Tesis Para Guiar - Alcantarilla

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TESIS RE PAR ACIÓN Y CR EAC IÓN IÓN DE UNA UNA ALCANTAR ALCANTAR ILLA RECTANGULAR Y S U R ELA CION CON LA CA LIDAD DE VIDA E N EL AS ENTAMIENTO ENTAMIENTO HUM HUMANO DE SA N J UA N DE D E MIR A F LO R E S DE L DIS D IS TR ITO IT O DE MA NA NTA NT A Y 2017.

PRESENTADA POR EL BACHILLER DIAZ RODRIGUEZ MARCO ALEXANDER

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

PUCALLPA - PERÚ 2017

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Resumen

La evidente necesidad de crear alcantarillas en la región, para facilitar el libre tránsito del agua, adecuándolo a nuestra zona rural, para el buen desarrollo. Creando una relación de armonía entre la naturaleza y el hombre. Esta presenta tesis se desarrollar para saber la gran importancia y la necesidad de una alcantarilla para el desarrollo urbano y poblacional de una determinada región, este ejemplo debe ser de elaborado de manera fácil y sencilla para el constructor o para aquel lector que esté interesado en el tema.

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Resumen

La evidente necesidad de crear alcantarillas en la región, para facilitar el libre tránsito del agua, adecuándolo a nuestra zona rural, para el buen desarrollo. Creando una relación de armonía entre la naturaleza y el hombre. Esta presenta tesis se desarrollar para saber la gran importancia y la necesidad de una alcantarilla para el desarrollo urbano y poblacional de una determinada región, este ejemplo debe ser de elaborado de manera fácil y sencilla para el constructor o para aquel lector que esté interesado en el tema.

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I.- Introducción La presente tesis tiene como concepto mejorar la relación de una obra de alzantarilla con la comunidad donde se consutrye, dándole un libre transito al agua, ya sea agua fluviales, aguas domesticas. Dando a conocer la gran importancia de ingeniería que se hace al desarrollar una alcantarilla. Esta tesis se llama

“REPARACIÓN Y CREACIÓN DE UNA ALCANTARILLA

RECTANGULAR Y SU RELACION CON LA CALIDAD DE VIDA EN EL ASENTAMIENTO HUMANO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES DEL DISTRITO DE MANANTAY 2017”, en el cual se ha con templado trabajos propios de limpieza, trazo nivelación y replanteo, desvio de cauce, compactación, obras de concreto simple, concreto armado, y trabajos de tarrajeo. Una vez realizado el trabajo de limpieza del caño natural, se procede al trazo y nivelación con el fin de determinar y proyectar por donde ira la alcantarillla, se hace el desvio del cauce para que la zona a trabajar este seca y manejable, se hace la reposicion de algunos tubos existe en la zona a para no afectar los trabajos previamwnte previamwnte realizados en la zona.

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II.- Planteamiento del Problema 2.1.- Descripción De La Realidad Problemática La población total de San Juan de Miraflores, es de habitantes aproximadamente, aproximadamente , 70,745 habitantes según la municipalidad Distrital de Manantay; los habitantes de este asentamiento humano cuentan con los servicios básicos esenciales como el agua potable en algunas viviendas, pero la gran mayoría de las familias consumen agua de pozos profundos, energía eléctrica y recolección de basura. En la actualidad el desarrollo del asentamiento Humano está limitado por la falta de muchos servicios básicos importantes, no se cuenta con un adecuado sistema de eliminación de las aguas lluvias y aguas residuales de origen doméstico. Las inadecuadas y la

falta de una red de recolección de aguas lluvias, con las

frecuentes precipitaciones fluviales y las pocas pendientes de las calles, producen un riesgo inminente para todos sus habitantes en especial para los niños y ancianos que se conducen a pie y en muchos de los casos descalzos, ocasionándoles en muchos de estos casos enfermedades biológicas, por otra parte también esto genera daños en las calles sobre todo donde se producen estancamientos, con lo cual también viene a impactar en la salud de sus habitantes, al servir de criaderos de bichos y otros patógenos, agregando a ello que muchas de las familias arrojan a los caños naturales los desechos sólidos, provocando con ello olores nauseabundos, enfermedades de respiración perjudicando de esta manera la calidad de vida de las personas del Asentamiento Humano. Humano. Por otro lado las aguas residuales de uso doméstico (jabonosas), que también son descargadas directamente hacia las calles, provocan deterioro en las capas de rodamiento debido a los contenidos de detergentes y grasas. También se observa el problema problema que la mayoría de las familias familias usan letrinas de hoyos, hoyos, otras las letrinas son al nivel de la superficie, superfic ie, mientras que algunas pocas cuentan con fosas sépticas y sólo una minoría de casas, las que residen en el Asentamiento, tienen un servicio que se ha conectado a una tubería de diámetro 6” que funciona como

alcantarillado y descarga directamente a la quebrada de Yumantay, ubicada al este del Asentamiento Humano. Todo esto, está causando serios problemas de salud, en los propios residentes. Estos problemas comunes de realizar fosas sépticas para los baños, es que exigen una frecuencia de limpieza elevada que provocan malos olores al no realizarse constantemente, además es necesario el diseño de pozos de absorción individuales. También con el uso de letrinas, ocasionan malos olores, contaminaciones de los terrenos, proliferación de moscas, cucarachas y otros insectos que sirven de vectores para la propagación de enfermedades; debido que al llenarse la letrinas es necesario 9

hacer otra, se puede tener el problema de falta de espacios de áreas, por ser porciones de terreno urbanos de dimensiones pequeñas y por lo tanto, se tiene un número limitado de veces que se pueden hacer nuevas letrinas, además contando con el problema de lo duro que es los suelos en muchas zona del asentamiento humano. Por lo que se plantean los siguientes problemas

III. Formulación del Problema 3.1 Problema Principal. ¿Cuál es el grado de relación del sistema de alcantarillado con la calidad de vida en el Asentamiento Humana de San juan de Miraflores del Distrito de Manantay 2017?

IV. Objetivo de la Investigación 4.1 Objetivo General. Determinar el grado de relación del sistema de alcantarillado con la calidad de vida en el Asentamiento Humana de San juan de Miraflores del Distrito de Manantay 2017.

4.2 Objetivos específicos -

Identificar el grado de relación del sistema de alcantarillado con la dimensión

biológico en el Asentamiento Humana de San juan de Miraflores. -

Establecer el grado de relación del sistema de alcantarillado con la dimensión

Psicosocial en el Asentamiento Humana de San juan de Miraflores -

Determinar el grado de relación del sistema de alcantarillado con la dimensión

nivel de satisfacción en el Asentamiento Humana de San juan de Miraflores.

V. Marco Teórico 5.1 Descripción de las alcantarillas (Wikipedia, 2017) Define el término alcantarilla, que procede del árabe al-qantara y quiere decir «puente pequeño», se puede referir a: 

una alcantarilla, que es una canalización subterránea destinada a evacuar las aguas residuales;



una tajea o alcantarilla, una obra de pequeño tamaño destinada a permitir el cruce de un cauce de agua bajo una vía u otra infraestructura;



el municipio de Alcantarilla, en la Región de Murcia (España);



la Base Aérea de Alcantarilla, en el municipio anterior del mismo nombre; 10



la freguesia de Alcantarilla, en el concejo de Silves (Faro, Portugal);



La Alcantarilla, antigua fortaleza y puente romano en la provincia de Sevilla (Andalucía, España), también denominado Las Alcantarillas;



uno de los nombres comunes de la planta Arctostaphylos uva-ursi .

(Comision Nacional del Agua, 2007) Menciona que el alcantarillado tiene como su principal función la conducción de aguas residuales y pluviales hasta sitios donde no provoquen daños e inconvenientes a los habitantes de poblaciones de donde provienen o a las cercanas. Su objetivo es la evacuación de las aguas residuales y las pluviales, que escurren sobre calles y avenidas, evitando con ello su acumulación y propiciando el drenaje de la zona a la que sirven. De ese modo se impide la generación y propagación de enfermedades relacionadas con aguas contaminadas. (Autoridad Nacional del Agua, 2010) Tiene sus criterios de diseño para una alcantarilla que consiste en la selección de su diámetro de manera que resulte una velocidad promedio de 1.25 m/seg., en ciertos casos se suele dar a la alcantarilla una velocidad igual a la del canal donde ésta será construida, sólo en casos especiales la velocidad será mayor a 1.25 m/seg. 

La cota de fondo de la alcantarilla en la transición de entrada, se obtiene restando a la superficie normal del agua, el diámetro del tubo más 1.5 veces la carga de velocidad del tubo cuando éste fluye lleno o el 20% del tirante de la alcantarilla.



La pendiente de la alcantarilla debe ser igual al a pendiente del canal.



El relleno encima de la alcantarilla o cobertura mínima de terreno para caminos parcelarios es de 0.60 m y para cruces con la panamericana de 0.9 m.



La transición tanto de entrada como de salida en algunos casos se conectan a la alcantarilla mediante una rampa con inclinación máxima de 4:1.



El talud máximo del camino encima de la alcantarilla no debe ser mayor de 1.5:1



En cruce de canales con camino, las alcantarillas no deben diseñarse en flujo supercrítico.



Se debe determinar la necesidad de collarines en la alcantarilla.



Normalmente las alcantarillas trabajan con nivel del agua libre, llegando a mojar toda su sección en periodos con caudales máximos.



Las pérdidas de energía máximas pueden ser calculadas según la fórmula: . = ( +  + )

 

Donde los coeficientes de pérdida pueden ser determinadas, Pe = Pérdidas por entrada; Ps = Pérdidas por salida; Pf = Pérdidas por fricción en el tubo; Va = Velocidad en la alcantarilla

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El factor f de las pérdidas por fricción, se puede calcular mediante el diagrama de Moody o por el método que más se crea conveniente.

(Quispe Palomino, 2008) Define en sus tesis para optar el título de ingeniería civil define para la modelación de una alcantarilla seguir los siguientes parámetros: Caudales de diseño obtenidos según los estudios hidrológicos y compatibles con las secciones hidráulicas correspondientes del estudio de la fase de campo. Espacio necesario para realizar las actividades de limpieza y/o mantenimiento sin ningún problema para el operador. Las alcantarillas tipo marco de 1.00m x 1.00m se proponen en aquellos lugares de paso en donde los desniveles entre el fondo del cauce y la rasante son reducidos. Esta solución dará seguridad al paso de vehículos con la debida resistencia del material de la que se compone. Obviamente, cuando las secciones hidráulicas de los cursos naturales (Quebradas) son de mayor magnitud, se establecen la ejecución de alcantarillas tipo marco de mayores magnitudes que los anotados en el párrafo anterior. Por otro lado, cuando se tiene suficiente holgura (altura) entre el fondo del cauce natural y el nivel de la rasante para encajar una estructura circular (tubería metálica corrugada) con recubrimiento necesario, se ha previsto ejecutar alcantarillas de este tipo (TMC) con un diámetro mínimo de 1.20m (48”).

El presente Estudio plantea la ejecución de las siguientes estructuras:

Estructuras de entrada en las Alcantarillas. Las estructuras de entrada de las alcantarillas son aquellas diseñadas é instaladas para permitir el ingreso ordenado del flujo, pueden definirse como sección de control según la topografía de la zona donde se ubican y son las siguientes:

Entrada tipo Buzón ó Caja Toma: Las alcantarillas con estructura de entrada tipo buzón ó caja toma permiten: • El ingreso del agua captada por las cunetas construidas al pie de taludes de c orte y

así evacuarlas hacia un dren natural ó quebrada. • El ingreso del agua proveniente de las quebradas que presentan ancho de contacto

con la carretera y pendiente que facilita este tipo de estructura para evacuarlas ordenadamente sin causar daño a la carretera. • Las cajas ó buzones de concreto armado, serán estructuras de sección rectangular

mínimas necesarias, para la evacuación del agua de las quebradas (drenaje transversal) y cunetas (drenaje longitudinal). Los buzones tendrán una altura tal que en su interior pueda encajar la alcantarilla correspondiente que se proyecte, con una profundidad adicional de 0.30m para almacenar los sedimentos que arrastran las quebradas y cunetas, y también permitir la descarga libre hacia el interior del cajón. 12

Entrada Tipo Alero Inclinado: Este tipo de entrada se ha considerado conveniente colocar cuando las alcantarillas se ubican en zonas donde la carretera va en relleno o por razones de topografía y requiere el ingreso del agua de las zonas que quedan por debajo de la rasante de la carretera. Se tendrá la precaución de colocar un sistema de protección de los taludes del terraplén al ingreso de la alcantarilla, lo cual es para evitar la erosión del terraplén de la carretera, más aún si especialmente se encuentran en los casos en que los taludes están directamente expuestos al paso del flujo de agua al ingreso. En esta protección se dispondrá de piedra asentada y emboquillada de diámetro nominal 0.20m en una longitud mínima requerida en cada caso, lados de la estructura de entrada de la alcantarilla. La estructura de este tipo de entrada consiste de aleros inclinados con talud 1:1.5 según el talud de relleno.

Estructuras de salida de las Alcantarillas. Las estructuras de salida de las alcantarillas son aquellas diseñadas é instaladas para permitir la salida ordenada del sistema de drenaje transversal, que según la topografía de la zona donde se ubican son las siguientes:

Salida Tipo Alero Inclinado Se ha considerado conveniente colocar este tipo de estructura en tramos en donde la carretera va en relleno ó en zonas a media ladera y no permite la entrega de cunetas o por razones de topografía. Este tipo de estructuras permitirá una entrega libre y encauzada del flujo hacia la zona de evacuación, adecuadamente protegida en dirección del dren de entrega natural, dependiendo de la variación del nivel del terreno a la salida. Se tendrá la precaución de colocar un sistema de protección de los taludes del terraplén a la salida de la alcantarilla, lo cual se propone para evitar, en cualquier caso, la erosión del terraplén de la carretera. En esta protección se dispondrá de piedra asentada y emboquillada de diámetro nominal 0.20m en una longitud mínima de 10.0m a cada lado de la estructura de salida de la alcantarilla, según se requiera. Este tipo de salida consiste de aleros inclinados con talud 1:1.5 según el talud de relleno, conforme a los planos mostrados.

Salida Tipo muro con alas inclinadas. Se ha considerado colocar una estructura tipo muro con alas cuando se tenga la necesidad de contener cierta altura de relleno sobre el tubo, o cuando al salir el tubo del terraplén, este quede “colgado” , a una altura determinada del nivel de terreno

atural, la cual es salvada por este tipo de estructura. Los aleros de esta estructura tendrán talud de 1:1.5, según el talud de relleno, conforme a los planos mostrados. 13

Salida Tipo Muro. Debido a condiciones de trazo y/o topografía accidentada de la zona específica, existen tramos en donde es necesario proyectar muros de sostenimiento o contención y, en los cuales coinciden las salidas de alcantarillas que requerirán de protección adecuada a la salida pues en estos tramos los taludes son prácticamente verticales. Estos muros son de concreto ciclópeo o concreto armado, dependiendo de la altura requerida.

Estructuras de aproximación al ingreso de las Alcantarillas. Las aproximaciones al ingreso de las alcantarillas se instalan con la finalidad de evitar cualquier acción erosiva del flujo y que perjudique la estabilidad de las mismas, además de brindar protección a la zona aledaña al terraplén de la carretera. Las estructuras de protección planteadas son las que a continuación se describen:

Adecuación de Entrada (RPE) Para lograr este tipo de protección se instalan zanjas de ingreso en piedra asentada y emboquillada de diámetro nominal 0.20m en zonas llanas donde el nivel del fondo de la alcantarilla se encuentra por debajo del nivel del terreno. Estas zanjas tendrán una longitud aproximada de 10m y pendiente similar a la de la alcantarilla (1% ó 2% según sea el caso) para así propiciar el ingreso del flujo hacia la alcantarilla. La sección geométrica de la zanja es variable según el nivel del terreno natural y el diámetro de la alcantarilla.

Protección de las estructuras a la salida de las Alcantarillas. Las estructuras de protección a la salida de las alcantarillas y/o aguas abajo, se instalan con la finalidad de evitar cualquier acción erosiva del flujo que perjudique la estabilidad de las mismas, además de brindar protección a la zona aledaña al terraplén de la carretera. Las estructuras de protección de la salida que se plantean son las que a continuación se describen.

Adecuación de salida (RPE). La protección de este tipo se plantea con la f inalidad que el flujo de salida evacue hacia el dren natural en forma ordenada dada las condiciones de topografía llana en un nivel algo superior al nivel de salida de la alcantarilla. Esta zanja para desfogue será de piedra asentada y emboquillada de diámetro nominal 0.20m y longitud mínima requerida para cada caso. La sección geométrica de la zanja varía según el diámetro de la alcantarilla y el nivel del terreno natural.

Posibles Formas de evitar la erosión y socavación. Las obras de alcantarillado pueden requerir de una estructura adicional de hormigón o piedra inmediatamente aguas abajo o aguas arriba a efectos de impedir la posible 14

socavación del material de tierra por efecto dinámico del agua. Estas estructuras tienen forma de piletón donde la energía del agua saliente de la alcantarilla se disipa sin provocar daños. Cuando un curso de agua encuentra una alcantarilla, una construcción o un estrechamiento del canal, las condiciones del flujo cambian y se vuelve más erosivo. Cuando esto ocurre, la erosión se enfocará donde el flujo entra y sale de la construcción. Esta erosión puede ser limitada si se colocan colchones de relleno, gaviones o algún producto contra la erosión en las riveras. Las ventajas del uso de gaviones o colchones de relleno para estas aplicaciones son: • Instalación sencilla aún en los lugares con difícil acceso • Posibilidad de encontrar material para el llenado en el lugar • Flexibilidad • Las piezas pueden ser fácilmente ensambladas en el si tio aún en condiciones

adversas. • Fácil mantenimiento • Muros aleros o colindancias pueden diseñarse como estructuras de contención • Adaptabilidad de los gaviones a las pilas o aberturas de las alcantarillas .

VI. Trabajo de Campo Las Especificaciones Técnicas constituyen ciertos criterios a seguir cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra como complemento de los planos y metrados que conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al método constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación así como procedimientos constructivos para una buena calidad en la obra. El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción del propietario. En ellas se establece que los materiales y consumibles a suministrar serán de primer uso y primera calidad, señalando asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por el Contratista para dicha construcción, debiéndose ceñir además de las Especificaciones Técnicas presentes a lo determinado en los planos y/o presupuestos, y/o análisis de costos unitarios.

Normas La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en 15

conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo que se estipule lo contrario en los planos del proyecto) •

ITINTEC (Ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).

•

ASTM (American Society of Testing Materials).

•

ACI (American Concrete Institute).

•

Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o similares a las precedentes.

•

Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas.

•

RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones).

•

Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente empleada en la obra.

6.1 Especificaciones técnicas. OBJETO Estas especificaciones Técnicas tienen por objeto establecer las características que deben cumplir cada una de las partidas del presupuesto para que la obra sea construida, con la calidad deseada. Para cada parte se da su Descripción, los procedimientos de Ejecución, Medición y Bases de Pago. El cumplimiento de estas Especificaciones Técnicas permitirá que la ejecución de la obra se realice conforme al proyecto, en el plazo establecido y sin fallas de ningún tipo.

DISPOSICIONES PRELIMINARES Antes del inicio de los trabajos se deberán dar cumplimiento a los dispositivos de seguridad para evitar accidentes y otras contingencias derivadas del uso de combustibles inflamables, explosivos y de operación del equipo mecánico. Se deberá contar también con equipos de primeros auxilios, con movilidad permanente, durante el plazo de ejecución de la obra, para atender cualquier emergencia. En las zonas pobladas se deberán coordinar con las autoridades locales para proveer de seguridad a los pobladores tanto adultos como menores. 16

6.1.2 Obras Provisionales ALQUILER DE ALMACEN. Descripción Esta partida comprende el alquiler de un local cercano a la obra, que servirá como almacén para el depósito y resguardo de los materiales, equipos y otros, dando seguridad y protección a éstos. Además, deberá habilitarse ambientes para oficinas, guardianía y SS.HH. Este local deberá contar con las condiciones de seguridad mínimas. Antes de su uso deberá ser aprobado por la inspección.

Método de medición El almacén será pagado mensualmente (mes).

Bases de pago Para la cancelación se realizará de acuerdo a los meses de alquiler de almacén verificado en obra por el Supervisor de Obra. El precio y pago constituye compensación total por todo el servicio brindado e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor de Obra.

6.1.3 Trabajos Preliminares TRABAJOS PRELIMINARES. GENERALIDADES Los Trabajos Preliminares se deben ejecutar prioritariamente antes de dar inicio a la construcción de la Alcantarilla teniendo en cuenta el Reglamento Nacional de Edificaciones.

LIMPIEZA DE CAÑO Y ENCAUSAMIENTO Descripción: Se efectuarán la limpieza del cause del caño existente, así como en el área donde se ejecutara el trabajo retirando toda obstrucción que hubiera eliminando el desmonte, extrayendo las malezas, raíces, tocones y todo elemento que pueda causar una descontinuación en el replanteo.

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El trabajo de encauzamiento se ejecutara a nivel o debajo del nivel del terreno natural a una profundidad de acuerdo a los planos para poder encausar y desviar las aguas servidas o pluviales, que se encuentran en la zona de trabajo, las mismas que deberán desaguarse o purgar, con la finalidad de dejar expedito la zona de trabajo para la construcción de dicha alcantarilla, por lo que si es necesario deberán confeccionarse canales o zanjas de derivación en suelo natural.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m. de acuerdo a la longitud registrada en el Cuaderno de Obra.

Bases de Pago: El pago se efectuará por m. en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO Generalidades: El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus niveles así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal. El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector, antes de dar comienzo a los trabajos.

Material: El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el Maestro de Obras y Personal Obrero con el auxilio de un adecuado equipo topográfico. Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 m. cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo,

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serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc.

Consideraciones Generales: Se recomienda realizar un primer replanteo para determinar todas las áreas de trabajo definidas en los Planos y la Memoria Descriptiva, zonas en que será retirado los materiales inservibles. Se continuará con el replanteo después de haber retirado los materiales inservibles, trazando los ejes y niveles en forma exacta con demarcaciones claras, seguras, estables y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles hacia toda el área a construir. Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes coordinar con el Ing. Inspector de Obra. Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien aseguradas, fijadas en el terreno, se nivelará el cabezal colocándolas a más de un metro con respecto al nivel asignado a la construcción y cruzando esta marca horizontal se hará la muesca en cuyo vértice se grabará una línea vertical que será el eje determinado en el plano, quedando así materializado el nivel y el eje. Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una cercha a la estaca correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m2 de acuerdo al área registrada en el Cuaderno de Obra.

Bases de Pago: El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo. 19

DESVIO DE CAUCE Descripción: Se efectuarán el desvío del cauce del caño existente, así como en el área donde se ejecutará el trabajo retirando toda obstrucción que hubiera eliminando el desmonte, extrayendo las malezas, raíces, tocones y todo elemento que pueda causar una descontinuación en el replanteo. El trabajo de desvió de cause se ejecutará con la finalidad de dejar el terreno expedito de obstáculos y se realice el trazado de la alcantarilla y así continúen el recorrido de las aguas pluviales o aguas negras sin necesidad de obstaculizar el recorrido de ello.



DESMONTAJE DE ALCANTARILLA DE LADRILLO EXISTENTE Descripción Esta partida está referida a los trabajos de desmontaje de Alcantarilla existente de ladrillo, estas serán consideradas en coordinación con el ingeniero supervisor.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Und de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago El pago se efectuará por Und en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. 20

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

REPOSICION DE TUBOS PVC Ø 8” Descripción Esta partida está referida a los trabajos de reposición de tubos existente, estas serán consideradas en coordinación con el ingeniero supervisor y/o Inspector.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por glb de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Condiciones de pago El pago se efectuará por Glb en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

PICADO DE LOSA EXISTENTE Esta partida está referida a los trabajos de demolición de estructuras de concreto existentes, en caso de muros altos utilizar andamios para el procedimiento, así como herramientas manuales para evitar el desprendimiento de material demolido a las áreas aledañas, estas serán realizadas en coordinación con el ingeniero supervisor, previa señalización de la zona de trabajo. En zonas donde se va a colocar nueva cimentación, debe demolerse los cimientos y/o zapatas existentes de acuerdo con los planos estructurales. Puede usarse herramienta manual o electromecánica. Así mismo Se romperá el piso hasta llegar al suelo o terreno, en las zonas indicadas en los planos, por lo general este trabajo se realiza para colocar nuevas zapatas y cimentaciones, pero en este caso es parte de la demolición de los módulos indicados. Esta partida está referida al retiro de pisos y veredas existentes como parte de trabajos de demolición manual, estos serán retirados y colocados en un lugar 21

que no afecten los trabajos a seguir.

Se humedecerán las estructuras a

demoler para evitar la formación de polvo que pueda afectar los demás ambientes educativos.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá de acuerdo a lo registrado en cuaderno de obra por metro cuadrado (m3).

Condiciones de pago El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. Descripción Esta partida se refiere al trabajo necesario para suministrar, reunir y transportar la infraestructura e insumos al lugar de la obra, incluyéndose, los equipos mecánicos pesados y livianos, y todo lo necesario para instalar y empezar la ejecución de las partidas de la obra. Igualmente incluye, además del trabajo al final de la obra, la remoción de instalaciones y limpieza del sitio y retirar los equipos y personal de las obras. Los costos del transporte tienen como referencia la I.E. Nº 438 Amadeus A.H. Roberto Ruiz Vargas.

Método de Medición Para efectos de pago, la medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos desplazados realmente a obra teniendo su estima en forma global.

Bases de Pago El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio unitario global del Contrato para la partida TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA, hasta un 50%, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas,

materiales

e

imprevistos 22

necesarios

para

completar

satisfactoriamente la partida, y se haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del Contrato, sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante será pagado cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con autorización del Inspector.

6.1.4 Movimiento de Tierras El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno y eliminación de material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

EXCAVACION DE ZANJA MANUAL Descripción: Es el trabajo a ejecutarse debajo del nivel del terreno natural con una profundidad de acuerdo a los planos para poder cimentar las estructuras en suelo firme, dicho procedimiento será realizado con herramientas manuales. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se preverán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes como: desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m3 de acuerdo al volumen registrado en el Cuaderno de Obra.

Bases de Pago: El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

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CANALIZACION CAUSE AGUAS ARRIBA – ABAJO DESDE EL EJE. Descripción: Esta partida comprende la limpieza del cauce natural, canaletas o cunetas que sirven para canalizar las aguas negras o de lluvias hacia la entrada y salida de la alcantarilla de ejecución, cuyas dimensiones a excavar deben ser consideradas de acuerdo a la huella histórica existente.



RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO Descripción: Es el trabajo a ejecutarse en las zanjas excavadas o sub-base, deberá compactarse uniformemente con material de préstamo el cual será material de relleno en capas de 0.10m. con plancha hasta alcanzar el nivel especificados en los planos en forma optima hasta que alcance su máxima densidad superior al 98%. Se utilizará una compactadora para la conformación de la plataforma de entrada y salida de la alcantarilla y su compactado será con plancha el cual garantizará una adecuada compactación.


Bases de Pago: El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato.

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El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Descripción: Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones, si es apto para el efecto, o de material de desmonte libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición. El relleno se ejecutará por capas de un espesor máxima de 20 cm. Debiéndose regarse y compactarse con un compactador tipo saltarín en forma optima hasta que alcance su máxima densidad.



ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA Descripción: El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la Inspección de Obra. Así mismo, el Contratista, una vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

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La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore excesivamente, salvo el material a emplearse en relleno.



ESPARCIDO Y COMPACTADO DE MATERIAL MEJORADO (80% HOR. + 20% T.R.) DESCRIPCIÓN: Bajo esta partida el Contratista realizara los trabajos necesarios para conformar una capa de material granular, compuesta de grava y finos, construida sobre una superficie debidamente preparada, que soporte directamente las cargas y esfuerzos impuestos por el tránsito y provea una superficie de rodadura homogénea, que brinde a los usuarios adecuadas condiciones de confort, rapidez seguridad, y economía.

Materiales: El material para la capa granular de rodadura está constituido por partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y partículas finas (cohesivo) de arena, arcilla u otro material partido en partículas finas. La porción de material retenido en tamiz N° 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por el tamiz N° 4, será llamado fino. Material de tamaño excesivo que se haya encontrado las canteras, será retirado por zarandeo o manualmente, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el Contratista. El material compuesto para esta capa debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y bien granulada, en algunos casos el material a utilizar será producto de combinación de hormigón y arcilla.

26

Características: El material deberá cumplir con las características físicas – químicas y mecánicas que se indican a continuación: Límite Líquido (ASTM D-423)

Mínimo 18 %

Índice Plástico (ASTM D-424)

Menor que 6%

Equivalente de Arena (ASTM D-2419)

Mínimo 25 %

Abrasión (ASTM C-131)

Máximo 50 %

Granulometría El material de afirmado deberá cumplir la granulometría siguiente: Valor Relativo de Soporte, CBR, 4 días inmersión En agua (ASTM D-1883)

Mínimo 30 %

Porcentajes de Compactación del Próctor Modificado (ASTM D-1556)

Mínimo 100 %

Variación en el contenido óptimo de humedad del Próctor Modificado

Mínimo 30 %

Colocación, extendido, riego y compactación: Todo material de la capa granular de rodadura será colocado en una superficie debidamente preparada y será compactada en capas de máximo 20 cm. de espesor final compactado. El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño; esta capa deberá tener un espesor mayor al requerido, de manera que una vez compactado se obtenga el espesor de diseño. Se efectuará el extendido con equipo mecánico: Moto niveladora que tenga un peso mínimo de 3 Ton; una longitud de cuchilla de por lo menos 2.5 m. Y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. Cuando el material de afirmado está compuesto por la combinación de canteras (hormigón, arcilla) en los porcentajes establecidos en el Estudio de Mecánica de Suelos, este se prepara directamente en la plataforma una vez aprobada la conformación de la sub rasante. Debiéndose de realizar una buena mezcla con la motoniveladora en todo el ancho y espesor del afirmado. Luego que el material de afirmado haya sido esparcido sobre la superficie compactada del camino (sub rasante), será completamente mezclado por medio de la cuchilla de la motoniveladora, llevándolo alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada.

27

Se regará el material durante la mezcla mediante camión cisterna, cuando la mezcla tenga el contenido óptimo de humedad será nuevamente esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal deseada. Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada etapa deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios auto propulsados con un peso mínimo de 9 toneladas. Cada 400 m2. de material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras

vibradoras

mecánicas.

El

material

será

tratado

con

motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso de la operación, el Contratista deberá efectuar ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando tres (3) ensayos cada 3,000 toneladas de material colocado, si se comprueba que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Podrá utilizar otro tipo de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos por el método ASTM D-1556.

Exigencia de espesor: El espesor de la capa granular de rodadura determinada no deberá diferir en mas de 1.25 cm. del espesor indicado en el proyecto. Inmediatamente después de la compactación final, el espesor deberá medirse en uno o más puntos, cada 100 metros lineales. Las mediciones deberán hacerse por medio de perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados. Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Inspector en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100 m. (o menos), de tal 28

manera que se evite la distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Inspector, llegando a un máximo de 300 m. Con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas de 10 m. Hasta que se compruebe que el espesor se encuentre dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvié de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada. Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con materiales adecuadamente compactados, será efectuado, a su costo, por el Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Inspector.

Requisitos de la capa superior: Cuando se efectué el ensayo, por medio de una plantilla de comprobación, del coronamiento del camino, a fin de colocar que éste tenga la forma de perfil tipo de obra previsto en los planos, y se aplique una regla de 3.0 m. en un Angulo recto y paralelo, respectivamente, el eje de la calzada, la separación entre la superficie y cada regla de ensayo entre cualquiera de dos contactos efectuados con la superficie y cada regla de ensayo entre cualquiera de dos contactos efectuados con la superficie, no deberá exceder en ningún caso de 1.25 cm. para la plantilla de coronamiento o de 1 cm. para la regla. El Ingeniero Inspector verificará, todo momento, que el espesor final obtenido sea el que indica los planos o expediente técnico.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m2 de acuerdo al área registrado en el Cuaderno de Obra.

BASES DE PAGO: El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. 29

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo

6.1.5. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE Generalidades El concreto será una mezcla de agua-cemento-arena y piedra, preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

Materiales A)

Cemento:

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el Tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El Inspector de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo. En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Inspector de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas. B)

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá 30

usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada. Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109. C)

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso (piedra, partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTMC-33. Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de Obra. Siempre que el Inspector de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

SOLADO PARA ALCANTARILLA C:H= 1:10 E = 4” Descripción: Se refiere al concreto para el solado, el concreto para este solado será elaborado con mezcla de cemento, hormigón y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 100 Kg/cm2 a los 28 días. Para la cantidad de

cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un diseño de mezcla especifico para esta partida.


Bases de Pago: 31

El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

6.1.6. OBRAS DE CONCRETO ARMADO Generalidades El concreto será una mezcla de agua-cemento-arena y piedra, preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

Materiales A)

Cemento:

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el Tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y sus características físicas. El Inspector de Obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación ó rechazo.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Inspector de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

32

B)

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada. Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

C)

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso (piedra, partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTMC-33. Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de Obra. Siempre que el Inspector de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

C-1)

Arena: La arena debe cumplir los siguientes requisitos:

-

Será de grano rugoso y resistente.

-

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En 33

caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. -

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando. -

No debe haber menos del 15% ni 5% que se pase por la malla Nº 100; éste deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

C-2)

Piedra El agregado grueso puede ser piedra partida ó grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición. El Inspector de Obra tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33. El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2" para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "Slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas; o los 3/4" del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo ó entre grupos de barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras. 34

D)

Refuerzo Metálico: El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones: -

El límite de fluencia será F'y = 4,200 kg/cm2.

-

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

-

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales A)

Cemento: Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

B)

Agregados: Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Inspector de Obra hará muestreo periódico para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Inspección.

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RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES Resit. a la Compresión Espec. a los 28 Días

Relación Máxima Agua-Cem. sin aire Incorp.

Kg./cm2

Galón/Saco

175

7.0

210

6.5

245

6.0

280

5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es: Arena Húmeda Arena Mojada Piedra Húmeda

1/4 galón / pie cúbico. 1/2 galón / pie cúbico. 1/4 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas. Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Inspector de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. 36

Transporte de Concreto El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24". Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva. No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. "Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Inspector de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.

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No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector de Obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de Inspector de Obra. Para el caso de los concretos, previo al vaciado del concreto, el Inspector de Obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc. La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por el Inspector de Obra. Cuando se vierta el concreto se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine el inspector.

Consolidación del Concreto La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal 38

manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO A)

Ganchos y Dobleces Todo el refuerzo deberá doblarse en frío; Los refuerzos parcialmente embebidos serán materia de consulta a la Inspección para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIAMETRO DE VARILLA

B)

RADIO MINIMO

3/8" a 5/8"

2 1/2 diámetros de varilla

3/4" a 1"

3

"

"

Mayores de 1"

4

"

"

Tolerancia El refuerzo se colocará en las posiciones específicas en los planos con la siguiente tolerancia:

1.- Elementos a flexión, en los que d=60 cms. o menos

: ± 6 mm.

2.- Elementos a flexión en los que d es mayor de 60cm.

: ± 13 mm.

3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas

: ± 5 mm.

39

ALCANTARILLA DE CONCRETO CONCRETO EN ALCANTARILLA RECTANGULAR F’c= 210 KG/CM2. Descripción: Se refiere al concreto para los cabezales, el concreto para este cabezal será elaborada con mezcla de cemento, hormigón (arena gruesa y piedra TM 1”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 175 Kg/Cm2

a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un diseño de mezcla específico para esta partida, alternativamente se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:5 (cemento: hormigón). Se debe respetar los recubrimientos mínimos para la armadura, especificadas en los planos. El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un periodo mínimo de 3 días. El curado podrá empezar a las 6 horas después del vaciado.

Método de medición Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m3 de acuerdo al volumen registro en el Cuaderno de Obra.

Bases de Pago: El pago se efectuará en m3. en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Encofrado: El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni caídas de nivel en todos los puntos del mismo y se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

40

Desencofrado: La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales. 1.-

Muros laterales 01 días

2.-

Losa Superior 21 días



ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 Descripción: Consiste en la habilitación armado y colocado del acero de refuerzo en las estructuras que contienen armaduras los cuales tendrán las características indicadas en los planos y los que deberán ser realizados con los siguientes criterios técnicos.

A)


DIAMETRO DE VARILLA

RADIO MINIMO

3/8" a 5/8"


3/4" a 1"

3 41

"

"

Mayores de 1"

B)

4

"

"

Tolerancia El refuerzo se colocará en las posiciones específicas en los planos con la siguiente tolerancia:

1.- Elementos a flexión, en los que d=60cms. o menos

: ± 6 mm.


: ± 13 mm.


: ± 5 mm.

Método de Medición: Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá por KG. de acuerdo a los planos y presupuesto contratado.

Condición de Pago KG: El precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

ALEROS CONCRETO EN ALEROS F’c= 210 KG/CM2. Descripción: Se refiere al concreto para los cabezales, el concreto para este cabezal será elaborada con mezcla de cemento, hormigón (arena gruesa y piedra TM 1”), y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 175 Kg/Cm2

a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un diseño de mezcla específico para esta partida, alternativamente se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:5 (cemento: hormigón). Se debe respetar los recubrimientos mínimos para la armadura, especificadas en los planos. El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un periodo mínimo de 3 días. El curado podrá empezar a las 6 horas después del vaciado.

Método de medición Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m3 de acuerdo al volumen registro en el Cuaderno de Obra. 42


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALEROS Descripción: Encofrado: El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni caídas de nivel en todos los puntos del mismo y se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

Desencofrado: La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

1.-

Cabezales 1 días


Bases de Pago: El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo. 43


A)


DIAMETRO DE VARILLA

B)

RADIO MINIMO

3/8" a 5/8"


3/4" a 1"

3

"

"

Mayores de 1"

4

"

"

Tolerancia El refuerzo se colocará en las posiciones especificas en los planos con la siguiente tolerancia:

1.- Elementos a flexión, en los que d=60cms. o menos

: ± 6 mm.


: ± 13 mm.


: ± 5 mm.



44

LOSA DE ENTRADA Y SALIDA CONCRETO EN LOSA DE ENTRADA Y SALIDA F’c= 210 KG/CM2. Descripción: Se refiere al concreto para los cabezales, el concreto para este cabezal será elaborada con mezcla de cemento, hormigón (arena gruesa y piedra TM 1”), y

agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia míni ma de f’c = 175 Kg/Cm2 a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un diseño de mezcla específico para esta partida, alternativamente se podrá utilizar una proporción en volumen de 1:5 (cemento: hormigón). Se debe respetar los recubrimientos mínimos para la armadura, especificadas en los planos. El curado del concreto debe ser con agua limpia, por un periodo mínimo de 3 días. El curado podrá empezar a las 6 horas después del vaciado.

Método de medición Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Inspector de Obra y se medirá en m3 de acuerdo al volumen registro en el Cuaderno de Obra.


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE ENTRADA Y SALIDA Descripción: Encofrado: El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni caídas de nivel en todos los puntos del mismo y se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse. 45

Desencofrado: La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

1.-

Cabezales 1 días




A)


DIAMETRO DE VARILLA

RADIO MINIMO

3/8" a 5/8"

2 1/2 diámetros de varilla 46

B)

3/4" a 1"

3

"

"

Mayores de 1"

4

"

"

Tolerancia El refuerzo se colocará en las posiciones especificas en los planos con la siguiente tolerancia: 1.- Elementos a flexión, en los que d=60cms. o menos

: ± 6 mm.


: ± 13

mm. 3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas

: ±

5

mm.



PISOS Y PAVIMENTOS Generalidades Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza. El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos, como estacionamiento, pistas, etc., así como veredas destinadas al transito de peatones.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS Descripción. Los encofrados son formas de madera cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-347-68. Procedimiento. Las formas deberán ser colocadas herméticamente para prevenir la filtración del concreto y deberán ser debidamente arriostrados o legados entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. 47

Método de Medición. El cómputo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos (M2). El área de un tramo es igual al producto de su ancho por su longitud y se computarán sólo áreas efectivas que tengan contacto con el mortero. Condiciones de Pago Los encofrados se medirán en (m2) cuyo costo será de acuerdo a los análisis de Costos Unitarios previa aprobación del supervisor. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR Descripción. Los encofrados son formas de madera cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-347-68. Procedimiento. Las formas deberán ser colocadas herméticamente para prevenir la filtración del concreto y deberán ser debidamente arriostrados o legados entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Método de Medición. El cómputo total del encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas de cada uno de los tramos (M2). El área de un tramo es igual al producto de su ancho por su longitud y se computarán sólo áreas efectivas que tengan contacto con el mortero. Condiciones de Pago Los encofrados se medirán en (m2) cuyo costo será de acuerdo a los análisis de Costos Unitarios previa aprobación del supervisor VEREDAS DE CONCRETO F’C = 175 KG/CM2, E = 0.15 M Descripción Corresponden a la reposición de las veredas antes demolida en el proyecto, con un espesor de 0.15 m y con un F’c = 175 kg/cm2.conforme a las características y las dimensiones establecidas en los planos de detalles. Método de medición La unidad de medida será por metro cuadrado (m2). Condiciones de Pago El área en metros cuadrados (m2) de concreto de vereda, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra 48

JUNTA DE DILATACIÓN e= 1/2” Descripción Corresponden a la construcciòn de las juntas de dilatación señaladas en el proyecto. Esta partida comprende el relleno de las juntas de construcción con tecknoport y mortero asfaltico o conforme a las características y las dimensiones establecidas en los planos de detalles. Se utilizara para sellar e impermeabilizar las juntas de construcción de losas, patios y veredas y elementos de unión como juntas constructivas.

Método de medición La unidad de medida será por metro lineal (m). Condiciones de Pago La longitud de metros lineales (ml) de relleno de juntas, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance de obra. 6.1.7. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS TARRAJEO EN CABEZALES C:A; 1:5 e=1.5 cms

Descripción: Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada. La superficie donde se va aplicar el revoque deberá estar escarificada, limpia y humedecida antes de aplicar el revoque. El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:8 cemento, arena, corridas verticales y a lo largo del cabezal. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, con un espesor de 1.5 cms. las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un 0.80 metros, partiendo la más cerca posible de la unión de la esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picaran éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. 49


Bases de Pago: El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

TARRAJEO INTERIOR DE ALCANTARILLA c/aditivo impermeabilizante Descripción: Comprende los tarrajeos realizados en el interior de la alcantarilla rectangular, utilizando aditivo Chema 1 en líquido, para asi impermeabilizar y evitar que el agua filtre. La superficie donde se va aplicar el revoque deberá estar escarificada, limpia y humedecida antes de aplicar el revoque. El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:8 cemento, arena, corridas verticales y a lo largo del cabezal. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, con un espesor de 1.5 cms. las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un 0.80 metros, partiendo la más cerca posible de la unión de la esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picaran éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes.


50

Bases de Pago: El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Inspector de Obra, al precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo

6.2. Detalles de las Especificaciones Tecnicas. 6.2.1 Concreto Armado CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 Esta sección comprende el tipo de concreto, compuesto de cemento Pórtland, agregado fino y grueso y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones. El concreto será de resistencia 210 kg/cm2., y su uso se hará de acuerdo a lo indicado en los planos, esto es se usarán en losas de la superficie de rodadura y bermas. Para estructuras mayores, el contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite el Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los

agregados,

cemento

y

agua

deberán

preferentemente

ser

proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir proporción en volumen. Tabla de dosificación del Concreto (SEGÚN DISEÑO DE MEZCLAS)

Clase

A B C D

Resitencia Límite a la compresión 28 días (Kg/cm2)

Tamaño Máximo

Cantidad de Cemento (Bls/m3)

245

1 1/2”

10

22.7

5

8

210

1 1/2”

9.50

22.7

5

8

175

2”

8.70

26.5

3

6

140

2 1/2”

7.20

26.5

3

6

51

Cantidad Asentam. máxima AASHTO de agua C-143 (Lt/Bl.) Vibrado (Cm.)

Asentam. AASHTO C-143 sin vibrar (Cm.)

Cemento El cemento a usar será el cemento Pórtland, tipo I o normal, de acuerdo a la clasificación usada en USA. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado. No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo. En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitación pluviales. El Ingeniero Supervisor de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas. Asi mismo se adicionara fibras de polipropileno para evitar las microfisuras ocasionadas por las gradientes térmicas considerando la zona como trópico donde las microfisuras suelen presentarse. La presencia de las fibras en el concreto fresco modifica la consistencia de la mezcla y reduce el agrietamiento por contracción plástica; en estado endurecido, incrementa la tenacidad y la resistencia al impacto y reduce la contracción por secado y el agrietamiento, dicho insumo será agregado a la mezcla mejorando sus cualidades del concreto. Agua El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o sulfatada. Agregado El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33. ASTM-C-33. 52

Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y adecuada y contando con la aprobación de la Inspección de obra. Siempre que el Supervisor de obra autorice su uso, (previó estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados. El hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera. El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentra en proceso de descomposición. El Supervisor de obra tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33. El tamaño máximo de agregados será de 1 1/2” para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo espacio espacio libre entre barras individuales individuales de refuerzo o entre grupos de barras Mezclado de Concreto Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado estará perfectamente limpia, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca. 53

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. Transporte de Concreto El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan prevengan la segregación segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores transportadores de faja

deberán ser horizontales, o con una

pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24". Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6mts. de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva. No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los “buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación. Colocación del Concreto El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad de tal forma que el concreto se conserve todo

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el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados. No se depositará en la estructura algún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Inspección. La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto, previamente aprobados por el Supervisor de Obra Consolidación del Concreto La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas. Curado del Concreto 55

Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el periodo de curado. Control de Calidad del Concreto Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en coordinación con el Supervisor, efectuar la toma testigos o muestras de la calidad de concreto, de acuerdo al siguiente criterio: 

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para pavimento o losas.



Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada día de vaciado de concreto colocado en pavimento o losas, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.



Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado en canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

El Supervisor de Obra podrá disponer de acuerdo a criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia a la compresión. Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecución, el periodo de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos. Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el Contratista efectué un adecuado Diseño de Mezclas, con el apoyo de personal especializado y un laboratorio de reconocida experiencia, para conseguir el óptimo de la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de cualquiera de los

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componentes de materiales de concreto, el Supervisor deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas. MÉTODO DE MEDICIÓN La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado m2.

FORMA DE PAGO Previa autorización de la inspección y teniendo en cuenta los controles señalados anteriormente y el curado del elemento, el pago se realizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al avance de obra y en función al costo unitario establecido. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo,

mano de obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

6.2.1.1 Acero Grado 60 F’y= 4,200 Kg/Cm2 en Alcantarilla. Descripción: Las barras de acero de refuerzo para ser utilizado con el concreto deberán cumplir con las especificaciones establecidas por AASHTO M-137 o ASTM A-G15-68 (G60), según el grado estipulado en el plano de estructuras, con una carga de fluencia de 4,2000 Kg. /cm2.

Proceso Constructivo: Las varillas de acero deberán estar protegidas en todo momento contra daños y deberán almacenarse sobre durmientes o tablones a fin de no tener contacto con el agua o lodo. Antes de colocar el concreto, se deberá revisar las varillas de acero, la que deberá estar exenta de suciedad, moho, óxido, aceites o cualquier otra sustancia dañina, que pudiera reducir su adherencia. Las varillas de acero deben ser colocadas en obra con exactitud y durante la colocación del concreto deben estar firmemente sostenidas por soportes aprobados en la posición que se muestre en planos. Los recubrimientos mínimos para las armaduras en el concreto, se encuentran indicados en los planos. Debe evitarse en lo posible el uso de armaduras, con porcentajes de corrosión elevados, de lo contrario estos podrían ser rechazados. Las barras de refuerzo no deben ser pobladas luego de haber sido embebidas en el concreto ya fraguado.

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Unidad de Medida: KG. Forma de Pago: Las varillas de acero se medirán por peso en función al número teórico de kilogramos según especificaciones de fabricante, y se pagará por kilogramo colocado al precio unitario del presupuesto contratado para la partida correspondiente. Dicho Pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

Curado Con Arena Y Agua Descripción: El concreto será curado con empleo de arena formando arroceras en las losas, las cuales serán humedecidas constantemente.

Aplicación Se aplicará inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente, lo que comúnmente ocurre entre ½ hora y 2 horas del alisado.

Medición Será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

Generalidades. La práctica común en las juntas de construcción es regresar posteriormente y realizar un corte a una profundidad de 1” (2.5 cm) para crear el depósito para el

material de sello, ya que selladas las juntas de construcción mejorarán el nivel de servicio al circular por ellas, así como su apariencia. El acero en juntas se ha distribuido con sus dimensiones apropiadas y se ilustra en detalle de los planos.

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El aserrado debe comenzar apenas el concreto ha endurecido lo suficiente como para permitir el corte sin que se produzcan descascaramientos, astillamientos o roturas. El contratista debe estar preparado para aserrar tan pronto como el concreto esté listo para ello, sin importar la hora o si es de día o de noche. Durante el tiempo caluroso, el concreto estará listo para su aserrado entre las 4 y 12 horas posteriores a su colocación. En tiempo de frio, o cuando el agua de la mezcla se encuentre por debajo de los 10°C, se puede retrasar hasta 24 horas. Si se retrasa el aserrado, puede aparecer agrietamiento aleatorio. Cuando el aserrado se efectúa sobre el concreto, este debe ser capaz de soportar el peso del equipo aserrado y el personal involucrado en la tarea. Durante el aserrado, si se producen astillamientos a lo largo del corte, o si la sierra arranca el agregado de la superficie en lugar de cortarlo, en señal de que el concreto no endurecido lo suficiente. Una norma general para el último límite para la oportunidad de aserrado es cortar antes de que la temperatura superficial del concreto disminuya significativamente. Para el aserrado de juntas, lo normal es un proceso de dos pasos. El primer paso, se hace el corte inicial para liberar las tensiones por restricción y permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares planificados. Se efectúa un segundo corte para conformar el reservorio de sellador luego de completado el proceso de hidratación. El primer aserrado (aserrado temprano) se hace con una hoja angosta (aproximadamente 3 mm (1/8”)).

El segundo corte se efectúa mediante una sierra ancha ajustada a la profundidad requerida. La profundidad y el ancho del segundo corte deben cumplir con los requisitos del factor de forma (relación ancho/profundidad) del sellador. El desempeño satisfactorio del sellador de junta depende del factor de f orma del mismo. Se debe realizar mediciones periódicas del diámetro de las hojas para monitorear su desgaste. Para el primer corte, se debe limpiar la lechada con un chorro de agua a baja presión seguido de un soplado con aire a baja presión. Una vez quitada la lechada, se debe volver a aplicar el compuesto de curado a lo largo de la junta. Para el corte del reservorio se sigue el mismo procedimiento, excepto que las

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presiones del aire y del agua pueden aumentarse dado que el concreto ya ha endurecido.

Limpieza de la junta previa a su sellado La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del sellador. Inmediatamente antes de sellar, se deben limpiar las juntas en forma integral para librarlas de todo resto de lechada de cemento, compuesto de curado y demás materiales extraños. Para limpiar la junta, se puede usar el arenado o el cepillado de alambre, con mucho cuidado debido a la posibilidad de que las partículas de arena llenen la junta. Y se aplicará solo en la cara donde se adherirá el sellador. Es necesario usar el soplado con aire como paso final de limpieza. Al realizar el soplado, debe mantenerse la boquilla a no menos de 5 cm, de la superficie del pavimento para soplar los residuos que se encuentran delante de ésta. Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la instalación de la varilla de respaldo y la aplicación del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o períodos prolongados.

Sellador de juntas preformado El material de neopreno se comprime e inserta dentro del reservorio. La cantidad de compresión previa está basada en el movimiento previsto de la junta a lo largo de la vida útil del sellador. Para que el sellador sea eficaz durante toda su vida de servicio, el material debe mantenerse en el reservorio con un mínimo de compresión (es decir, siempre está comprimido). Se debe seguir las recomendaciones del fabricante en lo que respecta a su medida de instalación. Es necesario insertar el sellador usando un dispositivo que lo comprima uniformemente con su estiramiento nominal.

60

6.2.2 Señalización 6.2.2.1

Obras de Concreto Simple En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no es necesario el empleo de armaduras metálicas.

Materiales 

El Cemento a usarse será Pórtland Tipo II (según lo indicado en el estudio de suelos), que cumpla con las normas ASTM C 150.



Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,

ácidos,

materias

orgánicas

y

otras

sustancias

perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máxima. 

Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro, resistente a la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que cumpla con las normas establecidas de ASTM C 330.



Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura, compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM C 127.



El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos. Por ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.

Almacenamiento de Materiales Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias. El cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos de la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.

Concreto El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión especificada en 61

los planos para cada elemento, lo cual será probado en testigos de 6" Ø x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

Descripción Es una mezcla de cemento, arena, agregado y agua que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee un suficiente tiempo de manejabilidad y en estado endurecido una excelente cohesividad.

Usos: El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras de concreto más comunes. Se emplea para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas, muros de contención etc.

Tipos: En el concreto convencional se especifica: agregado standard (tamaño máximo de 1"), agregado medio (tamaño máximo ¾") y agregado fino (tamaño máximo de ½"), dependiendo de las condiciones del elemento que se va a vaciar en cuanto a las dimensiones y cuantía del refuerzo. Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcciones y la norma ACI - 318 cumpliendo con las expectativas de falla y criterios de aceptación establecidos por dichos documentos.

Ventajas: El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la más moderna tecnología. El producto es totalmente garantizado. La dosificación se realiza por peso, controlando los cambios de agregados por humedad y absorción en plantas totalmente computarizadas. El concreto es mezclado en planta y llega a la obra lista para usar. Se utiliza la más moderna tecnología en la producción y el control de calidad.

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6.2.3 Cálculos estructurales para una Alcantarilla. CALCULO ESTRUCTURAL - ALCANTARILLA ALCANTARILLA DE CONCRETO ARMADO DE 1.20X1.50X1 0.50 mts. Para el presente Expediente Técnico, solo se realizó el Analisis Estructural, la alcantarilla de mayor seccion (Jr. 16 de Nov.).

DATOS Acero Concreto Peso Esp. Terreno Ang. friccion Ø Esf. Adm. Terreno

4200.00 kg/cm² 210.00 kg/cm²

= = = =

1800.00 kg/m³ 26.00 º 0.80 kg/cm³

CARGAS LRFD - HL -93 14.53

4.20

1.83 m

4.20 - 9.00

El caso mas desfavorable : P = 7.27 Tn Se considera la carga puntual correspondiente al eje de mayor peso, el cual va a actuar de forma mas critica en el centro de la luz del puente losa. Se esta considerando un ancho de 1.00 m de losa para el Analis Es tructural

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS

H= a= L=

1.20 m 0.20 m 1.50 m

H' = L' =

1.40 m 1.70 m

HALLANDO LA PRESION EN LAS CARAS DE LA ALCANTARILLA Ka : Coeficiente activo del empuje del suelo Ka = 1 - Sen Ø 1 + Sen Ø Ka = 0.39 W = Ka h W = 0.98 Tn/m Analizando la Base de la Alcantarilla por Elementos Finitos

Calculando Areas: A1 = 0.10 m² A2 = 0.25 m²

Para analizar la reaccion del suelo de apoyo utilizaremos el concepto de resortes:

ALCANTARILLA

Esta en una tabla con diferentes valores del modulo de reacción del Suelo (conocido también como Coeficiente de Balasto o Modulo de Winkler) en función de la resistencia admisible del terreno e n cuestión.

63

Calculando las reacciones del suelo:

K1 = Ks x A1

K2 = Ks x A2

Ks =

1840.00 Tn/m³

K1 =

184.00 Tn/m

Ks =

1840.00 Tn/m³

K1 =

460.00 Tn/m

(De la Tabla Adjunta) (Para el Calculo en SAP - 2000) (De la Tabla Adjunta) (Para el Calculo en SAP - 2000)

Donde Ks: Modulo de Reaccion del Suelo

Perlate Minimo para Pue ntes Tipo Losa : Se considera como una losa empotrada en los Ex tremos : S  3.05

Peralte minimo :

30

=

0.20 m

0.20 m

COMBINACIONES DE CARGA ASUMIDO EN EL SAP 2000 ES:

Linear Add



1.30 Dead  2.17 CV  1.3 Emp

DONDE:

(2.17 = 1.3 x 1.67) SEGÚN AASHTO

CONSIDERACIONES ASUMIDOS EN EL SAP 2000 * El analisis asumido es el estatico por lo tanto la masa es igual a cero. * El analisis "modal", no se considero por lo que no es un analis i dinamico * Al momento de unir las secciones de paredes laterales y losas superiores e inferiores se corrigio la superposicion de ellas, de tal manera que los diagramas: DMF y DFC, sean los apropiados y no sean dis torcionados

ENVOLVENTE RESULTANTE: Diagrama de Momentos Flectores obtenidos d el programa SAP-2000

MOMENTO MAXIMO PARA DISEÑO DE LOSA SUPERIOR = 7110 KG-M MOMENTO MAXIMO PARA DISE O DE PARED LATERAL = 3450 KG-M MOMENTO MAXIMO PARA DISEÑO DE LOSA INFERIOR = 3570 KG-M

64

65

66

67

68

69

70

71

DISE O LOSA SUPERIOR ( PUENTE LOSA ) - ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA. Momento Maximo para diseño de puente-losa :

7110.00 Kg-m

S E NTID O LO NG ITUDIN A L (A CE R O PR INC IPA L) - Po r metro li neal.



 g

Mu 0.9 1.5 M DC 1.8 M LL  M IM Mu

b K U



6754.50 Kg/m

b d 

2





=





W

0.59 W

f c '



f y

2

c

AS f y







0.85



f 'C  b 



d



17 cm



x W ( 1 - 0.59 W )

0.00672



 b d 



2

0.1237

=





W =

0

 min



0.03



f ' C f y



0.1343

0.00150

0.00672

11.42 cm2

10 Ø 1/2 ''

c







0.03 m

W - 0 .5 9 W

- W +



AS

0.9 M max de envolvente .

0.20 m 

0.9 x 0

0 .1 23 7 =

Reemplazando:



K U  f 'C W (1 0.59W ) 23.37

Acomodando la Ec. Cuadratica:

Mu



23.37 Kg/cm²



 M E H

h rec.

1.00 m



Mu 

P

3.51 cm

d





0.21

<

0.42

OK… falla ductil

Por lo tanto el acero que dara distribuido: Acero Longitudinal =

Acero Inferior en la Mal la

Acero Longitudinal =

Acero Superior en la Malla

72

S E NTID O TR A NS VE RS A L (A CE RO DE DIS TR IB UCIO N) - Por metro li neal 100

 50%

L

28.28%

AS D

50%

<

3.58 cm2



4 Ø 1/2 ''

Acero Transversal =

RE FUERZO DE CONTRA CCION Y TEMPE RA TURA - Por metro lineal b

d

1.00 m



 temp

AS temp



0.0018



b d 



0.17 m



0.0018

3.06 cm2



3 Ø 1/2 ''

Acero Transversal =

Acero Superior en la Ma lla

Acero Transversal =

Acero Inferior en la Mal la

DISE O DE PAREDES LATERALES Y LOSA INFERIOR - Por metro lineal . PAREDES : Momento Maximo para diseño en Paredes :

A ce ro Long itudinal: Mu

K U

Mu 

b d 

2



b h

3450.00 Kg/m





Reemplazando en la Formula:





W







11.94 2

f c f y



0.030 m

0.170 m



=

0.9 x 210

0.00329



AS



2







0.59 W - W + 0.0632

'



rec. d

1.00 m 0.20 m



K U  f 'C W (1 0.59W )

11.94 Kg/cm²

0.0632 = W - 0.59 W

3450.00 Kg-m

 b d 





 min



=



x W ( 1 - 0.59 W ) W = 0.0657

0

0.03



f ' C f y



0.00150

0.00329

5.59 cm2

3 Ø 1/2 ''

Acero Longitudinal = Ø 1/2 ''

@ 0.25 m

A ce ro Trans ver s al

b  temp





d

1.00 m

AS temp

0.0018



0.0018



0.17 m



b d 



3.06 cm²

4

Acero Transversal = Acero Longitudinall =

LOSA INFERIOR (BASE) : A ce ro Long itudinal

K U

3570.00 Kg-m

Momento Maximo para dis eño de base :



12.35 Kg/cm²

12.35 0.0654 =

= 0.9 x 210 x W ( 1 - 0.59 W ) W - 0.59 W

2

0.59 W - W + 0.0654

73

2

=

0

W =

0.0681

Ø 1/2 ''





W

f c f y '





0.00340

 min



AS



 b d 





0.03

0.00350

5.95 cm2





5 Ø 1/2 ''

Acero Longitudinal =

A ce ro Trans ver s al

 temp



0.0018

b

AS temp





d

1.00 m

0.0018



b d 





3.06 cm2

Acero Transversal =

74

0.17 m

8 Ø 1/2 ''



f ' C f y



0.00350

VII. Metrados y Presupuestos

75

01

ALCANTARILLA RECTANGULAR (1.00 x 1.05 x 10.20 M)

01.01

TRABAJOS PRELIMI NARES LIMPIEZA DE CAÑO Y ENC AUZAMIENTO

01.01.01

ml

40.00

1.00 01.01.02

TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

01.01.04

01.01.05

01.01.06

DESVIO DE CAUCE

20.08

1.00 2.00

10.20 3.80

1.00

10.00

1.00 1.30

10.20 9.88

ml

DESMONTAJE DE ALCANTARILLA DE LADRILLO EXISTENTE

10.00

10.00

und

REPOSICION DE TUBOS PVC Ø 8"

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

glb

PICADO DE LOSA EXISTENTE

1.00

m3

1.35

1.00 01.01.07

40.00

m2 ALCANTARILLA RECTANGULAR LOSA DE ENTRADA Y SALIDA

01.01.03

40.00

TRANSPORTE DE MATERIALES, EDQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.61

1.20

0.20

glb

1.00

1.00

01.02

MOVIMI ENTO DE TI ERRAS

01.02.01

EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

01.02.03

01.02.04

CANALIZACION CAUSE AGUAS ARRIBA - ABAJO DESDE EJE

38.04

1.00 1.00 2.00 2.00

11.00 11.00 3.80 3.07

RELLEN O COMPAC TADO C ON MAT ERIAL D E PR EST AMO m3 ANTES DE LOSA DE FONDO DE ALCANTARILLA CABEZAL DERECHO E IZQUIERDO LATERALES DE ALCANTARILLA - LADO DERECHO LATERALES DE ALCANTARILLA - LADO IZQUIERDO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ CARRETILLA

1.00 1.00

30.00 30.00

1.00 2.00 1.00 1.00

11.00 3.80 7.50 7.50

1.50 1.30 2.50 1.20

0.70 0.24 1.50 1.50

11.55 2.37 28.13 13.50

2.00

1.00

1.50

2.00

6.00

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

SOLADO PARA ALCANTARILLA C:H= 1:10 E=4"

55.55

6.00

85.80

60.00 6.00

1.30 1.30

78.00 7.80

1.00

10.20

2.00

20.40

20.40

m2

01.04 01.04.01

OBRAS DE CONCRETO ARMADO ALCANTARILLA DE CONCRETO

01.04.01.01

CONCRETO EN ALCANTARILLA RECTANGULAR F'C=210 KG/CM2

10.20

1.00

10.20

1.00

1.00 2.00 1.00

10.20 10.20 10.20

1.00 0.15 1.00

2.00 4.00 1.00

10.20 10.20 10.20

10.20

m3 Losa Inferior Muros de Alcantarilla Losa Superior

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.71

0.15 0.70 0.20

1.53 2.14 2.04

0.15

3.06 28.56 10.20

m2 Losa Inferior Muros de Alcantarilla Losa Superior

01.04.01.03

% e sp on j.

1.00 1.00

m2

LONG. DE ALCANTARILLA

01.04.01.02

30.00 30.00

m3

ESPARCIDO Y COMPACTADO DE MATERIAL MEJORADO (80%HOR + 20% T.R.)

01.03.01

33.00 1.98 2.96 0.10 60.00

V ol um en

01.03

2.00 0.15 0.30 0.17

m3

CANALIZACION CAUSE AGUAS ARRIBA - ABAJO DESDE EJE RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.02.06

1.50 1.20 1.30 0.10

m

LATERALES DE ALCANTARILLA

01.02.05

1.00

m3 ALCANTARILLA SOLADO CABEZAL DERECHO E IZQUIERDO UÑA DER. E IZQ.

01.02.02

1.35

ACERO DE REFUERZO Fy =4200 KG/CM2

41.82

0.70

Kg

396.28

LONG.

Losa Inferior

Ø 3/8 - Longit udinal Kg Ø 1/2 - Transversal Kg

10.70

CANT.

Nº VECES

SUB TOTAL 49.65 0.58

8.00

1.02

72.83

PARCIAL 49.65

1.05

68.00

72.83

10.70

8.00

0.75

68.00

1.02

52.02

52.02

Ø 3/8 - Longit udinal Kg

10.70

8.00

0.58

49.65

49.65

Ø 1/2 - Transversal Kg

1.05

68.00

1.02

72.83

72.83

2.00 2.00 2.00

2.00 1.00 0.95 m2

0.20 0.20

1.13 0.60 -0.38

2.00 2.00 4.00 2.00 2.00 4.00

1.50 1.50 0.62 2.50 2.07 0.95 m2

1.50 1.50 1.50 1.50 1.50

4.50 4.50 3.72 7.50 6.21 -3.80

Muros de Alcantarilla

Ø 3/8 - Longit udinal Kg Ø 1/2 - Transversal Kg

2.00

0.58

99.30

99.30

Losa Superior

01.04.02

ALEROS

01.04.02.01

CONCRETO EN ALEROS F'C=210 KG/CM2

m3 ALEROS

01.04.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ALEROS

m2 CABEZALES

01.04.02.03

1.35

76

ACERO DE REFUERZO Fy =4200 KG/CM2

22.63

Kg

78.39

LONG. CABEZAL ENTRADA VERTICAL Ø 3/8" 1.45 Ø 3/8"

1.41 1.50 0.20

Kg Kg

1.15

Kg

CANT.

Nº VECES

Ø 3/8"

SUB TOTAL

PARCIAL

2.50

11.00

2.00

0.58

55.00

31.90

1.40

11.00

2.00

0.58

30.80

17.86

1 70

10 00

2 00

0 58

34 00

19 72

77

PLANILLA DE METRADOS Proyecto Propietario

: "MEJORAMIENTO DE LA PISTA DE ATERRIZAJE DE LA LOCALIDAD DE PALMAPAMPA" RECURSOS PROPIOS Palmapampa - Ayacucho OBRAS DE CONCRETO ARMADO Y SEÑALIZACION

Fecha

Lugar :

Partida

Descripción

01 00 00

O BR A S D E C ON CR ET O AR M AD O

01 01 00

CHEQUEO DE TRAZO Y NIVELACION

Hecho

N° de Elementos

1.00

rampa 01 01 00

1.00

EXCAVACION MANUAL PARA UÑAS DE LOSA ARMADA

Medidas Ancho

530.00

Alto

Ø

Cant.

Longitud

Acero fy=4,200 Kg/cm2 1/4" 3 /8" 1/2" 5/8"

18.00

Parcial

9,540.00

2,565.00 m2

1 2 ,1 05 .0 0

Unidad

M2

2,008.93

m

2,453.07

M3

1,147.41

M2

43,426.53

kg

9,540.00 2,565.00

12 ,105 .00

m2

1.00 1.00

960.00

960.00

UÑAS LONGITUDINALES B

1.00

890.00

890.00

UÑAS LONGITUDINALES AREA RAMPA

1.00

122.93

122.93

UÑAS LONGITUDINALES TERMINO PISTA

1.00

18.00

18.00

22.00

18.00

18.00

476.00 27.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

4.50 5.00 21.96 22.23 22.50 22.79 24.19 9.85 16.85 22.19 1.74

CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA PAVIMENTOS RIGIDOS TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TIPO 4 TIPO 5 TIPO 6 TIPO 7 TIPO 8 TIPO 9 TIPO 10 TIPO 11

Total

2,565.00

UÑAS LONGITUDINALES A

JUNTAS TRANS VERSALES TIPO A 01.02

Largo

: Noviembre 2014 : LLRD

5.00 5.00 área área área área área área área área área

0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20

2,142.00 135.00 4.39 4.45 4.50 4.56 4.84 1.97 3.37 4.44 0.35

CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN UÑAS

01.03

01.04

01.05

UÑAS LONGITUDINALES A

1.00

960.00

AREA EXTRA

1.00

960.00

UÑAS LONGITUDINALES B

1.00

890.00

AREA EXTRA

1.00

890.00

UÑAS LONGITUDINALES AREA RAMPA

1.00

122.93

AREA EXTRA

1.00

122.93

UÑAS LONGITUDINALES TERMINO PISTA

1.00

18.00

AREA EXTRA

1.00

18.00

JUNTAS TRANS VERSALES TIPO A

22.00

18.00

AREA EXTRA

22.00

18.00

5.00 4.00 105.00 15.00

600.00 69.26 18.00 38.00

ENCOFRADO Y DESENC. DE LOSA EN PAVIMENTOS Longitudinal 1 Longitudinal 2 (rampa) Transv ersal 1 Transv ersal 2 (rampa) ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 EN PAVIMENTO RIGIDO TIPO 1 t ransv ersales TIPO 1 Longitudinales TIPO 2 t ransv ersales TIPO 2 Longitudinales TIPO 3 t ransv ersales TIPO 3 Longitudinales TIPO 4 t ransv ersales TIPO 4 Longitudinales TIPO 5 t ransv ersales TIPO 5 Longitudinales TIPO 6 t ransv ersales TIPO 6 Longitudinales TIPO 7 t ransv ersales TIPO 7 Longitudinales TIPO 8 t ransv ersales TIPO 8 Longitudinales TIPO 9 t ransv ersales TIPO 9 Longitudinales TIPO 10 transv ersales TIPO 10 Longit udinales TIPO 11 transv ersales TIPO 11 Longit udinales Ganchos en Uñas Longitudinales A Longitudinales B Area rampa Junta tipo C

CURADO DE CONCRETO CON ARENA Y AGUA rampa

02 00 00 02 01 02.01.01

JUNTAS JU NT A LON GI TUDI NAL JUNTA TIPO A

02 02 02.02.01

JU NT A T RA NSVER SA L J UNTA TIPO A

02.02.02

J UNTA TIPO B

02.02.03

J UNTA TIPO C

RAMPA RAMPA

03 00 0301 3.01.01

3 .0 2 03 02 01

3.03 03 03 01

4.00

0.02 0.20

35.60

(S ECCION TRIANGULAR))

17.80 4.92


2.46

0.20 0.02

0.20

19.20

0.20 0.02

0.20

38.40


0.20

0.72


0.36

0.20

15.84

0.02 (S ECCION TRIANGULAR))

7.92

0.20 0.20 0.20 0.20

600.00 55.41 378.00 114.00

3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"

15.00 17.00 17.00 17.00 17.00 15.00 17.00 15.00 17.00 15.00 18.00 15.00 18.00 17.00 12.00 16.00 17.00 17.00 17.00 17.00 5.00 6.00

4.85 4.35 4.85 4.85 4.75 4.35 4.35 4.82 4.35 4.88 4.35 4.95 4.85 4.95 4.85 3.63 4.85 5.01 4.85 4.85 1.58 2.20

0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56

1.00 1.00 1.00 11.00 1.00

3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"

3,200.00 2,966.67 926.20 120.00 285.20

0.25 0.25 0.25 0.25 0.25

0.56 0.56 0.56 0.56 0.56

530.00 2,565.00 m2

18.00

Triangular Triangular Triangular Triangular

19,392.24 19,712.11 1,246.64 1,246.64 45.22 36.54 41.41 40.49 41.41 40.99 43.85 41.58 48.89 47.12 16.30 16.26 23.09 23.85 46.17 46.17 4.42 7.39 448.00 415.33 129.67 184.80 39.93

3.00 4.00

600.00 70.00

1,800.00 280.00

2,080.00

m

51.00 7.00 43.00 6.00 11.00

18.00 38.00 18.00 38.00 18.00

918.00 266.00 774.00 228.00 198.00

1,184.00

m

1,002.00

m

278.78

m

1.00

42.78

42.78

1.00

38.00

38.00

SEÑALIZACION OB RA S DE CO NCR ET O SI MP LE CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN SEÑALE S DE LIMITE DE PISTA DETALLE A

2.00

DETALLE B

5.80

0.40

0.25

14.00

3.00

0.40

0.25

4.20

4.00

30.00

1.80

0.15

32.40

UÑAS

4.00

63.60

0.10

0.15

3.82

DETALLE D

1.00

8.00

0.40

0.25

0.80

S EÑALES "21"

1.00

0.25

5.65

22.59 M2

DE MA RC AC IO N D E L IM IT E DE PI ST A PINTADO DE SEÑALIZACION EN PISTA DE ATERRIZAJE COLOR BLANCO DETALLE C (Franjas rectangulares)

4.00

30.00

S EÑALES "03"

1.00

33.35 M2

franjas rect angulares e=0.40

9.00

30.00

OT ROS TRABAJOS LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO

E XC AV AC I ON D E CA N AL AE S P/ DR EN A JE S AU XI L IA R ES TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN DRENAJES EXCAVACION DE CANALES P/DRENAJE PLUVIALES MANUAL PERFILADO MANUAL DE FONDO DE CANAL PARA DRENAJE PLUVIAL

1.80

48.02

m3

357.35

m2

13,365.00

m2

1.16

DETALLE C

RAMPA 3 .0 4 03 04 01 03 04 02 03 04 03

0.20 0.02

476.00 476.00 27.00 27.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

1.00 1.00

RAMPA

0.20 0.20

216.00 33.35

0.40

108.00

1.00

600.00

18.00

10,800.00

1.00

2,565.00

M2

2,565.00

1.00 1.00 1.00

100.00 100.00 100.00

0.60 0.60

0.60

100.00 36.00 60.00

100.00

m

36.00

m3

60.00

m2

CON TR OL DE CALI DAD

04 01

CONTROL DE CALIDAD (MECANICA DE S UELOS )

1.00

1.00

m2

04 02

CONTROL DE TOPOGRAFIA A CARGO DE LA SUPERVISION DE OBRAS 1.00

1.00

m2

78

Presupuesto Presupuesto Presupuesto

G O 0 1 0 0 3 "REPARACION Y CREACION DE ALCANTARILLA RECTANGULAR PARA ACCESO A OFICI NAS UNIA - DI STRITO DE YARI NAC OC HA- CO RO NE L P O RT ILL O- UC AYALI "

Costo al 17/01/2017

RESUMEN DE PRESUPUESTO

Cliente

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONIA - UN IA

Lugar

UCAYALI - CORONEL PORTILLO - YARINACOCHA

Item

De scripción

01

ALCANTARILLA RECTANGULAR (1.00 x 1.05 x 10.20 M)

Proyecto : "MEJORAMIENTO DE LA PISTA DE ATERRIZAJE DE LA LOCALIDAD DE PALMAPAMPA" Propietario

Und.

: RECURSOS PROPIOS 01.01

TRABAJOS PRELIMINARES

Fecha

- Ayacucho Lugar : Palmapampa 01.01.01 LIMPIEZA DE CAÑO Y ENCAUZAMIENTO

Presupuesto Subpresupuesto

Metrado

Precio S/ .

: Noviembre 2014

Parcial S/ .

26,099.93 2,463.40

m

40.00

4.08

163.20

01.01.02


m2

20.08

31.80

638.54

01.01.03

DESVIO DE CAUCE

m

10.00

6.98

69.80

01.01.04

DESMONTAJE DE ALCANTARILLA LADRILLO EXISTENTE und 0301007 MEJORAMIENTO DE LADE PISTA DE ATERRIZAJE DE LA LOCALID AD DE PALMAPAMPA

1.00

244.40

244.40

01.01.05


GLB

1.00

600.00

600.00

01.01.06

003 PRESUPUESTO TOTAL

m3

1.35

183.30

247.46

Presupuesto


Cliente

RECURSOS PROPIOS

Lugar

AYACUCHO - LA MAR - SAN MIGUEL

Costo al

01.01.07

TRANSPORTE DE MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.02

MOVIMIENTO DE TIERRAS

Item

01.02.01 Descripción

01

R E S UM E N D E P R E S U P U ES T O

01.02.02

GLB

EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

1,549.75

60.00

3.06

183.60

55.55

43.42

2,411.98

64.01

384.06

48.88

4,193.90

DE MATERIAL MEJORADO (80 % HOR. + 20 % T.R) m2 2,762,175.32 20.40 19.13

390.25

01.02.03

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Precio S/.

01.02.04

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

01.02.05

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

1.00

1,105,432.78

01.02

OBRAS DE CONCRETO ARM ADO Y SEÑALIZACION

GLB

1.00

1,656,742.54

m3 m3 m3

1,105,432.78 6.00 1,656,742.54 85.80

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.01 01.04

m3 m

GLB

SON :

500.00

40.74

Metrado

TRABAJOS PRELIM INARES Y M OVIM IENTO DE TIERRAS

01.03

500.00

Parcial38.04 S/.

Und.


P R ESPARCIDO E S U P U E S T OYTCOMPACATADO OTAL

1.00

9,113.54

01.01

01.02.06

01/11/2014

410.96

SOLADO PARA SOPORTE DE TUBERIA C:H = 1:10 E = 4"

m2

10.20

40.29

410.96

D O S M I L L O N E S S E T E C I E N T O S S E S E N T A Y D O S M I L C IE N T O S E T E N T A Y C I N C O Y 3 2 / 10 0 N UE V O S S O LE S

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

11,287.47

01.04.01

ALCANTARILLA DE CONCRETO

01.04.01.01

CONCRETO EN ALCANTARILLA RECTANGULAR FC=210 KG/CM2

m3

5.71

535.93

3,060.16

01.04.01.02


m2

41.82

47.76

1,997.32

01.04.01.03

ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2

kg

396.28

4.95

1,961.59

01.04.02

ALEROS

01.04.02.01

CONCRETO EN ALEROS FC=210 KG/CM2

m3

1.35

535.93

723.51

01.04.02.02


m2

22.63

47.76

1,080.81

01.04.02.03


kg

78.39

4.95

388.03

01.04.03

LOSA DE ENTRADA Y SALIDA

01.04.03.01

CONCRETO EN LOSA DE ENTRADA Y SALIDA FC=210 KG/CM2

m3

1.06

535.93

568.09

01.04.03.02


m2

5.35

47.76

255.52

01.04.03.03


kg

55.35

4.95

273.98

01.04.04

PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.04.01

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

m2

2.10

47.76

100.30

01.04.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR

m2

4.80

47.76

229.25

01.04.04.03

VEREDAS DE CONCRETO 175 KG/CM2 E= 0.15

m2

4.09

147.26

602.29

01.04.04.04

JUNTA DE DILATACION E = 1/2"

m

4.20

11.10

46.62

01.05

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.05.01

TARRAJEO EN CABEZALES C:A = 1:5 E= 1.5 CM2

m2

23.57

42.24

995.60

01.05.02

TARRAJEO INTERIOR DE ALCANTARILLA c/aditivo impermeabiizante

m2

35.70

50.24

1,793.57

01.06

VARIOS

01.06.01

CURADO DE ALCANTARILLA

7,019.07

2,192.35

1,097.59

978.46

2,789.17

35.39

m2

Costo Directo

10.20

3.47

35.39

26,099. 93

79

Análisis de Costos Unitarios. Análisis de pre cios unitarios

Presupuesto

"REPARACION Y CREACION DE ALCANTARILLA RECTANGULAR PARA ACCESO A OFICINAS UNIA - DISTRITO DE YARINACOCHA-CORONEL PORTILLOFecha presupuesto

Partida

01.01.01

Rendimiento

m/DIA

Código

Descripción Recurso Mano de Obra

Unidad Cuadrilla

0147010004

PEON

hh

17/01/2017

LIMPIEZA DE CAÑO Y ENCAUZAMIENTO MO. 60.0000

2.0000

EQ. 60.0000

osto unitario directo por : m

Cantidad Precio S/. 0.2667

4.08

Parcial S/.

14.83

3.96

3.96 Equipos 0337010001

HERRAMIENTAS MANUALES

%MO

3.0000

3.96

0.12

0.12 Partida

01.01.02


Rendimiento

m2/DIA

Código


0147000032

TOPOGRAFO

hh

1.0000

0.0667

20.10

1.34

0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

0.0667

20.10

1.34

0147010004

PEON

hh

2.0000

0.1333

14.83

1.98

MO. 120.0000

Unidad Cuadrilla

EQ. 120.0000

Cantidad Precio S/.

osto unitario directo por : m2

31.80

Parcial S/.

4.66 Materiales 0230020000

YESO

kg

1.4000

18.00

0244010000

ESTACA DE MADERA

p2

0.0680

2.00

25.20 0.14

25.34 Equipos 0337010001


%MO

3.0000

4.66

0.14

0337540001

MIRAS Y JALONES

hm

1.0000

0.0667

5.00

0.33

0349190001

TEODOLITO

hm

1.0000

0.0667

20.00

1.33

1.80 Partida

01.01.03

DESVIO DE CAUCE

Rendimiento

m/DIA

Código


Unidad Cuadrilla

0147010004

PEON

hh

MO. 35.0000

2.0000

EQ. 35.0000

Cantidad Precio S/. 0.4571

14.83


6.98

Parcial S/. 6.78

6.78 Equipos 0337010001


%MO

3.0000

6.78

0.20

0.20 Partida

01.01.04

Rendimiento

und/DIA

Código 0147010004

DESMONTAJE DE ALCANTARILLA DE LADRILLO EXISTENTE MO. 1.0000

EQ. 1.0000


Unidad Cuadrilla

Cantidad Precio S/.

PEON

hh

2.0000

16.0000

14.83

sto unitario directo por : und

Parcial S/. 237.28

237.28 Equipos 0337010001


%MO

3.0000

237.28

7.12

7.12

80

244.40

Partida

01.01.05


Rendimiento

GLB/DIA

Código

Descripción Recurso

MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000

sto unitario directo por : GLB

Cantidad Precio S/.

600.00

183.30

500.00

Parcial S/.

Materiales 0230140030


GLB

1.0000

600.00

600.00 600.00

Partida

01.01.06


Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 2.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 2.0000


Cantidad Precio S/.

Parcial S/.

Mano de Obra 0147010004

PEON

hh

3.0000

12.0000

14.83

177.96 177.96

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

177.96

5.34 5.34

Partida

01.01.07

TRANSPORTE DE MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Rendimiento

GLB/DIA

Código


MO. 1.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 1.0000

sto unitario directo por : GLB

Cantidad Precio S/.

Parcial S/.


TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

GLB

1.0000

500.00

500.00 500.00

Partida

01.02.01

EX CAVACION DE ZANJA MANUAL

Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 3.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 3.0000 Cantidad Precio S/.


40.74

Parcial S/.


PEON

hh

1.0000

2.6667

14.83

39.55 39.55

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

39.55

1.19 1.19

Partida

01.02.02


Rendimiento

m/DIA

Código


MO. 80.0000 Unidad

Cuadrilla



3.06

Parcial S/.


PEON

hh

2.0000

0.2000

14.83

2.97 2.97

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

2.97

0.09 0.09

Partida

01.02.03

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 400.0000 Unidad

Cuadrilla


osto unitario directo por : m3 Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.0200

20.10

0.40

0147010004

PEON

hh

2.0000

0.0400

14.83

0.59 0.99

Materiales

81

43.42

0205010015

MATERIAL DE RELLENO

m3

1.3000

25.00

0239050000

AGUA

m3

0.1800

5.00

32.50 0.90 33.40

Equipos 0337010001


3.0000

0.99

0349030075

RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO 70- hm

%MO 1.0000

0.0200

130.00

0.03 2.60

0349040010

C ARGADOR S/LLANTAS 125-155 HP 3 YD3.

hm

1.0000

0.0200

160.00

3.20

0349090000

MOTONIVELADORA DE 125 HP

hm

1.0000

0.0200

160.00

3.20 9.03

Partida

01.02.04

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Rendimiento

m3/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

1.1429

20.10

22.97

0147010004

PEON

hh

1.0000

1.1429

14.83

16.95

MO. 7.0000 Unidad

Cuadrilla



64.01

48.88

Parcial S/.

Mano de Obra

39.92 Materiales 0239050000

AGUA

m3

0.0050

5.00

0.03 0.03

Equipos 0337010001


%MO

0349030073

COMPACTADOR VIBR. TIPO SALTARIN 4 HP

hh

1.0000

3.0000

39.92

1.20

1.1429

20.00

22.86 24.06

Partida

01.02.05

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARRETILLA

Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 5.0000 Unidad

Cuadrilla




PEON

hh

2.0000

3.2000

14.83

47.46 47.46

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

47.46

1.42 1.42

Partida

01.02.06

ESPARCIDO Y COMPACATADO DE MATERIAL MEJORADO (80 % HOR. + 20 %

Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 400.0000 Unidad

Cuadrilla




OPERARIO

hh

1.0000

0.0200

20.10

0.40

0147010004

PEON

hh

1.0000

0.0200

14.83

0.30 0.70


TIERRA ROJA PARA LIGANTE

m3

0.0270

15.00

0238000004

HORMIGON (PUESTO EN OBRA)

m3

0.1080

75.00

0.41 8.10

0239050000

AGUA

m3

0.1800

5.00

0.90 9.41

Equipos 0337010001


3.0000

0.70

0349030075

RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO 70- hm

%MO 1.0000

0.0200

130.00

2.60

0349040010

C ARGADOR S/LLANTAS 125-155 HP 3 YD3.

hm

1.0000

0.0200

160.00

3.20

0349090000

MOTONIVELADORA DE 125 HP

hm

1.0000

0.0200

160.00

3.20

82

0.02

19.13

9.02 Partida

01.03.01

SOLADO PARA SOPORTE DE TUBERIA C:H = 1:10 E = 4"

Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 55.0000 Unidad

Cuadrilla



40.29

Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.1455

20.10

2.92

0147010004

PEON

hh

6.0000

0.8727

14.83

12.94 15.86


CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

0238000004


0239050000

AGUA

BOL

0.4440

23.50

10.43

m3

0.1300

75.00

9.75

m3

0.0250

5.00

0.13 20.31

Equipos 0337010001


%MO

0348010011

MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11P3

hm

1.0000

3.0000

15.86

0.48

0.1455

25.00

3.64 4.12

Partida

01.04.01.01

CONCRETO EN ALCANTARILLA RECTANGULAR FC=210 KG/CM2

Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla



535.93

Parcial S/.


OPERARIO

hh

2.0000

1.6000

20.10

0147010003

OFICIAL

hh

2.0000

1.6000

16.50

32.16 26.40

0147010004

PEON

hh

9.0000

7.2000

14.83

106.78 165.34



0238000004


0239050000

AGUA

BOL

9.5000

23.50

223.25

m3

1.3000

75.00

97.50

m3

0.3350

5.00

1.68 322.43

Equipos 0337010001


%MO

0348010011


hm

0348800004

ANDAMIO METALICO

hm

0349070001

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.35"

hm

3.0000

165.34

4.96

0.8000

25.00

20.00

1.0000

0.8000

24.00

19.20

1.0000

0.8000

5.00

1.0000

4.00 48.16

Partida

01.04.01.02


Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla




OPERARIO

hh

1.0000

0.8000

20.10

16.08

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.8000

16.50

13.20 29.28


ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8

kg

0.3000

4.50

1.35

0202010005

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

kg

0.1700

4.50

0.77

0243000025

MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP

p2

5.1600

3.00

15.48 17.60

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

29.28

0.88 0.88

83

47.76

Partida

01.04.01.03


Rendimiento

kg/DIA

Código


MO. 250.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 250.0000

osto unitario directo por : kg

Cantidad Precio S/.

4.95

Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.0320

20.10

0.64

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.0320

16.50

0.53 1.17



kg

0.0600

4.50

0.27

0203010007

ACERO DE REFUERZO F'y =4200 kg/cm2 GRADO 60 kg

1.0700

3.09

3.31 3.58

Equipos 0337010001


%MO

0348960002

CIZALLA

hm

1.0000

3.0000

1.17

0.04

0.0320

5.00

0.16 0.20

Partida

01.04.02.01

CONCRETO EN ALEROS FC=210 KG/CM2

Rendimiento

m3/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

535.93

Parcial S/.


OPERARIO

hh

2.0000

1.6000

20.10

32.16

0147010003

OFICIAL

hh

2.0000

1.6000

16.50

26.40

0147010004

PEON

hh

9.0000

7.2000

14.83

106.78 165.34



BOL

9.5000

23.50

223.25

0238000004


m3

1.3000

75.00

97.50

0239050000

AGUA

m3

0.3350

5.00

1.68 322.43

Equipos 0337010001


%MO

0348010011


hm

0348800004

ANDAMIO METALICO

hm

0349070001


hm

3.0000

165.34

4.96

1.0000

0.8000

25.00

20.00

1.0000

0.8000

24.00

19.20

1.0000

0.8000

5.00

4.00 48.16

Partida

01.04.02.02


Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

47.76

Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.8000

20.10

16.08

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.8000

16.50

13.20 29.28



kg

0.3000

4.50

1.35

0202010005


kg

0.1700

4.50

0.77

0243000025


p2

5.1600

3.00

15.48 17.60

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

29.28

0.88 0.88

Partida

01.04.02.03


Rendimiento

kg/DIA

Código


MO. 250.0000 Unidad

Cuadrilla


osto unitario directo por : kg Parcial S/.


OPERARIO

hh

84

1.0000

0.0320

20.10

0.64

4.95

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.0320

16.50

0.53 1.17



kg

0.0600

4.50

0.27

0203010007


1.0700

3.09

3.31 3.58

Equipos 0337010001


%MO

0348960002

CIZALLA

hm

1.0000

3.0000

1.17

0.04

0.0320

5.00

0.16 0.20

Partida

01.04.03.01

CONCRETO EN LOSA DE ENTRADA Y SALIDA FC=210 KG/CM2

Rendimiento

m3/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

hh

2.0000

1.6000

20.10

32.16

0147010003

OFICIAL

hh

2.0000

1.6000

16.50

26.40

0147010004

PEON

hh

9.0000

7.2000

14.83

106.78

MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

535.93

Parcial S/.

Mano de Obra

165.34 Materiales 0221000000


BOL

9.5000

23.50

223.25

0238000004


m3

1.3000

75.00

97.50

0239050000

AGUA

m3

0.3350

5.00

1.68 322.43

Equipos 0337010001


%MO

0348010011


hm

0348800004

ANDAMIO METALICO

hm

0349070001


hm

3.0000

165.34

4.96

1.0000

0.8000

25.00

20.00

1.0000

0.8000

24.00

19.20

1.0000

0.8000

5.00

4.00 48.16

Partida

01.04.03.02


Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

47.76

Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.8000

20.10

16.08

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.8000

16.50

13.20 29.28



kg

0.3000

4.50

1.35

0202010005


kg

0.1700

4.50

0.77

0243000025


p2

5.1600

3.00

15.48 17.60

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

29.28

0.88 0.88

Partida

01.04.03.03


Rendimiento

kg/DIA

Código


MO. 250.0000 Unidad

Mano de Obra

85

Cuadrilla


osto unitario directo por : kg Parcial S/.

4.95

0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

0.0320

20.10

0.64

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.0320

16.50

0.53 1.17



kg

0.0600

4.50

0.27

0203010007


1.0700

3.09

3.31 3.58

Equipos 0337010001


%MO

0348960002

CIZALLA

hm

1.0000

3.0000

1.17

0.04

0.0320

5.00

0.16 0.20

Partida

01.04.04.01

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

47.76

47.76

Parcial S/.


OPERARIO

hh

1.0000

0.8000

20.10

16.08

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.8000

16.50

13.20 29.28



kg

0.3000

4.50

1.35

0202010005


kg

0.1700

4.50

0.77

0243000025


p2

5.1600

3.00

15.48 17.60

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

29.28

0.88 0.88

Partida

01.04.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR

Rendimiento

m2/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

0.8000

20.10

16.08

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.8000

16.50

13.20

MO. 10.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 10.0000


Cantidad Precio S/.

Parcial S/.

Mano de Obra

29.28 Materiales 0202000008


kg

0.3000

4.50

1.35

0202010005


kg

0.1700

4.50

0.77

0243000025


p2

5.1600

3.00

15.48 17.60

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

29.28

0.88 0.88

Partida

01.04.04.03

VEREDAS DE CONCRETO 175 KG/CM2 E= 0.15

Rendimiento

m2/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.0800

16.50

1.32

0147010004

PEON

hh

8.0000

0.6400

14.83

9.49

0202010005


kg

0.0833

4.50

0.37

0204010008

ARENA

m3

0.0200

35.00

0.70

0221000000


BOL

1.0900

23.50

25.62

0238000004


m3

1.3000

75.00

MO. 100.0000 Unidad

Cuadrilla



Mano de Obra hh

6.0000

0.4800

20.10

9.65

Materiales

97.50 124.19

Equipos 0337010001


%MO

86

3.0000

20.46

0.61

147.26

0348010011


hm

1.0000

0.0800

25.00

2.00 2.61

Partida

01.04.04.04

JUNTA DE DILATACION E = 1/2"

Rendimiento

m/DIA

Código


0147010003

OFICIAL

hh

1.0000

0.2286

16.50

3.77

0147010004

PEON

hh

1.0000

0.2286

14.83

3.39

MO. 35.0000 Unidad

Cuadrilla

EQ. 35.0000


Cantidad Precio S/.

11.10

42.24

Parcial S/.

Mano de Obra

7.16 Materiales 0204010008

ARENA

m3

0.0200

35.00

0.70

0213000006

ASFALTO RC-250

gln

0.1000

18.00

1.80

0229120062

TECKNOPORT E= 1/2"

m2

0.0683

18.00

1.23 3.73

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

7.16

0.21 0.21

Partida

01.05.01

TARRAJEO EN CABEZALES C:A = 1:5 E= 1.5 CM2

Rendimiento

m2/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

1.3333

20.10

0147010004

PEON

hh

0.5000

0.6667

14.83

MO. 6.0000 Unidad

Cuadrilla



Mano de Obra 26.80 9.89 36.69 Materiales 0204010008

ARENA

m3

0.0325

35.00

0221000000


BOL

0.1400

23.50

1.14 3.29

0239050000

AGUA

m3

0.0040

5.00

0.02 4.45

Equipos 0337010001


%MO

3.0000

36.69

1.10 1.10

Partida

01.05.02

TARRAJEO INTERIOR DE ALCANTARILLA c/aditivo impermeabiizante

Rendimiento

m2/DIA

Código


0147010002

OPERARIO

hh

1.0000

1.3333

20.10

26.80

0147010004

PEON

hh

0.5000

0.6667

14.83

9.89

MO. 6.0000 Unidad

Cuadrilla



50.24

Parcial S/.

Mano de Obra

36.69 Materiales 0204010008

ARENA

m3

0.0325

35.00

0221000000


BOL

0.1400

23.50

3.29

0230110009

IMPERMEAB.MORTERO/CONCR. CHEMA 1 LIQUIDOgln

0.1000

80.00

8.00

0239050000

AGUA

0.0040

5.00

0.02

m3

1.14

12.45 Equipos 0337010001


%MO

3.0000

36.69

1.10 1.10

Partida

01.06.01

CURADO DE ALCANTARILLA

Rendimiento

m2/DIA

Código


MO. 350.0000 Unidad

Cuadrilla




PEON

hh

87

1.0000

0.0229

14.83

0.34

3.47

0.34 Materiales

0230860029

ADITIVO DE CURADO DE CONCRETO MEMBRANIL gln

0.0640

45.00

2.88 2.88

Equipos

0337010001


%MO

3.0000

0.34

0.01

0348410000

MOCHILA PULVERIZADORA CLIMAX M00P20

und

0.0030

80.00

0.24 0.25

VIII. Resultados Del Desarrollo De La Investigación insumos: Precios y cantidades de recursos requeridos por tipo Obra

GO01003

Subpresupuesto

001

Fecha

17/01/2017

Lugar

250105

"REPARACION Y CREACION DE ALCA NTARILLA RECTANGULAR PARA ACCESO A OFICINAS UNIA - DISTRITO DE YARINACOCHA-CORONEL PORTILLO-

Código

"REPARACION Y CREACION DE ALCANTARILLA RECTANGULAR PARA ACCESO A OFICINAS UNIA -

UCAYALI - CORONEL PORTILLO - YARINACOCHA

Recurso

Unidad

Cantidad

Pre cio S/.

Parcial S/. upues tado S/.

MANO DE OBRA

0147010003 0147010002 0147010004 0147000032

OFICIAL OPERARIO PEON TOPOGRAFO

hh hh hh hh

92.6000 183.5004 558.2965 1.3393

16.50 20.10 14.83 20.10

1,527.90 3,688.36 8,279.54 26.92

1,528.95 3,686.49 8,280.57 26.91

13,522.72

13,522.92

MATERIALES

0203010007

ACERO DE REFUERZO F'y=4200 kg/cm2

kg

567.1214

3.09

1,752.41

1,754.37

0230860029

GRADO 60 A DIT IVO DE CUR ADO DE CONC RET O

gln

0. 6528

45. 00

29. 38

29. 38

0239050000 0202000008 0204010008 0213000006 0221000000 0202010005 0244010000 0238000004 0230110009

AGUA ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 ARENA ASFALTO RC-250 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) CLAVOS PARA MADERA C/C 3" ESTACA DE MADERA HORMIGON (PUESTO EN OBRA) IMPERMEAB.MORTERO/CONCR. CHEMA

m3 kg m3 gln BOL kg p2 m3 ln

16.9134 54.8112 2.0921 0.4200 94.4247 13.3797 1.3654 19.4022 3.5700

5.00 4.50 35.00 18.00 23.50 4.50 2.00 75.00 80.00

84.57 246.65 73.22 7.56 2,218.98 60.21 2.73 1,455.16 285.60

84.69 246.66 73.37 7.56 2,218.98 60.58 2.81 1,455.18 285.60

0243000025 0205010015 0230140030 0229120062 0204110024 0232010096 0230020000

1 LIQUIDO MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP p2 MATERIAL DE RELLENO m3 REPOSICION DE TUBOS PVC Ø 8" GLB TECKNOPORT E= 1/2" m2 TIERRA ROJA PARA LIGANTE m3 T RANSPORT E DE EQU IPO Y GLB YESO kg

395.7720 72.2150 1.0000 0.2869 0.5508 1. 0000 28.1120

3.00 25.00 600.00 18.00 15.00 500. 00 18.00

1,187.32 1,805.38 600.00 5.16 8.26 500. 00 506.02

1,187.31 1,805.38 600.00 5.17 8.36 500. 00 506.02

10,828.61

10,831.42

155.90 243.04 84.80 137. 16 408.27 207.71 6.63 2.45 243.04 197.47

EQUIPOS

0348800004 0349040010 0348960002 0349030073 0337010001 0348010011 0337540001 0348410000 0349090000 0349030075

ANDAMIO METALICO CARGADOR S/LLANTAS 125-155 HP 3 YD3. CIZALLA COMPAC TADOR VIBR. T IPO SALT AR IN 4 HERRAMIENTAS MANUALES MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11P3 MIRAS Y JALONES MOCHILA PULVERIZADORA CLIMAX MOTONIVELADORA DE 125 HP RODILLO LISO VIBRATORIO

hm hm hm hh %MO hm hm und hm hm

0349190001 0349070001

TEODOLITO VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.35"

hm hm

6.4960 1.5190 16.9607 6. 8574

24.00 160.00 5.00 20. 00

8.3073 1.3393 0.0306 1.5190 1.5190

25.00 5.00 80.00 160.00 130.00

155.90 243.04 84.80 137. 15 408.27 207.68 6.70 2.45 243.04 197.47

1.3393 6.4960

20.00 5.00

26.79 32.48

26.71 32.48

1,745.77

1,745.66

26,097.10

26,100.00

Total

88

S/.

Tesis Para Guiar - Alcantarilla

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