,24 1682,48 1711,91 1742,00
V A eff
(Mpa) 26,9 19,381 9,871 1,3
Tableau 2.1 Sollicitations et valeurs caractéristiques en diverses sections de la poutre Après calcul on obtient : (cf annexe 3) 2
x (m)
ρ
1,2 4,6 9,1 13,7
1 1 1 1
2
2
2
2
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ τ ⎞ 2 ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ Ed ⎟⎟ ≤ ρ γ γ f / f / ⎝ y M1 ⎠ ⎝ y M1 ⎠
⎛ σ xx,Ed ⎞ ⎛ ⎞ τEd ⎜⎜ ⎟⎟ + 3 ⎜⎜ ⎟⎟ ≤ 1 ⎝ ρx f y / γ M1 ⎠ ⎝ χ w f y / γ M1 ⎠
> 0,0322 > 0,1456 > 0,2831 > 0,2931
0,0322 < 1 0,1456 < 1 0,2831 < 1 0,2931 < 1
Tableau 2.2 Vérification réglementaire par la méthode des contraintes réduites Avec χ w = 1 (Valeur pour λ w ∼ 0 ).
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Vérification de la flèche
Valeurs caractéristiques des charges permanentes
Poutre acier:
g acier = γ acier × A a × 1,1 = 78,5 × 0,1742 ×1,1 = 15, 04217kN / m
Béton :
g Beton = γ Beton × A c = 32,3 + 0,58942x [ kN / m ]
Charges supplémentaires :
g k = g ballast + g é tan chéité + g betondeprotection + g betondecompensation + g traverses + g rails + g équipementderive + g muranti − bruit G = 62,92 + 1,938 + 7, 4 + 1, 03 + 4,8 + 3 + 45,5 + 6 G = 132,588kN / m
¾
Valeurs caractéristiques des charges d´exploitations
Circulation :
L´étude se fait aux ELS, la flèche se mesure à mi-travée, avec le modèle de charge 71 (+entretien) on obtient un moment maximum de 12 499,61kN.m tandis qu´avec le modèle SW2 on obtient 13 515,63kN.m. On prend donc le modèle SW2 en considération pour cette étude. (Le plus défavorable).
Ainsi q k = 168kN / m (SW2/0, ELS) + q k´ = 5kN / m (entretien, ELS) ¾
Déformation de la poutre caisson sous son poids propre et la dalle béton
w=
5ql4 384E a Ia 13,7
x² ⎤ ⎡ ∫0 (g acier +g beton )dx = 2 ⎢⎣15, 04x + 32,3x + 0,58942 2 ⎥⎦ 0 ql = 1407,8kN 13,7
avec
w= ¾
5ql4 5 ×1407,8 × 253 = = 0, 033m 384E a Ia 384 × 210000 ×103 × 412,58 × 10−4
Déformation due aux charges supplémentaires (équipement, rails…) à t = ∞ .
w= avec
w= ¾
ql = 2
5ql4 384E a Ii,P Ii,P = 757, 41dm 4 Inertie de la section mixte après fluage.
5ql4 5 ×132,588 × 254 = = 0, 042m 384E a Ii,P 384 × 210000 × 103 × 757, 41×10−4
Déformation due au retrait à t = ∞ .
NS = 5495,19kN M S = N s × z i,s = 2737, 7kN.m INSA de STRASBOURG TU WIEN
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Figure 2.12 Ms, Moment fléchissant du au retrait du béton
w=
M s l² 1 2737, 7 × 25² M1MSds = = = 0, 013m ∫ E a Ii,S 8E a Ii,S 8 × 210000 × 103 × 757,15 ×10−4
Contre flèche à prévoir ¾
= 0, 033 + 0, 042 + 0, 013 = 0, 088m soit 8,8cm.
Déformation à mi-travée due à la circulation, avec le coefficient ψ 2 = 0, 6
w=
5ψ 2 ql4 5 × 0, 6 ×168 × 254 = = 0, 0244m 384E a Ii,0 384 × 210000 ×103 ×1000, 26 × 10−4
Entretien :
w=
5ql4 5 × 5 × 254 = = 0, 0012m 384E a Ii,0 384 × 210000 ×103 ×1000, 26 × 10−4
D´où w = 0, 0012 + 0, 0244 = 0, 0256m ≤
L = 0,1m 250
B. Étude de la section sur appuis (x=1,2m) 2.3.2.11 Au niveau des appuis, étude préalable Sur appuis la section de béton est soumise à un moment fléchissant négatif et donc à de la traction. Pour contrer cette traction il est nécessaire de mettre en place des armatures aux voisinages des appuis. C’est également au niveau des appuis que l’on observe l’effort tranchant maximal et par conséquent un cisaillement important. La détermination des contraintes de cisaillement à l’interface béton-acier va nous permettre de déterminer le nombre de goujons à mettre en place et la détermination de ces contraintes à l’interface semelle supérieure acier-âme et semelle inférieure acier-âme nous permettra de déterminer le cordon de soudure nécessaire. Avant de démarrer ces études, il nous faut définir la largeur de béton efficace sur appuis. Pour cela nous nous sommes aidé de l’Eurocode 4-2 §5.4.1.2 (6). ¾
Détermination de la largeur efficace sur appuis : b eff = 2 × 1478 = 2956mm (voir annexe 7)
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Figure 2.13 Largeur de béton efficace sur appuis. (unité : cm) 2.3.2.12 Détermination de la section d´armatures minimum (EC4 2§7.4.2) (cf. Annexe 9) D´après les normes de la « Deutsche Bahn » concernant les ponts ferroviaires, le diamètre nominal des armatures doit être supérieur ou égal à 10mm pour une épaisseur de dalle inférieure à 30cm.
f ctm = 3MPa A Section d´armatures minimum A s = k s k c k × f ct,eff ct σS Avec f ct,eff = f ctm = 3N / mm²
Contrainte admissible du béton à la traction:
k s = 0,9 k = 0,8 kc =
1 + 0,3 ≤ 1, 0 1 + h c / (2z o ) avec h c = 204,38mm sur appuis. z o = z i,o sur appuis. z i,0 = 39,17cm (Cf. annexe 7)
Ainsi
kc =
1 + 0,3 = 1, 09 ≥ 1, 0 1 + 20, 44 / (2 × 39,17)
D´où k c = 1, 0
A ct = h c × b eff = 20, 44 × 295, 6 A ct = 6042, 06cm² Pour une ouverture de fissures maximale admissible de w k = 0,3mm et des armatures de diamètre
dS = 10mm on obtient une contrainte admissible de σS = 320N / mm² pour les armatures. Tableau 7.1 (EC4 2§7.4.2).
A s = k s k c k × f ct,eff
A ct 6042, 06 ×102 = 0,9 ×1× 0,8 × 3 = 4078, 4mm² σS 320
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Une armature: 1Φ10 ⎯⎯ → Ab =
Πr² Π ×10² = = 79,54mm² 2 4
As 51,9 = 17, 6 → 18 armatures/m, cela signifie 2rangées de 9 armatures/m. = 51,9 Armatures 2,956 Ab Proposition d´un assistant de la TU WIEN (par expérience) : On choisit de placer des armatures de diamètre Φ14 tous les 15cm.
b eff 2,956 = = 19, 7 → 20 armatures / rangée. 0,15 0,15 Πr² Π ×14² 1Φ14 ⎯⎯ → Ab = = = 153,9mm² 2 4
A s = 2 × 20 × 153,9 = 6157,52mm²
Pour une ouverture de fissures maximale admissible de w k = 0,3mm et des armatures de diamètre
dS = 14mm on obtient une contrainte admissible de σS = 280N / mm² pour les armatures. Tableau 7.1 (EC4 2§7.4.2).
A s,min = k s k c k × f ct,eff
A ct 6042, 06 × 102 = 0,9 × 1× 0,8 × 3 280 σS
A s,min = 4661, 02mm² ≤ A s = 6157,52mm² ¾
Détermination de l´enrobage (cf. Annexe 10)
D´après cette même norme de la « Deutsche Bahn » nous donnant le diamètre d´armatures minimal pour une épaisseur de dalle donnée, nous choisissons forfaitairement pour un pont ferroviaire l´enrobage e=4cm (valeur minimum proposée par la norme).
Figure 2.14 Positionnement des armatures longitudinales sur appuis (unité : cm) ¾
Vérification réglementaire de la disposition des armatures par rapport à l´apparition de fissures sous charges quasi-permanentes (EC4 2 §7.4.3)
Valeurs caractéristiques de la section acier de construction plus armatures : Armatures
A s = 61,58cm² Soit 30,79 cm² par lit d´armatures.
Acier
A st = A a + A s = 1721,83cm²
z st =
Ist = 2817593,53cm 4
(cf. annexe 7)
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∑ Az ∑A
i
= 60, 06cm
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αst =
A st Ist 1721,83 × 2817593,53 = = 1,10 A a Ia 1660, 25 × 2656298
Moment résistant au niveau du lit d´armatures supérieur
Wso =
Ist 2817593,53 = z st − z1 60, 06 − 4
Wso = 50260,32cm³ Contrainte de traction dans les armatures
σs = σsII + 0, 4 σs =
f ctm A c M ed f A = + 0, 4 ctm c αst AS Wso αst AS
129, 72 3 × 6042, 06 + 0, 4 = 107, 04MPa ≤ 280MPa 50260,32 1,10 × 61,58
Le tableau 7.1 de l´Eurocode 4 nous donne une contrainte admissible de 280MPa pour des armatures de diamètre d=14mm et des fissures admissibles de w k = 0,3mm . Le tableau 7.2 de l´Eurocode 4 nous donne une distance maximale entre armatures de 30cm pour
σs ≤ 160MPa et w k = 0,3mm , avec 15cm nous sommes donc dans les règles.
2.4 Mode constructif, remarques 2.4.1 Semelle acier supérieure D´après l´ Eurocode 4 (EC4 2 §6.6.5.6), l´épaisseur de la semelle supérieure doit permettre les assemblages soudés et reprendre les efforts dus aux connecteurs sans apparitions de déformations locales. Avec une épaisseur de 20mm, nous supposons qu´une vérification n´est pas nécessaire.
2.4.2
Voilement de la semelle supérieure dans le plan (Oxy)
Nous nous sommes posé la question de la possibilité d´apparition de voilement local entre les connecteurs dans la direction longitudinale. L´Eurocode 4 (EC4 2 §6.6.5.5) prévoit un espacement maximal de
22t f ε = 22 × 20 × 0,81 = 354, 4mm entre les connecteurs, ce qui est relativement faible pour pouvoir observer du voilement dans ces sections.
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2.5 Connecteurs 2.5.1 Étude préalable ¾
Choix des goujons
Dans le cas de pont ferroviaire on choisit généralement des goujons 7/8´´, 150mm selon la norme EN
∅ = 22mm
13918. Ainsi :
¾
h = 150mm
f uk = 450MPa
Résistance caractéristique du connecteur •
P
Rd
= 0, 29d²α
f ck E cm γ υ,c
Résistance caractéristique correspondant à l´écrasement du béton (au pied du connecteur), avec
d = 22mm
f ck = 35MPa
⎛h ⎞ α = 0, 2 × ⎜ sc + 1⎟ ⎝ d ⎠
pour 3 ≤
α = 1, 0
h sc <4 d h 150 pour sc = = 6,8 ≥ 4 d 22
γ υ,c = 1,5 d´après l´annexe nationale autrichienne (coefficient de sécurité) P
Rd
3,5 × 3350 = 101,32kN 1,5 Π d² P Rd = 0,8f u 4 γ υ,a
= 0, 29 × 2, 2² ×1
•
Résistance caractéristique correspondant à la rupture de l´acier du connecteur par cisaillement à la base du goujon avec γ υ,c = 1, 25 d´après l´annexe nationale autrichienne (coefficient de sécurité)
P
Rd
= 0,8f u
Ainsi P ¾
Rd
Πd² Π 2, 2² = 0,8 × 45 = 109, 48kN 4 γ υ,a 4 ×1, 25
= 101,3kN (valeur minimum)
Détermination de l´effort de cisaillement à reprendre
On étudie une portion de poutre entre deux moments maximums (ou minimums)
Figure 2.15 Allure de la courbe des moments
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.5.2 Étude de la zone 2 (respectivement 3 par symétrie)
Effort de compression dans le béton
N cf = α c A c f cd = 0,85 × 625 × 25 ×
3,5 1,5
N cf = 30989, 6kN Effort de traction dans les armatures
N s = A s f sd = 61,58 ×
50 1,15
N s = 2677,39kN En supposant que la résistance caractéristique des armatures vaut f sk = 50kN / cm² Effort à reprendre par les goujons
N = N s + N cf = 2677,39 + 30989, 6 N = 33666,99kN
¾
Nombre de goujons nécessaires à mettre en œuvre
n=
N 33666,99 = = 333 Goujons PRd 101,3
L´Eurocode 4 propose une répartition équidistante des goujons (le meilleur cas étant d´en mettre plus au voisinage des appuis et moins à mi-travée) à condition que M pl,a,Rd × 2,5 > M pl,Rd(mi − travée) .
M pl,a,Rd × 2,5 = Wply × f yd × 2,5 =
Iy za
× f yd × 2,5
4125827 × 35,5 × 2,5 63,12 M pl,a,Rd × 2,5 = 58011kN.m > M pl,Rd(mi − travée) = 42655kN.m M pl,a,Rd × 2,5 =
¾
Positionnement des goujons (cf annexe 11)
Soit e L la distance longitudinale entre les rangées de goujons et e T la distance transversale entre deux goujons d´une même rangée. D´après l´Eurocode 4-2 §6.6.5.5, on a :
e L ≤ 22t f
235 fy
= 22 × 2 ×
235 355
De la même manière e T ≤ 22t f
= 35,58cm ≤ 80mm 235 fy
= 22 × 2 ×
235 355
= 35,58cm
Ainsi sur une rangée : en prenant t=14,6cm
Figure 2.16 Positionnement des goujons extérieurs
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On a
132 − 2 × 14, 6 = 2,9 soit 3. Ce qui correspond à 4 goujons par semelles supérieures par rangées 35
espacées de 35 cm, soit 8 goujons par rangées. Avec une distance entre goujons de 35cm on prend t = Espacement longitudinal :
132 − 3 × 35 235 = 13,5 ≤ 9t f = 14, 65cm 2 fy
333 = 41, 625 Soit 42 rangées 8 Soit 42 rangées espacées de e L =
¾
25 / 2 = 29,8 cm. 42
Nombre de goujons à mettre en place entre appuis (domaines 2 et 3)
(42 × 2 + 1) × 8 = 680 ≥ n min = 333 × 2 = 666 Goujons.
Figure 2.17 Positionnement des goujons, coupe transversale (unité : cm)
Figure 2.18 Positionnement des goujons, coupe longitudinale (unité : cm)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ 2.5.3 Étude de la zone 1 (respectivement 4 par symétrie) Le calcul précédent surévalue l´effort de cisaillement réel à l´interface acier béton. Dans le cas de telles travées il convient très bien, cependant dans le cas du domaine 1 et 4 (1,2m) il est préférable de déterminer l´effort de cisaillement réel apparaissant à l´interface acier béton. 2.5.3.1
Phase 1 : Phase de construction
La section acier n´étant pas encore reliée à la section de béton il n´y a pas de contraintes de cisaillement à l´interface acier béton en phase de construction. 2.5.3.2 ¾
Phase 2 : Ouvrage « prêt à l´emploi » (béton durci, équipements en place)
Charges et sollicitations agissant sur la structure:
g = 129,588 [ kN / m ] (cf. Annexe 6)
x = 1, 2 − ε avec ε = −gL = −129,588 × 1, 2 = −155,51kN
On obtient donc l´effort tranchant suivant en
Véquipement ¾
Section sollicitée
1:
la section mixte avec pour caractéristiques A i,0 = 2685, 48cm² ,
z i,0 = 38,51cm Si,0 = 37108, 47cm³ , Ii,0 = 5079918, 42cm 4 . (cf annexe 7) ¾
τ=
Détermination du flux de cisaillement à l´interface acier-béton
VEquipement Si,0 Ii,0
2.5.3.3 ¾
=
−155,51× 37108, 47 = −1,16kN / cm 5079918, 42
Phase 3: Phase d´exploitation, mise en circulation du pont
Charges et sollicitations agissant sur la structure:
Figure 2.19 Modèle de charge 71 On obtient donc l´effort tranchant suivant en x = 1, 2 − ε avec ε ¾
Section sollicitée
1:
Véquipement = −2Q = −677, 6kN
La section mixte avec pour caractéristiques A i,0 = 2685, 48cm² ,
z i,0 = 38,51cm Si,0 = 37108, 47cm³ , Ii,0 = 5079918, 42cm 4 . ¾
Détermination du flux de cisaillement à l´interface acier-béton
−677, 6 × 37108, 47 = −4,95kN / cm Ii,0 5079918, 42 D´où à t=0, on a τ = −1,16 − 4,95 = −6,11kN / cm τ=
Vmod èle71Si,0
=
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Répartition du cisaillement sur le porte à faux :
Effort à reprendre par les goujons :
N=
1 6,11×120 = 366, 6kN 2
Nombre de goujons nécessaires à mettre en œuvre
n=
N 366, 6 = = 3, 62 PRd 101,3
Soit 4 Goujons
Figure 2.20 Flux de cisaillement
En raison de l´espacement maximal à respecter entre goujons, on est largement sécuritaire quand à l´effort à reprendre. Etant donné la valeur très faible du moment sur appuis, on pouvait appréhender le résultat et ne pas effectuer le calcul. Un calcul du cisaillement à t = ∞ n´est pas nécessaire. On choisit pour des facilités de mise en œuvre d´espacer régulièrement les goujons sur ces domaines 1 et 4. On garde la même disposition transversale et on pose e L l´espacement longitudinal égal à 30cm.
Figure 2.21 Positionnement des goujons (unité : cm) ¾
Nombre de goujons à mettre en place sur le porte à faux (domaines 1 et 4)
4 × 8 = 32 ≥ n néc = 4 ¾
Nombre total de goujons à mettre en place
32 × 2 + 680 = 744 Goujons soit 93 rangées de 8 goujons.
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2.6
Soudures
La section de la poutre caisson est une section soudée, il faut donc dimensionner les soudures. La solution adoptée est de faire des soudures de chaque coté des âmes avec la semelle supérieure et uniquement d´un coté avec la semelle inférieure.
Figure 2.22 Soudures (unité : mm) Vérification réglementaire :
τed ≤ f w,Rd avec f w ,Rd =
fu βw γ Mw 3
Pour un acier S355, les Eurocodes nous donnent :
β w = 0,9
f w ,Rd =
γ Mw = 1,35
fu βw γ Mw 3
=
510 0,9 ×1,35 3
f w ,Rd = 242MPa
f u = 510MPa
2.6.1 Détermination de la contrainte de cisaillement τed au niveau du cordon de soudure entre la semelle d´acier supérieure et l´âme Le détail du calcul est présenté en annexe 8, ci dessous ne sont énoncés que les résultats. Choix de la gorge a
[
]
D´après les abaques on obtient 3,97 ≤ a ≤ 7, 07 mm ,on choisit a=4mm.
Phase 1 : Phase de construction
τ = 2,17kN / cm²
Phase 2 : Ouvrage « prêt à l´emploi » (béton durci, équipements en place)
τ = 5,13kN / cm²
Phase 3: Phase d´exploitation, mise en circulation du pont τ = 6, 66kN / cm² ¾
Détermination des contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure à t=0
τ = 2,17 + 5,13 + 6, 66 = 13,96kN / cm² ≤ f w ,Rd = 24, 23kN / cm² Phase 4 : Fluage du béton t = ∞ Phase 5 : Retrait du béton t
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=∞
τ = 4,95kN / cm² Pour 8 cordons de soudure de gorge a=4mm on obtient
τ = 0,13kN / cm²
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ ¾ Détermination des contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure à t = ∞ :
τ = 2,17 + 6, 66 + 4,95 + 0,13 = 13,91kN / cm² ≤ f w,Rd = 24, 23kN / cm² Ainsi un cordon de soudure de part et d´autre de chaque âme de gorge a=4mm convient.
2.6.2 Détermination de la contrainte de cisaillement τed au niveau du cordon de soudure entre la semelle d´acier inférieure et l´âme Choix de la gorge a
[
]
D´après les abaques on obtient 3,97 ≤ a ≤ 7, 07 mm ,on choisit a=4mm. Après calcul on obtient à t=0 :
τ = 4, 73 + 9,14 + 11,86 = 25, 73kN / cm² ≥ f w ,Rd = 24, 23kN / cm² On choisit donc a=5mm Phase 1 : Phase de construction
τ = 3, 78kN / cm² τ = 7,31kN / cm²
Phase 2 : Ouvrage « prêt à l´emploi » (béton durci, équipements en place) Phase 3: Phase d´exploitation, mise en circulation du pont ¾
τ = 9, 49kN / cm²
Détermination des contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure à t=0
τ = 3, 78 + 7,31 + 9, 49 = 20,58kN / cm² ≤ f w,Rd = 24, 23kN / cm² Phase 4 : Fluage du béton t = ∞ :
τ = 7,55kN / cm²
Phase 5 : Retrait du béton t = ∞ :
Pour 4 cordons de soudure de gorge a=5mm on obtient
¾
τ = −0, 07kN / cm²
Détermination des contraintes de cisaillement au niveau du cordon de soudure à t = ∞ :
τ = 3, 78 + 9, 49 + 7,55 − 0, 07 = 20, 75kN / cm² ≤ f w ,Rd = 24, 23kN / cm² Ainsi un cordon de soudure d´un coté de chaque âme de gorge a=5mm convient.
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Conclusion Durant cette première partie j´ai eu l´occasion de me familiariser avec l´utilisation des Eurocodes et les règles générales de la construction mixte. Sans réelle expérience en la matière, la complexité des Eurocodes nécessite l´aide et les explications des plus expérimentés. J´ai eu l´occasion d´assister aux cours de construction mixte dispensés à la TU WIEN, cours qui m´ont permis de compléter mes connaissances et d´éclaircir certains points. La forme de la poutre proposée à la base a été conservée durant cette première étude, il s´agissait d´obtenir une idée des dimensions nécessaires à prévoir. Cette forme pourra être optimisée par la suite, la modélisation sous SOFISTIK, présentée dans la 3e partie, permettra cette étude. J´ai voulu insérer l´étude à la fatigue dans une partie à part, car ce fut une étude tout à fait nouvelle pour moi. J´ai approché le phénomène grâce à la lecture de certains articles sur Internet, je citerais en particulier les cahiers du CTICM (centre technique industriel de la construction métallique) qui propose de nombreux exemples concernant le calcul de structure. La partie suivante présente ainsi le phénomène et l´étude de la structure mixte à la fatigue.
Pont ferroviaire situé à WEENER (Allemagne)
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2ème Partie. Étude de la fatigue Avril 2008
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3. ETUDE DE LA FATIGUE 3.1 Introduction à l´étude Une structure peut être considérée défaillante lorsque au moins un des états limites ultimes se trouve être atteint. Parmi ces états limites figure la fatigue due à des charges répétées en un très grand nombre de cycles dans le temps. Passé un certain seuil de fissuration, il risque de se produire un phénomène de rupture. D´une manière générale, la rupture se produit par propagation d´un défaut existant dans le matériau. Tous les matériaux contiennent un certain nombre de défauts qui peuvent se propager sous l´action de charges répétées et qui peuvent produire la rupture lorsqu´ils atteignent une taille critique. Il s´agit donc lors d´une telle vérification, de vérifier chaque élément séparément. Chaque élément soumis à une variation de contrainte cyclique doit être vérifié à la fatigue. (EC1-2 §6.9) La résistance à la fatigue d´un élément structurel est établie expérimentalement, l´élément est soumis à des cycles de contrainte d´amplitude constante et le nombre de cycle à la rupture correspond à une fissuration notable de l´éprouvette. On utilise ,avec les Eurocodes, la courbe de Wöhler nous donnant l´amplitude de contrainte en fonction du nombre de cycle et qui correspond à une probabilité de non-ruine de 95%.
Une telle courbe est caractérisée par trois valeurs de contraintes : - Δσc appelé catégorie de détail. Elle correspond à la résistance à deux millions de cycles. Cette valeur est donnée forfaitairement par l´Eurocode 3 1-9 tableaux 8, pour des détails constructifs donnés.
-
Δσ D appelé limite de fatigue sous amplitude
constante. Elle correspond à la résistance à cinq millions de cycles. La propagation de fissure ne s´initie pas si tous les cycles de variation de contraintes se situent sous cette résistance. - Δσ L appelé limite de troncature. Elle correspond à la résistance à cent millions de cycles. Cette limite a été conventionnellement choisie pour prendre en compte l´endommagement sous amplitude variable.
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Figure 3.1 Courbe de fatigue
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Charges prises en comptes dans le cas d´une vérification à la fatigue (EC1-2 §6.9)
D´après l´Eurocode 1-2, dans le cas de pont ferroviaire, on considère les charges dues au passage des trains, on utilise le modèle 71 avec
α = 1, 0 .
L´étude se base sur une charge de 25Millions de tonnes par an et par voie et on estime la durée de vie de l´ouvrage à 100ans.
Remarque :
L´excentricité des charges verticales peut être négligée dans le cas de l´étude du comportement de la structure à la fatigue. (EC 1-2 §6.3.5)
3.2 Section d´acier, vérification des cordons de soudures On choisit de ne vérifier que les zones les plus susceptibles d´être endommagées sous des contraintes cycliques, c´est à dire les zones de liaison : les cordons de soudures. Vérification réglementaire selon l´Eurocode 3 1-9§8 et §5(6)
Δτwf ≤ 1, 0 Δτc / γ Mf
Avec
Δτwf = Δτ&f
variation du cisaillement au niveau de la soudure soumise uniquement au
modèle de charge 71. = 80MPa catégorie de détail donnée par les tableaux 8 de l´Eurocode 3 1-9.
Δτc γ Mf = 1,15
coefficient de sécurité pour les études effectuées pour l´ÖBB dans le cas où l´élément est soumis à de la traction et/ou de la compression. (EC 3 1-9 Tab.3.1)
¾
Détermination de
Δτwf = Δτ&f :
Sur appuis l´effort tranchant est maximum pour le positionnement du modèle 71 ci-dessous :
et vaut V71,max i = 1506,18kN . Sur appuis l´effort tranchant est minimum pour le positionnement du modèle 71 ci-dessous :
et vaut V71,min i = −2,304kN . Ainsi
ΔV71S1 Ii,o × 8a1 ΔV71S2 = Δτ&f = Ii,o × 4a 2
Δτ wf = Δτ&f =
pour les soudures de la semelle acier supérieure et
Δτ wf
pour les soudures de la semelle acier inférieure.
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Ii,o = 5079918, 42 Avec
S1 = 51521,59cm³
S2 = 45883,93cm³
a1 = 4mm
a 2 = 5mm
(cf. Annexe 7)
D´où pour la semelle supérieure on a
Δτ wf sup = Δτ&f =
ΔV71S1 (1506,18 − (−2,304) × 51521,59 = = 4, 78kN / cm² Ii,o × 8a1 5079918, 42 × 8 × 0, 4
Δτ wf sup = 47,8MPa et pour la semelle inférieure on obtient
Δτ wf inf = Δτ&f =
ΔV71S2 (1506,18 − (−2,304)) × 45883,93 = = 6,813kN / cm² Ii,o × 4a 2 5079918, 42 × 4 × 0,5 .
Δτ wf inf = 68,13MPa Vérification réglementaire
Pour la semelle supérieure
Pour la semelle inférieure
Δτ wf sup Δτc / γ Mf
=
47,8 = 0, 69 ≤ 1, 0 . 80 /1,15
Δτ wf inf 68,13 = = 0,98 ≤ 1, 0 . Δτc / γ Mf 80 /1,15
Les cordons de soudures sont vérifiés à la fatigue.
3.3 Goujons Vérification réglementaire selon l´Eurocode 4 2§6.8.7.2 Au pied du connecteur :
γ Ff ΔτE,2 Δτc / γ Mf ,s
≤ 1, 0
Au niveau de la semelle supérieure d´acier :
Les interactions :
Avec
γ Ff ΔσE,2 Δσc / γ Mf ,s
+
γ Ff ΔτE,2 Δτc / γ Mf ,s
γ Ff ΔσE,2 Δσc / γ Mf ,s
≤ 1,3
γ Mf ,s = 1, 0
Coefficient de sécurité (EC 4-2 §6.8.2)
γ Ff = 1, 0 Δσc = 80MPa Δτc = 90MPa ΔτE,2 = λ v Δτ
Coefficient de sécurité (EC 3-2 §9.3)
où
≤ 1, 0
Catégorie de détails donnée par l´Eurocode 4 (EC 4-2 §6.8.7.2) Catégorie de détails donnée par l´Eurocode 4 (EC 4-2 §6.8.3) Avec λ v = λ v1λ v2 λ v3λ v4
λ v1 coefficient de structure, λ v1 = 0, 75 pour L=25m. (EC 4-2 §6.8.6.2)
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λ v2 coefficient du à la circulation, pour une charge de 25Millions de tonnes par an et par voie, λ v2 = 1, 0 . λ v3 coefficient concernant la durée de vie de l´ouvrage, on la considère à 100ans, d´où λ v3 = 1, 0 . λ v4 coefficient prenant en compte le nombre de voies ferrées, pour une voie, λ v4 = 1, 0 . (Ces coefficients ont été déterminés à partir de l´Eurocode 2-2)
λ v = λ v1λ v2 λ v3λ v4 = 0, 75 Et Δτ la variation du cisaillement au pied du goujon soumis uniquement au modèle de charge 71.
Δσ E,2 = λΦ 2 Δσ
Avec λ = λ1λ 2 λ 3λ 4
λ1 coefficient de structure, λ1 = 0, 65 pour L=25m pour les sections soumises à de la
où
flexion. (EC 3-2 §9.4) λ 2 coefficient du à la circulation, pour une charge de 25Millions de tonnes par an et par voie, λ 2 = 1, 0 .
λ 3 coefficient concernant la durée de vie de l´ouvrage, on la considère à 100ans, d´où λ 3 = 1, 0 . λ 4 coefficient prenant en compte le nombre de voies ferrées, pour une voie, λ 4 = 1, 0 . (Ces coefficients ont été déterminés à partir de l´Eurocode 3-2§9.4 et 9.5)
λ = λ1λ 2 λ3λ 4 = 0, 65 Et Δσ la variation de contrainte normale au niveau de la semelle supérieure d´acier soumise uniquement au modèle de charge 71. ¾
Détermination de Δτ au pied d´un goujon
Flux de cisaillement sur appui :
ν=
Vmod èle71Si,0 Ii,0
d´où Δν =
ΔVmod èle71Si,0 Ii,0
=
(1506,18 − (−2,304)) × 37108, 47 = 11, 02kN / cm 5079918, 42
Variation de l´effort à reprendre par les goujons sur la première moitié de travée:
1 ΔN = 11, 02 ×1250 = 6887,11kN 2 Soit par goujons :
ΔN = 20, 26kN 340 Πd² 4 4 On a ΔPrd = Δτ d´où Δτ = ΔPrd = 20, 26 ×1000 = 53, 29N / mm² 4 Πd² Π × 22² ΔN g = ΔPrd =
Vérification réglementaire au pied du connecteur
γ Ff ΔτE,2 Δτc / γ Mf ,s ¾
=
1, 0 × 0, 75 × 53, 29 = 0, 44 ≤ 1, 0 90 /1, 0
Détermination de Δσ sur la semelle acier supérieure
On suppose que la plus grande variation de Δσ a lieu à mi-travée.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ A mi-travée le moment est maximum pour le positionnement du modèle 71 ci-dessous :
et vaut M 71,max i = 8935, 2kN.m . A mi-travée le moment est minimum quand il n´y a pas de train et vaut M 71,min i = 0kN.m .
Δσ =
ΔM 71 o (8935, 2 − 0) ×10² z i,st = 18, 61 = 1, 66kN / cm² Ii,o 10002597,8
Δσ = 16, 6N / mm² Vérification réglementaire au niveau de la semelle supérieure d´acier
γ Ff Δσ E,2 Δσc / γ Mf ,s
=
1, 0 × 0, 65 × 1,12 ×16, 6 = 0,15 ≤ 1, 0 80 /1, 0 Interactions
γ Ff Δσ E,2 Δσc / γ Mf ,s
+
γ Ff ΔτE,2 Δτc / γ Mf ,s
= 0, 44 + 0,15 = 0,59 ≤ 1,3
3.4 Armatures acier dans la dalle béton ¾
Vérification réglementaire selon l´Eurocode 2 1-1 §6.8.6
Dans le cas d´armatures non soudées on peut utiliser la vérification simplifiée : Δσs ≤ k1 = 70MPa ¾
Détermination de Δσ sur le lit d´armatures supérieur (le plus sollicité en traction)
Sur appuis, le moment maximal en valeur absolue vaut : M max i = M min i71 = 306, 4kN.m pour le cas de charges suivant :
et M min i71 = 0kN.m (En valeur absolue) Ainsi au niveau du lit d´armatures supérieur on a :
Δσs =
ΔM 71 o 306, 4 × 10² z i,st = (18, 61 + 20, 44 − 4) = 0,107kN / cm² Ii,o 10002597,8
Δσs = 1, 07N / mm² ≤ 70N / mm² La section d´armatures est vérifiée à la fatigue.
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3.5 Dalle béton Vérification réglementaire selon l´Eurocode 2-2 Eq. NN.112 Dans le cas de pont ferroviaire on peut utiliser la vérification simplifiée :
14 ×
Avec
R equ =
E cd,max,equ
1 − R equ
≤ 6, 0
le rapport des contraintes extrêmes
E cd,min,equ
E cd,max,equ =
1 − E cd,max,equ
σcd,max,equ f cd,fat
et E cd,min,equ =
σcd,min,equ f cd,fat
respectivement les niveaux maximum et minimum
des contraintes engendrant des dommages au bout de 106 cycles de fatigue.
σcd,max,equ = σc,perm + λ c (σc,max,71 − σc,perm ) et σcd,min,equ = σc,perm + λ c (σc,min,71 − σc,perm ) σc,perm
Contrainte dans le béton comprimé due aux charges permanentes
σc,max,71 et σc,min,71
Contraintes dans le béton due au passage du train (modélisé par le modèle 71)
λ v = λ v,0 λ v,1λ v,2,3λ v,4 avec : λ v,0 = 0,94 +
σc,perm f cd,fat
coefficient de prise en compte des charges permanentes
λ v,1 = 0, 75
coefficient de structure pour un pont ferroviaire à une travée (EC 2-2 Tab
λ v,2,3 = 1, 0
NN3) comme précédemment, coefficient prenant en compte les charges
λ v,4 = 1, 0
annuelles auxquelles est soumis l´ouvrage et sa durée de vie. idem, pour une voie ferrée.
(valeurs obtenues par l´EC 2-2) On a donc :
σc,perm = 0, 70kN / cm²
Contrainte sur la fibre supérieure du hourdis béton à mi-travée en phase 2 (mise en place des équipements, charges permanentes) à t=0. (plus défavorable qu´après fluage et retrait du béton) (cf 2.3.2.3)
σc,max i,71 =
M max i,71 n o Ii,o
× z oc =
M max i,71 n o Ii,o
× (z i,o +
hc ) 2
8935, 2 × 102 25 × (31,11 + ) 6, 27 ×10002597,8 2 σc,max i,71 = 0, 621kN / cm² σc,max i,71 =
¾
Détermination la résistance à la fatigue de la dalle béton
f cd,fat = k1βcc(t 0) f cd (1 −
f ck ) (EC 2-1-1 Eq.6.76) 250
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Avec
D´où
k1 = 0,85
valeur forfaitaire (EC 2-2 §6.8.7)
βcc(t 0) = 1, 0
pour to=28jours (EC 2-2 Eq.3.1)
f ck = 30MPa pour un béton C30/37 f 30 f cd = ck = = 20MPa γ c 1,5 f 30 f cd,fat = k1βcc( t 0) f cd (1 − ck ) = 0,85 × 1, 0 × 20 × (1 − ) 250 250 f cd,fat = 14,96MPa
Ainsi on obtient λ v,0 = 0,94 + D´où
σc,perm f cd,fat
= 0,94 +
7 = 1, 408 14,96
λ v = λ v,0 λ v,1λ v,2,3λ v,4 = 1, 408 × 0, 75 = 1, 056
On en déduit
σcd,max,equ = σc,perm + λ c (σc,max,71 − σc,perm )
σcd,min,equ = σc,perm + λ c (σc,min,71 − σc,perm )
σcd,max,equ = 7 + 1, 056 × (6, 21 − 7)
σcd,min,equ = 7 + 1, 056 × (0 − 7)
σcd,max,equ = 6,166MPa
σcd,min,equ = −0,392MPa
D´où
E cd,max,equ = Et
R equ =
σcd,max,equ f cd,fat
E cd,max,equ E cd,min,equ
=
=
6,166 = 0, 412 14,96
E cd,min,equ =
σcd,min,equ f cd,fat
=
σcd,min,equ 14,96
= −0, 026
0, 412 = −15, 72 −0, 026 Vérification réglementaire du hourdis béton
14 ×
1 − E cd,max,equ 1 − R equ
= 14
1 − 0, 412 = 2, 013 ≤ 6, 0 1 − (−15, 72)
Le hourdis béton est vérifié à la fatigue.
Conclusion La structure est maintenant vérifiée à la fatigue. Il faudrait évidemment la vérifier aux charges climatiques, mais étant donné le temps restant j´ai préféré me consacrer à l´étude de la modélisation et à la recherche d´une section d´acier optimale. Le logiciel SOFISTIK utilisé est présenté dans la dernière partie suivi de l´étude concernant la modélisation et l´optimisation de la section d´acier.
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3ème Partie. Modélisation aux éléments finis, comparaison des résultats obtenus par méthode analytique à ceux obtenus par SOFISTIK Avril‐Mai 2008
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4. SOFISTIK, PRESENTATION DU LOGICIEL SOFISTIK est un logiciel de calcul de structure statique et dynamique appliquant la méthode des éléments finis. Ce logiciel développé par SOFISTIK AG implantée Allemagne (Oberschleissheim) a pour but d´assister les ingénieurs en génie civil dans le cas d´étude d´ouvrage et de leur offrir des résultats rapides et fiables. Ce logiciel est beaucoup utilisé au sein des bureaux d´études allemands et autrichiens mais aussi anglais, polonais et italiens. Il est composé de divers modules, je présenterais rapidement ceux que j´ai utilisé lors de mon étude.
4.1 SOFiSTiK Structural Desktop – SSD SSD correspond à l´interface utilisateur pour l´utilisation de SOFISTIK. Il présente les différentes tâches proposées et assure la liaison entre les différents modules.
Figure 4.1 Interface SSD SSD propose diverses études: Calcul de dalles béton, vérification de sections d´acier (E-E, E-PL), modélisation de tremblement de terre, de l´action du vent, étude des phénomènes de contraintes internes (Retrait thermique, …), étude de cordons de soudures… Toutes ces études se font selon la norme définie par l´utilisateur.
Une fonction ANIMATOR permet de voir la structure en 3D et sa déformation sous différents cas de charges.
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4.2 SOFiPLUS ‐ FEM sous AutoCAD
SOFiPLUS-X est un module fonctionnant sous AutoCad. Il propose à l´utilisateur deux façons de rentrer une structure : - Soit donner la structure globale, les éléments
seront
alors
générés
automatiquement. L´utilisateur donne les surfaces, les cas de charges, la géométrie de l´ouvrage. (Durant mon étude, j´ai travaillé de cette manière.) - Soit donner directement la structure sous forme d´éléments finis.
Figure 4.2 Module Sofistik sous AutoCad
4.3 WinAqua
WinAqua est un module de SOFISTIK permettant à l´utilisateur de donner des sections autres que les sections courantes (IPE, HEA …). Il y a deux possibilités: soit définir des sections minces (dünnwandiger Querschnitt) soit des sections massives (dickwandiger Querschnitt). Ce module est très pratique pour la modélisation de poutre caisson, ainsi que la modélisation de section mixte.
Figure 4.3 Module WinAqua
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4.4 Divers URSULA donne les résultats numériques obtenus après les calculs proposés par les différentes tâches sous SSD. WINGRAF donne les résultats graphiques obtenus après les calculs proposés par les différentes tâches sous SSD. (Répartition des contraintes, courbes de sollicitations, déformations…) AQUA permet de définir des sections autres que les sections proposées par la bibliothèque (IPE, U, HEA…) TEDDY éditeur de texte, permet de rentrer des données sous forme de programmation.
Remarque :
Concernant la construction mixte un cahier de présentation du logiciel (en allemand) est donné en annexe 12.
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5.
MODELISATION DE LA STRUCTURE SOUS SOFISTIK 5.1 Introduction de l´étude
La complexité de la modélisation du pont mixte réside essentiellement en la modélisation de la liaison entre l’acier et le béton. J’ai tenté diverses modélisations, tout d’abord sous Sofiplus (interface AutoCad) puis sous WinAqua, qui s’est avéré plus convaincant. Je vous présenterais dans cette partie les principales modélisations effectuées ainsi que les problèmes rencontrés dans chaque cas. Le but de cette modélisation est de pouvoir définir de façon rapide les contraintes dans telle ou telle partie de l’ouvrage sous un cas de charge donné. Cela permet également de tester différentes formes de poutre caisson et d’optimiser ainsi la section.
5.2 Présentation de diverses modélisations Lors des premiers essais, la structure a été modélisée de façon simplifiée avec une section constante tout le long de la poutre, c’est à dire la section à mi-travée. On a donc 25cm de béton et une hauteur de poutre de 1,10m tout le long des modèles présentés ci-après.
5.2.1 Modélisation 1 Type de modélisation: Sous Autocad, la structure est donnée en 3D puis les surfaces sont définies afin de renseigner sur les matériaux et les épaisseurs.
Figure 5.1 Modélisation 3D sous Sofiplus
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ ANIMATOR :
Figure 5.2 Modélisation 1 sous « Animator » Observations et problèmes rencontrés :
Figure 5.3 Déformation de la structure 1 sous « Animator » Les éléments ne sont pas reliés entre eux. Il faut donc définir les surfaces de liaison. Pour cela il existe une fonction « couplage » sous Sofiplus (interface Autocad), seulement cette fonction ne permet pas de coupler des surfaces entre elles mais juste des nœuds ou des lignes de structure.
Les problèmes rencontrés en couplant certains nœuds sont les mêmes que ceux présentés en 5.2.2.
5.2.2 Modélisation 2 Type de modélisation: La dalle en béton est définie en 3D sous Autocad tandis que la poutre bi-caisson est définie sous WinAqua.
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Figure 5.4 Modélisation 2 sous Sofiplus
La liaison entre la poutre et la dalle béton est effectuée par des lignes de structures traversant l’acier et le béton et étant couplées entre elles. (cf. illustration. les lignes rouges sont couplées avec les lignes bleues)
ANIMATOR :
Figure 5.5 Déformation de la structure 2 sous « Animator »
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Observations et problèmes rencontrés : La modélisation semble à première vue satisfaisante, mais les résultats numériques nous démontrent le contraire. Sous une charge de g=129,59kN/m (charges d’équipement, phase 2 du calcul élastique présenté en annexe 6) on obtient un moment maximum M=3143kN.m. Alors qu’on devrait obtenir un moment de l’ordre de
M=
gl ² 129,59 × 25² = = 10124kN .m 8 8
(Les portes à faux étant très petit vis à vis de la travée centrale).
Figure 5.6Courbe des moments sous WinGraph
5.2.3 Modélisation sous WinAqua Après des recherches dans les tutorials de SOFISTIK et quelques discussions avec les assistants, il s’est avéré que dans le cas de section mixte, il vaut mieux travailler avec WinAqua. Ce module permet de rentrer des sections qui vont être appliquées aux lignes de structures sous Sofiplus (Autocad).
5.2.3.1
Première difficulté : Entrer une section correcte
Après la donnée d´une section, le module Aqua calcule la section, il donne son aire, ses inerties, la position de son centre de gravité ainsi que la position du centre de torsion.
Ci-contre on peut observer la déformation de la section sous charges linéaires centrées de la première modélisation.
Figure 5.7 Déformation de la section
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ En observant le calcul de la section, on remarque que la position du centre de torsion (le point M) est excentré alors que la section est symétrique.
Figure 5.8 Section à mi-travée modélisée sous WinAqua Ce problème provient des données, lors de l’entrée de la section, j’ai rentré les semelles supérieures et inférieures en éléments fins uniques, il faut les rentrer en plusieurs éléments et les redéfinir à chaque nœud pour garantir la liaison.
Mauvaise entrée.
Entrée correcte, les liaisons sont assurées entre les âmes et la semelle supérieure.
Et on obtient ainsi :
Figure 5.9 Nouvelle modélisation de la section à mi-travée modélisée sous WinAqua
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Un des inconvénients de WinAqua est qu´on ne peut pas combiner une section fine avec une section massive. Ainsi la dalle béton a été donnée en tant qu´éléments fins. Pour assurer la continuité aux nœuds il a fallu décomposer la dalle béton en plusieurs éléments :
Les croix bleues correspondent aux nœuds, les lignes rouges ont été modélisées en éléments de béton d´épaisseurs 0,1mm (ces lignes ont pour unique but d´assurer la continuité entre l´acier et le béton au travers des nœuds de liaison), enfin les lignes jaunes ont été modélisées en éléments de béton d´épaisseur 25cm. Une première étude en section constante est présentée en Annexe 13. 5.2.3.2 Inconvénients de la méthode En utilisant cette méthode, on obtient des résultats convaincants en ce qui concerne les contraintes présentes dans telles ou telles sections le long de la poutre. On ne peut cependant pas déterminer en un point précis de la section les contraintes. On connaît juste les contraintes extrêmes dans chaque section. Il n´est pas possible d´avoir un aperçu de la section transversale et de la répartition des contraintes dans cette section. N´ayant pas trouvé d´autre moyens de modéliser la section j´ai donc orienté mon étude différemment. J´ai tenté une modélisation plus fine de la structure pour finalement comparer différentes formes de section. La première étape à consister à faire varier la section entre rive et mi-travée. 5.2.3.3 Variation de la section acier, phase de construction Faire varier la section d´acier n´a pas posé trop de problème. Pour cela, il suffit de rentrer par l´intermédiaire de WinAqua la section en rive ainsi que la section à mi-travée. Par la suite, sous SOFIPLUS (Autocad) il faut définir la section de base et de fin de la ligne de structure et le logiciel s´occupe de définir les sections intermédiaires. (cf. Annexe 14) Remarque :
La modélisation n´est pas parfaite, en effet en rentrant les sections de rive et celle à mi-
travée le logiciel modélise la poutre de la façon suivante :
Section correcte
Modélisation
Les conséquences sur les résultats sont négligeables donc on accepte la modélisation proposée.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ ¾ Étude comparative section variable et section constante. Les résultats sont proposés en Annexe 14. La modélisation en section variable permet de mettre en évidence que la section où se trouve la contrainte maximale n´est effectivement pas à mi-travée mais légèrement excentrée. Dans ces sections où la contrainte est alors maximale la différence avec la modélisation section constante est de l´ordre de 1MPa ce qui reste encore relativement faible, mais à ne pas oublier. 5.2.3.4 Variation de la section de béton ¾
Essai 1
On dessine de la même manière que précédemment la section de rive et la section centrale, en donnant une épaisseur de béton de 25cm à mi-travée et de 20cm sur appuis. A mi-travée
voir au § 5.2.3.1, figure 5.8
En rive
Figure 5.10 Section de rive modélisée sous WinAqua Charges et sollicitations
On charge la structure sous les charges d´équipement, le modèle SW2 ainsi que les charges d´entretien (phases 2 et 3 du calcul élastique, cf annexe 6).
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Figure 5.11 Moment sous les charges d´équipements
Figure 5.12 Moment sous le modèle SW2 + charges d´entretien
Figure 5.13 Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons. Observations : Les courbes des moments sont correctes mais celle des contraintes présente un saut étrange. La structure et les charges étant symétriques, la répartition des contraintes devrait également être symétrique.
En refaisant le même essai (essai 1´ ) mais en gardant 25cm de béton partout (on ne fait varier que la hauteur de la poutre caisson), on obtient :
Figure 5.14 Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons. (essai 1´ )
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Figure 5.15 Contrainte de compression sur la fibre supérieure de la dalle béton. (essai 1´ ) Observations Le saut dans la répartition des contraintes observé précédemment provient de la section de béton. Quand on observe alors les sections intermédiaires définies dans le premier essai on se rend compte que le logiciel n´a pas augmenté l´épaisseur de la section par étape mais à parfois pris 20cm parfois 25cm. Dans le cas de la poutre caisson il n´y a pas ce problème car c´est la longueur des âmes qui varient et non pas leur épaisseur. Pour palier à ce problème, il faut alors définir la section de béton par des éléments verticaux et non horizontaux. Remarque 1
Lorsqu´on fait varier la hauteur d´âme mais qu´on garde une section de béton constante (essai 1´ ), la contrainte de compression maximale dans l´acier se trouve à mi-travée tandis que la contrainte de compression maximale dans le béton se trouve légèrement excentrée.
Remarque 2
Les valeurs obtenues dans le deuxième essai (essai 1´ ) sont satisfaisantes :
Cas de charge
Méthode analytique
SOFISTIK
Δ
σoa = −43,9MPa
σoa = −44, 4MPa
0,5MPa
σ = 215,85MPa
σ = 213,5MPa
2,35MPa
σ = −16, 4MPa
σ = −15, 7MPa
0,7MPa
σ = −7MPa
σ = −6, 4MPa
0,6MPa
Equipement, cas de charges définis en phase 2 + Modèle SW2 et charge d´entretien
u a
o c
u c
u a
o c
u c
Tableau 5.1 Tableau comparatif des contraintes ¾
Essai 2
Comme dans l´essai 1 sauf que la dalle béton est définie par des éléments fins verticaux :
Les croix bleues correspondent aux nœuds, les lignes rouges ont été modélisées en éléments de béton d´épaisseurs 0,1mm (ces lignes ont pour unique but d´assurer la continuité entre l´acier et le béton au travers des nœuds de liaison), enfin les lignes jaunes ont été modélisées en éléments de béton d´épaisseur respective en partant de la gauche vers la droite : 0,59m ; 1,33m ; 1,31m.
(0,59 + 1,33 + 1,31) × 2 = 6, 46m INSA de STRASBOURG TU WIEN
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Figure 5.16 Modélisation de la section de rive sous WinAqua
Figure 5.17 Modélisation de la section à mi-travée sous WinAqua Observations Le centre de torsion M est à l´extérieur de la section. Il n´influe pas sur le calcul des contraintes normales, les résultats donnant la répartition des contraintes de compression et de traction sur les fibres extrêmes sont donc exploitables. Les contraintes de cisaillement sont par ailleurs « exotiques ». (Les courbes de répartition des contraintes sont données en annexe 16.)
Remarque
La section étant fermée le centre de torsion ne peut pas se trouver à l´extérieur de la section.
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Essai 3 :
Sous WinAqua il n´est pas possible de définir une section à la fois mince et massive, ainsi l´autre possibilité a été de définir deux sections séparément : une section mince pour la poutre caisson et une section massive pour la dalle béton.(On a ainsi la possibilité ainsi d´avoir une modélisation plus précise de la dalle).
Remarque
La section présentée ci-dessous et une section légèrement modifiée de la section de départ, le but premier de cette étude était de comparer les différentes sections.
Figure 5.18 Modélisation de la section d´acier à mi-travée sous WinAqua
Figure 5.19 Modélisation de la section de béton à mi-travée sous WinAqua
Figure 5.20 Données sous Sofiplus (Autocad)
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ La ligne de structure du haut est définie comme la section de béton et celle du bas comme la poutre caisson. Les deux lignes sont couplées en certains points. Si je les couple tout le long, le logiciel m´annonce des instabilités.
Figure 5.21 Visualisation de la structure sous « Animator »
Figure 5.22 Moment sous les charges d´équipements (MN.m) Remarque 9510+516=10026kN.m
Figure 5.23 Moment sous le modèle SW2 + charges d´entretien (MN.m) Remarque 12700+689=13389kN.m Le logiciel ne considère pas la section comme une section mixte mais comme deux sections et partage le moment dans ces deux sections.
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Figure 5.24 Contrainte de compression sur la semelle supérieure de la poutre caissons.
σ max i = 381,9MPa Valeur totalement fausse. En réalité sous ce cas de charge σ max i ∼ 44MPa . 5.2.3.5 Conclusion La modélisation se rapprochant le plus de la réalité est la modélisation 2 pour l´étude des contraintes de compression et des contraintes de traction. Pour vérifier les contraintes de cisaillement on travaillera avec la modélisation 1´, c´est à dire qu´on fera varier la poutre caisson mais qu´on modélisera la dalle béton avec une épaisseur constante de 25cm tout le long.
5.3 Optimisation de la poutre caisson L´objectif premier quand on veut optimiser une section est de diminuer la matière à mettre en œuvre pour diminuer les coûts. Pour cela on observe notre section de départ et on observe où on pourrait éventuellement diminuer la section. Concernant les épaisseurs, l´étude a été menée lors de la phase de dimensionnement, elles sont donc fixées, cependant la hauteur des âmes ou la largeur des semelles peuvent être diminuées.
5.3.1 Remarques préalables Données :
La largeur de la poutre caisson doit rester de 3,95m et la hauteur de l´ensemble ne doit pas dépasser 1,35m.
-
Diminution de la hauteur des âmes
En diminuant la hauteur des âmes on diminue l´inertie très rapidement et on provoque ainsi une augmentation des contraintes maximales dans la section. -
Contrainte de modélisation due aux limites d´exploitation du logiciel
N´ayant pas réussi à modéliser la dalle en béton autrement qu´en éléments fins, il est difficile d´imaginer une section non horizontale à l´interface acier-béton. Toutefois une telle section ne doit pas être à exclure, en effet une telle section permet de diminuer en partie l´épaisseur de béton.
Figure 5.25 Exemple de section à interface acier-béton non horizontale.
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Diminution de la largeur de semelle inférieure
Lors de la phase de pré dimensionnement, la contrainte amenant à la ruine de l´ouvrage est la contrainte de compression agissant sur la fibre supérieure de la dalle béton. La valeur de contrainte de traction maximale de la semelle inférieure d´acier est de σa = 276, 0MPa ≤ f u
yd
= 355MPa (cf 2.4.2.8) ce qui laisse encore
une certaine marge.
5.3.2 Optimisation 1 : Diminution de la hauteur des âmes Modélisation:
Diminution des âmes de 10cm, on a donc une hauteur de poutre caisson de 1,00m à mi-travée et de 0,78m en rives. Pour une première idée rapide, on a modélisé la structure avec une section constante (celle à mi-travée) les résultats sont alors comparés à ceux donnés par Sofisitik pour la structure de départ modélisée également avec une section constante (celle à mi-travée).
Δ = 4 × 10 × 1× 2740 Gain d´acier:
Δ = 109600cm³ Δ = 0,1096m³ Le gain d´acier n´est pas très élevé.
Résultats obtenus :
Une première étude rapide sous charge d´équipement, charge du modèle SW2 et charge d´entretien (phases 2 et 3 du calcul élastique, cf. Annexe 6) nous donne les résultats suivant :
Cas de charge Equipement, cas de charges définis en phase 2 + Modèle SW2 et charge d´entretien (phase 3)
Section de départ
Section 1
Δ
σoa = −44, 4MPa
σoa = −45, 7MPa
1,3MPa
σau = 213, 4MPa
σau = 235, 7MPa
22,3MPa
σoc = −15, 67MPa
σoc = −17, 6MPa
1,93MPa
σ = −6, 4MPa
σ = −6,95MPa
0,55MPa
u c
u c
Tableau 5.2 Tableau comparatif des contraintes Observation :
σoc = −17, 6MPa ≥ 0,85f cd = 17, 0MPa . Pour une telle section d´acier il faudrait mettre en œuvre un béton de classe supérieur (C35/45). Le gain d´acier étant tellement faible, cette modélisation n´est pas intéressante.
5.3.3 Optimisation 2 : Diminution de la semelle acier inférieure Modélisation:
Après plusieurs essais sous SOFISTIK on en déduit que la meilleure optimisation est la suivante, avec une semelle inférieure de 3,15m de large.
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Figure 5.26 La poutre bi caisson (à mi-travée) (unité : cm)
Figure 5.27 La section mixte (à mi-travée)
Δ A = 1742 − ( (132 × 2 + 315) × 2 + 2 ×113, 47 + 2 ×106 )
Gain d´acier :
Δ A = 145, 06cm² Δ V = 145, 06 × 2740
Δ V = 397464, 4cm³ ΔV Résultats obtenus :
0,397m³
Une première étude rapide sous charge d´équipement, charge du modèle SW2 et charge d´entretien (phases 2 et 3 du calcul élastique, cf. annexe 6) nous donne les résultats suivant :
Phase de construction Contrainte acier semelle supérieure Contrainte acier semelle inférieure
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Section de départ Contraintes maximales
Section optimisée Contraintes maximales
σoa = −66, 6MPa
σoa = −66,5MPa
σau = 49,5MPa
σau = 58, 7MPa
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Phase d´exploitation Équipement, cas de charges définis en phase 2 + Modèle SW2 et charge d´entretien (phase 3)
Section de départ Contraintes maximales
Section optimisée Contraintes maximales
σoa = −45,9MPa
σoa = −43,3MPa
σau = 213,8MPa
σau = 255,1MPa
σoc = −15,9MPa
σoc = −16,9MPa
σcu = −6, 62MPa
σcu = −6,16MPa
Tableau 5. 3 Tableau comparatif des contraintes Ainsi pour t=0 :
σau = 58, 7 + 255,1 = 313,8MPa ≤ f
yd
= 355MPa
σoa = −66,5 − 43,3 = −109,8MPa σcu = −6,16MPa σoc = −16,9MPa ≥ −0,85f cd = −17MPa Les courbes de répartition des contraintes sont données en annexe 16. A t= ∞ , les contraintes dans l´acier augmente tandis que celles dans le béton diminue, en toute rigueur il faudrait encore faire cette vérification ainsi que les interactions M,V. Remarque
Pour optimiser la largeur de la semelle inférieure j´ai procédé par dichotomie. Voici les résultats de deux autres sections testées : Avec une semelle inférieure de 2,95m de large : Cas de charge Équipement, cas de charges définis en phase 2 + Modèle SW2 et charge d´entretien (phase 3) Observation :
Section de départ Contraintes maximales
Section 1 Contraintes maximales
σoa = −45,9MPa
σoa = −42, 6MPa
σau = 213,8MPa
σau = 267, 6MPa
σoc = −15,9MPa
σoc = −17, 2MPa
σcu = −6, 62MPa
σcu = −6, 03MPa
σoc = −17, 2MPa ≥ 0,85f cd = 17, 0MPa Pour une telle section d´acier il faudrait mettre en œuvre un béton de classe supérieur (C35/45).
Avec une semelle inférieure de 3,35m de large :
Cas de charge Équipement, cas de charges définis en phase 2 + Modèle SW2 et charge d´entretien (phase 3)
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Section de départ Contraintes maximales
Section 2 Contraintes maximales
σoa = −45,9MPa
σoa = −44, 0MPa
σau = 213,8MPa
σau = 243, 6MPa
σoc = −15,9MPa
σoc = −16, 6MPa
σcu = −6, 62MPa
σcu = −6, 28MPa
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Conclusion L´étude sous SOFISTIK a permis de proposer une optimisation de la section qui semble satisfaisante, l´optimisation 2, en diminuant la largeur de la semelle inférieure.
L´approche d´un logiciel avec lequel on n´a jamais travaillé auparavant est très intéressante, cependant on rencontre beaucoup de problèmes qui mettent plus ou moins de temps à être résolus. (Ex : le centre de torsion avec la modélisation sous WinAqua). Après une rapide présentation du logiciel par mon tuteur, j´ai appris à utiliser SOFISTIK grâce à quelques tutoriaux proposés par le logiciel.
Malheureusement, je ne suis pas parvenue à obtenir la répartition des contraintes en section transversale. Cela serait intéressant pour l´étude du comportement des caissons sous des charges excentrées (excentricité des charges proposés par l´Eurocode 1 dans le cas de dimensionnement d´un pont ferroviaire) ainsi que pour l´étude des connecteurs. J´ai tenté de modéliser la section transversale, cependant j´ai eu des difficultés par rapport aux conditions d´appuis à donner et je n’ai pas obtenu de résultats satisfaisants.
Figure 5.28 Tentative de modélisation d´un caisson sous SOFISTIK
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Conclusion générale Durant la première phase du projet, j´ai eu l´occasion de me familiariser avec l´utilisation des Eurocodes et les règles générales de la construction mixte. Il faut très certainement bien des années de pratique pour pouvoir affirmer connaître et comprendre ces normes européennes. Durant ces 5mois, j´ai pu me rendre compte de la complexité d´un calcul de structure, comment chaque modification, si minime semble-t-elle, peut interférer sur d´autres aspects du calcul (élancement, classe d´acier, …). Cette première étude m´a évidemment permise de compléter mes connaissances acquises auparavant, mais également de redéfinir certaines notions que je n´avais finalement pas aussi bien assimilées que je pouvais le penser. (Contraintes et calcul élastique entre autre.)
L´ouvrage étant à destination ferroviaire, il est amené à être soumis à des charges répétées en un très grand nombre de cycles dans le temps, une vérification à la fatigue était donc nécessaire, aspect nouveau dans mon cas n´ayant jamais mené une telle étude auparavant.
Ce premier dimensionnement n´est pas complet, il faudrait évidemment vérifier la structure aux charges de neige et de vent, choisir et dimensionner les appareils d´appuis, … par restriction de temps, j´ai préféré me consacrer dans un deuxième temps à l´approche de la structure par le logiciel SOFISTIK, rechercher une modélisation adéquate et tenter d´optimiser la section d´acier.
SOFISTIK présente divers modules afin de définir ou de calculer une structure. Cette diversité est un avantage car cela offre plus de possibilités à l´utilisateur, encore faut-il savoir quel module correspond le mieux à l´étude que l´on souhaite mener. Dans le cas de la construction mixte, WinAqua, module permettant de définir des sections s´avère être la méthode la plus appropriée pour l´étude de construction mixte. Ce module a l´avantage de considérer la section mixte comme une unique section et non deux, mais l´inconvénient de ne proposer des résultats qu´en coupe longitudinale. Je ne suis pas parvenue à l´obtention de la répartition des contraintes en section transversale. Cela aurait été intéressant pour étudier le comportement des caissons sous des charges excentrées (excentricité des charges proposés par l´Eurocode 1 dans le cas de dimensionnement d´un pont ferroviaire, cas de déraillement,…) ainsi que pour l´étude des connecteurs.
L´étude sous SOFISTIK m´a néanmoins permis de proposer une optimisation de la section d´acier. En phase de dimensionnement, la section étudiée fut celle proposée par l´institut, mais sous SOFISTIK nous avons pu la comparer à d´autres formes de caissons. Plusieurs solutions étaient envisageables cependant toutes n´étaient pas modélisables (problèmes lors d´interfaces acier béton non horizontales). Finalement diminuer la largeur de la semelle inférieure est apparue comme une solution satisfaisante.
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SCHMITT Julie PFE –Etude d´un pont mixte à destination du trafic ferroviaire…‐ Comme précisé en introduction, l´étude de ce pont s´inscrit dans une le cadre d´une étude plus vaste concernant la mise au point de nouveau mode de connexion acier-béton. L´objectif à terme de l´institut est de pouvoir, à partir de cet exemple concret, effectuer une étude comparative d´un nouveau type de connecteur en développement : les « Kronendübel » avec un type de connexion courant les goujons Nelsons.
Ayant effectué mes stages précédents sur chantier, j´ai pu ainsi découvrir l´aspect « bureau » du génie civil, me rendre compte du travail en recherche et me faire une idée plus concrète du bureau d´étude. Je pense enfin qu´avoir ces petites expériences en chantier et en bureau m´a permise de mieux choisir mon orientation future.
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ANNEXES ANNEXE 1.
Données de départ.
ANNEXE 2.
Coupes transversale et longitudinale.
ANNEXE 3.
Méthode des contraintes réduites de l´Eurocode 3 (EC 3 1-5 §10).
ANNEXE 4.
Dimension des traverses (ÖNORM).
ANNEXE 5.
Lignes d´influence sous le modèle 71.
ANNEXE 6.
Présentation des phases de construction.
ANNEXE 7.
Caractérisation des sections selon les phases de construction.
ANNEXE 8.
Détermination des contraintes selon les phases de construction.
ANNEXE 9.
Section d´armatures minimale (EN 1994-2).
ANNEXE 10.
Enrobage minimal (Deutsche Bahn 804).
ANNEXE 11.
Positionnement des goujons (EN 1994-2).
ANNEXE 12.
Présentation SOFISTIK VERBUNDBAU (construction mixte).
ANNEXE 13.
Résultats SOFISTIK, modélisation avec une section constante.
ANNEXE 14.
Comparaison des résultats, modèle à section variable et modèle à section constante.
ANNEXE 15.
Résultats SOFISTIK, modélisation avec une section mixte variable (essai2).
ANNEXE 16.
Résultats SOFISTIK, courbes de répartition des contraintes, section optimisée.
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