U N I V D A D N AC I O N A L D N G E N I E R Í A V E RS I N D E I I
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
P R RO OC C E E S S O O S S I N ND DU US S T T R R I IA LE S S I TE TEXT XTIL ILES ES “C “CAM AMON ONES ES”” S. S.A. A. TEXTILES “CAMONES” ALUMNO: DUEÑAS GARCÍA, Juan Carlos PROFESOR:
ING. HERNÁN PARRA OSORIO
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20052506G
V I IS SI I T TA T É ÉC C N NI I C CA : T E EX XT T I IL E S S “ C CA M O ON N E ES S ” ” S .A. INTRODUCCIÓN
Textiles Camones, empresa dedicada a la fabricación de telas y prendas de exportación, fue fundada en octubre del año 1995. “Desde nuestros primeros años contamos con un programa de inversiones en infraestructura y maquinarias de última generación, que nos ha permitido crecer y consolidarnos como una de las principales empresas Textiles de exportación en el Perú. Nosotros somos una empresa familiar con gran conocimiento en el rubro textil, contamos con un equipo de profesionales altamente calificado, de investigación, desarrollo de producción textil y prendas. Nuestra empresa exporta el 50% de producción de tela al mercado andino y el 95% de producción de prendas a Norteamérica. Nuestra proyección en un corto plazo es lograr una producción de 1,200,000.00 prendas mensuales a partir de noviembre del 2007. Los Estándares de calidad internacionales, nuestro sistema de trabajo y atención personalizada nos permite trabajar con clientes de reconocido liderazgo mundial.”
PRODUCTOS QUE ELABORA TEXTILES “CAMONES” Tela Local Wafle Punto Inglés Franela French Terry Franela Flish Lacoste Jacquard Birster Cuellos Tiras Twill
Tela para Exportación Taslan Soatex Ca Gem & Texter Mujer Bonita
Prenda Local Monti Navio/s Nautigirls Bastard Knoxville
Prenda para Exportación Hollister G-III Sports Le Tigre Vitalkidz Barbra Gallant Alternative Guess HYP MK Zara American Eagle
Servicios Industriales
La capacidad instalada en la empresa le permite realizar operaciones para otras empresas textiles exportadoras. Textiles “Camones” brinda los servicios de: Tejido, termofijado, teñido, rameado, perchado, esmerilado. Empresas a las que ofrece servicios: Textiles La Mar S.A.C. COFACO Limatex La Victoria Fábrica de Tejidos de Punto S.A.C. Lives S.A.C. All Cotton 8Unit S.A.C.
ELABORACIÓN DE TELAS Y PRENDAS TEXTILES MATERIA PRIMA ALGODÓN El algodón es una planta de la familia de las l as malváceas, género Gossypium. Es de gran importancia económico debido a que de sus frutos se obtiene la fibra de algodón. También se emplea la palabra algodón para referirse a dicha fibra. Del algodón se obtienen diversos productos como aceite, materias primas para fabricar jabón y también pólvora, celulosa para utilizar en cosméticos, fibras para prendas de vestir, combustible para cohetes y recientemente se comprobó que el papel moneda del Euro está confeccionado íntegramente con algodón, en su mayoría importado de Estados Unidos[cita requerida]. También el dólar estadounidense, en sus versiones más modernas, están confeccionados con esta fibra. La fibra de algodón La fibra es utilizada para hacer telas suaves y permeables. El algodón es un sembrado muy valorado porque solamente el 10% de su peso es perdido en su procesamiento. Una vez que otros elementos como cera y proteína pura. Esta celulosa es ordenada de cierta manera que le da al algodón propiedades únicas de durabilidad, resistencia y absorción. Cada fibra esta compuesta de 20 o 30 capas de celulosa, enrolladas en una serie de resortes naturales. Cuando la cápsula de algodón (cápsula de las semillas) se abre las fibras se secan enredándose unas con otras, ideal para hacer hilo. El algodón ha sido utilizado desde hace mucho tiempo para hacer ropa ligera en regiones de climas tropicales.
El cultivo del algodón El algodón fue cultivado desde hace miles de años en el Perú pre incaico y destacan los famosos textiles de la Cultura Paracas tan valorados en diversos museos del mundo. Una pieza de textil Paracas de grandes dimensiones se encuentra exhibida en la planta de ingreso del edificio de las Naciones Unidas en Nueva York. La COPROBA, organismo del gobierno del Perú, ha declarado el algodón peruano uno de los productos bandera del Perú el 28 de julio del 2004. Hoy en día el algodón se produce en muchas partes del mundo, incluyendo Europa, Asia, África, América y Australia utilizando plantas de algodón que han sido genéticamente modificadas para obtener más fibra. Algodón genéticamente modificado fue un desastre comercial en Australia. Los dividendos fueron mucho menores que los esperados y las plantas de algodón se polinizaron con otras variedades causando problemas legales para agricultores. La industria algodonera utiliza una gran cantidad de químicos (fertilizantes, insecticidas, etc.), contaminando el medio ambiente. Debido a esto algunos agricultores están optando por el modelo de producción orgánico. Tipos de algodón (ambos peruanos): Pima Tangüis El 50% del algodón que utiliza el mundo proviene solo de tres países: Estados Unidos, China y la India, sin embargo las fibras de mayor calidad proceden de América del Sur y ciertas naciones asiáticas.
ALGODÓN PIMA El Algodón PIMA, peruano, con las extraordinarias características de longitud, finura y suavidad de su fibra, hace posible la producción de hilados muy finos, uniformes, resistentes, destinados a la confección de prendas textiles de gran calidad para los nichos o sectores más exigentes del mundo. Se utiliza para la elaboración de géneros de punto, popelinas peinadas, finos pañuelos y otros productos de gran calidad. Por la longitud de su fibra, está considerado entre los mejores del mundo. Se exporta principalmente a Europa.
ALGODÓN TANGUIS El algodón Tangüis fue desarrollado por un agricultor (Fermín Tangüis) cuyo apellido, dio el nombre a esta calidad de fibra. La combinación de la semilla, la tierra y el clima hace que el algodón Tangüis tenga una fibra larga. De esta variedad se obtiene hilos para trama, polos finos, camisas drill y telas para pantalones.
OTRAS FIBRAS A solicitud de clientes también se utilizan poliéster, spandex (Lycra, Dorlastan), microfibra, micropima, orgánico, etc.
PROCESO PRODUCTIVO: ELABORACIÓN DE TELAS Y PRENDAS
ALMACÉN DE HILO
TEJEDURIA
ALMACÉN DE TELA CRUDA
TINTORERIA TEÑIDOS TELA
TINTORERIA ACABADOS TELA
TINTORERIA DE HILO APT TELA
ALMACÉN DE AVÍOS PAÑOS
CORTE
CLIENTES PRENDAS
LAVANDERIA
COSTURA
ACABADOS DE PRENDAS
APT PRENDAS
PROCESO TEXTIL: ELABORACION DE TELAS
LABORATORIO
TEJIDO
TEÑIDO DE TELA
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD TEXTIL
Determinación y Validación de Recetas
ACABADO DE TELA
EN RAMA – TELA ABIERTA
PROCESO TEXTIL: ELABORACION DE TELAS
LABORATORIO
TEJIDO
Determinación y Validación de Recetas
TEÑIDO DE TELA
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD TEXTIL
ACABADO DE TELA
EN RAMA – TELA ABIERTA
El proceso de Elaboración de Telas y el de Elaboración de Prendas son similares en los primeros pasos: Tejido, Teñido y Acabado de Tela. Todos los pasos serán explicados a continuación:
PROCESO DE ELABORACIÓN DE TELAS Y PRENDAS TEXTILES TEJEDURIA La empresa obtiene los hilos que utilizan comprándolos, no realizan la transformación de materia prima vegetal a hilo. El hilo obtenido es llevado hacia las máquinas Tejedoras Terrot y Oriziot en grupos de hasta 40 rollos en simultáneo por máquina. La empresa utiliza de 15 a 20 máquinas en total. En la parte superior de la máquina se observa un parante circular, ese es el lugar donde se cuelgan los rollos y se conectan a la máquina, al tambor que se encuentra debajo del parante. El tambor extrae al mismo tiempo hilos de todos los rollos que se le han conectado y empieza empieza a formar la tela que es el producto clave del proceso proceso productivo. La planta actualmente sólo produce telas hechas con TEJIDO DE PUNTO. Encima de la máquina junto con el carrusel también se encuentra un ventilador giratorio, este es utilizado para evitar que las pelusas que se liberan en el aire entren al tejido invadan la creación del producto principal.
TEÑIDO VALIDACIÓN DE RECETA
Aprobación de Tono
LABORATORIO
LECTURA DE COLOR “DATA COLOR” LABORATORIO
PREPARACION DE QUIMICOS
TEÑIDO
ALMACEN DE QUIMICOS
ACABADO DE TELA COMPACTADORA – TELA TUBULAR
MEZCLA DE COLORANTES
TEÑIDO La fórmula con la que se va a teñir la tela, t ela, es información del producto final (una especie de fórmula secreta) que define el tipo (en este caso el color) de la tela; y se prepara en el almacén de químicos. Esta fórmula se vierte en las máquinas Jigger, que son las máquinas que realizan la etapa de Teñido. Las máquinas Jigger consisten en cámaras en que se vierte la fórmula de teñido, y luego se hace ingresar lentamente la tela usando un rodillo que la hace entrar delgada (como una soga) hacia la cámara. Una vez dentro el tinte se agita y es impregnado a la tela. Una vez terminado el proceso de tinte, la tela se retira de la misma manera en que ingresó.
ACABADO Luego del teñido la tela se somete a un proceso de acabado después del cual la tela está lista para pasar al área de productos terminados. El acabado consta consta de los siguientes procesos: 1º: Se hace pasar a la tela por unas máquinas RAMAS: la tela es estirada verticalmente y es sumergida en una solución de SUAVIZANTE, luego se hace pasar por los siguientes procesos. 2º: La tela húmeda entra a un vaporizador donde el aire caliente elimine toda humedad presente en la tela. 3º: La tela seca es planchada para eliminar todas las arrugas arr ugas y homogenizarla; luego de esto la tela sale de la máquina y es entregada para su disposición como producto final (embolsado) o como tela de prenda (almacenado directo).
LABORATORIO El laboratorio es el que se encarga de elaborar las recetas de tintes para las telas. Los colores solicitados por los clientes son desarrollados con el sistema DATA COLOR que garantiza su reproducibilidad, asimismo sirve para controlar el color de los productos obtenidos. El laboratorio cuenta con los siguientes equipos: Teñido de muestras (lab dips). Cámaras de luz (D65, CWF, TL84, A). Medición de solidez de color (frote, lavado). Medición de encogimiento. Medición de pH.
CORTE DESARROLLO DEL PRODUCTO
Muestra, tizado y ficha técnica
CORTE
COSTURA
ACABADO
INSPECCION
LAVADO
AUDITORÍA FINAL
CORTE La tela con destino Prenda es llevada hacia los talleres de corte corte donde parejas de trabajadores cortan la tela continua en pedazos más pequeños y manejables, de acuerdo a la altura que requiera la tela de envío. Luego del corte los paños son llevados a lavandería.
CONFECCIÓN La tela cortada es llevada hacia los talleres de confección. En esa área se encuentra gran número de líneas de confección de prendas, en forma de estaciones individuales en las cuales cada trabajador tiene que realizar la confección de una prenda. Actualmente se usan 16 líneas pero si sube la demanda se pueden utilizar hasta 26.
ACABADO DE PRENDAS En esta zona se realizan el Bordado y el Estampado de las prendas confeccionadas. El área es pequeña y es manejado por alrededor de 5 personas. El Estampado consiste en: Revelado -> Estampado -> Termofijado El Termofijado es el proceso mediante el cual los estampados se vuelven permanentes y no pueden ser removidos lavándolos. Finalmente son enviados al Almacén de Materias Primas.
LAVADO Los paños y las prendas son lavadas l avadas con el propósito de que sufran encogimiento (y posiblemente algún desgaste) dentro de la fábrica y trabajarlos de esa manera; en lugar de vender productos que los consumidores pueden señalar como “defectuosos”. Debido a requerimientos, la empresa ha implementado los siguientes tipos de la vado: Permanganate, Sand Wash, Desgastado Siclicon wash, Softly wash, Enzyme wash, White pigment wash, Garment wash, entre otros.
AUDITORÍA FINAL E INSPECCIÓN Aquí llegan las prendas cuando ya están terminadas, para darles el visto-bueno para su comercialización. Lo primero que revisan es la calidad de la costura, haciendo Zurcido invisible si es necesario para cubrir errores de la línea de confección. Mediante la Auditoría se hace revisión de las prendas para revisar su buen estado (calidad) y para verificar que el número de prendas que entra es el mismo que sale, así como la velocidad de la producción y rastreo r astreo de problemas hasta el punto en que se cometieron.
DISTRIBUCION AIRE TELA ACABADA
CONTAINER
MARÍTIMO
PRENDA TERMINADA TERRESTRE
La empresa vende sus productos productos en el Perú pero es mucho mayor la cantidad que comercializa en el extranjero. Actualmente la empresa Textiles Camones realiza servicios para los siguientes clientes extranjeros: Brasil Colombia España Italia Portugal USA Venezuela La distribución se realiza por vías aérea, marítima y terrestre, siendo la aérea la más cara y menos utilizada.
CONCLUSIONES La empresa Textiles “Camones” S.A. utiliza como principal materia prima rollos de hilo de algodón Tangüis, Pima y otras fibras, pero no transforma la planta de algodón en materia prima. La empresa solamente realiza telas y prendas con TEJIDO DE PUNTO. El proceso comienza con la Tejeduría: cerca de 40 rollos de hilo en simultáneo son desenrollados por las máquinas Terrot y Orizio para tejer una tela. En el área de tejeduría las máquinas tejedoras están ventiladas para evitar la intervención de pelusas que vuelan por el ambiente. Luego pasan al proceso de Teñido en las máquinas Jigger; estas contienen los tintes a altas temperaturas. Las telas son hechas pasar estiradas y el tinte se agita a su alrededor para impregnarse. Luego se les seca. Lo siguiente es el proceso de ACABADO: Las telas pasan a la RAMA donde son sumergidas en suavizante, luego son sometidas a vaporizado, planchado y empaquetado con lo que están listas para su distribución o confección. Las telas para distribución son depositadas en grandes almacenes situados en distintas partes de la planta, en repisas que superan los 2 pisos de altura. Para la confección de prendas, la tela es cortada y pasa de continua a partes manejables, y es enviada a Costura. En Costura, 16 líneas de costureros (cerca de 200 personas) trabajan en simultáneo confeccionando las prendas, esta es la transformación sustancial de todo el proceso. Las telas pueden pasar por Acabado, donde se les aplica un Estampado o un Bordado. Finalmente llegan al Almacén de Prendas Terminadas, donde cualquier error cometido en los pasos anteriores se corrige; y se inspecciona el lote producido para verificar que cumpla con los requerimientos y estándares. (Auditoría Final) Después de esto las prendas son empaquetadas, rotuladas y listas para distribuir. La distribución se hace a nivel Nacional pero más a Internacional, con clientes como USA, España, Italia, Brasil. La planta cuenta con sistemas de control de calidad en todas sus áreas, minimizando la cantidad de errores que puedan presentar los productos. Para las telas y prendas utilizan tintes que no irritan la piel. Tiene un gran margen de producción, aunque parecen no poder manejar tantos productos, muestran exceso de stock.
RECOMENDACIONES Reacomodar la disposición de la planta, los procesos se entrecruzan y sería más conveniente que estuvieran lo más próximos unos de otros. Además, en las zonas de confección (corte, costura, acabado, APT) tienen que cruzar constantemente por el mismo pasadizo lo cual es desperdicio de tiempo y también estorbo. Los pasadizos están sobreutilizados, están llenos de productos terminados que estorban el paso y no están utilizando eficientemente sus almacenes. Los almacenes deberían estar concentrados en una sola gran área en lugar de ser varias áreas distintas.
