Descripción: derecho internacional publico. Manual
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Descrição: Hentai
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Recueil de divers styles pour piano.Descripción completa
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T CNICAS DE MANTE IMIENTO PREDICTIVO INTRODUCCI N
SIXTO SARMIEN O CHIPANA Machinery Lubricant nalyst Level II Vibration Analyst Level II ssarmiento@tec up.edu.pe MPUS MPUS TEC TECNO NOL L GICO GICO DE DE SA SANT NTA A ANIT NITA, ABR BRIL IL DE 2011
Mantenimiento Correctiv B mbero 7 * 24 h / semana Ma tenimiento después de la falla
Utiliza todo el tiempo de vida El daño es grande Bomberos: 24 horas los 7 días
Suministro grande de repuestos Largas paradas no planeadas
antenimiento Correctivo Apenas déjelo fallar:
Conocido como funciona a la f lla Es práctica común, normal en uchas empresas Costos de operación presupuestados y aceptados
Costos secundarios en fallas ( 0X$) Altos tiempos improductivos Inventario grande de piezas de repuesto Seguridad deficiente de trabaj dores
. Mantenimiento Preventivo Basado en el tiempo A
Reparar ?
1 2
Intervalo pobre
3
Intervalo bueno
Servicio periódico Lh No utiliza todo el tiempo de vida
Paradas planeadas
Menor daño
Máquina reparada al termino de vida
antenimiento Preventivo Corríjela antes de que se romp a
También conocido como “ antenimiento planificado” Mantenimiento Históric Mantenimiento Periódi o Mantenimiento basado en en el calendario
Hoy la práctica de mantenimiento más común Asume que todas las máq inas fallarán en el tiempo Usted realiza el mantenimiento antes de que falle
Pero CUÁNDO fallará? POR QUÉ falla?
antenimiento Preventivo Desventajas falla de los equipos ant s de la parada previsto Se “sobre “sobre--reparan” las áquinas buenas Overhauls generan pro lemas debido a las defectos
Inventario excesivo de p rtes de repuesto
Mantenimiento Basado e la Condición 1 2
Alarma Advertencia
3
Servicio basado en la condición periódico
Servi io basado en la condición
Reparación basado en la condición
periódico
Lh Mayor esfuerzo en Monitorear la Condición No hay daño resultante Repuestos, reparación según la condi ión Emplea toda la vida útil de la máquina
Paradas planeadas
Servicio según la condición
Mayor productividad
antenimiento Predictivo
“Si no se se rompió, no está fijo! ” onoc o como an en m en o asa o en on c n Predictivo cuando una máquina fallará Repare cuando en más con eniente Repare/Reemplace S LO los componentes que lo requieran Determine inteligentemente l “riezgo”
antenimiento Predictivo Ejecuta “Monitoreo e condición” condición” Determine el estado de Salud Predice el modo de falla Actua por consecue cia
Ventajas:: Ventajas No suprime tiem os muertos No hay fallas ine peradas No hay daños secundarios Todo el manteni iento es planificado
antenimiento Predictivo
Mantenimiento Proactiv ⇒
1 2
Solu ionando problemas + Eliminación de defectos
3
Servicio basado en la condición Advertencia Incrementa
Reparación basado en la condición Alarma
ervco periódico
ervco periódico
Servicio periódico Lh
Se alarga la vida útil por la solución de problemas Servicio periódico depende de condici n Monitoreo comprensivo de proceso y peración
Mayor esfuerzo en administración del monitoreo
antenimiento Proactivo Fíjelo una una vez vez,, fíjelo fíjelo derecho! derecho ! ” “Fíjelo
conocido como “mantenimient Centrado en la Confiabilidad” Confiabilidad” y “Mantenimiento de Precisión” Precisión” Cambie el diseño de su máqui a, Adquiera procedimientos de mantenimiento para reducir falla e incremente la confiablidada de
Mantenimiento de precisión: precisión: precisos, Balanceos precisos, alineamiento láser, láser, e c.
“Elimine “ Elimine la causa causa desde desde la raiz” raiz ”
antenimiento Proactivo
evisando las filosofías del Mantenimiento
¿POR D ND EMPEZAR?
¿CU L DE LOS EQUIPOS S EL M S IMPORTANTE?
COMPRESOR 1
COMPRESOR 2
IMPORTANCIA CR TI A DE LOS EQUIPOS VARI BLES 1. 2. . 4. 5. 6. 7. 8.
EFECTO SOBRE EL SE VICIO QUE PROPORCIONA VALOR TÉCNICO – ECON MICO , PROBABILIDAD DE LA FALLA FLEXIBILIDAD DEL EQUIPO EN EL SISTEMA DEPENDENCIA LOG STICA DEPENDENCIA DE MANO DE OBRA FACILIDAD DE REPARA I N (Mantenibilidad)
IMPORTANCIA CR TI A DE LOS EQUIPOS VARI BLES
Asignar los valores de pondera ión calificando al equipo por su conocimiento del equipo, su sist ma, su operación, su valor, y los daños que podría ocasionar una falla. Obtener el valor ponderado or cada equipo y agruparlas clasificándolas de acuerdo a la escala de referencia y buscando una distribución sesgo izquier o, a fin de acercarnos al costo mínimo de la actividad de mante imiento.
