TUBERÍAS DE REFRIGERACIÓN MATERIALES Se presentan los principales componentes del ciclo de refrigeración mecánica: comprensor, evaporador, condensador y dispositivo de medición. También consta de la tubería necesaria para conectar esos elementos y formar un sistema sellado, para que el refrigerante no escape, a continuación se describa los materiales, herramientas y métodos que los técnicos usan con más frecuencia para formar y armar el sistema de tubería de refrigeración.
MATERIALES DE TUBERÍA PARA REFRIGERACION La mayor parte del tubo que se usa en acondicionamiento de aire está hecho de cobre. Sin embargo, hoy en día el aluminio se usa mucho para fabricar los circuitos internos sé los serpentines del evaporador y condensador, aunque no se ha extendido su uso en fabricación en el campo porque no se puede trabajar con tanta facilidad como el cobre, y es más difícil de soldar. La tubería de acero se usa para armar los sistemas de refrigeración muy grandes en los que se necesitan tubos de 6 pulg de diámetro o mayores. En la refrigeración moderna no se usan conexiones roscadas de tubo de acero, porque no se puede hacer hermética. Estos sistemas son soldados, y cuando se necesita conectar al equipo o se necesitan uniones de servicio se usan conexiones atornilladas. El término tubing se aplica en general a materiales de pared delgada, que se unen mediante sistemas que no sean de rosca cortada en la pared del tubo. Por otro lado, el término tubo común común y corriente es el que se aplica a materiales con pared gruesa, como por ejemplo hierro y acero, en los cuales se pueden cortar roscas en la pared y que se unen mediante conexiones que se atornillan en el tubo. Estos tubos también se pueden soldar. Otra diferencia entre “tubing” y tubo es el método de medición de tamaño. Los tamaños de “tubing” se expresan en términos del diámetro exterior (DE), y los del tubo se expresan como diámetros nominales interiores (DI).
“TUBING” DE COBRE
Este “tubing”1 se usa en la mayor parte de los sistemas domésticos de refrigeración, y es cobre especialmente reconocido. Cuando se forma el tubo de cobre tiene una tendencia a endurecerse, y esta tendencia podría originar grietas en los extremos del “tubing” cuando se avellanan o se aplanan. El cobre se puede reblandecer por calentamiento hasta que su superficie tenga color azul, y dejándolo enfriar. A este proceso se le llama recocido y se hace en fábrica.
El “tubing” de cobre que se usa en refrigeración y acondicionamiento de aire sé llama_tubing ACR, que quiere decir que se usa en trabajos de refrigeración y ante acondicionado, y que se ha fabricado y procesado especialmente para este objeto. El “tubing” ACR tiene nitrógeno a presión para evitar la entrada de aire, humedad y polvo, y también para dar máxima protección contra los óxidos perjudiciales que se forman normalmente durante el latonado. Los extremos están taponados, y los tapones se deben volver a poner después de cortar un tramo del “tubing”. Clasificación del “tubing” de cobre
El “tubing” de cobre tiene tres clasificaciones: K, L y M, que se basan en los espesores de pared: K: pared gruesa, aprobado para refrigeración y aire acondicionado L: pared media, aprobado para refrigeración y aire acondicionado M: pared delgada; no se usa en sistemas de refrigeración.
El “tubing” M de pared delgada no se usa en tuberías de refrigerante a presión, porque no tiene el espesor de pared necesario para cumplir con los reglamentos de seguridad; sin embargo, se usa en tuberías de agua, drenado de condensados y otras necesidades relacionadas con el sistema. El “tubing” K de pared gruesa se emplea en usos especiales, cuando se esperan condiciones excepcionales de corrosión. El tipo L es el que se usa con más frecuencia para aplicaciones normales en refrigeración. La figura R5-2
muestra una tabla de especificacio nes para “tubing” tipos K y L. Ambos tipos se consiguen en variantes de extrusión suave o dura.
“Tubing” de cobre extruido suave Como su nombre lo dice, se recuece para hacer que el tubo sea más flexible y fácil de doblar y conformar. Se consigue en el comercio en tamaños de ⅛″ a 1 ⅝″ DE y se vende con frecuencia en rollos de 7.5, 15 y 30 metros. Los rollos se deshidratan y sellan en fábrica. El “tubing” de cobre suave se puede soldar o usar con conexiones abocinadas o mecánicas de otro tipo. Como se dobla y se conforma con facilidad debe sujetarse con abrazaderas u otros componentes para soportar su propio peso
Su aplicación más frecuente es para tamaños de tuberías de ¼″ a ¾″ DE. Cuando el diámetro es mayor que, se hace difícil él darle forma. “Tubing” de cobre extruido duro
Este “tubing” también se usa mucho en sistemas comerciales de refrigeración y aire acondicionado. A diferencia del extruido suave, es duro y rígido y tiene la forma de tramos rectos. Se debe usar con conexiones formadas para dar los cambios de dirección y dobleces necesarios. A causa de su construcción rígida es más auto soportante y necesita de pocos soportes. Sus diámetros van de ⅜″ a más de 6″. El “tubing” extruido duro se vende en tramos normales de 6 m que están deshidratados, cargados con nitrógeno y taponados en ambos extremos para mantener una condición interna limpia y libre de humedad. El empleo de “tubing” extruido duro se asocia con más frecuencia con tamaños mayores de tubería, de ⅞″ o más.
DIÁMETRO
Tipo
K
Exterior, Interior, Pulg. Pulg.
½ ⅝
¾ ⅞ 1⅛ 1⅜ 1⅝ 2⅛ 2⅝ 3⅛ 3⅝
L
½ ⅝
¾ ⅞ 1⅛ 1⅜ 1⅝ 2⅛ 2⅝ 3⅛ 3⅝
0.402 0.527 0.652 0.745 0.995 1.245 1.481 1.959 2.435 2.907 3.385 0.430 0.545 0.666 0.785 1.025 1.265 1.505 1.985 2.465 2.945 3.425
Espesor de Pared, pulg
0.049 0.049 0.049 0.065 0.065 0.065 0.072 0.083 0.095 0.190 0.120 0.035 0.040 0.042 0.045 0.050 0.055 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100
Weight per Foot (lb)
0.2691 0.3437 0.4183 0.6411 0.8390 1.037 1.362 2.064 2.927 4.003 5.122 0.1982 0.2849 0.3621 0.4518 0.6545 0.8840 1.143 1.752 2.479 3.326 4.292
Conclusión La tubería son unos de los elementos más importantes en el ciclo de refrigeración ya que a través de este se une todo los componentes principales formando un sistema sellado e impidiendo el escape del gas utilizado para la refrigeración.
Bibliografía http://www.refriwex.260mb.com/refriwex/?q=node/78
INTRODUCCION Este trabajo se realizó con la finalidad de proporcionar y aportar conocimientos en beneficio de nuestra materia de refrigeración y aire acondicionado. El énfasis principal se hace en los diferentes componentes y accesorios para protección y control de flujo de los sistemas, así mismo se tratan otros temas complementarios con el objetivo de proporcionar un conocimiento a fondo de una manera detallada.