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A. INDICE Capítulo 1 El Procesamiento de minerales y sus etapas…………………….….5 etapas…………………….….5 1.1.Extracción………………………………………………………………… ..5 Capítulo 2 Mecanismos de conminución…………………………………….………...6 1. Fractura… Fractura………… ………… … ……………… ……………………… ……………… ……………… ……………… …………. …. …........6 2. Astillamien Astillamiento…… to…………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………. ……. …………............. !. A"rasión… A"rasión………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………. ……. ……........ #. Etapas Etapas de la la conminuc conminución… ión………… ……………… ……………… ……………… …………… …… …….............$ 5. %atios %atios de %educció %educción……… n……………… ……………… …………… …… ………………………… ..1& 6. Cara Caract cter erís ístitica cass del del mineral……………………………………….......... .....11 '. Ener(ía Ener(ía y costos costos de las las etapas etapas de conminu conminución… ción…… … …………… …………… ….......12 . )istri"uci )istri"ución ón (ranulom* (ranulom*trica trica en +unción +unción a los los tipos de ,oladura ,oladura … …….1# Capítulo ! C-ancado Primario……………… Primario……………………………… ………………………… ………… ……….......16 1. )e+inición )e+inición de de C-ancado C-ancadoras ras iratorias iratorias……… ……………… ……………… ……… ………........1 2. Partes Partes Principales Principales……… ……………… ……………… ……………… ……………… ………… … …………... …………... …….1$ !. Prin Princi cipi pioo de Funcionamiento………………………………………………….!1 #. Principale Principaless /istemas del c-ancado c-ancadorr (iratorio……… (iratorio……………… ……………… ………….…. ….…... ! 1. /istema /istema de indicació indicaciónn de posición posición del manto…… manto…………… ……………… ……….….! .….! 2. /istema /istema de lu"ricac lu"ricación ión y en+riami en+riami……… ……………… ……………… ……………… ……….. ….....#& !. E0uipos E0uipos y accesorios accesorios del del sistema sistema de lu"ricació lu"ricaciónn y en+riamiento en+riamiento..… ..… #! #. /istema /istema u"ricaci u"ricación ón del coinete coinete de la ara3a… ara3a………… ……………… …………….. ……..#' #' 5. /istema /istema de Auste Auste 4idraulico…… 4idraulico…………… ……………… ……………… ……………… …………….# …….#'' 5. Consideraciones de la operación…… ……………………….…... ……………………….…... ………..5' 1. %ecepción %ecepción y c-ancado c-ancado del del mineral mineral o"ser,acion o"ser,aciones es e inspeccion inspecciones es rutinarias……… ………………………………………………..…….. ….5' 2. Auste Auste del lado a"ierto a"ierto 7//8 7//8 del c-ancad c-ancador or (iratorio…… (iratorio………….. ……..….5$ ….5$ !. impie9a impie9a del c-ancador c-ancador (iratorio…… (iratorio…… ……………… ……………………… ……….…..… .…..….61 .61
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A. INDICE Capítulo 1 El Procesamiento de minerales y sus etapas…………………….….5 etapas…………………….….5 1.1.Extracción………………………………………………………………… ..5 Capítulo 2 Mecanismos de conminución…………………………………….………...6 1. Fractura… Fractura………… ………… … ……………… ……………………… ……………… ……………… ……………… …………. …. …........6 2. Astillamien Astillamiento…… to…………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………. ……. …………............. !. A"rasión… A"rasión………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………. ……. ……........ #. Etapas Etapas de la la conminuc conminución… ión………… ……………… ……………… ……………… …………… …… …….............$ 5. %atios %atios de %educció %educción……… n……………… ……………… …………… …… ………………………… ..1& 6. Cara Caract cter erís ístitica cass del del mineral……………………………………….......... .....11 '. Ener(ía Ener(ía y costos costos de las las etapas etapas de conminu conminución… ción…… … …………… …………… ….......12 . )istri"uci )istri"ución ón (ranulom* (ranulom*trica trica en +unción +unción a los los tipos de ,oladura ,oladura … …….1# Capítulo ! C-ancado Primario……………… Primario……………………………… ………………………… ………… ……….......16 1. )e+inición )e+inición de de C-ancado C-ancadoras ras iratorias iratorias……… ……………… ……………… ……… ………........1 2. Partes Partes Principales Principales……… ……………… ……………… ……………… ……………… ………… … …………... …………... …….1$ !. Prin Princi cipi pioo de Funcionamiento………………………………………………….!1 #. Principale Principaless /istemas del c-ancado c-ancadorr (iratorio……… (iratorio……………… ……………… ………….…. ….…... ! 1. /istema /istema de indicació indicaciónn de posición posición del manto…… manto…………… ……………… ……….….! .….! 2. /istema /istema de lu"ricac lu"ricación ión y en+riami en+riami……… ……………… ……………… ……………… ……….. ….....#& !. E0uipos E0uipos y accesorios accesorios del del sistema sistema de lu"ricació lu"ricaciónn y en+riamiento en+riamiento..… ..… #! #. /istema /istema u"ricaci u"ricación ón del coinete coinete de la ara3a… ara3a………… ……………… …………….. ……..#' #' 5. /istema /istema de Auste Auste 4idraulico…… 4idraulico…………… ……………… ……………… ……………… …………….# …….#'' 5. Consideraciones de la operación…… ……………………….…... ……………………….…... ………..5' 1. %ecepción %ecepción y c-ancado c-ancado del del mineral mineral o"ser,acion o"ser,aciones es e inspeccion inspecciones es rutinarias……… ………………………………………………..…….. ….5' 2. Auste Auste del lado a"ierto a"ierto 7//8 7//8 del c-ancad c-ancador or (iratorio…… (iratorio………….. ……..….5$ ….5$ !. impie9a impie9a del c-ancador c-ancador (iratorio…… (iratorio…… ……………… ……………………… ……….…..… .…..….61 .61
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#. impie9a impie9a de un c-anca c-ancador dor (iratorio (iratorio atasca atascado do con +ra(ment +ra(mentos os de metal………………………………………………………...………. ……..62 6. An:lisis (ranulom*trico (ranulom*trico del del producto del c-ancador c-ancador (iratorio…………….65 '. )atos ;*cnic ;*cnicos os del c-ancador c-ancador (iratorio……………………………………..6' . Especi+icaciones de los E0uipos Principales en un circuito de c-ancado c-ancado primario……… ……………………………………………………………….6' $. Especi+icaciones de los e0uipos auxiliares……………… auxiliares……………………………… ……………….… .… 6' 1&.Per+ormance 1&. Per+ormance operati,o de las c-ancadoras (iratorias…………. (iratorias…………. ……….'& Capítulo # C-ancadoras /ecundarias…………………………………..………….. '2 1. %e(las %e(las para o"tener o"tener la cu"icidad cu"icidad optima…… optima…………… ……………… ……………… …………….. …….. '! 2. C-ancado C-ancadoras ras Cónicas Cónicas de la serie MP1&&&… MP1&&&………… ……………… ……………… ……………... ……... '6 !. Maximi9ac Maximi9ación ión del rendimien rendimiento to de las c-ancado c-ancadoras ras cónicas cónicas MP1&&&…… MP1&&&…… ' #. Alta )isponi" )isponi"ilida ilidadd de las MP1&&&……… MP1&&&……………… ……………… ……………… ……………… …………. …. & 5. 7peración 7peración +:cil +:cil de las MP1&&&……… MP1&&&……………… ……………… ……………… ……………… ……………... ……... & 6. F:cil F:cil mantenimient mantenimientoo de las MP1&&&……… MP1&&&……………… ……………… ……………… ……………… ……….. .. & '. Cuerpo Cuerpo y ee principal principal de las las c-ancador c-ancadoras as cónicas cónicas MP 1777…… 1777…………. ……. 1 . Conuntos Conuntos %otatorios %otatorios……… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… …………….. ……....…. ..…. 1 $. Mo,imiento Mo,imiento<< Auste Auste y sistema de li"eración… li"eración………… ……………… ……………… ………….….. ….….. 6 1&.os 1&. os componentes -idr:ulicos (aranti9an una operación +:cil< r:pida y se(ura……………………………………………………………………...…. 11.. ;ecnolo(ía 11 ecnolo(ía de la in+ormación para optimi9ación y control…….……$ 12.)imensiones 12. )imensiones de la c-ancadora MP1&&&………………… MP1&&&………………… ….…….$1 1!.Peso 1!. Peso de la C-ancadora completa y de sus accesorios………….….$2 1#./elección 1#. /elección de la ca,idad de la c-ancadora MP1&&&…………….…..$2 MP1&&&…………….…..$2 15.Forros< 15. Forros< Mantle y =o>l para las c-ancadoras de cono MP1&&&……$! MP1&&&……$! 16.Propiedades 16. Propiedades del mineral………………………… mineral…………………………… … …………….……$# …………….……$# 1'./elección 1'. /elección del material de des(aste…………………………… des(aste……………………………….…..$# ….…..$# 1.Capacidad 1. Capacidad de la c-ancadora MP1&&&…………………………….… MP1&&&…………………………….… $# 1$.Cur,as 1$. Cur,as ranulom*tricas……………..……… ranulom*tricas……………..……………………… ………………………...$6 ………...$6 2&.)escripción 2&. )escripción de la trituradora………… tri turadora……………………..…… …………..………………… ……………….$6 ….$6 21.E0uipo 21. E0uipo del circuito de c-ancado secundario secundario y el circuito 4P%..…$$ 22.Per+ormance 22. Per+ormance de las c-ancadoras c-ancadoras MP 1&&& est:ndar ME;/7… 1&2 !
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Capítulo 5 Prensa de %odillos;rituración y Molienda……………………..….….1&5 5.1. Principio de 7peración………………………..………………..……………1&5 5.2. ;ama3o de Partícula del Producto………………………………………....1&' 5.!. ?entaas de micro Fisuras………………………………………………...…1& 5.#. %educción del índice de tra"ao de =ond……………………………...…..1& 5.5. 4umedad…………………………………………………………………...….1&$ 5.6. Consumo de Ener(ía….……………………………………………………..11& 5.'.Capacidad…….……………………………………………………………….111 5..Especi+icaciones……………………………………………………….……..112 5.$. E0uipos del c-ancado ;erciario………………………………………… ..11! 5.1&. )e+iniciones de los par:metros de operación………………………11# 5.11. Control de Pol,os…………………………………………………….. 116 5.12. Per+omance de las 4P%…………………………………………... 11' 5.1!. Partes Principales……………………………………………………. 11
INTRODUCCION )urante estos @ltimos a3os< de"ido al costo creciente de los insumos< +undamentalmente la ener(ía< la industria minera se -a ,isto en+rentada a la imperiosa necesidad de meorar la e+iciencia de sus operaciones. )entro de este contexto los procesos de conminución ue(an un rol preponderante< tanto en el costo total de operación como en la e+iciencia (lo"al del proceso< y por ello se -a desple(ado un (ran es+uer9o en tratar de optimi9ar la e+iciencia t*cnico económica de esta importante operación unitaria< considerando la acción conunta de los e0uipos industriales de conminución c-ancadoras< molinos8 y sus respecti,as unidades de clasi+icación 9arandas< -idrociclones8< de acuerdo con la pr:ctica industrial imperante al respecto. En las di,ersas etapas de conminución y concentración de minerales< el tama3o de partícula constituye una de las ,aria"les de mayor rele,ancia operacional. El comportamiento del mineral a tra,*s de las etapas de c-ancado9aranda< #
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moliendaclasi+icación< +lotación y separación solidoli0uido espesamiento y +iltración8< depende en (ran medida del tama3o de las partículas tratadas en cada una de estas +ases del proceso. )e allí la necesidad entonces de de+inir y cuanti+icar apropiadamente esta ,aria"le. En las operaciones mineras< la t*cnica predominante utili9ada consiste en el uso de mallas o ;amices con A"ertura /tandard cali"rada Eemplo /erie de ;amices ;yler< con %a9ón constante de a"erturasB 28 a distri"ución (ranulom*trica en las di,ersas etapas de conminución del mineral tendientes a li"erar las especies ,aliosas de la (an(a< se producen partículas de ,arios tama3os. A o"eto de caracteri9ar el comportamiento metal@r(ico del mineral en cada operación indi,idual< sur(e entonces la necesidad de cuanti+icar la cantidad de partículas de un tama3o dado con respecto al total de partículas en la muestra< propiedad com@nmente denominada Ddistri"ución (ranulom*trica o simplemente D(ranulometría del material. El concepto de Dey de un mineral se re+iere al porcentae en peso del componente ,alioso re+erido al total de la muestra. Así por eemplo< si decimos 0ue un mineral de Cu por+ídico tiene un 1 de co"re total< con ello indicaremos 0ue por cada 1&& (rs de muestra< se tendr: un (ramo de Cu total es decir< la cantidad total de especies de co"re expresadas en +unción del elemento Cu ;8.
Capítulo 1 EL PROCESAMIENTO DE MINERALES Y SUS ETAPAS as etapas de operación en el procesamiento de minerales -an sido similares por cientos de a3os. A continuación una "re,e descripción de ellas
1.1.EXTRACCIN! PGH;7 )E PA%;I)A PA%A E P%7CE/AMIEH;7 )E MIHE%AE/ P"#$o#ac%&n ' (oladu#a ") la t"cnolo*ía "+pl"ada pa#a o,t"n"# la $#a*+"ntac%&n p#%+a#%a d" lo) +%n"#al") -%n )%tu /d"nt#o d" la +%na0. E) "l punto d" pa#t%da pa#a la +a'o# pa#t" d" lo) p#oc")o) d" +%n"#al") con la "c"pc%&n d" +%n"#al") natu#al") "n $o#+a d" a#"na o *#a2a.
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(oladu#a Chancado Mol%"nda
En"#*ía 3acto# E)p"cí$%ca 4.5 67h8t 1 5.4 67h8t 14 54.4 67h8t 144
Co)to
3acto#
9 4.1: 9 4.;: 9 <.;:
1 : 5:
Capítulo 5 MECANISMOS DE CONMINUCIN
os minerales poseen estructuras cristalinas y sus ener(ías de unión se de"en a los di+erentes tipos de enlace 0ue participan en la con+i(uración de sus :tomos. Estos enlaces interatómicos son e+ecti,os sólo a corta distancia y pueden ser rotos por la aplicación de es+uer9os de tensión o compresión. Para desinte(rar una partícula se necesita una ener(ía menor 0ue la predic-a teóricamente< de"ido a 0ue todos los materiales presentan +allas 0ue pueden ser macroscópicas (rietas8 o microscópicas. /e -a demostrado 0ue estas +allas son sitios en 0ue se concentran los es+uer9os aplicados. as (rietas se acti,an aumentando la concentración de es+uer9os< 0ue causan su propa(ación< produciendo la desinte(ración de la partícula. os mecanismos presentes en un e,ento de conminución pueden serJ
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5.1.3RACTURA
Es la +ra(mentación de un cuerpo sólido en ,arias partes de"ido a un proceso de de+ormación no -omo(*nea. os m*todos de aplicar +ractura en un mineral sonJ - Co+p#")%&nJ a aplicación de es+uer9os de compresión es lenta. Hormalmente se produce en m:0uinas de c-ancado en 0ue -ay una super+icie +ia y otra mó,il. )a ori(en a partículas +inas y (ruesas. a cantidad de material +ino se puede disminuir reduciendo el :rea de contacto utili9ando super+icies corru(adas. -
-
I+pactoJ Es la aplicación de es+uer9os comprensi,os a alta ,elocidad.
)e esta manera la partícula a"sor"e m:s ener(ía 0ue la necesaria para romperse. El producto< normalmente< es muy similar en +orma y tama3o.
C%=all"J El ci9alle ocurre como un es+uer9o secundario al aplicar es+uer9os de compresión y de impacto. Produce (ran cantidad de +inos y< (eneralmente< no es desea"le.
5.5.ASTILLAMIENTO
a ruptura de es0uicios y cantos de una partícula< ocurrida por la aplicación de es+uer9os +uera del centro de la partícula< (enera el mecanismo de astillamiento.
5.<.
A>RASIN
Cuando el es+uer9o de ci9alle se concentra en la super+icie de la partícula se produce a"rasión.
as pie9as de des(aste de los e0uipos de c-ancadoJ Mantles cónca,os< +orros de la Ara3as en la c-ancadora iratoria. En las c-ancadoras /ecundarias tenemos las pie9as como "o>l o ta9a< mantle< en las c-ancadoras de rodillos los liners se des(astan por los mecanismos estudiadosJ
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as acti,idades de procesamiento de minerales conlle,an ine,ita"lemente al des(aste de los liners o +orros. K el des(aste cuesta dinero. A menudo muc-o dinero. El des(aste resulta de la estructura de la roca< mena o mineral< es decir de su dure9a y a"rasi,idad.
?Po# @u "l d")*a)t"B El des(aste resulta de las +uer9as de tensión de la roca ;racción
•
Compresión Impactación Ci9allamiento
• • • •
Atrición
Com"inadas con la dure9a y ener(ía del mineral< des(astan los liners o +orrosB *stos est:n +a"ricados de aceros especiales al man(aneso. /e presenta el cuadro 0ue detalla el des(aste por compresiónJ
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2.#.
E;APA/ )E C7HMIHGCILH os productos minerales en "ruto son c-ancados< molidos yo pul,eri9ados +i(. #8 por ,arias ra9ones. Al(unos de los o"eti,os m:s importantes para reducir de tama3os un mineral sonJ lo(rar la li"eración de especies minerales comercia"les desde una matri9 +ormada por minerales de inter*s económico y (an(aB para promo,er reacciones 0uímicas r:pidas a tra,*s de la exposición de una (ran :rea super+icialB para producir un material con características de tama3o desea"les para su posterior procesamiento< maneo yo almacenamientoB y para satis+acer re0uerimientos de mercado en cuanto a especi+icaciones de tama3os particulares en el producto. %.;. 4ui en 1$61 propuso la clasi+icación de etapas ":sicas de reducción de tama3o de partículas 0ue se presenta en la ;a"la 1.
TA>LA 1 Etapa) ,)%ca) "n con+%nuc%&n Etapa d" R"ducc%&n d" Ta+ao Ma'o# Ta+ao
Ta+ao M"no#
Explosión destructi,a C-ancado primario C-ancado secundario Molienda (ruesa Molienda +ina %emolienda
1m 1&& m 1& m 1 mm 1&& Nm 1& Nm
In+inito 1m 1&& m 1& mm 1 mm 1&& Nm $
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Molienda super+ina 1& Nm 1 Nm as primeras etapas de conminación se reali9an para +acilitar el maneo del material pro,eniente de la mina y lue(o< en sucesi,as etapas de c-ancado y molienda< para separar el mineral de la (an(a. Cuando las partículas de una mena est:n +ormadas por minerales indi,iduales< se -a"la de partículas li"resB cuando ellas consisten de dos o m:s especies minerales< se les llama partículas mixtas. El (rado de li"eración de una especie mineral particular es el porcentae de partículas indi,iduales de ese mineral 0ue ocurren en +orma li"re o mixta. i"eración es la separación de los componentes minerales de la mena.
3%*. F#$%co +o)t#ando "l *#ado d" l%,"#ac%&n d" ")p"c%") 2al%o)a)
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a separación o +ractura en muc-os materiales puede de"erse a una de las si(uientes causasJ de"ilidades macro estructurales< como planos de estrati+icación en el car"ónB de"ilidades micro estructurales< como es0uistos en al(unos mineralesB y di+erencias micro estructurales en propiedades +ísicas de minerales adyacentes< como dure9a< +ra(ilidad y cli,ae. Eemplos de estos @ltimos pueden ser lo 0ue ocurre en menas 0ue aparecen calcopirita< pirita< (alena y cuar9o. a decisión de e+ectuar la +ractura de partículas utili9ando procesos de conminución en -@medo o seco depende del tipo de material a procesar o del producto a o"tener. En ciertos casos< dependiendo del uso +inal< es necesario e+ectuar molienda seca< especialmente en el caso de ciertos minerales industriales o cemento. os principales +actores 0ue determinan 0ue un mineral sea procesado en ,ía -@meda o seca +ueron presentados por ;a((art en 1$2'. Estos +actores sonJ características +ísicas y su"secuente utili9ación o re0uerimientos de procesoB e+ecto del material en el e0uipo de molienda< tales como< a"rasión< corrosión y compactación en la 9ona de moliendaB +orma< distri"ución de tama3os y calidad del producto deseadoB consideraciones económicasB condiciones clim:ticasB disponi"ilidad de a(uaB y +actores am"ientales y de se(uridad tales como ruidos< pol,os y ,i"ración excesi,a.
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En los @ltimos a3os -a -a"ido un creciente reconocimiento del impacto 0ue tienen las pr:cticas mineras so"re la e+iciencia de las operaciones de procesamiento de minerales. El (rado de ca"e9a< la dilución< la distri"ución de tama3o de partícula y su ,aria"ilidad de"en ser conocidos dado 0ue tienen un e+ecto si(ni+icati,o en el rendimiento y la recuperación alcan9ada en las plantas de procesamiento de minerales. a optimi9ación del proceso de ,oladura y trituración en t*rminos de +ra(mentación "usca (enerar el tama3o óptimo para los procesos posteriores. El o"eti,o es minimi9ar el costo total del proceso y "uscar un impacto positi,o en la operación minera. En el procesamiento de minerales comunes< el coste ener(*tico de molienda excede por uno o m:s órdenes de ma(nitud el costo de las etapas de c-ancado primario y secundario< y al costo (eneral de procesamiento. /in em"ar(o< la situación cam"ia un poco cuando en la Detapa de trituración primaria O tiene relación con el proceso de ,oladura 0ue tiene lu(ar en mina.
3%*. G. Anl%)%) *#anulo+t#%co) d" la) "tapa) d" R"ducc%&n
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5.:.
RATIO DE REDUCCION
Es la relación entre el tama3o de alimentación y el tama3o del producto 0ue esta"lece la ra9ón de reducción %atio8 en un determinado tama3o de partícula. El ratio de reducción es característico en los e0uipos de conminución y permite dimensionar los e0uipos en una determinada aplicación. a relación de reducción est: esta"lecida porJ % F& P&
Co+o )" 2" toda) la) op"#ac%on") d" #"ducc%&n d" ta+ao )" #"al%=an "n "tapa). Todo) lo) "@u%po) %n2oluc#ado) t#%tu#ado#a) o +ol%no) t%"n"n d%$"#"nt" #"lac%&n "nt#" al%+"ntac%&n ' d")ca#*a# ta+ao). E)to )" lla+a #"lac%&n d" #"ducc%&n. Lo) 2alo#") típ%co) )" +u")t#an a cont%nuac%&n.
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5.G.
CARACTERSTICAS DEL MINERAL
A Cla)%$%cac%&n d"l M%n"#al >a)ado "n la ca#act"#%=ac%&n *"ol&*%ca d"l +%n"#al lo) t%po) p#%nc%pal") d" +%n"#al pu"d"n )"# cla)%$%cado) co+o )%*u"! •
•
Siete tipos de alteraciones: propilítica externa< ar(ílica< +ílica< pot:sica< silícica<
silícica propilítica /il8 y cuar9o sericita propilítica. Siete tipos litológicos: neis H 18< (ranodiorita K) 28< pór+ido dacita mon9onita )MP #8< "rec-a de sílice /=Q 68< "rec-a cuar9o turmalina R;=Q 8< "rec-a )MP )MP=Q $8 y "rec-a K) K)=Q 1&8
La +a'o# pa#t" d"l +%n"#al p#o2%"n" d" t#") t%po) l%tol&*%co)! •
•
•
ranodiorita 5$8< dominada por +ílica< pot:sica y alteraciones propilíticas silícicas. Pór+ido dacita mon9onita 258< dominado por +ílica< pot:sica y alteraciones propilíticasilícicas Heis 1&8 dominado por pot:sicas y alteraciones propilíticasilícicas
> R")u+"n d" la) Ca#act"#í)t%ca) M%n"#al&*%ca) pa#a P#oc")a+%"nto eneralmente< un '5 del mineral est: caracteri9ado por (an(as matrices duras 0ue se mani+iestan en =SIs de 1# a 2& S -t. El resto 258 puede ser clasi+icado como mineral de dure9a media =SI de $ a 1# S t-8. Como indican los 1!5 compuestos< el (rueso del material de alimentación puede mostrar índices de 1# a 15 S t-. )e"ido a 0ue la mineralo(ía la (an(a por lo (eneral no presenta (randes ,ariaciones< puede concluirse 0ue los índices =SI del mineral no ,ariar:n su"stancialmente y 0ue el mineral es de medio duro a duro. 1#
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a mineralo(ía de la (an(a es dominada por cuar9o y mosco,itasericita. 7tros minerales de importancia para la li"eración< +ormaciones de productos intermedios< consumo de reacti,os y la selecti,idad de la +lotación son< en orden aproximado de importancia< +eldespatos< piritas< "iotitas< cloritas y arcillas 0ue no aumentan en ,olumen y otras 0ue sí. os minerales cla,es de sul+uro son la pirita y la calcopirita. a recuperación de co"re ser: re(ulada por ,ariaciones en la concentración de calcopirita< tama3o de la partícula< y el entrela9amiento con la (an(a< especí+icamente con minerales de alteración mic:cea y clorítica. ?esti(ios de calcocita & a &<568< co,elita & a &<128 y "ornita & a &<1!8 est:n tam"i*n presentes. El contenido de moli"deno es (eneralmente "ao< en un ran(o entre & y &<&5. El tama3o promedio de las partículas de calcopirita ,aria de #2 a 5' Nm. El tama3o de partícula es menor en las muestras de mineral en el cual la pirita es dominante. Esto concuerda con la conclusión 0ue< "asado en la mineralo(ía de las 1!5 muestras< la optimi9ación de la recuperación de co"re implicar: una molienda +ina< con la meor li"eración & "ao 2&&T.
3%*.; Jona) d" +%n"#al%=ac%&n as rocas con MA;%IU )E %AH7 FIH7 tienen una extrema resistencia a la +ractura. Al(unas de estas características se -an determinado en ,arias prue"as y los resultados so"resalientes se dan en la ta"la si(uiente.
;A=A !. CA%AC;E%I/;ICA/ FI/ICA/ )E MIHE%A )G%7 Sor index por impacto V>-t 26.2 15
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Sor index molino de =arras V>-t Sor index molino =olas V>-t Wndice de A"rasión promedio ra,edad especi+ica del mineral %esistencia a la compresión MPa
5.;.
2!.2 15.5 &.5 2.'$ 155
ENERFA Y COSTOS DE LAS ETAPAS DE CONMINUCIN
a relación entre los re0uerimientos de ener(ía y costo para estas tres etapas de rotura son como se muestra en la ta"la 1.
?oladura C-ancado Molienda
5.K.
En"#*ía
&.2 V>-t 2 V>-t 2& V>-t
3acto# 1 1& 1&&
Co)to) X &.15 X &.'5 X !.'5
3acto# 1 5 25
DISTRI>UCIN FRANULOMTRICA EN 3UNCIN A LA (OLADURA
En +orma resumida o"ser,aremos los e+ectos de la ,oladura en el proceso de c-ancado primario. I+pacto d" la $#a*+"ntac%&n po# 2oladu#a "n "l chancaEl ROM p#")"nta una 2a#%ac%&n con)%d"#a,l" "n )u d%)t#%,uc%&n d" ta+ao). Lo) ta+ao) 2an d")d" K4 pa))%n* lo) 54++ /$%no0 ha)ta "l K4 pa))%n* G44++ /*#u")o0. La 3%*u#a +u")t#a la d%)t#%,uc%&n d" ta+ao) @u" pu"d" o,t"n"# +%na con la 2oladu#a "$"ctuada. S% al%+"nta+o) a la chancado#a un +%n"#al *#u")o con G44 a 44++ K4 "l #")tant" 54 ") )o,#" ")to) ta+ao) pud%"ndo ll"*a# a )"# ha)ta 1544++ ' la #oca pa)a#a no#+al po# la ,oca d" una chancado#a p#%+a#%a G411<.
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3%*.K D%)t#%,uc%&n *#anulo+t#%ca d"l +%n"#al ROM /$%no) +"d%o *#u")o0
(a#%ac%on") d"l p#oducto chancado "n $unc%&n d"l )"t En la operación de c-ancado primario se puede< ,ariando el set 7//B con el +in de modi+icar la distri"ución de tama3os del producto c-ancado. os resultados se representan (r:+icamente en la +i(ura $< se puede o"ser,ar 0ue los cam"ios de set tienen un e+ecto directo en el F&.
S" pu"d" c"##a# "l )"t d" una chancado#a *%#ato#%a )% o,)"#2a+o) un +%n"#al ROM "nt#" G44 a 44++ o,t"n%"ndo +"no# cant%dad d" *#u")o) "n "l PK4 pa))%n* lo @u" da# co+o #")ultado @u" ,a" lo) )o,#"ta+ao) @u" al%+"nta#"+o) a la) chancado#a) )"cunda#%a).
Gn sistema /plit de ,ideo ?I/I7 %7CV est: instalado so"re la tol,a de alimentación de la c-ancadora primaria 0ue da in+ormación permanente de la distri"ución de tama3o del mineral %7M.
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Capítulo <
CHANCADO PRIMARIO El c-ancado primario es la primera etapa de reducción de tama3o del mineral tal cual lle(a de la mina. El tama3o inicial depende del tipo de minado y de transporte y de la escala de la explotaciónB de *l de pende< a su ,e9< el dimensionamiento y el dise3o del e0uipo del c-ancado primario. /i el mineral pro,iene de una explotación a D;ao A"ierto< y so"re todo< si a0uella se e+ect@a a (ran escala< el tama3o inicial es +unción de la +ra(mentación primaria. /e o"ser,a< por consi(uiente< 0ue en el dimensionamiento de la ma0uinaria de c-ancado primario es primordial el tama3o de la alimentación< siendo secundaria la capacidad de procesamiento tonelae -orario8. Por eemplo< la alimentación de mineral de tao a"ierto< puede lle(ar a tener un metro de lado m:ximo< mientras a0uel pro,eniente de una explotación su"terr:nea mecani9ada< sería el orden de unos 6&$& cm. K el de minado su"terr:neo con,encional< de unos 2&#& cm.
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<.1 DE3INICIN d" CHANCADORAS FIRATORIAS
as c-ancadoras (iratorias son m:0uinas de c-ancado 0ue rompen la roca de mineral por compresión< son de mayor rendimiento y su costo es ele,ado. /u ratio de reducción es de 6. El consumo de ener(ía ,aría en +unción del tama3o de la c-ancadora (iratoria y ,a desde &.! a 1.2 V> -t. as c-ancadoras (iratorias son usadas principalmente para c-ancado primario< aun0ue se +a"rican unidades para reducción m:s +ina 0ue pueden usarse para c-ancado secundario. a c-ancadora (iratoria Fi(ura 168 consiste de un lar(o ee ,ertical o :r"ol 0ue tiene un elemento de molienda de acero de +orma cónica< denominada ca"e9a el cual se asienta en un man(o exc*ntrico. El :r"ol est: normalmente suspendido de una ara3a y a medida 0ue (ira normalmente entre 5 y 15& rpm< descri"e una trayectoria @nica en el interior de la c:mara de c-ancado +ia de"ido a la acción (iratoria de la exc*ntrica< al i(ual 0ue en la c-ancadora de mandí"ula< el mo,imiento m:ximo de la ca"e9a ocurre cerca de la descar(a.
3%*. 1< Chancado#a *%#ato#%a!
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Esto tiende a ali,iar el atorado de"ido al -inc-amiento< y la m:0uina tra"aa "ien en c-ancado li"re. El :r"ol est: li"re para (irar en torno a su ee de rotación en el man(o exc*ntrico< de modo 0ue durante el c-ancado los tro9os de roca son comprimidos entre la ca"e9a rotatoria y los se(mentos superiores del casco< y la acción a"rasi,a en dirección -ori9ontal es desprecia"le. as c-ancadoras (iratorias (randes +recuentemente tra"aan sin mecanismos de alimentación y se alimentan directamente por camiones.
<.5.
PARTES PRINCIPALES
a c-ancadora primaria< contiene las si(uientes partes principales: 1. Ara3a (Spider). 2. Protector de =ra9o de la Ara3a (Spider Arm Shield). !. ;apa de Ara3a (Spider Cap). #. =ue de la Ara3a (Spider Bushing). 5. /ello de rasa de la Ara3a (Spider Grease Seal). 6. Man(uera de (rasa de la Ara3a (SpiderGrease Hose). '. Co,ertor Final del Ee (Shaft End Cover). . Man(uito %oscado del Ee Principal (hreaded !ainshaft Sleeve) $. ;uerca de Ca"e9a 4eadnut8. 1&.Filler =urnout8 %in(. 11. Ee Principal (!ainshaft).
3%*. 1G (%)ta ")@u"+t%ca d" una t#%tu#ado#a *%#ato#%a 21
Chancado
12.Manto /uperior ("pper !antle). 1!.Manto In+erior (#o$er !antle). 1#.Material de %elleno (Bac%ing !aterial). 15.H@cleo del Manto (!antle Core). 16.Anillo de Aceite )i,isor de Contacto (Split Contact &il Seal). 1'.Anillo de Empue del Ee Principal (!ainshaft hrust 'ing). 1.%e,estimientos /uperiores de carcasa (op Shell #iners). 1$.Carcasa /uperior (op Shell). 2&.Carcasa Intermedia (!iddle Shell). 21.Carcasa In+erior (Bottom Shell). 22.Cónca,o /uperior ("pper Concave). 2!.Cónca,o Intermedio (!iddle Concave). 2#.Cónca,o In+erior (#o$er Concave). 25.C-a,eta de /e(uridad de Cónca,o (Concave #oc%ing in). 26.Anillo de /oporte de Cónca,os (Concave Support 'ing). 2'.Protector de /ello de Pol,o (ust Seal Bonnet). *+. Anillo de /ello de Pol,o (ust Seal 'ing). *,. /ello %etenedor de Pol,o (ust Seal 'etainer). !&.=ue exc*ntrico interno (-nner Eccentric Bushing). !1.=ue exc*ntrico exterior (&uter Eccentric Bushing). *. Excentrica (Eccentric). . En(ranae (Gear). !#.Anillo de des(aste de la exc*ntrica (Eccentric /ear 'ing). !5.Anillo central de des(aste (Center /ear 'ing) !6.Placa In+erior (Bottom late). !'.Placa Protectora (Hu0 #iner). !.Protector del "ra9o (Arm #iner). !$.Protector externo de la pared (&uter /all #iner). #&.Protector de Cu"ierta de En(ranae (Gear Case #iner). #1.Aloamiento del Contra Ee (Countershaft Housing). #2.Contra Ee (Countershaft). #!./ello de Contra Ee (Countershaft Seals). 11. %odamientos de contra ee (Countershaft Bearings). #5.Cilindro 4idr:ulico (H2draulic C2linder). #6.Pistón (iston). #'.Anillo de )es(aste del Pistón (iston /ear 'ing. 1+. =ue /uperior del Pistón ("pper iston Bushing). #$.=ue In+erior del Pistón (#o$er iston Bushing). 34. Indicador de Posición del Manto (!antle osition -ndicator). 35. Contacto )esli9ante del Anillo (/iper 'ing). 52./ello del Pistón (iston Seal). El casco exterior de la c-ancadora es construido de acero +undido o placa de acero soldada. El casco de c-ancado est: prote(ido con re,estimientos o cónca,os de acero al man(aneso o de +ierro +undido "lanco Hi Y duro8 re+or9ado. os cónca,os est:n respaldados con al(@n material de relleno "lando< como metal "lanco< 9inc o cemento pl:stico< el cual ase(ura un asiento uni+orme contra la pared.
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Chancado
a ca"e9a est: prote(ida con un manto de acero al man(aneso. El manto est: respaldado con 9inc< cemento pl:stico< o< m:s reciente< con resina epóxica. El per+il ,ertical con +recuencia tiene +orma de campana para ayudar al c-ancado del material 0ue tiene tendencia al atorado El man(o exc*ntrico< en el cual cal9a el :r"ol est: -ec-o de acero +undido con re,estimientos reempla9a"les de "ronce. El tama3o de las c-ancadoras (iratorias se especi+ica por la "oca anc-o de la a"ertura de admisión8 y el di:metro del manto< como se muestra en la Fi(ura 15. Así< una c-ancadora (iratoria de 6& x 11!< tendr: un anc-o de admisión de 6& pl( y un manto de 11! pl( de di:metro. El :n(ulo de mordida en este tipo de c-ancadora normalmente es mayor 0ue al de mandí"ulas< (eneralmente 25Z. El cuerpo del c-ancador consiste de una estructura de acero +undido ma0uinado< 0ue incluyeJ
no
3%*. 1; D")%*nac%&n d" la chancado#a *%#ato#%a! G4 11<
Pa#t" ,aa! Con$o#+ada po# "l +"can%)+o d" acc%ona+%"nto. E)t" +"can%)+o )" co+pon" d" la "cnt#%ca /@u" p#oduc" "l +o2%+%"nto
2!
Chancado
*%#ato#%o d"l "" p#%nc%pal0 la co#ona ' "l conunto d"l cont#a"" /@u" %nclu'" "l p%&n con )u "" 2"# la $%*u#a 1K0.
Fi(ura 1 Y )ia(rama de parte "aa de un c-ancador primario.
PIEUA/ )E A /ECCI7H EQCEH;%ICA
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PIEUA/ )E PI[7H C7H;%AE\E
Pa#t" )up"#%o#! Con$o#+ada po# la )up"#$%c%" d" chancado ")tac%ona#%o @u" con)%)t" "n una c+a#a d" $o#+a c&n%ca co+pu")ta d" la) )"cc%on") +"d%a
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Chancado
' )up"#%o# d"l ca)co. La c+a#a ")t #"2")t%da con p%"=a) d" ac"#o #")%)t"nt") al d")*a)t" lla+ado) c&nca2o).
El ee principal< con su manto< es la parte mó,il +undamental del c-ancador. En la parte superior del c-ancador< -ay un sistema de apoyo para el ee principal< denominado ara3a. a ara3a contiene una "ocina de "ronce ma0uinado 0ue posiciona restrin(e lateralmente8 el extremo superior del ee principal ,er la +i(ura 1$8.
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Fi(ura 1$ Y )ia(rama de la parte superior de un c-ancador primario
PIEUA/ )E E\E P%IHCIPA
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PIEUA/ )E A A%A[A
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E@u%po) Au%l%a#")
Adicionalmente< el c-ancador primario est: con+ormado por los si(uientes sistemas ,er la +i(ura 2&8J
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Fi(ura 2& Y /istemas 0ue con+orman el c-ancador primario
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<.<. <.<. PRINCI PRINCIPIO PIO DE 3UNC 3UNCIONA IONAMIE MIENTO NTO a disminución del tama3o del mineral c-ancado del mineral8< producido por el c-ancador primario< se de"e al mo,imiento exc*ntrico reali9ado por el ee principal dentro de la c:mara de c-ancado. Cuando el c-ancador se alimenta con mineral %7M8< el ee principal se acerca y alea secuencialmente de las paredes de la c:mara de c-ancado. Con+orme la car(a se acerca a los cónca,os paredes de la c:mara de c-ancado8< el mineral 0ueda atrapado entre *stos y el manto y los peda9os de mineral se rompen. A medida 0ue la car(a se se alea de los cónca,os< cónca,os< el mineral triturado cae en la a"ertura -acia la tol,a de compensación. El mo,imiento del ee principal es mostrado en la +i(ura 21
Fi(ura 21 Y Principio de +uncionamiento del c-ancador
El mo,imiento exc*ntrico del ee principal< se lo(ra con una transmisión de en(ranaes cónicos con dientes en +orma de espiral. Para ello el motor se acopla !!
Chancado
directamente al contraee del c-ancador< 0ue le transmite el mo,imiento rotatorio a la exc*ntrica por medio del conunto pi3óncorona.
EH%AHA\E/ PI[7H C7%7HA )E /I/;EMA )E ;%A/MI/ILH
!#
Chancado
)e"er: tener en cuenta 0ue el pi3ón est: montado so"re el contraee y la corona so"re la exc*ntrica ,er +i(ura 228.
3%*u#a 55 Q U,%cac%&n d" p%&nco#ona d"l chancado#
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El ee principal pasa a tra,*s de la exc*ntrica y se acopla a *sta por medio del "ue interno de la exc*ntrica. a exc*ntrica (ira so"re el cuerpo in+erior del c-ancador< por medio del "ue externo de la misma. Am"os "ues< sir,en como elementos de des(aste y de"en ser reempla9ados periódicamente ,er +i(ura 2!8.
3%*u#a 5< Q D"tall" d" u,%cac%&n d" ,u") d" "cnt#%ca.
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Este arre(lo descentra el extremo in+erior del ee principal< con respecto a la línea central del c-ancador. Por lo tanto< cuando la exc*ntrica es (irada accionada por los en(ranaes< el extremo in+erior del ee principal (ira descentrado< es decir< el ee principal se mue,e -acia atr:s y -acia adelante en pe0ue3os mo,imientos circulares dentro de la c:mara de c-ancadoB pro(resi,amente retrocediendo y aproxim:ndose a los cónca,os. Para poder ,ariar el C//< el ee principal es sostenido en su extremo in+erior< por un conunto de pistón y cilindro -idr:ulico< denominado D-idroset ,er +i(ura 2#8B 0ue ustamente se encar(a de ele,ar o "aar el ee principal para austar la proximidad del manto con relación a la c:mara de c-ancado.
!'
Chancado
Fi(ura 2# Y /istema -idroset
El sistema de sello de pol,o< crea un sello de aire a presión< para e,itar el in(reso de sólidos a los internos de la exc*ntrica y al sistema de lu"ricación< durante el proceso de c-ancado ,er +i(ura 258
Fi(ura 25 Y /istema de sello de pol,o
!
Chancado
El c-ancador tam"i*n est: e0uipado con un sistema de lu"ricación circulante< 0ue lu"rica y en+ría al mismo tiempo las partes internas en mo,imiento. Este sistema cuenta con interruptores de +luo para detectar si la cantidad de aceite en,iada a los puntos de lu"ricación es la adecuada. Gn "ao +luo de lu"ricante a cual0uiera de los puntos de en,ío< manda una se3al de alarma al sistema de control< 0ue detiene el c-ancador y el sistema de lu"ricación. )e i(ual modo< la línea de retorno de aceite desde el c-ancador al depósito< est: e0uipada con un interruptor de temperatura 0ue detiene el c-ancador si la temperatura del aceite es alta. Adicionalmente el c-ancador cuenta con un sistema independiente de lu"ricación del "ue de la ara3a el cual inyecta periódicamente (rasa al "ue de la ara3a. a inyección de (rasa se de"e a 0ue el ee principal del c-ancador< reali9a un (iro pi,otante a "aas re,oluciones< con una ele,ada presión.
!$
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Fi(ura 26 Y /istema de lu"ricación de la Ara3a #&
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/istema de lu"ricación de la Ara3a
<..
PRINCIPALES SISTEMAS DEL CHANCADOR FIRATORIO
<..1 SISTEMA DE INDICACIN DE POSICIN DEL MANTO a altura del manto es monitoreada por un elemento de posición u"icado en la parte in+erior del pistón de austeB la altura se muestra en la sala de control y< opcionalmente< en un indicador local. a altura del manto del c-ancador se muestra en pul(adas y milímetros. En ocasiones puede ser necesario -acer descender el manto para despear el c-ancador lue(o de una +alla de ener(ía o cuando se tapa. Por lo tanto< el c-ancador no de"e ser operado con el manto a menos de 2 pul(adas 5& mm8 de su m:xima posición de descenso para ase(urarse de 0ue le 0uede al(@n espacio o distancia de recorrido de descenso disponi"le para esos e+ectos.
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Chancado
Asimismo se esta"lece una altura m:xima de manto para e,itar 0ue colisione con el conunto de la ara3a. El indicador de altura del manto est: e0uipado con alarmas para ad,ertir al operador si la altura del manto -a alcan9ado la altura mínima o m:xima permisi"le. /i el manto -a alcan9ado la altura de ni,el 0ue acti,a la alarma y el tama3o del mineral c-ancado es demasiado (rande< es una clara indicación 0ue el manto del c-ancador o los cónca,os est:n (astados y necesitan reempla9arse. /i el indicador de posición del manto muestra 0ue *ste -a descendido su posición< es una indicación de+initi,a de 0ue la ,:l,ula de ali,io -a sido acti,ada de"ido a acu3amiento o al paso de un o"eto no c-anca"le. /in em"ar(o< el operador no de"e con+undir la caída repentina de la altura del manto de"ido al paso de un o"eto no c-anca"le con una +iltración de aceite en el sistema de auste -idr:ulico. El paso de un o"eto no c-anca"le causar: 0ue el manto descienda a una posición m:s "aa y se manten(a a-í. Gna +iltración de aceite del sistema de auste -idr:ulico causar: 0ue el manto contin@e descendiendo en el tiempo. /e suministra un sistema para monitorear la posición ,ertical del ee principal. Gn sistema típico consiste de un sensor montado so"re un cilindro -idr:ulico de auste< un con,ertidor (eneralmente soportado so"re la pared en el exterior de la c:mara de descar(a del c-ancador y un indicador montado en la consola del control a se3al de ee principal posición del manto se utili9a para controlar el tama3o del producto c-ancado y para indicar cuando la posición ,ertical del ee principal manto causa da3o a los componentes del c-ancador. FIGURA 2.6
/I/;EMA IH)ICA)7% )E P7/ICILH )E MAH;7
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Chancado
<..5 SISTEMA DE LU>RICACION Y EN3RIAMIENTO
El sistema de lu"ricación y en+riamiento del c-ancador (iratorio< ilustrado en la Fi(ura 2.2< suministra aceite lu"ricante a los coinetes exc*ntricos y al accionamiento de los en(ranaes. El sistema de lu"ricación consiste en un depósito de aceite< dos "om"as de lu"ricación una en operación mientras la otra est: en reposo8< un sistema de +iltración de aceite y un sistema de en+riamiento de aire y aceite. os componentes del c-ancador son lu"ricados con aceite "om"eado al c-ancador en tres puntosJ el pistón de auste -idr:ulico< los rodamientos del contraee y el coinete exc*ntrico exterior. El aceite 0ue entra al pistón de auste -idr:ulico in(resa a un canal +ormado por los dos coinetes del pistón. El pistón se llena de aceite a tra,*s de una compuerta. Gna compuerta en la parte superior del pistón le permite al aceite +luir -acia arri"a y lu"ricar el anillo de des(aste del pistón< el anillo de des(aste central< el anillo de des(aste del ee principal< el anillo de des(aste de la exc*ntrico y el coinete interior de la exc*ntrica. El aceite pro,eniente de la parte superior del exc*ntrica pasa a tra,*s de un pasae y lu"rica el pi3ón. El aceite re(resa al colector a tra,*s de la línea de retorno del lu"ricante. /e alimenta aceite lu"ricante directamente so"re el conunto del contraee -acia un ori+icio tapado en el +ondo del casco. El aceite +luye -acia una "andea en la caa del contraee< lue(o cae a un colector en la caa para lu"ricar am"os
#!
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rodamientos de rodillo. El aceite 0ue lu"rica el rodamiento externo se descar(a dentro de un ori+icio en la caa y re(resa al colector de lu"ricación a tra,*s de las líneas de retorno de lu"ricante. El aceite 0ue lu"rica el rodamiento interno se descar(a a tra,*s de dic-o rodamiento y lue(o re(resa al colector de lu"ricación a tra,*s de la línea de retorno. El aceite 0ue in(resa al c-ancador en el coinete exc*ntrico exterior es tras+erido al cu"o del +ondo del casco. El aceite pasa a tra,*s de los puertos ma0uinados en un canal en el coinete exc*ntrico exterior< pasando entre el coinete y la exc*ntrica y lue(o +luyendo -acia arri"a a la parte superior de la exc*ntrica y -acia a"ao< al en(ranae cónico. ue(o de lu"ricar el en(ranae cónico y el pi3ón< el aceite retorna al estan0ue de lu"ricación a tra,*s de la línea de retorno del lu"ricante. El depósito de aceite est: e0uipado con cale+actores controlados termost:ticamente para mantener el aceite a una temperatura 0ue le permita ser +:cilmente "om"eado. El depósito tam"i*n est: e0uipado con un interruptor de ni,el de aceite 0ue e,ita 0ue la "om"a de lu"ricación se encienda cuando -ay un ni,el "ao en el estan0ue de aceite< y cierra las "om"as si se el ni,el desciende demasiado. El depósito se di,ide en dos compartimientos. Estos dos compartimientos separan el aceite de retorno de la alimentación de la "om"a para permitir la separación del aire del aceite y para e,itar la estrati+icación del aceite. a línea de suministro de aceite desde la s8 "om"a s8 de lu"ricación al c-ancador< est: e0uipada con un sistema de +iltro de aceite. El sistema del +iltro es un sistema d@plex< 0ue corresponde a un par de +iltros de aceite conectados en paralelo uno de los +iltros del par est: en uso mientras el otro permanece en reposo8. /e suministra un indicador ,isual y el*ctrico para monitorear la presión di+erencia a tra,*s del sistema de +iltro. Cuando se alcan9a una presión di+erencial m:xima< el +iltro sucio se saca de ser,icio y se limpia. En el caso de un sistema de +iltro d@plex< el +luo de aceite puede cam"iarse manualmente al +iltro en espera y el +iltro sucio puede limpiarse mientras el c-ancador contin@a operando. El sistema de lu"ricación est: e0uipado con en+riadores de aire y aceite. El aceite desde la "om"a de lu"ricación pasa a tra,*s del en+riador< -acia el c-ancador. os motores de los ,entiladores est:n controlados termost:ticamente. Cuando el aceite en el estan0ue colector alcan9a una temperatura superior límite< los motores del ,entilador del en+riador se encienden y cuando el aceite se en+ría a una temperatura acepta"le< dic-os motores se detienen.
##
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E/PECIFICACI7HE/ )E ACEI;E )E G=%ICACI7H ?iscosidad a 1&&]F !&& Y !5& //G ?iscosidad a 21&]F 5& 6& //G Wndice de ,iscosidad ?.I.8 $& o m:s I/7 %A)7 6 Hota el aceite de lu"ricación de"e ser cam"iado cada 2<&&& -oras E\EHP7/ )E ?I/C7/I)A) A(ua !& //G /AE 1&S aceite de motor 15& //G Miel de a"ea '&& //G E/ 7=IA;7%I7 E G/7 )E GH ACEI;E EP os lu"ricantes EP pro,een lo si(uienteJ P#o2""n ant%d")*a)t" co+pat%,l" con lo) +"tal") u)ado) "n chancado#a) lo) cual") a'udan a #"duc%# la $#%cc%&n d")*a)t" ' t"nd"nc%a al a*a##ota+%"nto P#o2"" p"lícula d" ac"%t" d" +a'o# ")$u"#=o P#o2"" capac%dad pa#a )opo#ta# *#and") ca#*a) T%"n" un d")"a,l" alto índ%c" d" 2%)co)%dad F"n"#al+"nt" t%"n" ,ao punto d" con*"lac%&n. Aceite de lu"ricación color lec-osoJ es causado cuando se me9cla con a(ua. C7H/ECGEHCIA/J A$"cta la lu,#%cac%&n R"duc" la 2%da d" p%"=a) "n contacto ' +o2%+%"nto P#o+u"2" la co##o)%&n P7/I=E/ CAG/A/J 3alla d"l "n$#%ado# d" ac"%t" Sp#a' d",ao d" la chancado#a Cond"n)ac%&n L%+p%"=a con a*ua +u' $#"cu"nt"+"nt" o o o
o o o o
T"+p"#atu#a) %+po#tant") d"l ac"%t" $&]F !2]C8…………………;emperatura apropiada en el ;an0ue $&]F !2]C8 o superior… 7V empie9a a alimentar a la c-ancadora 1&&]F !]C8…………………Inicio del ran(o normal de temperatura de tra"ao 115]F #6]C8……………….Fin del ran(o normal temperatura de tra"ao I/7 68 1!&]F 5#]C8……………….Fin del ran(o normal temperatura de tra"ao I/715&8 11&]F #!]C8………….Inicio del en+riamiento del aceite 125]F 52]C8………….Para la alimentación pero la c-ancadora si(ue operando I/7 68 #5
Chancado
1!5]F 5']C8………….Para la alimentación pero la c-ancadora si(ue operando I/715&8
<..<. EUIPOS Y ACCESORIOS DEL SISTEMA DE LU>RICACIN EN3RIAMIENTO 1. T"#+&+"t#o
os termómetros est:n u"icados a la descar(a de la "om"a y en la tu"ería de retorno ;] !^C a #5]C I/7 6
#6
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5. A##"*lo d"l Tan@u" d" ac"%t"
;iene reser,orio di,idido o El aceite de lu"ricación est: separado del aceite del 4idroset MP/ El tan0ue de aceite de"e limpiarse en cada cam"io de aceite o
<. In)p"cc%&n d"l c"da=o d"l tan@u"
;odo el +luo de aceite 0ue retorna de la c-ancadora< pasa por la mallaceda9o8 la cual est: locali9ada de"ao de la tapa de inspección al tan0ue
#'
Chancado
. T"#+al "ll)
os calentadores o resistencias son instalados para mantener apropiadamente la temperatura de aceite del tan0ue. El s>itc- cierra los contactos a !&]C y los a"re a!2]C
:. (l2ula Ch"c
Pre,iene 0ue re(rese el aceite del +iltro de aceite< cuando se apa(a la "om"a. #
Chancado
4ace 0ue la "om"a no se 0uede ,acía para e,itar ca,itación
G. A##"*lo d" ,o+,a d" lu,#%cac%&n
a +unción de la "om"a es entre(ar un ,olumen de aceite a la c-ancadora Esta "om"a es de en(ranaes de despla9amiento positi,o y de "aa ,elocidad. a "om"a tiene motor el*ctrico y la ,elocidad es reducida por un reductor de ,elocidad
#$
Chancado
;. (l2ula p#%nc%pal d" al%2%o /#"l%"$0
a ,:l,ula principal de ali,io est: montada so"re la "om"a de lu"ricación a ,:l,ula principal de ali,io esta cali"rada a 1'5 P/I +ull open8. Esta ,:l,ula pre,iene so"re presión del circuito de lu"ricación Esta ,:l,ula pre,iene tam"i*n da3os al +iltro de lu"ricación.
K. Capac%dad d" la ,o+,a
a disminución (radual del +luo de aceite podr: indicar 0ue la "om"a tiene des(aste Fluo principal 5& (pm1$lpm8 Fluo secundario!& (pm11! lpm8 Fluo total & (pm !&2 lpm8
5&
Chancado
. S%)t"+a d%2%)o# d" $luo
a ,:l,ula de ali,io esta"lece una contra presión ase(urando 0ue la ,:l,ula re(uladora de +luo tra"ae correctamente /i el +luo principal disminuye y el +luo secundario aumente< es pro"a"le 0ue el ori+icio del re(ulador de +luo est: tapado
14.S%)t"+a d%2%)o# d" $luo %n)talado
El set point 0ue indica cuando el +luo de aceite est: "ao es aproximadamente el & del +luo 0ue reci"e la ,:l,ula.
51
Chancado
11. 3%lt#o) d"l )%)t"+a d" lu,#%cac%&n
a +unción es remo,er contaminantes del sistema de lu"ricación. os +iltros de"en ser reempla9ados cada 1&&& -oras o cuando la presión di+erencial indica 0ue el elemento est: saturado
15.Ind%cado# d"l $%lt#o
El manómetro 0ue indica la presión di+erencial en el +iltro de"e ser re,isado cada día. a (ua del manómetro estar: en el :rea roa sucio8 cuando la presión di+erencial alcan9a los 2& P/I El +iltro empie9a a "ypassin( cuando la presión di+erencial alcan9a los 25 P/I
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Chancado
1<.El"+"nto $%lt#ant"
Es de 25 micrones
1.En$#%ado# d" ac"%t" t%po #ad%ado#
a +unción es mantener la temperatura adecuada de tra"ao. El ,entilador arranca a los #!]C y se apa(a a los !]C. El +luo de aire es controlado autom:ticamente con el s>itc- de temperatura
5!
Chancado
1:.S"pa#ado# d" )"d%+"nto)
/on los @ltimos dispositi,os para 0uitar los componentes del aceite antes 0ue in(rese a la c-ancadora. /i la presión de aceite es mayor 0ue la presión normal< el separador puede "lo0uearse taponarse8 /i el +luo est: por de"ao del +luo normal< el separador puede "lo0uearse taponarse8 Am"os separadores de"en ser limpiados cada 2 meses
1G.Lín"a d" #"to#no d" ac"%t"
5#
Chancado
a tu"ería de retorno de aceite de la c-ancadora< de"e tener la inclinación apropiada para ase(urar la ,entilación adecuada de la c-ancadora mantener la presión atmos+*rica en el interior de la c-ancadora8 a tu"ería de retorno no de"e de estar completamente llena de aceite con la +inalidad 0ue exista corriente de aire la cual +luir: unto con el aceite a pendiente apropiada de la tu"ería de retorno de"e ser de 1 de caída en la ,ertical por 12 en la -ori9ontal.
1;.R")p%#ad"#o />#"ath"#0 d"l tan@u"
El respiradero del tan0ue de lu"ricación permite 0ue el tan0ue se ,entile a presión positi,a creado por el "lo>er soplador8 Este respiradero de"e de ser limpiado o reempla9ado cuando sea necesario
55
Chancado
1K.S7%tch d" alta t"+p"#atu#a d" ac"%t"
El s>itc- de temperatura alta de aceite< cierra el contacto a 52]C con el aceite I/76 a sonda s>itc- de temperatura est: instalada en el sumidero de retorno del aceite Este s>itc- normalmente acti,a una l:mpara de ad,ertencia o "ocina se3al ac@stica8 a c-ancadora no de"e de parar cunado se acti,a este s>itc-
1.P#")%&n "n "l )%)t"+a d" lu,#%cac%&n
El manómetro del aceite de lu"ricación est: montado en la unidad de lu"ricación a presión del aceite usualmente estar: en el ran(o de 2&P/I a '5P/I con el I/76
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Chancado
54.>lo7"# p#")u#%=ac%&n d"l >otto+ Sh"ll
El propósito del "lo>er es -acer un sello de aire introduciendo alto ,olumen de aire a "aa presión al interior de la c-ancadora y tan0ue de lu"ricación para mantener el pol,o +uera y no permitir 0ue contamine el aceite y minimi9ar el des(aste de las pie9as. El +iltro de aire de"e ser c-e0ueado re(ularmente. El "lo>er de"e ser montado al mismo ni,el de la línea 0ue separa el "ottom /-ell del upper /-ell
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Chancado
<... SISTEMA DE LU>RICACION DEL COINETE DE LA ARAVA
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Chancado
a "om"a de (rasa ,er Fi(ura 2.#8< 0ue es acti,ada por el controlador< "om"ea (rasa -acia dentro del coinete de la ara3a. Inicialmente en cada ciclo< la (rasa llena cada inyector del sistema. A medida 0ue crece la presión< los inyectores cam"ian y el continuo aumento de la presión +uer9a la (rasa< 0ue pre,iamente -a"ía llenado los inyectores< -acia el punto de lu"ricación. El @ltimo inyector acti,a un interruptor limitador 0ue indica el t*rmino exitoso del ciclo y la "om"a se detiene. /i la presión no lo(ra acumularse< de"ido a la +alta de (rasa en el depósito o a una +iltración en el sistema< el sistema en,iar: una alarma de condición +alla de alimentación.
<..:. SISTEMA DE AUSTE HIDRAULICO El c-ancador est: e0uipado con un sistema de auste -idr:ulico ,er Fi(ura 2.68 0ue posiciona y soporta el conunto del ee principal. El sistema de auste -idr:ulico consiste en un pistón -idr:ulico dentro de un cilindro en el +ondo del c-ancador< 0ue su"e y "aa el conunto del ee principal para cam"iar los austes del c-ancador. as partes principales del sistema incluyen el cilindro -idr:ulico y el conunto del pistón< el sistema de suministro de aceite -idr:ulico y el acumulador -idr:ulico. El sistema de auste -idr:ulico e+ect@a tres importantes +uncionesJ /u"e o "aa el manto se(@n se re0uiera< para austar el c-ancador o para limpiarlo. A"sor"e las car(as de impacto con el acumulador -idr:ulico< a medida 0ue aumenta o disminuye la car(a de c-ancado. Aumenta el 7// cuando un o"eto no c-anca"le pasa por el c-ancador. Auste del C-ancadorJ El manto se ele,a o se "aa a +in de cam"iar el auste del c-ancador para ,ariar el tama3o del producto c-ancado o para despear el c-ancador. A medida 0ue el manto se mue,e -acia arri"a< la distancia entre el manto y los cónca,os del c-ancador disminuye. A medida 0ue el manto se mue,e -acia a"ao< la distancia entre el manto y los cónca,os del c-ancador aumenta. a posición del manto se monitorea con un transmisor de posición 0ue se muestra en la sala de control. El manto se puede su"ir o "aar desde un "otón del panel de control local opcional en el c-ancador< o desde los controles en la sala de control del c-ancador primario. •
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Chancado
Antes de su"ir el manto< el operador de"e primero poner en marc-a la "om"a -idr:ulica del sistema de auste -idr:ulico y esperar por ,einte se(undos. Ka sea desde el "otón local o desde el de la sala de control< se presiona el "otón %aise Ele,ar8 y se acciona la ,:l,ula de ele,ación para entre(ar aceite al pistón -idr:ulico por medio de la ,:l,ula de c-e0ueo para le,antar el manto. Cuando se suelta el "otón< la ,:l,ula de ele,ación re(resa a la posición neutral y la ,:l,ula de c-e0ueo sostiene en posición al pistón y el manto. Al "aar el manto< la "om"a -idr:ulica se apa(a. Ka sea en el "otón local o en el de la sala de control< se presiona el "otón o>er =aar8 y la ,:l,ula de descenso se acciona para retornar el aceite desde el pistón -idr:ulico -asta el depósito. Cuando se suelta el "otón< la ,:l,ula de descenso ,uel,e a la posición neutral y el +luo de retorno del aceite al depósito se detiene. A"sorción de ImpactoJ )urante el c-ancado< las +uer9as en el sistema de auste -idr:ulico ,arían. Para sua,i9ar los e+ectos de inyecciones de alta presión< el sistema de auste -idr:ulico se suministra con un acumulador.
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Chancado
El acumulador es un dispositi,o de presión 0ue contiene una c:mara de (oma con nitró(eno comprimido en un costado y aceite del sistema de auste -idr:ulico< en el otro lado. El nitró(eno es precar(ado en el acumulador a una presión 0ue permitir: comprimir el nitró(eno una cantidad determinada cuando el peso del manto presurice el aceite al otro lado del pistón. =ao condiciones est:ticas< la presión en el lado del nitró(eno de la c:mara i(uala la presión en el lado del aceite de la misma. as inyecciones de alta presión exceden la presión dentro del acumulador y el aceite es +or9ado -acia *l< a"sor"iendo el e+ecto de la inyección de alta presión. Cuando se reduce la inyección de presión< el aceite +luye desde el acumulador de re(reso -acia el cilindro del pistón de auste -idr:ulico. Ho de"e usarse aceite -idr:ulico re(ular en el sistema de auste -idr:ulico. El aceite 0ue se use de"e ser el mismo 0ue se utili9a en el sistema de lu"ricación del c-ancador< ya 0ue si se +iltra aceite por los sellos del pistón -idr:ulico< +luiría -acia el sistema de lu"ricación. 7casionalmente se puede atascar un o"eto no c-anca"le en el c-ancador< causando +uer9as descendentes extremadamente altas so"re el manto y el sistema de auste -idr:ulico. Esto resulta en una presión de aceite excesi,amente alta en el sistema de auste -idr:ulico. El sistema de auste -idr:ulico est: prote(ido de inyecciones de presión de aceite demasiado altas por una ,:l,ula de
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Chancado
ali,io de presión 0ue "ota aceite desde la línea de suministro de aceite de retorno al depósito de aceite.
<.:.
CONSIDERACIONES DE LA OPERACIN
os operadores de"en reali9ar ciertas tareas relacionadas con los e0uipos y las operaciones del c-ancador. as tareas del operador para el :rea del c-ancador primario son< (eneralmente< las 0ue se indican a continuación.
1 In)p"cc%&n d" #ut%na d" #"c"pc%&n ' chancado d" +%n"#al 5 D"t"#+%nac%&n d"l au)t" d"l lado a,%"#to d"l chancado# < D")ato#o d"l chancado# D")ato#o d" un chancado# *%#ato#%o o,)t#u%da con $#a*+"nto) d" +"tal : D"),lo@u"o d"l chancado# G Mant"nc%&n d" un #"*%)t#o d"l $unc%ona+%"nto d" lo) "@u%po) <.:.1 RECEPCIN Y CHANCADO DEL MINERALQO>SER(ACIONES E INSPECCIONES RUTINARIAS IH;%7)GCCILH Es responsa"ilidad del operador monitorear la operación del sistema de c-ancado primario para ase(urarse de c-ancar y apilar el mineral de manera e+iciente y se(ura. En los si(uientes procedimientos se enumeran los re0uisitos de inspección rutinaria del operador mientras la unidad est: en operación. Estas
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Chancado
o"ser,aciones e inspecciones se de"en reali9ar ,arias ,eces durante el curso de cada turno
PROCEDIMIENTO 1. Ase(@rese 0ue todo el personal 0ue tra"aa en el :rea o cerca de ella est* usando el e0uipo de protección personal y 0ue est* cumpliendo todas las normas y re(las de se(uridad. 2. En toda el :rea de c-ancado primario< re,ise los pasillos y pasarelas 0ue rodean los e0uipos para eliminar desperdicios< materiales de mantención y otros peli(ros de tropie9o o res"alones. !. Cuando los camiones est*n descar(ando< o"ser,e la car(a 0ue se ,acía para detectar material extra3o o tro9os de metal 0ue podrían atorar o da3ar el c-ancador. #. Inspeccione ,isualmente el c-ancador primario. El motor del chancador primario podría encenderse sin advertencia desde un comando remoto. NO se ponga detrs de las !arreras de seguridad ni las retire durante la inspecci"n preoperacional.
a. Cuando est* en operación< pon(a atención a ruidos inusuales y ,i"raciones 0ue pudieren indicar pro"lemas mec:nicos. ". =us0ue si(nos de +iltración en los sellos del motor del c-ancador y en los sellos del contraee del c-ancador. c. Ase(@rese 0ue las "arreras de se(uridad est*n en su lu(ar y "ien +irmes. Ase(@rese de 0ue todos los si(nos de se(uridad y ad,ertencia est*n claramente ,isi"les. d. %e,ise si -ay pernos +altantes o sueltos en la carcasa del c-ancador. 5. Inspeccione ,isualmente el sistema de lu"ricación de la ara3a. a. %e,ise si los componentes del sistema de lu"ricación de la ara3a presentan si(nos e,identes de da3o. ". =us0ue si(nos de +iltración u otros da3os en la "om"a y la línea de (rasa. c. Ase(@rese 0ue 0ueda su+iciente (rasa en el "arril. Prepare el cam"io si es necesario 6. Inspeccione ,isualmente el sistema de lu"ricación del c-ancador primario. #os componentes del sistema de lu!ricaci"n podrían encenderse sin advertencia desde un comando remoto. NO se colo$ue detrs de las !arreras de seguridad ni las retire durante la inspecci"n.
a. Ase(@rese de 0ue todas las "arreras de se(uridad est*n en su lu(ar y "ien +irmes. Ase(@rese de 0ue todas las se3ales de se(uridad y ad,ertencia est*n claramente ,isi"les. ". Cuando est* en +uncionamiento< pon(a atención a sonidos o ,i"raciones inusuales 0ue pudieren indicar pro"lemas mec:nicos en la operación del sistema. c. =us0ue si(nos de +iltración de aceite en el depósito de aceite< los en+riadores de aceite y en las tu"erías de suministro y retorno y en todas las ,:l,ulas. d. %e,ise el ni,el del aceite lu"ricante. e. Examine los en+riadores de aceite. %etire todos los desec-os acumulados en los radiadores.
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Chancado
+. Pon(a atención a ruidos anormales en los ,entiladores del radiador. '. Inspeccione ,isualmente el sistema de auste -idr:ulico del c-ancador primario. #os componentes del sistema de a%uste hidrulico podrían encenderse sin advertencia desde un comando remoto. NO se colo$ue detrs de las !arreras de seguridad ni las retire durante la inspecci"n.
a. Ase(@rese de 0ue todas las "arreras de se(uridad est*n en su lu(ar y "ien +irmes. Ase(@rese de 0ue todas las se3ales de se(uridad y ad,ertencia est*n claramente ,isi"les ". Cuando est* en +uncionamiento< pon(a atención a sonidos o ,i"raciones inusuales 0ue pudieren indicar pro"lemas mec:nicos en la operación del sistema. c. =us0ue si(nos de +iltración de aceite en el depósito de aceite< el acumulador< las ,:l,ulas de ele,ación y descenso y las tu"erías de suministro y retorno. d. %e,ise el ni,el del aceite en el sistema de auste -idr:ulico. . Inspeccione ,isualmente el producto de la descar(a del c-ancador. a. E,al@e el tama3o del material y determine si es necesario austar el manto.
<.:.5. AUSTE DEL LADO A>IERTO DEL CHANCADOR
IH;%7)GCCILH El operador es responsa"le de austar y esta"lecer el auste del lado a"ierto 7//8 del c-ancador para mantener una a"ertura 0ue entre(ue un producto mineral c-ancado del tama3o re0uerido. /e mide el auste del lado cerradoB sin em"ar(o< se pone *n+asis en el lado a"ierto del auste. Esto se de"e a la orientación casi ,ertical de la c:mara de c-ancado del c-ancador (iratorio. Esta orientación permite 0ue pase cierta cantidad de %7M por el lado a"ierto del c-ancador sin ser c-ancado. Por lo tanto< el lado a"ierto representa el tama3o m:ximo aproximado del producto del c-ancador. El 7// se de"e re,isar semanalmente< cada ,e9 0ue -aya moti,o para sospec-ar 0ue -a cam"iado el auste o despu*s de un tra"ao de mantención importante en el c-ancador 0ue pudiera -a"er a+ectado el auste. Es imposi"le medir el 7// mientras el c-ancador est: en operación< pero el auste del lado cerrado C//8< o (ar(anta< se puede medir +:cilmente. a carrera del c-ancador se de+ine como la distancia de despla9amiento del mu3ón exc*ntrico del c-ancador. Al conocer la carrera y la (ar(anta del lado cerrado del c-ancador< se puede calcular +:cilmente el auste del lado a"ierto< mediante la ecuaciónJ
CSS W CARRERA OSS
El auste del lado cerrado se mide pasando a tra,*s del c-ancador un metal malea"le "lando< como por eemplo una "ola de plomo o de l:mina. a "ola es sólo un poco m:s (rande 0ue el auste del lado a"ierto del c-ancador y se ata a una cuerda o a un alam"re para 0ue se pueda recuperar +:cilmente despu*s de -acerla pasar por el c-ancador. a "ola se "aa lentamente a tra,*s del c-ancador y< a medida 0ue pasa por el c-ancador< *ste la comprime -asta dearla de un (rosor i(ual al C//. Gna ,e9 0ue se recupera la "ola< el operador
6#
Chancado
puede medir la "ola para determinar el auste del lado cerrado y< lue(o< reali9ar el c:lculo anterior para determinar el 7//. El c-ancador primario se austa le,antando o "aando el manto con el sistema de auste -idr:ulico. Al "aar el manto< aumenta el 7//B al le,antar el manto< disminuye el 7//. a (ar(anta del c-ancador se re,isa y austa mientras el c-ancador est: en operación y la c:mara est: ,acía.
PROCEDIMIENTO
1. Ase(@rese de 0ue el c-ancador est* +uncionando ,acío. 2. Ate una "ola de plomo o l:mina a una cuerda y -:(ala descender a tra,*s del c-ancador en +uncionamiento. !. %ecupere la "ola y mida la dimensión m:s pe0ue3a. Esta dimensión es el auste del lado cerrado C//8. #. Calcule el auste del lado a"ierto del c-ancador 7//8 y determine cu:nto se de"e austar la altura del manto< si +uera necesario. 5. /i el 7// no est: dentro del ran(o de auste o"eti,o< el manto se de"e le,antar o "aar para alcan9ar el 7// deseado. a altura del manto se puede austar usando los controles del sistema de auste -idr:ulico local o usando los controles de la sala de control. En los si(uientes pasos se descri"e cómo austar la altura del manto del c-ancador. #a altura del manto del chancador se muestra en pulgadas o mm.
a. 4a(a una aproximación de cu:nto se de"e le,antar o "aar el manto para alcan9ar el auste deseado del c-ancador y utilice la cur,a de cali"ración para determinar el mo,imiento porcentual del manto &uando los c"ncavos ' manto del chancador estn nuevos( un movimiento ascendente de ) pulgada *2+(, mm- del manto produce una reducci"n del O de apro/imadamente 0 pulgada *6 mm-. Una ve1 $ue se han desgastado las supericies del chancador( aumenta la altura en $ue se logra la garganta deseada. in em!argo( la relaci"n del movimiento del e%e con respecto de la reducci"n del a%uste permanecer !astante constante.
". /i se de"e le,antar el manto< encienda el motor del sistema de auste -idr:ulico. )ee 0ue el motor corra un par de minutos para ase(urarse de 0ue el sistema de auste est* lleno de aceite. c. /i es necesario le,antar el manto< presione el "otón e,antar %aise8. 7"ser,e la altura del manto en el indicador de altura del manto y suelte el "otón cuando la altura del manto -aya su"ido la cantidad deseada d. /i es necesario "aar el manto< presione el "otón =aar o>er8. 7"ser,e la altura del manto en el indicador de altura y suelte el "otón cuando la altura del manto -aya "aado la cantidad deseada. i es necesario !a%ar el manto( el motor no de!e volver a encenderse.
e. Mida nue,amente el C// del c-ancador< y calcule el 7//. +. /i el 7// no est: dentro del ran(o de auste deseado< ,uel,a a austar la altura del manto. (. /i el 7// est: dentro del ran(o o"eti,o< apa(ue el motor del sistema de auste -idr:ulico.
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Chancado
PROCEDIMIENTO ALTERNATI(O 3urante las operaciones normales( es posi!le $ue no resulte prctico pasar un o!%eto por el chancador.
1. Examine el material 0ue se descar(a del c-ancador a la correa transportadora de descar(a. 2. Fíese en el tama3o superior del material. /i un porcentae importante del material tiene un tama3o mayor m:ximo deseado< entonces es necesario reducir el 7// del c-ancador. iempre e/istir una parte del material con un tama4o superior al tama4o m/imo. Esto se de!e a la orma ' orientaci"n del material durante el chancado. 5arte del material pasar por el chancador sin ser chancado adecuadamente.
/i muy poco material se aproxima al tama3o m:ximo deseado< es necesario aumentar el 7//. #a reducci"n e/cesiva del tama4o( a menudo( va acompa4ada por un aumento en los re$uerimientos de energía del chancador.
<.:.<. LIMPIEJA DEL CHANCADOR IH;%7)GCCILH )urante el transcurso de las operaciones de c-ancado normales< pueden existir ocasiones como una +alla de ener(ía temporal< o una condición de disparo por encla,amiento8 en 0ue el c-ancador se detiene con mineral en el "u9ón de ,aciado y en la c:mara c-ancadora. Cuando sucede esto< se de"e se(uir el procedimiento 0ue se indica a continuación para ,ol,er a poner en marc-a el c-ancador.
PROCEDIMIENTO 1. Presione el "otón =aar o>er8 del manto del sistema de auste -idr:ulico -asta 0ue el manto cai(a aproximadamente de _ a 1 pul(ada 2& a 25 mm8< se(@n se o"ser,a en el indicador de posición del manto. 2. Ener(ice el motor del c-ancador. !. ;an pronto como se pon(a en marc-a el motor del c-ancador< suelte el "otón =aar o>er8 y permita 0ue el c-ancador se despee solo. #. Pon(a en marc-a el sistema de auste -idr:ulico y permita 0ue +uncione durante aproximadamente 2& se(undos. 5. Presione el "otón e,antar %aise8 del sistema de auste -idr:ulico para lle,ar el manto de ,uelta a su posición normal. odos los a%ustes del manto del chancador s"lo se de!en hacer con el chancador detenido o uncionando vacío.
6. /i no puede despear el c-ancador de esta manera< "ae el manto un poco m:s y ,uel,a a intentarlo. i allan los intentos sucesivos por !a%ar el manto ' hacer uncionar el chancador( el chancador puede estar so!recargado o puede ha!er un
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Chancado
o!%eto imposi!le de chancar acu4ado( como por e%emplo un diente de pala o una !roca de perorador de ma'or tama4o $ue el a%uste del lado a!ierto. Es posi!le $ue se de!a despe%ar todo el material de la cmara de chancado para determinar por $u7 no se puede poner en marcha el chancador
'. El c-ancador se puede limpiar usando una exca,adora para lle(ar a la c:mara de c-ancado y despear el material. /e puede intentar poner en marc-a el c-ancador a medida 0ue se ,aya retirando el material. Aseg8rese de de%ar pasar suiciente tiempo entre intentos para evitar recalentar ' da4ar el motor del chancador.
. Cuando la exca,adora est* limpiando la c:mara de c-ancado< se puede descu"rir una roca (rande 0ue impida la puesta en marc-a del c-ancador< o se puede descu"rir +inalmente 0ue -ay un +ra(mento de metal acu3ado entre el manto y los cónca,os. a. /i se descu"re una roca (rande< se de"e -acer un primer intento con el rompedor de roca. /i no tiene *xito< se de"e sacar la roca de la c:mara de c-ancado con la (r@a de ser,icio. ". /i el c-ancador estu,iera atascado con un +ra(mento de metal< ser: necesario sacar el o"eto con un soplete t*rmico o con un soplete de oxí(eno y acetileno.
<.:.. LIMPIEJA DE UN CHANCADOR FIRATORIO ATASCADO CON 3RAFMENTOS DE METAL
IH;%7)GCCILH a limpie9a de +ra(mentos de metal de un c-ancador (iratorio es un (ran pro"lema 0ue (eneralmente demanda muc-as -oras de detención para resol,erlo. Por consi(uiente< se de"en -acer todos los es+uer9os necesarios para e,itar 0ue o"etos 0ue no se puedan c-ancar entren al c-ancador. a solución normal es despear las o"strucciones con un soplete de corte t*rmico o con un soplete de corte de oxí(enoacetileno. /e de"en e,aluar todas las circunstancias para determinar el curso de acción m:s r:pido y se(uro. El uso del soplete de corte t*rmico se considera un m*todo se(uro para eliminar +ra(mentos de -ierro. os sopletes de corte de oxí(enoacetileno con c:maras de me9cla de (as extra lar(as i(ualmente conocidas como topes8 tam"i*n se usan para cortar metales. El corte y 0uemado de metales< como los +ra(mentos de -ierro< (eneralmente es m:s lento con los sopletes de oxí(enoacetileno. El soplete de corte t*rmico es una -erramienta autónoma 0ue consta de una com"inación de alam"res de aleaciones especiales de metal dentro de un tu"o de acero lar(o. Existen secciones de lon(itud est:ndar (eneralmente< m:s o menos 1& pies de lar(o8< y se pueden untar dos o m:s secciones para lle(ar a la ca,idad del c-ancador. El soplete (enera calor a temperaturas 0ue superan los 2.#'5]C #.#'ZF8 cuando las aleaciones se com"inan con oxí(eno presuri9ado 0ue se -ace pasar por el tu"o. El intenso calor concentrado (enerado por el soplete +unde el +ra(mento de -ierro a tal ,elocidad 0ue< usualmente< no se produce da3o estructural a los materiales circundantes. El procedimiento es especí+ico para el soplete de corte 6'
Chancado
t*rmico. as t*cnicas descritas tam"i*n se aplican a un soplete de corte de oxí(eno y acetileno.
PROCEDIMIENTO 1. Hoti+i0ue a la mina o al despac-o de camiones de car(a 0ue se est: deteniendo el c-ancador por lo 0ue no se puede ,aciar m:s mineral. Encienda la lu9 de ad,ertencia y pón(ala en la posición de H7 )E/CA%A%. 2. e,ante "arricadas para "lo0uear el acceso al :rea descar(a. !. Colo0ue se3ales en las "arreras 0ue di(anJ DHo ,aciar Y ;ra"aadores en el c-ancador. #. Cierre el c-ancador primario y el rompedor de roca se(@n el procedimiento de "lo0ueo. 5. )espee el mineral del c-ancador. iempre tra!a%e desde la parte superior del chancador ' nunca ingrese en la cavidad de chancador. 3e preerencia( el operador del soplete de corte de!e tra!a%ar desde una %aula suspendida.
6. El operador del soplete se de"e parar ya sea en la aula< "aar a una posición so"re y al costado del +ra(mento de -ierro< o se de"e parar en una plata+orma de acero estructural temporal< montada para limpiar el c-ancador. Gn tu"o del soplete de corte t*rmico se puede alar(ar y do"lar +:cilmente para lle(ar al +ra(mento de metal sin 0ue la persona ten(a 0ue entrar al c-ancador. No intente desalo%ar o soltar el ragmento de material con un ma1o( palanca( !arra o tu!o largo. e pueden producir lesiones graves. &ual$uier persona $ue tra!a%e cerca de la parte superior del chancador de!e tener puesto un arn7s de seguridad autori1ado con un ca!le irmemente atado a un o!%eto i%o. El ragmento de metal puede estar !a%o tensi"n. El alivio de la tensi"n por calentamiento hace $ue el ragmento de metal salga disparado con uer1a. &olo$ue la plataorma de tra!a%o en una posici"n protegida.
'. Conecte el soplete de corte a un suministro de oxí(eno y auste la presión del oxí(eno para permitir 0ue +luya una pe0ue3a cantidad de oxí(eno por el soplete de corte. . Encienda el soplete de corte mientras si(ue cuidadosamente las instrucciones de operación del +a"ricante. &uando tra!a%e con los e$uipos de corte de soplete( use ropa ' guantes protectores resistentes al calor( antiparras ahumadas de soldadura( casco de seguridad ' mscara de soldador.
$. A"ra completamente la ,:l,ula de re(ulación de oxí(eno. El soplete de corte de"ería 0uemar ,i(orosamente.
6
Chancado
&uando haga cual$uier corte con soplete alrededor del chancador( use un respirador. El humo nocivo producido durante el proceso de corte puede ser da4ino si lo aspira continuamente en su orma concentrada. Evite inhalar el humo. 5rocure una ventilaci"n adecuada. No permita $ue nadie o!serve *es decir( $ue est7 en la línea de o!servaci"n- de la operaci"n. Es posi!le $ue el material li!erado desde el chancador salga despedido con gran uer1a ' velocidad.
1&. )espu*s de -a"er u"icado el +ra(mento de -ierro< "ae el soplete de corte -acia la ca,idad del c-ancador y proceda a cortar el +ra(mento de metal. Comience en la parte superior del +ra(mento de metal y la,e el metal +undido -acia a"ao. Es importante 0ue los metales +undidos corran li"remente y no +ormen sedimento en el +ra(mento de -ierro. ire le,emente la parte del corte del soplete para acelerar la operación de la,ado y para e,itar 0ue el +ra(mento de -ierro se ,uel,a a soldar en sí mismo. No to$ue el ragmento de hierro ni apli$ue presi"n so!re 7l con el soplete. iempre mantenga una distancia corta cuando corte los metales. 9 mantenga el soplete en movimiento constante para evitar $ue se unda con el metal $ue est $uemando.
11. )urante la operación de corte< protea el alimentador de descar(a de las c-ispas< escorias +undidas y del metal< manteniendo el mineral en la tol,a de compensación del c-ancador o< de lo contrario< "lo0ueando el material para impedir 0ue lle(ue al alimentador de la correa de descar(a. Es posi"le 0ue cai(a escoria +undida del c-ancador al alimentador de la correa. 12.Cuando use un soplete de corte t*rmico< tra"ae r:pidamente ya 0ue el tiempo de 0uemado de un soplete de corte t*rmico de 1& pies de lar(o es de sólo ! a 5 minutos #a parte del tu!o de un soplete de corte t7rmico es similar a un electrodo de soldadura convencional en cuanto a $ue todo el largo del tu!o se consume a sí mismo *:desaparece; durante el uso-. No use un soplete de corte t7rmico cuando el largo del tu!o sea inerior a + pies *)(+ m-. 5uede roscar o empu%ar una secci"n adicional de )< pies *= m-. #os sopletes de corte estn dise4ados para ane/ar rpidamente secciones adicionales
1!. Cuando sa0ue los +ra(mentos de metal< inspeccione si -ay da3os en el c-ancador y en la correa de descar(a. 1# %etire los se(uros y las "arreras y ,uel,a a poner en marc-a el c-ancador.
6$
Chancado
<.G. ANALISIS FRANULOMETRICO DEL PRODUCTO
as c-ancadoras (iratorias con un determinado /E; en el 7// lado a"ierto determinan una cur,a 0ue representa el an:lisis (ranulom*trico del producto c-ancado< es necesario esta"lecer el porcentae aproximado 0ue de"e pasar por una malla especi+ica. a Fi(ura muestra las cur,as de distri"ución de tama3o del producto c-ancado para el set a"ierto 7//
'&
Chancado
<.;.
DATOS TCNICOS DE LAS CHANCADORAS FIRATORIAS
'1
Chancado
Hormalmente< las c-ancadoras (iratorias con su+iciente apertura de alimentación tendr:n una mayor capacidad de producción. ?er ;a"la….
;a"la H] ;rituradoras (iratorias est:ndar ;ama3o de la ;ama3o de ;iro de C-ancadora alimentación Exc*ntrica mm8 max mm8 mm8 1 1&& x 1 '5& 5& ! 1 !5& x 1 '5& 1&& ! 1 !'2 x 1 $56 11&& ! 1 52# x 2 261 12&& ## 1 52# x 2 $6 12&& ##
'2
la Mínimo /ettin( mm8 1#& 1#& 152 165 1'
Potencia Instalada VS8 !'5 !'5 #5& 6&& '5&
Chancado
M"d%da) P#%nc%pal") d" la Chancado#a F%#ato#%a G411< A :G4++ /550 > 5<4 /0 L :4 /510 C :
:K: tph 1;: / ;0 ;:4 67
K544 tph 5;: / 110
'!
Chancado
<.. ESPECI3ICACIONES PRINCIPALES DE EUIPOS DE UN CIRCUITO DE CHANCADO PRIMARIO HZ e0uipo
%ompe%ocas %=&&1 4idr:ulico C-ancadora iratoria C%&&1 Primaria Alimentador de Placas
FE&&1
Im:n Fio Monorriel
MA&&1
Faa de ;rans+erencia C?&&1 Mineral rueso Pesómetro de Faa de 2 Polines para Faa de ;rans+erencia Mineral /&&1 rueso
Capacidad
dimensiones
5'1$ \ ener(ía 1!.'m alcance de impacto '
Potencia $&V> '#6 S 2motores 16&V> #5 S ##' S
'
&.&! S
&.&! S
)etector de Metales
M)&&1
;ama3o mínimo de 2& 1<2$ mm mm de metal detecta"le.
Faa de rueso
C?&&2
'
Mineral
'#
Chancado
<.14. ESPECI3ICACIONES DE LOS EUIPOS AUXILIARES
/istema u"ricación C-ancadora Primaria
HZ e0uipo
Capacidad
G&&1
%eser,orio de aceite con "om"as !'1 lmin el*ctricas en ser,iciostand" y
de
/istema de G&&2 u"ricación de la Ara3a C-ancadora Primaria
;am"or (rasa "om"a el*ctrica '5
dimensione s
Potencia
2 "om"as !& S
de &.# lmin &.!' S con ;am"or de 1 ( de
Chancado
en(ranaes En+riador Aceite de u"ricación CV C-ancadora AireAceite &&1&&2 Primaria
7C/ 2&&&
'.#6 S
/istema de Auste 4idr:ulico C-ancadora 4K&&1 Primaria
/oplador /ello de =&&1 Pol,o C-ancadora
%eser,orio de aceite con "om"as el*ctricas en ser,iciostand" y 1' lmin /oplador centrí+u(o aire.
Gnidad 4idr:ulica Alimentador de 4K&&! Placas
de
2M7;7%E/ '.#6 S
#& m!- a %!!&5A 25 m"ar. 1&.'5S 625 lmin &6&!!55
2 motores de 16& S
<.11. PER3ORMANCE DE LAS CHANCADORAS FIRATORIAS Fuller ;raylor ;ama3o 6& x 11! A"ertura en pul( 6& /et 7// pul( 2&& mm8 Producto 6.12 165mm8 ?elocidad rpm 5 a 15& ;ro> o tiro de exc*ntrica 1.!# ##mm8 Motor V> '5& V> =SI 1# a 15 S tCapacidad '<2&& t;iempo c-ancado de un ,iae CA; 11$ se( 2min8 2!t Ciclo mina tol,a de (ruesos Humero de CA; 2! Ener(ía especi+ica &.1 V>-t E0uipo de control tama3o del /plit system mineral %om y el producto ?ideo c:mara 4rdía 1' 4rs de parada ' disponi"ilidad '& ?ida @til en días
'6
Chancado
Exc*ntrica Pi3óncatalina
7ri(inal )es(aste aprecia"le a los 1& a3os $& días 1&`&&&<&&& t8 Mn 15& días 1`&&&<&&&t8 Mn
no
Mantle Material Cónca,os Material C-utes liners Material Mn uarda de la Ara3a ;iempo en cam"io de cónca,es en 2# -rs -rs ;iempo cam"io mantle -rs
!.12. CAM=I7 )E ?A%IA=E )E 7PE%ACILH )E A C4AHCA)7%A P%IMA%IA K /G EFEC;7
E$"cto )o,#" (a#%a,l"
Ca+,%o
t8h
A0 Ta+ao d"l p#oducto
;ama3o de alimentación
b
Contenidos de +inos
b
)ure9a del mineral
b
7//
a ma(nitud del cam"io no es la misma para todas las ,aria"les< pero el sentido (eneral del cam"io es así como se muestra. El tama3o del mineral extraído de la mina %7M8< es determinado por pr:cticas de ,oladura en la mina y por la dure9a del mineral. Cuanto m:s +ina es la alimentación del %7M a la c-ancadora< m:s +ino ser: el producto de la c-ancadora y m:s alta la capacidad de tratamiento.
''
Chancado
El contenido de +inos depende del tipo de mineral y de la ,oladura practicada.
Capítulo CHANCADORAS SECUNDARIAS
)e ntro de las c-ancadoras cónicas secundarias tenemos las c-ancadoras est:ndar MP1&&& con motores de '5& S. Ellas +uncionan (irando una ca"e9a mó,il de +orma cónica dentro de un cuerpo +io en +orma de ta9ón. a ca"e9a est: montada so"re un ee ,ertical< el cual est: apoyado dentro de un "ue exc*ntrico en su extremo in+erior solamente. a exc*ntrica es accionada para rotar y este mo,imiento mue,e la ca"e9a en una trayectoria circular exc*ntrica dentro del ta9ón. Aun0ue la ca"e9a est: li"re para rotar dentro del "ue exc*ntrico así como (irar< la +ricción del mineral entre la ca"e9a y el ta9ón (eneralmente e,itan la rotación. A medida 0ue la ca"e9a (ira de esta manera< el espacio entre la ca"e9a y el ta9ón en cual0uier punto cam"ia continuamente< acort:ndose y ampli:ndose. a a"ertura en la parte superior donde la alimentación in(resa< el espacio de c-ancado es relati,amente anc-o y pro(resi,amente se estrec-a en la parte in+erior de la ca,idad. El mineral in(resa por la parte superior y con cada (iro de la ca"e9a< es 0ue"rantado cuando la "oca se cierra unto con las partículas de roca. as partículas 0ue"rantadas lue(o caen dentro de la parte m:s estrec-a de la ca,idad cuando el espacio se a"re. Esto se repite muc-as ,eces -asta 0ue la roca triturada cae a tra,*s de la a"ertura +inal. a +orma (eneral de la ca,idad de c-ancado se muestra en la +i(ura #1 m:s a"ao.
'
Chancado
Figura ,>). Es$uema cavidad ' movimiento de la e/c7ntrica &hancadora
El acercamiento m:s estrec-o de la ca"e9a y el ta9ón en la "oca m:s an(osta entre los dos< es llamado el auste del lado cerrado C//8 y limita cuan +ino es el producto pro,eniente de la c-ancadora. /e presenta un C// limitante< por de"ao del cual la ca"e9a puede -acer un contacto metal a metal con el ta9ón directamente< conduciendo a lo 0ue se llama re"ote en anillo. Esto puede da3ar la c-ancadora< y el (olpeteo +uerte puede ocasionar una alta ,i"ración en la c-ancadora. Cuan m:s pe0ue3o sea la +iación del C//< m:s +ino ser: el producto. /in em"ar(o< para lo(rar un producto m:s +ino< la c-ancadora tiene 0ue tra"aar m:s con la roca< y se reduce la ra9ón de producción de la c-ancadora. Cada partícula de"e ser triturada m:s ,eces para 0ue pueda pasar a tra,*s de la c-ancadora. El ,olumen de mineral 0ue se puede pasar +ísicamente a tra,*s de la c-ancadora< puede limitar la capacidad de la c-ancadora< o puede estar limitada por la ener(ía disponi"le de la c-ancadora si el mineral es duro y el auste es pe0ue3o. Con un C// mayor< la producción de la c-ancadora ser: m:s alta< pero el producto ser: m:s (rueso. Puesto 0ue el producto de la c-ancadora es retornado a la 9aranda para ,ol,er a clasi+icarlo< un producto m:s (rueso dar: lu(ar a 0ue material m:s (rueso sea retornado a la alimentación de la c-ancadora. Esto sustituye a la nue,a alimentación y limita la capacidad neta total de la c-ancadora. 4a"r: un C// óptimo de la c-ancadora 0ue proporcione un e0uili"rio entre el producto +ino y la alta capacidad de la c-ancadora para lo(rar una producción neta m:s alta con un producto de 5& mm. Gsualmente ese C// ser: li(eramente m:s pe0ue3o 0ue el tama3o pre,isto del producto< el cual sucesi,amente es li(eramente m:s pe0ue3o 0ue la a"ertura del piso in+erior de la 9aranda. Por eemplo< un óptimo C// podría ser #& mm para producir un producto de 5& milímetro a partir de los pisos in+eriores de #$ mm de la 9aranda.
.1.
REFLAS PARA O>TENER LA CU>ICIDAD OPTIMA
Para las trituradoras de cono -ay al(unas re(las 0ue de"en ser cumplidas para ase(urar la o"tención de una cu"icidad óptima. as D)ie9 %e(las de 7ro sonJ 1. C:mara de trituración llena< si(ni+ica 0ue la ca"e9a del cono de"e estar cu"ierta con roca. 2. Alimentación esta"le y continua.
'$
Chancado
!. Material a"ao del re(lae en la alimentación 1&!& pero nin(@n D+iller y +inos &# mm normalmente8. #. ;ama3o de alimentación m:ximo. a tasa de reducción de"e ser limitada a ! #8. El tama3o de alimentación m:ximo recomendado es de 5& mm. 5. )istri"ución de alimentación correcta. a distri"ución de"e ser no se(re(ada y distri"uida uni+ormemente alrededor de la ca,idad de trituración. 6. %e(lae m:s próximo del producto re0uerido. '. Punto de atascamiento correcto< si(ni+icando la selección correcta de ca,idades para el tipo de alimentación. . a trituradora. as trituradoras de cono de nue,a (eneración producir:n material con una +orma considera"lemente meor 0ue las trituradoras m:s anti(uas< de"ido a una meor cinem:tica y dise3o de la ca,idad. $. Circuito cerrado. Esto meora la +orma mediante +rotamiento< proporciona una cur,a de alimentación constante y %e trituración de productos como laas. En etapas secundarias el circuito cerrado cali"ra la alimentación para terciarias. 1&. )ia(rama de +luos en (eneral. o importante< especialmente en la producción de :ridos de muy alta calidad +orma8 es 0ue se usen circuitos selecti,os< si(ni+icando 0ue los productos de etapas secundarios y terciarias no se me9clan Existen ,arios +actores 0ue a+ectan la producción de la c-ancadora< solamente al(unos de los cuales pueden ser controlados por el operador. Al(unos de los principales se muestran en la ta"la a continuación< con un indicador cualitati,o de su e+ecto. a!la , >). Eecto &ualitativo de las ?aria!les so!re la Eiciencia de la &hancadora
P#oducc%& n chancado# a t8h
E$"cto )o,#" Ca#act"#í)t%ca
Ta+ao p#oducto P#oducc%& n"ta chancado# n c%#cu%to a
D%#"cc%&n d" ca+,%o
;ama3o de Z alimentación mineral (rueso de +inos alimentación mineral (rueso C// Alimentación C-ancadora %a9ón alimentación Alimentació comparada con n no por Z alimentación por a-o(amient a-o(amiento o Z )istri"ución Ho alimentación a uni+orme &
Z
Z
Z
[\
Z
Z
Chancado
c-ancadora comparada con la uni+orme Acumulación en /i ca,idad de c-ancadora a(ua en alimentación C// c-ancadora
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z\
C// c-ancadora
Z
Z
Z
\
E+iciencia Uaranda
Z
\
Z
Z\
a operación m:s e+iciente de la c-ancadora es alcan9ada alimentando por estran(ulamiento a la c-ancadora. Esto si(ni+ica mantener el ni,el de alimentación dentro de la tol,a de alimentación de la c-ancadora en o por encima del plato distri"uidor en la parte superior de la ca"e9a de la c-ancadora. Esto proporciona una distri"ución uni+orme alrededor de la circun+erencia de la c-ancadora y ase(ura una rotura m:xima de piedraso"repiedra< así como ase(ura un uso completo del ,olumen de la c-ancadora. ;am"i*n proporciona una car(a uni+orme so"re el ee y "ues. /i la alimentación no est: "ien distri"uida o si la c:mara de c-ancado no se mantiene llena< -a"r: una car(a desi(ual y un alto (olpeteo so"re la ca"e9a de la c-ancadora< lo cual +inalmente puede conducir a da3ar la c-ancadora en casos extremos. En ese caso< es pro"a"le 0ue el des(aste en los re,estimientos sea tam"i*n desi(ual< conduciendo a un mantenimiento mayor< y a una e+iciencia y disponi"ilidad reducidas de la c-ancadora. os conceptos anteriores de la distri"ución de la alimentación se ilustran en la +i(ura #2.
1
Chancado
Figura , @ 2. 3istri!uci"n de alimentaci"n en la chancadora
Ta,la Q <. CARFA DE LA CHANCADORA MP 1444
2
Chancado
El producto com"inado de la c-ancadora secundaria y la alimentación del so"re tama3o de la 9aranda del molino de "olas< se alimenta a las tol,as de alimentación del 4P%< 0ue tienen una capacidad nominal de producción de un poco m:s de !& minutos. El mineral es distri"uido en las tol,as por dos +aas transportadoras re,ersi"les< cada una de las cuales alimenta a dos tol,as. El c-ute partidor 0ue di,ide la alimentación para las +aas re,ersi"les< puede ser austado para posi"ilitar 0ue toda partición en dirección a am"as +aas re,ersi"les< ,aya desde & a 1&&< aun0ue la operación normal se dar: con una partición aproximada de 5&5&. Cada +aa re,ersi"le se mue,e -acia la descar(a de una tol,a o la otra< para mantener la alimentación a todos los 4P%. /i una +aa transportadora re,ersi"le se detiene en operación< tomar: un tiempo corto para mo,er el c-ute del partidor para descar(ar todo el +luo -acia la otra +aa transportadora re,ersi"le. Este retraso es lo su+icientemente lar(o como para causar un alto ni,el en el c-ute en la alimentación -acia la +aa transportadora re,ersi"le detenida< antes 0ue pueda mo,erse el partidor. Esto detendr: la +aa transportadora de alimentación< la cual sucesi,amente detendr: tanto el c-ancado secundario como a los molinos de "olas. Es muy importante ase(urar la menor inter+erencia posi"le de las +aas transportadoras re,ersi"les< de modo 0ue puedan mantener una disponi"ilidad muy alta.
.5.
CHANCADORAS CONICAS DE LA SERIE MP Proporcionan una ,entaa competiti,a a tra,*s de una mayor capacidad y
e+iciencia. Aumentar la capacidad sin aumentar los costos operacionales< ese es el o"eti,o de los productores de minería en todo el mundo. os c-ancadoras de cono Hord"er( serie MP de Metso ponen ese o"eti,o a un +:cil alcance. El dise3o patentado de la serie MP re+lea el lidera9(o de metso en la industria del c-ancado. Compacta y resistente a la ,e9< la serie MP proporciona -asta el do"le de capacidad por estación de c-ancado en comparación con otras c-ancadoras cónicasJ 1&& por ciento m:s por estación de c-ancado para la unidad MP1&&&. /in em"ar(o< la producti,idad es sólo uno de los "ene+icios de la serie MP. as características de dise3o 0ue incluyen un "o>l rotatorio< li"eración autom:tica de +ra(mentos y una (ran a"ertura de alimentación sin restricción ayudan a (aranti9ar 0ue las c-ancadoras de cono MP entre(uen un rendimiento consistente< sin importar la aplicación.
EH;%E A/ APICACI7HE/ EQI;7/A/ /E EHCGEH;%AHJ Chancado )"cunda#%o ' t"#c%a#%o pa#a la al%+"ntac%&n d" +ol%no) ' pa#a pad d" l%%2%ac%&n •
!
Chancado
•
•
Chancado d" +at"#%al d" ta+ao c#ít%co pa#a lo*#a# una &pt%+a p#oduct%2%dad d"l +ol%no aut&*"no o )"+%auto*"no. Chancado )"cunda#%o ")p"c%al pa#a apl%cac%on") con alto $acto# d" #"ducc%&n
3IFURA .PARTES PRINCIPLALES DE CHANCADORA CONICA MP1444
#
Chancado
.<.
MAXIMIJACION DEL RENDIMIENTO DEL CHANCADOR
P#oduct%2%dad El dise3o inno,ador de las trituradoras de la /erie MP incorpora la m:s a,an9ada tecnolo(ía de proceso para producir la mayor +uer9a de trituración en la industria. Con tecnolo(ía compro"ada en exi(entes operaciones de minería< las trituradoras MP1&&& y MP&& pueden procesar m:s mineral con una tasa de reducción i(ual o la misma cantidad de mineral con una tasa de reducción m:s +ina 0ue cual0uier otra unidad competiti,a. ;oda,ía< -an sido proyectadas para instalación en un cimiento i(ual 0ue para una trituradora de cono /immons de ' pies< lo 0ue si(ni+ica mayor producti,idad con a-orros sustanciales en los costes de modi+icación de la planta o construcción ci,il y cimientos. Con)%)t"nc%a )esempe3o consistente si(ni+ica una trituradora capa9 de aceptar ,ariación y (enerar uni+ormidad. /e puede con+iar en la trituradora MP para producir consistencia sin i(ual (racias a sus características. os controles -idr:ulicos permiten 0ue las trituradoras manten(an el re(lae constante mientras o"tienen tasas de reducción excepcionalmente altas. /u ta9a (iratoria proporciona des(aste uni+orme en la c:mara de trituración mientras permite uni+ormidad del re(lae de la trituradora y reducción consistente. El sistema autom:tico de protección contra intritura"les permite el paso de estos materiales sin parar la trituradora y ase(ura el retorno instant:neo al re(lae de producción< manteniendo la reducción uni+orme. Cada una de estas características tam"i*n contri"uye a un uso e+iciente de la ener(ía de trituración< -aciendo m:s renta"le toda la operación de minería.
Adapta,%l%dad
a /erie MP -a sido dise3ada para operar a ,arias ,elocidades y con distintas com"inaciones de c:maras para satis+acer una amplia (ama de re0uisitos. Gna ca"e9a sola para todas las c:maras a lar(a a@n m:s el ran(o de aplicaciones< reduciendo los stocs de repuestos. a amplia< no restrin(ida< apertura de alimentación de la trituradora con su alto punto de (iro< resulta en una apertura de alimentación acti,a capa9 de adaptarse a tama3os de alimentación m:s (randes. Esta es una característica crítica para trituración secundaria o de (uiarros donde el tama3o de alimentación puede ,ariar dr:sticamente. Adem:s< los repuestos en com@n y la posi"ilidad de la ta9a de ca"e9a corta aceptar alimentaciones (ruesas si(ni+ican "aos costes de repuestos en stoc.
Lo*#o) d" un ")tnda# )up"#%o#
5
Chancado
El tiempo perdido en desmontae y mantenimiento es tiempo perdido en la producción. as trituradoras MP1&&& y MP&& incorporan características tales como el desatascado -idr:ulico de la ca,idad y el auste +:cil del re(lae. Estas características minimi9an el tiempo de parada y ase(uran 0ue las trituradoras estar:n disponi"les siempre 0ue sea necesario. a /erie MP o+rece sencille9 de mantenimiento con componentes +:ciles para el usuario. Pulse un "otón y ,ea como la trituradora austa el re(lae o se desmonta para mantenimiento. ;odos los aspectos de la /erie MP -an sido conce"idos para maximi9ar la e+iciencia económica de las operaciones
P#oducc%&n Un%$o#+"
a ta9a (iratoria de la /erie MP compensa la alimentación se(re(ada o tasas irre(ulares de alimentación y permite la operación de la trituradora< incluso "ao condiciones en 0ue no es posi"le mantener la alimentación plena de la c:mara. El des(aste uni+orme en la ca,idad impide restricciones locali9adas de la a"ertura de alimentación< mantiene un re(lae uni+orme de la trituradora y ase(ura una reducción consistente del producto. El auste -idr:ulico del motor y del en(ranae de accionamiento proporciona un control m:s +ino del re(lae< el cual se puede austar +:cilmente "ao car(a para compensar el des(aste de los +orros sin interrumpir la alimentación.
6
Chancado
3%*. N].. M"d%c%&n d"l )"tt%n*
..
ALTA DISPONI>ILIDAD
El sistema -idr:ulico totalmente autom:tico de protección contra intritura"les permite el paso instant:neo de estos materiales. El sistema mantiene la +uer9a de trituración y reausta autom:ticamente la trituradora para el re(lae de producción despu*s del paso de un intritura"le. En nin(una otra trituradora -ay un sistema autom:tico de protección contra intritura"les tan +ia"le como en la /erie MP. a disponi"ilidad de la trituradora resulta a@n mayor (racias a su sistema -idr:ulico de desatascado. /u amplia excentricidad ,ertical permite 0ue el material descienda sin di+icultad. K esta alta capacidad de protección contra intritura"les y de desatascado de la c:mara se mantiene inalterada a lo lar(o de la ,ida @til de los +orros. a rotación -idr:ulica de la ta9a proporciona ,aciado adicional< cuando necesario.
.:.
OPERACIN 3ACIL
as trituradoras MP1&&& y MP&& son muy +:ciles de operar (racias a los controles por "otones de contacto. El motor -idr:ulico permite el auste del re(lae mediante pe0ue3os incrementos para compensar el des(aste. ;am"i*n se pueden -acer los austes mediante un sistema de control de mandos a distancia. Adem:s< los nue,os sensores de D+uer9a introducidos de +orma pionera por Metso Minerals indican 0ue la operación se(ura continua tras el comien9o del auste del re(lae acti,ado por el operador o el sistema inteli(ente de control.
.G.
3ACIL MANTENIMIENTO
'
Chancado
a /erie MP lle,a un sistema de desmontae por "otón de contacto para mantenimiento de rutina. Cuando necesario< se pueden reempla9ar componentes modulares con la m:xima +acilidad. El uso (enerali9ado de cas0uillos de "ronce ase(ura una (ran resistencia a los es+uer9os de trituración "ao condiciones extremas de trituración en am"ientes ad,ersos. El sistema compro"ado de sueción Dpor cuna del +orro de la ta9a proporciona un m*todo sencillo y se(uro de +iar el +orro< permitiendo tam"i*n su +:cil y e+iciente reempla9o.
.;.
CUERPO Y EE PRINCIPAL
A. El cuerpo principal +undido tiene un dise3o resistente para soportar car(as m:ximas de c-ancado y est: +a"ricado se(@n especi+icaciones precisas de tratamiento metal@r(ico y de calor. os materiales de acero de (ran resistencia (aranti9an dura"ilidad en condiciones de c-ancado di+íciles. =. El ee principal tipo pedestal se mantiene de manera rí(ida en el di:metro interno cónico en el centro del cuerpo del c-ancador. El ee principal est: +orado en acero aleado de (ran resistencia. C. El ee principal proporciona la distri"ución de aceite a ,arios coinetes de alto rendimiento. El ee principal tipo pedestal se mantiene de manera rí(ida en el di:metro interno cónico en el centro del cuerpo del c-ancador. El ee principal est: +orado en acero aleado de (ran resistencia. ). El ee principal proporciona la distri"ución de aceite a ,arios coinetes de alto rendimiento.
E. os re,estimientos y las protecciones de des(aste resistentes a la a"rasión proporcionan m:s protección a :reas expuestas al paso de material por el c-ancador. os "ra9os y las protecciones de la caa del contra ee est:n +undidos en una aleación resistente al des(aste Hi-ard de alto contenido de cromo. os re,estimientos del cuerpo principal est:n apernados al "astidor principal para +acilitar su #""+pla=o.
F. El conunto del contra ee est: apoyado so"re "ues de "ronce. El conunto completo de la caa del contra ee se puede retirar para +acilitar la mantención. FIG%A #5. /ECCILH )E MAIHF%AME
Chancado
.K.
CONUNTOS ROTATORIOS
A. S"
ut%l%=an "n*#ana") "ndu#"c%do) pa#a p#opo#c%ona# una cla)%$%cac%&n d" alta "n"#*ía para la resistencia y dura"ilidad se(@n las normas AMA. os en(ranaes est:n +orados para (aranti9ar la m:xima dura"ilidad. /e seleccionan aleaciones especiales para lo(rar la dure9a deseada. $
Chancado
=. El contra ee est: +a"ricado de acero de alto contenido de car"ono para proporcionar resistencia para una transmisión de ener(ía con+ia"le. C. os sellos en G y ; la"erínticos sin contacto y de alto rendimiento proporcionan un m*todo de lar(a ,ida @til y sin mantención para e,itar 0ue el pol,o entre al c-ancador. El +luo de aire positi,o e,ita la contaminación del aceite lu"ricante. ). randes super+icies con capacidad de car(a se u"ican so"re los sellos en G y ;< lo 0ue (aranti9a 0ue el aceite reci*n +iltrado permane9ca li"re de contaminación. E. os coinetes del descanso principal son "ues de "ronce de "ao costo y duraderos capaces de soportar altas car(as de c-ancado y condiciones de operación di+íciles. as +uer9as de (ran ma(nitud se sustentan con lu"ricación -idrodin:mica de película completa. El "ue in+erior de la ca"e9a tiene "ridas para lo(rar una retención positi,a y una +:cil mantención. F. El conunto exc*ntrico est: dise3ado con un contrapeso para reducir las +uer9as en dese0uili"rio creadas por la rotación exc*ntrica y la ca"e9a (iratoria. a alta excentricidad del conunto exc*ntrico proporciona un rendimiento total m:ximo y una e+iciencia de c-ancado para aplicaciones de c-ancado +ino y (rueso. . El re,estimiento del socet de "ronce proporciona un m:ximo soporte del ca"e9al y m@ltiples estrías para el aceite para una lu"ricación completa de la "ola de la ca"e9a (iratoria. 4. a "ola de la ca"e9a proporciona un soporte es+*rico capa9 de sostener (randes car(as de c-ancado. a "ola de la ca"e9a est: dise3ada para +acilitar su reempla9o. I. El "ue superior de la ca"e9a tiene un dise3o @nico para reducir el (iro de la ca"e9a cuando +unciona sin car(a de c-ancado. \. a contratuerca de autoapriete retiene el manto durante las (randes +uer9as de la ca,idad. V. as m@ltiples placas de alimentación proporcionan una super+icie de des(aste reempla9a"le 0ue distri"uye la alimentación entrante. . a ca"e9a est: +undida con un material de (ran resistencia y -a demostrado soportar condiciones di+íciles de metal +ra(mentado a las 0ue com@nmente se encuentran en aplicaciones de c-ancado de (ran +uer9a.
$&
Chancado
PIEUA/ P%IHCIPAE/ )E PA;7 )E AIMEH;ACILH
$1
Chancado
PIEUA/ P%IHCIPAE/ )E A EQCEH;%ICA
PIEUA/ P%IHCIPAE/ )E C7H;%AE\E
$2
Chancado
..
MO(IMIENTO AUSTE Y SISTEMA DE LI>ERACION
A a ca,idad de c-ancado y el mo,imiento @nico de la ca"e9a marcan el comien9o de un rendimiento constante incluso a medida 0ue los par:metros de c-ancado cam"ian. El dise3o de la ca,idad se "asa en a3os de experiencia en c-ancado en un amplio ran(o de aplicaciones desde c-ancado (rueso a +ino. Metso presta ser,icio de se(uimiento al proporcionar dise3os de re,estimientos personali9ados. os re,estimientos se seleccionan o dise3an para cumplir los re0uisitos del cliente para el rendimiento total< reducción de tama3o y modelado de partículas. = El cono MP comien9a el c-ancado del material en un alto +actor de reducción inmediatamente despu*s de la entrada a la ca,idad de c-ancado. Este mo,imiento de c-ancado acti,o en la parte superior de la ca,idad de c-ancado e,ita la o"strucción de la ca,idad 0ue normalmente se en+renta en m:0uinas con un mo,imiento de ca"e9al m:s restrin(ido. C as cu3as 0ue retienen el "o>l en(anc-an una -*lice de autoapriete en la sección superior del "o>l llner. El sistema de retención de cu3a-*lice es simple y con+ia"le. ) os austes de con+i(uración del c-ancador se lo(ran al (irar el conunto del "o>l por el anillo de auste roscado< así los re,estimientos del "o>l se des(astan de manera uni+orme y entre(an una utili9ación m:xima del metal y una ,ida @til m:s lar(a. Este m*todo de auste del "o>l rotatorio (aranti9a la mantención de un auste uni+orme para permitir la reducción constante de material a medida 0ue se des(astan los re,estimientos. E os motores -idr:ulicos para ser,icio pesado (iran el "o>l< lo 0ue permite el control +ino de las con+i(uraciones desde u"icaciones remotas. Estos mismos motores -idr:ulicos tam"i*n pueden (irar el "o>l por completo +uera del anillo de auste a ,elocidades m:s altas para cam"ios del re,estimiento< lo 0ue simpli+ica la mantención. F En el caso poco pro"a"le de 0ue la producción se deten(a< el sistema de limpie9a -idr:ulica se usa para limpiar el material de la ca,idad del c-ancador. El (ran recorrido de limpie9a disponi"le con el sistema de limpie9a -idr:ulica se lo(ra independiente del des(aste del re,estimiento< como es típico en sistemas 0ue o+recen otros +a"ricantes de c-ancadoras.
$!
Chancado
P%"=a) d"l >o7l
C%l%nd#o) H%d#ul%co)
$#
Chancado
.14. COMPONENTES HIDRAULICOS #a li0eración hidr6ulica de fragmentos est6 completamente automati7ada para pasar materiales 8ue no se pueden chancar sin interrumpirla producción. #os acumuladores hidr6ulicos garanti7an una respuesta instant6nea de los componentes hidr6ulicos a una condición de acero fragmentado.
os cilindros de "lo0ueo -idr:ulico proporcionan una +iación positi,a del "o>l durante el c-ancado. El auste de la con+i(uración del c-ancador durante el c-ancado se lo(ra con las +unciones de automati9ación en los cilindros de "lo0ueo y en los motores de transmisión para ser,icio pesado. os sensores de ,i"ración con+ia"les y pro"ados alertan al usuario o al sistema de automati9ación cuando se encuentra una +uer9a de c-ancado de so"recar(a. Com@nmente< no se re0uiere de una acción correcti,a ya 0ue el c-ancador re(resa autom:ticamente de manera instant:nea para eercer (randes +uer9as de c-ancado a la piedra< se(@n la con+i(uración de lado cerrado 0ue se desee. Cada una de estas +unciones se controla de manera independiente desde una consola remota -idr:ulica. Ho es necesario 0ue el operador se u"i0ue cerca del c-ancador durante la operación. Gn sistema acumulador -idr:ulico con nitró(eno< con cilindros -idr:ulicos de do"le +unción patentados< proporciona protección de so"recar(a y una +orma r:pida< +:cil y se(ura de pre,enir o despear una ca,idad atascada. "n motor hidr6ulico facilita el retiro completo del 0o$l sin la necesidad de monta9e en altura o medios manuales para girarlo hacia fuera
$5
Chancado
.11. TECNOLOFA DE LA IN3ORMACIN PARA OPTIMIJACIN Y CONTROL El chancado# d" la )"#%" MP ")t d%)"ado pa#a la auto+at%=ac%&n
Hin(@n otro c-ancador cuenta con m:s características de automati9ación est:ndar e+iciente y pro"ada 0ue los c-ancadores de conos MP. Entre las características de automati9ación est:ndar se encuentranJ In)t#u+"ntac%&n d" d"t"cc%&n d" p#")%&n ' t"+p"#atu#a. S"n)o#") pa#a la d"t"cc%&n d" )o,#"ca#*a "n la $u"#=a d" chancado. S%)t"+a d" au)t" d" con$%*u#ac%on") act%2ado po# "l op"#ado# o auto+t%co.
Pa@u"t" d" auto+at%=ac%&n d"l chancado# )"#%" MP utili9a tecnolo(ía de control de procesos pro"ada para proporcionar una protección y un rendimiento óptimo para cual0uier c-ancador MP. El alto rendimiento se lo(ra al monitorear constantemente el ni,el de la ca,idad< el consumo de ener(ía y la +uer9a de c-ancado.
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Chancado
El sistema +:cil de usar entre(a al operador +:cil acceso para monitorear y controlar los par:metros de la estación de c-ancado durante la operación.
Ent#" lo) ,"n"$%c%o) d"l u)o d"l pa@u"t" d" auto+at%=ac%&n d" M"t)o )" "ncu"nt#an!
Au+"nto "n la 2"loc%dad d" p#oducc%&n al +a%+%=a# la capac%dad 2olu+t#%ca d" la +@u%na )%n )o,#"ca#*a.
D"t"cc%&n " %nd%cac%&n d" d")*a)t" d"l #"2")t%+%"nto )%n t"n"# @u" a,andona# la )ala d" cont#ol.
R"*ulac%&n d" lo) au)t") d" con$%*u#ac%&n co+pl"ta+"nt" auto+at%=ada pa#a lo*#a# la "$%cac%a d" chancado +%+o.
Capac%dad d" cont#ola# la ")tac%&n d" chancado co+pl"ta co+o "l t#an)po#tado# d" d")ca#*a ' "l al%+"ntado# d")d" la )ala d" cont#ol.
P#ot"cc%&n ' ad2"#t"nc%a d" )o,#"ca#*a @u" %nd%ca al op"#ado# cuando ha' una cond%c%&n d" po)%,l" )o,#"ca#*a.
Capac%dad d" p#")"nta# t"nd"nc%a "n 2a#%a) )"al") d")d" "l chancado# co+o "l con)u+o d" "n"#*ía "l #"nd%+%"nto "n ton"lada) po# ho#a ' la) con$%*u#ac%on").
3c%l con"%&n al )%)t"+a d" cont#ol d%)t#%,u%do o co+putado# "%)t"nt" d" una planta.
Capac%dad") d" %nd%cado# d" cuad#ant" lo @u" p"#+%t" la )oluc%&n d" p#o,l"+a) ' "pan)%&n d"l )%)t"+a d" +an"#a #"+ota.
D%a*n&)t%co "n pantalla @u" a'uda al op"#ado# "n la )oluc%&n d" p#o,l"+a).
$'
Chancado
$
Chancado
.15. DIMENSIONES DE LAS CHANCADORAS MP 1444
$$
Chancado
1&&
Chancado
.1<. PESOS DE LA CHANCDORA Y DE SUS COMPONENTES
.1. SELECCIN DE LA CA(IDAD DEL CHANCADOR MP1444
1&1
Chancado
.1:. 3ORROS PARA LA CHANCADORA CONICA MP1444 a selección del tipo de +orros para las trituradoras de cono es +undamental para ase(urar un rendimiento deseado durante su ,ida @til. os forros de0en ser seleccionados en conformidad con el tama3o del material de alimentación y el producto re0uerido< de manera 0ue la extensión de la super+icie del +orro pueda ser usada. )e lo contrario< al utili9ar< por eemplo< un +orro para ca,idad (ruesa con alimentación +ina< la trituración se concentrara en la parte in+erior del +orro 0uedando la parte superior desapro,ec-ada< causando des(aste prematuro. El conunto del +orro consiste en el manto lado mó,il8 y el +orro de la ta9a o cónca,o< en el lado +io. Gna amplia ,ariedad de +orros cu"re todas las marcas de trituradoras de Metso. a com"inación entre el +orro del manto y de la ta9a de+ine la ca,idad de trituración. Así< al seleccionarse un determinado conunto< los par:metros tales como la a"ertura de alimentación< per+il de la c:mara de trituración y el re(lae del lado cerrado r.l.c.8 C// 0uedan esta"lecidos. En el caso de las trituradoras de cono los +orros de"en ser seleccionados en con+ormidad con el tama3o del material de alimentación y el producto re0uerido. Esto es +undamental para ase(urar una ,ida @til m:s lar(a de los +orros con un des(aste m:s re(ular de las pie9as< meor apro,ec-amiento del peso del material de des(aste< mayor e+iciencia de la trituradora y meor calidad del producto re0uerido. A continuación se presentan (en*ricamente las ca,idades de trituración posi"les para las trituradoras de cono.
1&2
Chancado
.1G. PROPIEDADES DEL MINERAL
.1;. SELECCIN DEL MATERIAL DE DESFASTE
1&!
Chancado
.1K. CAPACIDAD DE LA CHANCADORA CONICA MP 1444
#as ta0las de capacidades del chancador de cono se desarrollan para su uso como una herramienta de aplicación para el uso adecuado de las capacidades del chancador !. #os valores de capacidades 8ue se muestran se aplican a material con un peso de 544 ;g por metro cuadrado (544 li0ras por pie cuadrado). El chancador es un componente del circuito. Como tal< su rendimiento depende en parte de la selección 2 la operación adecuadas de los alimentadores< los transportadores< las mallas< las estructuras de soporte< los motores el=ctricos< los componentes de la transmisión 2 los depósitos de compensación. &uando lo utilice( ponga atenci"n a los siguientes actores para me%orarla capacidad ' el rendimiento del chancador
1. /elección adecuada de la c:mara de c-ancado para el material 0ue se c-ancar:. 2. Gna (ranulometría de alimentación con distri"ución adecuada de los tama3os de las partículas. !. ?elocidad de alimentación controlada. #. )istri"ución adecuada de alimentación en !6&] alrededor de la c:mara de c-ancado. 5. Correa de descar(a adecuada para transportarla capacidad m:xima del c-ancador. 6. Mallas de tama3o adecuado para scalper y 9arandas de circuito cerrado. '. Controles de automati9ación. . rea adecuada de descar(a del c-ancador. #os siguientes actores restarn valor a la capacidad ' al rendimiento del chancador
1
Chancado
1. Material pe(aoso en la alimentación del c-ancador. 2. Partículas +inas en la alimentación del c-ancador m:s pe0ue3as 0ue la con+i(uración del c-ancador8 0ue superen el 1& de la capacidad del c-ancador. !. Exceso de -umedad de la alimentación. #. /eparación de la alimentación en la ca,idad del c-ancador. 5. )istri"ución inapropiada de la alimentación alrededor de la circun+erencia de la ca,idad del c-ancador. 6. Falta de control de la alimentación. '. Gso ine+ica9 de la potencia conectada recomendada. . Capacidad insu+iciente de la correa transportadora. $. Capacidades insu+icientes del scalper y las 9arandas de circuito cerrado. 1&.rea de descar(a del c-ancador insu+iciente. 11. Material demasiado duro o +irme. 12.7peración del c-ancador a una ,elocidad in+erior a la recomendada del contra ee con car(a plena. #as capacidades ' granulometrías $ue se muestran en las ta!las se !asan en los resultados o!tenidos de instalaciones en todo el mundo ' del chancado de minerales( piedras ' rocas duras ' resistentes.
.1. CUR(AS DE DISTRI>UCIN /TAMAVO DE PARTICULAS0
1&5
Chancado
.54. DESCRIPCION DE LA TRITURACION as c-ancadoras de cono se pueden e0uipar con ,arios dise3os de re,estimiento para (enerar distintas ca,idades de c-ancado< adapt:ndose a ,arios tipos de alimentaciónJ +ina< media (ruesa y extra (ruesa. Al seleccionar el tipo de ca,idad de"e cuidarse de o"tener un dise3o 0ue permita 0ue los tama3os mayores de la alimentación entren a la c-ancadora de manera e+iciente.
1&6
Chancado
1&'
Chancado
3%*. D")c#%pc%&n d" la t#%tu#ac%&n d"l +at"#%al "n la chancado#a c&n%ca Puesto 0ue el c-ancado m:s e+iciente ocurre cuando la alimentación reci"e # o 5 (olpes en su paso por la ca,idad< es importante seleccionar un dise3o 0ue permita reducción tanto en la porción superior de la ca,idad como en la 9ona paralela. En otras pala"ras una a"ertura muy (rande impedir: el c-ancado en la 9ona superior y puede desarrollar consumo excesi,o de potencia. Como la ,elocidad de alimentación es (o"ernada por el consumo de potencia< una ca,idad incorrecta puede reducir la capacidad< y en ocasiones crear mantenimiento innecesario. Por otro lado< si la ca,idad sólo acepta la alimentación cuando los re,estimientos est:n nue,os< pero a medida 0ue se des(astan la a"ertura se ,a cerrando< reduciendo la ,elocidad de alimentación< entonces se re0uiere una ca,idad m:s e+iciente. Puesto 0ue no -ay dos menas i(uales< a lo lar(o de los a3os se -an ido desarrollando un (ran n@mero de dise3os de ca,idades. El c-ancado secundario normalmente tra"aa en circuito a"ierto pero a ,eces es recomenda"le tami9ar el material antes de pasar por el c-ancador para eliminar a0uella parte de la alimentación 0ue ya cumple con las exi(encias de tama3o del producto. Esto se recomienda en (eneral cuando la alimentación contiene m:s de 25 de material menor 0ue la a"ertura de salida del c-ancador. Gna característica importante de estas m:0uinas es 0ue el casco es mantenido a"ao por un sistema anular de resortes o por un mecanismo -idr:ulico. Esto permite 0ue el casco ceda si entra a la c:mara de c-ancado al(@n material muy duro por eemplo< tro9os de acero8 permitiendo 0ue el o"eto duro pase. /i los resortes est:n tra"aando continuamente< como puede ocurrir con menas 0ue contienen partículas muy duras< se permitir: 0ue material so"re tama3o escape del c-ancador. Esta es una de las ra9ones para usar circuito cerrado en la etapa
1&
Chancado
+inal del c-ancado. Puede ser necesario esco(er para el circuito< una 9aranda 0ue ten(a a"ertura li(eramente mayor 0ue la a"ertura de salida del c-ancador. Esto es para reducir la tendencia a 0ue partículas muy duras< de tama3o li(eramente mayor 0ue la 9aranda pasen por el c-ancador sin c-ancarse< y comien9an a acumularse en el circuito cerrado y aumenten la presión en la (ar(anta del c-ancador.
.51. EUIPOS DEL CIRCUITO DE CHANCADO SECUNDARIO Y EL CIRCUITO HPFR HZ e0uipo capacidad Alimentadores %ecuperación Mineral rueso
FE&11
Faa ;ransportadora de %ecuperación de C?&&! Mineral rueso Im:n Auto limpiante
)etector de Metales
dimensiones
1'22 tp1&& mm -@medas8
Im:n !!.5 226 mm por S 226 mm por transmisión 11#! mm por +aa 15 S
%ecti+icador de $& Amp
M)&&!
;ama3o mínimo de metales 21!! mm detecta"les de 2& mm.
;ripper de la ;ol,a de Compensación ;%&&! de Mineral rueso
1!2 S
2.1!! m de 6<5&& tp- anc-o por 2 por 16 S -@medas8 1'! m de lar(o
MA&&!
Faa de ;ripper Mineral rueso C?&1#
Potencia
11<'5& tp- 21!! -@medas8 Anc-o 11<5&& tp- 21!! -@medas8 Anc-o
1&$
&.&! S
mm
2 "y 5$6 S
# por mm impulsores de despla9amient o de !.2 S
Chancado
Figura Pila de acopio de mineral grueso, sistema de recuperación, circuito de zarandeo y chancado secundario
11&
Chancado
HZ e0uipo capacidad Alimentadores a Uarandas de FE&21 Mineral rueso Uarandas para Mineral rueso /C&21 C-ancadoras C%&21 /ecundarias Faa ;ransportadora de )escar(a C?& C-ancadora /ecundaria Pesómetro Producto C-ancadora /ecundaria Faa ;ransportadora ;rans+erencia Producto C-ancadora /ecundaria •
dimensiones
Potencia
!<2&& tp-@medas8
261 S
!<2&& tp!.6 m por '.$ m -@medas8
$! S
1<'&& tp?er ta"la 4@medas8
'#6 S
1.2$ m de 6
de /&
6
C?&&5
2.1!! m de 6
Faa ;ransportadora de =ao tama3o C?&&6 Uaranda de Mineral rueso Faa ;ransportadora de trans+erencia del =ao tama3o de C?&&' Uaranda de Mineral rueso Im:n Auto limpiante MA&&6
&.&! S
1.2$ m de 6<'5& tp2 por ## anc-o por 22& -@medas8 S m de lar(o
2.1!! m de 6<'5& tpanc-o por 2' m 112 S -@medas8 de lar(o %ecti+icador de 226 mm por Im:n de $& Amp. 226 mm por !!.5 11#! mm Stransmis ión por +aa de 15 S
111
Chancado
HZ e0uipo capacidad
dimensiones
Potencia
&!&225&
1!2 S
HZ e0uipo capacidad
dimensiones
Potencia
G&21
%eser,orio de aceite de 1$! '#.6 S
Un%dad") H%d#ul%ca) Al%+"ntado# d" Placa) 4K&11 R"cup"#ac%&n M%n"#al F#u")o
/istema u"ricación C-ancadora /ecundaria
de de
En+riador del /istema de CV&21 u"ricación de C-ancadora /ecundaria /oplador de /ello de Pol,o de C-ancadora =&21 /ecundaria /istema %e(ulación 4idr:ulica C-ancadora /ecundaria
##& lmin
'5' min
2 por 2 por 2 por radiadores de ,entiladores de motores de aceite de 1$2 1!'1 mm de ,entiladores di:metro de 11 S
'1' m!- a 1# Pa
2.2 S
de de 4K&21
$5 lmin
112
%eser,orio de aceite de 56
!' S
Chancado
.55. PER3ORMANCE DE LAS CHANCADORAS MP 1444 ")tnda# METSO
Data d" la Chancado#a
;ama3o en pies A"ertura en pul( /et C// ;-ro> en pul( M*todo de accionamiento Control de parada Potencia instalada VS ?elocidad en la polea rpm ?elocidad en el ee rpm /entido de (iro
/ymons '` !
52& 2#&
)A;A )E 7PE%ACI7H Alimentación en pul( Producto en pul(
MP1&&& Est:ndar '` m:s 1&.!168 2!$2mm #1#mm 168 !mm 5 Motor poleas y Faas en ? =otón y parada de emer(encia '5& V> '!# Y '65 rpm 26 a 2'& ira -acia la i90uierda anti -orario8 F& 165mm 6.12 P& 5&mm a 6&mm 2 a 2.!8 1<!& a 2#2& t&& t 1 1 cumple la meta 6 mantenimiento
Capacidad en ton-r ;ol,a de compensación 7perador por ma0uina 4rs de operación diaria P*rdidas de tiempo
11!
Chancado
Capítulo : P#"n)a) d" Rod%llo) Q t#%tu#ac%&n ' +ol%"nda pa#a "l p#oc")a+%"nto d" +%n"#al") as prensas de rodillos +ueron introducidas como nue,a tecnolo(ía de molienda en1$#< siendo desde entonces instaladas con *xito en un (ran n@mero de plantas< so"re todo de cemento y cali9a< en todo el mundo. %ecientemente< las prensas de rodillos -an sido empleadas asimismo en plantas de procesamiento de minerales< so"re todo en el tratamiento de minerales de -ierro y de diamantes. En estos sectores< la aplicación de prensas de rodillos a"arca desde la trituración de (ruesos< a sa"er la trituración de tama3os superior de 65 mm 2.58 en pe""les de circulación A -asta la molienda de aca"ado de material f1&& gm y altos ,alores =laine en la preparación de pellet +eed. as unidades instaladas recientemente -an mostrado ser muy e+icaces< demostrando una (ran +ia"ilidad a lar(o pla9o. a molienda mediante Prensas de %odillos aumenta de manera si(ni+icati,a el aca"ado y disminución del Indice de ;ra"ao de =ond del material prensado. Esto permite por lo (eneral reducir de manera pronunciada el n@mero pre,isto de unidades del e0uipo en las +ases de trituración terciaria< trituración cuaternaria y molienda.
:.1. PRINCIPIO DE OPERACION
a conminución de alta presión se consi(ue empleando un tipo a,an9ado de rodillos de molienda. Contrariamente a los rodillos con,encionales de trituración< las partículas son trituradas mediante compresión en un lec-o relleno y no por el contacto directo de partículas con los dos rodillos. 11#
Chancado
Este lec-o de partículas es creado por presión entre dos rodillos en rotación opuesta. Entre estos rodillos se prensa una camada de partículas -asta una densidad del 5 aproximadamente de la densidad actual del material. Esta compresión se consi(ue aplicando una ele,ada presión< con un ,alor pico de -asta !&&Mpa aproximadamente< excediendo la resistencia de compresión del material alimentado. )urante este proceso de compactación< el material es molido con una extensa distri"ución de tama3os de partículas con una ele,ada proporción de materiales +inos< compactados en +orma de escamas. El proceso de trituración consiste en dos etapas discretas. En la primera< el material alimentado 0ue entra el espacio entre los rodillos es sometido a una aceleración para alcan9ar la ,elocidad peri+*rica del rodillo. Como consecuencia de la a"ertura cada ,e9 m:s estrec-a entre los rodillos< el material es compactado (radualmente< someti*ndose las partículas (randes a una trituración pre,ia. Asimismo se produce cierto (rado de reorientación de las partículas 0ue llenan los intersticios entre las partículas. En la próxima etapa< el material pretriturado entra en una 9ona de compactación. Esta 9ona re0uiere de una a"ertura entre los rodillos de+inido por un sector por un :n(ulo de '] aproximadamente.
Puntos de contacto m@ltiples entre partículasJ Conminución entre partículas
115
Chancado
En esta 9ona de compresión< la presión alcan9a un ,alor pico. a +uer9a de prensado act@a en principio en todas las partículas 0ue atra,iesan la 9ona de compresión< a tra,*s de puntos de contacto m@ltiples entre las partículas en la camada de compresión< resultando en la desinte(ración de la mayoría de las partículas. )urante el proceso se (eneran micro+isuras dentro de las partículas 0ue resultan en una de"ilitación de estas partículas para una +ase de molienda su"si(uiente. El prensado en la camada de partículas reduce el des(aste dado 0ue la acción trituradora principal< la cual no tiene lu(ar entre la super+icie de los rodillos y el material sino entre partículas de material en la camada de partículas. El rendimiento de una Prensa de %odillos depende de< la capacidad de los rodillos de introducir el material alimentado a la a"ertura ap8 entre los rodillos +ricción en la super+icie del rodillo8< de las características del material molido p.e. co-esión interna< -umedad8 y de las condiciones de operación p.e. ,elocidad de los rodillos< condiciones de alimentación8. a +ricción en la super+icie de los rodillos puede ser disminuida aplicando un re,estimiento reticulado de soldadura< en los rodillos< tal como un patrón en ? in,ertida o "ien estoperoles insertados de metal duro 0ue so"resalen al(unos milímetros por encima de la super+icie del rodillo 4ay un alimentador de +aa por de"ao de cada descar(a de la tol,a< para alimentar a su respecti,o 4P%. El alimentador descar(a en un 4opper de alimentación< la cual mantiene una alimentación re(ular para el 4P%.
116
Chancado
?C&+o )" cont#ola "l c%#cu%toB 4ay dos aspectos importantes de la operación de un 4P%J ➤ El 4P% de"e ser alimentado a +ull para mantener la e+iciencia de trituración. ➤ El n@mero de e,entos de paradaarran0ue de"e ser minimi9ada< acelera el des(aste de los rodillos durante el arran0ue parada. Alimentación a +ull se puede lo(rar mediante el uso de un alimentador de "anda de ,elocidad ,aria"le controlada por una se3al de ni,el de la 4P% en la 4opper de alimentación< y stopstart puede ser si(ni+icati,amente reducida por el uso de ,ariadores de ,elocidad en los motores 4P% controlados por una se3al de ni,el del "in de alimentación. Este permite 0ue el rendimiento 4P% sea auste a ser alimentado sin distorsión. os dos la9os de control +uncionan de +orma independiente y en paralelo. Fi(ura 6.8
Fi(ura H] 6 controles del circuito de 4P% Cada alimentador tiene un detector de metales< 0ue acti,a un "ypass alrededor del 4P% cuando un metal es detectado en la alimentación. El sistema de control austa la ,elocidad del alimentador para mantener un ni,el re(ular en el 4opper< mientras 0ue la ,elocidad del alimentador es austada para mantener un ni,el del 4opper dentro de un ran(o +iado.
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:.5. TAMAVO DE PARTICULA DEL PRODUCTO Gna prensa de rodillos produce una distri"ución de tama3os de partículas m:s anc-a< con m:s material +ino< 0ue una trituradora terciaria p. e. trituradora cónica8. Esto se de"e a 0ue la +uer9a de compresión no sólo act@a en la (ama (ruesa de P/)< sino en toda la camada de partículas tanto en las partículas (ruesas como tam"i*n +inas< incluyendo las partículas +inas deri,adas de +racciones m:s (ruesas trituradas en el comien9o de la operacion. Gna extensa (ama de minerales parece (enerar productos de un ,alor P& similar. Esto se de"e a la distri"ución del tama3o de productos en una +uer9a de prensado dada< asociada a la a"ertura ap8 conse(uido entre los rodillos. Este entre-ierro conse(uido depende de la competencia de un tipo dado de mineral en cuanto a la producción de un lec-o de material 0ue resiste a la presión aplicada así como del tama3o de los rodillos. Por eemplo para la mayoría de los minerales< la a"ertura a un tama3o de rodillo dado y una +uer9a de prensado especí+ica promedio de #.5Hmmh aproximadamente< corresponde al 2.5 aprox. del di:metro del rodillo. El tama3o m:ximo de partículas en el producto es determinado en su mayor parte por la a"ertura ap8 conse(uido entre los rodillos y una cantidad limitada de material alimentado 0ue contorna el proceso de molienda como los "ordes de los rodillos8. /i el 1&& del producto pasa por la a"ertura entre rodillos< cur,a del tama3o de partículas sería determinada por las características de trituración del mineral "ao condiciones de alta presión. Gna distri"ución m:s +ina del tama3o re0ueriría una +uer9a de prensado m:s alta o en al(unos casos un mayor contenido de -umedad. a mayor parte del producto de la prensa de rodillos (enera descar(as en +orma de una escama de material compactado< si "ien de una con una consistencia muy +r:(il. a desa(lomeración con un aporte ener(*tico muy "ao podr: ser necesaria en casos de cri"ado o clasi+icación de los productos en cuestión< p.e. En el cri"ado preliminar de los tama3os de productos aca"ados antes de una ulterior +ase de molienda. /i la prensa de rodillos es se(uida por una molienda de "olas< no se re0uiere por lo (eneral nin(una desa(lomeración del producto. )ado un determinado contenido de -umedad y una ad-esi,idad
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.
:.<. (ENTAAS DE MICRO 3ISURAS a ele,ada +uer9a de compresión en la camada de material +a,orece las tensiones di+erenciales en el interior de los (r:nulos< así como entre los minerales y la roca est*ril circundante. En el procesamiento de diamantes< el mineral de diamante duro resiste al estr*s mientras 0ue los materiales alrededor se descomponen< resultando en una en una molienda selecti,a. En los minerales de oro< la roca circundante tiende a desinte(rar< mientras 0ue los (ranos de oro resisten ampliamente a la presión o "ien se de+orman li(eramente. En otros minerales< tales como los sul+uro y minerales metalicos< las di+erentes propiedades de los distintos tipos de mineral reaccionan dando lu(ar a planos de tensión a lo lar(o de las relati,amente "aa del material< los (r:nulos o"tenidos se descomponen +:cilmente en los puntos de trans+erencia de las cintas transportadoras o en el proceso de cri"ado cuando una Prensa de rodillos +unciona en circuitos cerrados con tamices.
:.. REDUCCION DEL INDICE DE TRA>AO DE >OND En las aplicaciones en las 0ue la Prensa de %odillos es se(uida por una molienda de "olas< las micro +racturas inducidas resultan por lo (eneral en una reducción del Indice de ;ra"ao de =ond. En la mayoría de los minerales< esta reducción oscila entre el 1& y el 25. E,identemente< esto permite moler con un mayor 11$
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rendimiento< una menor potencia de entrada o un menor n@mero de molinos. a reducción del índice de molia"ilidad< mediante Prensa de rodillos< se puede demostrar con ,arios tipos de menas< en prue"as tanto a escala de la"oratorio como de planta piloto. a reducción del Wndice de ;ra"ao de =ond aumenta< -asta cierto límite< con la presión aplicada. Com"inada con una mayor +racción de partículas +inas en el producto 4P%< la meora en la capacidad de molienda redundar: en un a-orro considera"le en costes de ener(ía< así como por la reducción de mano de o"ra y mantenimiento asociados a un menor n@mero de molinos de "ola en +uncionamiento. Esto resulta particularmente "ene+icioso a la -ora de tra"aar allí donde la ener(ía sea un +actor costoso o donde sea necesario mantener la capacidad de la planta al disponerse de menas m:s duras o m:s po"res.
:.:. HUMEDAD El material alimentado a una Prensa de %odillos de"e contener pre+eri"lemente cierta -umedad. Esto permite (enerar una adecuada super+icie autó(ena de des(aste. Por lo (eneral< la molienda por prensa de rodillos +acilita el procesamiento de minerales relati,amente -@medos< conteniendo -umedades -asta el 1& en al(unos casos. Esto podría ser especialmente ,entaoso en a0uellas aplicaciones en las 0ue de"e molerse un material -@medo. En un es0uema con,encional de molienda< el mineral re0uiere "ien ser secado antes de la molienda o "ien ser: sometido a una molienda -@meda. El secado es< por lo ,isto< una etapa costos del proceso y la molienda en -@medo re0uerir: un es+uer9o si(ni+icati,o a ni,el de la sedimentación su"si(uiente a la +iltración del mineral molido. En estos casos< la molienda por prensa de rodillos podría representar una alternati,a +acti"le.
P#ot"cc%&n cont#a "l d")*a)t"
Gno de los aspectos m:s importantes en la molienda por prensas de rodillos es el des(aste de la super+icie del rodillo. 4asta el día de -oy< numerosas aplicaciones tanto en la industria del cemento y el procesamiento de diamantes< cuentan +recuentemente con rodillos lisos con un re,estimiento reticulado de soldadura< para optimi9ar el a(arre del material. En estos casos< una nue,a soldadura continua de estas super+icies de rodillos re0uiere un es+uer9o de mantenimiento considera"le. Por este moti,o se desarrollaron los rodillos de Estoperores patentados por V4). Esta nue,a (eneración de rodillos o+recen una ,ida @til m:s lar(a a causa de una resistencia mayor de su super+icie al des(aste y de"ido a la inclusión de una capa de des(aste autó(ena. Esta capa de des(aste autó(ena es +ormada por el propio material de mineral entre los estoperoles en los rodillos. )e esta manera< la super+icie del rodillo es re,estida y prote(ida contra el des(aste directo de la roca mineral. El re,estimiento autó(eno suele e,itar el c-o0ue directo de las rocas de mayor tama3o so"re la super+icie del rodillo< adem:s de prote(er ante el mo,imiento a"rasi,o< del material alimentado< paralelo a la super+icie del rodillo. El des(aste 12&
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corresponde por lo tanto m:s "ien a a0uel de los estoperoles de metal duro< 0ue son m:s resistentes. El re,estimiento autó(eno suele e,itar el c-o0ue directo de las rocas de mayor tama3o so"re la super+icie del rodillo< adem:s de prote(er ante el mo,imiento a"rasi,o< del material alimentado< paralelo paralelo a la super+icie super+icie del rodillo. El des(aste corresponde por lo tanto m:s "ien a a0uel de los estoperoles de metal duro< 0ue son m:s resistentes.
%e,estimiento de estoperoles con super+icie de de(aste autó(ena
:.G. CONSUMO DE ENERFIA a e+iciencia en la utili9ación de ener(ía es muy ele,ada. En comparación con la molienda con,encional< las características de rotura y selección del proceso son nota"lemente meores< predominantemente a causa de las (randes +uer9as 0ue act@an en los contactos m@ltiples entre las partículas indi,iduales. a ener(ía consumida es muy in+erior a la empleada en otros procesos de molienda. En la mayoría de los minerales< el consumo especí+ico de ener(ía es de &.a!.&S-t. Especialmente con procesos su"si(uientes< a(uas a"ao o clasi+icadores de alta e+icacia< se -an podido o"ser,ar reducciones de ener(ía de la molienda (eneral de -asta el #&. a ener(ía especí+ica estimada para el circuito de conminución del /A +ue 2&<1 S-t< y para el circuito 4P% 15<$ S-t. CA;E%7%IA Ener(ía especi+ica %educción de ;ama3o E0uipos auxiliares
/A=C
4P%
1'.
11.
VS-t
2.!
#.1
VS-t
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;otal en conminución
2&.1
15.$
VS VS-t
:.;. CAPACIDAD a Capacidad Especi+ica de la prensa de rodillos es determinado en los ensayos de la"o la"ora rato tori rioo o de plan planta ta pilo piloto to.. Esta Esta Capa Capaci cida dadd Espe Especi ci+i+ica ca pe perm rmititee un escalamiento m:s o menos directo del tama3o del rodillo< con determinadas correcciones de la ,elocidad peri+*rica del rodillo< la +uer9a de prensado< la a"ertura ap8 y el contenido en -umedad.
La capac%dad calculada d" una P#"n)a d" Rod%llo) pu"d" )"# d"t"#+%nada po# lo *"n"#al apl%cando la) )%*u%"nt") "cuac%on")!
@xDxx 2 ) xx 2 xx <.G
Dond"! capac%dad calculada d" la P#"n)a) d" Rod%llo) t8h @ #"nd%+%"nto ")p"cí$%co t)8+^h D d%+"t#o d"l #od%llo) + anchu#a d"l #od%llo + 2 2"loc%dad p"#%$#%ca d"l #od%llo +8) d"n)%dad d" ")ca+a) t8+^ ) anchu#a d" la ")ca+a ++
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:.K. ESPECI3ICACIONES
12!
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:..
EUIPOS DE CHANCADO TERCIARIO capacidad
Faa
Ca&n R"pa#t%do# 3aa T#an)po#tado#a M&2%l") d" la tol2a d"l HPFR Al%+"ntado#") d" Chancado#a HPFR D"t"cto#") d" M"tal") "n Al%+"ntac%&n HPFR
dimensiones
Potencia
1&<&&& -@medas8
2.1!! m de anc-o por 22& 2 por 1! S m de lar(o tp- 1.5 m de 2 por 5.5 S anc-o
1&<&&& -@medas8
tp- 2.1 m anc-o
de
!<2&& tp- 1.5 m -@medas8 anc-o ;ama3o mínimo 15&& mm de metal detecta"le de 5& mm para
de
12
tp-
12#
16 S 16 S 5 S
Chancado
material +erroso8
D")2%ado# Al%+"ntac%&n HPFR
d" 2 por cilindros d"l -idr:ulicos de 5.6 Compuerta de 1.6 m
toneladas
Mol%no d" Rod%llo) 26!& d" Alta P#")%&n -@medas8
tp- %odillos de 2.# 2 por motores de m de di:metro 2<5&& S
3aa T#an)po#tado#a d" D")ca#*a d"l HPFR 3aa T#an)po#tado#a P#oducto d"l HPFR T#%pp"# d" Tol2a d" Al%+"ntac%&n a Mol%no d" >ola)
tp-
12
2.1!! m anc-o por m lar(o 2.1!! m tpanc-o por m de lar(o
de 22& 2 por 6&& S
# por motores de tp- 21!! mm de despla9amiento de anc-o !.2S
capacidad
M"can%)+o d" D")2%ado#") d" Al%+"ntac%&n HPFR S%)t"+a d" R"*ulac%&n H%d#ul%ca HPFR >o+,a d" Lu,#%cac%&n con F#a)a HPFR
de 22& # por 6&& S
dimensiones
Potencia
Compuerta de 1. S 1.6 m de anc-o %eser,orio de !& S aceite de &&
2 por 5$ lmin
12 cc por (olpe'6 (olpes ;am"or de 2&& HA por minuto m:ximo
S%)t"+a) d" Lu,#%cac%&n d" #!& lmin En*#ana" HPFR
2
=om"a de !& S
:.14. DE3INICIONES DE LOS PARAMETROS DE OPERACION La t"#+%nolo*ía HPFR Estos t*rminos se re+ieren a la per+ormance de la las c-ancadoras 4P%
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➤
3u"#=a d" p#")%&n ")p"cí$%ca /N8++_0 la +uer9a aplicada di,idida por el :rea
proyectada del rodillo anc-ura x di:metro8. a +uer9a aplicada no aumenta con el tama3o de m:0uina. ?alores de +uncionamiento típicas est:n en la ran(o de 1#<5 H mm h para super+icies de los cilindros con cla,os y -asta a 6 H mm h para 4exadur. Por lo (eneral< presiones de operación est:n en el ran(o de 5&Y15& "ar< pero pueden ser tan altas como 1& "ar Para las m:0uinas m:s (randes< esto se traduce en +uer9as aplicadas de -asta 25 &&& H. ➤ R"nd%+%"nto ")p"cí$%ca /t) 8 +^ h0 es la capacidad de un 4P% con un di:metro de rodillo de 1 m< un anc-o de 1 m y una ,elocidad peri+*rica de 1 m s. Es una +unción de las características del material y de la super+icie del rodillo< determinado por tra"aos de prue"a. Es tam"i*n conocida como capacidad especí+ica o jmpunto`. os ,alores típicos para rodillos con studded est:n en el ran(o de 21&26& ts mk - para una / del mineral de 2<'. ➤ A,"#tu#a ")p"cí$%ca / d"l d%+"t#o d"l #ollo0 determinado por tra"ao de prue"a. os ,alores típicos est:n en el ran(o de 2<& a 2<5 para alimentación +ina y alrededor de 1.52.& para alimentaciones truncadas. ➤En"#*ía E)p"cí$%ca /h 8 t0 es el consumo de ener(ía por tonelada de mineral. ;am"i*n independiente del tama3o de la m:0uina< y una +unción casi lineal de la +uer9a especí+ica de la prensa. ?alores típicas est:n en el ran(o de 1 ! S- t. ➤
Pot"nc%a E)p"cí$%ca /.) 8 +^0 es el producto de la especí+ica la ener(ía y
el rendimiento especí+ica< 0ue se utili9a para estimar la potencia en el ee re0uerido para una m:0uina dada. ➤ Pot"nc%a d"l "" /0 es el producto de la potencia especí+ica y el di:metro< anc-ura< y la ,elocidad peri+*rica de los rodillos. ➤ Capac%dad Un%ta#%a /t 8 h0 es el producto de rendimiento especí+ico y el di:metro< anc-ura< y la ,elocidad peri+*rica de los rodillos.
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Fi(. Circuito de C-ancado ;erciario y Uarandeo a molino de =olas
:.11. CONTROL DE POL(O a eliminación del pol,o en la alimentación a las tol,as de alimentación del 4P%< se reali9a con colectores independientes para pol,o seco< con uno para cada sección de tol,as. Gn soplador extrae aire de la tol,a a tra,*s del colector de pol,o y lo elimina en la atmós+era. El pol,o se acumula so"re la super+icie de las "olsas de tela dentro del colector< y es ocasionalmente retirado por un ciclo la ,i"ración y un resoplado de aire comprimido. El pol,o se deposita nue,amente en la tol,a de mineral En consideración de la alta cantidad de +inos (eneradas por el 4P%< -ay un la,ador de pol,os por ,ía -@meda de la alta capacidad para cada unidad. Cada Dlínea de 4P% es< por lo tanto< independiente de las otras< a pesar de 0ue la +aa transportadora de la descar(a es com@n a todas las unidades. El la,ador consta de dos partes< una sección con un ?enturi de +luo descendente se(uido por un separador cilíndrico (rande para arrastrar lí0uido. El aire car(ado de pol,o conducido desde los ,arios puntos de recoo alrededor del sistema de 4P%< in(resa por la entrada de (ases del ?enturi y entra en contacto con el a(ua de la,ado< la cual se arremolina -acia a"ao de las paredes de la sección -@meda de entrada del ?enturi. Esta sección con,er(e con la sección de la (ar(anta del ?enturi< donde colisionan el aire sucio y el lí0uido la,ador. A0uí el lí0uido es separado en (otitas +inas< las cuales atrapan las partículas de pol,o. a me9cla de aire y lí0uido sale del ?enturi< y es separada por la acción centrí+u(a dentro del separador de arrastre. a suspensión pol,oa(ua es descar(ada a partir del drenae de la parte in+erior del separador a tra,*s de un tramo "arom*trico< y el aire limpiado sale a tra,*s de la parte superior del separador. El a(ua y el pol,o
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colectado de todas las unidades descar(an en un sumidero com@n< y son "om"eados -acia el :rea de molienda para procesarse con el +luo principal de mineral.
:.15. PER3ORMANCE DE LAS HPFR Data d" la Chancado#a HPFR
;ama3o )i:metro del rodillo Anc-o del rodillo ;ama3o m:ximo de alimentación mm ;ama3o del producto Capacidad t%endimiento especi+ico tsm!- (.e.2.' V> instalados 2 motores de ,elocidad ,aria"le ?elocidad en rpm de los rodillos Fuer9a de compresión "pul(2 Presión -idroneum:tica Fuer9a de presión especí+ica H mm h8< Presiones de operación Presiones de operación altas Fuer9as aplicadas en 4P% (randes ;ol,a de compensación AP a"ertura8
C'p#u) 2.#&m 1.#&m F& 5&mm P& 6mm 2!&25& tsm!2<25& V> 1' rpm -asta 25& MPa !<5 Hmm2 a #.& Hmm2 5&15& "ar 1& "ar 25<&&& H $& ton !5 Y #5 mm
Mantenimiento inersForros de los rodillos
Car"uro de tun(steno Cam"io de 1 set de +orros o liners 1&<&&& -rs cada )rop>ei(-t Piston & Y !2& MPa ener(ía especí+ica alimentada 1.'Y2.& S-t V>-t8
:.1<. PARTES PRINCIPALES
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Chancado
Fi(.. C-ancadora 4P%
1. 5. <. . :. G. ;. K. . 14. 11. 15. 1<. 1.
/tudded %oll rodillo studded 7il lu"ricant sp-erical roller "earin( %odamiento tipo es+*ricos de los rodillos Plan"ta#' #"duct%on *"a# 8 reductor de en(ranaes planetarios To#@u" a#+ a##an*"+"nt 8 disposición del arma9ón para amorti(uar el tor0ue /a+ety rel*ase couplin( couplin( de /e(uridad T7o 2a#%a,l" )p""d d#%2") 8 dos motores dri,es8 de ,elocidad ,aria"le 4ydraulic pressuri9in( presuri9ación -idraulica N%t#o*"n $%ll"d ,ladd"# accu+ulato# 8 Acumulador de nitró(eno tipo c:mara de aire lleno8 >otto+ $#a+" 8 marco o arma9ón in+erior Top $#a+" 8 marco o arma9ón superior 3""d *at" 8 compuerta de alimentación H%n*"d L)hap" "nd )"ct%on 8 sección +inal en +orma de con "isa(ras Ela)to+"# )h"a# pad 8 "loce de un elastómero colocado como ci9alla 3""d chut" 8 c-ute de alimentacion
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