Universidad Tecnológica De Acapulco: Proyecto

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE ACAPULCO

T CNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA INSTALACIONES

Organismo Público Descentralizado del Estado

DIAGRAMA DEL PROCESO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

A – 2

INICIO

¿El equipo requiere mantenimiento?

Verificar e inspeccionar infraestructura y equipo.

NO

SI Solicitar autorización al departamento correspondiente para realizar el mantenimiento.

Entregar a recepción del Dep. de Mantto., y esperar la orden de trabajo.

Transportar el equipo que requiere mantenimiento al Dep. de Mantenimiento.

Realizar el mantenimiento al equipo.

Entrega de equipo a Jefe de Mantenimiento.

Regresar equipo al departamento correspondiente.

Recibe equipo

Revisión del equipo por parte del Jefe de Mantenimiento o Jefe inmediato.

FIN

PROPUESTA DE PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO

66

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE ACAPULCO Organismo Público Descentralizado del Estado

B – 1


PROCESO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

OBJETIVO Corregir las averías a medida que se van produciendo, siendo el personal de producción en el encargado de informar y el de mantenimiento de repararlo para mantener en óptimas condiciones la empresa.

ALCANCE El presente procedimiento es aplicable para cubrir las actividades de mantenimiento de los equipos, maquinaría, instalaciones e infraestructura de la Ensambladora Diamante Leasing S.A. de C.V.

POLÍTICAS DE OPERACIÓN -

El Jefe del Departamento de Mantenimiento y Supervisor del mismo, realizaran la verificación de la infraestructura, maquinaria, equipos e instalaciones.

-

El Jefe del Departamento de Mantenimiento: -

Recibirá de los departamentos correspondientes, la solicitud de mantenimiento que éstos requieran.

-

Elaborará un Programa de Mantenimiento Correctivo de los equipos, maquinaría e instalaciones, priorizando la distribución presupuestal de los recursos, para aquellas áreas que impactan directamente en el logro de la producción de la empresa.

-

Delegará responsabilidades al Personal Operario de las actividades de mantenimiento correctivo según sea el caso, de manera inmediata si es requerido, usando la solicitud de mantenimiento.


67




DIAGRAMA DEL PROCESO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

B – 2

INICIO

Reportar el equipo al departamento de mantenimiento.

Solicitar autorización al Departamento correspondiente para realizar el mantenimiento

El técnico revisa el equipo reportado

¿El equipo requiere mantenimiento?

SI

Entregar a recepción del Departamento de Mantenimiento, y esperar la Orden de Trabajo

Transportar el equipo que requiere mantenimiento al Departamento de mantenimiento

Entrega de equipo a Jefe de Mantenimiento

Recibe equipo

NO

Reparar el equipo

El Técnico revisa el equipo más a detalle.

Revisión del equipo por parte del Jefe de Mantenimiento o Jefe Inmediato Regresar equipo al departamento correspondiente

FIN


68


C – 1

T CNICO SUPE SUPERIOR UNIVER UNIVERSITARIO SITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA INSTALACIONES

PROCESO DEL M AN ANT T ENIMIENTO RU RUT T IN INAR ARIO IO

OBJETIVO 

El personal operario de manten mantenimiento imiento realizará realizará actividades actividades diarias di arias como limpieza, lubricación, cambios, ajustes e inspección y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas la detención temprana de anomalías.

ALCANCE Procedimiento aplicable para los equipos, maquinaría, instalaciones sujetas a un constante uso y que en cualquier momento pueden ocasionar una falla repentina de la Ensambladora Ensambladora Diamante Leasing S.A. de C.V.

POLÍTICAS DE OPERACIÓ OPER ACIÓN N -

-

El jefe de Mantenimie Mantenimiento: nto: -

Definirá Defi nirá la codificac codi ficación ión y nomenclatura nomenclatura de las las rutinas. rutinas.

-

Levantará inventario inventario de rutinas rutinas a implementar.

-

Elaborará un programa de trabajo, determinando determinando tiempos tiempos estimados. estimados.

-

Elaborará Elabora rá procedimi proce dimientos entos de ejecución de rutina rutina de mantenimie mantenimiento. nto.

-

Elaborará Elabora rá hoja de revisión revisió n para las rutinas rutinas de mantenimie mantenimiento. nto.

-

Gestionará los los materiales y refracciones refracci ones a utilizar. utilizar.

-

Supervisará rutin rutinas as y archiva en historial.

-

Elaborar Elabora r informe de Mantenimie Mantenimient nto. o.

El usuario usuario recibirá recib irá el trabajo de mantenimiento mantenimiento mediant media nte e una una firma fi rma de conformidad en la Orden de Trabajo.

-

El Personal Perso nal Operativo: -

Requisará la Planilla de revisión. revisió n.

-


69




DIAGRAM DIAGRA M A DEL PROCESO P ROCESO DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO

C – 2

INICIO

Codificación

Generar programas de trabajo

Inventarios de elementos de rutina

Determinación de tiempo estimado

Planillas de revisión

Procedimientos de Rutinas

Supervisión de Rutina

FIN

Ejecutar trabajo de mantenimiento

Recibo de conformidad


70




5.3.3 FORMATO FORMAT OS PARA PARA LA GEST IÓN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO Los formatos para la gestión y control de las actividades de mantenimiento se estructuran estructuran de la la manera siguiente: 1. Formatos Genéricos. 2. Formatos para el Mantenimie Mantenimient nto o Preventivo. Preventivo. 3. Formatos para el Mantenimie Mantenimient nto o Correctivo. Corre ctivo. 4. Formatos para el Mantenimie Mantenimient nto o Rutinario. Rutinario.

1. FOR FORMA MATO TOS S GEN GEN RICOS Los Formatos Genéricos de Mantenimiento, son aquellos que se utilizarán en los diferent difere ntes es proceso pro cesoss de mantenimiento mantenimiento (preventivo, (preventivo, correctivo correcti vo y rutinario). rutinario). Para mejorar y controlar la planificación y gestión eficiente del servicio de mantenimiento se presentan los siguientes formatos:

RELACIÓN DE FORMATOS GENÉRICOS DE MANTENIMIENTO CLAVE

NOMBRE ORDEN DE TRABAJO TRABAJO

incluye toda la información detallada y escrita escri ta que PMM – AM AM – 001 En la OT se incluye define el trabajo que debe realizarse por el departamento de mantenimiento.

SOLICITUD DE MANTENIMIENTO Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para

PMM – AM AM – 002 solicitar cualquier tipo de mantenimiento, especificando las actividades a realizar, su función es la de controlar y generar un historial a la máquina o instalación.


71




NOMBRE INVENTARIO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

PMM – AM – 003

En este formato se enlistan todos los materiales y refracciones asignados al personal operario dentro de la Carrocera. Esto beneficiará al manejo de materiales y herramientas dentro de la empresa.

BITÁCORA DE ACTIVIDADES Es un instrumento donde el operador registra diariamente las actividades realizadas. Este formato servirá para saber quién opera la máquina o herramienta, cuando se le ha efectuado algún tipo de

PMM – AM – 004 mantenimiento y si se le ha cambiado alguna pieza. Los beneficios que aporta es el de obtener información de la maquina o herramienta, sin la necesidad de preguntarle al operador y facilitar el programar las actividades de mantenimiento.

HISTORIAL DE MAQUINARÍA Y/O EQUIPO Formato utilizado para registrar los servicios de mantenimiento efectuados a las máquinas, equipos o instalaciones.

PMM – AM – 005 Su

implementación

permitirá

obtener

información

y

comportamiento de la máquina. Nota: Cada máquina y/o equipo tendrá su propio historial independiente.


72




NOMBRE CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANALES

PMM – AM – 006 En el presente formato se asignan y programan actividades. En él se controla el tiempo empleado para efectuar un trabajo y emitir un reporte del mismo.

INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO PMM – AM – 007

El informe mensual de mantenimiento establece en forma precisa y ordenada las actividades que se realizaron para propiciar y conservar en condiciones óptimas de operación los equipos, máquinas e instalaciones de la fábrica. VER ANEXO 1. FORMATOS GENÉRICOS

2. FORMATOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Para poder estructurar los formatos de mantenimiento preventivo, es necesario fraccionarlos en los siguientes puntos: I.

Genéricos

II. Máquinas de Soldar III. Compresores Neumáticos IV. Cisterna, Tinacos, Baños y Cabina de Pintura Los formatos que se utilizarán para el servicio de mantenimiento preventivo, se presentan a continuación:


73




RELACIÓN DE FORMATOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CLAVE

NOMBRE

I. GENÉRICOS PMM – AM – 001

ORDEN DE TRABAJO

PMM – AM – 002

SOLICITUD DE MANTENIMIENTO

PMM – AM – 005

HISTORIAL DE MAQUINARÍA Y/O EQUIPO

PMM – AM – 007

INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO

II. MÁQUINAS DE SOLDAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ANUAL PREVENTIVO En él se planifica el mantenimiento a realizar a las máquinas de

PMM – AM – 008

soldar de manera periódica (mensual). Su finalidad es la conservación, confiabilidad y mantenibilidad para ofrecer la capacidad de gestión y control de las máquinas de soldar.

RELACIÓN DE PERSONAS QUE TIENEN ASIGNADAS MÁQUINAS DE SOLDAR El presente formato se enlista de manera sistemática todas las máquinas de soldar dentro de la Ensambladora Diamante

PMM – AM – 009 Leasing S.A. de C.V. En ella se encuentran el número de máquina, número de serie, marca, ubicación y el responsable de la misma. Esto beneficiará al manejo y control ante cualquier consulta y gestión que se presente dentro de la empresa.


74




NOMBRE

II. MÁQUINAS DE SOLDAR PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL DE MÁQUINAS DE SOLDAR Formato

utilizado

como

herramienta

para

inspecciones

PMM – AM – 010 preventivas de las máquinas para soldar. Estas planillas servirán como testimonial e historial para consulta ante cualquier aclaración de la actividad de mantenimiento.

III. COMPRESORES NEUMÁTICOS PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PMM – AM – 011

En él se planifica el mantenimiento que se debe efectuar a los compresores de aire con determinada periodicidad. Su finalidad es la conservación, confiabilidad y mantenibilidad de los compresores y así ofrecer un servicio eficaz.

PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL DE COMPRESORES Formato

utilizado

como

herramienta

para

inspecciones

PMM – AM – 012 preventivas de los compresores de aire. Estas planillas servirán como testimonial e historial para consulta ante cualquier aclaración de la actividad de mantenimiento. Nota: Se deben de realizar en cada mantenimiento.


75




NOMBRE

IV. CISTERNA, TINACOS, BAÑOS Y CABINA DE PINTURA PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO En él se planifica el mantenimiento que se debe efectuar de

PMM – AM – 013 manera periódica a la cisterna, tinacos, baños y cabina de pintura. Su finalidad es la conservación, confiabilidad, mantenibilidad y así ofrecer un servicio eficaz.

PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL PARA CISTERNA, TINACOS, BAÑOS Y CABINA DE PINTURA Formato utilizado como herramienta para inspecciones

PMM – AM – 014

preventivas de la cisterna, tinacos, baños y cabina de pintura. Estas planillas servirán como testimonial e historial para consulta ante cualquier aclaración de la actividad de mantenimiento. Nota: Se deben de realizar en cada mantenimiento.

VER ANEXO 2. FORMATOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

3. FORMATOS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Los formatos utilizados para aplicar el proceso administrativo del mantenimiento correctivo son genéricos, el motivo radica que este tipo de mantenimiento es el encargado de corregir fallas en un plazo breve para su solución. Los formatos que se utilizarán para este servicio se presentan a continuación:


76




RELACIÓN DE FORMATOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO CLAVE

NOMBRE


ORDEN DE TRABAJO

PMM – AM – 002

SOLICITUD DE MANTENIMIENTO

PMM – AM – 004

BITÁCORA DE ACTIVIDADES

PMM – AM – 005


PMM – AM – 007

INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO VER ANEXO 1. FORMATOS GENÉRICOS

4. FORMATOS PARA EL MANTENIMIENTO RUTINARIO Para dar cumplimiento al proceso administrativo del mantenimiento rutinario y proporcionar apoyo en el mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas la detección temprana de anormalidades se diseñan los siguientes formatos:

RELACIÓN DE FORMATOS DE MANTENIMIENTO RUTINARIO CLAVE

NOMBRE



PMM – AM – 007

INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO

II. ESPECÍFICOS INVENTARIO DE RUTINAS PMM – AM – 015 En este formato se enlistan todas las actividades de aquellos equipos e instalaciones sometidas a un constante uso, para posteriormente asignarles una clave para su identificación.


77


II.


ESPECÍFICOS PROGRAMA DE TRABAJO En este formato que incluye un conjunto sistemático de

PMM – AM – 016 actividades por realizar, que apoyará cumplir con las actividades rutinarias de mantenimiento. Apoyará al personal operativo a cumplir sus metas, responsabilidades y objetivos que se le han establecido.

PLANILLAS DE REVISIÓN Formato donde se ordenan todas las actividades de aquellos

PMM – AM – 017 equipos e instalaciones sometidas a un constante uso. Su objetivo es recalcar los puntos o ítems a inspeccionar para no omitir ninguno de ellos y con la posibilidad de agregar comentarios para mejorar la calidad del servicio.

PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN DE RUTINA El presente formato describe la forma en que debe ser

PMM – AM – 018 ejecutada la rutina, que recursos humanos y que materiales necesita. La finalidad es respaldar las rutinas que se realizan e informar la forma correcta de efectuarlas. VER ANEXO III. FORMATOS DE MANTENIMIENTO RUTINARIOS


78



CONCLUSIONES El Plan Maestro de Mantenimiento contiene la síntesis de los estudios y análisis efectuados durante la estadía en la Fábrica de Carrocerías Diamante Leasing S.A. de C.V., haciendo propuestas específicas de implementación. El plan debe de considerarse como un documento de referencia para la gestión administrativa, siendo un planteamiento general de lineamientos y formatos de mantenimiento, más que un proyecto inflexible, siendo diseñada con la finalidad de dar cumplimiento de los objetivos y la visión de la empresa. Los principales benéficos que se esperan obtener con la correcta implementación del plan propuesto, son: 

Dar cumplimiento de las actividades de mantenimiento.



Gestionar de manera eficaz el mantenimiento.



Generar fiabilidad y disponibilidad de la maquinaría, herramientas e instalaciones.



Costos de mantenimiento más bajos.



Reducción de costos en paros imprevistos.



Incrementar de productividad de las áreas que integran la empresa.

Por tanto se concluye que el mantenimiento es uno de los ejes fundamentales en toda industria y debe considerarse como una inversión.


79



BIBLIOGRAFÍA 1. Soldadoras industriales INFRA, SA de CV. Noviembre 2012. Manual de operación MM 261 Soldadora de Arco VC/CD. México. 24p. 2. Ricardo Herrera Hebreo, Emmanuel Pérez Camacho, Felimon Ubaldo Rojas, Ricardo Ríos Herrera, Agustín Flores Ascensión, Jorge López Velázquez. Agosto 2010.Plan Maestro de Mantenimiento para la empresa: Estandería, lámina negra y galvanizada FIMIFAR [En línea]. Publa. Universidad Tecnológica de Tecamachalco. 44p. Recuperado en www.scribd.com/doc/3717907/Ejemplode-Plan-Maestro-de-Mantenimiento. Consultado el: 25 de julio de 2012. 3. Antonio Figueroa Pérez, Héctor Román Torres Castrejón, Irving Alejandro García Zarate, Jorge Sánchez Santillán, Manuel Alberto Sumano García. 2009. Diseño de un plan de mantenimiento preventivo como estrategia de trabajo en el área de material r odante del S.T.C. “Taller Zaragoza” [En línea]. México, D.F. Instituto Politécnico Nacional. Unidad profesional interdisciplinaria de ingeniería y

ciencias

sociales

y

administrativas.

129p.

Recuperado

en:

www.tesis.ipn.mx/bitstream/123456789/3748/1/I2.1109.pdf Consultado el: 30 de julio de 2014 4. José Luis Toral Luna. 2012. Procedimiento del Plan Maestro de Mantenimiento [En línea]. Querétaro: Universidad Tecnológica de Querétaro. 15p.Recuperado en: Consultado el: 05 de Agosto de 2014. 5. José Luis Toral Luna. 2012. Procedimiento del Plan Maestro de Mantenimiento [En línea]. Querétaro: Universidad Tecnológica de Querétaro. 18p. Recuperado en: Consultado el: 05 de Agosto de 2014. 6. José Luis Toral Luna. 2012. Procedimiento del Plan Maestro de Mantenimiento [En línea]. Querétaro: Universidad Tecnológica de Querétaro. 30p Recuperado en: Consultado el: 05 de Agosto de 2014. PROPUESTA DE PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO

80



ANEXO I FORMATOS GENÉRICOS


81



D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO ORDEN DE TRABAJO CLAVE

FECHA DE RECEPCI N

ÁREA MANTENIMIENTO

PMM-AM-001

PREVENTIVO CORRECTIVO

No. DE CONTROL

TIPO DE SERVICIO

ASIGNADO A FECHA DE REALIZACIÓN TRABAJO REALIZADO

MATERIALES UTILIZADOS

OBSERVACIONES

ENTREGADO POR

FIRMA

RECIBIDO POR

FIRMA


82



D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO SOLICITUD DE MANTENIMIENTO CLAVE

PMM-AM-002 No. DE OT

ÁREA FECHA

HORA No. DE SERIE

DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO

DATOS DEL EQUIPO

NOMBRE DE QUIEN REPORTA

FIRMA

NOMBRE DE QUIEN RECIBE

FIRMA


83



D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO INVENTARIO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS CLAVE

PMM-AM-003

HOJA

DE

LUGAR Y FECHA DE INVENTARIO

OPERADOR

ARTÍCULOS CLAVE O CÓDIGO

Realizó:

PROCEDENCIA DESCRIPCIÓN

MARCA

Autorizó:


UBICACIÓN

Vo.Bo.

84




D EP ART AM E NT O D E M A NT E N I M I E N T O BITÁCORA DE ACTIVIDADES CLAVE

Estructura Laminación Pintura Accesorios No. De OT

ÁREAS E Detallado Final D.F L MQ Maquinado P Fibra de Vidrio F.V A Mantenimiento M NOMBRE DEL EQUIPO

PERSONAL DE MANTENIMIENTO

TIPO DE MANTENIMIENTO


PMM-AM-004 FECHA DE RECEPCIÓN HOJA No. DE

ÁREA

HORARIO ENTRADA SALIDA

PERSONAL ASIGNADO

85




D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO HISTORIAL DE MAQUINARIA Y/O EQUIPO PMM-AM-005

CLAVE HOJA No.

No. DE MÁQUNA No. DE SERIE RESPONSABLE DE LA MÁQUINA FECHA

No. DE OT

DE

MOTIVOS TRABAJO MANTENIMIENTO OPERACIÓN HORARIO

TRABAJO EFECTUADO

ENTADA


MOTIVO

ASPECTOS 1 2 3

LIMPIO ORDENADO DESORDENADO

ASPECTO

1 2 3

ASIGNADO A

SALIDA

86




D EP ART AM E NT O D E MANTENIMIENTO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANALES SEMANA

INICIO

CLAVE

FIN

PMM-AM-006

AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO HOJA No.

NO.

DESCRIPCIÓN

ASIGNADO A


FECHA DE INICIO

AVANCE FECHA DE % TERMINO

OBSERVACIONES

87



D EP ART AM E NT O D E MANTENIMIENTO INFORME MENSUAL DE MANTENIMIENTO CLAVE

PMM-AM-007

MES Se cumplió el programa de actividades Actividades que no se realizaron C DIGO ACTIVIDAD

SI

Actividades de emergencia realizadas C DIGO D A PREVISTO

Es necesario modificar el programa el próximo mes

NO D A PREVISTO

ACTIVIDAD

SI NO

Modificaciones para e l mes: Descripción: C DIGO

ACTIVIDAD

DA

Observaciones:


88



ANEXO II FORMATOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO


89




D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ANUAL PREVENTIVO INSTALACIÓN/ MAQUINARIA

Equipos de Máquinas de Soldar

ELABORADO POR APROBADO POR

Cuauhtémoc Urbano Cruz

CLAVE HOJA No.

PMM-AM-008 1 DE 4

FECHA FECHA

05

08

2014

2014 No

AVANCE

AGOSTO 11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17

12

13

14

SEPTIEMBRE 15

16

11

12

13

15

16

OCTUBRE 17

11

13

14

15

16

17

PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL PROGRAMADO REAL

RESPONSABLE DEL ÁREA

Máquinas no asignadas NOMBRE Y FIRMA


90








CLAVE HOJA No.

PMM-AM-008 DE 2 4

FECHA FECHA

05

2014 No

AVANCE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17

12

13

14

15

DICIEMBRE 17

11

2014

2015

NOVIEMBRE 11

08

12

13

14

ENERO 15

16

12

13

14

15

16

17





91








CLAVE HOJA No.

PMM-AM-008 3 DE 4

FECHA FECHA

05

08

2014

2015 No

AVANCE

FEBRERO 11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17

12

13

14

MARZO 16

17

11

12

13

14

ABRIL 16

17

11

13

14

15

16

17





92








No

MAYO

CLAVE HOJA No.

PMM-AM-008 4 DE 4

FECHA FECHA

05

08

2014

2015 AVANCE 11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

16 17

12

13

14

JUNIO 15

16

11

12

13

15

JULIO 16

17

11

13

14

15

16

17





93




D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO RELACI RELA CI N DE PERSONAL PERSONAL QUE TIE TIENE NE ASIG ASIGNADA NADAS S MÁQUINAS DE SOLDAR CLAVE

Ocotito, Chilpancingo de los Bravo, Gro., México

PMM-AM-009

04

08

14

1

DE

1

LUGAR Y FECHA

OPERADOR

José Luis Rocha Colunga

HOJA

ARTÍCULOS NO. DE MÁQUINA

NO. DE SERIE

MARCA

01

No. B – 237 0843 G10

INFRA

02

No. B – 237 1127 D13

INFRA INFRA

03

No. B – 237 0411 K12

INFRA INFRA

04

No. B – 237 0023 A13

INFRA

05

No. B – 237 0414 K12

INFRA INFRA

06

No. B – 237 1130 F10

INFRA

07

No. B – 237 0766 J12

INFRA INFRA

08

No. B – 237 0770 J12

INFRA INFRA

09

No. B – 237 0771 J12

INFRA INFRA

10

No. B – 237 0015 A13

INFRA

11

No. B – 237 0764 J12

INFRA INFRA

12

S/N

Miller ille r

13

No. B – 237 0119 A10

INFRA

14

No. B – 237 0413 K12

INFRA INFRA

15

No. B – 237 2108 F10

INFRA

16

No. B – 237 1532 C13

INFRA INFRA

17

No. B – 237 0122 A10

INFRA

Realizó: Rea lizó:

Autorizó:


UBICACIÓN

RESPONSABLE DE LA MÁQUINA

Puertas y Ant onio Nava Nava Jiménez Jiménez mecanismos Aristeo Antonio Estructuras Pablo Peralta Vicente Puertas y Jesús Morales Guzmán mecanismos Mantenimi anteni miento ento Sirenio Silva Sánchez Ensamble y Roberto Pérez Marben estructuras Puertas y Mario Martínez Salazar mecanismos Sub – ensam ble Edwin J. Salas Salmerón de estructuras Sin asignar asi gnar Sin asignar asi gnar Sub – ensam ble de estructuras Sin asignar asi gnar

José A. Salas Salmerón

Mantenimi anteni miento ento Departamento de Mantenimiento Ensamble de Alejandro Aguilar Casarrubias Casarrubias estructuras Sin asignar asi gnar Puertas y Omar Nájera Vicente mecanismos Sin asignar asi gnar Sub – ensam ble Edson M. Salmerón Vásquez de estructuras

Vo.Bo.

94




D EP ART AM E NT O D E MANTENIMIENTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTALACIÓN/ MAQUINARIA




CLAVE HOJA No. FECHA FECHA

PMM-AM-011 4 DE 4 05

08

2014

PERIODOS DE REVISIÓN ACTIVIDAD

DIARIO

SEMANAL

MENSUAL

3 MESES

VERIFICAR EL COMPRESOR VISUALMENTE. REVISAR NIVEL DE ACEITE Y COMPLEMÉNTELO SI ES NECESARIO. PURGAR EL TANQUE VERIFICAR VIBRACIONES O RUIDOS INUSUALES. LIMPIAR FILTRO DE ADMISIÓN DE AIRE. VERIFICAR TENSIÓN DE LAS BANDAS, DEBERÁN AJUSTARSE PARA PERMITIR PE RMITIR UNA DEFLEXIÓN DEFL EXIÓN ENTRE E NTRE 3/8” Y 1/2".

SOPLETEAR Y LIMPIAR LAS CABEZAS, MOTOR, VENTILADOR, ENFRIADORES Y TANQUE. VERIFICAR VERIFICAR LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD. INSPECCIONAR FUGAS DE AIRE EN EL SISTEMA. VERIFICAR LIMPIEZA EN EL ACEITE Y CAMBIARLO SI ES NECESARIO. VERIFICAR FUGAS EN TODO EL SISTEMA, NIPLES, VÁLVULAS, NUDOS, ETC. CAMBIAR ACEITE


96




D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO RELACI RELA CI N DE PERSONAL PERSONAL QUE TIE TIENE NE ASIG ASIGNADA NADAS S MÁQUINAS DE SOLDAR CLAVE

Ocotito, Chilpancingo de los Bravo, Gro., México

PMM-AM-009

04

08

14

1

DE

1

LUGAR Y FECHA

OPERADOR

José Luis Rocha Colunga

HOJA

ARTÍCULOS NO. DE MÁQUINA

NO. DE SERIE

MARCA

01

No. B – 237 0843 G10

INFRA

02

No. B – 237 1127 D13

INFRA INFRA

03

No. B – 237 0411 K12

INFRA INFRA

04

No. B – 237 0023 A13

INFRA

05

No. B – 237 0414 K12

INFRA INFRA

06

No. B – 237 1130 F10

INFRA

07

No. B – 237 0766 J12

INFRA INFRA

08

No. B – 237 0770 J12

INFRA INFRA

09

No. B – 237 0771 J12

INFRA INFRA

10

No. B – 237 0015 A13

INFRA

11

No. B – 237 0764 J12

INFRA INFRA

12

S/N

Miller ille r

13

No. B – 237 0119 A10

INFRA

14

No. B – 237 0413 K12

INFRA INFRA

15

No. B – 237 2108 F10

INFRA

16

No. B – 237 1532 C13

INFRA INFRA

17

No. B – 237 0122 A10

INFRA

Realizó: Rea lizó:

Autorizó:


UBICACIÓN


Puertas y Ant onio Nava Nava Jiménez Jiménez mecanismos Aristeo Antonio Estructuras Pablo Peralta Vicente Puertas y Jesús Morales Guzmán mecanismos Mantenimi anteni miento ento Sirenio Silva Sánchez Ensamble y Roberto Pérez Marben estructuras Puertas y Mario Martínez Salazar mecanismos Sub – ensam ble Edwin J. Salas Salmerón de estructuras Sin asignar asi gnar Sin asignar asi gnar Sub – ensam ble de estructuras Sin asignar asi gnar

José A. Salas Salmerón

Mantenimi anteni miento ento Departamento de Mantenimiento Ensamble de Alejandro Aguilar Casarrubias Casarrubias estructuras Sin asignar asi gnar Puertas y Omar Nájera Vicente mecanismos Sin asignar asi gnar Sub – ensam ble Edson M. Salmerón Vásquez de estructuras

Vo.Bo.

94




D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL A COMPRESORES No. DE MÁQUINA No. DE SERIE

HOJA

DE

CLAVE

PMM-AM-012


FECHA

NOTA 1). Esta Información es el acopio del estado en que se encuentra el equipo y es importante para el presupuesto correcto de su reparación. NOTA 2). Al hacer la inspección ver si la frecuencia es o no es correcta.

STATUS INSPECCIONAR

A L

MÉTODO

O

CI

R

A A

Ñ N

VISUAL

Manómetro indicador de presión

VISUAL

Nivel de Aceite

VISUAL

Vibraciones o ruidos inusuales Filtro de aire Líneas de aire (fugas)

L

M O

Automático

OBSERVACIONES

A

P D O N

AUDITIVO VISUAL AUDITIVO

Bandas del motor

VISUAL/ TACTO

Deshidratadores

VISUAL

Protector de bandas del motor

VISUAL

Cableado y conexiones

VISUAL

Chasis

VISUAL

Pintura general

VISUAL

ENTREGADO POR

FIRMA

RECIBIDO POR PRÓXIMA REVISIÓN DE MANTENIMIENTO

FIRMA


97



D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTALACIÓN/ MAQUINARIA ELABORADO POR

Equipos de Máquinas de Soldar Cuauhtémoc Urbano Cruz

APROBADO POR

CLAVE

PMM-AM-013

HOJA No.

4

DE

4

FECHA

05

08

2014

FECHA

FRECUENCIA DE REVISIÓN EQUIPO, INSTALACIÓN O MAQUINARIA

ÍTEMS

SEMANAL

TRIMESTRAL

Lavar

CISTERNA Clorificar

TINACOS

Lavar

BAÑOS

Líneas de suministro de agua (Fugas)

CABINA DE PINTURA

Lavar


98




D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL DE CISTERNA, TINACOS, BAÑOS Y CABINA DE PINTURA FECHA CLAVE

RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO

DE

PMM-AM-014


STATUS NOMBRE DE LA MÁQUINA, EQUIPO O INSTALACIÓN

CISTERNA

TINACOS

BAÑOS

INSPECCIONAR

O

IC

R

A A

VISUAL

Flotador Automático

VISUAL

Válvula de pas o

VISUAL

Tapas

VISUAL

Líneas de agua

VISUAL

Mangueras de tanque

VISUAL

Válvula de pas o

VISUAL

Mecanismos del tanque

VISUAL

Pintura de paredes

VISUAL

Alum brado

VISUAL

L Ñ

M N

Coladera

OBSERVACIONES

A O

Líneas de aire (fugas) CABINA DE PINTURA

A L

MÉTODO

P D O N

AUDITIVO

Filtro de ai re

VISUAL

Extractores

VISUAL

Sellado de cabina

VISUAL

ENTREGADO POR

FIRMA

RECIBIDO POR

FIRMA

PRÓXIMA REVISIÓN DE MANTENIMIENTO


99



ANEXO III FORMATOS PARA EL MANTENIMIENTO RUTINARIO


100




D EP ART AM E NT O D E MANTENIMIENTO INVENTARIO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO RUTINARIO CLAVE HOJA No.

CÓDIGO

ELEMENTO

ACTIVIDAD

MR – 01

Revisar nivel de aceite

MR – 02

Purgar tanque

MR – 03

COMPRESORES

Verificar vibraciones o ruidos inusuales

MR – 04

Verificar presión de aire (150 PSI)

MR – 05

Apagar luminaria de planta

MR – 06 MR – 07

SISTEMA ELÉCTRICO Identificar lámparas fundidas Revisar contactos 110 y 120 V

MR – 08 MR – 09 MR – 10

Purgar líneas de aire

SISTEMA NEUMÁTICO

Revisar mangueras (Fugas) Verificar espigas (Fugas)

MR – 11

Verificar estados de filtros

MR – 12

Inspeccionar estado de la tubería

MR – 13 MR – 14

SISTEMA HIDRÁULICO

MR – 15 MR – 16

PMM-AM-015 DE

Revisar válvulas de paso Encender bamba de cisterna Apagar bamba de cisterna

ÁREA DE MANTENIMIENTO

Limpieza de área de trabajo


101




D E P ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PROGRAMA DE TRABAJO PMM-AM-016

CLAVE

RESPONSABLE

DE FECHA

OPERADOR RESPONSABLE LUNES

CÓDIGO

MARTES

MI RCOLES

JUEVES

VIERNES

HORARIO

RUTINA

INICIO

TERMINO

MR – 01 Revisar nivel de aceite

7:00 AM

7:30 AM

MR – 02 Purgar tanque

7:00 AM

7:30 AM

MR – 03 Verificar vibraciones o

7:00 AM

7:30 AM

MR – 04

7:00 AM

7:30 AM

10:50 AM

11:10 AM

10:50 AM

11:10 AM

MR – 05 MR – 06 MR – 07

ruidos inusuales Verificar presión de aire (150 PSI) Apagar luminaria de planta Identificar lámparas fundidas Revisar contactos 110 y 120 V

S BADO

12:00 AM

1:00 PM

N/A

MR – 08


7:30 AM

8:00 AM

MR – 09

Revisar mangueras (Fugas)

7:30 AM

8:00 AM

MR – 10 Verificar espigas (Fugas)

7:30 AM

8:00 AM

MR – 11 Verificar estados de filtros

8:00 AM

8: 15 AM

Inspeccionar estado de la tubería

1:00 PM

1:30 PM

N/A

1:00 PM

1:30 PM

N/A

MR – 12

MR – 13 Revisar válvulas de paso MR – 14 Encender bamba de

CUANDO SE REQUIERA

cisterna Apagar bamba de MR – 15 cisterna

MR – 16 Limpieza de área de

trabajo

CUANDO SE REQUIERA 4:15 PM


4:30 PM

12:00 AM A 12:30 AM

102




D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL A COMPRESORES No. DE MÁQUINA No. DE SERIE RESPONSABLE DE LA MÁQUINA

HOJA

DE

CLAVE

PMM-AM-017 FECHA


STATUS O GI

INSPECCIONAR D

A L A O

IC

R

A A

MÉTODO

Ó

Ñ O

C N

MR – 01 Revisar nivel de aceite

VISUAL

MR – 02 Purgar tanque

MANUAL

Verificar vibraciones o ruidos inusuales MR – 04 Verificar presión de aire (150 PSI) MR – 03

MR – 05 Apagar luminaria de planta MR – 06 Identificar lámparas

fundidas Revisar contactos 110 y MR – 07 120 V MR – 08


MR – 09 Revisar mangueras (Fugas)

D O N

VISUAL MANUAL Visual MANUAL MANUAL MANUAL/ AUDITIVO VISUAL

MR – 11 Verificar estados de filtros

VISUAL

MR – 12 Inspeccionar estado de la

VISUAL

MR – 13 Revisar válvulas de paso

VISUAL/ MANUAL

MR – 14 Encender bamba de

MANUAL

MR – 15 Apagar bamba de cisterna

MANYAL

MR – 16 Limpieza de área de trabajo

MANUAL

cisterna

P

AUDITIVO/ VISUAL

MR – 10 Verificar espigas (Fugas)

tubería

OBSERVACIONES L

M


103



D EP ART A M E NT O D E MANTENIMIENTO PLANILLA DE INSPECCIÓN GENERAL A COMPRESORES ÁREA

CLAVE

De Compresores

ELEMENTO C DIGO

MR – 01

HOJA

PMM-AM-018 01 16 DE

Compresor neumático ACTIVIDAD Revisar nivel de Aceite

1. DESCRIPCIÓN Consiste en verificar que el nivel de aceite se encuentre en su límite establecido por el indicador del compresor.

2. OBJETO Mantener el compresor lubricado, para su correcta conservación y disponibilidad.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar la verificación del nivel de aceite diariamente. Inspeccionar permanentemente que el aceite se encuentre en su límite como lo marca el indicador del compresor. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

3 – 5 PROCEDIMIENTO 1. Trasladarse al lugar donde se encuentran los compresores, llevando el aceite hidráulico. 2. Inspeccionar el nivel de aceite.

-

Aceite hidráulico

3. Si se encuentra por debajo del límite establecido proceder a rellenar el depósito de aceite.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el nivel de Indicador de aceite del compreso aceite.


104





CLAVE

De Compresores

ELEMENTO C DIGO

MR – 02

HOJA

PMM-AM-018 02 16 DE

Compresor neumático ACTIVIDAD Purgar tanque

1. DESCRIPCIÓN Retirar el líquido del depósito de aire del compresor

2. OBJETO Liberar presión de agua generada en el depósito de aire del compresor y evitar la corrosión del mismo.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar la rutina diariamente. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Dirigirse al área de compresores.

-

Localizar la válvula de purga del compresor.

-

Abrir válvula, y esperar 1 min.

-

Cerrar la válvula

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el eficiente Líneas de aire sin pérdida de presión funcionamiento de la línea de aire.


105





CLAVE

De Compresores

ELEMENTO CÓDIGO

HOJA

PMM-AM-018 03 16 DE

Compresor neumático MR – 03

vibraciones ACTIVIDAD Verificar inusuales

o

ruidos

1. DESCRIPCI N Verificar cualquier anormalidad en el compresor (vibraciones o ruidos).

2. OBJETO Evitar imperfectos o fallas, para tener en optimas condiciones y disponibilidad el suministró de aire a la línea de producción evitando paros de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar la inspección diariamente. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica



-

Poner atención al funcionamiento de los compresores.

-

De identificar anormalidades informar al Jefe de Mantenimiento para solicitar la reparación.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el eficiente Líneas de aire sin pérdida de presión funcionamiento de la línea de aire.


106





CLAVE

De Compresores

ELEMENTO C DIGO

MR – 04

HOJA

PMM-AM-018 04 16 DE

Compresor neumático ACTIVIDAD Verificar presión de Aire (150 PSI)

1. DESCRIPCIÓN Consiste en comparar la presión del manómetro del compresor con la establecida (150 PSI) y en su defecto regularla.

2. OBJETO Evitar sobrecargar el depósito de aire del compresor.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Verificar presión de aire por medio de la lectura del manómetro del compresor. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

-

No Aplica

-


-

Identificar el Manómetro

-

Hacer lectura de la presión y compararla con el rango establecido.

-

De estar por debajo o encima del rango, proceder a regularla.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN No aplica


Presión de aire en su rango establecido (150 PSI)

107




CLAVE

Nave Industrial

ELEMENTO C DIGO

MR – 05

HOJA

PMM-AM-018 05 16 DE

Sistema eléctrico ACTIVIDAD Apagar luminaria de planta

1. DESCRIPCIÓN Consiste en poner la pastilla termomagnética en posición OFF, para apagar las luminarias de la empresa

2. OBJETO Evitar el elevado consumo de energía eléctrica ocasionada por el consumo de la luminaria en horarios con visibilidad natural


Personal Operario

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

3 – 5 PROCEDIMIENTO

1. Ubicar la caja donde se encuentran las pastillas termomagnéticas. 2. Dirigirse al lugar identificado. 3. Colocar la pastilla termomagnética en posición OFF

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará que se haya interrumpido el funcionamiento de las Inactividad de luminarias (interna) luminarias.


108





ELEMENTO C DIGO

MR – 06

PMM-AM-018 06 16 DE

CLAVE

Nave industrial

HOJA

Sistema eléctrico ACTIVIDAD Identificar lámparas fundidas

1. DESCRIPCIÓN Consiste en la localización y en su defecto reparación de luminaria deteriorada o dañada.

2. OBJETO Identificar y corregir anormalidades en las lámparas


Personal operativo


-

Efectuar recorrido por la empresa, observando el comportamiento de las luminarias.

-

Identificar las funciones.

-

Proceder a solicitar autorización para revisión o en su defecto cambiarla.

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

lámparas

que

no

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el correcto Funcionamiento de luminaria al 100% funcionamiento de las luminarias.


109





CLAVE

Empresa en general

ELEMENTO C DIGO

MR – 07

HOJA

PMM-AM-018 07 16 DE

Sistema eléctrico ACTIVIDAD Revisar contactos 110 y 220V

1. DESCRIPCIÓN Consiste en conectar verificar de manera visual el estado de los contactos y hacer mediciones de voltaje.

2. OBJETO Contactos operando en óptimas condiciones evitando paradas de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente. Inspeccionar el estado de los contactos. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operario

3 – 3 MATERIALES -

Multrímetro digital o analógico Guantes Lentes de protección Contacto 110 y 222 V Cinta de aislar.


El técnico debe portar su equipo de seguridad personal.

-

Colocar las terminales de prueba del multimetro en el las contacto, hacer mediciones de voltaje y verificar que se encuentre en la tolerancia correspondiente.

-

Reemplazar contacto de ser requerido

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el correcto funcionamiento de los contactos.


-

Contactos en buen estado. Lecturas dentro del rango tolerancia

de

110




Línea de Producción

ELEMENTO C DIGO

MR – 08

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 08 16 DE

Sistema neumático ACTIVIDAD Purgar líneas de aire

1. DESCRIPCIÓN Consiste en conectar una espiga para dejar salir la presión de aire y con ello el líquido que se halla generado dentro de las líneas.

2. OBJETO Líneas de aire operando en óptimas condiciones evitando pérdida de presión y paradas de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente. Inspeccionar permanentemente el estado de las líneas de aire. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

-

Espiga

3 – 5 PROCEDIMIENTO 1. El técnico asignado procederá a conectar una espiga macho en las conexiones de la bajada de aire. 2. Dejar liberar presión de aire. 3. Si emite líquido esperar a que deje de hacerlo. 4. Efectuar proceso a todas las bajadas de aire.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará que las líneas de aire no emitan ningún fluido. Suministro de aire libre de líquidos


111




Línea de producción

ELEMENTO C DIGO

MR – 09

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 09 16 DE

Sistema neumático ACTIVIDAD Revisar mangueras (fugas)

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico de las mangueras con los que cuentan las bajadas de aire.

2. OBJETO Líneas de aire operando en óptimas condiciones evitando pérdida de presión y paradas de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos diariamente. Verificar permanentemente el estado de las líneas de aire. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES -

Cúter Abrazaderas Niples

5. El técnico asignado procederá a verificar las líneas de aire en busca de fugas. 6. Verificar estado físico de la manguera. 7. Aplicar solución jabonosa. 8. De resultar alguna fuga proceder a corregirla.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará que el personal de la línea de aire cuenten Líneas de aire sin pérdida de presión con la presión de aire establecida


112




Línea de producción

ELEMENTO C DIGO

MR – 10

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 10 16 DE

Sistema neumático ACTIVIDAD Verificar espigas (fugas)

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico y conexiones de las espigas con los que cuentan las líneas de aire.

2. OBJETO Líneas de aire operando en óptimas condiciones, evitando paradas de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente. Verificar permanentemente el estado de las líneas de aire. 3 – 2 MANO DE OBRA -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES - Solución jabonosa - Lave perica de 1/2" - Espigas nuevas -

3 – 5 PROCEDIMIENTO 9. El técnico asignado procederá a verificar las espigas en busca de fugas. 10. Aplicar solución jabonosa en uniones y cuerpo de la espiga. 11. De resultar alguna fuga proceder a corregirla.

Cinta teflón

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará que el personal de la línea de aire cuenten Líneas de aire sin pérdida de presión con la presión de aire establecida


113





ELEMENTO C DIGO

MR – 11

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 11 16 DE

Sistema neumático ACTIVIDAD Verificar estados de filtros

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico de los filtros neumáticos con los que cuenta la línea de producción.

2. OBJETO Mantener libre de fluidos el suministro de aíre en las líneas de producción.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente. Inspeccionar permanentemente el estado de los filtros neumáticos. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operativo

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

12. El técnico asignado verificará los filtros neumáticos de manera visual. 13. De estar llenos de agua proceder a purgarlos y limpiarlos. 14. Al finalizar la inspección regresar al área de mantenimiento.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará de manera visual las líneas de aire no emitan Suministro de aire libre de líquidos fluido.


114




CLAVE

Nave industrial

ELEMENTO C DIGO

MR – 12

HOJA

PMM-AM-018 12 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Inspeccionar estado de la tubería

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico de las tuberías hidráulicas con las que cuenta la empresa.

2. OBJETO Mantener la disponibilidad del suministro de agua de la Empresa.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente después de la hora del almuerzo. Inspeccionar el estado de la tubería hidráulica. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operario

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

1. El técnico realizará un recorrido visualizando las líneas hidráulicas. 2. Procederá a localizar si alguna de ellas presenta fuga. 3. En su desperfecto solicitar autorización del Jefe de taller para su reparación. 4. AL terminar la inspección regresar al área de mantenimiento.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará de manera visual que las líneas hidráulicas se Suministro de agua sin incidencias encuentren libres de fugas.


115





ELEMENTO C DIGO

MR – 13

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 13 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Revisar válvulas de paso

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico de las válvulas de paso con las que cuenta la empresa.


3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente después de la hora del almuerzo. Inspeccionar el estado de las válvulas de paso. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal operativo

3 – 3 MATERIALES

5. El técnico localizará las válvulas de paso de toda la empresa. 6. Procederá a dirigirse a los puntos de ubicación. 7. Al llegar al punto, revisará el estado de la válvula.

-

No aplica

8. AL terminar la inspección regresar al área de mantenimiento.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará de manera visual que las válvulas se encuentren Suministro de agua sin incidencias en óptimas condiciones.


116




CLAVE

Mantenimiento

ELEMENTO C DIGO

MR – 14

HOJA

PMM-AM-018 14 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Encender bomba de cisterna

1. DESCRIPCIÓN Consiste en poner la pastilla termomagnética en posición ON, de tal manera que la bomba de la cisterna comience a bombear agua a los tinacos.

2. OBJETO Alimentar a los tinacos de la Nave industrial para evitar la escases de agua en los baños y lavamanos de la empresa.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos diariamente, al momento que se requiera. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operario

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

4. Ubicar la caja donde se encuentran las pastillas termomagnéticas. 5. Dirigirse al lugar identificado. 6. Colocar la pastilla termomagnética en posición ON.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el adecuado funcionamiento de la bomba ubicada Bomba de la cisterna en funcionamiento en cisterna.


117




CLAVE

Mantenimiento

ELEMENTO C DIGO

MR – 15

HOJA

PMM-AM-018 15 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Apagar bomba de cisterna

1. DESCRIPCIÓN Consiste en poner la pastilla termomagnética en posición OFF, de tal manera que la bomba de la cisterna deje de bombear agua a los tinacos.

2. OBJETO Interrumpir el funcionamiento de la bomba de cisterna, para interrumpir el suministro de agua a los tinacos y evitar se desperdicie el vital líquido.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos diariamente, al momento que se requiera. 3 – 2 MANO DE OBRA -


Personal Operario

3 – 3 MATERIALES

7. Ubicar la caja donde se encuentran las pastillas termomagnéticas. 8. Dirigirse al lugar identificado.

-

No aplica

9. Colocar la pastilla termomagnética en posición OFF

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará que se haya interrumpido el funcionamiento de la Inactividad de la bomba de cisterna bomba ubicada en cisterna


118





ELEMENTO C DIGO

MR – 13

CLAVE HOJA

PMM-AM-018 13 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Revisar válvulas de paso

1. DESCRIPCIÓN Consiste en revisar el estado físico de las válvulas de paso con las que cuenta la empresa.


3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos cotidianamente después de la hora del almuerzo. Inspeccionar el estado de las válvulas de paso. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal operativo

3 – 3 MATERIALES

5. El técnico localizará las válvulas de paso de toda la empresa. 6. Procederá a dirigirse a los puntos de ubicación. 7. Al llegar al punto, revisará el estado de la válvula.

-

No aplica

8. AL terminar la inspección regresar al área de mantenimiento.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará de manera visual que las válvulas se encuentren Suministro de agua sin incidencias en óptimas condiciones.


116




CLAVE

Mantenimiento

ELEMENTO C DIGO

MR – 14

HOJA

PMM-AM-018 14 16 DE

Sistema hidráulico ACTIVIDAD Encender bomba de cisterna

1. DESCRIPCIÓN Consiste en poner la pastilla termomagnética en posición ON, de tal manera que la bomba de la cisterna comience a bombear agua a los tinacos.

2. OBJETO Alimentar a los tinacos de la Nave industrial para evitar la escases de agua en los baños y lavamanos de la empresa.

3. EJECUCIÓN 3 – 1 CRITERIO DE EJECUCIÓN: Ejecutar los trabajos diariamente, al momento que se requiera. 3 – 2 MANO DE OBRA 3 – 5 PROCEDIMIENTO -

Personal Operario

3 – 3 MATERIALES

-

No aplica

4. Ubicar la caja donde se encuentran las pastillas termomagnéticas. 5. Dirigirse al lugar identificado. 6. Colocar la pastilla termomagnética en posición ON.

3 – 4 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 3 – 6 INDICADOR DE APROBACIÓN El Jefe de taller verificará el adecuado funcionamiento de la bomba ubicada Bomba de la cisterna en funcionamiento en cisterna.


117

Universidad Tecnológica De Acapulco: Proyecto

Recommend Documents