[email protected] Belo horizonte_2012
Marcas: Modelos:
Assunto:
BTRF0151 12/11/2008
BRASTEMP e CONSUL CRM30D, CRM33D, CRM34FB, CRM35BB, CRM38AB (Ver BTRF0133), CRM38BB, CRM44D, CRM44D, CRM45A, CRM45A, CRM47F, CRM47F, CRM49A, BVE28F, BVG24F, BVG24F, BRF36F, BVR28F, BRM35AB (Ver BTRF0132), BRM35B, BRM36D, BRM36E, BRM40D, BRM40E, BRM41AB, BRM41BB, BRM44D, BRM44E, BRM44P, BRM47A, BRM47B, BRQ47B, BRM48D, BRX48D, BRY48D, BRY49B, BRE48D, BRE49B, XRX48D, XRE48D, BRM49E, BRU49B, BRJ49B, BRZ49B, BRR49B, BRX50A, LRM40D, LRM48D, PRM40D e PRM48D Procedimento de análise do sensor. Alterado o modo de medição e diagnóstico do SENSOR
Para troca do sensor, verificar BTRF0170 (SOMENTE FORA DE GARANTIA)
OBJETIVO: Este documento reforça a identificação e procedimento para análise dos sensores dos modelos apontados acima.
1) Identificação de sensores (todos os sensores são iguais dentro no mesmo produto) Não confunda sensor com termofusível – são peças diferentes com funções diferentes 1.1)
Sensor de Temperatura do Freezer
Localizado no compartimento Freezer na Capa Frontal do Evaporador. O Sensor de Temperatura do Freezer é responsável pela leitura da temperatura no compartimento do Freezer, e consequentemente, determinando o funcionamento do compressor e do motor ventilador. Sua faixa de atuação será de acordo com a seleção de temperatura feita na Placa de Interface.
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CERTO
ERRADO
IMPORTANTE Verifique a correta posição do Sensor do Freezer no seu alojamento; os fios devem ficar posicionados para baixo; Não puxar o sensor pelos fios para removê-lo do alojamento. 1.2)
Sensor de Degelo
Está localizado no compartimento Freezer, junto ao tubo de retorno do Evaporador. O Sensor de Degelo é responsável pela leitura da temperatura durante o degelo adaptativo ligando / desligando a Resistência de Degelo (semelhante ao bimetal de degelo). Este Sensor informa também as condições de temperatura do Evaporador quando o produto é inicializado (ligado a tomada) indicando ao Módulo qual a correta programação que deve ser seguida, por exemplo: Compressor e / ou Motores Ventiladores ligados ou desligados, próximo degelo, etc.
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Dependendo do fornecedor, o sensor de degelo pode ser fixado no evaporador de duas formas, conforme acima.
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IMPORTANTE
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Junto com o Sensor de Degelo há uma folha condutora que não deve ser removida. Nunca deixe o sensor solto; prenda-o com a cinta de nylon.
1.3)
Sensor de Temperatura do Refrigerador Encontrado somente nos modelos Sexto Sentido.
Localizado no compartimento Refrigerador dentro do duto de ar (Wind Flow), o Sensor do Refrigerador é responsável pela leitura da temperatura no compartimento do Refrigerador. O funcionamento dos Motores dos Ventiladores do Refrigerador e do Freezer dependerá da temperatura no compartimento. Sua faixa de atuação será de acordo com a seleção de temperatura feita no painel de controles ou pela função “Piloto Automático”.
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Sensor do Refrigerador
2) Auto-teste Para os produtos com placa eletrônica na porta ou no console, ao final do Auto-Teste, todos os sensores serão testados automaticamente pelo produto. 2.1)
Modelos BRZ49BB, BRZ49BR e BRR49BR
Consulte o Manual de Serviço MSRF0088 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Se o resultado do Auto-Teste for alguma das mensagens abaixo, significa que há problemas com o sensor indicado. Siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). Informação do display Prioridade Classe de Prioridade Carga Defeituosa F:5 5 SENSOR DO FREEZER F:6 6 SENSOR DE DEGELO F:7 7 SENSOR DO REFRIGERADOR
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2.2)
Modelos BRQ47BB, BRM47BB e BRM47BR
Consulte o Manual de Serviço MSRF0087 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Se o resultado do Auto-Teste for alguma das mensagens abaixo, significa que há problemas com o sensor indicado. Siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). Informação do display Prioridade Classe de Prioridade F:5 5 F:6 6 2.3) Modelos BRJ49BB, BRU49BB, BRU49BR
Carga Defeituosa SENSOR DO FREEZER SENSOR DE DEGELO
Para estes modelos, apesar de não ser possível ter a resposta automática do Auto-Teste, é importante sempre realizá-lo antes de desmontar qualquer peça. Consulte o Manual de Serviço MSRF0087 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Neste caso, é preciso seguir procedimento de análise de sensor, descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). 2.4)
Modelos BRX48D (branco global white) e XRX48D (inox)
Consulte o Manual de Serviço MSRF0034 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Para acessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiver piscando. Os leds do controle de temperatura do Freezer indicarão a falha. Caso o último alarme ocorrido for algum dos alarmes abaixo, siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). ALARME
FALHA
SENSOR DE DEGELO
02
SENSOR DO FREEZER
04
CODIFICAÇÃO LEDS
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SENSOR DO REFRIGERADOR
2.5)
05
Modelos BRM40D, BRM44D/E, BRM47A, BRM48D, LRM48D, PRM48D, BRM44D, BRM40D, LRM40D e PRM40D
Consulte o Manual de Serviço MSRF0035 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Para acessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiver piscando. Os leds do console indicarão a falha. Caso o último alarme ocorrido for algum dos alarmes abaixo, siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). Página 4
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Alarme Sensor de Degelo Sensor de Temperatura do Freezer 2.6)
02 04
Código da Falha LED MIN LED MED LED MAX APAGADO ACESO APAGADO ACESO APAGADO APAGADO
Modelo BRX50A - Gourmand
Consulte o Manual de Serviço MSRF0057 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste.
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Este Alarme está ligado a uma “leitura errada”, curto circuito ou ao sensor NTC aberto para qualquer Sensor de Temperatura (Refrigerador, Freezer ou Degelo). Nesta situação o Controle Eletrônico ativa os Símbolos de Serviço Autorizado e o de Falha de acordo com o Sensor:
Caso o último alarme ocorrido for algum dos alarmes abaixo, siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). Código de Alarme 01 02
2.7)
Sensor Sensor Refrigerador Sensor Degelo
Localização do Símbolo Compartimento Refrigerador Compartimento Freezer
Modelos BRY48DB (branco global white), BRY48DR (inox), BRE48D e XRE48D
Consulte o Manual de Serviço MSRF0060 em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Ao final do Auto-Teste, a última falha fica armazenada na memória do Módulo. Para acessá-la, basta manter pressionada a tecla “Desliga Alarme” enquanto o led do alarme estiver piscando. No Display LCD aparecerão duas letras e dois números que indicarão a falha. Caso o último alarme ocorrido for algum dos alarmes abaixo, siga o procedimento descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor). ALARME
03
S en so F r er ze er
C om ap trm i ne ot Fr e ze r
FALHA
Alarme Sensor Degelo
2
Sensor de Temperatura do Freezer
4
Sensor de Temperatura do Refrigerador
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CODIFICAÇÃO LEDS
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2.8)
Modelos abaixo devem ser consultados os Manuais de Serviços.
CRM30 e CRM33 CRM34FB CRM35A/B
MSRF0047 e MSRF0097 MSRF0076 MSRF0066 e MSRF0075
CRM40D CRM45 e CRM49
MSRF0040 MSRF0081 e MSRF0099
BRM36 BRM41AB
MSRF0035, MSRF0048, MSRF0051 e MSRF0063 MSRF0067
Para estes modelos, apesar de não ser possível ter a resposta automática do Auto-Teste, é importante sempre realizá-lo antes de desmontar qualquer peça. Consulte o Manual de Serviço e em caso de dúvidas sobre o procedimento do Auto-Teste. Neste caso, é preciso seguir procedimento de análise de sensor, descrito no item 3 (Procedimento de Análise de Sensor).
3) Procedimento de Análise de Sensor. O diagnóstico de falha do sensor dado pelo Auto-Teste não significa que a falha está só no sensor. É possível que exista problemas nas conexões e fios dos sensores. Antes de iniciar a análise, desligue o produto. 3.1) a) b) c) d) e)
Análise das ligações físicas
Verificar se o conector está solto; Verificar se o fio está solto do conector; Verificar se os terminais dos sensores não estão danificados. Verificar se não há impurezas nos terminais Verificar se os fios dos sensores não estão invertidos (vide Diagrama Elétrico).
3.2)
Verificação de Curto e Aberto
A verificação do defeito de sensor em curto ou em aberto é rápida, mas é preciso estar atento à leitura correta da escala do multímetro. 3.2.1) Acesso aos Conectores Para medir os sensores, é necessário desmontar a tampa do módulo eletrônico que está situado na parte traseira esquerda do gabinete (olhando por trás o produto). 1) Retire o parafuso de fixação da tampa. 2) Solte as travas da tampa.
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C R M 83 A / B
M S R 0F 40 1e MS RF 00 08
B RM 35 e B R M 14
M SR F0 05 9 e M S RF 0 82
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3) Verifique o diagrama elétrico para saber qual Consultar o esquema elétrico que fica fixado conector desconectar. atrás do produto ou no Manual de Serviço do produto, à fim de identificar o conector correto. Para cada modelo existe um conector específico onde deve-se efetuar a leitura da resistência ôhmica. Regra básica: - Sensor Degelo: condutores vermelhos - Sensor de Temperatura Freezer: condutores marrons - Sensor de Temperatura Refrigerador: condutores brancos
IMPORTANTE
Cuidado ao retirar os conectores da placa eletrônica, pois eles possuem trava. Eles devem ser retirados perpendicularmente (sentido do compressor). Não faça movimentos laterais.
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Sentido da r tirada
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CUIDADO. DESCARGA ELETROSTÁTICA Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa. Sempre toque nas laterais da placa / suporte plástico. 3.3)
Interpretação do Resultado SENSOR EM CURTO
Exemplo: - Valor medido: 0Ω - Ou valores menores que 400 Ω
Página 7 Cuidado ao utilizar pontas de prova do Multímet ro quando for realizar testes, pois os termin ais dos conectores podem ser danificados.
SENSOR EM ABERTO Exemplo: - Valor medido: - - - - Ω ou infinito - Valor medido: OL (overload ) - Ou valores medidos na escala de M Ω - Ou valores maiores que 90 k Ω
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Caso o defeito não seja curto ou aberto, é possível fazer uma análise mais detalhada através do procedimento descrito abaixo. 3.4)
Análise da leitura do sensor
IMPORTANTE Os instrumentos de medição devem estar devidamente calibrados para que se tenha um bom diagnóstico. Não utilizar termômetro por infravermelho. RECOMENDAÇÃO O termômetro da Full Gauge Controls, modelo Penta III, é recomendado para esta aplicação. 3.5) Instrumentação do produto. 1) Encha um copo com água a temperatura ambiente;
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Desmonte a capa traseira;
3) Remova a abraçadeira, a presilha plástica ou a fita alumínio com cuidado;
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obs.: Antes de remover a abraçadeira ou sensor, jogar água para remover o gelo. Evitando danificar os condutores.
4) Apoie o copo com água sobre o evaporador; 5) Coloque o sensor e o termopar dentro da água;
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6) Aguarde 5 minutos para estabilizar a temperatura;
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7) Meça o valor da temperatura e da resistência ôhmica; 8) Leia “Análise de Tolerância do Sensor” para fazer a análise. 3.7) Análise de Tolerância do Sensor IMPORTANTE A relação mostrada entre a resistência ôhmica e a temperatura do sensor nas tabelas a seguir é idêntica para qualquer um dos sensores de temperatura, pois eles possuem as mesmas características físicas e funcionais. Para fazer a análise com a tabela, é preciso seguir a regra de arredondamento conforme exemplo: Regra 1: Se o dígito depois da vírgula for inferior a 5, considera 0. Exemplo: Se a temperatura medida for 19,1°C ou 19,4°C considerar 19,0°C Regra 2: Se o dígito depois da vírgula for igual ou superior a 5, soma 1 ao último dígito representado. Exemplo: Se a temperatura medida for 19,5°C ou 19,9°C considerar 20,0°C Exemplo de resultado de medições: a) Se a temperatura medida for de 20,0°C, o valor medido no multímetro deve estar entre 3131 Ω e 3586Ω; b) Se a temperatura medida for de 18,3°C, considerar o valor de tabela 18°C, e o valor medido no multímetro deve estar entre 3426 Ω e 3930Ω. c) Se a temperatura medida for de 21,7°C, considerar o valor de tabela 22°C, e o valor medido no multímetro deve estar entre 2865 Ω e 3275Ω.
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OBSERVAÇÃO Quanto menor o valor da resistência, maior a temperatura.
T[ C] 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
[ ] min 8114 7715 7338 6981 6644 6325 6023 5737 5466 5210 4967 4737 4519 4312 4116 3930 3753 3586 3426 3275 3131
[ ] max 9459 8985 8537 8114 7715 7338 6981 6644 6325 6023 5737 5466 5210 4967 4737 4519 4312 4116 3930 3753 3586
T[ C] [ ] min 21 2995 22 2865 23 2741 24 2623 25 2512 26 2405
[email protected] 27 2304 28 2207 29 2115 30 2027 31 1944 32 1864 33 1788 34 1716 35 1647
[ ] max 3426 3275 3131 2995 2865 2741 2623 2512 2405 2304 2207 2115 2027 1944 1864
Tabela 1: Valores de conversão de temperatura [°C] para resistência ôhmica [ Ω]
Realize o Auto-Teste conforme o Manual de Serviço e verifique se não existe falha. Observação: A falha no componente não significa falha no módulo eletrônico. Na Dúvida - LIGUE Qualquer dúvida ligue para Radar e opte para falar no Ramal de refrigeração - 4004-3465
Revisão 0.0 1.0 2.0
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Páginas Elaborado Revisado Data alteradas por por
[email protected] Eduardo Yoso Elaboração do informativo 12/11/2008 Maluf Nakamura Eduardo Yoso Alteração do método Todas 10/01/2009 Maluf Nakamura Eduardo Yoso Elaboração do informativo 1 10/04/2009 Maluf Nakamura Motivo
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