DUCUMENTACIÓN DE MANUALES DE PROCESOS Y APOYO AL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD.
JORGE HERNAN SEPULVEDA GUTIERREZ
Asesora Orfi Nelly Alzate Montoya Ingeniera Industrial
INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO INSTITUCION UNIVERSITARIA FACULTAD DE TECNOLOGIAS TECNOLOGIA EN PRODUCCIÓN MEDELLÍN
2010 CONTENIDO pág.
GLOSARIO................................................................................................................6 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................7 1.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA O REALIDAD A INTERVENIR EN LA EXPERIENCIA PRÁCTICA ................................................................8
2.
JUSTIFICACIÓN................. .......................... ................. ................. .................. .................. ........................................9 ...............................9
3. 3.1 3.2
OBJETIVOS.................................................................................................10 OBJETIVO GENERAL................ GENERAL......................... ................. ................. .................. .................. ...............................10 ......................10 OBJETIVOS ESPECIFICOS.............. ESPECIFICOS....................... ................. ................. .........................................10 ................................10
4. DELIMITACIÓN............................................................................................11 4.1 DELIMITACIÓN DELIMIT ACIÓN ESPACIAL............... ESPACIA L.................................. ...................................... ..................................... .....................11 ...11 4.1.1 Razón social.............. social....................... .................. .................. .................. ................. ...............................................11 .......................................11 4.1.2 Objeto social de la organización o empresa................... empresa............................ .................. ................. ............11 ....11 4.1.3 Representante legal...................... legal............................... .................. ................. ................. .................. .................. ....................11 ...........11 4.1.4 Descripción o reseña histórica histórica de la empresa.............................................12 empresa.............................................12 4.1.5 Misión...........................................................................................................13 4.1.6 Visión...........................................................................................................13 4.2 DELIMITACIÓN TEMPORAL................ TEMPORAL......................... ................. .............................................14 .....................................14 5.
DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA O DE LA INTERVENCIÓN TECNOLÓGICA.............. TECNOLÓGICA....................... ................. ................. .................. .................. .........................................15 ................................15
6.
ALCANCES.................................................................................................16
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GLOSARIO................................................................................................................6 INTRODUCCIÓN.......................................................................................................7 1.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA O REALIDAD A INTERVENIR EN LA EXPERIENCIA PRÁCTICA ................................................................8
2.
JUSTIFICACIÓN................. .......................... ................. ................. .................. .................. ........................................9 ...............................9
3. 3.1 3.2
OBJETIVOS.................................................................................................10 OBJETIVO GENERAL................ GENERAL......................... ................. ................. .................. .................. ...............................10 ......................10 OBJETIVOS ESPECIFICOS.............. ESPECIFICOS....................... ................. ................. .........................................10 ................................10
4. DELIMITACIÓN............................................................................................11 4.1 DELIMITACIÓN DELIMIT ACIÓN ESPACIAL............... ESPACIA L.................................. ...................................... ..................................... .....................11 ...11 4.1.1 Razón social.............. social....................... .................. .................. .................. ................. ...............................................11 .......................................11 4.1.2 Objeto social de la organización o empresa................... empresa............................ .................. ................. ............11 ....11 4.1.3 Representante legal...................... legal............................... .................. ................. ................. .................. .................. ....................11 ...........11 4.1.4 Descripción o reseña histórica histórica de la empresa.............................................12 empresa.............................................12 4.1.5 Misión...........................................................................................................13 4.1.6 Visión...........................................................................................................13 4.2 DELIMITACIÓN TEMPORAL................ TEMPORAL......................... ................. .............................................14 .....................................14 5.
DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA O DE LA INTERVENCIÓN TECNOLÓGICA.............. TECNOLÓGICA....................... ................. ................. .................. .................. .........................................15 ................................15
6.
ALCANCES.................................................................................................16
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7. 7.1
MARCO TEÓRICO......................................................................................17 FUNDAMENTACIÓN CONCEPTUAL QUE SUSTENTA EL OBJETO DE LA PRACTICA............... PRACTICA........................ ................. ................. .................. ..............................................17 .....................................17 7.1.1 Estudio de métodos de trabajo................. trabajo.......................... .................. ................. ................. .........................17 ................17 7.1.2 Documentación de procesos.................... procesos............................ ................. .................. ..................................18 .........................18 7.1.2.1 Elementos de la documentación de procesos.................... procesos............................. ................. ................18 ........18 7.1.2.1 Beneficios................ Beneficios......................... .................. .................. ................. ................. .................................................19 ........................................19 7.2 DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO DE LAS FUNCIONES ASIGNADAS POR LA EMPRESA............... EMPRESA....................... ................. .................. .................. .................. ...................................20 ..........................20 7.3 PERFIL DEL TECNOLOGO EN PRODUCCIÓN.............. PRODUCCIÓN........................................21 ..........................21 7.4 CAMPO DE INTERVENCIÓN Y OBJETO DE FORMACIÓN.....................21 7.5 COMPETENCIAS PROFESIONALES.............. PROFESIONALES....................... ..........................................22 .................................22 8.
ASPECTOS LEGALES............... LEGALES........................ .................. .................. ................. ................. .............................23 ....................23
9. 9.1
METODOLOGIA..........................................................................................25 DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR LA EXPERIENCIA.............................................................................................25
10. 10.1 10.2 10.3 10.4
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS............ ADMINISTRATIVOS..................... ..................................................26 .........................................26 LOS RECURSOS HUMANOS................ HUMANOS........................ ................. .................. .................. .................. ..................26 .........26 LOS RECURSOS MATERIALES............... MATERIALES........................ .................. ........................................26 ...............................26 LOS RECURSOS ECONÓMICOS O FINANCIEROS................................26 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.............. ACTIVIDADES....................... ................. ................. ............................27 ...................27
11. RESULTADOS Y/O CONCLUSIONES.......................................................28 11.1. COMPETENCIAS DEL SABER O DEL HACER OBTENIDAS EN LA EMPRESA..................... EMPRESA.. ...................................... ...................................... ................................. .................... ............ ........28 ..28 11.2 APORTES A LA EMPRESA.............. EMPRESA....................... .................. .................. ........................................28 ...............................28 11.3 LOGROS......................................................................................................28 11.4 DIFICULTADES...........................................................................................29 11.5 RECOMENDACIONES................................................................................29 BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................30 ANEXOS
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LISTA DE ANEXOS Anexo A. Hoja de vida institucional........................................................................31 Anexo B. Guías de seguimiento 1, 2, 3 y 4............................................................32 Anexo C. Contrato de aprendizaje o Convenio interinstitucional...........................33 Anexo D. Certificado Empresarial o carta de constancia de la realización de la experiencia practica................................................................................34 Anexo E. Inspección en recepción de materias primas..........................................35 Anexo F. Control de características por referencia producto en proceso y terminado................................................................................................36 Anexo G. Control peso neto por referencia............................................................37 Anexo H. Consumo materia prima e insumos........................................................38 Anexo I. Control de inventarios precooperativa puro campo.................................39 Anexo J. Consumo material de empaque..............................................................40 Anexo K. Control del proceso del horno.................................................................41
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GLOSARIO COMPETITIVIDAD. Es la capacidad de una empresa en satisfacer las necesidades del mercado, ofreciendo un producto o servicio de calidad, que lo hace diferente a otras organizaciones. METODO DE TRABAJO. El estudio de métodos es el registro y examen crítico y sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos, eficaces y eficientes. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD. Es el conjunto de normas interrelacionadas de una empresa u organización por los cuales se administra de forma ordenada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de las necesidades y expectativas de sus clientes. PROCESO DE PRODUCCIÓN. Es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. AGENTE HUMANO. Son los recursos humanos que actúan sobre el insumo a diversos niveles. CONTROL DE CALIDAD. Actividades que tienen como finalidad verificar la conformidad del producto con las especificaciones mediante ciertas técnicas estadísticas. INSPECCIÓN. Actividad destinada a verificar, medir y evaluar la conformidad de un producto con las normas. PRODUCTIVIDAD. Cantidad producida en función del trabajo proporcionado y los gastos enfrentados. INVENTARIO. Conjunto de productos materiales (materia prima, mercancías productos semiterminados y terminados) disponibles en una empresa. MATERIA PRIMA. Son aquellas que intervienen directamente en la elaboración de un producto y se identifican fácilmente en el producto. INSUMOS. Son los elementos utilizados para la fabricación de un producto pero que no se ven reflejados en el final del proceso.
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INTRODUCCIÓN Hoy en día dentro de las empresas productoras el sistema productivo cumple un papel fundamental, ya que este logra la unificación de todos los factores productivos como lo son el factor humano, la utilización de materiales y la tecnología, por tal motivo para maximizar estos factores y lograr una mayor rentabilidad, las empresas adoptan nuevos sistemas de producción que arrojaran como resultado el incremento de los niveles de calidad, disminución de los tiempos de producción, disminución de los costos, tiempos de entregas más cortos diseño de nuevos métodos de trabajo y muchos factores más que mejoraran con la implementación de nuevos sistemas de producción. Es así, como los tecnólogos en producción entran a jugar un papel importante dentro de las empresas gracias a sus conocimientos en el área de producción y logística. La tecnología en producción está enfocada en el diseño de nuevos métodos de trabajo así como la planeación y programación de la producción dentro de las diferentes empresas para aumentar la productividad dentro de las empresas; la tecnología en producción también abarca aéreas dentro de las empresas muy importantes como lo son: compras, distribución y almacenamiento, las cuales influyen al momento de planear y programar una producción. La Precooperativa Productora de Alimentos Puro Campo está en un mercado de una gran oferta de consumidores de arepas, lo cual genera una gran fortaleza para la precooperatica.
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1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA O REALIDAD A INTERVENIR EN LA EXPERIENCIA PRÁCTICA La Precooperativa Productora de Alimentos Puro Campo en la actualidad tiene los instructivos de producción y los manuales de operación desactualizados, los cuales garanticen que todo el personal operativo tenga los mismos métodos de trabajo, lo que puede generar inconvenientes y retrasos en los programas de producción o a su vez también pueden ocasionar daños en la maquinaria. La Precooperativa tampoco cuenta con un control de inventarios de los insumos lo que puede ocasionar también retrasos en la producción por desabastecimiento de los insumos.
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2. JUSTIFICACIÓN En la Precooperativa Puro campo es de vital importancia realizar en el menor tiempo posible la elaboración o actualización de los manuales de procedimiento y operación de los equipos de la planta de producción. Esto con el objetivo de tener los métodos de trabajo estandarizados, que permitan un flujo optimo de la producción, que conlleven a un aumento de la productividad. Es necesario también llevar a cabo un control de los inventarios de materia prima o insumos, lo cual permita tener tiempos establecidos para la posterior compra de la materia prima o insumos, todo basado en los programas de producción. Con la realización de todo lo mencionado anteriormente se aportara a la calidad de los productos de la Precooperativa Puro Campo, lo cual generara mayor confianza de los clientes. Con la realización de la práctica profesional se estará cumpliendo con un requisito de la institución universitaria para culminar la tecnología.
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3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVO GENERAL Estandarizar los métodos de trabajo del área de producción de la Precooperativa Puro Campo, los cuales garanticen que todo el personal utilice los mismos métodos de trabajo para lograr un flujo óptimo de la producción que garantice como resultado final productos de excelente calidad. 3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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•
•
•
Observar todo el proceso productivo en la realización de los productos, identificando las variables relacionadas y los recursos involucrados para obtener una visión más clara del área de producción. Analizar los métodos de trabajo actuales para proponer nuevos métodos que contribuyan al sistema productivo. Describir cada método de trabajo de las actividades durante todo el proceso productivo, para una posterior divulgación a todo el personal. Apoyar al área de calidad realizando muestras de calidad de los productos en proceso y producto terminado. Informar sobre cualquier anomalía que se presente durante el sistema productivo.
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4. DELIMITACIÓN 4.1 DELIMITACIÓN ESPACIAL 4.1.1 Razón social PRECOOPERATIVA PRODUCTORA DE ALIMENTOS PURO CAMPO 4.1.2 Objeto social de la organización o empresa: El objeto social de la precooperativa es la producción, comercialización y distribución de arepas, como bien básico de consumo familiar. Para el cumplimiento de su objeto la precooperativa, podrá desarrollar entre otros los siguientes objetivos y actividades especificas:
1. Impulsar la productividad, comercialización y competitividad de los bienes producidos en la unidad económica, para hacerlos competitivos en el mercado. 2. participar en programas educativos para la formación cooperativa, así como en seminarios, cursos y conferencias 3. implementar sistemas de gestión ambiental, para el mejoramiento de las condiciones de producción. 4. implementar códigos de ética empresarial de acuerdo con el desarrollo de modelos del comercio justo, mercadeo social, considerando las necesidades socioeconómicas de la población de Moravia y la ciudad de Medellín. 4.1.3 Representante legal JUAN ESTEBAN OTALVARO RESTREPO
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4.1.4 Descripción o reseña histórica de la empresa La Precooperativa Productora de Alimentos Puro Campo es una planta de producción industrial de arepas, en el sector de Guayabal, que se materializó como un sueño que nació hace más de cuatro años, cuando Empresas Públicas de Medellín, su Fundación y la Alcaldía -con su Proyecto de Intervención Integral de Moravia y su Área de influencia-, les propusieron participar en un programa de amplio contenido social que les permitiera organizarse de manera legal y potenciar su capacidad de producción para garantizar su supervivencia como productores y la estabilidad económica para sus familias. 1 El programa, es el fruto de un ejercicio de concertación interinstitucional concebido para organizar e impulsar procesos productivos que antes consumían energía de manera ilegal. En el caso específico de los productores de arepas localizados en Moravia, se buscó promover el fortalecimiento empresarial mediante la implementación de un programa de formación y recalificación laboral orientado a la innovación, la reconversión tecnológica y los sustitutos energéticos. Adicionalmente, en este proceso se involucraron sistemas integrados de gestión de calidad, administración y marketing, y se impulsó la creación de colectivos asociativos o solidarios de productores, como alternativa para maximizar los beneficios económicos, sociales y culturales que redunden en una mayor calidad de vida de los habitantes de Moravia y del resto de la ciudad. Además del consumo fraudulento de los servicios públicos, la producción informal de arepas se caracteriza por señales mucho más complejas, como el uso de materias primas inadecuadas, falsos rotulados en su información, guerras de precios y distribución del producto cada vez más fraudulenta y clandestina. El proyecto se formuló conceptualmente con los aportes de la Alcaldía de Medellín y su Secretaría de Desarrollo Social, y con la experiencia de Responsabilidad Social de Empresas Públicas de Medellín interpretada por su Fundación. “Puro Campo” está en capacidad de reproducir la generación de 53 empleos en condiciones dignas y legales, manteniendo los clientes aportados por los asociados a la Precooperativa y creando fuentes adicionales de trabajo con la operación de un segundo y tercer turno, hasta generar 180 empleos en un futuro. “Puro Campo” aspira a participar con cerca del 8% del mercado de arepas de Medellín, arrancando con una producción de 5 mil paquetes diarios, pero con la posibilidad de crecer para incorporarse a otros núcleos de la ciudad. Se destaca la 1
Precooperativa puro campo, Archivo de documentos. 12
arepa blanca tradicional, producto para el cual se desarrolló un proceso de producción único en Colombia. Es importante destacar que, gracias a la puesta en marcha de este proceso, el 52% de los asociados vinculados al proyecto decidió regresar a las aulas para completar la educación primaria y secundaria. Bajo la coordinación del Comité de Solidaridad de la Precooperativa, creado también durante el proceso, se ha venido construyendo una cultura de valores alrededor de familia y del bienestar de la comunidad. La organización cuenta además con un manual de buenas prácticas sociales, y aspira a certificarse en esta área con las homologaciones existentes a nivel internacional. 4.1.5 Misión Somos una COOPERATIVA DE TRABAJO ASOCIADO que logra la unificación de las unidades productivas de Moravia creada con un fin social para la generación de empleos directos e indirectos con personal en constante capacitación contando con una planta de procesos con un alto perfil tecnológico y un sistema de gestión que nos garantiza la inocuidad de nuestros productos. Nos fundamentamos con un propósito de mercadeo social y tejido tanto productivo como social, fortaleciendo el programa con formación directa al personal de la organización, mejora continua, con un alto grado de superación y de condiciones aptas de cumpliendo con las normas vigentes para la manipulación en el sistema de seguridad alimentaría para brindar productos de nutrición, tradición y confianza, con el fin de afianzar el liderazgo en el mercado, a través de la calidad de los productos, el mejor servicio al cliente, la innovación y el posicionamiento de una marca social. Así consolidaremos nuestro liderazgo en el sector y generaremos los recursos necesarios para el logro de los objetivos sociales concebidos desde la formulación del proyecto que dio nacimiento a una organización con tanto sueños como PURO CAMPO.2 4.1.6 Visión En el 2014 seremos una empresa altamente eficaz, productiva y competitiva reconocida en los mercados nacionales e ingresando a mercados internacionales escalonadamente por el reconocimiento de una empresa por su marca social sólida, con su eficiencia y sus estándares de calidad y variedad de nuestros productos e implementando el concepto de inocuidad, ofreciendo arepas con diferentes valores agregado de forma natural y enriquecidas para diferentes 2
Precooperativa Puro Campo, Archivo de documentos. 13
mercados garantizando al consumidor productos confiables y con el sabor de la tradición para el desarrollo de la calidad de vida para los productores, empleados y las futuras generaciones que continúen en la asociatividad de la empresa de arepas y la cultura de exigencia y esfuerzos. 3 4.2 DELIMITACIÓN TEMPORAL Fecha de iniciación de la experiencia: 2 de abril de 2009 Fecha de culminación: 2 de abril de 2010
5. DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA O DE LA INTERVENCIÓN TECNOLOGICA 3
Precooperativa Puro Campo, Archivo de documentos. 14
• • •
Hacer levantamiento de documentación a manuales de procesos. Realizar actividades de control de calidad. Apoyar la programación de la producción y control de despachos, así como el montaje de sistema de gestión de la calidad.
Cada función asignada tiene relación directa con la tecnología en producción ya que durante el desarrollo de cada una se aplicaron diferentes conocimientos obtenidos en la universidad, algunos de estos conocimientos son: •
métodos de trabajo:
• • • •
planeación y programación de la producción, control de la calidad.
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6. ALCANCES El alcance inmediato del presente trabajo es elaborar los manuales de procesos de todo el proceso productivo en la planta de producción de la Precooperativa Puro Campo, así como brindar apoyo al sistema de gestión de calidad, con todo esto se lograra un flujo optimo de la producción para un mejor funcionamiento y todo el personal manejara el mismo lenguaje y se alcanzara una mayor eficiencia y productividad
7. MARCO TEORICO
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7.1 FUNDAMENTACIÓN CONCEPTUAL QUE SUSTENTA EL OBJETO DE LA PRÁCTICA
7.1.1 Estudio de métodos de trabajo. La consecución de altos niveles de productividad en la empresa resulta indispensable para mantener a esta en una situación competitiva, así como exige la utilización óptima de todos los elementos que intervienen en el proceso productivo. Independientemente del nivel tecnológico de la empresa, este no es suficiente para alcanzar altos niveles de competitividad, si no va acompañado de un control estricto de los métodos de trabajo y de los tiempos asignados a las distintas operaciones. El estudio del método de trabajo es necesario para el establecimiento de tiempos de trabajo, la mejora de los métodos, la formación de los operarios e incluso para la determinación de las fases de trabajo para la planificación de la producción. Es indispensable pues, que en toda empresa exista la función de métodos y tiempos, como aquella que asegure que los medios de producción disponibles sean utilizados siguiendo procesos óptimos (métodos), de manera que las operaciones que intervienen en dichos procesos se realicen con una duración óptima(tiempos). Por lo tanto, podemos definir y determinar que se deben realizar dos fases claramente definidas por un lado el estudio de los métodos de trabajo y el estudio de los tiempos de cada una de las operaciones. Cada una de estas fases se describe a continuación. El estudio de métodos es el registro y examen crítico y sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos, eficaces y eficientes. Por otro lado, se entiende por “medida del trabajo” la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en realizar una tarea definida según una norma de ejecución preestablecida. Para ello, en la práctica, una vez finalizadas las etapas definidas para el estudio de métodos de las distintas operaciones de las distintas líneas de producción, se debería proceder a la medición de los tiempos óptimos de las operaciones. Finalmente, tras estas etapas se deben realizar los cálculos necesarios para la obtención de la productividad óptima para cada una de las líneas de producción objeto del estudio de métodos y tiempos. 17
Uno de los efectos colaterales de la implantación de un sistema de métodos y tiempos, es disponer de información crítica para cálculo de costes, así como la gestión de políticas de incentivación a la productividad de los empleados mucho Mas objetivas.
7.1.2 Documentación de procesos. Es un método estructurado que utiliza un preciso manual para comprender el contexto y los detalles de los procesos clave. Siempre que un proceso vaya a ser rediseñado o mejorado, su documentación es esencial como punto de partida. Lo habitual en las organizaciones es que los procesos no estén identificados y, por consiguiente, no se documenten ni se delimiten. Los procesos fluyen a través de distintos departamentos y puestos de la organización funcional, que no suele percibirlos en su totalidad y como conjuntos diferenciados y, en muchos casos, interrelacionados. 7.1.2.1 Elementos de la documentación de procesos. •
•
•
•
Identificación y documentación. Lo habitual en las organizaciones es que los procesos no estén identificados y, por consiguiente, no se documenten ni se delimiten. Los procesos fluyen a través de distintos departamentos y puestos de la organización funcional, que no suele percibirlos en su totalidad y como conjuntos diferenciados y, en muchos casos, interrelacionados. Definición de objetivos. La descripción y definición operativa de los objetivos es una actividad propia de la documentación. Esto permitirá orientar los procesos hacia la Calidad, es decir hacia la satisfacción de necesidades y expectativas. Identificación de responsables de los procesos. Al estar, por lo común, distribuidas las actividades de un proceso entre diferentes áreas funcionales, lo habitual es que nadie se responsabilice del mismo, ni de sus resultados finales. El encargado del proceso puede delegar este liderazgo en un equipo o en otra persona que tenga un conocimiento importante sobre el proceso, pero es vital que, este primero esté informado de las acciones y decisiones que afectan al proceso, ya que la responsabilidad no se delega por lo tanto debe tener control sobre el mismo desde el principio hasta el final. Reducción de etapas y tiempos . Generalmente existe una sustancial diferencia entre los tiempos de proceso y de ciclo. La documentación de procesos permite conocer los pasos que incluye un proceso, esto genera una reducción de las etapas, de manera que el tiempo total del proceso disminuya.
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•
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Simplificación. Con esta se intenta reducir el número de personas y departamentos implicados en un proceso o ciclo. Reducción y eliminación de actividades sin valor añadido. Es frecuente encontrar que buena parte de las actividades de un proceso no aportan nada al resultado final. La documentación de procesos cuestiona estas actividades dejando perdurar las estrictamente necesarias, como aquellas de evaluación imprescindibles para controlar el proceso o las que deban realizarse por cumplimiento de la legalidad y normatividad vigente. Ampliación de las funciones y responsabilidades del personal. Con frecuencia es necesario dotar de más funciones y de mayor responsabilidad al personal que interviene en el proceso, como medio para reducir etapas y acortar tiempos de ciclo, siempre procurando actuar cuidadosamente para no llegar a generar conflictos.
7.1.2.2 Beneficios. procesos son: • • • •
Los beneficios que resultan de una documentación de
Incrementar la eficacia. Reducir costos. Mejorar la calidad. Acortar los tiempos y reducir, así, los ciclos de entrega del servicio.
Estos objetivos pueden llegar a alcanzarse conjuntamente dada la relación existente entre ellos. Por ejemplo, si se acortan los tiempos es probable que mejore la calidad.
7.2 DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO DE LAS FUNCIONES ASIGNADAS POR LA EMPRESA
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• • •
Hacer levantamiento de documentación a manuales de procesos. Realizar actividades de control de calidad. Apoyar la programación de la producción y control de despachos, así como el montaje del sistema de gestión de la calidad.
DESARROLLO DE LAS FUNCIONES ASIGNADAS Hacer levantamiento de documentación a manuales de procesos. Se revisaron los manuales de procesos ya existentes, y luego se procedió a la correspondiente verificación por observación directa o preguntas a los operarios. Finalmente cuando todos los datos de los manuales de procesos estuvieron completos, se procedió a la digitación de todos los datos. Realizar actividades de control de calidad Las actividades de control de calidad se realizaron a la materia prima, insumos, productos en procesos y producto terminado para lo cual se contaba con los formatos: •
•
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Inspección en recepción de materias primas e insumos. Cuando ingresaba la materia prima o insumos se procedía a registrar la información en el formato FR-CO-03 para determinar si cumplían o no con las condiciones para ser aceptadas. (Ver anexo E). Control de características por referencia producto en proceso y producto terminado. Durante el proceso de producción se tomaban muestran en determinados tiempos de los productos y se verificaban las características de acuerdo al formato FR-PP-07. (Ver anexo F).
Control peso neto por referencia. Cuando los productos ya estaban terminados se procedía a realizar pesajes aleatorios a todas las referencias para verificar que si cumplieran con el peso correcto y se registraban en el formato FR-PC-07. (Ver anexo G).
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•
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Apoyar la programación de la producción y control de despachos, así como el montaje del sistema de gestión de la calidad. Durante el transcurso del proceso de producción se debía estar pendiente de todas las variables como: - Supervisar que todo el personal estuviera en sus puestos de trabajo, en caso contrario se informaba al jefe de producción. - Informar al personal sobre las cantidades a producir de las diferentes referencias de arepas. - Informar al jefe de producción los requerimientos de productos de la persona encargada de los despachos.
7.3 PERFIL DEL TECNOLOGO EN PRODUCCIÓN 7.4 CAMPO DE INTERVENCIÓN Y OBJETO DE FORMACIÓN
•
CAMPO DE INTERVENCIÓN
El Tecnólogo en Producción del ITM es un profesional integral que interviene los sistemas de producción y sus procesos, en las organizaciones productoras de bienes y servicios, desde la perspectiva de la incorporación de nuevos métodos de trabajo y la optimización de la gestión de la producción, utilizando los recursos e indicadores de gestión de acuerdo con los requerimientos de desarrollo del entorno, con responsabilidad social y criterios de calidad.
•
OBJETO DE FORMACIÓN
El objeto de formación del Tecnólogo en producción son los sistemas de producción y sus procesos
7.5 COMPETENCIAS PROFESIONALES
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Estudio del Trabajo Diseñar nuevos métodos de trabajo. Analizar los puestos de trabajo mediante el uso de técnicas y procedimientos de estudio de métodos, medición del trabajo y distribución en planta con el fin de mejorar las condiciones de trabajo de los procesos productivos de las organizaciones • •
Administración de la Producción Administrar los recursos productivos, Planear programas y controlar los sistemas de producción apoyados en sistemas de automatización, enfocados en las necesidades del mercado, que permita facilitar la toma de decisiones •
8. ASPECTOS LEGALES
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ASPECTOS LEGALES DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL O DE CONTRATO DE APRENDIZAJE •
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El Acuerdo N° 4 de abril de 2008, por el cual se actualiza el Reglamento Estudiantil Régimen Académico y Disciplinario. 4
Articulo 99°.- Objetivo. Con el trabajo de grado se pretende fomentar la formación del estudiante en investigación, mediante el ejercicio académico e investigativo de resolución creativa de problemas sociales, en pregrado, y mediante la generación, transferencia, apropiación y aplicación del conocimiento en posgrado. Valida y actualiza los conocimientos construidos por el estudiante durante su formación de pregrado y su formación de avanzada. Artículo 100°.- Requisitos para pregrado. Todo aspirante a graduarse en un programa de pregrado deberá desarrollar como requisito un trabajo de grado o una práctica profesional, con sujeción a reglamentación expedida por el Conceso de Facultad. Parágrafo 1°.- Trabajo de Grado. Es el estudio dirigido sistemáticamente que corresponde a necesidades y problemas concretos de determinada área de un programa. Implica un proceso de observación, exploración, descripción, interpretación y explicación. Así mismo es la relación directa del estudiante con las líneas de investigación pertinentes con su objeto de formación, a través del diseño, implementación o participación en la implementación de proyectos de investigación o planes de negocio. Parágrafo 2°. Práctica profesional: Es la confrontación del saber del estudiante con los objetos propios de su campo de intervención, a través de una práctica empresarial o de una práctica social. La práctica empresarial expresa un contacto directo y dirigido en una empresa, establecimiento de comercio, 74 organización gubernamental o no gubernamental, con el fin de diseñar o implementar o participar en la implementación de proyectos de carácter tecnológico o ingenieril.
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INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO. Guía para la presentación de trabajos escritos. Segunda edición, septiembre de 2009 23
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La práctica social es una proyección del saber tecnológico e ingenieril que permite al estudiante hacer de la problemática social el objeto de su práctica, en procura de elevar la calidad de vida de las comunidades y el desarrollo de las instituciones sociales. La práctica profesional estará sujeta a examen especial y se calificara con la expresión aprobado o reprobado, y la calificación constara en acta firmada por los correspondientes jurados.
La Ley 789 del 2002 de la Presidencia de la República, establece el Contrato de Aprendizaje como una forma especial del derecho laboral, mediante la cual una persona natural desarrolla formación teórica práctica en una entidad autorizada para adquirir formación profesional metódica y completa requerida en el oficio, actividad u ocupación y esto le implique desempeñarse dentro del manejo administrativo, operativo, comercial, financiero propios de las actividades de la empresa, por un tiempo no superior a un año (1). La Ley 789 del 27 de diciembre de 2002 en concordancia con los Decretos 933 y 2585 de 2003, modificaron el Contrato de Aprendizaje en su naturaleza, características e introdujeron elementos nuevos. Se hace necesario actualizar y unificar las normas y procedimientos internos relativos a la práctica profesional y su relación con el Contrato de Aprendizaje. Articulo 114°. Requisitos para los acuerdos 00015 y 00016 del 11 de diciembre de 2003 del SENA, en sus artículos 2 y 4 respectivamente, informan como las instituciones de Educación Superior, debidamente aprobadas por el Ministerio de Educación Nacional o el ICFES se entenderán reconocidas por el SENA, para realizar los Contratos de Aprendizaje, siempre y cuando contemplen la práctica empresarial, en sus planes de estudio.
9. METODOLOGIA 9.1 DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR LA EXPERIENCIA 24
En principio se busco y se estudio la información existente. Luego para poder conocer y tener una idea global de todo el proceso de producción se observó cada actividad dentro del sistema productivo (cocción, armado, horneado, enfriamiento, empaque y almacenamiento). Se procedió a la identificación de maquinaria y equipos utilizados (caldera, tolva, blender, extrusoras, bandas transportadoras, horno y cava de enfriamiento) Después de haber identificado todo el proceso por observación e información suministrada por el operario correspondiente se comenzó a registrar día a día el manual de maquinaria y equipos de producción. Para la elaboración de los instructivos de producción se hizo igualmente por observación e información de los operarios. Al final cuando ya tuvo toda la información se procedió a consolidarla con la información existente. Para la realización de actividades de control se contaba con formatos suministrados por el jefe de producción, los cuales se diligenciaban realizando inspección a materia prima e insumos, producto en proceso, y producto terminado, estos formatos se diligenciaban durante el transcurso del día, teniendo en cuenta parámetros suministrados por el jefe de producción.
10. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
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10.1 LOS RECURSOS HUMANOS La persona que acompaño y sirvió de apoyo de apoyo durante la experiencia fue la jefe de producción ANDREA OSORIO. 10.2 LOS RECURSOS MATERIALES Los recursos aportados por la empresa para el desarrollo de la practica fueron: un escritorio, computador y toda la papelería necesaria para el desarrollo de las funciones 10.3 LOS RECURSOS ECONÓMICOS O FINANCIEROS La empresa asumió el valor del practicante según la Ley 789 del 27 de Diciembre de 2002
10.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ACTIVIDAD
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
MES 7 - MES 12
Inducción y adaptación al puesto de trabajo Observación y entrevistas al personal sobre los procedimiento de trabajo Elaboración instructivos de producción Observación y entrevistas al personal sobre los operación de maquinaria y equipos Elaboración manuales de operación de maquinaria y equipos Implementación control de inventarios de insumos Elaboración consolidado de consumo de materia prima e insumos Diligenciar formatos de producción Apoyar el proceso de producción
11. RESULTADOS Y/O CONCLUSIONES 11.1 COMPETENCIAS DEL SABER O DEL HACER OBTENIDAS EN LA EMPRESA 27
Las competencias profesionales obtenidas dentro de la empresa se fundamentaron principalmente en el Estudio del Trabajo ya que dentro de las funciones asignadas se elaboraron nuevos manuales e instructivos de producción, donde se aplicaron conceptos como: métodos de trabajo y el análisis de los puestos de trabajo. Adicionalmente se emplearon conocimientos sobre el manejo y control de inventarios con lo cual se tenia conocimiento sobre los recursos que estaban disponibles para el proceso productivo todo esto con el fin de tener una mejor planeaciòn y programación de la producción. 11.2 APORTES A LA EMPRESA Se elaboró en Excel un formato en el cual en el cual se registra día a día el consumo de materia prima e insumos. (Ver anexo K). Se diseño en Excel formatos para tener un control del inventario de insumos. (Ver anexo J). Se elaboro un formato para tener mayor control sobre el material de empaque (bolsas). (Ver anexo I). Se diseño un formato para tener registro sobre las temperaturas del horno. (Ver anexo H) 11.3 LOGROS
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La satisfacción de haber cumplido con las responsabilidades asignadas.
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Se aporto en la elaboración del Sistema de Gestión de la Calidad.
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Mayor experiencia laboral.
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Aporte de nuevas ideas (formatos) que permitieron tener más control sobre todo el proceso de producción.
11.4 DIFICULTADES El manejo del personal debido a que todos son asociados de la Precooperativa. Crear la cultura dentro del personal para diligenciar los diferentes formatos que son necesarios. 11.5 RECOMENDACIONES La institución universitaria debería programar asesorias los días sábados ya que a la mayoría de estudiantes no pueden asistir en semana por que trabajan todo el día y en la noche tienen que estudiar. Cumplir con las visitas a las empresas donde los practicantes se encuentran realizando sus prácticas. La Precooperativa no debe delegar a los practicantes funciones que no estén definidas dentro de su contrato o que no tiene que ver con su campo de acción para así evitar futuros problemas tanto para el practicante como para la empresa.
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BIBLIOGRAFIA ALZATE MONTOYA, Orfi Nelly; FONNEGRA ATEHORTUA Maribel; FLOREZ ESTRADA Hugo; BETANCUR MARTINEZ Gloria; Guía para la presentación de trabajos escritos; Artes Graficas y Publicaciones ITM; Fondo Editorial; Segunda Edición; Medellín- Colombia; Septiembre de 2009. NTC 1486 (Sexta Actualización), Documentación. Presentación de tesis, trabajos de grado y otros trabajos de investigación. FERNÁNDEZ, Alfonso. Métodos y tiempos: Herramienta para aumentar la calidad y la productividad. Las provincias. Valencia, España. Abril de 2007. Citado 23 de noviembre. http://www.lasprovincias.es/valencia/prensa/20070408/economia/metodostiempos-herramienta-para_20070408.html UNIVERSIDAD VERACRUZANA. Manual de Procesos. Documentación de Procesos. Veracruz, México. Febrero de 2003. Citado 23 de Noviembre. http://www.uv.mx/usbi_ver/docs/manuales/man_docum_procesos_usbi.pdf
CIBERGRAFÍA http://www.itm.edu.co/ingenieria.produccion.htm
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