Verificacion de Engranes Vernier de Modulos Practica 7

Nombre:  ___________________________ Boleta:  ___________________________ Grupo:  ___________________________ Sección No. ________________________  ________________________ Equipo: No. ________________________ Práctica No. ________________________  ________________________ Fecha:  ___________________________ VERIFICACIÓN DE ENGRANES (VERNIER DE MODULOS) OBJETIVO: Verificar el espesor de dientes de engranes rectos helicoidales usando un Vernier de Módulos para comprobar la exactitud en el tallado de los dientes si los engranes son nuevos, o el estado en que se encuentran si son usados.

EQUIPO UTILIZADO. INTRUMENTO: CALIBRADOR CON VERNIER Marca:_______________ Modelo:_______________ No. serie:___________ Resolución:___________ Alcance:____________ INTRUMENTO: VERNIER DE MODULOS Marca:_______________ Modelo:_____________ _ No. serie:___________ Resolución:___________ Alcance:____________ UN TORNILLO DE BANCO UNA LUPA PROBETA: ENGRANE RECTO HELICOIDAL No: ______ DIBUJO DE LA PIEZA.

Acotación: ________ Práctica 7

1 Elaboro: Ing. Roberto Martínez Sánchez

DESARROLLO 1. Cuente el numero de dientes del engrane Z = . 2. Mida el diámetro exterior “Dext” del engrane con el calibrador con vernier. Dext =

mm =

pulg

3. Calcule el paso diametral “Pd” y el Modulo “M”.

4. Determine el sistema en que fue fabricado el engrane (métrico o inglés): Engrane sistema:

.

5. Calcule el valor de la flecha ha y el de la cuerda s. Utilizar las siguientes formulas; sí el engrane está en Sistema inglés:

Utilizar las siguientes formulas; sí el engrane está en Sistema métrico:

6. Calcular el Diámetro primitivo Dp y el Paso circular Pc. Utilizar las siguientes formulas; sí el engrane está en Sistema inglés:

Práctica 7

2 Elaboro: Ing. Roberto Martínez Sánchez

Utilizar las siguientes formulas; sí el engrane está en Sistema métrico:

7. Ajuste el Vernier vertical del vernier de módulos, al valor de ha calculado en el punto 5. Posteriormente mida la cuerda del diente “s”; como se muestra en la figura 4.14   (libro de Metrología). Mida cuatro dientes del engrane y obtenga un valor promedio. s1 =

.

s 2 =

s = sreal =

.

s3 =

.

s1 =

.

.

8. Calcule la Diferencia entre diente y diente.

Resultados Engrane Número No. de dientes Z

Diámetro exterior Dext

Valores de tablas

Flecha calculada ha

ha

s

Modulo M

Cuerda calculada s

Paso diametral Pd

Cuerda medida sreal

Modulo normalizado Mn

Paso diametral normalizado Pdn

Paso circular Pc

Diámetro de paso Dp

Diferencia entre diente y diente

CUESTIONARIO 1.- ¿Cuál es la ventaja de usar un vernier de módulos en la verificación del espesor de los dientes de un engrane?

Práctica 7

3 Elaboro: Ing. Roberto Martínez Sánchez

2.- ¿Cómo influyen los errores en los valores reales de la cuerda y de la flecha?

3.- ¿Cómo se determina el Sistema en el cual fue tallado un engrane?

4.- Determinar el sistema del engrane, así como la cuerda y la flecha teórica, los datos son: Dext = 5,360” = 136.14 mm Z = 27.

5.- ¿Cuál es la diferencia entre el perfil efectivo o real y el teórico?

6.- ¿Cómo afectan los errores del perfil en el funcionamiento de los engranes?

7.- ¿Enumere alguno de los factores que influyen en el desgaste de los engranes durante su funcionamiento?

Práctica 7

4 Elaboro: Ing. Roberto Martínez Sánchez

8.- ¿Cuales son las principales características que se deben verificar en un engrane?

9.- Como afecta el tratamiento térmico al perfil de los engranes?

CONCLUSIONES.

Práctica 7

5 Elaboro: Ing. Roberto Martínez Sánchez