Unidad 62 Alineación del cabezal vertical y de la prensa 1. ¿Por qué qué es necesario necesario alinear el cabezal cabezal vertical vertical a escuadra con la mesa? Debido a que si el cabezal no está en un ángulo de 90 ⁰ con la mesa, las perforaciones no estarán a escuadra con la superficie de la pieza cuando la herramienta herramienta de corte avanzada avanzada manual o automáticamente. En lo que se refiere al refrendado, la superficie maquinada queda en escalón si el cabezal no está en escuadra con la mesa. 2. ¿es ¿escr crib ibe e brev brevem emen ente te como como pued puede e alin alinea earr el cabe cabeza zall verti ertica call con con la super!icie de la mesa? 1 !ontar !ontar un indicad indicador or de caratula caratula " posicion posicione e el indicador indicador sobre sobre el e#e $ de la mesa % &a#e &a#e cuidados cuidadosamen amente te el husillo husillo hasta hasta que toque toque la caratula caratula ' (ire a 1)0 ⁰ hasta que se apo"e el botón botón " si ha" alguna alguna diferencia aflo#e aflo#e " al *ltimo apriete tuercas + uelva uelva a verificar verificar la preci precisión sión de de la alinea alineación ción - (ire el husill husillo o de la fresa fresa vertical vertical a 90 ⁰ e#e / (ire 1)0⁰ " verifique la otra lectura de la mesa 2i no no coinc coincide iden n repita repita el el paso paso ' ) 3pretar 3pretar tuercas tuercas " verifiq verifique ue nuevame nuevamente nte las las lecturas. lecturas.
". 4Por qué es importante que la prensa est# alineada con el recorrido de la mesa?
$. escriba un método de alinear alinear la prensa paralela al recorrido recorrido de la mesa mesa
%aquinado de una super!icie plana &. 45u6 precauciones deben tomarse antes de maquinar una superficie plana7 3 8impie la máquina " monte la pieza firmemente sobre la misma, sobre paralelas de ser necesario.
& erific erificar ar el cabezal cabezal vertica verticall en escuadra escuadra con la mesa mesa De ser posible, posible, seleccione seleccione una fresa fresa que sobresalga sobresalga los bordes bordes del traba#o. traba#o. on eso solo se requiere un corte para maquinar la superficie. 2i la superficie a maquinar es bastante angosta, debe utilizarse una fresa frontal ligeramente ma"or en diámetro que el ancho de la pieza.
6. ¿'ué tipo de !resa debe utilizarse para maquinar una super!icie (rande? 2i la superficie es grande, se requieren varias pasadas o una fresa hueca o de vástago será más adecuadas. )ota* :o es aconse#able utilizar un cortador frontal que sea demasiado ancho, "a que la cabeza puede salirse de alineación si se traba la herramienta. +. ¿,ómo se puede maquinar el borde de una super!icie plana a escuadra con una super!icie plana terminada? ;. es que lo tiene.
%aquinado de un bloque a escuadra o paralelo -. 4ómo debe a#ustarse la pieza en una prensa para maquinar el lado 17 ;. 8impie bien la prensa " quite todas las rebabas de la pieza de traba#o ;;. oloque la pieza sobre paralelas en el centro de la prensa con la cara más grande cara 1 hacia arriba figura %?10 ;;;. oloque peque=os pedazos de papel ba#o cada una de las esquinas entre las paralelas " la pieza ;. 3prieta firmemente la prensa . on un martillo blando, golpee la pieza hacia aba#o hasta que todos los papeles queden apretados ;. !onte una fresa de vástago en el husillo de la fresadora ;;. 3#uste la maquina a la velocidad apropiada para el tama=o de la fresa " el material a maquinar. ;;;. Encienda la máquina " eleve la mesa hasta que la fresa apenas toque cerca del lado derecho de la cara 1 ;@. Aetire la pieza le#os de la fresa @. Eleve la mesa apro/imadamente .0'0 plg 0. mm " maquine el lado 1 usando una velocidad de avance uniforme. @;. Aetire la pieza de la prensa " quite todas las rebabas de los bordes usando una lima
. ¿,ómo debe a/ustarse la pieza en una prensa para maquinar el lado 2? ;. 8impie cuidadosamente la prensa, la pieza " las paralelas ;;. oloque la pieza sobre paralelas, si es necesario con el lado 1 contra qui#ada fi#a " el lado % hacia arriba figura %?11 ;;;. oloque peque=os pedazos de papel ba#o cada esquina entre las paralelas " la pieza. ;. oloque una barrera redonda entre el lado + " la mordaza móvil )ota* 8a barra redonda debe quedar en el centro de la cantidad de material su#eto entre las qui#adas de la prensa. . ;.
3priete firmemente la prensa " golpee la pieza hasta que los papeles queden apretados 2igua los pasos del lado ) " 11 del lado 1 para maquinar este parte.
10. ibu/e un esquema del a/uste de la pieza requerido para maquinar el lado " y el lado $
%aquinado de super!icies en un #n(ulo 11. escriba brevemente dos métodos de maquinar super!icies en #n(ulo. ;. Brace la superficie en el ángulo " limpie la prensa ;;. 3linea la prensa " monte la pieza ;;;. Caga girar el cabezal en el ángulo requerido ;. Encienda la máquina " eleve la mesa hasta que la fresa toque la pieza . Efectu6 un corte de prueba " verifique el ángulo ;. ;;.
2i es correcto contin*e !aquine la profundidad deseada
Producción y terminado de per!oraciones 12. ¿'ué precauciones deben tomarse antes de taladrar per!oraciones en una !resadora vertical? 2e debe asegurar que el cabezal vertical se encuentre a 90 ⁰ con la mesa 1". ¿,u#l es la pro!undidad a la cual se debe taladrar una per!oración de marcar?
!arque la ubicación de cada perforación de manera que la parte superior de la perforación marcada sea ligeramente ma"or que el tama=o que la perforación a efectuar 1$. ¿e qué manera se puede veri!icar el a/uste del cabezal vertical al per!orar taladros en #n(ulo? 2e verifica el ángulo del cabezal utilizando las graduaciones sobre la carcaza, o utilizando un transportador simple o un vernier figura %?%'
1&. ndique cuanto material debe de/arse para el rimado de* a. Per!oraciones de asta .&00 pl( 312.+ mm4 de di#metro 3pro/imadamente se de#a .%-0 plg 0.+ mm b. Per!oraciones de m#s de .&00 pl( 312.+ mm4 de di#metro 3pro/imadamente .0'0 plg 0.) mm 16. 5nliste tres puntos importantes a observar al preparar una m#quina para el mandrinado ;. 3linee el cabezal vertical a escuadra 90 ⁰ con la mesa ;;. 3#uste " alinee la pieza paralela con el movimiento de la mesa ;;;. 3linee el centro del husillo de la fresadora con el punto de referencia o con los bordes de la pieza. 1+. ¿,ómo se puede mantener alineado un macuelo al macuelear en una !resadora vertical? !onte la pieza en una prensa o su#ete a la mesa de la máquina. 2i se utilizan paralelas para poner a punto la pieza, aseg*rense de que libran las perforaciones que se van machuelear.
,orte de ranuras y cueros 1-. ¿'ué tipo de !resas deben utilizarse para cortar ranuras y cueros con uno o dos e7tremos cie(os? 8as ranuras " los cu=eros con uno o dos e/tremos ciegos pueden fresarse en los e#es con ma"or facilidad si se utiliza una fresadora vertical, utilizando una fresa frontal de dos o tres gavilanes, que si se utilizara una fresadora horizontal " una de corte lateral. 1. ¿,ómo se puede su/etar la pieza redonda para maquinar ranuras o cueros?
8a pieza de traba#o se su#eta en una prensa sobre una paralela, si el e#e es largo, puede estar su#eto directamente a la mesa colocándolo en una de las ranuras de la mesa o sobre bloques n 20. 57plique un método de alinear la !resa !rontal con el centro del e/e. ;. Brace la posición del cu=ero sobre el e#e, " marque las l>neas de referencia en el e/tremo de la misma
;;.
;;;.
entre la pieza de traba#o tocando con cuidado la fresa en un lado del e#e. Bambi6n se puede hacer colocando un pedazo de papel delgado entre el e#e "
la fresa. !ueva la mesa una cantidad igual a la mitad de diámetro de la fresa más el espesor del papel.
21. ¿e qué manera se puede medir la pro!undidad de un cuero? 2i el cu=ero está en el e/tremo del e#e, se verifica la profundidad correcta del mismo midiendo diametralmente desde el fondo del cu=ero hasta el lado opuesto del e#e. Esa distancia se puede calcular como sigue
( ) W
H = D −
2
(
+h
√
h =.5 D− D
2
− W
2
)
C distancia desde la parte inferior del cu=ero al lado opuesto del e#e D diámetro del e#e ancho del cu=ero h altura del segmento por encima del ancho del cu=ero 22. ,alcule la medida para un cuero de 8 pl( de anco desde la parte in!erior de una !leca de 2 pl( de di#metro asta la parte in!erior del cuero 3cua 8 7 84
h
=
h=
( D √ D .5 ( 2 √ 2 .5
−
2
−
2
2
W
−
2
− .5
(
)
h = .5 2 −√ 4 −.250
(
)
(
)
h = .5 2 −√ 3.750
h
=
.5 2 −1.9365
h = ( .0635 )
h
=
.0318 plg
( )
H = D −
(
H =2 −
W 2
.5 2
+h
+ .0318
)
H =2 −( .250 + .0318 )
H
(
2 − .2818
=
H =1.7182
)
)
)
