Trabajo de Sistema de costos
Presentado por Junior Mario Julio Marimon
Presentado a Mariana Escobar Borja
Universidad Cooperativa de Colombia Sede Santa Marta
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Tabla de Contenidos
Portada____________________________________________________________3 Introduccion________________________________________________________4 Que son las operaciones en un proceso productivo__________________________5 Cuello de botella____________________________________________________7 Rutas de producción y prestación de servicio______________________________11 Takt Time__________________________________________________________13 Conclusion_________________________________________________________16 Webgrafia__________________________________________________________17
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Trabajo de Sistema de costos
Presentado por Junior Mario Julio Marimon
Presentado a Mariana Escobar Borja
Universidad Cooperativa de Colombia Sede Santa Marta
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Introducción
Con lo expuesto queremos indicar que el proceso productivo o cadena productiva, como también se lo denomina, implica desde el diseño, la producción misma del producto hasta el consumo del mismo por parte de los consumidores. Para realizar esta investigación es necesario consultar diferentes conceptos para si tener uno claro que pueda servirnos para tener una idea concreta de cada uno de los conceptos que queremos conocer, saber cuáles son las rutas de producción y prestación de servicios, el termino cuello de botella que afecta en la producción o prestación de servicio de acuerdo al tipo empresa, conocer que es el termino takt time.
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Que son las operaciones en un proceso productivo
Todo proceso de producción es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados productos, con el objetivo primario de incrementar su valor, concepto éste referido a la “capacidad para satisfacer necesidades”. Cada proceso de fabricación de productos o de prestación de servicios debe estar planificado y programado, detallándose los recursos físicos (materias primas, maquinaria, herramientas) y humanos que son necesarios, su coste, así como la descripción de los diferentes procesos, actividades o tareas a realizar, la capacidad máxima de producción y medidas medioambientales y de prevención de riesgos laborales. Los elementos esenciales de todo proceso productivo son: Los factores o recursos: en general, toda clase de bienes o servicios económicos empleados con fines productivos. Las acciones: ámbito en el que se combinan los factores en el marco de determinadas pautas operativas. Los resultados o productos: en general, todo bien o servicio obtenido de un proceso productivo.
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¿Qué es un producto? Cualquier bien o servicio surgido de un proceso de producción es su “PRODUCTO”. Los productos son el resultado colectivo del desarrollo de las acciones que componen el proceso de su producción. Es decir que los productos son quienes “diseñan” el proceso de producción, o más concretamente, quienes definen las acciones que deben desarrollarse para poder obtenerlos. Si bien el concepto de “producto” está habitualmente asociado a los bienes o servicios que una organización pone a disposición de un mercado, en realidad, el mismo es abarcativo de todo bien o servicio surgido de un proceso, con independencia de su “vínculo” con un mercado.
¿Qué categorías de productos existen? En realidad, en el campo de la economía de producción existe un sinnúmero de clasificaciones referidas a los productos. Sin embargo resulta funcional a nuestro objetivo destacar una basada, precisamente, en el concepto antes enunciado vinculado a que no es intrínseco al producto su condición de “ofertable” en algún mercado. Así, en un proceso de producción pueden reconocerse:
a) Resultados Productivos “Finales”: bienes o servicios “ofertables” en los mercados donde la organización interactúa.
b) Resultados Productivos “Intermedios”: bienes o servicios “internos”, obtenidos en una o varias acciones, utilizables como “factores” en otra u otras acciones que componen el mismo proceso de producción.
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Desde esta perspectiva, toda organización puede ser concebida como un proceso de producción “integral”, orientado a objetivos “finales” y conformado por procesos de producción “particulares”, cada uno de los cuales generadores de resultados productivos “intermedios” que contribuyen, colectivamente, a la obtención de aquellos objetivos “finales”.
Cuello de botella
Un cuello de botella en la gestión de las operaciones se produce en la fabricación secuencial cuando una copia de seguridad ocurre en un solo paso de la secuencia. Por ejemplo, si hay tres máquinas en una línea de montaje y la primera y última máquinas pueden producir 100 unidades por hora, pero la segunda máquina puede producir sólo 50 unidades por hora, provocará un cuello de botella. Esto se debe a la segunda máquina no puede producir suficientes unidades para mantenerse al ritmo de los otros equipos.
Efecto
Un cuello de botella tiene un efecto terrible en la eficiencia de la producción. Las etapas siguientes del cuello de botella deben funcionar por debajo de su capacidad debido a que no reciben suficiente ingreso para funcionar a plena capacidad. Las etapas antes del cuello de botella necesitan reducir la velocidad de producción, porque las etapas posteriores no pueden manejar la capacidad. Como resultado, la eficiencia global del sistema se reduce significativamente.
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Identificación
Un cuello de botella en el proceso de fabricación puede ser difícil de identificar en un sistema complejo. Se puede encontrar buscando en cada secuencia del proceso de forma individual y midiendo el nivel de producción en cada paso. Si una secuencia particular tiene un bajo nivel de producción, entonces es el origen del cuello de botella. Cabe señalar que puede haber múltiples cuellos de botella dentro de un sistema complejo. Solución
Un cuello de botella puede resolverse mediante el ajuste del nivel de producción en la secuencia en el que está sucediendo. Esto podría lograrse mediante la instalación de equipos más eficientes o, a veces, mediante el aumento de mano de obra. En algunas situaciones, puede que no sea posible aumentar la producción en esa zona y que puede ser más eficaz reducir las capacidades de producción en las otras áreas con el fin de crear la eficiencia. Cuellos de Botella que impiden Crecer a tu Empresa Cuello de Botella: Tu Producto
Problema
Hay muchos casos en los que un Producto puede convertirse en Cuello de Botella.
Por
ejemplo, un Producto de mala Calidad genera un boca a boca negativo que frenará cualquier acción de Crecimiento. Un Producto complejo de fabricar verá limitado su capacidad de generar stock o de servir bajo demanda. Un Producto complejo de explicar hará más difícil su venta, dificultando su acceso al mercado. Un Producto que requiere un Ciclo de Ventas muy largo solo permitirá venderse al ritmo del número de ciclos que somos capaces de desarrollar en paralelo. 8
Solución: En algunos casos hay Solución. Normalmente se puede mejorar el nivel de Calidad de
un Producto. Pero en otros casos solo podemos actuar para influir (ampliando capacidad de fabricación, acelerando el Ciclo de Ventas mediante acciones de Marketing, etc.).
La verdadera solución pasa por re-diseñar el Producto o Servicio desde el inicio para prevenir y superar en la medida de lo posible estos obstáculos. Cuello de Botella: Tu capacidad Financiera
Problema
Crecer requiere normalmente (aunque no siempre) de financiación.
Por ejemplo, una Empresa que pague a sus empleados a final de mes pero cobre de sus Clientes a 90 días, requiere un mínimo de 3 meses de financiación.
Si la Empresa crece, probablemente crecerán el número de sus Empleados y también el valor de las Cuentas a Cobrar. Ello conlleva mayor necesidad de dinero para financiar el Circulante.
Solución: En la mayoría de las veces, más que solución lo que es necesario es una buena
planificación financiera y algo de inyección de Capital.
A veces se puede minimizar la necesidad de financiación revirtiendo los beneficios, también crecientes, en financiar la Empresa. Otras se pueden hacer ampliando los fondos propios. Otras veces podríamos intentar bajar los plazos de Cobro descontando algo al Cliente.
De todas maneras, normalmente tendremos que echar mano de alguna de las muchas posibilidades de financiarse.
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Cuello de Botella: Tu Proceso de Ventas
Problema
Vender es una Arte y una Ciencia.
Tu proceso de Ventas tiene que ser eficaz de Principio a fin.
En los Procesos, en las
herramientas que usas, en las herramientas y acciones de Marketing, en la capacidad de tu Fuerza de Ventas. Y mucho más.
Solución:
Invierte en cada una de las piezas de tu Proceso de Ventas.
Solo así, después de mucho invertir, conseguirás un Motor de Ventas suficientemente engranado.
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Rutas de producción y prestación de servicios
Las empresas necesitan innovar y mejorar continuamente sus modelos de servicios, pero con una visión de conjunto que asegure la coherencia entre la estrategia y las operaciones, así como entre las necesidades de los clientes y empleados. Prestar un buen servicio es fundamental para la mayoría de las empresas, pero es difícil de conseguir y tarda tiempo en dar sus frutos. P or servicio entendemos el conjunto de la experiencia mediante la cual satisfacemos las necesidades de los clientes y creamos valor para ellos (Moscoso et al., 2011). Esta experiencia inclu ye no solo el producto que ofrecemos, sino también todo el proceso de la prestación del servicio, en el cual el cliente es un participante activo, destacan los autores Philip G. Moscoso y Alejandro Lago en un estudio publicado originalmente en The European Business Review. En primer lugar, hay que destacar tres factores en la prestación de servicios: 1. La prestación consta de una combinación de elementos tangibles (los que son objetivos y medibles por el cliente) e intangibles y subjetivos; 2. El cliente participa de un modo directo e interactivo en el proceso de producción de los servicios. 3. La producción y el consumo de los servicios casi siempre tienen lugar d e forma simultánea o inmediata en el tiempo y el espacio.
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Takt Time
Las actividades posteriores a la entrega suelen den ominarse actividades de “servicio post-venta”, y están encaminadas principalmente a subsanar d eficiencias detectadas por el cliente. Estas actuaciones, en el caso se ser relevantes dentro de la organización, deben ser procedimentadas. De estos procesos se puede recoger mucha información para mejorar, esta información es básica para conocer el nivel de satisfacción de nuestros clientes.
De donde viene la palabra Takt Time?
La palabra takt time viene del alemán taktzeit que si lo pones en un traductor te dice que es tiempo de ciclo, pero a diferencia del tiempo de ciclo que conocemos este mide el ritmo de trabajo en una planta de manufactura.
Definición de Takt time:
En lo que respecta al lean production, este takt time es el ritmo en que los productos deben ser completados o finalizados para satisfacer las necesidades de la demanda.
Ejemplo: Planta de manufactura de televisores
Si fabricamos televisores y tenemos un takt time de 8 min quiere decir que cada 8min debemos tener finalizado un televisor para ser vendido. Est e ritmo de fabricacion se da debido a que las ventas de la compañía o el pronóstico nos indican la cantidad necesaria a fabricar (80 unids)y esta debe ser fabricada en el tiempo disponible de manufactura (540 min), de ahi viene que requerimos fabricar cada 8minutos un televisor.
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Cómo usar el Takt Time para determinar problemas con anticipación.
Te recomiendo hacerlo de la siguiente manera, sabemos que todas las compañía nos dan un estimado de demanda lo cual es el pronóstico mensual, con ese estimado te recomiendo sacar el takt time de ese mes. De esta forma sabrás cuantos minutos por piez a debes hacer para satisfacer la demanda de ese mes.
Luego de saber esto revisas el Takt Time obtenido vs la capacidad de planta, si la capacidad es mayor debes nada más tener el control diario para que se produzca acorde al Takt Time, recomiendo mucho seguimiento para que no tengas problemas al final de mes. Si la capacidad es menor, revisa los recursos que tienes a tu mano para lograrlo, realizar kaizen o de lo contrario debes alertar a planeación de los riesgos en los productos.
Al saber que tienes menos capacidad de lo requerido te aconsejamos revisar el cycle time en cada uno de los procesos de planta ya que podrás encontrar cual actividad tiene mayor tiempo que el Takt Time y este será el cuello de botella para la cantidad requerida.
Uso de Takt Time en Value Stream Map (VSM)
Value Stream Map es una herramienta de Lean Production, la cual nos ayuda a identificar las actividades que no agregan valor. Cabe destacar que Takt Time es crucial calcularlo en VSM ya que nos proporciona información de donde en el proceso debemos hacer mejoras para lograr satisfacer la demanda del cliente y de esta forma se puede hacer el Value Stream Map futuro. Esto se realiza mediante la comparación de Takt time vs el tiempo que se requiere para producir un producto o lead time. En el Value Stream Map la comparación del Lead time con takt time nos da indicaciones donde es el verdadero cuello de botella. 14
Te recomendamos hacer este ejercicio para tener un proceso lean adecuado en tu planta de manufactura y si el lead time es mayor que takttime debes reducir el tiempo de manufactura mejorando el proceso con kaizen.
Beneficios del Takt time:
Identifican los cuellos de botella con anticipación
Mayor conocimiento de ritmos de producción y permite dar alertas al negocio.
Nos da un una métrica que nos ayuda a eliminar actividades que no agregan valor. Se puede implementar en manufactura y en la parte administrativa como ejemplo en los call center.
Conclusión
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Al terminar esta consulta donde se consultaron co nceptos nuevos pero muy interesantes desde diferentes puntos de vista, adquiriendo conocimientos necesarios para realizar esta consulta que se realizó con éxito, los conceptos de rutas de producción junto con diagramas que muestran más claro cómo es su función en la empresa de acuerdo a su oficio, como también si está dedicada a la prestación de servicio, el takt time un término nuevo para conmigo, takt time la cadencia a la cual un producto debe ser fabricado para satisfacer la demanda del cliente.
Webgrafia
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http://www.creacionempresas.com/plan-de-viabilidad/que-es-un-plan-de-empresaviabilidad/produccion-y-operaciones https://www.google.com.co/?gfe_rd=cr&ei=GO2gWLmHI5CzwWBhZKgAg&gws_rd=ssl#q=que+son+las+operaciones+en+un+proceso+productivo+contable http://www.economia48.com/spa/d/cuello-de-botella/cuello-de-botella.htm http://www.eco-finanzas.com/diccionario/C/CUELLO_DE_BOTELLA.htm http://teragrowth.com/10-cuellos-de-botella-que-impiden-crecer-a-tu-empresa/ http://www.ehowenespanol.com/teoria-del-cuello-botella-gestion-operaciones-info_443998/ http://aplicaciones.ceipa.edu.co/biblioteca/biblio_digital/virtualteca/cartillas/Cartilla_Administra cion_de_operaciones.pdf http://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2015/08/takt-time-consiste-como-aplicarlo/
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